Prozesslufttechnik - Donuts · 2018. 5. 4. · DIN 10130 DIN 10327 EN 10028 DIN 17440 DIN 17440 EN 485-2 EN 1396 - 40° C - 60° C - 20° C - 200° C - 270° C - 250° C + 450° C

Prozesslufttechnik

In der Produktgruppe Prozesslufttechnik bietet die

BerlinerLuft. Produkte und Komponenten für den

industriellen Bedarf an.

Die Produkte sind anwendungs- und anlagenspezifisch

abgestimmt und werden auf der Basis der aktuellen

Normen gefertigt. Das Leistungsspektrum umfasst

sowohl Sonderkonstruktionen als auch speziellen

Korrosionsschutz und Beschichtung der Bauteile.

Kanalbauteile beschichtet 419

Rohrleitungen geschweißt und gefalzt 422

Korrosionsschutz durch Beschichtung der

Bauteile nach Anforderungsprofil

VOM PRODUKT ZUM SYSTEM.

Die BerlinerLuft. produziert und liefert spezifische Kom-

ponenten und Systeme zur Belüftung und Klimatisierung.

Sowohl von Nichtwohngebäuden als auch im Industrieanla-

genbau.

Ein öffentliches Gebäude erfordert eine andere Luftbehand-

lung als ein industrieller Produktionsprozess. Für industrielle

Produktionsabläufe verschiedenster Branchen entwickeln wir

Lösungen und Produkte.

Lüftungstürme und

Stahlschornsteine

Produkte und Komponenten

für die Industrie

Lüftungstechnische Bauteile und Komponenten

in gefalzter und geschweißter Ausführung

Hochleistungs- und Sonderventilatoren

Unsere Geräte und Systeme sorgen beispielsweise für den

sauberen Abtransport von heißen, toxischen oder aggressiven

Medien, für Trocknung oder Entstaubung.

Für regenerative Abluftsysteme liefern wir auf den jeweiligen

Bedarf angepasste Komponenten und entwickeln Akustik-Lo-

sungen zur Reduzierung von Schall.

416 | Prozesslufttechnik

417

Gefalzte Kanalbauteile in den Dichtheitsklassen A, B und C nach DIN EN 1505.

Geschweißte Kanalbauteile bis Dichtheitsklasse D nach DIN EN 1505.

Jalousieklappen für den

Industriebedarf

Industrieschalldämpfer, Schalleinhausungen, Kulissen und geschweißte Sonderkonstruktionen

417Prozesslufttechnik |


Service

UNSERE LEISTUNGEN

Auslegung, Fertigung und Lieferung von kunden-

spezifischen Ventilatoren und Schallschutzlösungen

Fertigung und Lieferung von Luftleitungssystemen und

den dazugehörigen Komponenten

Koordination und Montage der Anlagenteile

fachliche Unterstützung bei der Auslegung von

Luftleitungssystemen

Abwicklungs- und Detailkonstruktion nach Entwurfsplänen

Erweiterte Servicearbeiten wie z. B. Umbau und

Umbau/Ersatz vorhandener Anlagen.

Erstellung von technischen Dokumentationen

IHRE VORTEILE

Branchenspezifisch abgestimmte lüftungstechnische

Produkte und Komponenten für industrielle Anwendungen

Entlastung des Projektmanagements und Vorteile

im Einkauf

Kundenoptimierte und anlagenspezifische Lösungen

Vermeidung von zusätzlichen Schnittstellen

Unterstützung des Wertschöpfungsprozesses

1 | Ausführungszeichnung

2 | Beispiel einer regenerativen Lüftungsanlage

1

2

Kanalbauteile beschichtet


KANALBAUTEILE GESCHWEIßT- STAHL VERZINKT

KTL BESCHICHTET

Blechkanäle und Formteile mit eckigem Querschnitt ähnlich

DIN EN 1505, 1507 und DIN 18379 in geschweißter Ausführung

aus sendzimirverzinktem Feinblech Güte DX51D + Z275MA-C

(DIN EN 10346 und DIN EN 10143) oder Schwarzblech S 235

JRG2 nach DIN EN 10025

mit kathodischer Tauchlackierung (KTL-Beschichtung)

Für UV-Beständigkeit auch mit zusätzlicher

Pulverbeschichtung lieferbar

Blechstärke nach Anforderung der Druckstufe

Dichtheitsklasse C und D nach EN 1507

Querverbindung über angeformte Rahmen.

Mit Lochung nach Werkstandard (Lochabstand 125 mm)

Leitbleche nach DIN EN 1505

Kanalfixlänge in Abhängigkeit der Querverbindung

30 mm angeformter Rahmen 30/15 mm,

Schusslänge 1.350 mm





Abweichende Rahmengeometrien auf Anfrage

KANALBAUTEILE GESCHWEIßT- EDELSTAHL

ECTFE-HALAR ® BESCHICHTET


DIN EN 1505, 1507 und VDI 3803 in geschweißter Ausführung

Aus Edelstahl 1.4301, 1.4571 oder 1.4404

mit Innenbeschichtung aus ECTFE – Halar ®

Blechstärke nach Anforderung der Druckstufe

Dichtheitsklasse C und D nach EN 1507

Querverbindung über angeformte Rahmen.

Mit Lochung nach Werkstandard (Lochabstand 125 mm)


Kanalfixlänge in Abhängigkeit der Querverbindung







Größere angeformte Rahmen auf Anfrage (Einzelfallprüfung)


Geschweißte Kanalbauteile Edelstahl,

innen Halar beschichtet



KANALBAUTEILE GEFALZT – STAHL VERZINKT

KTL BESCHICHTET


DIN EN 1505, 1507 und DIN 18379 in gefalzter Ausführung

aus sendzimirverzinktem Feinblech Güte DX51D + Z275MA-C

(DIN EN 10346 und DIN EN 10143)

mit kathodischer Tauchlackierung (KTL-Beschichtung)

Für UV-Beständigkeit auch mit zusätzlicher

Pulverbeschichtung lieferbar

Blechstärke nach Druckstufe Niederdruck (–500/+1.000 Pa)

oder Mitteldruck (–750/+2.000 Pa)

Dichtheitsklassen A, B und C nach EN 1507

Längsnähte gefalzt; Querverbindungen aufgesteckt


Wandungen mittels Trapezsicken flächenversteift

Zusatzversteifungen nach Druckstufe gemäß Werkstandard

Kanal-Normschusslänge 1.500 mm

Profilhöhe 20 mm – Bis Kantenlänge 1.000 mm

Profilhöhe 30 mm – von Kantenlänge 1.000 mm bis 2.000 mm

Profilhöhe 40 mm – ab Kantenlänge 2.000 mm

lösemittel- und korrosionsbeständige, gegen Säuren und Lau-

gen beständige Oberfläche

System geeignet für Umweltbedingungen der Korrosivitätska-

tegorie C5-M nach ISO 12944-6

Rohrleitungen geschweißt


PRODUKTBESCHREIBUNG

Rohrleitungen geschweißt oder längsgefalzt werden in luft-

technischen Anlagen für die Förderung von Luft zur Be- und

Entlüftung, Absaugung, Entstaubung oder Abluft reinigung

eingesetzt.

Als Druckrohrleitungen zur Förderung von Medien in den

verschiedensten Anwendungsbereichen sind diese Rohr-

leitungen nur bedingt geeignet.

AUSFÜHRUNG

Materialgüte, Ausfüh rung, Wandstärken und Oberflächen-

behandlung richten sich ausschließlich nach dem jeweiligen

Einsatz- bzw. Verwendungszweck.

Die jeweiligen Festlegungen und Anforderungen sind vom

Auftraggeber bzw. vom Planer direkt oder in Abstimmung mit

BerlinerLuft. (Hersteller) festzuschreiben.

Rohr längsgefalzt mit Bord

Rohrleitungen geschweißt und gefalzt

geschweißte Rohrleitung

Edelstahl

Rohr längsgefalzt mit Flansch

hinter Bord

Rohr längsgefalzt mit Profilflansch

und Spannring (z. B. Metu)

Rohr geschweißt mit Bord

(Blechdicke max. 2,0 mm)

Rohr längsgefalzt mit Flansch

hinter Bord (Blechdicke

max. 2,0 mm)

Rohr geschweißt mit

Flansch fest

Rohr längsgefalzt mit

Profilflansch und Spannring

(z. B. Metu)


1 | Abzweigreduzierung 90°

2 | Abzweigreduzierung 45°

3 | Segmentbogen 90°

4 | Segmentbogen 45°, 30°

5 | Kreuzstück

6 | Hosenstück

ÜBERSICHT ROHRLEITUNGEN UND FORMTEILE RUND

NACH DIN EN 1506

3

d1

L1

d2

45°

d

d1 d2

d3

L1

d1

d1

L1

d3

lp

r

lp

d2

45°

lplp

r

d1

30

°

lp

lp

r

d145

°

d1

d2

d3

w°

d1

d2

d4

d3

7

9

11

8

10

12


Geschweißtes Rohr V2A (1.4301)

mit angeschweißten Flachflanschen

nach DIN 24154 R2

KONFORMITÄTSNACHWEIS ZUR VDI 6022

Luftleitungen aus Blech mit rundem Querschnitt der

BerlinerLuft. Technik GmbH sind VDI 6022 zertifiziert

und haben folgende Registernummer: HKP/D/011/7a/8/

BL/0910/0913/MZ

NORMEN UND RICHTLINIEN

Im Bereich der Klima- und Lüftungstechnik sind in der Ver-

gangenheit wichtige nationale DIN-Normen durch Europäi-

sche Normen (DIN EN) ersetzt worden und auch internatio-

nale Normen (ISO) gewinnen zunehmend an Bedeutung.

Viele Festlegungen aus bisher gültigen DIN-Normen wurden

nicht durch die EN-Normen übernommen und sind im Rah-

men der anlagenspezifischen Erfordernisse zu definieren. Die

vorliegende Dokumentation basiert auf den aktuellen und den

hier genannten zurückgezogenen Normen, die als anerkannte

Gültige Normen und Richtlinien

DIN EN 1506

Luftleitungen aus Blech mit rundem Querschnitt

DIN EN 12237

Rohre in Prozessluftanlagen

DIN EN 12599

Prüf-und Meßverfahren für die Übergabe von

lufttechnischen Anlagen

DIN EN ISO 12944

Korrosionsschutz durch Beschichtung und Überzüge

DIN 25496

Lufttechnische Komponenten in kerntechnischen Anlagen

KTA 3601

Lüftungstechnische Anlagen in Kernkraftwerken

ATEX –Richtlinie

RL 94/9/EG Artikel 8(1)b)ii)

VDI 6022

Hygienische Anforderungen an Lüftungsanlagen

Regeln für die Technik übernommen wurden. Diese gelten als

Richtlinie bei Bestellung und Fertigung der Bauteile.

Maßgeblich sind grundsätzlich immer die aktuell gültigen

Normen, weshalb vor Auftragserteilung stets die Aktualität

der jeweiligen Inhalte zu prüfen ist.

Nachfolgend eine Übersicht über zurückgezogene und gülti-

ge Normen, welche für die Ausführungen der Dokumentation

verwendet wurden.

Zurückgezogene Normen

DIN 24147

Formteile rund – Übersicht, Maße, allgemeine Grundlagen

DIN 24150

Rohrverbindungen

DIN 24151/1 und /2

Rohre geschweißt R1 und R2

DIN 24152

Rohre längsgefalzt

DIN 24153

Rohre gebördelt

DIN 24154/1 und /2

Flachflansche R1 und R2

DIN 59232

Rohre – Toleranzen


WERKSTOFFE

Ausgehend vom Einsatzzweck können Luftleitungen für die

Prozesslufttechnik aus verschiedenen metallischen Werkstof-

fen hergestellt werden.

1 Grenzwert bei Kurzzeitbetrieb, keine Dauerbelastung, Einsatz mit Werkstoffhersteller oder Stahlberatungsstelle abstimmen

2 Für alle Abdichtmaßnahmen werden ausschließlich silikonfreie Werkstoffe verwendet

3 Spezialabdichtungen anwendungsbezogen werden auf Anfrage ausgeführt

OBERFLÄCHENSCHUTZ

Maßnahmen zum Oberflächenschutz sind grundsätzlich

aus dem Einsatzzweck abzuleiten. Die erforderlichen Schicht-

dicken sind unter Beachtung der einschlägigen Korrosions-

schutzrichtlinien durch den Nutzer festzulegen.

Ausführungen

Stahlblech schwarz und verzinkt

Untergrundvorbehandlung/waschen und passivieren

grundieren oder primern

lackieren

pulverbeschichten

VA – Stähle

beizen und passivieren

glasperlengestrahlt

Materialart Güte Normmax. Einsatztemperatur 1

t max (°C)

Ausführung geschweißtSchwarzblech Stahl verzinkt(sendzimirverzinktes Feinblech)Kesselblech VA - Bleche (Oberfläche lll C)

AluminiumFAL (Stahlblech feueraluminiert)

S 235 JRG 2 DX51D+Z275 MA-C

16 MO 31.4301 (V2A)1.4571 (V4A)ALMg 3

DIN 10130DIN 10327

EN 10028 DIN 17440DIN 17440EN 485-2 EN 1396

- 40° C- 60° C

- 20° C- 200° C- 270° C- 250° C

+ 450° C+ 250° C

+ 500° C+ 550° C+ 550° C+ 300° C+ 700° C

Ausführung gefalzt (Rohre längsgefalzt)Stahl verzinkt (sendzimirverzinktes Feinblech)FAL (Stahlblech feueraluminiert)VA - Bleche (Oberfläche lll C)

DX51D+Z275 MA-C

1.4301 (V2A)

DIN 10327

EN 1396DIN 17440

- 60° C

- 200° C

+ 250° C

+ 700° C+ 550° C

Dichtwerkstoffe 2, 3 bei FalzabdichtungEinkomponenten Dichtwerkstoff Basis: Butylkautschuk/Kunstharz

silikonfrei dauerelastlschUV-beständigfettsäure beständig

VDI 6022 zertifiziert

- 30° C + 80° C



EINSATZEMPFEHLUNGEN/WANDSTÄRKEN

Für alle Einsatzfälle ist vom Auftraggeber bzw. Planer fest-

zulegen, welche Materialart und Materialgüte (z. B. verschleiß-

feste Stähle) eingesetzt werden soll. Welche Wandstärke und

ob ggf. eine verschleißfeste Innen beschichtung vorzusehen

ist, ist ebenfalls seitens des Planers bzw. Auftraggeber bzw.

Planer zu entscheiden.

1 Grenzwert bei Kurzzeitbetrieb, keine Dauerbelastung, Einsatz mit Werkstoffhersteller oder Stahlberatungsstelle abstimmen

Hinweis: Andere Durchmesser, Wandstärken, Bogenradien oder Sonderforderungen sind in Absprache mit dem

Hersteller BerlinerLuft. Technik GmbH möglich.

Nachfolgende Angaben sind Empfehlungen, aus welchen

keine Garantieansprüche abgeleitet werden können.

Einsatzgebiet

Durchmesserbereich/Wandstärke(Mindestanforderung)

Bogenradius

[mm] [mm]

Geschweißte Rohrleitung fürRohrreihe 1 Luft ohne Zusätze von aggressiven Dämpfen bis DN 250 1,2 R = 1,0 D

oder verschleißfördernden Feststoffen DN 280 bis DN 1000 1,5

(in Anlehnung an DIN 24151-1) DN 1120 bis DN 1250 2,0

> DN 1250 3,0

Rohrreihe 2Luft ohne Zusätze von aggressiven Dämpfen bis DN 250 1,5 R = 1,0 D


(in Anlehnung an DIN 24151-2) DN 560 bis DN 1000 3,0

> DN 1000 3,0

Luft mit leichten Schwebstoffen (z. B. Fasern) bis DN 250 1,5 R = 1,5 D oder 2,0 D

DN 280 bis DN 500 2,0

DN 560 bis DN 1000 3,0

> DN 1000 3,0

Entstaubungsanlagen oder Späneabsaugung1 gerade Rohre

bis DN 500 2,0

> DN 500 3,0

Formteile je nach bis 8,0 R = 1,5 D oder 2,0 D

Feststoffanteil

Längsgefalzte Rohrleitungen für

Luft ohne Zusätze von aggressiven Dämpfen bis DN 150 0,6 R = 1,0 D


(in Anlehnung an DIN 24152) DN 600 bis DN 900 1,0

DN 1000 bis DN 1250 1,2


ZULÄSSIGE DRUCKBELASTUNGEN

Die in der Tabelle angegebenen zulässigen Drücke gelten bei

unversteiften Rohrlängen von max. 2000 mm. Bei größeren

Rohrlängen bis 6000 mm reduzieren sich die angegebenen

Drücke um bis zu 50 %.

Angaben beziehen sich auf eine Rohrlänge von max. 2000 mm – ohne Flanschverbindung

Beim Einsatz von Flanschen als Rohrversteifung im Abstand

von max. 2000 mm Rohrlänge können die Druckangaben

durch gängig angesetzt werden.

Nenndurchmesser [mm]

Rohrreihe 1 [Pa]

Rohrreihe 2[Pa]

Rohrleitung längsgefalzt[Pa]

100

* - 2500 bis + 6300 - 2000 bis + 5000

*

*

250

300

*

* - 6300 bis + 10000 - 500 bis + 2500

*

500 - 2000 bis + 6300

560

*

*

* - 100 bis + 2500

1000

1120

1250

* - 1600 bis + 6300 - 5000 bis + 6300

*

*

2000



DICHTHEITSANFORDERUNGEN

Dichtheitsanforderungen für Prozessluftleitungen sind ab-

hängig von den verschiedenen Einsatzfällen. Die wesentlichen

Anforderungen sind

eine energiesparende Betriebsweise der RLT-Anlage

eine öldichte Ausführung für Absauganlagen

eine aerosoldichte Ausführung

der Einsatz in lüftungstechnischen Anlagen in Kernkraftwerken

nach DIN 25496

Die in der folgenden Tabelle genannten Angaben beziehen

sich auf eine Messbedingung von t = 20 °C und einen atmo-

sphärischen Druck von 101325 Pa.

Davon abweichende Messbedingungen sind nach

DIN EN 12237 mit einem zu bestimmenden Korrekturfaktor

zu korrigieren.

1 z. B. Einsatz von lüftungstechnischen Komponenten in kerntechnischen Anlagen nach DIN 25496. Bauteile für diesen Verwendungszweck

werden zusätzlich mit einem Nekal-Dichtheitstest überprüft.

Luftdichtheitsklassenach DIN EN 12237

Grenzwert der statischen Drucks

Grenzwert der Leckluftrate Anwendungsempfehlung

postitiv [Pa] negativ [Pa] m³ x s-1m–2

A 500 500 0,027 x pt0,65 x 10–3 nicht empfohlen

B 1000 750 0,009 x pt0,65 x 10–3 nicht empfohlen

C 2000 750 0,003 x pt0,65 x 10–3 Standardanforderung

D1 2000 750 0,001 x pt0,65 x 10–3 höchste Anforderung


DICHTHEITSNACHWEIS

Mittels untenstehenden Diagramm kann eine Abschätzung

der zu erwartenden Leckverluste für ein Rohrleitungsnetz

oder einen Teilstrang vorgenommen werden.

Dazu wird, ausgehend vom mittleren Innendruck 2, die be-

treffende Leckluftrate aus dem Diagramm abgelesen und mit

der Rohrleitungsoberfläche multipliziert.

Der Dichtheitsnachweis ist nach DIN EN 12599 – Prüf- und

Meßverfahren für die Übergabe eingebauter lufttechnischer

2 stat. Druckdifferenz zwischen Rohrinnendruck und

Umgebungsdruck (bei Über- als auch bei Unterdruck)

Anlagen, zu führen. Voraussetzung zur Erreichung der Dicht-

heit ist eine hohe Montagequalität der Rohrleitungen. Lecka-

gen sind grundsätzlich in einem fertig montiertem Abschnitt

eines Rohrstranges nachzuweisen. Um auf den Montagepro-

zess Einfluß nehmen zu können, ist nach DIN EN 12599 ein

stichprobenartiger Nachweis der Leckluftraten vorzunehmen.

DICHTHEIT

Mittlerer Innendruck im Luftleitungssystem in Pa

100

200 2000150010008006004000,01

0,02

0,04

0,06

0,080,1

0,2

0,4

0,6

0,8

1

2

4

6810

Dichthei

tsklass

e A

Dichthei

tsklass

e B

Dichthei

tsklasse

C

Dichthei

tsklass

e D

Leck

rate

in 1

0 -3

m3 /

sm2



Losflansch hinter Bord

(nur bis Blechdicke 2,0 mm)

BAUTEILVERBINDUNGEN –

ANWENDUNGSBEREICH GESCHWEIßT

Bord/Borddichtung/Schnellspannring

(nur bis Blechdicke 2,0 mm)

Rohrende glatt – stumpf – geschweißt Rohrende mit Bord – geschweißt

Rohrende glatt mit Flachflansch – geschweißt Rohrende glatt mit Winkelflansch – angeschweißt

DN 100 - DN 1250

DN 100 - DN 1000

DN 100 - DN 2000 (3000)

DN 100 - DN 630

DN 100 - DN 1600

DN 100 - DN 2000 (3000)



ANWENDUNGSBEREICH GESCHWEIßT

Profilflansch mit Spannring Flansch außenliegend

am Flanschende verschweißt

Profilflansch mit Spannring Flansch innenliegend

am Flanschende verschweißt

Profilflansch mit Spannung Flansch außenliegend

am Rohrende verschweißt

Profilflansch mit Spannung Flansch stumpf

verschweißt mit Rohrende

DN 200 - DN 3000

DN 200 - DN 3000

DN 200 - DN 3000

DN 100 - DN 2000 (3000)



Rohr – Rohr über Steckverbinder


ANWENDUNGSBEREICH GEFALZT

Rohr- Rohr über Steckverbinder

Rohr – Formteil direkt verbunden

Flansch hinter Bord

DN 80 - DN 1250

DN 80 - DN 1250

DN 80 - DN 1250

DN 80 - DN 1250


Geschweißtes Rohr V2A (1-4301)

mit Bord und lose hinterlegten

Flachflanschen nach DIN 24154 R2

Bundkragen mit Flansch hinter Bord


ANWENDUNGSBEREICH GEFALZT

Bord/Borddichtung/Schnellspannring

Profilflansch mit Spannring

DN 80 - DN 1250

DN 80 - DN 2000

DN 80 - DN 630



Geschweißtes Rohr V2A (1-4301)

mit Bord und lose hinterlegten

Flachflanschen nach DIN 24154 R2

1 die Angaben beziehen sich durchmesserbezogen auf maximale Blechdicken

2 maximale Schusslänge Rohr ohne Rundnaht, größere Schußlängen mit Rundnaht

3 SSR = Schnellspannring

4 Flansch nach DIN bis DN 2000, größere Flansche nach Werkstandard


ABMESSUNGEN – WANDSTÄRKEN

Rohre und Formteile geschweißt

VerbindungsartDurchmesser

[mm]

max. Blechdicke 1

[mm] max. Rohr-Nennlänge 2

[mm]Stahlbleche VA Aluminium

Bauteilenden glatt 160 – 280 1,5 1,5 1,5 1500

(bei Montage stumpf 300 – 710 3,0 3,0 3,0 3000

verschweissen) 400 – 1600 5,0 4,0 5,0 3000

Enden mit Bord 100 – 1000 1,2 1,2 1,2 1500

(Montage über SSR 3 160 – 1000 1,5 1,5 1,5 1500

oder Flansch lose 300 – 1250 2,0 2,0 2,0 3000

hinter Bord)

SSR - max. = 630 mm

Flansch fest 4 100 – 1000 1,2 1,2 1,2 1500

(Montage über 160 – 1250 1,5 1,5 1,5 1500

Schraubverbindung) 300 – 1250 2,0 2,0 2,0 3000

400 – 3000 5,0 4,0 5,0 3000



1 die Angaben beziehen sich durchmesserbezogen auf maximale Blechdicken

2 maximale Schußlänge Rohr ohne Rundfalz, größere Schußlängen mit Rundfalz

BAUTEILVERBINDUNGEN – ABMESSUNGEN –

WANDSTÄRKEN

Rohre und Formteile gefalzt (Rohre längsgefalzt)

VerbindungsartDurchmesser

[mm]

max. Blechdicke 1

[mm] max.

Rohr-Nennlänge 2

[mm]Stahlbleche VA Aluminium

Bauteilenden glatt 80 – 150 0,6 0,6 0,6 1000

(Montage über SV) 160 – 224 0,8 0,8 0,8 1500

250 – 1000 1,2 1,2 1,2 1500

Enden mit Bord 80 – 150 0,6 0,6 0,6 1000

(Montage über SSR 160 – 224 0,8 0,8 0,8 1500

max. = 630 mm 250 – 630 1,2 1,2 1,2 1500

Enden mit Profilflansch 80 – 150 0,6 0,6 0,6 1000

(z. B. Metuflansch) 160 – 224 0,8 0,8 0,8 1500

250 – 1600 1,2 1,2 1,2 1500

Enden mit Flansch 80 – 150 0,6 0,6 0,6 1000

hinter Bord 160 – 224 0,8 0,8 0,8 1500

(Montage über 250 – 1600 1,2 1,2 1,2 1500

Schraubverbindung)


1 Die angebenen Massen beziehen sich auf die Blechdicke 1,0 mm und beinhalten keine Flanschverbinder.

Für alle anderen Blechdicken erfolgt die Massermittlung durch Multiplikation mit der jeweiligen Blechdicke als Faktor

(z. B. Blechdicke 1,5 mm = Faktor 1,5)

BSE = Bogensegment

OBERFLÄCHEN UND MASSEN FÜR RUNDE

LUFTLEITUNGEN

Nenndurch-messer DN

[mm]

Querschnitts-fläche[m²]

OberflächeRohr

[m²/m]

Masse 1

Rohr [kg]

OberflächeBSE 90°

[m²]

Masse 1

BSE 90°[kg]

OberflächeBSE 60°

[m²]

Masse 1

BSE 60°[kg]

80100125

5,03 x 10 –3

7,85 x 10 –3

12,30 x 10 –3

0,2510,3140,393

2,002,483,12

0,030,050,08

0,240,400,64

0,020,030,05

0,160,240,40

150160180

17,70 x 10 –3

20,10 x 10 –3

25,43 x 10 –3

0,4710,5020,565

3,764,004,56

0,110,130,16

0,881,041,28

0,070,080,11

0,560,640,88

200225250

31,40 x 10 –3

39,74 x 10 –3

49,10 x 10 –3

0,6280,7060,785

5,045,606,32

0,200,250,31

1,602,002,48

0,130,170,21

1,041,361,68

280300315

61,54 x 10 –3

70,70 x 10 –3

77,90 x 10 –3

0,8790,9430,990

7,047,527,92

0,390,440,49

3,123,523,92

0,260,300,33

2,082,402,64

355400450

98,90 x 10 –3

0,1260,159

1,1101,2601,410

8,9610,0811,28

0,620,791,00

4,966,328,00

0,410,530,67

3,284,245,36

500560600

0,1960,2460,283

1,5701,7601,884

12,5614,0815,07

1,231,551,76

9,8412,4014,08

0,821,311,58

6,5610,4812,64

630710800

0,3120,3960,503

1,9802,2302,510

15,8417,8420,08

1,962,493,16

15,6819,9225,28

1,631,662,11

13,0413,2816,88

90010001120

0,6360,7850,985

2,8303,1403,520

22,6425,1228,16

4,004,937,03

32,0039,4456,24

2,663,294,97

21,2826,3239,76

125013001400

1,2301,3261,538

3,9304,0824,396

31,4432,6435,20

8,659,57

10,99

69,2076,5687,92

6,086,797,77

48,6454,3262,16

15001600

1,7662,009

4,7105,024

37,6840,24

12,5214,14

100,16113,12

8,829,93

70,5679,44



1 Die angebenen Massen beziehen sich auf die Blechdicke 1,0 mm und beinhalten keine Flanschverbinder.

Für alle anderen Blechdicken erfolgt die Massermittlung durch Multiplikation mit der jeweiligen Blechdicke als Faktor

(z. B. Blechdicke 1,5 mm = Faktor 1,5)

BSE = Bogensegment

OberflächeBSE 45°

[m²]

Masse 1

BSE 45°[kg]

OberflächeBSE 30°

[m²]

Masse 1

BSE 30°[kg]

OberflächeATE 90°

[m²]

Masse 1

ATE 90°[kg]

OberflächeAYE 45°

[m²]

Masse 1

AYE 45°[kg]

OberflächeUSE[m²]

Masse 1

USE[kg]

0,020,020,04

0,160,160,32

0,010,020,03

0,080,160,24

0,100,130,17

0,801,041,36

0,140,170,20

1,121,361,60

0,030,040,05

0,240,320,40

0,060,060,08

0,480,480,64

0,040,040,05

0,320,320,40

0,250,260,31

2,002,082,48

0,260,370,44

2,082,963,52

0,100,110,08

0,800,880,64

0,100,120,15

0,800,961,20

0,070,080,10

0,560,640,80

0,390,460,59

3,123,684,72

0,520,610,78

4,164,886,24

0,090,100,13

0,720,801,04

0,190,220,24

1,521,761,92

0,130,150,16

1,041,201,28

0,730,810,87

5,846,486,96

0,970,671,18

7,765,369,44

0,170,340,36

1,362,722,88

0,310,390,50

2,483,124,00

0,210,260,33

1,682,082,64

1,081,381,66

8,6411,0413,28

1,421,812,19

11,3614,4817,52

0,230,300,38

1,842,403,04

0,620,770,88

4,966,167,04

0,410,520,59

3,284,164,72

1,962,362,64

15,7018,8521,10

2,613,313,74

20,8826,4829,92

0,420,500,55

3,364,004,40

0,981,241,58

7,849,2012,64

0,650,831,05

5,206,648,40

2,863,654,45

22,8729,1635,57

4,045,086,25

32,3240,6450,00

0,590,750,94

4,726,007,52

2,002,473,94

16,0019,7631,52

1,331,642,91

10,6413,1225,28

5,436,508,19

43,4152,0065,55

7,679,2311,78

61,3673,8494,24

1,091,221,52

8,729,7612,16

4,805,406,16

38,4043,2049,28

3,514,014,54

28,0832,0836,32

9,9110,6112,09

79,2984,9196,71

14,3116,6617,92

114,48133,28143,36

1,842,883,65

14,7223,0429,20

6,977,82

55,7662,56

5,115,72

40,8825,76

13,6615,32

109,27122,59

20,6322,79

165,04182,32

3,924,52

31,3636,16


MAßTABELLE FLACHFLANSCHE

(IN ANLEHNUNG AN DIN 24154 – AUSG. JULI 1990)

Hinweis: Für die Verbindung von geschweißten Rohrleitungen werden vorzugsweise Flachflansche Reihe 1 oder Reihe 2 in Anlehnung an

DIN 24154 eingesetzt. Winkelflansche werden im Bedarfsfall in Anlehnung an DIN 24155 gefertigt.

In der DIN 24155 sind verschiedene Baureihen hinterlegt. Zur Fertigung ist deshalb immer die konkrete Angabe des Lochkreisdurch-

messers und die Lochanzahl, bezogen auf den jeweiligen Durchmesser anzugeben.

Nenn-durch-messer

DN

Flachflansche Reihe 1 Flachflansche Reihe 2

Loch-kreis

Breite x Stärke

AnzahlLöcher

LochDN

MasseStahl

Loch-kreis

Breite x Stärke

AnzahlLöcher

LochDN

MasseStahl

[mm] [mm] [mm] [Stück] [mm] [kg] [mm] [mm] [Stück] [mm] [kg]

80100125150

112132157182

25x3 4 9,50,180,210,260,44

118139165190

30x6 4 100,480,550,680,89

160180200225250280

192212233257283317

25x4

6

9,5

0,460,510,560,620,690,93

200219241265292332

35x6

8

11,5

0,981,081,191,321,452,51

300315355400450500

339352392438488538

30x4

8

9,5

0,971,031,151,281,431,58

352366405448497551

40x8

8

11,5

2,782,983,103,443,844,13

12

560600630710800900

1000

6006416707508409401041

35x4

12

9,5

2,072,202,312,582,903,243,59

6296686987758619581067

50x8

16

14

5,906,256,597,388,199,17

10,20

16

24

112012501300140015001600

116912991349144915491649

40x5 24 9.5

5,746,386,657,127,638,11

120013371375147515751675

60x10

32 18

16,9018,8019,6021,0022,4023,80

40



FLANSCHDICHTUNGEN

Flanschdichtungen sind immer unter Beachtung des Ein-

satzzweckes auszuwählen. Die Beständigkeit der jeweiligen

Dichtung gegen ein bestimmtes Medium ist darüber hinaus

auch von weiteren Faktoren wie Temperatur, Druck, Dauer

des Kontaktes und mechanischer Beanspruchung abhängig.

Aus diesem Grund ist es erforderlich, den Dicht werkstoff

vor dessen Einsatz unter tatsächlichen oder nachgestellten

Hinweis: Für die Herstellung von Rohrleitungen mit der Anforderung "Öl- und/oder Aerosoldicht" sind ausführliche

Anforderungsprofile durch den Auftraggeber mit dem Hersteller von Dichtungen und Rohrleitungen abzustimmen.

1 Angaben beziehen sich auf Herstellerausführungen ohne Beachtung des konkreten Einsatzfalles

Bedin gungen vom Hersteller testen zu lassen. Es wird hier-

zu empfohlen, dem Hersteller eine Chemikalien probe zu den

Einsatzbedingungen zu übergeben, damit entsprechende Test

durchgeführt werden können.

Die nachfolgenden Ausführungen sind Einsatz empfeh-

lungen ohne Anspruch auf Funktionssicherheit im jeweiligen

Anwendungsfall.

Übersicht über gängige Dichtungswerkstoffe

für Flanschdichtungen bei Lüftungsrohrleitungen

Dichtung Eigenschaften 1 Anwendungsgebiete 1

Abdichtmasse Butyl – Mastik

Einkomponentige plastisch-elastische Dicht masse Hervorragende Haftung auf verzinkten blanken und lackierten Blechen Hohe Elastizität temperaturbeständig –30 °C bis +80 °C dauerelastisch, alterungsbeständig, silikonfrei, gute chemische Eigenschaften Baustoffklasse B3 nach DIN 4102

Abdichtung von Rohr-Flanschverbindungen Abdichtung von Falzen, Nähten und kleinen Fugen

Dichtungsbänder aus Polyethylen

temperaturbeständig –70 °C bis +70 °C alterungsbeständig Baustoffklasse B3 nach DIN 4102 silikonfrei (außer Selbstklebestreifen)

Abdichtung von Profilfansch/Spann ring verbindung Beständig gegen Öle und Treibstoffe (bei ungenügender Anpresskraft jedoch saugfähig und damit durchlässig)

aus Zellkautschuk temperaturbeständig –30 °C bis +70 °C alterungsbeständig Baustoffklasse B3 nach DIN 4102 silikonfrei (außer Selbstklebestreifen)

Abdichtung von Profilfansch/Spann ring verbindung bei Luftleitungen ohne chemische Belastung

aus Keramikfaser temperaturbeständig bis +1100 °C alterungsbeständig, unverrottbar, nicht brennbar, silikonfrei (außer Selbstklebestreifen)

Abdichtung von Profilfansch/Spann ring verbindungBeständig gegen Öle und Treibstoffe (bei ungenügender Anpresskraft jedoch saugfähig und damit durchlässig)

aus Steinwolle temperaturbeständig –50 °C bis +200 °C alterungsbeständig, unverrottbar, nicht brennbar, silikonfrei (außer Selbstklebestreifen)

Abdichtung von Profilfansch/Spann ring verbindung Beständig gegen Öle und Treibstoffe (bei ungenügender Anpresskraft jedoch saugfähig und damit durchlässig)


Hinweis: Für die Herstellung von Rohrleitungen mit der Anforderung "Öl- und/oder Aerosoldicht" sind ausführliche Anforderungsprofile durch den

Auftraggeber mit dem Hersteller der Dichtungen und dem Hersteller der Rohrleitung abzustimmen.

1 Angaben beziehen sich auf Herstellerausführungen ohne Beachtung des konkreten Einsatzfalles

FLANSCHDICHTUNGEN

Übersicht über gängige Dichtungswerkstoffe für

Flanschdichtungen bei Lüftungsrohrleitungen

Dichtung Eigenschaften 1 Anwendungsgebiete 1

Dichtungsbänder aus PTFE

temperaturbeständig –240 °C bis +270 °C alterungsbeständig, unverrottbar, nicht brennbar, silikonfrei (außer Selbsklebestreifen)

Abdichtung von Rohr-Flanschverbindungen beständig gegen alle Medien mit Ausnahme von gelösten Alkalimetallen sowie element. Fluor Leckage-Anforderung nach TA - Luft von < 10–4 mbar l/sm wird erfüllt bei Einhaltung der Montageanleitung

Bord - Dichtringe aus APTIK (EPTIM)

temperaturbeständig –40 °C bis +150 °Calterungsbeständig silikonfrei

Abdichtung bei Rohrverbindung über Bord und Schnellspannring beständig gegen Ozon, Säure, Alkalien

aus Perbunan temperaturbeständig –40 °C bis +130 °C alterungsbeständigsilikonfrei

Abdichtung bei Rohrverbindung über Bord und Schnellspannring beständig gegen Benzin, Öl, Fett, Alkalien

aus Silikon temperaturbeständig –80 °C bis +200 °Calterungsbeständig

Abdichtung bei Rohrverbindung über Bord und Schnellspannringbeständig gegen Ozon, Öl, Fett



Pos. Beschreibung des LeistungsumfangsMenge Einheit

EP GP

Rohrleitung geschweißt für lufttechnische Anlagen zur Förderung von Luft gemäß den Einsatzempfehlungen nach BerlinerLuft.-Dokumentation.

Rohre und Formteile längs- und rundnahtgeschweißt gemäß BerlinerLuft. Dokumentation aus (zutreffendes einsetzen)

Stahlblech schwarz

oder

Stahlblech sendzimirverzinkt

Stahlblech feueraluminiert (FAL)

Edelstahl (1.4301, 1.4404 oder 1.4571)

Aluminium (AlMg3)

Kesselblech (16Mo3)

Bauteilenden zur Verbindung (zutreffendes einsetzen)

Bauteilenden glatt (bei Montage verschweißt)

oder

Enden mit Bord (für Schnellspannverbindung SSV)

Enden mit Profilflansch fest (Auswahl nach Dokument – BerlinerLuft.-Dokumentation)

für SSV

Enden mit Flansch R 2 fest (Montage über Schraubverbindung)

Oberflächenschutz (zutreffendes einsetzen)

schwarz

oder

sendzimirverzinkt (Schweißnähte kaltverzinkt)

grundiert

lackiert (Schichtdicke .......µm)

pulverbeschichtet (80µm)

gestrahlt (bei VA-Stahl)

gebeizt und passiviert (bei VA-Stahl)

Einsatztemperatur: ........°C (festgelegt vom Anwender unter Beachtung Material BT und Dichtung)

Druckbelastung: Über-/Unterdruck in Anlehnung an DIN 24151 T2

Konformitätsnachweis nach VDI 6022 Reg.Nr.: HKP/D/011/7a/8/BL/0910/0913/MZ

AUSSCHREIBUNGSTEXTE


AUSSCHREIBUNGSTEXTE


EP GP

Rohr geschweißtAbmessungen: Nennweite d: ......................... mm Länge: l: ......................... mm Blechdicke: ......................... mm

Fabrikat: BerlinerLuft.

Segmentbogen geschweißtAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Winkel: ......................... ° Radius (1,0/1,5/2,0) ......................... 1,0 d1 Blechdicke: ......................... mm


Reduzierung symmetrisch/asymmetrisch geschweißtAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Blechdicke: ......................... mmAusführung: symmetrisch/asymmetrisch: ......................... Fabrikat: BerlinerLuft.

Abzweig 90°, 60°, 45° oder 30° geschweißtAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Winkel: ......................... ° Blechdicke: ......................... mm


Abzweig 90°, 60°, 45° oder 30° mit Reduzierung geschweißtAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Nennweite d3: ......................... mm Winkel: ......................... ° Blechdicke: ......................... mm


Kreuzstück 90° geschweißt Abmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Nennweite d3: ......................... mm Nennweite d4: ......................... mm Winkel: ......................... ° Blechdicke: ......................... mm



AUSSCHREIBUNGSTEXTE


EP GP

Etage geschweißtAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Länge l1: ......................... mm Länge l2: ......................... mm Blechdicke: ......................... mm


Hosenstück 120°, 90°, 60° geschweißtAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Nennweite d3: ......................... mm Winkel: ......................... ° Blechdicke: ......................... mm


Reinigungsöffnung geschweißtReinigungsöffnung über aufgeschweißten Sattelstutzen am Rohr durch Schraubverbindung befestigt. Nenngröße in Abhängigkeit vom Rohrdurchmesser festgelegt.

Abmessung Rohr d1: ......................... mmAbmessung Öffnung: a x b: ......................... mm


Schnellspannring für Bordverbindung (max. DN 630 mm)Abmessung: Nennweite d1: ......................... mm


Spannring mit Dichtung für ProfilflanschverbindungAbmessung: Nennweite d1: ......................... mmDichtung für: maximale Temperatur t: ......................... ° C


Borddichtringe für Bordverbindung (max. DN 630 mm)Abmessung: Nennweite d1: ......................... mmMaterial: APTK (EPTM) Perbunan Silikon


Regulierklappe geschweißt (max. DN 630 mm)zur Luftmengenregulierung in Luftverteilsträngen. Klappenblatt einfach oder doppelt in Abhängigkeit der Nenngröße. Klappenachse gegenüber Achslagerung abgedich-tet. Klappenblatt – Verstellung manuell über Handhebel mit Arretierung oder über Stellmotor (wahlweise 230 V oder 24 V).

Abmessung: Nennweite d1: ......................... mm

Verstellung: Handhebel mit Arretierung oder Stellmotor: ......................... V




Rohrleitungen gefalzt

AUSSCHREIBUNGSTEXTE


EP GP

Rohrleitung längsgefalzt für lufttechnische Anlagen zur Förderung von Luft ohne Zusätze von aggressiven Dämpfen oder verschleißfördernden Feststoffen gemäß den Einsatzempfehlungen nach BerlinerLuft.-Dokumentation

Rohre und Formteile längs- u. rundnahtgefalzt gemäß BerlinerLuft.-Dokumentation aus Stahlblech sendzimirverzinktBauteilenden zur Verbindung (zutreffendes einsetzen)

Enden mit Bord für Schnellspannverbindung (SSV)

Enden mit Profilflansch für SSV

Enden mit Flansch R 1 hinter Bord (Montage über Schraubverbindung)

Oberflächenschutz (zutreffendes einsetzen)

sendzimirverzinkt

oder

lackiert (Schichtdicke .........µm)

pulverbeschichtet (80µm)

Einsatztemperatur: ........°C (festgelegt vom Anwender unter Beachtung Material BT und Dichtung)

Druckbelastung:Über-/Unterdruck in Anlehnung an DIN 24151 T2

Konformitätsnachweis nach VDI 6022 Reg.Nr.: HKP/D/011/7a/8/BL/0910/0913/MZ

Rohr längsgefalzt (max. DN 630 mm für SSV über Bord, sonst max. 1250 mm für SSV über Profilflansch)Abmessung: Nennweite d: ......................... mm Länge l: ......................... mm Blechdicke: ......................... mm


Segmentbogen gefalztAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Winkel: ......................... ° Radius (1,0/1,5/2,0) ......................... 1,0 d1 Blechdicke: ......................... mm


Reduzierung symmetrisch/asymmetrisch gefalztAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Blechdicke: ......................... mm Ausführung: sym./asym: ......................... mm Fabrikat: BerlinerLuft.


Rohrleitungen gefalzt


EP GP

Abzweig 90°, 60°, 45° oder 30° gefalztAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Winkel: ......................... ° Blechdicke: ......................... mm


Abzweig 90°, 60°, 45° oder 30° mit Reduzierung gefalztAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Nennweite d3: ......................... mm Winkel: ......................... ° Blechdicke: ......................... mm


Kreuzstück 90° gefalzt Abmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Nennweite d3: ......................... mm Nennweite d4: ......................... mm Winkel: ......................... ° Blechdicke: ......................... mm


Etage gefalztAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Länge l1: ......................... mm Länge l2: ......................... mm Blechdicke: ......................... mm


Hosenstück 120°, 90°, 60° gefalztAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Nennweite d2: ......................... mm Nennweite d3: ......................... mm Winkel: ......................... ° Blechdicke: ......................... mm


Reinigungsöffnung gefalztReinigungsöffnung als Revisionsdeckel RD, Nenngröße in Abhängigkeit vom Rohrdurchmesser festgelegt.

Abmessung Rohr d1: ......................... mmAbmessung Öffnung: a x b ......................... mm


AUSSCHREIBUNGSTEXTE


AUSSCHREIBUNGSTEXTE


EP GP

Schnellspannring für Bordverbindung (max. DN 630 mm)Abmessung: Nennweite d1: ......................... mm


Spannring mit Dichtung für SSV über ProfilflanschAbmessung: Nennweite d1: ......................... mm Dichtung für: max. Temp. t: ......................... ° C


Borddichtringe für SSV über Bord (max. DN 630 mm)Abmessung: Nennweite d1: ......................... mm Material: APTK (EPTM) Perbunan Silikon


Regulierklappe gefalzt (max. DN 630 mm)zur Luftmengenregulierung in Luftverteilsträngen. Klappenblatt einfach oder doppelt in Abhängigkeit der Nenngröße. Klappenachse gegenüber Achslagerung abgedichtet. Klappenblatt-Verstellung manuell über Handhebel mit Arretierung oder über Stellmotor (wahlweise 230 V oder 24 V).

Abmessung: Nennweite d1: ......................... mm

Verstellung: Handhebel mit Arretierung oder Stellmotor: ......................... V



Bauteile und Komponenten für den industriellen Einsatz

können durch entsprechende Oberflächenbehandlung- und

-beschichtung langfristig ihre Funktionalität bewahren.

Sie bieten Schutz vor

Anhaftungen

Materialaufbau

Verschmutzungen

Korrosion

Säuren und Laugen

Zur Vermeidung von Korrosionsschäden und Verschleiß im

industriellen Einsatz stehen auf Wunsch die folgenden Be-

schichtungsvarianten zur Verfügung:

KTL-BESCHICHTUNG

Die Kathodische-Tauch-Lackierung ist ein spezielles Verfah-

ren zur Beschichtung von Aluminium- und Stahl-Legierungen.

Die Beschichtung bietet einen hohen Schutz und damit eine

lange Lebensdauer der Bauteile. Ideal auch als Grundierung.

Verfahren

Die Beschichtung vernetzt sich im Tauchbad zu einem ho-

mogenen, geschlossenen Film. So entsteht eine lösemittel-

und korrosionsbeständige Oberfläche.

Einsatzgebiete

Die Beschichtung eignet sich für Anwendungen in der Che-

mie-Industrie. Darüber hinaus wird das System auch in der

Nutzfahrzeug- und Landmaschinenindustrie eingesetzt. Es

schützt Bauwerke, die sowohl Seeklima ausgesetzt, als auch

in Meer- und Brackwasser getauchte Bauwerke. Zur Erlan-

gung einer UV-Beständigkeit ist eine zusätzliche Pulverbe-

schichtung notwendig.

Darüber hinaus eignet sich das System auch besonders zur

Innenbeschichtung medienführender Leitungen mit hohen

Anforderungen an Korrosionsfestigkeit. Zu empfehlen für

Anwendungen in der Chemie- Pharmazie-, Halbleiter- und

Solarindustrie.

Geeignet für Umweltbedingungen der Korrosivitätskatego-

rie C5-M nach ISO 12944-6. Es kann sowohl bei gefalzten als

auch geschweißten Bauteile eingesetzt werden.

HALAR® ECTFE-BESCHICHTUNG

ECTFE (Ethylenchlortrifluorethylen), auch bekannt als

Halar© wird wegen der sehr guten chemischen Beständig-

keit als Beschichtung gegen viele organische Medien, insbes.

Säuren und Basen eingesetzt. Aufgrund vorhandener Fluor-

verbindungen bildet Halar® ECTFE eine sehr glatte Oberfläche

und weist gute Antihafteigenschaften auf. Die Beschichtung

ist temperaturbeständig bis 150 °C und besitzt darüber hinaus

sehr hohe Kerbschlagfestigkeiten.

Verfahren

Halar® ECTFE wird im elektrostatischen Pulversprühverfah-

ren aufgebracht. Bei diesem Verfahren wird die Beschichtung

in mehreren Schichten aufgetragen, wodurch die Endschicht-

stärke variabel ist. Abhängig von der Anwendung kann so eine

optimale Schichtstärke gewählt werden.

Einsatzgebiete

Diese Beschichtung ist zu empfehlen für Anwendungen in

der Halbleiter- und Solar-Industrie.

Korrosionsschutz und Beschichtung

Geschweißte Hochdruck-Kanalbauteile

Innen und Außen mit KTL-Grundierung und

Pulverdeckbeschichtung (RAL 5010)

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Prozesslufttechnik - Donuts · 2018. 5. 4. · DIN 10130 DIN 10327 EN 10028 DIN 17440 DIN 17440 EN 485-2 EN 1396 - 40° C - 60° C - 20° C - 200° C - 270° C - 250° C + 450° C