TECHNISCHES HANDBUCH „Exclusiv-Klett“ - empur. · PDF fileQualität, auf die Verlass ist. Service, der höchsten Ansprüchen gerecht wird. Innovatio-nen, die die Zukunft prägen

TECHNISCHES HANDBUCH „Exclusiv-Klett“

DIN-Reg.-Nr. 7F364-FDIN-Reg.-Nr. 7F365-F

4 | Auslegung des Systems

4.1 | Zuordnung Verteiler – Verteilerschrank 42

4.2 | Verteilerschränke und Einbaudarstellung 43

4.3 | Konstruktionsdarstellung 47

4.4 | Kennlinienfelder 48

4.5 | Diagramme 54

5 | Zertifikate und Kopiervorlagen

5.1 | Systemzertifikate und Urkunden 56

5.2 | Kopiervorlagen 58

Technisches Handbuch „Exclusiv-Klett“Inhalt

Technisches Handbuch „Exclusiv-Klett“

1 | Das Unternehmen

1.1 | Ansprechpartner 4

1.2 | Systemgedanke – Eigenfertigung 6

1.3 | Referenzen 7

2 | Das System

2.1 | Systemvorstellung „Exclusiv-Klett“ 8

2.2 | Normen und Richtlinien 9

2.3 | Normgerechte Installation 18

2.4 | Verbundplatten „Klett“ 22

2.5 | Zusatzdämmung 24

2.6 | Dämmungen und R-Werte 26

3 | Produktdarstellung

3.1 | KLIMAPEX® Heizrohre und Zubehör 28

3.2 | PE-Folie als Feuchtigkeitssperre und Zubehör 32

3.3 | PUR-THERM® Messing-Verteiler und Zubehör 35

3.4 | PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler und Zubehör 38

3.5 | PUR-THERM® Verteiler und Zubehör 40

3.6 | PUR-THERM® Werkzeuge 41

2

Qualität, auf die Verlass ist.Service, der höchsten Ansprüchen gerecht wird. Innovatio-nen, die die Zukunft prägen. Vertrauen, das begründet ist.

Serviceausrichtung für eine erfolgreiche Zukunft.

EMPUR®. Zukunftsweisende Technik.EMPUR® steht für Qualität, Innovation und Service.

Das „Exclusiv-Klett“ Flächenheizungssystem von EMPUR®, das die meiste Nachfrage genießt, Millionen m2 erprobt ist und durch das Qualitätsmanagement und eine Pro- duktionsprozessverbesserung kontinuierlich optimiert wird. Ein System, das durch einen einzigen Hersteller zu 90% hergestellt wird, ist einzigartig im deutschen Markt der Flächenheizungen.

Der Erfolg kommt Ihnen langfristig zu Gute.

Technisches Handbuch „Exclusiv-Klett“Diese Unterlage soll Sie bei Ihrer täglichen Arbeit mit den qualitativ hochwertigen EMPUR®-Systemkomponenten un- terstützen. Beginnend mit einer Systembeschreibung „Exclusiv-Klett“ über die normgerechte Installation bis hin zur schnellen Auslegung erhalten Sie viel praktisches Detailwissen. Sollten darüber hinaus Fragen auftreten, so freuen wir uns auf Ihren Anruf.

GültigkeitDie vorliegende Unterlage ist mit dem Ausgabedatum 1.1.2016 gültig bis zur Neuauflage. Die EMPUR® Produktions GmbH behält sich vor, Änderungen im Sinne des techni-schen Fortschrittes bzw. auf Grund von Markterfordernissen durchzuführen und ohne gesonderte Ankündigung zur Aus-lieferung zu bringen.

Diese Unterlage erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit.

EMPUR®: Qualität für Ihr ZuhauseWir leben Qualität!

1. Das Unternehmen EMPUR®

Wir garantieren Qualität!

Eigenproduktion ist die beste Qualitätskontrolle.

3

Exzellenter Service by EMPUR®Leistungsstark für unsere Kunden

1.1. Ansprechpartner

4

Geschäftszeiten:

Montag bis Donnerstag: 7.15 – 17.15 UhrFreitag: 7.15 – 14.15 Uhr

Telefon: 02683 96062-0Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]

Ansprechpartner im Detail: www.empur.com/kontakt

Regionalvertriebsleitung:

(siehe rechte Seite)

Verkauf Inland

Leitung Verkauf Innendienst: Saskia PritzTelefon: 02683 96062-16Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]

Technik

Technische Leitung: Gunther NollTelefon: 02683 96062-56Telefax: 02683 96062-956E-Mail: [email protected]

Stellv. Technische Leitung: Günter KunzTelefon: 02683 96062-54Telefax: 02683 96062-954E-Mail: [email protected]

Technischer Support

Technische Angebote, Berechnungen, Auslegungen, Informationen

Telefon: 02683 96062-55Telefax: 02683 96062-59E-Mail: [email protected]

Qualitätsmanagement

Leitung QW: Christian StarzetzTelefon: 02683 96062-68Telefax: 02683 96062-968E-Mail: [email protected]

Fertigung und Logistik

Betriebs- und Logistikleiter: Volker NellesTelefon: 02683 96062-46Telefax: 02683 96062-946E-Mail: [email protected]

Buchhaltung

Leitung Buchhaltung: Sabine BüschTelefon: 02683 96062-37Telefax: 02683 96062-937E-Mail: [email protected]

Stuttgart

Frankfurt am Main

Hannover

Bremen

Dortmund

01

0302

0704

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06

08

161415

1311

05

09 10

Essen

DüsseldorfLeipzig

Dresden

Hamburg

Köln

Berlin

München

| 5

1.1. Ansprechpartner

Unser Service, Ihr Erfolg! Immer den richtigen Ansprechpartner

5

Regionalverkaufsgebiet Mitte/Süd

Regionalvertriebsleiter: Marco Schmidt

Telefon: 02683 96062-881Telefax: 02683 96062-981Mobil: 0171 8629752E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 10PLZ 34508-36469, 51545-51598, 56414, 56457-56479, 57072-57368, 57399-57648, 60306-65936Timo Jaschewski Telefon: 02683 96062-870Telefax: 02683 96062-970Mobil: 0160 96264015E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 13PLZ 70173-71522, 71543-71739, 74072-74399, 74535, 74542, 74545-74547, 74613-74670, 74676-75305, 75331-75334, 75417-76479, 76646-76891Cristian AlberTelefon: 02683 96062-878Telefax: 02683 96062-978Mobil: 0151 54454619E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 14PLZ 71540, 72070-72149, 72181, 72336, 72351, 72358-72361, 72379-72475, 72479-73779, 74405-74532, 74538-74541, 74544, 74549-74599, 74673, 80331-80335, 86381, 86470-86476, 86479-86480, 86483, 86489-86491, 86502, 86513, 86519, 86558, 86650, 86655, 86660, 86675, 86681, 86685, 86690-86692, 86732-86825, 86833, 86842, 86860-86862, 86865, 86869-86871, 86874-86875, 86879, 86956-86972, 86975-86980, 86983-88529, 88630, 88633, 88636, 88677-88693, 88697-89343, 89346-89352, 89355-89368, 89518-89601, 89605-89619Uwe KaiserTelefon: 02683 96062-885Telefax: 02683 96062-985E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 15PLZ 72160-72178, 72184-72299, 72348, 72355, 72356, 72362-72369, 72477, 75323-75328, 75335-75399, 76530-76599, 77652-79879, 88605, 88631, 88634, 88637-88662, 88696Cristian AlberTelefon: 02683 96062-878Telefax: 02683 96062-978Mobil: 0151 54454619E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 16PLZ 80336-86368, 86391-86465, 86477, 86482, 86485-86488, 86492-86500, 86504-86511, 86514-86517, 86529-86556, 86559-86647, 86653, 86657, 86663-86674, 86676-86679, 86682-86684, 86687-86688, 86694-86720, 86830, 86836, 86845-86859, 86863, 86866-86868, 86872, 86877, 86899-86949, 86974, 86981, 89344, 89353, 89407-89447, 89604, 93047-94579FachberaterTelefon: 02683 96062-879Telefax: 02683 96062-979Mobil: 0171 7552377E-Mail: [email protected]

Verkauf Innendienst:Ralf SterzenbachTelefon: 02683 96062-15Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]

Regionalverkaufsgebiet Nord/West

Regionalvertriebsleiter: Marko Lang


Verkaufsgebiet 9PLZ 40-42, 50-51519, 51643-53949, 56068-56412, 56422-56428, 56564-56869Sven Braß Telefon: 02683 96062-867Telefax: 02683 96062-967Mobil: 0151 61613965E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 1PLZ 19053-19309, 19357-25999, 29351-29599René BrandTelefon: 02683 96062-872Telefax: 02683 96062-972Mobil: 0151 54454612E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 3PLZ 26-28, 49Jürgen BümmerstedeTelefon: 02683 96062-874Telefax: 02683 96062-974Mobil: 0151 54454615E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 6PLZ 44-48, 57392, 58-59Hubertus KnocheTelefon: 02683 96062-883Telefax: 02683 96062-983Mobil: 0151 54454614E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 7PLZ 29221-29348, 29614-34497, 37-38Matthias LippesTelefon: 02683 96062-875Telefax: 02683 96062-975Mobil: 0151 54454616E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 11PLZ 54-55, 66-69Franz Josef KrainzTelefon: 02683 96062-876Telefax: 02683 96062-976Mobil: 0151 54454617E-Mail: [email protected]

Verkauf Innendienst Gebiet 01 und 03:Jasmin RiedelTelefon: 02683 96062-18Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]

Verkauf Innendienst Gebiet 06, 07, 09 und 11:Birgit MüllerTelefon: 02683 96062-14Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]

Regionalverkaufsgebiet Ost

Regionalvertriebsleiter: Matthias Barras


Verkaufsgebiet 8PLZ 04103-04420, 04435-04463, 04523-04657,06217-06279, 06618-06729, 07545-07589,07919, 07937-08239, 08262, 08280-08548,09111-09669André NobisTelefon: 02683 96062-871Telefax: 02683 96062-971Mobil: 0170 9252381E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 2PLZ 10115-15864, 15890-15898, 16225-16909, 17033-18609Christian Knels Telefon: 02683 96062-873Telefax: 02683 96062-973Mobil: 0151 54454613E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 4PLZ 04425, 04509-04519, 04838-04849,06108-06198, 06295-06469, 0654306749-06869, 16928-16949, 19322-19348,39104-39649Julien BernertTelefon: 02683 96062-869Telefax: 02683 96062-969Mobil: 0151 65645305E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 5PLZ 01-03, 04668-04828, 04860-04938,06886-06925, 15868, 15907-15938Thomas BierstedtTelefon: 02683 96062-886Telefax: 02683 96062-986Mobil: 0151 42660542E-Mail: [email protected]

Verkaufsgebiet 12PLZ 06484-06452, 06556-06578, 07318-07429,07607-07907, 07922-07929, 08248-0826108265-08267, 08606-08648, 90402-92729,95028-99998Walter VonzinTelefon: 02683 96062-877Telefax: 02683 96062-977Mobil: 0151 54454618E-Mail: [email protected]

Verkauf Innendienst:Norbert KalinowskiTelefon: 02683 96062-13Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]

EMPUR® fertigt einzigartig im Markt der Flächenheizungen 90% der gesamten Systemkomponenten in eigener Produk- tion. 10.000 m2 modernste Produktionstechnik, zwei Produk- tionsstätten an einem Standort, in Kombination mit einem erfahrenen Qualitätsmanagement führen zum Erfolg der EMPUR® Produkte.

Ein System – ein Hersteller. Unabhängig geprüft, jedes Sys-tem zertifiziert und hochwertig. Als Systemanbieter unter-stützen wir Sie bereits in der Planungs- und Aufbauphase. Unser vertriebstechnischer Service ist individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden aus-gerichtet. Überzeugen Sie sich von der einzigartigen Qualität unseres Leistungsspek-trums!

Kunststoffrohre – für höchste Ansprüche „Made in Germany“ by EMPUR® Seit mehr als 30 Jahren werden Kunststoffrohre für die Ins-tallation von Fußbodenheizungen eingesetzt. Im Laufe die-ser langen Entwicklungszeit haben sich Polyethylenrohre nach verschiedenen Herstellungsverfahren durchgesetzt und mittlerweile einen Marktanteil von rund 80% erreicht. Durch normgerechte Fertigung, Eigen- und Fremdüberwa-chung des Rohstoffes und des fertigen Rohres haben EMPUR® KLIMAPEX® - Heizrohre auch bei Temperaturen von +90°C eine Zeitstandfestigkeit von mehr als 50 Jahren. Dieser hohe Qualitätsstandard lässt den Einsatz der Rohre im Warm- und Kaltwasserbereich sowie im Bau von Industrieanlagen zu. Stand der Technik ist, dass alle KLIMAPEX® – Heizrohre gem. DIN 4726 diffusionsdicht sind, und die Diffusionssperr-schicht durch das von EMPUR® entwickelte HP-Verfahren unlösbar mit dem Basisrohr verbunden ist. Alle im Unter-nehmen gefertigten Rohre sind anhand der durchgeführten Prüfungen zertifiziert und mit DIN-Registernummern versehen. Das PE-RT-Heizrohr trägt die DIN-Registernummer 3V204, das PE-Xc-Rohr die Nummer 3V235 und das PE-Xa-Rohr das SKZ-Zeichen A545.

Wärme- und Trittschalldämmung – für beste EnEV-Ergebnisse „Made in Germany“ by EMPUR®

Als wesentlicher Bestandteil der Fußbodenheizung werden durch Normen und Gesetze besondere Anforderungen an die Wärme- und Trittschalldämmung gestellt. Der Einsatz-bereich „Geschossdecke“ wird durch die DIN EN 1264 un-ter Berücksichtigung der DIN 4108 und 4109 (Wärme- und Schallschutz im Hochbau) geregelt. Für den Einsatzbereich „Fußbodenheizung an Erdreich, Aussenluft und unbeheiz-ten Keller“ werden die zuvor zitierten Normen durch die ge-setzlichen Bestimmungen der EnEV ergänzt. In diesen Fällen kommen die Vorzüge des Hochleistungsdämmstoffes „Poly-urethan“ von EMPUR® besonders gut zur Geltung. Durch feh-lende Aufbauhöhen können mit diesen Produkten aufgrund der bestmöglichen Wärmeleitfähigkeitsgruppe WLG 024 mit geringeren Dicken die gesetzlichen Forderungen erfüllt wer-den. Hinzu kommt, dass Polyurethan-Hartschaum nach DIN 13165 gefertigt wird, HFCKW-frei, toxikologisch unbedenk- lich, verrottungsfest ist und aufgrund seiner Geschlossen-zelligkeit nicht in der Lage ist, Feuchtigkeit aufzunehmen.

Regeltechnik – Präzision in Messing und Edelstahl „Made in Germany“ by EMPUR®

Eine präzise und verlässliche Regelungstechnik ist zur Kom-plettierung eines Flächenheizungssystems unerlässlich. Mit EMPUR® Verteilern aus Messing und Edelstahl erhalten Sie Qualitätsprodukte der Regeltechnik, die in Deutschland her-gestellt und komplettiert werden. Durch die Eigenprodukti-on sind wir flexibel und können Kundenwünsche individuell realisieren. In Zeiten von Energieeffizienz ist es wichtig eine verlässliche Regelungstechnik, die in Gänze aufeinander abgestimmt ist, zu erhalten.

Alles aus einer Hand.Von der Idee bis zum Endprodukt „Made in Germany“

1.2 Systemgedanke – Eigenfertigung

6

Zufriedene Kunden sind unsere beste Referenz! Diesem Anspruch versucht das Team EMPUR® tagtäglich ge-recht zu werden. Wir haben hohe Ziele im Bereich der Qua-litätsstandards, die uns leiten, unsere Kunden individuell unter Berücksichtigung der Leistungsstandards zu Refe-renzen werden zu lassen. Die Flächenheizungssysteme von EMPUR® sorgen an vielen Orten europaweit für Wohlbefin-den, Energieeffizienz und ein schönes Raumdesign ohne Heizkörper. Im privaten, öffentlichen oder industriellen Be-reich kommen unsere Flächenheizungssysteme für den Neu-bau und die Modernisierung gleichermaßen zum Einsatz.

EMPUR® ReferenzenWir leben Qualität

1.3 Referenzen

7

Das innovative Flächenheizungssystem „Exclusiv-Klett“ mit der neuartigen Kletttechnik wird begeistern. Als weiteres Verlegesystem gemäß DIN 18560, Bauart A, erfreut es sich zunehmender Beliebtheit.

Die Fußbodenheizungsrohre mit der neuartigen Klettum-mantelung werden auf der ausgelegten Dämmung, die ober-seitig mit einer Vliesfolie versehen ist, ohne weitere Befes-tigungen aufgelegt und verzahnen sich hervorragend mit dem Untergrund. Die Verlegeabstände können individuell festgelegt werden.

Das System eignet sich hervorragend für Neu- und Altbauten; alle Komponenten sind perfekt aufeinander abgestimmt.

Durch die Vielfalt der EMPUR® Verbundplatten „Klett“, die auf Basis von Polystyrol hergestellt werden, haben Sie die Möglichkeit, jegliche Anforderungen in Puncto Aufbauhöhe oder Dämmung spielend zu erfüllen.

Die Verbundplatte „Exclusiv-Klett“ aus dem Hochleistungs-dämmstoff Polyurethan ist ebenfalls mit einer Vliesfolie und unterseitiger Trittschalldämmung ausgestattet. Verlege- raster und einseitiger Folienüberstand zur überlappten Verlegung sind selbstverständliche Voraussetzungen für eine wirtschaftliche Verarbeitung.

Je nach Anforderung ist das Fußbodenheizungssystem „Exclu-siv-Klett“ auch mit weiterer Zusatzdämmung kombinierbar.

Das zertifizierte Fußbodenheizungssystem „Exclusiv-Klett“ ermöglicht es Ihnen, zwischen 2 unterschiedlichen Rohrqua-litäten zu wählen. Beide Rohrqualitäten, KLIMAPEX® PE-Xc und PE-RT - Rohre, werden auf hochmodernen eigenen An-lagen hergestellt und unterliegen einer strengen Fremd- und Eigenüberwachung gemäß DIN CERTCO-Zulassung 7F364-F und 7F365-F. Diese Prüfungen geben Ihnen ein Höchstmaß an Sicherheit.

Die Verlegung der KLIMAPEX®-Heizrohre erfolgt idealerweise in Kombination mit dem modernen Rohrabroller sicher und

zudem wirtschaftlich. Die leichte Handhabung und die vari-able Auswahl der Verlegeabstände unterstreichen die Flexi-bilität des „Exclusiv-Klett“-Systems.

Die langjährige Erfahrung im Markt der Flächenheizungen machen EMPUR® zu einem verlässlichen Partner. Weiterent-wicklungen von Produkten, sowie die Arbeit an neuen hoch-wertigen Systemen sind für uns selbstverständlich.

„Exclusiv-Klett“ ist das individuelle und hochwertige neue System für nahezu allen Anwendungen im:• privaten Wohnungsbau

• Büro- und Verwaltungsgebäude

• Öffentlichen Bereich

• Schulen und Kindergärten

• u.v.m.

Die Vorteile liegen auf der Hand und werden durch unzählige zufriedene Verarbeiter bestätigt:• leichte und rationelle 1-Mann-Verlegung

• individuelle Kombinierbarkeit mit anderen Dämmstoffen

• hochwertige und qualitätsüberwachte Baustoffe

• Verlegung ohne zusätzliches Werkzeug möglich

• ein weiteres System mit allen erforderlichen Komponenten

Die perfekte Kombination erreichen Sie mit unseren Regel-komponenten; Informationen hierzu können Sie unserem Technischen Handbuch „Regeltechnik“ entnehmen.

EMPUR® Fußbodenheizungssystem„Exclusiv-Klett“

2.1 Systemvorstellung „Exclusiv-Klett“

8

Gesetze und Verordnungen

• Energieeinsparungsgesetz (EnEG) • Verwaltungsanweisungen der Länder zum EnEG • Energieeinsparverordnung (EnEV)

Normen und Richtlinien

2.2 Normen und Richtlinien

Heizungstechnik

DIN EN 1264 Fußboden-Heizung – Systeme und Komponenten

DIN V 4701-10 Energetische Bewertung heiz- und raumlufttechnischer Anlagen

DIN EN 12828 Heizungssysteme im Gebäude – Planung von Warmwasser-Heizungsanlagen

DIN EN 12831 Heizungssysteme im Gebäude – Verfahren zur Berechnung der Normheizlast

VDI 2035 Vermeidung von Schäden in Warmwasser-Heizungsanlagen

Bauteile der Fußbodenheizung

DIN EN ISO 15875 Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Warm und Kaltwasserinstallation. Vernetztes Polyethylen (PEX)

DIN 4726 Warmwasser-Fußbodenheizungen und Heizkörperanbindungen, Rohrleitungen aus Kunststoffen

DIN EN ISO 22391Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Warm- und Kaltwasserinstallation – Polyethylen erhöhter Temperaturbeständigkeit (PE-RT)

DIN EN 13163 Wärmedämmstoffe für Gebäude, Werkmäßig hergestellte Produkte aus expandiertem Polystyrol (EPS) – Spezifikation

DIN EN 13165 Wärmedämmstoffe für Gebäude, Werkmäßig hergestellte Produkte aus Polyurethan-Hartschaum (PUR)

DIN 18560-2 Estriche im Bauwesen, Estriche und Heizestriche auf Dämmschichten

DIN 4102 Brandschutz im Hochbau

DIN 4108 Wärmeschutz im Hochbau

DIN 4109 Schallschutz im Hochbau

DIN 1055-3 Einwirkungen auf Tragwerke, Eigen- und Nutzlasten für Hochbauten

DIN 18353 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Estricharbeiten

Bei der Planung und Ausführung von Fußbodenheizungen sind, neben vielen weiteren, folgende Gesetze, Verordnungen und Normen unbedingt zu beachten.

9

Merkblätter und Literatur

• Merkblatt „Keramische Fliesen und Platten, Naturwerk-stein und Betonwerkstein auf beheizten Fußboden Kons-truktionen“, BVF

• Merkblatt „Elastische und textile Bodenbeläge, Holzfuß-böden auf beheizten Fußbodenkonstruktionen“, BVF

• Merkblätter des BVF (Bundesverband Flächenheizung/Flä-chenkühlung)

Die Aufzählung der Normen und Richtlinien erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Die Allgemeinen Regeln der Technik sind zwingend einzuhalten.

EnEV

Die 1. Energiesparverordnung (EnEV 2000) trat am 1.2.2002 in Kraft und regelt seitdem die energetischen Anforderun-gen in Deutschland für Neu- und Bestandsbauten. Die Be-sonderheit liegt darin, dass sowohl die bauliche Seite mit der früheren Wärmeschutzverordnung als auch die anlagen-technische Seite mit der Heizungsanlagenverordnung in dieses Regelwerk eingeflossen sind. Zwischenzeitlich wur-de die ursprüngliche EnEV verschiedenen Überarbeitungen unterzogen und neu eingeführt. Sie ist jeweils in der aktu-ellen Fassung gültig. Die Energieeinsparverordnung (EnEV) regelt den Primärenergiebedarf, der für die Gebäude-heizung, und -belüftung sowie Trinkwassererwärmung erforderlich ist. Sie verlangt, Wärmedämm- und auch an-lagentechnische Maßnahmen als Ganzes zu betrachten. Heizungstechnische Anlagen müssen z.B. nach EnEV mit selbsttätig wirkenden Einrichtungen zur raumweisen Tem-peraturregelung ausgestattet sein. Von dieser Pflicht ausge-nommen sind Fußbodenheizungen in Räumen mit weniger als sechs Quadratmetern Nutzfläche.

Dies bedeutet, dass jeder Raum individuell über Raumther-mostate bzw. Heizkörperthermostatventile zu regeln ist. Ein Verzicht auf diese Regeleinrichtung ist, auch wenn an-lagentechnisch eventuell sinnvoll, gemäß Stellungnahme der Bundesbauministerkonferenz nicht zulässig und stellt eine Ordnungswidrigkeit dar.

Normen und RichtlinienAllgemeine Normen und technische Vorschriften für Bauleistungen


Allgemeine Normen

DIN 18202 Toleranzen im Hochbau, Ebenheitstoleranzen für Flächen von Decken und Wänden

DIN 18195 Teil 1-10, Bauwerksabdichtungen

DIN V 18599 Energetische Bewertung von Gebäuden

10

Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen (ATV)

DIN 18352 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Fliesen- und Plattenarbeiten

DIN 18332 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Naturwerksteinarbeiten

DIN 18333 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Bodenbelagsarbeiten

DIN 18356 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Parkettarbeiten

DIN 18365 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Bodenbelagsarbeiten

DIN 18202

Die Ebenheit der Oberfläche des tragenden Untergrundes muss bezüglich der Grenzmaße und entsprechend der Eben-heitstoleranzen den Anforderungen der DIN 18202 „Toleranzen im Hochbau“ gerecht werden.

Ebenheitstoleranzen (Auszug aus DIN 18202 / Tabelle 3):

Normen und RichtlinienGebäudetechnische Voraussetzungen


Bezug Stichmaße als Grenzwerte in mm bei Messpunktabständen in m bis

0,1 1 4 10 15

Nichtflächenfertige Oberseiten von Decken, Unterboden und Unterböden mit erhöhten Anforderungen, z.B. zur Aufnahme von schwimmenden Estrichen, Industrieböden, Fliesen- und Platten-belägen, Verbundestrichen, fertige Oberflächen für untergeordnete Zwecke, z.B. in Lagerräumen, Kellern

5 8 12 15 20

Flächenfertige Böden, z.B. Estriche als Nutzestrich, Estriche zur Aufnahme von Bodenbelägen. Bodenbeläge, Fliesenbeläge, gespachtelte und geklebte Beläge

2 4 10 12 15

Flächenfertige Böden, z.B. Estriche als Nutzestrich, Estriche zur Aufnahme von Bodenbelägen. Bodenbeläge, Fliesenbeläge, gespachtelte und geklebte Beläge ( jedoch mit erhöhten Anforde-rungen)

1 3 9 12 15

DIN 18195

Abdichtungen nach dieser Norm schützen Bauwerke und Bauteile gegen von außen einwirkende Bodenfeuchtigkeit und erdberührte Wandbauteile gegen nicht stauendes Si-ckerwasser. Sie müssen gegen natürliche oder durch Lö-sungen aus Beton oder Mörtel verändertes Wasser unemp-findlich sein. Die Abdichtungen gegen Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendes Wasser müssen vom Bauwerksplaner gem. DIN 18195 festgelegt und vor Einbringung der Fußbo-denheizung durch eine entsprechende Fachfirma ausge-führt werden. Liegen keine Angaben zur Abdichtung vor, so sind diese beim Planer schriftlich anzufordern.

Abdichtungen von Fußbodenflächen mit Dichtungsbahnen aus PVC-weich sind aus mindestens einer Lage mit 1,2 mm Dicke herzustellen. Auf der Baustelle ausgeführte Nähte, Stöße und Anschlüsse müssen sich um 5 cm überdecken, wenn sie mit Quellschweißmittel verschweißt werden. Bei PVC- und bitumenhaltigen Feuchtigkeitsabdichtungen ist immer eine Trennschicht gegenüber der Dämmung aus PU und Polystyrol in Form einer PE-Folie als Zwischenlage ein-zubauen. Aufgrund der gesundheitlichen Gefahren von Quellschweißmitteln werden heute überwiegend Abdich-tungen eingesetzt, die mit Dichtungsbändern verbunden bzw. verklebt werden.

DIN 18560-2

Der tragende Untergrund muss zur Aufnahme des schwim-menden Estrichs ausreichend trocken sein und eine ebene Oberfläche aufweisen. Der Untergrund darf keine punktför-migen Erhebungen, Rohrleitungen oder ähnliches aufwei-sen, die zu Schallbrücken und/oder Schwankungen in der Estrichdicke führen können. Unebenheiten bzw. eventuelle Putzrückstände sind durch geeignete Maßnahmen zu besei-tigen. Bei Heizestrichen aus Fertigteilen müssen darüber hinaus die besonderen Anforderungen der Hersteller an die Ebenheit des tragenden Untergrundes beachtet werden.

Falls Rohrleitungen auf dem tragenden Untergrund verlegt sind, müssen diese vor Verlegung der Dämmung festgelegt sein. Die darunter liegende Abdichtung darf dadurch nicht beschädigt werden. Durch einen Höhenausgleich ist wieder eine ebene Oberfläche zur Aufnahme der Dämmschicht – mindestens jedoch der Trittschalldämmung – zu schaffen. Die dazu erforderliche Konstruktionshöhe muss in der Bau-planung berücksichtigt sein. Ungebundene Schüttungen aus Natur- oder Brechsand dürfen für den Ausgleich nicht verwendet werden.

Fugen im tragenden Untergrund müssen vollkantig sein, eine gleichmäßige Breite aufweisen und geradlinig verlau-fen. Soll die Oberfläche des schwimmenden Estrichs im Gefälle liegen, z.B. im Bereich von Duschen, so muss dies bereits im tragenden Untergrund angelegt sein, damit der Estrich in gleichmäßiger Dicke hergestellt werden kann. Abdichtungen gegen Bodenfeuchtigkeit und gegen nicht drückendes Wasser müssen vom Bauwerksplaner festgelegt werden und vor Einbau des Estrichs hergestellt werden. Wei-tere Abdichtungsebenen sind ggfs. erforderlich.

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Estrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht

tragenderUntergrund

Bauart A

EstrichFertigteilestrich

Heizelement

Systemplatte mitRohrführung

tragenderUntergrund

Bauart B

Bauart A2

d

>5≤15

d

≤15

Bauart A3

Bauart C

Estrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht

tragenderUntergrund

Trennschicht

Ausgleichestrich

Estrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht

tragenderUntergrund

Bauart A


Heizelement


tragenderUntergrund

Bauart B

Bauart A2

d

>5≤15

d

≤15

Bauart A3

Bauart C

Estrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht

tragenderUntergrund

Trennschicht

Ausgleichestrich

Estrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht

tragenderUntergrund

Bauart A


Heizelement


tragenderUntergrund

Bauart B

Bauart A2

d

>5≤15

d

≤15

Bauart A3

Bauart C

Estrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht

tragenderUntergrund

Trennschicht

Ausgleichestrich

Normen und RichtlinienLastverteilschicht (schwimmender Heizestrich)


Nutzungsbeispiele aus DIN 1055

Nutzung Verkehrslast

Wohn- und Aufenthaltsräume 1,5 kN/m2

Büroflächen, Arztpraxen, etc. 2,0 kN/m2

Verkaufsräume bis 50 m2 2,0 kN/m2

Veranstaltungsräume, z.B. Café, Restaurant 3,0 kN/m2

Veranstaltungsräume, z.B. Kirchen, Theater, Kinos 4,0 kN/m2

Veranstaltungsräume, z.B. Museumsflächen, Eingangsbereich Hotel 5,0 kN/m2

Aufgrund der Anordnung der KLIMAPEX® Heizrohre „Klett“ auf der Dämmschicht, wird das EMPUR® Fußbodenheizungs- System „Exclusiv-Klett“ als Naßverlegesystem in die Bauart A gemäß DIN 18560-2 eingeordnet.

Die unterschiedlichen Einsatzbereiche der Fußbodenheizung erfordern gemäß der DIN 1055 differenzierte Verkehrslasten. Bei gewerblichen Objekten z. B. Fahrzeughallen können erheblich höhere Belastungen entstehen. Hier muss durch den Statiker bzw. Bauwerksplaner ein entsprechender Aufbau eingeplant werden.

Bauart A

Systeme mit Rohren innerhalb des Estrichs

Bauart B

Systeme mit Rohren unterhalb des Estrichs

Bauart C

Systeme mit Rohren im Ausgleichsestrich, auf den der Estrich mit einer zweilagigen Trennschicht aufgebracht wird

Estrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht

Tragender Untergrund

Estrich Fertigteilestrich

Heizelement

Systemplatte mit Rohrführung


Estrich

Trennschicht

Ausgleichestrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht


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Normen und RichtlinienEstrichnenndicken und Fertigkeitsklassen verschiedener Estriche in Abhängigkeit der

Nutzlast bzw. lotrechten Einzellast nach DIN 1055-3


d = Außendurchmesser des Heizrohres

Estrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht


Estrich Fertigteilestrich

Heizelement

Systemplatte mit Rohrführung


Estrich

Trennschicht

Ausgleichestrich

Heizelement

Abdeckung

Dämmschicht


Nenndicken von schwimmenden Heiz-Estrichen für lotrechte Nutzlasten ≤ 2,0 kN/m2:

Bezeichnung des Estrichs Abkürzung Festigkeitsklasse nach DIN EN 13813

BauartEstrichnenndicke in mm

Überdeckungs-höhe in mm

Calciumsulfat-Estrich CA F4A 45 + d ≥ 45

B/C 45

Calciumsulfat-Fließestrich CAF F4A 35 + d ≥ 40

B/C 35

Zement-Estrich CT F4A 45 + d ≥ 45

B/C 45

Nenndicken von schwimmenden Heiz-Estrichen für Einzellasten ≤ 2,0 kN/m2, Flächenlasten ≤ 3,0 kN/m2:





B/C 65


B/C 50


B/C 65






B/C 70


B/C 60


B/C 70






B/C 75


B/C 65


B/C 75

13

Normen und RichtlinienVerlegung


Feldgrößen und Fugen

Der Estrich ist nach DIN 18560-1 herzustellen. Zur besseren Verarbeitung von Zementestrichen sollten Estrichzusatz-mittel eingesetzt werden. Die Korngröße des Estrichsandes sollte 0-8 mm betragen. Estrichfelder / -bereiche dürfen bei einem Fugenverhältnis von 1:1 oder 1:2 40 m2 nicht über-schreiten. Bei Flächen unter 40 m2 sollen Dehnfugen ange-legt werden, wenn eine Seitenlänge 8 m überschreitet oder einspringende Bauteile (Ecken, Pfeiler, Kamine) die Form der Estrichplatte einschränken. Bei Heizestrichen der Bauarten A (Systeme mit Rohren innerhalb des Estrichs) dürfen Dehn-fugen nur von Anbindeleitungen in einer Ebene gekreuzt werden; in diesem Fall müssen Schutzrohre im Kreuzungs-bereich von min. 300 mm Länge eingebaut werden. Je 200 m2 Estrichfläche sind 3 Messpunkte zur Messung der Rest-feuchte vorzusehen. Die Projektierung der Heizkreise muss auf die Größe und Form der Estrichplatte abgestimmt sein.

Bei Zementfliessestrichen oder Anhydritestrichen (Fließe-strichen) sind die Fugenanordnungen mit dem Estrichher-steller abzustimmen. Über Bauwerksfugen sind auch im Estrich Fugen anzuordnen (Bewegungsfugen). Außerdem ist der Estrich von aufgehenden Bauteilen durch Fugen zu tren-nen (Randfugen). Darüber hinaus sind notwendige Fugen so anzuordnen, dass möglichst gedrungene Felder entstehen. Bei der Festlegung von Fugenabständen und Estrichfeldgrös- sen sind die Art des Bindemittels, der vorgesehene Boden-belag und die Temperaturen zu berücksichtigen. Werden in Heizestrichen Scheinfugen angeordnet, so dürfen diese höchstens bis zu einem Drittel der Estrichdicke eingeschnit-ten werden. Über die Anordnung der Fugen ist ein Fugenplan zu erstellen, aus dem die Art und Anordnung der Fugen zu entnehmen sind. Der Fugenplan ist vom Bauwerksplaner zu erstellen und als Bestandteil der Leistungsbeschreibung der ausführenden Firma vorzulegen.

Rohrverlegung

Nach Eintreffen auf der Baustelle müssen die Kunststoffroh-re so transportiert, gelagert und behandelt werden, dass:

• sie vor jeglicher Beschädigung geschützt sind

• die Heizrohre keiner direkten Sonnenbestrahlung ausge-setzt werden.

Folgende Verlegeabstände sind zu beachten:

• aufgehende Bauteile: 50 mm

• Aufzüge, Schächte, Schornsteine, Kamine: 200 mm

Der minimale Biegeradius von 5 x d (Rohraußendurchmes-ser) darf gemäß DIN 4726 nicht unterschritten werden. Die KLIMAPEX®-Heizrohre sind sauerstoffdicht nach DIN 4726 und mit einer unlösbaren EVOH-Sperrschicht nach dem von EMPUR® entwickelten HP-Verfahren versehen. Die Verlegung der Heizrohre kann schnecken- (spiral-) oder mäanderför-mig erfolgen. Aufgrund der gleichmäßigeren Wärmevertei-lung ist die schneckenförmige Verlegung zu bevorzugen. Bei dieser Verlegeart erhält man einen konstanteren Tempera-turverlauf des Fußbodens.

Verlegearten

Anordnung von Dehnfugen

Spiralförmige Rohrführung

Mäanderförmige Rohrführung

8m 8m 8m

3m

Dehnfugen

Messpunkte

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DIN 4108 / DIN 4109

Verlegen

Zur Herstellung der Dämmschicht müssen die Dämmstoffe dicht gestoßen verlegt werden, dabei sind Dämmplatten im Verband anzuordnen. Mehrlagige Dämmschichten sind so zu verlegen, dass die Stöße gegeneinander versetzt sind; dabei dürfen höchstens zwei Lagen aus Trittschalldämmstof-fen bestehen. Die Zusammendrückbarkeit aller Schichten darf nach DIN 5 mm nicht überschreiten. Die Dämmschicht muss vollflächig auf der Unterlage aufliegen. Hohlstellen sind durch geeignete Maßnahmen zu beseitigen. Aufgehen-de Bauteile, für die ein Wandputz vorgesehen ist, müssen vor Verlegung der Dämmschichten verputzt sein. Werden Trittschall- und Wärmedämmstoffe in einer Dämmschicht zusammen eingesetzt, soll der Dämmstoff mit der geringe-ren Zusammendrückbarkeit oben liegen. Das Stauchen und Beschneiden von Trittschalldämmstoffen führt zum Verlust der geforderten Eigenschaften.

Obere Abdeckungen

Vor dem Aufbringen des Estrichs muss die Dämmschicht mit einer Polyethylenfolie von mindestens 0,1 mm Dicke, oder mit einem anderen Erzeugnis vergleichbarer Eigenschaften, abgedeckt werden. Bei Heizestrichen sind Polyethylenfoli-en von mindestens 0,15 mm Dicke zu verwenden. Die ein-zelnen Bahnen müssen sich an den Stößen mindestens 80 mm überlappen. Zur Abdeckung sind auch andere Stoffe oder Maßnahmen zulässig, wenn einem der oben genann-ten Stoffe gleichwertige Funktion nachgewiesen wird. Die Abdeckung ist an den Rändern bis zur Oberkante des Rand-streifens hochzuführen, sofern der Randstreifen nicht selbst die Funktion der Abdeckung erfüllt. Falls erforderlich, ist bei Fließestrich die Abdeckung der Dämmschicht z. B. durch Verkleben oder Verschweißen so auszubilden, dass sie bis zum Erstarren des Estrichs wasserundurchlässig ist. Bei nicht sachgemäßer Ausbildung der Abdeckung sind Schall-brücken und Bauschäden möglich.

Verlegung der Randdämmstreifen

An Wänden und anderen aufgehenden Bauteilen, z. B. Tür-zargen, Rohrleitungen, sind vor dem Einbau des Estrichs schalldämmende Randstreifen (Randfugen) anzuordnen. Die Randstreifen müssen vom tragenden Untergrund bis zur Oberfläche des Belages reichen und bei Heizestrichen eine Bewegung von mindestens 5 mm ermöglichen. Bei mehr-lagigen Dämmschichten muss der Randstreifen vor dem Einbringen der obersten Dämmschicht verlegt werden. Der Randstreifen muss gegen Lageveränderung beim Einbrin-gen des Estrichs gesichert sein. Die überstehenden Teile des Randstreifens und der hochgezogenen Abdeckung dür-

fen erst nach Fertigstellung des Fußbodenbelags bzw. bei textilen und elastischen Belägen erst nach Erhärtung der Spachtelmasse abgeschnitten werden. Der Grund ist auch hier, Schallbrücken und Bauschäden zu vermeiden.

DIN EN 1264

Bewehrung

Eine Bewehrung von Estrichen auf Dämmschichten ist grundsätzlich nicht erforderlich. Jedoch kann eine Beweh-rung insbesondere bei Zementestrichen zur Aufnahme von Stein- oder keramischen Belägen zweckmäßig sein, weil da-durch die Verbreiterung von eventuell auftretenden Rissen und der Höhenversatz der Risskanten vermieden werden. (Anmerkung: Das Entstehen von Rissen kann durch eine Est-richbewehrung nicht verhindert werden.) Estrichbewehrun-gen müssen so beschaffen sein und so eingebaut werden, dass eine Beschädigung vorher eingebrachter Konstruktio-nen ausgeschlossen ist. Sie sind insbesondere bei ihrer Ver-wendung in Anhydritestrichen gegen Korrosion zu schützen. Die Bewehrung ist im Bereich von Bewehrungsfugen zu un-terbrechen und bei Heizestrichen etwa im mittleren Drittel der Estrichdicke anzuordnen. Die Bewehrung von Heizestri-chen wird heute vielfach durch die Verwendung von Kunst-stofffasern ersetzt. Sie vereinfachen den Einbau und führen zu einer wesentlichen Qualitätsverbesserung des Estrichs. Die Anfälligkeit für Schwindrisse wird stark reduziert.

Dämmschicht 1. Lage

Dämmschicht 2. Lage

Randdämmstreifen mit Folie

Abdeckung der Dämmungmit PE-Folie

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Normen und Richtlinien Verlegung


DIN EN 12831

Die Berechnung der Norm-Heizlast nach DIN EN 12831 für ein Gebäude ist sowohl zur Auslegung des Wärmeerzeugers als auch zur Dimensionierung der Heizfläche erforderlich. Sie wird aus der Summe aller Transmissions- und Lüftungsver-luste unter Berücksichtigung einer Wiederaufheizleistung ermittelt. Die Heizlastberechnung wird für jeden Raum sepa-rat durchgeführt. Aus der Zusammenstellung und Addition ergibt sich die zu installierende Leistung.

Oberflächentemperaturen

VDI 2035

Vermeidung von Schäden in Warmwasserheizungsanlagen

Blatt 1 befasst sich mit den Anforderungen an das Füll- und Ergänzungswasser, sowie der Vermeidung von Schäden durch Steinbildung. In Blatt 2 werden die Maßnahmen zur Vermeidung von Korrosionsschäden definiert und die Anfor-derungen an den pH-Wert, Sauerstoff- und Salzgehalt darge-stellt. Seit der Novellierung im Dezember 2005 gilt die Richt-linie auch für Kleinanlagen < 50 kW. Bei Nichtbeachtung der Forderungen aus der VDI 2035 kann es in den Leitungen bis hin zu Regelarmaturen und Ventilen zu Kalkablagerungen, Korrosion und Lochfraß kommen. Im Schadensfall wird die VDI 2035 herangezogen und ist maßgebend. Wird die Nichtbeachtung der VDI-Richtlinie durch Wasserprobe und Schadensbild nachgewiesen, führt dies zu einem Gewähr-leistungsausschuss.

Temperaturkurvenverlauf: Vergleich der „idealen Heizung“ mit einer Fußbodenheizung PUR-THERM®

DIN EN 1264

Ausschlaggebend für die Bestimmung der max. Oberflächentemperatur ist die jeweilige Raumnutzung. Nach DIN EN 1264 muss die maximale Oberflächentemperatur des Fußbodens in der Aufenthaltszone auf 29°C begrenzt werden (Nassräume 33°C / Randzone 35°C). Die Oberflächentemperatur bzw. die Gleichmäßigkeit der Fußbodenoberflächentemperatur wird we-sentlich durch den gewählten Bodenbelag bestimmt. Dessen Wärmedurchlasswiderstand, die Heizmittelübertemperatur, der Verlegeabstand der Heizrohre und die gewählte Verlegeart bestimmen die Gleichmäßigkeit des Temperaturverlaufs.

Fußboden-Oberflächentemperaturen eines Wohnraumes bei entsprechenden Aussentemperaturen

na (°C) -15 -10 -5 ±0 +5 +10 +15 +20

nF (°C) +29,0 +27,5 +26,0 ±25,0 +24,0 +23,0 +21,5 +20,0

16 20 24 °CIdealeHeizung

16 20 24 °CRadiatoren-heizung (AW)

16 20 24 °CDecken-heizung

16 20 24 26 °CLuft-heizung

16 20 24 °CFußboden-heizung

2,7m

1,7m Kopf

0,1m Fuß

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Dichtheitsprüfung

Nach Fertigstellung der Installationsarbeiten ist eine Dicht-heitsprüfung der Rohrleitungen und Verteiler gemäß den Vorgaben der DIN EN 1264 durchzuführen. Die genaue Vor-gehensweise entnehmen Sie bitte der Kopiervorlage am Ende dieser Broschüre. Die Druckprobe kann wahlweise mit Druckluft oder mit Wasser durchgeführt werden.

Hydraulischer Abgleich

Ein Abgleich der einzelnen Heizkreise ist gemäß DIN EN 1264 und EnEV nach erfolgter Dichtheitsprüfung durchzuführen.

Funktionsheizen

Calciumsulfat- und Zementestriche müssen grundsätzlich vor dem Verlegen der Bodenbeläge aufgeheizt werden. Das Funktionsheizen bei Zementestrichen darf frühestens nach 21 Tagen und bei Calciumsulfatestrichen frühestens nach 7 Tagen durchgeführt werden. Die genaue Vorgehensweise entnehmen Sie bitte der Kopiervorlage am Ende der Bro-schüre. Nach dem beschriebenen Aufheizvorgang ist nicht sichergestellt, dass der Estrich den für die Belegreife erfor-derlichen Feuchtigkeitsgehalt erreicht hat. Gegebenenfalls ist ein Belegreif-Heizen erforderlich. Dies ist separat zu be-auftragen und zu vergüten.

Zur Messung des Feuchtigkeitsgehaltes sind in der Heiz-fläche bei Bauart A geeignete Meßstellen auszuweisen. Unabhängig von der tatsächlich erforderlichen Anzahl der Messungen sind mindestens 3 Messstellen je 200 m2 bzw. je Wohnung auszuweisen (Aufgabe des Bodenlegers/Estrich-bauers). Über die Durchführung der Aufheizung muss vom Heizungsfachbetrieb ein Protokoll erstellt werden.

Das vom Heizungsbauer zu erstellende Protokoll muss fol-gende Angaben zum Aufheizen enthalten:

1. Aufheizdaten mit den jeweiligen Vorlauftemperaturen

2. Erreichte max. Vorlauftemperatur

3. Betriebszustand der Anlage bei Übergabe

Dieses Protokoll ist der Baudokumentation beizufügen.

Bodenbeläge

Der Wärmedurchlasswiderstand der Bodenbeläge darf R = 0,15 m2 K/W nicht überschreiten. Belag und Kleber/Spachtel-masse müssen gemäß Herstellervorgabe für Fußbodenhei-zungssysteme geeignet sein. Die Verlegung kann erst erfolgen, wenn die Restfeuchte des Estrichs gem. nachfolgender Tabelle erreicht ist, bzw. der Aufheizvorgang gem. DIN EN 1264 abge-schlossen ist. Werden diese Werte überschritten, ist durch den Auftraggeber oder dessen Vertreter der Auftrag zum Beleg-reif-Heizen gesondert zu erteilen, dem Bodenleger ist gem. DIN 18365 das Aufheizprotokoll vorzulegen.

Hinweis: Beim Belegreif-Heizen handelt es sich gemäß VOB um eine Sonderleistung, die entsprechend vergütet werden muss.

Maximaler Feuchtegehalt des Estrichs in %

Oberboden Zementestrich Anhydritestrich

1 elastische Beläge 1,8 0,3

textile Beläge dampfdicht 1,8 0,3

dampfdurchlässig 3,0 1,0

2 Parkett 1,8 0,3

3 Laminatboden 1,8 0,3

4 Keramische Fliesen bzw. Dickbett 3,0 -

Natur-/Betonwerksteine Dünnbett 2,0 0,3

Die Verlegerichtlinien der Bodenbelagshersteller sind zwingend zu beachten.

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Im Bauablauf müssen vor der Einbringung der Dämmung und der Flächenheizung die Installationen, die sich innerhalb der Wandkonstruktionen befinden (Elektro, Sanitär), die Innen-putz- sowie die Fensterarbeiten abgeschlossen sein. Bei den Putzarbeiten ist darauf zu achten, dass der Putz bis unmittel-bar an den tragenden Untergrund heruntergezogen wird. Vor Beginn der Installationsarbeiten am Fußbodenheizungssys-tem ist durch den ausführenden Fachhandwerker die Eben-heit des Rohbodens mittels eines Meterrisses zu kontrollie-ren. Das Anlegen des Meterrisses ist Aufgabe des Architekten bzw. des Rohrbaugewerkes. Meterrisse werden in der Regel im Bereich von Türdurchgängen angelegt und sind einge-kreist oder anderweitig markiert. Die Maßtoleranzen gem. DIN 18202 (Toleranzen im Hochbau) sind einzuhalten, damit eine vollflächige Auflage der Dämmung sichergestellt wird. Unebenheiten sind, sofern sie nicht beseitigt werden können durch geeignete Maßnahmen auszugleichen, Putzrückstände oder sonstige Verunreinigungen sind zu entfernen.

An Erdreich angrenzende Bodenflächen sind gegen Feuchtig-keit mit einer Abdichtung nach DIN 18195 (Bauwerksabdich-tungen) zu versehen. Die Festlegung der genauen Ausführung der Bauwerksabdichtung erfolgt durch den Fachplaner oder Architekten. Häufig wird die Abdichtung durch ein Fremdge-werk erstellt. In diesem Fall muss der Handwerker, der mit der Verlegung der Dämmung beauftragt wurde, die Eignung der Abdichtung prüfen und ggfs. schriftlich Bedenken gegen die Ausführung bei der Bauleitung anmelden. Werden bituminö-se Abdichtungen, z. B. Bitumenschweißbahnen eingebracht, so ist, um Schäden an der Dämmung zu vermeiden, vor Verle-gung der Dämmung eine Zwischenlage aus einer PE-Folie mit einer Dicke von mindestens 0,1 mm zu verlegen. Diese wird lose auf die Abdichtung aufgelegt.

Auf dem Fußboden verlegte Rohrleitungen sind ordnungs-gemäß gemäß den Herstellervorgaben zu befestigen und gegen Verschieben zu sichern. Um einen ordnungsgemäßen Fußbodenaufbau zu erzielen werden Ausgleichsdämmungen verlegt. Auf der unteren Dämmung kann anschließend die nächste Dämmebene eingebracht werden. Die Ausgleichs-dämmung darf nur mit „harter“ Isolierung (EPS-DEO, PUR, etc.) hergestellt werden. Somit ist wieder eine vollflächige Auflage der oberen Wärme- und Trittschalldämmschicht ge-geben.

Nicht zugelassen sind körnige und ungebundene Schüttgüter als Ausgleichsmaterial, da diese die Isolierung unterwandern und zu erheblichen Unebenheiten führen können.

Montage des Randdämmstreifens

Der Randdämmstreifen nimmt die Ausdehnung des Estrichs inkl. Belag auf und verhindert die Übertragung von Körper-schall aus der Lastverteilschicht an das Gebäude. Der Rand-dämmstreifen ist sorgfältig an allen aufgehenden Bauteilen anzubringen. Bei mehrlagigen Dämmstoffaufbauten kann der Randdämmstreifen vor Verlegung der letzten Dämmschicht eingebracht werden. Die angeheftete PE-Folienschürze muss so verlegt werden, dass die Randfuge zwischen Wärme- und Trittschalldämmung einwandfrei abgedeckt wird und das Ein-dringen von Estrich bzw. Wasser verhindert wird. Beim Ein-bau von Fließestrich ist die PE-Folie mit der Abdeckung der Wärme- und Trittschalldämmung dicht zu verkleben. Durch die optmierte Klebstoffschicht auf der PE-Folienschürze haf-tet der Randdämmstriefen optimal auf den Exclusiv-Klett- Verbundplatten. Der nach der Estricheinbringung überste-hende Teil des Randdämmstreifens, der sich oberhalb der Estrichplatte befindet, darf erst nach der endgültigen Ver-legung des Oberbodens abgeschnitten werden. Sämtliche Fug- und Spachtelarbeiten sind bis zum Abschneiden abzu-schließen. Wird der Randdämmstreifen vor Abschluss dieser Arbeiten abgeschnitten, besteht die Gefahr, dass der Bereich zwischen Estrich und Wand mit Fliesenkleber oder Spachtel-masse fest verschlossen wird. Schallbrücken sind die Folge.

Verlegung der Verbundplatten „Klett“

Die Wahl der Systemplatten hängt von den Wärme- und Tritt-schallanforderungen der gültigen EnEV / DIN 4109 / DIN 4108 ab. Die Verlegung der Dämmstoffe (Verbundplatten „Klett“/ Systemdämmung) erfolgt auf dem planebenen, tragfähigen Untergrund. Sind Installations- oder Elektroleitungen auf dem Rohboden verlegt, ist die erste Lage so anzupassen, dass für die Systemrolle/Systemplatten eine vollflächige Auflage ent-steht und eine durchgängige geschlossene Fläche hergestellt wird. Bei 2-lagiger Verlegung muss der Einbau der Lagen fu-genversetzt erfolgen. Die Mehrschichten-Verbundfolie auf der Oberseite der Systemrollen/-platten ist gleichzeitig Ab-deckung der Dämmschicht gem. DIN 18560, Zuschneidehilfe und Verlegeraster für Heizrohre. Der einseitige Folienüber-stand dient der Abdeckung der Stoßfugen. Die stirnseitigen Stoßfugen sind grundsätzlich mit dem EMPUR® Klebeband zu verkleben. Passstücke, die ohne Folienüberstand einge-bracht werden, sind umlaufend abzukleben. Beim Einsatz von Fließestrich müssen alle Fugen besonders sorgfältig verklebt werden um ein Eindringen von

Normgerechte InstallationVerlegung

2.3 Normgerechte Installation

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Normgerechte InstallationVerlegung


Estrich bzw. Anmachwasser zu verhindern. Die „Verklebung“ der Stoßfugen erfolgt mit dem auf das „Exclusiv-Klett“ Sys-tem abgestimmten Verbindungsband auf Klett-Basis. Damit ist eine form- und kraftschlüssige Verbindung der Platten möglich. An Gebäudedehnfugen ist der Dämmstoffaufbau zu unterbrechen. Die maximal zulässige Aufbauhöhe ist zwin-gend einzuhalten.

Verlegung der KLIMAPEX®-Heizrohre

Mit den Systemheizrohren „KLIMAPEX®-Klett“ PE-Xc und PE-RT verarbeiten Sie hochwertige, güteüberwachte und zertifizierte Produkte. Um eine fachgerechte Verlegung zu gewährleisten und evtl. Verarbeitungsfehler auszuschließen, sind die Verlegehinweise, die auf der Umverpackung ange-bracht sind, zwingend zu beachten. Die Verlegung der Rohre beginnt zweckmäßig mit der Befestigung der Heizrohre am Vorlaufverteiler. Vor der Montage der Klemmringverschrau-bungen ist am Rohrende auf einer Länge von mindestens 5 cm das Klettband zu entfernen, damit die Verschraubungen eine optimale Verbindung von Rohr und Verteiler ermöglichen. Beim Anziehen der Klemmverschraubungen (SW 30) ist am Verteiler unbedingt gegenzuhalten (SW 24/27). Das maxima-le Anzugsmoment von 30Nm ist einzuhalten um Schäden zu vermeiden. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgetrennt und gratfrei sein.

Im Heizkreis wird das Rohr zunächst bis zur Heizkreismitte im doppelten Abstand des errechneten Verlegerasters ver-legt. Die Befestigung der Rohrleitungen auf den Verbund-platten-Klett erfolgt durch die optimale Klettummantelung, die werkseitig angebracht wird. Weitere Befestigungsma-terialien, wie Tackernadeln oder Clippschienen sind nicht erforderlich. Beim Anlegen der Wendeschleife in der Mitte des Heizkreises müssen die der Dimension entsprechenden und in der DIN 4726 festgelegten Biegeradien mindestens 5 x d (d=Außendurchmesser des Heizrohres) eingehalten werden. Knickstellen müssen entfernt werden, wobei Verbindungskupplungen nur in geraden Rohrstrecken montiert werden dürfen. Besteht die Notwendigkeit, Kupp-lungen zu setzen, sind die Rohre zunächst zu trennen und die

Klettummantelung vorsichtig zu entfernen. Durch Drehen der 200 m Rollen oder einer entsprechenden Distanz zwischen Großrolle und Verlegeort ist auf eine drallfreie Verlegung zu achten bzw. den Drall zur Fixierung der Systemplatte zu nut-zen.

Die Verlegung der Rohre erfolgt dann von der Heizkreismitte im Zwischenraum der Rohrleitungen und ergibt dann den er-rechneten Verlegeabstand. Bei der Festlegung der Heizkreise ist auf mögliche Dehnfugen zu achten. Diese werden dem Ver-arbeiter durch den Fachplaner (Architekt) angegeben. Dieser ist für die Erstellung des Dehnfugenplanes verantwortlich. Dehnfugen dürfen nicht von Heizkreisen gequert werden, da ansonsten Schäden in der Fußbodenkonstruktion nicht ausgeschlossen werden können. Lediglich Heizkreisanbinde-leitungen dürfen durch Dehnfugen hindurch verlegt werden.Bei der Kreuzung von Dehnfugen durch die Anbindeleitun-gen sind diese mit Schutzrohren von min. 300 mm Länge zu versehen, wobei sich die Mitte der Schutzrohre im Bereich der Dehnfugen bzw. des Dehnfugenprofils befinden muss. Normgerechte Dehnfugenprofile und Dehnfugenschutzrohre gehören zu unserem Produktsortiment. Verbindungsstellen im Estrich sollten grundsätzlich vermieden werden. Sollte jedoch der Einbau einer Rohrkupplung im Reparaturfall oder bei der Verarbeitung von Restlängen erforderlich sein, so ist darauf zu achten, dass diese in einer gestreckten Rohrlänge eingebaut wird. Die Rohrkupplung ist einzumessen und in der Baudokumentation festzuhalten. Der Einbau von sog. Kupp-lungskästen kann das spätere Auffinden der Verbindungs-stellen erleichtern. Er ist aber nicht normativ geregelt und bleibt somit dem Verarbeiter überlassen.

Dichtheitsprüfung

Nach Abschluss der Installationsarbeiten muss die Anlage nach DIN EN 1264 fachgerecht einer Druckprobe unterzogen werden. Die Druckprobe kann mit ölfreier Druckluft oder aber mit Wasser durchgeführt werden. Die Vorgaben der VDI 2035 (Vermeidung von Schäden in Warmwasserheizanlagen) sind bei einer Wasserdruckprobe unbedingt zu beachten. Am Heiz-kreisverteiler sind alle Vor- und Rücklaufventile zu schließen. Von der Wasserversorgung aus ist am Vorlauf ein Schlauch anzuschließen. Am Rücklauf muss ein Schlauch angeschlos-sen werden, der in einem Ablauf oder außerhalb des Hauses endet. Die Fließrichtung ist unbedingt zu beachten. Nach dem Öffnen des Zulaufventils ist das Vorlaufverteilerrohr zu entlüf-ten. Anschließend ist das erste Vorlaufventil zu öffnen, eben-so der erste Rücklauf.

Ist der Heizkreis komplett durchgespült, so dass am freien Ende keine Luft mehr austritt, muss der erste Heizkreis wieder geschlossen werden. Bei den weiteren Heizkreisen wird ana-log verfahren. Ist der komplette Füll- und Entlüftungsvorgang abgeschlossen, werden die Füll- und Entleerungsarmaturen

19

Normgerechte InstallationDämmung


geschlossen. Alle Vor- und Rücklaufventile sind dann zu öff-nen. Das mit Wasser / Druckluft gefüllte System ist nun einer Druckprobe gem. Vorgaben der DIN EN 1264 durchzuführen. Über die Durchführung der Druckprobe muss ein Protokoll erstellt werden. Diese ist der Baudokumentation beizufügen.

Achtung: Zum Schutz der Heizungsanlage und der Sicher-heitseinrichtungen ist darauf zu achten, dass während des Abdrückvorganges die Kugelhähne der Anschlussgarnitur geschlossen sind.

Hydraulischer Abgleich

Nach Beendigung der Dichtheitsprüfung und vor der In-betriebnahme der Anlage ist der Abgleich der einzelnen

Heizkreise (gem. DIN EN 1264/EnEV) durchzuführen. Die Einstellwerte der einzelnen Heizkreise sind den Auslegungs-unterlagen zu entnehmen und an den Durchflussmengenan-zeigern im Vorlauf einzustellen. Der hydraulische Abgleich der einzelnen Heizkreise stellt sicher, dass jeder Heizkreis die erforderliche Wassermenge erhält und eine Über- und Unterversorgung einzelner Räume verhindert wird. Durch die Einstellung wird desweiteren verhindert, dass zusätzliche Pumpenleistung benötigt wird. Somit trägt der hydraulische Abgleich zur Energieeinsparung bei. Um die vorgenommenen Einstellungen zu sichern, empfehlen wir, die Sicherungskap-pen auf dem Durchflussmengenanzeiger einzurasten und ggfs. zu verblomben. Eine Änderung an den Einstellungen kann dann nachvollzogen werden.

PUR-THERM® Fußbodenheizung mit Dämmunggefertigt nach DIN EN 13163/13165 für den Einsatzbereich DIN EN 1264 und EnEV

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1 I Wohnungstrenndecke 20°C/20°C

2 I An Erdreich 20°C/< 0°C

3 I An Keller 20°C/6°C

4 I An Außenluft 20°C/≥ -15°C

Wärmeschutz nach EN 1264

1 I Forderung DIN EN 1264 R = 0,75 m2 K/W

2, 3 I Forderung DIN EN 1264 R = 1,25 m2 K/W

4 I Forderung DIN EN 1264 R = 2,00 m2 K/W

gesetzlicher Wärmeschutz nach EnEV mit PUR-THERM®

1 I Forderung DIN EN 1264

R = 0,75m2 K/W

2, 3 + 4 I Forderung DIN 4108/EnEV

Mindestanforderung gem. EnEV

Anlage 1, Tabelle 1: U = 0,35 W/m2 K*

Richtwert Dämmung ≥ 2,857 m2 K/W

Erforderliche Dämmung gemäß Energiebilanz

(EnEV-Nachweis) des Architekten/ Bauwerkplaners

Basis der Berechnung:

Beton, normal 16 cm: R = 0,076 m2 K/W RSE = 0,10 Zementestrich 6 cm: R = 0,042 m2 K/W RSI = 0,17

* ACHTUNG: Ab dem 1.1.2016 ist für Neubauvorhaben der Wert nach dem Verfahren zur Berechnung des Jahres-Primärenergiebedarfs (Referenzgebäude) mit dem Faktor 0,75 zu multipliziert!

Normgerechte InstallationDämmung


Für die Festlegung einer Dämmung auf dem Boden unter einer Fußbodenheizung gegen Erdreich, unbeheizte und einge-schränkt beheizte Räume ist der Energiebedarfsausweis des Gebäu-des zu erstellen und zu prüfen.

Beispiele für Fußbodenheizungen mit spezifischem Wärmeschutz gegen unbeheizten Raum oder in Abständen beheizten, darunter liegenden Raum oder auf dem Erdreich mit „Klett“ Verbundplatten und Heizrohr 15 x 1,8.

1 Wohnungstrenndecke über Räumen mit gleichartiger Nutzung (20°C / 20°C)

Forderung DIN EN 1264 R=0,75m2 K/W (U=1,33 W/m2K)

21

60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm14 mm Verbundplatte „Exclusiv-Klett“ PUR/PE 9+5 mm10 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 032

84 mm (ohne Belag) R= 0,857 m2 K/W

60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm35 mm Verbundplatte Klett Turbo Cube® WLS 045


60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm23 mm Verbundplatte „Exclusiv-Klett“ PUR 23 mm


60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm30 mm Verbundplatte Klett 30-2 WLS 040


2, 3 + 4 Dämmen nach EnEV

60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm30 mm Verbundplatte „Klett-Kompakt“ WLS 03247 mm Zusatzdämmung PUR 47 WLS 024


60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm35 mm Verbundplatte „Klett“ 35-3 WLS 04520 mm Zusatzdämmung PUR 20 WLS 02430 mm Zusatzdämmung PUR 30 WLS 024


60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm30 mm Verbundplatte „Klett-Kompakt“ WLS 03230 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 03230 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 032


60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm23 mm Verbundplatte „Exclusiv-Klett“ PUR 2330 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 03230 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 032


Anwendungsgebiete:

Fußböden, einsetzbar in druckbelasteten Bereichen nach DIN 4108 Teil 10, geprüft nach DIN EN 1264.

Verbundplatten „Klett“Produktbeschreibung

2.4 Verbundplatten „Klett“

Eigenschaften VP PUR 23 „Exclusiv Klett“

VP EPS 30 WLS 032

VP PUR/PE 15 „Exclusiv Klett“

VP 20-2 / TC 20-2 WLS 045

Nenndicke [mm] 23 30 15 20

Zusammendrückbarkeit c [mm] druckfest druckfest 2 2

Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,958 0,938 0,584 0,444

Anwendungstyp DEO DEO DES DES sm

Druckspannung/-Festigkeit [kPa] 100 100 5 4

Trittschallverbesserung * [dB] keine keine 28

Trittschallverbesserung ** [dB] keine keine 30

Dynamische Steifigkeit s [MN/m³] keine keine 20

Baustoffklasse/Brandverhalten B2 / E B1 / E B2 / E B1 / E

Plattenabmessungen [mm]2000 x 1000 2000 x 1000 2000 x 1000 2000 x 1000 /

12000 x 1000

Verpackungseinheit [m²] 10 10 20 10

Artikelnummer 070424 070236 070414 070220 / 070320

*1 mit hartem Bodenbelag *2 mit weichem Bodenbelag VP = Verbundplatte TC = Turbo Cube

Polyurethan-Hartschaum-Platte (PUR) gemäß DIN EN 13165 mit angeschäumter hochreißfester Vliesfolie „Klett“, Ver- legeraster und einseitigem Folienüberstand auf der Obersei-te zur überlappenden Verlegung.

7F364-F 7F365-F

22

Verbundplatten „Klett“Produktbeschreibung

2.4 Verbundplatten „Klett“

EigenschaftenTC 25-2 WLS 045

VP 30-2 / TC 30-2 WLS 040

VP 30-3 WLS 045

VP 35-3 WLS 045

Nenndicke [mm] 25 30 30 35

Zusammendrückbarkeit c [mm] 2 2 3 3

Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,556 0,750 0,667 0,778

Anwendungstyp DES sm DES sm DES sm DES sm

Druckspannung/-Festigkeit [kPa] 4 5 4 4

Trittschallverbesserung * [dB] 28 28 29 29

Trittschallverbesserung ** [dB] 30 30 33 33

Dynamische Steifigkeit s [MN/m³] 20 20 15 15

Baustoffklasse/Brandverhalten B1 / E B1 / E B1 / E B1 / E

Plattenabmessungen [mm]12000 x 1000 2000 x 1000 /

12000 x 100012000 x 1000 12000 x 1000

Verpackungseinheit [m2] 10 10 10 10

Artikelnummer 070325 070232 / 070332 070330 070335

* mit hartem Bodenbelag ** mit weichem Bodenbelag VP = Verbundplatte TC = Turbo Cube

Wärme- und Trittschalldämmung aus Polystyrol nach DIN 13163 mit aufkaschierter, hochreißfester Vliesfolie „Klett“, Verlegeraster und einseitigem Folienüberstand auf der Oberseite zur überlappenden Verlegung. Einsatz gemäß DIN 4108-10, 4109-2, DIN EN 1264 und EnEV.

Anwendungsgebiete:

Zur Trittschallreduzierung unter Estrichen entsprechend den Anforderungen an den Trittschallschutz der DIN 4109 Teil 2.

Hinweis: Bei der Berücksichtigung der Trittschallverbesse-rung sollten nur die geringen Werte des harten Bodenbe-lags einsetzt werden.

7F364-F 7F365-F

23

Wärme- und Trittschalldämmung ohne Rasterfolie

ZusatzdämmungTechnische Daten

2.5 Zusatzdämmung

Eigenschaften PUR 20 PUR 30 PUR 40 PUR 47 PUR 53

Nenndicke [mm] 20 30 40 47 53

Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,833 1,250 1,667 1,958 2,208

Anwendungstyp DEO dh DEO dh DEO dh DEO dh DEO dh

Druckspannung/-Festigkeit [kPa] ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100

Baustoffklasse/Brandverhalten B2/E B2/E B2/E B2/E B2/E

Plattenabmessungen [mm] 1200 x 600 1200 x 600 1200 x 600 1200 x 600 1200 x 600

Verpackungseinheit [m2] 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

Artikelnummer 002006 003006 004006 004706 005306

Eigenschaften DEO 10 mm DEO 20 mm DEO 30 mm DEO 40 mm DEO 50 mm DEO 60 mm

Nenndicke [mm] 10 20 30 40 50 60

Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,313 0,625 0,938 1,250 1,563 1,875

Anwendungstyp DEO ds DEO ds DEO ds DEO ds DEO ds DEO ds

Druckspannung/-Festigkeit [kPa] ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100

Baustoffklasse/Brandverhalten B1/E B1/E B1/E B1/E B1/E B1/E

Plattenabmessungen VP [mm] 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000

Verpackungseinheit VP [m2] 48 24 16 12 9 8

Artikelnummer VP 011060 012060 013060 014060 015060 016060

Polyurethan-Dämmplatten, WLS 024, beidseitig Alu kaschiert

Zusatzdämmplatten EPS DEOWLS 032, mit glatten Kanten

24

ZusatzdämmungTechnische Daten

2.5 Zusatzdämmung

Eigenschaften DES 20-2 DES 25-2 DES 30-3 DES 35-3 DES 30-2

Nenndicke [mm] 20 25 30 35 30

Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,444 0,556 0,667 0,778 0,750

Anwendungstyp DES sm DES sm DES sm DES sm DES sg

Druckspannung/-Festigkeit [kPa] 4 4 4 4 5

Trittschallverbesserung * [dB] 28 28 29 29 28

Trittschallverbesserung ** [dB] 30 30 33 33 30

Dynamische Steifigkeit s [MN/m³] 20 20 15 15 20

Baustoffklasse/Brandverhalten B1/E B1/E B1/E B1/E B1/E

Plattenabmessungen [mm] 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000

Verpackungseinheit [m2] 22 18 15 13 15

Artikelnummer 012000 012500 013000 013500 013015

Trittschalldämmplatte EPS DES sm, WLS 045 (DES 30-2, WLS 040)

25

*1 = Aufbauhöhe der Dämmung in mm*2 = Aufbauhöhe inkl. 15 mm Rohr und 45 mm Estrich (Überdeckung) in mm

Dämmungen und R-WerteTechnische Daten

2.6 Dämmungen und R-Werte

Polyurethan Dämmplatten (Alu-PUR-Alu)

PUR 20 PUR 30 PUR 40 PUR 47 PUR 53

Dicke (mm) 20 30 40 47 53

R [m²K/W] 0,833 1,250 1,667 1,958 2,208

Verbundplatten Klett

PUR

23

Dicke (mm) 23 R-Wert Gesamt 1,792 2,210 2,625 2,917 3,167

R [m²K/W] 0,958 *1 43 53 63 70 76

*2 103 113 123 130 136

EPS

30


R [m²K/W] 0,938 *1 50 60 70 77 83

*2 110 120 130 137 143

PUR/

PE 15


R [m²K/W] 0,584 *1 35 45 55 62 68

*2 95 105 115 122 128

VP 2

0-2

ΔLw

= 2

8-34

dB Dicke (mm) 20 R-Wert Gesamt 1,278 1,694 2,111 2,403 2,653

R [m²K/W] 0,444 *1 40 50 60 67 73

*2 100 110 120 127 133

VP 2

5-2

ΔLw

= 2

8-34


R [m²K/W] 0,556 *1 45 55 65 72 78

*2 105 115 125 132 138

VP 3

0-2

ΔLw

= 2

8-30


R [m²K/W] 0,750 *1 50 60 70 77 83

*2 110 120 130 137 143

VP 3

0-3

ΔLw

= 2

8-34


R [m²K/W] 0,667 *1 50 60 70 77 83

*2 110 120 130 137 143

VP 3

5-3

ΔLw

= 2

8-34


R [m²K/W] 0,778 *1 55 65 75 82 88

*2 115 125 135 142 148

26

Dämmungen und R-WerteTechnische Daten

2.6 Dämmungen und R-Werte

Zusatzdämmung EPS DEO Trittschalldämmung EPS DES

DEO 10 DEO 20 DEO 30 DEO 40 DEO 50 DEO 60 DES 20-2 DES 25-2 DES 30-3 DES 35-3 DES 30-2

10 20 30 40 50 60 20 25 30 35 30

0,313 0,625 0,938 1,250 1,563 1,875 0,444 0,556 0,667 0,778 0,750

1,271 1,583 1,896 2,208 2,521 2,833 1,402 1,514 1,625 1,736 1,708

33 43 53 63 73 83 43 48 53 58 53

93 103 113 123 133 143 103 108 113 118 113

1,250 1,563 1,875 2,188 2,500 2,813 1,382 1,493 1,604 1,715 1,688

40 50 60 70 80 90 50 55 60 65 60

100 110 120 130 140 150 110 115 120 125 120

0,896 1,209 1,521 1,834 2,146 2,459 1,028 1,139 1,250 1,361 1,334

25 35 45 55 65 75 35 40 45 50 45

85 95 105 115 125 135 95 100 105 110 105

0,757 1,069 1,382 1,694 2,007 2,319 0,889 1,000 1,111 1,222 1,194

30 40 50 60 70 80 40 45 50 55 50

90 100 110 120 130 140 100 105 110 115 110

0,868 1,181 1,493 1,806 2,118 2,431 1,000 1,111 1,222 1,333 1,306

35 45 55 65 75 85 45 50 55 60 55

95 105 115 125 135 145 105 110 115 120 115

1,063 1,375 1,688 2,000 2,313 2,625 1,194 1,306 1,417 1,528 1,500

40 50 60 70 80 90 50 55 60 65 60

100 110 120 130 140 150 110 115 120 125 120

0,979 1,292 1,604 1,917 2,229 2,542 1,111 1,222 1,333 1,444 1,417

40 50 60 70 80 90 50 55 60 65 60

100 110 120 130 140 150 110 115 120 125 120

1,090 1,403 1,715 2,028 2,340 2,653 1,222 1,333 1,444 1,556 1,528

45 55 65 75 85 95 55 60 65 70 65

105 115 125 135 145 155 115 120 125 130 125

27

Auf speziell für die Produktion der EMPUR®-KLIMAPEX®-Heizrohre entwickelten Anlagen (HP-Produktionsanlagen) wer-den Polyethylenrohre in den Dimensionen von zurzeit 8 x 1,2 bis 25 x 2,3 mm und für 2 unterschiedliche thermische Be-lastungsstufen hergestellt. Durch Eigen- und Fremdüberwachung von Produkt und Herstellung wird der hohe Qualitäts-standard der EMPUR®-KLIMAPEX®-Heizrohre dokumentiert und sichergestellt. Durch optimale Abstimmung der einzelnen Systemkomponenten wurden nicht nur die Heizrohre, sondern auch das komplette „Exclusiv-Klett“ Fußbodenheizungssystem geprüft und zertifiziert. Im Rahmen der spiralförmigen System-Rohrverlegung ist der gem. DIN geforderte Biegeradius von 5 x d* einzuhalten.

Physikalische Eigenschaften der KLIMAPEX® Heizrohre

KLIMAPEX® Heizrohre für handelsübliche Rohrwagen werden bei entsprechender Bestellmenge gefertigt.

KLIMAPEX® PE-Heizrohre

KLIMAPEX® HeizrohreHeizrohre für „Exclusiv-Klett“ Fußbodenheizung mit DIN-Reg.-Nr. 3V204 und 3V235

3.1 KLIMAPEX® Heizrohre und Zubehör

Eigenschaften Wert Prüfnorm

Mindestvernetzungsgrad 60% DIN 16892

Reißfestigkeit ca. 23 N/mm2 DIN 53455

Reißdehnung ca. 400 % DIN 53455

Sekanten-E-Modul ca. 600 N/mm2 DIN 53457

Schlagzähigkeit bei -20°C kein Bruch DIN 53453

Kerbschlagzähigkeit bei -20°C kein Bruch DIN 53453

Spannungsrißbeständigkeit kein Bruch ASTM D 1693

Wärmeleitfähigkeit 0,35 W/mK DIN 52612

Längenausdehnungskoeffizient 1,4 x 10-4 K-1 DIN 52328

Sauerstoffpermeabilität bei 40°C < 0,1 mg/ld DIN 4726

Kleinster Biegeradius bei 20°C 5 x d DIN 4726

* d= Außendurchmesser

Wasserinhalt in l/m

Dimension l/m

15 x 1,8 0,102

17 x 2,0 0,133

28


PE-RT – Rohre aus Polyethylen, Typ I/II mit erhöhter Temperaturbeständigkeit gem. DIN EN ISO 22391, superflexibel.Basismaterial hochwertiges PE-MD, mit EVOH-Sperrschicht, diffusionsdicht gem. DIN 4726.

• Dauerbetriebstemperatur: + 70°C,

• max.Temperatur: +90°C kurzzeitig (max. 2 Jahre)

• Betriebsdruck: 4 bar

• erfüllt alle Anforderungen der ISO 10508 Klasse 4+5

• kleinster Biegeradius: 5 x d (d = Außendurchmesser)

• Verlegetemperatur: -5°C bis +30°C

• DIN Reg.Nr.: 3V 204 PE-RT

Die Sauerstoffdurchlässigkeit bei 40°C liegt deutlich unter dem in der DIN 4726 genannten Grenzwert. Durch HP-Verfahren ist die EVOH Sperrschicht unlösbar mit dem Basisrohr verbunden.

Zeitstanddiagramm für KLIMAPEX® Heizrohre

KLIMAPEX® HeizrohrePE-RT KLIMAPEX® Heizrohre als 5-Schicht-Rohr

Artikel Artikelbeschreibung VE Art.-Nr.

KLIMAPEX® PE-RT

Dimension Ø innen Gewicht

PE-RT 15 x 1,8 11,4 ca. 25 kg Ro. 200 m 071512

PE-RT 17 x 2,0 13,0 ca. 25 kg Ro. 200 m 071712

Heizrohre für EMPUR® Rohrabroller

Dimension Ø innen Breite Kern Ø Länge Gewicht

PE-RT 15 x 1,8 11,4 420 mm 260 mm ca. 50 kg Ro. 600 m 071516

PE-RT 17 x 2,0 13,0 420 mm 260 mm ca. 50 kg Ro. 500 m 071715

10865432

1

0,510 -1 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 Zeit (h)

1 5 10 25 50 Jahre

60°C95°C100°C

Verg

leich

sspa

nnun

g V

[N/m

m2 ]

29

PE-Xa-Rohre, aus hochdruckvernetztem Polyethylen nach Verfahren Engel gem. DIN EN ISO 15875, Vernetzungsgrad > = 70% gem. DIN 16892/93, Basismaterial hochwertiges PE-HD, mit EVOH-Sperrschicht, diffusionsdicht gem. DIN 4726.

• Dauerbetriebstemperatur: + 95°C,

• kurzfristige Übertemperatur: + 110°C (max. 2 Jahre)

• Betriebsdruck: 6 bar

• erfüllt alle Anforderungen der ISO 10508 Klasse 4+5

• kleinster Biegeradius: 5 x d (d = Außendurchmesser)

• Verlegetemperatur: -5°C bis +30°C

• SKZ-Zeichen: A545

Die Sauerstoffdurchlässigkeit bei 40°C liegt deutlich unter dem in der DIN 4726 genannten Grenzwert. Durch HP-Verfahren ist die EVOH Sperrschicht unlösbar mit dem Basisrohr verbunden.

Zeitstanddiagramm für KLIMAPEX® Heizrohre

Artikel Artikelbeschreibung VE Art.-Nr.

KLIMAPEX® PE-Xa

Dimension Ø innen Gewicht

PE-Xa 15 x 1,8 11,4 ca. 25 kg Ro. 200 m 071592

PE-Xa 17 x 2,0 13,0 ca. 25 kg Ro. 200 m 071792

Heizrohre für EMPUR® Rohrabroller

Dimension Ø innen Breite Kern Ø Länge Gewicht

PE-Xa 15 x 1,8 11,4 420 mm 260 mm ca. 50 kg Ro. 600 m 071596

PE-Xa 17 x 2,0 13,0 420 mm 260 mm ca. 50 kg Ro. 500 m 071795

10865432

1

0,510 -1 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 Zeit (h)

1 5 10 25 50 Jahre

60°C95°C100°C

Verg

leich

sspa

nnun

g V

[N/m

m2 ]


KLIMAPEX® HeizrohrePE-Xa KLIMAPEX® Heizrohre als 5-Schicht-Rohr

30

3.1 KLIMAPEX® und Zubehör

KLIMAPEX® HeizrohreZubehör

Artikel Artikelbeschreibung VE Art.Nr.

Presskupplung für Rohr Dimensionen:15 x 1,817 x 2,0

Verbindungskupplungen aus Messing für Kunststoffrohre der Dimensionen:15 x 1,817 x 2,0

Klemmverschraubungen aus Messing mit Eurokonus 3/4” für Rohr Ø:15 x 1,817 x 2,0

Klemmverschraubungen aus Messing, vernickelt mit Eurokonus 3/4” für Rohr Ø:15 x 1,817 x 2,0

Btl. 5 St.Btl. 5 St.




301500301700

401500401700

421500421700

421501421701

31

PE-Folie als Feuchtigkeitssperre

3.2 PE-Folie als Feuchtigkeitssperre und Zubehör

Die PE-Folie ist eine Feuchtigkeitssperre mit dampfsperren-den Eigenschaften.

Die Bahn ist äußerst widerstandsfähig gegen mechanische Verletzungen und kann auch auf rauem Untergrund einge-setzt werden. Die Bahn wird ca. 5 cm überlappend verlegt. Durch Abziehen der Abdeckfolie des Butylklebers im Bereich

der Überlappung werden die Bahnen längsseitig dicht ver-klebt. Anschließend wird mit einer Rolle der Dichtrand mit Handkraft angedrückt. Zuschnitte, Querstöße und Anschlüs-se an die Mauerwerkssperre aus bituminösen Materialien werden mit dem Bitumen Dicht- und Klebstoff aus der Kar-tusche abgedichtet.

Eigenschaften Prüfbedingung Anforderung

Brandverhalten DIN EN ISO 11925-2 Klasse E

Dicke PE-Deckschicht DIN EN 1849-2 ≥ 300 µm

Dicke PE-Schaum DIN EN 1849-2 ca. 2 mm

Breite PE-Deckschicht 1300 mm

Breite PE-Schaum 1250 mm

Butylkautschuk 10 g/lfm

Rollenlänge 40 m

Wasserdampfdurchlässigkeit DIN 52615 50 / 100 m

Widerstand gegen Stoßbelastung DIN EN 12691 dicht

Höchstzugkraft DIN EN 12311-2 längs: ≥ 100 N/50 mm

quer: ≥ 60 N/50 mm

Klebenaht, Scherwiderstand DIN EN 12317-2 ≥ 25 N/50 mm

Verkehrslast DIN 1055 ≤ 10 kN/m2

32

PE-Folie als Feuchtigkeitssperre


Artikel Artikelbeschreibung Dimension Art.Nr.

PE-Folie als Feuchtigkeitssperre Gemäß DIN 18195-4 zur Bauwerksabdichtung gegen aufsteigende Feuchtigkeit.Aus reißfester PE-Folie mit unterseitigem PE-Schaum und integriertem Dichtbandbei einseitiger Überlappung. Breite 1250 mm + Überlappung

Bitumen Dicht- und Klebstoff Kartusche mit Polymerbitumenkleber, 300 ml

Butyl-Dichtband Zum Verkleben von PE-Folie als FeuchtigkeitssperreBreite 20 mm, Länge 15 m

Systemanschluss-Streifen Zur Herstellung von Anschlüssen am aufgehenden Mauerwerk und an der AbdichtungBreite 200 mm, Länge 25 m

Fixierband, einseitig klebend Breite 100 mm

Randdämmstreifen selbstklebend speziell für Zementestriche nach DIN 18560 undFließestriche aus Hochdruck, PE-Schaum mit Trittschallverbesserung,grün, mit selbstklebender Folie und patentierter Abrisskante8 x 150 mm10 x 150 mm

Dehnungsfugenprofil nach Anforderung DIN 18560, aus PE / PET 100 / 10 mm,mit Stellfuß und Klebestreifen und horizontaler SchnittführungLänge: 1.800 mm

Ro. 50 m2

1 Kartusche

Ro. 15 m

Ro. 25 m

Ro. 5 m

Ro. 50 mRo. 50 m

Kart. 20 St./36 m

903200

903201

903202

903203

903204

908152908154

901010

33

Zubehör



Ausklinkzange Spezialzange zum Ausklinken von Rohrdurchführungslöchern im Dehnfugen-Profil

Dehnungsfugenschutzrohr Wellrohr LW 20 mm für Rohre bis 18 mmLänge 400 mm, geschlitztLänge 25 m, ungeschlitztLänge 25 m, geschlitzt

Markierungsset zur Kenntlichmachung einer Feuchtigkeits-Messstelle eines Heizestriches gem. DIN 1264 Teil 4 (min. 3 Messstellen / 200 m2)

PE-Abdeckfolie als Trennlage Bahnbreite 2 m, Länge 50 m

Estrich-Bewehrungsfaser Material: PP-Kunststofffaser zur Verhinderung von Spannungs- und Schwundrissen, spez. für Estriche mit keramischen Oberböden. Bedarf: 5 Btl. Faser / cbm Estrich = 15 m2 bei 65 mm Estrichstärke(1 Btl./50 kg Zement) in selbstauflösendem Beutel

Estrichzusatz Plastifi zierungsmittel für Zementestriche nach DIN 18560Bedarf ca. 0,2 kg/m2 bei 65 mm Estrichdicke

Estrichzusatz „EXPRESS“ für kürzere TrocknungszeitenPlastifi zerungsmittel für Zementestriche nach DIN 18560Bedarf ca. 1,5 kg/50 kg Zement (3 % des Zementgewichtes)Wichtig: Fordern Sie vor Verarbeitung die EMPUR® Verarbeitungsrichtlinien an!

1 St.

10 St.

1 Rolle1 Rolle

Btl. 5 St.

Ro. 100 m2

1 Btl.

10 kg

10 kg

901011

918400918500918600

990100

900020

902000

901000

901003

34

PUR-THERM® Messing-Verteiler HKV-DSystemverteiler HKV-D mit Durchflussmengenanzeiger

3.3 PUR-THERM® Messing-Verteiler und Zubehör

35

Artikel Artikelbeschreibung VE Preis € Art. Nr. PG

Verteiler-Verlängerungs-Set HKV-Ifür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0Messing Profilrohr mit Ventileinsätzen und MS Doppelnippel,1-fach Vor- und Rücklauf, Länge ca. 50 mm, Set bestehend aus: 1 Stk Vorlauf, 1 Stk Rücklauf und 2 Stk Doppelnippel

Flow-Meter für PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0Durchflussmengenmesser mit direkter Anzeige 0,6 – 2,4 l/Min. 3/4" IG x 3/4" AG Eurokonus

Set HKV-I 1"Set HKV-I 5/4"

1 Stk

59,03/Set 68,30/Set

21,99/Stk

210141210142

233434

0101

01

PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0vormontiert auf Verteilerhalter

Artikel Artikelbeschreibung Heizkreis An-schluss

Bau-länge

Schrank- breitein mm*

Preis €/Stk

Art. Nr. PG

Systemverteiler HKV-I, Version 2.0 Komplettverteiler aus Messing-Profilrohr mit integrierten Ventilen, 50 mm Ventilabstand, Vorlauf (unten) mit absperr- und regulierbaren Einsätzen zur Voreinstellung, Rücklaufventile (oben) mit blauer Bauschutzkappe, werkseitig auf Verteilerhalter mit Schallschutzeinlage vor-montiert. Anstelle der blauen Bauschutzkappen können EMPUR®-Stellantriebe direkt aufgesetzt werden. Heizkreisanschlüsse 3/4" AG Eurokonus. 2 Verteilerendstücke mit Reduzierstück zum Be-füllen, Entlüften und Entleeren, drehbar, im Beutel verpackt und beiliegend Alles im Karton verpackt sowie Bezeichnungs-schilder anbei. * Schrankgröße für Verteiler mit Anschluss-Set 90°

Klemmverschraubungen entsprechend der Rohrdimension (siehe Preisliste 2014/2015, S. 38)

HKV-I 2HKV-I 3HKV-I 4HKV-I 5HKV-I 6HKV-I 7HKV-I 8HKV-I 9HKV-I 10HKV-I 11HKV-I 12HKV-I 13HKV-I 14HKV-I 15HKV-I 16

1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG5/4" IG5/4" IG5/4" IG5/4" IG

150200250300350400450500550600650700750800850

520520520520720720720720920920920

1.1201.1201.1201.320

79,86109,15135,77154,41182,30206,26231,62255,57279,53303,48327,44386,03412,64439,28465,89

210246210346210446210546210646210746210846210946211046211146211246211346211446211546211646

010101010101010101010101010101

Hinweis: Die Vorgaben zur Wasserqualität gem. VDI 2035 sind zwingend einzuhalten!

andere Größen auf Anfrage

PUR-THERM® Messing-Verteiler HKV-ISystemverteiler HKV-I


36


Verteiler-Verlängerungs-Set HKV-Dfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0Messing Profilrohr mit Ventileinsätzen und MS Doppelnippel, 1-fach Vor- und Rücklauf. Länge ca. 50 mm,Set bestehend aus: 1 Stk Vorlauf, 1 Stk Rücklauf und 2 Stk Doppelnippel

Kugelhahn 3/4" Messingfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0gem. DIN EN 1264-4 müssen nach 4.1.2.4.3 folgende Anforderungen erfüllt werden:„Jeder Kreislauf muss zwei Absperrventile und eine Abgleich- vorrichtung besitzen. Die Absperr- und Abgleichfunktionen müssen unabhängig voneinander sein ...“

Zur Montage am Vorlauf (unten)

Set HKV-D 1"Set HKV-D 5/4"

1 Stk

78,00/Set90,39/Set

4,45/Stk

220141220142

722001

0101

01

Artikel Artikelbeschreibung Heizkreis An-schluss

Bau-länge


Preis €/Stk

Art. Nr. PG

Systemverteiler HKV-D, Version 2.0mit DurchflussmengenanzeigerKomplettverteiler aus Messing-Profilrohr mit integrierten Ventilen, 50 mm Ventilabstand, Rücklaufventile (oben) mit blauer Bauschutz- kappe, werkseitig auf Verteilerhalter mit Schall-schutzeinlage vormontiert. EMPUR® Stellantriebe können statt der blauen Bauschutzkappe direkt aufgesetzt werden. Vorlauf (unten) mit regulier- und abstellbaren Durchflussmengenanzeigern (0–5 l/min.). Heizkreisanschlüsse 3/4" AG Euro-konus. 2 Verteilerendstücke mit Reduzierstück zum Befüllen, Entlüften und Entleeren, drehbar, im Beutel verpackt und beiliegend. Alles im Karton verpackt sowie Bezeichnungs-schilder anbei.* Schrankgröße für Verteiler mit Anschluss-Set 90°


andere Größen auf Anfrage

HKV-D 2HKV-D 3HKV-D 4HKV-D 5HKV-D 6HKV-D 7HKV-D 8HKV-D 9HKV-D 10HKV-D 11HKV-D 12HKV-D 13HKV-D 14HKV-D 15HKV-D 16

1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG5/4" IG5/4" IG5/4" IG5/4" IG

150200250300350400450500550600650700750800850

520520520520720720720720920920920

1.1201.1201.1201.320

87,39122,00151,63181,49211,13240,29270,05299,68330,12360,44390,07447,14480,58511,50543,78

220246220346220446220546220646220746220846220946221046221146221246221346221446221546221646

010101010101010101010101010101

Hinweis: Die Vorgaben zur Wasserqualität gem. VDI 2035 sind zwingend einzuhalten!

37

PUR-THERM® Messing-VerteilerZubehör


Artikel Artikelbeschreibung VE Preis €/Set Art. Nr. PG

Verteiler-Anschluss-Set 90° für PUR-THERM® Messing-Verteiler 1'', Version 2.0bestehend aus: 2 Kugelhähnen DG 1" mit Verschraubung und Anschlusswinkel, 1" IG/AG, O-Ring dichtend, zusätzliche Bohrung 1/2" für Fühler oder Thermometer

Verteiler-Anschluss-Set Durchgang für PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0vernickelt, O-Ring dichtend, bestehend aus: 2 Kugelhähnen mit Verschraubung1" IG/AG5/4" IG/AG

1/2" WMZ-Anschluss-Set 90°, komplett vormontiertfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 110 mm (Qn = 0,6 – 1,5 m³/h) bestehend aus: 1 Kugelhahn DG, 2 Winkelstücken und 2 Kugelhähnen DG mit Fühler-bohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434

3/4" WMZ-Anschluss-Set 90°, komplett vormontiertfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 130 mm (Qn = 1,6 – 2,5 m³/h) bestehend aus:1 Kugelhahn DG, 2 Winkelstücken und 2 Kugelhähnen DG mit Fühler-bohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434

1/2" WMZ-Anschluss-Set Durchgang, komplett vormontiertfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 110mm (Qn = 0,6 – 1,5 m³/h) bestehend aus:1 Kugelhahn DG und 2 Kugelhähnen DG mit Fühlerbohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434

3/4" WMZ-Anschluss-Set Durchgang, komplett vormontiertfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 130mm (Qn = 1,6 – 2,5 m³/h) bestehend aus:1 Kugelhahn DG und 2 Kugelhähnen DG mit Fühlerbohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434

1 Set

1 Set1 Set

1 Set

1 Set

1 Set

1 Set

43,98

28,9472,92

74,45

99,53

68,81

92,75

291100

295100290114

721037

721047

721017

721027

01

0101

01

01

01

01

PUR-THERM® Messing-Verteiler-Zubehör, Version 2.0

Zuordnung Verteiler + Anschluss-Sets siehe Seite 12.

38

PUR-THERM® Edelstahl-VerteilerSystemverteiler HKV-D mit Durchflussmengenanzeiger

3.4 PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler und Zubehör

Artikel Artikelbeschreibung Heizkreis Bau-länge


Preis €/Stk

Art. Nr. PG

Systemverteiler HKV-D, Version 2.0 mit Durchfluss-mengenanzeiger und beiliegendem Anschluss-Set KH DG 3/4'' IG, mit Überwurf 1'', zur wahlweisen Montage links oder rechts. Komplettverteiler aus Edelstahlprofilrohr, werkseitig auf Verteilerhal-ter mit Schallschutzeinlage vormontiert, 50 mm Ventilabstand, Rücklaufventile (oben) mit blauer Bauschutzkappe. EMPUR® Stellantriebe können statt der blauen Bauschutzkappe direkt aufgesetzt werden. Vorlauf (unten) mit regulier- und abstellbaren Durchflussmengenanzeigern (0-5 l/min.). Heizkreisanschlüsse 3/4" AG Euro-konus. 2 Verteilerendstücke mit Reduzierstück zum Befüllen, Entlüften und Entleeren, drehbar, im Beutel verpackt und beiliegend. Alles im Karton verpackt sowie Bezeichnungs-schilder anbei. * Schrankgröße für Verteiler mit Anschluss-Set 90°


HKV-D 2HKV-D 3HKV-D 4HKV-D 5HKV-D 6HKV-D 7HKV-D 8HKV-D 9HKV-D 10HKV-D 11HKV-D 12

150200250300350400450500550600650

520520520520720720720720920920920

136,02171,43

200,97228,41

260,88291,13326,14346,93

377,11410,53435,75

220255220355220455220555220655220755220855220955221055221155221255

0101010101010101010101

PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0vormontiert auf Verteilerhalter, Verteiler-Anschluss-Set Kugelhahn Durchgang beiliegend

Hinweis: Die Vorgaben zur Wasserqualität gemäß VDI 2035 sind zwingend einzuhalten!

39

Zuordnung Verteiler + Anschluss-Sets siehe Seite 42.

PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler Zubehör, Version 2.0

PUR-THERM® Edelstahl-VerteilerZubehör

3.4 PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler und Zubehör


Verteiler-Anschluss-Set 90° für PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0bestehend aus: 2 Anschlusswinkeln, 3/4 '' IG/AG, O-Ring dichtend

1/2" WMZ-Anschluss-Set Durchgang, komplett vormontiert für PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 110 mm (Qn = 0,6 – 1,5 m³/h) bestehend aus: 2 Kugelhähnen DG mit Fühlerbohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434

3/4" WMZ-Anschluss-Set Durchgang, komplett vormontiert für PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 130 mm (Qn = 1,6 – 2,5 m³/h) bestehend aus:2 Kugelhähnen DG mit Fühlerbohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434

Verteiler-Verlängerungs-Setfür PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0Edelstahlprofilrohr mit Ventileinsätzen und Doppelnippel, 1-fach Vor- und Rücklauf, Länge ca. 50 mm, Set bestehend aus: 1 Stk Vorlauf, 1 Stk Rücklauf und 2 Stk Doppelnippel-Set HKV-D 3/4“

Kugelhahn 3/4" vernickeltfür PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0gem. DIN EN 1264-4 müssen nach 4.1.2.4.3 folgende Anforderungen erfüllt werden:„Jeder Kreislauf muss zwei Absperrventile und eine Abgleichvorrichtung besitzen. Die Absperr- und Abgleichfunktionen müssen unabhängig voneinander sein ...“

Zur Montage am Vorlauf (unten)

1 Set

1 Set

1 Set

1 Set

1 Stk

28,47/Set

45,56/Set

59,30/Set

78,00/Set

5,30/Stk

291102

721018

721028

220156

722002

01

01

01

01

01

PUR-THERM® VerteilerZubehör

3.5 PUR-THERM® Verteiler und Zubehör


Regelset „V“ Zonenventil mit Anschluss-Stück 1“ AG x 1/2“ IG mit Stellantrieb für Raumthermostat, 1 Redu 1“ AG x 1/2“ IG, 1 Zonenventil 1/2“ AG x 1/2“ IG inkl. Anschlussverschraubung

Regelset „K“ konstante Vorlauftemperatur, Zonenventil mit Anschluss-Stück 1“ AG x 1/2“ IG, Thermostatkopf und losem Fühler, 1 Redu 1“ AG X 1/2“ IG, 1 Zonenventil 1/2“ AG x 1/2“ IG inkl. Anschlussverschraubung

HKV-R Thermo-Weiche bestehend aus: MS Profilrohr 1“ mit Anschlussverschraubungen 1/2” und 2 Anschlusstutzen 3/4” AG; autom. Entlüftungs- und Entleerventil

Strangregulierventil STADbestehend aus: Gehäuse, Oberteil, Spindel und Drosselkegel, O-Ringdichtungen aus EPDM,Armatur zur Differenzdruck- und Durchflussmessung, Absperren und Entleeren. Anschluss R 3/4“ mit Mengenbegrenzung

Anschluss-Set 90° für Thermoweiche bestehend aus: 1 STAD 3/4“, 1 MS Winkel 3/4“ IA, 1 MS Verschraubung 3/4“ IA, 1 Kugelhahn Eck 3/4“

Anschluss-Set DG für Thermoweiche bestehend aus: 1 STAD 3/4“, 1 MS Verschraubung 3/4“ IA, 1 Kugelhahn DG 3/4“, 1 MS Muffe 3/4“

1 St.

1 St.

1 St.

1 St.

1 Set

1 Set

520025

520023

230012

270134

230042

230032

40

PUR-THERM® VerteilerWerkzeuge

3.6 PUR-THERM® Werkzeuge

PUR-THERM® Rohrabroller (ohne Rohr) Bestehend aus einer Trommel mit abnehmbaren Seitenteilen aus Kunststoff und einem Tragrollengestell aus Metallfür Rohrrollen mit Kern Ø 260 mm, Breite 420 mm

Rohrschneidezange für Rohre bis Ø 35 mm

Handabroller stabile Ausführung für Kunststoff-Klebeband, Kerndurchmesser 75 mm

Pressbacke mit TH Presskontur für handelsübliche Pressmaschinenfür Rohr Dim. 15 x 1,8 für Rohr Dim. 17 x 2,0

990800

910027

995501

961015961017

41


Verbindungsbandzur kraft- und formschlüssigen Verbindung der Exclusiv-Verbundplattenund zur zusätzlichen Fixierung der Rohrleitungen, 30 mm breit

Verlegehandschuhe „Klett“Größe 10

VerlegewerkzeugeTürspanner mit Drehring, offen, Spreizweite min. 570 mm – max. 960 mmDeckenspanner mit Drehring, offen, verstellbar von min. 1.650 bis max. 2.800 mm

Ringschlüssel, offen SW 30für Klemmverschraubungen

Drehmomentschlüsselvoreingestellt auf 30 Nm mit Werkszertifikat

Ringschlüsseleinsatz, offen SW 30für EMPUR® Drehmomentschlüssel

Ro.100

1 Paar

1 Stk1 Stk

1 Stk

1 Stk

1 Stk

070001

990060

990200990210

990040

990041

990042

1 Stk

1 Stk

1 Stk

1 Stk1 Stk

Zuordnung Verteiler – Verteilerschrank„Exclusiv“ und „Top Standard“

4.1 Zuordnung Verteiler – Verteilerschrank

42

Zuordnung Verteiler/Verteiler-Anschluss-Set 90˚ und WMZ-Anschluss-SetsVerteilerschränke „Top Standard“ und „Exclusiv“

Folgende Kombinationen sind möglich:

Verteiler-Anschluss-Set 90˚ * (Art.-Nr. 291102)

Kugelhahn-Set Durchgang (im Lieferumfang des Edelstahl-Verteilers, Version 2.0 ent-halten)

WMZ-Anschluss-Sets Durch-gang * (Art.-Nr. 721018 oder 721028)

Kombination Verteiler-Anschluss-Set 90˚+ WMZ-Set Durchgang * (Art.-Nr. 291102+721018 oder 291102+271028)

Heizkreise Kugelhahn-Set Durchgang Verteiler-Anschluss-Set 90° WMZ-Anschluss-Set Durchgang WMZ-Anschluss-Set 90°

2 Gr. 1 Gr. 1 Gr. 1 GR. 1

3 Gr. 1 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 1

4 Gr. 1 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 2

5 Gr. 1 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 2

6 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 2 Gr. 2

7 Gr. 2 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 2

8 Gr. 2 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 3

9 Gr. 2 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 3

10 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 4 Gr. 3

11 Gr. 3 Gr. 3 Gr. 4 Gr. 3

12 Gr. 3 Gr. 3 Gr. 4 Gr. 4

* Jeweils in Kombination mit Kugelhahn-Set Durchgang einzusetzen, welches im Lieferumfang des Edelstahl-Verteilers, Version 2.0 enthalten ist.

Verteiler-Anschluss-Set 90° (Art.-Nr. 291100)

WMZ-Anschluss-Set 90° (Art.-Nr. 721037 oder 721047)

WMZ-Anschluss-Set Durch-gang (Art.-Nr. 721017 oder 721027)

Kugelhahn-Set Durchgang (Art.-Nr. 295100 oder 290114)

Verteilerschränke „Exclusiv“ und „Exclusiv superflach“

4.2 Verteilerschränke und Einbaudarstellung

Verteilerschrank „Exclusiv“

Schranktyp Schrankbreite (B) Rahmenbreite (B1) Nischenbreite (NB) Schrankhöhe (H) Schrankhöhe inkl. Rahmen (H1)

Nischenhöhe (NH) Art. Nr.

Gr. 1 520 mm 575 mm 540 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268120

Gr. 2 720 mm 775 mm 740 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268220

Gr. 3 920 mm 975 mm 940 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268320

Gr. 4 1120 mm 1175 mm 1140 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268420

Folgende EMPUR®-Verteiler passen in diese Schränke:– Messingverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise– Messingverteiler HKV-I 1“ bis 12 Heizkreise– Edelstahlverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise

Zur Unterputzmontage aus Stahlblech, verzinkt, alle sichtbaren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, höhen-verstellbar 700-850 mm, einstellbare Tiefe (T) von 100-150 mm, in vier verschiedenen Größen, vormontierte Schienen an der Rückwand zur Aufnahme des Systemvertei-

lers und der Regelklemmleiste, seitlich vorgestanzte Öffnun-gen rechts und links für die Primäranschlüsse, abnehmbare Tür mit Münzschloss sowie Umlenkstange und Estrichblen-de, Markierung der OK FFB am Verteilerschrankrahmen.

Verteilerschrank „Exclusiv superflach“

Folgende EMPUR®-Verteiler passen in diese Schränke:– Messingverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise– Messingverteiler HKV-I 1“ bis 12 Heizkreise– Edelstahlverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise

Zur Unterputzmontage aus Stahlblech, verzinkt, alle sicht-baren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, höhenverstellbar 700-850 mm, einstellbare Tiefe (T) von 75-95 mm, in vier verschie-denen Größen, vormontierte Schienen an der Rückwand zur Aufnahme des Systemverteilers und der Regelklemmleiste,

seitlich vorgestanzte Öffnungen rechts und links für die Primäranschlüsse, abnehmbare Tür mit Münzschloss sowie Umlenkstange und Estrichblende, Markierung der OK FFB am Verteilerschrankrahmen.

Schranktyp Schrankbreite (B) Rahmenbreite (B1) Nischenbreite (NB) Schrankhöhe (H) Schrankhöheinkl. Rahmen (H1)

Nischenhöhe (NH) Art. Nr.

Gr. 1 520 mm 575 mm 540 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268140

Gr. 2 720 mm 775 mm 740 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268240

Gr. 3 920 mm 975 mm 940 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268340

Gr. 4 1120 mm 1175 mm 1140 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268440

„Exclusiv superflach“ - Zur Verwendung in Leicht- und Trockenbauwänden

43

EinbaudarstellungVerteilerschrank „Exclusiv“ und „Exclusiv superflach“


NB Die Nischenbreite ist abhängig von dem einzubauenden Schrank-Typ. Die Maße der einzelnen Größen (1-4) entnehmen Sie bitte der vorangegangenen Tabelle.NH Die Nischenhöhe ergibt sich aus dem FB-Aufbau und wird an den verstellbaren Füssen eingestellt. Die Montage bzw. Befestigung der Füße erfolgt auf dem Rohfußboden. Zur Orientierung der Höheneinstellung ist an beiden Seiten des Schranks eine Einkerbung „OK FFB“ angeordnetNT Beim Verteilerschrank „Exclusiv“ ist eine Nischentiefe von min. 110 mm erforderlich; beim Verteilerschrank „Exclusiv superflach“ sind min. 85 mm erforderlich.B SchrankbreiteB1 RahmenbreiteT Die erforderliche Schranktiefe wird ohne zusätzliches Werkzeug durch vier Flügelmuttern eingestelltH SchrankhöheH1 Schrankhöhe inkl. RahmenD Leichte Höhenabweichungen des FB-Aufbaus können durch die verstellbare bzw. abnehmbare Estrichblende ausgeglichen werden (ca 10 mm nach oben verstellbar)OK FFB Oberkante Fertigfußböden

OK FFB

NH

B1T

NT NB

.

B

60

+ 10mm

.

.

HH1

D Estrichblende 10 mm nach obenin der Höhe verstellbar

Lackierte Bauteile sind vorBeschädigung zu schützen

.

OK FFB

NH

B1T

NT NB

.

B

60

+ 20mm

.

.

HH1

D Estrichblende 20 mm nach obenin der Höhe verstellbar


.

44

Verteilerschränke„Top Standard“ mit abnehmbarer Rückwand


Bei der Montage des Verteilerschranks „TOP-Standard“ ist unbedingt auf die Befestigungshöhe der Rückwand zu achten!!!

Die Endmontage des Aufputz-Verteilerschranks erfolgt auf dem Fertigfußboden. Die abnehmbare Rückwand wird zuvor mit der Unterkante 110 mm über der späteren OK FFB. an der Wand befestigt (siehe Montageskizze). Durch lösen der 4 Muttern an der Rückwand lässt sich der lackierte Schrank

von der Rückwand abnehmen. Um Beschädigungen am lackierten Verteilerschrank zu vermeiden, ist dieser während der Bauphase unbedingt zu schützen. Nach Fertigstellung aller Arbeiten kann der Verteilerschrank an der Rückwand wieder befestigt werden. Leichte Höhenabweichungen des FB-Aufbaus können durch die vorhandenen Langlöcher aus-geglichen werden.

Für den Einbau folgender EMPUR®-Verteiler:– Messingverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise– Messingverteiler HKV-I 1“ bis 12 Heizkreise– Edelstahlverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise

Schranktyp Schrankbreite (B) Schrankhöhe (H) Schranktiefe (T) Art. Nr.

Gr. 1 520 mm 650 mm 100 mm 268130

Gr. 2 720 mm 650 mm 100 mm 268230

Gr. 3 920 mm 650 mm 100 mm 268330

Gr. 4 1120 mm 650 mm 100 mm 268430

OKFFB

100 mm

.H

B

T

4 St. Befestigungslöcherzur Montage an der Wand


Aufputzschrank 30 mm nach oben in der Höhe verstellbar.

Zur Aufputzmontage im Rohbau sowie nachträglichen Ein-bau, aus Stahlblech, verzinkt, alle sichtbaren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, in vier verschiedenen Größen, abnehm-barer Rückwand mit vormontierten Schienen zur Aufnahme des Systemverteilers und der Regelklemmleiste, vorgestanz-te Öffnungen rechts und links für die Primäranschüsse, ab-nehmbare Tür mit Münzschloss, abnehmbare Estrichblende.

45

Verteilerschränke „Top Standard-plus“ und „Exclusiv-plus“


Das „plus“ für die großen Verteiler: Verteilerschrank „Top Standard-plus“Passend für:– Messing-Verteiler HKV-D 5/4“ 13 - 16 Heizkreise– Messing-Verteiler HKV-I 5/4“ 13 - 16 Heizkreise

Zur Aufputzmontage, bestehend aus Stahlblech, verzinkt, alle sichtbaren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, variable Ge-samthöhe 700-900 mm, Tiefe 130 mm, in fünf verschiede-nen Größen, vormontierte Schienen auf der Rückwand zur

Aufnahme des Systemverteilers und der Regelklemmleiste, vorgestanzte Öffnungen rechts und links für die Primäran-schlüsse, abnehmbare Tür mit Münzschloss, abnehmbare Estrichblende.

Schranktyp Schrankbreite (B) Schrankhöhe (H) Schranktiefe (T) Art. Nr.

Gr. 1 720 mm 700-900 mm 130 mm 269135

Gr. 2 920 mm 700-900 mm 130 mm 269235

Gr. 3 1120 mm 700-900 mm 130 mm 269335

Gr. 4 1320 mm 700-900 mm 130 mm 269435

Gr. 5 1520 mm 700-900 mm 130 mm 269535

Verteilerschrank „Exclusiv-plus“Passend für:– Messing-Verteiler HKV-D 5/4“ 13 - 16 Heizkreise– Messing-Verteiler HKV-I 5/4“ 13 - 16 Heizkreise

Zur Unterputzmontage bestehend aus Stahlblech, ver-zinkt, alle sichtbaren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, höhenverstellbar 750-900 mm, einstellbare Tiefe 110-160 mm, in fünf verschiedenen Größen, vormontierte Schienen an der Rückwand zur Aufnahme des System-

verteilers und der Regelklemmleiste, seitlich vorgestanz-te Öffnungen rechts und links für die Primäranschlüsse, abnehmbare Tür mit Münzschloss, abnehmbare Umlenk-stange und Estrichblende, Markierung der OK FFB am Vertei-lerschrankrahmen.

Schranktyp Schrankbreite (B) Nischenbreite (NB) Schrankhöhe (H) Nischenhöhe (NH) Schranktiefe (T) Art. Nr.

Gr. 1 720 mm 740 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269125

Gr. 2 920 mm 940 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269225

Gr. 3 1120 mm 1140 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269325

Gr. 4 1320 mm 1340 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269425

Gr. 5 1520 mm 1540 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269525

– Regelverteiler HKV-R 1“ 2 - 9 Heizkreise– Indrustrieverteiler XXL 5/4“ 5 - 16 Heizkreise

– Regelverteiler HKV-R 1“ 2 - 9 Heizkreise– Indrustrieverteiler XXL 5/4“ 5 - 16 Heizkreise

46

KonstruktionsdarstellungKonstruktionszeichnung „Exclusiv-Klett“ Fußbodenheizungssystem

4.3 Konstruktionsdarstellung

Konstruktionszeichnung des Bodenaufbaus

Registernummer7F364-F7F365-F

C) Estrich (DIN 18560) DIN 18560

D) KLIMAPEX® Polyethylen Heizungsrohre DIN EN ISO 15875/22391

F) Randdämmstreifen DIN 18560-2

G) Verbundplatte „Klett“ DIN 18560-2 und DIN 4725/4108/4109/EN1264/EnEV

H) tragender Untergrund DIN 18195

Franz-Werner BongartzTechnische Dokumentationen

Tel.: 0177-7411900Düsseldorferstr.96-100

EMPUR GmbH



EMPUR GmbH



EMPUR GmbHFranz-Werner BongartzTechnische Dokumentationen


EMPUR GmbH

47

KennlinienfelderKennlinienfelder „Exclusiv-Klett“ Heizungsrohr KLIMAPEX® 15x1,8 mm

4.4 Kennlinienfelder

Rohrabstand T = 0,100 m



48

KennlinienfelderKennlinienfelder „Exclusiv-Klett“

Heizungsrohr KLIMAPEX® 15x1,8 mm


Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/WTeilung T Äquivalenter Wärmedurchgangskoeffizient kH

0,050 m 7,434 5,317 4,133 3,380 W/m2 K

0,100 m 6,331 4,661 3,700 3,078 W/m2 K

0,150 m 5,431 4,103 3,325 2,804 W/m2 K

0,200 m 4,690 3,627 2,994 2,557 W/m2 K

0,250 m 4,057 3,209 2,698 2,335 W/m2 K

0,300 m 3,524 2,848 2,438 2,136 W/m2 K

Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W

9 Grenzheizmittelübertemp. 13,5 18,8 24,2 29,6 K

K Grenzwärmestromdichte 100,0 100,0 100,0 100,0 W/m2











15 Grenzheizmittelübertemp. 36,6 48,6 59,9 70,0 * K

K Grenzwärmestromdichte 148,4 155,9 161,7 163,4 ** W/m2
















Grenzkurven Teilung T = 0,050 m:






Kennlinien/Grundlagen: r 5 kH*DqH

* mit der angegebenen max. Vorlauftemperatur wir die zulässige max. Oberflächentemperatur unterschritten!** der angegebene Wert wird mit der begrenzten max. Vorlauftemperatur erreicht!

49


KennlinienfelderWärmeleistung des „Exclusiv-Klett“-Systems mit Heizestrich gemäß DIN 18560 und Heizungsrohr KLIMAPEX® 15x1,8 mm

Legende:

= Heizmittelübertemperatur [K]

= Verlauftemperatur [K]

= Rücklauftemperatur [K]

= Raumtemperatur (Norminnentemperatur) [K]

Teilung BodenbelagswiderstandHeizmittelübertemperatur

10 K 15 K 20 K

50 mm

0,00 m2K/W 74 W/m2 112 W/m2 149 W/m2

0,05 m2K/W 53 W/m2 80 W/m2 106 W/m2

0,10 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 83 W/m2

0,15 m2K/W 34 W/m2 51 W/m2 68 W/m2

100 mm

0,00 m2K/W 63 W/m2 95 W/m2 127 W/m2

0,05 m2K/W 47 W/m2 70 W/m2 93 W/m2

0,10 m2K/W 37 W/m2 56 W/m2 74 W/m2

0,15 m2K/W 31 W/m2 46 W/m2 62 W/m2

150 mm

0,00 m2K/W 54 W/m2 81 W/m2 109 W/m2

0,05 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 83 W/m2

0,10 m2K/W 33 W/m2 50 W/m2 67 W/m2

0,15 m2K/W 28 W/m2 42 W/m2 56 W/m2

200 mm

0,00 m2K/W 47 W/m2 70 W/m2 94 W/m2

0,05 m2K/W 36 W/m2 54 W/m2 73 W/m2

0,10 m2K/W 30 W/m2 45 W/m2 60 W/m2

0,15 m2K/W 26 W/m2 38 W/m2 51 W/m2

250 mm

0,00 m2K/W 41 W/m2 61 W/m2 81 W/m2

0,05 m2K/W 32 W/m2 48 W/m2 64 W/m2

0,10 m2K/W 27 W/m2 40 W/m2 54 W/m2

0,15 m2K/W 23 W/m2 35 W/m2 47 W/m2

300 mm

0,00 m2K/W 35 W/m2 53 W/m2 70 W/m2

0,05 m2K/W 28 W/m2 43 W/m2 57 W/m2

0,10 m2K/W 24 W/m2 37 W/m2 49 W/m2

0,15 m2K/W 21 W/m2 32 W/m2 43 W/m2

Ermittlung der Heizmittelübertemperatur gemäß der folgenden Formel:

50

KennlinienfelderKennlinienfelder „Exclusiv-Klett“ DIN-Reg.-Nr. 7F365-F






51


KennlinienfelderKennlinienfelder „Exclusiv-Klett“ DIN-Reg.-Nr. 7F365-F Heizungsrohr KLIMAPEX® 17x2,0 mm

Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/WTeilung T Äquivalenter Wärmedurchgangskoeffizient

0,050 m 7,444 5,333 4,146 3,390 W/m2 K

0,100 m 6,366 4,689 3,721 3,091 W/m2 K

0,150 m 5,476 4,137 3,350 2,821 W/m2 K

0,200 m 4,734 3,661 3,021 2,577 W/m2 K

0,250 m 4,101 3,245 2,726 2,356 W/m2 K

0,300 m 3,563 2,882 2,465 2,158 W/m2 K





































Kennlinien/Grundlagen: r 5 kH*DqH

* mit der angegebenen max. Vorlauftemperatur wir die zulässige max. Oberflächentemperatur unterschritten!** der angegebene Wert wird mit der begrenzten max. Vorlauftemperatur erreicht!

52

KennlinienfelderWärmeleistung des „Exclusiv Klett“-Systems mit Heizestrich gemäß DIN 18560



Teilung BodenbelagswiderstandHeizmittelübertemperatur

10 K 15 K 20 K

50 mm

0,00 m2K/W 74 W/m2 112 W/m2 149 W/m2

0,05 m2K/W 53 W/m2 80 W/m2 107 W/m2

0,10 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 83 W/m2

0,15 m2K/W 34 W/m2 51 W/m2 68 W/m2

100 mm

0,00 m2K/W 64 W/m2 95 W/m2 127 W/m2

0,05 m2K/W 47 W/m2 70 W/m2 94 W/m2

0,10 m2K/W 37 W/m2 56 W/m2 74 W/m2

0,15 m2K/W 31 W/m2 46 W/m2 62 W/m2

150 mm

0,00 m2K/W 55 W/m2 82 W/m2 110 W/m2

0,05 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 83 W/m2

0,10 m2K/W 34 W/m2 50 W/m2 67 W/m2

0,15 m2K/W 28 W/m2 42 W/m2 56 W/m2

200 mm

0,00 m2K/W 47 W/m2 71 W/m2 95 W/m2

0,05 m2K/W 37 W/m2 55 W/m2 73 W/m2

0,10 m2K/W 30 W/m2 45 W/m2 60 W/m2

0,15 m2K/W 26 W/m2 439 W/m2 52 W/m2

250 mm

0,00 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 82 W/m2

0,05 m2K/W 32 W/m2 49 W/m2 65 W/m2

0,10 m2K/W 27 W/m2 41 W/m2 55 W/m2

0,15 m2K/W 24 W/m2 35 W/m2 47 W/m2

300 mm

0,00 m2K/W 36 W/m2 53 W/m2 71 W/m2

0,05 m2K/W 29 W/m2 43 W/m2 58 W/m2

0,10 m2K/W 25 W/m2 37 W/m2 49 W/m2

0,15 m2K/W 22 W/m2 32 W/m2 43 W/m2

Ermittlung der Heizmittelübertemperatur gemäß der folgenden Formel:

Legende:

= Heizmittelübertemperatur [K]

= Verlauftemperatur [K]

= Rücklauftemperatur [K]

= Raumtemperatur (Norminnentemperatur) [K]

53

4.5 Diagramme

DiagrammeDruckverlust-Diagramm für KLIMAPEX® PE-Heizrohre

4000

3000

1000

700

500

300

200

100

50

30

20

10

0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1 2 3 5 7 10 20 30

25 x 2,3

20 x 2,0

18 x 2,017 x 2,0

16 x 2,015 x 1,8

14 x 2,0

12 x 2,0

Druckgefälle (mbar/m)

Volumenstrom

(l/h)

4000

3000

1000

700

500

300

200

100

50

30

20

10

0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1 2 3 5 7 10 20 30

25 x 2,3

20 x 2,0

18 x 2,017 x 2,0

16 x 2,015 x 1,8

14 x 2,0

12 x 2,0


Volumenstrom

(l/h)

54

4000

3000

1000 70

0

500

300

200

100 50 30 20 10

0,1

0,

2

0,

3

0,5

0,7

1

2

3

5

7

10

2

0

30

25 x

2,3

20 x

2,0

18 x

2,0

17 x

2,0

16 x

2,0

15 x

1,8

14 x

2,0

12 x

2,0

Dru

ckge

fälle

(mba

r/m

)

Volumenstrom (l/h)

4000

3000

1000

700

500

300

200

100

50

30

20

10

0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1 2 3 5 7 10 20 30

25 x 2,3

20 x 2,0

18 x 2,017 x 2,0

16 x 2,015 x 1,8

14 x 2,0

12 x 2,0


Volumenstrom

(l/h)

DiagrammeDurchflussdiagramm für HKV-I Systemverteiler

4.5 Diagramme

Vorlaufverteiler

1.5 Umdrehungen 2 Umdrehungen 2.5 Umdrehungen 3 Umdrehungen 3.5 Umdrehungen 4 Umdrehungen 4.5 Umdrehungen 5 Umdrehungen 5.5 Umdrehungen 6 Umdrehungen 6.5 Umdrehungen 7 Umdrehungen ganz auf

Mas

sens

trom

in k

g/h

Differenzdruck in kPa

Einstellung der Durchflussmenge bei den Vorlauf-VentilenEinstellwerkzeug: Innensechskant

• Mit einem passenden Innensechskant wird die Ventilspin-del rechtsherum bis zum Anschlag eingeschraubt. Das Ven-til ist dann völlig abgesperrt

• Bei ca. 1 1/2 Spindelumdrehungen linksherum öffnet das Ventil. Es ist dann die kleinste Durchflussmenge laut Dia-gramm eingestellt

• Bei größeren Durchflussmengen laut Diagramm dreht man die Spindel so viele Umdrehungen linksherum, wie die be-treffende Kennlinie angibt

55

5.1 Systemzertifikate und Urkunden

Systemzertifikate und Urkunden

56

Systemzertifikate und Urkunden

5.1 Systemzertifikate und Urkunden

57

5.2 Kopiervorlagen

58 Alle Formulare sind über unsere Website verfügbar und online ausfüllbar.

EMPUR® Protokoll Dichtheitsprüfung gemäß DIN EN 1264 Teil 4

Auftraggeber: ___________________________________________________________________________________________________

Bauvorhaben: __________________________________________________________________________________________________

Bauabschnitt: __________________________________________________________________________________________________

Stockwerk/Wohnung: ____________________________________________________________________________________________

System Fußbodenheizung: _________________________________ Heizrohr KLIMAPEX®: ___________________________________

Bitte Flächenheizungssystem und Rohrtyp eintragen.

Die DIN EN 1264 schreibt vor:Die Dichtheitsprüfung kann mit Wasser oder Druckluft durchgeführt werden. Vor dem Einbau des Estrichs sind die Heizkreise mit Hilfe eines Druckversuchs auf Dichtheit zu prüfen. Bei Standardsystemen darf der Prüfdruck nicht weniger als 4 bar und nicht mehr als 6 bar betragen. Die Dichtheit und der Prüfdruck müssen in einem Prüfbericht einzeln aufgeführt werden. Bei Frostgefahr müssen geeignete Maßnahmen getroffen werden, wie z.B. die Verwendung von Frostschutzmitteln oder die Temperierung des Gebäudes. Zu Beginn des Normalbetriebes des Systems können alle Frostschutzmittel entsprechend den nationalen Arbeits- schutzbestimmungen abgelassen und entsorgt werden; das System muss anschließend dreimal mit sauberem Wasser ge-spült werden.Hinweise: Die Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit in der Anlage sind gemäß VDI 2035 zu beachten und einzuhalten. Die Ventilvoreinstellungen der Heizkreise sind erst nach dem Spülen der Anlage vorzunehmen.

Beginn der Dichtheitsprüfung: _____________________________ bei Außentemperatur: ________________________________°C

(Datum/Uhrzeit)

Prüfdruck: ________________________________________ bar

Ende der Dichtheitsprüfung: _______________________________ bei Außentemperatur: ________________________________°C

(Datum/Uhrzeit)

max. zulässiger Betriebsdruck: _______________________ bar

Es wurde Frostschutzmittel verwendet: nein ja

Bemerkungen: __________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________

Die Dichtheit wird hiermit bestätigt, bleibende Formänderungen sind nicht aufgetreten.

(Datum/Unterschrift/Stempel) (Datum/Unterschrift/Stempel) (Datum/Unterschrift/Stempel)

Bauherr/Auftraggeber Fachunternehmen Bauleitung/Architekt

FB-T

K-00

6_Pr

otok

oll_

Dic

hthe

itspr

üfun

g_2_

1508

17

KopiervorlagenEMPUR® Protokoll Dichtheitsprüfung gemäß DIN EN 1264 Teil 4

KopiervorlagenEMPUR® Protokoll Funktionsheizen gemäß DIN EN 1264 Teil 4

5.2 Kopiervorlagen

FB-T

K-00

6_Pr

otok

oll_

Dic

hthe

itspr

üfun

g_2_

1508

17

EMPUR® Protokoll Funktionsheizen gemäß DIN EN 1264 Teil 4

Auftraggeber: ___________________________________________________________________________________________________

Bauvorhaben: __________________________________________________________________________________________________

Bauabschnitt: __________________________________________________________________________________________________

Stockwerk/Wohnung: ___________________________________________________________________________________________

System Fußbodenheizung: _________________________________ Heizrohr KLIMAPEX®: __________________________________

Bitte Flächenheizungssystem und Rohrtyp eintragen.

Art des Estrichs, Fabrikat: _________________________________________________________________________________________

Eingesetztes Bindemittel: _________________________________________________________________________________________

Ende des Estricheinbaus (Datum): _________________________________________________________________________________

Die DIN EN 1264 schreibt vor:Das Funktionsheizen sollte bei Zementestrichen erst nach 21 Tagen durchgeführt werden; bei fertigen Calciumsulfat-Estrichen müssen 7 Tage vergehen. Bei sämtlichen Estrichwerkstoffen müssen die Festlegungen des Herstellers befolgt werden. Das Funktionsheizen beginnt mit einer Vorlauftemperatur zwischen 20°C und 25°C, die mindestens 3 Tage beizubehalten ist. Anschließend muss die maximale Auslegungstemperatur eingestellt und mindestens 4 Tage auf diesem Wert gehalten werden. Der Vorgang des Funktionsheizens muss dokumentiert werden.Hinweise: Abweichende Vorgaben des Herstellers z.B. bei Fließestrichen sind zu beachten. Bei Zugabe von Schnellbindern, Estrichzusatzmitteln und Erhärtungsbeschleunigern sind ebenfalls die Herstellerangaben zu beachten.

Beginn des Funktionsheizens: _____________________________ Vorlauftemperatur: ___________________________________°C(Vorlauftemperatur zw. 20-25 °C, Dauer 3 Tage) (Datum/Uhrzeit)

Funktionsheizen nach 3 Tagen: _____________________________ Vorlauftemperatur: ___________________________________°C(max. Vorlauftemperatur, Dauer 4 Tage) (Datum/Uhrzeit)

Ende des Funktionsheizens: _______________________________ (Datum/Uhrzeit)

Die Aufheizung wurde unterbrochen: nein ja von _____________________ bis ________________________

(Datum) (Datum)

Bemerkungen: __________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________

Das ordnungsgemäß durchgeführte Funktionsheizen wird hiermit bestätigt. Am gesamten Fußbodenaufbau wurden keine Mängel festgestellt.

(Datum/Unterschrift/Stempel) (Datum/Unterschrift/Stempel) (Datum/Unterschrift/Stempel)

Bauherr/Auftraggeber Fachunternehmen Bauleitung/Architekt

FB-T

K-00

5_Pr

otok

oll_

Funk

tions

heiz

en_2

_150

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Wir sind für Sie da.

EMPUR® Produktions GmbHIndustriepark Nord 60 · 53567 Buchholz-Mendt Tel. +49 2683 96062 0 · Fax +49 2683 96062 99 E-Mail: [email protected] · www.empur.com

EMPUR® steht für effektive Komplettlösungen im Bereich der Flächenheizungen für jede individuelle Anwendungs- möglichkeit im Neubau und zur Modernisierung, sowohl im privaten, öffentlichen und industriellen Bau.

Die technischen Angaben dieser Broschüre entsprechen dem Stand unseres Wissens und unserer Erfahrungen bei Drucklegung. Sofern nicht ausdrück-lich vereinbart, stellen sie jedoch keine Zusicherungen im Rechtssinne dar. Der Erfahrungsstand entwickelt sich ständig weiter. Es ist jeweils die neueste Auflage dieser Broschüre zu verwenden. Die beschriebenen Pro-duktanwendungen können besondere Verhältnisse des Einzelfalles nicht berücksichtigen. Hier muss dann eine Eignung für den konkreten Anwen-dungszweck überprüft werden. Eine Lieferung unserer Produkte erfolgt ausschließlich auf Grundlage unserer Allgemeinen Verkaufs- und Liefer- bedingungen.

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TECHNISCHES HANDBUCH „Exclusiv-Klett“ - empur. · PDF fileQualität, auf die Verlass ist. Service, der höchsten Ansprüchen gerecht wird. Innovatio-nen, die die Zukunft prägen