Montageanleitung - Wartung U 35 Mounting instructions ...€¦ · Installation of Conductor Rails and ... ed with contact grease. U 35 7 Montageanleitung O Mounting instructions 4

Montageanleitung - WartungU 35

Mounting instructions - MaintenanceU 35

U 35

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Montageanleitung O Mounting instructions

Inhaltsverzeichnis

Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . .3

Verlegungsplan . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Benötigte Werkzeuge . . . . . . . . . . . . .5

Halteeisen anbringen . . . . . . . . . . . . .5

Isolierte Aufhängung und Isolator mit Schienenhalter anbringen . . . . . . . . . . . .6

Stromschienen undFestverbinder anbringen . . . . . . . . . .6

Vorbereiten von Unterlängen . . . . . . .7

Dehnungsteilstücke . . . . . . . . . . . . . .7

Einstellen des Luftspaltes fürDehnverbinder . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Festpunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Einspeisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Einspeisung als Festverbinder . . . .9

Streckeneinspeisung . . . . . . . . . . . .9

Trennstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Lufttrennstellen . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Überleitungsstück . . . . . . . . . . . . . . .10

Endkappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Biegen der Stromschienen . . . . . . . .11

Einführungstrichter . . . . . . . . . . . . . .11

Stromabnehmer . . . . . . . . . . . . . . . .11

Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Wartungsvorschriften . . . . . . . . . . . .12

1. Kontrolle der Stromschienen . .12

2. Kontrolle der Stromabnehmer .13

Streckeneinspeisungfür U35/500 C . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Trennstellenfür U35/500 C . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Vorbereiten von Unterlängenfür U 35/500 C . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Table of Contents

Safety Instructions . . . . . . . . . . . . . . .3

Installation Drawing . . . . . . . . . . . . . .4

Tools Required . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Installation of Support Brackets . . . .5

Installation of Insulated Hanger and Insulator with Rail Holder . . . . . . . . . . . .6

Installation of Conductor Rails andBolted Joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Preparation of Short Sections . . . . . .7

Expansion Sections . . . . . . . . . . . . . .7

Adjustment of Air Gap forExpansion Joint . . . . . . . . . . . . . . . .8

Fixpoints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Feed Terminals . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Feed Terminal as Bolted Joint . . . . .9

Line Feed Terminal . . . . . . . . . . . . . .9

Conductor Dead Sections . . . . . . . . .9

Transfer Guide . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

End Caps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Bending of Conductor Rails . . . . . . .11

Collector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Maintenance Instructions . . . . . . . .12

1. Checking the Conductor Rails .12

2. Checking the Collector . . . . . . .13

Line Feedfor U35/500 C . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Conductor Dead Sections for U35/500 C . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Preparation of Short Sections for U 35/500 C . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

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Sicherheitshinweise

Warnhinweise und SymboleFolgende Benennungen und Zeichenwerden in dieser Anleitung für besonderswichtige Angaben benutzt:

B Verletzungsgefahr durchStromschlag!Hier werden Sie auf Situatio-nen hingewiesen, bei denendie Gefahr eines Stromschlagsentstehen könnte.

S Beschädigungsgefahr!Hier werden Sie auf Situatio-nen hingewiesen, bei denenStromschienen oder andereAnbauteile beschädigt oderzerstört werden könnten.

Die Situationen können die Gefährdungvon Personen, aber auch die Gefährdungvon Gegenständen (z.B. Beschädigungder Stromschienen) nach sich ziehen.

HDie Hand mit dem ausge-streckten Zeigefinger weist Sieauf Stellen hin, an denen Sieergänzende Hinweise undTipps erhalten.

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise in die-ser Montageanleitung sorgfältig und be-achten Sie diese bei der Arbeit.

B Vor Beginn der Montagear-beiten müssen Sie die Anla-ge unbedingt spannungsfreischalten!Bei allen Montagearbeitenmüssen Sie die landesspezi-fischen Vorschriften beach-ten.

S Quetschgefahr!Es muss sichergestellt werden,dass durch die Anordnung vonStromschienen/Schleifleitungenund Stromabnehmern/Mitneh-merarmen die Sicherheitsab-stände zwischen festen und be-weglichen Anlageteilen (0,5 m)zur Vermeidung von Quetsch-gefahren nicht unterschrittenwerden!

Qualifikation des PersonalsNur entsprechend qualifiziertes Personaldarf mit den Montagearbeiten betrautwerden, also Personen:- die mit Montagearbeiten an dem Pro-

dukt vertraut sind,

Safety Instructions

Warnings and Symbols The following denominations and sym-bols are used in this manual for particu-larly important indications:

B Risk of injury by electricshock!Here, you are warned of situa-tions which may bring aboutthe risk of electric shock.

S Risk of damage!Here, you are warned aboutsituations which may result indamage to the conductor railsor other parts of the assembly.

These situations may result in danger topersons, but also in damage to equip-ment (e. g. damage to the conductor rail).

HThe hand symbol with thestretched index finger indi-cates text passages whichprovide you with additional in-dications and tips.

Read all safety instructions in this manualcarefully and observe them during thework.

B Before starting the installa-tion work, it is mandatorythat you disconnect the plantfrom the mains!Observe the regulationswhich apply to your countryduring the installation work.

S Risk of pinching!You must ensure that thearrangement of the conductorsystem provides minimum dis-tances (0.5 m) between fixedand mobile plant parts (i.e. be-tween conductor rail, collectortrolleys and towing arms) so asto avoid the risk of pinching!

Personnel qualificationsOnly such personnel may do installationwork who are qualified as follows:

- they shall be familiar with the work re-lating to the installation of the product,


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- die über die Qualifikation durch Lesenund Verstehen der Montageanleitungbzw. durch Einweisung und Ausbildungverfügen,

- die die Unfallverhütungsvorschriftenkennen,

- die Schulungen in Erster Hilfe erhaltenhaben.

Transport und LagerungBeachten Sie beim Transport der Strom-schienen die Gewichtsangaben auf derVerpackung. Lagern Sie die Stromschie-nen immer auf einer ebenen Unterlage.

HKurven-, Weichenstücke undÜberleitungsstücke zuerstmontieren!Einspeisung in der Nähe desNetzanschlusses einsetzen!Anschlusskabel dürfen dieAusdehnung und das Zu-sammenziehen der Schleif-leitung nicht behindern!

Verlegungsplan

- They shall be qualified by reading andunderstanding the installation manualor by instruction and training,

- they shall know the hazard prevention regulations,

- they shall have received a first aid train-ing.

Transport and Storage Observe the weight stated on the pack-age during transport and storage of theconductor rails. Always store the con-ductor rails on an even surface.

HInstall curves and switchesfirst!Position feed terminal closeto the incoming power sup-ply! Connecting cables maynot restrict the free expansi-on and contraction of thepowerail system!

Installation drawing

S1

Kranbahncrane runway

Stromschieneconductor rail

Festverbinderbolted loint

Dehnungsteilstückexpansion section

Trennstelleconductor dead section

Überleitungsstücktransfer guide

Einspeisung-Hauptstromfeed terminal mains

Einspeisung-Steuerstromfeed terminal control current

Aufhängung hanger

Schienenhalter mit Isolatorrail holder with insulator

Sicherungsklemmelocating clamp

Endkappeend cap

Legende S1

1 Endkappe2 Aufhängung3 Einspeisung4 Sicherungsklemme (Festpunkt)5 Trennstelle6 Festverbinder7 Dehnungsteilstück8 Überleitungsstück

Legend S1

1 end cap2 hanger3 feed terminal4 locating clamp (fixpoint)5 conductor dead section6 bolted joint7 expansion section8 transfer guide


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Benötigte Werkzeuge

Für die Montage der isolierten Strom-schienen benötigen Sie folgende Werk-zeuge:- Schlosserhammer (Gr. 200)- 1 Satz Maulschlüssel (10 - 24)- 1 Satz Ringschlüssel (10 - 24)- Drehmomentschlüssel (5 - 100 Nm)- Rundfeile (Ø 6)- Flachfeile- Metallsäge- Haarpinsel (für Kontaktfett)- Handbohrmaschine- Spiralbohrer (Ø 3, Ø 6,5, Ø 13,Ø 18)- Gliedermaßstab- Stahlmaß- Thermometer- Schlitzschraubendreher

Für Schraubverbindungen sind die ange-gebenen Anzugsmomente zu berücksich-tigen:

M 6: 5 NmM 8: 12 NmM10: 35 NmM12: 40 NmM16: 100 Nm

Halteeisen anbringen

Die Halteeisen sind für die Aufnahme derU 35 Aufhängungen erforderlich. DieAusführung erfolgt kundenseitig.4 Bringen Sie die Halteeisen parallel

und rechtwinklig zur Fahrschiene an.4 Winkeltoleranzen ± 1° zur Senkrechten

HBeachten Sie folgende Mon-tageabstände:Aufhängeabstand bei geraderVerlegung und Innen- oderAußenbögen max. 2500 mm± 10 mm.

Aufhängeabstand in Horizon-talbögen bei:RH < 15 m: < 1250 mm± 10 mmbei HorizontalbögenRH > 15 m: < 2500 mm± 10 mm

HSetzen Sie die erste Aufhän-gung 400 mm vom Teilstük-kende (S2).

400

S2


Tools Required

For the installation of the insulatedconductor rails, the following tools areneeded:- Fitter's hammer (size 200)- 1 set of open-jawed wrenches (10-24)- 1 set of double-hex ring wrenches (10-24)- Torque wrenches (5-100Nm)- Round file (Ø 6)- Flat file- Metal cutting saw- Hair brush (for contact grease)- Hand drill- Twist drill (Ø 3, Ø 6.5, Ø 13, Ø 18)- Folding rule- Graduated metal rule- Thermometer- Slotted screwdriver

For screw connections, the specifiedtightening torques are to be taken intoconsideration:

M 6: 5 NmM 8: 12 NmM10: 35 NmM12: 40 NmM16: 100 Nm

Installation of support brackets

The support brackets are required toinstall the U 35 hangers. Execution isperformed by the customer.4 Install the support brackets in parallel

and at right angles to the track.4 Angle tolerances ± 1° to the vertical.

HObserve the following installa-tion distances:Support spacing in case of astraight system and insideand outside curves max. 2500mm ± 10 mm.Support spacing in horizontalcurves at:RH < 15m: < 1250 mm± 10mmin horizontal curvesRH > 15m: < 2500 mm± 10 mm

HPlace the first hanger 400 mmaway from section end (S2).

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Isolierte Aufhängung und Isola-tor mit Schienenhalter anbringen

S Beschädigungsgefahr!Die Stromschiene muss geradeund parallel zur Kranbahn verlegt werden. Richten Sie dieAufhängungen bei den folgen-den Arbeiten entsprechend aus.

4 Bohren Sie Befestigungslöcher fürM 12 Schrauben (Durchgangsboh-rung [ 13 mm) in die Halteeisen.

4 Befestigen Sie die isolierten Aufhän-gungen bzw. die Isolatoren mit Schie-nenhalter an den Halteeisen (G1).

Stromschienen und Festverbin-der anbringen

4Schieben Sie die Stromschienen in dieSchienenhalter bzw. isolierten Aufhän-gungen ein (G2).

Um einen glatten Übergang an den Stoß-stellen der Stromschienenteilstücke zuerhalten, empfehlen wir diese in derWalzrichtung zu montieren.

HZur Kennzeichnung ist das Leiterprofil auf einer Seite miteiner längslaufenden, einge-walzten Rille versehen (1) (G2).

Montieren Sie die Stromschienen so, dasdie Rille immer zu einer Seite zeigt.

HDie Stromschienen müssen sichin den Aufhängungen leicht verschieben lassen. Falls erfor-derlich richten Sie die Aufhän-gungen bzw. die Schienenhalterneu aus, um die Längenausdeh-nung der Stromschiene nicht zubehindern.

Die Enden der Stromschienenteilstückesind für die Verbinder einbaufertig vorbe-reitet.

HFür einen einwandfreienStromübergang müssen dieKontaktflächen zwischen Festverbinder und Stromschie-nen metallisch blank sein.Streichen Sie diese dünn mit Kontaktfett ein.

G1


1

G2

G3

G4

G5

Installation of insulated hangerand insulator with rail holder

S Risk of damage!The conductor rail must be in-stalled straight and parallel tothe crane runway. Align thehangers accordingly during thefollowing work.

4 Drill mounting holes for M 12 screws(through hole [ 13 mm) into the sup-port brackets.

4 Attach insulated hangers or insula-tors with rail holders to the supportbrackets (G1).

Installation of Conductor Railsand Bolted Joints

4 Push the conductor rails into the rail-holders or the insulated hangers (G2).

To achieve a smooth transition at thejoints of the conductor rail sections, werecommend to install them in the direc-tion of rolling.

HOne side of the conductor profile is provided with a longi-tudinal rolled-in groove foridentification (1) (G2).

Install the conductor rails in such a waythat the groove always points to one side.

HThe conductor rails shouldmove easily in the hangers. Ifnecessary, readjust the hang-ers and/or the rail holders sothat the longitudinal expansionof the conductor rail is not hindered.

The ends of the conductor rail sectionsare prepared for the joints ready for installation.

HThe contact surfaces betweenbolted joints and conductorrails should be metallic cleanfor proper current transmis-sion. They must be lightly coat-ed with contact grease.

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4 Setzen Sie den Festverbinder mittigauf die Stromschienenenden auf undziehen Sie alle Schrauben an (G3).Anzugsmoment: 35 Nm.

S Beschädigungsgefahr!Die Stromschienenenden sindohne Luftspalt und Absatz ander Schleiffläche zu montieren.

4 Setzen Sie die Abdeckkappenhälftenso an den Stoß an, dass die Strom-schiene fest umschlossen wird.

4 Drücken Sie die Abdeckkappenhälf-ten zusammen und verschrauben siediese (G4).

Vorbereiten von Unterlängen(für U35/500 C siehe ab Seite 13)

Falls Unterlängen auf der Baustelle ange-passt werden müssen, so bearbeiten Siedie Stromschienen wie folgt:4 Schieben Sie das Stromschienenprofil

an einer Seite bis zum bündigen Anschlag des Isolierprofils ein (G5).

4 Zeichnen Sie die gewünschte Strom-schienenlänge L an (G6/T1), sägenSie diese dort ab (G7) und entgratensie.

SBei der AE-Stromschiene ist vorder Montage die Edelstahl-schleiffläche anzufasen.

Schieben Sie das Isolierprofil soweitauf die Stromschiene zurück, dass anbeiden Enden das Stromschienen-profil symetrisch übersteht (G8).

Dehnungsteilstücke

Die Dehnungsteilstücke sind als Strom-schienenteilstücke werkseitig mit zweiDehnverbindern und einem Festverbin-der fertig montiert (G9).Für die Montage der Dehnungsteilstückesiehe Kapitel „Stromschienen und Fest-verbinder anbringen.“

Dehnungsteilstücke werden bei gerademAnlagenverlauf mit einer Länge über 150 m eingesetzt.

Der Dehnungsweg eines Dehnungsteil-stücks beträgt 2 x 45 mm. Die max. Län-ge L der Dehnstrecke für ein Dehnungs-teilstück ist von der max.Temperaturdifferenz (D t) abhängig (sieheTabelle T2 und T3).

A

L

G6

G7

88 88

U35/200 - 500 CU35/230 - 450 AC

137,5 137,5

U35/600 AE

G8

a 1= 0-45

a 2= 0-45

G9

D t max. L D t max. L

30 °C 176 m 50 °C 105,5 m

40 °C 132 m 60 °C 88,0 m


30 °C 130,0 m 50 °C 78 m

40 °C 97,5 m 60 °C 65 m

Tabelle T2 / table T2: UDV 35 C

Tabelle T3 / table T3: UDV 35 AE

4 Position the bolted joint centrally onthe ends of the conductor rails andtighten all screws (G3).Torque: 35 Nm.

S Risk of damage!The conductor rail ends are tobe mounted without an air gapand step at the contact surface.

4 Place the protection cover halves onthe joint in such a way that they firmlyenclose the conductor rail.

4 Press the protection cover halvestogether and screw them down (G4).

Preparation of Shorter Sections(for U35/500 C see starting onPage 13)If shorter sections must be adapted tothe installation site, the conductor railsare to be worked as follows:4 Push one side of the conductor rail

profile until the even stop of the insu-lation profile is reached (G5).

4 Mark the desired conductor rail lengthL (G6), cut at the marked position with asaw (G7) and remove the burrs.

SAs for the AE-conductor rail, thestainless steel contact surface isto be beveled before installation.

Push back the insulation profile onthe conductor rail until the conductorrail projects 88 mm at both ends (G8).

Expansion Sections

As conductor rail sections, the expansionsections are pre-assembled in the facto-ry with two expansion joints and onebolted joint (G9).As for the installation of the expansionsections, refer to the section “Installationof Conductor Rails and Bolted Joints.”

Expansion sections are used in a straightsystem with a length exceeding 150 m.

The expansion movement of an expan-sion section is 2 x 45 mm. The max.length L of the movement for an expan-sion section depends on the max. tem-perature difference (D t) (see Tables T2and T3).

Tabelle T1 / table T1:

Typ A

U35/200-500 C 176U35/230-450 AE 176U35/600 AE 275

U 35

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Einstellen des Luftspaltes für Dehn-verbinder

Bei der Ermittlung des gesamten einzu-stellenden Luftspaltes (a) für die Dehn-verbinder (G9) gehen Sie wie folgt vor:4 Tragen Sie die höchste Gebrauchs-

temperatur bei 0 mm Luftspalt unddie niedrigste Temperatur bei 90 mmin die Skizze S3 ein.

4 Verbinden Sie die beiden Punkte miteiner Geraden.

4 Tragen Sie nun die bei der Montagevorhandene Umgebungstemperaturwaagerecht in die Skizze ein.

4 Lesen Sie an dem Schnittpunkt dieserbeiden Geraden senkrecht den einzu-stellenden gesamten Luftspalt (a) ab.

Beispiel:max. Gebrauchstemperatur = 30 °Cmin. Gebrauchstemperatur = -10 °C D t = 40 °CMontagetemperatur = 10 °CLuftspalt a = 45 mmTeilen Sie a in a1 und a2 (G9) beliebig fürdie Einstellung der Dehnverbinder auf(G10). Bei diesen Temperaturbedingun-gen muss auf einer Länge von max. 132 mbei Kupferstromschienen und 97,5 m beiAluminium-Edelstahl-Stromschienenmind. ein Dehnungsteilstück montiertwerden.

Festpunkte

Durch Sicherungsklemmen werdenStromschienenteilstücke festgesetzt, umzu verhindern, dass sich die Stromschienein Längsrichtung verschiebt.4 Bringen Sie die Sicherungsklemmen (1)

rechts und links von den Aufhängungenan und ziehen Sie die Schrauben an damit ein Festpunkt entsteht (G11).

SÜberprüfen Sie nach der Monta-ge den Führungsschlitz für dieSchleifkohle. Die Schlitzweitemuss 9 mm ± 1 mm betragen.

Ordnen Sie die Festpunkte wie folgt an:- Bei geradem Anlagenverlauf mit einer

Länge bis zu 150 m entsprechend Skizze S4

- Bei geradem Anlagenverlauf mit einerLänge über 150 m entsprechend SkizzeS5. (Max. L siehe Tabelle T2 oder T3)

- Bei Schienenunterbrechungen nachVerlegungsplan (z.B. Überleitungsstük-ke)

- In Bogenbahnen gemäß Skizze S6.Dehnungsteilstücke zwischen denFestpunkten werden erst ab einem Abstand größer max. L gemäß TabelleT4 und T5 erforderlich. Die Anzahl derDehnungsteilstücke ermitteln Sie nachTabelle T2 oder T3.

0 - 45

G10

max. 75 m max. 75 m

S4

max. 75 m max. 75 mLL

S5

max. L

S 6

1 G11

Adjustment of the air gap for expan-sion joints

To determine the overall air gap (a) to beadjusted for the expansion joints (G9)proceed as follows:4 Enter the highest service temperature

at 0mm air gap and the lowest tem-perature at 90 mm into the sketch S3.

4 Connect both points with a straightline.

4 Now enter the ambient temperatureat the place of installation horizontallyinto the sketch.

4 Read off the total air gap (a) to be ad-justed vertically at the intersectionpoint of these two straight lines.

Example:max. service temperature = 30°Cmin. service temperature = -10°C D t = 40°CInstallation temperature = 10°CAir gap a = 45 mmSplit up a into a1 and a2 (G9) at will forthe adjustment of the expansion joints(G10). Under these temperature condi-tions at least one expansion sectionshould be mounted over a length of max.132 m of copper conductor rails and 97.5 m of aluminum/stainless steel rails.

Fixpoints

By means of locating clamps, conductorrail sections are locked to prevent theconductor rail from moving lengthwise.

4 Attach the locating clamps (1) to theright and to the left of the hangersand tighten the screws to create a fixpoint (G11).

SCheck the guide slot for the car-bon brush after installation. Theslot width must be 9 mm ± 1mm.

Position the fixpoints as follows:- In a straight system with a length up to

150 m according to sketch S4

- In a straight system with a lengthexceeding 150 m according to sketchS5. (Max. L see Table T2 or T3)

- In case of rail interruptions according tothe installation drawing (e.g., transferguides)

- In curved systems according to sketch S6.Expansion sections between the fix-points are only required if the distanceexceeds max. L according to Tables T4and T5. The number of expansionsections is to be determined accordingto Table T2 or T3.

Mo

nta

gete

mp

era

tur

(°C

)M

ounting

tem

pera

tur e

(°C

)

Luftspalt “a” (mm)Airgap “a” (mm)

50

40

30

20

20 40 60 80

10

10 30 50 70 90

0

-10

-20

S3

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Einspeisungen

Einspeisung als Festverbinder

4 Montieren Sie die Einspeisungenmöglichst anstelle der Festverbindernahe des Netzanschlusses.

4 Montieren Sie die Einspeisungen undbehandeln Sie die Kontaktflächen wieim Kapitel „Stromschienen und Fest-verbinder anbringen“.

4 Ziehen Sie die Befestigungsschrau-ben für die Zuleitung mit einem Anzugsmoment von 40 Nm (M 12) an.

4 Setzen Sie die Abdeckkappen auf undverschrauben Sie sie (G12 + G13).

SDie Anschlusskabel müssenzugentlastet werden und dürfen die freie Durchfahrt derStromabnehmer und die Dehnung der Stromschienenicht behindern.

Streckeneinspeisung(für U35/500 C siehe ab Seite 13)

HAchten Sie darauf, dass dasStromschienenprofil an beidenSeiten gleichmäßig übersteht,bevor Sie das Teilstück anzeichnen.

4 Ziehen Sie das Isolierprofil vom Strom-schienenprofil ab und trennen Sie esan der gekennzeichneten Stelle.

4 Kürzen Sie die beiden Isolierprofile je88 mm (137,5 mm bei U35/600 AE)und entgraten Sie sie.

4 Schieben Sie die Einspeisung in dasStromschienenprofil ein (G14).

4 Schieben Sie die Isolierprofile wiederauf das Stromschienenprofil auf(G14).

4 Folgen Sie nun den unter „Einspei-sung als Festverbinder“ beschriebe-nen Montageschritten.

Trennstellen(für U35/500 C siehe ab Seite 13)

Mit Trennstellen wird die Stromschieneelektrisch getrennt. Diese werden nachIhrer Zeichnung im Werk eingebaut, können aber auch während der Montageeingesetzt werden.4 Ziehen Sie das Stromschienenprofil aus

dem Isolierprofil heraus und markierenSie es an der gewünschten Stelle.

4 Trennen Sie das Stromschienenprofilan der markierten Stelle (G15).

4 Kürzen Sie beide Stromschienenpro-file um je 100 mm und entgraten Siediese (G16).


20 °C 14,50 m 40 °C 7,30 m

30 °C 9,80 m 50 °C 5,80 m


20 °C 10,80 m 40 °C 5,40 m

30 °C 7,20 m 50 °C 4,30 m

Tabelle T4 / table T4: UDV 35 C

Tabelle T5 / table T5: UDV 35 AE

G12

G13

G14

100m

m

G16

G15

Feed Terminals

Feed terminal as bolted joint

4 If at all possible, mount the feedterminals close to the power supplyinstead of the bolted joints.

4 Install the feed terminals and handlethe contact surfaces as described inthe section “Installation of ConductorRails and Bolted Joints.”

4 Tighten the mounting screws for thefeed line with a tightening torque of40 Nm (M 12).

4 Position the protection covers andscrew them down (G12 + G13).

SThe connection cables mustbe strain-relieved and mustnot hinder the free passage ofthe collector trolley and the expansion of the conductorrail.

Line Feed(for U35/500 C see starting on Page 13)

HMake sure that the conductorrail profile projects uniformly atboth sides before marking thesection.

4 Pull off the insulation profile from theconductor rail profile and cut it at themarked position.

4 Cut back both insulation profiles by88 mm each and remove the burrs.

4 Push the feed terminal into the con-ductor rail profile (G14).

4 Push the insulation profiles back ontothe conductor rail profile (G14).

4 Now follow the mounting stepsdescribed under “Feed Terminal asBolted Joint.”

Conductor Dead Sections (for U35/500 C see starting onPage 13)

The conductor rail is electrically separat-ed by conductor dead sections. Theseare factory-mounted according to yourdrawing, but can also be inserted duringinstallation.4 Pull off the conductor rail from the

insulation profile and mark it at thedesired point.

4 Cut the conductor rail profile at themarked point (G15).

4 Cut back both conductor rail profilesby 100 mm each and remove theburrs (G16).

U 35

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SBei der AE-Stromschiene ist vorder Montage die Edelstahl-schleiffläche anzufasen.

4 Sägen Sie die Stromschienenprofilean einem Ende von oben ein (G17).

4 Schieben Sie das Stromschienen–profil auf die Zapfen des Isolierstücks(G18).

4 Schlagen Sie nun die durch das Ein-sägen entstandenen Zungen mit ei-nem Hammer in die Zapfen (G19).

4 Schieben Sie die Stromschiene in dasIsolierprofil ein (G20).

HBei mehrpoligen Anlagen müssen die Trennstellen genaunebeneinander liegen.

SVor und hinter der Trennstellemuss die Stromschiene in einem max. Abstand von ca. 400 mm zusätzlich aufge-hängt werden (S7).

HAchten Sie darauf, dass dasStromschienenprofil an beidenSeiten gleichmäßig übersteht,bevor Sie das Teilstück anzeichnen.

Lufttrennstellen

4 Trennen Sie die Stromschiene an dergewünschten Stelle.

4 Kürzen Sie beide Stromschienen umje 73 mm und entgraten Sie diese(S8).

4 Schieben Sie die Stromschiene auf dieLufttrennstelle auf und befestigen Siediese mit den Sicherungsklemmen.

Überleitungsstück

Überleitungsstücke werden bei Weichen,Hubstationen und herausnehmbarenFahrschienenteilstücken verwendet.Das Überleitungsstück wird werkseitig inein Stromschienenteilstück montiert undeinbaufertig geliefert.Im Abstand von max. 130 mm von derVorderkante des Überleitungsstück musseine Aufhängung und rechts und linksder Aufhängung je eine Sicherungsklem-me vorgesehen werden (G21).Der max. Höhen-und Seitenversatz beträgt ± 6 mm.Der max. Luftspalt bei Überfahrten beträgt 20 mm.

SAs for the AE conductor rail, thestainless steel contact surface isto be beveled before installation.

4 Cut the conductor rail profile at oneend from above with a saw (G17).

4 Push the conductor rail profile ontothe peg of the insulation section(G18).

4 Now knock the tongues created bythe sawing with a hammer into thepegs (G19).

4 Push the conductor rail into the insu-lation profile (G20).

HIn the case of multi-pole systems, the conductor deadsections must be exactly adja-cent to one another.

SBefore and behind the conductor dead section, theconductor rail must be addi-tionally hanged at a max. distance of ca. 400 mm (S7).


Isolating sections

4 Cut the conductor rail at the desired point.

4 Shorten the conductor rails by 73 mmeach and deburr them (S8).

4 Push the conductor rail onto the isola-ting section and fix them with the fixing clamps.

Transfer Guide

Transfer guides are used for switches,drop sections, and removable conductorrail sections.The transfer guide is mounted into a con-ductor rail section at the factory and isdelivered ready for installation.A hanger must be provided at a distanceof max. 130 mm from the front edge ofthe transfer guide and a locking clampmust be provided to the right and to theleft of each hanger (G21).The max. vertical and lateral misalign-ment is ± 6 mm.The max. air gap at crossings is 20 mm.

max. 400 max. 400

200

S 7

G20

G19

G17

73 73

S8

G18

14,5 4

5

SägeschnittSaw cut

StromschienenprofilConductor profile

U 35

11


Endkappen

Die Endkappen bilden den berührungs-geschützten Abschluss der Stromschieneund werden in der Regel auf die ent-sprechenden Stromschienenteilstückewerkseitig montiert.4 Bei der U35/600AE kürzen Sie das

Stromschienenprofil um 50 mm auf88 mm (S9)

4 Bohren sie ein Loch (ø 6,5 mm) vonunten durch die Stromschiene (G22).

4 Bohren sie ein weiteres Loch (ø 3 mm) von oben durch die Strom-schiene (G23).

HDie genauen Maße entnehmenSie bitte der Skizze S9.

4 Schlagen Sie den mitgelieferten Spann-stift (ø 3 x 32) in das Loch ein (G24).

4 Schieben Sie die Endkappe auf undbefestigen Sie diese mit der Kunst-stoffschraube (G25).

HDer Spannstift muss durch dieEndkappe ganz verdeckt sein.

Biegen der Stromschienen

Das Erstellen von Stromschienenbögenerfolgt nur werkseitig.

Einführungstrichter

Die Einführungstrichter werden vormon-tiert jedoch ohne Schleifleitung geliefert.Die Befestigung erfolgt an festen,schwingungsfreien Halteeisen. Im Einfahrbereich des Trichters gelten fürdie Stromabnehmer eingeschränkte Toleranzen für Hub und Auslenkung vonmax. ± 20 mm in alle Richtungen. Die Einfahrgeschwindigkeit beträgt max. 100 m/Min.

Stromabnehmer der TypenreiheUST 200/35 und UDST 400/35

4 Befestigen Sie die Stromabnehmerauf den Vierkantmitnehmern (G27).

HFür den Schutzleiterstromabneh-mer ist der Mitnehmer an einemEnde zu einem Dreikant abgefräst.Die Befestigung des Mitnehmersmuss immer an dem nicht abge-frästen Ende erfolgen.

SDie Einbaumaße der Stromab-nehmer sind zu berücksichtigen(G28, G29 und Tabelle T6).

End Caps

The end caps constitute the terminationof the conductor rails with protectionagainst human contact and usually arepre-assembled in the factory on the re-spective conductor rail sections.

4 Drill a hole (ø 6.5 mm) from belowthrough the conductor rail (G22).

4 Drill another hole (ø 3 mm) from abo-ve through the conductor rail (G23).

HThe precise dimensions aretaken from sketch S9.

4 Knock the supplied locking pin (ø 3 x 32) into the hole (G24).

4 Slide on the end cap and fix it withthe plastic screw (G25).

HThe locking pin must be com-pletely covered by the end cap.

Bending of Conductor Rails

Conductor rail curves are prepared onlyat the factory.

Transfer funnel

The transfer funnels are supplied in pre-assembled condition, but without theconductor line. Mounting takes place tofixed, vibration-free support brackets. Inthe lead-in area of the funnel, limited tolerances for lift and deviation of max. ± 20 mm apply in all directions forthe current collectors. The max. lead-inspeed is v = 100 m/min.

Collector trolleys of model seriesUST 200/35 and UDST 400/35

4 Mount the collector trolleys on thesquare bar towing arms (G27).

HFor the ground collector trol-ley, one end of the towing armis milled off to a triangle. Thetowing arm must always befixed at the non-milled end.

SThe installation dimensions ofthe collectors are to be taken in-to account (G28, G29, and TableT6).

G21

G22

88

17Ø6,5

Ø38

8,5

137,5 (U35/600 AE)

G23

G24

G25

S9

U 35

12


4 Richten Sie die Mitnehmer genauaus, da sonst die Einbaumaße nichteingehalten werden können.

Stromabnehmer der Typenreihe UST 300/35 und UDST 600/35 werdenauf bauseitig vorhandenen Konstruktio-nen, die Bohrungen ø 18 mm oder Langlöcher haben, entsprechend ihrenBolzenabständen befestigt.Zu beachten ist -zwecks Unvertausch-barkeit- der unterschiedliche Abstandder Befestigungsbolzen.Phase = 70 mm, PE = 120 mm4 Winkeltoleranzen ± 1° zur Senkrechten.

HDie Anschlussleitung musssorgfältig an der Kabelbefesti-gungsschelle festgeklemmt wer-den. Die Schleifkohle muss vomLeitungszug entlastet sein.

Inbetriebnahme:

Nach ordnungsgemäßer Montage musseine Probefahrt durchgeführt werden. Be-achten Sie hierbei bitte folgende Punkte:- Die erste Fahrt muss mit geringer

Geschwindigkeit durchgeführt werden.- Die Stromabnehmer müssen ohne

Vibration in der Schiene laufen.- Eine Funkenbildung an der Kohle darf nicht

auftreten. (Funkenbildung deutet auf ver-schmutzte oder oxidierte Schleifflächen hin.In diesem Fall müssen die Schleifflächengesäubert werden). Bei erstellten Unterlän-gen muss ein stoßfreier Übergang an denStromschienenenden gewährleistet sein.

- Achten Sie besonders auf das ein-wandfreie Ein- und Auslaufen an Über-leitungsstücken.

WartungsvorschiftenIsolierte Stromschienen erfordern gerin-ge Wartung.Folgende Arbeiten sind jedoch regelmä-ßig durchzuführen:

1. Kontrolle der Stromschienen:

- Optische Kontrolle alle 4 Wochen. Achten Sie auch auf Ausdehnung derStromschienen und auf Brandstellen.

- Entfernen Sie besonders den an Trenn-stellen und Überleitungsstücken abge-lagerten Staub.

- Bei starker Verschmutzung des Füh-rungsschlitzes und der Schleifflächeempfehlen wir:a) Reinigung mit Hochdruckreinigungs-

gerät durch Druckwasserstrahl.b) Reinigung mit Reinigungsflüssigkeit

Rivolta SLX 500: Auftrag mit flachemPinsel oder getränkten Filzplatten.Anschließend sind die gereinigtenFlächen zu trocknen.

4 Precisely adjust the towing arms asotherwise the installation dimensionscannot be observed.

Collector trolleys of model series UST300/35 and UDST 600/35 are mountedaccording to their bolt spacing ontoexisting structures, which have boresø 18 mm or slots, at the installation site.The different spacing of the mountingbolts should be taken into account - sothat they cannot be interchanged.

Phase = 70 mm, PE = 120 mm4 Angle tolerances ± 1° to the vertical.

HThe connecting cable must beclamped carefully at the cableattachment clamp. The carbonbrush must be strain-relieved.

Commissioning:

After the correct assembly, a trial runmust be made. The following points mustbe observed here:- The first run has to be carried out at a

low speed.- The collectors must move in the rail

without vibration.- Sparking at the carbon brush must not

occur. (Sparking points to dirty or oxi-dized contact surfaces. In this case, thecontact surfaces must be cleaned). Incase of shorter sections, a transitionwithout any joints must be ensured atthe conductor rail ends.

- Particularly observe the perfect run-inand run-out at transfer guides.

Maintenance InstructionsInsulated conductor rails require littlemaintenance.However, the following tasks must becarried out regularly:

1. Checking the conductor rails:

- Make a visual inspection at intervals of 4weeks. Also pay attention to the expansionof the conductor rails and any burnt spots.

- Remove the dust deposited especiallyat the conductor dead sections andtransfer guides.

- In case of a strong contamination of theguide slot and the contact surface, werecommend:a) Cleaning with a high-pressure clean-

ing device by compressed water jet.b) Cleaning with cleansing liquid Rivolta

SLX 500: application with flat brushor impregnated felt sheets. Then thecleaned surfaces are to be dried.

G27

G26

325

Resthöheresidual height

29

G29

G30

170

G28

UST 200/35 170 ±50 ±50USTR 200/35 170 ±50 ±50UDST 400/35 170 ±50 ±50UDSTU 400/35 170 ±50 ±50UDSTR 400/35 170 ±50 ±50UST 300/35 325 ±70 ±80USTR 300/35 325 ±70 ±80UDST 600/35 325 ±70 ±80UDSTR 600/35 325 ±70 ±80

13

U 35


- An Überleitungsstücken darf der Höhen-und Seitenversatz von max ± 6 mm nichtüberschritten werden.

- Der Luftspalt zwischen gegenüberlie-genden Überleitungsstücken beträgtmax. 20 mm.

2. Kontrolle der Stromabnehmer- Alle 2 Monate bzw. nach betrieblichen

Erfordernissen:a) Mechanische Kontrolle:

Beweglichkeit der Gelenke, Lagerund Drehbolzen kontrollieren. Unter-suchung auf mechanische Schäden.

b) Elektrische Kontrolle:Abrieb der Schleifkohlen, festen Sitzaller Kontaktschrauben und Kabel-befestigung überprüfen.Ersetzen Sie die Schleifkohlen sorechtzeitig, dass die Resthöhe von29 mm nicht unterschritten wird(G30).

c) Anpresskraftprüfung:Ziehen Sie die Schleifkohle mittelsFederwaage aus der Stromschieneheraus. Die Anpresskraft soll ca. 30 Npro Schleifkohle (Typenreihe UST200/35, UDST 400/35) bzw. 50-70 Npro Schleifkohle (Typenreihe UST300/35 ,UDST 600/35) betragen.

Streckeneinspeisung für U35/500 C

HAchten Sie darauf, dass dasStromschienenprofil an beidenSeiten gleichmäßig übersteht, be-vor Sie das Teilstück anzeichnen.

4 Trennen Sie das Isolierprofil mit demStromschienenprofil an der gekenn-zeichneten Stelle.

4 Kürzen Sie die Isolierprofile um je 88 mm.

4 Bringen Sie in das innenliegende U-Profil (1) (G31), die erforderlichen11x75 mm Langlöcher ein (G32).

HAls Orientierungshilfe sehenSie sich die Langlöcher an denFestverbindern an.

- The vertical and lateral misalignment ofmax. ± 6 mm must not be exceeded attransfer guides.

- The air gap between opposing transferguides is max. 20 mm.

2. Checking the collector trolleys

- Check at intervals of 2 months or asrequired by the operating conditions:a) Mechanical check:

Check the freedom of movement of thearticulated joints, bearings, and pivots.Examine for mechanical damage.

b) Electrical check:Check for abrasion of the carbon brush-es, as well as firm setting of all contactscrews and cable attachments.Replace the carbon brushes in goodtime so that the remaining heightdoes not fall below 29 mm (G30).

c) Contact pressure test:Pull the carbon brush out of the con-ductor rail by means of a spring bal-ance. The contact pressure shouldbe ca. 30 N per carbon brush (modelseries UST 200/35, UDST 400/35) or50-70 N per carbon brush (model se-ries UST 300/35 ,UDST 600/35).

Line Feed Terminal for U35/500 C


4 Cut the insulation profile with theconductor rail profile at the markedposition.

4 Cut back the insulation profiles eachby 88 mm.

4 In the inner U-profile (1) (G31), formthe necessary 11x75 mm slots (G32).

HAs an orientation aid, look atthe slots on the bolted joints.

Tabelle T6/ Table T6

Auslenkungen StromabnehmerCollector tolerances

H HubHorizontal

seitliche Auslenkungvertical tolerances

11

75

G32

1G31

4 Schieben Sie die Isolierprofile wiederauf das Stromschienenprofil auf.

4 Folgen Sie nun den unter „Einspei-sung als Festverbinder“ beschriebe-nen Montageschritten.

Trennstellen für U35/500 C

4 Vorgehensweise wie unter Trennstel-len beschrieben, jedoch muss das innenliegende U-Profil jeweils um 55 mm gegenüber dem Kupfer–aussenprofil gekürzt werden.

Vorbereiten von Unterlängenfür U35/500 C

4 Wenn Unterlängen am Anfang oderam Ende der Anlage erforderlich sind,gehen Sie bitte wie unter ,,Vorberei-ten von Unterlängen“ vor, jedochmuss das Maß (G6) 88 mm betragen.

4 Wenn Unterlängen auf der Strecke erforderlich sind, gehen Sie bitte wieunter ,,Vorbereiten von Unterlängen“vor, jedoch muss das innenliegendeU-Profil im Bereich des Sägeschnittsein Langloch 11x75 mm erhalten.

HAls Orientierungshilfe sehenSie sich die Langlöcher an denFestverbindern an.

U 35

14


4 Push the insulation profiles back ontothe conductor rail profile.

4 Now follow the mounting stepsdescribed under “Feed Terminal asBolted Joint.”

Conductor Dead Sections forU35/500 C

4 Proceed as described under “Con-ductor Dead Sections,” but each inner U-profile must be cut back by55 mm relative to the outer copperprofile.

Preparation of Shorter Sectionsfor U35/500 C

4 If shorter sections are required at thebeginning or at the end of the system,proceed as under “Preparation ofShorter Sections,” but the dimension(G6) must be 88 mm.

4 If shorter sections are required alongthe track, proceed as under “Prepa-ration of Shorter Sections,” but theinner U-profile must receive a slot11x75 mm in the region of the sawcut.

HAs an orientation aid, look atthe slots on the bolted joints.

15

U 35


Notizen:

Notices:

Montageanleitung zu Katalog Nr. 2c 2006Mounting instructions for catalog No. 2c 2006

0506

•P

rinte

din

Ger

man

y•

2511

628•

DS

•20

00•

05/2

006

Katalog-Nr.Catalog No.

StromschienenCopperhead Conductor Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 aBatterieladekontakteBattery Charging Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 bIsolierte Stromschienen U 10Insulated Conductor Systems U 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 aIsolierte Stromschienen U 20 - U 30 - U 40Insulated Conductor Systems U 20 - U 30 - U 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 bIsolierte Stromschienen U 15 - U 25 - U 35Insulated Conductor Systems U 15 - U 25 - U 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 cSicherheits-Schleifleitungen Leichtmetall LSV - LSVGAluminium Enclosed Conductor Systems LSV - LSVG . . . . . . . . . . . . . . .3 aSicherheits-Schleifleitungen Kunststoff KBSL - KSL - KSLTPVC Enclosed Conductor Systems KBSL - KSL - KSLT . . . . . . . . . . . . . .4 aSicherheits-Schleifleitungen Kunststoff VKS - VKLPVC Enclosed Conductor Systems VKS - VKL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 bSicherheits-Schleifleitungen Kunststoff MKLD - MKLF - MKLSPVC Enclosed Conductor System MKLD - MKLF - MKLS . . . . . . . . . . . .4 cSicherheits-Schleifleitungen Kunststoff VKS 10PVC Enclosed Conductor Systems VKS 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 dSicherheits-Schleifleitungen Kunststoff KBHPVC Enclosed Conductor Systems KBH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4eSchleifleitungskanäle, KastenschleifleitungenHeavy Enclosed Conductor Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5Fahrdratmaterial und ZubehörTrolley Wire and Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6LeitungstenderCable Tenders . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7Leitungswagen und Zubehör für -LaufschieneCable Carriers for -tracks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 aLeitungswagen für Flachleitungen auf -ProfilCable Carriers for Flatform Cable on -beams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 bFLeitungswagen für Rundleitungen auf -ProfilCable Carriers for Round Cable on -beams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 bRLeitungswagen und Zubehör für -LaufschieneCable Carriers for -tracks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 cFlach- und Rundleitungen und ZubehörConductor Cables and Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 LFeder-LeitungstrommelnSpring Operated Cable Reels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 aVAHLE POWERCOM® – digitales Datenübertragungs-SystemVAHLE POWERCOM® – Data Transmission Systems . . . . . . . . . . . . . . . .9 cCPS® – berührungslose EnergieübertragungCPS® – Contactless Power System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 dSMG - digitales Datenübertragungs-SystemSMG - Slotted Microwave Guide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 eWegmeßsystemePosition-Encoding-Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 fMotor-LeitungstrommelnMotor Powered Cable Reels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10Montagen/Inbetriebnahmen Installation/commissioningErsatzteile/Wartungsservice/ModernisierungSpare parts/maintenance/refurbishment

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Montageanleitung - Wartung U 35 Mounting instructions ...€¦ · Installation of Conductor Rails and ... ed with contact grease. U 35 7 Montageanleitung O Mounting instructions 4