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Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 1
KSS-Einsatz beim Fräsen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 2
KSS-Einsatz beim Rundschleifen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 3
KSS-Einsatz beim Flachschleifen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 4
Kühlschmierstoffe – Aufgaben
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 5
Schmieren
Kühlschmierstoffe– Aufgaben –
Kühlen Spülen ReinigenMinderung
vonKorrosion
Ziel:
Erhöhung der Bearbeitungsgeschwindigkeit
Erhöhung der Oberflächengüte
Schonung der Werkzeuge
Senkung der Betriebskosten
Kühlschmierstoffarten
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 6
Kühlschmierstoffe – Differenzierung in der Praxis –
(siehe auch DIN 51 385, VDI 3035 und 3397)
nichtwassermischbare KSS wassermischbare KSS
wasserlösliche KSS emulgierbare KSS
Kühlschmierstoffe – Zusammensetzung –
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 7
Primärstoffe
Basisstoffe, Basisöle
Zusätze (Additive)
Begleitstoffe (Nebenprodukte)
Sekundärstoffe
Reaktionsprodukte
Fremdstoffe
Mikroorganismen (Pilze, Bakterien)
Sekundärstoffe entstehen erst beim KSS-Einsatz in der Maschine. In wassergemischten KSS können Krebs erzeugende Nitrosamine (Reaktionsprodukt) entstehen!
Entstehung von KSS-Dampf und -Aerosolen an einer Flachschleifmaschine
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 8
Entstehung von KSS-Dampf und -Aerosolen beim Automaten-Stanzen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 9
Entstehung von KSS-Rauch an einer Fräsmaschine
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 10
Aufnahmewege
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 11
EinatmenKSS-Dampf-Aerosole
VerschluckenKSS-Aerosole
HautresorptionNitrosamine
Bei Hautkontakt sind KSS immer hautschädigend!
Hautgefährdungen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 12
EntzündungenBakterien, Pilze, Hefen
Mikroverletzungendurch Späne
Entfettung
AllergeneAdditive (z.B. Biozide)
ggf. Nickel, Cobalt
vom Werkstück
Alkalität (pH > 9)
Nitrosaminbildung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 13
Nitrosierbare Amine;
sekundäre Amine
Nitrit, nitritliefernde Verbindungen;
Nitroverbindungen
Nitrosamine N-Nitrosodiethanolamin (NDELA) ist Leitkomponente in der
spangebenden Metallbearbeitung
+
Nitrosaminbildung – Leitkomponente, NDELA
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 14
N-Nitrosodiethanolamin (NDELA) ist Leitkomponente in der spangebenden Metallbearbeitung (TRGS 552)
N-Nitrosodiethanolamin
Nitroso
Ethanol
C H OH
O = N - N
2 4
- OHAmin
Ethanol
C H 2 4
-
2,2‘-(Nitrosoimino)bisethanol
Nitrosaminbildung – nitrosierende Agenzien
Nitrit im Konzentrat
Nitrat/Nitrit im Ansetzwasser oder in Systemreinigern
Stickoxide aus der Umgebungsluft (Motorenabgase,Schweißen)
Reste von Härtesalzen
Eintrag von Fremdölen
Verunreinigungen (Rostschutz) von Werkstücken
Abbauprodukte von Mikroorganismen
Abfälle, Zigarettenrauch und -asche
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 15
Verunreinigungen – Einschleppungspfad
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 16
Für KSS-Emissionen sind derzeit keine Arbeitsplatzgrenzwerte in der TRGS 900 festgelegt. Als Stand der Technik gelten:
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 17
● 10 mg/m³ für die Summe aus Dampf und Aerosolfür alle wassermischbaren und nichtwassermischbaren KSS mit einem Flammpunkt > 100 °C (siehe BGIA-Report 4/2004)
● 0,0002 mg/m³ für N-Nitrosodiethanolamin (NDELA) in wassergemischten KSS, wenn die Bildung Krebs erzeugender Nitrosamine nicht ausgeschlossen werden kann (siehe TRGS 611)
● 0,002 mg/m³ für Benzo(a)pyren (BaP)Leitkomponente bei nichtwassermischbaren KSS, wenn es an der Maschine zur Rauchbildung kommt
Luftgrenzwerte und Grenzkonzentrationen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 18
NDELA-Grenzkonzentration siehe TRGS 905, Abschnitt 4: 2,2‘-(Nitrosoimino)bisethanol
KKS imEinsatz
Nitriteinschleppungen ≤ 20 mg/lSekundäre Amine ≤ 0,2 %NDELA < 0,0005 %
Nitrat (Ansetzwasser)≤ 50 mg/l
Stand der Technik – Luftgrenzwerte:
KSS-Dampf + Aerosol: 10 mg/m³
NDELA: 0,0002 mg/m³ (TRGS 611)
BaP: 0,002 mg/m³ (ehem. TRK)
Grenzwerte/ Grenzkonzentrationen
Verkeimung – Ursachen
Anmischwasser
Schimmelpilzsporen aus der Umgebungsluft
Aufwirbelungen von Bodenverunreinigungen
Verunreinigungen der Umlaufsysteme
Nachlässigkeit des Maschinenbedieners
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 19
KSS-Behälter
Gefährliche Eigenschaften, Einstufung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 20
Gefahrstoffe Gefährlichkeits-merkmale/ Kennzeichnung
Einstufung AGW
(TRGS 900)
KSS im Einsatz
wm-KSS und
nw-KSS
keine
nach GefStoffV
keine
nach GefStoffV
und TRGS 905
Stand der Technik,
10 mg/m³
NDELA
wg-KSS
T (giftig) Krebs erzeugend,
Kategorie K 2
R 45
kein AGW,
0,0002 mg/m³
(TRGS 611)
Benzo(a)pyren
in Rauchen von
nw-KSS
T, N
(umweltgefährlich)
KMR, jeweils
Kategorie K 2
R 45-46- 60-61-50/ 53
kein AGW,
ehem. TRK:
0,002 mg/m³
wm-KSS = wassermischbarer KSS nw-KSS = nichtwassermischbarer KSS wg-KSS = wassergemischter KSS
Gefährliche Eigenschaften, Einstufung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 21
Gefahrstoffe Gefährlichkeits-merkmale/ Kennzeichnung
Einstufung AGW
(TRGS 900)
Cobalt
(ggf. aus dem
Werkstück)
Xn (gesundheits-schädlich)
sensibilisierend
Krebs erzeugend,
Kategorie K 3
R42/43-53
kein AGW,
ehem. Grenzwert:
0,1 mg/m³
Systemreiniger/
Biozide je nach Einsatz
je nach chem. Bestandteilen und Konzentration: T, C oder Xn, ggf. sensibilisierendhautresorptiv
je nach chem. Bestandteilen
je nach chem. Bestandteilen
Gefährdungsbeurteilung nach § 7 GefStoffV und Dokumentation S 017 „Leitfaden zur
Gefährdungsbeurteilung nach § 7 Gefahrstoffverordnung“www.bgete.de/medien Hilfsmittel/Kontrolle der Arbeitssicherheit
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 22
Datei öffnen, Bild anklicken
Schutzmaßnahmen (1)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 23
Substitution (siehe auch TRGS 600)
Gezielte KSS-Auswahl (TRGS 611)
Maßnahmen gegen Nitrosaminbildung
Überwachung und Pflege der eingesetzten KSS
Schutzmaßnahmen (2)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 24
Basismaßnahmen (Anhang 8, BGR 143)
Sekundärmaßnahmen (Lüftungstechnik)
Hautschutz- und Hygienemaßnahmen
Betriebsanweisung und Unterweisung
Auswahlkriterien; TRGS 611 (1)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 25
Die TRGS 611 enthält Verwendungsbeschränkungen für wassermischbare bzw. wassergemischte KSS, bei deren Einsatz N-Nitrosamine auftreten können
Reduzierung des Risikos einer N-Nitrosaminbildung in KSS durch:
● Anforderungen im Anlieferzustand
● Schutz- und Überwachungsmaßnahmen beim Einsatz
Zweck
Auswahlkriterien; TRGS 611 (2)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 26
Anforderungen für wassermischbare KSS im Anlieferungszustand
● Abwesenheit nitrosierender Agenzien
● Gehalt an sekundären Aminen bis max. 0,2 %
● ggf. Einsatz geprüfter Inhibitoren
Weitere Auswahlkriterien (1)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 27
Sind KSS-Zusätze und Systemreiniger nitritfrei?
Sind als Allergene bekannte Additive, z.B. Biozide, enthalten?
Sind Krebs erzeugende Stoffe enthalten?
Sind chlorierte Verbindungen, z.B. Chlorparaffine, enthalten?
Weitere Auswahlkriterien (2)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 28
Ist der KSS vernebelungs- und verdampfungsarm?
Wurden die Inhaltsstoffe ausreichend deklariert?
Liegen vom Hersteller Gebrauchs- und Pflegehinweise sowie ein aktuelles Sicherheits-datenblatt vor?
Liegen Entsorgungshinweise vor?
Anwendung der VKIS-VSI-IGM-Stoffliste. Diese finden Sie unter www.vkis.org oder www.vsi-schmierstoffe.de
Maßnahmen gegen Nitrosaminbildung
Einsatz von KSS entsprechend TRGS 611
Verwendung nitritfreier Systemreiniger und Zusätze
Installation leicht zu reinigender KSS-Umlaufsysteme (VDI 3035)
Umlaufsysteme/Auffangbecken abdecken, insbesondere im Bodenbereich
Keine Laufroste über offene Umlaufsysteme führen
Einsatz von KSS-Pflegesystemen (VDI 3397 Blatt 2)
Beachtung der Arbeitshygienemaßnahmen (Rauch-, Ess-, Trinkverbot u.a.)
KSS von Luftabscheidern nicht ins Umlaufsystem zurückführen
Kontrolle des Ansetzwassers
Regelmäßige Kontrolle und Pflege des eingesetzten KSS (TRGS 611)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 29
Geschlossenes KSS-Umlaufsystem
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 30
Nitratgehalt im Ansetzwasser
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 31
Grenzwert max. 50 mg/l (ppm)
Zeitraum der Prüfung Je nach Erfordernis
Prüfmethode Analyse des Wasserwerkes oderselbst mit Teststäbchen
Ursachen für hohe Werte Nitratbelastung des Grundwassers, z.B. durch Landwirtschaft
Maßnahmen ggf. Einsatz entionisierten Wassers;KSS-Lieferant befragen
Abfälle
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 32
Abfälle werden häufig durch Mitarbeiter ins KSS eingebracht, zu finden sind u.a.:
● Zigarettenkippen
● Essensreste
● Getränkereste
Abfälle im KSS führen u.a. zu:
● Pilzwachstum, hoher Keimbesiedelung und damit schnellerem Umkippen
● Emulsionstrennung und Schaumbildung
● Korrosion an Maschine und Werkstücken
● Hautproblemen bei den Mitarbeitern
● Nitritbildung
● Bildung Krebs erzeugender Nitrosamine
KSS-Umlaufsysteme sind keine Abfallbehälter!
Reinigungsverfahren und Anlagen zum Abtrennen fester Fremdstoffe
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 33
34
Reinigungsverfahren und Anlagen zum Abtrennen fester Fremdstoffe
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 34
Mobiles Reinigungssystem
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 35
Stationäres Reinigungssystem
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 36
Das Reinigungssystem ist mit einem Bandfilter ausgestattet. Bandfilter sollten keine Einwegfilter sein.
(hohe Entsorgungskosten!)
Einsatz von Auffangwannen zum Abstellen von Wasser gefährdenden Flüssigkeiten
Abtrennen von Fremdölen – mobiler Skimmer
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 37
Gebrauchskonzentration
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 38
Grenzwert Herstellerangabe; meist 4 % bis 8 %
Zeitraum Bei Neuansatz und je nach der Prüfung Erfordernis täglich bis wöchentlich
Ursache für Verdunsten von WasserVeränderungen Einschleppen von Fremdölen
Maßnahmen ggf. Zugabe von verdünntem KSS
Pflege und Reinigung des KSS
Prüfmethode Refraktometer; ggf. andere Testmethode desKSS-Herstellers (z.B. bei erhöhtem Fremdöleintrag)
Konzentrationsbestimmung mittels Handrefraktometer
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 39
pH-Wert
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 40
Grenzbereich zwischen pH 8 und max. pH 9,5(Herstellerangabe)
Zeitraum der Prüfung wöchentlich
Prüfmethode pH-Teststäbchen; elektrometrische Messung mit einem pH- Meter
Ursachen für Verkeimung des KSSVeränderungen Verdunsten von Wasser
Maßnahmen Nitritbestimmungggf. Zugabe von verdünntem KSS
pH-Teststäbchen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 41
Elektrometrische Messung mit einem pH-Meter
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 42
Nitritgehalt
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 43
Grenzwert max. 20 mg/l (ppm)
Zeitraum der Prüfung wöchentlich
Prüfmethode Teststäbchen; photometrisch (Labor)
Ursachen für Verkeimung des KSSVeränderungen Eintrag von Verunreinigungen
Maßnahmen bei > 20 mg/l Nitrit: Wechsel bzw. Teilaustausch oder Zugabe eines Inhibitors sonst NDELA-Bestimmung im KSS und in der Luft am Arbeitsplatz!
Nitritgehalt-Teststäbchen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 44
Temperatur
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 45
Grenzwert nach KSS-Herstellerangabe; 40 °Cbei Zerspanungsoperationen
Zeitraum der Prüfung Stichprobenmessungen
Prüfmethode Thermometer, Thermoelement
Ursachen für zu geringes KSS-UmlaufvolumenVeränderungen unzureichende KSS-Zufuhr
Maßnahmen Optimierung der KSS-Zufuhr und des KSS-Umlaufsystems (VDI 3035)
Übersicht über Prüfungen in wassergemischten KSS
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 46
Prüfung Grenzwerte/Soll-Bereich
Prüfmethode Zeitraum
Nitratgehalt im Ansetz-bzw. Nachfüllwasser
≤ 50 mg/l(möglichst < 25 mg/l)
z.B. Teststäbchen;Analyse vom Wasserwerk
von Zeit zu Zeit
Gebrauchskonzentration
nach Herstellerangabe z.B. Handrefraktometer Neuansatz und je nachErfordernis(zeitliche Veränderung)
Nitritgehalt im KSS ≤ 20 mg/l z.B. Teststäbchen wöchentlich1)
pH-Wert im KSS ca. 8 < pH < 9,5Vermeidung eines erheb-lichen pH-Wert-Abfalls
z.B. Teststäbchen;pH-Meter
wöchentlich
Temperatur im KSS nach Herstellerangabe,≤ 40 °C bei Zerspanungs-operationen
z.B. Thermometer;Thermoelement
regelmäßig(Stichprobe)
1) Bei fortgesetzt niedrigen Werten kann ein längeres Messintervall festgelegt werden.
Dokumentation der Prüfergebnisse
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 47
Verkeimung – Schutzmaßnahmen (1)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 48
Die möglichen Übertragungswege durch Aerosole oder Hautkontakt sowie zum Teil hohe Konzentrationen der Mikroorganismen im KSS und in der Luft erfordern eine Zuordnung zur Schutzstufe 2 der BioStoffV
Die nach TRGS 611 und BGR 143 zu treffenden Maßnahmen decken in Verbindung mit den ergänzenden Maßnahmen der BGI 762 die Anforderungen entsprechend Schutzstufe 2 der BioStoffV ab!
Verkeimung – Schutzmaßnahmen (2)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 49
Allgemeine Hygienemaßnahmen, Mindestanforderungen entsprechend der
gleichlautenden Technischen Regel für Biologische Arbeitsstoffe,TRBA 500
● Leicht zu reinigende Betriebseinrichtungen, einschließlich Maschinen und KSS-Zuleitungen
● Maßnahmen zur Vermeidung, Reduktion von Aerosolen (Absaugung)
● Schaffen von Waschgelegenheiten
● Organisation des Hautschutzes
● Vom Arbeitsplatz getrennte Umkleidemöglichkeiten schaffen
● Regelmäßige Reinigung der Arbeitsbereiche organisieren
● Bereitstellen ggf. erforderlicher Persönlicher Schutzausrüstung
Verkeimung – Schutzmaßnahmen (3)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 50
Reduzierung eines mikrobiellen Befalls entsprechend BGI 762
● Anmischwasser in Trinkwasserqualität, max. 100 KBE*/ml
● Absaugung von KSS-Emissionen an der Maschine
● Getrenntes Auffangen von zurückgeführtem KSS aus Luftabscheidern
● Wartung der lufttechnischen Anlage (regelmäßiger Filterwechsel)
● Gute Durchlüftung und Umwälzung des KSS auch in der betriebsfreien Zeit
● Installation leicht zu reinigender KSS-Umlaufsysteme
● Einsatz von KSS-Pflegesystemen
● Beachtung der Arbeitshygienemaßnahmen
● Regelmäßige Kontrolle und Pflege des KSS
* KBE = Kolonienbildende Einheiten
Primärmaßnahmen (1)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 51
KSS-Zufuhr direkt an die Wirkstelle bringen
Optimierung des zugeführten KSS-Volumen und KSS-Druck (VDI 3035)
Abtrennen von Fremdölen mittels Skimmer, Separatoren (VDI 3397 Blatt 2)
Richtige Auslegung von KSS- Behältern, ggf. Temperierung des Umlaufsystems
Verhinderung des Verspritzens von KSS
Primärmaßnahmen (2)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 52
Beseitigung von Verunreinigungen durch KSS in der Umgebung (Abstreuen von Lachen)
Regelmäßige Reinigung von Bodenwannen
Entfernen abdunstender Späne bzw. Werkstücke aus dem Arbeitsraum
Abdichten leckender Gehäuse oder Leitungen
Anhang 8 der BGR 143
Spritzschutzeinrichtung – Drehmaschine
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 53
Spritzschutzeinrichtung – Flachschleifen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 54
Ursachen für KSS-Emissionen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 55
Ansammlung von KSS in Bodenwannen
Spänewagen – Ursachen für KSS-Emissionen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 56
Verdunsten des KSS von ggf. heißen Spänen und gleichzeitig großer Späne-Oberfläche
Ansammlungen von KSS
Anforderungen an lufttechnische Anlagen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 57
Definition der Kriterien entsprechend BGR 121 und VDI 2262 Blatt 3 bei der Auftragsvergabe nach Unfall-verhütungsvorschrift – BGV A1 § 5
Einhaltung der Luftgrenzwerte nach Installation der
Abnahmeprüfung gemäß DIN 12599 durch den Errichter
Konformitätserklärung des Herstellers oder Errichters
Hilfestellung der BGBroschüre M 011 „Lufttechnische Maßnahmen bei Tätigkeiten mit Kühlschmierstoffen“
Einhausung der Maschine mit Absaugung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 58
Halboffenes Erfassungssystem beim Kaltwalzen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 59
Saugtrichter an einer Rundschleifmaschine (offenes Erfassungssystem)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 60
Abscheider-Eignung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 61
Abscheider-System
Abscheidung von
Aerosolen Dämpfen
Erreichbare Abscheidegrade
Sicherheit gegenüber Brand und Explosion
elektrostatische Abscheider
bis auf wasser-gemischte Kühlschmierstoffe relativ gut
keine Wirksamkeit
bei geringer Rohgasbelastung und gegenüber Aerosolen hoch
keine
filternde Abscheider sehr gut geringe Wirksamkeit
auch bei hoher Rohgasbelastung und gegenüber Tröpfchen hoch
keine
Wäscher gut bis sehr gut je nach Ausführung unterschiedlich
mittel bis hoch sehr gut
Schüttschicht-abscheider
gut je nach Ausführung und Schüttschicht-material unterschiedlich
unterschiedlich keine
Massenkraft-abscheider
beschränkt nur auf Tröpfchen, gegenüber Aerosolen sehr schlecht
keine Wirksamkeit
im allgemeinen sehr niedrig
keine
Massenkraftabscheider
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 62
Problematisch ist die direkte Rückführung des KSS ins Umlaufsystem
Keine Wirksamkeit gegenüber KSS-Dämpfen
Elektrostatische Abscheider
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 63
Keine Wirksamkeit gegenüber KSS-Dämpfen
Gegenüber KSS-Aerosolen haben die E-Filter je nach Ausführung eine gute Wirksamkeit
Nassabscheider / Wäscher
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 64
Gute Wirksamkeit gegenüber KSS-Dämpfen und Aerosolen
Nachteil: hohe Betriebskosten!
Abscheider – Differenzdrucküberwachung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 65
Abscheider müssen über eine optische oder akustische Warnein-richtung für den Störungsfall bzw. den Betriebszustand verfügen
Für die regelmäßige Wartung ist ein Wartungsplan aufzustellen!
BGR 121 und VDI 2262 Blatt 3
Hilfestellung der BGBroschüre S 019 „Handlungshilfen zur Prüfung und Dokumentation ortsfester Absauganlagen“
Raumlufttechnische Anlage (RLT-Anlage)
Gezielte Belüftung des Arbeitsbereiches durch Zuluft in Bodennähe
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 66
Luftführung
Ideale Luftführung für thermikunterstützte Emissionen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 67
Schichtenlüftung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 68
Deckenlüftung
Zuluft im Bodenbereich
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 69
Schichtlüftung
Zuluftauslässe im Bodenbereich bringen Frischluft direkt in den Arbeitsbereich
Abluft im Deckenbereich
Es entsteht eine Luftführung vom Boden zur Hallendecke
Zuluft im Arbeitsbereich
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 70
Bereichsweise Verdrängungsströmung
Als Kompromiss zur Zuluft-Positionierung im Bodenbereich
Die Maschinen sind an eine zentrale Absaugung mit Fortluft angeschlossen
Abstimmung von Maschinenabsaugung und RLT-Anlage
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 71
Optimale Luftführung
durch Maschinenthermik zur Decke strebende Kühlschmier-stoffemissionen werden aus dem Arbeitsbereich in die Abluft gefördert.
Alle Maschinen sind an eine zentrale Absaugung mit Fortluft angeschlossen.
Hautgefährdungen (siehe auch TRGS 401)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 72
EntzündungenBakterien, Pilze, Hefen
Mikroverletzungendurch Späne
Entfettung
AllergeneAdditive (z.B. Biozide)
ggf. Nickel, Cobalt
vom Werkstück
Alkalität (pH > 9)
Hilfestellung der BG mit Leitfaden für die dermale Exposition S 017 „Leitfaden zur Gefährdungsbeurteilung nach § 7 Gefahrstoffverordnung“
Hautgefährdungen
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 73
Ein Hautkontakt zu KSS lässt sich in der spangebenden Metallbearbeitung häufig nicht aus-schließen.
Beim Arbeiten an rotierenden Werk-zeugen dürfen keine Handschuhe getragen werden!
Hautgefährdungen – Späne
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 74
Späne im KSS und an der Bearbeitungsstelle führen zu Verletzungen der Haut
Hautgefährdungen – Späne
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 75
Die Gefährdungen werden oft unterschätzt!
Hautschutz
Auswahl möglichst wenig hautgefährdender KSS
Regelmäßige Kontrolle und Pflege der KSS
Hautkontakt weit möglichst einschränken (Verfahren, Hilfswerkzeuge)
Gefährdete Hautpartien durch Schutzkleidung schützen
Hautschutz durch Schutz-, Reinigungs- und Pflegemittel einführen
Erstellen eines Hautschutzplanes und Unterweisung der Mitarbeiter
Regelmäßige arbeitsmedizinische Untersuchungen (G24) organisieren
Einschalten eines Facharztes bei auffälligen Hautveränderungen
Konsequente Durchführung der Maßnahmen, vorsorglich und regelmäßig, solange die Haut noch gesund ist!
Regelmäßige Überprüfung der betrieblichen Hautschutzorganisation
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 76
Hilfestellung der BG, S 003 „Hautschutzplan“
Hautschutz – Anwendung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 77
Anwendung von Hautschutz vor der Arbeit und nachden Pausen
Hygienemaßnahmen
● Benutzen von Einweghandtüchern bzw. persönlichen Handtüchern
● Maschinenputzlappen nicht zum Händeabwischen benutzen
● Maschinenputzlappen nicht in Hosentaschen stecken
● Verschmutzte Kleidung rechtzeitig wechseln
● Keinen verschmutzten Gehörschutz einsetzen; Auswahl eines geeigneten Gehörschutz
● Hände vor Pausen und nach Arbeitsschluss gründlich reinigen
● Am Arbeitsplatz nicht rauchen, essen oder trinken
● Am Arbeitsplatz keine Lebensmittel aufbewahren
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 78
Hautschutzplan
Der Hautschutzplan sollte mindestens umfassen:
Betriebsbereich, Arbeitsverfahren, Tätigkeit
Bezeichnung der eingesetzten KSS
Benutzen erforderlicher persönlicher Schutzausrüstung
Anwendung der präzise zu bezeichnenden Hautschutz-, Hautreinigungs- und Hautpflegemittel
Zeitliche Abfolge (Zeitpunkt) der Anwendung der Hautschutzmittel
Verhalten bei auffälligen Hautveränderungen
Ansprechperson in Sachen „Hautschutz“
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 79
Hilfestellung der BG, S 003 „Hautschutzplan“
Betriebsanweisung
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 80
B 003 Betriebsanweisung„Werkzeugbau – Fräsen“
Unterweisung
Durch den Vorgesetzten anhand der Betriebsanweisung arbeitsplatzbezogen vor der ersten Beschäftigung,
dann jährlich wiederholt Dokumentation
Zusätzlich:
Allgemeine arbeitsmedizinischtoxikologische Beratung mitUnterrichtung über Angebots-untersuchungen (Betriebsarzt)
11.04.23Sicher arbeiten mit Kühlschmierstoffen, Schulungsprogramm Folie 81