Produktdatenblatt Deutsch

Sika® Unitherm® Platinum Brandschutz

01.09.2014, Revision_05

Kennziffer: 9127

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PRODUKTDATENBLATT Sika® Unitherm® Platinum

Lösemittelfreie EP-Brandschutzbeschichtung mit 100 % Festkörpervolumen für Stahlbauteile im Innen- und Außenbereich

PRODUKT- BESCHREIBUNG

Sika Unitherm Platinum ist eine lösemittelfreie 2K Brandschutzbeschichtung

auf Epoxidharzbasis für Stahlbauteile im Innen- und Außenbereich.

Sika Unitherm Platinum bildet unter Hitzeeinwirkung eine wärme-

isolierende Dämmschicht und erhöht so die Feuerwiderstandsdauer von

Stahlbauteilen.

Lösemittelfrei nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für

Korrosionsschutz- und Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04).

ANWENDUNGSGEBIETE Erhöhen der Feuerwiderstandsdauer von Trägern, Stützen und Fachwerk-

stäben im Innern und an der Außenfront von Gebäuden.

Besonders vorteilhaft als Werkstattbeschichtung.

PRODUKTMERKMALE - 100% Festkörper, Nassschichtdicke = Trockenschichtdicke

- Schichtdicke bis 4 mm pro Arbeitsgang möglich

- Keine Armierung notwendig, einfache Applikation

- CE-klassifiziert nach ETAG 018-2:2006 Type X (Außenbewitterung)

auch ohne Grund- und Deckbeschichtung

- Halogenfrei

- Hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften nach ISO 12944-5,

C5-M und C5-I im Systemaufbau

- Kurze Beschichtungs- und Härtungszeit.

- Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, stoß-, schlag- und abriebfest

- Profilfolgende Beschichtung mit niedrigem Schichtauftrag

- Gut geeignet auch für stark gegliederte Bauteile

- Statisch gering belastend

ZULASSUNGEN PRÜFUNGEN / ZERTIFIKATE

Sika Unitherm Platinum ist CE-gekennzeichnet und nach EN 13381-8:2010

zugelassen, ETA-11/0014 und BS 476 Teil 20 – 22 gem. CF 821.

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Sika® Unitherm® Platinum Brandschutz

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PRODUKTDATEN

FARBTON Grau

LIEFERFORM 16,8 kg oder 3,7 kg

LAGERFÄHIGKEIT 24 Monate bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Original-

gebinden.

SYSTEME

BESCHICHTUNGSVORSCHLÄGE Grundbeschichtungen:

Stahl: a) ohne Grundbeschichtung

b) Sika Permacor-1705

c) Sika Permacor-2706 EG

d) SikaCor Zinc R

e) SikaCor Zinc W

f) SikaCor Zinc ZS + Interface

(Sika Permacor-2706 EG)

Stahl / Handentrostung: Sika Permacor-2029

Verzinkter Stahl: Sika Permacor-2706 EG

Brandschutzbeschichtung: Sika Unitherm Platinum

Deckbeschichtungen:

Ohne Deckbeschichtung, sofern Farbtonveränderungen bzw. Mattwerden

bei direkter Bewitterung nicht stören.

Sollte ein dekoratives und farbtonstabiles Finish gefordert sein, empfehlen

wir folgende Deckbeschichtungen (2K-AY PUR):

SikaCor EG-4

SikaCor EG-5

SikaCor PUR Color

Sika Permacor-2330

Sika Permacor-2230 VHS

SYSTEMAUFBAU C5-M UND C5-I

(NACH ISO 12944-5) Grundbeschichtung: z. B. Sika Permacor-2706 EG

Brandschutzbeschichtung: Sika Unitherm Platinum

Deckbeschichtung: z. B. Sika Permacor-2330

DEKONTFÄHIGKEIT LEBENSMITTEL Grundbeschichtung: z. B. Sika Permacor-2706 EG

Brandschutzbeschichtung: Sika Unitherm Platinum

Deckbeschichtung: Sika Permacor-2707

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG

Stahl:

Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO 12944, Teil 4.

Stahl/Handentrostung:

Handentrosten im Oberflächenvorbereitungsgrad St 3, DIN EN ISO 12944,

Teil 4. Anschließend Hochdruck- oder Dampfstrahlreinigen zur Entfernung

der Korrosionsstimulatoren.

Die Oberfläche muss frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten

sein. Durch Strahlen kann die Lebensdauer der Beschichtung deutlich

verlängert werden.

Verzinkter Stahl:

Entfernen von verbundstörenden Belägen. Die Oberfläche muss frei von

Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten sein.

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OBERFLÄCHENVORBEREITUNG (Fortsetzung)

Vorhandene Beschichtung/Altbeschichtung:

Reinigen und Prüfen auf Eignung gemäß Infodatenblatt

„Grundbeschichtungen und Untergrundprüfungen für Sika® Stahlbrand-

schutzsysteme“.

Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen aller Art wie

z.B. Verzinkung oder beschichtete Flächen empfehlen wir SikaCor Wash.

TECHNISCHE DATEN

MATERIALVERBRAUCH

Produkt Dichte

flüssig

Feststoffge-halt

ca. %

Theoretischer Materialverbrauch/

theoretische Ergiebigkeit ohne Verlust

für mittlere Trockenschichtdicke von

ca.

kg/L Vol. Gew.

TFD in

μm

NFD in

μm

ca.

kg/m² ca. m²/kg

Sika Unitherm Platinum

1,3 ± 0,1

100 100 1.000 1.000 1,3 0,77

FLAMMPUNKT Keine Angabe

MISCHUNGSVERHÄLTNIS

(KOMPONENTE A : B)

GEWICHTSTEILE

100 : 12

DRUCKFESTIGKEIT (ISO 604) ca. 45 MPa

HAFTFESTIGKEIT (EN ISO 4624) Auf gestrahltem Stahl: ca. 10 N/mm²

Auf grundbeschichtetem Stahl: abhängig von der Grundbeschichtung

ZUGFESTIGKEIT (ISO 527-2) ca. 10 MPa

ABRIEBFESTIGKEIT (ISO 5470-1) ca. 65 mg/1000 U (Belastung: 1000 g; Scheibe: CS 10)

VERARBEITUNGS-HINWEISE/-BED.

ZUBEREITUNG DES MATERIALS Komponente A aufrühren, Komponente B im angegebenen Mischungs-verhältnis zugeben und gründlich mischen. Es muss eine homogene Mischung entstehen. Anschließend in ein sauberes Gebinde umtopfen und nochmals kurz durchmischen.

VERARBEITUNGSMETHODEN

Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlicher Gegebenhei-ten und Farbton weitere Arbeitsvorgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.

Sika Unitherm Platinum darf nicht verdünnt werden.

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VERARBEITUNGSMETHODEN (Fortsetzung)

Streichen oder Rollen: Bei kleineren Flächen

Airless-Spritzen: Leistungsfähiges Airlessgerät mit nachgeschaltetem Durchlauferhitzer. Druckübersetzung: ≥ 66 : 1 Förderleistung: ≥ 24 l/Min. Spritzdruck: mind. 200 bar in der Pistole Spritzdüse: 0,019 - 0,025 inch bzw. 0,48 - 0,64 mm Spritzwinkel: z.B. 20 - 40° Materialtemperatur: ca. + 35°C am Düsenaustritt

Siebe entfernen. Ansaugung direkt (ohne Ansaugschlauch).

Bei niedrigen Temperaturen empfehlen wir eine Isolierung des Spritz-schlauches. Schlauchlänge max. 25 m.

Ausbesserungen: Reinigung der Fehl- bzw. Schadstellen, mattschleifen der Überlappungs-zonen und gründlich entstauben. Anschließend sofort Sika Unitherm Platinum aufspachteln.

VERARBEITUNGSTEMPERATUR

UND

VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN

Beschichtungsoberfläche und Umgebung: mind. + 10°C, maximal + 40°C*

Optimale Ergebnisse werden erzielt bei Temperaturen über + 15°C

Relative Luftfeuchtigkeit max. 80%

Taupunktabstand während Verarbeitung und Antrocknung ≥ 3 K

* Bei höheren Temperaturen, bitte anwendungstechnischen Rat einholen.

VERARBEITUNGSZEIT

(MATERIAL UND UMGEBUNG)

Bei + 20 °C: ca. 30 Min

Bei + 35 °C: ca. 15 Min

HÄRTUNG BEI +20 °C Griffest: nach ca. 8 h

Belastbar: nach ca. 24 h

WARTEZEIT ZWISCHEN DEN

ARBEITSGÄNGEN

Zwischen den Sika Unitherm Platinum-Beschichtungen:

Mind.: 8 Stunden bei +20 °C.

Max.: Im Innenbereich: 7 Tage bei +20 °C.

Im Außenbereich: 2 Tage bei +20 °C.

Zwischen Sika Unitherm Platinum und

SikaCor EG-4 / EG-5, Sika Permacor-2330, -2230 VHS oder -2707:

Mind.: 24 Stunden bei + 20°C

Max.: Im Innenbereich: 7 Tage bei + 20°C

Im Außenbereich: 2 Tage bei + 20°C;

nach Auftragen der letzten Schicht Sika Unitherm Platinum.

In jedem Fall muss die Vorbeschichtung trocken und frei von verbund-

störenden Stoffen sein (ggf. ist eine Hochdruckreinigung erforderlich).

Bei längeren Wartezeiten ist Anschleifen der Beschichtung erforderlich.

Etwaige Zwischenlagerung und Transport von beschichteten Bauteilen

müssen in geeigneter Weise erfolgen. Das Anlegen von Gurten oder

Ketten darf nicht auf die beschichtete Oberfläche erfolgen, sondern nur

auf geeignete Hilfskonstruktionen.

GERÄTEREINIGUNG Unmittelbar nach Beendigung oder Arbeitsunterbrechung mit

Sika Verdünnung E + B.

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WICHTIGE HINWEISE

EU-RICHTLINIE 2004/42/EG

(DECOPAINT-RICHTLINIE)

(ChemVOCFarbV)

Der in der EU-Verordnung 2004/42 erlaubte maximale Gehalt an VOC (Produktkategorie IIA / j, Typ Lb) beträgt im gebrauchsfertigen Zustand 500 g/l (Limit 2010).

Der maximale Gehalt von Sika Unitherm Platinum im gebrauchsfertigen Zustand ist < 500 g/l VOC.

DATENBASIS Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.

LOKALE RESTRIKTIONEN Bitte beachten Sie, dass die Leistung dieses Produktes aufgrund der spezifischen örtlichen Vorschriften von Land zu Land variieren kann. Beziehen Sie das lokale Produktdatenblatt für die genaue Beschreibung der Anwendung.

GEFAHRENHINWEISE Informationen zum sicheren Umgang mit chemischen Produkten, sowie die wesentlichen physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten sind den aktuellen Sicherheitsdatenblättern zu entneh-men. Die einschlägigen Vorschriften, wie z.B. die Gefahrstoffverordnung sind zu beachten. Weitere Hinweise und Infodatenblätter zur Produktsicherheit und Entsorgung finden Sie im Internet unter www.sika.de.

RECHTSHINWEISE Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausge-setzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründe und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzu-weisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt hat. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns angefordert werden sollte, oder unter www.sika.de aktuell downgeloaded werden kann.

Sika Deutschland GmbH

Industrial Coatings

Rieter Tal

71665 Vaihingen / Enz

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Telefon: (07042) 109-0

Fax: (07042) 109-180

Mail: industrial-coatings@de.sika.com

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