OERLIKON BALZERS– МИРОВОЙ ЛИДЕР НА РЫНКЕ ...Объем продаж 326млн. chfв2009 Около2500 сотрудников по всему миру Доля

OERLIKON BALZERS –МИРОВОЙ ЛИДЕР НА РЫНКЕ ПРОГРЕССИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Апрель 2010

Page 2 Oerlikon Balzers / Апрель 2010

OerlikonTextile

OerlikonDrive Systems

OerlikonAdvanced Technologies

OerlikonCoating

OerlikonSolar

OerlikonVacuum

Oerlikon – шесть ключевых направлений


Уникальное предприятие по нанесению покрытий на заказ с собственной глобальной сетью

Почти 90 центров более чем в30 странах

Объем продаж 326 млн. CHF в 2009

Около 2500 сотрудников

по всему миру

Доля мирового рынка 30% (нанесение покрытий на заказ)

Почти в 3,5 раза крупнееближайшего конкурента

Более 550 эксплуатирующихсяустановок по нанесению покрытий

Показатели подразделения Oerlikon Balzers


На Апрель 2010

22 центра 24 центра39 центров

Рядом с Вами – по всему миру

АмерикаАргентинаБразилияКанадаМексикаСША

ЕвропаЛихтенштейнАвстрияБенелюксЧехияФинляндияФранцияГерманияВеликобританияВенгрия

ИталияПольшаПортугалияРумынияРоссияИспанияШвецияШвейцарияТурция

АзияКитайИндияИндонезияЯпонияКореяСингапурТаиланд


Oerlikon Balzers – сегменты рынка

Бизнес-направления

Сегменты рынка

Инструмент Компоненты

Инструментдля обработки

резанием

Инструментдля обработки

давлением

Прецизионныекомпоненты

Компонентыавтомобилей


Покрытия - множество преимуществ

Инструмент

- Увеличенный срок службы- Выше производительность- Ниже стоимость на единицу

продукции

Компоненты

- Выше ресурс- Выше нагрузочная способность- Выше надежность


Центры у заказчика

- Ориентированные на потребности клиентов производственные линии

- Интеграция в оборудование клиента; управление силами нашей компании

- Работают 9 центров

Сервис по нанесению покрытий

- Служба доставки- Короткие и обязательные

сроки поставки- Центры более чем в

30 странах

Установки для нанесения покрытий

- Высокопроизводительные и надежные установки

- По всему миру эксплуатируются около 550 установок

Индивидуальные решения для любых потребностей


7277

8185 84 85

6156

474744

00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

Количество центров по нанесению покрытий(на Апрель 2010)

Мы там, где наши клиенты


Производители инструмента Автомобильная промышленность Авиакосмическая промышленность Металлообрабатывающая

промышленность Промышленность обработки

синтетических материалов Машиностроение и производство

промышленного оборудования

Ведущие компании полагаются на нас


BALINIT® ABALINIT® BBALINIT® CBALINIT® C STARBALINIT® CNIBALINIT® DBALINIT® DLCBALINIT® DLC STARBALINIT® ALCRONABALINIT® ALDURABALINIT® CROVEGA

BALINIT® DIAMOND CLASSICBALINIT® DIAMOND PLUSBALINIT® FUTURA TOPBALINIT® FUTURA NANOBALINIT® HARDLUBEBALINIT® HELICABALINIT® LUMENABALINIT® MICRANBALINIT® TRITONBALINIT® X.CEEDBALINIT® X.CELL

BALINIT® - один брэнд для множества применений


PVD - coating BALINIT®

Покрытие

Подложка

Толщиной всего в несколько тысячных миллиметра

Тверже стали

PVD = Physical Vapour Deposition(физическое осаждение паров вещества)


Толщина покрытия в сравнении

Человеческий волос0.05 мм

Твердое покрытие BALINIT®

0.003 мм


Износостойкие покрытия для инструмента и оснастки

Обработкарезанием

Обработкасинтетическихматериалов

Обработка давлением

Литье под давлением


4000

2000

Количество изделий

3600

3200

2400

2800

4’100 шт.BALINIT® ALCRONA

2’300 шт.AlTiN / Конкурент

+ 80 %

Фрезерование червячной фрезой

Значительное повышение долговечности благодаря BALINIT®

Инструмент:Червячная фреза PM-HSSДеталь:сталь DIN 1.7131 (~AISI 5115)Характеристики резания:vc = 200 м/минVB ~ 0,3 ммсухая обработкаИсточник:автопроизводитель


BALINIT® повышает производительность на 20%Формующие головки для крышек с резьбой

ОписаниеТехнологический процесс: литье под давлениемСпецифика: для фармацевтических и пищевых упаковок не допускается использование смазочных и разделительных средств.

Формующие головки без покрытияПроизводственный перерыв: 1 день / неделя

Формующие головки с покрытием BALINIT®

- Безотказное производство намногие месяцы

- сокращение на 10% времени цикла- повышение производительности на 20%


Без покрытия BALINIT® C

Расходы на инструмент (евро)Ресурс (штук)

Расходы на инструмент / шт. (евро)Количество произведенных деталей / минПроизводственные расходы / мин (евро)

Производственные расходы / шт. (евро)Простой станка / шт. (евро)Чистовая обработка / шт. (евро)

Дополнительные затраты / шт. (евро)

Всего производственных расходов/ шт. (евро)

Экономия

3.44550.000

0,07

0,28 0,15

46 %

4.06589.600

0,0528

3,84

0,14

383,84

0,100,030,04

0,07 0,00

BALINIT® снижает производственные расходы на 46 %Изготовление шарниров крышки багажника для Volvo


Загрузка Нанесение покрытия Упаковка / доставка заказчику

Производственный процесс нанесения покрытия на инструмент

Доставка от заказчика Подготовка к выполнению заказа Очистка


Комплексные решения для нанесения покрытий на инструмент

Служба доставки Дополнительная

шлифовка Полировка Консультирование Семинары


Покрытия для защиты от износа компонентов высокой точности

Поршневые пальцы Система впрыска Кулачки толкателей


BALINIT® на автомобильных компонентах

Значительное повышение давления впрыска в дизельных и бензиновых двигателях

Значительное уменьшение трения в парах у распределительных валов, гидрокомпенсаторов, поршневых колец, шестерен коробок передач и пр.

Снижение веса автомобиля благодаря уменьшению размера деталей

Снижение расхода топлива Снижение выбросов в атмосферу


Игла распылителя

Повышение мощности благодаря BALINIT®

Пьезофорсунка дизельного двигателя

Источник фото:Siemens VDO

Игольчатый клапан

Грибок

Толкатель

На элементы пьезофорсунки системы впрыска дизельного топлива Common-Rail серийно наносятся углеродные покрытия.

Распылители форсунок с покрытием из алмазоподобного углерода DLC BALINIT®

сохраняют стабильность параметров даже при длительной эксплуатации и обеспечивают тем самым герметичность системы. Хорошие антифрикционные свойства гарантируют точность распыления потока топлива.

Игольчатые клапаны с покрытием BALINIT® C даже при экстремальных нагрузках практически не имеют износа.


Покрытия BALINIT® для компонентов, подверженных высоким нагрузкам

ШатуныКлапаны

Поршневые пальцыКулачки толкателей, гидрокомпенсаторы

Распредвалы

Поршни

Коленчатые валы

Детали подвески

Установлены на всех успешных болидах Формулы 1

Зубчатые шестерни


Технологический и экономический успех с помощью BALINIT®

Покрытие поршневых пальцев

- Повышение экономичности высококачественных покрытий DLC благодаря новой системе нанесения покрытий RS 90

- Серийное производство для ведущих поставщиков в автомобильной индустрии


Производственный процесс нанесения покрытия на компонент

Входной контроль Очистка Загрузка партии

Нанесение покрытия Автоматический контроль Поставка "точно в срок" (JIT)


Вокруг наших установок по нанесению покрытий

Оборудование Тренинг Сервис

- Установки для различных потребностей

- Каждодневно в работе в собственных центрах по нанесению покрытий

- Современный учебный центр в месте расположения штаб-квартиры фирмы - городе Бальзерс/Лихтенштейн

- Квалифицированные инструкторы

- Новейшие технологические инновации

- Сервис по всему миру благодаря квалифицированному персоналу


Инновационные технологии

Технология P3eTM

(Pulse Enhanced Electron Emission)Новая установка по нанесению покрытий INNOVA

- Металлооксидные покрытия со структурой корунда

- Открывает новые возможности для покрытий PVD- Возможность получения толстых покрытий- Высокая степень свободы при разработке

структур и свойств покрытий

- С применением технологии P3eTM или стандартной технологии

- Новый метод травления- Высокая гибкость


Центры у заказчика

- Линия по нанесению покрытий, интегрированная в производственную линию заказчика

- Сохранение собственного ноу-хау нанесения покрытий

- Управление и обслуживание силаминашей компании

- Стандарты качества Oerlikon Balzers


Сертифицированная система управления качеством

Все центры по нанесению покрытий сертифицированы на соответствие стандарту ISO 9001

Центры со специализацией нанесения покрытий на детали для автомобильной промышленности дополнительно сертифицированы по стандарту ISO/TS 16949


Контакты Oerlikon Balzers в России

ООО «Оерликон Бальцерс Рус»

144011, Московская областьЭлектросталь, ул. Лесная, д. 8А

+7-(495)-702-93-80 +7-(495)-702-97-29 +7-(495)-702-98-05

Генеральный директор: Казакевич Виталий Геннадьевич

E-mail: [email protected]://www.oerlikon.com/balzers/

N

Documents

OERLIKON BALZERS– МИРОВОЙ ЛИДЕР НА РЫНКЕ ...Объем продаж 326млн. chfв2009 Около2500 сотрудников по всему миру Доля