Planungsheft Gas-Wandkessel Brennwertresource.bosch.com/TT/TTDJ/pdf/7181465268.pdf · CERAPUR MAXX Einzelgerät und Kaskade: ZBR 65-1 A ZBR 90-1 A 7 181 465 268 (05.12) OSW. Inhalt

Wärme fürs Leben

Für

den

Fach

man

n

Planungsheft

Gas-Wandkessel Brennwert

CERAPUR

MAXX

Einzelgerät und Kaskade:

ZBR 65-1 AZBR 90-1 A

7 181 465 268 (05.12) OSW

Inhalt

7 181 465 268 (05.12)

2

Inhalt

1 Systemauswahl 3

1.1 Übersicht 31.2 Heizanlagen mit Warmwasserbereitung über

indirekt beheizten Speicher (Einzelgerät) 41.2.1 Anlagenschema 1 41.2.2 Anlagenschema 2 61.2.3 Anlagenschema 3 81.2.4 Anlagenschema 4 101.3 Wärmeerzeuger-Kaskaden bis max. 360 kW –

Schaltung aus 2 bis 4 CerapurMaxx ZBR 65-1/90-1 12

1.3.1 Anlagenschema 5 121.3.2 Anlagenschema 6 141.3.3 Anlagenschema 7 16

2 Technische Daten 18

2.1 Technische Daten 182.2 Abmessungen und Mindestabstände 19

3 Geräteaufbau 20

4 Planungshinweise 21

4.1 Wichtige Hinweise zur Projektierung 214.2 Aufstellort wählen 224.3 Druckverlustkurven zur Auslegung der

Heizungsumwälzpumpen 234.4 Hydraulische Weiche HW 90 244.5 Mischerauslegung 254.6 Vorschriften 264.7 Kondenswasserbehandlung 274.7.1 Kondenswasseranalyse mg/l 274.7.2 Kondenswasser-Ableitung 274.7.3 Neutralisation 274.8 Auslegung des Gasströmungswächters 29

5 Warmwasserbereitung 31

5.1 Speicherauswahl nach NL-Zahl 315.1.1 Allgemeines 325.1.2 CerapurMaxx mit nebenstehendem

Warmwasserspeicher von 388 bis 960 Litern Nutzinhalt 35

6 Elektro-Anschluss 39

6.1 Verdrahtung 396.2 Elektrischer Anschluss der Regler 396.3 Sonderschaltungen 40

7 Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade 41

7.1 Übersicht über Funktionen der BUS-gesteuerten Regler 41

7.2 Außentemperaturgeführte Regler 427.3 Zubehör für CAN-BUS-Regler - HSM, HMM 447.4 Zubehör außentemperaturgeführte Regelung -

Fernbedienung 457.5 Zubehör für Regelung - externe Fühler 467.6 Zubehör Heizungsmischer und Stellmotor 47

8 Abgassysteme 48

8.1 Allgemeines 488.2 Einzelgerät 498.2.1 Einbaumaße bei waagerechter Abgasführung 498.2.2 Einbaumaße bei senkrechter Abgasführung 518.2.3 Anordnung von Reinigungsöffnungen

(mit dem ZIV abgestimmt) 538.2.4 Abgasführung über Abgasleitung im

Schacht/Kamin 548.2.5 Abgassystem senkrecht Ø 100 mm über Dach,

raumluftabhängig (B

23

) 568.2.6 Abgassystem senkrecht Ø 100/150 mm über

Dach, raumluftunabhängig (C

33x

) 588.2.7 Abgassystem im Schacht Ø 100 mm,


23



23


raumluftunabhängig (C

33x

) 648.2.10 Abgassystem an der Fassade Ø 100/150 mm,


23

) 668.2.11 Abgassystem Ø 100/130 mm vom Gerät,

an der Fassade Ø 150/200 mm, raumluftabhängig (B

23

) 688.2.12 Abgastechnische Werte für die

Querschnittsberechnung nach DIN 4705 bei Erdgas 70

8.3 Kaskade 718.3.1 Kombinationsmöglichkeiten 718.3.2 Vorgehensweise zur Bestimmung des

erforderlichen Abgaszubehörs 738.3.3 Abgasführung im Schacht

(raumluftabhängig B

23

) 748.3.4 Abgasführung an der Fassade

(raumluftabhängig B

23

) 768.3.5 Projektdaten-Erfassungsblatt 78

9 Installationszubehör 79

9.1 Anschlusszubehöre Einzelgerät 79

10 Ausschreibungstext 82

10.1 CerapurMaxx ZBR 65-1 A ... 8210.2 CerapurMaxx ZBR 90-1 A ... 83

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)

3

1 Systemauswahl

1.1 Übersicht

Legende zu Tabelle 1 und 2:

Trinkwasser-erwärmung

Einzelgerät Heiznetz Hydraulik Anlagen-schema

Seite

Radiatoren Mischer-Heizkreise

SP

EIC

HE

RLÖ

SU

NG

EN

1 4

2 6

3 8

4 10

Tab. 1 Übersicht Einzelgerät

Trinkwasser-erwärmung

Kaskade mit Heiznetz Hydraulik Anlagen-schema

Seite

Radiatoren Mischer-Heizkreise

SP

EIC

HE

RLÖ

SU

NG

EN

5 12

6 14

7 16

Tab. 2 Übersicht Kaskade

ZBR

CERAPURMAXX

bis 10 x

2 - 4 GerätenCERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX



bis 10 x

= Heizkreis (ungemischt)

= Fußbodenheizkreis (gemischt)

= Warmwasserspeicher mit 1 Wärmeübertrager

= Lüftung/Schwimmbadheizung

= Hydraulische Weiche

i

Für Kaskaden sind Heizgeräte ab Ferti-gungsdatum FD 584 zu verwenden!

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)

4

1.2 Heizanlagen mit Warmwasserbereitung über indirekt beheizten Speicher(Einzelgerät)

1.2.1 Anlagenschema 1

Heizungsanlage bestehend aus:

•

Gas-Brennwert-Kesseltherme

CerapurMaxx

•

1 Radiatoren-Heizkreis

• Trinkwassererwärmer

• außentemperaturgeführter Regelung

Merkmale:

• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher

• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren

• Wasserinhalt der Anlage ermitteln: Ausdehnungs-gefäß bauseits, Sicherheitsventil (Zubehör)

Hydraulik mit Regelung (Prinzipschema)

Bild 1

AF

Außentemperaturfühler

AV

Absperrarmatur

HP

Heizungspumpe

HSM

Heizungsschaltmodul

HW

Hydraulische Weiche

KFE

Kesselfüll- und Entleerungshahn

KP

Kesselkreispumpe

KW

Kaltwasser

LP

Speicherladepumpe

MAG

Membranausdehnungsgefäß

RV

Rückschlagventil

SF

Speichertemperaturfühler

SV

Sicherheitsventil

TA 271

außentemperaturgeführter Aufbauregler

VF

Vorlauffühler

WW

Warmwasser

ZP

Zirkulationspumpe

CERAPURMAXX

7 181 465 268-01.1O

0

AVAV

230 V ACHSM

AV

WW

SF

WWB

ZP

RV

RV

TA 271

AV

LP

RV

AV

KW

AVAV

AV

ZBR . . A

MAG

CERAPURMAXX

KP

HP

HW

VF

KFE

230 V AC

SVAV

i

Bei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung der Heizkreis 0

nicht

in Betrieb.

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)

5

Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis

Heizgerät/Wärmeerzeuger

CerapurMaxx

ZBR 65-1 A 23

7 712 331 899

CerapurMaxx Z

BR 65-1 A 21

7 712 321 899

CerapurMaxx

ZBR 90-1 A 23

7 712 331 898

CerapurMaxx

ZBR 90-1 A 21

7 712 321 898

Anschlusszubehör

Vorlauftemperaturfühler

VF

7 719 001 833

Hydraulische Weiche

HW 90

7 719 002 304

Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör

Nr. 971

7 719 002 305

Wassermangelsicherung

WMS 1

7 719 000 285

Wartungshahn 1 π AG, Zubehör

Nr. 972

mit Entleerung 7 719 002 307

Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör

Nr. 973

7 719 002 308

Kesselkreispumpe

UPS 25-60

(für ZBR 65-1) 7 719 001 198

Kesselkreispumpe

UPS 32-55

(für ZBR 90-1) 7 719 002 363

Trinkwassererwärmer

sind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestellt

Regelungen

außentemperaturgeführter Wandaufbauregler

TA 271

7 744 901 160

Zubehöre für Regelungen

externer Raumtemperaturfühler für TA 271:

RF 1

7 719 001 476

Heizungsschaltmodul

HSM

7 719 001 662

Telefon-Fernschalter

Netcom10

7 744 901 162

Sonstiges Zubehör

Neutralisationsbox

NB 100

7 719 001 994

Neutralisationsgranulat, Zubehör

Nr. 839

7 719 001 995

Kondensathebepumpe

KP 130

7 719 001 970

Kondensathebepumpe

KP 600

7 719 001 992

Ablaufgarnitur, Zubehör

Nr. 885

7 719 002 146

Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20,

SV 20

7 719 000 283

Abgaszubehör

Beschreibung ab Seite 48

Tab. 3

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)6



• Gas-Brennwert-Kesseltherme CerapurMaxx

• 1 Mischer-Heizkreis



Merkmale:





Bild 2AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHMM HeizungsmischermodulHSM HeizungsschaltmodulHW Hydraulische WeicheKFE Kesselfüll- und EntleerungshahnKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-MischerRV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerSV SicherheitsventilTA 271 außentemperaturgeführter Aufbauregler

TB 1 TemperaturwächterVF VorlauffühlerWW WarmwasserWWB WarmwasserbereiterZP Zirkulationspumpe

CERAPURMAXX

AV

1

AV

AVAV

230 V ACHSM HMM

HP

MI

RV

TA 271

TB 1

WW

SF

WWB

ZP

RV

AV

LP

RV

AV

KW

AVAV

AV

ZBR . . A

MAG

CERAPURMAXX

KP

HW

VF

KFE

230 V AC

SVAV

230 V AC

7 181 465 268-02.1O

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12) 7



CerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899




Anschlusszubehör

Vorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833

Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256

Hydraulische Weiche HW 90 7 719 002 304

Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305

Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285

Wartungshahn 1 π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307

Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308

Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198




Regelungen

außentemperaturgeführter Wandaufbauregler TA 271 7 744 901 160


externer Raumtemperaturfühler für TA 271: RF 1 7 719 001 476

Heizungsschaltmodul HSM 7 719 001 662

Heizungsmischermodul HMM 7 719 001 661

Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 DN 15/RP ∫ KVS-Wert 2,5 7 719 002 707

Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 DN 20/RP Ω KVS-Wert 6,3 7 719 002 708

Drei-Wege-Mischer DWM 25-1 DN 25/RP 1 KVS-Wert 8 7 719 002 709

Drei-Wege-Mischer DWM 32-1 DN 32/RP 1π KVS-Wert 18 7 719 002 710

Mischer-Stellmotor SM 3 7 719 002 715

Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162

Sonstiges Zubehör

Neutralisationsbox NB 100 7 719 001 994

Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995

Kondensathebepumpe KP 130 7 719 001 970


Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146

Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283

Abgaszubehör


Tab. 4

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)8




• 1 Radiatoren-Heizkreis




Merkmale:





Bild 3AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHMM HeizungsmischermodulHSM HeizungsschaltmodulHW Hydraulische WeicheKFE Kesselfüll- und EntleerungshahnKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-MischerRV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerSV SicherheitsventilTA 271 außentemperaturgeführter AufbaureglerTB 1 TemperaturwächterTF 20 Fernbedienung

VF VorlauffühlerWW WarmwasserWWB WarmwasserbereiterZP Zirkulationspumpe

CERAPURMAXX

TF 20 Option

Fernbedienung

7 181 465 268-03.1O

AV

1

AV

AVAV

HMM

HP

MI

RV

TB 1

0

AVAV

230 V ACHSM

AV

WW

SF

WWB

ZP

RV

RV

TA 271

AV

LP

RV

AV

KW

AVAV

AV

ZBR . . A

MAG

CERAPURMAXX

KP

HP

HW

VF

KFE

230 V AC

SVAV

230 V AC

iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung der Heizkreis 0 nicht in Be-trieb.

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12) 9







Anschlusszubehör












Regelungen











Fernbedienung TF 20 (ab 2. Mischerkreis Bedingung) 7 744 901 123


Sonstiges Zubehör







Abgaszubehör


Tab. 5

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)10





• Lüftung/Schwimmbadheizung

• bis 10 Mischer-Heizkreise



Merkmale:


• bis 10 Mischerkreise möglichoder

• bis 10 Speicher oder Lüftungen




Bild 4AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHMM HeizungsmischermodulHSM HeizungsschaltmodulHW Hydraulische WeicheKFE Kesselfüll- und EntleerungshahnKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-MischerRV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerSV SicherheitsventilTA 301 außentemperaturgeführter AufbaureglerTB 1 TemperaturwächterTF 20 FernbedienungVF VorlauffühlerWW WarmwasserWWB WarmwasserbereiterZP Zirkulationspumpe

CERAPURMAXX

TF 20 Option

Fernbedienung

TF 20 Option

Fernbedienung

AV

1

AV

AVAV

HMM

HP

MI

RV

AV

2–9

AV

AVAV

HMM

HP

MI

RV

AVAV

HSM

AV

LP

RV

Uhr stellenHeizungWarmwasserInfoEinstellungenZusatzfunktionen

n

TA 301

TB 1

0

AVAV

230 V ACHSM

AV

WW

SF

WWB

ZP

RV

RV

AV

LP

RV

AV

KW

AVAV

AV

ZBR . . A

MAG

CERAPURMAXX

KP

HP

HW

VF

KFE

230 V AC

SVAV

230 V AC 230 V AC 230 V AC

7 181 465 268-04.1O

iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung und/oder Schwimmbad-/Lüfter-heizung der Heizkreis 0 nicht in Betrieb.

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12) 11







Anschlusszubehör












Regelungen











Fernbedienung TF 20 7 744 901 123


Sonstiges Zubehör







Abgaszubehör


Tab. 6

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)12

1.3 Wärmeerzeuger-Kaskaden bis max. 360 kW – Schaltung aus 2 bis 4 CerapurMaxx ZBR 65-1/90-1



• Kaskadenschaltung aus CerapurMaxx bis max. 360 kW (Gerätekombinationsmöglichkeiten und zuge-hörige Leistungen siehe Abschnitt 8.3, ab Seite 71)




Merkmale:• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher



Hydraulik der Gerätekaskade (Prinzipschema)

Bild 5

iFür Kaskaden sind Heizgeräte ab Ferti-gungsdatum FD 584 zu verwenden!

CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX

0

AVAV

NetzHSM

AV

WW

SF

WWB

ZP

RV

HP

RV

TA 271 (TA 301)

AV

LP

RV

AV

KW

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

KP

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

AVAV

ZBR . . A

MAG

RV

KP

RV

Busleitung (4-adrig)

TA 301 (2–4 Geräte)



n

HW

KP

RV

NetzCERAPURMAXXCERAPURMAXX CERAPURMAXX

AVAV

ZBR . . A

MAG

KP

RV

NetzCERAPURMAXX

VF

7 181 465 268-05.1O

iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung der Heizkreis 0 nicht in Betrieb.

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12) 13

Legende zu Bild 5:AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHSM HeizungsschaltmodulHW Hydraulische WeicheKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG Membranausdehnungsgefäß

RV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerTA 271 außentemperaturgeführter Aufbauregler

(bis max. 3 Geräte) oderTA 301 außentemperaturgeführter Aufbauregler

(bis max. 4 Geräte)VF VorlauffühlerWW WarmwasserZP Zirkulationspumpe







Anschlusszubehör



Hydraulische Weiche HW 90 (bis max. 170 kW) 7 719 002 304



Wartungshahn 1π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307






Regelungen

außentemperaturgeführter Wandaufbauregler: TA 271 (2 - 3 Geräte) oder TA 301 (2 - 4 Geräte)

7 744 901 1607 744 901 161


externer Raumtemperaturfühler für TA 271 (TA 301): RF 1 7 719 001 476



Schnittstellenmodul 0 -10 V, Zubehör Nr. 988 7 739 000 278

Sonstiges Zubehör






Abgaszubehör


Tab. 7

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)14








Merkmale:





Bild 6

CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXXCERAPURMAXX

TF 20 Option

Fernbedienung

AV

1

AV

AVAV

0

AVAV

NetzHSM

AV

WW

SF

WWB

ZP

RV

HMM Netz

HP

HP

MI

RV

RV

TA 271 (TA 301)

AV

LP

RV

AV

KW

TB

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

KP

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

RV

KP

RV





n

HW

CERAPURMAXX

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

KP

RV

CERAPURMAXXCERAPURMAXX

AVAV

ZBR . . A

MAG

KP

RV

NetzCERAPURMAXX

VF

7 181 465 268-06.1O

iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung der Heizkreis 0 nicht in Betrieb.

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12) 15

Legende zu Bild 6:AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHSM HeizungsschaltmodulHMM HeizungsmischermodulHW Hydraulische WeicheKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-Mischer

RV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerTA 271 außentemperaturgeführter Aufbauregler (bis max. 3 Geräte)

oderTA 301 außentemperaturgeführter Aufbauregler (bis max. 4 Geräte)TB TemperaturwächterTF 20 FernbedienungVF VorlauffühlerWW WarmwasserZP Zirkulationspumpe


Heizgerät/WärmeerzeugerCerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899CerapurMaxx ZBR 65-1 A 21 7 712 321 899CerapurMaxx ZBR 90-1 A 23 7 712 331 898CerapurMaxx ZBR 90-1 A 21 7 712 321 898AnschlusszubehörVorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285Wartungshahn 1π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198Kesselkreispumpe UPS 32-55 (für ZBR 90-1) 7 719 002 363Trinkwassererwärmersind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestelltRegelungenaußentemperaturgeführter Wandaufbauregler: TA 271 (2 - 3 Geräte) oder

TA 301 (2 - 4 Geräte)7 744 901 1607 744 901 161

Zubehöre für Regelungenexterner Raumtemperaturfühler für TA 271 (TA 301): RF 1 7 719 001 476Heizungsschaltmodul HSM 7 714 001 662Heizungsmischermodul HMM 7 714 001 661Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 DN 15/RP ∫ KVS-Wert 2,5 7 719 002 707Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 DN 20/RP Ω KVS-Wert 6,3 7 719 002 708Drei-Wege-Mischer DWM 25-1 DN 25/RP 1 KVS-Wert 8 7 719 002 709Drei-Wege-Mischer DWM 32-1 DN 32/RP 1π KVS-Wert 18 7 719 002 710Mischer-Stellmotor SM 3 7 719 002 715Fernbedienung TF 20 (optional) 7 744 901 123Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162Schnittstellenmodul 0 -10 V, Zubehör Nr. 988 7 739 000 278Sonstiges ZubehörNeutralisationsbox NB 100 7 719 001 994Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995Kondensathebepumpe KP 600 7 719 001 992Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283AbgaszubehörBeschreibung ab Seite 71

Tab. 8

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12)16





• Lüftung/Schwimmbadheizung

• bis 10 Mischer-Heizkreise



Merkmale:


• bis 10 Mischerkreise möglichoder

• bis 10 Speicher oder Lüftungen




Bild 7Legende zu Bild 7:AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHSM Heizungsschaltmodul

CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX

TF 20 Option

Fernbedienung

TF 20 Option

Fernbedienung

AV

1

AV

AVAV

0

AVAV

NetzHSM

AV

WW

SF

WWB

ZP

RV

HMM Netz

HP

HP

MI

RV

AV

2–9

AV

AVAV

HMM Netz

HP

MI

RV

RV

AVAV

NetzHSM

AV

LP

RV

AV

LP

RV

AV

KW


n

TA 301

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

KP

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

RV

KP

RV


TA 301 (2–4 Geräte)Uhr stellenHeizungWarmwasserInfoEinstellungenZusatzfunktionen

n

HW

CERAPURMAXX

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

KP

RV

CERAPURMAXX

Netz

AVAV

ZBR . . A

MAG

KP

RV

CERAPURMAXXCERAPURMAXX

VF

TB TB

7 181 465 268-07.1O

iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung und/oder Schwimmbad-/Lüfter-heizung der Heizkreis 0 nicht in Betrieb.

Systemauswahl

7 181 465 268 (05.12) 17

HMM HeizungsmischermodulHW Hydraulische WeicheKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-MischerRV Rückschlagventil SF Speichertemperaturfühler

TA 301 außentemperaturgeführter Aufbauregler (bis max. 4 Geräte)TB TemperaturwächterVF VorlauffühlerWW WarmwasserZ Zirkulation ZP Zirkulationspumpe


Heizgerät/WärmeerzeugerCerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899CerapurMaxx ZBR 65-1 A 21 7 712 321 899CerapurMaxx ZBR 90-1 A 23 7 712 331 898CerapurMaxx ZBR 90-1 A 21 7 712 321 898AnschlusszubehörVorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285Wartungshahn 1π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198Kesselkreispumpe UPS 32-55 (für ZBR 90-1) 7 719 002 363Trinkwassererwärmersind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestelltRegelungenaußentemperaturgeführter Wandaufbauregler: TA 301 (bis max. 4 Geräte) 7 744 901 161Zubehöre für Regelungenexterner Raumtemperaturfühler für TA 301: RF 1 7 719 001 476Heizungsschaltmodul HSM 7 714 001 662Heizungsmischermodul HMM 7 714 001 661Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 DN 15/RP ∫ KVS-Wert 2,5 7 719 002 707Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 DN 20/RP Ω KVS-Wert 6,3 7 719 002 708Drei-Wege-Mischer DWM 25-1 DN 25/RP 1 KVS-Wert 8 7 719 002 709Drei-Wege-Mischer DWM 32-1 DN 32/RP 1π KVS-Wert 18 7 719 002 710Mischer-Stellmotor SM 3 7 719 002 715Fernbedienung TF 20 7 744 901 123Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162Schnittstellenmodul 0 -10 V, Zubehör Nr. 988 7 739 000 278Sonstiges ZubehörNeutralisationsbox NB 100 7 719 001 994Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995Kondensathebepumpe KP 600 7 719 001 992Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283AbgaszubehörBeschreibung ab Seite 71

Tab. 9

Technische Daten

7 181 465 268 (05.12)18

2 Technische Daten

2.1 Technische Daten

Einheit ZBR 65-1 A. ZBR 90-1 A.

Erdgas Propan1)

1) Standardwert für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15 000 l Inhalt

Erdgas Propan1)

max. Nennwärmeleistung 50/30˚Cmax. Nennwärmeleistung 80/60˚C

kWkW

65,061,0

65,261,2

89,584,2

89,584,2

max. Nennwärmebelastung kW 62,0 62,2 86,0 86,2

min. Nennwärmeleistung 50/30˚Cmin. Nennwärmeleistung 80/60˚C

kWkW

13,312,0

13,512,2

15,814,1

15,814,1

min. Nennwärmebelastung kW 12,2 12,4 14,6 14,9

Wirkungsgrad

Normnutzungsgrad, 75/60 °C % 106,4 106,2

Normnutzungsgrad, 50/30 °C % 110 108,9

Gas-Anschlusswert

Erdgas L/LL (HiS = 8,1 kWh/m3)Erdgas H (HiS = 9,5 kWh/m3)

m3/hm3/h

7,66,5

––

10,69,1

––

Flüssiggas (Hi = 12,9 kWh/kg) kg/h – 4,8 – 6,7

Zulässiger Gas-Anschlussfließdruck

Erdgas L/LL und H mbar 18 - 24 – 18 - 24 –

Flüssiggas mbar – 47 - 57 – 47 - 57

Rechenwerte für die Querschnittsberechnung nach DIN 4705

Abgasmassenstrom max. Nennwärmel./min. Nennw. g/s 28,8/5,8 27,1/5,5 38,3/6,3 38,0/6,4

Abgastemperatur 80/60˚C max. Nennwärmel./min. Nennw. ˚C 65/60 66/56

Abgastemperatur 40/30˚C max. Nennwärmel./min. Nennw. ˚C 54/30 45/30

Restförderhöhe max. Nennwärmel./min. Nennw. Pa 100/10 160/10

CO2 bei max./min. Nennwärmeleistung % 9,0 10,7 9,5 10,6

NOx-Klasse – 5 5

Kondenswasser

max. Kondenswassermenge (tR = 30˚C) l/h 8,5 11,9

pH-Wert ca. 4,8 4,8

Allgemeines

elektr. Spannung AC ... V 230 230

Frequenz Hz 50 50

max. Leistungsaufnahme ohne Pumpe W 75 123

EMV-Grenzwertklasse – B B

Schalldruckpegel dB(A) < 48 < 52

Schutzart IP 20 20

max. Vorlauftemperatur ˚C ca. 90 ca. 90

max. zul. Betriebsdruck (Heizung) bar 4,0 4,0

zulässige Umgebungstemperaturen ˚C 0 - 50 0 - 50

Nenninhalt Heizung l 6,5 7,5

Gewicht (ohne Verpackung) kg 64 72

Abmessungen B x H x T mm 500 x 940 x 353 500 x 946 x 452

Prod.-ID-Nr. CE-0063 BL 3253

Belastungsregelung modulierend

Geräteart C33x, C63x, B23

Tab. 10

Technische Daten

7 181 465 268 (05.12) 19

2.2 Abmessungen und Mindestabstände

Bild 8 ZBR 65-1 A

Bild 9 ZBR 90-1 A43 Heizungsvorlauf R 1π AG45 Gas R Ω AG47 Heizungsrücklauf R 1π AG101 Mantelschale103 Klappe396 Kondenswasserablauf

135

195235

8050

40

940

min

. 400

50

353

47

45

396 43

309

min. 100min. 100

10035

500

826

min

. 450

ø100

ø150

min. 600

103

101

6 720 611 406 -01.4O

340

135

195235

8050

40

940

min

. 400

50

452

47

45

396 43

309

min. 100min. 100

10035

500

340

826

min

. 450

ø100

ø150

min. 600

103

101

6 720 611 406 -02.4O

iDie Abmessungen und Mindestabstände für die Kaskade entnehmen Sie bitte Kapitel 8.3, ab Seite 71.

Geräteaufbau

7 181 465 268 (05.12)20

3 Geräteaufbau

Bild 104 Elektronik8.1 Manometer9 Abgastemperaturfühler27 Automatischer Entlüfter29 Mischeinrichtung29.2 Saugrohr30 Brenner32 Zünd- und Ionisationselektrode35 Wärmeblock mit gekühlter Brennkammer36 Temperaturfühler im Vorlauf43 Heizungsvorlauf45 Gas63 Einstellbare Gasdrossel64 Einstellschraube min. Gasmenge102 Kontrollfenster221.1 Abgasanschluss221.2 Verbrennungsluftanschluss226 Gebläse234 Mess-Stutzen für Abgas234.1 Mess-Stutzen für Verbrennungsluft271 Abgasrohr

295 Gerätetyp-Aufkleber358 Kondenswassersiphon396 Schlauch Kondenswassersiphon415 Deckel Reinigungsöffnung416 Kondenswasserwanne418 Typschild462 Temperaturfühler im Rücklauf464 Kurzbedienungsanleitung

226

8.1

64

29.2

45

43

358

295

418

271

464

416

415

102

396

462

27

63

36

43

30

35

32

4

234.1 221.2 221.1234

9

29

6 720 611 406-09.1O

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12) 21

4 Planungshinweise

4.1 Wichtige Hinweise zur Projektierung

Geräteanwendung

Dieses Gerät entspricht den geltenden Anforderungen der europäischen Richtlinien 90/396/EWG, 92/42/EWG, 73/23/EWG, 89/336/EWG, 97/23/EWG (Art. 3 Abs. 3) und dem in der EG-Baumusterprüfbescheinigung beschriebenen Baumuster.Die CerapurMaxx ist für eine gleitende Betriebsweise der Kesseltemperatur ausgelegt. Durch die moderne Technik ist eine minimale Rücklauftemperatur, sowie eine Min-destdurchlaufwassermenge nicht erforderlich. Vorausset-zung hierfür ist:

• maximale Kesselvorlauftemperatur 90˚C (Werksein-stellung 75˚C

• Startpunkt Rückmodulation zwischen Vor- und Rück-lauftemperatur 25 K

Die CerapurMaxx wird stufenlos modulierend bei Ansteu-erung durch eine außentemperaturgeführte Regelung betrieben.Die außentemperaturgeführte Regelung bestimmt die entsprechend der Außentemperatur erforderliche Vorlauf-temperatur. Je nach Abweichung von dieser Temperatur moduliert der Kessel zwischen Vollast- und Kleinlastbe-trieb stufenlos. Durch diese Maßnahme wird die Brenner-laufzeit verlängert und die Zahl der Brennerstarts drastisch reduziert. Die Gas-/Luft Verbundregelung führt das Gas der sich ändernden Luftmenge nach und opti-miert die Luftzahl der Verbrennung und damit den Wir-kungsgrad.Nach Überschreiten der vorgegebenen Kesselvorlauf-temperatur um 5 K schaltet der Kessel ab (Regelabschal-tung).

Ausdehnungsgefäß

Ausdehnungsgefäß nach DIN EN 12828 bestimmen, Anschluss siehe Anlagenschemata. Bei Kaskadenschal-tung ist für jedes Gerät ein separates Ausdehnungsgefäß erforderlich.

Offene Heizungsanlagen

Offene Heizungsanlagen in geschlossene Systeme umbauen.

Schwerkraftheizungen

Gerät über hydraulische Weiche mit Schlammabscheider an das vorhandene Rohrnetz anschließen.

Fußbodenheizungen

Merkblatt 7 181 465 172 über den Einsatz vonJunkers Gasgeräten bei Fußbodenheizungen beachten.

Verzinkte Heizkörper und Rohrleitungen

Um Gasbildung zu vermeiden keine verzinkten Heizkörper und Rohrleitungen verwenden.

Neutralisationseinrichtung

Wenn von der Baubehörde eine Neutralisationseinrich-tung gefordert wird, kann die Neutralisationsbox NB 100 verwendet werden.

Frostschutzmittel/Korrosionsschutzmittel

Die Zugabe von Frostschutz- und Korrosionsschutzmit-teln in das Heizwasser kann zu Problemen führen. Wir raten daher von deren Verwendung ab.

Dichtmittel

Die Zugabe von Dichtmitteln in das Heizungswasser kann nach unserer Erfahrung zu Problemen (Ablagerungen im Wärmeblock) führen. Wir raten daher von deren Verwen-dung ab.

Wassermangelsicherung

Heizungsanlagen nach DIN 4751 Teil 2 müssen mit einer bauteilgeprüften Wassermangelsicherung ausgerüstet werden. Ersatzweise können auch bauteilgeprüfte Druck-begrenzer oder Strömungswächter eingesetzt werden. Die CerapurMaxx ist mit einer Wassermangelsicherung ausgerüstet, die nach dem Prinzip einer Temperatur-messung arbeitet.Eine Mindestdurchlaufwassermenge ist nicht erforderlich. Stellt sich eine Rücklaufanhebung von ∆T ≥ 25˚C zum Vorlauf ein, erfolgt eine Rückmodulierung, wodurch der Brenner möglichst lange in Betrieb bleibt. Bei zu geringer Wasserdurchlaufmenge wird der Kessel ausgeschaltet. Wird der Kessel mittels modulierendem Regler angesteu-ert, ersetzt diese elektronische Funktion die Funktion der Wassermangelsicherung.

Wassertemperatursicherung

Die CerapurMaxx ist mit einer Regelelektronik ausge-rüstet, die von Wassertemperatursensoren im Vor- und Rücklauf gesteuert wird. Die Kesselvorlauftemperatur kann auf 20 bis 90˚C eingestellt werden (Werkseinstel-lung 75˚C).

Maximaltemperatursicherung

Die Maximaltemperatursicherung (STB) schaltet den Kes-sel bei zu hoher Wassertemperatur (einstellbar bis 110˚C) ab und verriegelt den Kesselautomaten. Nach Beseitigung der Störung kann das Gerät mit der Reset-Taste entriegelt werden.

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12)22

Sicherheitstemperaturüberwachung Abgas

Der Abgassensor ist im Abgasweg des Kessels montiert. Droht eine Überschreitung der maximalen Abgastempera-tur, so erfolgt eine Rückmeldung. Bei zu hoher Abgastem-peratur wird der Kessel abgeschaltet. Die maximale zulässige Abgastemperatur kann zwischen 80 und 120˚C stufenlos eingestellt werden (Werkseinstellung 120˚C).

Frostschutzfunktion

Das Gerät ist mit einer internen Frostschutzfunktion aus-gerüstet.Zusätzlich kann ein externer Thermostat als Frostschutz-wächter angeschlossen werden.

Stör- und Betriebsmeldungen

Zum Anschluss eines Stör- und Betriebsmelders (z. B. einer Lampe) sind potentialfreie Kontakte vorhanden.

Externer Sicherheitseingang

Eine externe Sicherheitseinrichtung (z. B. zusätzlicher STB, Wassermangelsicherung, usw.) kann angeschlos-sen werden. Spricht diese an, erfolgt eine Stör-verriegelung.

Wasseranschlüsse

Die Vor- und Rücklaufanschlüsse befinden sich an der Unterseite des Kessels. Es handelt sich um Rohran-schlüsse R 1π Außengewinde. Absperrmöglichkeiten für Vor- und Rücklauf sowie Sicherheitsventil sind Zubehöre.

Wasseraufbereitung

Eine Wasseraufbereitung ist unter normalen Umständen nicht erforderlich. Vom Zusatz chemischer Mittel raten wir dringend ab. Die Anlage muss mit Trinkwasser gefüllt werden. Der pH-Wert des Heizungswassers muss zwi-schen 7 und 9 liegen. Für Schäden am Wärmetauscher, die durch Sauerstoffdiffusion in das Heizungswasser ent-stehen, übernimmt Junkers keine Haftung. Wir empfehlen immer dann, wenn die Möglichkeit des Sauerstoffeintritts in das Heizungssystem besteht, eine Systemtrennung durch Zwischenschalten eines Wärmetauschers.

Umwälzpumpe

Die CerapurMaxx wird ohne Umwälzpumpe geliefert. Die Förderleistung der bauseits einzusetzenden Pumpe (KP) ist abhängig vom Anlagen- und Kesselwiderstand zu bestimmen. Die Ansteuerung der Umwälzpumpe erfolgt über die Geräte-Elektronik bei max. 220 Watt Anschluss-leistung.

Gaszuführung

Der Gasanschluss befindet sich an der Unterseite des Kessels, R Ω Außengewinde. Bei Anschluss der Zulei-tung sind die Vorschriften der TRGI zu beachten. Die CerapurMaxx ZBR 65-1 ist für Erdgas H/L/LL und Flüs-siggas eingerichtet, sie wird voreingestellt für Erdgas H Wobbeindex 15,0 kWh/m3 ausgeliefert.

Die CerapurMaxx ZBR 90-1 ist für Erdgas H/L/LL einge-richtet, sie wird voreingestellt für Erdgas H Wobbeindex 15,0 kWh/m3 ausgeliefert. Der Umbausatz für Flüssiggas liegt dem Gerät bei.

Gerätebefestigung

Die Schrauben mit Zubehör liegen in der Geräte-verpackung.

Abgleich des Heizsystems

Gemäß DIN 18380 (VOB) ist ein hydraulischer Abgleich des Systems vorgeschrieben.

Füllen und Entleeren der Anlage

Zum Füllen und Entleeren der Anlage ist bauseits ein Füll- und Entleerhahn am tiefsten Punkt der Anlage anzubrin-gen.

Kondenswassersiphon

Der Kondenswassersiphon gehört zum Lieferumfang der CerapurMaxx.

4.2 Aufstellort wählen

Vorschriften zum Aufstellraum

Die DVGW-TRGI und für Flüssiggasgeräte die TRF, in der jeweils neuesten Fassung, sind zu beachten.

B Länderspezifische Bestimmungen beachten.B Installationsanleitungen der Abgaszubehöre wegen

deren Mindesteinbaumaßen beachten.

Verbrennungsluft

Zur Vermeidung von Korrosion muss die Verbrennungs-luft frei von aggressiven Stoffen sein.Als korrosionsfördernd gelten Halogenkohlenwasser-stoffe, die Chlor- oder Fluorverbindungen enthalten. Diese können z. B. in Lösungsmitteln, Farben, Klebstof-fen, Treibgasen und Haushaltsreinigern enthalten sein.

Oberflächentemperatur

Die max. Oberflächentemperatur des Geräts liegt unter 85 °C. Nach TRGI bzw. TRF sind daher keine besonderen Schutzmaßnahmen für brennbare Baustoffe und Einbau-möbel erforderlich. Abweichende Vorschriften einzelner Bundesländer sind zu beachten.

Flüssiggasanlagen unter Erdgleiche

Das Gerät erfüllt die Anforderungen der TRF 1996 Abschnitt 7.7 bei der Aufstellung unter Erdgleiche. Wir empfehlen den Einbau eines bauseitigen Magnetventils. Dadurch wird die Flüssiggaszufuhr nur während einer Wärmeforderung freigegeben.

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12) 23

4.3 Druckverlustkurven zur Auslegung der Heizungsumwälzpumpen

Folgende Pumpen aus dem Junkers Zubehörprogramm können verwendet werden:

bei ZBR 65-1 A:

• UPS 25-60 (7 719 001 198)

• UPE 25-60 (7 719 002 241)

bei ZBR 90-1 A:

• UPS 32-55 (7 719 002 363)

Wird eine bauseitige Pumpe angeschlossen, darf die Anschlussleistung max. 220 W betragen.

Bild 11 Druckverlustdiagramm ZBR 65-1 A

Bild 12 Restförderhöhe ZBR 65-1A mit UPS 25-60

Bild 13 Druckverlustdiagramm ZBR 90-1 A

Bild 14 Restförderhöhe ZBR 90-1A mit UPS 32-55

Legende für Bild 11 bis 12:A Kennlinie für Schalterstellung 3 (Werkseinstellung)B Kennlinie für Schalterstellung 2C Kennlinie für Schalterstellung 1H RestförderhöheQ Umlaufwassermenge∆p Druckverlust∆T Temperaturdifferenz

6 720 611 406-07.1O

500 1000 1500 2000 3000 35002500 40000

(mba

r)∆

Q (l/h)

200

0

p

100

300

400

∆ T 20 °C

6 720 611 406-52.1O

400 800 1200 1600 2400 28002000 3200

0,7

0

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0

(bar)H

Q (l/h)

A

B

C

6 720 611 406-08.1O

500 1000 1500 2000 3000 35002500 40000(m

bar)

∆Q (l/h)

200

0

p

100

300

400

∆ T 20 °C

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0

(bar)H

Q (l/h)

A

B

C

6 720 611 406-51.1O

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12)24

4.4 Hydraulische Weiche HW 90

Die hydraulische Weiche HW 90 kann in Einkessel- und Mehrkesselanlagen (Kaskade bis 170 kW) eingesetzt werden.

Bild 15

Kammergröße: Breite: 120 mmTiefe: 80 mmHöhe: 800 mm

Bild 16

Heizwasserdurchsatz: max. 8 m3/hSekundäranschluss: R 2 AGWasserinhalt: 7,7 LiterIsolierung gemäß EnEV, Stoff PUR 50 mm dick

650 914

225

550

7 181 465 268-10.1O

Entlüftungsmuffe

Entschlammungsmuffe

KV2"

HV2"

HR2"

KR2"

800

iBei Leistungen über 170 kW ist die hydraulische Weiche bauseits zu stellen.

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12) 25

4.5 Mischerauslegung

Ein Großteil der Junkers Mischer wird in Anlagen einge-setzt, die hydraulisch den gezeigten Beispielen im Kapitel 1 entsprechen. Für diese Anwendungen ist die Auslegung der Mischer recht einfach, da der Druckabfall in dem Rohrstrang in dem sich die Menge verändert, in einem bekannten Toleranzband liegt (ca. 3,0 ... 10,0 kPa bzw. 30 ... 100 mbar).

Um eine gute Reglercharakteristik zu erreichen, sollte der Druckabfall im Mischer etwa gleich dem Druckabfall des sog. „mengenvariablen“ Teils des Rohrnetzes sein, also ebenfalls ca. 3,0 ... 10,0 kPa. Dieser Zusammenhang liegt dem Dimensionierungsdiagramm (Bild 17) zugrunde.

Bild 17

Vorgehensweise

Gegeben sind die Leistung in kW und die gewünschte Temperaturdifferenz ∆t. Gesucht ist der passende Mischer.

B In der linken Hälfte von Bild 17 den Schnittpunkt von der Leistungslinie und der Temperaurdifferenzlinie suchen.

B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nacht rechts in den grau hinterlegten Bereich gehen (3 - 10 kPa).

B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (kleinerer Kvs-Wert) kennzeichnet den geeigneten Mischer.

Beispiel

Gegeben: Leistung = 25 kW, ∆t = 15 K (˚C)

B In der linken Hälfte von Bild 17 den Schnittpunkt von der Leistungslinie und der Temperaurdifferenzlinie suchen. Dieser liegt bei dem Durchfluss von ca. 1,5 m3/h.

B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nacht rechts in den grau hinterlegten Bereich gehen (3 - 10 kPa).

B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (ca. 3,5 kPa Druckabfall) kennzeichnet den Mischer DWM 20-1 (kvs 6,3).

2010 30 50 100 200 500 0,51000 10,2 2 3 5 10 20 40

1,00,8

0,60,50,4

0,3

68

10

20

3040506080

100

54

3

2Dur

chflu

ss [m

3 /h]

Leistung [kW] Druckabfall [kPa]

∆t =

5 K

∆t =

10

K∆t

= 3

0 K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

30

K

∆t =

20

K

∆t =

15

K∆t

= 3

0 K

∆t =

40

K

DWM 20-1DWM 25-1

DWM 32-1

DWM 15-1

7 181 465 253-140.1O

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12)26

4.6 Vorschriften

B Vor der Installation Stellungnahmen des Gasversor-gungsunternehmens und des Schornsteinfegermeis-ters einholen.

B Aufstellung, Stromanschluss, gas- und abgasseitigen Anschluss und Inbetriebnahme darf nur ein beim Gas- oder Energieversorgungsunternehmen zugelassener Fachbetrieb vornehmen.

B Gerät nur in geschlossenen Warmwasser-Heizungs-systemen nach DIN EN 12828 einbauen. Eine Min-destumlaufwassermenge für den Betrieb ist nicht erforderlich.

B Der Wasserinhalt der Geräte liegt unter 10 Liter und entspricht Gruppe 1 der DampfKV. Deshalb ist keine Bauartzulassung erforderlich.

Folgende Richtlinien und Vorschriften einhalten:

• Landesbauordnung

• Bestimmungen des zuständigen Gasversorgungs-unternehmens

• EnEG (Gesetz zur Einsparung von Energie)

• EnEV (Verordnung über energiesparenden Wärme-schutz und energiesparende Anlagentechnik bei Gebäuden)

• Bauordnung der Bundesländer, Richtlinien für den Ein-bau und die Einrichtung von zentralen Heizräumen und ihren BrennstoffräumenBeuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787 Berlin

• DVGW, Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1–3 - 53123 Bonn– Arbeitsblatt G 600, TRGI

(Technische Regeln für Gasinstallationen)– Arbeitsblatt G 670, (Aufstellung von Gas-

feuerstätten in Räumen mit mechanischen Entlüf-tungsanlagen)

• TRF 1996 (Technische Regeln für Flüssiggas)Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Was-ser GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1–3 - 53123 Bonn

• DIN-Normen, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafen-straße 6 - 10787 Berlin– DIN 1988, TRWI (Technische Regeln für Trinkwas-

serinstallationen)– DIN 4708 (Zentrale Wassererwärmungsanlagen)– DIN 4807 (Ausdehnungsgefäße)– DIN EN 12828 (Heizungssysteme in Gebäuden)– DIN VDE 0100, Teil 701 (Errichten von Starkstrom-

anlagen mit Nennspannungen bis 1000 V, Räume mit Badewanne oder Dusche)

• Österreich: – ÖVGW-Richtlinien G 1, G 2 und G 4 sowie regio-

nale Bauordnungen– ÖNORM B 8131 (Geschlossene Wasserheizun-

gen, Sicherheits-, Ausführungs- und Prüfbestim-mungen)

– ÖNORM H 5195-1 (Verhütung von Schäden durch Korrosion und Steinbildung in geschlossenen Warmwasser-Heizungsanlagen mit Betriebstempe-raturen bis 100 ˚C)

– ÖNORM H 5195-2 (Verhütung von Frostschäden in geschlossenen Heizungsanlagen)

• Schweiz: SVGW- und VKF-Richtlinien, kantonale und örtliche Vorschriften sowie Teil 2 der Flüssiggasrichtli-nie

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12) 27

4.7 Kondenswasserbehandlung

4.7.1 Kondenswasseranalyse mg/l 4.7.2 Kondenswasser-Ableitung

Kondenswasserleitungen sind aus korrosionsfesten Werkstoffen nach ATV-A 2511) auszuführen.Dazu gehören:

• Steinzeugrohre

• PVC-Rohre

• PE-HD-Rohre

• PP-Rohre

• ABS/ASA-Rohre

• nichtrostende Stahlrohre

• Borosilikatglas-Rohre

Bei planmäßiger Vermischung des Kondenswassers mit anderen Abwässern:

• Faserzementrohr

• Gusseiserne Rohre ohne Muffe (SML)

4.7.3 Neutralisation

Entsprechend ATV A 2511), ist unter folgenden Randbedingungen keine Neutralisation des Kondenswassers erforder-lich:

Entscheidendes Kriterium ist somit, dass das Kondenswasser mit Abwasser aus Gebäuden abgeleitet wird, die Wohn-zwecken oder vergleichbaren Zwecken dienen. Unter Gebäuden mit vergleichbaren Zwecken sind z. B. Krankenhäuser, Heime, etc. zu verstehen. Dem gleichzusetzen sind Gebäude, die anderen Nutzungszwecken dienen, wie z. B. Verwal-tungsgebäude, Industrie- und Gewerbebetriebe, wenn deren Abwasser in seiner Qualität häuslichem Abwasser ent-spricht. Aufgrund der verschiedenen länderspezifischen Vorschriften für die Einleitung des Kondenswassers ist vor Einbau der Feuerstätten eine Anfrage bei der Wasserbehörde erforderlich.Falls erforderlich, stehen Kondensathebepumpen KP 130 und KP 600 aus dem Junkers-Zubehör zur Verfügung.

Ammonium 1,2 Nickel 0,15

Blei ≤ 0,01 Quecksilber ≤ 0,0001

Cadmium ≤ 0,001 Sulfat 1

Chrom ≤ 0,005 Zink ≤ 0,015

Halogenkohlen-wasserstoffe ≤ 0,002

Zinn ≤ 0,01

Kohlen-wasserstoffe 0,015

Vanadium ≤ 0,001

Kupfer 0,028 pH-Wert 4,8

Tab. 11

1) Arbeitsblatt ATV-A 251 Kondensate aus Brennwertkesseln (Nov. 1998) ISBN 3-927729-60-4 der Abwassertechnischen Vereinigung, St. Augustin

Mindestanzahl der Wohnungen oder Beschäftigten in Wohn- oder Bürogebäuden in Abhängigkeit von der Kesselbelastung QF

Kesselbelastung QF kW 25 50 100 150 200 250 300 350 400

jährliches Kondens-wasservolu-men VK

m3/a 7 14 28 42 56 70 84 98 112

Mindestanzahl der Wohnungen N ≥ 1 ≥ 2 ≥ 4 ≥ 6 ≥ 8 ≥ 10 ≥ 12 ≥ 14 ≥ 16

jährliches Kondens-wasservolu-men VK

m3/a 6 12 24 36 48 60 72 84 96

Mindestanzahl der Beschäftigten im Büro nP

≥ 10 ≥ 20 ≥ 40 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 120 ≥ 140 ≥ 160

Tab. 12

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12)28

Kondensathebepumpen KP 130/KP600

Die Kondensathebepumpe KP 130 (Best.-Nr. 7 719 001 970) ist für Anlagen bis 130 kW Gesamtleistung einsetz-bar, die Kondensathebepumpe KP 600 (Best.-Nr. 7 719 001 992) ist für Anlagen bis 600 kW Gesamtleistung ein-setzbar.Die Kondensathebepumpen haben zwei unabhängige Schwimmerschalter. Der Schwimmerschalter (2) schaltet die Pumpe füllstandsabhängig ein und aus (mit Nachlauf). Falls das Kondensat nicht ordnungsgemäß abgeführt wird, schaltet der Sicherheitskontakt (1) das Gas-Brenn-wertgerät ab. Leistungsaufnahme: 40 Watt

Bild 18 KP...1 Sicherheitskontakt2 Schwimmerschalter3 Nur KP 600: Filtervlies4 Filter5 Kondensatzulauf Ø 40 mm6 Pumpe7 Kondensatablauf Ø 6 mm8 Seitliche Öffnung für Schlauchtülle161 Anschlusskabel für Sicherheitskontakt386 Anschlusskabel für Kondensathebepumpe

Außerdem im Lieferumfang (nicht abgebildet):

• Verlängerung für Kondensatablauf Ø 6 mm (Länge: 3 m)

• Nur KP 600: Befestigungssatz für Wandmontage (2 Wandhaken mit Dübel)

Bild 19 Förderleistung

Neutralisationsbox NB 100

Die Neutralisationsbox NB 100 (Best.-Nr. 7 719 001 994) kann auf den Boden gestellt oder mit dem mitgelie-ferten Befestigungssatz an der Wand befestigt werden. Je angefangene 100 kW Leistung eine zusätzliche NB 100 verwenden.

• Schlauchtülle (mit 2 Dichtungen, Bundmutter und U-Scheibe)

• Befestigungssatz für Wandmontage (2 Wandhaken mit Dübel)

• Behälterverschraubung (Schraube, Abstandshülse, Mutter und 2 U-Scheiben)

Bild 205 Kondensatzulauf Ø 40 mm8 Seitliche Öffnung für Schlauchtülle9 Granulat zur Neutralisation

Granulat

Das in der NB 100 mitgelieferte Neutralisationsgranulat reicht bei Anlagen bis 100 kW für einen Zeitraum von ca. 12 Monaten.

• Granulat prüfen und bei Bedarf erneuern (Nachfüll-pack mit 4 kg Best.-Nr. 7 719 001 995)

• Verbrauchtes Neutralisationsgranulat im Hausmüllent-sorgen

6 72

0 61

0 31

8.00

-2O

76

3

5

4

87

174

50

244

386

161

H

2

2

1

8

70

60

50

40

30

20

10

00 2 4 6 8 10 m

KP600

KP130

6 720 610 318-01.1J

l/h

9

87

174

50

200

244

50

5

8

8

7 181 465 258-38.1O

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12) 29

4.8 Auslegung des Gasströmungswächters

Außer in normalen Wohngebäuden muss ein Gas-strömungswächter in Bürogebäuden, Hotels, Pflegehei-men, Schulen und Kinderheimen eingebaut werden. Bei Gasanlagen auf einem Werksgelände mit Industrie-nutzung ist der Einbau eines Gasströmungswächters nicht vorgeschrieben. Bei gewerblichen Anlagen oder Mischnutzung gelten für den Einbau des Gasströmungs-wächters die gleichen Anforderungen wie bei der ther-misch auslösenden Absperreinrichtung (TAE). In den verbleibenden Grauzonen ist vor Ort in gemeinsamer Ver-antwortung zwischen Vertragsinstallationsunternehmen (VIU), Betreiber und Gasversorger (GVU) zu entscheiden. Aufgrund bisher gemachter Betriebserfahrungen kann es im Bereich der oberen Bemessungsgrenze für die Gas-

strömungswächter zu Störungen in der Gasversorgung für die Gasgeräte kommen. Es wird daher empfohlen, bereits etwa ab dem Wert der Obergrenze des Nennvo-lumenstroms vermindert um 20 % den nächst größeren Gasströmungswächter einzusetzen. Im Klartext bedeutet dies, dass von der möglichen Bandbreite der Leistungs-größen für den Gasströmungswächter nur maximal 80 % ausgenutzt werden können. Die Gasleitung ist dann ent-sprechend dem Beiblatt G 600-B zu dimensionieren. Diese Auslegungsvereinbarung gilt bis zur Veröffentli-chung der Neufassung des DVGW-Arbeitsblattes G 600 (TRGI) zum Weißdruck.Diese Empfehlung ist in der folgenden Auswahltabelle bereits eingearbeitet.

Erdgas H Erdgas L/LL

Gerätetyp

Nennwärme-belastung

[kW]Anschlusswert

[m3/h]

Gasströmungs-wächter K3/M3

Anschlusswert[m3/h]

Gasströmungs-wächter K3/M3

ZBR 65-1 A 62,0 6,5 10,0 7,6 10,0

ZBR 90-1 A 86,0 9,1 16,0 10,6 16,0

Tab. 13

Planungshinweise

7 181 465 268 (05.12)30

Auslegung des Gasströmungswächters in einem Einfamilienhaus mit einer CerapurMaxx ZBR 65-1 A

Bild 21 Beispiel mit ZBR 65-1 AGDR Gas-Druckregler mit integriertem Gas-StrömungswächterGZ GaszählerHAE Hauptabsperreinrichttung

Das Brennwertgerät hat eine Nennwärmebelastung von 62 kW. Es muss hier grundsätzlich die Nennwärme-belastung bei Warmwasserbetrieb berücksichtigt wer-den.

Auslegung des Gasströmungswächters in einem Mehrfamilienhaus

Der Einsatz von Gas-Strömungswächtern ist bei Einzel-geräten CerapurMaxx vorzusehen. Durch die Möglichkeit, mehrere dieser Brennwertgeräte in Kaskade zu betreiben, z. B. im Mehrfamilienhaus, werden die technischen Ein-

satzgrenzen von Gas-Strömungswächtern jedoch über-schritten. In diesem Fall kann der Gas-Strömungswächter zugunsten passiver Maßnahmen entfallen.

Bild 22 Beispiel mit 3 ZBR 65-1 AGDR Gas-DruckreglerGZ GaszählerHAE Hauptabsperreinrichttung

Bei Gasvolumenstömen von mehr als 16 m3/h oder für Leitungen mit einer Nennweite von über DN 50 ist der Gasströmungswächter laut Regelwerk nicht gefordert. Bei diesen Anwendungsfällen ist der für den Regelbetrieb erforderliche Gasvolumenstrom so groß, dass die Schutz-zielanforderungen in der Mehrzahl der Situationen nicht mehr eingehalten werden können. Im Mehrfamilienhaus empfehlen sich für die Verteilungsleitungen vorrangig bauliche Schutzmaßnahmen, ergänzt durch einen weite-ren zusätzlichen passiven Schutz eventuell vorhandener lösbarer Verbindungen (z. B. Verschraubungen, Flansch-verbindungen) in allgemein zugänglichen Räumen.

HAE

GDRGZ

7 181 465 268-32.1O

CERAPURMAXX

Brennstoff

Anschluss-wert pro Kes-

selAusgewählter Gasströ-

mungswächter

Erdgas H 6,5 m3/h 10 m3/h

Erdgas L/LL 7,6 m3/h 10 m3/h

Tab. 14

HAE

GDR

GZ

7 181 465 268-33.1O

CERAPURMAXXCERAPURMAXXCERAPURMAXX

Warmwasserbereitung

7 181 465 268 (05.12) 31

5 Warmwasserbereitung

5.1 Speicherauswahl nach NL-Zahl

SK 400-3 ZB/SK 500-3 ZB

Bild 23

SK 800-ZB/SK 1000-ZB

Bild 24

NL Zahl nach DIN 4708 bei max. Leistung

max. Leis-tung [kW]

Nutzinhalt [l] Bezeichnung Aufstellung Bestellnummer ab Seite

13,5 60 388 SK 400-3 ZB bodenstehend 7 719 001 370

3517 78 470 SK 500-3 ZB bodenstehend 7 719 001 361

35 200 760 SK 800-ZB bodenstehend 7 719 001 676

45 225 950 SK 1000-ZB bodenstehend 7 719 001 675

Tab. 15

Junkers

4132-00.1/G4132-01.1O

Junkers

Warmwasserbereitung

7 181 465 268 (05.12)32

5.1.1 Allgemeines

Zur Warmwasserbereitung mit der Junkers Gas-Brenn-wert-Kesseltherme ZBR... eignen sich indirekt beheizte Warmwasserspeicher. Die Steuerung der Speicherladung wird über die Regler TA 271 und TA 301 realisiert (siehe Kapitel 7, Seite 41). Speichervorrangschaltung ist möglich. Bei den Junkers-Warmwasserspeichern können alle han-delsüblichen Einhebel-Armaturen und thermostatische Mischbatterien angeschlossen werden. Bei häufig aufein-anderfolgenden Kurzzapfungen kann es zum Überschwin-gen der eingestellten Speichertemperatur und Heißschichtung im oberen Behälterbereich kommen. Durch den Anschluss einer Zirkulationsleitung mit einer zeitgesteuerten Zirkulationspumpe kann dieses Über-schwingen der Temperatur reduziert werden. Bei dem kalt- und warmwasserseitigen Anschluss des Speichers ist die DIN 1988 sowie die Vorschriften des örtlichen Wasserwerks zu beachten. Die Kaltwasser-Sicherheits-gruppe bauseits zu stellen. Bei der Auswahl des Betriebsdruckes für die Armaturen ist zu beachten, dass der maximal zulässige Druck vor den Armaturen durch die DIN 4109 (Schallschutz im Hoch-bau) auf 5 bar begrenzt ist (Quelle: Kommentar DIN 1988, Teil 2, Seite 156). Bei Anlagen mit darüberlie-gendem Ruhedruck ist ein Druckminderer einzubauen. Der Einbau eines Druckminderers ist eine einfache, aber äußerst wirksame Maßnahme, um einen zu hohen Geräuschpegel zu senken. So verringert sich der Geräuschpegel schon um 2 bis 3 db(A) bei einer Absen-kung des Fließdruckes um 1 bar (Quelle: Kommentar DIN 1988, Teil 2, Seite 156).

Warmwasserkomfort

Die NL-Zahl gibt die Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit je 3,5 Personen, einer Normalbade-wanne und zwei weiteren Zapfstellen an. Größere Bade-wannen erfordern z. B. eine größere, weniger Personen eine kleinere NL-Zahl.

Wasserseitiger Anschluss des Speichers

Der Anschluss an die Kaltwasserleitung ist nach DIN 1988 unter Verwendung von geeigneten Einzelarma-turen oder einer kompletten Sicherheitsgruppe herzustel-len. Das Sicherheitsventil muss baumustergeprüft und so eingestellt sein, dass ein Überschreiten des zulässigen Speicher-Betriebsdruckes um mehr als 10 % verhindert wird. Sofern der Ruhedruck der Anlage 80 % des Sicher-heitsventil-Ansprechdrucks überschreitet, muss diesem ein Druckminderventil vorgeschaltet werden.

Zur weitergehenden Vermeidung von Wasserverlust über das Sicherheitsventil empfiehlt sich der Einbau eines für Warmwasser geeigneten und zugelassenen Ausdeh-nungsgefäßes (siehe Seite 34). Die Ausblaseleitung darf nicht verschlossen werden und muss frei und beobachtbar über einer Entwässerungs-stelle münden. Die Dimensionierung richtet sich nach der Speichergröße:

Mischinstallation

Nach DIN 1988 reicht der Einbau einer Buntmetall-armatur aus, um Rohrwerkstoffe unterschiedlicher Poten-ziale, wie z. B. Edelstahl und verzinkter Stahl, vor elektrochemischer Kontaktkorrosion zu schützen. In sol-chen Fällen (hierzu zählen auch Warmwasserspeicher aus emailliertem Stahl) fanden Übergangsfittings aus Rot-guss häufige Anwendung.Jüngste Erfahrungen bei Warmwasser mit hoher Leitfähig-keit und hohem Härtegrad (> 15° dH) zeigen jedoch, dass hier trotz eines Rotgussfittings ein Korrosionsrisiko an der Übergangsstelle besteht. Ferner sind in diesen Bereichen vermehrt Inkrustationen festzustellen, die teilweise zum vollständigen Verschluss des Rohrquerschnitts führen. Daher wird für solche Mischinstallationen in zugänglichen Bereichen der Einsatz von Isolierverschraubungen als Problemlösung empfohlen.

Heizungsseitiger Anschluss des Speichers

Im Interesse einer möglichst durchgehenden und gleich-mäßigen Speicherladung wird der Mitstrombetrieb, das heißt Vorlauf unten, Rücklauf oben, empfohlen.Die Ladeleitungen sollen möglichst kurz und gut isoliert sein, um unnötige Druckverluste und Auskühlung des Speichers durch Rohrzirkulation o. Ä. zu verhindern.

Zirkulationsanschluss

Die Dimensionierung von Zirkulationsleitungen ist nach DVGW Arbeitsblatt W 553 zu bestimmen.Bei Ein- bis Vierfamilienhäusern kann auf eine aufwändige Berechnung verzichtet werden, wenn folgende Bedin-gungen eingehalten werden:

B Zirkulations-, Einzel- und Sammelleitungen mit einem Innendurchmesser von mindestens 10 mm.

Vorsicht: Schäden durch Überdruck.Bei Verwendung eines Rückschlagventils muss das Sicherheitsventil zwischen Rück-schlagventil und Speicheranschluss (Kalt-wasser) eingebaut werden.

Speicher-inhalt

Sicherheitsventil- Größe

(Eintrittsanschluss)

Anschluss-gewinde(Eintritt)

Anschlussge-winde (Austritt)Ausblasleitung

200 l bis 1000 l

DN 20 (< 150 kW Beheizungs-

leistung Speicher)R Ω R 1

DN 25 (150 kW... 250kW Beheizungsleistung

Speicher)

Tab. 16 Dimensionierung von Sicherheitsventil und Ausblasleitung

Warmwasserbereitung

7 181 465 268 (05.12) 33

B Zirkulationspumpe in DN 15 mit einem Förderstrom von max. 200 l/h und einem Förderdruck von 100 mbar.

B Länge der Warmwasserleitungen max. 30 m.B Länge der Zirkulationsleitung max. 20 m.B Der Temperaturabfall darf 5 K nicht überschreiten

(DVGW Arbeitsblatt W 551).

Zirkulationsleitung

Die Junkers Speicher sind mit einem eigenen Zirkulations-anschluss versehen.Wird keine Zirkulationsleitung angeschlossen, ist der Anschluss zu verschließen. Die Zirkulation ist mit Rücksicht auf die Auskühlverluste nur mit einer zeit- und/oder temperaturgesteuerten Warmwasser-Zirkulationspumpe zulässig. Ein geeignetes Rückschlagventil ist vorzusehen.

Bild 25 Trinkwasserseitiges Anschluss-SchemaBWAG Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß (Empfehlung)E EntleerungKW KaltwasseranschlussRSP SpeicherrücklaufSG Sicherheitsgruppe nach DIN 1988VSP SpeichervorlaufWW WarmwasseranschlussZL Zirkulationsanschluss10 Sicherheitsventil15.1 Prüfventil15.2 Rückflussverhinderer15.3 Manometerstutzen15.4 Absperrventil20 Bauseitige Zirkulationspumpe21 Absperrventil (bauseits)22 Druckminderventil (wenn erforderlich, Zubehör)48 Entwässerungsstelle

Parallelschaltung von zwei Speichern

Bild 26E EntleerungKW KaltwasseranschlussRSP SpeicherrücklaufVSP SpeichervorlaufWW WarmwasseranschlussZL Zirkulationsanschluss10 Sicherheitsventil15.1 Prüfventil15.2 Rückflussverhinderer15.3 Manometerstutzen16 Schieber20 Bauseitige Zirkulationspumpe21 Absperrventil (bauseits)22 Druckminderventil (wenn erforderlich, Zubehör)48 Entwässerungsstelle

iZur einfachen Einhaltung dieser Vorgaben:

B Regulierventil mit Thermometer einbauen.

iParallelschaltung:

B Die Speicher heizungs- und warmwas-serseitig diagonal anschließen. Dadurch werden die unterschiedlichen Druckverluste ausgeglichen.

B Nur einen Speichertemperaturfühler an-schließen.

16

16VSp

RSp

16

16

16

6 720 604 132-15.2R

WW

15.3

22

1048

E

16

15.2 20

16

15.215.1

21KW

ZL

16

16

16

1048

E

Warmwasserbereitung

7 181 465 268 (05.12)34

Warmwasser-Ausdehnungsgefäß

Durch Einbau eines für Warmwasser geeigneten Ausdeh-nungsgefäßes kann unnötiger Wasserverlust vermieden werden. Der Einbau muss in die Kaltwasserzuleitung zwi-schen Speicher und Sicherheitsgruppe erfolgen. Dabei muss das Ausdehnungsgefäß bei jeder Wasserzapfung mit Trinkwasser durchströmt werden.Die nachstehende Tabelle stellt eine Orientierungshilfe zur Bemessung eines Ausdehnungsgefäßes dar. Bei unterschiedlichem Nutzinhalt der einzelnen Gefäßfabri-kate können sich abweichende Größen ergeben. Die Angaben beziehen sich auf eine Speichertemperatur von 60 °C.

Überheizung/Durchflussbegrenzung

Die Junkers Warmwasserspeicher sind auf höchste Leis-tungsfähigkeit (NL-Zahl) optimiert. Bei häufig aufeinander folgenden Kurzzapfungen kann es daher zum Über-schwingen der eingestellten Temperatur und Heiß-schichtungen im oberen Speicherbereich kommen. Diese Überschwingungen sind bauartbedingt und bringen keine Komforteinbuße.Durch den Anschluss einer Zirkulationsleitung mit einer zeit- oder bedarfsgesteuerten Zirkulationspumpe (siehe Seite 33) kann dieses Überschwingen der Temperatur reduziert werden.Zur bestmöglichen Nutzung der Speicherkapazität und zur Verhinderung einer frühzeitigen Durchmischung emp-fehlen wir den Kaltwasserzulauf zum Speicher auf nach-stehende Durchflussmenge vorzudrosseln:

Warmwasser-Dauerleistung

Die in den technischen Daten angegebenen Dauerleis-tungen beziehen sich auf eine Heizungsvorlauftemperatur von 90˚C, eine Auslauftemperatur von 45˚C und eine Kaltwassereingangstemperatur von 10˚C bei maximaler Ladeleistung (Wärmeerzeugerleistung mindestens so groß wie Heizflächenleistung des Speichers). Eine Verringerung der angegebenen Umlaufwasser-menge bzw. der Ladeleistung oder Vorlauftemperatur hat eine Verringerung der Dauerleistung sowie der Leistungs-kennziffer (NL) zur Folge.

Speichertyp

Gefäß-Vordruck

= Kalt-wasser-druck

Gefäßgröße in Liter entsprechend

Ansprechdruck des Sicherheitsventils

6 bar 8 bar 10 bar

10-bar-Ausführung

SK 4003 bar 25 18 18

4 bar 36 25 18

SK 5003 bar 36 25 25

4 bar 50 36 25

SK 800SK 1000

3 bar 80 60 60

4 bar 150 60 60

Tab. 17

SpeichertypDurchfluss-

menge

SK 400-3 ZB 40 l/min

SK 500-3 ZB 50 l/min

SK 800-ZB 80 l/min

SK 1000-ZB 100 l/min

Tab. 18

Warmwasserbereitung

7 181 465 268 (05.12) 35

5.1.2 CerapurMaxx mit nebenstehendem Warmwasserspeicher von 388 bis 960 Litern Nutzinhalt

Beschreibung der Speicher

Die Junkers Gas-Brennwertgeräte ZBR... können mit fol-genden Speicherbaureihen aus dem Junkers Warmwas-ser-Speicher-Programm kombiniert werden:

• SK 400/500-3 ZB

• SK 800/1000 ZB

Bei der Dimensionierung der Anschlussleitungen für Speichervorlauf und Speicherrücklauf ist von einer Umlaufwassermenge von 1200 Liter/h auszugehen (dies entspricht einer Temperaturdifferenz von 20 K). Aus die-sem Grund sind die Anschlussleitungen mindestens mit einem Nenndurchmesser von DN 20 auszuführen. Bei dem Einsatz von flexiblen Verbindungsleitungen, wie

Edelstahlwellschläuchen, sind die höheren Druckverluste als bei starren Rohrsystemen einzurechnen. Um im Som-merbetrieb eine Schwerkraftzirkulation zu verhindern, und somit ein Auskühlen des Warmwasserspeichers, ist der Einbau einer Schwerkraftbremse oder Rückschlagklappe im Speicherrücklauf notwendig. Der Anschluss des Spei-cher-Vorlaufs erfolgt grundsätzlich in der Nähe des Kalt-wassereintrittes. Dies bedeutet, dass der Warmwasserspeicher im Mitstrombetrieb genutzt wird. Somit wird die Ladeleistung optimal übertragen. Die Tem-peraturschichtung im Speicher verringert sich und es können sich keine Kaltwasserzonen bilden.

Bau- und Anschlussmaße SK 400/500-3 ZB

Bild 27 Maßangaben hinter einem Schrägstrich beziehen sich auf die nächstgrößere Speicherausführung.E EntleerungKW Kaltwassereintritt (R 1π- Außengewinde)L Kabeldurchführung Speichertemperaturfühler (NTC)MA Magnesium AnodeRSP Speicherrücklauf (R 1π- Außengewinde)SE 8 Schalteinsatz mit Temperaturregler (Zubehör)T Tauchhülse TemperaturanzeigeT1 Reglertauchhülse für Speichertemperaturfühler (NTC)VSP Speichervorlauf (R 1π - Außengewinde)WW Warmwasseraustritt (R 1π- Außengewinde)ZL Zirkulationsanschluss (R Ω - Außengewinde)

30

55

219

710

WWR 1 /

R /34

Z

RSP

KW/E

T MA SE 8

1124/1683

SK400=1646

SK500=1966

= 300>

937/1187

1037/1287

1583/1903

MA

= 1000>

14

R 1 /1 4

V SP

R 1 /1 4

R 1 /1 4

35

L

T1

SK300/400

SK500

7181 465 268-27.1O

iSchutzanodentausch bei SK 400-3 ZB...:Den Abstand ≥ 300 mm zur Decke einhalten. Bei diesen Speichern kann eine isoliert einge-baute Kettenanode eingesetzt werden.Schutzanodentausch bei SK 500-3 ZB...:Den Abstand ≥ 1000 mm vor dem Speicher-flansch einhalten. Bei diesem Speicher kann nur eine isoliert eingebaute Stabanode einge-setzt werden.

Warmwasserbereitung

7 181 465 268 (05.12)36

Bau- und Anschlussmaße SK 800/1000 ZB

Bild 28E Anschluss-Stelle für bauseitige Entleerung (Rp 1 - Innengewinde)EL Anschluss-Stelle für bauseitigen Entlüfter (Rp 1 - Innengewinde)KW Kaltwasseranschluss (R 1∫- Außengewinde)L Kabeldurchführung Speichertemperaturfühler (NTC)MA Magnesium AnodeRSP Speicherrücklauf (R 1∫- Innengewinde)T Tauchhülse mit Thermometer für TemperaturanzeigeT1 Reglertauchhülse für Speichertemperaturfühler (NTC)VSP Speichervorlauf (R 1∫- Innengewinde)WW Warmwasseraustritt (SK 800-ZB: R 1π-Außengewinde,

SK 1000-ZB: R 1∫- Außengewinde)ZL Zirkulationsanschluss (Rp Ω - Innengewinde)

iSchutzanodentausch beim SK 800-ZB oder SK 1000-ZB:

B Den Abstand ≥ 1000 mm vor dem Speicherflansch einhalten.

B Beim Tausch nur isoliert einbaubare Stabanoden einsetzen.

Warmwasserbereitung

7 181 465 268 (05.12) 37

Montage Wärmedämmung bei SK 800/1000-ZB

Bild 29 SK 800-ZB Bild 30 SK 1000-ZB

Druckverlust der Heizschlange (in bar)

Bild 31 SK 400/500-3 ZB∆p DruckverlustV Heizwassermenge

Bild 32 SK 800/1000-ZB∆p DruckverlustV Heizwassermenge

7 181 465 268-11.1O

750 mm

7 181 465 268-12.1O

850 mm

5,04,03,02,01,00,80,6

(m /h)3

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,2

0,3

0,4

SK 5

00-3

ZB

∆p (bar)

V

SK 4

00-3

ZB

7 181 465 268-28.1O

Warmwasserbereitung

7 181 465 268 (05.12)38

Technische Daten für die Kombination von CerapurMaxx ZBR 65-1 und ZBR 90-1 mit indirekt beheizten Junkers Speichern

tV = VorlauftemperaturtSp = SpeichertemperaturtZ = WarmwasserauslauftemperaturtK = Kaltwasserzulauftemperatur

Die angegebenen Dauerleistungen beziehen sich auf eine Heizungsvorlauftemperatur von 90 °C, eine Auslauftem-peratur von 45 °C und eine Kaltwasser-eingangstemperatur von 10 °C bei maximaler Ladeleis-tung (Wärmeerzeugerleistung mindestens so groß wie Heizflächenleistung des Speichers).Eine Verringerung der angegebenen Umlaufwasser-menge bzw. der Ladeleistung oder Vorlauftemperatur hat eine Verringerung der Dauerleistung sowie der Leistungs-kennziffer (NL) zur Folge.

Speichertyp SK 400-3 ZB SK 500-3 ZB SK 800-ZB SK 1000-ZB

Wärmeübertrager (Heizschlange):

Anzahl der WindungenHeizwasserinhaltHeizflächemax. Heizwassertemperaturmax. Betriebsdruck Heizschlangemax. Heizflächenleistung bei:- tV = 90˚C und tSp = 45˚C nach DIN 4708- tV = 85˚C und tSp = 60˚Cmax. Dauerleistung bei:- tV = 90˚C und tSp = 45˚C nach DIN 4708- tV = 85˚C und tSp = 60˚Cberücksichtigte UmlaufwassermengeLeistungskennzahl1) nach DIN 4708 bei tV = 90˚C (max. Speicherladeleistung)min. Aufheizzeit von tK = 10˚C auf tSp = 60˚C mit tV = 85˚C bei:- 40 kW Speicherladeleistung- 24 kW Speicherladeleistung- 18 kW Speicherladeleistung

1) Die Leistungskennzahl NL gibt die Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne und zwei wei-teren Zapfstellen an. NL wurde nach DIN 4708 bei tSp = 60 ˚C, tZ = 45 ˚C, tK = 10 ˚C und bei max. Heizflächenleistung ermittelt. Bei Verringerung der Speicherladeleistung und kleinerer Umlaufwassermenge wird NL entsprechend kleiner.

–l

m2

˚Cbar

kWkW

l/hl/hl/hNL

minminmin

1213

1,8811010

6033

1450566

270013,5

636988

1717

2,5511010

7844

1917748

340017

7681

104

3236,15,711010

200

491419116000

35

3242,16,711010

225

552921506000

45

Speicherinhalt:NutzinhaltNutzbare Warmwassermenge (ohne Nachladung)2) bei tSp = 60˚C und- tZ = 45˚C- tZ = 40˚Cmax. Durchflussmengemax. Betriebsdruck Wassermin. Ausführung des Sicherheitsventils (Zubehör)

2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.

l

ll

l/minbarDN

388

482563401020

470

584682501020

760

10101178

801025

950

126214731001025

Weitere Angaben:Bereitschafts-Energieverbrauch (24h) nach DIN 4753 Teil 8 2)

Leergewicht (ohne Verpackung)

kWh/d

kg

2,5

150

3,1

170

4,6

310

4,8

414

Tab. 19

Elektro-Anschluss

7 181 465 268 (05.12) 39

6 Elektro-Anschluss

6.1 Verdrahtung

Alle Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen des Geräts sind betriebsfertig verdrahtet und geprüft. Das Gerät wird mit einem Netzkabel ausgeliefert. Verwenden Sie nur das mitgelieferte Netzkabel.Installationsarbeiten und Schutzmaßnahmen entspre-chend VDE-Bestimmungen 0100 und Sondervorschrif-ten (TAB) der örtlichen Energieversorgungs-unternehmen durchführen. Die elektrische Ausrüstung ist spritzwassergeschützt (IP X4D) und hat Funkentstörgrad N.Nach VDE 0700 Teil 1 muss der Netzanschluss mit einer Trennvorrichtung mit min. 3 mm Kontaktabstand (z. B. Sicherungen, LS-Schalter) angeschlossen werden. Wei-tere Verbraucher dürfen nicht abzweigen. Die Lage des Kabelanschlusses für Netz ist aus Bild 33 ersichtlich.

Bild 33426 Netzanschluss 230 V

Zum Anschluss des Netzkabels an Steckdosen nach Schweizer Norm muss der Stecker des Netzkabels gegen den dem Gerät beiliegenden Stecker getauscht werden.

6.2 Elektrischer Anschluss der Regler

Der Anschluss eines außentemperaturgeführten Vorlauftemperaturreglers der Serie TA 271 oder TA 301 ist erforderlich.

B Busverbindung zwischen den Busteilnehmern: 4-adrige folienabgeschirmte Kupferleitung mit einem Leiterquerschnitt von mindestens 0,25 mm2 verwenden. Dadurch sind die Leitungen gegen äußere Einflüsse wie z. B. Starkstromkabel, Fahrdrähte, Trafostationen, Rundfunk- und Fernsehgeräte, Amateurfunkstationen, Mikrowellengeräte o. Ä. abgeschirmt.

B Alle 24-V-Leitungen (Mess-Strom) von 230 V oder 400 V führenden Leitungen getrennt verlegen, um induktive Beeinflussung zu vermeiden (Mindestab-stand 100 mm).

B Maximale Leitungslängen der Busverbindungen:– zwischen den entferntesten Busteilnehmern

ca. 150 m.– Gesamtlänge aller Busleitungen max. 500 m.

Durch Installieren von Abzweigdosen Leitungslän-gen sparen.

B Für den Anschluss des Außentemperaturfühlers Elek-trokabel verwenden, die mindestens der Bauart H05 VV-... (NYM-I...) entsprechen. Folgende Leitungs-querschnitte sind zu verwenden:– bis 20 m Leitungslänge: 0,75 bis 1,5 mm2

– bis 30 m Leitungslänge: 1,0 bis 1,5 mm2

– ab 30 m Leitungslänge: 1,5 mm2

6 720 611 406-38.1O

426

Elektro-Anschluss

7 181 465 268 (05.12)40

6.3 Sonderschaltungen

Flüssiggasanlagen unter Erdgleiche

Das Gerät erfüllt die Anforderungen der TRF 1996 Abschnitt 7.7 bei der Aufstellung unter Erdgleiche. Wir empfehlen den Einbau eines bauseitigen Magnetventils. Dadurch wird die Flüssiggaszufuhr nur während einer Wärmeforderung freigegeben.

Bild 34

Bild 35 Elektrischer Anschluss des Flüssiggasmagnet-ventils

Bei Wärmeforderung wird das Magnetventil eingeschal-tet und die Kesseltherme geht in Betrieb.

Betriebsleuchte AC 230 V (max. 1 A)

Bild 36

Die Betriebsleuchte brennt sobald Spannung am Heiz-gerät anliegt.Bei Netzunterbrechung oder einer Störung im Heizgerät wird die Spannung unterbrochen. Daraufhin erlischt die Betriebsleuchte bis der Fehler behoben und das Heizge-rät mit der Reset-Taste entriegelt bzw. die Netzunterbre-chung behoben wird.

Temperaturwächter TB 1 vom Vorlauf einer Fußbodenheizung anschließen

Bei Heizungsanlagen nur mit Fußbodenheizung und direktem hydraulischen Anschluss an das Gerät.

Bild 37 Anschluss TB 1 am Heizgerät – Brücke entfer-nen!

Beim Ansprechen des Begrenzers werden Heiz- und Warmwasserbetrieb unterbrochen.

Brennwertgerä t

Magnetventil (230V~)

Hausanschlusskasten

Flüssiggastank

230V~Netz

7 181 465 268-26.1O

CERAPURMAXX

1

246AF

40

6 720 611 406-54.4O

N L

N

L

Vorsicht: Reihenschaltung!B Werden mehrere externe Sicherheitsein-

richtungen wie z. B. TB 1 und Kondensat-hebepumpe an den Klemmen 40 angeschlossen, müssen diese in Reihe geschaltet werden.

1

246AF30

40

6 720 611 406-55.3O

N

L

40

ϑ

1 2 C

TB1

6 720 611 406-03.2O

Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade

7 181 465 268 (05.12) 41

7 Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade

7.1 Übersicht über Funktionen der BUS-gesteuerten Regler

außentemperaturgeführt

Regler TA 2711)

1) Ab dem 2. gemischten Heizkreis ist die TF 20 Pflicht.

TA 301

HSM HMM TF 20 HSM HMM TF 20

Kaskadenschaltung mit bis 3 Geräten

Kaskadenschaltung mit bis zu 4 Geräten

1 ungemischter Heizkreis

1 ungemischter und 1 gemischter Heizkreis 2)

2) Je nach Anlagenausführung, siehe Kapitel 1 Systemauswahl.

2)

2 bis 10 gemischte Heizkreise 1) 3)

3) Ein HMM je gemischter Heizkreis.

2)

1 Sp-Ladung/Warmwasserbereitung

bis zu 10 Sp-Ladungen/Warmwasser-bereitungen

4)

4) Ein HSM je Sp-Ladung bzw. Zirkulationspumpe.

WW-Vorrang

WW-Teilvorrang

1 Zirkulationspumpe

bis zu 10 Zirkulationspumpen 4)

CAN-Bus

Zeit-Programm

Urlaubsprogramm

Schnellaufheizung

System Info

Störanzeige

Raumtemperaturschaltung

Kontakt für Telefonfernschaltung

Zubehör Raumfühler RF 1

Estrich-Trocknungsprogramm

Tab. 20

Funktion

Zubehör


7 181 465 268 (05.12)42

7.2 Außentemperaturgeführte Regler

TA 271 Verwendung

• außentemperaturgeführte Vorlauftemperaturregelung

• stetige Leistungssteuerung von Junkers CerapurMaxx

• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über CAN-BUS

• Regler als Fernbedienung einsetzbar

• 3fach-Kaskade

Funktion

• Heizkurveneinstellung

• Digitalschaltuhr mit 6 Schaltpunkten pro Tag für je– einen ungemischten Heizkreis– einen gemischten Heizkreis– eine Speicherladung– eine Zirkulationspumpe (nur in Verbindung mit HSM)

mit Tages- und Wochenprogramm

• Systemuhr

• Betriebsartentaster für Heizen und Sparbetrieb

• Schnellaufheizung

• einstellbarer kontrollierter Absenkbetrieb

• Warmwassersteuerung entweder nur zeit- oder zeit- und temperaturgesteuert

• Urlaubsprogramm für alle im Regler abgelegten Programme

• Klartextzeile zur Bedienerführung

• Anzeige von Zustandsgrößen, Diagnose und Störmeldung

• Kontakt für Fernschaltungen

• Raumtemperaturaufschaltung

Lieferumfang

• Außenfühler

Montage

• Aufputzmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 98 mm/176 mm/46 mm)

• Spannungsversorgung über CAN-BUS (4-adriges Kabel)

Zubehör

• Raumtemperaturfühler RF 1

• Fernbedienung TF 20

• Heizungsschaltmodul HSM

• Heizungsmischermodul HMM

• Vorlauffühler VF

Bestell-Nr. 7 744 901 160


7 181 465 268 (05.12) 43

TA 301 Verwendung

• außentemperaturgeführte Vorlauftemperaturregelung

• stetige Leistungssteuerung von Junkers CerapurMaxx

• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über CAN-BUS

• Regler als Fernbedienung einsetzbar

• 4fach-Kaskade

Funktion

• Heizkurveneinstellung

• Digitalschaltuhr mit 6 Schaltpunkten pro Tag für je– einen ungemischten Heizkreis– max. zehn gemischte Heizkreise– max. zehn Speicher (nur in Verbindung mit HSM)– max. zehn Zirkulationspumpen (nur in Verbindung mit HSM)

mit Tages- und Wochenprogramm

• Systemuhr

• drei Temperaturniveaus: Heizen, Sparen, Frostschutz


• Warmwassersteuerung entweder nur zeit- oder zeit- und temperaturgesteuert

• Urlaubsprogramm für alle im Regler abgelegten Programme


• Anzeige von Zustandsgrößen, Diagnose und Störmeldung

• Estrich-Trocknungsprogramm (nur in Verbindung mit HMM)

Lieferumfang

• Außenfühler

Montage


• Spannungsversorgung über CAN-BUS (4-adriges Kabel)

Zubehör

• Fernbedienung TF 20

• Heizungsschaltmodul HSM



Bestell-Nr. 7 744 901 161


7 181 465 268 (05.12)44

7.3 Zubehör für CAN-BUS-Regler - HSM, HMM

HSM Verwendung

• Heizungs-Schaltmodul zur Ansteuerung von je (TA 271, TA 301)– einer Heizkreispumpe (nur ein ungemischter Heizkreis im System)– einer externen Speicherladepumpe– einer Zirkulationspumpe

• Eingänge für einen externen Vorlauftemperaturfühler VF (NTC) und einen Speicherfühler (NTC) oder einen Speicherthermostaten

• Kommunikation mit dem Regler und dem Junkers Heizgerät über CAN-BUS

Montage

• Montageschienen oder Aufputz montierbar (Höhe/Breite/Tiefe: 108 mm/208 mm/97 mm)

• Netzanschluss: 230 V AC, 50 Hz, 4 A

• : 230 V AC, 50 Hz, max. für Heizkreispumpe 200 Watt,

• Zirkulationspumpe: 100 Watt, Speicherladepumpe: 100 Watt

• CAN-BUS-Anschluss (4-adriges Kabel)

Zubehör


Bestell-Nr. 7 719 001 662

HMM Verwendung

• Heizungs-Mischermodul zur Ansteuerung von je (TA 271, TA 301)– einem Heizungsdreiwegemischer– einer zugehörigen Heizkreispumpe

• Eingang für einen Vorlauffühler im Mischerkreis (NTC) und einen Temperaturbegrenzer

• Kommunikation mit dem Regler und dem Junkers Heizgerät über CAN-BUS

• Vorlauffühler im Lieferumfang

Lieferumfang

• mit Vorlauffühler VF

Montage

• Montageschienen oder Aufputz montierbar(Höhe/Breite/Tiefe: 108 mm/208 mm/97 mm)

• Netzanschluss: 230 V AC, 50 Hz, 4 A

• Schaltausgänge: 230 V AC, 50 Hz, max. 200 Watt

• CAN-BUS-Anschluss (4-adriges Kabel)

Bestell-Nr. 7 719 001 661


7 181 465 268 (05.12) 45

7.4 Zubehör außentemperaturgeführte Regelung - Fernbedienung

TF 20 Verwendung

• Fernbedienung für außentemperaturgeführten Regler TA 271, TA 301 (optional)

• Kommunikation über CAN-Bus

Funktion

• Heizkurveneinstellung des zugehörigen Heizkreises

• Zeiteinstellung mit 6 Schaltpunkten pro Tag

• Tages- und Wochenprogramm

• Urlaubsprogramm für den zugeordneten Heizkreis

• Betriebsartentaster für Heizen und Sparbetrieb


• einstellbarer kontrollierter Absenkbetrieb


• Anzeige der Uhrzeit und Raumtemperatur

• Anzeige vom Zustandsgrößen, Diagnose und Störmeldung

• Raumtemperaturaufschaltung

• Kontakt für Fernschaltungen

Montage


• Spannungsversorgung über CAN-Bus (4-adriges Kabel)

Zubehör

• Raumtemperaturfühler RF 1


Bestell-Nr. 7 744 901 123


7 181 465 268 (05.12)46

7.5 Zubehör für Regelung - externe Fühler

RF 1 Verwendung

• Raumtemperaturfühler

• in Verbindung mit TA 271, TF 20

Funktion

• dient zur Raumtemperaturerfassung, falls Montageort des Reglers bzw. der Fern-bedienung ungünstig ist

Montage

• Aufputzmontage

• 3 m Anschlusskabel, Ø 3,7 mm

Bestell-Nr. 7 719 001 476

VF Verwendung

• Vorlauftemperaturfühler

• in Verbindung mit TA 271/TA301 und HSM

Funktion

• in Verbindung mit der hydraulischen Weiche HW 50 oder bauseitiger Weiche

Lieferumfang

• Anschlusskabel, Wärmeleitpaste, Spannband

Montage

• Steckbar in vorhandene Tauchhülse

• 2,0 m Anschlusskabel

Bestell-Nr. 7 719 001 833

Nr. 988 Verwendung

• Schnittstellenmodul 0 - 10 V

• zur Ansteuerung der CerapurMaxx durch eine externe Regelung mit 0 - 10 V-Ausgang

Funktion

• wahlweise für analoge Temperatur- oder Belastungsregler

Lieferumfang

• Anschlusskabel

Montage

• zum steckerfertigen Einbau in das Schaltfeld vorgesehen

Bestell-Nr. 7 739 000 278


7 181 465 268 (05.12) 47

7.6 Zubehör Heizungsmischer und Stellmotor

Netcom10 Verwendung

• Telefon-Fernschalter

• zum Ein- und Ausschalten von Heizungen in teilbewohnten Gebäuden über das Telefon

Funktion

• potentialfreier Schaltkontakt, Zugang mit Passwort geschützt

Lieferumfang

• Anschlusskabel mit Netzstecker, Telefonanschlusskabel

Montage

• Anschluss über den Heizungsregler TA 271/TA 301 und TF 20

• 1,5 m Anschlusskabel

Bestell-Nr. 7 744 901 162

SM 3 SM 3

• Mischer-Stellmotor

• in Verbindung mit Drei-Wege-Mischer DWM und Vier-Wege-Mischer VWM

• Drehwinkel: 90°

• Laufzeit: 120 sec/90°

• Drehmoment: 5 Nm

• Schutzart: IP41

• Anschlusskabellänge: 1,5 m

• Anschluss: 230 V, AC, 50 Hz

Bestell-Nr. 7 719 002 715

DWM... Dreiwege-Mischer DWM…• Messing• optimale Reglercharakteristik

• Drehwinkel 90˚• geeignet für Links-, Rechts- oder Winkelanschluss• kombinierbar mit Stellmotor SM 3

Best.-Nr.DN 15 / RP ∫ Kvs-Wert 2,5 DWM 15-1 7 719 002 707DN 20 / RP Ω Kvs-Wert 6,3 DWM 20-1 7 719 002 708DN 25 / RP 1 Kvs-Wert 8,0 DWM 25-1 7 719 002 709DN 32 / RP 1π Kvs-Wert 18,0 DWM 32-1 7 719 002 710

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)48

8 Abgassysteme

8.1 Allgemeines

Die Junkers Gas-Brennwert-Geräte ZBR sind entspre-chend der EG-Gasgeräterichtlinie (90/396/EWG) und EN 677 geprüft und zugelassen. Der Wasserinhalt liegt unter 10 Liter und entspricht somit Gruppe I der DampfKV. Entsprechend § 12, Absatz 1, ist keine Bauartzulassung für den Wärmeerzeuger erforder-lich.Vor dem Einbau des Gasgerätes informieren Sie sich bei der zuständigen Baubehörde und beim Bezirks-Schorn-steinfeger, ob Einwände bestehen (bzgl. Prüföffnungen etc.).Waagerechte Junkers Abgasleitungen bzw. Abschnitte sind immer mit einer Steigung von 3 ° zu verlegen. Installationen mit Mündungen des Doppelrohres in einem Schacht unter Erdgleiche können im Winter durch Eisbil-dung im Doppelrohr zu Störabschaltungen führen und sind nach TRGI untersagt.Durch den hohen Wirkungsgrad der Gas-Brennwert-Geräte und den damit verbundenen niedrigen Abgastem-peraturen ist zu beachten, dass der im Abgas enthaltene Restwasserdampf in der Außenluft kondensieren und damit sichtbar werden kann!In feuchten Räumen sind Frischluftrohre zu isolieren.

Abstände zu brennbaren Baustoffen nach TRGI 1986, Ausgabe 1996, Abschnitt 5.6.3

Die Oberflächentemperatur am Frischluftrohr liegt unter 85 °C. Nach TRGI 1986 bzw. TRF 1996 sind keine Min-destabstände zu brennbaren Baustoffen erforderlich. Die Vorschriften (LBO, FeuVo) der einzelnen Bundesländer können hiervon abweichen und Mindestabstände zu brennbaren Baustoffen sowie zu Fenstern, Türen, Mauer-vorsprüngen und Abgasmündungen untereinander sind zu beachten.

iFür Einzelgeräte ist Junkers Abgaszubehör verfügbar, siehe Kapitel 8.2 auf Seite 49. Für Kaskaden muss das Abgaszubehör der Fa. ONTOP verwendet werden , siehe Kapitel 8.3 auf Seite 71.

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 49

8.2 Einzelgerät

8.2.1 Einbaumaße bei waagerechter Abgasführung

Durchmesser 100/150 mm

Bild 38 Waagerechte Abgasführung

C T

bei T-Stückbei 90°-

Umlenkung

ZBR 65-1 A256 246

360

ZBR 90-1 A 452

Tab. 21

6 720 611 409-01.2O

T

100

450

600

940

500 100 100

19159

826

C

400

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)50

Durchmesser 130 mm

Bild 39 Waagerechte Abgasführung B38 AZB 871

C T

bei T-Stückbei 90°-

Umlenkung

ZBR 65-1 A331 321

360

ZBR 90-1 A 452

Tab. 22

6 720 611 409-14.2O

T

100

450

600

940

500 100 100

19159

826

C

400

B38

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 51

8.2.2 Einbaumaße bei senkrechter Abgasführung

Bild 40 Flachdach

T

ZBR 65-1 A 360

ZBR 90-1 A 452

Tab. 23

6 720 611 409-02.2O

T

100

450

600

940

500 100 100

19159

826

514 4

00

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)52

Bild 41 Schrägdach

T

ZBR 65-1 A 360

ZBR 90-1 A 452

Tab. 24

6 720 611 409-03.2O

T

100

450

600

940

500 100 100

19159

826

514 4

00

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 53

8.2.3 Anordnung von Reinigungsöffnungen (mit dem ZIV1) abgestimmt)

Abgasabführungen bis 4 m Länge

Bei zusammen mit der Gasfeuerstätte geprüften Abgas-leitungen/-führungen bis 4 m Länge ist eine Reinigungs-öffnung ausreichend. Der Betreiber ist darauf aufmerksam zu machen, dass das Luft-/Abgassystem im Falle einer Verunreinigung eventuell mit erhöhtem Auf-wand zu demontieren ist.

Abgasabführungen über 4 m Länge

Bei zusammen mit der Gasfeuerstätte geprüften Abgas-leitungen/-führungen von mehr als 4 m Länge gelten nachfolgend aufgeführte Regelungen, die sich auf die Redaktionsfassung des Entwurfes der DIN 18160-1 „Abgasanlagen – Planung und Ausführung“ beziehen.

Senkrechter Abschnitt

Die untere Reinigungsöffnung des senkrechten Abschnitts der Abgasleitung darf

im senkrechten Teil der Abgasanlage direkt oberhalb der Einführung des Verbindungsstückes (Bild 42)

oder

seitlich im Verbindungsstück höchstens 0,3 m ent-fernt von der Umlenkung in den senkrechten Teil der Abgasanlage (Bild 42)

oder

an der Stirnseite eines geraden Verbindungsstückes höchstens 1,0 m entfernt von der Umlenkung in den senkrechten Teil der Abgasanlage angeordnet wer-den (Bild 42).

Abgasanlagen, die nicht von der Mündung aus gereinigt werden können, müssen eine weitere obere Reini-gungsöffnung bis zu 5 m unterhalb der Mündung haben. Senkrechte Teile von Abgasleitungen, die eine Schrägführung größer 30° zwischen der Achse und der Senkrechten aufweisen, benötigen in einem Abstand von höchstens 0,3 m zu den Knickstellen Reinigungsöffnun-gen.

Bei senkrechten Abschnitten kann auf die obere Reini-gungsöffnung auch verzichtet werden, wenn

• der senkrechte Teil der Abgasanlage höchstens einmal bis zu 30° schräggeführt (gezogen) ist, und

• die untere Reinigungsöffnung nicht mehr als 15 m von der Mündung entfernt ist

Bild 42

Waagerechter Abschnitt/Verbindungsstück

In waagerechten Abschnitten von Abgasleitungen/Ver-bindungsstücken ist mindestens eine Reinigungsöffnung vorzusehen. Der maximale Abstand zwischen den Reini-gungsöffnungen beträgt 4 m. Reinigungsöffnungen sind an Umlenkungen größer 45° anzuordnen.Für waagerechte Abschnitte/Verbindungsstücke genügt insgesamt eine Reinigungsöffnung, wenn

• der waagerechte Abschnitt/Verbindungsstück vor der Reinigungsöffnung nicht länger als 2,0 m ist, und

• sich die Reinigungsöffnung im waagerechten Abschnitt/Verbindungsstück höchstens 0,3 m vom senkrechten Teil entfernt befindet, und

• sich im waagerechten Abschnitt/Verbindungsstück vor der Reinigungsöffnung nicht mehr als zwei Bögen befinden

Gegebenenfalls ist eine weitere Reinigungsöffnung in der Nähe der Feuerstätte erforderlich, wenn Kehrrückstände nicht in die Feuerstätte gelangen dürfen.

1) Bundesverband des Schornsteinfegerhandwerks (Zentralinnungsverband)

1

2

3

1

≤ 0,3 m

2

≤ 1,0 m

3

7 181 465 268-24.1OCERAPURMAXX CERAPURMAXX

CERAPURMAXX

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)54

8.2.4 Abgasführung über Abgasleitung im Schacht/Kamin

Allgemeines

Bei Brennwertgeräten besteht zusätzlich die Möglichkeit, die Abgase über einen Schacht oder Schornstein mit einer Abgasleitung abzuführen. Bei dieser Lösung wird zwischen

raumluftunabhängiger

oder raumluftabhängiger

Betriebsweise unterschieden.Die Abgasleitung ist innerhalb des Gebäudes in einem eigenen längsbelüfteten Schacht anzuordnen. Die erfor-derliche Hinterlüftung kann auch durch eine Verbren-nungsluftansaugung von der Mündung über den Ringspalt zwischen Abgasleitung und Schacht erreicht werden. Die Schächte müssen aus nichtbrennbaren, formbeständigen Baustoffen bestehen und eine Feuerwi-derstandsdauer von mindestens 90 Minuten haben. Bei Gebäuden mit geringer Höhe genügt eine Feuerwider-standsdauer von 30 Minuten.Sie sind durchgehend mit einheitlichen Baustoffen in ein-heitlicher Bauart von einem feuerbeständigen Unterbau standsicher zu errichten.Bauteile des Gebäudes dürfen in die Schächte nicht ein-greifen.Der Schacht darf – ausgenommen im Aufstellraum der Feuerstätte – keine Öffnungen haben; dies gilt nicht für erforderliche Reinigungs- und Prüföffnungen, die mit Schornsteinreinigungsverschlüssen versehen sind, für die ein Prüfzeichen zugeteilt ist. Sofern die Abgasleitung in einen bestehenden Schornstein eingebaut werden soll, sind eventuell vorhandene Anschlussöffnungen baustoff-gerecht und dicht zu verschließen sowie die Innenfläche des Schornsteins gründlich zu reinigen.Für eine einfache Handhabung haben wir die erforderli-chen Schachtquerschnitte entsprechend der allgemei-nen bauaufsichtlichen Zulassung bereits errechnet.

Reinigen bestehender Schächte und Schornsteine

Bei Verwendung handelsüblicher Schächte sowie Schornsteine oder Abgasleitungen ist eine Berechnung nach DIN 4705 erforderlich. Diese werden meist von den Herstellern der Abgassysteme durchgeführt. Die abgas-technischen Werte hierfür finden Sie auf Seite 70.

Abgasführung im hinterlüfteten Schacht

Wenn die Abgasführung in einem hinterlüfteten Schacht erfolgt, ist keine Reinigung erforderlich.

Luft-, Abgasführung im Gegenstrom

Wenn die Verbrennungsluftzufuhr durch den Schacht im Gegenstrom erfolgt, muss der Schacht folgerndermaßen gereinigt werden:

iVor dem Einbau der Abgasleitung in beste-hende Schächte oder Schornsteine sind diese gründlich zu reinigen.

Frühere Nutzung des Schachts/Schornsteins

Erforderliche Reinigung

Lüftungsschacht gründliche mechanische Reinigung

Abgasführung bei Gasfeuerung

gründliche mechanische Reinigung

Abgasführung bei Öl oder Festbrennstoff

Raumluftabhängige Betriebsweise wählen oder Verbrennungsluft über Getrenntrohr von außen ansaugen. Die Abgasführung erfolgt damit im hinterlüfteten Schacht.

Tab. 25

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 55

Schachtabmessungen

Vor dem Einbau ist zu prüfen, ob der vorhandene Schachtquerschnitt den vorgegebenen Maßen ent-spricht.

Bild 43 Rechteckiger Querschnitt

Bild 44 Runder Querschnitt

Um eine sichere Fixierung der Abgasleitung im Schacht zu erreichen, muss mindestens alle 5 m ein Abstandshal-ter eingebaut werden. An jedem Formstück (Bogen, Prüf-öffnung) muss zusätzlich ein Abstandshalter eingebaut werden.Bei raumluftabhängiger Betriebsweise ist für die Hinter-lüftung des Schachtes eine Belüftungsöffnung von 150 cm2 im Bereich der Abgasleitung in den Schacht erforderlich. Das Abdecken des Schachtes oder Schornsteines erfolgt mit der Schachtabdeckung AZB 626. Hierbei ist zu beachten, dass die Abgasleitung mindestens 350 mm von der Schacht- oder Schornsteinkante überstehen muss.

Bild 45B22 Verlängerungsrohr

amin amax

180 mm 300 mm

Tab. 26

Dmin Dmax

200 mm 380 mm

Tab. 27

≥ 3

50

6 720 604 759-04.2O

B22

Ø100

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)56

8.2.5 Abgassystem senkrecht Ø 100 mm über Dach, raumluftabhängig (B23)

Bild 46

CERAPURMAXX

AZB 644

AZB 641AZB 642

AZB 830

AZB 646

AZB 645

7 181 465 268 -13.1O

CerapurMaxx ZBR 65-1 ZBR 90-1

Gesamtlänge L2 22 m 25 m

Rohrlängenabzug 90°-Bogen45°-Bogen

2 m1 m

Tab. 28

iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.6 beachten!Be- und Entlüftung erforderlich!

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 57

Luft/Abgasführung (Ø 100 mm), außen Stahl, Abgasrohr Kunststoff, raumluftunabhängig

Lieferumfang Beschreibung Bemerkungen

AZB 633 (schwarz)AZB /634 (dachsteinrot)Luft-/Abgasführung senkrecht über Dach, Ø 100/150 mm,Bestell-Nr.: AZB 633: 7 719 001 607

AZB 634: 7 719 001 608

Gesamtlänge: 1290 mm, Länge über Dach: 790 mm

AZB 636, AZB 637, AZB 638

Luft-/Abgas-Verlängerungen, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: AZB 636: 7 719 001 610

AZB 637: 7 719 001 611AZB 638: 7 719 001 612

Gesamtlänge:AZB 636 = 500 mmAZB 637 = 1000 mmAZB 638 = 2000 mm

AZB 660

Flachdachflansch, Ø 150 mm Bestell-Nr.: 7 719 001 657

AZB 654

Universalbleipfanne/Schrägdach, Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 628

AZB 830

Abdeckblende, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 969

AZB 641, AZB 642, AZB 643

Abgasrohr-Verlängerungen, Ø 100 mmBestell-Nr.: AZB 641: 7 719 001 615

AZB 642: 7 719 001 616AZB 643: 7 719 001 617


AZB 644

Prüföffnung bzw. T-Stück, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 618

Länge: 250 mm

AZB 645 Bogen 90°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 619


AZB 664 Bogen 30° - Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 853

AZB 663 Bogen 15° - Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 852

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)58

8.2.6 Abgassystem senkrecht Ø 100/150 mm über Dach, raumluftunabhängig (C33x)

Bild 47

CERAPURMAXX 7 181 465 268 -14.1O


Gesamtlänge L2 13 m 13 m


2 m1 m

Tab. 29

iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.6 beachten!Entlüftung erforderlich!

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 59

Luft/Abgasführung (Ø 100/150 mm), außen Stahl, Abgasrohr Kunststoff, raumluftunabhängig


AZB 633 (schwarz)AZB /634 (dachsteinrot)Luft-/Abgasführung senkrecht über Dach, Ø 100/150 mm,Bestell-Nr.: AZB 633: 7 719 001 607

AZB 634: 7 719 001 608

Gesamtlänge: 1290 mm, Länge über Dach: 790 mm

AZB 636, AZB 637, AZB 638

Luft-/Abgas-Verlängerungen, Ø 100/150 mmBestell-Nr. AZB 636: 7 719 001 610

AZB 637: 7 719 001 611AZB 638: 7 719 001 612


AZB 660

Flachdachflansch, Ø 150 mm Bestell-Nr.: 7 719 001 657

AZB 654

Universalbleipfanne/Schrägdach, Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 628

AZB 635

T-Stück 90˚ mit Revisionsöffnung, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 609

umbaubar auf Durchgang

AZB 639

Doppelrohrbogen 90˚, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 613

AZB 640

Doppelrohrbogen 45° (2 Stück), Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 614

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)60

8.2.7 Abgassystem im Schacht Ø 100 mm, raumluftabhängig (B23)

Bild 48

CERAPURMAXX

7 181 465 268 -15.1O

Schachtgeometrie min max

rund 200 mm 380 mm

quadratisch 180 mm 300 mm

Betriebsweise raumluftabhängig

Tab. 30


Gesamtlänge L1+ L2 22 m 25 m


2 m1 m

Tab. 31

iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.5 beachten!

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 61

Pakete/Einzelelemente für Schachtinstallation, Kunststoff


AZB 828

Schachtpaket bestehend aus:– 1 Stück Stützbogen Ø 100 mm– 1 Stück Auflageschiene– 1 Stück Verlängerungsrohr

Ø 100 x 500 mm, UV-beständig– 1 Stück Rohr-T-Stück– 1 Stück Schachtabdeckung– 1 Stück Lüftungsgitter– 1 Stück AbstandshalterBestell-Nr.: 7 719 001 967AZB 641, AZB 642, AZB 643


AZB 642: 7 719 001 616AZB 643: 7 719 001 617


AZB 644


Länge: 250 mm




AZB 663 Bogen 15°,Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 852AZB 649

Abstandshalter (4 Stück),für Abgasleitung Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 623

AZB 651/1

Schachtabdeckung, einzeln,für Abgasleitung Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 946

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)62

8.2.8 Abgassystem im Schacht Ø 150 mm, raumluftabhängig (B23)

Bild 49

CERAPURMAXX

871

2

7 181 465 268 -16.1O

L L

XX

Schachtgeometrie

Lmax (wegen Abdeckfläche AZB 702) 400 mm 400 mm

Xmin ohne Revisions-T-Stück Ø 150 205 mm 225 mm

Xmin mit Revisions-T-Stück Ø 150 300 mm 320 mm

Xmax 330 mm 330 mm

Tab. 32




2 m1 m

Tab. 33


Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 63

Pakete/Einzelelemente für Schachtinstallation Ø 150 mm


AZB 702

Schachtpaket bestehend aus:– 1 Stück Stützbogen Ø 130 mm– 1 Stück Auflageschiene– 1 Stück Adapter Ø 130 x 150 mm– 1 Stück Mündungsrohr

Ø 150 x 1000 mm– 1 Stück Schachtabdeckung und

Aufsatz mit Hinterlüftung Ø 150 mm– 1 Stück Blende Ø 150 mm mit

Schutzrohr für Schachtdurchbruch– 1 Stück Lüftungsgitter,

freier Querschnitt 175 cm2

Bestell-Nr.: 7 719 001 681AZB 720

Revisions-T-Stück abgasseitig mit Deckel, Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 773

AZB 720

Abstandshalter (2 Stück), Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 692

AZB 718, AZB 711, AZB 712

Verlängerungsrohre, Ø 150 mmBestell-Nr.: AZB 718: 7 719 001 741

AZB 711: 7 719 001 690AZB 712: 7 719 001 691


AZB 710, AZB 842, AZB 843

Verlängerungsrohr abgasseitig, Ø 130 mmBestell-Nr:. AZB 710: 7 719 001 689

AZB 842: 7 719 002 132AZB 843: 7 719 002 133


AZB 714

Bogen abgasseitig 90°, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 693

AZB 715

Bogen abgasseitig 45°, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 694Revisions-T-Stück abgasseitig mit Deckel, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 686

AZB 871

Reduzierung Abgasrohr, Ø 130 mm auf Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 0012 317

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)64

8.2.9 Abgassystem im Schacht Ø 100 mm, raumluftunabhängig (C33x)

Bild 50

CERAPURMAXX

Ø100/150

AZB 636AZB 637

AZB 869

7 181 465 268 -17.1O

Schachtgeometrie min max

rund 230 mm 380 mm

quadratisch 200 mm 300 mm

Betriebsweise raumluftunabhängig (Gegenstrom im Schacht)

Tab. 34




2 m1 m

Tab. 35


Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 65

Pakete/Einzelelemente, außen Stahl, Abgasrohr Kunststoff


AZB 828

Schachtpaket bestehend aus:– 1 Stück Stützbogen Ø 100 mm– 1 Stück Auflageschiene– 1 Stück Verlängerungsrohr

Ø 100 x 500 mm, UV-beständig– 1 Stück Rohr-T-Stück– 1 Stück Schachtabdeckung– 1 Stück Lüftungsgitter– 1 Stück AbstandshalterBestell-Nr.: 7 719 001 967AZB 641, AZB 642, AZB 643


AZB 642: 7 719 001 616AZB 643: 7 719 001 617


AZB 644


Länge: 250 mm




AZB 663 Bogen 15°,Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 852AZB 869

Luft-/Abgasführung waagerecht zum Schacht, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 002 315

Länge: 1210 mm

AZB 636, AZB 637


AZB 637: 7 719 001 611

Gesamtlänge:AZB 636 = 500 mmAZB 637 = 1000 mm

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)66

8.2.10 Abgassystem an der Fassade Ø 100/150 mm, raumluftabhängig (B23)

Bild 51

CERAPURMAXX

7 181 465 268 -18.1O




2 m1 m

Tab. 36


Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 67

Pakete/Einzelelemente, außen Stahl, Abgasrohr Kunststoff


AZB 829

Fassadenpaket bestehend aus: – 1 Stück Abgasführung– 1 Stück Doppelrohrkrümmer– 2 Stück Abdeckplatte geteilt– 1 Stück Doppel-T-Stück mit

Revisionsöffnung– 4 Stück Haltebügel

Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 968AZB 680

Doppel-T-Stück mit Prüföffnung, für Fassade,Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 757

AZB 636, AZB 637


AZB 637: 7 719 001 611

Gesamtlänge:AZB 636 = 500 mmAZB 637 = 1000 mm

AZB 658

Haltebügel für Rohr (Fassade), Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 645

AZB 830

Abdeckblende, Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 969

AZB 641, AZB 642, AZB 643


AZB 642: 7 719 001 616AZB 643: 7 719 001 617


AZB 644


Länge: 250 mm



Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)68

8.2.11 Abgassystem Ø 100/130 mm vom Gerät, an der Fassade Ø 150/200 mm, raumluftabhängig (B23)

Bild 52

CERAPURMAXX

871

2

7 181 465 268 -19.1O




2 m1 m

Tab. 37


Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 69

Pakete/Einzelelemente, Ø 150/200 mm und Ø 130 mm


AZB 829

Fassadenpaket senkrecht (Edelstahl)mit 93°-Bogen (komplett montiert, mit Revisi-ons-Öffnung), Verlängerungsrohr Ø 150 mm (L = ca. 400 mm), Übergangsstück Ø 150 mm auf 130 mm, Regenabweiser, Wandstütze, Siphon, Blende und KlemmbänderBestell-Nr.: 7 719 001 682

AZB 704, AZB 705, AZB 706

Doppelrohr-Verlängerungen, Ø 150/200 mmBestell-Nr.: AZB 704: 7 719 001 683

AZB 705: 7 719 001 684AZB 706: 7 719 001 685


AZB 721

Inspektionselement (Edelstahl), Ø 150/200 mmBestell-Nr.: 7 719 001 774

ab 15 m erforderlich

AZB 708

Gebäudespannband, Ø 90-150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 687

AZB 709

Dachdurchführung mit Regenabweiser, Dach-konsole, Zentrierplatte, Ø 150/200 mmBestell-Nr.: 7 719 001 688

AZB 871

Reduzierung Abgasrohr, Ø 130 mm auf Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 0012 317

7 719 002 317

AZB 710, AZB 842, AZB 843

Verlängerungsrohr abgasseitig, Ø 130 mmBestell-Nr:. AZB 710: 7 719 001 689

AZB 842: 7 719 002 132AZB 843: 7 719 002 133


AZB 714

Bogen abgasseitig 90°, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 693

Revisions-T-Stück abgasseitig mit Deckel, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 686

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)70

8.2.12 Abgastechnische Werte für die Querschnittsberechnung nach DIN 4705 bei Erdgas

Gerätetyp ZBR 65-1 A 23 ZBR 90-1 A 23

Gerätekategorie C33x, C63x, B23

Durchmesser des Abgasstutzens mm 100 100

Förderdruck Pa 100 160

Abschaltpunkt des Abgastemperatur-begrenzers °C 100 100

Nennwärmeleistung beitV/tR = 80/60 °C kW 61,0 84,2

Nennwärmeleistung bei tV/tR = 50/30 °C kW 65 89,5

Nennwärmebelastung kW 62,0 86,0

Abgastemperatur bei Nennbelastung (tV/tR = 80/60 °C) °C 65 66

Abgastemperatur bei Nennbelastung und tV/tR = 40/30 °C °C 54 45

CO2 bei max. Nennwärmeleistung % 9,0 9,5

Abgasmassenstrom beimax. Nennwärmeleistung g/s 28,8 38,3

Kleinste Wärmebelastung kW 12,2 14,6

Abgastemp. bei kleinster Wärmebelastung und tV/tR = 80/60 °C °C 60 56

Abgastemp. bei kleinster Wärmebelastung und tV/tR = 40/30 °C °C 30 30

CO2 bei min. Nennwärmeleistung % 10,7 10,6

Abgasmassenstrom bei min. Nenn-wärmeleistung g/s 5,8 6,3

Tab. 38

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 71

8.3 Kaskade

8.3.1 Kombinationsmöglichkeiten

Eine Kaskadenschaltung mit bis zu 4 Brennwertgeräten CerapurMaxx kann auf folgende Arten zusammen gestellt werden:

• max. 4 x ZBR 90-1...

• max. 4 x ZBR 65-1...

• max. 4 Geräte in Gemischtbelegung (ZBR 65-1... und ZBR 90-1...)

Tabelle 39 gibt einen Überblick über mögliche Geräte-kombinationen.

Das Abgaszubehör für die Kaskadenschaltung muss bei Fa. ONTOP bestellt werden, siehe dazu Kapitel 8.3.2 auf Seite 73.Die hydraulische Anbindung der Kaskade muss bauseits erfolgen.

iFür Kaskaden sind Heizgeräte ab Ferti-gungsdatum FD 584 zu verwenden!

iDie Kaskadenschaltung ist nach System-gutachten 137405 c T1 (siehe Seite 72) mit dem Abgassystem der Fa. ONTOP geprüft und zugelassen. Maximale Abgas-rohrlängen sind Bild 55 (Seite 75) und Bild 57 (Seite 77) zu entnehmen.

Anlagen-variante

Gesamtleistung [kW]

Vabgas [m3/h] Kombination von

von bis Gerät Gerät Gerät Gerät

1 12 - 130 15 163 ZBR 65-1 ZBR 65-1 – –

2 12 - 155 15 194 ZBR 65-1 ZBR 90-1 – –

3 16 - 180 20 225 ZBR 90-1 ZBR 90-1 – –

4 12 - 195 15 244 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 65-1 –

5 12 - 220 15 275 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 90-1 –

6 12 - 245 15 306 ZBR 65-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1 –

7 16 - 270 20 338 ZBR 90-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1 –

8 12 - 260 15 325 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 65-1

9 12 - 285 15 356 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 90-1

10 12 - 310 15 388 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1

11 12 - 335 15 419 ZBR 65-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1

12 16 - 360 20 450 ZBR 90-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1

Tab. 39 Gerätekombinationsmöglichkeiten

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)72

Systemgutachten 137405 c T1

Bild 53

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 73

8.3.2 Vorgehensweise zur Bestimmung des erforderlichen Abgaszubehörs

Um das passende Abgaszubehör auszuwählen, gehen Sie wie folgt vor:

B Bestimmen Sie die Gesamtleistung Ihrer Kaskade und die zugehörige Anlagenvariante gemäß Tabelle 39.

B Prüfen Sie die Einbaumaße, bestimmen Sie den Abgasrohrdurchmesser in Abhängigkeit von der Anla-genvariante und der Abgasrohrlänge und prüfen Sie den Schacht auf den erforderlichen Mindestquer-schnitt gemäß Kapitel 8.3.3.

B Bestellen Sie das Abgaszubehör bei Fa. ONTOP mit Angabe: – der Gesamtleistung der Kaskade– des ermittelten Abgasrohrdurchmessers– der gegebenen Abgasrohrlänge– des gegebenen Schachtdurchmessers.

Adresse Firma ONTOP:

ONTOP Abgastechnik GmbHAlbert-Einstein-Straße 851674 Wiehl

Fax: 02261/70895

iZur Anfrage/Bestellung des erforderlichen Abgaszubehörs kann das ausgefüllte Pro-jektdaten-Erfassungsblatt (siehe Seite 78) an Fa. ONTOP gefaxt werden.

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)74

8.3.3 Abgasführung im Schacht (raumluftabhängig B23)

Bild 54 Abmessungen und Mindestabstände

L max

= 3

0 m

7 181 465 268-22.2O

min

. 200

0

Ø

min

. 600

min. 400

min. 3200

100500

940

450

B

1° Steigung

M C D EM M M

A

Basispaket MEBKBJ für 2 Geräte

Erweiterungspaket MEEKBJ für jeweils 1 zusätzliches Gerät

Bögen, Verlängerungsrohre, Abstandshalter... Standardzubehör Ontop

X X

min

. 10

100

275

600 60070

Abgasrohrdurchmesser Ø Schachtgeometrie X

150 mm180 mm200 mm250 mm (nur im Schacht)

eckig

190 mm220 mm 240 mm290 mm

150 mm180 mm200 mm250 mm (nur im Schacht)

rund

210 mm240 mm 260 mm310 mm

Tab. 40 Erforderliche Schachtabmessungen für Bild 54

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 75

B Abgassammler mit 1° Steigung zur senkrechten Abgasführung hin verlegen!

B Mindestraumhöhe beachten!

B Auf die Abdeckblende am Wanddurchbruch für die Abgasleitung kann bei zu geringem Deckenabstand verzichtet werden.

Abgasrohrdurchmesser für Abgasführung im Schacht

Bild 55 Abgasrohrdurchmesser in Abhängigkeit der Anlagenvariante und der wirksamen Höhe

MaßDurchmesser des

Abgassammelrohres 2 Geräte 3 Geräte 4 Geräte

A 1100 mm 1700 mm 2300 mm

B

Ø 150 mm 275 mm

Ø 180 mm 310 mm

Ø 200 mm 310 mm

C

Ø 150 mm 281 mm

Ø 180 mm 316 mm

Ø 200 mm 316 mm

D

Ø 150 mm

–

287 mm

Ø 180 mm 322 mm

Ø 200 mm 322 mm

E

Ø 150 mm

– –

293 mm

Ø 180 mm 328 mm

Ø 200 mm 328 mm

Tab. 41 Maßtabelle für Bild 54


1

4 10 15 20 25 30

2

3

4

5

6

8

9

10

11

2 x 65 + 2 x 90 kW

1 x 65 + 3 x 90 kW

12 4 x 90 kW

Ø 150 mm

Ø 150 mm

Ø 150 mm

Ø 150 mm

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 250 mm

Wirksame Höhe in Meter

An

lag

enva

rian

te

7

2 x 65 kW

1 x 65 + 1 x 90 kW

2 x 90 kW

3 x 65 kW

2 x 65 + 1 x 90 kW

1 x 65 + 2 x 90 kW

4 x 65 kW

3 x 65 + 1 x 90 kW

3 x 90 kW

7 181 465 268-23.1O

Ø 180

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 200

Ø 200 mm

Ø 200 mm

Ø 200 mm

Ø 200 mm

Ø 200 mm

Ø 200

Ø 250 mm

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)76

8.3.4 Abgasführung an der Fassade (raumluftabhängig B23)

Bild 56 Abmessungen und Mindestabstände

7 181 465 268-21.2O

Ø

B

1° Steigung

M C D EM M M

Basispaket MEBKBJ für 2 Geräte

Erweiterungspaket MEEKBJ für jeweils 1 zusätzliches Gerät

Bögen, Verlängerungsrohre, Abstandshalter... Standardzubehör Ontop

100

275

600 60070

min. 400100500

A

min

. 200

0

min

. 600

940

450

min

. 10

L max

= 3

0 m

min. 3200

min

. 1 m

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12) 77

B Abgassammler mit 1° Steigung zur senkrechten Abgasführung hin verlegen!

B Mindestraumhöhe beachten!

B Auf die Abdeckblende am Wanddurchbruch für die Abgasleitung kann bei zu geringem Deckenabstand verzichtet werden.

Abgasrohrdurchmesser für Abgasführung an der Fassade

Bild 57 Abgasrohrdurchmesser in Abhängigkeit der Anlagenvariante und der wirksamen Höhe

MaßDurchmesser des

Abgassammelrohres 2 Geräte 3 Geräte 4 Geräte

A 1100 mm 1700 mm 2300 mm

B

Ø 150 mm 275 mm

Ø 180 mm 310 mm

Ø 200 mm 310 mm

C

Ø 150 mm 281 mm

Ø 180 mm 316 mm

Ø 200 mm 316 mm

D

Ø 150 mm

–

287 mm

Ø 180 mm 322 mm

Ø 200 mm 322 mm

E

Ø 150 mm

– –

293 mm

Ø 180 mm 328 mm

Ø 200 mm 328 mm

Tab. 42 Maßtabelle für Bild 56


1

4 10 15 20 25 30

2

3

4

5

6

8

9

10

11

2 x 65 + 2 x 90 kW

1 x 65 + 3 x 90 kW

12 4 x 90 kW

Ø 150 mm

Ø 150 mm

Ø 150 mm

Ø 150 mm

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 250 mm

Wirksame Höhe in Meter

An

lag

enva

rian

te

7

2 x 65 kW

1 x 65 + 1 x 90 kW

2 x 90 kW

3 x 65 kW

2 x 65 + 1 x 90 kW

1 x 65 + 2 x 90 kW

4 x 65 kW

3 x 65 + 1 x 90 kW

3 x 90 kW

7 181 465 268-29.1O

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 180 mm

Ø 200 mm

Ø 200 mm

Ø 200 mm

Ø 200 mm

Ø 200 mm

Ø 250 mm

Abgassysteme

7 181 465 268 (05.12)78

8.3.5 Projektdaten-Erfassungsblatt

Anfragender Standort der Anlage

Anschrift: Anschrift: Stempel:

Str.: Str.:

PLZ: PLZ:

Ansprechp.: Ansprechp.:

Tel.: Tel.:

Fax.: Fax.:

Projektbezeichnung: geodätische Höhe: m

Wärmeerzeuger

Anzahl der Feuerstätten:: Stück

Hersteller

Typ

Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast

Wärmeleistung KW

Abgastemperatur °C

Abgasmassenstrom kg/s

Überdruck Pa

Abgasstutzen-Ø mm

Brennstoff

Abgassammler / Waagerechte Abgasanlage

Abstand zwischen den einzelnen Feuerstätten und zur Senkrechten in nachfolgende Skizze eintragen !!!

Zahl der Umlenkungen:

Zusätzliche Inspektionsöffnungen: :

Wandfutter: _ ja _ nein

Senkrechte Abgasanlage

gestreckte Länge m Verlauf der Abgasanlage _ im Gebäude _ an der Außenwand

wirksame Höhe m vorhandener Schacht ja / nein ja / nein

Anteil im Kaltbereich m gemauert, mit Wangenstärke

Anteil im Freien m Hersteller: Typ:

Eintritt der Verbindungsleitung in die Senkrechte senkrecht _ geschleift _ Winkel °Bogen 87° _ lichte Abmess. _ eckig: x mm

T-Stück 87° _ _ rund: Ø mm

T-Stück 45° _ erforderlicher Wandabstand mm (bei Außenmontage)

Zwischenreinigung Dachneigung ° (bei Außenmontage)

ONTOP Abgastechnik GmbH - Albert-Einstein-Str. 8 - 51674 Wiehl - Tel. +49 (0) 22 61 / 7 08-0 Fax +49 (0) 22 61 / 7 08-90 -E-Mail: [email protected]

1. Feuerstätte 2. Feuerstätte 3. Feuerstätte 4. Feuerstätte

ja / nein

Projektdaten - Erfassungsblatt

Metaloterm ® ME-KASKADE

7 181 465 268-30.1O

M MM M

Installationszubehör

7 181 465 268 (05.12) 79

9 Installationszubehör

9.1 Anschlusszubehöre Einzelgerät

Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.

Zubehör Nr. 1061

Reinigungsmesserfür Wärmeübertrager

7 719 002 503

SV 20

Membran-Sicherheitsventilbaumustergeprüft, R Ω für Wärmeleistung bis 100 kW

7 719 000 283

WMS 1

WassermangelsicherungDN 20 baumustergeprüft mit Verschraubung Ω" , Verriegelung und Prüfstift

7 719 000 285

VF

Vorlauftemperaturfühler für Heizungsschaltmodul HSM mit Anschlusskabel, Wärmeleit-paste und Spannband

7 719 001 833

KP 130

Kondensathebepumpeinkl. Verlängerungsschlauch NW 6 mm, 3 m Länge. geeignet zum Abpumpen von Anlagen bis 130 kW, Förder-leistung ca. 12 l/h bei 2 m Förderhöhe

7 719 001 970

KP 600

Kondensathebepumpemit Neutralisationssystem, inkl. Verlängerungsschlauch NW 6 mm, 3 m Länge, ohne Granulat.geeignet für Kaskaden bis 600 kW,Förderleistung ca. 54 l/h bei 2 m Förderhöhe

7 719 001 992

NB 100

Neutralisationsboxinkl. 4 kg Neutralisationsgranulat, ausreichend für die Neutralisation bis 100 kW/Jahr,Zusammenschaltung mit weiteren NB 100 möglich

7 719 001 994

Tab. 43


7 181 465 268 (05.12)80

Zubehör Nr. 839

Neutralisationsgranulatim Nachfüllsack, für NB 100, 4 kg Inhalt

7 719 001 995

Zubehör Nr. 885

Ablaufgarniturinkl. Befestigungsteilen und Ablaufschlauch für das Sicherheits-ventil (Zubehör Nr. 429/430)

7 719 002 146

TB 1

Temperaturwächter für Fußbodenheizungen; Anlegethermostat mit Goldkontakten, Einstellbereich 30 ... 60˚C

7 719 002 255

Zubehör Nr. 972

Wartungshahn mit KFE-Hahn und Anschlussmöglichkeit für Ausdehnungs-gefäß, Durchgangsform R 1π

7 719 002 307

Zubehör Nr. 971

Gashahn R Ω mit TAE 1π einschließlich Reduzierung

7 719 002 305

Zubehör Nr. 973

Anschlusspaket CerapurMaxx2 Wartungshähne R 1π Durchgangsform (wie Nr. 972)1 Gashahn R Ω, Durchgangsform mit TAE 1π einschließlich Reduzierung

7 719 002 308

UPS 25-60

Umwälzpumpe230 V/50 Hz, einschließlich Anschlusskabel ca. 2,50 m lang, Einbaumaß 180 mm für ZBR 65-1, 3-stufig

7 719 001 198


Tab. 43


7 181 465 268 (05.12) 81

UPE 25-60

Umwälzpumpe230 V/50 Hz, einschließlich Anschlusskabel ca. 2,50 m lang, Einbaumaß 180 mm für ZBR 65-1, elektronisch selbstregelnd

7 719 002 241

UPS 32-55

Umwälzpumpe230 V/50 Hz, einschließlich Anschlusskabel ca. 2,50 m lang, Einbaumaß 180 mm für ZBR 90-1, 3-stufig

7 719 002 363

HW 90

Hydraulische Weiche bis max. 8 m3/h Komplett-Paket bestehend aus:Hydraulische Weiche mit Wärmedämmung und Wandhalterung, NTC-Vorlauffühler

7 719 002 304


Tab. 43

Ausschreibungstext

7 181 465 268 (05.12)82

10 Ausschreibungstext

10.1 CerapurMaxx ZBR 65-1 A ...

Pos. Stück ArtikelEinzelpreis

ohne MWSt. €Gesamtpreis

ohne MWSt. €

Junkers Gas-Brennwert-Kesseltherme CerapurMaxx ZBR 65-1 A ...

Gerätebeschreibung

• Gas-Brennwert-Kesseltherme schadstoffarm

• Erfüllt Anforderung des Hannoveraner Förderprogramms

• Brennwert-Zentralheizungsgerät für Erdgas für Wandmontage

• Stufenlose Leistungsanpassung (Heizung)

• Aluminium-Silicium-Wärmeblock (Sandguss)

• Für Niedertemperaturbetrieb und Fußbodenheizung geeignet

• Doppelrohrabgasführung oder Abgasleitung

• Anschlussmöglichkeit für außentemperaturgeführten Regler

• Vorderschale weiß, Bedienfeld abgedeckt

Ausstattung:

• Vormischbrenner, Edelstahlbrennzone

• Stetiggeregelte Gasarmatur, Gas-/Luft-Verbundregelung, Sicherheits-einrichtungen nach DIN 4751, Teil 3, Abgastemperaturbegrenzer 100° C

• Automatische Zündung, einstellbare Heizleistung

• Automatischer Schnellentlüfter, Manometer, Temperaturbegrenzer

• Multifunktionsanzeige für Vorlauftemperatur und Fehlercodes

• Anschlussmodul und Kaskadenmodul enthalten

• Zugelassen nach EG-Gasgeräterichtlinie (90/396/EWG)

eingestellt auf Erdgas H (L)

Hersteller: BBT Thermotechnik GmbH

Typ: ZBR 65-1A 23/21Produkt ID-Nr.: 0063 BL 3253Gerätekategorie: C33x, C63x, B23Nennwärmeleistung: 65,0 kW (Heizung bei 50/30 °C)Nennwärmeleistung: 61,0 kW (Speicherladung 80/60 °C)max. Vorlauftemperatur: ca. 90 °CGasanschluss: R 3/4 AG Gerätemaße (H/B/T): 940/500/353 mmGewicht ohne Verpackung: 64 kg Normnutzungsgrad: 110 % (nach DIN 4702/8)NOX-Emission: < 27 mg/kWhCO-Emission: < 20 mg/kWh

Erdgas H: Bestellnummer: 7 712 331 899

Erdgas L, LL: Bestellnummer: 7 712 321 899

Ausschreibungstext

7 181 465 268 (05.12) 83

10.2 CerapurMaxx ZBR 90-1 A ...

Pos. Stück ArtikelEinzelpreis

ohne MWSt. €Gesamtpreis

ohne MWSt. €

Junkers Gas-Brennwert-Kesseltherme CerapurMaxx ZBR 90-1 A ...

Gerätebeschreibung

• Gas-Brennwert-Kesseltherme schadstoffarm

• Erfüllt Anforderung des Hannoveraner Förderprogramms

• Brennwert-Zentralheizungsgerät für Erdgas für Wandmontage

• Stufenlose Leistungsanpassung (Heizung)

• Aluminium-Silicium-Wärmeblock (Sandguss)

• Für Niedertemperaturbetrieb und Fußbodenheizung geeignet

• Doppelrohrabgasführung oder Abgasleitung

• Anschlussmöglichkeit für außentemperaturgeführten Regler

• Vorderschale weiß, Bedienfeld abgedeckt

Ausstattung:

• Vormischbrenner, Edelstahlbrennzone

• Stetiggeregelte Gasarmatur, Gas-/Luft-Verbundregelung, Sicherheits-einrichtungen nach DIN 4751, Teil 3, Abgastemperaturbegrenzer 100 °C

• Automatische Zündung, einstellbare Heizleistung

• Automatischer Schnellentlüfter, Manometer, Temperaturbegrenzer

• Multifunktionsanzeige für Vorlauftemperatur und Fehlercodes

• Anschlussmodul und Kaskadenmodul enthalten

• Zugelassen nach EG-Gasgeräterichtlinie (90/396/EWG)

eingestellt auf Erdgas H (L)

Hersteller: BBT Thermotechnik GmbH

Typ: ZBR 90-1A 23/21Produkt ID-Nr.: 0063 BL 3253Gerätekategorie: C33x, C63x, B23Nennwärmeleistung: 89,5 kW (Heizung bei 50/30 °C)Nennwärmeleistung: 84,2 kW (Speicherladung 80/60 °C)max. Vorlauftemperatur: ca. 90 °CGasanschluss: R 3/4 AG Gerätemaße (H/B/T): 940/500/452 mmGewicht ohne Verpackung: 72 kg Normnutzungsgrad: 108 % (nach DIN 4702/8)NOX-Emission: < 27 mg/kWhCO-Emission: < 20 mg/kWh

Erdgas H: Bestellnummer: 7 712 331 898

Erdgas L, LL: Bestellnummer: 7 712 321 898

DEUTSCHLAND

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Technische Beratung/ErsatzteilberatungTelefon (0 18 03) 337 330*

Info-Dienst(Für Informationsmaterial)Telefon (0 18 03) 337 333*Telefax (0 18 03) 337 332*[email protected]

Innendienst Handwerk/SchulungsannahmeTelefon (0 18 03) 337 335*Telefax (0 18 03) 337 336*[email protected]

Kundendienstannahme(24-Stunden-Service)Telefon (0 18 03) 337 337*Telefax (0 18 03) 337 339*

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Documents

Planungsheft Gas-Wandkessel Brennwertresource.bosch.com/TT/TTDJ/pdf/7181465268.pdf · CERAPUR MAXX Einzelgerät und Kaskade: ZBR 65-1 A ZBR 90-1 A 7 181 465 268 (05.12) OSW. Inhalt