THERMOCHIP FLOOR - TARIMA

1

2

4

3.3

3.2

3.1

LEYENDA

1. PAVIMENTO - TARIMA

2. SOLERA DE FIBROYESO 20mm

3. THERMOCHIP FLOOR

3.1. FIBROYESO 12,5mm

3.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

3.3. FIBROYESO 12,5mm

4. ESTRUCTURA d < 60cm

5. THERMOCHIP COAT

5.1. FIBROYESO 12,5mm

5.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

ESPACIO INTERIOR

ESPACIO INTERIOR

FORJADO INTERIOR

PESO (Kg/m2) 53,03

ESPESOR (cm) 8,50

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,59

ESPESOR XPS (40)

58,15

24,50

0,16

(200)

-

-

-

THERMOCHIP FLOOR

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar pavimento ni estructura.

La

s re

co

me

nd

acio

ne

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co

gid

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da

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sp

ecifica

cio

ne

s a

nte

rio

re

s.

THERMOCHIP FLOOR escala: A4 1/5

F.05

0 1 5 10 25cm.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CARA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de forjado han

de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

THERMOCHIP FLOOR PLUS - TARIMA

2

3

6

5.3

5.2

5.1

LEYENDA

1. PAVIMENTO - TARIMA

2. SOLERA DE FIBROYESO 20mm

3. PAPEL SEPARADOR

4. SUELO RADIANTE -THERMOCHIP PLUS 20mm

5. THERMOCHIP FLOOR

5.1. FIBROYESO 12,5mm

5.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

5.3. FIBROYESO 12,5mm

6. ESTRUCTURA d < 60cm

7. THERMOCHIP COAT

7.1. FIBROYESO 12,5mm

7.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

1

4

ESPACIO INTERIOR

ESPACIO INTERIOR

FORJADO INTERIOR

PESO (Kg/m2) 58,43

ESPESOR (cm) 10,50

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,47

ESPESOR XPS (40)

63,55

26,50

0,15

(200)

-

-

-

THERMOCHIP FLOOR PLUS

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar pavimento ni estructura.

La

s re

co

me

nd

acio

ne

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co

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da

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sp

ecifica

cio

ne

s a

nte

rio

re

s.

THERMOCHIP FLOOR escala: A4 1/5

F.07

0 1 5 10 25cm.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CARA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de forjado han

de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

THERMOCHIP FLOOR PLUS SOUND - TARIMA

8

7

6.3

6.2

6.1

LEYENDA

1. PAVIMENTO - TARIMA

2. LÁMINA ANTIIMPACTO - THERMOCHIP SOUND 5mm

3. SOLERA DE FIBROYESO 20mm

4. PAPEL SEPARADOR

5. SUELO RAIDANTE-THERMOCHIP PLUS 20mm

6. THERMOCHIP FLOOR

6.1. FIBROYESO 12,5mm

6.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

6.3. FIBROYESO 12,5mm

7. CINTA ACÚSTICA - THERMOCHIP SOUND

8. ESTRUCTURA d < 60cm

ESPACIO INTERIOR

3

4

2

5

1

ESPACIO INTERIOR

FORJADO INTERIOR

PESO (Kg/m2) 58,63

ESPESOR (cm) 11,50

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,45

ESPESOR XPS (40)

63,75

27,50

0,15

(200)

-

-

-

THERMOCHIP FLOOR PLUS SOUND

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar pavimento ni estructura.

La

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co

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re

s.

THERMOCHIP FLOOR escala: A4 1/5

F.08

0 1 5 10 25cm.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CARA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de forjado han

de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

THERMOCHIP FLOOR SOUND - TARIMA

1

2

3

6

5

4.3

4.2

4.1

LEYENDA

1. PAVIMENTO - TARIMA

2. LÁMINA ANTIIMPACTO - THERMOCHIP SOUND 5mm

3. SOLERA DE FIBROYESO 20mm

4. THERMOCHIP FLOOR

4.1. FIBROYESO 12,5mm

4.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

4.3. FIBROYESO 12,5mm

5. CINTA ACÚSTICA - THERMOCHIP SOUND 5mm

6. ESTRUCTURA d < 60cm

7. THERMOCHIP COAT

7.1. FIBROYESO 12,5mm

7.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

ESPACIO INTERIOR

ESPACIO INTERIOR

FORJADO INTERIOR

PESO (Kg/m2) 53,23

ESPESOR (cm) 9,50

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,56

ESPESOR XPS (40)

58,35

25,50

0,15

(200)

-

-

-

THERMOCHIP FLOOR SOUND

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar pavimento ni estructura.

La

s re

co

me

nd

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co

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as e

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re

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D

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cció

n F

acu

lta

tiva

, q

ue

da

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HE

RM

OC

HIP

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ad

d

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da

d

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s e

sp

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cio

ne

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nte

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re

s.

THERMOCHIP FLOOR escala: A4 1/5

F.06

0 1 5 10 25cm.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CARA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de forjado han

de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

LEYENDA

1. REVESTIMIENTO APLACADO

2. THERMOCHIP SATE

2.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

2.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

2.3. FIBROYESO 12,5mm

3. ESTRUCTURA d < 60cm

4. CÁMARA DE AIRE

5. LANA MINERAL 50mm

6. THERMOCHIP COAT

6.1. FIBROYESO 12,5mm

6.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

1

2.1

2.2

2.3

3

4

6.1

6.2

5

FACHADA

PESO (Kg/m2)

ESPESOR (cm)

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k)

ESPESOR XPS (40) (200)

THERMOCHIP SATE-COAT + LR

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar revestimiento exterior ni estructura.

RESISTENCIA A FUEGO EI 90

THERMOCHIP SATE-COAT + LR

APLACADO

EXTERIOR INTERIOR

59,53

14,25

0,33

64,65

30,25

0,13-

-

-

La

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HIP

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xclu

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eriva

da

d

e la

s e

sp

ecifica

cio

ne

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nte

rio

re

s.

THERMOCHIP SATE-COAT + LR escala: A4 1/5

SC_LR.02

0 1 5 10 25cm.

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de

forjado han de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

4. La placa de cartónyeso interior irá atornillada al

tablero de fibroyeso con tornillos placa-placa.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

TORNILLOS PLACA-PLACA

ATORNILLADO CARTÓNYESO - FIBROYESO

EMPASTADO DE JUNTAS

LEYENDA

1. REVESTIMIENTO FACHADA VENTILADA

2. CÁMARA DE AIRE MUY VENTILADA (Según

CTE)

3. JUNTA SELLADA CON CINTA AUTOADHESIVA

THEMROCHIP PLUS

4. THERMOCHIP SATE

4.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

4.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

4.3. FIBROYESO 12,5mm

5. ESTRUCTURA d < 60cm

6. CÁMARA DE AIRE

7. LANA DE ROCA 50mm

8. THERMOCHIP COAT

8.1. FIBROYESO 12,5mm

8.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

3

4.1

4.2

4.3

5

6

8.1

8.2

2

1

7

FACHADA

PESO (Kg/m2) 60,97

ESPESOR (cm) 14,45

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,32

ESPESOR XPS (40)

66,09

30,45

0,13

(200)

-

-

-

THERMOCHIP SATE-COAT + LR

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar revestimiento exterior ni estructura.

RESISTENCIA A FUEGO EI 90

THERMOCHIP SATE-COAT + LR

FACHADA VENTILADA

EXTERIOR INTERIOR

La

s re

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me

nd

acio

ne

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co

gid

as e

n e

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ocu

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sp

ecifica

cio

ne

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nte

rio

re

s.

THERMOCHIP SATE-COAT + LR escala: A4 1/5

SC_LR.03

0 1 5 10 25cm.

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de

forjado han de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

4. La placa de cartónyeso interior irá atornillada al

tablero de fibroyeso con tornillos placa-placa.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

TORNILLOS PLACA-PLACA

ATORNILLADO CARTÓNYESO - FIBROYESO

EMPASTADO DE JUNTAS

LEYENDA

1. REVESTIMIENTO MORTERO FLEXIBLE

2. THERMOCHIP SATE

2.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

2.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

2.3. FIBROYESO 12,5mm

3. ESTRUCTURA d < 60cm

4. CÁMARA DE AIRE

5. LANA DE ROCA 50mm

6. THERMOCHIP COAT

6.1. FIBROYESO 12,5mm

6.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

1

2.1

2.2

2.3

3

4

6.1

6.2

5

FACHADA

PESO (Kg/m2) 59,53

ESPESOR (cm) 14,25

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,33

ESPESOR XPS (40)

64,65

30,25

0,13

(200)

-

-

-

THERMOCHIP SATE-COAT + LR

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar revestimiento exterior ni estructura.

RESISTENCIA A FUEGO EI 90

THERMOCHIP SATE-COAT + LR

MORTERO FLEXIBLE

EXTERIOR INTERIOR

La

s re

co

me

nd

acio

ne

s re

co

gid

as e

n e

l p

re

se

nte

d

ocu

me

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s e

sp

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D

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n F

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HE

RM

OC

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da

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s e

sp

ecifica

cio

ne

s a

nte

rio

re

s.

THERMOCHIP SATE-COAT + LR escala: A4 1/5

SC_LR.01

0 1 5 10 25cm.

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de

forjado han de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

4. La placa de cartónyeso interior irá atornillada al

tablero de fibroyeso con tornillos placa-placa.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

TORNILLOS PLACA-PLACA

ATORNILLADO CARTÓNYESO - FIBROYESO

EMPASTADO DE JUNTAS

1

2.1

2.2

2.3

3

4

5.1

5.2

5.3

5.4

FACHADA

PESO (Kg/m2)

ESPESOR (cm)

ESPESOR XPS

THERMOCHIP SATE-WALL

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar revestimiento exterior ni estructura.

RESISTENCIA A FUEGO EI 120

LEYENDA

1. REVESTIMIENTO APLACADO

2. THERMOCHIP SATE

2.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

2.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

2.3. FIBROYESO 12,5mm

3. ESTRUCTURA d < 80cm

4. CÁMARA DE AIRE

5. THERMOCHIP WALL

5.1. FIBROYESO 12,5mm

5.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

5.1. FIBROYESO 12,5mm

5.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

THERMOCHIP SATE-WALL

APLACADO

EXTERIOR INTERIOR

TRANSMITANCIA (W/m2k)

(2X40) (2X80)(2X100)(2X200)

73,18

14,50

0,33 -

-

- 75,74

22,50

0,19 -

-

- 77,02

26,50

0,15 -

-

- 83,42

46,50

0,08

La

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nd

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sp

ecífico

s d

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ro

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cto

y va

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D

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cció

n F

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tiva

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o T

HE

RM

OC

HIP

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xclu

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ad

d

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da

d

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s e

sp

ecifica

cio

ne

s a

nte

rio

re

s.

THERMOCHIP SATE-WALL escala: A4 1/5

SW.02

0 1 5 10 25cm.

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de

forjado han de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

4. La placa de cartónyeso interior irá atornillada al

tablero de fibroyeso con tornillos placa-placa.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

TORNILLOS PLACA-PLACA

ATORNILLADO CARTÓNYESO - FIBROYESO

EMPASTADO DE JUNTAS

FACHADA

PESO (Kg/m2)

ESPESOR (cm)

ESPESOR XPS

THERMOCHIP SATE-WALL

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar revestimiento exterior ni estructura.

RESISTENCIA A FUEGO EI 120

LEYENDA

1. REVESTIMIENTO FACHADA VENTILADA

2. CÁMARA DE AIRE MUY VENTILADA (Según CTE)

3. JUNTA SELLADA CINTA AUTOADHESIVA

THEMROCHIP PLUS

4. THERMOCHIP SATE

4.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

4.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

4.3. FIBROYESO 12,5mm

5. ESTRUCTURA d < 80cm

6. CÁMARA DE AIRE

7. THERMOCHIP WALL

7.1. FIBROYESO 12,5mm

7.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

7.1. FIBROYESO 12,5mm

7.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

THERMOCHIP SATE-WALL

FACHADA VENTILADA

TRANSMITANCIA (W/m2k)

(2X40) (2X80)(2X100)(2X200)

73,18

14,50

0,32 -

-

- 75,74

22,50

0,18 -

-

- 77,02

26,50

0,15 -

-

- 83,42

46,50

0,08

3

4.1

4.2

4.3

5

7.1

7.2

2

1

7.3

7.4

EXTERIOR INTERIOR

6

La

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s.

THERMOCHIP SATE-WALL escala: A4 1/5

SW.03

0 1 5 10 25cm.

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de

forjado han de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

4. La placa de cartónyeso interior irá atornillada al

tablero de fibroyeso con tornillos placa-placa.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

TORNILLOS PLACA-PLACA

ATORNILLADO CARTÓNYESO - FIBROYESO

EMPASTADO DE JUNTAS

LEYENDA

1. REVESTIMIENTO MORTERO FLEXIBLE

2. THERMOCHIP SATE

2.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

2.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

2.3. FIBROYESO 12,5mm

3. ESTRUCTURA d < 80cm

4. CÁMARA DE AIRE

5. THERMOCHIP WALL

5.1. FIBROYESO 12,5mm

5.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

5.1. FIBROYESO 12,5mm

5.2. CARTÓNYESO PPF 15mm

1

2.1

2.2

2.3

3

4

5.1

5.2

5.3

5.4

FACHADA

PESO (Kg/m2) 73,18

ESPESOR (cm) 14,50

TRANSMITANCIA (W/m2k) 0,33

ESPESOR XPS (2X40)

-

-

-

THERMOCHIP SATE-WALL

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

*Valores sin considerar revestimiento exterior ni estructura.

RESISTENCIA A FUEGO EI 120

THERMOCHIP SATE-WALL

MORTERO FLEXIBLE

EXTERIOR INTERIOR

75,74

22,50

0,19

(2X80)

-

-

- 77,02

26,50

0,15

(2X100)

-

-

- 83,42

46,50

0,08

(2X200)

La

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s.

THERMOCHIP SATE-WALL escala: A4 1/5

SW.01

0 1 5 10 25cm.

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de

forjado han de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

4. La placa de cartónyeso interior irá atornillada al

tablero de fibroyeso con tornillos placa-placa.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

TORNILLOS PLACA-PLACA

ATORNILLADO CARTÓNYESO - FIBROYESO

EMPASTADO DE JUNTAS

LEYENDA

1. LOSA FILTRON

1.1. HORMIGON POROSO 35mm

1.2. XPS (40-50-60) mm

2. IMPERMEABILIZACIÓN

3. JUNTAS SELLADAS CINTA AUTOADHESIVA

THERMOCHIP PLUS

4. THERMOCHIP ROOF

4.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

4.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

4.3. FIBROYESO 12,5mm

5. ESTRUCTURA

6. THERMOCHIP COAT

6.1. FIBROYESO 12,5mm

6.2. CARTÓNYESO RF 15mm

7. CINTA DE DESACOPLAMIENTO (opcional)

CUBIERTA PLANA

THERMOCHIP ROOF - INVERTIDA LOSA FILTRON

1.2

2

1.1

3

4.2

4.1

4.3

5

6.2

6.1

THERMOCHIP ROOF-COAT - CUBIERTA INVERTIDA LOSA FILTRON

7

PESO (Kg/m2) 121,61

ESPESOR (cm) 27,05

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,34

ESPESOR XPS (40)

126,73

43,05

0,13

(200)

-

-

-

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

REACCIÓN A FUEGO EI 90

*Valores sin considerar estructura.

*Ver el cuadro excel que acompaña a este documento.

*Ensayo de resistencia a fuego de panel TFbcY + COAT.

*Espesor XPS Losa filtron considerado: 4cm.

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THERMOCHIP ROOF PLANA escala: A4 1/5

0 1 5 10 25cm.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CARA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de forjado han

de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

LEYENDA

1. IMPERMEABILIZACION

2. JUNTAS SELLADAS CINTA AUTOADHESIVA

THERMOCHIP PLUS

3. THERMOCHIP ROOF

3.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

3.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

3.3. FIBROYESO 12,5mm

4. ESTRUCTURA

5. THERMOCHIP COAT

5.1. FIBROYESO 12,5mm

5.2. CARTÓNYESO RF 15mm

6. CINTA DESACOPLAMIENTO (opcional)

CUBIERTA PLANA

THERMOCHIP ROOF - DIRECTA

THERMOCHIP ROOF-COAT - IMPERMEABILIZACIÓN DIRECTA

1

2

3.2

3.1

3.3

5.1

5.2

4

6

PESO (Kg/m2) 57,53

ESPESOR (cm) 19,25

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,61

ESPESOR XPS (40)

62,65

35,25

0,16

(200)

-

-

-

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

RESISTENCIA A FUEGO EI 90

*Valores sin considerar estructura ni impermeabilizacion.

*Ver el cuadro excel que acompaña a este documento.

*Ensayo de resistencia a fuego de panel TFbcY + COAT.

La

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THERMOCHIP ROOF PLANA escala: A4 1/5

C.04

0 1 5 10 25cm.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CARA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de forjado han

de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

3

4

2

5

1

6.2

6.1

6.3

7

LEYENDA

1. CAPA DE PROTECCIÓN DE GRAVA

2. GEOTEXTIL

3. XPS espesor a determinar

4. IMPERMEABILIZACIÓN

5. JUNTAS SELLADAS CINTA AUTOADHESIVA

THERMOCHIP PLUS

6. THERMOCHIP ROOF

6.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

6.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

6.3. FIBROYESO 12,5mm

7. ESTRUCTURA

8. LANA DE ROCA 50mm

9. THERMOCHIP COAT

9.1. FIBROYESO 12,5mm

9.2. CARTÓNYESO RF 15mm

10. CINTA DE DESACOPLAMIENTO (opcional)

CUBIERTA PLANA

THERMOCHIP ROOF-COAT + LR - INVERTIDA

8

9.2

9.1

THERMOCHIP ROOF-COAT + LR - CUBIERTA INVERTIDA

10

PESO (Kg/m2) 64,11

ESPESOR (cm) 28,55

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,25

ESPESOR XPS (40)

69,23

44,55

0,11

(200)

-

-

-

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

RESISTENCIA A FUEGO EI 90

*Valores sin considerar estructura ni grava de protección.

*Ver el cuadro excel que acompaña a este documento.

*Ensayo de resistencia a fuego de panel TFbcY + COAT.

*Espesor XPS superior considerado: 4cm.

La

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nte

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s.

THERMOCHIP ROOF PLANA escala: A4 1/5

C.08

0 1 5 10 25cm.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CARA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de forjado han

de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.

LEYENDA

1. IMPERMEABILIZACION

2. TABLERO DE FIBROCEMENTO 10mm

3. RASTREL DE PINO Clase de riesgo IV

4. CÁMARA DE AIRE MUY VENTILADA (Según CTE)

5. JUNTAS SELLADAS CINTA AUTOADHESIVA

THERMOCHIP PLUS

6. THERMOCHIP ROOF

6.1. FIBROCEMENTO 12,5mm

6.2. XPS (40-50-60-80-100-120-160-200)mm

6.3. FIBROYESO 12,5mm

7. ESTRUCTURA

8. LANA DE ROCA 50mm

9. THERMOCHIP COAT

9.1. FIBROYESO 12,5mm

9.2. CARTÓNYESO RF 15mm

10. CINTA DESACOPLAMIENTO (opcional)

CUBIERTA PLANA

THERMOCHIP ROOF-COAT + LR - VENTILADA

THERMOCHIP ROOF-COAT + LR - CUBIERTA VENTILADA

2

4

1

5

3

6.2

6.1

6.3

8

7

9.2

9.1

10

PESO (Kg/m2) 59,53

ESPESOR (cm) 33,25

TRANSMITANCIA TÉRMICA (W/m2k) 0,34

ESPESOR XPS (40)

64,65

49,25

0,13

(200)

-

-

-

REACCIÓN A FUEGO B,s1-d0

RESISTENCIA A FUEGO EI 90

*Valores sin considerar estructura ni impermeabilización.

*Ver el cuadro excel que acompaña a este documento.

*Ensayo de resistencia a fuego de panel TFbcY + COAT.

La

s re

co

me

nd

acio

ne

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co

gid

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n e

l p

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se

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ecífico

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cció

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bilid

ad

d

eriva

da

d

e la

s e

sp

ecifica

cio

ne

s a

nte

rio

re

s.

THERMOCHIP ROOF PLANA escala: A4 1/5

C.02

0 1 5 10 25cm.

TIPO 1 TIPO 2

ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL ATORNILLADO EN CABEZA DE PANEL

apoyo min 8cm apoyo indiferente

ATORNILLADO EN CARA DE PANEL

TORNILLO SEPARADO DEL BORDE 2cm TORNILLO + ARANDELATORNILLO EN PUNTO CENTRAL

min 2cm

min 2cm

DISPOSICIÓN DE MONTAJE

1. Han de distribuirse las piezas al tresbolillo.

2. Las piezas más pequeñas en el borde de forjado han

de disponer de al menos 3 apoyos.

3. Los paneles se fijarán con 3 tornillos por apoyo.