REPARATURSERVICE

Precision spindles &Spindle repair services

REPARATURSERVICE

myl.es

DE


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Flexibilität und Rückverfolgbarkeit als Schlüssel zu unserem Erfolg.

Eigene Technologie- und Engineering

Wir reparieren alle Arten von Spindeln.

Kommunikation mit den Kunden via Extranet.

Rückverfolgbarkeit

Phasen des Reparaturprozesses.

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INDEX

INDEX


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Bei MYL sind wir agil, flexibel und kunden-nah. Dank dieser Art und Weise zu handeln, sowie einer strikten und sorgfältig strukturierten Rückverfolgbarkeit ha-ben wir uns stets an die Bedürfnisse unserer Kun-den anpassen können. Durch die Rückverfolg-barkeit unserer Verfah-

ren sind wir in der Lage sämtliche Phasen der Produktion und Repa-ratur der Spindeln lü-ckenlos zu überwachen, um auf diese Weise die größtmöglichen Vorteile in Bezug auf die Produk-tivität, Arbeitsprozesse und insbesondere die Endkosten des Kunden zu erreichen.

FLEXIBILITÄT UND RÜCKVERFOLGBARKEIT ALS SCHLÜSSEL ZU UNSEREM ERFOLG.

Da wir uns seit mittler-weile über 40 Jahren mit der Reparatur und Entwicklung von Spindeln beschäftigen, konnten wir uns ein umfangreiches Know-how aneignen und eine Datenbank schaffen, die es uns ermöglicht, ganz spezielle und an-spruchsvolle Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.

FLEXIBILITÄT UND RÜCKVERFOLGBARKEIT ALS SCHLÜSSEL ZU UNSEREM ERFOLG


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Vor mehr als zwei Jahr-zehnten sahen wir die Notwendigkeit unseren Reparaturservice zu er-weitern, indem wir unse-re Dienste zur Reparatur von eigenen Spindeln auch für Spindeln an-derer Marktanbieter an-geboten haben. Dabei sind wir unserer Philoso-phie, den Kunden stets die besten Lösungen zu bieten, treu geblieben.

Wir bieten unseren Reparaturservice für Spindeln aller Art wie z. B. Spindeln mit An-trieb mittels Riemen/Getriebe oder mit inte-griertem Motor. Dank eines großen Vorrats an Ersatzteilen sowie der Anpassungsfähigkeit unserer Arbeitsverfahren gewährleistet unser Service kurze Lieferzei-ten. Mithilfe unseres umfangreichen Wissens, das wir uns im Laufe der Jahre durch die Repa-ratur und Herstellung unzähliger Spindeln angeeignet haben, können wir die Leistung der Spindeln spürbar verbessern.

TECHNIK UND ENGINEERING AUS EIGENER HAND

TECHNIK UND ENGINEERING AUS EIGENER HAND

SCHRÄGKUGELLAGER ROLLENLAGER HYDROSTATISCHE LAGER

MECHANISCHE SPINDELN

ELEKTROSPINDELN

GROSSE AUSWAHL AN SPINDELN

Auf diese Weise sind wir unterstützt durch den Einsatz von geeigneten Produktionsmitteln, modernsten Techno-logien und eigenen Verfahren in der Lage – ausnahmslos – jedes beschädigte Original-bauteil auszutauschen und dieses in unseren eigenen Einrichtungen nachzukonstruieren.


6WIR REPARIEREN ALLE ARTEN VON SPINDELN

WIR REPARIEREN ALLE ARTEN VON SPINDELN

Im Laufe unserer Ge-schäftstätigkeit der letzten 45 Jahre habe wir bereits Spindeln aller bekannten Marktanbie-ter repariert. Durch un-sere Zusammenarbeit mit weltweit führenden Herstellern erhalten wir stets schnellen Zugriff auf Originalersatzteile.

Wir arbeiten für nahezu alle Branchen (Luftfahrt, Fahrzeugbau, optische Industrie usw.). Unsere technologischen Mittel und hoch qualifizierte Mitarbeiter machen uns europaweit zum führen-den Anbieter.


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ANGEBOTE

VERKAUFSSTATISTIKEN

LIEFERSCHEINE

ERST- UND ABSCHLUSSBERICHTE

BESTELLUNGEN

STATISTIKEN VERZUG

EXTRANET

EXTRANET

Da die Beziehung mit den Kunden einen we-sentlichen Bestandteil unserer Unternehmens-philosophie darstellt, haben wir ein Extranet eingerichtet, indem die Kunden sämtliche Informationen im Zu-sammenhang mit den

Reparaturen abrufen können. Auf diesem Wege können Inhalte wie z. B. Angebote, Be-richte, Statistiken abge-rufen werden.

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CLIENTE

Descripción


8RÜCKVERFOLGBARKEIT

RÜCKVERFOLGBARKEIT

Die genaue Kontrolle jeder einzelnen Phase ist ein wesentliches Merkmal unserer Her-angehensweise. Dafür verwenden wir stets die modernsten verfügba-ren informations- und kommunikationstech-nischen Hilfsmittel. Alle Techniker verfügen

über ihre eigene Hard-ware-Ausstattung (per-sönlicher elektronischer Stift, Tablet…) zur Einga-be und Abfrage von Da-ten. Diese Aufzeichnung von Daten vereinfacht die Reparatur von be-reits zuvor reparierten Spindelmodellen.

EMPFANG ZERLEGUNG, REINIGUNG UND AUFZEICHNUNG

VON DATEN

ZUWEISUNG EINER TRACKING-NUMMER

ÜBERMITTLUNG EINES ANGEBOTS

REPARATUR UND MONTAGE

VERSENDUNG DER SPINDEL


9Precision spindles &Spindle repair services

9PHASEN DES REPARATURPROZESSES

Identifizierung der Spindel

Wir erstellen einen Bericht über den Zustand der

Spindel und übermitteln den Kunden einen

vollständigen Bericht

Erste Überprüfung der Spindel

Die Spindel wird vollständig montiert

Demontage der Spindel

Die Spindel wird vollständig ausgewuchtet

Sämtliche Teile werden einzeln gereinigt

Zur Überprüfung der Spindel wird ein Testlauf

durchgeführt

Alle wichtigen Teile werden vermessen und

überprüft

Beschädigte Bauteile werden entworfen und

hergestellt

Die ordnungsgemäße Reparatur wird überprüft

Die Spindel wird versendet

01 EMPFANG

07 BERICHT UND KOSTENANGEBOT

03 ZERLEGUNG

09 AUSWUCHTUNG

02 ÜBERPRÜFUNG

08 MONTAGE

04 REINIGUNG

10 TESTLAUF

05 VERMESSUNG

11 ENDÜBERPRÜFUNG

06 KONZIPIERUNG UND FERTIGUNG

VON KOMPONENTEN

12 VERSAND

PHASEN DES REPARATURPROZESSES

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Identifizierung der Spindel

EMPFANG UND IDENTIFIZIERUNG01

Bei Empfang wird die Spindel identifiziert und in unser System einge-geben. Gleichzeitig wird eine Projektnummer zugewiesen, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.



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Erste Überprüfung der Spindel

ÜBERPRÜFUNG02

Die Spindel wird sorgfäl-tig überprüft, wobei der Zustand bei Empfang der Spindel genau kon-trolliert wird, um mög-liche Defekte bereits vor dem Zerlegen der Bauteile feststellen zu können.

Stufen überprüfenStator überprüfenEncoder überprüfenSchwingungsanalyse

Spannvorrichtung prüfenPositionierungssensoren überprüfenDichtheit prüfen



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DEMONTAGE03

Demontage der Spindel

Die Spindel wird vollständig zerlegt, indem alle Bauteile mit äußerster Vorsicht voneinander gelöst und einzeln identifiziert werden. Daten zum

Zustand der Teile werden elektronisch aufgezeichnet und gespeichert.



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REINIGUNG04

Sämtliche Teile werden einzeln gereinigt

Wir reinigen gründlich alle Komponenten, um die nachfolgende Vermessung der Bauteile optimal durchführen zu können.



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Alle wichtigen Teile werden vermessen und überprüft

ÜBERPRÜFUNG DER ABMESSUNGEN05

Um möglichst exakte Messergebnisse zu erhalten, wird die Überprüfung der Abmessungen der

Teile bei überwachten und konstanten Temperaturen unserer Einrichtungen durchgeführt.



15Precision spindles &Spindle repair services

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ENTWURF UND HERSTELLUNG06

Beschädigte konstruiert und hergestellt

Wir entwickeln und produzieren in unseren Einrichtungen sämtliche, für die Durchführung der Reparatur benötigten

Teile. Unsere technische Abteilung erstellt dafür eine Zeichnung, die dem entsprechenden Reparaturauftrag zugeordnet wird.



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BERICHT UND KOSTENANGEBOT07

Wir erstellen einen Bericht über den Zustand der Spindel und übermitteln den Kunden einen Bericht.

Alle Daten werden in einer Besprechung aller Abteilungen überprüft und es wird ein Bericht mit einem entsprechen-den Kostenangebot erstellt.



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Die Spindel wird vollständig montiert

MONTAGE08

Nach der Bestätigung der Annahme des Kostenangebots durch den Kunden wird die Planung des Zusammenbaus in unserem „Montage-Reinraum“ durchgeführt.



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AUSWUCHTUNG09

Die Spindel wird vollständig ausgewuchtet

Die Auswuchtung der Spindel erfolgt unter Einhaltung der höchs-ten. Genauigkeitsanfor-derungen nach Norm ISO-10816



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TESTLAUF10

Zur Überprüfung der Spindel wird ein Testlauf durchgeführt

Die Spindeln werden unter Realbedingungen mit den ursprünglichen Parametern getestet. Um einen reibungslosen Betrieb der Spindel nach ihrem endgültigen Einbau in die Maschine

zu gewährleisten, wer-den bei diesem Testlauf die Temperaturen der Lager und des Motors und die Vibrationswerte genau kontrolliert.



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ENDÜBERPRÜFUNG11

Die ordnungsge-mäße Reparatur wird überprüft

Abschließend kontrol-liert derselbe Techniker, der zuvor auch für die Prüfung und Demonta-ge der Spindel zustän-dig war, sämtliche für den ordnungsgemäßen Betrieb der Spindel wichtigen Parameter.



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VERSENDUNG12

Die Spindel wird versendet

Anschließend wird die Spindel mit nicht reakti-vem Papier in speziellen Schutzverpackungen verpackt und somit für einen vollkommen sicheren Transport vorbereitet. Sämtliche

Dokumentationen wie Berichte und Hinweise zur Reparatur werden beigefügt.



22VERTEILUNG &WORKSHOPS

CNC-TECHNIK WEIß GmbH+0 71 27 9 57 200+0 71 27 9 57 [email protected]

SPINDLE SERVICES LIMITED00 44 0 [email protected]

MYL TURKEY

[email protected]

REMCAR CANADA

[email protected]

CNC-TECHNIK WEIß GmbH+0 71 27 9 57 200+0 71 27 9 57 [email protected]

USAMEXIKO

USA

SC REMCAR,S.R.L

+ 40 (268) [email protected]

RUMÄNIEN

DEUTSCHLAND UK TÜRKEI KANADA

DEUTSCHLAND

MEPRO MECHANICAL COMPANY+ 86 [email protected]

MEPRO COMPANY

+86 (10) [email protected]

CHINA

CHINA

ARBOGA MACHINE TOOL AB+46 (70) [email protected]

SCHWEDEN / NORWEGEN / FINNLAND / DÄNEMARK

BEX BEARING

+36 (1) 203 [email protected]

MYL FRANCE

+33 (0) 6 71 74 86 [email protected]

UNGARN FRANKREICH

SKF Solution Factory

+1 (440) 7201545www.skfusa.com

SKF Solution Factory670 Alpha DriveHighland HeightsOHIO, CLEVELAND 44143+1 (440) 7201545www.skfusa.com

VERTEILUNG

WORKSHOPS SPINDLEREPAIR SERVICE

MYL MEXICO

+34 674 181 108+521 442 114 [email protected]@myl.eswww.myl.es


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www.myl.es

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RP · V01 · 2014

Talleres MYL, s.a.u. Erramone Poligonoa, 1-3-5 E-20850 Mendaro (Gipuzkoa) SpainTel: 0034 943 575 [email protected]

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