LEAN LEARN LEAD - staufen.ag · 4 5 Inhalt 06Über uns 08 Unser Akademie-Team 09 Förderprogramme 10–55 FÜR FÜHRUNGSKRÄFTE AUSBILDUNGEN 12 Lean Leader Ausbildung

LEANLEARN LEAD

AKADEMIEPROGRAMM 2019Deutschland, Schweiz

TRAININGS MIT UND BEI

2 3

E-LEARNING ANGEBOTE

Überblick

... ALS FÜHRUNGSKRAFTSOWIE BEIDE ZIELGRUPPEN IM RAHMEN UNSERER

... ALS FACHKRAFT UND EXPERTE

Im Rahmen unserer

Im Rahmen unserer

AUSBILDUNGEN BESTPRACTICE BESUCHE UND TOUREN

AUSBILDUNGEN

WIR BRINGEN SIE NACH VORN ...

TRAININGS

INHOUSE TRAININGS

TRAININGS

4 5

Inhalt

06 Über uns

08 Unser Akademie-Team

09 Förderprogramme

10–55 FÜR FÜHRUNGSKRÄFTE

AUSBILDUNGEN 12 Lean Leader Ausbildung

16 Kata Ausbildung

18 Executive Leadership Program

TRAININGS 20 Lean Leadership Grundlagen

21 Lean Leadership Vertiefung

22 Lean Management und Leadership für Geschäftsführer

23 Unternehmensweite Spitzenleistung durch Lean Management | ABB | RECARO Aircraft Seating live

24 LeanTransformationimMittelstand|GETINGE|HKRSeufferAutomotivelive

25 Operational Excellence | Albrecht Jung live

26 ShopfloorManagement|HOLDER|LTLS|MTUAeroEngines|RECARO|SPÜHL|VOITHlive

28 Die Verbesserungs-Kata

29 Die Coaching-Kata

30 Der Hancho | BMW live

31 Lean Development | Albrecht Jung | SEW-EURODRIVE live

32 LeanOrderFulfillment|AerzenerMaschinenfabriklive

33 SalesStrategyderZukunftfürprofitablesWachstum

36 SmartFactoryvs.DarkFactory–Industrie4.0trifftLean|SEW-EURODRIVE|SFSlive

37 PraxisbezogeneDigitalstrategienfürdieIndustrie

38 Arbeitssysteme4.0inderpraktischenAnwendung|SEW-EURODRIVElive

39 CertifiedDigitalExecutive

40 Change Management

41 KompetenzwerkstattfürLeader

42 AgilesArbeitenundFühren–OrganisationsmodelleimWandel|OTTOlive

43 NewWork–HaltungschlägtMethode

44 Hochleistungsorganisationen–WorldClassCompany

45 StrategischesManagementinderPraxis

46 Hoshin Kanri

47 Produktionsstrategienneudenken|SEW-EURODRIVElive

48 Rechnet sich Lean?

50 ChangealsChance–1TagmitMotivationscoachSlatcoSterzenbach

51 EntscheidungenunterDrucktreffen–1TagmitEx-FiFaSchiriUrsMeier

52 Dusollstnichtlangweilen–1TagmitRhetorikmeisterRenéBorbonus

53 RhetorikfürmotivierendeKommunikation

Alle Informationen auch online: www.staufen.ag/akademieFür Details zu den Seminaren einfachden Web-Code "DE-xyz" in der Suche eingeben. 54–87 FÜR FACHKRÄFTE UND EXPERTEN

AUSBILDUNGEN 56 Lean Experten und Lean Trainer Ausbildung

58 Basisausbildung zum Lean Experten

59 Lean Development

60 Lean Manufacturing

61 LeanAssembly–Großserien

62 LeanAssembly–Kleinserien

63 LeanOrderFulfillment

64 Lean Administration

65 LeanPurchasing

66 Lean Logistics

67 Lean Construction

68 Aufbauausbildung zum Lean Trainer

70 Six Sigma Ausbildung: Green Belt, Black Belt, Master Black Belt

72 Lean Six Sigma Ausbildung: Green Belt, Black Belt, Master Black Belt

TRAININGS 74 LeanBasiswissenkompakt

75 Visuelles Management

76 A-3-ReportnachToyota|HOLDER|SPÜHLlive

77 ProduktentwicklungfürfehlerfreieProduktionsprozesse|SEW-EURODRIVElive

78 Wertstromanalyse und Wertstromdesign | ELESTA | SEW-EURODRIVE live

79 Wertstromanalyse4.0|PTWLernfabriklive

80 MaterialimFluss–Intralogistik4.0|SEW-EURODRIVElive

81 Heijunkazurgleichmäßigausgelasteten,rhythmischenProduktion

82 Rüstzeitoptimierung mit SMED | SEW-EURODRIVE live

83 SmartMaintenance|PTWLernfabriklive

84 DesignThinking

85 MaketoOrder|CarlStahllive

86 Lean Supply Chain Management

87 Spitzenvertrieb durch Lean Management

88–91 INHOUSE TRAININGS

92–95 E-LEARNING 92 Webinare

95 Web Based Trainings

96–99 BESTPRACTICE BESUCHE UND TOUREN

100–107 BESTPRACTICE PARTNER

108–117 TRAINER

119 Anmeldung

6

Über uns

WEITERENTWICKLUNG DURCH WANDEL.

Die Schlagworte „Lean Management" und „Digitale Transfor-

mation"dominierenseitJahren–imFallvon„Lean“sogarseit

Jahrzehnten–,wennesumdieWeiterentwicklungvonUnter-

nehmen geht. Die Digitalisierung bietet vor allem Chancen im

BereichdesTop-Line-Wachstums:NeueMärktetunsichauf,

neue Geschäftsfelder entstehen. Andere hingegen verschwin-

den. Komplette Branchen werden umgewälzt. Insofern ist es

zwingend geboten, sich damit auseinanderzusetzen, Chancen

undRisikenabzuwägenundentschlossenvoranzuschreiten.

LEAN MANAGEMENT ALS BASIS.

LeanManagement hilft, Ihre Prozesse, Ihre Organisationen

und Ihre Kundenschnittstellen zu beherrschen. Zudem hat

sich gezeigt, dass Unternehmen, die sich auf die Lean Reise

begebenhaben,signifikantwandlungsfähigersindalsandere

(werfenSiehierzuaucheinenBlick inunsereStudie „Erfolg

im Wandel“ unter www.staufen.ag/studie). Und Adaptivität

ist, das wissen wir nicht erst seit Charles Darwin, einer, wenn

nichtderentscheidendeFaktor,wennesumdieÜberlebens-

undErfolgsfähigkeitunsererUnternehmengeht.

» PraxisorientierteSeminareundTrainings

» Ganzheitliche Ausbildungsprogramme

» MaßgeschneiderteInhouseTrainings

» Blended-Learning-Konzepte

» BestPracticeBesucheund-Touren

» Themenbezogene Events und Kongresse

In jedem Unternehmensteckt ein noch besseres.

Unser Angebot

DER WEG ZUR LERNENDEN ORGANISATION.

Insofern möchten wir Sie ermutigen, das Thema „lernende

(adaptive) Organisation“ in Ihrem Verantwortungsbereich

voranzutreiben. Dies realisieren Sie am besten über die stetige

WeiterentwicklungderMenschen,die indiesenOrganisatio-

nen arbeiten.

InunseremneuenAkademieprogrammbietenwirIhnenviel-

fältigeFormateundThemen,mitdenenSiedieZukunftIhres

Unternehmensaktivunderfolgreichgestalten.Denninjedem

Unternehmensteckteinnochbesseres.

25Jahre Erfahrung

> 5.000Seminarteilnehmer p. a.

> 70verschiedene

Seminare und Trainings

> 100aktive Trainer und

Coaching-Experten

> 70BestPractice

Partner

13Niederlassungen

in 10 Ländern

14 Sprachen

7

Zertifiziert nach

ISO 9001ISO 29990

AZAV

Sie haben Fragen? Wir sind gernefür Sie da!

Vanessa BiroAkademieOrganisation (DE)

[email protected]+49 7024 8056 156

Margret MesserleAkademieOrganisation (DE)


Livia KühneAkademieOrganisation (CH)

[email protected]+41 44 786 33 11

8 9

Unser Akademie-Team Förderprogramme

HINTERGRUND DER FÖRDERUNG.

Die Förderung erfolgt auf derBasis des operationellenPro-

gramms „Chancen fördern“ des Europäischen Sozialfonds

(ESF) in Baden-Württemberg. Mit dem Förderprogramm

„Fachkurse“ will das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und

WohnungsbauBaden-WürttembergAnreizefüreineverstärk-

teberuflicheQualifizierungschaffen.DiesistvordemHinter-

grunddesständigsteigendenFachkräftemangelsundderzu-

nehmenden Qualifikationsanforderungen in der Arbeitswelt

eine wichtige Zielsetzung.

VORAUSSETZUNGEN FÜR DIE FÖRDERUNG.

Mit der Fachkursförderung können Beschäftigte, Unter-

nehmer, Existenzgründer, Gründungswillige und Wiederein-

steiger in den Beruf gefördert werden, deren Beschäftigungs-

oder Wohnort in Baden-Württemberg liegt.

HÖHE DER ZUSCHÜSSE.

Die Förderhöhe richtet sich nach dem Alter des Teilnehmers.

InAnbetrachtdesdemografischenWandelssollauchimfort-

geschrittenen Alter ein Anreiz für Weiterbildung und Weiter-

entwicklung im Beruf gegeben werden. Ab dem Erreichen

des 50. Lebensjahrs erhalten Sie daher eine Förderung in

Höhe von 50 % des Netto-Seminarpreises. Teilnehmer, die

noch nicht das 50. Lebensjahr erreicht haben, erhalten eine

Förderung von 30 % des Netto-Seminarpreises.

ÜBERSICHT ÜBER DIE FÖRDERFÄHIGEN SEMINARE.

Für den Zuschuss benötigen wir von Ihnen lediglich eine Semi-

naranmeldung zum ausgewählten Kurs sowie das ausgefüllte

Stammdatenblatt und die Zielgruppenabfrage des ESF (die-

se Formulare senden wir Ihnen bei der Anmeldung zu).

AlleSeminare,beideneneineFörderungmöglich ist,finden

Sie unter www.staufen.ag/foerderprogramme

IHRE ANSPRECHPARTNERIN:

AKADEMIE-TEAM DEUTSCHLAND

AKADEMIE-TEAM [email protected]+49 7024 8056 151

Margret MesserleAkademieOrganisation

LASSEN SIE IHRE WEITERBILDUNG MIT BIS ZU 50 % FÖRDERN.

Dank der Unterstützung des Ministeriums für Wirtschaft,

Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg können Sie Ihre

Weiterbildung mit 30 % bis 50 % Zuschuss fördern lassen.

Die Staufen AG ist ein im Rahmen der Förderung durch den

Europäischen Sozialfonds zugelassener Weiterbildungsträger.

ANSPRECHPARTNER

VielSpaßbeimEntdecken–

auf den nachfolgenden Seiten und

unter

www.staufen.ag/akademie

10 11

WIR BRINGEN SIE ALS FÜHRUNGSKRAFT NACH VORNE

TRAININGS

LEAD HOW TO LEARN & LEARN HOW TO LEAD

Der Wandel trifft unsere Unternehmen. Niemand kann sich

entziehen und insbesondere die Rolle des Managements

verändert sich. Zusätzliche Fertigkeiten und Fähigkeiten sind

gefragt. Wandlungsfähigkeit und Lerngeschwindigkeit

werden zu Kernkompetenzen – unabhängig von Geschäfts-

modell und Wettbewerbsumfeld.

Im Rahmen unserer Ausbildungen, Trainings und BestPractice

Touren machen wir Sie als Führungskraft fit für den Wandel!

In 5 Kompetenzfeldern haben wir relevante Themen für

Sieerarbeitet–gemeinsammitexzellentenPartnern:Neben

einer Vielzahl exzellenter Industrieunternehmen, wirken die

Experten der renommierten St. Galler Business School im

Bereich „Strategie“. Die Profis für den „Digital“ Bereich sind

unsere Kollegen der STAUFEN.DIGITAL NEONEX.

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

... SIE ALS FÜHRUNGSKRÄFTE

AUSBILDUNGEN

12 13

KOMPETENZAUFBAU IM LAUFE DER AUSBILDUNGUNSER PROGRAMM

FürIhrezukünftigenLeanLeaderbietenwireineganzheitlicheAusbildungmitKern-undWahlkursenan:

Details auf Seiten 20, 21, 26 Details ab Seite 23

I. KERNKURSE II. WAHLKURSE

Lean Leadership Grundlagen

à 2 Module

Es ist mind. 1 Wahlkurs zu

belegen. Dabei wählen Sie aus

verschiedenen Trainings zur

Vertiefung Ihrer Lean Kompetenz

oder Führungskompetenz sowie

einerBestPracticeTour.

Als Kernkurse sind alle nachfolgend

genannten Trainings zu besuchen:

III. PRÜFUNG & ERFAHRUNGSBERICHT

Die praktische Umsetzung von

Lean Leadership ist von jedem

Teilnehmer in Form eines

Erfahrungsberichts aus seinem

eigenenberuflichenUmfeldzu

dokumentieren.

Zum Ende der Ausbildung ist eine

Abschlussprüfung zu absolvieren,

die alle wesentlichen Inhalte der

Kernkurseumfasst.

Lean Leadership Vertiefung

à 2 Module

Shopfloor Management

WARUM

Der Erfolg der Lean Transformation in Ihrem Unternehmen steht und fällt mit dem

Mindsetundder Leistungsfähigkeit Ihrer Führungskräfte. EntwickelnSie Ihreeige-

nen Lean Leader als Wegbereiter für Spitzenleistung im jeweiligen Verantwortungs-

bereich–mithilfeunsererLeanLeaderAusbildung.DerLeanLeaderistGarantdafür,

dassLeanMethodenkompetenz in IhremUnternehmennachhaltigverankertwird.

ErgibtdieRichtungvor,schafftdenRahmenfüreineoptimaleZusammenarbeit,fördert

undfordertdiekontinuierlicheVerbesserung.DurchdieBefähigungseinerMitarbei-

terermöglichteresihnen,zulernenundsichzuentwickeln.

FÜR DEN ERFOLGREICHEN ABSCHLUSS BENÖTIGEN SIE

» Absolvierungvon3Kernkursen+1Wahlkursinnerhalbvon24Monaten

» eineneingereichtenErfahrungsbericht(zumEndederAusbildung)

» einebestandeneAbschlussprüfung(zumEndederAusbildung)

ZERTIFIKATDasProgrammwirdzertifiziertdurchdieSt.GallerBusinessSchool.

Nach Absolvierung aller Kurse innerhalb von 24 Monaten sowie positiver

Bewertung Ihres Erfahrungsberichts und Ihrer Abschlussprüfung

erhaltenSieeinZertifikat,dasdurchdieSt.GallerBusinessSchoolund

Staufen verliehen wird.

KERNKURSE WAHLKURSE

Lean

Kom

pete

nz

Führungskompetenz

Shopfloor Management



VertiefungLean Kompetenz

VertiefungFührungs- kompetenz

LEAN LEADERAUSBILDUNG

14 15

Die nachfolgend genannten Kurse sind Kern der Ausbildung. Die Teilnahme ist

obligatorischfürIhrenzertifiziertenAbschluss:

ÜberdenWahlkurskönnenSiedieVertiefung Ihrer Ausbildung in Richtung Führungs-

oder Lean Kompetenzselberbestimmen.EinWerkleiterhatandereAnforderungenals

einEntwicklungsleiter,derTeamleiterwiederumanderealsderAbteilungsleiter.

Wählen Sie aus folgenden Trainings und BestPractice Touren:

PROFITIEREN SIE VON UNSEREN KOMBIANGEBOTEN

Ausbildungskosten (3Kernkurse,1Wahlkurs,Prüfungsgebühr,Zertifikat):7.490 EUR

Sie sparen im Vergleich zur Einzelbuchung bis zu 1.670 EUR.

Optional: Ergänzen Sie Ihre Ausbildung um 2× 0,5 Tage individuelles Coaching.

Pauschalpreis (inkl. Reisekosten, -zeiten sowie Vor- und Nachbereitung der

Coachings):3.500 EUR.

Bei gleichzeitiger, ausschließlicher Buchung der Kurse „Lean Leadership Grund-

lagen“und„LeanLeadershipVertiefung“erhaltenSieeinenRabattinHöhevon

300 EUR.Rabattesindnichtkombinierbar.

LEADERSHIP UND MANAGEMENT TRAININGS(Seite23–53) » FastalleLeadershipundManagementTrainingssindalsWahlkursbuchbar

BESTPRACTICE TOUREN(Seite98)

» Lean Leadership » Lean im Mittelstand » LeaninindirektenBereichen » Smart Factory

FACHTRAININGS (Seite60+62) » A3-ReportToyota(Seite60) » WertstromanalyseundWertstromdesign(Seite62)

Nachhaltige Verhaltensänderung allein auf der Basis von Trainings ist schwierig.

DieReflexionmiteinemerfahrenenCoach–ob internoderextern– istdaher sinn-

voll, um die Wirksamkeit der Ausbildung abzusichern. Wir empfehlen, Ihre Ausbil-

dung um 2× 0,5 Tage individuelles Coaching zu ergänzen.Diesesfindetvor Ort bei

Ihnen im Unternehmenstatt.Hierkönnen Ihre individuellenHerausforderungen im

geschützten Umfeld besprochen werden.

Die wichtigste Erfahrung der vergangenen 25 Jahre ist, dass eine Lean

Transformation nur gelingt, wenn Lean strategisch verankert und aktiv von

den Führungskräften vorgelebt und unterstützt wird. Ein Lean Leader hilft

bei der Bewältigung von Hindernissen, gibt die Richtung vor, setzt den

Rahmen für die Zusammenarbeit und fördert und fordert die kontinuierliche

Verbesserung. Er wirkt durch die Befähigung seiner Mitarbeiter und

ermöglicht diesen, zu lernen und sich zu entwickeln.

Prof. Daniel T. Jones Lean Leadership Experte, Autorvon„TheMachineThatChangedtheWorld“ undFachbeiratder„LeanLeaderAusbildung“

II. Lean Leadership Vertiefung (Seite21)

I. Lean Leadership Grundlagen (Seite20)

(DiesenKursempfehlenwiralsAusbildungsstart)

III. Shopfloor Management (Seite26)

Bitte achten Sie auf den

Seminareinzelseiten auf

folgenden Hinweis:

DIESES TRAINING IST EIN WAHLKURS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG(INFOSS.12)

KERNKURSE

WAHLKURSE

INDIVIDUELLES COACHING

«»

www.staufen.ag/lean-leader

16 17

ZUR LERNENDEN ORGANISATION UND ECHTEM KVP DURCH DEN EINSATZ DER

VERBESSERUNGS- UND COACHING-KATA

WAS BEDEUTET KATA?

DieKata(vgl.MikeRother:„DieKatadesWeltmarktführers/ToyotasErfolgsmetho-

den“)revolutioniertheutemehrdennjedieKVP-/Verbesserungslandschaftinun-

serenUnternehmen.DerBegriffentstammtdemKampfsport:DurchstetigesÜben

und Anwenden eines Ablaufs soll dieser zur Routine werden, die im Bedarfsfall blitz-

schnellabgerufenwerdenkann.

Verbesserungs-Kata:

Fokus: Prozesseverbessern/übergeordneteZielzuständeerreichen

Ablauf: Annäherung an einen vorab definierten Zielzustand mittels einer Lern-

routine. Die Lösung ist nicht vorgegeben, sie wird im Rahmen eines

experimentellen Vor gehens Schritt für Schritt erarbeitet und als Routine in

den Arbeitsalltag integriert.

Coaching-Kata:

Fokus: Mitarbeiterentwickeln

Ablauf: Um den Verbesserer bei seiner Aufgabe zu unterstützen, nutzt die Führungs-

kraft eine feste Coaching-Routine. Durch die Interaktion zwischen dem

Verbesserer / Lernenden und demCoach (i. d. R. die Führungskraft des

Lernenden)bekommtderVerbessererFeedbackunddienotwendigeUnter-

stützung,umseineProzesszielezuerreichen.

IHR NUTZEN

HYPOTHESE 1:

Die Kata ist ein hervorragendes Instrument zur Umset-

zung der lernenden Organisation

Das Konzept der lernenden Organisation war nie so relevant

wie heute. In Zeiten großer Dynamik und stetigenWandels

sindAnpassungsfähigkeitundstetigesHinzulernenzweider

wichtigsten wettbewerbsdifferenzierenden Faktoren. Das

70-20-10-Modell des Lernens besagt, dass knapp 90 % des

LernensüberprofessionelleHerausforderungen,kniffligeAuf-

gabenunddenAustauschimberuflichenUmfeldstattfinden.

DieFührungskrafthateinenerheblichenEinflussaufdasKre-

ieren von Lernsituationen und das Coachen der Mitarbeiter.

Kaum eine Methode ist hierzu besser geeignet als die Kata mit

ihren täglichenRoutinen unddem strukturiertenAustausch

zwischenFührungskraftundMitarbeiter,umeinendefinierten

Zielzustand zu erreichen. Hierbei lernen beide, sowohl Mitar-

beiteralsauchFührungskraft!

HYPOTHESE 2:

Die Kata steht und sorgt für echten KVP – täglich, in jedem

Prozess ein bisschen besser

KVP-Workshops&-ProjektehabenihreBerechtigung,voral-

lem zu Beginn der Lean Transformation oder zur Umsetzung

größererThemen.HierwerdenMethodenerprobt,Leuchttür-

megeschaffenund vielePotenziale gehoben.Meistwerden

diesedurchLeanExpertengetrieben.EinProblemhierbeiist,

dassdieseWorkshopsereignisbezogensindundimRegelfall

nur alle paar Wochen in den entsprechenden Bereichen statt-

finden.SchließlichdarfdasTagesgeschäftnichtleiden,zudem

sind die Experten viel gefragte Ressourcen.

Die Kata ist an dieser Stelle eine hervorragende Ergänzung

undWeiterentwicklung,dasieimIdealtäglicheingesetztwird

undohnebzw.nurmitgeringemEinsatzvonExpertenfunkti-

oniert.DiessorgtfürtäglichgelebtenKVPüberalleBereiche

hinweg.

DURCHGÄNGIGE VERBESSERUNGS- UND FÜHRUNGSKOMPETENZ DURCH DIE KATA

KURS 1 KURS 2

UNSER PROGRAMM

In unserer 2-stufigen Ausbildung lernen Sie die Verbesserungs- und Coaching-Kata im Detail kennenundanwenden.Die

wesentlichen Effekte, die Sie dabei erlebenwerden: Beschleunigung / Revitalisierung Ihres KVP, ErhöhungderWandlungs-

fähigkeitIhrerOrganisation,zielgerichteteWeiterentwicklungderbeteiligtenMitarbeiterundFührungskräfte,Freudeundviele

Aha-EffekteindergemeinsamenAnwendungsowieschnellesErreichenvonanspruchsvollenZielen.

4 Tage (2 Kurse à 2 Tage)

Die Kosten für die 4-tägige Ausbildung belaufen sich auf 2.790 EUR zzgl. MwSt.

www.staufen.ag/kata-ausbildung

VERBESSERUNGS-KATA

Kata Basiskurs (Seite20)

Prozessetäglichverbessernund

herausfordernde Ziele erreichen

COACHING-KATA

Kata Aufbaukurs (Seite20)

StrukturierteEntwicklungvon

MitarbeiternundFührungskräften

Verbesserungs- kultur

Gutes Coaching

Gute Verbesserung

Gute Prozesse

Gute Ergebnisse

Fokus der Verbesserungs-Kata

Fokus der Coaching-Kata

KATA AUSBILDUNG

18 19

WARUM

Megatrends und disruptive Innovationen gab es schon im-

mer.Wassichgeänderthat, istdieGeschwindigkeit,mitder

sieaufunseinwirken.Die rasant fortschreitendeDigitalisie-

rung und globale Vernetzung lösen zeitliche und räumliche

Barrieren quasi auf. Neue Geschäftsfelder entstehen. Andere

hingegen verschwinden. Wir agieren in einer ‚VUKA-Welt‘, was

das Leben und Arbeiten in einem zunehmend volatilen, unsi-

cheren,komplexenundambivalentenUmfeldmeint.

Die Wandlungsfähigkeit von Unternehmen wird demnach

zumentscheidendenErfolgsfaktor.DieUmsetzung der ler-

nenden, agilen Organisation ist ein zentraler Schlüssel, um

die eigeneWettbewerbsposition zu stärken. Hierzu werden

Ihnen neue Kompetenzen abverlangt. Ebenso ein erweitertes

Rollenverständnis: Einerseits als Stratege und Geschäftsent-

ZERTIFIKAT

DasProgrammwirdzertifiziertdurchdieSt.GallerBusiness

School. Nach Absolvie rung aller 3 Stufen sowie positiver Bewer-

tungIhrerPrüfungerhaltenSieeinZertifikat,dasdurchdie

St. Galler Business School und Staufen verliehen wird.

GEBÜHR

Bei Gesamt buchung aller 3 Stufen

belaufensichdieAusbildungskosten

inkl.Zertifikataufinsgesamt

7.990 EUR zzgl. MwSt.

Diese Ausbildung richtet sich an

Mitglieder des Vorstands, Geschäfts-

führerundFührungskräftedes

oberen Managements.

IHRE EXPERTEN

UNSER PROGRAMM

Die Staufen AG ist die internationale Lean Management

BeratungundAkademiemitFokusaufProzess-undFüh-

rungs-ExzellenzfürFührungskräfteundLeanExperten.

Die St. Galler Business School steht für strategisches Ma-

nagement und General-Management-Qualifizierung auf

Top-Niveau – von derNachwuchsführungskraft bis zum

Konzernvorstand.

Das Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und

Automatisierung IPA realisiert innovative Lösungen für

dienachhaltigeProduktionindenZukunftsbranchendes

Technologiestandorts Deutschland.

Die STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH ist die Beratungs-

undQualifizierungsgesellschaft fürdieDigitaleTransfor-

mation der Industrie und B2B-Unternehmen.

DAUER

2× 2 Tage

WO

Köngen(beiStuttgart)

DAUER

1 oder 2 Tage

WO

Köngen, Köln oder Hamburg

Lean Management und Leadership

für Geschäftsführer (S. 22)

Praxisbezogene Digitalstrategien

für die Industrie (S. 37)

ODER

Agiles Arbeiten und Führen (S.42)

SEMINARBAUSTEINE SEMINARBAUSTEINE

STUFE 1

Gerade in Zeiten der Unsicherheit, aber

auch der großen Chancen, gehören

ausgeprägte Leadership Fähigkeiten

zwingend ins Standard-Repertoire des

Top-Managers. Wie Sie Ihre Mannschaft

und Organisation wirkungsvoll führen

und stetig nach vorn bringen, ist Kern

dieses Startmoduls.

STUFE 2

Sie besuchen eines von zwei Strategie-

Trainings bei unserem Partner, der St.

Galler Business School, in der Schweiz.

Sie entscheiden, welches Thema Ihnen

mehr zusagt.

STUFE 3

Im Fokus stehen die Zukunftsthemen

‚Digitalisierung‘ und ‚Agilität‘. Erhalten

Sie Fachwissen und diskutieren Sie auf

Augenhöhe, wie Sie Ihr Unternehmen

fit für die Digitale Transformation ma-

chen oder welche Chancen ‚Agile‘ Ihnen

bietet,umIhreWettbewerbsfähigkeitzu

erhöhen.

FÜHRUNG / VERBESSERUNG

STRATEGIE / GENERAL MANAGEMENT

DIGITALISIERUNG / AGILITÄT

DAUER

4 Tage

WO

St.Gallen(CH)

Strategisches Management in

der Praxis (S. 45)

ODER

Hochleistungsorganisation –

World Class Company (S. 44)

SEMINARBAUSTEINE

EXECUTIVE LEADER-SHIP PROGRAM

www.staufen.ag/executive-leadership-program

wickler,abergleichzeitigauchalsIntegratorundMentor.Die-

ses weite Feld, mit den unterschiedlichsten Anforderungen

an den Top-Manager, erfolgreich zu bestellen, ist eine Her-

ausforderung, der Sie sich stellen müssen, um im zunehmend

härter werdendenWettbewerb (umMärkte, Kunden,Mitar-

beiter,…)zubestehen.

Mit dem vorliegenden Programm wollen wir Sie dabei un-

terstützen.ExpertenundMarktführerindenThemenfeldern

‚Strategie‘, ‚Digitalisierung‘, ‚Change‘, ‚Lean‘ und ‚Leaders-

hip‘ haben sich zusammengetan, um Sie in einem integrier-

tenAnsatzfitzumachen,fürdieerfolgreicheGestaltungIhres

persönlichen Wandels, sowie die Transformation Ihres Unter-

nehmens.

WARUM

GrundvoraussetzungfüreineerfolgreicheLeanTransformationistdieVerankerungvonLeaninderStrategieundinderUnternehmenskultur.HierbeikommtdenFüh-rungskräfteneinezentraleRollezu:SiesindnichtnurManager,sondernauchMei-nungsbildner, Problemlöser undnicht zuletzt auchCoach. Exzellente Führung istBasisundBeschleuniger fürexzellenteProzesseundderSchlüsselfaktor füreineerfolgreiche Lean Reise. Einem Lean Leader gelingt es, Menschen zur Veränderung einzuladenundsiefürdenKVPzugewinnen.ErgibtdieRichtungvor,schafftdenRahmen für eine optimierte Zusammenarbeit in seinem Team und fördert und for-dertkontinuierlicheVerbesserungspotenziale.

WIE

In 2 Modulen à 2 Tage lernen Sie die Lean Leadership Grundlagen erfolgreich auf Ihr individuelles Aufgabenumfeld zu adaptieren und anzuwenden. In praxisorien-tierten Fallstudien sowie Rollenspielen mit Intensivfeedback bekommen Sie dasnotwendige Rüstzeug an die Hand, um Lean Leadership ganzheitlich umzusetzen. VerstehenSiedieZusammenhängeundWirkweisenrelevanterFührungsmethodenund-elementeunderhöhenSieIhreWirkungalsFührungskraftsignifikant.

WAS

» Grundlagen von Lean Leadership

» Phasen,HandlungsfelderundVorgehensweisederLeanTransformation

» DieRollederFührungskraftalsSchlüsselfaktorfüreineerfolgreicheLeanReise

» WirkungdereigenenPersonundSelbstmanagement

» Management- und Führungsaufgaben im Lean Kontext

» Veränderungsmanagement und Umgang mit Widerständen

WARUM

Verbesserungen nachhaltig zu erreichen ist die wahre Königsdisziplin im Lean Ma-nagement.DieserfordertdieErarbeitungundKommunikationeinesmotivierendenZielbildes.SowohlbeiderkontinuierlichenVerbesserungalsauchbeiderProblem-lösungistdieAktivierungderMitarbeiterdafüreinwesentlicherErfolgsfaktor.LeanLeadern gelingt es, eine Kultur des Vertrauens zu gestalten, in der die Mitarbeiter ProblemeoffenansprechenkönnenunddenMuthaben,neueWegeauszuprobie-ren. Der kooperative Führungsstil, das Mentor-Mentee-Prinzip sowie sokratischeFragengehörenindenWerkzeugkasteneinesLeanLeaders.

WIE

In 2 Modulen à 2 Tage erlernen Sie, die Mentor-Rolle gezielt einzunehmen, um die eigeneWirkungunddieIhrerMitarbeitersignifikantzuerhöhen.Dabeistehtnichtnur das professionelle und wertschätzende Feedback-Geben im Fokus, sondernauchdieVerbesserungderpersönlichenReflexionsfähigkeit.SiewerdendasModelldes„FührendurchFragen“erfolgreichundnachhaltig ineigenenFührungssituati-oneneinsetzenkönnen.ErreichtwirddiesüberpraktischeÜbungenundIntensiv-feedbackdurcherfahreneLeadership-Trainer.

WAS

» Zusammenhang zwischen Werten, Einstellung und erlebbarem Verhalten

» SituativesFührenundkooperativerFührungsstilalsBasisfürdenErfolg

» DasMentor-Mentee-PrinzipalsFundamentderlernendenOrganisation

» FührendurchFragen,dasFührungszielbildalsGrundlagefürReflexion undFeedback

» ErfolgsfaktorenfürFührungiminternationalenKontext

» Einführung„BlueSky“MethodikzurZielbilderarbeitung

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

20 21


Erfolgreiche Veränderung durch wirksame Führung


Der Lean Leader als Garant für nachhaltige Verbesserung von Performance und Unternehmenskultur

WER Roland BeuterRemco PetersEric TimmerSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteausallen Unternehmensbereichen

WANN / WOModul 1: 30.–31.01. /KöngenModul 2: 11.–12.03. /Köngen

Modul 1: 15.–16.05. /KöngenModul 2: 25.–26.06. /Köngen

Modul 1: 30.09.–01.10. /KöngenModul 2: 11.–12.11. /Köngen1.Tag:08.45–17.00Uhr2.Tag:08.45–16.00Uhr

WER Roland BeuterRemco PetersEric TimmerSTAUFEN.AG


WANN / WOModul 1: 21.–22.05. /Köngen Modul 2: 16.–17.07. /Köngen

Modul 1: 10.–11.09. /Köngen Modul 2: 22.–23.10. /Köngen

Modul 1: 19.–20.11. /Köngen Modul 2: 28.–29.01.2020 /Köngen1.Tag:08.45–17.00Uhr2.Tag:08.45–16.00Uhr

4 Tage (2 Module à 2 Tage)


DIESES TRAINING IST EIN KERNKURS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG(INFOSS.12)



DIESES TRAINING IST EIN KERNKURS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG(INFOSS.12)

Diesen Kurs empfehlen wir als

Ausbildungsstart derLean Leader Ausbildung.

(Seite12)

DieserKurskann nicht vor dem oder

ohne den Kurs „Lean LeadershipGrundlagen“

belegt werden.

(Seite20)

ZU GAST

BEI ZU GAST

BEI

WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-35 WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-214

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

22 23

Lean Management und Leadership für Geschäftsführer Den Wandel erfolgreich gestalten

Unternehmensweite Spitzenleistung durch Lean Management | RECARO Aircraft Seating | ABB live

Anschnallen, durchstarten, abheben Richtung Lean Enterprise

WARUM

DieIndustriestehtuntereinemimmensenPreis-undInnovationsdruck.SohatderharteWettbewerbderAirlinesüberdenWolkenlängstauchdieFlugzeughersteller erreicht.DieHerstellerübertragendieVerantwortung fürkompletteModuleundSysteme folglich zunehmend auf ihre Zulieferer und somit auf die weiterführende Lieferantenkette.EsgiltdahermehrundmehranderOptimierungdereigenenPro-zessezuarbeiten,umpreisgünstiger,flexiblerundschnelleragierenzukönnen.Kon-sequentesVorgehenundeffizienteGestaltungdergesamtenWertschöpfungskettedürfennichtaufderStreckebleiben!OhnefesteVerankerungderKulturverände-rungkönnenTransformationszieleimUnternehmennichtnachhaltiggelingen.

WIE

LernenSievonSpitzenleistunggetriebeneUnternehmenkennen,dieihreFührungs-prozesse und Organisation mit anerkannter Lean Philosophie stetig optimieren.Wesentlicher Bestandteil der Agenda sind Ihre Fragen rund um die Zusammen- arbeitmitdemBetriebsratundderoffeneAustauschunterUnternehmensvertre-ternverschiedensterBranchenmitgemeinsamenZielen.FührungskräfteundLeanInitiatorenstehenRedeundAntwort zuWiderständen,Erfolgsfaktorenundwich-tigen Meilensteinen. Setzen Sie den eigenen Weg zur unternehmensweiten Spitzen- leistunginBewegung!

WAS

» Gute Gründe und Meilensteine für Lean Enterprise

» UnternehmenskulturimVeränderungsprozessunterEinbezugallerHierarchien und Fachbereiche

» IntegrationanerkannterLeanMethodenund-ToolsindenUnternehmensalltag

» Sensibilisierung für Kulturveränderung, Aufbau einer lebenden Lean OrganisationundihrerPrinzipien

» ShopfloorManagementundVisualisierungindirektenundindirektenBereichen

» Handlungsfelder für den Start der eigenen Lean Reise

WARUM

Unternehmen, die Lean Management konsequent betreiben, sind von innen heraussignifikantreaktionsschnellerinderAnpassungaufneueHerausforderungenund haben so einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Die Einführung von Lean bedarfallerdingseinenklarenTop-down-Ansatz,denneineEinführungohneEin-bringung des Top-Managements hat keine Aussicht auf nachhaltigen Erfolg.Wieaber werden Sie als Top-Manager nun urteilsfähig auf diesem Gebiet? Wie bauen SieIhreKompetenzensystematischaufundaus?UndwieverankernSiedieLeanPhilosophienunauchnochinIhrerUnternehmensstrategie,umdieseimAnschlusswirksamüberdieverschiedenenOrganisationsebenenundBereicheauszurollen?

WIE

ErfahreneExpertenundTrainerbringen IhnenZieleundPrinzipiendesLeanMa-nagements in Theorie undÜbungsszenarien nahe. Dabeiwird insbesondere derwertstromorientierte,funktionsübergreifendeVerbesserungsansatzverdeutlicht.Indieser zweistufigen Ausbildung mit je 2 Tagen lernen Sie mithilfe der Grundge-dankendesLeanManagements,wieSie IhrUnternehmendurchgesteigerteLea-dership-Kompetenznachvornbringenunderfolgreichermachenkönnen.

WAS

» SteigerungderWandlungsfähigkeitdurchLeanManagementhinzur lernenden Organisation

» WarumLeannichtnuretwasfürdieProduktionist

» FunktionsübergreifendeOptimierungdesWertstromsausKundensicht

» DieneueRollederFührungskraftalsChangeManagerundMentor

» FührungamOrtdesGeschehens–ManagementTatsachenbasiert

» OrganisierteVerbesserungzwischen„allesselbstmachen“unddem „AufbauinternerExperten“

WER Roland BeuterWilhelm GoschySTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräftedesoberen Managements aus allen Unternehmensbereichen

WANN / WOModul 1: 10.–11.04. /KöngenModul 2: 27.–28.06. /Köngen–Modul 1: 18.–19.09. /Köngen Modul 2: 20.–21.11. /Köngen 1. Tag:08.45–17.00Uhr2. Tag: 08.45–16.00Uhr

WERRay BertschlerABB Schweiz AG

Dr. Mark HillerJoachim LeyRECARO Aircraft SeatingGmbH&CoKG

Harald S. KnokeSTAUFEN.AG

Dr. Urs HirtThomas SpiessSTAUFEN.INOVA AG, CH


WANN / WO05.06. /SchwäbischHall(RECARO)24.09. /Zürich,CH(ABB)Beginn: 08.45 Uhr Ende: 17.00 Uhr



1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt. / 990 CHF


ZU GAST

BEI ZU GAST

BEI

Dieser Kurs ist auch Teil unseres

Executive Leadership Program.

(Seite18)

WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-74WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-78 (RECARO)WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-79 (ABB)

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

24 25

Vor Lean und nach Lean – Werke im Wandel Exzellente Prozesse und Just-in-time trotz großer Varianz und geringer Bestände

WARUM

Auf dem Weg zur Wertschöpfungs-Exzellenz ist insbesondere in der Startphase von VeränderungsinitiativenoderaberdemWerksaufbauwichtig,eineklareVorgehens-weisezudefinierenundalleBeteiligtenfrühzeitigeinzubeziehen.DabeiistderUm-gangmitKonfliktenundDemotivationnichtfremd.AlsGarantfürnachhaltigeFort-schritte sind Verbesserungen schrittweise gemeinsam zu erarbeiten. Widerständen oderZweiflerngiltes,dieGrundlagezuentziehen.GETINGEundHKRhabendiesenWegkonsequenteingeschlagen.DasResultatheute:SchlankeProzesseinFertigung,MontageundLogistikbewirkenkürzesteDurchlaufzeitenundgleichbleibendhoheQualitätzuwettbewerbsfähigenKosten–geführtundkennzahlengesteuertmittelseffektivenShopfloorManagements.

WIE

HierwirdderKulturwandelhinzumvomLeanGedankengetriebenenUnternehmenspürbar.FührungskräfteberichtenüberErfolgsfaktorenundStolpersteinebeidererfolgreichen Lean Implementierung. Eine intelligente Verzahnung von schlankerFertigung,MontageundPull-SystemeninderLogistikistdabeiderSchlüsselfürkur-zeDurchlaufzeitenundmessbarenErfolg.SchauenSiedenKVP-ExpertenvorOrtüberdieSchulterunderhaltenSieEinblick indenstrukturiertenTagesablaufderFührungskräfte.

WAS

» Implementierung einzelner Führungstools hin zur ganzheitlichen Kulturveränderung

» Shopfloor-Kaskade,Prozessbestätigung,Q-AlarmundStandardsalsBoosterderFührungsleistung

» TeamstrukturenzurkonsequentenProblemlösungamOrtdesGeschehens

» VorteileflexiblerFließfertigungimVergleichzurWerkstattfertigung

» Bestands- und Durchlaufzeitenreduzierung für 100 % Liefertreue

» GetakteteLogistikversorgungdurchRoutenzüge

» RundganginFertigung,Montage,LogistikundInfo-Center

» Plus:WerksaufbaunachLeanbeieinerBrownfield-Planung(betr.HKRTermin)

WER Peter Woletz GETINGEGROUP

Thomas Günther HKRSeufferAutomotive GmbH&Co.KG

Jürgen EndressCanan Jungel STAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteausProduktionundproduktionsnahen Unternehmensbereichen

WANN / WO18.07. /Rastatt(GETINGE)12.11./Bitterfeld-Wolfen(HKR)Beginn: 08.00 UhrEnde: 16.30 Uhr

1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt.


ZU GAST

BEI

WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-84 (GETINGE)WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-86 (HKR)

WARUM

Das JUNG-Erfolgsrezept: Trotz eines umfangreichen Sortiments einen 24-h-Liefer-servicefüralleArtikelzugarantieren!DabeiwerdenHochleistungslogistikprozesseunter Beachtung geänderter Rahmenbedingungen der Digitalisierung intelligent miteinanderverzahnt.DiekonsequenteAnwendungvonLeanMethodenhatVerän-derungenmaßgeblichgeprägt.DieVerkettungderMontageprozesseimOne-piece-flow,derAufbauvonKanban-RegelkreisenzurMaterialversorgungunddieProduk-tionsversorgungdurchRoutenzügeundFeinlogistikerwarennurderAnfang!HeuteermöglichtesdiedirektangebundeneDistributionslogistik,dieKundentäglichmitSerienprodukten, Handelswaren und Just-in-time gefertigten Sonderaufträgen zubeliefern.

WIE

ErlebenSie,wiederWerkleitergemeinsammitdeminternenLeanTeamdieTrans-formationamStandortLünenindenvergangenenzehnJahrenkonsequentumge-setzthat.OffenberichtetJUNG,wieProduktions-undLogistiklösungenimplemen-tiert und von Mitarbeitern und Führungskräften gleichermaßen gelebt werden.Diskutieren Sie insbesondere auch Erfolgsstrategien zur Umsetzung im eigenenUnternehmenundlassenSiesichbeiderWerksführungvorOrtvonErfolgsergeb-nissen überzeugen.

WAS

» ChancenundChallengesbeiderImplementierungeinerschlankenProduktionundLogistik

» ProfessionelleDistributionslogistikmit24h-LieferservicetrotzhoherVarianz

» FertigungskonzeptefürRenner-undExotenprodukte

» BetriebsmittelbauundArbeitssystemgestaltungalsinterneKernkompetenz

» DigitaleRoadmapzurÜbertragungvonI4.0-AnsätzenindieKleinserienfertigung

» DieRollederFührungskraftimVeränderungsprozessalsSchlüsselfaktor

WER Dirk WettlauferAlbrechtJung&Co.KG

Michael HahnSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteausProduktionundproduktionsnahenUnter- nehmensbereichen

WANN / WO13.11. /LünenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt.

DIESES TRAINING IST EIN WAHLKURSIM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG(INFOSS.12)

ZU GAST

BEI

WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-92

Lean Transformation im Mittelstand GETINGE | HKR Seuffer Automotive live

Operational ExcellenceAlbrecht Jung live

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

26 27

WARUM

Veränderungsprozesse erfordern ein Führungsverständnis, das die Mitarbeiter in ihrertäglichenArbeit,imErkennenderHandlungsnotwendigkeitundimPriorisierennachhaltignachvornbringt.DieFührungskraftagiertineinerlernendenOrganisa-tion inderRolledesCoachesund leitet zuBestPractice Standards an. ShopfloorManagementunterstütztsiebeiderkonsequentenFortentwicklungvonProzessenundAbläufen. AmOrt desGeschehenswerden Prozesse und deren betrieblicheKennzahlentransparentbeschrieben,HandlungsfelderundProblemeschichtgenauerkannt,priorisiertundstrukturiertabgearbeitet.

WIE

ProfitierenSievonErfahrungsberichtenerfolgreicherLeanVorreiter – vonerstenUmsetzungsprojekten bis hin zur Entwicklung durchgängiger Wertschöpfungs- systeme mithilfe von Shopfloor Management. Handfeste Praxisbeispiele, Erfah-rungsberichte,WerksbesichtigungenunddieLive-TeilnahmeanShopfloor-Bespre-chungenzeigen,wiewichtigdieFührungskraftfürdenErfolgderLeanTransforma-tion ist.DiskutierenSieoffenmitGeschäftsführernundFührungskräftenüber ihrRollenverständnis für die erfolgreiche Umsetzung von Veränderungsprozessen.

WAS

» CoachenundBefähigenstattAnweisenundBelehren–Aufgaben,

Verhaltensweisen, Führungstools

» TäglicheTransparenzundFokussierungstattLeseberechtigungenund

Informationsflut

» DirektesErkennenvonStandardabweichungenundErarbeitung

nachhaltiger Lösungen

» MehralsInfo-BoardundKennzahlenvisualisierung–Prozess-statt

Abteilungsdenken

» Go&SeestattMeet&Mail–Prozessbetrachtung,Besprechungsteilnahmen,

Werkführungen

» PlanungdeseigenenEinführungsprozesses,Potenzialeund

Herausforderungen

WER Christian MayerMax Holder GmbH

Kristina Tretiak Emanuel VerheijenLufthansaTechnikLogistik Services GmbH

Bernhard HeepMTU AERO Engines AG

Joachim LeyRECARO Aircraft Seating GmbH&Co.KG

Thomas BoltshauserSpühl GmbH, CH

Jürgen RiegerVoithTurboGmbH&Co.KG


1 TAG 840 EUR zzgl. MwSt. / 990 CHF

2 TAGE1.490 EUR zzgl. MwSt.

DIESES TRAINING IST EIN KERNKURSIM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG(INFOSS.12)

ZU GAST

BEI

WANN / WOHOLDER 25.–26.09. / Reutlingen *08.45–17.00Uhr

LTLS 11.07. / FrankfurtamMain07.30–16.45Uhr

MTU AE 07.05. / München 06.50–16.45Uhr

RECARO 27.–28.03. / Schwäbisch Hall * 08.45–17.00Uhr

17.10. / Schwäbisch Hall 07.30–16.30Uhr

SPÜHL 04.02. / Wittenbach, CH 09.09. / Wittenbach, CH 07.30–16.00Uhr

VOITH 21.11. / Crailsheim07.30–16.30Uhr

* HINWEIS: Die 2-tägigen Termine richten sich speziell an Unternehmen, diesichnochimAufbaudesThemasbefinden

Ergänzende Inhalte:AufbauShopfloor-Info-Center,Rollenspiel,Beratungin KleingruppenundstrukturiertesFeedbackandieFührungskräfte

WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-447 (HOLDER) WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-104 (LTS)WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-108 (MTU AE)WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-112 (RECARO)WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-115 (SPÜHL)WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-451 (VOITH)

Shopfloor Management HOLDER | Lufthansa Technik Logistik Services | MTU Aero Engines | RECARO Aircraft Seating | SPÜHL | VOITH live

Wirksame Führung am Ort der Wertschöpfung

TIPP:Ergänzen Sie diesen Tag

mit unserem Fachtraining VISUELLES

MANAGEMENT(Seite75)

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

28 29

WARUM

Seit Jahren lernen westliche Organisationen Lösungsansätze von Toyota. Egal ob PokaYoke,Kanban,Heijunkaoder5S.AlldieseLösungenführenzuerstaunlichenErgebnissen. Aberwie genau geht Toyota Probleme an?Die Verbesserungs-Katabeschreibt das Vorgehen hinter diesen Lösungen und macht sie für westliche Un-ternehmenanwendbar.ImMittelpunktstehtderGrundgedankedeswissenschaft-lichenArbeitens:Wasgenauwollenwirerreichen?WelcheEinflüssewirkenaufdasErgebnis?WelcheHindernissehaltenunsvonderZielerreichungab?ÜbereinefesteStrukturarbeitetsichderVerbesserermithilfevonExperimentenvoranund lerntseineProzesse immerbesserkennen.Ergebnissekönnenso immerschnellerer-reicht werden.

WIE

ErlebenSiedieKraftvonExperimentenimKontrastzulangwierigenDiskussionenüberdiebesteLösung.SchrittfürSchrittlernenSie,wieeinProzessanalysiertwird,wie ein Zielzustand beschrieben wird und wie er mittels einzelner Experimente er-reicht werden kann. Die Absicherung nächster Prozessumsetzungen wird durchschnelles Prüfen vonHypothesen gewährleistet. Dabei stehen das Erreichen desZielssowiedasLernenüberdenProzessundüberdieVerbesserungs-Kataimmernebeneinander.

WAS

» Beschreibung eines Ist- und eines Zielzustands

» ProzessbeschreibungfürdieerfolgreicheAbleitungerforderlicherSchritte zur Zielerreichung

» Prozessverständnis,HindernisseundUrsachen

» WichtigeEinflüsseaufdasErfolgsergebnis

» Wissenschaftliche Experimente statt blindes Ausprobieren

WARUM

WiegenauentwickeltmanMitarbeiterweiter?Wieerkenneich,womeinMitarbeiterHilfebraucht,undwiegebeichsieihm?DieCoaching-KatalieferteineStruktur,dienichtnurPersonalentwicklerindieLageversetzt,dieFähigkeitenvonMitarbeiternweiterzuentwickeln.OrientiertaneinemZielbildwirdderaktuelleWissensstanddesCoacheesermitteltundSchrittfürSchrittweiterentwickelt.ErstinVerbindungmitderCoaching-KatawirddieVerbesserungs-Katadauerhaftfunktionieren,danursodaspermanenteLernenermöglichtwird,dasfüreinedauerhafteWeiterentwicklungunabdingbar ist.

WIE

ÜbenSiedieCoaching-RoutineundmachenSiedieerstenSchrittezumKata-Coach.InwechselndenSituationenerlebenSiedieunterschiedlichenRollen imKata-Pro-zessundhabenGelegenheit,sieselberauszuprobieren.NachdieserStrukturent-wickeltsicheinBild,wieFähigkeitenvonMitarbeiternzielgerichtetweiterentwickeltwerden.

WAS

» DieRollederFührungskraftalsVorgesetzter,TrainerundCoach

» AufbaueinerfestenCoaching-StrukturfüreinroutiniertesGespräch zwischen Coach und Coachee

» ZielkompetenzendesCoacheeundStatus-Quo-AbgleichalsZielbild für den Coach

» WeiterentwicklungvonFähigkeitenüberkleineSchritte

» Die Haltung des Coachs

WER Marco PettSTAUFEN.AG


WANN / WOModul 1: 23.–24.05. /Köngen05.–06.11. /Köngen1.Tag:08.45–17.00Uhr2.Tag.08.45–16.00Uhr

WER Marco PettSTAUFEN.AG


WANN / WOModul 2: 09.–10.07. /Köngen10.–11.12. /Köngen1.Tag:08.45–17.00Uhr2.Tag:08.45–16.00Uhr

2 TAGE


SPARTIPP:2.790 EUR zzgl. MwSt. anstatt 2.980 EUR zzgl. MwSt. bei Buchung der 4-tägigenKata-Ausbildung

2 TAGE


SPARTIPP:2.790 EUR zzgl. MwSt. anstatt 2.980 EUR zzgl. MwSt. bei Buchung der 4-tägigenKata-Ausbildung

ZU GAST

BEI ZU GAST

BEI

Diese 2 Trainingszusammen bilden unsere

Kata Ausbildung

(Seite16)


Prozesse täglich verbessern und herausfordernde Ziele erreichen

Die Verbesserungs-Kata

Mitarbeiter und Führungskräfte strukturiert entwickeln

Die Coaching-Kata

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

30 31

Der Vorarbeiter als Garant für stabile Prozesse und höhere Produktivität

Der HanchoBMW live

Lean Development Albrecht Jung | SEW-EURODRIVE live

Erfolgreiche Entwicklungsprojekte unter Einhaltung von Termin, Budget und Qualitätsanforderungen

WARUM

BeiderEinführungwertschöpfungsorientierterProduktionssystemesindManage-mentundFührungsstilwesentlicheErfolgsfaktoren.BMWhaterkannt,dassmitderEtablierungeinerneuenFührungsstrukturerheblicheProduktivitätssteigerungeninder Arbeitsorganisation zu erreichen sind. Der Hancho agiert dabei zwischen Mit-arbeitern und Meister, der sich aufgrund hoher Führungsspannen nicht um Details standardisierterArbeitkümmernkann.SeineHauptaufgabeist,denKVPimTeamdurchkonsequenteProzessbeobachtungvoranzutreiben.EineumfangreicheAus-bildungvonHardundSoftSkillsistdieVoraussetzungdafür,dasserzueinemer-folgreichenProblemlösungs-Expertenwird,derwertschöpfungsorientiertführt.

WIE

Erfahren Sie die Hintergründe für die Einführung einer neuen Arbeitsorganisation bei BMW. Beobachten Sie den Hancho im täglichen Doing und lernen Sie seine Auf-gabensowiedieWirkprinzipienderVerschwendungsreduktiondurchseineArbeitkennen.LassenSiesichüberzeugen,warumsicheinzu100%freigestellterVorar-beiterdefinitivrechnet,underfahrenSieauch,wasSiebeiderinternenKommuni-kationberücksichtigenmüssen.

WAS

» TätigkeitsfelderunddiegelebteRolledesHanchoinderLeanOrganisation

» HandwerkszeugfüroptimalesFührenundBefähigenderMitarbeiter

» ShopfloorManagementalswichtigeSäuledesWertschöpfungsorientiertenProduktionssystems(WPS)

» SicherstellungstandardisierterArbeitdurchkonsequenteProzessbestätigung

» Besichtigung der Vorarbeiterbereiche in Montage und Fertigung

WER Oliver GuehlBMW AG

Martin Becker Hanno LudwigStephan PanianSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteausProduktionundproduktionsnahen Unternehmensbereichen

WANN / WO14.05. /Landshut14.11. /LandshutBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt.


ZU GAST

BEI

TIPP:Sie wollen Ihre

Hanchos/Vorarbeitersystematisch

Inhouse ausbilden?Sprechen Sie uns an.


WARUM

Fast jedesdritteEntwicklungsprojektder Industrieverfehlt seinZiel (sieheStudie „Lean Development im deutschen Maschinenbau 2015“ der Staufen AG unter www.staufen.ag/studien).NeuentwicklungenerfüllenhäufiginvielerleiHinsichtdieVorgaben nicht. Wenn auch die Arten der Zielverfehlung unterschiedlich sind, allen gemeinist,dassIhreUnternehmenSieteuerzustehenkommen!Markt-undkun-dengerechte Produkte bei gleichzeitig reduzierten Kosten und Budgets stellen enorme Herausforderungen an das Management. Konzentrieren Sie sich nicht nur aufeinzelneFunktionsbereiche,denndieversprechennurmarginaleErfolgeundfüh-ren zu widersprüchlichen Zielsetzungen in den Teilbereichen. Vielmehr liegen bereits imProduktentstehungsprozesserheblicheVerbesserungspotenzialeverborgen.

WIE

Um im Wettbewerb vorne mit dabei zu sein, ist es unerlässlich, ein interdisziplinär aufgestelltes Produktentwicklungssystem zu implementieren. Unter AnwendungderLeanElementegelingtes,ProdukteschnellerunderfolgreichaufdenMarktzubringen.ErfahrenSievonFührungskräftenallesüberChancenundRisikenbeiderUmsetzung erfolgreicher Produktentwicklungssysteme und diskutieren Sie offenüberHerausforderungenaufIhremeigenenWegzurEntwicklungshöchstleistung.

WAS

» OptimierungspotenzialeundMethodenfüreinenverschwendungsarmenPEP

» HervorragendesProjektmanagement,insbesondereinder Multiprojektumgebung

» Abweichungsmanagement versus Terminuntreue, Kostenexplosion und Qualitätsabstriche

» AufbauundAusrichtungeinereffizienten,effektivenEntwicklungsorganisation

» WertstromorientierteFührungfürInnovationundWachstumsstärke

WER Martin HermsStefan JörgensAlbrechtJung&CoKG

Johann SoderSEW-EURODRIVEGmbH&Co.KG

Dino Munk Dr.-Ing. Andreas RombergSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteundFachkräfteausEntwicklungundadministrativenUnternehmensbereichen

WANN / WO27.06. /Bruchsal(SEW)10.10. /Schalksmühle(JUNG)Beginn: 08.45 Uhr Ende: 17.00 Uhr

1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt.


ZU GAST

BEI

TIPP:Kombibuchung

beider SeminareJUNG+SEW

für 1.430 EUR.250 EUR sparen!

WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-136 (JUNG)WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-138 (SEW)

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

32 33

Sales Strategy der Zukunft für profitables Wachstum

Lean Order FulfillmentAerzener Maschinenfabrik live

Effiziente Auftrags abwicklung für höchste Transparenz, niedrigste Durchlaufzeiten, zufriedene Kunden

Mit Lean Managementmethoden konsequente Vertriebsstrategien entwickeln und wirksam umsetzen

WARUM

Insbesondere imMaschinen- und Anlagenbau kommt demAuftragsabwicklungs-prozess einewesentlicheBedeutung zu. Auch Sie konstruieren, produzierenundliefernkundenspezifischeProdukte?DannkennenSiedie täglichenHerausforde-rungennurzugut:WährendProdukteimmeranspruchsvollerundkomplexerinderHerstellungwerden, fordern IhreKundenzugleichkürzereLieferzeiten–unddasselbstverständlichohneQualitätseinbußen.AufdenerstenBlickscheintdasDilem-ma von Zeit, Geld und Serviceversprechen unlösbar: Die interne Organisation reibt sichinzahlreichenMeetings,E-Mail-KämpfenundmitMikromanagementauf.Dochdurch einen konsequent getakteten Abwicklungsprozess werden Schwachstellenschnell transparent.

WIE

Führungskräftevermitteln,wiedieDurchlaufzeitdesAuftragsabwicklungsprozessesdurch Lean Management erheblich reduziert und so die Liefertermintreue gestei-gertwird.FürdiekonsequenteEinhaltungvereinbarterMeilensteinesorgtAbwei-chungsmanagement in hochfrequenten – aber kurzen – Regelkommunikationen.Shopfloor Management stärkt Verbindlichkeiten, ermöglicht EigenverantwortungundhilftFührungskräftenrichtigzu führen.ProfitierenSievomAerzen-Spirit,derChallengespositivversteht!

WAS

» Gute Gründe für die Einführung einer Lean Kultur, Vorgehen, Erfolge und Stolpersteine

» EntwicklungundUmsetzungeinerwertstromorientiertenOrganisation

» SchlankerAuftragsabwicklungsprozessüberdengesamtenWertstrom

» NeuesFührungssystemundShopfloorManagementinindirektenBereichen

» Go&See,BetriebsrundgangundTeilnahmeanderRegelkommunikation

WARUM

Die„richtige“VertriebsstrategieisteinerderentscheidendstenWachstumshebelimUnternehmen. Immer noch wenden Geschäftsführung und Vertriebsleitung enorme ZeitauffürdieErmittlungundValidierungvonMarktpotenzialenoderfürlangwie-rigeDiskussionenüberStrategieausrichtungen.SindStrategieundZieleersteinmalformuliert, wird die Umsetzung jedoch meist delegiert. Das Thema ist somit aus demFokusderEntscheider,unddasTop-Managementstelltzuspätfest,dassdieUmsetzungweithinterdeneinstigenErwartungenliegt.DieKonsequenzsindkurz-fristige Wachstumsprogramme, die nicht selten mehr verbrannte Erde hinterlassen, als dass sie Umsatz generieren.

WIE

LassenSiesichvoneinerbewährtenVorgehenslogiküberzeugen,umIhreAusrich-tungundwichtigeMeilensteinefokussiertundschnellzudefinierenundumzuset-zen.SiebekommenLeanPrinzipienundMethodenandieHand,umdieWirksam-keit Ihrer Umsetzungen langfristig zu sichern. Handfeste Praxisbeispiele aus derEntwicklungundUmsetzung auftragsgenerierender Vertriebsstrategien sowie einErfahrungsbericht unseres BestPractice Partners geben Anschub für Ihre eigene erfolgreiche Strategieimplementierung und Realisierung.

WAS

» ErmittlungundValidierungvonMarktpotenzialenalsBasisdesrichtigen Strategieprozesses

» Mission, Vision und Ausgestaltung strategischer Unternehmenssäulen

» KlareZieloperationalisierungundVerankerunginderOrganisation

» TaktischerImplementierungsplanzureffektivenStrategieumsetzung

» SicherungderWirksamkeitdurcheffektivesAbweichungsmanagementundvisuelles Management

WER Klaus-Hasso HellerAerzenerMaschinenfabrikGmbH

Marvin KacirThomas SchlösserSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteundFachkräfteausEinkauf,Vertrieb/Service,Projekt-management,Produktion,produkti-onsnahen und administrativen Unternehmensbereichen

WANN / WO13.11. /AerzenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

WER Christine FüsselUwe VogelSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteausVertrieb/Serviceund administrativen Unternehmens-bereichen

WANN / WO14.05. /Köln15.10. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt.


1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt.


ZU GAST

BEI ZU GAST

BEI

TIPP:Ergänzen Sie

diesen Tag mit unserem

FachtrainingSPITZENVERTRIEB

DURCH LEANMANAGEMENT,

(Seite87).


34 35 34

DIE DIGITALISIERUNG IST DIE VERBINDUNG VON REALER UND VIRTUELLER WELT DURCH DIE UMFASSENDE VERFÜGBARKEIT VON DATEN ÜBER PHYSISCHE OBJEKTE UND PROZESSE.

DIGITAL STRATEGY

Die Digitalisierung der Industrie schreitet zuneh-

mend voran. Virtuelle und reale Welt verschmelzen.

Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen praxisbezo-

gene Digitalstrategien zur effizienten Gestaltung

der digitalen Zukunft Ihres Unternehmens.

SM@RT FACTORY

Die Smart Factory erhöht Flexibilität und Effizienz

in der Produktion. Wir unterstützen Sie, sinnvolle

Use-Cases sicher zu identifizieren und rasch in er-

folgreiche Piloten umzusetzen – für einen schnellen

Return on Invest sowie Akzeptanz im internen

Team.

IHRE ANSPRECHPARTNER:

MANUFACTURING ANALYTICS

Daten sind das „Gold der Zukunft“. Wir entwickeln

gemeinsam mit Ihnen eine zukunftsweisende

Data-Strategie und liefern Ihnen alle notwendigen

Methoden und Werkzeuge, um Datenmengen zu

erfassen, zu analysieren, dabei Muster zu erkennen

und Potenziale zu heben.

DIGITAL PORTFOLIO

Produkte rücken in den Fokus der Digitalisierung.

Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine digitale

Erweiterung Ihres Produktportfolios, um Chancen

auf bestehenden und neuen Märkten wahrzu-

nehmen und sich nachhaltig vom Wettbewerb zu

differenzieren.

JANA KOPPConsultantSTAUFEN.DIGITAL NEONEX [email protected]

JANICE KÖSERManagerin [email protected]

WE CONNECTTO TRANSFORM WAS MACHT STAUFEN.DIGITAL NEONEX?

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

36 37

Von der Vision zum konkreten Einstieg in den digitalen Wandel

Praxisbezogene Digitalstrategienfür die Industrie

Effiziente Prozesse, intelligente Automatisierung, clevere IT

Smart Factory vs. Dark Factory – I4.0 trifft Lean SEW-EURODRIVE | SFS live


WARUM

Viele produzierende Unternehmen wenden Lean Methoden bereits heute erfolg-reich an. Zugleich existiert mit I4.0 ein medialer Hype. Doch viele Unternehmen zögern, sich auf die Wirtschaft der Zukunft einzustellen: Nahezu acht von zehndeutschenIndustriebetriebenräumenein,ihreFührungskräftequalifizierunghinkederI4.0-Entwicklunghinterher.JedeszweiteUnternehmenhatnochnichtdamitbe-gonnen,seinLeitbildaufkünftigeAnforderungenanzupassen(s.Studie„DeutscherIndustrie4.0Index2017“derStaufenAGunterwww.staufen.ag/studien).AuchdasVorurteil, dass Smart Factorymit einem dunklen, menschenleeren und vollendsrobotergesteuertenWerkgleichzusetzenist,wirdausdemWeggeräumt!Vielmehrergänzen sich Mensch und Maschine hier exzellent.

WIE

BlickenSiehinterdieKulissendesBuzzwordsI4.0.LernenSiedieGemeinsamkeitensowieUnterschiedederAnsätze„Lean“und„I4.0“kennen.Sieerfahren,welcheStol-persteine es bei der erfolgreichen Verbindung beider Ansätze gibt, welche Technolo-gien schnelle Erfolge versprechen und dass es bei Smart Factory um weit mehr geht, alsnurumIT.LebendeBeispielevorOrtimWerkmachendieeffizienteVerschmel-zung beider Transformationsansätze erlebbar und demonstrieren die nachhaltige OptimierungderProduktion.

WAS

» Warum überhaupt I4.0 und Smart Factory: Grundlagen und Herausforderungen

» EffektiveMaßnahmenzurProzessoptimierungunderfolgreiche UmsetzungeninderPraxis

» Go&SeederGetriebefertigungmitLean-undSmartFactory-Ansätzen

» ÜbertragbarkeitderLeitgedankenaufintelligenteFabriken unterschiedlichster Branchen

WER Johann SoderSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG

Urs SchmitterSFSunimarketAG,CH

Dr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

Dr. Urs HirtThomas SpiessSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENFührungskräfteausProduktion,IT,Entwicklung,produktionsnahenundadministrativen Unternehmens- bereichen

WANN / WO30.04. /Zürich,CH(SFS)11.07. /Graben-Neudorf(SEW)28.11./Graben-Neudorf(SEW)Beginn: 08.45 Uhr Ende: 17.00 Uhr

1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt. / 990 CHF

DIESES TRAINING IST EIN WAHLMODUL IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG(INFOSS.12)

ZU GAST

BEI

WARUM

Digitalisierung. EinMegatrend, dem sich kein Unternehmen entziehen kann! Zu-gleich erschließt sich sein Wesen für viele Führungskräfte nicht auf den erstenBlick.BuzzwordsdominierendieKommunikation.KonkreteersteSchrittescheinensichnicht zu lohnen.Zudominant sinddieklassischenKenngrößen „Umsatz–Ko-stenstruktur–Flexibilität“undzutiefinderKulturverankertsindlangjährigetablierteVerhaltensweisen, um dahinterliegende Ziele zu erreichen. Digitalisierung revoluti-oniertdieWertschöpfungganzerBranchen,verändertdieZusammenarbeit,schafftneueVertriebskanäleunderöffnetEffizienzpotenzialeimgesamtenUnternehmen.Vorreiter auf diesem Weg erzielen bereits erste Erfolge.

WIE

SieerhaltenpraxisorientierteAnsätze,dasabstrakteThema„Digitalisierung“kon-kret in das eigene Wertschöpfungssystem zu überführen. Wie funktioniert eineSmartFactory,umschneller,flexiblerundkostengünstigerzuproduzieren?WiesindSchnittstellenzuKundenundInnovationsprozesseeffektiverzugestalten?UndwiesteigernintelligenteProdukteundneueGeschäftsmodelleIhrenUmsatz?BestPrac-tice Beispiele verdeutlichen die Voraussetzungen, um den Weg für die eigene Digi-talstrategie zu ebnen.

WAS

» ZukunftsszenarienundAuswirkungderDigitalisierungaufunser Wirtschaftsgefüge

» Bedeutung der Digitalisierung für die eigene Wertschöpfung

» Optimierung der Customer Journey mit neuen Kundenschnittstellen

» UmsatzplusdurchintelligenteProdukteunddazupassendeDienstleistungen

» Voraussetzungen für eine zielgerichtete digitale Transformation

WER Jana Kopp Dr. Jochen SchlickDr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

Manuel Dudler STAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENFührungskräfteausProduktion,IT,Entwicklung,Vertrieb/Service, produktionsnahenundadministrativenUnternehmensbereichen

WANN / WO12.–13.03. /GrossraumZürich,CH09.–10.05. /Köngen26.–27.11./Köln1. Tag:08.45–17.00Uhr2. Tag: 08.45–16.00Uhr

2 TAGE

1.490 EUR zzgl. MwSt. / 1.520 CHF


ZU GAST

BEI




(Seite18)

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

38 39

Mensch-Maschine-Kollaboration im Selbstversuch

Arbeitssysteme 4.0 in der praktischenAnwendung | SEW-EURODRIVE live

CERTIFIED DIGITAL EXECUTIVE

WARUM

Zunehmend anspruchsvollere Herausforderungen bestimmen die Arbeitswelt der Zukunft:VolatileMärkteundgesellschaftlichesowietechnologischeTreibererfor-dernneue(Denk-)Ansätze.DieI4.0-SchaufensterfabrikinGraben-NeudorfhatihresmarteReiseüberdieverschiedenenStufenderLeanTransformationangetreten– hinzumintelligenten,kollaborativenArbeitssystem.HiererprobtSEWeigensent- wickelte Lösungenunter realenBedingungen.DieoptimaleVernetzungeinzelnerHerstellungsschritte und Ressourcen in einem intelligenten Gesamtprozess erlaubt es, sich flexibel an Kundenanforderungen auszurichten und den Mensch durchTechniksowieInformationeninseinemHandelnoptimalzuunterstützen.

WIE

LassenSie sichanhandeffizienter,wandlungsfähigerArbeitssystemevon Innova-tionsgeist und Umsetzungsexpertise überzeugen. Erleben Sie, wie ein wachsendes VariantenspektrumwirtschaftlichabgebildetunddiesteigendeKomplexitätinderProduktionbewältigtwerdenkann.Siebegleitenechte,individualisierteKundenauf-trägeunterEinsatzmodernerI4.0-LösungendurchdieProduktion,profitierenvonVorreiter-Know-howundlegeninunseremPraxisteilselbstHandan.

WAS

» Veränderte Rahmenbedingungen, Werte und Technologien als Treiber der Arbeitswelt

» VereinigungvonOne-piece-flowundintelligenterAutomatisierung

» FlexibleProduktionbeigleichbleibendhoherQualitätundniedrigenKosten

» Erprobung und operativer Einsatz der Mensch-Maschine-Kollaboration

» WegweiserfüreigeneAnsätzezuProduktundProduktion

WER Jens KohlhaasMarkus ReichertMarc WiedmannSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG

Simon KlinkJochen LeppertSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

FÜR WENFührungskräfteausProduktion,IT,produktionsnahenundadministrativenUnternehmensbereichen

WANN / WO22.–23.05. /Graben-Neudorf1. Tag:08.45–17.00Uhr2. Tag: 08.45–16.30Uhr

2 TAGE



ZU GAST

BEI

2 CREDITS / 2 TAGE

4 CREDITS / 4 TAGE

2 CREDITS / 2 TAGE

DIGITAL STRATEGIEPRAXISBEZOGENEDIGITALSTRATEGIENFÜR DIE INDUSTRIE

Details auf Seite 36

CHANGEHOCHLEISTUNGSORGANISATION


oder

CHANGE MANAGEMENT


DIGITAL VERTIEFUNGARBEITSSYSTEME 4.0


oder

BESTPRACTICE TOUR "SMART FACTORY"

Details auf Seite 99ST

UFE

1ST

UFE

2ST

UFE

3

Zum Einstieg erfahren Sie, welcheSzenarien sich bei der Digitalisierung der Wirtschaft herausbilden und wie diese langfristig auf Ihr Unternehmen und Ihre Branchewirken.

Getreu dem Motto „No ChangewithoutStrategy“wählenSieeines aus zwei SeminarenbeiunseremPartner,der St. Galler Business School in der Schweiz. Welches Thema Ihnen mehr zusagt, entscheiden Sie.

Sie vertiefen Ihr Wissen im Bereich smarte Produktion.DabeiwählenSieentwederdas Seminar "Arbeitssysteme 4.0" oder unserer BestPractice Tour.

IHRE AUSBILDUNG IN 3 STUFEN

Weitere Infos:www.staufen.ag/cde

Gebühr:Die Kosten für die 8-tägige Ausbildunginkl.Zertifikatbelaufensichauf6.250 EUR bei Gesamtbuchung aller 3 Stufen. Sie sparen im Vergleich zur Einzelbuchung dieser Seminare 480 EUR.

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

40 41

Den Unternehmenswandel nachhaltig managen

Change Management

Situativ und überzeugend führen durch Echtzeitkommunikation

Kompetenzwerkstatt für Leader

WARUM

DieerfolgreicheUmsetzungvonVeränderungenistinheutigenZeitengroßerUm-brüchezentral.MitbloßerKommunikationvonVeränderungsnotwendigkeitenisteslängstnichtmehrgetan,dennKonzentrationsprozesse,Kostendruck,Wachstums-und Innovationszwang infolge des disruptiven Technologieschubs erzeugen eine unglaublicheDynamik.DieserfordertschnellstenseinenChangederDenkhaltung,erfordertgezielteEingriffeinOrganisation,WertschöpfungskettenundKultur.DieSteuerungeinessolchenProzessesgehörtzudenschwierigstenManagementauf-gaben überhaupt. Weg von Zuckerbrot und Peitsche, hin zur Begeisterung für gemeinsame Ziele. Systemisches Change Management erzielt spürbar mehr Umsetzungserfolge!

WIE

Wirgeben IhnendasnotwendigeWissenundWerkszeugandieHand,damit Sieselbstständig Veränderungen planen und gezielt umsetzen können. Sie erlernenhilfreiche Analyseinstrumente, um frühzeitig Umsetzungsaspekte zu integrieren,undwerdendafür sensibilisiert,welchesFührungsverhalten inChange-ProzessengarantiertnichtzumErfolgführt.LernenSie,wieVeränderungenerfolgreichkom-muniziertwerdenundwieesgelingt,ChangeindenKöpfenderMitarbeiter–trotzWiderstand–nachhaltigzuverankern.

WAS

» Analysemethoden und Tools zur Erfassung des Handlungsbedarfs

» Dierichtigen(Führungs-)VoraussetzungenfürerfolgreichesChangeManage-ment

» Evolutionäre versus revolutionäre Umsetzung strategischer Veränderungen

» MasterplanundKeyPerformanceIndicators

» ErfolgreicheKommunikationvonVeränderungen

» DasJiu-Jitsu-PrinzipimUmgangmitinternemWiderstand

WER Prof. Dr. Robert NeumannSt. Galler Business School

Roland BeuterSTAUFEN.AG


WANN / WO18.–20.02. /Luzern,CH16.–19.09. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

3 TAGE (CH) ODER 4 TAGE (DE)



ZU GAST

BEI


WARUM

In Gesprächen, Telefonaten, Meetings oder wichtigen Verhandlungen gilt die Devise: keineZeit,umlangenachzudenken!Hierzähltnurdas,wasSieauchunterZeitnot,DruckundStresssicherabrufenkönnen.DiesfordertvonIhneneloquentes„Kom-munizieren inEchtzeit“.Dochwasgenaustecktdahinter?Echtzeitkommunikationheißt,ineinerderjeweiligenSituationangemessenenZeitspannezureagieren–undebennichtausdemAffekt.Denngenaudazuverleitetunsunserseitjeherverinner-lichterKampf-undFluchtreflexauchimmodernenBerufslebenimmerwieder.WiegenauticktderMensch?WiefunktioniertIhrVerhaltenundwiewirkenSiedarauflegitimein?SchärfenSieIhreSinne!

WIE

AufderBasisaktuellsterErkenntnisseausPsychologieundHirnforschungerhaltenSieaufpragmatischeWeisealltagstauglicheToolsundTechnikenfürIhreFührungs-arbeitundKommunikationalsLeanLeader.DerSchlüsselzurNachhaltigkeit liegtimindividuellenpraktischenÜbenauchnachdemPräsenztraining.HierzuerhaltenSiewöchentlicheinekompakteVideobotschaftmithandfestenAnleitungen.SechsWochennachdemTrainingprofitierenSiezudemvoneinempersönlichenKommu-nikations-CoachingperTelefon,umdieWirksamkeitdesTrainingskonsequentzufestigen.

WAS

» Verhalten als Spannungsfeld von Vernunft und Emotionen

» WieEchtzeitkommunikationnichtzumBumeranginEchtzeitwird

» Überlegstdunochoderüberzeugstduschon?

» Werfragt,führt–situativkommunizierenalspersönlicherKompetenzfaktor

» Feedbacktools,KritikwegweiserundprofessionellesAuftretenimKonflikt

» Ihreigener6-Wochen-Planinkl.Videotraining,QuizfragenundTelefon-Coaching

WER Dr. Wolfgang Schneiderheinzemenschenspiegel UG



WANN / WO13.–14.05. /Köngen13.–14.11. /KöngenTag1:08.45–17.00UhrTag2:08.45–16.00Uhr

2 TAGE



ZU GAST

BEI


LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

42 43

Ein Plädoyer für's Umdenken

Agiles Arbeiten und Führen – Organisationsmodelle im Wandel | OTTO live

Die Revolution unserer Arbeitswelt

New Work – Haltung schlägt Methode

WARUM

„AgilesArbeiten“und„agileOrganisationen“sindinallerMunde.Dochwasstecktdahinter? Viele Change-Initiativen der Vergangenheit haben ausgezeichnet, dass in IhremRahmenBuzzwordserfundenwurden,indievielHoffnungfürErneuerunghi-neingelegtwurde.AlssichErfolgdannnichtwiegewünschteingestellthat–unddaswarnichtseltenderFall–verschwandendieseBuzzwordsdannsehrschnellwiedervonderBildfläche.DynamischeVeränderungenverlangenheutemehrdennjeeineneueFormderFührung!FührungskräftekönnenKomplexitätnurnochgemeinsammit ihren Teams lösen. Dies erfordert von ihnen einen tiefgreifenden Haltungswech-selundgrundlegendesUmdenken:VomFachexpertenhinzurCoach!

WIE

Alles soll und jedes will agil sein. Wir beleuchten das Muster hinter diesem Verhalten undmachendieseerklärbar.DabeiwerdenErkenntnisseausunterschiedlichstenBereichen zusammengetragen und zu einem gemeinsamen Bild geordnet. Diese Bereiche umfassen die Geschichte der Naturwissenschaften, die japanische Kampf-kunstsowiedieSystemtheorie,umnureinigezunennen.ZielindiesemTrainingistesnicht,einRezeptzumBewältigenvonWandelzudefinieren,sonderndasMusteraufzudecken,welchemwirMenschenhäufigimWandelerlegensind.GemeinsambetrachtenwirKonfliktpotenzialeundLösungsansätzefürdieverschiedenenBezie-hungen,dieSieinIhrerRollealsFührungskraftimagilenUmfeldeingehen.

WAS

» Evolution der Führungshaltung

» WertstromgeflechtundProzesssteuerung–Komplexvs.kompliziertmussnichtsein

» Intelligente soziale Systeme und Selbstführung als Fundament

» Die herausragende Bedeutung von Lean Management und Agilität als Business Management-Systeme

» DieRollealsFührungskraftimagilenUmfeld

» Systemtheoretische Grundlagen für die Führung im agilen Umfeld

WER Conny DethloffOTTO(GmbH&CoKG)

Dr. Andreas RombergSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteundFachkräfteausallen Unternehmensbereichen

WANN / WO08.05. /Köngen08.10. /HamburgBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt.


ZU GAST

BEI


WARUM

Unsere Arbeitswelt verändert sich dramatisch. Die Digitalisierung von Geschäfts-prozessen, neue Wertschöpfungsketten, aber ebenso veränderte Werte und Er-wartungen vonMitarbeitern und Führungskräften fordern neue Impulse fürMa-nagement,ZusammenarbeitundFührung.NewWorkversucht,aufdieFragennachkünftigenFührungsmodellen,hoherProzess-undProduktdynamikundagilerZu-sammenarbeitsinnvolleAntwortenzuliefern–ökonomischundmenschlich.NewWork verbindet ein positives Menschenbild mit moderner psychologischer For-schung und innovativen Methoden zu Führung, Zusammenarbeit, Innovation und Organisation. Damit liefert es einen wertvollen Baustein für das Management von morgen.

WIE

LernenSiedieNewWork-Philosophie interaktivundsystematischkennen:Nebenihren Grundlagen steht die Implementierung in die Organisation und das Umset-zenindieeigeneFührungsarbeitimVordergrund.DabeidiskutierenSieMerkmalevonNewWork-OrganisationensowieHindernisseundBeschleunigerbeiderUm-setzung. Gemeinsam testen Sie ausgewählte Instrumente zu Führung, Agilität und EntscheidungsfindungundentwickelnindividuelleRoadmaps,wieSieNewWorkinIhrerArbeitumsetzenkönnen.

WAS

» NewWork-Grundlagen,Philosophie,KonzeptundEntwicklung

» RevolutionundEinflussaufFührungundOrganisationsdesign

» MerkmalevonNewWork-Organisationen,erfolgreicheImplementierung, Hindernisse und Beschleuniger

» Neue Formen der Zusammenarbeit, agile Konzepte und persönliche Impulse fürdieArbeitderZukunft

» DieFührungskraftalsNewWork-Vorbild

WER Markus Väthhumanfy|ThinkTank

Markus FranzSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteundFachkräfteausallen Unternehmensbereichen

WANN / WO08.–09.04. /Köngen07.–08.11. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

2 TAGE



ZU GAST

BEI




(Seite18)

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

44 45

Wettbewerbsfähigkeit sichern und Zukunft proaktiv gestalten

Performanceorientierte Unternehmensführung und ganzheitliche Organisationssteuerung

Strategisches Management in der Praxis Hochleistungsorganisation –World Class Company

WARUM

Auslöser leistungsorientierter Unternehmensführung sind oftmals verschärfte Wettbewerbssituationen.ImMittelpunktdesWorldClassCompany-Ansatzesstehtein systematisches Konzept zur Leistungs- und Resultatoptimierung eines Unter-nehmensoderGeschäftes.Ziel istes,konkreteHandlungsoptionenundMaßnah-menzurAusrichtungauf„WorldClass-Niveau“zudiskutierenundaufdenPrüfstandzu stellen. Im Fokus stehen dabei nicht nur die richtigenMethoden und Instru-mentezurNeugestaltungvonProzessenimWettstreitderinternenKompetenzen,auch die Rolle des Managements bei der Förderung des Humanpotenzials ist ein Schlüsselfaktor.

WIE

Zahlreiche Vergleiche mit erfolgreichen Unternehmen zeigen, welche Konzepte und Vorgehensweisen sich bei führenden Unternehmen bewährt haben. Sie erlernen, wieQualitätsmanagementeingeführtundweiterentwickeltwirdund Innovations-potenzialekonsequenterschlossenwerden,umdieProdukteentwicklungdemZeit-wettbewerb anzupassen. Reflektieren Sie,welcheHemmnisse zubeseitigen sind,um das volle Leistungspotenzial zu erreichen, und welche Hürden auf dem Weg zu einer neuen Organisation zu bewältigen sind.

WAS

» DerWorldClassCompany-Ansatz:StrukturgestaltungundFähigkeitsentwicklung

» PerformanceorientierteUnternehmensführungvs.schlankesManagementalsWachstumsbremse?

» MethodenundInstrumentezurNeugestaltungvonProzessen

» Die Rolle des Managements bei der Förderung des Humanpotenzials

» Potenzialeechter,sichselbstführenderTeams

» SchlüsselfaktorSozialkompetenz

WER Dr. Lüder TockenbürgerSt. Galler Business School

Roland BeuterMarkus FranzSTAUFEN.AG


WANN / WO01.–04.04. /St.Gallen,CH09.–12.12. /Luzern,CHBeginn erster Tag: 10.00 UhrBeginn Folgetage: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

4 TAGE

4.400 CHF

ZU GAST

BEI



(Seite18)


WARUM

WerangesichtsderaktuellendigitalenHerausforderungenwesentlichestrategischeEntscheidungen für Unternehmen trifft, entscheidet über Erfolg oder MisserfolginderZukunft.SolcheEntscheidungenfallennichtvomHimmel.Umherauszufin-den, welche Zukunft für Unternehmen undGeschäftsbereiche die erfolgverspre-chendste ist, bedarf es genauer Kenntnisse über Entscheidungsmechanismen. Die strategischeGesamtführung ist zudem immerChefsache!Egal,obaufkommendeChallengesmarkt-oderhausbedingtsind.DievorbereitendeAusarbeitungvonAna-lysen,StrategieentwürfenundPlänen ist zwarannachgelagerteFührungsebenendelegierbar, gesamtverantwortliche Führungskräfte kommen jedochnichtumhin,ihre„Leitplanken-Verantwortung“wahrzunehmen.

WIE

ErfolgreicheFührungskräfteerkennenChancen,diesichausneuenKundenbedürf-nissen,TechnologienundMarktkonstellationenergeben.SiesindsichderZeitfalledurchZögernbewusst.StellenSiesichdiesenHerausforderungen:Erstdurchklarenormative Vorgaben und strategische Weichenstellungen entstehen Freiräume, die Dynamik,SelbstorganisationundunternehmerischeResultateaufnachgelagertenEbenen geradezu herausfordern. Dazu gehören u. a. Vision, Mission, Strategie und Innovation.

WAS

» RichtigeBeurteilungderAusgangslagezumErkennenvonHandlungsbedarfen

» Warum„SeheichkeineProbleme,sohabeichkeine“nichtgilt

» Veränderung als Chance für erfolgreiche unternehmerische Resultate

» DieBedeutungdesFaktors„Zeit“

» Bedeutung normativer Vorgaben und strategischer Weichenstellungen

» Leitplanken-VerantwortungversusneueDenk-FreiräumezurZukunftssicherung

WER Chris J. SternSt. Galler Business School

Roland BeuterMarkus FranzSTAUFEN.AG


WANN / WO08.–11.04. /Zürich,CH11.–14.11. /Zürich,CHBeginn erster Tag: 10.00 UhrBeginn Folgetage: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

4 TAGE

4.900 CHF

ZU GAST

BEI



(Seite18)


LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

46 47

Vom Zukunftslabor zur Hochleistungsfabrik

Produktionsstrategien neu denken SEW-EURODRIVE live

Zielorientierung für eine unternehmensweite Strategieausrichtung und -steuerung

Hoshin Kanri

WARUM

SoraudieSeeauch ist,einerfolgreicherSteuermannweißdieWinde fürsichzunutzen, um sein Ziel zu erreichen. Der Kompass weist ihm die Richtung. So wurde auchdasHoshin-Kanri-Prinzip zurEntwicklungundKaskadierung vonZielenent-wickelt. Ausgehend von der Unternehmensvision werden Durchbruchsziele übereinen Horizont von drei bis fünf Jahren und daraus wiederum Ziele für das Folgejahr formuliert.DieserfolgtinvertikalerundhorizontalerRichtungabgestimmtmitderAufbauorganisation, um alle Beteiligten entlang des Wertstroms auf denselben Zielzustand auszurichten. Hoshin Kanri fördert das einheitliche Verständnis aller FunktionenvonIst-undZielzustandundzugleichentwickelndieBeteiligtenüber-greifende Werte.

WIE

ErfahrenSie,wieSieals Führungskraft aus IhrerVisionkonkreteZiele,Verbesse-rungsprojekte und Erfolgsfaktoren ableiten und dadurch IhrenMitarbeitern einewirksameOrientierungaufdemWegzumLeanEnterprisegeben.MitdemCatchball- ProzessseinureinesvonvielenneuenSteuerungselementengenannt,dieSieandieHandbekommen.DabeilegenunsereTrainernebendertheoretischenVermittlungderHoshin-Kanri-MethodeinsbesondereWertaufsozialeErfolgsfaktorenzurErrei-chung anspruchsvoller Visionen.

WAS

» Management by Objectives versus Hoshin Kanri als Zielvereinbarungsmethoden

» ZusammenhangvonVision,Zielen,ProjektenundErfolgsfaktoren

» MethodenzurZielentwicklungund-kaskadierung

» WerkzeugeundFormblätterwieX-Matrix,AktionsplanundBowlingChart

» MitarbeitereinbindungalszentralerErfolgsfaktor

WER Roland BeuterSTAUFEN.AG

Marco SchickerDr. André ZofkaSTAUFEN.INOVA AG, CH


WANN / WO22.–23.01. /GrossraumZürich,CH05.–06.06. /Köngen08.–09.10. /Köngen1. Tag:08.45–17.00Uhr2. Tag: 08.45–16.00Uhr

2 TAGE



ZU GAST

BEI


WARUM

WandlungsfähigeFabrikenmitkürzestenDurchlaufzeitenzuschaffen,erforderneingeplantes Vorgehen. Im Idealfall bringen Ihre Experten aus den unterschiedlichen FunktionenihrKnow-howein,wasaberdannoftinzahlreichenAbstimmungsrun-denundSchleifeninallenPhasendesProjektsmündet.DiegefühlteKomplexitätallePerspektivenzuberücksichtigen führtzuendlosenDiskussionen.Wieabersehen dieArbeitsformateaus,mitdenenSie für IhrUnternehmenZielbilderentwickelnkönnen?UndwelcheProduktionsstrategieistfürSiedierichtige,dieSiedemNord-stern näher bringt?

WIE

Seit über 20 Jahren setzt SEW-EURODRIVE neue Maßstäbe in der Gestaltung schlankerFabriken!AnderErfolgsgeschichtedesUnternehmensisterkennbar,dassinnovativeProdukteundeffizienteWertschöpfungsprozessehöchstenKundennut-zen stiften. In unserem „Zukunftslabor“ setzen wir auf ein interaktives Blue-Sky Format,indemSiedasSEW-VorgehenzurGestaltungIhrerHochleistungsfabrikken-nen lernen. Sie arbeiten Ihren eigenen Zielzustand aus und dürfen zugleich experi-mentellbleiben.DiesesVorgehenverhilftIhnenalsFührungskraft,derMannschaftOrientierungzugebenundVorhabenklar zukommunizieren.DerAustauschmitanderen Teilnehmern stiftet sicherlich zusätzliche Anregungen.

WAS

» DieHochleistungsfabrik–DerWegzurGestaltungschlankerWertströme

» HorizonterweiterunginderSchaufensterfabrikderSEW-EURODRIVE

» DiefünfPerspektivenfürdasrichtigeVorgehen

» ZuridealenFabrikdurchÜberwindungbisherigerDenkblockaden

» RealeRestriktionenalsHindernisseoderAnsporn?

» Führungsteam und Mitarbeiter als wichtigste Know-how und Erfahrungsquelle

WER Jens KohlhaasMarkus ReichertSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG

Roland BeuterHanno LudwigSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteausProduktion, produktionsnahenundadministrativenUnternehmensbereichen

WANN / WO16.–17.07. /Graben-NeudorfBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

2 TAGE



ZU GAST

BEI


LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

48 49

Performance Management im schlanken Unternehmen Eine Führungskraft kann immer nur so viel Begeisterung entfachen wie sie selbst empfindet. Wahrscheinlich ist genau dies der Grund, warum die Vorträge unserer„Out of the Box“-Reihe ein voller Erfolg für Sie als Teilnehmer sind:

Unsere Experten leben für ihre Themen rund um Persönlichkeit und Wirkung undbringen Sie definitiv nach vorn.Lassen Sie sich auf den folgenden Seiten inspirieren …

Rechnet sich Lean? Schrauben Sie an Personality & Wirkung!

WARUM

DasZiel,DurchlaufzeitenzuverkürzenundBeständezuminimieren,habenLeanOrganisatio nen oftmals bereits erreicht. Doch spiegeln sich Erfolge in Ihren be-triebswirtschaftlichenKennzahlen tatsächlichwider?Verbesserungsaktivitätenbe-einflussenIhrenUnternehmenserfolgmaßgebend!ErkennenSiedieAuswirkungeneinerLeanTransformationaufHerstellkosten,EBIT,CashflowoderRentabilitätundschaffenSieeineeffektivereEntscheidungsgrundlagefürIhreGeschäftspolitikundInvestitionen.

WIE

Mithilfe des Performance Controllings lässt sich wie bei einem Armaturenbrettmessen und anzeigen, wie es Ihrem Unternehmen geht. Erleben Sie anhand eines PlanspielsschrittweisedieAuswirkungenvonoperativenVeränderungeneinerLeanTransformation auf betriebswirtschaftliche Kennzahlen und schaffen Sie so eine effektivereEntscheidungsgrundlagefürIhretäglicheUnternehmenspraxis.Siewer-denverstehen,wiesichLeanrichtigrechnenlässt!

WAS

» Wie die Lean Transformation Unternehmen nachhaltig erfolgreich macht

» WiedasControllingimZugederganzheitlichenPerformancemessung unterstützt

» WiesichLeanTransformationenaufklassischeUnternehmenskennzahlen auswirken

» Unternehmensplanspiel:AuswirkungenderLeanAktivitätenaufFinanz- und operative Kennzahlen

» WiePerformanceControllingProjekterfolgeausLeanTransformationen messbar macht

» WiedieUnternehmenssteuerungmitPerformanceControllinginderPraxisumgesetzt wird

WER Florian SchercherSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteundFachkräfteaus Finanzwesen, Controlling, ProduktionundproduktionsnahenUnternehmensbereichen

WANN / WO04.06. /Köngen10.10. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

840 EUR zzgl. MwSt.


ZU GAST

BEI


„Jeder kann ein besserer Redner werden.Und laut Cicero kann eine gute Rede drei Dinge:informieren, bewegen und unterhalten."

René BorbonusRhetorikexperte und Kommunikationstrainer / Communico GmbH

„Wenn du wirklich willst, dass sich dein Leben po-sitiv verändert, dann wirst du es schaffen, deinen Weg zu finden. Und zwar aus eigener Kraft.“

Slatco SterzenbachExtremsportler und Motivationstrainer

„Kein Entscheid ist auch ein Entscheid.“

Urs MeierInhaber / Urs Meier Management AG

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

LEAN

DIGITAL

CHANGE

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

50 51

Sei Spielleiter, kein Schiedsrichter

Entscheidungen unter Druck treffen – 1 Tag mit Ex-FiFa Schiri Urs Meier

WARUM

AlsFührungskraftstehenSiehäufigeralsIhnenliebistzwischendenFronten.Täg-lichhabenSiemehrereTausendEntscheidungenzutreffen.Nichtallesindsover-meintlicheinfachwiedieWahlzwischenTeeundKaffee.JegrößerdieTragweiteundKonsequenzeinerEntscheidung,destoschwererfälltsieerfahrungsgemäß.EinenTaglangnimmtSieUrsMeierauthentischundlockermitaufden„Platz“undzeigtIhnenParallelenzwischenWirtschaft,SportundAlltagauf.EinblickeinsEingemach-telassenSiedieScheuvorEntscheidungenverlierenundvonneuenPerspektivenprofitieren.LernenSie,auchausFehlentscheidungengestärkthervorzugehen,dennSiewissenja–nachdemSpielistvordemSpiel!

WIE

Obvormehrals60.000Zuschauern imStadion, vorMillionen „Experten“andenBildschirmen,alsBeraterderUEFAoderalsKommentatordesZDF–UrsMeierweiß,wasesheißt, täglichmitDruckumzugehen. Infast900ProfispielenbewieseralsUnparteiischer,wiemankomplexeSituationenerfolgreichanalysiertundinSekun-denbruchteileneineEntscheidungfällt.MitseinerArbeit,basierendaufpraktikablerVerknüpfungund lösungsorientierterAdaptionausdemProfisport, setzterneueMaßstäbeimmodernenManagement.

WAS

» KeineZeitfürScheu–TorodernichtTor,dasisthierdieFrage

» WarumwirbeiunbequemenEntscheidungensogernekneifen

» Mit Gefühl, aber nicht ohne Verstand zur Entscheidungsfreude

» Der richtige Erfahrung-Mut-Mix für schnelles, entschlossenes Handeln

» FairplayistkeineRegel,FairplayisteineHaltung

» Entscheidungen in schwierigen Situationen und faires Miteinander im Business

WER Urs MeierUrs Meier Management AG

Janice KöserSTAUFEN.AG


WANN / WO18.07. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

990 EUR zzgl. MwSt.


ZU GAST

BEI


ZU GAST

BEI


Bring dein Gehirn auf Pole-Position

Change als Chance –1 Tag mit Motivationscoach Slatco Sterzenbach

WER Slatco SterzenbachSterzenbach GmbH



WANN / WO16.10. /KöngenBeginn: 08.45 Uhr Ende: 17.00 Uhr

1 TAG

990 EUR zzgl. MwSt.


WARUM

WirträumenvonVeränderungenimLeben.Dochwastunwirdafür?BequemlichkeitundScheuvorVeränderungsindmenschlich.Jedochkönnen(undmüssen!)wirdieAngst,insUngewisseaufzubrechen,überwinden.Dannschaffenwiressogar,Zielezuerreichen,diewir zunächst für vollkommenunrealistischhalten.HinterSlatcoSterzenbachs IRON.MIND-KonzeptstecktdieErfolgsformel,diedazuverhilft, zumGestalterdeseigenenLebenszuwerden.NachderDevise„Siegerdenkenanders“,geltenneueErfolgsdimensionen:Anstelle„Höher–Schneller–Weiter–Umsatz“lieber „Nachhaltig–Gesund–Freudig–Gewinn“!GönnenSie sichalsopureMotivationund nutzenSiedieKraftderGedankenim(Arbeits-)Alltagfürsichundnichtgegensich.

WIE

Über30JahreErfahrungausExtremsportundEinzelcoachingsvonOlympiasiegern,WeltmeisternundFührungspersönlichkeiten–gebündeltineinemTagvollerKom-petenz!LernenSievoneinemPraktiker,wieunserGehirnarbeitetundwiewiresamwirksamsteneinsetzen,umunsereVisioneninLeichtigkeitzuerreichenundunskraftvoll selbst zumotivieren. Kommen SieGlaubenssätzen auf die Schliche und legen Sie den Hebel für Veränderung um.

WAS

» Warum so viele Menschen bei ihren Visionen und Träumen scheitern

» BlockadenüberBord,GedankenunterKontrolle

» DasMIN-MAX-Prinzipfüreffizientestes,effektivstesSelbstmanagement

» Zusammenbringen der Firmenvision mit der eigenen

» Clevere Strategien für mehr Gelassenheit bei Fehlern und Fehlschlägen

» 6-Wochen-Action-Plan–SchrittfürSchrittzugroßenVisionenundTräumen

LEAN

DIGITAL

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

CHANGE

LEAN

DIGITAL

STRATEGY

PERSÖNLICHKEIT

CHANGE

52 53

Die Kraft der Rhetorik

Du sollst nicht langweilen – 1 Tag mit Rhetorikmeister René Borbonus

WARUM

Alles,nurnichtlangweilig!–AlsFührungskraftwollenSiewirken.AberwieschaffenSiees,mitWorten,MimikundGestikzufesseln,zuüberzeugenundzubegeistern?Dabei geht es weniger darum, in unserer schnelllebigen Kommunikationsgesell-schaftimmeretwaszusagenzuhaben,sondernvielmehrumKlarheit.RenéBorbo-nus sagt langweiligen und monotonen Reden den Kampf an. Die Klaviatur der rhe-torischenMittelbeherrschternichtnurtheoretisch,erführtsieauchpraktischvor.Seit über zehn Jahren begleitet er Menschen auf dem Weg zu ihrem persönlichen Auftritt.Dabeigehtesvorallemdarum,AuthentizitätzuschaffenundIdentitätzufinden.RhetorikistschließlichsoindividuellwiedieMenschenhinterihr.

WIE

René Borbonus macht anspruchsvolle Theorie mit persönlichen Erfahrungswer-ten fassbar – kurzweilig, inspirierendund substanziell.Dabei versteht er sich alsSparringspartner,derSiedabeiunterstützt,dieWirkkraftIhrerKommunikationein-zuschätzen,Potenziale zuerkennenundFertigkeitenzu trainieren.Dennamwir-kungsvollstenlernenSie,wennSiepersönlichgefordertwerdenunddieMöglichkeithaben,sichzuversuchen.GebenSiedemRednerinIhneneinProfil!

WAS

» NeueMöglichkeitenderKörpersprache,rhetorischerFigurenund Memotechniken

» Erfolgreicher Abbau von Nervosität und Redeangst

» DieEinfachheitderkreativenIdeensammlungundIdeenfindung

» Freie Rede, geballte Kraft für mehr Souveränität bei wichtigen Auftritten und Verhandlungen

» NachhaltigSpurenhinterlassendurchgezielteProfilschärfung

WER René BorbonusCommunico GmbH



WANN / WO17.10. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

990 EUR zzgl. MwSt.


ZU GAST

BEI


Zielführende Kommunikation und situative Gesprächsführung

Rhetorik und motivierende Kommunikation

WARUM

Reden,umzuwirken.Fragen,umzuverstehen.Schreiben,umderIdeeeinenKör-perzugeben.Kurzum:RhetorischeFähigkeitensindvonunschätzbaremVorteil,seies bei Kundengesprächen oder in Situationen im Unternehmen. Ihr Führungserfolg unddieWirkungIhresKommunikationsauftretensstehenindirekterAbhängigkeitzueinander. So gilt es auch, speziell in nicht-alltäglichen Geschäftssituationen, die Höchstleistungenerfordern,einenkühlenKopfzubewahren:EtwasGravierendespassiert und Sie sollen zu Krisensituationen Stellung nehmen? Sie müssen Jour-nalistenRedeundAntwortstehen?SiehabeneinenAuftrittvorPublikum?Fürdie meisteneineungewohnteunddochwichtigeundirreversibleBewährungsprobe!

WIE

OffenundkritischüberprüfenSie IhrerhetorischenFähigkeitenundFertigkeiten.Sieerlernen,wieSie IhrekommunikativeWirkunggezieltoptimierenkönnen,umsicher aufzutreten, spontan zu verhandeln, zu überzeugen und zu motivieren. Trai-nieren Sie intensiv den Umgang mit Kunden, Mitarbeitern und Teams in schwierigen Situationen. Fallbeispiele zu im Geschäftsalltag untypischen Situationen schärfen Ihr Verständnis,warumrichtigeRhetorikimMitarbeiter-undKundengesprächnötigist.

WAS

» ZielführendeRhetorikundsicheresAuftretenimKundenkontakt

» SpontanitätundÜberzeugungsstärkefürerfolgreicheVerhandlungen

» DurchschlagskraftvonArgumenten

» ImmerdierichtigeWortwahl,selbstinkritischenGesprächssituationen

» Führungsverantwortung und Motivation von Mitarbeitern und Teams

» ZielführendeKommunikationvonVeränderungenimUnternehmen

WER Uwe J. HackbarthEggolf Freiherr von LerchenfeldSt. Galler Business School



WANN / WO25.–27.02. /Luzern,CH03.–05.12. /Köngen Beginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

3 TAGE



ZU GAST

BEI


55 54

WIR BRINGEN SIE ALS FACHKRAFTUND EXPERTE NACH VORNE

WISSENS- UND ANWENDUNGSVORSPRUNG DURCH METHODISCHE KOMPETENZ

Wer sich weiterbildet, kommt auch weiter. Lernen Sie die

wichtigsten Methoden und Werkzeuge für Ihren Arbeitsalltag

kennen und diese anzuwenden. Unsere Trainings und

Ausbildungen bieten Ihnen als Fachkraft und Experte die

Möglichkeit, ihre Lean Kompetenz bedarfsorientiert zu erweitern.

Unter 3 Bereichen haben wir relevante Themen für Sie

zusammengeführt. Hier lernen Sie von den Besten und lang-

jährigen Praktikern aus der Praxis für die Praxis. Und alles

selbstverständlichaufIhrePain-Pointsabgestimmt!

LEAN GRUNDLAGEN

PRODUKTIONSNAHE BEREICHE

INDIREKTE BEREICHE

TRAININGS

AUSBILDUNGEN

56 57

INVESTIEREN SIE HEUTE IN DIE ZUKUNFT IHRER LEAN KOMPETENZEN.

Wirksam,kompetentundwertschätzendaufAugenhöhe–dafürstehtunsereAus-

bildungsreihe. Auf gleiche Weise vermitteln unsere Absolventen ihr Know-how an-

schließendauchinternbeiIhnenundunterstützenIhrenVerbesserungsprozessmit

Workshops und Projekten vorOrt. Dennmit Verbesserungsexperten im eigenen

HausschaffenSiediebestenVoraussetzungen,IhreOptimierungspotenzialenach-

haltig auszuschöpfen.

Unsere dreistufigeAusbildungwirdvomInstitutfürProduktionsmanagement,Tech-

nologieundWerkzeugmaschinen(PTW)derTUDarmstadtempfohlenundgeprüft.

UNSER PROGRAMM

STUFE 1: Als angehende Lean Experten verbessern Sie Ihre Kommunikations- und Modera-

tionskompetenzsowiedieFähigkeit,Workshopserfolgreichzuplanenunddurchzuführen.

STUFE 2: Sie vertiefen Ihre Kenntnisse in Ihrem jeweiligen Fachgebiet. Durch die

stark praktische Ausrichtungwird neben dem „Kennen“ auch das „Anwenden-Können“

gewährleistet.LeanVorkenntnissesinderforderlich.

INKL. WEB BASED TRAINING LEAN MANAGEMENT GRUNDLAGEN VOR TRAININGSSTART

STUFE 3: Als angehende Lean Trainer lernen Sie „Wie bringe ich anderen etwas bei?“,

statt„Wiewendeichselbstetwasan?“,basierendaufdemTrain-the-Trainer-Konzept.

Nach erfolgreicher Absolvierung

der Stufen 1 und 2 erhalten Sie das

Zertifikat „Lean Experte“.

Nach erfolgreicher Absolvierung der

Stufen 1, 2 und 3 erhalten Sie das

Zertifikat „Lean Trainer“.

Training:

» Basisausbildung zum Lean Experten(S.58)

Training:

Wählen Sie mind. 1 Kurs zur individu-ellenVertiefung(S.59-67)

für Serienfertiger: » Lean Manufacturing » LeanAssemblyGroßserien » Lean Logistics

für Einzel- / Kleinserienfertiger: » Lean Assembly Kleinserien » LeanOrderFulfillment

für die Bauindustrie » Lean Construction

unabhängig von Branche / Fertigungstyp: » Lean Development » Lean Administration » LeanPurchasing

Praktische Anwendung:

Vor Einstieg in die Stufe 3 sollten Sie das Erlernte im Rah-menvonProjektenim eigenen Umfeld anwenden. Unsere Trainer unterstützen Sie bei Bedarf.

Training:

» Aufbauausbildung zum LeanTrainer(S.68)

Sozialkompetenz,Grundlagen Lean undWorkshop-Arbeit

BASIS-AUSBILDUNG

STUFE 1Pflichtkurs

Fachkompetenzund Methodenanwendung

FACH-AUSBILDUNG

STUFE 2Pflichtkurs

EMPFEHLUNG(nicht Teil der Ausbildung)

PRAKTISCHE

ANWENDUNG

PrüfungLeanExperte

PrüfungLeanTrainer

AUFBAU-AUSBILDUNG

STUFE 3Optionaler Aufbaukurs

Steigerung der Vermittlungs- undOrganisationskompetenz

Workshopsund Projekte

LEAN EXPERTEN UND LEAN TRAINERAUSBILDUNG

VORAUSSETZUNGSie führen bereits seit

einigerZeitKVP-Workshopsdurch und wenden grundlegende Lean

Methoden auf Ihrem Gebiet sicher an.

58 59

Methoden für die schlanke ProduktentwicklungLean Grundlagen, Sozialkompetenz und erfolgreiche Workshop-Arbeit

Lean DevelopmentBasisausbildung zum Lean Experten

STUFE 1 STUFE 2

WARUM

IhreAufgabealsangehenderLeanExperte ist es,denkontinuierlichenVerbesse-rungsprozess (KVP) zu planen und erfolgreich zu gestalten. Zugleichmüssen Sieaber auch Teams effizient führen können. Denn der professionelle UmgangmitStolpersteinen im Veränderungsprozess ist nicht zu vernachlässigen. Im Rahmen dieser ersten Ausbildungsstufe erhalten Sie einerseits das nötige Grundlagenwissen zurGestaltungverschwendungsarmerProzesseundKVP-Basics.Andererseitsent-wickelnSieIhreSoftSkillswieModerations-undPräsentationstechniken,umKVP-Workshopsrichtigzuorganisierenundzuleiten.

WIE

BeiunseremQualifizierungsansatz legenwirgroßenWertaufdieUmsetzungdesGelernten.GruppenarbeitundpraktischeÜbungensindnebenderVermittlungvonGrundlagenwissen einwesentlicher Bestandteil. Sie erstellen eigens strukturierteKVP-Präsentationen,tragensievorunderhalteneinindividuellesFeedbackfürIhrepersönliche Weiterentwicklung. Lernen Sie von und im Austausch mit Experten unterschiedlichsterBranchenundFirmenstrukturen.

WAS

» GrundlagenschlankerProzesseundProblemlösungstools

» Just-in-time-SimulationzurpraktischenErfahrungderLeanPrinzipien

» GrundlagenderKommunikation

» Aufbau,HandlungsfelderundRolledesKVP-Office

» ReflexiondeseigenenRollenbildes:Aufgaben,Kompetenzenund VerantwortlichkeitenalsLeanExperte

» EntwicklungderSozialkompetenz:SteuerungsozialerProzesseund effektiveTeamarbeit

» ErfolgsfaktorenundMethodenzurPlanungundModerationvonKVP-Workshops

» Vermittlungskompetenz:AnwendungvonPräsentationstechniken

» WirksamesGebenundAnnehmenvonFeedback

» Projektplanungim12-Wochen-Design,ErarbeitungeinesProjektsteckbriefes

WARUM

InnovationundProduktentwicklungsindKernkompetenzen,diezunehmendüberden wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens entscheiden. Nur wem es gelingt, KundenbedürfnisseanSchnelligkeit,FlexibilitätundIndividualitätmitoptimiertemAufwand zu erfüllen, wird sich langfristig Wettbewerbsvorteile sichern. Gleichzei-tig verbergen sich in den Entwicklungsbereichen enormeVerbesserungsreservenhinsichtlich Effektivität und Effizienz. Durch die Anwendung der Lean Ansätze inEntwicklungsbereichenisteinedeutlicheVerbesserunginderErfüllungsquotevonProjektzielenwiez.B.dieEinhaltungderProjekttermineundEntwicklungsbudgetssowiedieVerkürzungderProjektdurchlaufzeitenerreichbar.

WIE

ImFokusstehtdieerfolgreicheAnwendungvonLeanAnsätzenzurBeschleunigungderProduktentwicklungbeigleichzeitigerAufwandsreduzierung.DurchPraxisbei-spiele und Simulationen lernen Sie Ansätze, Methoden und Tools zur selbststän-digen Optimierung Ihrer Produktentwicklung. Sie erfahren, wie Siemehr Status-transparenz in Projektenund in der Entwicklungsorganisation erreichen können.Sie erarbeiten Ihren persönlichen Umsetzungs- und Implementierungsplan und profitierenvomAustauschmitFachkollegenunterschiedlichsterBranchen.

WAS

» GrundlageneinesschlankenEntwicklungssystems

» Planspiel:OptimierungeinesProduktentwicklungssystemsdurchLean

» GestaltungvonProduktentwicklungsprozessenundderEntwicklungsorganisationfürdenschlankenProjektdurchlauf

» TransparenteSteuerungvonInnovations-undEntwicklungsroadmaps

» GesteigerteFührungseffizienzdurchShopfloorManagementinR&D

» Multi-ProjektmanagementmitagilenMethodenzurErhöhungderTermintreue

» Design-to-Lean:ProduktgestaltungzurMinimierungvonVerschwendunginderProduktionundinderAnwendung

» UnterstützungbeiderPlanungdeseigenenVeränderungsprojektes

» Plus: Abschließender Verständnistest

ZU GAST

BEIZU GAST

BEI

WER(u.a.)Moritz Böcher Sven FischerCanan JungelAndreas MüllerMatthias WeberSTAUFEN.AG

Sascha DedeFreda von StackelbergSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENAngehende Verbesserungs-Experten aller Unternehmensbereiche

WANN / WO14.–18.01. /GrossraumZürich,CH21.–25.01. /Köngen11.–15.02. /Köln25.–29.03. /Köngen08.–12.04. /Köln(IN ENGLISCH)20.–24.05. /Köngen 24.–28.06. /Köngen 08.–12.07. /Köln05.–09.08. /Köln 26.–30.08. /GrossraumZürich,CH23.–27.09. /Köngen 21.–25.10. /Köngen04.–08.11. /Köln Beginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

WER(u.a.)Eniet Asaah Peter UllrichTihamér VendégSTAUFEN.AG

Jürgen AroldLucas ZeuginSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENAngehende Verbesserungs-Expertensowie(Nachwuchs-) FührungskräfteausF&E, Konstruktion,ProjektmanagementundLean/KVP

WANN / WO18.–22.03. /Köngen08.–12.04./GrossraumLuzern,CH03.–07.06. /Köln04.–08.11. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

5 TAGE


5 TAGE




60 61

STUFE 2 STUFE 2

Methoden für die schlanke Montage (Großserien)Methoden für die schlanke Fertigung

Lean Assembly | GroßserienLean Manufacturing

WARUM

Setzen Sie langen Durchlaufzeiten, hohen Beständen, ungeplanten Maschinenstill-ständen und Qualitätsschwankungen ein Ende! Zusammenmit SEW-EURODRIVEbietenwir IhneneinwirkungsvollesAusbildungskonzept,das Ihnenhilft,ausher-kömmlichen Denkweisen auszubrechen. Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozessewertstromorientiert und nachhaltig. Sie erlernen die Prinzipien standardisierter,stabiler Produktionsprozesse kennen sowie deren Auswirkung auf Ihre tägliche Arbeit. Erleben Sie Verbesserungsmanagement aus erster Hand vom SEW-internen ExpertenteamderWIEPRO-Consulting.DurchLearningbyDoinggestaltenSieexzel-lenteFertigungsprozesse–zuerst imBestPracticeWerkderSEW,anschließend inIhrereigenenWerksumgebung.

WIE

SielernenLeanMethodenund-ToolsimKontextderschlankenFertigungimDetailkennenundvertiefenIhrWisseninPlanspielen,PraxisworkshopsundErgebnisprä-sentationen.EinepraktischeVeranschaulichungderTheoriebietetderSEWShop- floor.DieseErfahrungbestärktSiedarin,Potenzialezuerkennenundstrukturiertim eigenen Unternehmen zu heben. Nutzen Sie die Gelegenheit zum Austausch mit FachkollegenunterschiedlichsterBranchenundFirmenstrukturen.

WAS

» GrundlagenderschlankenFertigung

» Eigenständige Wertstromanalyse, Wertstromdesign und Layoutplanung

» One-piece-flowinmechanischerBearbeitung

» SequenzfertigunginChaku-Chaku-Zellen

» TPMfürStörungs-undVerschwendungsfreiheit

» Selbstständige Durchführung einer Rüstzeitoptimierung mit SMED

» Technologieoptimierung für Bearbeitungsprozesse in der Zerspanung


WARUM

Lange Durchlaufzeiten, fehlende Fließprinzipien inMontagezellen,Materialpufferzwischen den Arbeitsstationen, große Lose und nicht abgetaktete Arbeitsgängebegleiten Ihren Alltag? Diese Ausbildung wird Ihnen helfen, aus herkömmlichenDenkweisen auszubrechen und IhreMontageprozesse nachhaltig zu optimieren.ImVordergrundstehtdasErkennenundHebenvonVerbesserungspotenzialenzurdeutlichenProduktivitätssteigerungundgleichzeitigen Förderungder Ergonomie.DurchLearningbyDoinggestaltenSieverschwendungsarme,flexibleMontagepro-zesse.IndenWerkenunsererBestPracticePartnererlebenSie,wasOne-piece-flow,KanbanundNull-Fehler-QualitätinderPraxisbedeutet.

WIE

SielernenLeanMethodenund-ToolsimDetailkennenundgestaltenschlankeMon-tageprozesseSchritt fürSchritt.DiepraktischeVeranschaulichungaufdemShop- floor des Partnerwerks sowie die direkte Anwendung der Methoden in Fallbei-spielenundimPraxisworkshopwirkensichpositivaufIhrenUmsetzungserfolgim eigenenUnternehmenaus.ProfitierenSievomAustauschmitFachkollegenunter-schiedlichsterBranchenundFirmenstrukturenunderweiternSieIhrNetzwerk.

WAS

» GrundlagenderschlankenMontage

» EinführungindasWertschöpfungssystemdesBestPracticePartners

» Wertstromanalyseund-design,RoadmapfürdenperfektenWertstrom

» DurchführungeinerTätigkeitsanalyseundPotenzialschätzung

» Layoutplanung und -gestaltung von Montagearbeitsplätzen mit Cardboard Engineering

» KundentaktundZykluszeitimArbeitsverteilungsdiagramm

» BestPoint-BereitstellungvonWerkzeugundMaterial


ZU GAST

BEIZU GAST

BEI

WER(u.a.)Alexander Gutbrod Jens KittlitzJens KohlhaasJürgen WeberMichael Wiedemann SEW-EURODRIVEGmbH&CoKG

Moritz Böcher Markus GräßChristian SchurrJoachim SteinkeSTAUFEN.AG

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten,Produktionsleiter,Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleitersowie(Nachwuchs-)FührungskräfteausProduktionundproduktionsnahen Unternehmensbereichen

WANN / WO25.–29.03. /Graben-Neudorf08.–12.07. /Graben-Neudorf18.–22.11. /Graben-NeudorfBeginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

5 TAGE



5 TAGE




WER(u.a.)Maximilian DrexlerRobin EgloffSebastian SchiemenzElesta GmbH

Heinz FlorenInsta GmbH

Dominic Decker Patrick RuoffTobias WolfSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG

Pierre ClothAndreas Schillinger STAUFEN.AG

Sascha DedePeter ReusserSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten,Produktionsleiter,Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleitersowie(Nachwuchs-)FührungskräfteausausProduktionundproduktionsnahen Unternehmensbereichen

WANN / WO18.–22.02. /Bruchsal(SEW)20.–24.05. /Lüdenscheid(INSTA)01.–05.07. /Bruchsal(SEW)02.–06.09. /BadRagaz,CH(ELESTA)25.–29.11. /Bruchsal(SEW)Beginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

62 63

STUFE 2 STUFE 2

Methoden für schlanke AuftragsabwicklungMethoden für die schlanke Montage (Kleinserien)

Lean Order FulfillmentLean Assembly | Kleinserien

WARUM

SiebeschäftigensichmitderHerausforderung,voluminöseProdukte inderMon-tage zum Fließen zu bringen? Ihre Kleinserienmontage mit hohem Anteil kun-denspezifischerMerkmale erschwert die logistischeAnbindung? In dieser Ausbil-dunglernenSieeinUnternehmenimLeanWandelkennen.Sieverstehen,wieauchgroße Arbeitsinhalte ausgetaktet und durch eine Modellmix-Reihenfolge unter-schiedlicheArbeitsinhaltevonVariantenkompensiertwerden.ErlebenSie,wieeineJust-in-sequence-BereitstellungdurchdiedirekteAnbindungvonVormontageundkundenspezifischenKomponentenandieHauptmontagegelingtundVerschwen-dung so reduziert wird.

WIE

SieführenaufdenGrundlagenschlankerProzesseDetailanalysenzurVerschwen-dungsidentifikationanrealenProzessendurch.AufdemShopfloordesPartnerwerksgestaltenSieeineFließmontagenachLeanPrinzipien.SoerlernenSieHandwerks-zeug,umOptimierungspotenzialezuerkennenund in IhrerUnternehmensumge-bungzuheben.ProfitierenSievomAustauschmitFachkollegenunterschiedlichsterBranchenundFirmenstrukturenunderweiternSieIhrNetzwerknutzbringend.

WAS

» GrundlagenderschlankenMontage

» AustaktungderZykluszeitendurchOrientierungamKundentakt

» Modellmix und Modularisierung

» Just-in-sequence-Anbindung der Vormontagestation an die Hauptmontage

» ToolsundMethodenzurUmsetzungvonLogistikprinzipienundMaterialflüssen

» Layoutplanung von Montagearbeitsplätzen mit Cardboard Engineering


WARUM

Ist Ihre Organisation bereits erfolgreich am Wertstrom ausgerichtet? Exzellente ProzesseentstehendurchdiekonsequenteEliminierungundVermeidungvonVer-schwendunginIhrenProzessen.DerindieserAusbildungganzheitlichvermittelteAnsatz, steigerthierbeinachhaltig IhreLeistungsfähigkeit inderAbwicklung IhrerKundenaufträgeund -projekteentlangdesgesamtenWertstroms.NutzenSiediePrinzipen,MethodenundWerkzeugedesLeanOrderFulfillments,umIhreEffizienzund Transparenz zu erhöhen und im gleichen Zug Ihre Durchlaufzeit zu reduzieren. LernenSieeinSystemzuetablieren,dasAbweichungenfrühzeitigerkenntundeinzielgerichtetes Gegensteuern ermöglicht.

WIE

Im Rahmen einer Simulation implementieren Sie Schritt für Schritt die vermittelten Theorieinhalte in einen neuen, optimierten Auftragsabwicklungsprozess. Durchhöchste Praxisorientierung können Sie erlangte Impulse direkt auf die eigene Organisationtransferieren.LegenSiemitShopfloorManagementdenGrundstein für eine kontinuierliche Weiterentwicklung Ihrer Prozesse. Tauschen Sie sichmit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen aus und sammeln Sie wertvolle Impulse für Ihren Alltag.

WAS

» GrundlagenderschlankenAuftragsabwicklung

» MethodenundToolsfürdieOptimierungadministrativerProzesse

» Simulation: Optimierungspotenziale heben mit Wertstromanalyse und -design

» Soll-Konzept-ErstellungfürdieverschwendungsfreieAuftragsabwicklung

» IdentifizierungvonSchwachstellenundPotenzialen

» SchaffungvonTransparenzundEffizienzdurchShopfloor-und Multiprojektmanagement

» ImplementierungeinereffizientenKommunikationsstrukturzwischen den Fachbereichen


ZU GAST

BEIZU GAST

BEI

WER(u.a.)Christoph ArndtMarvin KacirAlexander MorettiRobin SchornSTAUFEN.AG

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten,Produktionsleiter,Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleitersowie(Nachwuchs-) FührungskräfteausProduktion undproduktionsnahenUnter- nehmensbereichen

WANN / WO11.–15.03. /Rastatt(GETINGE)24.–28.06. /Reutlingen(HOLDER) 02.–06.12. /Reutlingen(HOLDER)Beginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

WER(u.a.)Michael Brandes Marvin KacirMoritz MertesackerAndreas MüllerSTAUFEN.AG

Dominik BühlmannSven SpitznagelSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENAngehende Verbesserungs- experten, Team-, Gruppen- und Projektleitersowie(Nachwuchs-) FührungskräfteausEinkauf, Entwicklung,Vertrieb/Service, Produktion,produktionsnahenundadministrativen Unternehmens- bereichen

WANN / WO18.–22.03. /Aerzen03.–07.06. /GrossraumLuzern,CH23.–27.09. /AerzenBeginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

5 TAGE



5 TAGE




64 65

STUFE 2 STUFE 2

Methoden für den schlanken EinkaufMethoden für schlanke indirekte Bereiche

Lean PurchasingLean Administration

WARUM

SiekennendasVorurteil,dassOptimierungspotenzialeoftmalsnurinProduktions- bereichengehobenwerdenkönnen?DieseAusbildungbeweistdasGegenteilundsensibilisiertSiedafür,wieSieauchinindirektenBereichenbeachtlichePotenziale erschließen können. Sie erlernen schrittweise, wo Ihre Hebel zur merkbaren Reduktion von Verschwendung und Durchlaufzeiten liegen. Hierfür notwendigeWerkzeuge undMethodenwenden Sie pragmatisch und erfolgreich an, um Pro- duktivitätundQualität zusteigern.AnhandeinesgezieltenAbweichungsmanage- ments mit Kennzahlen und einer konsequenten Auftragssteuerung werden Prozessoptimierungendabeinachhaltigsichergestellt.

WIE

InTheorie,derLeanOffice-SimulationundPraxisbeispielenerlernenSiewirksameToolszurAnalyseundOptimierungIhrerOrganisationaufArbeitsplatz-,Prozess-und Bereichsebene. Im Fokus steht Ihre Methodenkompetenz. Mithilfe einer eigens erstellten Roadmap leiten Sie Ihr konkretes Projektvorhaben im UnternehmennachIhrerRückkehrdirektindieWege.SchauenSieimAustauschmitFachkollegenunterschiedlichsterBranchenundFirmenstrukturenüberdeneigenenTellerrand hinaus.

WAS

» GrundlagendesLeanManagementsimKontextindirekterBereiche

» LeanOffice-SimulationzurschlankenAuftragsabwicklung

» OrganisationvonKVP-Projekteninindirekten/administrativenBereichen

» MethodenzurAnalyseindirekter/administrativerProzessewieu.a.SIPOC,Wertstromanalyse, Swimlane

» ProzessoptimierungmitEMIPSundWertstromdesign

» MethodenzurAnalysevonFunktionen,BereichenoderTeamsundIdentifikationvon Handlungsfeldern

» 5SimOfficefüreinestörungsfreieArbeitsplatzgestaltung

» GrundlagenShopfloorManagementimKontextvonLeanAdministration


WARUM

IstIhnenbewusst,dasseinschlankerEinkaufeinewichtige,mittragendeSäulefürIhre zukünftigeWettbewerbsfähigkeit ist? LeanPurchasing steigert IhreEinkaufs- performancenachhaltig.NebendemklassischenZielderMaterialversorgungunterKostengesichtspunktenstehendieVermeidungvonVerschwendungunddieDurch-laufzeitreduzierung im Fokus. Wesentlicher Bestandteil ist die partnerschaftlicheLieferantenintegration.HierdurchwerdenGesamtkostengesenktundgleichzeitigdiegeforderteQualitätundTermintreueabgesichert. IndieserAusbildung lernenSie dieMerkmale sowie die Hebel einer schlankenWertschöpfungsgemeinschaftkennen,umdieseprofitabelundstörungsfreizugestalten.

WIE

AufderBasis vonBedarfs-undBeschaffungsmarktinformationenexemplarischerWarengruppen entwickeln Sie Einkaufsstrategien und Umsetzungspläne für denverschwendungsarmen Wertstrom. Neben Theorie, Methoden und Tools wird gro-ßerWertaufPraxisanwendunggelegt.SimulationenundÜbungenschaffendieVo-raussetzungdafür,dassSiedasGelernteimeigenenUnternehmenanwendenkön-nen, um so den Wertstrom gemeinsam mit Ihren bereichsübergreifenden Kollegen und Lieferanten zu optimieren.

WAS

» GrundlagendesschlankenEinkaufs

» FrüheinbindungdesEinkaufsindieEntwicklung

» WertschöpfunginBeschaffungslogistik(Source),Produktion(Make)undDistributionslogistik(Deliver)

» GestaltungtypischerEinkaufsprozesseanhanddesLevel-Konzeptes

» Aufbau und Implementierung eines Lieferantenmanagementsystems

» GrundlagendesShopfloorManagementsimKontextvonLeanPurchasing

» Wissensförderung,Performance-undKompetenzmanagement

» HandlungsfelderzurVerbesserungvonQualität,KostenundLieferperformance


ZU GAST

BEIZU GAST

BEI

WER(u.a.)Sven FischerMichael MetzgerPatrick RösnerMatthias WeberSTAUFEN.AG

Dominik BühlmannFreda von StackelbergSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Team-, Gruppen- und Projektleitersowie(Nachwuchs-) FührungskräfteausEinkauf,Entwick-lung,Vertrieb/Serviceundadmini- strativen Unternehmensbereichen

WANN / WO04.–08.02. /Köngen18.–22.03./GrossraumZürich,CH 06.–10.05. /Köngen29.07.–02.08./Köln(IN ENGLISCH) 09.–13.09. /Köngen11.–15.11. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

WER(u.a.)Nathalie BachmannFrank GrönerCanan JungelSTAUFEN.AG

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Team-, Gruppen- und Projektleitersowie(Nachwuchs-)FührungskräfteausEinkauf,Entwicklung,Vertrieb/Service,Produktion,produktionsnahenundadministrativen Unternehmens-bereichen

WANN / WOModul 1: 30.09.–01.10./KöngenModul 2: 25.–27.11./KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

5 TAGE



5 TAGE




66 67

STUFE 2 STUFE 2

Methoden für den schlanken BauMethoden für die schlanke Logistik

Lean ConstructionLean Logistics

WARUM

Hohe Bestände, Fehlteile und Lieferrückstände zum Kunden bestimmen oftmalsden Werksalltag. Auch Sie kennen diese Probleme? Der Ansatz „Trennung vonWertschöpfungundLogistik“verändertdieklassischeMaterialwirtschafterheblich.DabeiunterstützteineerfolgreicheAnwendungvonLeanMethodeninderLogistikdieProduktiondirektamVerbrauchsortdurchBestPoint-AndienungamArbeits- system.Ziel isteineoptimaleProduktionsversorgungmit kurzzyklischerMaterial- versorgung im Kundentakt und geringen Losen. Gestalten Sie Ihren Planungs-und Steuerungsprozess sowohl intern als auch extern mit einem durchgängigen Pull-Prinzip–vomKundenauftragüberdieProduktionbiszumLieferanten.

WIE

Diese Ausbildung steht für die praxisorientierte Aneignung von Lean Methoden und Tools durch Simulationen und einen Praxisworkshop im Logistikbereich unserer Partner ABB oder BMW. Anhand derOptimierung eines realen Logistik- prozesses schaffenSie100%igeVersorgungssicherheitbeiminimalenBeständen.SiegestaltendenVeränderungsprozessvomPush-zumPull-Prinziperfolgreich.Sie lernen, einen Kanban-Kreislauf aufzubauen, und zu dimensionieren, und legen einen Routenzug aus.

WAS

» GrundlagenderschlankenLogistik

» Unterscheidung zwischen Verbrauchs- und Bedarfssteuerung

» Berechnung eines Kanban-Kreislaufs

» AuslegungundDimensionierungeinesinner-undaußerbetrieblichenRoutenzugs(Milkrun)

» HerangehensweiseanLogistikproblemenachLeanGrundsätzen,gezielteEntwicklungvonLösungsansätzen

» GestaltungeinesexternenschlankenTransportsystems

» „Bier“-Verteilungssimulation:SchwankungeninmehrstufigenLieferketten

» Grundlagen von Nivellieren und Glätten


WARUM

SiewollenVerschwendungenundPufferinBaustellenprozessenoffenlegen?HinterLean Construction verbirgt sich der ganzheitliche Ansatz für messbar nachhaltige ErgebnisseinderDurchführungvonBauprojektendurchEliminierungundVermei-dung von Verschwendungen.Mit dem Fokus auf störungsfreie Kollaboration derBeteiligten und Koordination der ausführenden Gewerke erreichen Sie höchsteKonzentration auf die Wertschöpfung. In dieser Ausbildung erlernen Sie die Lean Prinzipienund-Methoden,wiesieauchinanderenIndustrienweltweitüblichsind,umselbstständigdiePotenzialeaufderBaustelleauszuschöpfen.MitTransparenzundMessbarkeitinjederPhasederAusführungwerdenSieRessourcenzielgerichteteinsetzen und Verschwendungen vermeiden.

WIE

Sie erlernen die richtige Einführung von Lean Management auf der Baustelle. An-handeinerSimulationerfahrenSiediePraxisrelevanzschlankerBaustellenprozesseund erarbeiten Ihren persönlichen Umsetzungsplan. Entscheidende Vorteile einer partnerschaftlichen Taktplanungsmethode werden sichtbar, die Sie zielorientiertmitdenrichtigenKennzahlenanalleBeteiligtenkommunizieren.InEchtzeitkoordi-nierenSieBaustelleundInnendienst,betreibenaktiveProblemlösungundeffektivesAbweichungsmanagement,umvolleTransparenzimBaufortschrittzuschaffen.

WAS

» GrundbegriffeLeanConstructionundschlankeProzesseinBauprojekten

» VermittlungdesLeanConstructionAnsatzesanMitarbeiterundProjektbeteiligte

» KooperativeTakt-undPull-PlanunginAnlehnungandasLastPlanner® System

» WertstromanalysefürAbwicklungsprozesse,Material-undInfoflüsse

» BaustellenauditierungnachLeanGesichtspunkten

» PotenzialanalyseinHandwerksprozessen

» EffizienteSteuerungderBaustelledurchvisuellesAufgabenmanagementundRegelkommunikation

» RichtigeEinleitungvonKVP-Projekten


ZU GAST

BEIZU GAST

BEI

WER(u.a.)Marco BrandlEugen HenningCanan JungelSTAUFEN.AG

Sascha DedeSven SpitznagelSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten,Produktionsleiter, Arbeitsplaner, Meister, Teamleiter, Gruppenleiter, (Nachwuchs-)Führungskräfte ausEinkauf,Produktionund produktionsnahen Unternehmensbereichen

WANN / WO18.–22.03. /Landshut24.–28.06. /Dingolfing02.–06.09. /Landshut04.–08.11. /GrossraumZürich,CH(ABB)25.–29.11. /DingolfingBeginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

WER(u.a.)Timm Datta Dr. Felix EngeJens WitterSTAUFEN.AG

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten,Projektleiter,Bauleiter,Bautechniker,Meister,Poliere,Arbeitsvorbereiter,Prozess- optimiererund(Nachwuchs-) Führungskräfte,diesichmit Verbesserungsaktivitätenin Bauprozessen befassen

WANN / WO11.–15.02. /Arnstorf25.–29.11. / ArnstorfBeginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

5 TAGE



5 TAGE

2.890 EUR ZZGL. MWST. / 3.290 CHF



69 68 69

STUFE 3

Vermittlungs- und Organisationskompetenz

Aufbauausbildung zum Lean Trainer

WARUM

VeränderungbedarfderReserven!Dennnurder,dernochReservenbesitzt,istinder Lage, sich zu bewegen. Sie möchten eine professionelle interne Organisation fürIhrenVerbesserungsprozessetablieren?EinederKernaufgabendesKVP-Office- Leiters istdiekontinuierlicheBefähigungseinerTrainernachdem„Train-the-Trai-ner“-Prinzip. Er hat funktionsübergreifendes Know-how, ist Sparringspartner fürManagement undMitarbeiter und fachlich verantwortlich für die Lean konformeWeiterentwicklungdesUnternehmens.DieseAufgabeverlangteintiefreichendesVerständnis von Lean Management und BestPractice Strukturen über alle Ge-schäftsbereiche hinweg und die Bereitschaft, Führung zu übernehmen und Wissen funktionsübergreifendzuvermitteln.

WIE

In Simulationen und Theorieeinheiten entwickeln Sie Ihre Kompetenz zur Ver-mittlung von Lean Methoden und -Tools für Ihre tägliche Trainerarbeit. Im Team arbeiten Sie im Rahmen eines integrierten Verbesserungsworkshops auf demShopfloorunsererPraxispartneranrealenProzessen.SiearbeitengezieltanIhrenTrainerskillsundbauenIhrLeanNetzwerkstrategischaus.ProfitierenSieauchnachdieserabschließendenAusbildungvonbranchenübergreifendenExpertenkontakten.

WAS

» AusbauderVermittlungs-undOrganisationskompetenz

» ReflexionderHandlungsfelderdesKVP-OfficeimRahmenderLeanTransformation

» Moderation der Just-in-time-Simulation

» StrukturiertesAnlernennachderTWIMethode

» WirksamesAnwendenundVermittelnvonLeanWissen,Analysemethodenund-techniken

» ErarbeitungvonLösungenzurrealenProblemstellungimPraxisworkshopbeieinemunsererPraxispartnerinkl.AbschlusspräsentationvorderFührungsriege

» ReflexiondereigenenRollealsKVP-Office-LeiterundRahmenbedingungen

» Motivationstheorien,Sozial-undFührungskompetenz,UmgangmitWiderständen


ZU GAST

BEI

WER(u.a.)Christoph ArndtCanan JungelMichael MetzgerAndreas MüllerRainer VölkerSTAUFEN.AG

Dominik BühlmannMarco SchickerSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WEN(Angehende)LeitervonVerbesserungs- organisationen, die bereits erfolgreiche Workshop-DurchführungenundProjekt- dokumentationennachweisenkönnenund die Stufen 1 + 2 erfolgreich absolviert haben

WANN / WO04.–08.03. /Köngen22.–26.07./Köngen21.–25.10. /GrossraumSt.Gallen,CH25.–29.11. /Köngen02.–06.12. /Köngen (IN ENGLISCH)Beginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

5 TAGE


VORAUSSETZUNGSie führen bereits

KVP-Workshopsdurchund wenden

grundlegende Lean Methoden auf Ihrem

Gebiet sicher an.


MASCHINENBAUIN DER TRANSFORMATION

Erfahren Sie mehr unter:

www.maschinenbaukongress.de

MASCHINENBAUKONGRESS

Entscheidungsträger aus dem Maschinen- und Anlagenbau präsentieren Benchmark-BeispieleausihrenOrganisationenmitErfahrungsberichten,Stolpersteinen, Lessons Learned und Success Stories. ProfitierenSievonihrenErfahrungenaufdemWegzurSpitzenleistungund lassen Sie sich begeistern.

70 71

SIX SIGMA GREEN BELTEntwicklung der Problemlösungskompetenz

WARUM

AlsSixSigmaGreenBelt leitenSieQualitäts-undVerbesserungsprojekteundüberneh-menProjektverantwortung.DabeierreichenSiemassiveKosteneinsparungen.SielernendieeinzelnenPhasenundMethodenvonSixSigmakennenundfestigendievermitteltenInhalteinpraxisorientiertenÜbungen.DasErlerntewirdbegleitendaneinemkonkretenProblemlösungsprojektimeigenenUnternehmenangewendet.

WAS

» Führen und Lehren der Six Sigma Grundlagen im eigenen Unternehmen

» Know-how-TransferauchaußerhalbIhresVerantwortungsbereiches

» MultiprojektarbeitankleinenbismittlerenProblemlösungsprojekten

» AssistenzdesBlackBeltsinkompliziertenProblemlösungsprojekten

SIX SIGMA BLACK BELTExpertenausbildung (Aufbauausbildung nach Green Belt)

WARUM

AlsSixSigmaBlackBeltsindSiezuständigfürdieerfolgreicheUmsetzunganspruchsvollerSixSigmaProjekte.Methodik,StatistikundProjektmanagementwendenSiestrategischan und werden dadurch zum wertvollen Berater für das operative Management. Dabei coachenSieauchkomplexeGreen-Belt-Projekte.DasErlerntewirdbegleitendineinemumfassendenProblemlösungsprojektimeigenenUnternehmenumgesetzt.

WAS

» SchnelleProblemerkennung,klareProblemdefinitionundeigenständigeLösung

» RichtigeSixSigmaTools-AnwendungauchaußerhalbIhresVerantwortungsbereiches

» SichererUmgangmitSixSigmaToolszurmethodischenLeitungdesProjektteams

» NachhaltigwirksameProjektabschlüsseontime

SIX SIGMA MASTER BLACK BELTAusbildung zum Six Sigma Leiter (Aufbauausbildung nach Black Belt)

WARUM

AlsSixSigmaMasterBlackBeltverfügenSieüberfunktionsübergreifendesKnow-how,sindBindeglied zwischen Mitarbeitern und Management und fachlich verantwortlich für die Six SigmaWeiterentwicklungdesUnternehmensundderMitarbeiter.Dieserforderteinum-fassendes Verständnis der Anwendung in allen Geschäftsbereichen sowie die Bereitschaft, Führungzuübernehmen,umnachhaltigdieWettbewerbsfähigkeitsicherzustellen.

WAS

» VerantwortungdesAufbauseinerSixSigmaOrganisationundstrategischeEntwicklung

» IdentifikationneuerProjektesowieÜberwachungvonUmsetzungundErgebnis

» EntwicklunginternerGreenBeltsundBlackBelts

» FührenundLehrenkomplexerSixSigmaProjekteimeigenenUnternehmen

HINWEIS: DIESES TRAINING BIETEN WIR IM OFFENEN PROGRAMM ODER 2× 4 TAGE INHOUSE AN.

WANN / WOModul 1: 23.–26.09./KöngenModul 2: 09.–12.12. /Köngen

2.790 EUR (proModul)

WANN / WO2× 5 Tage Inhouse. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.

WANN / WO2× 5 Tage Inhouse.Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.




Weitere Auskunft: [email protected]

LÖSUNGSIDENTIFIKATION UND NACHHALTIGES VERBESSERUNGSMANAGEMENT

SixSigmasteht füreine systematischeVorgehensweise zurProzessverbesserungunterAn-

wendunganalytischerundstatistischerMethoden.Zielistes,dieQualitätzuoptimieren,die

Kosten zu reduzieren und die Kundenzufriedenheit zu steigern.

RÜSTEN SIE SICH GEGEN QUALITÄTSPROBLEME

SixSigmaalsstrukturierte,mathematisch-statistischeVorgehensweiseisterfolgreichanwend-

bar, sobaldgroßeDatenmengen (Einflussparameter) inOrganisationenbzw.Systemenvor-

handensind.TypischeAnwendungsfeldersindgekennzeichnetdurchgelegentlichauftretende

ProblemebeigleichzeitighoherKomplexität.

Unser anwendungsorientiertes Ausbildungsprogramm befähigt Sie, die Prozesse in Ihrem

Unternehmen exakt zu analysieren und entscheidend zu verbessern. Basis hierfür ist die

DMAIC-Methode: Define–Measure–Analyse–Improve–Control.

UNSER PROGRAMM

» Im offenen Seminarprogramm, zusammen mit Teilnehmern aus Industrie, Handel und dem

Dienstleistungssektor,bietenwirdiezertifizierte Ausbildung zum Green Belt mit festem

Termin und Ort an.

» Als Inhouse TrainingprofitierenSievoneinergesamtheitlichenAusbildung in 3 Stufen–vom

GreenBeltüberdenBlackBeltbiszumMasterBlackBelt.DarüberhinausbildenwirYellow

Belts,ProjektunterstützersowieSixSigmaChampions(Sponsorenbzw.Auftraggeber)aus.

Die Ausbildungsinhalte erfüllen die Richtlinien der American Society for Quality (ASQ).

NachbestandenenAbschlussprüfungenerhaltenSiedasZertifikat

STAUFEN.Quality Excellence Six Sigma Green Belt, STAUFEN.Quality Excellence Six Sigma

Black Belt oder STAUFEN.Quality Excellence Six Sigma Master Black Belt.

Projektausbildung und Six SigmaMethodentraining

Projektausbildungund Six SigmaMethodentraining

Projektausbildungund Six SigmaMethodentraining

GREENBELTBASISSTUFE

BLACKBELTEXPERTENSTUFE

MASTERBLACK BELTLEADERSTUFE

STUFE 1(offenesProgrammoderInhouse)

STUFE 2(Inhouse)

STUFE 3(Inhouse)

Jede Ausbildungsstufe ist in 2 Blöcke à 4–5 Tage mit optional zubuchbaren Coaching-Tagen

eingeteilt.Während der Ausbildung bearbeiten Sie ein von Ihnen eingebrachtes Projekt zu

einemkonkretenProblemfallinIhremUnternehmen,beidemdasGelernteumgesetztwird.

SIX SIGMAAUSBILDUNG

LEAN SIX SIGMAAUSBILDUNG

72 73

DAS BESTE AUS LEAN MANAGEMENT UND SIX SIGMA

ErgänzendzurbekanntenSixSigmaAusbildunghabenwirfürSieeinumfangreichesLeanSix

SigmaAusbildungsprogrammgeschaffen.EslegtdenFokusaufdieLeanPhilosophieunder-

gänztsiemitpassendenAnalytik-undStatistikwerkzeugenausderSixSigmaToolbox.

WARUM SICH LEAN MANAGEMENT UND SIX SIGMA BESTENS ERGÄNZEN

SixSigmaisteinequalitätsgetriebene,aufStatistikbasierendeVorgehensweisezurProzess-

undErgebnisverbesserung.Zielistes,dieQuellevonVariationundStreuungzuidentifizieren

und zu eliminieren.

Ähnlich verhält es sich im Kontext von LeanManagement: Das Toyota-Produktionssystem,

Ursprung für unser heutiges Lean Verständnis, beschreibt die Vermeidung von Muda (Ver-

schwendung),Mura(Unausgeglichenheit)undMuri(Überlastung).DieUnausgeglichenheitin

Systemen–alsÄquivalentzurSixSigmaVariation–isthäufigdieUrsachefürVerschwendung

undÜberlastung.Dahergiltes,siezureduzieren.

Darüber hinaus baut die Six Sigma Vorgehensweise auf Grundlagen des Lean Managements

auf(wiez.B.demPDCA-ZyklussowiedenMethodenIshikawaund„5Why“)undvereintsiemit

derDMAIC-Methode:Define–Measure–Analyse–Improve–Control.

STUFE 1(Inhouse)

STUFE 2(Inhouse)

STUFE 3(Inhouse)

Projektausbildung und Lean Six SigmaMethodentraining

Projektausbildungund Lean Six SigmaMethodentraining

Projektausbildungund Lean Six SigmaMethodentraining

GREENBELTBASISSTUFE

BLACKBELTEXPERTENSTUFE

MASTERBLACK BELTLEADERSTUFE



HINWEIS: FÜR BLACK BELTS MIT MINDESTENS 2 JAHREN PROJEKTERFAHRUNG, GUTEN KENNTNISSEN DER EIGENEN ORGANISATION UND FÜHRUNGSERFAHRUNG

WANN / WO3× 4 Tage Inhouse.Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Die Ausbildungsinhalte erfüllen die Richtlinien der American Society for Quality (ASQ).

NachbestandenenAbschlussprüfungenerhaltenSiedasZertifikat

STAUFEN.Quality Excellence Lean Six Sigma Green Belt, STAUFEN.Quality Excellence Lean

Six Sigma Black Belt oder STAUFEN.Quality Excellence Lean Six Sigma Master Black Belt.

Jede Ausbildungsstufe ist in 2 Blöcke à 5 Tage mit optional zubuchbaren Coaching-Tagen ein-

geteilt.WährendderAusbildungbearbeitenSieeinvonIhneneingebrachtesProjektzueinem

konkretenProblemfallinIhremUnternehmen,beidemdasGelernteumgesetztwird.

UNSER PROGRAMM

SieprofitierenvoneinerganzheitlichenAusbildungin 3 Stufen Inhouse bei Ihnen vor Ort–

vomGreenBeltüberdenBlackBeltbiszumMasterBlackBelt.DarüberhinausbildenwirYellow

Belts,ProjektunterstützerundSixSigmaChampions,alsodieSponsoren/Auftraggeber,aus.

LEAN SIX SIGMA GREEN BELTEntwicklung der Problemlösungskompetenz

WARUM

AlsLeanSixSigmaGreenBeltkennenSiedasGesamtsystemeinerLeanSixSigmaOrgani- sation und verstehen Ihre Rolle. Sie verwenden Six Sigma oder Lean Prinzipien zur ErreichungIhrerVerbesserungsziele.DabeibeherrschenSiedieGrundlagendesProjektma-nagementsundkönnenIhrVorgehenindieDMAIC-PhasennachSixSigmagliedern.Beglei-tendwendenSiedasErlernteaneinemVerbesserungsprojektimeigenenUnternehmenan.

WAS

» LeanSixSigmaLeitgedanke–wasistSixSigma,wasistLean?

» MessbareErfolgedurcherfolgreicheProblemlösungzurMotivationallerBeteiligten

» VermittlungvonKVP-undSixSigmaGrundlagenaußerhalbIhresVerantwortungsbereichs

» AssistenzdesBlackBeltinkompliziertenLean-undSixSigmaProblemlösungsprojekten

LEAN SIX SIGMA BLACK BELTExpertenausbildung (Aufbauausbildung nach Green Belt)

WARUM

AlsLeanSixSigmaBlackBeltwerdenSievonIhremUnternehmenmitanspruchsvollenLeanSixSigmaProjektenbeauftragtundcoachenzudemumfangreicheGreen-Belt-Pro-jekte.AlsProjektleiterbeherrschendieerfolgreicheTeamführung,rationaleAnalysendesProjektumfeldsunderweiterteVerfahrenausdemLeanBaukasten.Verschwendungiden-tifizierenundbeseitigenSiekonsequent.DasGelerntewirdbegleitendineinemumfas-sendenProblemlösungsprojektimeigenenUnternehmenumgesetzt.

WAS

» DerBlackBeltinderRolledesChange-AgentimschlankenUnternehmen

» SchnelleProblemerkennung,klareProblemdefinitionundeigenständigeLösung

» LeanSixSigmaTool-AnwendungauchaußerhalbIhresVerantwortungsbereiches

» NachhaltigwirksameProjektabschlüsseontime

LEAN SIX SIGMA MASTER BLACK BELTAusbildung zum Lean Six Sigma Leiter (Aufbauausbildung nach Black Belt)

WARUM

AlsLeanSixSigmaMasterBlackBeltsindSietechnischerundorganisatorischerFührerdesLeanSixSigmaProgramms.ImFührungsteamdefinierenSieVerbesserungsprojekteundunterstützenBlackBeltsundGreenBeltsinihrenProjekten.SiesindfürdiefachlicheSixSigmaWeiterentwicklung im gesamten Unternehmen verantwortlich. Dies erfordert die Bereitschaft,Führungzuübernehmen,umnachhaltigdieWettbewerbsfähigkeitzusichern.

WAS

» StrategischerAufbaubzw.WeiterentwicklungeinerLeanSixSigmaOrganisation

» ÜberwachungvonProjektumsetzungundErgebnisundVorstellungbeiderFührungsebene

» IdentifikationneuerVerbesserungsprojekte

» MitarbeiterorientierungundEntwicklunginternerGreenBeltsundBlackBelts




Weitere Auskunft: [email protected]

LEAN GRUNDLAGEN


LEAN GRUNDLAGEN

INDIREKTE BEREICHE


INDIREKTE BEREICHE

74 75

Abweichungen auf einen Blick erkennen und rechtzeitig gegensteuernFür den erfolgreichen Start Ihrer Lean Reise

Visuelles ManagementLean Basiswissen kompakt

WARUM

FürdieerfolgreicheEinführungvonLeanManagementsindeineklareOrientierungund Sicherheit in der Begriffs- undMethodenwelt von Leanwesentliche Erfolgs-faktoren.SicherhabenauchSiebereitsvonLeanManagementgehört–insbesonde-re in Kombination mit erfolgreichen Ergebnissen und Umsetzungen in der Automo-bilbranche.AufdieFrage,obLeanauchinSektorenwieMaschinenbau,Elektronikund Prozessindustrie oder gar in Dienstleistungsbereichen greift, lautet unsere Antwort:Ja,selbstverständlich!

WIE

Durch greifbare Beispiele unterschiedlichster Industrien und unter Anwendung ei-nerJust-in-time-SimulationentwickelnSieIhrVerständnisfürschlankeProzesse.Sieerfahren,welchesKonzepthinterLeanManagementstecktundmitwelchenPrin-zipien, Tools und Methoden Lean auch in Ihrem Unternehmen erfolgreich einge-führtwerdenkann.DieRollederFührungskraftwirddadurchbedeutender,damitdieneueKulturnichtzurEintagsfliegewird.DiskutierenSieimoffenenDialogmitunserenExpertenundFachkollegenunterschiedlicherBranchen.

WAS

» Grundlagen,Ziele,MerkmaleundMethodenderschlankenProduktion

» RichtigeVorgehensweisebeiLeanProjektenundWorkshops

» MitderJust-in-time-SimulationvomPush-zumPull-System

» Kulturverständnis und Führung in der lernenden Organisation

» Unterschiede zwischen dem traditionellen Manager und dem Lean Manager

» WeiterführendesHandwerkszeugfürIhrenLeanAlltag

ZU GAST

BEI

WER (u.a.)Roland Beuter Andreas MüllerSTAUFEN.AG

FÜR WENLean Beginners und Interessierte, funktions-undhierarchieüber-greifend

WANN / WO15.05. /Köln21.11./KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

740 EUR zzgl. MwSt.

WARUM

BunteGrafiken ohne große Aussagekraft? Ergebniskennzahlen schön dargestellt,jedochzuspät füreineKurskorrektur?–VisuellesManagement istweitmehralsdasAufstellenvonTafelnundAufhängenvonBildschirmen!StandardisierteAbläufesindeinwesentlichesElementdessynchronenProduktionssystems.Nichtrechtzei-tigerkannt, führenAbweichungenvomStandardoftmalszuProblemen.VisuellesManagementschafftdieVoraussetzungfürkontrollierteSituationenundermöglichtMitarbeiternundFührungskräften,AbweichungenfrühzeitigzuerkennenundGe-genmaßnahmendarausabzuleiten.SomitentstehteinControlling-InstrumentaufProzessebene,dasSelbststeuerungzulässtundIhrenManagementaufwanddeut-lich reduziert.

WIE

ErfahrenSie,wieStandardsnachhaltiggeschaffenundsovisualisiertwerdenkön-nen,dassSiejederzeitüberdenaktuellenStandIhrerProzessqualitätAuskunfter-halten. Sie lernen, ersetzen: wie Abweichungen am Ort des Geschehens auf einfache ArtundWeiseerkennbarwerden.EntwickelnSieanhandvonFallbeispieleneigensLösungen,dieSieeinfachauf IhreGegebenheitenübertragenkönnen.ErfahreneTrainererläuternIhnendensystematischenAnsatzundgebenTippsausderPraxis.

WAS

» Die Bedeutung von Standards und Abweichungen im Lean Management

» FührenamOrtdesGeschehens–vomTroubleshootingzurProblemlösung

» EntwicklungvonFallbeispielenimTeamfürmehrTransparenzundKontrollierbarkeit

» Befähigung der Mitarbeiter zur Selbststeuerung

» SystematischesVorgehenindereigenenProduktionsumgebungfürnächsteeigene Schritte

ZU GAST

BEI

WER (u.a.)Roland BeuterRaghavan RaoSTAUFEN.AG

FÜR WENFach-undFührungskräfteausProduktion,produktionsnahenundadministrativen Unternehmens-bereichen

WANN / WO04.–05.07. /Köln18.–19.11. /KöngenTag1:08.45–17.00UhrTag2:08.45–16.00Uhr

2 TAGE



LEAN GRUNDLAGEN


LEAN GRUNDLAGEN

INDIREKTE BEREICHE


INDIREKTE BEREICHE

76 77

Praktische Problemlösung – schnell und strukturiert

A3-Report nach Toyota HOLDER live

Fehlerquellen mit Poka Yoke systematisch vermeiden

Produktentwicklung für fehlerfreie Produktionsprozesse | SEW-EURODRIVE live

WARUM

DasRückgrat des Toyota-Produktionssystems ist der praktische Problemlösungs-prozess (PPS).Er istderMotorkontinuierlicherVerbesserung: JemehrFührungs-kräfteundMitarbeitersichWissenaneignen(undzudemgegenseitigerklären,wassie gelernt haben), desto wahrscheinlicher entsteht die „lernende Organisation“.Problemelösenbedeutetalsolernen!DerA3-ReportalsMethodeistsomitaktuellerdennjeundfördertdieeffektiveAusbildungderProblemlösungskompetenz.DabeileitetderMentorseinenMenteemithilfeeinesGesprächsleitfadensan,Problememöglichst bewertungsfrei wahrzunehmen und den wahren Ursachen auf den Grund zu gehen. Nur so können diese Probleme nachhaltig gelöst und Verbesserungs-potenziale gehoben werden.

WIE

Erlernen Sie die bewährte Toyota-Vorgehensweise in praktischer ProblemlösungmittelsA3-ReportunderkennenSiedenUnterschied zu traditionellenMethodenwie z. B. dem 8D-Report. Es erwarten Sie umfassende theoretische Grundlagen inVerbindungmitpraktischenBeispielenvorOrt inderFertigungunsererPraxis- partner. Hier sammeln Sie erste Erfahrungen bei einem realen Problemfall unddessenLösunginKleingruppenunddiskutierenmitdenFührungskräftenüberdieWirksamkeitdesA3-Reports.

WAS

» PraktischeAnwendunganhandeinesrealenProblemfalls

» AuswirkungendesA3-ReportsaufdieFührungsarbeit

» MitarbeiterbefähigungzurEntwicklungeinesstarkenProblemlöserteams

» NachhaltigkeitdurchGegenmaßnahmenzurBeseitigungderKernursache

» A3alsintegrativeMethodevonz.B.Ishikawaund5W

ZU GAST

BEI

WER(u.a.)Ulrich BeckHenning FrankeSTAUFEN.AG

Sascha DedeFreda von StackelbergSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENFach-undFührungskräfteausProduktion,produktionsnahenUnternehmensbereichen und Entwicklung

WANN / WO14.–16.10. /Reutlingen(HOLDER)25.–27.11. /Wittenbach,CH(SPÜHL)Beginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 17.00 Uhr

3 TAGE



WARUM

StabileProzessebereitsinderKonstruktions-undProzessplanungsphasesinddieBasisfürkonstanteQualitätimProduktionsprozess.DiejapanischenBegriffe„Poka“(unbeabsichtigter Fehler) und „Yoke“ (verhindern, vermeiden) stehen für narren- sichere Anwendungsmechanismen. Sie vermeiden die Entstehung hoher Kosten, in-demFehlhandlungenverhindertwerden.DurcheineentsprechendeKonstruktionderProdukteundeinfacheMaßnahmenimProzessdesigngeratendieMitarbeiternichtinGefahr,etwasauffalschemWegezutun.SimulationenineinerfrühenPhasedesProduktentstehungsprozesses erhöhendieQualität – bei zugleich sinkendenFertigungskosten.AuchspätereUmarbeitungskostenbleibenaus.

WIE

Schaffen Sie die Voraussetzung für eineNull-Fehler-Strategie und entwickeln SieeinesystematischeVorgehensweisezurVermeidungvonFehlerquellen.DasQuali-tätswerkzeugPokaYokevereintProduktionundProduktentwicklungundgeneriertdadurchsichtbareVorteile inQualitätundKostenoptimierung.ErhaltenSieeinenwichtigen Wissensbaustein auf dem Weg zur Wertschöpfungsexzellenz und steigern SieIhrProduktions-Know-howdeutlich.

WAS

» PokaYokealsQualitätswerkzeugfüreinenachhaltigeNull-Fehler-Strategie

» RobusteProzessgestaltungdurchkonsequenteJagdnachFehlerquellen

» Kontinuierliche Fehlervermeidung statt -beseitigung

» Die Rolle von Management und Mitarbeitern bei der erfolgreichen Einführung

» Go&SeeundLive-EinsatzvonPokaYokeimSEW-Elektronikwerk

» SelbsterprobungvonLösungeninFallbeispielenausderPraxis

ZU GAST

BEI

WER(u.a.)Peter SchorleSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG


FÜR WENFach-undFührungskräfteausProduktion,produktionsnahenUnternehmensbereichen und Entwicklung

WANN / WO11.–12.09. /BruchsalTag1:08.45–17.00UhrTag2:08.45–16.00Uhr

2 TAGE



LEAN GRUNDLAGEN


LEAN GRUNDLAGEN

INDIREKTE BEREICHE


INDIREKTE BEREICHE

78 79

Verschwendung eliminieren durch konsequente Optimierung des Wertstroms

Wertstromanalyse und WertstromdesignELESTA | SEW-EURODRIVE live

Performance-Push durch erfolgreiche Verknüpfung von I4.0 und Lean Production

Wertstromanalyse 4.0 PTW Lernfabrik live

WARUM

DieWertstromanalyseistdiezentraleMethodedesLeanBaukastens,dieaufeinedeutliche Verbesserung der Wertstromleistung abzielt. Der Vorteil liegt in aufeinan-derabgestimmtenProzessverbesserungenanstelleisolierterOptimierungen.NeueDigitalisierungslösungen in Produktion und produktionsnahen Bereichen bietenbisdatounerkannteMöglichkeiten,eineweitereVerschlankungdesWertstromszurealisieren. FürUnternehmen, die ihre bestehendeProduktionsumgebungdigitalaufrüsten wollen, setzt der Ansatz der Wertstromanalyse 4.0 auf bewährten Me-thodenschlankerProduktionaufundbildetzugleichDigitalisierungsmöglichkeitensystematischab,umVerbesserungsmaßnahmenabzuleiten.

WIE

Lernen Sie, eine Brownfield-Produktionsumgebung systematisch auf digitale Po-tenzialezuuntersuchen. InKleingruppenerarbeitenSieUmsetzungsmaßnahmenfüreinSoll-Konzept,dasmithilfedefinierterKennzahlenVerschwendungsfreiheitinIhrem eigenen Unternehmen zum Ziel hat. Das Aufspüren digitaler Verschwendung aufdemShopfloorstehtebensoimFokuswiepraktischeÜbungenundhandfesteGood-Practice-LösungenfürIndustrie4.0.

WAS

» Einführung in Industrie 4.0 als ein Widerspruch zu Lean?

» Entstehung und Zielsetzung der Wertstromanalyse

» DieklassischeWertstromanalyseundihreGrenzenimHinblickaufI4.0

» EinflussfaktorenvonI4.0aufdievierLeanMerkmaleStörungsfreiheit–Fluss–Rhythmus–Sog

» Shopfloor-ÜbungenzudigitalerVerschwendungundWertstromanalyse4.0

» Good-Practice-LösungenlivealseineAnleitungfürUnternehmen

ZU GAST

BEI

WER(u.a.)Carsten SchaedePTWderTUDarmstadt

Simon KlinkSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

FÜR WENFach-undFührungskräfteaus Produktion,produktionsnahen und administrativen Unternehmens-bereichen

WANN / WO12.11. /DarmstadtBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

740 EUR zzgl. MwSt.


WARUM

ImFokusbetrieblicherVerbesserungsprojektestehennachhaltigeDurchlaufzeiten-reduzierungundProzesssicherheitinFertigungundAuftragsabwicklung.AlsHaupt-aufgabegiltdieEliminierungvonVerschwendungimProzess.DieWertstromanalyseidentifiziert Verschwendung systematisch. Das daraus resultierende Wertstrom- design schafft Transparenz und gestaltet Abläufe so, dass sie auf ein Minimum reduziert oder gar eliminiert werden können. Auch die dahinterliegende Steu-erungslogik mit Produktionsglättung und -mixausgleich wird deutlich. Daraus abgeleitete Verbesserungen führen schließlich zu drastischer Reduktion der DurchlaufzeitundderBeständeaufdemShopfloor.

WIE

In einem Fabrikaudit mit Wertstromanalyse spüren Sie Verschwendung auf understellen einen Wertstrom nach definiertem Ablauf, um Produktionsprozessenachhaltig zu synchronisieren. Sie erkennen Engpässe, ZykluszeitdifferenzenundBestandsanhäufungen–vomWareneingangbisinsLager.Sieerarbeitenzielgerich-tete Umsetzungsmaßnahmen und verfolgen volle Verschwendungsfreiheit unterAnwendungklarerKennzahlen.LegenSiedenGrundsteinfürIhroptimiertesWert-schöpfungssystem!

WAS

» IdentifikationvonHandlungsfeldernundPotenzialenimWertstrom

» Systematische Anwendung der Gestaltungsrichtlinien

» Analyse von Ist- und Soll-Wertstrom in der Fertigung vor Ort

» Erarbeitung einer Implementierungsroadmap des Soll-Wertstroms

» AbleitungerforderlicherVerbesserungsprojekteunddestaktischenImplementierungsplans

ZU GAST

BEI

WER(u.a.)Maximilian DrexlerRobin EgloffSebastian SchiemenzElesta GmbH

Alexander GutbrodJens KohlhaasSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG

Moritz MertesackerSTAUFEN.AG

Sascha DedeLucas ZeuginSTAUFEN.INOVA AG, CH

FÜR WENausProduktion,produktionsnahenund administrativen Unternehmens-bereichensowieEinkauf

WANN / WO15.–16.04. /BadRagaz,CH(ELESTA)26.–27.06. /Graben-Neudorf(SEW)Tag1:08.45–17.00UhrTag2:08.45–16.00Uhr

2 TAGE



SPECIAL OFFER:Bei Kombibuchungdieser 2 Seminare

nur 1.790 EUR statt 2.080 EUR


LEAN GRUNDLAGEN


LEAN GRUNDLAGEN

INDIREKTE BEREICHE


INDIREKTE BEREICHE

80 81

Synchroner Materialfluss in der Lieferanten- und Kundenlogistik

Material im Fluss – Intralogistik 4.0 SEW-EURODRIVE live

Produktionsplanung in schlanken Wertschöpfungssystemen

Heijunka zur gleichmäßig ausgelasteten, rhythmischen Produktion

ZU GAST

BEI

WARUM

Ihnen ist die Problematik hoher Bestände von Fehlteilen und LieferrückständenzumKundennicht fremd?ZurUnterstützungeinerFließfertigungmussdasdafürnotwendigeMaterial„imFluss“sein.Undzwarso,dasses imPull-Betriebperma-nent zur Verfügung steht. Durch Anwendung von Lean Methoden wird ein optimales Versorgungssystemgeschaffen–vomKundenauftragüberdieProduktionbiszumLieferanten.ÄhnlichwieineinemSupermarktwirdnurdasindenRegalennachge-füllt,wastatsächlichverbrauchtwurde.Kurzum:MaterialflussohnePuffer.MitdemrichtigenMaterialinderrichtigenMengezurrichtigenZeitinderrichtigenQualitätam richtigen Ort.

WIE

Sie erarbeiten die Zusammenhänge einer vereinfachten Fertigungssteuerung mit demZieleinerFließfertigungohneMaterialpuffer.Schritt fürSchrittgelangenSieüber verkürzte Durchlaufzeiten, erhöhte Umschlaghäufigkeiten und nachhaltiggesenkteBeständezurLogistikexzellenz.ErlebenSielive,wieinterneLogistikundKanban ineinandergreifen und lernen Sie wie die richtigen Systeme dabei helfen, langfristigProduktionskostenzusenkenundLeistungzusteigern.

WAS

» Voraussetzungenfürdieschlanke,synchroneMateriallogistik

» BedeutungvonProzesskettenbildunginderPraxis–anlagenoptimiertversusflussoptimiert

» ErfolgreicheEinführungvonSuper-undMinimärkten

» AufgabenundFunktioneninternerLogistikerundLogistikzüge

» TypenundAuswahlvonProduktions-undTransport-Kanban

» Kanban-SimulationundKanban-FormelzumVerständnisvonRegelkreisenundTaktzeitberechnung

ZU GAST

BEI

WER(u.a.)

Peter SchorleSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG

Canan JungelSTAUFEN.AG

FÜR WENFach-undFührungskräfteausProduktionundproduktionsnahenUnternehmensbereichen

WANN / WO16.10. /Bruchsal(SEW)Beginn: 08.45 Uhr Ende: 17.00 Uhr

1 TAG

740 EUR zzgl. MwSt.


WARUM

AufgrundgroßerLosgrößenplanungsteuerteToyotadieMontageeinstnachTeile-verfügbarkeit.DiesführtezulangenWartezeiten, IneffizienzundLieferproblemenim Gesamtsystem. Auf der Basis des Heijunka-Prinzips, der Harmonisierung desProduktionsflusses,schufTaiichiOhnoVoraussetzungenfüreineverbessertePro-duktionsplanung.DasPrinzipbasiertaufPrognosenüberwahrscheinlichverkaufteProduktedernächstenPeriodensowieeinerkleinerenLosgrößenplanung.OberstePriorität hat ein durchgängiger Produktionsfluss, in dem sich Planer und Logisti-kerdesPull-Prinzipsbedienen.Transport-undLiegezeitenwerdenvermiedenunddurch die maximale Durchmischung der zu produzierenden Materialien wird eine gleichmäßigeVolumenverteilungerreicht–bishinzumIdealder„Losgröße1“.

WIE

LernenSiemithilfevonPlan-undFallbeispielendieGrenzenklassischerProdukti-onsplanungssystemekennen.FührenSiedasNivellierenundGlättenmitderToyota- ErfolgsmethodeHeijunkaeigenständigein.Zielistes,VerschwendungschoninderPhase der Auftragseinlastung nachhaltig zu reduzieren und in jedem folgenden Produktionsabschnittbedarfsgerechtzuproduzieren.

WAS

» Grundlagen,ZieleundNutzenderschlanken,rhythmischenProduktion

» Nivellieren und Glätten nach Toyota

» SynchronisierungimWertstromSchrittfürSchritt–vonderAusgangssituationzum Zielzustand

» SteuerungmitdemHeijunkaBoardundderLeanProduction-KennzahlEPEI

» Aufbaueinesgeglätteten,mehrstufigenFertigungssystemsinderFlugzeugfabrik-Simulation

WER(u.a.)Martin Becker STAUFEN.AG


WANN / WO04.–05.04. /Köngen08.–09.10. /KöngenTag1:08.45–17.00UhrTag2:08.45–16.00Uhr

2 TAGE



LEAN GRUNDLAGEN


LEAN GRUNDLAGEN

INDIREKTE BEREICHE


INDIREKTE BEREICHE

82 83

Kleine Lose wirtschaftlich fertigen und variantenreich produzieren

Rüstzeitoptimierung mit SMED SEW-EURODRIVE live

Chancen der Digitalisierung für eine vorausschauende, zukunftsorientierte Instandhaltung

Smart Maintenance PTW Lernfabrik live

WARUM

Rüsten Sie noch oder arbeiten Sie schon? Ein entscheidendes Thema auf dem Weg zu einer effizienten, fließenden Produktion ist die Rüstzeitoptimierung. Markt-bzw.kundenspezifischzuproduzierenbedeutetauch,LosgrößenrechnungenundAuftragsreihenfolgenzuoptimieren.Zielistesdabei,derProduktiondenWegzurLosgröße1zuebnen.OptimiertenRüstzeitenfolgenkurzeDurchlaufzeiten,nied-rigeBeständeunddamiteinMehranFlexibilitätinderFertigung.Rüstzeitsenkungbeginntnichterst inderProduktion, sondern istbereitsbeiderMaschinenaus-legungeinunverzichtbaresThema!DabeisindesoftmalsschonorganisatorischeinfacheundtechnischkostengünstigeMaßnahmen,diedenWegzurfließendenProduktionebnen.

WIE

ErfahrungsberichteundPraxisbeispielebildendieGrundlagefürdiesystematischeVorgehensweise zur Vermeidung und Reduzierung von Verschwendung sowie Stan-dardisierungvonRüstprozessen.MaßnahmenderVerschwendungsanalyse,dieRe-duzierungdesZielaufwandsundNachhaltigkeitwerdengemeinsamerarbeitetunddiskutiert. Sie erhalten direkt umsetzbare Impulse, umeine Rüstverbesserung inIhremeigenenUnternehmenanzustoßenundkonsequentzuEndezuführen.

WAS

» BemerkenswerteErfolgsfaktorenkurzerRüstzeitenfürIhreFertigung

» Sensibilisierung und Training von Bewegungsabläufen

» Tipps und neue Ansätze zur Optimierung des Arbeitsumfelds

» ParallelesRüstenmitmehrerenMitarbeiternundRüstenimTakt

» WerkzeugwechselimeinstelligenMinutenbereich(SMED = Single Minute Exchange of Die)

» Motivationshilfen des Formel-1-Rüstens für Sie und Ihre Mitarbeiter

ZU GAST

BEI

WER(u.a.)Alexander GutbrodJens KittlitzJens KohlhaasMichael Wiedemann SEW-EURODRIVEGmbH&CoKG

Pierre ClothAndreas SchillingerJoachim Steinke STAUFEN.AG


WANN / WO21.10. /Graben-NeudorfBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

1 TAG

740 EUR zzgl. MwSt.


WARUM

Condition Monitoring (Zustandsüberwachung), Predictive Maintenance (voraus-schauende Instandhaltung und Asset Management gehören derzeit zu den führen-denSchlagwortenimKontextvonI4.0.WieabersindsieindenGesamtkontextderdigitalenindustriellenTransformationeinzuordnen?ÜberihrekonkreteAuswirkungaufdiemoderneInstandhaltungwirdheutevieldiskutiert.VordergründiggehtesumdieumfassendeDatenverfügbarkeitüberdenaktuellenZustandvernetzterMa-schinenundAnlagen.ZugleichaberauchumderenzukunftsorientierteAusstattungmitSensorensowiediepräziseVoraussagevonFehlerzeitpunkten.Häufigvernach-lässigtwirdinderDiskussionjedochdieAnpassungderInstandhaltungsprozesseandieneuentechnischenMöglichkeiten.

WIE

Lernen Sie, welche grundlegenden Veränderungen die Digitalisierung für eine vo-rausschauende Instandhaltung bringt und wie der erfolgreiche Einstieg in eine Sen-sordatenerfassung / -auswertungerfolgenkann.ErhaltenSieLösungsansätzezurdatengetriebenen Optimierung von Schwachstellen in Instandhaltungsprozessen. SowirdauchIhnendieEvolutionvonpapierbasierten„reaktiven“Instandsetzungs-prozessen hin zu systemgestützt geplanter Instandhaltung gelingen.

WAS

» InstandhaltunggoesDigital–wiesichdieInstandhaltungimKontexteinerdigitalgestützten Wertschöpfung verändert

» ConditionMonitoring,Predictive&Co.alsEinstiegindiedatengetriebeneInstandhaltung

» PerformancesteigerungderInstandhaltungdurchdigitaleUnterstützung

» Zentrale Herausforderungen und erste Schritte für die Umsetzung im eigenenUnternehmen

ZU GAST

BEI

WER(u.a.)Carsten SchaedePTW,TUDarmstadt

Simon Klink Dr. Jochen SchlickSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

FÜR WENFach-undFührungskräfteausIT,Entwicklung,ProduktionundproduktionsnahenUnternehmens-bereichen

WANN / WO08.–09.10. /Darmstadt1.Tag:08.45–17.00Uhr2.Tag:08.45–16.00Uhr

2 TAGE



LEAN GRUNDLAGEN


LEAN GRUNDLAGEN

INDIREKTE BEREICHE


INDIREKTE BEREICHE

84 85

Nutzerorientierte Innovation und Lösung komplexer Probleme

Design Thinking

Höhere Produktivität und Transparenz in indirekten Bereichen

Make to OrderCarl Stahl live

WARUM

DerWertstromstocktinvielenUnternehmenoftjenseitsderProduktion.Währendin dortigen Kernprozessen oftmals bereits Verbesserungen erfolgreich angegangen wurden,verbergensichvoralleminindirektenUnternehmensbereichennochnichtausgeschöpftePotenziale.Lean imBüro,Lean imVertrieb–CARLSTAHLgewährteinenehrlichenEinblickinersteSchritte,StolpersteineundLösungsansätzedesseit2013 implementierten Lean Managements. Insbesondere die Digitalisierung stellt traditionelle Geschäftsmodelle zunehmend in Frage. Hier erweisen sich die Ideen, PrinzipienundToolsausdemLeanManagementalswertvolleBegleiter imWan-del–nichtnurzumschlanken,sondernzugleichzumdigitalenUnternehmen.EinwesentlichesKernelement istdabeidiedurchgängigeEinführungeinesShopfloorManagements, welches den notwendigen Kulturwandel erst ermöglicht.

WIE

ErhaltenSieEinblickeineinUnternehmen,welchesseineLeanReiseklassischinderProduktionbegonnenhatundnochheuteerfolgreichaufKursbleibt.ErfahrenSie,wasFührungtunkannundmuss,damitwederkontinuierlicheVerbesserungnochInnovationaufderStreckebleiben.NehmenSiehandfesteStatementszuraktuellenDigitalisierungsthematik mit, um nutzenstiftende Anwendungsmöglichkeiten fürIhr Unternehmen daraus abzuleiten. Der Erfahrungsaustausch mit den Führungs- kräftenundLeanLeadershipliveimShopfloorManagementwerdenSieantreiben,beimWandeldieNasevornzuhaben!

WAS

» TagebucheinerLeanManagementReise–vonderImplementierungeinzelnerLean Tools zur abteilungsübergreifenden Transformation

» Integration aller Unternehmensbereiche, auch der Administration

» Wachsen-ohne-zu-wachsen–Meilen-undStolpersteinefüreineerfolgreichenLean Management Roadmap

» ShopfloorManagement–FührungvorOrtlive(inServiceundVertrieb)

» Lean Management, Lean Administration und Digitalisierung als Symbiose

ZU GAST

BEI

WERTobias KehrerCarl Stahl Süd GmbH

Anna LupettoGunter SchöllerSTAUFEN.AG

FÜR WENFührungskräfteundFachverant-wortlicheausKernfunktionen,unterstützenden Bereichen sowie klassischenAdministrations- Funktionen

WANN / WO22.–23.05. /Süßen19.–20.11. /SüßenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

2 TAGE

1.340 EUR ZZGL. MWST.


WARUM

DerdigitaleWandelerfordertes,ausgetretenePfadezuverlassen–sowohlbeiderOptimierungvonProduktionsprozessenalsauchbereitsbeiderEntwicklungsmar-terProdukte.AnstelledesTechnologiefokussolltederAnwendermehrwert indenVordergrundrücken.GenaudafürstehtdieInnovationsmethodeDesignThinking.MitihrentwickelteininterdisziplinäresTeamProdukteundDienstleistungennachklarerStruktur–iterativ,mitvielRaumfürneueSichtweisen.NeueAnsätzewerden schnell und so minimalistisch wie möglich prototypisch realisiert, um frühzeitig Feedbackeinzuholen,daswiederumdieBasisfürnächsteOptimierungenist.DasErgebnis:Unkonventionelle,erfolgreicheProdukte,DienstleistungenundProzesse!

WIE

SieerhalteneinenÜberblicküberdieDesign-Thinking-MethodeundihrPotenzial,weitreichendenEinflussauf Ihre Innovationsfähigkeitzuentfalten.LernenSiedasWeseneineragilenEntwicklungkennenundihreBedeutungfürIhrUnternehmeneinzuschätzen.DurchdiekritischeReflexiondergemachtenErfahrungenlernenSiedie Tragweite sowie den Impact des Ansatzes in Ihrem eigenen Unternehmen ab-zuschätzenundsindinderLage,einenPilotbereichfürersteeigeneSchrittegezieltauszuwählen.

WAS

» StepbyStepvomProblemverständnisüberdieLösungsentwicklung zurPrototypphaseundzumTest

» DurchführungeinesvollständigenDesign-Thinking-ZyklusimTeam

» GezielteBeschleunigungdesInnovationszyklus

» GrundlagenderZusammenarbeitnachagilenPrinzipien

» Rahmenbedingungen für den pragmatischen Einstieg und eine erfolgreiche eigene Umsetzung

WER Simon DiegmannAndré Höflerconplement AG

Markus FranzJanice KöserSTAUFEN.AG

FÜR WENFach-undFührungskräfteaus allen Unternehmensbereichen

WANN / WO20.–21.05. /Nürnberg13.–14.11. /Nürnberg1. Tag:08.45–17.45Uhr2. Tag: 08.00–17.00Uhr

2 TAGE


ZU GAST

BEI


LEAN GRUNDLAGEN


LEAN GRUNDLAGEN

INDIREKTE BEREICHE


INDIREKTE BEREICHE

86 87

Vertriebsperformance steigern, Wachstumsziele erreichen, Führungsleistung verbessernEffektive und kooperative Lieferantenintegration

Spitzenvertrieb durch Lean ManagementLean Supply Chain Management

WARUM

ZuseltenstrebenUnternehmendanach,Materialkostensogeringwiemöglichzuhalten.GenaudasaberiststrategischnotwendigundmaßgebendfürihrenErfolg.Dennbei derOptimierung von Prozessen ist es entscheidend, alle Bereiche undBeteiligtenentlangdesWertstromszurSpitzenleistungzuführen.AuchdenEinkauf!Voraussetzung dafür ist eine gründliche Analyse aller relevanten Kosten bei beste-hendenundpotenziellenneuenLieferanten.SiegibtAufschlussdarüber,obRisikenbestehenundobweiterePotenzialegehobenwerdenkönnen.DaraufaufbauendlassensichauchbeietabliertenLieferantendieKostensenkenundvermeiden.

WIE

EntwickelnSie IhrLieferantenmanagementzueinerstabilenSäuledesUnterneh-mens. Lernen Sie, Lean Methoden und -Tools erfolgreich anzuwenden. Dies bedeu-tetnichtnur,Lieferantenstrategischauszuwählenund ihreKompetenzgeschicktzunutzen,sondernauch,sietaktgenauundstörungsfreiindeneigenenWertstromeinzubinden.AktiveZusammenarbeitsteigertschließlichdiegemeinsameProfitabi-lität.PraktischeSimulationenundErfahrungsberichtefördernIhrenLernerfolg.

WAS

» Gute Gründe für wertstromorientiertes Lieferantenmanagement

» Voraussetzungen für Spitzenleistung in Ihrer Lieferperformance

» LieferantenimTaktimZusammenhangvonLeanPurchasing

» Restriktionen,BarrierenundeineerfolgreicheUmsetzungderidealen Materialversorgung

» „Howtodoitright”imProductionReadinessWorkshop

WARUM

StimmendieinternenProzessenicht,führtdaszuunspezifischenAngebotenodergar Aufträgen, langen Klärungszeiten und schlussendlich zur Nichteinhaltung von Lieferzeiten oder zurÜberschreitung von Kostenzielen.Mehr als je zuvor gilt es,strategischeZielezu realisieren.DenndrohendeKonsequenzenkönnenaufklas-sische Art und Weise nicht mehr bewältigt werden: Mit vorhandenen Ressourcen müssenmehrAufträgeakquiriertunderfolgreichabgeschlossenwerden.AufAb-weichungenistkurzfristigzureagieren.EsfehltnichtnurdieVerzahnungderAb-teilungen, sondern selbst die reibungslose Zusammenarbeit innerhalb der eigenen Vertriebsmannschaft ist nicht gesichert.

WIE

LernenSieineineminteraktivenFormat,wieSieProzessabweichungenmithilfevonvisuellemVertriebsmanagementsichtbarwerden lassen.Schritt fürSchritterken-nenSieHandlungsfelderfürIhrenVerbesserungsprozessundtreffenVertriebsent-scheidungenaufderBasisvonZahlen,DatenundFakten.EntwickelnSieIhreFüh-rungsleistung und die Problemlösungskompetenz der Mitarbeiter systematischweiter.PraxisbeispieleundÜbungenhelfen,ErkenntnissedirektaufIhreindividu-elle Unternehmenssituation zu übertragen.

WAS

» VertriebzwischenKunst&Prozess,Zufall&VorausschauundalsBindegliedzwischenMarkt&Unternehmen

» MitderVerschwendungsanalysevombloßenVerkaufzumechten Kundenmehrwert

» Erfolgreiche Führung mit visuellem Vertriebsmanagement

» VisualisierungalsTriggerfüreffektivesProjektmanagementundmerkbare Verschwendungsreduktion

» Außendienststeuerung,Lead-GenerierungundWachsen,ohnezuwachsen

ZU GAST

BEIZU GAST

BEI

WER(u.a.)Natalie BachmannFrank GrönerCanan JungelSTAUFEN.AG

FÜR WENFach-undFührungskräfteaus Einkauf,SupplyChainManage-ment und administrativen Unternehmensbereichen

WANN / WO02.–03.04. /Köln28.–29.11. /Köngen1.Tag:08.45–17.45Uhr2.Tag:08.45–17.30Uhr

WER(u.a.)Sven FischerChristine FüsselUwe VogelSTAUFEN.AG

FÜR WENFach-undFührungskräfteausVertrieb/Service,BusinessDevelopment und administrativen Unternehmensbereichen

WANN / WO13.05./Köln14.10. /KöngenBeginn: 08.45 UhrEnde: 17.00 Uhr

2 TAGE


1 TAG

740 EUR zzgl. MwSt.

TIPP: ERGÄNZEN SIE DIESEN TAG MIT UNSEREM FÜHRUNGSKRÄFTE- SEMINAR „SALES STRATEGY“ SEITE 33.


89 88 88

AUF SIE ZUGESCHNITTENEINHOUSE TRAININGSUNDQUALIFIZIERUNGSPROGRAMME

INHOUSE TRAININGS

Wir sind flexibel.Unsere Akademie kommt zu Ihnen.

Wenn Sie nicht zu uns kommen, dann kommen wir gerne zu

Ihnen. Dazu konzipieren wir Inhouse Trainings, die speziell auf

Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Von

der Einzelmaßnahme bis zum internationalen Qualifizierungs-

programm. Im Anschluss arbeiten wir mit Ihren Mitarbeitern an

ihren individuellen Problemstellungen, Themen und Prozessen

und leiten Ihre Teams gleich bei der Anwendung des Erlernten

an. Alles direkt bei Ihnen vor Ort.

UnserQualifizierungsansatzbietetIhnendenidealenMixaus

WissensvermittlungundunmittelbarpraktischerAnwendung.

DieperfekteVoraussetzung fürdenbestmöglichenTransfer

vom Seminarraum in den betrieblichen Alltag. Darüber hinaus

sparen Sie die Kosten für Reise und Unterbringung.

IHRE VORTEILE IM ÜBERBLICK

Vor-Ort-Lernen im eigenen Unternehmen

OptimierungvoneigenenProzesseninPraxis-Workshops

EntwicklungvonGruppenstattEinzelpersonen

MaßgeschneiderteAngeboteundflexibleTermine

Kostenersparnis bei Reise und Unterbringung

91 90

UNSER ANGEBOT



Lea BuchmüllerSales Representative

Beratungs- gespräch& Auftrags- klärung

Zielgruppen- analyse&

DefinitionderLernziele und

Trainings- module

Detailplanung der Trainings-

inhalte, Methodik&

"Drehbücher"

Durchführung desTrainings/der Trainings-

module(Optional: Pilotierung vorab)

Auswertung desTrainings/der Trainings-

module

Optional: Einarbeitung der

Anpassungen aus dem

PilottrainingundRoll-out

KONZEPTPHASE UMSETZUNGSPHASE

Unser Angebot an Inhouse Trainings umfasst alle Trainings und Ausbildungspro-

gramme des vorliegenden Kataloges, ebenso wie zahlreiche weitere Themen im

Kontext von Leadership, Organisationsentwicklung, LeanManagement undQua-

litätsmanagement. Vom 1-tägigen Übersichtstraining bis hin zum mehrjährigen,

maßgeschneiderten (auch internationalen) Qualifizierungsprogramm bieten wir

IhneneinbreitesSpektrumzurspezifischenBefähigungIhrerFührungs-undFach-

kräfte.GerneauchangereichertumindividuellesCoaching,alsBasisfürwirksame

Verhaltensänderung, oder E-Learning Elemente.

Wissen vermitteln

Praktische Umsetzung anleiten

Hilfestellung bieten

Unterstützung verringern

Lernprozess reflektieren

Selbstständig anwenden (Arbeitsalltag)

UNSER QUALIFIZIERUNGSANSATZ

Trainer Trainee

TRAINER TRAINEE

Der Weg zu Ihrem Inhouse Training.

Weitere Informationen unter:www.staufen.ag/inhouse-trainings

93 92 92

FLEXIBLE WEITERBILDUNG MITE-LEARNINGWANN UND WO SIE WOLLEN

E-LEARNING

E - L E A R N I N G

Lernen Sie flexibel online –Ortsunabhängig und ohne Zeitdruck

Im Rahmen unseres Blended-Learning-Ansatzes bieten wir

Ihnen ergänzend zu unseren offenen Seminaren und

Inhouse-Trainings online diverse thematisch wechselnde

Webinare sowie Web Based Trainings an. Sie können unser

E-Learning-Angebot zur Vorbereitung, zur Nachbereitung

und seminarbegleitend nutzen.

Ihr Arbeitsalltag lässt Ihnen nur wenig Freiraum, um für

Weiterbildungen auf Reisen zu gehen? Zum Glück geht es

aucheinfacher!BeiunseremE-Learning-Angebot ist IhrWis-

senszuwachs nur einen Mausklick weit entfernt. Sie lernen

bequemameigenenPCamArbeitsplatzoderzuhause.

94 95

LERNEN SIE – OHNE REISEAUFWAND UND ORTSUNABHÄNGIG

InunserenWebinarenlernenSiebequemameigenenPC–ortsunabhängig,ganzohneReiseaufwand

undsomitnochflexibler.DabeitreffenSiesichmitdenReferentenundanderenTeilnehmernzueiner

festgelegten Zeit in einem virtuellen Seminarraum im Internet. Sie erlebendie Präsentation der Re-

ferenteninTonundBild liveamBildschirm.NatürlichwerdenauchhierInteraktionsowieAustausch

untereinandergroßgeschriebenundSiehabendieMöglichkeit,FragenandieReferentenzurichten.

VieledervonunsangebotenenWebinaresindfürSieübrigenskostenfrei.SohabenSiedieMöglich-

keit,mitüberschaubaremZeitaufwandineinThemareinzuschnuppern.GenießenSiedieneueFreiheit

ortsunabhängigenLernensundprobierenSieesaus–dieBedienungisteinfach,derMehrwertfürSie

signifikant!

EineÜbersichtallerWebinarthemenund-terminefindenSiestetsaktuellauf

www.staufen.ag/e-learning

Webinare Web Based Trainings

WEB BASED TRAINING „LEAN MANAGEMENT GRUNDLAGEN“

Unser Web Based Training zu den "Lean Management Grundlagen" setzt sich aus einem Intro-

Video, 5 Inhalts-Modulen sowie einem Abschlusstest zusammen. Es richtet sich an Fach- und

Führungskräfte, die sich LeanManagementGrundlagenwissen selbstständig aneignen oder die-

sesauffrischenmöchten.DadieLeanManagementGrundlagenanhandeinesabstraktenBeispiels

erläutertwerden, istdasWBTsowohl fürMitarbeiteraus indirektenBereichenalsauchausder

Produktiongeeignet.

WBT „LEAN MANAGEMENT GRUNDLAGEN“ – AUF EINEN BLICK:

» Lernzeit ca. 100 Minuten

» 24h/7TagedieWochevonüberallaufderWeltübersInternetabrufbar

» in Deutsch und Englisch verfügbar

» PreisEinzelnutzerlizenz:150EURproTeilnehmerzzgl.MwSt.

» Nutzungsdauer: 1 Jahr ab Buchung

» mit und ohne Audio bearbeitbar

» inkl.ÜbungenundfreiwilligenFragenzurVertiefungdesGelernten

» inkl.Praxis-ChecksfüreinengelungenenPraxistransfer

» inkl.Praxis-VideosausderProduktionderSEW-EURODRIVE

» inkl.TeilnahmebescheinigungnachbestandenemAbschlusstest



Sonja RappProjektleiterinVeranstaltungenund E-Learning

Erklärvideowww.staufen.ag/web-based-training

Alle Informationen zu den technischen Voraussetzungen

für die Teilnahme an unseren E-Learning-Angeboten

unter: www.staufen.ag/e-learning

LERNEN SIE, WANN, WO, SO VIEL UND SO OFT SIE WOLLEN – 24 H / 7 TAGE DIE WOCHE

MitunserenWebBasedTrainings(WBT)könnenSiesichkomplettohneZeitdruckonlinefortbilden–

wann,wo,sovielundsooftSiemöchten!InkompaktenLernmoduleneignenSiesichLeanWissenan,

frischen es auf oder erweitern es. Lernmodule, die Sie schon kennenundbeherrschen, können Sie

überspringen,lernintensiveModulehingegenbeliebigoftwiederholen.PraxisnaheÜbungenundTests

helfen Ihnen, Ihr erworbenes Wissen zu überprüfen bzw. zu festigen.

97 96

SIEERLEBEN BEST PRACTICELIVEVOR ORT

BESUCHE

BestPractice BesucheBESUCHEN SIE DIE VORREITER IHRER BRANCHE

Im Rahmen individueller BestPractice Besuche erleben Sie auch

über unser offenes Trainingsprogramm hinaus, was die

Einführung von Lean Management oder Digitalen Lösungen

in Ihrem Unternehmen bewirken kann.

WAS SIE ERWARTET

FürSieganzexklusivöffnenunsereBestPracticePartnerdieWerkstoreimRahmenvonindividuellter-

miniertenBesuchenodergeführtenmehrtägigenBenchmarkTouren(DetailsaufProgrammseite54).

Sie tauschen sich ausführlich und konstruktivmit unseren Partnern aus undprofitieren von deren

Erfahrungen, Erfolgen und auch Misserfolgen.

Sie vergleichen, bewerten und leiten eigene Ideen und Vorgehensweisen ab, die zu Ihrer speziellen Situ-

ationundIhrenHerausforderungenpassen.BeiBedarfauchmitUnterstützungunsererExperten–ganz

maßgeschneidert auf Ihre Wünsche und Anforderungen.

1

4

2

5

3

6

UNTERNEHMENS- VORSTELLUNGWertschöpfungssystem und Verbesserungsorganisation

IMPULSVORTRAG

DieRollederFührungskraftim Veränderungsprozess

BETRIEBSRUNDGANG

BestPracticevorOrterleben

AUDIT

Auswertung des Geschehens anhandeinesQuickCheck

TRANSFER

Übertragbarkeitaufden eigenen Betrieb

IHR NUTZEN

Exzellente Wertschöpfungs- elemente erleben

ABLAUF EINES BESTPRACTICE BESUCHES



Pia LiebetanzJuniorProjektleiterinVeranstaltungen

Weitere Informationen unter:www.staufen.ag/bestpractice-partner

98 99



Janice KöserManagerinAkademie

WAS SIE ERWARTET

AnhandvonFachvorträgen,Audits,TeilnahmenanLive-BesprechungenundWerksführungenerlebenSie,

wieSienachderLeanManagement-Philosophieerfolgreicharbeitenoder IhreDigitaleTransformation

auf denWeg bringen können. Lassen Sie sich vom offenen Austauschmit Führungskräften der gast-

gebendenUnternehmeninspirierenunddiskutierenSiemitExperten,wiederTransferaufIhrenKontext

erfolgreichgestaltetwerdenkann.

LEAN MANAGEMENT IM MITTELSTAND*

09.–10. April / 05.–06. November

» Erste Schritte auf dem Weg zur Lean Transformation

» DieFührungskraftalsTreiberdesWandels

» WerksgestaltungnachLeanPrinzipien

» Aufbau einer internen Verbesserungsorganisation

SMART FACTORY* und DIGITALE TRANSFORMATION

12.–13. März* / 22.–23. Oktober* / 03.–04. Dezember

» Smart Guide für erste Schritte der digitalen Transformation

» LeuchttürmedererfolgreichenWeiterentwicklungzumdigitalintelligentenUnternehmen

» Veränderte Management- und Führungssysteme

» EinblickeinmodernsteFertigungstechnologienundagileProduktionsarchitekturen

LEAN LEADERSHIP*

08.–09. Mai / 12.–13. November

» Führungsinstrumente und -verhalten des Lean Leaders

» ShopfloorManagementindirektenundinindirektenBereichen

» Die Rolle des Hancho und seine Einbindung in die Arbeitsorganisation

» KataalsMentor-Mentee-PrinzipindertäglichenFührungsroutine

LEAN IN INDIREKTEN BEREICHEN*

02.–03. April / 08.–09. Oktober

» StrukturierteHerangehensweisezurPerformancesteigerungimOffice

» HandlungsfelderfürFunktionen,UnternehmensbereicheundTeams

» VisualPerformanceManagement,ShopfloorManagementundFirmencockpit

» Wachsen-ohne-zu-wachsen durch den gezielten Einsatz von Lean Management

NEU: KOMPLEXITÄTSMANAGEMENT

26. Februar + 15. Mai + 18. Juli + 19. November

Modul 1: Champion der Modularisierung: So gelingt ganzheitliches Komplexitätsmanagement

Modul 2:VariantenmanagementderZukunft:VielfaltsbeherrschungstattVielfaltsreduktion

Modul 3: ModularesProduktdesign:ErfolgsfaktormodularerBaukastenundLeanDesign

Modul 4: Unternehmens-DNABaukästen:VerankerungeinerneuenMentalitätimUnternehmen

VERTIEFEN SIE IHR BRENNPUNKTTHEMA – DIREKT VOR ORT BEI DEN BRANCHEN-VORREITERN

Für unsere mehrtägigen Benchmark Touren stellen wir ein

detailliertes Fachprogramm mit konkretem Themenfokus

und fixer Agenda zusammen. Zu Schwerpunkten wie u. a. Lean

Management im Mittelstand, Smart Factory oder Lean Leader-

ship öffnen namhafte Lean Vorreiter ihre Werkstore für Sie.

* DIESE TOUR IST EIN WAHLKURS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG(INFOSS.12)

BestPractice Touren Touren-Programm 2019

Weitere Informationen unter:www.staufen.ag/bestpractice-tour

101 100

BestPractice Partner UNSERE PARTNER SIND AUCH IHRE PARTNER

Der beste Beweis für die Wirksamkeit von Lean Management sind jene

Unternehmen, die Lean bereits erfolgreich eingeführt haben und sich stetig

weiterentwickeln. Freuen Sie sich auf unsere BestPractice Partner.

VEREHRTE BRANCHENKOLLEGEN,

im Namen aller BestPractice Partner heiße ich Sie zum Staufen-Akademie-

programm 2019 willkommen.

Profitieren Sie von unseren langjährigen Erfahrungen der Lean und Digital

Transformation. Ich lade Sie herzlich ein, Gestaltungsansätze bei

SEW-EURODRIVE und in den Werken unserer Partner live zu erleben und

zu erproben.

Ihr Johann Soder, COO, SEW-EURODRIVE GmbH & Co. KG

SEW-EURODRIVE ist ein international erfolgreiches Familien-

unternehmen mit mehr als 17.000 Mitarbeitern weltweit

und einem Umsatz von über 3 Mrd. Euro im abgeschlosse-

nen Geschäftsjahr. Als eines der führenden Unternehmen

inderAntriebstechnik ist SEW-EURODRIVEMotordes Fort-

schritts und sorgt mit seinen Getriebemotoren, Frequenz-

umrichtern, Servo-Antriebssystemen, dezentralen Antriebs-

systemen und Industriegetrieben täglich dafür, dass die Welt

in Bewegung bleibt. SEW-EURODRIVE zählt 15 Fertigungs-

werkesowie77DriveTechnologyCenterundistweltweitin

50 Ländern vertreten.

www.sew-eurodrive.de

Johann SoderCOO

Branche: Antriebselektronik

WIR ÖFFNENFÜR SIEDIE WERKSTOREUNSERER BESTPRACTICE PARTNER

PARTNER

102 103

Christian MayerTechnischer Geschäftsführer

Die Max Holder GmbH ist der führende Hersteller von

multifunktionalen knickgelenkten Geräteträgern, die bei

Kommunen, Dienstleistern sowie im Wein- und Obstbau

ganzjährigimEinsatzsind.DasBekenntniszumProduktions-

standort Deutschland ist Teil der Unternehmensphilosophie.

Holder-Produkte sind für den professionellen Einsatz unter

härtestenBedingungenkonstruiert.Geradebeianspruchsvol-

lenAufgabenkönnendievielseitigenFahrzeugeihreStärken

voll ausspielen. So steht Holder nicht umsonst für Langlebig-

keit,QualitätundInnovationen.Unddasseit1888.

www.max-holder.com

Seit über 20 Jahren entwickelt dieHKR Seuffer Automotive

GmbH & Co. KGinnovativeLeistungselektronikfürElektromo-

toren imAutomobilbereich.Die Kernkompetenzen vonHKR

Seuffer AutomotiveGmbH& Co. KG liegen imBeherrschen

vonhohenStrömenundhohenTemperatureninApplikatio-

nen wie dem Kühlerlüfter und dem Innenraumlüfter oder bei

elektrifiziertenNebenaggregaten. Aufgrund langjähriger Er-

fahrungundderdamiterworbenenSystemkompetenzistHKR

in der Lage, seine Kunden weltweit zu beraten und ihre jeweils

spezifischenAnforderungenzuerfüllen.

www.hkr-seuffer.de

Thomas GüntherGeschäftsführer

Branche: Maschinenbau Branche: Automotive

BestPractice Partner

Getinge ist ein globaler Anbieter von innovativen Lösungen

für Operationssäle, Intensivstationen und Sterilisationsabtei-

lungen sowie für Unternehmen und Institutionen im Bereich

Life Science. Auf der Grundlage unserer Erfahrungen aus ers-

terHandundengerPartnerschaftenmitklinischenExperten,

medizinischenFachkräftenundmedizintechnischenSpezialis-

ten verbessern wir den Alltag der Menschen nicht nur heute,

sondern auch morgen.

www.getinge.com

Peter WoletzHead of Assembly

Branche: Medizintechnik

René NiggliKaufmännischer Leiter / CFOMitglied der Geschäftsleitung

Die ELESTA GmbH entwickeltProdukte fürSicherheitsappli-

kationenundvertreibtsieweltweit.AlsInnovationsführerim

BereichderRelaismitzwangsgeführtenKontaktenbietetsie

ständigneueLösungenfürspezifische, individuelleKunden-

anforderungen.MiteinemExportanteilvon98Prozentistdas

Unternehmen dank einer stringenten Verfolgung des Lean

Management-Ansatzes in der Lage, dieser Herausforderung

zu trotzen. Lean Management ist ein Bestandteil der Firmen-

kultur–sowohlindenwertschöpfendenwieauchdenadmi-

nistrativen Bereichen. Die Elesta GmbH wurde 2012 mit dem

Swiss Lean Award ausgezeichnet.

www.elesta-gmbh.com

Branche: Maschinenbau

Thomas EberleHead of High Current Systems and High Voltage Labs Power Grids Division – High Voltage Products

Der Geschäftsbereich ABB HCS (HighCurrent Systems) ent-

wickelt, verkauft, produziert, installiert und unterhält Gene-

ratorleistungsschalter weltweit. ABB HCS ist Markt-Führer

undweltweitanerkannterTechnologieführer.AufdemMarkt

will sich ABBHCS in Bezug auf Technologie,Qualität sowie

Kompetenzdifferenzieren.MitoptimalenProzessen inallen

Disziplinen eine Kostenführerschaft zu erzielen, um langfris-

tig überdurchschnittlich profitabel zu sein, das ist das Ziel

von ABB HCS. Dazu wurde der Geschäftsbereich in eine Lean

Enterprisetransferiert.ABBHCSwurde2010als,,BesteFabrik

2010 in Europa“ ausgezeichnet und erreichte 2015 den

Gesamtsieg beim Manufacturing Excellence Award.

www.abb.com/gcb

Das BMW-WerkLandshutproduziertMotor-undFahrwerks-

komponentenausLeichtmetallguss,Kunststoffkomponenten

für das Fahrzeug-Exterieur, Carbon-Komponenten, diverse

Cockpit-undAusstattungsumfängesowieGelenkwellen,Aus-

tauschmotoren und elektrische Antriebssysteme. Gefertigte

Komponentenwerdenweltweitan29Produktions-undMon-

tagestätten der BMW Group in 14 Ländern geliefert. Durch

die langjährige Umsetzung des Wertschöpfungsorientierten

Produktionssystems (WPS) hat sich Landshut zu einem füh-

rendenLeanStandortderBMWGroupentwickeltundwurde

2010und2011mitdem„LeanProductionAward“sowie2012

mitdemPreis„BesteFabrik“ausgezeichnet.

www.bmw.de

Die Unternehmensgruppe Carl Stahl ist ein weltweit tätiges

Unternehmen. Der familiengeführte Konzern mit internatio-

naler Kompetenz agiert mit 67 Standorten und bietet innova-

tiveundzukunftweisendeLösungenimBereichderSeil-und

Hebetechnik,Architektur,FeinseilsowiePersönlicherSchutz-

ausrüstung gegen Absturz. Ein internationales Angebot im

BereichderAus-undWeiterbildungbietetdieCarlStahlAka-

demiezudenaktuellenThemenderSeilundHebetechnik.

www.carlstahl.de

Oliver GuehlLeiter Wertstrommanagement Interieur, Elektronik

Tobias Kehrer Geschäftsführer


Branche: Automotive Branche: Seil- und Hebetechnik

Klaus-Hasso HellerCEO

Die Aerzener Maschinenfabrik ist der führende Spezialist

und Global Player, der zuverlässige, energieeffiziente und

hochleistungsfähigeDrehkolbengebläse,Turbogebläseund

Schraubenverdichter weltweit an Kunden liefert. Das Fami-

lienunternehmen verfügt über mehr als 150 Jahre Erfahrung

in der Entwicklung und Umsetzung von Lösungen für die

industrielle Förderung, Verdichtung oder Messung von Luft

und Gasen. Mit weltweit ca. 2.100 Mitarbeitern betreibt die

AERZEN-Gruppe mehr als 45 Tochtergesellschaften.

www.aerzen.com


OTTO istmiteinemSortimentvonmehrals100.000Artikeln

undeinemUmsatzvonüber950MillionenEuroimGJ2017/18

mit großem Abstand der deutsche Marktführer im Bereich

Möbel und Einrichten im Internet. >9% des Gesamtumsatzes

werden online erwirtschaftet. Zu Hoch-Zeiten gehen online bis

zu10BestellungenproSekundeein.Konsequententwickelt

OTTOseinGeschäftsmodellzurPlattformweiter:Onlineshop,

TechnologieundKundenzugangwerdeninZukunftvielstär-

ker fürPartneroffenstehen –diewohl größteVeränderung

für OTTO seit dem ersten Schritt in den E-Commerce 1995.

www.otto.de/unternehmen/de/unternehmen/index.php

Conny DethloffDivision Manager BI –Agile Product & Data Management

Branche: Handel / Dienstleistung

104 105

Prof. Dr. Joachim MetternichInstitutsleiter

Das Institut für Produktionsmanagement, Technologie und

Werkzeugmaschinen (PTW) lehrt und forscht auf dem Ge-

biet der Zerspanung, der Konstruktion und Auslegung von

Werkzeugmaschinen und Komponenten sowie der Prozess-

optimierung, Produktionsorganisation und Energieeffizienz

improduktionstechnischenUmfeld.InFormdesCentersfür

industrielle Produktivität (CiP) führt das PTW ein Lern- und

KompetenzzentrumzurVermittlungderMethodenschlanker

Produktionund Industrie4.0 ineinem realenFabrikumfeld.

www.ptw.tu-darmstadt.de

Die MTU Aero Engines AG ist der führende deutsche Trieb-

werkshersteller und eineweltweit etablierteGröße. Sie ent-

wickelt, fertigt, vertreibt und betreut zivile und militärische

Luftfahrtantriebe aller Schub- und Leistungsklassen sowie

Industriegasturbinen.ImBereichderzivilenTriebwerkeistdie

MTUmitihrenProdukteninallenSchub-undLeistungsklassen

weltweit vertreten. Im Maintenance-Geschäft ist die MTU der

weltweit größte unabhängige Instandhaltungsdienstleister

fürzivileTriebwerke.AußerdemistdieMTUAeroEnginesim

Militärgeschäft der Systempartner für nahezu alle Luftfahrt-

antriebe der Bundeswehr.

www.mtu.de

Bernhard Heep Projektleiter Shopfloor und Office Management

Branche: Wissenschaft / Lehre und Forschung

Branche: Luftfahrt / Triebwerke


RECARO Aircraft Seating st ein weltweit tätiger Lieferant von

PremiumFlugzeugsitzenfürdieinternationalführendenAir-

lines. Das Unternehmen beschäftigt über 2.300 Mitarbeiter,

von denen mehr als 1.000 in Deutschland tätig sind. Das Un-

ternehmen hat Standorte in Deutschland, Polen, Südafrika,

den USA sowie China und ist zudem mit Kundencentern in

Europa,inAmerika,imNahenOsten,inAsienundAustralien

vertreten. Recaro Aircraft Seating mit Sitz in Schwäbisch Hall

erwirtschaftete im Jahr 2017 einen Umsatz von 487 Millionen

Euro.DamitzähltdasUnternehmenzudendreigrößtenFlug-

zeugsitzherstellern weltweit. Recaro Aircraft Seating ist Teil

der Recaro Group.

www.recaro-as.com

Dr. Mark Hiller Geschäftsführender Gesellschafter

Branche: Luftfahrt

Alexander BurgbacherManaging Director

Heinrich BüchnerVorstand Inland und Produktion

Licht und- Gebäudesystemtechnik kommen bei der Insta

GmbHauseinerHand.Das1970gegründeteElektronik-Tech-

nologie-Zentrumentwickeltundfertigtmitrund600Mitarbei-

tern innovative Lösungen und Systemkomponenten für das

smarte Gebäude und die moderne Architekturbeleuchtung.

ImRahmenderLeanTransformationwurdenzahlreichePro-

jektewiez.B.verschwendungsfreieArbeitssysteme,Shopfloor

Management oder werksübergreifende Wertstromoptimie-

rung durchgeführt. 2016 hat Insta den Sprung zu den Staufen

BestPracticePartnerngeschafft.

www.insta.de

Die Lindner Group ist Europas führender Spezialist in den

Bereichen Innenausbau, Fassadenbau und Isoliertechnik.

Das Familienunternehmen verfügt über mehr als 50 Jahre

Erfahrungim„BauenmitneuenLösungen“–derEntwicklung

und Ausführung individueller und fortschrittlicher Projekt-

lösungen. Mit weltweit 6.000 Mitarbeitern betreibt Lindner

vombayerischenArnstorfausProduktionsstättenundToch-

tergesellschaften in mehr als 20 Ländern. Mit den Ansätzen

des Lean Managements werden auch in Zukunft in der

LindnerGroup indenBereichenProduktion,Administration

undBaustelleProzesseoptimiert.

www.lindner-group.com

Branche: Elektromechanik / Elektronik

Branche: Innenausbau / Fassadenbau

Die Albrecht Jung GmbH & Co. KG arbeitet seit 1912 unter dem

Leitsatz„FortschrittalsTradition“.DasFamilienunternehmen

mitüber1.200MitarbeiternistPremiumanbieterinnovativer

LösungenfürdieklassischeElektroinstallationunddieintelli-

genteGebäudetechnik.AuchinternationalistJUNGeinefeste

Branchengröße.DesignanspruchundInnovationskraftspielen

gekonntzusammen.DafürwurdeJUNGmitdiversenDesign-

und Innovationspreisen ausgezeichnet. Als Made in Germa ny-

Hersteller hat JUNG jahrelange Erfahrung bei der nachhalti-

genImplementierungvonLeanPrinzipiensammelnkönnen.

www.jung.de

Martin HermsGeschäftsführer

Branche: Elektromechanik / Elektronik

Emanuel VerheijenHead of Central Distribution CenterCompontents & Wheel & Brakes Logistics

Lufthansa Technik Logistik Services (LTLS), ein einhundert-

prozentiges Tochterunternehmender Lufthansa Technik, ist

führender Anbieter von Logistiklösungen für die Luftfahrt-

branche.DiegroßeBandbreiteanDienstleistungenerstreckt

sich vom Transportmanagement einschließlich Triebwerks-

und AOG-Transport bis hin zur gesamten Lagerverwaltung.

1998 gegründet, beschäftigt LTLS heute mehr als 1.300 Mitar-

beiter.DieBestPracticePartnerschaftbestätigtdiebisherige

LeanReise:LTLSverstehtsichalsNetzwerkpartner fürLean

undShopfloorManagementinderLogistikundLuftfahrt.

www.ltls.aero/de

Branche: Luftfahrt / Logistik

106 107


EIN STARKER NETZWERK.

Neben unseren Seminarpartnern freuen sich zahlreiche

weitere Partner auf Ihren Besuch. Allesamt Markt-

führer, Technologieführer oder Hidden Champions.

Und weltklasse in der Lean Transformation:

... und viele weitere.


Janice KöserManagerinAkademie


STARKEPartner.>70

Urs SchmitterLeiter Key Account Management

Dr. Christian AbegglenMitbegründer

SFS ist ein weltweit führendes Unternehmen für mechanische

BefestigungssystemeundPräzisionsformteile.DieSFSGroup

ist in 25 Ländern und über 70 Vertriebs- und Produktions-

standorten präsent. Im Segment „Engineered Components“

agiert SFS als Entwicklungs- und Herstellpartner für kun-

denspezifische Präzisionsformteile, Befestigungslösungen

und Baugruppen. Im Segment „Fastening Systems“ werden

anwendungsoptimierte mechanische Befestigungssysteme

entwickelt,produziertundvertrieben. ImSegment„Distri-

bution&Logistics“istSFSführenderPartnerfürBefestiger,

Werkzeuge,BeschlägeundinnovativeLogistiklösungeninder

Schweiz.

www.sfsunimarket.biz

Die St. Galler Business School (SGBS)gehörtzudengrößten

und renommiertesten Management-Seminaranbietern im

deutschsprachigen Raum. Rund 90 hochqualifizierte Refe-

renten und Referentinnen trainieren pro Jahr über 3.000

Führungspersönlichkeiten ausWirtschaft und Verwaltung.

Hochkarätigen Teilnehmerinnen und Teilnehmern werden

neuesteErkenntnisseausForschungundLehreinsehrpraxis-

gerechter, umsetzbarer Form vermittelt. Das St. Galler

Managementkonzept ermöglicht es, die Vielfalt betriebs-

wirtschaftlichenWissensinmodularstrukturierteEinheiten

zugliedern,ohnedenGesamtüberblickzuverlieren.

www.sgbs.ch

Branche: Befestigungstechnik

Branche: Dienstleistung

Thomas BoltshauserPresident

Die Spühl GmbH wurde 1877 gegründet und ist ein weltweit

tätigesMaschinenbauunternehmen,daszuramerikanischen

Leggett & Platt Incorporated gehört. Maschinen zur Feder-

kernherstellungvonFidesundSpühlsindaufallenKontinen-

teninderPolstermöbel-undMatratzenindustriebegehrtund

setzen den Standard in der Branche. Um in der globalisierten

Weltwettbewerbsfähigzubleiben,produziertSpühläußerst

effizient.DergesamteProduktionsprozesswirdlaufendnach

derJust-in-time-Philosophieoptimiert–wieauchProzessein

den anderen Unternehmensbereichen.

www.spuehl.com


Voith Turbo, ein Konzernbereich der Voith GmbH, ist der Spe-

zialist für intelligente Antriebslösungen und Systeme. Voith

setztMaßstäbe indenMärktenEnergie,ÖlundGas,Papier,

RohstoffesowieTransportundAutomotive.Voithwurde1867

gegründet und ist heute mit mehr als 19.000 Mitarbeitern

eines der großen Familienunternehmen Europas. Antriebs-

elemente von Voith Turbo werden sowohl in industriellen An-

lagenalsauchaufderSchiene,aufderStraßeundimWasser

eingesetzt.AlsführenderSpezialistfürAntriebstechniksteht

VoithTurbofürInnovationskraft,ZuverlässigkeitundFairness

in unterschiedlichsten Einsatzbereichen.

www.voith.de

Jürgen RiegerSenior Vice President EtO Plant Cluster


Weitere Informationen unter:www.staufen.ag/bestpractice-partner

108 109

UNSERTRAINERTEAMALS GARANT FÜR IHREN ERFOLG

TRAINER

Trainer

KOMPETENZ UND ERFAHRUNG AUF ABRUF.

Unser Trainerteam zeichnet sich durch Kompetenz und Erfah-

rung aus. Was es darüber hinaus so bemerkenswert macht:

Alle unsere Trainer stammen aus der Industrie, waren selbst

viele Jahre Manager und Führungskräfte oder Experten auf

ihrem Gebiet und verstehen besser als alle anderen, vor welchen

Aufgaben ihre Teilnehmer und Coachees gerade stehen.

Dr. Christian Abegglen Strategisches Management, Entrepreneurship, Konzept Integriertes Management, Unternehmensentwicklung,Corporate Dynamics, Führung 4.0

Mitbegründer und DozentSt. Galler Business School

Christoph ArndtProzessorientierteFabrikstrukturundFabrik- planung,VerknüpfungvonProzess-und Führungs-Exzellenz,EinführungShopfloor Management,CoachingvonFührungskräften

ProjectManagerSTAUFEN.AG

Jürgen AroldLean Development, Innovationsmanagement, Organisations-undProzessentwicklung,Designto Lean, Komplexitätsmanagement, visuelle Managementkonzepte

Senior ExpertSTAUFEN.INOVA AG

Eniet AsaahLeanDevelopment,Projektmanagement,wertstromorientierteEntwicklungsorganisation,Führungs-undProzess-Exzellenz,ganzheitlicheLean Transformation

Senior ExpertSTAUFEN.AG

Natalie BachmannAufbauLeankonformerLogistiksysteme, EntwicklungundEinführungvonBeschaffungs-konzepten,DigitalisierungundAutomatisierunginEinkaufundBeschaffung

ConsultantSTAUFEN.AG

Ulrich BeckEntwicklungs-undProblemlösungsprozesse,Projektmanagement,Qualitätsmanagement,präventiveQualitätsmethoden,ErmittlungvonPersönlichkeitspräferenzen(JPP)


Martin BeckerGanzheitlicheTransformationzumschlankenUnternehmen,wertstromorientierteFabrik- planung,Prozess-ExzellenzinderAuftrags- abwicklung,inProduktionundLogistik

PartnerSTAUFEN.AG

Ray BertschlerManagementverantwortung für Operational Excellence&Quality,UmsetzungeinerLean Enterprise-Strategie(KVP,HoshinKanri,u.a.)

HeadOperationalExcellence&QualityABB Schweiz AG

Trainer

110 111 110

Trainer

Roland BeuterEntwicklungvonFührungskräften,LeanLeader- ship, ganzheitliche Unternehmenstransformati-on hin zum Lean Enterprise

Director AcademySTAUFEN.AG

Tobias BockEinführung Lean Management, GestaltungWertstromdesign,Projektmanagement,Qualitätsmanagement,ShopfloorManagement


Moritz BöcherProzess-ExzellenzinProduktionundLogistik,ganzheitlicheGestaltungvonProduktions- systemennachLeanPrinzipien,BewertungundPlanungvonLogistiksystemen

AssociateSTAUFEN.AG

Thomas BoltshauserOptimierungvonProduktionsprozessen,Einfüh-rungShopfloorManagementindergesamtenWertschöpfungskette(Entwicklung,Produktion,Kundendienst)

PresidentSpühl GmbH

René BorbonusKommunikationscoachundBuchautor,BeraterfürFührungskräfteundPersönlichkeitendesöffentlichenLebens,SpezialistfürKommunika- tion,PräsentationundRhetorik

Gründer und GeschäftsführerCommunico GmbH

Michael BrandesEinführung Lean Management, Gestaltung schlankerProzesseimAuftragsmanagement,ShopfloorManagementindirektenundindi-rektenBereichen


Marco BrandlWertstromorientierteWerkstruktur-undFabrikplanung,Prozess-ExzellenzinProduktionundLogistik,BewertungundAusplanungvonLogistiksystemen

AssociateSTAUFEN.AG

Dominik BühlmannShopfloorManagementundCoaching,Problem-lösungsprozess,EinführungKVP,GestaltungschlankerMontageprozesse,LeanAdministration

ConsultantSTAUFEN.INOVA AG

Pierre ClothFabrikplanung,GestaltungschlankerProduk- tionsprozesse, Wertstromanalyse und -design, Kaizen(z.B.OEE/TPM,SMED,5S,Linien- taktung),SixSigma,LeanManufacturing

AssociateSTAUFEN.AG

Muamer CvikoPraktischeunderweiterteProblemlösung,OptimierungvonQualitätsprozesseninderProduktion,ExpertenwisseninderProdukt-entwicklung


Timm DattaAuftrags-undProjektabwicklung (Enginereed-to-Order/Engineering-Procurement- Construction)imSondermaschinen-undAnlagen-bau,LeanConstruction,getakteteMontage


Dominic DeckerVeränderungsprozesse internationaler Stand-orte,Material-undInformationsflussgestaltung,ProzessoptimierungundLayoutgestaltunginMontageundLogistik

Berater,WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Sascha DedeEinführung Lean Management, Optimierung vonMaterial-undInformationsflüsseninderWertschöpfungskette,ShopfloorManagement,OptimierungvonProduktionssystemen


Conny DethloffOrganisationsmodelle im Wandel, agiles Arbei-ten und Führung im Wandel, Business Intel- ligence, Komplexitätsmanagement

DivisionManagerBIAgileProduct&DataManagementOtto (GmbH & Co KG)

Simon DiegmannDesignThinker,Mitarbeiterentwicklung,Orga-nisationsentwicklung,Wissensmanagement,InnovationCoachfürdasinterneR&DTeam

Agile Innovation Coachconplement AG

Maximilian DrexlerChange Management, Kulturwandel, wertstrom- orientierteProzessgestaltung(Produktion, Administration),Lieferantenentwicklung, ProfessionalScrumMaster&agileOrganisation

Leiter Lean ManagementELESTA GmbH

Manuel DudlerSupply Chain Innovation, Digitalisierungsstrate-gienund-konzepte,Organisations-undProzess- entwicklung,EvaluationunternehmensweiterIT-Lösungen


Robin EgloffInterdisziplinäre Lean Transformation, Coaching vonMitarbeitenden,Führungskräften,selbst-ständiger Mentalcoach, nachhaltiges, menschen-zentriertes Lean Ma nagement

Lean ManagerELESTA GmbH

Jürgen EndressEinführungLeanEnterprise,Prozess-ExzellenzinAuftragsabwicklung,-steuerung,Fertigung,MontageundLogistik,ImplementierungvonWertschöpfungs-undProduktionssystemen

PartnerSTAUFEN.AG

Dr. Felix EngeVirtualDesignandConstruction(VDC),BuildingInformationModeling(BIM),EntwicklungundImplementierung von Veränderungsprozessen und Kollaboration

PrincipalSTAUFEN.AG

Michael FeldmethGanzheitlicheGestaltungvonProduktions- systemennachLeanPrinzipien,Prozess-Exzel-lenzinderAuftragsabwicklung,ITinderProduk-tion, Industrie 4.0

AssociateSTAUFEN.AG

Sven FischerProzess-ExzellenzinindirektenBereichen,ImplementierungShopfloorManagement,StrukturierteProblemlösung,Zusammenarbeitin internationalen Teams

AssociateSTAUFEN.AG

Heinz FlorenChange Management, Initiierung von Verbes-serungsprojekten,LeanAssembly,strategischeAusrichtungderProduktionnachLean, wertstromoptimierte SMT-Fertigung

ProduktionsleiterINSTA GmbH

Lukas Förschner GlobaleProduktionundLogistik,LeanWarehousing, Wertstromanalyse und -design, Gestaltung von Montagesystemen nach Lean, Implementierung von Kanban


Henning FrankeEinführungLeanManagement,Prozessgestal-tungund-verbesserung,ShopfloorManagementCoaching,strukturierteProblemlösung,Projekt-management


Markus FranzSystematischeQualifizierungimRahmen der Lean Transformation, Lean Leadership, LernendeOrganisation,Aufbau/Leitung von Bildungseinrichtungen

Director Academy Staufen GroupSTAUFEN.AG

Christine FüsselVertriebs-ExzellenzinStrategie,Prozessen,Kennzahlen und Führung, Visuelles Vertriebsma-nagement,CoachingvonFührungskräftenundMultiplikatoren

ProjectManagerinSTAUFEN.AG

David GänsbacherProzess-ExzellenzinAuftragsabwicklungund -steuerung,inFertigung,MontageundLogistik,PlanungundSteuerungvonArbeitssystemen,ShopfloorManagement,A3-Report

PartnerSTAUFEN.AG

Wilhelm GoschyWertstromorientierteFabrikkonzepte,globalerLean Management Roll-out, Implementierung von Wertschöpfungssystemen, Coaching von Führungskräften,LeanLeadership

Mitglied des VorstandsSTAUFEN.AG

Frank GrönerIdentifizierungundRealisierungvonKosten- senkungsmaßnahmeninEinkaufundLogistik, Warengruppen- und Lieferantenmanagement, Supply Chain Management

Partner STAUFEN.AG

Oliver GuehlEinkaufundLieferantennetzwerk,Wertschöp-fungsorientiertesProduktionssystem(WPS)inderKomponentenproduktion,Produktionsverantwor-tung,technischerEinkauf,Logistikplanung

Leiter Wertstrommanagement Interieur, ElektronikBMW Group

Thomas GüntherWerksaufbaunachLean,Implementierung eines Wertschöpfungssystems, Führungs- methoden/-konzepte,ChangeManagement,LeanProduction,ShopfloorManagement

Geschäftsführer HKR Seuffer Automotive GmbH & Co. KG

112 113

Trainer Trainer

Alexander GutbrodEinführung und Aufbau von Wertschöpfungs-systemen,NeustrukturierungkompletterFertigungs-undMontagewerke,Montageverant-wortung, Fertigung

Berater,WIEPROconsulting SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Uwe J. HackbarthPersonalImageCoaching,(nonverbale)Kom-munikation,Rhetorik,modernePräsentations-technikenundKörpersprache,Interviewtraining,Krisen-undKonfliktmanagement

Dozent St. Galler Business School

Michael HahnLeanTransformation,EntwicklungganzheitlicherProduktions-undWertschöpfungssysteme,Fabrikplanungen,GestaltungschlankerProzesseinProduktionundLogistik

Mitglied des Vorstands STAUFEN.AG

Bernhard HeepProjektleiterundBerater,EinführungShopfloorManagementundOfficeManagement

ProjektleiterShopfloor&OfficeManagement MTU Aero Engines AG

Klaus-Hasso HellerVertrieb im Anlagenbau und Engineering, Führung eines Familienunternehmens, Standortmodularisierung, Gründung internationaler Tochtergesellschaften

CEOAerzener Maschinenfabrik GmbH

Eugen HenningWissenstransfer in Lean Management und Logistik,GestaltungschlankerProzessein ProduktionundLogistik,OutsourcinginderLogistik,Layoutplanung


Martin HermsTechnologie-undProduktentwicklung, Produktmanagement,Qualitätsmanagement undVerantwortungderJung-Produktionswerke

GeschäftsführerAlbrecht Jung GmbH & Co. KG

Dr. Mark HillerLeitung RECARO Aircraft Seating, seit 2012 als VorsitzenderderGeschäftsführung(CEO),seit2014 Gesellschafter des Unternehmens

Geschäftsführender GesellschafterRECARO Aircraft Seating GmbH & Co. KG

Derk Hillmer Six Sigma, Design for Six Sigma, Frontloading, Robust Design, Requirements Engineering, DesigntoCost,ValueManagement,ProblemSolving&Prevention

PrincipalSTAUFEN.AG

Dr. Urs HirtGlobalerLean-Management-Roll-outinProduk- tion, Innovation, Engineering und Administration, Innovation-Portfoliomanagement,M&AundPostMerger Integration

GeschäftsführerSTAUFEN.INOVA AG

André HöflerEinführungundWeiterentwicklungvonagilenHerangehensweisen,DesignThinker,Mitar-beiter-undOrganisationsentwicklung,Scrum(Teammitglied,ProductOwner,ScrumMaster)

GeschäftsführerSTAUFEN.INOVA AG

Stefan JörgensLangjährigeEntwicklungsexpertiseinleitendenPositionenunterschiedlicherBranchen (u.a.Elektrik,Systemzulieferer,Automotive,weißeWare)

DirectorR&DAlbrecht Jung GmbH & Co. KG

Canan JungelLean Logistics, Begleitung von Veränderungs- prozessen,EntwicklungvonLogistikkonzepten,wertstromorientiertes Lieferantenmanagement

AssociateSTAUFEN.AG

Marvin KacirWertstromorientierteFabrikplanung,Prozess- ExzellenzinderAuftragsabwicklung,Fertigung,MontageundLogistik,Wertstromanalyseund-design

ProjectManager STAUFEN.AG

Franz Josef KaiserProfitablesWachstumimIn-undAusland,exzellentes Beziehungsmanagement, Verantwor-tung interne Lean Sales-Initiative, Coaching von Vertriebsmitarbeitern

VertriebsdirektorFEIG Elektronic GmbH

Tobias KehrerLean Transformation und Change Management, Lean in administrativen Bereichen, Leitung der Vertriebs- und Servicestandorte Süddeutschland imBereichSeil-,Hebe-undSicherheitstechnik

GeschäftsführerCarl Stahl Süd GmbH

Jens KittlitzTechnische Aus- und Weiterbildung vonIndustriemechanikern,Qualitätsmanagement, Fertigungs-undCNC-Technik,Prüfungswesen undTeamentwicklung

PersonalentwicklungSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Simon KlinkSmart Factory Transformation, Implementierung I4.0inProduktion,ProduktionsplanungundAssetManagement,DataScience,Prozesssimu- lation,DigitalProductLifecycleManagement

ProjectManagerSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

Harald S. KnokeVeränderungsmanagementundProzessoptimie-runginderLuftfahrt,ShopfloorManagement,Projektmanagement,LeanEnterprise

PartnerSTAUFEN.AG

Janice KöserProjektmanagement,KommunikationinneuenMedien,GestaltungschlankerProzessein indirektenBereichen,ProjektleitungundAufbauvon Bildungseinrichtungen

ManagerinAkademieSTAUFEN.AG

Jens KohlhaasPlanungundLogistik,Veränderungsprojekte in Asien und an deutschen Standorten, Materialfluss-undLayoutgestaltung, schlankeMontageundFertigung


Jana KoppSmartProducts,DigitaleProduktmerkmale und Geschäftsmodelle, Smart Factory Trans- formation

Consultant STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

Joachim LeyMitglied der Geschäftsleitung bei der RECARO AircraftSeatingGmbH&Co.KG,Operations,EinkaufundQualitätsteheninseinerdirekten Verantwortung

ExecutiveVicePresidentSupplyChainRECARO Aircraft Seating GmbH & Co. KG

Hanno LudwigLeanLeadership,ShopfloorManagement,struk-turierteProblemlösung,ProzessoptimierunginFertigung und Montage, Ausbildung von Lean Trainern


Anna LupettoWertschöpfungs-ExzellenzinderAuftragsabwick-lung, integrierte Verbesserungsmanagement-systeme, Supply Chain Management, Lean in indirektenBereichen,PlanungBürokonzepte


Christian MayerLeanEnterprise,LeanDevelopment,EntwicklungundKonstruktion,Projektmanagement(inkl.Projekteinkauf),DokumentationundVersuch

Technischer GeschäftsführerMax Holder GmbH

Urs MeierBerater, Coach und Redner, Werte für erfolg-reiche Führung, Vision Fairplay im Geschäft, EntscheidungenunterDruck,praktikable Management-AdaptionausdemProfisport

InhaberUrs Meier Management AG

Moritz MertesackerSupply Chain Strategie, End-to-End Auftragsab-wicklung,wertstromorientierteFabrikplanung,VerzahnungvonLeanundERP


Prof. Dr.-Ing. Joachim MetternichLeitungdesFachgebietsProduktmanagement,VerbesserungsprozessenachLean,schlankeProduktionssysteme,SmartManufacturingandMaintenance, Lean und Digitalisierung

InstitutsleiterPTW der TU Darmstadt

Michael MetzgerLeanAdministration,Qualitätsabsicherung, Auftragsabwicklung,IT-Bereitstellungs-und Servicemanagement,ShopfloorManagement inindirektenBereichen


Andreas MohrenLean Administration, Organisations- und Prozess-Exzellenz(Produktentstehung,Auftrags- abwicklung,Beschaffungs-undLieferanten- management),CCPM,KVP

PartnerSTAUFEN.AG

Andreas MüllerAusbildung von Lean Experten und Trainern, Lean Leadership, Verbesserungs- und Coaching- Kata,Projektmanagement,Produkt-und Prozessentwicklung,Ramp-upManagement

AssociateSTAUFEN.AG

114 115

TrainerTrainer

Prof. Dr. Robert NeumannLeadershipundPersonalcoaching,Organi-sationsentwicklung,ChangeManagement,Führungsverhalten

Dozent St. Galler Business School

René NiggliÜberführungdesLean-Ansatzesvonder ProduktionindieAdministration,Entwicklung LeanOffice,Finanz-/Rechnungswesen, Controlling, IT

Kfm.Leiter/CFO,MitgliedderGeschäftsleitungELESTA GmbH

Stephan PanianGanzheitliche Lean Transformation, Einführung vonProduktionssystemen,Coaching vonFührungskräften,EinführungShopfloor Mana gement und Kata

PartnerSTAUFEN.AG

Sebastian PauliLean Manufacturing, Lean Assembly, Anwen-dungvonLeanPrinzipieninderFertigung und in der Montage


Remco PetersLeanLeadership,ShopfloorManagement, Wertschöpfungssystem und -organisation, Coaching und Ausbildung von Lean Leadern

PartnerSTAUFEN.AG

Marco PettVerbesserungs-Kata, Coaching-Kata, Wertstrom- analyse und -design, Einführung Lean Manage-ment-Standards


Raghavan RaoLeanImplementierung,Obeya-basiertesPro-jektmanagement,Layoutoptimierung,ShopfloorManagement, visuelles Management, Training und Coaching von Lean Experten


Markus ReichertWertschöpfungssysteme, Verbesserungs- management,internationaleProjekte, Lean Development

LeiterWIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Peter ReusserSupply Chain Management, Unternehmens- führungundOrganisationsentwicklung, Digitalisierungsstrategien


Jürgen RiegerInternationaleGeschäftsprozesse,Werks- planung, Operational Excellence, Auftragsabwicklung,LeanManagement

SeniorVicePresidentEtOPlantClusterVoith Turbo GmbH & Co. KG

Markus RieggerKompetenzaufbauundFührungskräftecoaching,Lean Manufacturing und Einführung von Produktionssystemen,UmsetzungShopfloorManagement

Mitglied des VorstandsSTAUFEN.AG

Patrick RösnerLeanManagementinindirektenBereichen, Prozessoptimierung,ShopfloorManagement inindirektenBereichen,agileMethoden

AssociateSTAUFEN.AG

Thomas RohrbachInternat.Transformationsprojekte,Wertschöp-fungs-Exzellenz, Global-Footprint-Strategien, Standortkonzepte,Build-upChina,Strategieent- wicklungDigitalisierung

ManagingDirector&Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

Dr.-Ing. Andreas RombergLeanDevelopment,Organisations-undPro-zessentwicklung,ShopfloorManagementinindirektenBereichen,Managementcoaching, Lean Transformation

SeniorPartnerSTAUFEN.AG

Patrick RuoffVeränderungsprozesse internationaler Stand-orte,Material-undInformationsflussgestaltung, Prozessoptimierung,Layoutgestaltung, MontageundLogistik


Carsten SchaedeLean in der Zerspanung, Sequenzfertigung, schlankeArbeitsvorbereitung, ProduktkonfigurationfürMachine-to-Order

Wissenschaftlicher MitarbeiterPTW der TU Darmstadt

Florian SchercherRestrukturierungundTurnaround,Prozess-undGeschäftsprozessoptimierung, Controlling und Reporting,FinancialModelling,WorkingCapitalManagement


Marco SchickerGestaltungundBegleitungvonProzess-undKulturveränderungen,Strategieentwicklungund-umsetzung,Organisationsentwicklung,LeanImplementierung,Führungskräftecoaching

Senior ConsultantSTAUFEN.INOVA AG

Sebastian SchiemenzCoaching zu Lean Management, wertstrom- orientierteProzessgestaltung(Administration/Produktion),ShopfloorManagement, Problemlösungstechniken

LEAN Manager ELESTA GmbH

Andreas Schillinger SchlankeProduktionssysteme,GestaltungvonMontagesystemenundChaku-Chaku-Linien,Auf-bauschlankerLogistikkonzepte,Wertstromanalyseund-design,Rüstzeitoptimierung/SMED,TPM


Dr. Jochen Schlick Internat.Transformationsprojekte,I4.0Imple-mentierunginLogistik,Produktion,Instand-haltungundQualität,DigitaleProdukteundGeschäftsmodelle, Geschäftsmodellinnovation

SeniorPartner&Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

Thomas SchlösserLeanManagementinProduktionundLogistik, ganzheitliche Wertschöpfungssysteme, prozess- orientierteFabrikplanung,GlobalFootprint,Strategieprozesse

SeniorPartnerSTAUFEN.AG

Urs SchmitterImplementierungvonLeaninderLogistik, Strategieentwicklungund-umsetzung, individuelle Betreuung Key Accounts, Automatisierung und I4.0-Lösungen

Leiter Key Account ManagementSFS unimarket AG

Dr. Wolfgang SchneiderheinzeMediationfürFührungskräfte,MotivationundKommunikationinderUnternehmensführung,situativeFührungimProjekt,gehirngerechtesTrainierenpraktischeremotionalerKompetenz

Gründer und Geschäftsführer menschenspiegel UG

Gunter SchöllerSchlankeProzesseinindirektenBereichenundimService,LeanBankinginKredit-,Einlagen-und Unterstützungsprozessen, Cross-Chan nel- undFilialkonzepten,Projektmanagement


Peter SchorleProzessoptimierung,Materialfluss-undLayout-gestaltungfürMontage-undLogistikprozesseimneuenSEW-Elektronikwerk


Robin SchornVerschwendungsminimierung und Cardboard EngineeringinderKleinserien-Produktion, I4.0Konzept-undMaßnahmenentwicklung,Integration neuer Fertigungstechnologien


Christian SchurrWertstromanalyseund-design,Werkstruktur-planungundBewertung,Prozess-ExzellenzinSteuerung, -Fertigung und Montage

AssociateSTAUFEN.AG

Kristin Simon VeränderungsprozesseundProjektmanagementinderProduktentwicklung,langjährige ErfahrungenmitLeanimProduktionsumfeld

Beraterin,WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Johann SoderGestaltung unternehmensw. Geschäftsprozesse, Integration modernster Managementtools (I4.0,mobileLogistik-Assistenzsysteme),konse-quenterChangeinProduktionundInnovation

COOSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Thomas SpiessGanzheitliche Optimierung internationaler SupplyChains,SupplyChainPlanung,Sales&OperationsPlanning,Innovations-undPro-duktentwicklungsprozesse

Senior ManagerSTAUFEN.INOVA AG

Beata SpitzOperativesundstrategischesProzessmanage- ment, Supply Chain Management, LeanPurchasing,Auftragsabwicklung, strategische Neuausrichtung

PrincipalSTAUFEN.AG

116 117

TrainerTrainer

Sven SpitznagelSupplyChainKonfiguration,Areal-undBetriebs- planung,Intra-/Lager-/Produktionslogistik,InnovationundEngineering,Prozess-und Organisationsentwicklung


Joachim SteinkeProzessorientierteFabrikstruktur,Technologie- optimierung in Zerspanungsprozessen, Rüstzeitreduzierung,Veränderungsprojekte in Fertigung und Montage

PrincipalSTAUFEN.AG

Dr. Peter StephanSmart Factory Transformation, I4.0 Implemen-tierunginLogistik,Produktionsplanung,AssetManagement,SmartFactory,SmartProducts,DigitaleProdukteundGeschäftsmodelle

SeniorPartner&Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

Slatco SterzenbachMotivationstrainer, Mentalcoach, Extremsport-ler,Weltrekordlerund17-facherIRONMAN,Bestsellerautor, Diplom-Sportwissenschaftler mitSchwerpunktPräventionundReha

GeschäftsführerSTERZENBACH GmbH

Eric TimmerCoachingvonFührungskräften,MitarbeiternundMultiplikatoren,Prozessanalyse/-optimierung,ShopfloorManagementundValue-Stream- Organisationen,praktischeProblemlösung


Dr. Lüder TockenbürgerStrategisches Management, Organisations-entwicklung,KommunikationundLeadership,LernmethodikenundE-Learning

DozentSt. Galler Business School

Kristina TretiakLeanManagement,ShopfloorManagement undShopfloor-Coaching,ToyotaKata

ProjektleiterinLeanManagement Lufthansa Technik Logistik Services GmbH

Peter UllrichLeanDevelopment,Projektmanagement, Prozess-ExzellenzinindirektenBereichen, ShopfloorManagement,LeanLeadership, Change Management


Markus VäthNew-Work-Experte,CoachingvonOrganisati-onenzuNewWorksowieUnternehmens-undFührungskultur,Buchautor,KolumnistundVerfasserzahlreicherFachartikel

Co-Founder humanfy | Think Tank

Tihamér VendégLeanDevelopment,Multi-undEinzelprojekt-management,LeanManagementinindirektenBereichen, Frontloading, Führungs-Exzellenz in ProjektundLinie,Variantenmanagement


Emanuel VerheijenFührung/WeiterentwicklungderBereicheWareneingang,Lager,Versand&Transport- management,ShopfloorManagement, Verbesserungs- und Coaching-Kata

Head of Central Distribution CenterCompontents&Wheel&BrakesLogisticsLufthansa Technik Logistik Services GmbH

Rainer VölkerGanzheitliche Lean Transformation, ImplementierungschlankerProduktionund Logistik,WertstromdesignfürFabrikplanung und-optimierung,ShopfloorManagement

PrincipalSTAUFEN.AG

Uwe VogelAufbau von Vertriebs-, Service- und Schulungs-kompetenz,LeanManagementinVertriebundService,LeanProjekteimMaschinenbau

PartnerSTAUFEN.AG

Eggolf Freiherr von Lerchenfeld LeadershipundPersönlichkeitscoaching, KommunikationundRhetorik,moderne PräsentationstechnikenundKörpersprache,Krisen-undKonfliktmanagement

DozentundProjektleiterimBereichLeadershipSt. Galler Business School

Maja von OlnhausenOptimierung von Fertigungs- und Montage- prozessen,VerkettungvonAnlagen, Materialflussoptimierung,NeugestaltungvonMontagearbeitsplätzen

Beraterin,WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Freda von StackelbergEinführungShopfloorManagementund Coaching,Problemlösungsprozesse,EinführungKVP,LeanTransformation,GestaltungschlankerMontageprozesse, Lean Administration


Jürgen WeberBegleitung von Veränderungsprozessen, Betreuung administrativer Bereiche mit SchwerpunktVertriebundEntwicklung


Matthias WeberLeanManagementinindirektenBereichen, Prozessoptimierung,Team-&Führungsentwick-lung,ShopfloorManagement,agileMethoden,agileOrganisation,NewWork


Dirk WettlauferProduktion,LogistikundGestaltungder gesamtenProzesskettenachLeanPrinzipien

WerksleiterLünenAlbrecht Jung GmbH & Co. KG

Michael Wiedemann Technische Aus- und Weiterbildung von Industriemechanikern,Qualitätsmanagement,Fertigungs-undCNC-Technik,PrüfungswesenundTeamentwicklung

PersonalentwicklungSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Marc Wiedmann VeränderungsprojekteinAsien,Material-, Informationsfluss-undLayoutgestaltung, verschwendungsfreie Arbeitssysteme


Jens Witter LeanConstruction,agilePlanungssysteme,ShopfloorManagement,GestaltungschlankerProzesseaufBaustellen,ProduktionundAdmini-stration,Führungskräfteentwicklung


Peter WoletzOptimierung der gesamten Wertschöpfungs- kette,ganzheitlicherMontageumbauhinzurschlankenFabrik,praxisorientiertesQualifizie-rungsmanagement

Head of AssemblyMaquet GmbH / Getinge Group

Tobias WolfVeränderungsprojekteinLogistikundFertigung,ProzessorientierunginallenProduktionsbe-reichen zur Kosteneinsparung und Durchlauf-zeitreduzierung


Lucas Zeugin OptimierungvonProzesseninderEntwicklungundKonstruktion,LeanDevelopment, Distributionslogistik


Dr. André Zofka Strategieentwicklungund-umsetzung,ChangeManagementundOrganisationsentwicklung,LeanManagementundKVP-Programme


GOFURTHERLernen. Führen. Wandel gestalten.

SAVE THE DATE:02.–03.Juli2019

118 119

Anmeldung

BITTE SENDEN SIE UNS IHRE ANMELDUNG WIE FOLGT ZU:

per E-Mail:

DE [email protected]

CH [email protected]

oder nutzen Sie die Online-Anmeldung:

Wählen Sie unter www.staufen.ag/seminare Ihr Seminar aus

undnutzenSiedaskomfortableOnline-Anmeldeformular.

HABEN SIE EINE SEPARATE BESTELLNUMMER?

ANMELDEBEDINGUNGEN:

Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. MwSt. Sie ist inner-

halb von 14 Tagen nach Rechnungserhalt zu begleichen und

beinhaltetDokumentationsunterlagen,MittagessenundGe-

tränke.NachAnmeldungseingangerhaltenSiedieBuchungs-

bestätigunginkl.Hotelempfehlung.Wirbehaltenunsvor,Teil-

nehmerauskonkurrenzbedingtenGründenabzulehnenoder

dieVeranstaltungräumlich/zeitlichzuverlegen.Bis14Tage

vorVeranstaltungisteineStornierungkostenfrei.Beispäterer

Absage wird die volle Gebühr berechnet. Selbstverständlich

könnenSieeinenErsatzteilnehmerbenennen.

Es gelten die Anmeldebedingungen gemäß unseren AGB

(www.staufen.ag/agb).

Trainingsauswahl

Titel 1

Termin

Titel 2

Termin

Titel 3

Termin

Kontaktdaten Teilnehmer

Name, Vorname

Unternehmen

Position

Straße,Nr.

PLZ,Stadt

Land

Telefon

E-Mail

Datum/Unterschrift

Abweichende Rechnungsanschrift

Name, Vorname

Unternehmen

Straße,Nr.

PLZ,Stadt

Land P.O.-Nummer

STAUFEN.AGBeratung.Akademie.Beteiligung

Blumenstraße 5D-73257 Köngen

+49 7024 8056-0

NIEDERLASSUNG

Kranhaus 1, Im Zollhafen 18D-50678 Köln

+49 221 168819-0

[email protected]

STAUFEN.INOVA AG

Verenastrasse 37CH-8832 Wollerau

+41 44 786 33 11

[email protected]

STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

Königsstraße 2D-70173 Stuttgart

+49 711 933 55 84-0

[email protected]

IN KOOPERATION MIT

UNSERE AKADEMIE

Ausbildungsprogramme

Inhouse Trainings

Blended Learning Konzepte

Events und Kongresse

Seminare und Trainings

BestPracticeBesucheund Touren

Documents

LEAN LEARN LEAD - staufen.ag · 4 5 Inhalt 06Über uns 08 Unser Akademie-Team 09 Förderprogramme 10–55 FÜR FÜHRUNGSKRÄFTE AUSBILDUNGEN 12 Lean Leader Ausbildung