Produktdatenblatt Deutsch

Sika® Unitherm® Steel W-30 Brandschutz

26.01.2016, Revision_03

Kennziffer: 9126

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PRODUKTDATENBLATT Sika® Unitherm® Steel W-30

Wässrige Brandschutzbeschichtung für Stahlbauteile, Innenbereich

PRODUKT- BESCHREIBUNG

Sika Unitherm Steel W-30 ist eine besonders ökologische und effiziente

wässrige Brandschutzbeschichtung für Stahlbauteile im Innern von

Gebäuden.

Sika Unitherm Steel W-30 bildet unter Hitzeeinwirkung eine wärme-

isolierende Dämmschicht und erhöht so die Feuerwiderstandsdauer von

Stahlbauteilen.

ANWENDUNGSGEBIETE Erhöhen der Feuerwiderstandsdauer von Trägern, Druck- und Zuggliedern

aus Stahl im Innern von Gebäuden (auch offenen Hallen). Ausgenommen

sind Stahlleichtbau und Bauteile, die ständiger Nässe, oft auftretender und

für längere Zeit anhaltender sehr hoher Luftfeuchtigkeit oder stark

aggressiven Gasen permanent ausgesetzt sind. Bei kritischen Belastungen,

z.B. häufige Kondensatbildung oder Erwärmen von Oberflächen > 45°C, sind

ggf. besondere Maßnahmen zu treffen. In ständig trockenen Räumen kann

auf den Überzugslack verzichtet werden.

PRODUKTMERKMALE - Wasserbasiertes Beschichtungssystem

- VOC < 45 g/l

- Frei von Halogenen und aromatischen Lösemitteln

- Klassifiziert nach ETAG 018 Teil 2, Sika Unitherm Steel W-30

erreicht Z 1 Klassifizierung (Innenbereich mit hoher

Luftfeuchtigkeit) ohne Deckbeschichtung

- Profilfolgende Beschichtung mit niedrigem Schichtauftrag

- Hervorragend geeignet auch für stark gegliederte Bauteile

- Leicht zu verarbeiten, statisch nicht belastend

- Flexible farbliche Gestaltung durch Überzugslack möglich,

Farbtöne in RAL, DB, weitere verfügbar

ZULASSUNGEN PRÜFUNGEN / ZERTIFIKATE

Geprüft nach ETA-11 / 0159 und BS 476 Teil 20ff. (CF 574).

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Sika® Unitherm® Steel W-30 Brandschutz

26.01.2016, Revision_03

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PRODUKTDATEN

FARBTON Weiß

LIEFERFORM 25 kg, Einweg-Hobbocks, Nettogewicht

LAGERFÄHIGKEIT 12 Monate bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Original-

gebinden.

Unbedingt vor Frost schützen!

SYSTEME

BESCHICHTUNGSAUFBAU Stahl:

Grundbeschichtung:

Öl-Alkyd: z. B. Sika Permacor-1705

Zweikomponenten-Epoxidharz: z. B. Sika Permacor-2706 EG

oder SikaCor EG-1

Epoxid-Zinkstaub: z. B. SikaCor Zinc R oder SikaCor Zinc W

Zinksilikat: z. B. SikaCor Zinc ZS plus

Interface: Sika Permacor-2706 EG

Acryl-Dispersion: z. B. „Aqueous Metal Primer“

Brandschutzbeschichtung: Sika Unitherm Steel W-30

Überzugslack: Sika Unitherm Top S (optional)

Sika Unitherm Top W (optional)

Verzinkter Stahl:

Haftvermittler: Sika Permacor-2706 EG

Brandschutzbeschichtung: Sika Unitherm Steel W-30

Überzugslack: Sika Unitherm Top S (optional)

Sika Unitherm Top W (optional)

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG Stahl:

Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO 12944, Teil 4.

Verzinkter Stahl:

Entfernen von verbundstörenden Belägen. Die Oberfläche muss frei von

Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten sein.

Vorhandene Beschichtung/Altbeschichtung:

Reinigen und Prüfen auf Eignung gemäß Infodatenblatt „Grundbeschichtun-

gen und Untergrundprüfungen für Sika® Stahlbrandschutzsysteme“.

TECHNISCHE DATEN

DICHTE ca. 1,40 g/cm³

FESTSTOFFGEHALT NACH

GEWICHT

ca. 65 % (nach EN ISO 3251)

FLAMMPUNKT entfällt

MATERIALVERBRAUCH

Beispiel:

500 μm trocken ^= 750 bis 800 μm nass ^= 1000 g/m² ^= 0,72 l/m²

Die Auftragsmenge von Sika Unitherm Steel W-30 hängt von der jeweiligen

nationalen Norm ab.

Beigefügte Verbrauchstabelle ist analog DIN 4102, Zulassung Z-19.11-1291.

Hinweis: Das Verhältnis von Trockenschichtdicke zu Nassschichtdicke hängt

von der jeweiligen Auftragsmethode ab.

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MATERIALVERBRAUCH (Fortsetzung)

Feuerwiderstandsklasse F 30-AB

Sika

Unitherm

Steel

W-30

Bau-

teile

Profil Profil-

beiwert

U/A

Schicht-

dicke

trocken

Material-

bedarf

Schicht-

dickte

nass*

m-1 µm g/m² µm

Träger,

Druck-

und

Zug-

glieder

offen ≤ 300

≤ 250

≤ 200

≤ 175

≤ 150

≤ 130

≤ 100

≤ 70

550

500

450

400

350

300

250

200

1100

1000

900

800

700

600

500

400

830

755

680

605

530

455

380

305

Druck-

glieder

ge-

schlossen

≤ 300

≤ 270

≤ 230

≤ 200

≤ 160

≤ 135

≤ 110

≤ 90

≤ 60

1200

1100

1000

900

800

700

600

500

400

2400

2200

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

1810

1660

1510

1360

1210

1060

910

755

605

* ermittelte Richtwerte

Die Anzahl der Arbeitsgänge sowie der Materialverbrauch sind abhängig

von der Auftragsart, der Profilbeschaffenheit, der Oberflächenanforderung

und der Schichtdicke. Beim Streichen oder Rollen ist mindestens mit einer

Verdoppelung der Arbeitsgänge zu rechnen.

Sind höhere Gesamtschichtdicken erforderlich, empfehlen wir, beim ersten

Spritzgang nicht mehr als 400 μm Nassschichtdicke aufzutragen.

Bei Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen von mehr als 2 Tagen ist dies

mit der Anwendungstechnik abzustimmen. Eine Messung der Nassschicht-

dicke ist nur für den ersten Arbeitsgang exakt möglich. Als Anhaltspunkt für

eine Einschätzung der Trockenschichtdicke anhand der Nassschichtdicke ist

das folgende Verhältnis zu beachten:

500 μm trocken entsprechen ca. 750 μm - 800 μm nass

Oben genannte Verbrauchsangaben entsprechen Mindestauftragsmengen

ohne Schütt- und Spritzverlust.

VERARBEITUNGS-HINWEISE/-BED.

ZUBEREITUNG DES MATERIALS Sika Unitherm Steel W-30 mit langsam laufendem mechanischem Rührwerk homogen und knotenfrei aufrühren.

VERARBEITUNGSMETHODEN

Airless-Spritzen: - Material unverdünnt verarbeiten - Leistungsfähige Kolbenpumpe, Übersetzung > 45 : 1 - Siebe und Filter entfernen - Schlauchdurchmesser ≥ NW 10 - Peitsche 2 - 5 m, NW 6, empfehlenswert - Empfohlener Düsendurchmesser 0,46 - 0,66 mm bzw. 0,019 bis 0,027 Inch - Schläuche nur für Dispersion verwenden!

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VERARBEITUNGSMETHODEN (Fortsetzung)

Streichen/Rollen: - Lammfellwalzen, mittelflorig - Malerpinsel

VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN Objekttemperatur nicht unter + 5°C, maximal + 40°C*

Relative Luftfeuchtigkeit max. 80%

Taupunktabstand während Verarbeitung und Antrocknung ≥ 3 K

* Bei höheren Temperaturen, bitte anwendungstechnischen Rat einholen.

TROCKNUNG / HÄRTUNG Ca. 24 h je Brandschutzschicht bei ca. +20 °C Objekttemperatur und

65% Relativer Luftfeuchte. Niedrigere Temperaturen und höhere relative

Luftfeuchtigkeit können die Trocknung verzögern.

Überarbeitung mit den Überzugslacken Sika Unitherm Top W (wässrig) oder

Sika Top S frühestens 48 Stunden nach Auftrag der letzten Schicht

Sika Unitherm Steel W-30 nach vollkommener Durchtrocknung.

ÜBERZUGSLACK Gemäß dem Zulassungsbescheid ist nur der mit Sika Unitherm Steel W-30

zusammen geprüfte Überzugslack zugelassen.

Geprüft und zugelassen sind:

Überzugslack Sika Unitherm Top W (wässrig) oder

Überzugslack Sika Unitherm Top S (lösemittelhaltig)

GERÄTEREINIGUNG Unmittelbar nach Beenden der Arbeiten und bei Produktumstellungen

gründlich mit warmem Wasser.

WICHTIGE HINWEISE

EU-RICHTLINIE 2004/42/EG

(DECOPAINT-RICHTLINIE)

(ChemVOCFarbV)

Der in der EU-Verordnung 2004/42 zulässige maximale Gehalt an VOC (Produktkategorie IIA / i, Typ Wb) beträgt im gebrauchsfertigen Zustand 140 g/l (Limit ab 2010).

Der maximale Gehalt von Sika Unitherm Steel W-30 im gebrauchsfertigen Zustand ist < 140 g/l VOC.

DATENBASIS Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.

LOKALE RESTRIKTIONEN Bitte beachten Sie, dass die Leistung dieses Produktes aufgrund der spezifischen örtlichen Vorschriften von Land zu Land variieren kann. Beziehen Sie das lokale Produktdatenblatt für die genaue Beschreibung der Anwendungsbereiche.

GEFAHRENHINWEISE Informationen zum sicheren Umgang mit chemischen Produkten, sowie die wesentlichen physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten sind den aktuellen Sicherheitsdatenblättern zu entneh-men. Die einschlägigen Vorschriften, wie z.B. die Gefahrstoffverordnung sind zu beachten. Weitere Hinweise und Infodatenblätter zur Produktsicherheit und Entsorgung finden Sie im Internet unter www.sika.de.

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RECHTSHINWEISE Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausge-setzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründe und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzu-weisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt hat. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns angefordert werden sollte, oder unter www.sika.de aktuell downgeloaded werden kann.

Sika Deutschland GmbH

Industrial Coatings

Rieter Tal

71665 Vaihingen / Enz

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Telefon: (07042) 109-0

Fax: (07042) 109-180

Mail: industrial-coatings@de.sika.com

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