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Ein Projekt der 3BFMBM Dartscheibe

Projektlehrer: Prof. Peter Thurner Projektleiter : Michael Nossek Projektleiter-Stellvertreter : Pierre Kratochwil Technische Zeichnung: Lucas Obweger

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Ein Projekt der 3BFMBM

Dartscheibe

Projektlehrer: Prof. Peter Thurner

Projektleiter: Michael NossekProjektleiter-Stellvertreter: Pierre Kratochwil

Technische Zeichnung:

Lucas Obweger Sascha Blazek

Präsentation:

Berat Öztürk Dejan Pauljevic

Werkstätte:

Stefan Miladinovic Kevin Fietz Reinhard GruberbauerAleksander Maric

Entstehung der Dartscheibe

Der Dartsport entstand zwischen 1860-1898

Name entstand aus dem Französischen „Les fléchettes“ (Wurfpfeil, Speer)

1896 legte der Zimmermann Brian Gamlin die Einteilung der Sektoren fest

1908 wurde das Dartspiel zum Geschicklichkeitsspiel in Pubs, wobei früher

die speerähnliche Wurfpfeile im Krieg eingesetzt wurden

Abmessungen der Dartscheibe

• Double- und Triple-Ring (Innenmaß) Breite: 8mm • Durchmesser des Bull‘s Eye (Innenmaß) 12,7mm

• Größe des gesamten Bull (Innenmaß) 31,8mm

• Entfernung vom äußeren Draht des Doublerings zum Bull 170mm

• Entfernung vom äußeren Draht des Triplerings zum Bull 107mm

• Durchmesser des äußeren Rings des Doubledrahts 340mm

• Die Dartscheibe wird in 20 Sektoren eingeteilt, der Winkel zwischen den

Segmenten beträgt jeweils 18°

Herstellung der DartpfeileArbeitsschritte:

1. Rohmaterial ø12 x 1020mm (Aluminium)

2. Rohmaterial auf das Maß ø10 x 950mm plangedreht

3. Hinteren Schaft auf das Maß ø5 x 350mm gedreht

4. Konus auf den Winkel von 10 ° gedreht

5. Eine M5- Kernlochbohrung wurde gebohrt und ein Gewinde mit 10mm Tiefe geschnitten

6. Danach die Rillen für den Griff gedreht

7. Dann wurde mit dem Scheibenfräser 0.8mm dick und 10mm tief gefräst für die „Flights“

8. Abschließend wurden die Dartpfeile lackiert und die Flügel hinten geklebt

Herstellung der Dartscheibe

1. Styrodur mit der vertikalen Bandsäge auf ø 500mmgesägt

2. Lochplatte auf der Bandsäge auf ø 500mmgesägt

3. Aluminiumplatte auf ø 500mm mit der Tafelschere geschnitten und die Ecken ausgefeilt

Arbeitsschritte:

4. Blechteile für die Umrandung der Scheibe aufder Tafelschere zugeschnitten

5. Rillen der Holzplatte auf dem „Schwaigomaten“gefertigt

6. Den Messingdraht auf der Holzplatte in den Rillengelötet

7. Holzring auf Außendurchmesser 550 mm und den Innendurchmesser 450 mm gefertigt

8. Die Zahlen wurden mit dem „Schwaigomat“ aus demHolzring gefräst

Probleme während des Projektes

Kleber für Styrodur (Problem beim Kleben)

Uneinigkeiten bei den Maßen

Einen Flight mussten wir kleben, weil er ansonsten ständig abgefallen wäre

Auf dem Holzring mussten manche Zahlen geklebt werden, da sie nicht hielten

Kommunikationsprobleme innerhalb der Gruppe

Gruppenfoto