TGM - NIVEAU 2 · 2015. 2. 3. · TRANE MWD060AB00A Pchaud = 17,7 kW Pfroid = 15,8 kW 558-R+2 EDL 30/12/2014 A DCE OD Communauté de Communes Millau Grands Causses 1, place du Beffroi

F 188 x 130

F 370 x 129

165,2m²

41,2m²

20,0m²6,5m²

33,9m²

18,1m²

17,9m²

58,1m²

NG F366.20Niveau sol brut


NG F369.80Niveau Ai dalle


Ø3

15

Ø 3 1 5

Ø3

15

CTA

DIFFUSEURPLAFONNIER600x600


GRILLE REPRISE1000x600

UNITE INTERIEURETYPEVENTILO-CONVECTEURMURALTRANE MW W 018Pchaud = 6,0 kWPfroid = 5,0 kW

UNITE INTERIEURETYPEVENTILO-CONVECTEURMURALTRANE MW W 509Pchaud = 3,1 kWPfroid = 2,5 kW

UNITE EXTERIEURETRANE TW K 048 NDOCB3R22 - 4,5 kgPchaud = 15,1 kWPfroid = 13,5 kW

LIA

ISO

NF

RIG

O.

UNITE EXTERIEURETRANE TW K 509 PBOEKR22 - 0,75 kgPchaud = 3,1 kWPfroid = 2,5 kW

L IA ISO N FR IG O .

TABLEAU ELECTRIQUE

TABLEAU ELECTRIQUE

UNITE EXTERIEURETRANE TW K 060 NDOOB5R22 - 4,0 kgPchaud = 17,7 kWPfroid = 15,8 kW

UNITE EXTERIEURETRANE TW K 518 PBOEKR22 - 1,90 kgPchaud = 6,0 kWPfroid = 5,0 kW

LIA ISO N S FRIG O R IF IQ U ESSO U S G O U LO T T E P V C

LIA

ISO

NF

RIG

O.

Ø 2 0 0 Ø 2 0 0



BOUCHE VM C

BOUCHE VM C

BOUCHE VM C

CAISSONEXTRACTIONVM C

BOUCHE VM C BOUCHE VM C

UNITE INTERIEURETYPEVENTILO-CONVECTEURGAINABLETRANE MWD060AB00APchaud = 17,7 kWPfroid = 15,8 kW

558-

R+

2E

DL

30

/12

/20

14

AD

CE

OD

Com

mu

na

uté

de

Com

mu

ne

sM

illau

Gra

nds

Cau

sse

s1

,pla

ced

uB

eff

roi

12

10

0-

MIL

LA

UTG

M-

LO

TS

2.1

/2.2

/2.6

RE

MP

LA

CE

ME

NT

DE

SE

QU

IPE

ME

NT

SD

EC

LIM

AT

ISA

TIO

NE

TA

TD

ES

LIE

UX

1/10

0

TGM - NIVEAU 2

F 188 x 130

F 370 x 129

165,2m²

41,2m²

20,0m²6,5m²

33,9m²

18,1m²

17,9m²

58,1m²





UNITE INTERIEURETYPE VENTILO-CONVECTEURMURALPchaud = 2,6 kWPfroid = 4,0 kW

UNITE EXTERIEURELOCAL 58,1 m²R410APchaud = 6,6 kWPfroid = 4,6 kW

LIA

ISO

NF

RIG

O.

UNITE EXTERIEUREBUREAU 18,1m²R410APchaud = 2,6 kWPfroid = 4,0 kW

TABLEAU ELECTRIQUE

TABLEAU ELECTRIQUE

UNITE EXTERIEURELOT 2.2R410APchaud = 4,8 kWPfroid = 4,6 kW

LIA ISO N S FRIG O R IF IQ U ESSO U S G O U LO T T E P V C

BOUCHE VM C

BOUCHE VM C

BOUCHE VM C

CAISSONEXTRACTIONVM C

BOUCHE VM C BOUCHE VM C

UNITE INTERIEURETYPE CASSETTE600x600Pchaud = 3,3 kWPfroid = 2,0 kW


LIA

ISO

NF

RIG

O.

TH ER MO ST ATC O MMAN D E


UNITE EXTERIEURELOT 2.6R410APchaud = 3.6 kWPfroid = 5,9 kW



LIA

ISO

NF

RIG

O.

LIA

ISO

NF

RIG

O.

L IA ISO N S FRIG O R IF IQ U ESSO U S G O U LO T T E P V C

BOUCHE VM C7 5 m³/h

BOUCHE VM C7 5 m³/h RESEAU VM C

A COMPLETER

Ø125

Ø1

25

E A 45m³/h

EA

45

m³/

h

E A 45m³/h

E A 45m³/h

ENTREE D'AIREXISTANTE

E A 45m³/h

558-

R+

2P

RO

30

/12

/20

14

AD

CE

OD

Com

mu

na

uté

de

Com

mu

ne

sM

illau

Gra

nds

Cau

sse

s1

,pla

ced

uB

eff

roi

12

10

0-

MIL

LA

UTG

M-

LO

TS

2.1

/2.2

/2.6

RE

MP

LA

CE

ME

NT

DE

SE

QU

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ME

NT

SD

EC

LIM

AT

ISA

TIO

NT

RA

VA

UX

AR

EA

LIS

ER

1/10

0

TGM - NIVEAU 2

F 188 x 188

30,2m²

10,5m²

8,8m²

39,0m²

18,0m²

18,7m² 10,4m² 10,4m²

7,2m²

17,5m²

18,7m²

369.93Niveau sol brut

374.26Niveau Ai dalle

C O M P T A G EE L E C . T E L E C O M .

U N IT E EXT ER IEU R EDAIK IN RY35EAZ 7V1KR407c - 1 ,1 k gPchaud = 4 ,1 k WPfroid = 3 ,6 k W

UNITE EXTERIEURER410APchaud = 2,0 kWPfroid = 2,0 kW

UNITE INTERIEURETYPEVENTILO-CONVECTEURPchaud = 2,0 kWPfroid = 2,0 kW

LIA

ISO

NF

RIG

O.

OD 30/12/2014Communauté de Communes MillauGrands Causses1, place du Beffroi12100 - MILLAUA DCE1/100

558-R+3PRO

TGM - LOT 3.6REMPLACEMENT DES EQUIPEMENTS DE CLIMATISATION

TRAVAUX A REALISER

TGM - NIVEAU 3

124,9 m²

15,6 m²15,8 m²

14,6 m²13,5 m²

34,5 m²

12,6 m²

12,3 m²

23,5 m²

15,0 m²

24,7 m²

12,7 m²

24,3 m²

25,7 m²

12,2 m²

28,0 m²

N G F3 7 0 . 0 0N i v eau s o l b r u t

Ascenseur

UNITE INTERIEURE

TYPE

VENTILO-CONVECTEUR

TRANE FVC02

Pchaud = 1,0kW

Pfroid = 0,6kW

UNITE INTERIEURE

TYPE

VENTILO-CONVECTEUR

TRANE FVC02

Pchaud = 1,0kW

Pfroid = 0,6kW

UNITE INTERIEURE

TYPE

VENTILO-CONVECTEUR

TRANE FVC02

Pchaud = 1,0kW

Pfroid = 0,6kW

UNITE INTERIEUR

E

TYPE

VENTILO-CONVEC

TEUR

TRANE FVC 04

Pchaud =2,6 kW

Pfroid =1,5 kW

UNITE INTERIEUR

E

TYPE

VENTILO-CONVEC

TEUR

TRANE FVC 03

Pchaud =2,6 kW

Pfroid =1,5 kW

UNIT

EIN

TERI

EURE

TYPE

VENT

ILO-

CONV

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UR

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C04

Pcha

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2,6 k

W

Pfro

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W

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ITE

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kW

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kW

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kW

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5kW

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kW

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oid

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UNITE INTERIEU

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TYPE

VENTILO-CONVE

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TRANEFVC 02

Pchaud =1,0 kW

Pfroid =0,6 kW

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k W

Pfr o id

=1 2 ,3

k W

UNITE EXTERIEUREFUJITSU AOYA24LAT3R410a - 2,2 kgPchaud = 8,0 kWPfroid = 6,8 kW

UNITE EXTERIEUREFUJITSU AOYA24LAT3R410a - 2,2 kgPchaud = 8,0 kWPfroid = 6,8 kW

UNITE INTERIEURE

TYPE

VENTILO-CONVECTEUR

TRANE FVC02

Pchaud = 1,0kW

Pfroid = 0,6kW

UN

ITE

INT

ER

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TY

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NV

EC

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Pcha

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2,6k

W

Pfroid

=1,5

kW

UNITE INTERIEURETYPE VENTILO-CONVECTEURMURALFUJITSU AW Y 24Pchaud = 8,0 kWPfroid = 6,8 kW

UNITE INTERIEURETYPE VENTILO-CONVECTEURMURALFUJITSU AW Y 24Pchaud = 8,0 kWPfroid = 6,8 kW

TGM - NIVEAU 4TGM - CREPT / BUREAUX R+4 / ARCHIVES MUNICIPALES

REMPLACEMENT DES EQUIPEMENTS DE CLIMATISATIONTRAVAUX A REALISER

OD

DCE

30/12/2014

1/100

Communauté de Communes MillauGrands Causses1, place du Beffroi12100 - MILLAU

558-R+4PRO

A

AFFAIRE :

Immeuble TGM 4, rue de la Mégisserie

12100 - MILLAU

-

REMPLACEMENT DES EQUIPEMENTS DE CLIMATISATION

TRANCHE FERME : 2.1 TRANCHE CONDITIONNELLE 1 : 2.2 / 2.6 / 3.6 TRANCHE CONDITIONNELLE 2 : PAC BUREAUX R+4

LOT :

LOT UNIQUE :

CHAUFFAGE /CLIMATISATION

C.C.T.P.

Maître d’Ouvrage Bureau d’Etudes

Communauté de Communes

Millau Grands Causses 1, place du Beffroi 12100 – MILLAU

Tél. : 05.65.61.50.70 Fax : 05.65.61.34.65

Sud Ingénierie Conseil

501, rue de Naulas

12100 - MILLAU

Tél : 05.65.60.17.63 Fax : 05.65.60.17.63 [email protected]

Décembre 2014

COMMUNAUTE DE COMMUNES MILLAU GRANDS CAUSSES TGM – REMPLACEMENT DES EQUIPEMENTS DE CLIMATISATION 1 / 20 1, Place du Beffroi – 12100 MILLAU CCTP CHAUFFAGE / CLIMATISATION décembre 2014

Sud Ingénierie Conseil – Immeuble TGM – 4, rue de la Mégisserie – 12100 MILLAU

TABLE DES MATIERES

1. GÉNÉRALITÉS ..................................................................................................................... 3

1.1. OBJET DES TRAVAUX ................................................................................................ 3

1.2. ETENDUE DES OUVRAGES. ...................................................................................... 3

1.3. LISTES DES DOCUMENTS DECRIVANTS LES TRAVAUX ........................................ 3

1.4. CONNAISSANCE DES LIEUX ..................................................................................... 3

1.5. PROPOSITIONS DE L’ENTREPRENEUR ................................................................... 3

1.6. PIECES ECRITES ET GRAPHIQUES A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE ................... 4

1.6.1. A l'appel d'offres ..................................................................................................... 4

1.6.2. En fin de travaux .................................................................................................... 4

1.7. DEFINITION DES PRESTATIONS ............................................................................... 4

1.8. NORMES ET REGLEMENTS A OBSERVER ............................................................... 5

1.9. QUALITE ET ORIGINE DU MATERIEL ........................................................................ 5

1.10. COORDINATION ENTRE LES LOTS........................................................................... 6

1.11. NETTOYAGE ET TRAITEMENT DES DECHETS ........................................................ 6

1.12. ESSAIS, CONTROLES, RECEPTION ET MISE EN SERVICE ................................... 6

1.12.1. Essais et Contrôles ................................................................................................ 6

1.12.2. Réception des installations .................................................................................... 6

1.1.1. Mise en service ...................................................................................................... 6

1.13. GARANTIES CONTRACTUELLE ................................................................................ 7

1.14. DELAIS D’EXECUTION DES TRAVAUX ET DISPOSITIONS PARTICULIERES ......... 7

1.15. APPROBATION DU PROGRAMME ............................................................................. 7

1.16. SUIVI DE CHANTIER ................................................................................................... 7

1.17. BASES DE CALCUL .................................................................................................... 7

2. DESCRIPTION DES OUVRAGES ........................................................................................ 8

2.1. PREAMBULE – PRECAUTIONS A PRENDRE ............................................................ 8

2.2. DISPOSITIONS GENERALES A TOUTES LES TRANCHES ...................................... 8

2.2.1. Dépose et retrait des équipements de climatisation existants ............................... 8

2.2.2. Boitier de commande mural / thermostat ............................................................... 8

2.2.3. Liaison frigorifique .................................................................................................. 8

2.2.4. Raccordements électriques ................................................................................... 9

2.2.5. Raccordement condensats .................................................................................... 9

2.2.6. Adaptation de la VMC ............................................................................................ 9

2.2.7. Travaux de parachèvement ................................................................................... 9

2.3. TRANCHE FERME - LOT 2.1 .................................................................................... 10

2.3.1. Dépose installation existante ............................................................................... 10

2.3.2. Bi-split local 58,1 m²............................................................................................. 10



2.3.3. Mono-split bureau 18,1 m² ................................................................................... 11

2.3.4. Attentes électriques existantes ............................................................................ 12

2.3.5. Adaptation de la VMC .......................................................................................... 12

2.4. TRANCHE CONDITIONNELLE 1 – LOTS 2.2 / 2.6 / 3.6 ........................................... 13


2.4.2. Lot 2.2 - Bi-split local 41,2 m² et bureau 20 m² .................................................... 13

2.4.3. Lot 2.6 - Mono-split local 33,9 m² ......................................................................... 15

2.4.4. Lot 3.6 - Mono-split local 18 m² ............................................................................ 16

2.4.5. Adaptation de la VMC .......................................................................................... 16

2.5. TRANCHE CONDITIONNELLE 2 – PAC BUREAUX R+4 .......................................... 17


2.5.2. Pompe à chaleur air/eau ...................................................................................... 17 ANNEXE : CALCULS THERMIQUES DEPERDITIONS / APPORTS



1. GÉNÉRALITÉS

1.1. OBJET DES TRAVAUX

Suite à un diagnostic technique de l’ensemble des installations de climatisation de l’immeuble TGM appartenant à la Communauté de Communes Millau Grands Causses il est apparu que certains équipement fonctionnant au fluide R22 et âgés d’une quinzaine d’années, devaient être remplacés. Le présent descriptif a pour objet la définition des travaux et fournitures nécessaires au remplacement de ces équipements à savoir : Tranche ferme : lot 2.1 Tranche conditionnelle 1 : lots 2.2 / 2.6 / 3.6 Tranche conditionnelle 2 : PAC Bureaux R+4

1.2. ETENDUE DES OUVRAGES.

− Dépose et retrait de l’installation existante, hormis certains éléments définis précisément plus loin. − Mise en œuvre des équipements de climatisation de remplacement. − Reprise des raccordements : électriques, aérauliques (dans certains cas) et évacuation des condensats. − Finitions : il n’y a pas d’autre corps d’état prévu sur cette opération, l’entreprise sélectionnée pour réaliser les

travaux devra donc s’assurer elle-même (ou prévoir la sous-traitance) de tous les percements, rebouchages, dépose/repose de faux-plafond et raccords de plâtre ou de peinture éventuels.

1.3. LISTES DES DOCUMENTS DECRIVANTS LES TRAVAUX

Les documents suivants ont étés établis par le Cabinet Sud Ingénierie Conseil et décrivent les prestations nécessaires aux travaux du présent lot :

Plans : 558-R+2-EDL / 558-R+2-PRO / 558-R+3-PRO / 558-R+4-PRO Pièces écrites : CCTP CHAUFFAGE / CLIMATISATION DPGF CHAUFFAGE / CLIMATISATION

1.4. CONNAISSANCE DES LIEUX

L’entrepreneur devra obligatoirement se rendre sur place afin de prendre connaissance des lieux et de s’assurer de la possibilité de réalisation des ouvrages. Il devra tenir compte dans son offre de toutes les sujétions nécessaires à la parfaite réalisation des ouvrages.

1.5. PROPOSITIONS DE L’ENTREPRENEUR

Les propositions se rapportant à l'exécution des travaux du présent lot doivent être établies en conformité avec les normes et règlements en vigueur, étant entendu que l'entrepreneur s'est informé de l'ensemble des travaux, de leur importance, de leur nature et qu'il a suppléé par ses connaissances techniques et professionnelles aux détails qui pourraient être omis sur les plans et états descriptifs. L'entrepreneur s'engage à mettre à la disposition du chantier la main d'œuvre hautement qualifiée et tout l'outillage nécessaire à la réalisation de ses travaux. L'entrepreneur est tenu d'établir sa proposition conformément au présent dossier d'appel d'offres.



Le dossier technique, remis par chaque concurrent comprendra :

- Un devis (fourniture et pose) détaillé article par article avec bordereau de prix unitaire ; ce document sera fourni en 2 exemplaires.

Toutes les offres, dont les prix seront globaux, seront refusées. Une fois les marchés signés, aucune modification ne sera acceptée si ce n’est sur autorisation écrite du Maître d’œuvre. Tout remplacement de matériel sera exigé si ces remarques ne sont pas respectées. L’entrepreneur prévoira dans le DPGF (Décomposition du Prix Global Forfaitaire) les adjonctions ou modifications qui lui paraîtront nécessaires pour une réalisation conforme aux plans et descriptif. L’entrepreneur pourra pour tous renseignements complémentaires s’adresser au Cabinet Sud Ingénierie Conseil – Immeuble TGM – 4, rue de la Mégisserie – 12100 MILLAU – Tel./Fax : 05.65.60.17.63.

D'une façon générale, l'entrepreneur ne pourra invo quer une omission non signalée, ni une mauvaise interprétation des documents pour refuser de fourni r ou de monter un dispositif mettant en cause le bo n fonctionnement de l'installation. Toute anomalie constatée devra être aussitôt signal ée au Maître d'Ouvrage et à la Maîtrise d’Oeuvre.

L’entreprise titulaire du présent lot devra respecter les prescriptions et instructions du présent descriptif, si toutefois certaines d’entre elles entraient en contradiction avec une ou plusieurs normes, réglementations ou D.T.U. en vigueur, ces derniers documents priment sur tout autre, la contradiction relevée devra immédiatement être signalée à l’Ingénieur conseil.

1.6. PIECES ECRITES ET GRAPHIQUES A FOURNIR PAR L’E NTREPRISE

L’entreprise sera tenue de fournir au bureau de contrôle tout document (attestation, certificat, PV d’essai, avis technique, notice, plan, schéma, etc…) que celui-ci pourra exiger.

1.6.1. A l'appel d'offres Les documents cités ci-après seront obligatoirement envoyés en 2 exemplaires :

- Le devis quantitatif détaillé.

- Une documentation technique détaillant toutes les caractéristiques des matériels présentés par l'entrepreneur.

1.6.2. En fin de travaux L'Entreprise doit fournir, le jour de la réception des travaux : - Les plans et schémas des installations réalisées, mis à jour en 3 exemplaires dont 1 reproductible. - Le DOSSIER DE GARANTIES ET D’INFORMATION, regroupant les éléments suivants :

� Le dossier de maintenance (lorsque les normes applicables l'exigent). � Les notices de fonctionnement et d’entretien des divers appareillages et/ou éléments constructifs mis en œuvre,

ainsi que leurs certificats de garantie éventuels. � Les procès-verbaux d'essais COPREC (document technique n°2) le cas échéant. � Il devra mentionner le nom et l'adresse des personnes susceptibles d'assurer le service après-vente pendant la

période normale de garantie.

La remise de ces documents est une condition sine qua non de réception des travaux.

1.7. DEFINITION DES PRESTATIONS

Elles comprendront :

- Les plans de montage et de construction conformes à l’exécution en tenant compte des dispositions de principe du projet.

- La présentation d’échantillons.

- La fourniture et la mise en œuvre du matériel conformément aux dispositions du présent CCTP, des plans DCE et du devis descriptif, y compris les travaux annexes tels que les percements, trous, scellements et rebouchages nécessaires (cf. 1.9 COORDINATION AVEC LES AUTRES LOTS).

- Le réglage de l’installation.

- Le repérage de tous les circuits créés ou modifiés.

- La protection de tous les appareillages jusqu’à la réception provisoire des travaux.

- Le nettoyage en cours et en fin de travaux, ainsi que l’enlèvement des gravats, déchets et emballages.

- La fourniture du D.O.E. regroupant les attestations, PV d'essais et de mise en service divers le cas échéant, notices et documentation techniques des matériels mis en œuvre.



1.8. NORMES ET REGLEMENTS A OBSERVER Tous les travaux seront exécutés conformément aux prescriptions du Répertoire des Eléments et Ensembles Fabriqués du Bâtiment (R.E.E.F.) et aux « D.T.U. » publiés par le C.S.T.B. (4, av. du Recteur Poincaré – 75782 PARIS CEDEX 16 – Tél. 01.41.50.28.28).

En outre, dans toutes les parties où ces travaux sont assujettis à des décrets, règlements, normes en vigueur (A.F.N.O.R.), spécifications techniques, règles d’installations définies par les constructeurs etc. ... ils devront s’y conformer rigoureusement.

L’entrepreneur est tenu de prendre connaissance des « DERNIERS TEXTES PARUS » attachés à ses ouvrages, à la date d’établissement de ses offres ; ce qui implique son entière responsabilité en cas de manquement. Il devra obligatoirement se rapprocher du bureau de contrôle désigné par le Maître d’ouvrage, qui par sa qualification et sa mission est chargé de veiller au respect de l’ensemble de ces textes.

Le non-respect des prescriptions fixées entraînerait l’ajournement des règlements de situation, jusqu’au respect des obligations de l’entrepreneur.

L'entrepreneur sera tenu de présenter, à toutes réquisitions de l'ingénieur, les factures et documents indiquant le choix et la provenance des matériaux employés.

Il est interdit de faire des percements ou des scellements dans les éléments porteurs, ainsi que dans les ouvrages comportant une étanchéité. Pour tout cas particulier, l'entrepreneur devra OBLIGATOIREMENT en informer l'ingénieur béton mandaté par l’entreprise « GO », afin d'obtenir son avis et son accord.

Tous travaux de percements, saignées et scellements seront dus par l'entrepreneur adjudicataire du présent lot, ainsi que tous rebouchages.

NOTA BENE

L’entrepreneur devra prendre toutes précautions uti les pour mener à bien ses ouvrages, car il reste en tout état de cause responsable des conséquences que peuv ent avoir ses travaux sur la solidité des construct ions

et des traces ou fissures qui pourraient apparaître par la suite. (Aucun percement ne devra être réali sé sur des ouvrages porteurs en béton sans l’accord du bur eau de contrôle).

1.9. QUALITE ET ORIGINE DU MATERIEL Tous les matériels entrant dans l’installation devront être neufs et de première qualité, portant la marque nationale de conformité aux normes NF ; et avoir reçu le marquage CE, conformément aux procédures définies dans le Code de la Santé Public.

Ils devront en outre, répondre rigoureusement aux caractéristiques définies dans l'état descriptif quantitatif. En l'absence de marques citées au présent descriptif, la qualité du matériel proposé doit être garantie par la présentation d'un certificat de conformité, délivré par un organisme habilité à cet effet.

L'agrément préalable du "MAITRE D'OUVRAGE" reste toutefois indispensable et sans dérogation possible.

Avant tout commencement d'exécution, l'entrepreneur devra remettre entre les mains du "MAITRE D'OUVRAGE" ou de ses Conseils, un échantillon de chacun des appareils ou matériels, ou à défaut, fournir sur ceux-ci tous les renseignements, documents techniques, photographies. ATTENTION : Tout matériel non conforme sera refusé .

L'appareillage fourni par l'entrepreneur sera standardisé ; les mêmes matériels seront installés chaque fois qu'il en est fourni une spécification identique dans le D.P.G.F.

Enfin, il est précisé que les caractéristiques techniques des appareils et matériels indiqués ne sauraient en aucun cas engager la responsabilité du Maître de l’ouvrage et du Maître d’œuvre. Il appartient à l’entrepreneur qui demeure seul responsable des travaux, de vérifier et contrôler l’origine des matériels et appareillages, selon des caractéristiques et principes de fonctionnement de chaque organe intéressé.



1.10. COORDINATION ENTRE LES LOTS Il n’y a pas d’autre corps d’état prévu sur cette opération, l’entreprise sélectionnée pour réaliser les travaux devra donc s’assurer elle-même (ou prévoir la sous-traitance) de tous les percements, rebouchages, dépose/repose de faux-plafond et raccords de plâtre ou de peinture éventuels.

RAPPEL : Il est interdit de faire des percements ou des scel lements dans les éléments porteurs, ainsi que dans les ouvrages comportant une étanchéité.

1.11. NETTOYAGE ET TRAITEMENT DES DECHETS L'entreprise titulaire du présent lot devra réaliser le nettoyage de ses secteurs d’intervention et de ses ouvrages chaque fois qu’elle quitte le chantier c'est-à-dire en fin de journée. De plus un nettoyage particulièrement soigné devra être réalisé à la fin des travaux. Tous les déchets, chutes, emballages, etc. générés par les travaux de l’entreprise du présent lot devront être régulièrement évacués par cette entreprise directement vers une déchetterie agréée. Le prix du traitement de ces déchets devra avoir été intégré au devis de l’entreprise, aucune facturation supplémentaire concernant ce traitement ne sera acceptée.

1.12. ESSAIS, CONTROLES, RECEPTION ET MISE EN SERVICE

1.12.1. Essais et Contrôles Les contrôles suivants devront obligatoirement être effectués avant la Réception des Travaux, l'entrepreneur doit, à cet effet, le personnel et le matériel pour procéder à ces essais :

- Essais permettant de remplir les documents COPREC, le cas échéant. - Auto contrôle des ouvrages réalisés par personne de l'entreprise adjudicataire ayant autorité. Durant la période de garantie de parfait achèvement, l'entrepreneur sera tenu de faire procéder à ses frais, au remplacement de toutes pièces, organes ou partie d'installation qui s'avéreraient défectueuses.

1.12.2. Réception des installations A la réception, une minutieuse inspection des installations réalisées (appareillages, canalisations, etc.) sera effectuée en présence d’un représentant de l’entreprise concernée. Tout ouvrage qui serait négligé ou présentant une non-conformité ou dont la fixation serait insuffisante sera systématiquement refusé. Les résultats des vérifications feront l'objet d'un procès-verbal qui sera signé par le Maître d'Ouvrage et l'entrepreneur.

La fourniture du Dossier des ouvrages Exécutés fait partie intégrante des conditions de réception.

1.1.1. Mise en service

Un représentant de l’entreprise ayant réalisé les travaux devra être présent lors de la mise en service effective des installations, il assistera le Maître d’Ouvrage et lui donnera toutes les indications nécessaires à la bonne marche de l'installation. Le Maître d’Ouvrage pourra demander la tenue d’une formation de son personnel affecté à la gestion et l’exploitation des installations réalisées, celle-ci devra être assurée par l’entreprise ayant réalisé les travaux.



1.13. GARANTIES CONTRACTUELLE

PARFAIT ACHEVEMENT (Code de la Construction et de l 'Habitation L111-19 / Code Civil art. 1792-6) :

Toute l’installation, ainsi que le matériel fourni par l’entrepreneur, seront garantis pour une durée d’au moins un an, à dater de la réception des travaux.

Au cours de cette période, l’entrepreneur sera tenu de rectifier tous les défauts de fonctionnement quelle qu’en soit la nature et sous les seules restrictions mentionnées ci-dessous.

Cette garantie portera sur tous les défauts visibles ou non des matériaux employés, contre tous vices de construction ou de conception et sur le bon fonctionnement de l'installation, tant dans l'ensemble que dans les détails. Toute pièce ou élément reconnu défectueux sera remplacé. Les défauts devront avoir étés mentionnés au PV de réception des travaux ou avoir été notifiés à l'entreprise concernée par LR+AR après la réception. BIENNALE (Code de la Construction et de l'Habitatio n R 111-27, R 111-28 / Code Civil art. 1792-3 :

elle concerne tous les éléments séparables du gros œuvre sans engendrer de conséquences pour celui-ci comme les portes, fenêtres, volets, revêtements de toute sortes, conduites, tuyauteries, canalisations, radiateurs, sanitaires, robinetterie , cloisons, etc… La garantie biennale ou de bon fonctionnement a une durée minimale de deux ans qui peut être augmentée selon les termes d’un contrat passé avec le ou les professionnels concernés. Sa durée débute à la date de réception des travaux. DECENNALE (Code Civil art. 2270 :

La responsabilité du constructeur est engagée sur les malfaçons qui compromettent la solidité et l'étanchéité d'un édifice, ou le rendent impropre à l'usage auquel il est destiné. Ainsi, gros œuvres, charpentes, escaliers, canalisations, plafonds, … sont concernés par cette garantie ; les travaux importants de rénovation ou d’aménagement sont également couverts par la garantie : charpente, toiture, installation de chauffage piscine, véranda, ravalement de façade important, réfection de carrelage,... ainsi que tous travaux portants sur des éléments liés aux ouvrages de base de la construction et ceux qui affectent la solidité du bâtiment.

1.14. DELAIS D’EXECUTION DES TRAVAUX ET DISPOSITION S PARTICULIERES

� CF. CCAP

1.15. APPROBATION DU PROGRAMME

Si l'entreprise estimait que certaines caractéristiques de l’installation projetée n’étaient pas en rapport avec les besoins à assurer, elle devrait émettre des réserves, en exposer clairement les raisons, et indiquer les modifications qu’elle préconise.

Si l’installateur n’a pas cru formuler les réserves, il sera alors considéré comme pleinement d’accord sur la consistance du présent programme et acceptera ipso facto toutes les conséquences de cet acquiescement.

1.16. SUIVI DE CHANTIER

L’entreprise adjudicataire devra déléguer, pendant la durée du chantier, un technicien confirmé pouvant prendre toute décision d’ordre technique et qui assistera aux réunions de chantier.

En cas d’absence de cette personne, le remplaçant devra avoir au préalable pris connaissance du dossier, comptes rendus de chantier depuis le début des travaux.

1.17. BASES DE CALCUL

L’étude thermique a été réalisée par le Cabinet Sud Ingénierie Conseil selon la norme NF12831 pour les déperditions et avec le logiciel PERRENOUD U12 V2.3.3 pour les apports (climatisation).

Le récapitulatif des déperditions et des apports local par local est donné ci-après et servira de base à la sélection de l'installation de chauffage / climatisation.

L’annexe jointe au présent document donne le récapitulatif des puissances de chauffage et rafraichissement à installer.



2. DESCRIPTION DES OUVRAGES

2.1. PREAMBULE – PRECAUTIONS A PRENDRE Les travaux seront réalisés dans un bâtiment accueillant du public et des travailleurs, toutes les précautions nécessaires devront être prises pour assurer : – la sécurité du personnel et des personnes tierces présentes dans le bâtiment – la protection du matériel présent dans les locaux concernés

A ces fins, l'entreprise devra donc avoir prévu dans son offre tout le matériel utile : balisage, barrières, film de protection etc.

2.2. DISPOSITIONS GENERALES A TOUTES LES TRANCHES

2.2.1. Dépose et retrait des équipements de climati sation existants L’entreprise sélectionnée devra déposer les équipements des installations existantes décrites dans les paragraphes ci-après. Les éléments déposés devront être mis en décharge contrôlée par l’entreprise titulaire des travaux. Le retrait et l’évacuation du fluide frigorigène R22 devront être réalisés selon les dispositions réglementaires en vigueur, notamment le décret 2007-737 du 7 mai 2007. Récupération du R22 en surpression (Push-Pull): � Utilisation d’une station de récupération conforme à la norme EN 35-421 � Mettre à l'arrêt l'installation � Connecter le flexible HP sur la vanne de service HP (liquide) � Mettre la bouteille de gaz sur une balance � Connecter la voie centrale du manifold sur l'entrée liquide de la bouteille � Connecter l'entrée de gaz de la bouteille à l'entrée station � Connecter la sortie de la station à la vanne de service BP (vapeur) � Ouvrir les vannes de la bouteille � Ouvrir les vannes de service de l'installation ainsi que les vannes de votre manifold � Mettre en route la station suivant le manuel � Remplir la fiche d'identification de la bouteille le travail terminé

Le fluide retiré sera acheminé vers un organisme de retraitement agréé (distributeurs et fabricants de fluides). Une copie du bordereau de Suivi des Déchets sera remise au Maître d’Ouvrage.

2.2.2. Boitier de commande mural / thermostat

Fourniture et mise en œuvre (y compris câblage électrique) d’un boîtier de commande mural pour chaque local équipé de climatisation, disposant des fonctionnalités suivantes :

- Marche/Arrêt, fixation de la température de consigne, choix des paramètres de ventilation - Choix du mode de fonctionnement chauffage/rafraîchissement - Redémarrage automatique après coupure de courant - Balayage automatique horizontal et vertical - Activation du mode Puissance permettant d'atteindre rapidement le point de consigne de la pièce - Mode abaissement de nuit permettant de réduire automatiquement le niveau sonore des unités extérieures

(mode froid) - Fonction autodiagnostic, indiquant les défauts et dysfonctionnements des unités (simplification des opérations

de maintenance)

2.2.3. Liaison frigorifique

Le réseau frigorifique entre l’unité extérieure et l’unité intérieure sera complètement refait à neuf du fait du changement de type de fluide frigorigène. Il sera réalisé en tubes cuivre de qualité frigorifique répondant à la norme EN 12735-1 et de diamètres adaptés aux débits de liquide ou gaz véhiculé. Il sera calorifugé par au moins 9 mm de polyéthylène expansé (PE), recouvert d’un film de protection anti UV.

Le réseau en partie extérieure au bâtiment sera placé sous goulotte PVC, les goulottes actuellement installées pourront être reprises.



2.2.4. Raccordements électriques

Il est prévu la réutilisation des attentes électriques existantes pour l’installation précédente.

L’entreprise devra vérifier que ces attentes (calib res des disjoncteurs nombres de conducteurs et sect ions des câbles) sont compatibles avec le matériel qu’el le prévoit. Dans le cas où ce ne serait pas le cas, l’offre de l’entreprise devra faire apparaitre distinctement l e remplacement des équipements nécessaires.

2.2.5. Raccordement condensats

Les raccordements des évacuations des condensats seront repris sur les attentes existantes à proximité de l’emplacement des anciennes unités intérieures. Il devra être prévu tout complément de tube d’évacu ation de condensats pour adaptation à une nouvelle position ou ajout d’unité intérieure.

2.2.6. Adaptation de la VMC

Les travaux à réaliser comprennent la modification du réseau de VMC existant pour adaptation à la nouvelle configuration des locaux et l’installation de bouches supplémentaires, selon le principe des plans.

Piquages sur le réseau existant

Les piquages seront réalisés aux emplacements spécifiés sur le plan, à l’aide de pièces normalisées en acier galvanisé correspondant aux diamètres spécifiés sur le plan. L’étanchéité sera assurée par la mise en œuvre obligatoire de mastic aéraulique sur tous les piquages.

Gaines souples isophoniques

Gaines flexibles de section circulaire pour branchement de diffuseurs et grilles, avec isolation thermo acoustique incorporée, non érodable, tissu de verre spirale acier galvanisé incorporé pour basse vitesse.

Entrées d'air

Fourniture et mise en œuvre d'entrées d'air autoréglables, couleur blanche, pour pose sur cadres de menuiseries (sur traverse haute de l’ouvrant) avec bonnes performances d’atténuation acoustique : affaiblissement de 33 dB mini. Gamme de débits possibles :

débit : différence de pression :

15 m³/h 20 à 120 Pa 22 m³/h 20 à 120 Pa 30 m³/h 20 à 120 Pa 45 m³/h 20 à 120 Pa Toutes les précautions nécessaires devront être pri ses lors de la pose sur le cadre de menuiserie afin d’en éviter la détérioration.

Bouches d'extraction

Fourniture et mise en œuvre de bouches d’extraction type autoréglables avec régulateur de débit permettant d’assurer le débit constant spécifié à chaque bouche sur le plan.

- Matériau : plastique ABS antistatique blanc. - Cône de soufflage perforé + corps équipé d'un joint assurant étanchéité et maintien en position. - Régulateur de débit autoréglable à membrane.

2.2.7. Travaux de parachèvement

Toutes les prestations de parachèvement c’est-à-dire destinées à remettre les locaux concernés par les présents travaux dans le même état qu’avant ces travaux (esthétique, coupe-feu, sécurité, acoustique), à savoir :

- Rebouchage de tous les percements avec enduit approprié suivant le matériau traversé. - Enduit sur murs et cloisons abimés suite au retrait d’un ancien équipement et non masqué par un éventuel

équipement de remplacement. - Reprises de peinture sur toute paroi abimée suite au retrait d’un ancien équipement et non masqué par un

éventuel équipement de remplacement. - Remplacement des plaques de faux-plafond abîmées au cours des travaux ou manquantes suite au retrait d’un

ancien équipement (diffuseur).



2.3. TRANCHE FERME - LOT 2.1

2.3.1. Dépose installation existante Retrait du fluide R22 selon les dispositions du paragraphe 2.2.1 et dépose de l’ensemble des équipements de climatisation existants :

Local 58,1 m² : - Unité extérieure TRANE TWK 048. - CTA TRANE en faux plafond

Attention : cette CTA est assez imposante et montée sur support métallique accroché à la dalle supérie ure, l’entreprise chargée des travaux devra prévoir la m ain d’œuvre et les équipements de manutention néces saires à sa dépose et son enlèvement. Elle pourra être évacué e via la toiture terrasse donnant sur la rue du Pont de Fer.

- Réseau frigorifique. - Ensemble des gaines aérauliques. - Diffuseurs plafonniers et grille de reprise.

Local 17,9 m² : - Unité extérieure TRANE TWK 509. - Unité intérieure murale MWW 509. - Réseau frigorifique.

Les attentes pour condensats et éventuellement électriques si elles conviennent, devront être conservée afin d’être utilisées pour les équipements de remplacement. Préalablement aux travaux, l’entreprise devra vérifier la conformité des câbles et protections électriques existants avec le nouveau matériel de climatisation.

2.3.2. Bi-split local 58,1 m²

Installation d’un système de climatisation réversible (chauffage/rafraichissement) de type bi-split avec unités intérieures de type cassette plafonnière encastrée 600x600 mm.

Puissance de chauffage à fournir : 6,6 kW (pour une température extérieure de – 8°C) Puissance de rafraichissement à fournir : 4,6 kW (p our une température extérieure sèche de + 32°C)

UNITE EXTERIEURE : L'unité extérieure sera préchargée en fluide R410A pour une longueur de tuyauterie de 30m. Elle sera équipée d'un compresseur Inverter à très haut rendement énergétique et de faible niveau sonore. Le compresseur commandé par Inverter limitera les surintensités au démarrage et permettra la variation de la puis-sance frigorifique et calorifique. Les ailettes du condenseur seront protégées par un revêtement polyacrylique évitant la corrosion. De poids et dimensions réduits, l'unité s'installera aisément sur un toit, une terrasse, ou contre un mur extérieur. Caractéristiques techniques minimales : Nombre d'unités intérieures raccordables 2 à 5 Puissance frigorifique (kW) 2,9 – 8,1 – 9,0 Puissance calorifique (kW) 3,4 – 10,4 – 11,1 Puissance absorbée en Froid (kW) 0,6 - 2,3 - 2,8 Puissance absorbée en Chaud (kW) 0,6 - 2,6 - 2,9 EER / COP nominale 3,54 / 3,97 SEER / SCOP 6,42 / 4,19 Niveau de Pression sonore dB(A) (Froid) à 1m 43 / 52 Niveau de Pression sonore dB(A) (Chaud) à 1m 43 / 52 Niveau de Puissance sonore dB(A) 65 Plage de fonctionnement (Froid) °CBS -10 / +46°C Plage de fonctionnement (Chaud) °CBH -15 / +15,5°C Conditions de mesure : ETE : 19°C BH / 27°C BS intérieur, 35°C BS extérieur HIVER : 20°C BS intérieur, 6°C BH / 7°C BS



UNITES INTERIEURES: Les 2 unités intérieures seront sélectionnées en fonction des besoins thermiques des locaux et des contraintes d'ins-tallation. Unités intérieures de type cassette encastrable à 4 voies de soufflage, les 2 unités seront identiques. La façade s'intégrera parfaitement à la place d'une dalle de faux-plafond 600x600 sans débordement et permettra ainsi l'implantation d'équipements annexes (luminaire, haut-parleur, ...) sur les dalles environnantes. Elle pourra être pilotée par une télécommande infrarouge ou à fil et sera équipée en standard d'une pompe de rele-vage des condensats L'unité disposera de volets de soufflage motorisés avec possibilité de fermer un ou deux volets de manière indépen-dante afin d'améliorer la diffusion d'air dans les volumes ou en prévision d'un cloisonnement futur. Elle sera également dotée d'une sonde de sol qui garantira un confort optimal des occupants par une diffusion homo-gène de la température entre le sol et le plafond, éliminant les effets de stratification; ainsi que d'un détecteur de pré-sence évitant le soufflage direct sur les occupants. Par ailleurs, si aucun mouvement n'est détecté par l'unité, une fonction de décalage du point de consigne personnali-sable par l'utilisateur via la télécommande (en degré et en durée) permettra de réduire les consommations énergé-tiques. Caractéristiques techniques : Débit d'air (m3/h) 390 / 510 / 600 Niveau de Pression sonore dB(A) 25 / 30,5 / 34 Niveau de Puissance sonore dB(A) 51 Encombrement HxLxP (mm) 260 x 575 x 575 Encombrement de la façade HxLxP (mm) 46 x 620 x 620 Attention : depuis le 1 er janvier 2014, les directives 2009/125/EC et 2010/3 0/EU ont introduit des seuils de performance minimum à respecter, les prescriptions du présent document respectent ces directives.

2.3.3. Mono-split bureau 18,1 m²

Installation d’un système de climatisation réversible (chauffage/rafraichissement) de type mono-split avec unité intérieure de type mural.


UNITE EXTERIEURE :

L'unité extérieure sera préchargée en fluide R410A pour une longueur de tuyauterie de 10m. Elle sera équipée d'un compresseur Inverter à courant continu offrant un très haut rendement énergétique. Le compresseur limitera les surintensités au démarrage et permettra la variation de la puissance frigorifique et calori-fique. Les ailettes du condenseur seront protégées par un revêtement polyacrylique évitant la corrosion. De poids et dimensions réduits, l'unité s'installera aisément sur un toit, une terrasse, ou contre un mur extérieur.

Caractéristiques techniques minimales : Fluide frigorigène R410A Encombrement HxLxP (mm) 550 x 658 x 275 Niveau de Pression sonore dB(A) (Froid) à 1m 46 Niveau de Pression sonore dB(A) (Chaud) à 1m 47 Niveau de Puissance sonore dB(A) 60 Plage de fonctionnement (Froid) °CBS +10 / +46°C Plage de fonctionnement (Chaud) °CBH -15 / +20°C



UNITE INTERIEURE

L'unité intérieure sera sélectionnée en fonction des besoins thermiques des locaux et des contraintes d'installation. Elle sera de type mural. Elle sera pilotée par une télécommande Infrarouge.

Caractéristiques techniques : Puissance frigorifique (kW) 1,3 – 2,5 – 3,0 Puissance calorifique (kW) 1,3 – 2,8 – 4,0 Puissance absorbée en froid (kW) 0,69 Puissance absorbée en chaud (kW) 0,73 EER / COP nominale 3,42 / 4,06 SEER / SCOP 5,63 / 4,06 Débit d’air en froid (m3/h) 288 / 360 / 456 / 552 Débit d’air en chaud (m3/h) 330 / 378 / 480 / 582 Niveau de Pression sonore en froid dB(A) 22 / 26 / 33 / 40 Niveau de Pression sonore en chaud dB(A) 25 / 28 / 34 / 40 Niveau de Puissance sonore dB(A) 56 Encombrement HxLxP (mm) 283 x 770 x 199 Conditions de mesure : ETE : 19°C BH / 27°C BS intérieur, 35°C BS extérieur HIVER : 20°C BS intérieur, 6°C BH / 7°C BS

2.3.4. Attentes électriques existantes

Le TGBT signalé sur le plan, contient : - le disjoncteur général de protection de l’ensemble des installations électrique du lot 2.1 : 4x100 A, - le disjoncteur différentiel pour l’ensemble des installations de chauffage/climatisation du lot (PAC et convecteurs

électriques) : 4x40 A – 300 mA - le disjoncteur de protection de l’ancienne PAC du local de 58,1 m² : 4x20 A / câble 5 x 2,5 mm² - le disjoncteur de protection de l’ancienne PAC du local de 18,1 m² : 16 A+N / câble 3 x 2,5 mm²

2.3.5. Adaptation de la VMC Cf. paragraphe 2.2.6.

Entrées d'air

Fourniture et pose d’entrées d’air autoréglables :

- 4 entrées d’air de 45 m³/h

Bouches d’extraction

Fourniture et pose de bouches d’extraction autoréglables fixation en dalle de faux-plafond :

- 2 Bouche 90 m³/h



2.4. TRANCHE CONDITIONNELLE 1 – LOTS 2.2 / 2.6 / 3. 6

2.4.1. Dépose installation existante

Retrait du fluide R22 selon les dispositions du paragraphe 2.2.1 et dépose de l’ensemble des équipements de climatisation existants :

Lot 2.2 : - Unité extérieure TRANE TWK 060 - Ventilo-convecteur gainable TRANE MWD060 en faux plafond

Attention : cette unité intérieure est montée sur s upport métallique accroché à la dalle supérieure, l ’entreprise chargée des travaux devra prévoir la main d’œuvre e t les équipements de manutention nécessaires à sa d épose et son enlèvement.

- Réseau frigorifique. - Ensemble des gaines aérauliques. - Diffuseurs plafonniers et grille de reprise.

Lot 2.6 : - Unité extérieure TRANE TWK 518. - Unité intérieure murale MWW 518. - Réseau frigorifique.

Lot 3.6 : - Unité extérieure TRANE TWK 518. - Unité intérieure console MWX 518. - Réseau frigorifique.

Les attentes pour condensats et éventuellement électriques si elles conviennent, devront être conservée afin d’être utilisées pour les équipements de remplacement. Préalablement aux travaux, l’entreprise devra vérifier la conformité des câbles et protections électriques existants avec le nouveau matériel de climatisation.

2.4.2. Lot 2.2 - Bi-split local 41,2 m² et bureau 2 0 m²

Installation d’un système de climatisation réversible (chauffage/rafraichissement) de type bi-split avec une unité intérieure de type cassette plafonnière encastrée 600x600 mm et une unité intérieure de type mural.


UNITES EXTERIEURES :

L'unité extérieure sera préchargée en fluide R410A pour une longueur de tuyauterie de 30m. Elle sera équipée d'un compresseur Inverter à très haut rendement énergétique et de faible niveau sonore. Le compresseur commandé par Inverter limitera les surintensités au démarrage et permettra la variation de la puis-sance frigorifique et calorifique. Les ailettes du condenseur seront protégées par un revêtement polyacrylique évitant la corrosion. De poids et dimensions réduits, l'unité s'installera aisément sur un toit, une terrasse, ou contre un mur extérieur.

Caractéristiques techniques minimales : Nombre d'unités intérieures raccordables 2 à 5 Puissance frigorifique (kW) 2,9 – 8,1 – 9,0 Puissance calorifique (kW) 3,4 – 10,4 – 11,1 Puissance absorbée en Froid (kW) 0,6 - 2,3 - 2,8 Puissance absorbée en Chaud (kW) 0,6 - 2,6 - 2,9 EER / COP nominale 3,54 / 3,97 SEER / SCOP 6,42 / 4,19 Niveau de Pression sonore dB(A) (Froid) à 1m 43 / 52 Niveau de Pression sonore dB(A) (Chaud) à 1m 43 / 52 Niveau de Puissance sonore dB(A) 65 Plage de fonctionnement (Froid) °CBS -10 / +46°C Plage de fonctionnement (Chaud) °CBH -15 / +15,5°C Conditions de mesure : ETE : 19°C BH / 27°C BS intérieur, 35°C BS extérieur HIVER : 20°C BS intérieur, 6°C BH / 7°C BS



UNITES INTERIEURES :

Les 2 unités intérieures seront sélectionnées en fonction des besoins thermiques des locaux et des contraintes d'ins-tallation. Local 41,2 m² :


Unité intérieure de type cassette encastrable à 4 voies de soufflage. La façade s'intégrera parfaitement à la place d'une dalle de faux-plafond 600x600 sans débordement et permettra ainsi l'implantation d'équipements annexes (luminaire, haut-parleur, ...) sur les dalles environnantes. Elle pourra être pilotée par une télécommande infrarouge ou à fil et sera équipée en standard d'une pompe de rele-vage des condensats L'unité disposera de volets de soufflage motorisés avec possibilité de fermer un ou deux volets de manière indépen-dante afin d'améliorer la diffusion d'air dans les volumes ou en prévision d'un cloisonnement futur. Elle sera également dotée d'une sonde de sol qui garantira un confort optimal des occupants par une diffusion homo-gène de la température entre le sol et le plafond, éliminant les effets de stratification; ainsi que d'un détecteur de pré-sence évitant le soufflage direct sur les occupants. Par ailleurs, si aucun mouvement n'est détecté par l'unité, une fonction de décalage du point de consigne personnali-sable par l'utilisateur via la télécommande (en degré et en durée) permettra de réduire les consommations énergé-tiques.

Caractéristiques techniques : Débit d'air (m3/h) 390 / 510 / 600 Niveau de Pression sonore dB(A) 25 / 30,5 / 34 Niveau de Puissance sonore dB(A) 51 Encombrement HxLxP (mm) 260 x 575 x 575 Encombrement de la façade HxLxP (mm) 46 x 620 x 620 Bureau 20 m² :



Caractéristiques techniques : Débit d’air en froid (m3/h) 288 / 360 / 456 / 552 Débit d’air en chaud (m3/h) 330 / 378 / 480 / 582 Niveau de Pression sonore en froid dB(A) 22 / 26 / 33 / 40 Niveau de Pression sonore en chaud dB(A) 25 / 28 / 34 / 40 Niveau de Puissance sonore dB(A) 56 Encombrement HxLxP (mm) 283 x 770 x 199 Conditions de mesure : ETE : 19°C BH / 27°C BS intérieur, 35°C BS extérieur HIVER : 20°C BS intérieur, 6°C BH / 7°C BS Attention : depuis le 1 er janvier 2014, les directives 2009/125/EC et 2010/3 0/EU ont introduit des seuils de performance minimum à respecter, les prescriptions du présent document respectent ces directives.



2.4.3. Lot 2.6 - Mono-split local 33,9 m²



UNITE EXTERIEURE :


Caractéristiques techniques minimales : Fluide frigorigène R410A Encombrement HxLxP (mm) 735 x 825 x 300 Poids de l’unité (kg) 48 Niveau de Pression sonore dB(A) (Froid) à 1m 45 / 48 Niveau de Pression sonore dB(A) (Chaud) à 1m 44 / 47 Niveau de Puissance sonore dB(A) 61 Plage de fonctionnement (Froid) °CBS -10 / +46°C

UNITE INTERIEURE


Caractéristiques techniques : Puissance frigorifique (kW) 1,8 – 5,0 – 6,0 Puissance calorifique (kW) 1,7 – 5,8 – 7,7 Puissance absorbée en froid (kW) – 1,5 – Puissance absorbée en chaud (kW) – 1,6 – EER / COP nominale 3,23 / 3,63 SEER / SCOP 5,63 / 4,08 Débit d’air en froid (m3/h) 570 / 618 / 744 / 882 Débit d’air en chaud (m3/h) 612 / 690 / 834 / 966 Niveau de Pression sonore en froid dB(A) 31 / 34 / 39 / 43 Niveau de Pression sonore en chaud dB(A) 30 / 33 / 38 / 42 Niveau de Puissance sonore dB(A) 59 Encombrement HxLxP (mm) 290 x 1050 x 238 Conditions de mesure : ETE : 19°C BH / 27°C BS intérieur, 35°C BS extérieur HIVER : 20°C BS intérieur, 6°C BH / 7°C BS Attention : depuis le 1 er janvier 2014, les directives 2009/125/EC et 2010/3 0/EU ont introduit des seuils de performance minimum à respecter, les prescriptions du présent document respectent ces directives.



2.4.4. Lot 3.6 - Mono-split local 18 m²



UNITE EXTERIEURE :


Caractéristiques techniques minimales : Fluide frigorigène R410A Encombrement HxLxP (mm) 735 x 825 x 300 Poids de l’unité (kg) 48 Niveau de Pression sonore dB(A) (Froid) à 1m 45 / 48 Niveau de Pression sonore dB(A) (Chaud) à 1m 44 / 47 Niveau de Puissance sonore dB(A) 61 Plage de fonctionnement (Froid) °CBS -10 / +46°C

UNITE INTERIEURE


Caractéristiques techniques : Puissance frigorifique (kW) 1,8 – 5,0 – 6,0 Puissance calorifique (kW) 1,7 – 5,8 – 7,7 Puissance absorbée en froid (kW) – 1,5 – Puissance absorbée en chaud (kW) – 1,6 – EER / COP nominale 3,23 / 3,63 SEER / SCOP 5,63 / 4,08 Débit d’air en froid (m3/h) 570 / 618 / 744 / 882 Débit d’air en chaud (m3/h) 612 / 690 / 834 / 966 Niveau de Pression sonore en froid dB(A) 31 / 34 / 39 / 43 Niveau de Pression sonore en chaud dB(A) 30 / 33 / 38 / 42 Niveau de Puissance sonore dB(A) 59 Encombrement HxLxP (mm) 290 x 1050 x 238 Conditions de mesure : ETE : 19°C BH / 27°C BS intérieur, 35°C BS extérieur HIVER : 20°C BS intérieur, 6°C BH / 7°C BS Attention : depuis le 1 er janvier 2014, les directives 2009/125/EC et 2010/3 0/EU ont introduit des seuils de performance minimum à respecter, les prescriptions du présent document respectent ces directives.

2.4.5. Adaptation de la VMC Cf. paragraphe 2.2.6.

Entrée d'air lot 2.2

Fourniture et pose d’entrées d’air autoréglables :

- 1 entrée d’air de 45 m³/h



2.5. TRANCHE CONDITIONNELLE 2 – PAC BUREAUX R+4

2.5.1. Dépose installation existante

Dépose et enlèvement de la PAC de l’ensemble de 4 bureaux et du hall panoramique : TRANE CXA048.

2.5.2. Pompe à chaleur air/eau

La production frigorifique et calorifique sera assurée par une pompe à chaleur réversible à condensation par air avec une technologie compresseur de type scroll INVERTER optimisé au R410A. La technologie Inverter permettra de moduler en permanence la puissance de l'unité extérieure en fonction des variations de charge thermique du système et sera équipée d'un système de régulation de loi d'eau (en mode chauffage). L’unité pourra fournir une température de sortie d’eau de 50°C par -15°C de température extérieures. En mode Froid, le régime d'eau pourra être compris entre +5°C (-10°C avec option 08b) et +20°C pour une température d’air extérieure comprise entre -15°C et +43°C. En mode Chauffage, le régime d’eau pourra être compris entre +25°C et +50°C pour une température d’air extérieure comprise entre -15°C et +35°C. Il sera équipé d'un circuit frigorifique comprenant :

- Compresseurs de type scroll dont un des compresseurs, contrôlé par Inverter - 2 échangeurs fluide frigorigène / air en cuivre et ailettes aluminium revêtues d'un film de résine anticorrosion - Moto-ventilateurs de type hélicoïdal à plusieurs vitesses disposant de 78 Pa de pression statique externe

Le refroidisseur de liquide répondra à la norme CE et sera garanti 5 ans compresseur, 3 ans pièces, dont 1 an main d'œuvre (hors diagnostic) si la mise en service est réalisée par le constructeur. Le fabricant possédera la certification ISO 9001 et ISO 14001. Afin de réduire l'impact environnemental des équipements, les appareils installés devront respecter la directive "Limi-tation des substances dangereuses dans les équipements électriques ou électroniques" (Directive RoHS).

CARROSSERIE ET STRUCTURE

Chaque unité reposera sur un châssis de profilés métalliques renforcés sur lequel viendront s'adapter des panneaux rigides en acier revêtus d'une résine polypropylène imperméable, démontables, pour faciliter un accès à tout l'équi-pement intérieur. Le faible poids et les dimensions réduites des unités extérieures faciliteront l'installation et limiteront les charges au sol.

COMPRESSEUR

Les compresseurs seront de type Scroll hermétique de fabrication DAIKIN. L'un d'entre eux sera contrôlé par Inverter et permettra d'étager les montées en puissance afin de s'adapter précisément aux besoins thermiques des locaux. Ils seront dotés d'un moteur à courant continu et d'aimants néodymium permettant de garantir un rendement énergé-tique élevé. Les moteurs seront refroidis par les gaz d'aspiration et protégés par des sondes thermiques. Une fonction d'équilibrage des temps de fonctionnement des compresseurs permettra d'en prolonger la durée de vie. Chaque unité extérieure disposera d'une fonction de sauvegarde de puissance permettant, en cas de dysfonctionne-ment d'un des compresseurs, d'activer la pleine capacité des autres compresseurs afin d'assurer une puissance mi-nimum, le temps du dépannage.

CIRCUIT FRIGORIFIQUE

L'unité aura 1 circuit, comprenant :

- Compresseurs - Réfrigérant - Évaporateur - Condenseur à refroidissement par air - Détendeur électronique - Vanne d'arrêt sur ligne liquide - Voyant d'indication de l'humidité - Filtre déshydrateur - Vannes de charge - Pressostat haute pression - Capteurs haute pression - Capteurs basse pression



DETENDEUR ELECTRONIQUE

L’unité sera équipé d'un détendeur électronique pour permettre, une gestion optimum du débit de réfrigérant, quelles que soient les conditions de fonctionnement. De plus, le fonctionnement avec détendeur électronique permettra :

- une amélioration sensible de l'efficacité de la machine - un contrôle précis de la machine

EVAPORATEUR

L’échangeur de chaleur sera de type à plaques brasées, géométrie à contre-courant, optimisé pour une utilisation avec réfrigérant R-410A pour un fonctionnement avec ou sans glycol. Il est équipé d’une protection antigel jusqu’à -28°C par dispositif de chauffage électrique

BATTERIE DE CONDENSATION A AIR

Condenseur à air avec tubes en cuivre et ailettes en aluminium haute performance. Pour augmentation de la surface d’échange et un meilleur rendement thermique, les ailettes sont type gaufrées asymétriques avec un traitement hy-drophile et résistant à la corrosion, garantissant au groupe d’eau glacée une durée de vie étendue et un large champ d’applications.

VENTILATEURS

Chaque unité sera équipée d'un ou plusieurs ventilateurs de type hélicoïde à moteur à courant continu à haut rende-ment. La technologie Inverter permettra de faire varier la vitesse de rotation du moteur afin de limiter la consommation électrique de cet élément. Les grilles de refoulement situées à la sortie d'air permettront de limiter les pertes de charge et de garantir une pres-sion statique externe de 78 Pa.

SYSTEME DE SECURITE

Le circuit frigorifique comportera : - un pressostat haute pression et un pressostat basse pression - des manomètres haute et basse pression - une protection de température d'évaporation - un contrôle antigel de l'évaporateur - une protection thermique et de surintensité du moteur du compresseur - une minuterie de protection et de court-cycle et de sécurité

SPECIFICATIONS ELECTRIQUES

L’armoire électrique sera conforme aux normes (CE) et de classe de protection IP 54. Elle contient tous les compo-sants de commande et de puissance tels que : contacteurs de puissance et relais auxiliaires, transformateurs, relais thermiques moteurs et fusibles. Le groupe équipé de son sectionneur possédera un contrôleur d'ordre de phase. Alimentation : Triphasé 400 V, 50 Hz, terre + neutre. La télécommande à distance fournie de série.

MODULE HYDRAULIQUE

Les composants suivants seront montés en usine et intégrés au groupe d’eau glacée : - Prise d’eau entrée / sortie échangeur - Filtre à eau - Contrôleur de débit - Vannes d’arrêt entrée / sortie (installation sur site)

L’ensemble des tuyauteries et organes hydraulique seront tracés par un cordon chauffant.



CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Puissance Frigorifique kW 17.4 Puissance Frigorifique Max kW 20.6 Puissance Absorbée unité kW 5.6 EER 3.11 ESEER 4.33 Puissance Calorifique kW 16.2 Puissance Calorifique Max kW 19.4 Puissance absorbée unité en chaud KW 5.53 Cop 2.93

Caractéristique acoustiques Puissance acoustique* dB(A) 78 Pression acoustique à 1 m* dB(A) 61.7 Pression acoustique à 10 m* dB(A) 46.5

Plage de fonctionnement Mode refroidissement Température de sortie d'eau °C (-10°C avec 08b) +5 ~ +20 Température d'air extérieure °C (-15°C avec l'option 08b) -5 ~ + 43 Mode chauffage Température de sortie d'eau °C +25 ~ + 50 Température d'air extérieure °C -15 ~ + 35

Caractéristiques frigorifiques Type de réfrigérant R-410A Charge de réfrigérant Kg 4.0 Nombre de circuits 1 Compresseur Scroll Inverter Qté 1 Compresseur Scroll Haut rendement Qté 0 Nombre de compresseurs Qté 1 Modulation de puissances % 25-100

Caractéristiques évaporateurs Type d'évaporateur Plaques Brasées Nombre d'évaporateurs 1 Volume d'eau L 1.9 Delta T min et max sur l'eau 3-8

Caractéristiques hydraulique Débit d'eau min l/min 23 Débit d'eau max l/min 72 Volume d'eau mini mode chaud ** < à 45°C L 48 Volume d'eau mini mode chaud ** > à 45°C L 72 Type de raccordement Femelle taraudée Diamètre 1 - 1/4 "

Ventilateurs Type Axial Nombre 1 Pression statique externe Pa 78 Débit d'air m3/min 171

Caractéristique électrique Tension d'alimentation V/Ph/Hz 400 V - 3 Ph + 1N - 50 Hz + Terre (Avec neutre) Intensité max de fonctionnement A 22.2 Intensité max de démarrage A 22.2

Poids et dimensions Poids kg 264 Poids en fonctionnements kg 267 Largeur mm 774 Longueur mm 1371 Hauteur mm 1684

*Caractéristiques nominales données aux conditions suivantes: Performances selon les conditions Eurovent EN14511-2011 Niveau sonore selon la norme ISO 3744 Refroidissement : Régime d'eau évaporateur : 7°C/12°C Température extérieure : + 35°C Chauffage : Régime d'eau évaporateur : 40°C/45°C Température extérieure : + 7°C ** Volume minimum de l’installation (en litres) est conseillé pour une installation climatisation de confort.



REGULATION

La régulation sera réalisée via la télécommande à distance fournie de série avec l’unité (régulation avec température de sortie d’eau chaude/froide constante grâce à la technologie Inverter), permet les réglages des paramètres de l’unité et les fonctionnalités suivantes :

- Marche/arrêt - Mode chaud avec régulation en ambiance - Mode froid avec régulation en ambiance - Sélection fonctionnement en mode silencieux réduit de nuit - Limitation de la puissance de la puissance pour réduction du niveau sonore jusqu’à -17dbA - Réglage point de consigne température d’eau - Programmation journalière ou hebdomadaire - Loi d’eau avec programmation double de point de consigne en fonction de la température extérieure

(uniquement en mode chauffage) - Visualisation de l’état de fonctionnement de l’unité - Affichage code défaut

MISE EN OEUVRE

Afin de s'assurer du bon fonctionnement du groupe d'eau glacée, il est nécessaire de :

- prévoir l'installation d'un contrôleur de débit d'eau - prévoir un volume d'eau minimum dans le système (suivant données constructeur) - prévoir un sectionneur principal - prévoir une mise en service par le constructeur - prévoir un filtre à tamis (1,5 mm) en amont de l'évaporateur - prévoir des manomètres en amont et en aval de l'échangeur - respecter les plages de débits d'eau coté évaporateur - respecter la pression maximale de service de 10 bars - respecter les espaces de service et de fonctionnement - respecter les spécifications concernant la qualité de l'eau fournies par le constructeur

AFFAIRE :

Immeuble TGM 4, rue de la Mégisserie

12100 - MILLAU

-

REMPLACEMENT DES EQUIPEMENTS DE CLIMATISATION

TRANCHE FERM : 2.1 TRANCHE CONDITIONNELLE 1 : 2.2 / 2.6 / 3.6 TRANCHE CONDITIONNELLE 2 : PAC BUREAUX R+4

LOT :

LOT UNIQUE :

CHAUFFAGE /CLIMATISATION

D.P.G.F.

Maître d’Ouvrage Bureau d’Etudes

Communauté de Communes

Millau Grands Causses 1, place du Beffroi 12100 – MILLAU

Tél. : 05.65.61.50.70 Fax : 05.65.61.34.65

Sud Ingénierie Conseil

501, rue de Naulas

12100 - MILLAU

Tél : 05.65.60.17.63 Fax : 05.65.60.17.63 [email protected]

Décembre 2014

Communauté de Commune Millau Grands causses1, place du Beffroi - 12100 MILLAU

TGM - Remplacement des équipements de climatisationDPGF CHAUFFAGE / CLIMATISATION 1

Sud Ingénierie Conseil - Imm. TGM - 4, rue de la Mégisserie - 12100 MILLAU

1. TRANCHE FERME – LOT 2.1

1.1. DEPOSE DES INSTALLATIONS EXISTANTES

1

1

1.2. BI-SPLIT LOCAL 58,1m²

1

1212

1

6

U 1

1.3. MONO-SPLIT BUREAU 18,1m²

1

2323

1

U 1

Désignation des ouvrages Un. Qté BET Qté Ent. Prix Unit. HT Prix Tot. HT

Retrait et évacuation du fluide R22 Ens

Dépose, évacuation et mise en décharge controlée des Enséquipements existants :- 1 unité extérieure TWK048- 1 unité intérieure CTA TRANE- 1 unité extérieure TWK509- 1 unité intérieure MWW509- ensemble des liaisons frigorifiques- ensemble des gaines aérauliques, diffuseurs et grilles de reprise

Total 1.1. DEPOSE DES INSTALLATIONS EXISTANTES

Ensemble unité extérieure + 2 ventilo convecteurs cassette 600x600Ens

Ptotale chaud = 6,6 kW – Ptotale froid = 4,6 kWPour chaque ventilo-convecteur : Pchaud = 3,3 kW – Pfroid = 2,3 kW

Liaison frigorifique tube cuivre qualité frigorifique, isolé- liquide 3/8'' ml- gaz 5/8 '' ml

Reprise des raccordements électriques et condensats Enssur attentes existantes

Tube PVC EU ∅32 ml

Télécommande IR / thermostat sur support mural,

Total 1.2. BI-SPLIT LOCAL 58,1m²

Ensemble unité extérieure + ventilo convecteur mural Ens

Pchaud = 2,6 kW – Pfroid = 4,0 kW




Total 1.3. MONO-SPLIT BUREAU 18,1m²





1.4. ADAPTATION DE LA VMC

4

U 1U 2

2

U 2

U 4

1.5. PARACHEVEMENT DES TRAVAUX

1

1

1

TOTAL TRANCHE FERME MONTANT HT

TVA 20,0%

TOTAL TTC

Gaine galva spiralée, compris pièces et accessoires deraccordement, supportage et toute sujétiongaine galva ∅125 ml

Piquages galva, compris pièces et accessoires de raccordementpiquage ∅250/125piquage ∅125/125

Gaine souple isophonique, compris pièces et accessoires deraccordement, supportage et toute sujétiongaine souple isophonique ∅125 ml

Bouche autoréglable 90 m3/hcompris régulateur, manchon de fixation et toute sujétion

Entrée d'air 45 m3/hcompris pose sur traverse haute d'ouvrant de menuiserie

Total 1.4. ADAPTATION DE LA VMC

Plans d'exécution et de réservation (4 exemplaires) Ens

Dossier des Ouvrages Exécutés, compris plans de récolement Ens(4 exemplaires pour chaque villa)

nettoyage du chantier, compris toutes sujétions Ens

Travaux additifs, éventuels que l'entrepreneur estimeraitnécessaires pour mener à bien ses travaux :- ………………..…………………...……………………….- ………………..…………………...……………………….- ………………..…………………...……………………….- ………………..…………………...……………………….- ………………..…………………...……………………….

Total 1.5. PARACHEVEMENT DES TRAVAUX




2. TRANCHE CONDITIONNELLE 1 – LOTS 2.2 -1.6 – 3.6


1

1

1

1212

1

12

U 2

1

1212

1

U 1



Dépose, évacuation et mise en décharge controlée des Enséquipements existants :- 1 unité extérieure TWK060- 1 unité intérieure MWD060- 2 unités extérieures TWK518- 2 unités intérieures MWW518- ensemble des liaisons frigorifiques


2.2. LOT 2.2 – BI-SPLIT LOCAL 41,2m² ET BUREAU 20 m ²

Ensemble unité extérieure + 2 ventilo convecteurs Ens

Ptotale chaud = 4,8 kW – Ptotale froid = 4,6 kW- ventilo-convecteur cassette 600x600 : Pchaud = 3,3 kW – Pfroid = 3, 1 kW

- ventilo-convecteur mural : Pchaud = 1,5 kW – Pfroid = 1,51 kW



Tube PVC EU ∅32 ml


Total 2.2. LOT 2.2 – BI-SPLIT LOCAL 41,2m² ET BUREA U 20 m²

2.3. LOT 2.6 - MONO-SPLIT LOCAL 33,9 m²






Total 2.3. LOT 2.6 - MONO-SPLIT LOCAL 33,9 m²




1

55

1

U 1

2.5. ADAPTATION DE LA VMC

U 1


1

1

1

TOTAL TRANCHE CONDITIONNELLE 1 MONTANT HT

TVA 20,0%

TOTAL TTC

2.4. LOT 3.6 - MONO-SPLIT LOCAL 18 m²






Total 2.4. LOT 3.6 - MONO-SPLIT LOCAL 18 m²

Entrée d'air 45 m3/hcompris pose sur traverse haute d'ouvrant de menuiserie

Total 2.5. ADAPTATION DE LA VMC









3. TRANCHE CONDITIONNELLE 2 – PAC BUREAUX R+4


1

1

- PAC TRANE CXA048

3.2. REMPLACEMENT PAC

1

U 1

U 1

U 1

U 2

U 2

U 2

1


1

1

1



Dépose, évacuation et mise en décharge controlée des Enséquipements existants :


PAC air/eau réversible Ens


Tube flexible armé DN40 – longueur 2m

Filtre à tamis 1,5 mm DN40

Contrôleur de débit DN40

Vanne ¼ tour DN40

Manomètre

Thermomètre


Total 3.2. SPLIT AVEC VENTILO-CONVECTEUR GAINABLE










TVA 20,0%

TOTAL TTC




TOTAL TRANCHE FERME MONTANT HT



TOTAL MONTANT HT

TVA 20,0%

TOTAL TTC

RECAPITULATIF :

Janvier 2015

Pépinière d’entreprises – Bâtiment TGM

Remplacement des équipements de climatisation pour cinq lots

Marché n° T 01 / 2015

(Procédure adaptée selon article 28 du CMP)

CAHIER DES CHARGES - CCAP

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I – Préambule – Objet de la consultation Dans le cadre des travaux d’amélioration du bâtiment TGM – Pépinière d’entreprises, la présente consultation doit permettre de désigner une entreprise pour la réalisation des travaux de remplacement de l’installation de climatisation de cinq lots au 2ème, 3ème et 4ème étage de la TGM d’entreprises et d’adaptation de la distribution de la VMC.

II – Programme et contenu de la prestation Les travaux sont décrits dans les pièces jointes – CCTP, DPGF et plan – établis par Mr DOUSSIERE. Ils se décomposent en une tranche ferme et deux tranches conditionnelles :

Tranche ferme : local n° 2.1 (76 m2 – un bi-split et un mono-split) Tranche conditionnelle 1 : locaux n° 2.2 (61 m2 – un bis

Documents

TGM - NIVEAU 2 · 2015. 2. 3. · TRANE MWD060AB00A Pchaud = 17,7 kW Pfroid = 15,8 kW 558-R+2 EDL 30/12/2014 A DCE OD Communauté de Communes Millau Grands Causses 1, place du Beffroi