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C C M M CONTINUOUS COMPRESSION MOULDING MULTILAYER
TM
Las ventajas de la compresión continua para la solución tecnológicamente más avanzada del «multilayer».
Moldeado por Compresión Continua Multicapa
Die Vorteile des kontinuierlichen Formpressens für die technologisch fortschrittlichste Multilayer-Lösung.
Kontinuierliches Multilayer Formpressen
S A C M I C LO S U R E S, C O NTA I N E R S & P E T
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C C M M CONTINUOUS COMPRESSION MOULDING MULTILAYER
TM
El «multilayer» es la nueva frontera de
la tecnología de la compresión continua
SACMI aplicada a la producción de cápsulas
multicapa con elevadas prestaciones barrera.
El sistema CCMM combina todas las ventajas
típicas de la compresión con la realización
de una solución multicapa. De este modo
permite reducir la cantidad de materia prima
básica empleado en el proceso, anticipando
las posibles adecuaciones normativas, y
optimizar las cantidades del material barrera
y de la cola necesaria para obtener un efecto
barrera de extraordinarias propiedades.
La compresión se vuelve multicapa
EL SISTEMA CCMM COMBINA LAS VENTAJAS DE LA COMPRESIÓN SACMI CON LA REDUCCIÓN DE LA CANTIDAD DE MATERIA PRIMA EMPLEADA, ANTICIPANDO LAS EVOLUCIONES NORMATIVAS Y LAS TENDENCIAS DEL MERCADO.
HASTA 5 CAPAS ADHESIVO DE COEXTRUSIÓN OPTIMIZADO
PERFECTA PROTECCIÓN DEL AROMA
Las cápsulas realizadas con CCMM presentan
excepcionales propiedades oxygen barrier, dado
que la capa de material barrera —que puede
producirse con distintos materiales, en función
de las necesidades del producto acabado— se
distribuye completamente en todo el producto
formando una capa continua y constante.
El proceso de extrusión empleado permite
realizar capas (de 3 a n) modulando sus distintas
características en tiempo real en función de las
prestaciones requeridas para el producto final.
Capa principal
Capa principal
Adhesivo de coextrusión
Adhesivo de coextrusión
Capa barrera
Das Multilayer-System ist ein weiterer Schritt
in der kontinuierlichen Formpresstechnologie
von SACMI, die bei der Herstellung von
Mehrschichtkapseln mit hoher Barriereleistung
eingesetzt wird. Die CCMM kombiniert alle
charakteristischen Vorteile des Formpressens
mit der Gestaltung einer Multilayer-Lösung,
um gleichzeitig sowohl die Reduzierung der
im Verfahren verwendeten Neumaterialmenge
zu ermöglichen und neue Bestimmungen
vorwegzunehmen als auch die erforderliche
Barrierematerial- und Klebstoffmenge, die
zur Erhaltung eines Barriereeffekts mit
außergewöhnlichen Eigenschaften benötigt
werden, zu optimieren.
PERFEKTER AROMASCHUTZ
Die mit der CCMM hergestellten Kapseln haben
hervorragende Sauerstoffbarriereeigenschaften,
da die Barriereschicht, die je nach Anforderungen
des Endprodukts aus verschiedenen Materialien
hergestellt wird, vollständig über das gesamte
Produkt verteilt ist und eine durchlaufende und
konstante Schicht bildet.
Das angewandte Extrusionsverfahren ermöglicht
die Herstellung von Schichten (von 3 bis n) mit der
Möglichkeit, die verschiedenen Eigenschaften
der jeweiligen Schicht in Echtzeit entsprechend
den Leistungsanforderungen des zu fertigenden
Produkts zu modulieren.
BIS ZU 5 OPTIMIERTE TIE LAYER-SCHICHTEN
Formpressen im Multilayer-Design
DIE CCMM KOMBINIERT DIE VORTEILE DER SACMI-FORMPRESSE MIT DER REDUZIERUNG DER VERWENDETEN NEUMATERIALMENGE UND NIMMT SO NEUE BESTIMMUNGEN UND MARKTTRENDS VORWEG.
Hauptschicht
Hauptschicht
Tie layer
Tie layer
Barriereschicht
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C C M M CONTINUOUS COMPRESSION MOULDING MULTILAYER
0.0070
0.0060
0.0050
0.0020
0.0040
0.0010
0.0030
0.0000
1 2 3 4 5 6
Capa principal
Adhesivo de coextrusión
Capa barrera
COMPARACIÓN ENTRE LAS PROPIEDADES DE LA BARRERA
REFERENCIA MERCADO COINYECCIÓN SACMI CCMM
MUESTRAS
AIR
E O
TR
(CC
/PK
G D
ÍA)
PERFECTA GESTIÓN DEL ADHESIVO DE COEXTRUSIÓN
Respecto a las tecnologías alternativas, la
gestión del adhesivo de coextrusión ha sido
altamente optimizada. Durante la formación de
la dosis, la tecnología de compresión continua
produce capas de adhesivo de coextrusión
idóneas que tienen la función de encolar el
material principal con la capa barrera. Por
lo tanto, con el sistema CCMM el adhesivo
de coextrusión no se mezcla con el material
principal, dado que tiene su propio sistema de
extrusión. Además, de este modo es posible
utilizar solamente la cantidad de adhesivo de
coextrusión estrictamente necesaria.
PERFEKTES TIE LAYER-MANAGEMENT
Das Tie Layer-Management ist im Vergleich zu
alternativen Technologien extrem optimiert.
Die kontinuierliche Formpresstechnologie
erzeugt beim Formen des Pellets geeignete
Tie Layer-Schichten, die der Verklebung
des Hauptmaterials mit der Barriereschicht
dienen. Folglich wird bei der CCMM die Tie
Layer-Schicht nicht mit dem Hauptmaterial
vermischt, da diesem ein Extrusionssystem
zugeteilt ist. Auf diese Weise ist es auch
möglich, nur die unbedingt erforderliche Tie
Layer-Menge zu verwenden.
PROBEN
VERGLEICH DER BARRIEREEIGENSCHAFTENHauptschicht
Tie layer
Barriereschicht
K-CUP®
CO-INJECTION MARKTREFERENZ SACMI CCMM
OT
R L
UFT
(CC
/PK
G T
AG
)
MEHRFACH-EXTRUSIONSANLAGEN
mit Verdrängerpumpen, Schmelzen verschiedener
Materialien
EXTRUSORES MÚLTIPLES
con bombas volumétricas, fusión de distintos
materiales
CO-EXTRUSION BLOCK
Präzise Ausrichtung des geschmolzenen Materials in
einem definierten kontinuierlichen Mehrschichtstrom
BLOQUE DE COEXTRUSIÓN
Alineación de precisión del material fundido en un flujo
multicapa continuo definido
TRANSPORTSYSTEME
Schneiden, Transportieren und Einlegen
eines genau definierten Pellets aus
Mehrschichtkunststoff in die Form
SISTEMAS DE TRASLADO
Corte, transporte e introducción de una dosis
precisa de plástico multicapa en el molde
CVS3000
Vision-System für die Qualitätskontrolle
CVS3000
Sistema de visión para control de calidad
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C C M M CONTINUOUS COMPRESSION MOULDING MULTILAYER
FLEXIBILIDAD
• Posibilidad de gestionar una gran variedad de
materiales, dado que el procesamiento de las
materias plásticas se efectúa una temperatura
inferior respecto a otras tecnologías.
• Posibilidad de añadir aditivos y cargas
minerales para regular las propiedades
mecánicas del producto acabado.
CONSISTENCIA
• Garantía de precisión con técnicas
específicas, incluso con umbrales de
tolerancia muy limitados
VERSATILIDAD
• Regulación en tiempo real del número de
capas en el interior de la cápsula y de sus
características
Principales ventajas
CARACTERÍSTICAS QUE HACEN ÚNICO EL MOLDEO POR COMPRESIÓN CONTINUA MULTICAPA RESPECTO A OTRAS TECNOLOGÍAS.
CÁPSULAS Y ENVASES MULTICAPA. DISTRIBUCIÓN DE LAS CAPAS Y VELOCIDAD DE TRASFERENCIA DEL OXÍGENO
Termoformado Coinyección Compresión
Propiedades de la capa barrera
Posible uso de resina barrera con un contenido de etileno inferior
Posible uso solo de resina con índice de fluidez elevado (alto contenido de etileno)
Posible uso de resina barrera con un contenido de etileno inferior
Espesor de la capa barrera
No homogéneo: más fino en la pared de la cápsula y mayor en la parte inferior
Dificultad para obtener una capa fina de EVOH
Posibilidad de obtener una capa fina de EVOH
Distribución de la capa barrera
Posible presencia de defectos
Normalmente buena, pero los parámetros del proceso no siempre son fáciles de programar
Completa. Posible emersión de EVOH en la pestaña de la cápsula
OrificiosPodrían presentarse a causa del estiramiento del material
En la zona de la pestaña y en proximidad del orificio, a causa del sistema de coinyección.
Improbables, pero el sistema CCMM permite controlar todas las cápsulas y descartar las que tienen orificios
Adhesivo Capas separadas. Contenido habitual: 4 % -8 % Añadir al PP. Capas separadas.
Contenido habitual: 2% -4%
FLEXIBILITÄT • Es kann eine große Bandbreite an Materialien
gehandhabt werden, denn die Verarbeitung
der Kunststoffe erfolgt bei einer niedrigeren
Temperatur als bei anderen Technologien.
• Die mechanischen Eigenschaften des
Endprodukts können durch Zugabe von
Additiven und mineralischen Füllstoffen
angepasst werden.
KONSISTENZ
• Präzisionsgarantie mit technischen
Spezifikationen, auch mit sehr engen
Toleranzschwellen
VIELSEITIGKEIT
• Echtzeit-Einstellung der Anzahl der Schichten
in der Kapsel und ihrer Eigenschaften
TM
Wichtigste Vorteile
DAS KONTINUIERLICHE MULTILAYER-FORMPRESSEN ZEICHNET SICH DURCH DIE FOLGENDEN MERKMALE AUS, DIE ES IM VERGLEICH ZU ANDEREN TECHNOLOGIEN EINZIGARTIG MACHEN.
MEHRSCHICHTKAPSELN UND -BEHÄLTER VERTEILUNG DER SCHICHTEN UND SAUERSTOFFDURCHLÄSSIGKEITSRATEN
Thermoformen Co-Injection Formpressen
Eigenschaften der Barriereschicht
Mögliche Verwendung von Barriereharz mit einem geringerem Ethylengehalt
Mögliche Verwendung von Harz mit hohem MFR (hoher Ethylengehalt)
Mögliche Verwendung von Barriereharz mit einem geringerem Ethylengehalt
Dicke der Barrwiereschicht
Inhomogen: dünner an der Kapselwand und dicker am Unterteil
Es ist schwierig, eine dünne EVOH-Schicht zu erhalten
Es ist möglich, eine dünne EVOH-Schicht zu erhalten
Verteilung der Barriereschicht
Es können Mängel auftreten
In der Regel gut, aber die Prozessparameter sind nicht immer einfach einzustellen
Vollständig. Mögliches Austreten von EVOH im Flansch der Kapsel
LöcherKönnen durch die Materialdehnung entstehen
Im Flanschbereich und in der Nähe des Anspritzpunktes, verursacht durch das Co-Injection-System
Unwahrscheinlich, aber das CCMM-System ermöglicht die Kontrolle jeder einzelnen Kapsel und die Aussortierung der Kapseln mit Löchern.
Klebstoff Getrennte Schichten. Üblicher Inhalt: 4% -8% Zu PP hinzufügen. Getrennte Schichten.
Üblicher Inhalt: 2 % -4 %
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C C M M CONTINUOUS COMPRESSION MOULDING MULTILAYER
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MAYOR SURTIDO DE MATERIALES, PARA CREAR PRODUCTOS MÁS SOSTENIBLES
Dedicada inicialmente a la producción de
cápsulas «single serve» (para café, té y otros
productos del sector de alimentos y bebidas),
la investigación SACMI sobre las cápsulas
multicapa ha dado extraordinarios resultados,
como la capacidad de gestionar una gran
variedad de materiales y la minimización de los
descartes, gracias a la elevada consistencia
del proceso y a la posibilidad de regular el
grado de cristalinidad de la materia prima.
Con la tecnología multicapa por compresión
se han probado satisfactoriamente tanto
poliolefinas procedentes de distintas fuentes
(aceites, biomasas, procesos PCR) como
diferentes tipos de materiales compostables
(PLA y compuesto compostable).
MENOR CONSUMO DE ENERGÍA, MAYOR SOSTENIBILIDAD DE LOS PROCESOS
La compresión trabaja a temperaturas
inferiores a las de las tecnologías alternativas,
permitiendo un menor consumo de energía por
unidad de materia prima.
CERO DESCARTES EN LA MATERIA PRIMA
La tecnología de la compresión optimiza el
uso de la materia prima reduciendo a cero los
descartes, por lo que se obtiene un proceso
más sostenible.
Innovación sostenible
CCMM ANTICIPA LAS POSIBLES ADECUACIONES NORMATIVAS SOBRE LA PROGRESIVA REDUCCIÓN DEL NIVEL DE DISPERSIÓN DE LOS PLÁSTICOS Y EL AUMENTO DE LOS MATERIALES RECICLABLES Y REUTILIZABLES.
GRÖSSERE AUSWAHL AN MATERIALIEN FÜR NACHHALTIGERE PRODUKTE
Die ursprünglich auf die Produktion von „Single
Serve“-Kapseln (für Kaffee, Tee und andere Food
& Drink-Produkte) fokussierte SACMI-Forschung
hat bei der Untersuchung der Multilayer-Kapseln
außergewöhnliche Ergebnisse gebracht: Dank
der hohen Prozesskonsistenz und der Möglichkeit,
den Kristallinitätsgrad des Rohmaterials zu
regulieren, ist es beispielsweise möglich, eine
Vielzahl verschiedener Materialien zu verarbeiten
und die Produktionsausschüsse zu minimieren.
Mit der Multilayer-Formpresstechnologie wurden
sowohl Polyolefine aus verschiedenen Quellen
(ölbasiert, biobasiert, PCR-Prozess) als auch
verschiedene Arten von kompostierbaren
Materialien (PLA und kompostierbare Verbindung)
erfolgreich getestet.
GERINGERER ENERGIEVERBRAUCH, HÖHERE NACHHALTIGKEIT DER PROZESSE
Das Formpressen nutzt im Vergleich zu anderen
Technologien niedrigere Temperaturen, wodurch
ein geringerer Energieverbrauch bei gleicher
Rohmaterialmenge ermöglicht wird.
NULL-AUSSCHUSS BEIM ROHMATERIAL
Mit der Formpresstechnologie wird das
Rohmaterial auf höchstem Niveau optimiert,
wodurch der Ausschuss auf Null reduziert und
eine höhere Nachhaltigkeit des Prozesses
erreicht wird.
Nachhaltige Innovation
DIE CCMM NIMMT MÖGLICHE NEUE BESTIMMUNGEN ÜBER DIE SCHRITTWEISE REDUZIERUNG DES KUNSTSTOFFABFALLS UND DER ERHÖHUNG DER RECYCELBAREN MATERIALIEN VORWEG.
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C C M M CONTINUOUS COMPRESSION MOULDING MULTILAYER
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Con 30 años de experiencia y 15 000 cartuchos
de molde producidos cada año, SACMI es el
mayor productor mundial de moldes para el
sector de las bebidas. El diseño del producto,
el desarrollo de los moldes y las pruebas
realizadas directamente en las máquinas
SACMI garantizan un servicio completo
de incomparable calidad. La tecnología
por compresión continua aplicada en las
soluciones multicapa permite asegurar una
gran versatilidad de diseño, difícil de obtener
con las tecnologías de la competencia.
La realización de detalles característicos,
reducciones predefinidas de los espesores
y líneas de fractura preestablecidas en la
cápsula no es un obstáculo para CCMM.
Soluciones versátilesGRACIAS A LA EXPERIENCIA DE SACMI EN LA TECNOLOGÍA POR COMPRESIÓN Y EN LA REALIZACIÓN DE MOLDES, CCMM ES CAPAZ DE MOLDEAR VARIOS TIPOS DE PRODUCTOS ASEGURANDO UNA GRAN VERSATILIDAD DE DISEÑO.
Mit 30 Jahren Erfahrung und 15.000 pro Jahr
hergestellten Werkzeug-Heizpatronen ist
SACMI der weltweit größte Formenhersteller
für die Getränkeindustrie. Produktdesign,
die Entwicklung der Formen und
Abnahmeprüfungen direkt auf den SACMI-
Maschinen garantieren einen kompletten
Service von beispielloser Qualität. Mit der
kontinuierlichen Formpresstechnologie, die
auf Mehrschichtlösungen angewendet wird,
ist es möglich, eine große Designvielfalt zu
schaffen, die nur schwer mit konkurrierenden
Technologien erreicht werden kann. Die
Ausführung von charakteristischen Details,
vordefinierten Verringerungen der Dicken
sowie der vorgegebenen Bruchlinien in der
Kapsel sind für die CCMM kein Hindernis.
Kompatibel mit Nespresso®
PP-Tie layer-EVOH-Tie layer-PP
Compatible con Nespresso®
PP-Adhesivo de coextrusión-EVOH-Adhesivo de coextrusión-PP
Kompatibel mit Nespresso®
PLA-Tie layer-G Polymer -Tie layer-PLA
Compatible con Nespresso®
PLA-Adhesivo de coextrusión-Polímero G-Adhesivo de coextrusión-PLA
Kompatibel mit Mod K-CUP®
PP-Tie layer-EVOH-Tie layer-PPPLA-Tie layer-G Polymer -Tie layer-PLA
Compatible con Mod K-CUP®
PP-Adhesivo de coextrusión-EVOH-Adhesivo de coextrusión-PPPLA-Adhesivo de coextrusión-Polímero G-Adhesivo de coextrusión-PLA
Kompatibel mit Dolce Gusto®
PP-Tie layer-EVOH-Tie layer-PP
Compatible con Dolce Gusto®
PP-Adhesivo de coextrusión-EVOH-Adhesivo de coextrusión-PP
Kompatibel mit Lavazza® A MODO MIO®
PP-Tie layer-EVOH-Tie layer-PP
Compatible con Lavazza® A MODO MIO®
PP-Adhesivo de coextrusión-EVOH-Adhesivo de coextrusión-PP
LEBENSMITTEL-DOSE für verschiedene Inhalte PP-Tie layer-EVOH-Tie layer-PP
LATA PARA USO ALIMENTARIO para distintos contenidos PP-Adhesivo de coextrusión-EVOH-Adhesivo de coextrusión-PP
Vielseitige LösungenDANK DER SACMI-KOMPETENZ IN DER FORMPRESSTECHNOLOGIE UND IM FORMENBAU KANN DIE CCMM VERSCHIEDENE PRODUKTTYPEN MIT HOHER DESIGNVIELFALT HERSTELLEN.
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Sistema de coextrusión
Dosis multicapa
GESTIÓN DOSIS
Diferencia principal respecto al moldeo por
compresión estándar: la formación de la dosis
y su transporte
SISTEMA DE COEXTRUSIÓN
CABEZAL DE COEXTRUSIÓNDOSIS MULTICAPA
La innovación de la compresión continua multicapa
FASE DE MOLDEO SIMULACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DE LAS CAPAS
PELLET-MANAGEMENT
Hauptunterschied zum Standard
Pressformverfahren: Formen und
Transport des Pellets
CO-EXTRUSIONSSYSTEM
CO-EXTRUSIONSKOPFMEHRSCHICHT-PELLET
Co-Extrusionssystem
Mehrschicht-Pellet
TM
Die Innovation des kontinuierlichen Multilayer-Formpressens
FORMGEBUNGSPHASE SIMULATION DER SCHICHTENVERTEILUNG
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Gracias a la experiencia y a la competencia
adquirida durante más de 30 años de
instalaciones de sistemas de inspección, SACMI
ha creado un departamento interno de visión
por ordenador capaz de proyectar y realizar
grupos de grabaciones de imagen específicas
para cada tipo de producto, implementando
avanzados algoritmos de inteligencia artificial
con el fin de ir más allá del simple control de
calidad ampliando este concepto al control de
todo el proceso productivo.
Por este motivo, el control de cada cápsula
oxygen barrier debe ser total, desde el exterior
hasta el interior de la multicapa, acompañando
la consolidada tecnología de visión artificial de
la parte perceptible con tecnologías nuevas y
patentadas que lleguen al corazón del producto.
• Tecnología innovadora SACMI CVS360-3D
para asegurar una inspección a 360° de la
superficie lateral
• Nuevo grupo de grabación de imagen
patentado para la verificación automática de
la capa barrera
• Software SACMI CVS3000 ver. 2 64 bits para
la identificación de los defectos y el análisis
estadístico
Sistemas de inspección
INSPECCIÓN DE LA CÁPSULA:• Contaminaciones en las paredes
externas• Contaminaciones presentes
internamente en las paredes laterales de las cápsulas
• Burbujas presentes internamente en las paredes laterales de las cápsulas.
• Estrías de color• Alturas de las cápsulas no conformes• Diámetros de las cápsulas no
conformes
INSPECCIÓN DE LA CÁPSULA:• Ausencia total o parcial de la capa
barrera• Variaciones de espesor de la capa
barrera
INSPECCIÓN DE LA CÁPSULA:• Ovalizaciones• Ausencia de material• Variaciones de color• Estrías de color• Diámetros de las cápsulas no
conformes• Rebabas• Contaminaciones
Dank über 30-jährigen Erfahrung und Kompetenz
in der Installation von Inspektionssystemen, hat
SACMI eine interne Computer Vision-Abteilung
gegründet, die in der Lage ist, spezifische
Bildgebungsgruppen für Produkte jeder Art
zu entwickeln und herzustellen und dabei
erweiterte Algorithmen künstlicher Intelligenz
zu implementieren, mit dem Ziel, über eine
einfache Qualitätskontrolle hinauszugehen und
das Konzept auf die Kontrolle des gesamten
Produktionsprozesses auszuweiten.
Aus diesem Grund, muss die Multilayer-Schicht
jeder einzelnen Kapsel von außen nach innen
vollständig überprüft werden und die bewährte
-Technologie der künstlichen Vision wird von
neuen patentierten Vision-Technologien, die
den Kern des Produkts erreichen, unterstützt.
• Innovative SACMI CVS360-3D Technologie
für eine Rundum-Inspektion der seitlichen
Oberfläche
• Neue patentierte Bilderfassungsgruppe
zur automatischen Überprüfung der
Barriereschicht
• Software SACMI CVS3000 Vers. 2 64bit
für Fehlererkennung und statistische
Analyse
Inspektionssysteme
INSPEKTION DER K APSEL:• Verunreinigungen an den
Außenwänden• Verunreinigungen in den Seitenwänden
der Kapseln• In den Seitenwänden der Kapsel
befinden sich Blasen• Farbstreifen• Nicht konforme Kapselhöhen• Nicht konforme Kapseldurchmesser
INSPEKTION DER K APSEL:• Vollständiges oder teilweises Fehlen
der Barriereschicht• Dickenvariationen der Barriereschicht
INSPEKTION DER K APSEL:• Ovalitäten• Materialmangel• Farbvariationen• Farbstreifen• Nicht konforme Kapseldurchmesser• Grat• Verunreinigungen
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CVS3000
CVS3000 ES LA PLATAFORMA SOFTWARE DE TODOS LOS SISTEMAS DE VISIÓN SACMI. UN POTENTE SISTEMA DE VISIÓN AUTOMÁTICA QUE PERMITE RECOPILAR Y MEMORIZAR UNA SERIE COMPLETA DE DATOS ESTADÍSTICOS SOBRE LA PRODUCTIVIDAD GLOBAL DE LA LÍNEA MONITORIZADA.
CARACTERÍSTICAS CVS3000• Completamente integrado en CCMM SACMI
para el moldeo por compresión multicapa• Meticulosa inspección del producto y de los
lados visibles al público• Velocidad de control de hasta 1000 ppm• Basado en el software de inspección SACMI
CVS3000• Procedimiento de autoaprendizaje• Interfaz de usuario intuitiva• Capacidad de funcionar en una red de trabajo• Correlación entre defectos y número de
herramienta
VENTAJAS DE CVS3000• Garantiza la calidad• Reduce los tiempos de inactividad de la
máquina• Mejora la eficiencia• Reduce al mínimo los descartes• Facilita el mantenimiento de la máquina CCMM
CVS3000 IST DIE SOFTWAREPLATTFORM FÜR ALLE SACMI VISION-SYSTEME. EIN LEISTUNGSSTARKES AUTOMATISCHES VISION-SYSTEM, MIT DEM EIN VOLLSTÄNDIGER SATZ STATISTISCHER DATEN ÜBER DIE GESAMTPRODUKTIVITÄT DER ÜBERWACHTEN LINIE ERFASST UND GESPEICHERT WERDEN KANN.
MERKMALE VON CVS3000• Vollständig integriert in die SACMI CCMM
für das Multilayer-Formpressen• Sorgfältige Inspektion des Produkts und der
sichtbaren Seiten• Kontrollgeschwindigkeit bis zu 1000 ppm• Basierend auf der SACMI CVS3000
Inspektionssoftware• Selbstlernverfahren• Intuitive Benutzeroberfläche• Netzbetriebsfähig• Korrelation zwischen Defekten und
Werkzeugnummer
VORTEILE VON CVS3000• Garantiert Qualität• Reduziert die Maschinenstillstandszeiten• Verbessert die Effizienz• Der Ausschuss wird auf ein Minimum
reduziert• Erleichtert die Wartung der CCMM-Maschine
W W W . S A C M I . C O M
SACMI se reserva el derecho de aportar m
odificaciones sin previo aviso / 30.09.2019SACM
I behält sich das Recht vor, ohne vorherige Ankündigung Änderungen vorzunehmen / 30.09.2019
