Industrial Technologies

SIMBA Profibus – Hardwareplattformfür die Echtzeitsimulation am PROFIBUS im Simulationssystem SIMIT

Simulationsplattform SIMBA Profibus

Als Hardwareschnittstelle des Simulationssystems SIMIT übernimmt SIMBA Profibus die Simulation

von Profibus-Slaves. SIMBA Profibus simuliert dabei das komplette Verhalten von bis zu 125

Slaves pro Feldbus in Echtzeit. Es sind Anschlüsse für bis zu acht Feldbusse vorhanden. Die

Simulation erfolgt rückwirkungsfrei, das heißt für den Controller ergibt sich kein Unterschied in der

Kommunikation mit realen und simulierten Slaves. Der Mischbetrieb von realen und simulierten

Geräten ist möglich.

Eine Vernetzung mehrerer SIMBA Profibus über die Ethernet-Steuerschnittstelle ist möglich. Die

Projektierung des Profibus-Netzwerkes und dessen Slaves kann aus den S7/PCS 7-

Projektierungstools (Hardware Konfiguration) übernommen und anschließend mit Hilfe des im

Lieferumfang von SIMBA enthaltenen Softwarepakets geändert oder ergänzt werden.

Einfache Tests können durch Bedienung und Beobachtung der Ein-/Ausgänge durchgeführt

werden. Das Bedienen und Beobachten der einzelnen Slaves sowie das Auslösen von Prozess-

und Diagnosealarmen wird durch eine umfangreiche Typical-Bibliothek ermöglicht. Die

Simulationsstruktur für einen Factory Acceptance Test (FAT) kann durch vorgefertigte

Simulationsfunktionen und Importmöglichkeiten schnell und einfach erstellt werden.

Der Bereich vom einfachsten Test bis hin zur kompletten Prozesssimulation wird durch das

modulare Softwarekonzept von SIMIT unterstützt und abgedeckt.

Die Informationen in diesem Dokument enthalten allgemeine Beschreibungen der technischen Möglichkeiten, welche im Einzelfall nicht immer vorliegen müssen. Die gewünschten Leistungsmerk male sind daher im Einzelfall bei Vertragsschluss festzulegen.

Siemens AGIndustry SectorIndustry Solutions DivisionIndustrial Technologies

Siemensallee 8476187 KarlsruheGermany

Tel.: +49 (721) 595-4339Fax.: +49 (721) 595-63 83E-mail: simba.solutions@siemens.com

© Siemens AG 2008 Alle Rechte VorbehaltenOrder No.: pdf version only

Printed in GermanyÄnderungen vorbehalten

Technische Daten / Features

SIMBA Profibus beinhaltet folgendeLeistungsmerkmale:

� 12 Mbit/s

� 125 Teilnehmer pro Strang simulierbar

� max. 8 Stränge (abh. v. Typ)

� S7 spezifische Profibusfunktionen

� Prozessalarme

� Diagnosealarme

� asynchrone Profibusdienste

� Redundanz

� Fehlersichere Baugruppen

� intelligente Feldgeräte

� einfache Erweiterbarkeit für neue Slaves

Bestelldaten

Lieferumfang allgemein- HW SIMBA Profibus- Einstiegs-SW für Konfiguration und Diagnose- Handbuch (HTML)

SIMBA PROFIBUS, 2-kanalig

� Preis 4.250,00 €

� Bestellnummer:9AE4122-1AA00

SIMBA PROFIBUS, 4-kanalig

� Preis 5.250,00 €

� Bestellnummer:9AE4122-1AB00

SIMBA PROFIBUS, 8-kanalig

� Preis 7.250,00 €

� Bestellnummer:9AE4122-1AC00

Anwendungsgebiete

Testautomatisierung

� Qualitätssicherung� Enorme Zeit- und Kostenersparnis� Regressive Teststrukturen

Kundennutzen

Erhöhung der Qualitätsstandards für Produkte und Systeme

� Lastgenerator/Performancetest� Testautomat/Ablauf von

Testfunktionen� Kurze Umrüstzeiten� Laden von Profibus-Netzwerk-

strukturen mit verschiedensten Slave-Systemen

Factory Acceptance Test (FAT)

� Test ohne Änderung der Original-Software

� Test elementarer Automatisierungsfunktionen (Mess-und Regelkreise, Schaltfunktion)

Verkürzung der Inbetriebsetzungs-dauer durch geprüfte Projektierung

� Performancetest durch Verwendung von Belastungsgeneratoren

� Durchgängiger Test (Integrationstest) der gesamten Automatisierungs-architektur

Projektierung/Engineering

� Vorbesetzen, Auslesen und Ändern von digitalen und analogen Ein- bzw. Ausgängen

� Einbeziehen mathematischer Formeln und einfache Verknüpfung von Analogwerten

Früherkennung und Beseitigung von Projektierungsfehlern

� Verknüpfen von Binärwerten über bool‘sche Algebra

� Steuerungstest (Schrittketten) ohne reale Anlagenperipherie

� Alarm- und Meldefunktionen testen

Schulung/Training

� Risikofreie Operatorschulung am bestehenden Bedien- und Beobachtungssystem

� Training für Problemhandling und Alarmsituationen� Vermeiden von Fehlbedienungen� Verringerung des Zeitaufwandes bei Produktionsumstellungen� Know-how-Sicherung bei Generationswechsel des Anlagenpersonals