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Dipl.-Ing. G. SCHMIDl (NPl)· Schwadmöher E 301 und Feldhöcksler E 280- internationale Spitzenerzeugnisse aus dem VEB Kombinat Fortschritt Hauptvorausse tzung für die tierische Produktion ist eine solide Futtergrundlage. Das Kombin at Fortschritt ist ver- pflichtet, a usgehend von den objektiv en Entwicklungstenden- zen in der sozialistischen Landwirtsch aft und seiner Export- kunden , leis tungsfähige J'rlechanisi erungs m inel für die Halm- futt er - und Getreideproduktion sowie die Ha lmfutter- und Gelreideverarbeitung berei tzusiellen. Ausgehe nd von den technischen und ö konomischen Forde- rungen und \Vün schen der Praxis wurd en die Le istungspara- meter der beiden Schlüsselmaschinen der Maschinenkette Halmfutterproduktion fixiert. Dab ei kam es d ara uf an, nicht llOchleis tungsfähige Einzelmaschin en, so ndern ökonomisch einsetzbare, sich in die vorhanden en und vorgesehenen mo- de rnen technologischen Prozes se der Ha lmfutterernte ein- ordn ende Maschinen zu entwickeln. Inzwischen ist die EntwieklUflg der l\Iaschin en abgeschlossen, der Ausstoß der ersten Seriengel'äte h at pl a nmäßig begonnen. Nach intensiver Erprobung im In- und Ausland erhielten beide Geräte von der Zentralen Prüfstelle für Landtechnik in Potsdam-Bornim das Prüfurteil "g ut geeignet" für die Laitdwirtschaft der DDR . Auch viele In s titute und Ein satzst ellen uns erer Exporlländ er bestätigten dem Kombinat di e hoh e Leistungsfähigk eit und Okonomie beim Einsatz gegenüb er der bish er igen Technik. Da die Kosten eines Produktes vom Gesamtverfahren, vom Zusa mmenwirken der Maschinen in der Arheitskette abhän- gen, sind die zwei Maschinen E 301 und E 280 als eine Einheit zu sehen und bringen so bei b es timmten Erntever- fa hren den höchsten Nutzen für den Anwender. Zudem sind die Maschinen E 301 lind E 280 be wußt so aus- gelegt, daß sie sich in alle Teclmologien der Ha lmfutterernte ökonomisch einordnen lassen. In umfangrei c hen ökonomischen Studien hrend der Ent- wicklung ist der Vorteil als selbstfahrender Schwa dmäher und selbstfahrender Häcl<sler in d er industriemäßigen Fut- terproduktion und im kooperativ en Einsatz gegenüber den gezogenen Maschinen ausreichend nachg ewiesen worden. Die E ntwicklung beider Geräte erfolgte unter Mitwirkung von wissenschaftlichen Instituten und Betrieben der sozialisti- schen Landwirtschaft der DDR sowie unter Einbeziehung der Zulieferindustrie. Diese Zus ammena rbeit war ausschließ- licll a uf die schnellstmögliche Bereit 'S teliung der Maschinen in höchs ter Qualität für unsere Kunden im In- und Ausland gerichtet. Sehr eng wurde mit d er Zen tralen Prüfs telle für Landtechnik in Potsdam-Bornim bei der und Durchführung der gemeinsamen Werkerprobung-Prüfung zu- sa mmengea rb ei tet. Die Rundl a ufprüfung des Schwadmä hers E 301 erfolgte in 3227 Prüfstunden, beim Exaktfeldhäcks ler E 280 wurden 3281 Stunden aufgewendet. Damit konnte der bei der Ent- wicklung des Mähdreschers erfolgreich begonnene Weg der Prüfung der mechanischen Betri ebssicher heit einer Ernte- maschine üb er ihre volle Nutzung sda uer unter labormäßigen Bedingungen konsequent fortgesetzt werden . I Die Rundl a ufprüfun g mit Zeitl'llffung brachte kurzfristig wertvolle Aussagen über die mechani sche Betriebssicllerheit für die Gesamtnutzungsdauer beider Geräte. Demzufolge blieben die in der Kampagn e auftretenden meclwnischen Schäden minimal. Der Kampagne einsotz konnte da durch voll zur Prüfung der funktionellen Betriebssicherheit und zur Ermittlung der Einsatzgrenzen genutzt werden. Direktor rür Forschung und Entwieklung im VER Kombinat Fort- schritt - L.."lndmaschinen - Neu Sladt in Sachsen Deu t sche Agrartechnik . 21. Jg .. Heft 5 . Mai 19 it Zie lg eri ch tet wurden die Programme der EDV zur Berech- nung der mechanischen Betriebssicherhe it angewendet. Grundl age dazu bildeten wissenschaftlich fundierte Bela- stungsannahmen. Mit Hilfe der ele ktr onisc hen Rechentechnik erfolgte die Berechnung solch wi c htiger El e mente wie Rah- men, Schnei dwerk u. a.; es ergab sich da rau s eine hochquali- tative Aussage über die Beanspruchung des eingesetzten Ma- teri al s. Durch konseq uente Anwendung der Prinzipi en der Stamlar- disie rung ist es gelungen, eine hochgradige Vereinheitlichung innerh alb der selbstfahrenden La ndm aschinen E 512, E 280 und E 301 zu erreichen. Dies betrifft die Ba ugruppen Schalt- getriebe für den Fahrantrieb, Fa hrvari ator, Elektroanlage, El eme nt e des Fahrerstandes und der Hydraulik sowie Sc hn eidwerksteile. Einheitlich sind folgende Baugruppen in den Geräten E 280 und E 301 a usgeführt: Fa hrerstand, Ka- bin e, Geländer mit Schutzda ch, El ement e der Lenkachse und d er Hubvorrichtung, Tra nsp ortk a rre für Feldfutter- schneidwerk. Das Feldfutterschn eidw er k beider Geräte be- s teht zu 93 Prozent aus gleichen T ei len. Die Kabinengestal- tung führte zu einer Sta ndardk a bin e für alle selbstfahren- den Lan dma schinen . Im Schwadmä her stammen rund 27 PI'O- zent der Zeichen teile aus anderen Geräten. Im Feldhäcksl er sind es rund 40 Prozent. Okonomisch besonders vorteilh a ft wirkt sich diese hoch- gradige Vere inheitlichung auf die Lagerhaltung von t ei len und auf die rationelle Inst a nds e tzung aus. In bei den Maschinen wird e.in hoh er Bedien- und Fahr- komfort realisiert. Der Fahrerstand ist so beschaffen, daß mit einem Blick sämtliche Kontrollgerät e e rf a ßt werden können. Es wurde besonderer Wert auf die leic hte und schnelle Be- dienb a rk e it der Bedienelemente sowie a uf die Anordnung der Bedienungshebel im Griffbereich des Fa hrer s gelegt. Die e rforderli chen Bedienkräfte liegen im Bereich der We rt e. Die Schwingungen am Fahrers itz sind gering und entsprechen dem gegenwärtig errei chten int e rnationalen Stand. Die Sichtverhältnisse sind einwa ndfrei ; das Sichtdiagramm weist einen a usreichenden Blickwinkel na ch vorn und über die seitlich a ngeordneten Spiegel naeh hint en in Transport- und Arbeitsstellung aus. Die Fahrb a hnbeleuchtung beim Tra nsport sowie die Beleuchtung der wic htigsten Funktions- el eme nte hrend des Arbeitsvorg:.mgs sind sehr gut. Dem Schutz vor Witterungs- , Sta ub - und Lärmeinflüssen die nt die Kabine. Sie gewährlei stet einen zuverlässigen Schutz der Bedienungsperson vor Regen und in Verbindung mit einer zusätzlichen Heizung auch vor I<älte. Im Vergleicll mit Konkurr e nzer zeugnissen hinsi chtlich des Geräuschpegels zeigte sich, daß unsere neuen Maschinen die niedrigsten Phollwert e besitzen und sich auch a uf diesem Gebiet inter- nation al auszeichnen. Der Abla uf der staatlichen Prüfun g-Werkerprobung sowie die Erprobung und Marktvorber eitung in 4 Ländern des so- zialistischen Auslands wurde üb er Arb e itsprogramme ge- steuert und kontrolliert. Kern die ses Arbeitsprogramms bil- det e das Netzwerk , in dem sämtliche Aktivitäten, wie Prüf- sta ndunter s ll c hllngen, Haltb a rke itsp rüfung, technische Prü- fung, Funktions- und Sondel'prüfung, Ein sa tzerprobung usw., in ihrer gegenseitigen Abhängigkeit und im zeitlichen Ablauf dargestellt wurden , so daß eine para ll-eIe Bea rbeitung der e inze lnen Stufen möglich wa r. Durch eine exakte Aufgabenvert e ilung an alle beteiligten Pa rtn er erzielten wir optimal fundierte Prüfergebnisse. Die straffe Organisation und Leitung die ses Prozesses ermög- li chte, mit den Prüfmaschinen mehr a ls das Doppelte der proj ekt ie rt en Kampagneleistung zu erreichen. 199

Schwadmöher E 301 und Feldhöcksler E 280- Dipl.-Ing. G

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Page 1: Schwadmöher E 301 und Feldhöcksler E 280- Dipl.-Ing. G

Dipl.-Ing. G. SCHMIDl (NPl)· Schwadmöher E 301 und Feldhöcksler E 280-internationale Spitzenerzeugnisse aus dem VEB Kombinat Fortschritt

Hauptvoraussetzung für die tierische Produktion ist eine solide Futtergrundlage. Das Kombinat Fortschritt ist ver­pflichtet, ausgehend von den objektiven Entwicklungstenden­zen in der sozialistischen Landwirtschaft und seiner Export­kunden , leistungsfähige J'rlechanisierungsminel für die Halm­futter- und Getreideproduktion sowie die H almfutter- und Gelreideverarbeitung berei tzusi ellen.

Ausgehend von den technischen und ökonomischen Forde­rungen und \Vünschen der Praxis wurden die Leistungspara­meter der beiden Schlüsselmaschinen der Maschinenkette Halmfutterproduktion fixiert. Dabei kam es darauf an, nicht llOchleistungsfähige Einzelmaschinen, sondern ökonomisch einsetzbare , sich in die vorhandenen und vorgesehenen mo­dernen technologischen Prozesse der Halmfutterernte ein­ordnende Maschinen zu entwickeln.

Inzwischen ist die EntwieklUflg der l\Iaschinen abgeschlossen, der Ausstoß der ersten Seriengel'ä te hat pl anmäßig begonnen. Nach intensiver Erprobung im In- und Ausland erhielten beide Geräte von der Zentralen Prüfstelle für Landtechnik in Potsdam-Bornim das Prüfurteil "gut geeignet" für die Laitdwirtschaft der DDR.

Auch viele Institute und Einsatzstellen unserer Exporlländ er bestätigten dem Kombinat die hohe Leistungsfähigkeit und Okonomie beim Einsatz gegenüber der bisherigen Technik.

Da die Kos ten eines Produktes vom Gesamtverfahren, vom Zusammenwirken der Maschinen in der Arheitskette abhän­gen, sind die zwei Maschinen E 301 und E 280 als eine Einheit zu sehen und bringen so bei bes timmten Erntever­fahren den höchsten Nutzen für den Anwender.

Zudem sind die Maschinen E 301 lind E 280 bewußt so aus­gelegt, daß sie sich in alle Teclmologien der H almfutterernte ökonomisch einordnen lassen .

In umfangreichen ökonomischen Studien während der Ent­wicklung ist der Vorteil als selbstfahrender Schwadmäher und selbstfahrender Häcl<sler in der industriemäßigen Fut­terproduktion und im kooperativen Einsatz gegenüber den gezogenen Maschinen ausreichend nachgewiesen worden.

Die Entwicklung beider Geräte erfolgte unter Mitwirkung von wissenscha ftlichen Instituten und Betrieben der sozialisti­schen Landwirtschaft der DDR sowie unter Einbeziehung der Zulieferindustrie. Diese Zusammenarbeit war ausschließ­licll auf die schnellstmögliche Bereit 'S teliung d er Maschinen in höchster Qualität für unsere Kunden im In- und Ausland gerichtet. Sehr eng wurde mit der Zen tralen Prüfs telle für Landtechnik in Potsdam-Bornim bei der Vo~bereitung und Durchführung der gemeinsamen W erkerprobung-Prüfung zu­sa mmengearbei tet.

Die Rundlaufprüfung des Schwadmähers E 301 erfolgte in 3227 Prüfstunden, beim Exaktfeldh äcks ler E 280 wurden 3281 Stunden aufgewendet. Damit konnte der bei der Ent­wicklung des Mähdreschers erfolgreich begonnene Weg der Prüfung der mechanischen Betriebssicherheit einer Ernte­maschine über ihre volle Nutzungsdauer unter labormäßigen Bedingungen konsequent fortgesetzt werden . I

Die Rundla ufprüfung mit Zeitl'llffung brachte kurzfristig wertvolle Aussagen über die mechanische Betriebssicllerheit für die Gesamtnutzungsdauer beider Geräte. Demzufolge blieben die in der Kampagne auftretenden meclwnischen Schäden minimal. Der Kampagneeinsotz konnte dadurch voll zur Prüfung der funktionellen Betriebssicherheit und zur Ermittlung der Einsatzgrenzen genutzt werd en.

Direktor rür Forschung und Entwieklung im VER Kombinat Fort­schritt - L.."lndmaschinen - Neu Sladt in Sachsen

Deu tsch e Agrartechnik . 21. Jg .. Heft 5 . Mai 19it

Zielgerich tet wurden die Programme der EDV zur Berech­nung der mechanischen Betriebssicherheit angewendet. Grundl age dazu bildeten wissenschaftlich fundierte Bela­stungsannahmen. Mit Hilfe der elektronischen Rechentechnik erfolgte die Berechnung solch wichtiger Elemente wie Rah­men, Schneidwerk u. a.; es ergab sich darau s eine hochquali­ta tive Au ssage über die Beanspruchung des eingesetzten Ma­terials.

Durch konsequente Anwendung der Prinzipien der Stamlar­disierung ist es gelungen, eine hochgradige Vereinheitlichung innerhalb der selbstfahrenden Landmaschinen E 512, E 280 und E 301 zu erreichen. Dies betrifft die Ba ugruppen Schalt­getriebe für den Fahrantrieb, F ahrvaria tor, Elektroanlage, Elemente des Fahrerstandes und der Hydraulik sowie Schneidwerksteile. Einheitlich sind folgend e Baugruppen in den Geräten E 280 und E 301 ausgeführt: F ahrerstand, Ka­bine, Geländer mit Schutzdach, Elemente der Lenkachse und d er Hubvorrichtung, Transportkarre für Feldfutter­schneidwerk. Das Feldfutterschneidwerk beider Geräte be­s teht zu 93 Prozent aus gleichen Tei len. Die Kabinengestal­tung führte zu einer Sta ndardkabine für alle selbstfahren­d en Landmaschinen. Im Schwadmäher stammen rund 27 PI'O­zent der Zeichen teile aus anderen Geräten. Im Feldhäcksler sind es rund 40 Prozent.

Okonomisch besonders vorteilhaft wirkt sich diese hoch­gradige Vereinheitlichung auf die Lagerhaltung von Ers~tz­tei len und auf die rationelle Instandsetzung aus.

In bei den Maschinen wird e.in hoher Bedien- und Fahr­komfort realisiert. Der Fahrerstand ist so beschaffen, daß mit einem Blick sämtliche Kontrollgerät e erfaßt werden können. Es wurde besonderer Wert auf die leichte und schnelle Be­dienbarkeit der Bedienelemente sowie a uf die Anordnung der Bedienungshebel im Griffbereich des Fahrers gelegt. Die erforderlichen Bedienkräfte liegen im Bereich der zulä~sigen W erte. Die Schwingungen am Fahrersitz sind gering und entsprechen dem gegenwärtig erreichten internationalen Stand. Die Sichtverhältnisse sind einwandfrei ; das Sichtdiagramm weist einen ausreichenden Blickwinkel nach vorn und über die seitlich angeordneten Spiegel naeh hinten in Transport­und Arbeitsstellung aus. Die Fahrbahnbeleuchtung beim Transport sowie die Beleuchtung der wichtigsten Funktions­elemente während des Arbeitsvorg:.mgs sind sehr gut.

Dem Schutz vor Witterungs-, St aub- und Lärmeinflüssen dient die K abine. Sie gewährleis tet einen zuverlässigen Schutz der Bedienungsperson vor Regen und in Verbindung mit einer zusätzlichen Heizung auch vor I<älte. Im Vergleicll mit Konkurrenzerzeugnissen hinsichtlich des Geräuschpegels zeigte sich, da ß unsere neuen Maschinen die niedrigsten Phollwerte besitzen und sich auch auf diesem Gebiet inter­national auszeichnen.

Der Ablauf der staatlichen Prüfung-Werkerprobung sowie die Erprobung und Marktvorbereitung in 4 Ländern des so­zialistisch en Auslands wurde über Arbeitsprogramme ge­steuert und kontrolliert. Kern dieses Arbeitsprogramms bil­dete das Netzwerk, in dem sämtliche Aktivitäten, wie Prüf­standuntersllchllngen, Haltbarkeitsp rüfung, technische Prü­fung, Funktions- und Sondel'prüfung, Einsa tzerprobung usw., in ihrer gegenseitigen Abhängigkeit und im zeitlichen Ablauf dargestellt wurden , so daß eine parall-eIe Bea rbeitung der einzelnen Stufen möglich war.

Durch eine exakte Aufgabenverteilung a n alle beteiligten Partner erzielten wir optimal fundierte Prüfergebnisse. Die straffe Organisation und Leitung dieses Prozesses ermög­lichte, mit den Prüfmaschinen mehr als das Doppelte der projekt ierten Kampagneleistung zu erreichen.

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Page 2: Schwadmöher E 301 und Feldhöcksler E 280- Dipl.-Ing. G

lJber die Ergebnisse der gemeinsamen staatlichen Prüfung­vVerkerprobung wird näher auf Seite 212 berichtet.

Der VEB Kombinat Fortschritt - Landmaschinen - Neu­stadt in Sachsen stellt der sozialistischen Landwirtschaft der DDR mit d~m selbstfahrenden Schwadrriäher E 301 und dem selbstfahrenden Feldhäcksler E 280 universell einsetzbare, hochleistungsfähige Halmfuttererntemaschinen zur Verfü­gung. Damit kann die Schlagkraft in der Halmfutterernte wesentlich erhöht und ein großer Fortschritt in der kom­plexen Mechanisierung der Futterernte erzielt werden. Die gegenwärtig in der Landwirtschaft der DDR zu realisierende Aufgabe, mit rückläufigem Arbeitskräftebesatz und gleich­bleibenden Hauptfutterflächen die Leistungen der Tierpro­duktion bedeutend zu steigern, wird durch die neuen Ma­schinen wesentlich mit reali siert.

Progressive Futtergewinnungstechnologien wie vVelksilage oder technische Trodmung sind ökonomisch durchflihrbar_ Die Universalität heider ;vIaschinen fördern mchere Zusatz­ausrüstungen, die den Einsatzbereich wesentlich erweitern.

Der Sehwadmä her E 301 hat in seiner Standardausführung mit dem Feldfutterschneidwerk E 023 eine Arbeitsbreite von 4,27 m. Zu sü tzlich ist ein Doppelmesserschneidwerk lieferbar, das besonders zum Mähen von weichem Gras geeignet ist. Zum schn elleren Trocknen des Erntegutes kann der Knicker E 313 beitmgcn. Für Böden mit geringer Tragfähigkeit kann eine Zus atzbereifung 8-24 angebaut werden.

Der Feldhäcksler ist wahlweise mit Schwadaufnehmer E 294 in 2,1 m Aufnahmebreite oder mit Feldfutterschneidwerk E 296 mit einer' Arbeitsbreite von 4,27 m oder mit Mais­schneidwerk E 295 mit eiller Schnittbreite von 2,44 m ein­setzbar. Auch für den E 280 läßt sich ein Doppelmesser­schneidwerk verwenden. Ebenfalls ist der Anbau der Zusatz­bereifung möglich.

Der Einsatz beider Maschinen hringt der Landwirtschaft besonders folgende Vorteile:

Schwadmäher E 301:

hohe Flächenleist\lng lind d:Jdllrch große Schlagkraft

mechanische Aufbereitung des Erntegutes dureIl den Knicker in einem AI'beitsgang mit dem Mähen; verkürzte Troeknungsda\ler, geringel'e Niihrstoffverluste

durch schnelles Vor\\'elken günstige Bedingungen für Welksilagebereitung und bei der Heißlufttrocknung gc­ringerer Bedarf an Encrgie nnd Kosten

l2al1dlecl1l1iscJ,e Visseriali0l1

Am 16. Februar 1971 verteidigte Dipl.-Ing. KAn L- HEINZ SIMON an der Sektion Land technik der Universitüt llostock erfolgreich die Dissertation

"Untersuchungen über den Einfluß der Trocknungstempera­tur, der Kornfell chte und dcs Feuchteentzllgs auf das Trock­nungsverhalten von Hülsenfrüchten".

Betreuer: Prof. Dr.-Ing. habil. EIeHLEn - Universitiit Rnstock

Prof. DrAng. habil. STIErEn - Universi tät · Rostock

Dr.-Ing. I\IALTny - IfM Potsdam-Bornim

Zur Klärung des Troclwungsverhaltcns langsamtrockncllder Körnerfrüchte wurde der Einfluß unterschiedlicher Trock-

200

bei der Welkgutgewinnung entfällt das Schwaden

durch hohe Leis~ngsfähigkeit Senkung der Einsatz­kosten

hoher Fahr- und Bedienkomfort verbessert die Arbeits­bedingungen, Bedienung durch Frauen möglich

beim Einsatz vor dem Häcksler gelangen weitaus weniger Fremdkörpcr in das hocheffektive Häckselwerk, Gefahr umfangreicher Schäden somit geringer.

Feie/häcksle/' E 280:

hohe Flüchenleistung, große Schlngkraft, durch Einmann­bedienung geringere Einsatzkosten

Ausriistungsvarianten (Schwadaufnehmcr, Feldfulter­schneidwerk , Maisschneidwerk) ermöglichen optimale An­passung an Einsntzbedingungen

seitliche Ubergabe des Häcksels gestattet hochprodllktive Parallelverfahren und Einsatz von LKW und Transport­zügen ; geringere lJbergabe\'erluste

der a nfallende exakte Knrzhäcksel lastet Transport- und Siloraum gut aus und garantiert beste Voraussetzungen für hoh e Verdichtung im Silo und hohe Entnahmeleistun­gen aus dem Silo; spart das Nachhäckseln in Trocken­werken ein und garantiert deren bessere Auslastung

hoher Fahr- und Bedienkomfort verbessert Arbeitsbedin­gungen, Bedienung durch Frauen möglich

Einsatz am Hang im Parallelbetrieb in Schichtlinie bis 25 Prozent H angneigung möglich.

Darüber hin aus zeichnen sich beide Geräte dureh einen ge­gingen Wartungs- und Pflegeaufwantl aus. Die Arbeitspro­duktivitä tssteigerung im Vergleich zu den bisher angewende­ten Verfahren beträgt für bcide Maschinen mehr als 200 Prozent.

Der ermittelte Nutzeffekt beider Geräte wird auf Seite 216 dargestellt.

Die erzielten Ergebnisse, sowohl in der DDR als auch in der UdSSR , der CSSR, der Ungarischen VR und der VR Polen, und das positive Abschneiden beider Maschinen im Vergleich mit Konkurrenzerzeugnissen berechtigen, den Schwadmäher E 301 und den Feldhäcks ler E 280 als Spitzenerzeugnisse einzustufen. Beide Masch inen spiegeln die großen und jahre­langen . Erfahrungen des Kombinats auf dem Gebiet der Futtererntemaschin en wid er und garantieren damit, daß der Landwirtscha ft a usgerei fte Konstruktionen geliefert werden.

A 830t

nungsbedingungen auf die Qualität von Hülsenfrücllten un­tersucht. Insbesondere sollte gekl är t "' erd en, wie sich unterschiedlich hohe Feuchteentziige hei Anfangsfeuchten bis z.u 30 Prozent auf die Eigenschaften dieser Früchte auswirken.

Als wichtigste Ergebnisse liegen Angaben über die Trock­nungsgeschwindigkei t und iiher die Keimfähigkeitsände­rllng in Abhängigkeit von den erwähnten Parametern vor, zulässige TrOcknUngstemperaturen werden angegeben. Die Ergebnisse lassen erkennen, daß die Okonomik der Trock­nung bei langsam trocknenden Körn erfrüchten wesentlich günstiger gestaltet werden kann, wolnn Zwischenlagerungs­perioden eingeschaltet werden, in den en ein Feuchteausgleich zwischen Korninnerem und Hüll e erreicht wird. 118327

Deutsche Agrnrlel'hnik 21. Jg. Tfdl5 Mai 1971