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Toyota-Produktionssystem
Ammar Abou & Samir Hasanbegovic
QuPM, 5AHELI 2014/15 TPS
2 Allgemein
Begründer: Toyoda Sakichi Toyoda Kiichirō: der erste Vorsitzende der Toyota
Motor Corporation(1937) Gründe für die Entstehung des TPS Ziel des TPS
QuPM, 5AHELI 2014/15 TPS
3 Toyoda Sakichi
* 14. Februar 1867 † 30. Oktober 1930 König der japanischen Erfinder Konzept der „5-W-Methode“
QuPM, 5AHELI 2014/15 TPS
QuPM, 5AHELI 2014/15 TPS
4 Taiichi Ōno
* 29. Februar 1912 † 28. Mai 1990 Erfinder des TPS Kanban, just-in-time, kaizen
5 Säulen des TPS
Just in Time-Prinzip
Jidōka-Prinzip
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Elemente des TPS
QuPM, 5AHELI 2014/15 TPS
7 Produktion im Kundentakt
Verschwendung eliminieren Pr
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nur so viel nachproduzieren, wie auch verbraucht wurde, also just-in-time
wöchentliche Anpassung
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Produktion im Kundentakt
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Überproduktion Überflüssige Bewegung Wartezeiten Transporte Überbearbeitung Hohe Materialbestände Nacharbeit und Ausschuss
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Verschwendung eliminieren
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herkömmlich wird ein PPS-System verwendet beim TPS hat das PPS-System nur
Dokumentationsfunktion statt PPS-System sind Kanbankarten im Einsatz Durchlaufzeit wird reduziert kleinere Losgrößen
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Materialstandort ist bekannt Spielregeln sind dokumentiert Änderung auch durch Mitarbeiter Regelmäßige Auditierung und Verbesserung (kaizen)
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Total-Quality Management (TQM) Prüfpunkte auf Minimum reduzieren Jidoka Andon-Leine
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5-W-Methode Arbeiter haben Verantwortung für ihre Maschine Total-Productive Maintenance (TPM) optimale Losgröße SMED
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Steigerung der Produktqualität Schulung der eigenen Mitarbeiter Mastertrainer
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15 Kontinuierlicher Verbesserungsprozess Gestaltung der Arbeitsplätze durch Arbeiter 5-S-Methode Kaizen-Workshops erster deutscher Hersteller 1992 – Adam Opel AG
16 Quellen
http://de.wikipedia.org/wiki/Toyota-Produktionssystem
http://de.wikipedia.org/wiki/Toyoda_Sakichi http://de.wikipedia.org/wiki/Taiichi_Ōno http://
www.lean-production-expert.de/typo3temp/pics/2afdf8979d.png
QuPM, 5AHELI 2014/15 TPS