K 430 CNCTechnische Daten K 430 CNC

MaschineWerkstückscheiben-ø 0 - 350 mm

Steuerung Siemens 840 D sl

Bedienerführung Windows-Oberfläche

Kamerasoftware Visualisierungssoftware KIRNER KirCam®

Maschinenachsen 5 CNC-Achsen + 2 CNC- Spindeln

X-Achse Servomotor

Verfahrweg 245 mm

Auflösung 0,000002 mm

Encoder am Servormotor

Y-Achse Servomotor

Verfahrweg 170 mm

Auflösung 0,000002 mm

Encoder am Servomotor

A-Achse High-Torque Motor

Schwenkbereich ca. 190°

Auflösung 0,000043 ° (0,15“)

Encoder direkt auf der Achse

O-Achse Servomotor

Verfahrweg (Oszillierhub) 40 mm

Auflösung 0,000001 mm

Encoder am Servomotor

Z-Achse Servomotor

Verfahrweg (Zustellbereich) 72 mm

Auflösung 0,000001 mm

Encoder am Servomotor

Kamera-/MonitorsystemKamera 1/2“ CCD-Kamera

Monitor 19“ Industrie TFT LCD

Zoombereich ca. 9-, 20-, 40-, 55- und 110-fach

Schnittstellen USB und Netzwerkanbindung

Zeichnungsformate DXF, VBF

WerkstückspindelstockWerkstückantrieb Servomotor Spindel

Leistung 1,1 kW 1,6 kW

Drehmoment 5,3 Nm 6,4 Nm

Drehzahl (stufenlos) 100 - 1667 Upm

Standardspindel 100 x 160 ISO 40

AbrichtkopfWerkzeugantrieb Servomotor Spindel

Leistung 1,5 kW 1,4 kW

Drehmoment 4,7 Nm 4,4 Nm

Drehzahl (stufenlos) 1000 - 3200 Upm

Abrichtscheiben-Ø max. 200 mm

Abrichtscheiben-Breite 10 mm, max. 20 mm

Aufnahmebohrung-Ø 32 mm oder 31,75 mm

EnergiebedarfDurchschnittlich 5,1 kW (max. 10 kW)

PneumatikArbeitsdruck 6 bar

Anschlußdruck max. 16 bar

MaßeMaschine L x B x H 2250 x 1700 x 2300 mm

Höhe bei offener Haube 3100 mm

Gewicht ca. 1500 kg

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Kirner Schleifmaschinen GmbH & Co.KGGutachstrasse 17-19

D- 79822 Titisee-Neustadt

Tel: +49 76 51 92 26-0Fax: +49 76 51 92 26-28info@kirner-schleifmaschinen.dewww.kirner-schleifmaschinen.de

K 430 CNC• Prozesssicherheit• Flexibilität• Präzision

K 430 CNCAutomatisierte Profi lier- und Abrichtmaschine K 430 CNC mit 5+2 CNC-Achsen

Automation und Wirtschaftlichkeit Rüsten und den Prozess in Gang setzen unter 5 Minuten? Dank der vorhandenen Programm-bibliothek ist dies möglich. In kürzester Zeit können unterschiedlichste Ab-richtaufgaben durch vorgefertigte Schleifscheibenprofi lmodule oder mittels importierter DXF-Files repro-duzierbar erledigt werden.

Mittels Multiachseninterpolation lassen sich Profi le bearbeiten, die bislang so nicht abgerichtet werden konnten. Das Abrichtwerkzeugs lässt sich relativ zum Abrichtwerkstück ein-schwenken. Selbst kollisionskritische und komplexe Anwendungen sind damit in nur einer Aufspannung rea-lisierbar. Unerlässlich für die Bearbei-tung gängiger Schleifscheibenpakete.

Präzision setzt Stabilität voraus Die solide Konstruktion, mittels FEM-Engineering entwickelt, sorgt für höchste Maschinenverfügbarkeit und lange Lebensdauer.

Eine stabile Werkzeugdrehachse mit dem nahezu verschleißfreien High-Torque-Direktantrieb sorgt für eine präzise, spielfreie und dynamische Schwenkbewegung. Dies ist die Grundvoraussetzung für eine perfekte Konturführung.So sind Radien bis zu 0,05 mm wiederholgenau profilierbar.

Möglichkeiten Auch das Abrichten von Schleifstiften, und das Schleifen von Rundmessern er-möglicht die K 430 CNC.

Alle gängigen Spindel-/Flansch- oder auch Adaptersysteme können in der Maschine aufgenommen werden. Zahlreiche Sonderoptionen sind für Ihre maßgeschneiderte Abrichtmaschine verfügbar.

Fragen Sie an.

Beim Abrichten und Profi lieren von Diamant- und CBN-Schleifscheibenist höchste Präzision und Prozess-sicherheit gefordert. Profi s setzen deshalb schon lange auf Abrichtma-schinen von Kirner.

Mit der neuen AbrichtmaschineK 430 CNC geht das CNC-ge-stützt und dialoggeführt über maßgeschneiderte Programme.Mit der weiterentwickelten Visualisie-rungssoftware KirCam® lassen sich so diverse profi lgebende Anforderun-gen hochgenau und reproduzierbar umsetzen.

Safety Integrated Die bewährte High-PerformanceCNC-Steuerung von Siemens garantiert Automation und Prozesssicherheit.

Im Automatikbetrieb weist die Maschine dank der gekapselten Ausführung eine sehr hohe Betriebs-sicherheit auf.

Die automatische Zentral-schmierung minimiert den Verschleiß aller Führungen, Lager und Spindeln der Maschine und reduziert damit den Wartungs-aufwand auf ein Mindestmaß.

Während dem Abrichten wird mit Hilfe einer hochwirksamen Absau-gung der Schleifabrieb direkt durch den Schwenkmittelpunkt abgeführt.Eine weitere Absaugung die zusätz-lich noch nicht erfasste Partikel ab-zieht.

Bedienerfreundlichkeit Beim Umrüsten ist im gesamten Bedienbereich - durch die sich nach oben öffnende Haube - jederzeit ein bestmöglicher Zugriff zur Maschine gewährleistet, und das ganz ohne störende Türen.

Wo immer Sie auch die Maschine bedienen, das Bedienhandgerät und das in der Höhe verstellbare und in einem großen Bereich schwenkbare Bedienpult hilft Ihnen dabei.

Flexible CNC Der Profi lierprozess wird mit der Visualisierungssoftware KirCam® permanent in Echtzeit am Bildschirm dargestellt.

Exzellente hochaufl ösende und verzeichnungsfreie Bilddarstellung.

Optische Prozesskontrolle ist jederzeit sichergestellt.

Abrichtaufgaben direkt an der Maschine lösen.

Schnelle Positionierung ohne störempfi ndliche Messtechnik

Sinnvolle Bediener-Tools.

Hochdynamische Achsen und in einem weiten Bereich optimal ein-stellbare Abrichtkonditionen stellen kürzeste Bearbeitungszyklen sicher. Die Vorteile kurz im Überblick:• Exzellente Bilddarstellung• Import von DXF-Dateien• 5 CNC-Achsen

mit Multiachseninterpolation• High-Torque-Direktantrieb• Optimal auch für Scheibenpakete• Perfekte Maschine für

Werkzeughersteller.

Die K 430 CNC ist somit die ideale Lösung für Profi lscheiben mit bis zu 350 mm Durchmesser.

KIRNER– schleifen punktgenau.