MFK Fräser für GussHochleistungsfräser mit 10 Schneidkanten pro Wendeschneidplatte

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MFK - Hochleistungsfräser für Guss mit mehreren Schneidkanten• Hochleistungsbearbeitung von Guss durch mehrschneidige Wende-

schneidplatten.• 10-schneidige pentagonale Wendeschneidplatten für stabile und wirt-

schaftliche Bearbeitung.

Dank des ausgewogenen Werkzeugdesigns reduziert der MFK Schnittkräfte und die Neigung zu rattern, was zu hervorragenden Oberflächen führt.

MFK Wettbewerber A

Schlechte Oberfläche aufgrund von Rattern

Oberflächengüte-Vergleich Gratbildung-Vergleich

Fräslaufrichtung

Schnittbedingungen

Werkstückstoff: GGG60, Trockenbearbeitung, VC = 180 m/min,fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 3 × 78 mm

» Scharfer Schnitt schützt vor Gratbildung «

Schnittbedingungen

Werkstückstoff: GGG60, Trockenbearbeitung, Ø 125 mmVC = 180 m/min, fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 3,0 × 62 mm

Schnittbedingungen

Werkstückstoff: Sphäroguss (mit 4 Bohrungen), NASSVC = 300 m/min, fz = 0,5 mm/Z, ap = 2,0 mm

Reduzierte Schnittkräfte und verbesserte Schneidkantenstabilität

1 Geringe Schnittkräfte durch hohen Spanwinkel 2 Schneide mit unterschiedlichen Schneidwinkeln reduziert die Bruchwahrscheinlichkeit

Schnittkräfte-Vergleich

A.R. Max. + 15°

3000

2500

2000

1500

1000

500

0MFK Wettbewerber C

[N]

Schn

ittkr

aft

7 % reduziert1000

800

600

400

200

0MFK Wettbewerber D

[N]

Schn

ittkr

aft

16% reduziert

PR15

10CV

DCV

DCA

420M

MFK

Wettbewer-ber E

Wettbewer-ber F

0 5 10 15 20 25Bearbeitungszeit (min)

» Ermöglich einen verbesserten Eingriff ins Werkstück «

Primäre Schneidkante

Sekundäre Schneidkante

Bruchfestigkeit-Vergleich

Grat

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Werkzeughalterauswahl für diverse AnwendungsbereicheVerfügbar in Ausführungen mit enger und sehr enger Teilung.

Enge Teilung (Beispiel : Ø 125, 12 Wendeschneidplatten)

• Empfohlen für Werkstückstoffe mit geringer Steifigkeit

• Breites Anwendungsspektrum

Sehr Enge Teilung (Beispiel : Ø125, 18 Wendeschneidplatten)

• Empfohlen für Werkstückstoffe mit geringer Steifigkeit

• Hochleistungsbearbeitung

Neue CVD Sorte CA420M zum Fräsen – für lange Standzeiten und stabile BearbeitungSpanbrecher-Übersicht Verschleißresistenz-Vergleich

CA420MLange Standzeit

(1. Wahl)

PR1510Stabile Bearbeitung

PR1525Bruchfestigkeit

0.10 10 20 30 40 50

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

Bearbeitungszeit (min)

Schnittbedingungen

Werkstückstoff: Sphäroguss, TrockenbearbeitungVC = 200 m/min, fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 2,0 × 80 mm

CA420MWettbewerber G

Vers

chle

iß (m

m)

Bruch

Einsetzbar in verschiedenen Anwendungen mit großer Spanbrecher-Auswahl

Allgemeine Anwendung: GM Spanbrecher

Schlichten: GL Spanbrecher

Stabile Schneidkante: GH Spanbrecher

Wiper-Schneide: W Spanbrecher

4

MFK Planfräser

#1 #2

#3 #4

øC øD1

øD

S

G

ød4

ød3b

aE

ød

H

øD1øD

S

ød1

ød

b

a

E

H

VD1øDød2

ød1

ød

øD2 øD2

b

aE

S

H

øD1

øDC1C

S

ød6

ød5

ød4

ød3

G

b

aE

ød

H

ød1

ød1

70°

70°

70°70°

øD2 øD2

Spanwinkel ( ° )

Bezeichnung A.R. R.R.

MFK080R-OO

(MAX.)+15°

-7°

MFK100R-OO -6°

MFK125R-OO…MFK315R-OO

-5°

Werkzeughalter Bezeichnungen

BezeichnungStan-dard

Anzahl WSP

Abmessungen (mm)Zeichnung Gewicht (kg)

øD øD1 øD2 ød ød1 ød2 H E a b s ød3 ød4 ød5 ød6 øC øC1 G

Met

risch

Enge

Teilu

ng

MFK 080R-11-8T-M N 8 80 89 76 27 20 13

63

24 7 12,4

6,0

– –

– –

–

–

– #1 1,87100R-11-10T-M N 10 100 109 96 32 26 17 28 8 14,4 2,99125R-11-12T-M N 12 125 134 100 40 55

–

33 9 16,4 #2 3,56160R-11-16T-M N 16 160 169 70 14 20 66,7 28

#34,51

200R-11-20T-M N 20 200 209 142 60 110 40 14 25,7 18 26 101,6 327,35

250R-11-24T-M N 24 250 259 10,43315R-11-28T-M MTO 28 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,41

Sehr

Enge

Teilu

ng

MFK 080R-11-10T-M N 10 80 89 76 27 20 13

63

24 7 12,4

6,0

– –

– –

–

–

– #1 1,81100R-11-14T-M N 14 100 109 96 32 26 17 28 8 14,4 2,86125R-11-18T-M N 18 125 134 100 40 55

–

33 9 16,4 #2 3,38160R-11-22T-M N 22 160 169 70 14 20 66,7 28

#34,32

200R-11-28T-M N 28 200 209 142 60 110 40 14 25,7 18 26 101,6 327,10

250R-11-36T-M N 36 250 259 10,07315R-11-44T-M MTO 44 315 324 220 22 32 177,8 #4 18,92

Zoll

Enge

Teilu

ng

MFK 080R-11-8T O 8 80 89 76 31,75 26 17

63

32 8 12,7

6,0

– –– –

––

–#1 1,76

100R-11-10T O 10 100 109 96 2,98125R-11-12T O 12 125 134 100 38,1 55

–

38 10 15,9 #2 3,65160R-11-16T O 16 160 169 50,8 70 11 19,1 4,62200R-11-20T O 20 200 209 142 47,625 110 40 14 25,4 18 26 101,6 32 #3 7,65250R-11-24T O 24 250 259 10,73315R-11-28T MTO 28 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,71

Sehr

Enge

Teilu

ng

MFK 080R-11-10T O 10 80 89 76 31,75 26 17

63

32 8 12,7

6,0

– –– –

––

–#1 1,70

100R-11-14T O 14 100 109 96 2,85125R-11-18T O 18 125 134 100 38,1 55

–

38 10 15,9 #2 3,44160R-11-22T O 22 160 169 50,8 70 11 19,1 4,44200R-11-28T O 28 200 209 142 47,625 110 40 14 25,4 18 26 101,6 32 #3 7,40250R-11-36T O 36 250 259 10,36315R-11-44T MTO 44 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,21

Ersatzteile und einsetzbare Wendeschneidplatten

Bezeichnung(Metrisch)

Keil Keilschraube Schrauben-schlüssel

Befestigungs-schraube

EinsetzbareWendeschneidplatte

Bezeichnung(Zoll)

Keil Keilschraube Schrauben-schlüssel

Befestigungs-schraube

EinsetzbareWendeschneidplatte

MFK 080R-11-8T-M

C09N W6X18N TT-15

HH12X35PNMG1106XNEN-GMPNMG1106XNEN-GHPNEG1106XNEN-GLPNEG1106XNER-W

MFK 080R-11-8T

C09N W6X18N TT-15

HH16X40PNMG1106XNEN-GMPNMG1106XNEN-GHPNEG1106XNEN-GLPNEG1106XNER-W

100R-11-10T-M HH16X40 100R-11-10T125R-11-12T-M

–

125R-11-12T

–160R-11-16T-M 160R-11-16T200R-11-20T-M 200R-11-20T250R-11-24T-M 250R-11-24T315R-11-28T-M 315R-11-28T

MFK 080R-11-10T-M

C09N W6X18N TT-15

HH12X35PNMG1106XNEN-GMPNMG1106XNEN-GHPNEG1106XNEN-GLPNEG1106XNER-W

MFK 080R-11-10T

C09N W6X18N TT-15

HH16X40PNMG1106XNEN-GMPNMG1106XNEN-GHPNEG1106XNEN-GLPNEG1106XNER-W

100R-11-14T-M HH16X40 100R-11-14T125R-11-18T-M

–

125R-11-18T

–160R-11-22T-M 160R-11-22T200R-11-28T-M 200R-11-28T250R-11-36T-M 250R-11-36T315R-11-44T-M 315R-11-44T

● : Standard Artikel ○ : Verfügbarkeit prüfen MTO : Auf Anfrage

5

Wendeschneidplatte BezeichnungAbmessungen (mm)

CVD beschichtetes

HartmetallMegacoat Nano

A T X Z CA420M PR1510 PR1525

Allgemeine Anwendung

A

X

Z

T

PNMG1106XNEN-GM

17,23

6,35

2,0 2,0

N N N

Stabile Schneide

A

X

Z

T

PNMG1106XNEN-GH N N N

Oberflächen-orientiert

T

A

X

Z PNEG1106XNEN-GL 17,18 2,6 2,6 N N N

Wiper WSP(2-schneidig)

X

Z

A

T

PNEG1106XNER-W 18,02 2,0 10,0 N N N

Einsetzbare Wendeschneidplatten

Empfohlene Schnittbedingungen

Empfohlener Anwendungsbereich

Werkstückstoff Sorte Schnittgeschwindigkeit (m/min) Spanbrecherfz (mm/Z) Vorschub pro Zahn

0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Grauguss

CA420M 170 ~ 230 ~ 300 GM★

PR1510120 ~ 180 ~ 250

GH✩

PR1525 GL

Sphäroguss

CA420M 150 ~ 200 ~ 250 GM★

PR1510100 ~ 150 ~ 200

GH✩

PR1525 GL

GL GM

W

GH

fz (mm/Z)

ap (m

m)

6.0

4.0

2.0

0.1 0.2 0.3 0.4fz (mm/Z)

ap (m

m)

GL

GM

W

GH6.0

4.0

2.0

0.1 0.2 0.3 0.4

Werkstückstoff: Grauguss Werkstückstoff: Sphäroguss

HinweisVerwenden Sie die Wiper-Ausführung in Kombination mit der GM oder GH Wendeschneidplatte. Bei Bearbeitungen über fz = 0,2 wird die Schneidkantenecke beschädigt. Die Primärschneide der Wiper ist rückläufig zur GM und GH Wendeschneidplatte. Daher ist die Vorschub-geschwindigkeit für die Wendeschneidplatten neben der Wiper doppelt so groß wie für die übrigen Wendeschneidplatten.● : Standard Artikel ○ : Verfügbarkeit prüfen MTO : Auf Anfrage

● 0.25

● 0.3

● 0.12

● 0.2

● 0.25

● 0.1

6

Anwendungsbeispiele

GG25 (Grauguss)

720 1,000

• Maschinensockel• Vc = 160 m/min• fz = 0,16 mm/Z(Vf = 782 mm/min)

• ap × ae = 3 × 100 mm• Trockenbearbeitung• MFK125R-11-12T (12 WSP)• PNMG1106XNEN-GM (PR1510)

PR1510 Spanvolumen = 235 cm³/min

Wettbewerber H (12 WSP) Spanvolumen = 125 cm³/min

Nur geringe Geräuschbildung und Vibration selbst bei Erhö-hung von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub.

GG25 (Grauguss)

800 800

• Sockel• Vc = 160 m/min• fz = 0,18 mm/Z

(Vf = 917mm/min)

• ap × ae = 3 × 140 mm• Trockenbearbeitung• MFK200R-11-20T (20 WSP)• PNMG1106XNEN-GM (CA420M)

CA420M Spanvolumen = 385 cm³/min

Wettbewerber I (12 WSP)

Spanvolumen = 167 cm³/min

• Die CA420M konnte die Effizienz auf das 2,3-fache erhöhen. • Geringe Geräuschbildung und stabile Bearbeitung.

2,3-fache

Effizienz

GG30 (Grauguss)

2,2 m

10 m

• Bett• Vc = 150 m/min• fz = 0,26 mm/Z

(Vf = 1,242 mm/min)

• ap × ae = 3 × 100 mm• Trockenbearbeitung• MFK160R-11-16T (16 WSP)• PNMG1106XNEN-GM (CA420M)

CA420M Spanvolumen = 372 cm³/min

Konventionell K (8 WSP)

Spanvolumen = 93 cm³/min

Die CA420M konnte, verglichen mit der konventionellen Sorte K, die Effizienz auf das Vierfache erhöhen.

GGG60 (Sphäroguss)

• Formteil• Vc = 90 m/min• fz = 0,34 mm/Z

(Vf = 974 mm/min)

• ap × ae = 2 × 60 mm• Trockenbearbeitung• MFK080R-11-8T (8 WSP)• PNMG1106XNEN-GM (PR1525)

PR1525 Maschineneffizienz: 3 Stk/Kante

Wettbewerber J (8 WSP)

Maschineneffizienz: 1 Stk/Kante

Nach dem ersten bearbeiteten Teil, trat bei Wettbewerber J Spanschlag auf. Die PR1525 wies nach drei bearbeiteten Teilen einen guten Schneidkantenzustand auf sowie eine stabile Bearbeitung.

4-fache

Effizienz3-fache

Standzeit

Doppelte

Effizienz

7

TZG00066

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