Anlagen zur Herstellung von Kabeln

Tailor-made Rubber Extrusion

Anlagen zur Herstellung von Kabeln

Für die Herstellung silikonummantelter Kabel, Adern und Leitungen fertigt rubicon speziell angepasste Maschinen und komplette Kabel-Produktionslinien.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Gummi- und Silikon-Extrusionsanlagen konfigurieren wir individuelle Lösungen entsprechend der Vorgaben und Wünsche unserer Kunden. Sowohl Anforderungen an die Qualität des Produktes als auch räumliche Gegebenheiten beim Kunden finden Beachtung bei der Auslegung der Extruderbaugrößen, Längen von Vulkanisationsstrecken und der Auswahl der erforderlichen Nachfolgetechnik.

Unsere Anlagen sind sowohl für die Ummantelung einzelner Adern als auch für die Ummantelung von Mehrleiterkabeln ausgelegt. Der flexible Wechsel zwischen Einschicht- und Mehrschicht-Extrusion erlaubt die Produktion von Kabeln mit un-terschiedlichen Materialien und Aufbau mit ein und derselben Linie.

Neben der Spezifizierung der optimalen Maschinen legen wir großen Wert darauf, unseren Kunden einfach zu bedienende Komplettlösungen zu bieten. Mit unserem technologischen Know-how optimieren wir Anfahrprozeduren und minimieren An-fahrausschüsse. Das macht unsere Anlagen auch für die Produktion kleiner Char-gen effizient einsetzbar.

AnlagendatenLiniengeschwindigkeit: bis zu 400 m/min

Kabelquerschnitt: 0,5 bis 300 mm²

Wandstärkebereich: 0,5 bis 6,5 mmAußendurchmesserbereich: 2 bis 40 mm

Vulkanisation Prüfung TurnkeyExtrusion

AnwendungenAufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird Silikonkautschuk in den unterschied-lichsten Industriezweigen eingesetzt.

Mit unserer Expertise auf dem Gebiet der Silikonextrusion entwickeln wir das passende Extrusionssystem zur Herstellung kundenspezifischer Produkte wie Gebäudeinstalla-tionskabel, Fahrzeugverkabelungen, Sicherheitskabel, Infrastrukturkabel, Kabel für Haushalts- oder Medizinprodukte.

MaterialienDie Extrusionslinien sind für die Verarbeitung von peroxidisch- und additionsvernetzenden Silikonen geeignet.

Sowohl Standard- als auch spezielle Silikon-mischungen, zum Beispiel mit flammwidrigen oder antistatischen Eigenschaften, können verarbeitet werden.

Die rubicon-Silikonextruder sind durch ihre speziellen Schnecken- und Zylindergeometrien sowie der Auslegung des Antriebs perfekt an die einzigartigen Eigenschaften des Silikon-kautschuks angepasst. Besondere Panzerungen und Beschichtungen erhöhen die Stand-zeiten der Maschinen.

Eine intensive und geregelte Wasserkühlung ermöglicht es, formstabile und maßhaltige Silikonerzeugnisse bei gleichzeitig hoher Produktivität herzustellen. Die spezielle Kon-struktion des Beschickungsteils erleichtert die Reinigung und verkürzt Produktionsunter-brechungen bei Materialwechsel, selbst bei sehr weichen und klebrigen Mischungen.

Als Duplex- oder Triplex-System können unterschiedliche Lagen in einem Schritt extru-diert oder auch Farbstreifen eingebracht werden. Die Anordnung der Extruder kann durch Verschiebe- und Schwenkeinrichtungen flexibel gestaltet werden. Dies macht die rubicon-Kabelextrusionsanlagen vielseitig einsetzbar.

Extruder zur Kabelummantelung

Anlagen zur Herstellung von Kabeln

Für die Ummantelung von Kabeln bietet rubicon speziell angepasste Querwerk-zeuge. Auf der Basis jahrzehntelanger Erfahrung entwickeln und fertigen wir optimal auf Produkt und Material abgestimmte Werkzeuggeometrien.

Die Querwerkzeuge sind flüssigkeitstemperiert. Die spezielle, kurze Fließkanal-gestaltung des Führungskonus sorgt für einen gleichmäßigen Materialaustritt. Das innovative Design ermöglicht die Aufbringung extrem dünner, gleichmä-ßiger Schichten.

Extrusion

Extrusionswerkzeuge

Vulkanisation Prüfung Turnkey

Ob Einfach- oder Mehrlagen-Extrusion, oder die Einbringung von Streifen - die rubicon-Querwerkzeuge werden kunden-spezifisch für die Herstellung unterschiedlichster Produkte angepasst. Durch den einfachen Wechsel des Führungsko-nus können verschiedene Ummantelungen mit nur einem Extrusionswerkzeug realisiert werden. Dies macht die Anla-gen flexibel einsetzbar.

Anlagen zur Herstellung von Kabeln

SchocktunnelAls Schock- aber auch als Vulkanisationstunnel bietet er vielseitige Einsatz-möglichkeiten für die berührungslose Vulkanisation von Silikonkabeln.

Die energiereiche Infrarotstrahlung dringt in das Produkt ein und bewirkt durch die innere Aufheizung eine schnelle Vulkanisation. Dadurch werden Abdrücke durch Führungsrollen in den nachfolgenden Maschinen verhin-dert - die Grundvoraussetzung für eine hohe Produktqualität.

Infrarot-Tunnel für Silikonkabel

Vulkanisation

Der Infrarot-Tunnel für Silikonkabel besticht durch seinen kompakten Aufbau. Die modulare Bauweise erlaubt es, diese Tunnel entsprechend der erforderlichen Produktionsgeschwindigkeit flexibel zu kombinieren. Umlenkeinrichtungen für den Mehrfachdurchlauf des Kabels erlauben eine platzsparende Vulkanisation.

Der durch optimale Strahlerauslegung und hochwertige Wärmeisolierung redu-zierte Energieverbrauch garantiert den effizienten und wirtschaftlichen Betrieb. Kurze Aufheizzeiten machen die Vulkanisationsanlage schnell einsatzbereit.

Die einfache Bedienung und die gute Zugängigkeit der Infrarot-Tunnel sorgen für optimierte kurze Rüstzeiten.

Prüfung TurnkeyExtrusion

Alternativ zur Infrarot-Vulkanisation bieten wir auch drucklose Salzbad- Vulkanisationssysteme mit effizienten Salzwasser-Recyclinganlagen.

Anlagen zur Herstellung von Kabeln

DurchmesserprüfungDer Durchmesser ist ein maßgebliches Qualitätskriterium des produzierten Kabels. Zur Überwachung werden Durchmesser- und Wandstärkenprüfgeräte eingesetzt. Diese arbeiten optisch und mit höchster Präzision und Zuverlässig-keit.

Die Ovalitäts- und Durchmesser-Messung erfolgt vor und nach der Ummante-lung sowie nach dem Abkühlen des Produktes.

Die kontinuierliche Qualitätskontrolle im Produktionsprozess ist die Vorausset-zung für qualitativ hochwertige Produkte.

Mit exakt auf das Produkt abgestimmten Messsystemen werden Durchmesser, Wanddicken sowie Konzentrizität und Ovalität online ermittelt. Die Messdaten werden unverzüglich verarbeitet und die Prozesswerte entsprechend der Soll-werte geregelt.

LängenmessungIn den rubicon-Kabelextrusionsanlagen werden Längenmesssysteme eingesetzt, die berührungslos arbeiten. Sie gewährleisten eine hohe Genauigkeit ohne Markierung oder Beschädigung des Produktes. Der Verzicht auf bewegliche Teile garantiert eine dauerhafte Kalibrierung und niedrige Betriebskosten.

Prüfung

Vulkanisation TurnkeyExtrusion

SparktesterMit den eingesetzten Hochspannungsprüfgeräten werden Fehler in der Kabelisolierung bei laufender Produktion zuverlässig detektiert und dokumentiert.

Abwickler und Aufwickler mit automatischer Erfassung des Wickeldurchmessers

Steuertänzer zur Regelung der Zugkraft für das möglichst materialschonende Ab- oder Aufwickeln der Adern und Leitungen

Doppelscheiben-Abzüge und Bandabzüge als Schub- und Zugeinheit

Kühlstreckenin platzsparender Ausführung mit Umlenkungen für den Mehrfachdurchlauf des Kabels

Anlagen zur Herstellung von Kabeln

Beschickungsvorrichtungen für die kontinuierliche Zuführung von Fütterstreifen zum Extruder

Talkumiereinrichtungen mit Verarbeitung der Liniengeschwindigkeit zur Berechnung und Anpassung der erforderlichen Pudermenge

rubicon liefert neben Einzelmaschinen auch komplette Fertigungslinien für Kabel aus einer Hand. Die Komplettierung der Anlagen erfolgt nach Anforderungen und Wünschen des Kunden mit der entsprechenden Beschickungs- und Nachfolgetechnik.

Die Fertigungslinien können u. a. mit folgenden Ausrüstungen ergänzt werden:

Druckerzur Kabelmarkierung

Speicher nach Platzverhältnissen als Horizontal- oder Vertikalspeicher mit integriertem Tänzer und Erfassung des Speicherinhalts

AnlagensteuerungUnsere innovativen Automatisierungslösungen erlauben die zentrale Steuerung und Überwachung aller Anlagenteile. Die intuitive Prozessvisualisierung bietet einen umfassenden Überblick über alle Prozesswerte und hilft, schnell auf Ver-änderungen zu reagieren. Dadurch wird die Qualität der Produkte verbessert und die Ausschussrate minimiert.

Die Systeme erlauben die fortlaufende Aufzeichnung aller Anlagenparameter und Messergebnisse und ermöglichen somit die lückenlose Nachverfolgbarkeit der Produktqualität.

Auch hierbei setzen wir die Anforderungen unserer Kunden um. Ob die Einbin-dung in Firmennetzwerke, Auftragsverwaltung, Langzeitdatenarchivierung, Anla-genüberwachungssysteme mit Netzwerkkameras - bei uns bekommen Sie die maßgeschneiderte Lösung aus einer Hand!

Turnkey

Vulkanisation PrüfungExtrusion

rubicon Gummitechnik und Maschinenbau GmbHHans-Dittmar-Straße 306118 Halle (Saale)GERMANY

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