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Technisches Produktblatt
Kurzbezeichnung: NR*Nahtloses Rohr EN 10216-5
Tol. gem. EN/ISO 1127
Art.-Nr.kgsD
NR-030-020
NR-030-016
NR-028-035
NR-026-032
NR-026-026
NR-026-023
NR-025-050
NR-025-020
NR-022-020
NR-021-026
NR-021-020
NR-020-030
NR-020-020
NR-020-015
NR-018-045
NR-018-020
NR-018-010
NR-017-023
NR-017-018
NR-016-020
NR-016-016
NR-015-020
NR-015-015
NR-014-020
NR-013-026
NR-013-023
NR-012-029
NR-012-020
NR-012-015
NR-010-020
NR-010-025
NR-010-010
NR-008-015
NR-008-010
NR-006-010
NR-004-010
1,402
1,140
2,147
1,899
1,582
1,420
2,512
1,152
1,002
1,217
0,967
1,277
0,901
0,695
1,526
0,801
0,426
0,858
0,696
0,701
0,545
0,651
0,509
0,601
0,710
0,645
0,661
0,501
0,394
0,333
0,470
0,225
0,224
0,175
0,125
0,075
2,0
1,6
3,5
3,2
2,6
2,3
5,0
2,0
2,0
2,6
2,0
3,0
2,0
1,5
4,5
2,0
1,0
2,3
1,8
2,0
1,6
2,0
1,5
2,0
2,6
2,3
2,9
2,0
1,5
2,0
2,5
1,0
1,5
1,0
1,0
1,0
30,0
30,0
28,0
26,9
26,9
26,9
25,0
25,0
22,0
21,3
21,3
20,0
20,0
20,0
18,0
18,0
18,0
17,2
17,2
16,0
16,0
15,0
15,0
14,0
13,5
13,5
12,0
12,0
12,0
10,2
10,0
10,0
8,0
8,0
6,0
4,0
1/10Erstellt 28.08.2020 02:46
Art.-Nr.kgsD
NR-219-100
NR-219-063
NR-168-071
NR-168-050
NR-159-080
NR-159-045
NR-159-040
NR-139-050
NR-139-040
NR-133-040
NR-114-036
NR-108-050
NR-108-040
NR-088-080
NR-088-040
NR-076-050
NR-076-036
NR-076-029
NR-060-080
NR-060-050
NR-060-040
NR-060-036
NR-060-030
NR-060-029
NR-050-050
NR-048-050
NR-048-040
NR-048-032
NR-048-026
NR-042-050
NR-042-032
NR-038-050
NR-038-026
NR-035-050
NR-033-036
NR-033-032
NR-033-020
NR-030-040
NR-030-030
52,390
33,677
28,710
20,445
30,260
17,400
15,570
16,864
13,592
12,921
9,979
12,896
10,417
16,250
8,504
8,889
6,535
5,315
10,470
6,920
5,640
5,111
4,304
4,168
5,634
5,421
4,440
3,614
2,975
5,165
3,140
4,132
2,320
3,756
2,713
2,444
1,588
2,604
2,028
10,0
6,3
7,1
5,0
8,0
4,5
4,0
5,0
4,0
4,0
3,6
5,0
4,0
8,0
4,1
5,0
3,6
2,9
8,0
5,0
4,0
3,6
3,0
2,9
5,0
5,0
4,0
3,2
2,6
5,0
3,2
5,0
2,6
5,0
3,6
3,2
2,0
4,0
3,0
219,1
219,1
168,3
168,3
159,0
159,0
159,0
139,7
139,7
133,0
114,3
108,0
108,0
88,9
88,9
76,1
76,1
76,1
60,3
60,3
60,3
60,3
60,3
60,3
50,0
48,3
48,3
48,3
48,3
42,4
42,4
38,0
38,0
35,0
33,7
33,7
33,7
30,0
30,0
Montagematerial › Rohre › rund › nahtlos › Sonderwerkstoffe › hitzebeständig
*Tipp: Die Eingabe der in das Suchenfeld auf unserer Website ermöglicht Ihnen den Direktaufrufeiner Artikelgruppe. Alternativ hier klicken
Kurzbezeichnung
Verfügbare Werkstoffe: 1.4841
2/10Erstellt 28.08.2020 02:46
30,0-34,0
19,0-22,0
19,0-22,0
11,0-13,0
9,0-12,0
Ni %
19,0-23,0
24,0-26,0
24,0-26,0
19,0-21,0
17,0-19,0
Cr %
0,15-0,6
Al %
0,020
0,030
0,030
0,030
0,030
S max
0,030
0,045
0,045
0,045
0,045
P max
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
Mn max.
≤1,0
1,5-2,5
≤0,75
1,5-2,5
≤1,0
Si %
≤0,12
≤0,20
≤0,15
≤0,20
≤0,12
C %
1.4876
1.4841
1.4845
1.4828
1.4878
Werkstoff
Tabelle 2
Chemische Zusammensetzung
1100°C
1150°C
1050°C
1000°C
850°C
Temperatur*
1.4876
1.4841
1.4845
1.4828
1.4878
Werkstoff
X 10 NiCrAlTi 32 20
X 15 CrNiSi 25 20
X 12 CrNi 25 21
X15 CrNiSi 20 12
X12 CrNiTi18 9
Stahlsorte
Tabelle 1
Zunderbeständigkeit in der Luft
durch kein Prüfverfahren gekennzeichnet werden.
Ihrer Beständigkeit ist jedoch sehr stark von Angriffsbedingungen abhängig und kann durch kann
Salz- und Metallschmelzen bei Temperaturen etwa oberhalb der 550°C aufweisen. Das Ausmaß
nium besondere Beständigkeit gegen die Einwirkung heißer Gase und Verbrennungsprodukte sowie
beanspruchung aufgrund ihres erhöhten Legierungsgehaltes an Chrom, Nickel, Silizium und Alumi-
Als hitzebeständig gelten Stähle, die bei guten mechanischen Eigenschaften bei Kurz- und Langzeit-
Charakteristik der hitzbeständigen Stähle
In Form von Rohren werden sie z.B. für den Bau von Wärmetauschern verwendet.
Hitzebeständige Stähle sind speziell für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt worden.
Rohre aus austenitschen, hitzebständigen Stählen
Erstellt 28.08.2020 02:46 3/10
wie bei der Aufkohlung.
Bei reduzierenden, stickstoffhaltigen Verbrennungsgasen ist das Verhalten der Stähle ähnlich
.....
empfindlich als die entsprechenden ferritischen Chrom-Stähle.
Die austenitischen Chrom-Nickel-Stähle, besonders die hochnickelhaltigen, sind weniger
als Mischkristall führen, die sich in einer verminderten Zunderbeständigkeit zeigt.
Stähle eintreten. Hierbei kann eine Abbindung des Chroms zu einer Verarmung dieses Elements
Bei Einwirkung von unvollständig verbrannten Gasen kann eine Aufkohlung der hitzebständigen
....
Nickel-Nickelsulfid-Eutektikums, das bei ca. 640°C liegt, stark verzundern.
bildung jedoch erheblich herabgesetzt. Hochnickelhaltige Legierungen können oberhalb des
In vollständig verbrannten, schwefelhaltigen Gasen wird die Zundergrenze aufgrund von Sulfid-
Zunderbeständigkeit nicht wesentlich beeinflusst.
In schwefelhaltigen Verbrennungsgasen wird beim Vorliegen eines Luftüberschusses die
...
um 100 bis 200°C gerechnet werden.
muss je nach Zusammensetzung des Gases mit einer Herabsetzung der Zunderbeständigkeit
tatsächliche Zundergrenze niedriger liegen. Bei vollständig verbrannten, schwefelfreien Gasen
annähernd für schwefelfreie Verbrennungsgase. Bei hohen Wasserdampfgehalten kann die
Die in Tabelle 1 angegebenen Zundergrenztemperaturen gelten sowohl für Luft als auch
..
gemeinsam ablaufen und dementsprechende unterschiedliche Reaktionsgeschwindigkeiten bewirken.
technische Bedeutung. Die Reaktionen können je nach den vorliegenden Bedingungen allein oder
Aufstickung sowie Reaktionen mit Aschen und anderen festen oder geschmolzenen Ablagerungen
Bei der Zunderbeständigkeit haben vor allem Oxidation, Aufschwefelung, Aufkohlung,
.
Weitere Zusätze, insbesondere von Aluminium und Silizium, fördern zusätzliche Schutzwirkung.
Deckschicht bewirkt, die vorwiegend aus Chromoxid aufgebaut ist.
Die Zunderbeständigkeit der hochlegierten Chrom-Nickel-Stähle wird durch eine schützende
Erstellt 28.08.2020 02:46 4/10
(*)=Werksbezeichnung Schöller-Bleckmann Böhler
H500
H525
H522
H550
A700
SBB*
ChN 32 T
20 Ch 25 N 20 S
-
20 Ch 20 N 14 S
12 Ch 48 N 10 T
GOST
-
X 16 CrNiSi 25 2
X 22 CrNi 25 20
-
X 6 CrNiTi1811
UNI
Z 8 NC 32-21
Z 12 CNS 25-20
Z12 CN 25-20
Z15 CNS 20-12
Z 6 CNT 18-10
AFNOR
-
314
310S
309
321
AISI
1.4876
1.4841
1.4845
1.4828
1.4878
Werkstoff
Tabelle 3
Normengegenüberstellung
sind.
der Zeitstandfestigkeit bzw. Zeitdehnungszeit eingesetzt werden, die in Tabelle 4 wiedergegeben
der Werkstoff unter Belastungen kriecht. Für die Berechnung von Anlagen müssen daher Werte
Die hitzebeständigen Stähle werden im allgemeinen bei Temperaturen eingesetzt, bei denen
..
mit einem stärkeren Angriff gerechnet werden.
kondensieren. Falls diese Kondensate schwefelige Säure oder Schwefelsäure enthalten, muss
Beim An- und Abfahren von Anlagen und Stillstandzeiten können Verbrennungsprodukte
.
Nickel und Silizium verbessern die Aufkohlungsbeständigkeit.
verbessern die Beständigkeit gegen Sulfidierung.
Die Sulfidierung wird am stärksten durch Schwefelwasserstoff gefördert. Aluminium und Silizium
bei Vorhandensein von Alkalisulfaten, Phosphaten, Metallen und/oder Schwermetalloxiden.
setzung der Ablagerungen abhängig und liegen im Allgemeinen sehr niedrig, wie z.B.
Werkstoffes führen. Die zulässigen Grenztemperaturen sind dabei stark von der Zusammen-
Zunderschicht niedrigschmelzende Eutektika ausbilden, die zu einer schnellen Zerstörung des
Bei Ablagerungen aus den Verbrennungsgasen können sich auf dem Stahl durch Reaktion mit der
Erstellt 28.08.2020 02:46 5/10
Die Ω-Phase kann durch glühen bei Temperaturen > 900°C wieder aufgelöst werden.
Ausscheidungsvorgänge. Praktische Bedeutung hat die Ω-Phase nur bei 1.4821 und 1.4841.
zu einer Versprödung des Werkstoffes führen kann. Si und Cr födern, Ni und Al behindern diese
keine unzulässige Veränderung der Zähigkeit ergibt, aber nach Abkühlung auf Raumtemperatur
zwischen Eisen und Chrom und anderen Übergangsmetallen, die zwar in Betriebstemperaturen
550 bis 900°C die Ω-Phase bilden. Die Ω-Phase ist eine spröde intermetallische Verbindung
In austenitischen Stählen mit höheren Cr-Gehalten kann sich im Temperaturbereich von
(**)=Die Werte gelten für Probendicken ≥ 3 mm.
(*)=0,2% Dehnungsgrenze
Die Werte gelten für kaltgefertigte Rohre mit Wanddicken von 0,5 bis 5 mm
min. 30%
min. 30%
min. 35%
min. 30%
min. 40%
(L0=5Da längs)
Bruchdehnung**
500-750
550-800
500-750
500-750
500-750
(N/mm²)
Zugfestigkeit
min. 210
min. 230
min. 210
min. 230
min. 210
(N/mm²)
Dehnungsgrenze*
139-190
150-210
130-190
150-210
130-190
(HB)
Härte
1.4876
1.4841
1.4845
1.4828
1.4878
(Werkstoff)
Stahlsorte
Tabelle 4
Mechanische Eigenschaften
temperatur wird in der Regel dadurch nicht beeinträchtigt.
einer Verminderung der Zähigkeit führen können. Das Verhalten des Werkstoffes bei Betriebs-
Werkstoffveränderungen gerechnet werden, die nach Abkühlung auf Raumtemperatur zu
Beim Einsatz von hitzebeständigen Stählen muss in bestimmten Temperaturbereichen mit
Erstellt 28.08.2020 02:46 6/10
(*)=Die auf den Ausgangsquerschnitt bezogene Spannung, die nach 1000, 10000 oder 10000h zum Bruch führt.
4 N/mm²
19
47
114
3
7
18
80
3
7,5
16
65
10
22
65 N/mm²
für 100.000h
11 N/mm²
30
68
152
8,5
18
40
160
8,5
18
36
120
20
45
115 N/mm²
für 10.000h
20 N/mm²
45
90
200
15
35
80
230
15
35
75
190
35
80
185 N/mm²
für 1.000h
900 °C
800 °C
700 °C
600 °C
900 °C
800 °C
700 °C
600 °C
900 °C
800 °C
700 °C
600 °C
800 °C
700 °C
600 °C
Temperatur
1.4876
1.4841
1.4828
1.4878
Werkstoff
Tabelle 6
Zeitstandfestigkeit*
bleibenden Dehnung vo 1% führt
(*)=Die auf den Ausgangsquerschnitt bezogene Spannung, die nach 1000 oder 10000h zu einer
5 N/mm²
15
40
90
5,7
12
37
105
4
10
25
80
10
30
85 N/mm²
für 10.000h
13 N/mm²
30
70
130
10
23
53
150
8
20
50
120
15
45
110 N/mm²
für 1.000h
900 °C
800 °C
700 °C
600 °C
900 °C
800 °C
700 °C
600 °C
900 °C
800 °C
700 °C
600 °C
800 °C
700 °C
600 °C
Temperatur
1.4876
1.4841
1.4828
1.4878
Werkstoff
Tabelle 5
1-%-Zeitdehngrenze*
Anhaltsangaben über das Langzeitverhalten bei hohen Temperaturen
Erstellt 28.08.2020 02:46 7/10
(***)=Spezifischer elektrischer Widerstand bei (O x mm²) : m
(**)=J : (g x °C)
(*)=g/cm³
1,00
0,90
0,85
0,85
0,75
p***
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
Spez. Wärme**
8,0
7,9
7,9
7,9
7,9
Dichte*
1.4876
1.4841
1.4845
1.4828
1.4878
Werkstoff
Tabelle 9
Sonstige Anhaltsangaben
(W) : (cm x °C)
0,19
0,19
0,19
0,21
0,21
500°C
0,12
0,14
0,14
0,15
0,15
20°C
1.4876
1.4841
1.4845
1.4828
1.4878
Werkstoff
Tabelle 8
Wärmeleitfähigkeit
(10⁻⁶ mm) : (m x °C)
18,50
19,00
19,00
19,50
-
...1000°C
17,50
18,00
18,00
18,50
19,00
...800°C
16,00
17,00
17,00
17,50
18,00
...400°C
1.4876
1.4841
1.4845
1.4828
1.4878
Werkstoff
Tabelle 7
Mittlerer linearer Ausdehnungskoeffizient zwischen 20°C und ...
Physikalische Eigenschaften
Erstellt 28.08.2020 02:46 8/10
und Schnittgeschwindigkeit.
erfordert die Verwendung scharfer Werkzeuge und die richtige Bemessung der Spantiefe
Nutzung stumpfer Werkzeuge oder bei Spantiefe eine Bearbeitung erschweren kann,
für ausreichende Kühlung zu sorgen. Ihr starkes Kaltverfestigungsverhalten, das bei
Bei der Bearbeitung der austenitischen Stähle ist wegen ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit
.....
Abkühlung in Wasser oder Luft, bei kleiner Wanddicke in Luft oder Schutzgas.
Zustand auf die spanabhebende Bearbeitung vorteilhaft aus. Beim Lösungsglühen erfolgt die
Eine Glühung der austenitischen Stähle bei 900°C Luft wirkt sich gegenüber dem abgeschreckten
....
Abkühlung rückgängig gemacht werden.
entstandene Kaltverfestigung durch eine anschließende Wärmebehandlung mit schneller
großen Dehnungsvermögens gut kaltumformen. Nach sehr starken Umformungen kann die
Die austenitischen Stähle lassen sich infolge ihrer niedrigliegenden Streckgrenze und ihres
...
nur in wenigen Fällen notwendig sein. Die Warmformgebungstemperatur: 1150 - 800°C
Eine Warmformgebung der hitzebeständigen austenitischen Stähle beum Verbraucher dürfte
..
nicht unter 900°C eingesetzt werden.
Der Werkstoff 1.4841 sollte aufgrund seiner Neigung zur Ω-Phase-Verspödung im Dauerbetrieb
Stählen eine bessere Betsändigkeit gegen Aufkohlung und Aufstickung.
empfindlicher gegen schwefelhaltige Gase. Andererseits haben sie gegenüber den ferritischen
Bedingt durch den NI-Gehalt sind diese Stähle besonders in nicht oxidierender Atmosphäre
.
die Langzeitwerte vergleichsweise hoch sind.
1.4876 wird dessen Warmfestigkeit verbessert, so dass bei diesem Werkstoff über 600°C
Belastbarkeit gefordert wird. Durch den Zusatz von Titan und Aluminium zum Werkstoff
Zwecke verwendet werden, für die neben Zunderbeständigkeit eine hohe mechanische
beständigkeit durch hohe Warmfestigkeit asu. Sie können deshalb grundsätzlich für solche
Die hitzebeständigen austenitischen CrNi-Stähle zeichnen sich neben der guten Zunder-
Verarbeitung
Erstellt 28.08.2020 02:46 9/10
Verfügung gestellt werden. Die Abnahme erfogt nach dem Stahl-Eisen-Werkstoffblatt 470.
Es kann für die hitzebständigen Rohre ein Abnahmeprüfzeugnis nach DIN 50049/3.1 zur
Abnahme
geschweißte Rohre in Abmessungen und Toleranzen in Anlehnung an DIN 2462 und DIN 2463.
Aus hitzebeständigen Stählen liefern wir nahtlos warmgewalzte und kaltgefertigte sowie
Lieferprogramm
2.4806/2.4807
1.4842
1.4842
1.4829
1.4551/1.4829
Elektrode bzw. Schweißdraht
1.4876
1.4841
1.4845
1.4828
1.4878
Grundwerkstoff
Tabelle 10
Schweißzusatzwerkstoffe
nicht erforderlich.
Eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist im allgemeinen
Ofengasen durch Bildung niedrigschmelzender Korrosionsprodukte zu hohen Abtragsraten.
Die Schweißschlacken sind zu entfernen. Ihre Anwesenheit führt vor allem bei schwefelhaltigen
der Gasschmelzschweißung vorzuziehen.
zum Schweißen nach allen bekannten Verfahren geeignet. Die Lichtbogenschweißung ist jedoch
Die hitzebständigen austenitischen Stähle sind, entsprechende Qualifikation vorausgesetzt,
Schweißen
Erstellt 28.08.2020 02:46 10/10