Messgeräterkennung

für

Dr. Johannes Heidenhain GmbH

Das Projektteam

Azzouz Höniges ButzbachKhalid Harald Dan

Hieber Belogi HedinAdrien Gianluca Vincent

Inhalt

• Verwendete Komponenten• Aktueller Arbeitsablauf• Projekt „Messgeräterkennung“

- Neuer Arbeitsablauf- Aufbau des Prototypen- Bedienung der Anlage- Vorteile und Randbedingungen

• Optimierungsmöglichkeiten

Maßstab mit Bar-Code

Anbauteile

Teilezusammenstellung

Tablett

• 15 verschiedene Teilesätze• max. 16 Teile/Tablett• 25 verschiedene Zubehörteile

Vorhandenes Regal

Teilesatz

Verpackung

Aktueller Arbeitsablauf

• manueller, optischer Vergleich der Ident-Nr. durch Werker• Entnahme des Zubehörs anhand der Teileliste durch Werker • Kontrolle der Zusammenstellung durch 2. Werker

Nachteile

• Zeitintensiver und aufwändiger händischer Vergleich der Ident-Nr.

• Zeitintensive und aufwändige Zusammenstellung• Zur Kontrolle: 2. Werker nötig

Aufgabe

• Entwicklung, Konstruktion und Fertigung einer Bar-Code-Erkennung für verschiedene Messgeräte

• Modifikation des vorhandenen Zubehörregals durch eine optische Anzeige, damit eine kontrollierte manuelle Entnahme der Zubehörteile ermöglicht wird

• Steuerung und Kontrolle des gesamten Systems, mittels „LabView“-programmierter Software

Neuer Arbeitsablauf

• Erkennen der Serien-Nr. mittels Barcode und automatischer Vergleich der Serien-Nr. im PC• Erkennen der Ident-Nr. mittels Barcode und automatische Auswahl der zugehörigen Teile im PC• Anzeige der Zusammenstellung am Regal und Entnahme nach Regalanzeige durch Werker• Kontrolle mittels Gesamtgewichtsvergleich durch Waage

Projektskizze

Vorteile und Randbedingungen

• einfache Bedienung• Zeitersparnis• Fehler fast ausgeschlossen

• Mehrfachfehler möglich• Investitionskosten

Die Waage

• T.E.L.L. Plattformwaage DE• DE 6 K 0.5N• Wägebereich: 0-6 kg• Auflösung: 0,5 g• 230 V / 50 Hz• LCD-Anzeige• serielle Schnittstelle RS232C• Wägeplatte aus Edelstahl

Der Barcode-Scanner

• Fa. ESTO• Datalogic DLC 6090 M1• CCD-Technik (rote LED)• Lesebreite: 88 mm• Leseabstand: 0-50 mm• hohe Lesegeschwindigkeit

Regal Anzeige

• LED zur Anzeige der Entnahmefächer• 7-Segment-Anzeige für die Entnahmemenge• Taster zur Entnahmebestätigung

Regal Anzeige

• LED zur Anzeige der Entnahmefächer• 7-Segment-Anzeige für die Entnahmemenge• Taster zur Entnahmebestätigung

Aufbau

• 8051-kompatibler Mikrokontroller von Atmel mit integriertem FlashROM und RAM

• LED mit Treiberbausteinen• Anschluss in Reihe über RJ11 zur

Spannungsversorgung und Signalübertragung• Ansteuerung über RS232 Schnittstelle

LabView

• Ein grafisches Programmiersystem

intuitive Programmierung

• Virtual Instruments

schon vorhandene Programme

selbst programmierte Programme

Benutzeroberfläche

Barcode 3 Scannen

Barcode Vergleich

Liste Einlesen

Wiegen

Befehl an die 7-Segment-Anzeigen

Entnahme der Teile

Wiegebestätigung

Gewicht Empfangen

Gewichtvergleich

„Neu Scannen“ drücken

Reset drücken

Gewichtsberechnung

stimmt nicht

stimmt nichtAnnahme überprüfen

Barcode 2 Scannen

Barcode 1 Scannen

LED nicht ausgeschaltet

LED ausgeschaltet

Barcode ungültig

Cancel

Cancel

Cancel

LED ausschalten

Optimierungsmöglichkeiten

• 1 Waage je Teilefach• höher auflösende Waage• Trennen der Barcodeaufkleber• evtl. Ident.-Nr. auf dem Maßstab als Barcode• Hardware-Handshake zwischen Regal und PC

Internetpräsentation

http://193.196.117.124/projekte/messgeraeterkennung

http://193.196.117.124/projekte/7segment

Vielen Dank

• Dr. Johannes Heidenhain GmbH• Hr. Alexander Frank• Prof. Dr. Weber• Prof. Walter• Hr. Beck• Hr. Braun• Hr. Stumpf