Ömer Uruc · 2020. 6. 19. · mobile: +49 (0) 152- 531 427 67, e-mail: [email protected] Projektanfrage als selbständiger Ingenieur Sehr geehrte Damen und Herren, Nach zwei Universitätsabschlüssen

Ömer Uruc

E N G I N E E R I N G

Ömer Uruç , Neue Krugallee 206, 12437 Berlin / Germany

Mobile: +49 (0) 152- 531 427 67

e-mail: [email protected]

Neue Krugallee 206, 12437 Berlin / Germany

mobile: +49 (0) 152- 531 427 67, e-mail: [email protected]

Projektanfrage als selbständiger Ingenieur

Sehr geehrte Damen und Herren,

Nach zwei Universitätsabschlüssen an der Technischen-Universität Berlin in

Maschinenbau- Konstruktionstechnik (Diplom Ingenieur) und der Ruhr-Universität

Bochum in Wirtschaftswissenschaften (Diplom Wirtschaftsingenieur), arbeite ich seit

1993 als beratender Ingenieur, in den Bereichen Technologieentwicklung sowie

Produktions- und Prozessoptimierung. Industrielle Kunden wie CARL ZEISS, OLYMPUS,

STRYKER, TOYOTA, BIONTECH, METTLER TOLLEDO, PFIZER, GENENTECH und weitere

kommen aus verschiedensten Bereichen, wie der Halbleitertechnologie, dem

Anlagenbau, Automotiv bis hin zur Medizintechnik.

Meine Fähigkeit technologische Zusammenhänge aus einem breiten Spektrum an

unterschiedlichsten Wissenschaftsgebieten schnell zu verstehen und zusammen-

zuführen, ermöglicht es mir weitgefächerte, komplexe Daten innerhalb kürzester Zeit

zu analysieren und zu interpretieren. Zusätzlich zu meinen profunden beruflichen

Erfahrungen seit über 25 Jahren, biete ich eine überzeugende Kombination aus

analytischen und diagnostischen Fähigkeiten an, die mir die Entwicklung höchst

effizienter, kreativer Lösungen und deren technologische Realisation für Kunden aus

unterschiedlichsten Branchen erlauben.

Auch größere Aufgabenstellungen können mit meinem über Jahrzehnte aufgebauten

Team aus rund 70 erfahrenen Kollegen aus IT, Elektrotechnik, Maschinenbau und

anderen Fachbereichen übernommen und zügig bearbeitet werden.

Ich würde mich freuen, wenn mein Berufsprofil Ihr Interesse findet und Sie mir die

Gelegenheit geben, Möglichkeiten der Zusammenarbeit als selbständiger Ingenieur mit

Ihnen zu besprechen.

Mit freundlichen Grüßen

Ömer Uruç



Inhaltsangabe

Referenzschreiben Carl Zeiss AG

Auswahl Erfindungen / Patente

Auswahl realisierte Projekte

Auswahl realisierte Projekte mit Firmenreferenz

Auswahl realisierte Projekte ohne Firmenreferenz

Neue Krugallee 206, 12437 Berlin-Germany


Referenzschreiben Carl Zeiss AG

4

CARL ZEISS AG

Semiconductor Manufacturing Technology

Carl-Zeiss-Promenade 10

07745 Jena

Germany




(19) *DE102013004481A120140828*

(10) DE 10 2013 004 481 A1 2014.08.28

(12) Offenlegungsschrift

(21) Aktenzeichen: 10 2013 004 481.2(22) Anmeldetag: 12.03.2013(43) Offenlegungstag: 28.08.2014

(51) Int Cl.: G03F 1/66 (2012.01)B65B 1/04 (2006.01)G01N 1/02 (2006.01)

(71) Anmelder:Carl Zeiss SMS GmbH, 07745, Jena, DE

(72) Erfinder:Uruc, Ömer, 12437, Berlin, DE; Kamp-Fröse,Michael, Dr., 73434, Aalen, DE; Ruhm, Sylvio,01097, Dresden, DE; Ickert, Siegfried, 01157,Dresden, DE

(56) Ermittelter Stand der Technik:DE 92 13 054 U1US 2007 / 0 002 516 A1US 2010 / 0 025 277 A1

Prüfungsantrag gemäß § 44 PatG ist gestellt.

Die folgenden Angaben sind den vom Anmelder eingereichten Unterlagen entnommen

(54) Bezeichnung: Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen von Retikelhüllen

(57) Zusammenfassung: Die vorliegende Erfindung betriffteine Vorrichtung zum Öffnen einer Retikelhülle (2), die min-destens eine Bodenplatte (3) und einen Deckel (4) aufweist,die vakuumdicht miteinander verbindbar sind und einen In-nenraum (6) umschließen, in dem ein Vakuum einstellbarist, wobei die Vorrichtung zum Öffnen eine erste Halterung(11) für die Bodenplatte und eine zweite Halterung (10) fürden Deckel aufweist, und wobei die erste Halterung und diezweite Halterung relativ zueinander beweglich sind, so dassdurch eine Relativbewegung von erster und zweiter Halte-rung Deckel und Bodenplatte miteinander verbunden odergetrennt werden können, wobei die Vorrichtung eine Belüf-tungseinrichtung (7) umfasst, die an verschließbaren Öff-nungen (5) der Retikelhülle anschließbar ist und eine Gas-versorgung aufweist, mit der Gas über die Öffnungen in dieRetikelhülle gepumpt werden kann, sowie ein Verfahren zumÖffnen einer Retikelhülle bei der vor und/oder während desÖffnens der Retikelhülle Gas über verschließbare Öffnungenin der Retikelhülle in dieselbe eingepumpt wird.

(19) *DE102015105711A120151015*

(10) DE 10 2015 105 711 A1 2015.10.15

(12) Offenlegungsschrift

(21) Aktenzeichen: 10 2015 105 711.5(22) Anmeldetag: 14.04.2015(43) Offenlegungstag: 15.10.2015

(51) Int Cl.: H01L 21/677 (2006.01)B81C 1/00 (2006.01)G03F 7/00 (2006.01)

(66) Innere Priorität:10 2014 105 317.6 14.04.2014

(71) Anmelder:Carl Zeiss SMT GmbH, 73447 Oberkochen, DE

(74) Vertreter:LangPatent Anwaltskanzlei IP Law Firm, 81671München, DE

(72) Erfinder:Kuschnerus, Peter, 07745 Jena, DE; Uruc, Ömer,12437 Berlin, DE

Prüfungsantrag gemäß § 44 PatG ist gestellt.

Die folgenden Angaben sind den vom Anmelder eingereichten Unterlagen entnommen

(54) Bezeichnung: Mini-Environment zur Be- und Entladung von Transportbehältern und Verfahren hierzu

(57) Zusammenfassung: Die Erfindung betrifft ein Verfah-ren und eine Vorrichtung zur Be- und Entladung von Trans-portbehältern unter definierten Umgebungsbedingungen mitKomponenten (14), die bei der Herstellung und/oder Bear-beitung von mikroelektrischen Elementen oder von Elemen-ten der Mikrosystemtechnik verwendet werden, mit mindes-tens einer Kammer, in welcher mindestens ein Transportbe-hälter (20) angeordnet und geöffnet oder geschlossen wer-den kann, wobei die Vorrichtung weiterhin eine Gasflussein-richtung aufweist, mit der im Betriebszustand der Vorrich-tung ein horizontaler Gasfluss (32) durch die Kammer ein-stellbar ist.




Firma Branche, Position, Aufgabenstellung

Branche: Pharma- und Medizintechnik

Dauer: 05.2018-

Position: Interim Projektleiter

Aufgabenstellung: Entwicklung neue Fertigungsanlage, Fabrikplanung, für

„Individualized Vaccine Against Cancer (IVAC)“

Branche: Mess-. Steuer und Regelungssysteme

Dauer: 01.2018 – 07.2018

Position: Interim-Projektleiter

Aufgabenstellung: Konzeption optimierte Produktions- und Montagelinie,

Digitalisierung, Industrie 4.0

Branche: Automatisierungstechnik

Dauer: 01.2017-10.2017

Position: Interim-Projektleiter

Aufgabenstellung: Konzeption, Aufbau und Optimierung

Automatisierungstechnik, Digitalisierung, Serialisierung

Branche: Pharma- und Medizintechnik, Automatisierungstechnik

Dauer: 01.2017-10.2017

Position: Internationaler Multi-Projektleiter

Aufgabenstellung: Konzeption, Aufbau und Optimierung Maschinen und

Anlagen Automatisierungstechnik, Digitalisierung, Industrie 4.0,

Serialisierung




Firma Branche, Position, Aufgabenstellung

Branche: Medizintechnik, Dauer: 02.2016 - 05.2016

Position: Projektleiter

Aufgabenstellung: Konzeption, Aufbau und Optimierung einer neuen

Produktionsstraße

Branche: Medizintechnik, Dauer: 02.2015-12.2015

Position: Projektleiter Produktionssystem, Objektverantwortlicher

Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung: Aufbau, Optimierung von Produktionssystemen

Branche: Halbleitertechnologie, Dauer: 09.2010-02.2013

Position: Projektleiter, Objektverantwortlicher Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung: Entwicklung eines vollautomatischen

Handhabungssystems für EUV Masken, AIMS-EUV




II. Auswahl realisierte Projekte ohne Firmenreferenz

Branche, Position, Aufgabenstellung

Branche: Automotive, Industrie 4.0, Dauer: 04.2013-

Position: Technischer Projektmanager

Aufgabenstellung: Aufbau und Optimierung Smart Factory (Internet der Dinge, Industrie 4.0) );

Branche: Automotive, Dauer: 06.2008-02.2010

Position: Objektverantwortlicher Entwicklungsingenieur Transportsysteme Serienfertigung

Aufgabenstellung:

a) Berührungslose Transportsysteme für Neu- und Serienfertigung

b) Elektrohängebahnsystem für den Transport von Karosserieteilen

Branche: Medizintechnik / Kontaktlinsen, Dauer: 01.2007-10.2009

Position: Projektleitung; Objektverantwortlicher Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung:

a) Entwicklung Druckspritzguss Kunststoffe für Kontakt-Linsen

b) Projektierung Produktionslinie Serienfertigung unter höchsten Reinraumbedingungen

Branche: Stahl-Flachprodukte, Dauer: 03.2005-10.2008

Position: Projektleitung-Aufbau strategisches Geschäftsfeld für Neuprodukte /Produktentwicklung

Aufgabenstellung: Entwicklung und Umsetzung kundennaher Neuproduktideen


Branche: Chemie – technische Werkstoffe, Dauer: 02.2002-12.2004

Position: Entwicklungsingenieur neue Geschäftsfelder - technische Kunststoffe

Aufgabenstellung: Entwicklung strategischer Geschäftsfelder

Branche: Automatisierungstechnik / Verpackungstechnologie, Dauer: 04.2000-09.2003

Position: Entwicklungsingenieur Automatisierungstechnik

Aufgabenstellung: Projektleitung Anlagenbau der Kunststofftechnik/Verpackungstechnik


Position: Consultant Automatisierungstechnik – Prozessoptimierung - Lean Management

Aufgabenstellung: Einführen und Umsetzung von Lean Management





Branche: Banken, Dauer: 06.1997-03.1999

Position: Consultant IT Management

Aufgabenstellung: IT – Beratung, Analyse und Optimierung der Geschäftsprozesse BANK


Position: Projekt Manager - Business Analyst

Aufgabenstellung: Entwicklung von IT-Systemen zur Optimierung Risikomanagement im Wertpapierhandel

Branche: Medizintechnik, Lasertechnologie, Dauer: 09.1993-06.1995

Position: Objektverantwortlicher Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung: Entwicklung eines Laserbohrers für die Zahnheilkunde; Prototypenfertigung

Branche: Konsumgüterhersteller, Dauer: 07.1991-05.1993

Position: Projektverantwortlicher Supply Chain & Logistics

Aufgabenstellung: Verantwortlicher für die strategische Planung, Erstellung und Realisierung von

Logistikkonzepten von der Entwicklungsphase bis zur Serienbetreuung


Position: Software - Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung: Entwicklung einer 3D graphikfähigen Software zur Geometrie-Messdatenverarbeitung von

Halbleiterscheiben (Wafer)




I. Auswahl realisierte Projekte mit Firmenreferenz




“Individualized Vaccine Against Cancer (IVAC)”




Branche–Firma: BIONTECH AG, Pharma-, Medizintechnik, Dauer: 05.2018 -

Position: Interim-Projektleiter Prozess-Automatisierung, Fabrikplanung, Fabrikbau

Aufgabenstellung:

Konzeption und Engineering mehrerer Produktions-Fabriken samt maschinellem und digitalem

„Innenleben“ im In- und Ausland

Erstellung Standortübergreifendem Digitalisierungskonzept (Smart Factory) für den gesamten

Werterstellungsprozess

Durchführung Work-Shops zur Ableitung idealer, internationaler Produktionsnetzwerke

Konzeption und Implementierung schlanker Produktionslinien und Organisationsstrukturen

Layout- und Logistikplanung Gebäude, Produktionslinie, Material-, Personalstrom

Aufbau von Lastenheften: Auswahl von Anlagen, Maschinen, EDV-Systemen und Software

Koordination von Lieferanten und interne /externen Mitarbeitern

Sicherstellung des projektübergreifenden Wissensmanagements (Best Practice, Lessons

Learned)







Branche–Firma: BÜRKERT, Mess-, Steuer und Regelungssysteme,

Dauer: 01.2018 – 07.2018, Position: Interim-Projektleiter

Aufgabenstellung:

Ist Analyse Haupt- und Vormontagelinie, Zulieferteile (BUY), eigengefertigte Teile (Eigenfertigung) (MAKE), Ableitung Zukunftsscenario

Aufnahme, Dokumentation und Bewertung der bestehenden Abläufe nach Lean Management

Prinzipien, Erarbeitung von Konzepten zur Umsetzung der Verbesserungspotentiale

Durchführen von Wertstromanalysen, Minimierung nicht-wertschöpfender Tätigkeiten und

unnötiger Liegezeiten, Verschwendungen ermitteln und möglichst eliminieren (Muda-

Elimination)

Definition, Ermittlung von Produktfamilien aus Produktions-, Montagesicht

Kennzahlen: Erzeugung Kundentakt, Losgrößen;

Ableitung Fertigungskonzepte: „InTime“, „InSequence“

Behandlung von „Sonderbestellungen“ in Abhängigkeit vom Grad der notwendigen Abänderungen, Anpassungen

Erstellung LayOut der Linien, 3D-Darstellung, virtuelle Simulation

Definition, Bestellung, Aufbau einzelner Test-Montagearbeitsplätze und Versorgungssysteme

(MOCKUP, Modell)

Design-Rules: Produktspezifikation

Spezifikation/Anforderungen (Technologische/Kommerzielle) für Lieferanten der Zukaufteile

(BUY)

Fertigungsmanagementsystem, Produktionsleitsystem MES (Manufacturing Execution Systems)

Industrie 4.0: Smarte Produktion, Montage, Verwaltung;

Analyse Potenziale, Einsatzmöglichkeiten innovativer, digitaler Technologien;

Erstellung Digitales Gesamt-Konzept samt Einsatz neuester KI-Methoden: Von der Bestellung bis zur Produktion und Übergabe an den Kunden;

Digitalisierung – Künstliche Intelligenz (Auswahl)

Deep Reinforcement Learning (Strategie - Optimierungsaufgabe): Vollautomatische Erstellung der Arbeits-, Produktionspläne und eigenständige Anpassung bei Eingang Neubestellungen oder

bei z.B. Mensch, Maschinenausfall; selbständige Optimierung nach vorgegebenen Zielgrößen;




Firma - Branche: Diverse, Pharmazie, Dauer: 01.2017-10.2017

Position: Projektleiter Produktionssysteme, Industrie 4.0, Serialisierung

Aufgabenstellung:

Eigenständige Übernahme von innovativen Entwicklungsprojekten für diverse Kunden in

den Bereichen Industrie 4.0, Digitalisierung und Prozessautomation, Serialisierung

Weiterentwicklung der bestehenden Produktionsanlagen in enger Zusammenarbeit mit

den Hauptmaschinenlieferanten und Geschäftspartnern sowie dem Kunden

Erstellung von Automatisierungs- und Digitalisierungskonzepten mit Fokus auf modernste,

hoch performante Produktions- und Logistikprozesse

Herausarbeiten zentraler Anforderungen, Durchführen von Machbarkeitsstudien,

Begleitung des Entwicklungs- und Umsetzungsprozesses inkl. Dokumentation der

Projektinhalte und -ergebnisse

Tests und Performanceabnahme

Sicherstellung der Einhaltung von Fristen und Budgets


Deep Learning, Visual Inspection: Qualitätssicherung Verpackung (Kartons) durch laufende

visuelle Prüfung mittels Kameras im Raum und anschließendem, automatischem Auswurf bei

Fehlern;




STRYKER CORPORATION – DEUTSCHLAND




Branche–Firma: SRTYKER Corporation Medizintechnik, Dauer: 02.2016-05.2016

Position: Projektleiter Produktionssystem

Aufgabenstellung: Konzeption, Aufbau und Optimierung einer neuen Produktionsstraße für

medizintechnische Produkte

Video-Analyse bestehender Produktionssysteme für medizintechnische Produkte

Durchführen von Wertstromanalysen, nicht-wertschöpfende Tätigkeiten und unnötige

Liegezeiten, Verschwendungen wurden ermittelt und eliminiert (Muda-Elimination)

Definieren von Produktfamilien-Matrix, Aufbau von Standards und Baukastensysteme

Bestimmung Produktionsablauf, Kundentakt, Kundenbedarfsschwankungen

Konzeption „One-Piece Flow“ für das Hauptprodukt und die Komponentenlinie

Projektierung Produktionsstraßen, Materialfluss, Auftragsabwicklungsprozess

Entwicklung IT-, Prüf- und Testkonzept für Komponenten in der Linie

Definieren von Anforderungen an Produkt- und Prozessdesign, Zulieferer, Mitarbeiter

Aufbau Beschaffungsspezifikation, Einladung und Bewertung von potentiellen

Lieferanten

Aufbereiten der Informationen für das zukünftige Produktionsrichtlinienkonzept

Konzeption, Entwurf und Erstellen eines optimierten Produktionslinienkonzeptes für

existierende und zukünftige Produkte des Unternehmens


Deep Learning, Visual Inspection: Fehleranalyse von Montageergebnissen Bauteile während der

Produktion;

Visual Inspektion, Deep Learning: Über Mustererkennung Kategorisierung von

Gewebeanomalien in verschiedene Krebstypen; Automatische Ableitung individualisierte

Impfstoffe;




Medizintechnik

Shinjuku Monolith, 2-3-1 Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo 163-0914, Japan




Branche –Firma: OLYMPUS AG Medizintechnik, Dauer: 02.2015-12.2015

Position: Projektleiter Produktionssystem, Objektverantwortlicher Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung: Aufbau und Optimierung von Produktionssystemen für verschiedene

medizintechnische Produkte

Analyse bestehender Produktionssysteme für medizintechnische Produkte

Durchführen von Wertstromanalysen, nicht-wertschöpfende Tätigkeiten und unnötige

Liegezeiten, Verschwendungen wurden ermittelt und eliminiert (Muda-Elimination)

Definieren von Produktfamilien-Matrix, Aufbau von Standards und Baukastensysteme

Bestimmung Produktionsablauf, Kundentakt, Kundenbedarfsschwankungen

Projektierung Produktionsstraßen, Materialfluss, Auftragsabwicklungsprozess

Entwicklung IT-, Prüf- und Testkonzept für Komponenten in der Linie

Definieren von Anforderungen an Produkt- und Prozessdesign, Zulieferer, Mitarbeiter

Qualitätsmanagement „Null Fehler“ Lieferung; Einbindung der Zulieferer in JIT und

Testprozess und Kontrolle für Zukaufteile

Reduktion der Reaktionszeiten nach Abruf eines Produktionsloses durch einen

Kunden

Aufbereiten der Informationen für das zukünftige Produktionsrichtlinienkonzept

Konzeption, Entwurf und Erstellen eines optimierten Produktionsl inienkonzeptes für

existierende und zukünftige Produkte des Unternehmens

Optimierung der Gesamtprozesse durch Einführung und Umsetzung Balanced -

Scorecard Systems im Konzern


Deep Reinforcement Learning: Selbstregulierende Produktions- und Montagelinien und

deren Versorgung;




CARL ZEISS AG – DEUTSCHLAND




Branche - Firma: CARL ZEISS AG Halbleitertechnologie, Dauer: 09.2010-02.2013

Position: Projektleiter, Objektverantwortlicher Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung: Entwicklung eines vollautomatischen Handhabungssystems für EUV

Masken unter extrem hohen Reinheitsbedingungen (Nanopartikel), AIMS-EUV

Die Planung, Konstruktion und Entwicklung des Moduls „Air Handling“ umfasste folgende Aufgaben:

1. Situationsanalyse, Definition der Aufgabenstellung, technische Produktkonzeption

2. Innovative Neuentwicklung geeigneter technischer Lösungsentwürfe für das Handling von

Masken bei Vermeidung von jeglicher Partikel bis runter auf 40 nm (Nullpartikel)

3. Technisch-, kommerzielle Marktanalyse

A) Finden und entwickeln einsetzbarer Messtechnologien Micro -, Nanopartikel

B) Lieferanten für kritische Komponenten (Roboter, neue Materialien etc.)

4. Erstellung Beschaffungs-Spezifikation für das Modul „Air Handling“ AIMS EUV

5. Bewertung und Auswahl geeigneter Zulieferer

6. Eigenverantwortliche Betreuung der Modulentwicklung und dessen Schnittstellen bis zur

Fertigstellung

7. Nachweis der Sauberkeit (ISO1, Addermessungen) und Funktionstüchtigkeit, Übergabe aller

Ergebnisse an Auftraggeber


Deep-Learning: Visual Inspection, Fehleranalyse von Maskenoberflächen für den Einsatz in der

Chip-Fertigung;




II. Auswahl realisierte Projekte ohne Firmenreferenz




Branche: Automotive Industrie 4.0, Dauer: 04.2013 –

Position: Technischer Projektmanager

Aufgabenstellung: Aufbau und Optimierung Smart Factory (Internet der Dinge, Industrie 4.0 );

Konzeption und Umsetzung Smart Factory für einen internationalen Automobilehersteller, Vernetzung

Standorte in China, USA, Europa, Integration von Produzenten, Kunden, Zulieferer;

Strategische Ausrichtung der Produktions- und Lieferprozesse in Richtung Industrie 4.0

Technologieentwicklung in Vernetzung der Wertschöpfungsketten, Digitalisierung von Produkten und

Prozessen, Fachliche Führung von Projektteams

Definition und Zuordnung der Arbeitspakete von der Angebotserstellung bis zur Serienfertigung

Fortschrittskontrolle der Projekte durch Planung und Durchführung von Meilensteinreviews

Verantwortung für die Erreichung von Qualitäts-, Termin- und Kostenzielen

Kompetenter Ansprechpartner für die Abstimmungsprozesse zwischen dem Kunden, Lieferanten

sowie den internen Bereichen

Koordination der Projektlösungen mit den betroffenen Fachabteilungen sowie Darstellung und

Diskussion der Ergebnisse beim Kunden

Systemseitige Verfolgung des Änderungsmanagements (Produktbeschreibung, Anforderung

Machbarkeitsanalysen/Kalkulationen, Materialaufbau)

Kontrolle der Durchführung der Qualitätsvorausplanung (Kundenspezifikationen, Prüfintervalle,

Prozessfähigkeit von Prüf- und Betriebsmitteln etc.)

Sicherstellung des Know-how-Transfers zwischen den Entwicklungsbereichen und den verschiedenen

Fertigungsstandorten vor dem Serienanlauf

Sicherstellung der geplanten kommerziellen Ergebnisse des Projektes

Reporting nach dem weltweit festgesetzten Konzernstandard

Technische und terminliche Abstimmung vom Prototypen bis zum seriellen Produktionsanlauf sowie

technischer Ansprechpartner für die Fertigung

Mitarbeit und Kontrolle bei der Durchführung der Qualitätsvorausplanung

Bei Serienanlauf standortbezogene Projektbegleitung zur Transfersicherung zwischen der

Entwicklungsphase und dem Produktionsanlauf





Position: Entwicklungsingenieur Transportsysteme Serienfertigung

Aufgabenstellung:

a) Berührungslose Transportsysteme für Neu- und Serienfertigung

b) Elektrohängebahnsystem für den Transport von Karosserieteilen

Ermittlung Anforderungsprofil an flexible und gleichzeitig hochproduktive

Transportsysteme in der Serienfertigung

Entwicklung vollautomatisches Warenwirtschaftssystem: Verkettung von CAD, Einkauf,

intelligentes Lager, JIT Lieferung, Produktion

Erstellung und Bewertung von Montagekonzepten, Entwicklung, Aufbau und

Parallelisierung von Arbeitsabläufen mit anderen Projektgruppen

Bewertung und Einführung von Montageprozessoptimierungen, Synchronisation

unterschiedlicher Fertigungslinien von Bauteilen

Auslegung Transportsysteme, Verhandlung und Vertragsgespräche mit internationalen

Lieferanten

Aufbau und Inbetriebnahme Transportsysteme

Identifikation von Fertigungsproblemen und Beseitigung von Störungen, Bearbeitung von

Beanstandungsmeldungen und Befundberichten

Mitarbeit in interdisziplinären Teams zur Störungsbehebung sowie zur Auslegung und

Verbesserung von Prozessen und Abläufen


Deep Reinforcement Learning: Vollautomatisches Warenwirtschaftssystem;




Branche: Medizintechnik / Kontaktlinsen, Projektdauer: 01.2007-10.2009

Position: Projektleitung; Objektverantwortlicher Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung:

a) Entwicklung Fertigungs- und Herstellungsprozess Druckspritzguss Kunststoffe für Linsen

Kombination, Test und Auswahl verschiedener Parameter wie Material für Produkt/

Werkzeug, Pressdruck, Temperatur, Prozessgeschwindigkeit

b) Projektierung, Aufbau und Betrieb Produktionslinie für Serienfertigung der Linsen unter

höchsten Reinraumbedingungen

Engineering Produktionsstrecke: Weiterentwicklung bestehender Anlagen, Planung

und Umsetzung neuer Fertigungslinien sowie Entwicklung und Einführung neuer

Fertigungstechnologien

Vertretung des Auftraggebers und Durchführung von Verhandlungen mit globalen

Lieferanten

Bewertung, Auswahl externer technischer Dienstleister und Lieferanten, Einholen von

Angeboten im Bereich Konstruktion, Werkzeugmaschinen, Handhabungssysteme,

Produktionsstraße

Steuerung und Koordination externer Entwicklungspartner und Lieferanten

Technisch, kommerzielle Begleitung neuer Produkte bis in die Serienfertigung

Aufbau, Koordination und Auswertung von Test- und Optimierungsstrecke

Prototypenfertigung, Nachweis der Erfüllung von Kennzahlen z.B. Produktionsmenge,

Durchlaufzeit, Kosten, Qualität, Ergebnisdarstellung vor der Geschäftsleitung,

Übergabe Produktionsanlage an Auftraggeber


Deep-Learning: Optische laufende Fehleranalyse von Kontaktlinsen;




Branche: Stahl-Flachprodukte, Dauer: 03.2005-10.2008

Position: Projektleitung-Aufbau strategisches Geschäftsfeld für Neuprodukte

Aufgabenstellung:

Marktsegmentierung, Wettbewerbsanalyse, Ermittlung von Marktpotentialen,

Entwicklung kundennaher Neuproduktideen

Konzeption und Umsetzung des globalen Marketing- und Vertriebsplans, Umsetzung in

vermarktungsfähige Produktlösungen für ausgewählte strategische Marktsegmente

Repräsentation des Geschäftsbereiches gegenüber anderen Konzernsparten,

Identifikation auch konzernintern neuer Potentiale und Anwendungsmöglichkeiten

Zusammenarbeit mit der Gesamtkonzern-Grundlagenforschung und Integration der

Produktentwicklung des Geschäftsbereiches innerhalb der Europa-Organisation des

Konzerns

Berichtsweg direkt an die Geschäftsleitung, Aufbau und Führung eines

Entwicklungsteams

Technisch kommerzielle Verantwortung für die Produkt- und Marktentwicklung des

Geschäftsbereiches

Verhandlungspartner für die meist global agierenden Kunden und enge

Zusammenarbeit mit dem eigenen Projektteam

Aufbau Technischer Vertrieb, Übergabe Erfolgszahlen und Geschäftsfeld an

Geschäftsleitung




Branche: Medizintechnik, Dauer: 08.2004-07.2007


Aufgabenstellung:

Konzeption, Entwicklung und Fertigung patientenspezifischer hochfester Implantate

auf Basis von diagnostischen 3D-Bilddaten

Anforderung an Neuprodukte: Körperverträgliche Werkstoffe, extrem leichte, höchste

statische und dynamische Festigkeit, Langlebigkeit bei minimalen Abmessungen

Neuproduktideenfindung unter Einsatz und Nutzung von Naturvorbildern (Bionik)

Entwicklung, beanspruchungsoptimierte Konstruktion

Koordination weiterer konzernübergreifender Projekte in der Produktentwicklung,

Überführung Neuprodukte von der Ermittlung der Produktanforderung über die

Designphase bis hin zur Produktion

Zusammenfassung, enge Abstimmung und Koordination mit anderen internen

Abteilungen der Unternehmung z.B. Fertigung und Prozessentwicklung, Sicherstellung

eines reibungslosen Transfers der neuen Lösungen in die Fertigung

Entwicklung und Durchführung erforderlicher Tests und Erstellung maßgeblicher Teile

der Dokumentation zur Zulassung




Branche: Fahrzeugtechnologie, Dauer: 05.2003-12.2005


Aufgabenstellung:

Konstruktion / Entwicklung Sportboot als Luftkissenvariante

Produktentwicklung – nach „STP-Ansatz“

Segmentation: Identifizieren der Segmentierungskriterien

Targeting: Attraktivität einzelner Segmente

Positionierung: Identifizierung von Positionierungskonzepten in Zielsegmenten

Entwurf, Berechnung, Design Rumpf aus Faserverbundwerkstoffen

Statisch-dynamische Festigkeitsberechnung, Strömungsauslegung

Leistungsauslegung Motoren, Steuerung/Lenkung

Prototypenentwicklung, Test, Überführung in Serienproduktion




Branche: Chemie – technische Werkstoffe, Dauer: 02.2002-12.2004

Position: Entwicklungsingenieur neue Geschäftsfelder - technische Kunststoffe

Aufgabenstellung:

Marktanalyse: Marktsegmentierung, Analyse von Anforderungen an neue hochfeste

Kunststoffprodukte, Produktlösungen für verschiedene Anwendungen

Entwicklung strategischer Geschäftsfelder gemeinsam mit konzerninternen

Projektgruppen aus Marketing/Vertrieb/Produktmanagement und ausgesuchten

Kunden

Prototypenfertigung, Planung, Durchführung und Analyse von Labor- und

Verarbeitungsversuchen, Versuchsauswertung: Datensammlung sowie Analyse und

Reporting der Versuchsergebnisse

Produkt – Markt – Vertriebsentscheidungen: Strategieentwicklung und Assistenz bei

der Einführung neuer Produkte und Technologien auf internationaler Ebene

Technisch- kommerzielle Bewertung von Lieferanten / Prüfung und Freigabe von

Lieferantenkonzepten hinsichtlich Werkzeugauslegung und Teileherstellung

Zusammenarbeit mit Produktmanagern und Fertigungsingenieuren hinsichtlich der

Überführung neuer Produkte in die Serienfertigung sowie entsprechende technische /

kommerzielle Betreuung und Monitoring




Branche: Automatisierungstechnik / Verpackungstechnologie, Dauer: 04.2000-09.2003

Position: Entwicklungsingenieur Automatisierungstechnik

Aufgabenstellung:

Eigenverantwortliche Leitung und Abwicklung von Projekten Antriebssteuerung /

Regelung von hochspezialisierten Anlagen der Kunststofftechnik/Verpackungstechnik

Erarbeitung von Automatisierungslösungen/Aufbau von Regelkreisen

Konzepterstellung für die Anlagen-/Motorensteuerung einschl. der Prozessleittechnik

Kommerzielle- / technologische Auswahl Zulieferer für verschiedene Komponenten

Unterstützung bei der Entwicklung und Umsetzung von neuen Antriebskonzepten und

Ideen innerhalb übergeordneter Entwicklungsprojekte

Begleitung und Einführung der Konzepte bis zur Inbetriebnahme mit ausgewähltem

Lieferanten

Mitwirkung bei der Konzeption und Entwicklung von Software mit Siemens S7 und

Projektierung von Anlagenvisualisierungen (WinCC)

Erweiterung und Pflege interner Programmbibliotheken für die Antriebssteuerung/-

Regelung

Mitgestaltung und Auslegung von Maschinenabläufen sowie der Anlagensteuerungen

Durchführung der Factory Acceptance Tests

Inbetriebnahme der Antriebssteuerung bei weltweit agierenden Key Account Kunden

vor Ort





Position: Consultant Automatisierungstechnik - Lean Management

Aufgabenstellung:

Einführen und Umsetzung von Lean Management Methoden und Prozessen an

verschiedenen Standorten des Konzerns

Planung und Durchführung von Maßnahmen zur Prozessverbesserung

Unterstützung der verschiedenen Bereiche im Konzern bei der Erarbeitung, Umsetzung

und Nachhaltigkeitsüberprüfung von Lean Standards

Moderieren von Lean Management und Prozessoptimierungs-Workshops

Erstellung von Konzepten und Präsentationen, sowie Schulungs-/Trainingsunterlagen

zu Lean Tools/Methoden

Weiterentwicklung und Koordination des bestehenden Qualitätsmanagementsystems

in allen Unternehmen der Gruppe

Aufnahme, Dokumentation und Bewertung der bestehenden Abläufe nach Lean

Management Prinzipien, Erarbeitung von Konzepten zur Umsetzung der

Verbesserungspotentiale

Implementierung von Lean Tools und Methoden z.B. MUDA, KAIZEN, KKVP, KAIKAKU,

KANBAN, POKA YOKE bis hin zu JIT-Produktion

Prüfung, Freigabe und Einstellung von Prozessbeschreibungen und

Arbeitsanweisungen sowie deren standort- und unternehmensübergreifende

Integration





Position: Consultant IT Management

Aufgabenstellung:

Fachliche IT - Beratung in den Schwerpunkten Analyse und Optimierung der

Geschäftsprozesse (Wertpapierabwicklung, Zahlungsverkehr, Kreditmanagement,

Bausparen, Kapitalanlagegesellschaften, Altersvorsorgeprodukte) bei Kunden im

Bankenbereich unter betriebswirtschaftlich-, finanzwirtschaftlichen Aspekten

Analyse und Design von komplexen betrieblichen Anwendungen (Anforderungs-

management, Anforderungsmodellierung)

Durchführung von Machbarkeitsstudien und Systemauswahlentscheidungen

Begleitung der Entwicklung von kunden-individuellen Softwarelösungen als Berater

Business Analyst

Direkter Kundenkontakt und Schnittstellenfunktion bei Fachabteilungen und IT

Presales Unterstützung und Angebotserstellung in Zusammenarbeit mit dem Vertrieb

Aufbau interner IT –Teams, Coaching auf dem Gebiet des Software- Engineering





Position: Projekt Manager - Business Analyst

Aufgabenstellung:

Planung, Konzeption und Entwicklung von IT-Systemen zur Optimierung und

Integration bestehender Prozesse und Systeme im Bereich Risikomanagement im

Wertpapierhandel

Abstimmung von Anforderungen mit internen Kunden (Fachbereiche)

Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften

Abstimmung von Schnittstellen und Durchführung von Integrationsaufgaben

Klärung technischer Fragestellungen mit angrenzenden Entwicklungsbereichen

Entwicklung, Optimierung und Konfiguration von Software

Steuerung von Partnerfirmen Planung und Durchführung von Software-Qualitäts-

sicherungsmaßnahmen

Wahrnehmung der Produkt-/Systemverantwortung, der Projektabläufe des

Softwareentwicklungs-Projektteams

Planung und Überwachung des Software-Konfigurationsmanagement, Release-

Management, Problemlösungs- und Änderungsmanagement




Branche: Medizintechnik, Lasertechnologie, Dauer: 09.1993-06.1995


Aufgabenstellung:

Übertragung der Lasertechnologie aus dem Werkzeugmaschinenbereich in die

Entwicklung eines Laserbohrers für die Zahnheilkunde; Prototypenfertigung

Entwicklung Geschäftsfeld: Marktanalyse, Marktsegmentierung, Auswahl „Lead User“ Zahnarztpraxen und kooperative technische Produktentwicklung

Preiskalkulation, Marketing- und Vertriebsplanung, Markteinführung, Produkt-

optimierung

Überführung in Serienproduktion, Fertigungsplanung, Beauftragung von

standardisierten Fertigungsmitteln, Entwicklung von Fertigungskonzepten

Aufbereitung der Budget-, Ressourcen- und Capexplanung für den Finance-Bereich

Ermittlung von Cost Improvement (CI) Maßnahmen

Verbesserungsprozesse koordinieren (KVP) im Hinblick auf Kosten, Termine und

Qualität

Projektarbeit in interdisziplinären Teams (national / international)

Fertigungsprobleme identifizieren und Abstellmaßnahmen einleiten, Optimierung

Fertigungsstraße




Branche: Konsumgüterhersteller, Dauer: 07.1991-05.1993

Position: Projektverantwortlicher Supply Chain & Logistics

Aufgabenstellung: Produktionsplanung / Material und Logistik

Verantwortlich für die strategische Planung, Erstellung und Realisierung von

Logistikkonzepten von der Entwicklungsphase bis zur Serienbetreuung. Hierzu gehörte:

Planung und Konzeption von logistik- und materialflussgerechten System unter

Berücksichtigung der unternehmensübergreifenden Wertschöpfungskette und

Kalkulation der Kosten der Projekte

Verantwortliche Konzeptionierung, Einführung und Weiterentwicklung bestehender

Methoden- und Prozessstandards für die Logistik

Steuerung der Kapazitätsauslastung und Integration optimaler Produktionslosgrößen,

Ermittlung und Berechnung von Vorgabezeiten und optimalen Bestandshöhen

Projektplanung, -umsetzung, -kontrolle und -dokumentation im Rahmen des

Projektmanagements, Sicherung der Prozessintegration in bestehenden

Dienstleistungen und in die Lösungen der IT-Organisation des Kunden

Prüfung und Validierung der angebotenen Leistungen und Lösungen von Anbietern,

Sicherung der internen/externen Kommunikation sowie weltweite Implementierung

der Technologie

Beratung und Begleitung der technisch- kommerziellen Umsetzung über alle Supply

Chain (Zulieferer, Kunden)





Position: Software - Entwicklungsingenieur

Aufgabenstellung: Entwicklung einer 3D graphikfähigen Software zur Geometrie-

Messdatenverarbeitung von Halbleiterscheiben (Wafer)

Zur spanenden Bearbeitung von Halbleiterscheiben gelangen verschiedene Verfahren wie

Trennschleifen, Läppen, Schleifen und Polieren zur Anwendung. Qualitätskriterien der

Bearbeitung sind dabei neben einer hohen Oberflächenqualität und geringen

Kristallstörungstiefe insbesondere die Maß- und Formgenauigkeit der gefertigten Scheiben.

Die Erfassung der Wafergeometrieparameter wie z.B. Nominaldicke, maximale

Dickenvariation (TTV), Krümmung (Bow, Warp) und Ebenheit erfolgt dabei mit Hilfe

spezieller Messgeräte mit Genauigkeiten im Sub-Nm-Bereich.

Gegenstand dieser Arbeit war die Entwicklung eines 3D graphikfähigen

Messwerterfassungs-, und -auswertesystems, das in Verbindung mit dem vorhandenen

Geometriemessgerät, die Ausgabe verschiedener graphischer Abbildungen (3-D-

Darstellung, Schnittdarstellung) des vermessenen Wafers ermöglicht.

Bei der Erstellung des Programmes war besonderer Wert auf eine übersichtliche Pro-

grammgestaltung und eine bedienfreundliche menügesteuerte Benutzeroberfläche zu

legen, die die Wahl verschiedener Graphikdarstellungen zulässt. Im Einzelnen sind dies die

Abbildungen der Ober- und Unterseite der gekrümmten Scheibe, die Abbildung des

Ebenheitsprofils der Oberseite sowie vom Benutzer frei zu bestimmende 2-D-

Querschnittdarstellungen (gekrümmte Scheibe, angesaugte Scheibe mit Ebenheitsprofil).

Das System war für 100 mm, 125 mm und 150 mm-Scheiben auszulegen.

http://www.eh-metrology.com/products/software.html

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Ömer Uruc · 2020. 6. 19. · mobile: +49 (0) 152- 531 427 67, e-mail: [email protected] Projektanfrage als selbständiger Ingenieur Sehr geehrte Damen und Herren, Nach zwei Universitätsabschlüssen