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Die in diesem Prospekt aufgeführten Pumpen können mit belie bigen Maschinenelementen mechanisch betätigt werden, jedoch ist darauf zu achten, dass der Kolben seinen unteren Totpunkt stets erreicht. Dies ist erforderlich, da die Pumpen saugseitig eine Schlitzsteuerung haben. Auf Wunsch können diese Pumpen auch für hydraulischen Antrieb geliefert werden. Montagehinweise Nachdem die Pumpe provisorisch montiert wurde, ist die Klemm schraube zu lösen und zwischen Stößel und Betätigungselement (Exzenter, Nockenscheibe o.ä.) eine Fühlerlehre von 0,1 mm zu legen. Danach ist die Pumpe auf den oberen Totpunkt des Betätigungselements auf den Anschlag zu drücken und die Klemmschraube anzuziehen. Für die Schmierung des Stößels ist zu sorgen. Inbetriebnahme und Wartung einer Anlage Behälter mit Öl füllen und Pumpe in Abständen von 2 3 Sekun den hintereinander betätigen, bis an allen Schmierstellen Öl aus tritt. Die gut verlegte Anlage entlüftet sich hierbei von selbst! Der Entlüftungsvorgang wird begünstigt durch a) Öffnen der Hauptrohrleitungsenden, bis dort blasenfreies Öl austritt. b) Auffüllen längerer Schmierstellenleitungen – insbesonders von klein dosierten Verteilerstellen – vor dem Anschließen an die Schmierstelle. Wartung: 1. Ölstand kontrollieren und rechtzeitig ergänzen! Markenöl entsprechend den Angaben des Maschinenher stellers verwenden. Wenn nichts anderes angegeben, Öl einer NennViskosität im Bereich von 15150 mm 2 /s bei 40 °C wählen. Das Öl stets durch Siebfilter nachfüllen! 2. Nach längerer Laufzeit der Maschine sämtliche Rohr verschraubungen nachziehen und durch Betätigen der Pumpe prüfen, ob an allen Schmierstellen Öl austritt. Nur Original VOGEL Ersatzteile verwenden. Niemals eine Pumpe in den Schraubstock spannen! Hinweis: Alle Produkte der Willy Vogel AG dürfen nur bestimmungsgemäß und entsprechend den Angaben aus der zu den Geräten gehörenden Betriebs anleitung verwendet und eingesetzt werden. Insbesondere weisen wir darauf hin, dass gefährliche Stoffe jeglicher Art, vor allem die Stoffe die gemäß der EG RL 67/548/EWG Artikel 2, Absatz 2 als gefährlich eingestuft wurden, nur nach Rücksprache und schriftlicher Genehmigung durch die Willy Vogel AG in VOGEL Zentralschmieranlagen und Komponenten eingefüllt und mit ihnen gefördert und/oder verteilt werden dürfen. www.vogelag.com für Öl Kolbenpumpen, mechanisch betätigt 11108

Kolbenpumpen, mechanisch betätigt - Vogel Gruppe

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Page 1: Kolbenpumpen, mechanisch betätigt - Vogel Gruppe

Die in diesem Prospekt aufgeführten Pumpen können mit belie�bigen Maschinenelementen mechanisch betätigt werden, jedochist darauf zu achten, dass der Kolben seinen unteren Totpunktstets erreicht. Dies ist erforderlich, da die Pumpen saugseitigeine Schlitzsteuerung haben. Auf Wunsch können diese Pumpenauch für hydraulischen Antrieb geliefert werden.

MontagehinweiseNachdem die Pumpe provisorisch montiert wurde, ist die Klemm�schraube zu lösen und zwischen Stößel und Betätigungselement(Exzenter, Nockenscheibe o.ä.) eine Fühlerlehre von 0,1 mm zulegen. Danach ist die Pumpe auf den oberen Totpunkt desBetätigungselements auf den Anschlag zu drücken und dieKlemmschraube anzuziehen. Für die Schmierung des Stößels istzu sorgen.

Inbetriebnahme und Wartung einer AnlageBehälter mit Öl füllen und Pumpe in Abständen von 2�3 Sekun�den hintereinander betätigen, bis an allen Schmierstellen Öl aus�tritt. Die gut verlegte Anlage entlüftet sich hierbei von selbst!

Der Entlüftungsvorgang wird begünstigt durch

a) Öffnen der Hauptrohrleitungsenden, bis dort blasenfreies Ölaustritt.

b) Auffüllen längerer Schmierstellenleitungen – insbesonders vonklein dosierten Verteilerstellen – vor dem Anschließen an dieSchmierstelle.

Wartung:

1. Ölstand kontrollieren und rechtzeitig ergänzen!Markenöl entsprechend den Angaben des Maschinenher�stellers verwenden. Wenn nichts anderes angegeben, Öl einerNenn�Viskosität im Bereich von 15�150 mm2/s bei 40 °Cwählen. Das Öl stets durch Siebfilter nachfüllen!

2. Nach längerer Laufzeit der Maschine sämtliche Rohr�verschraubungen nachziehen und durch Betätigen der Pumpeprüfen, ob an allen Schmierstellen Öl austritt.

Nur Original VOGEL Ersatzteile verwenden.

Niemals eine Pumpe in den Schraubstock spannen!

Hinweis:

Alle Produkte der Willy Vogel AG dürfen nur bestimmungsgemäß und entsprechend den Angaben aus der zu den Geräten gehörenden Betriebs�anleitung verwendet und eingesetzt werden.

Insbesondere weisen wir darauf hin, dass gefährliche Stoffe jeglicher Art,vor allem die Stoffe die gemäß der EG RL 67/548/EWG Artikel 2, Absatz 2als gefährlich eingestuft wurden, nur nach Rücksprache und schriftlicherGenehmigung durch die Willy Vogel AG in VOGEL Zentralschmieranlagenund Komponenten eingefüllt und mit ihnen gefördert und/oder verteilt werden dürfen.

www.vogelag.com

für Öl

Kolbenpumpen, mechanisch betätigt1�1108

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 Im  Folgenden  finden  Sie  Informationen    zu  einem  Teil  unseres  Leistungs-­‐  und  Serviceportfolios.      Sollten  Sie  hierzu  oder  zu  anderen    Produkten  Fragen  haben,  treten  Sie    jederzeit  gern  in    Kontakt  mit  uns:    Tel:      03573-­‐  14800    info@vogel-­‐gruppe.de   • Parker  Store  • Komponenten  • 3D-­‐Rohrbiege-­‐Service  • Wartung  und  Service  • Hydraulik  &  Pneumatik  • Aggregate-­‐  und  Anlagenbau  • Mobiler  Tag-­‐  und  Nacht  vor-­‐Ort-­‐Service  • Druckluft-­‐Service  • Schmiertechnik                                                        

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Niederlassung  Dresden  Niedersedlitzer  Str.  75  .  01257  Dresden  Tel:0351  79  57  178    Bereitschaft:  0160  71  81  584  E-­‐Mail:  dresden@vogel-­‐gruppe.de    

Niederlassung  Frankfurt/Oder  Wildbahn  8,  15236  Frankfurt/Oder  Tel:  0335  52  15  081    Bereitschaft:  0160  71  81  584  E-­‐Mail:  frankfurt@vogel-­‐gruppe.de    

Niederlassung  Genshagen  &  Rohrbiegezentrum  Seestr.  20,  14974  Genshagen  Tel:  03378  87  90  67    Bereitschaft:  0171  22  65  930    E-­‐Mail:  genshagen@vogel-­‐gruppe.de    

Vertriebsgebiet  Leipzig  Tel.:  +49  160  7181581  .  E-­‐Mail:  leipzig@vogel-­‐gruppe.de    

Niederlassung  Schöneiche  August-­‐Borsig-­‐Ring  15,  15566  Schöneiche  Tel:  030  64  93  581  Bereitschaft:  0160  71  81  590    E-­‐Mail:  schoeneiche@vogel-­‐gruppe.de      

Industrie-­‐Hydraulik  Vogel  &  Partner  GmbH  .  Laugkfeld  21  .  01968  Senftenberg,  Tel.:  03573  1480-­‐0  

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Page 3: Kolbenpumpen, mechanisch betätigt - Vogel Gruppe

Schmierpumpe mit Entlastungseinrichtung

Diese Pumpe kommt in Verbindung mit kleinen Zentralschmier�anlagen zur Anwendung.

Die Hauptleitung zu den Verteilern kurz halten und möglichststeigend verlegen. Die Anzahl der Schmierstellen soll 8 nichtüberschreiten. Ein Druckbegrenzungsventil ist hinter den Verteilern vorzusehen.

Der Anschlusswert 1) soll 2/3 des Fördervolumens pro Hub nichtüberschreiten, um die notwendige Reserve für den Druckaufbauin der Anlage zu gewährleisten.

Die Pumpe ist stets so zu montieren, dass der Druckanschlussnach oben zeigt.

Den Pumpenhub unbedingt voll ausfahren, d.h., beide Totpunktemüssen erreicht werden.

Förder� Hubanzahl Saug� Max.volumen höhe Gegendruck

Bestell�Nr. [cm3/Hub] [Hübe/min] [mm] [bar]

205�650�3 1,1 10 � 60 1500 20

1) Summe aller Verteilerdosierungen der Anlage,+ 25% dieses Wertes,+ 1 cm3 pro Meter Hauptleitung, wenn als Schlauch ausgeführt

(Atmungsverlust).

Kolbenpumpen, mechanisch betätigt – für Öl 1�1108 2

Willy Vogel AGMotzener Straße 35/3712277 BerlinPostf. 97 04 44 · 12704 Berlin

Telefon (++49) 30�7 20 02�0Telefax (++49) 30�7 20 02�111E�mail info@vogel�berlin.deInternet www.vogelag.com

Änd

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ten!

W00

0 01

200

2

P = DruckanschlussS = Sauganschluss (Einlass)

Anschlussgewinde mit Senkung für lötlose RohrverschraubungM10x1 für Rohr ø6, M14x1,5 für Rohr ø8

Klemm�schraube

Förderpumpen ohne Entlastungseinrichtung

Die Variationsmöglichkeiten von Fördervolumen und Hubanzahlerschließen diesen Pumpen ein großes Anwendungsgebiet, wiez.B. das Auffüllen von Druckspeichern für allgemeine Zweckeund Ölspeichern für Schmierzwecke.

Sie besitzen keine Entlastungseinrichtung und können somitnicht direkt an Verteileranlagen arbeiten.

Klemm�schraube

Förder� Saug� Max. volumen Hub Hubanzahl höhe Gegendruck l1 l 2 l 3 l 4

Bestell�Nr. [cm3/Hub] d1 [mm] [Hübe/min] [mm] [bar] [mm] ± 3

204�150�3 0,1 M 10x1 10 10 � 300 200 40 97 63 36 25204�550�3 0,4 M 10x1 10 10 � 300 500 40 102 63 36 25204�650�3 1,6 M 14x1,5 18 10 � 200 1500 20 144 87 47 35,5