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FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Plasma-Pulver- Auftragschweißen Das Plasma-Pulver-Auftragschweißen (PPA) hat sich in vielen Branchen zum Erzeugen von Hochleistungs- und Qualitätsbeschichtungen für den Verschleiß- und Korrosionsschutz sowohl in der Neufertigung als auch in der Instandsetzung/Instandhaltung durchgesetzt. Die integrierte Messtechnik dient mit speziellen Messwertaufnahmen der Überwachung der Qualität der Auftragschweißung und der Dokumentation aller prozessrelevanten Parameter. Weitere Vorteile sind: • einfache Nachrüstung an bestehende Anlagen, • integrierte Fuzzyfehleranalyse zur Erkennung von Prozessfehlern (z. B. Pulver- förderfehler, Brennerverschmutzung, Parameterabweichung, Brennerabstand), • lückenloser Nachweis aller Parameter bei unberechtigten Gewährleistungs- ansprüchen, • robuste industrieerprobte Technik. Prozess und Prozessüberwachung Vorteile der Prozessüberwachung Prozess und Prozessüberwachung Pulver- förderer Bauteil U + I U + I 3 x Gassensor Fördergas Plasmagas Schutzgas 2 x Prozess-Sensor Plasmaschweiß- stromquelle Pilotlichtbogen Hauptlichtbogen Anlage zum Plasma-Pulver-Auftragschweißen

Plasma-Pulver- Auftragschweißen · Anlage zum Plasma-Pulver-Auftragschweißen. FORSHUNG ND ENTWIKLUNG.25 46A42596 254 -45: 93 /4: 25 09 0 +0 4 81+ @ ,B 5494: . : 0 @ +0 4 .00 4 @

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  • FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

    Plasma-Pulver-Auftragschweißen

    Das Plasma-Pulver-Auftragschweißen (PPA) hat sich in vielen Branchen zum Erzeugen von Hochleistungs- und Qualitätsbeschichtungen für den Verschleiß- und Korrosionsschutz sowohl in der Neufertigung als auch in der Instandsetzung/Instandhaltung durchgesetzt.

    Die integrierte Messtechnik dient mit speziellen Messwertaufnahmen der Überwachung der Qualität der Auftragschweißung und der Dokumentation aller prozessrelevanten Parameter. Weitere Vorteile sind:

    • einfache Nachrüstung an bestehende Anlagen,• integrierte Fuzzyfehleranalyse zur Erkennung von Prozessfehlern (z. B. Pulver-

    förderfehler, Brennerverschmutzung, Parameterabweichung, Brennerabstand),• lückenloser Nachweis aller Parameter bei unberechtigten Gewährleistungs-

    ansprüchen,• robuste industrieerprobte Technik.

    Prozess undProzessüberwachung

    Vorteile der Prozessüberwachung

    Prozess und Prozessüberwachung

    Pulver-förderer

    Bauteil

    U + I

    U + I

    3 x Gassensor

    Fördergas

    Plasmagas

    Schutzgas

    2 x Prozess-Sensor

    Plasmaschweiß-stromquelle

    Pilotlichtbogen

    Hauptlichtbogen

    Anlage zum Plasma-Pulver-Auftragschweißen

  • FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

    Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbH • Köthener Str. 33a • 06118 Halle (Saale) • www.slv-halle.de

    • variableProzesseinstellungdurch die elektrischen Parameter und die Gasdurchflussmengen• hoheEnergiedichte• geringethermischeBeeinflussung des Grundwerkstoffes• hoheOberflächenqualität• flexibleZusammensetzungdes Zusatzwerkstoffes• geringeAufmischung• hoheAuftragleistung• guteMechanisierbarkeit

    Vorteile des PPA-Schweißens

    Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbHDipl.-Ing. (FH) J. HerrmannTel.:+493455246-216Fax:+493455246-403,E-Mail:[email protected]

    Beispiel Pulverförderfehler

    HKS Prozesstechnik GmbHDipl.-Ing. M. KieseTel.:+493456830921Fax:+493456830949,E-Mail:[email protected]

    Pilotstrom: max.500A Pilotspannung: max.100VSchweißstrom: max.1000A Schweißspannung: max.100VPlasmagas: max.10l/min Fördergas: max.25l/minSchutzgas: max.25l/min

    Überwachte Prozessparameter

    Ansprechpartner