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TrocknerFür alle Werkstückgrößen und Mengen
www.rosler.com
Vibrations-Rundtrockner RT ... EuroTrocknen und Polieren mit Trockenmittel für fleckenfreie, glänzende Oberflächen
Niedrige Bauhöhe für einfache,bequeme Bedienung
Anlagen zum Trocknen von Werkstücken im Anschluss an das Gleitschliffverfahren. Die feuchten Teile werdenvon einer Vormaschine kontinuierlich oder chargenweise über eine Einfüllrutsche in den schraubengangförmigenArbeitsbehälter des mit Trockenmittel (Supervelat) gefüllten Rundtrockners eingegeben. Während ihres Wegesdurch den beheizten Behälter bewegen sich die Werkstücke schonend, aber intensiv im Trockenmedium. Diesbewirkt neben der fleckenfreien Trocknung zusätzlich einen Poliereffekt. Der Rundtrockner kann sowohl imDurchlauf als auch im Chargenbetrieb bei beliebiger Trockenzeit eingesetzt werden.Die serienmäßig enthaltene Vorseparierung bietet eine hervorragende Trennqualität von Werkstücken undTrocknungsmittel. Die Einleitung des Separiervorganges bei Chargenbetrieb erfolgt manuell durch Betätigungdes Schiebesiebes.
Optionen...
Automatische Einleitung von Separiervorgängen im Chargenbetrieb mittels pneumatisch betätigter Separierklappe Für schonende Bearbeitung empfindlicher Werkstücke ist eine Polyurethan- auskleidung möglich. Die Beheizung erfolgt dann durch Heißluftgebläse von oben. Schutzabdeckung zur Reduzierung von Staub und Lärm Staubabsaugung
Hervorragende Trennqualität von Werkstücken und Trocknungsmittel durch serienmäßigenthaltene Vorseparierung.
Automatische Trennung von Werkstücken und Trocknungsmittel durch optional lieferbarepneumatisch betätigte Separierklappe.
Restloser Werkstückaustrag. Die optional lieferbare Sonder-Separier-Klappensteuerungverhindert das Einklemmen von Werkstücken beim Schließen der Separier-Klappe(Deutsches Patent Nr. 3520911) und bietet somit eine wichtige Voraussetzung füreinen restlosen Werkstückaustrag.
Energieeinsparung durch hohen Wirkungsgrad bei der Wärmeübertragung von denstufenweise schaltbaren Heizelementen auf Werkstücke und Trocknungsmittel. Heizelementesind leicht zugänglich am nicht schwingenden Maschinenuntergestell montiert.
Spezial
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C A
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Eingabeöffnung
G
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pneumatisch betätigte
Separierklappe
Vorseparierung
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B E
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Eingabeöffnung
G
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pneumatisch betätigte
Separierklappe
Vorseparierung
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Rundtrockner RT ... EuroTypen RT 150 Euro RT 250 Euro RT 550 Euro RT 850 Euro RT 1500 Euro
Standard Abmessungen
A *3 985 1035 1220 1310 1360
B Eingabehöhe *3 in mm 860 860 940 985 1100
C Abgabehöhe *3 in mm 830 845 985 1000 1065
D in mm 1240 1380 1770 2150 2500
E in mm 1080 1220 1620 1900 2250
F in mm 246 304 410 477 650
G in mm 450 600 610 610 760
H Separiersiebbreite in mm 250 325 430 485 670
J in mm 1180 1280 1695 1965 2335
Eingabeöffnung b 350 530 650 560 560
Eingabeöffnung h 100 130 150 185 220
Maximales Nutzvolumen(Trocknungsmittel inkl. Werkstücke)
in l bis 80 bis 135 bis 290 bis 450 bis 750
Antriebszahl in Upm 1500 1500 1500 1500 1500
Motorleistungen in kW 0,75 1,5 3 7,5 12
Heizleistung in kW 2/4*1 2.3/4.6*1 6.5/9.75*1 18*2 36*2
Stan
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*1 zweistufig schaltbar (wahlweise thermostatgeregelt)
*2 thermostatgeregelt
*3 Höhe abgestimmt auf zugehörige Rundvibratoren. Höhenreduzierung auf Wunsch möglich
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Bandtrockner R ... BTTrocknen mit Heißluft für Werkstücke mit Bohrungen, in denensich Trocknungsmittel festsetzen würde
Trockner mit bis zu 75 kW Heizleistung,Umluftmengen von bis zu 9000 m3 pro Stundeund Temperaturen von bis zu 150 °C
Trocknungsanlagen, vor allem für empfindliche Werkstücke, die während des Trocknungsvorgangsnicht zusammenschlagen dürfen und für Teile mit tiefen kleinen Bohrungen, in denen Trockenmittelsteckenbleiben könnte.Die Trocknung erfolgt durch Heißluft, die durch ein leistungsstarkes Gebläse ständig umgewälzt wirdund so den Trockentunnel gleichmäßig erwärmt.Durch die Form der Ausblasöffnung strömt die Heißluft gezielt auf die zu trocknenden Teile, die aufeinem rostfreien Drahtgitterband den Trockentunnel durchlaufen.Sowohl die Bandüberstände für Aufgabe und Abnahme der Werkstücke, als auch die Ein- undAusgabehöhe sind variabel und können den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden.
Hohe Leistung durch bis zu drei großvolumige Heißluft-Umwälzgebläse undregelbare Transportbandgeschwindigkeit.
Energieeinsparung durch thermostatgeregelte, getrennt schaltbare Heizregister undTrockentunnelisolierung.
Bedienerfreundliches Arbeiten durch großzügig bemessene Ein- und Auslaufzonen mitWerkstück-Pufferfunktion und niedrigem Lärmpegel.
Waschanlagen zum Vorschalten mit oder ohne Kaltluftgebläse zum Ausblasen von Restwasseraus schöpfenden Teilen vor dem Einlauf in den Trockentunnel lieferbar.
Spezial
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Bandtrockner R ... BT
Typen R 1000.1 BT R 2000.1 BT R 2000.2 BT R 3000.3 BT
Standard Abmessungen
A Bandlänge in mm 2265 3765 3765 4765
A Trockentunnellänge in mm 1000 2000 2000 3000
B in mm 1000 1000 1000 1000
C in mm 1325 1325 1325 1325
D in mm 600 600 600 *1 600 *1
E in mm 820 820 820 820
F in mm 500 500 500 500
G in mm 500 1000 1000 1000
H in mm 500 500 500 500
J in mm 725 725 725 725
K (Standard) in mm 200 250 300 300
L in mm 1200 1200 1200 1200
Heizleistung regelbar in kW 22,5 22,5 22,5 - 45 22,5 - 67,5
Gesamtanschlusswert in kW 25,82 25,82 51,52 77,22
Umluftmenge bis in m³/h 3000 3000 6000 9000 Stan
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Transportbandmaterial:wahlweise Edelstahl, NormalstahlTransportbandgeschwindigkeit:Standard 0,4 - 2,5 m/min,wahlweise bis 6 m/min
*1 Auf Wunsch auch mit 700 mm und 800 mm Bandbreite lieferbar
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Trommeltrockner R ... TTTrocknen und Polieren von schöpfenden oder flachen Werkstücken mitTrockenmittel für fleckenfreie, glänzende Oberflächen
Hochleistungsgerät zum Trocknen undPolieren von schöpfenden oder flachenWerkstücken, die bei Vibrations-Rundtrocknern Trocknungsmittel ausschleppenoder das Separiersieb abdecken würden.
Anlage zum Trocknen von schöpfenden und flachen Werkstücken. Die feuchten Werkstücke werden von einer Vormaschine kontinuierlich oder chargenweise in die mit Trockenmittel (Supervelat) gefüllte, rotierende Trommel eingegeben. Durch die Drehbewegung sind die Werkstücke ständig von Trockenmittel umgeben, welches die Feuchtigkeit von den Teilen nimmt. Die Beheizung unterhalb der Trommel sorgt dafür, dass das eingeschleppte Wasser verdunstet und das Trockenmittel seine Saugfähigkeit behält.Durch eingeschweißte „Stolperleisten“ wird ein intensives Wenden und kontinuierlicher Durchlauf garantiert.Die Durchlaufzeit (je nach Trocknergröße 1 bis 5 Minuten) ist von außen durch Einstellen der Durchlassöffnung der Dosier-Scheibe einstellbar. Kurz vor dem Trommelende gelangt das Gemisch über eine Siebzone, in der die Teile vom Trockenmittel getrennt werden. Das Supervelat wird dem Trocknungsprozess automatisch wieder zugeführt.
Hohe Leistung durch große Trommelabmessungen mit großem Volumen zur Aufnahme großer Werkstückchargen.
Variable Trocknungszeiten durch leicht einstellbare Dosierscheibe. Trommeldrehzahlregelung möglich.
Intensive Trocknung durch ständiges Wenden der Werkstücke in der großvolumigen Trocknertrommel.
Automatische Trennung von Werkstücken und Trocknungsmittel durch die integrierte, großdimensionierte,austauschbare Siebtrommel mit automatischem Trocknungsmittelrücktransport. Energieeinsparung durch hohen Wirkungsgrad bei der Wärmeübertragung von den thermostatisch geregeltenleicht zugänglichen Heizelementen auf die Werkstücke und das Trocknungsmittel. Vollisoliertes Trocknergehäusevorhanden. Leichtes Wechseln des Trockenmittels durch Umkehr der Drehrichtung der Trockentrommel.
Spezial
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Trommeltrockner R ... TT
Standard Typen R 2002 TT R 3002 TT R 5000 TT
Außen-Abmessungen
A Bandlänge in mm 2900 3890 3630
A 1 Trockentunnellänge in mm 2200 3190 2880
B in mm 1340 1360 1600
C in mm 1415 1415 1735
D in mm 1006 1006 1280
E *1 in mm 1080 1080 1110
F *1 in mm 380 380 380
G in mm 400 400 400
H in mm 300 300 370
J in mm 690 690 690
Abmessungen der Trockentrommel
Gesamtlänge in mm 2272 3270 2520
Außendurchmesser in mm 1006 1006 1280
Trockenraumlänge in mm 1300 2260 1530
Trockenraumdurchmesser in mm 795 795 1077
Trockenraumvolumen in Liter 655 1160 1510
Durchmesser der Einfüllöffnung (K) in mm 320 320 450
Siebtrommellänge in mm 1120 1130 1000
Siebtrommeldurchmesser in mm 800 800 1105
Siebtrommellochung (Standard) in mm 5 5 5
Heizleistung in kW 13,5 27 27
Trommeldrehzahl *2 in Upm 4,0 4,0 4,0
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Siebkorblochung Standard 5 mmoder nach Kundenwunsch
Einstellbare Dosierscheibe
*1 Maße an Kundenwünsche anpassbar*2 wahlweise stufenlos regelbare Drehzahl
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Trockenzentrifugen R ... HTZDie Rösler-Zentrifugen der Baureihe HTZ eignen sich hervorragend zur fleckenfreienTrocknung von Kleinteilen, bei Ausschluss von Werkstückvermischungen
Trockenzentrifugen Typen R 400 HTZ R600 HTZ
Zentrifugenkorb *1
zylindrisch Ø in mm400 600
Dicke der Korbwandung in mm 3 4
Lochung des Korbes Ø in mm Sonderlochung möglich
3 4
Korbvolumen Liter *4 30 100
max. Beschickung pro Charge/kg 50 100
max. Charge/h 12-14 10-12
Drehzahl 1/min *2 980 740
Heizleistung kW *3 4 4
Spannung Sonderspannungen möglich
230/400 230/400
Motor Nennstrom A 4,5/2,6 6,1/3,5
Motor Bremsstrom A 2,3 5,6
Motor Anlaufleistung kW 5,2 5,4
Heißluftgebläse kW 0,09 0,09
Abmessungen
□ A in mm 650 900
Ø B in mm 400 600
Ø C in mm 300 500
D in mm 990 1190
E in mm 260 410
F in mm 570 570
G R 2“ R 2“
H in mm 740 990
I in mm 730 980
H in mm 730 980
L in mm 1045 1245
ZubehöreinrichtungenDie Einsatzbereiche unserer Zentrifugen können durchZubehöreinrichtungen erweitert werden. Für alle Typen istfolgendes Zubehör erhältlich: Heizgebläse Stufenlose Drehzahlregelung für den Zentrifugenkorb Hebevorrichtung mit Elektrozug für den Zentrifugenkorb Zusatzeinrichtungen für Wasch-, Beschichtungs- oder Entölvorgänge
Baureihe R 400 HTZ
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Moderne, umweltfreundliche und kostengünstige Trocknung
Fleckenfreies Trocknen - mit oder ohne Hochglanzpolitur
Hohe Qualitätsansprüche fordern immer häufiger trockeneWerkstücke als Voraussetzung für einen störungsfreienFertigungsablauf.Auch gestiegene Kundenwünsche bezüglich Fleckenfreiheitund Hochglanz der Endprodukte müssen erfüllt werden.
Wir bieten Ihnen die jeweils passende Lösungfür Ihre Probleme: Hochglanztrocknung mit Trockenmittel Normaltrocknung mit Trockenmittel Normaltrocknung mit Heiß- oder Kaltluft
*1 Standard Normalstahl verzinkt. Edelstahl lieferbar*2 Sonderdrehzahlen u. stufenlose Drehzahlregelung lieferbar*3 Sonderheizleistungen lieferbar
*4 Nutzvolumen in Abhängigkeit der Zentrifugendrehzahl ca. 50%
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finding a better way ...Der Weg zur Veredelung von Oberflächen führt über ausgereifte Komplettlösungenvon Rösler. Unseren Kunden bieten wir zwei Verfahren an, in denen unsere Möglichkeiten nahezu unbegrenzt sind: Ob Gleitschlifftechnik oder Strahltechnik – stetsfinden wir in aussagekräftigen Praxistests die optimale Lösung für die Anforderungenunserer Kunden. Das schließt neben der Entscheidung für ein spezifischesBearbeitungsverfahren auch die Wahl der richtigen Zusatzausrüstungen undVerfahrensmittel mit ein. Denn nur Komplettlösungen liefern beste Ergebnisse, mitdenen Sie zufrieden sind. Und unser Erfolg gibt uns recht. Nicht umsonst haben wiruns mit bahnbrechenden Neuerungen und hohen Qualitätsstandards weltweit alsTechnologie- und Marktführer sowohl in der Gleitschliff- als auch Strahltechnik etabliert.
In mehr als 60 Ländern unterstützen wir unsere Kunden mit einemengen Netz von Niederlassungen und internationalen Vertretungen.
Als einziger Anbieter auf dem Weltmarkt unterhalten wir rund um den Globus eigeneTestzentren, in denen wir Maschinen und Prozesslösungen unter realen Einsatzbedin-gungen prüfen. Unsere Kunden profitieren gleich doppelt: Zum einen bleiben ihnenlange Wege erspart. Zum anderen erhalten sie Produkte und Verfahren, die in vollemFunktionsumfang von unseren Spezialisten kontrolliert und in strengen Praxistestsoptimiert werden.
Testzentren weltweitTestzentren Gleitschleifen und Strahlen am Hauptstandort der Rösler Gruppe in Untermerzbach: • mehr als 95 Gleitschliff-
und Strahlanlagen • ca. 2.700 m2 Arbeitsfläche Entsprechendes bieten auch unsere Teams in USA, Groß britannien, Frankreich, Niederlande, Belgien, Spanien, Türkei, Rumänien, Italien, Österreich, Schweiz, Russland, Südafrika, Brasilien, Serbien und Indien.
Komplettlösung• Verfahrensmittel, Maschinen und
Prozesssicherheit in perfektem Zusammenspiel
• effiziente Verkettungen verschiedener Verfahren
• Serviceteams kümmern sich um Lieferung und Montage der neuen Anlage
• kompetente Schulung Ihrer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
• nach erfolgreicher Inbetrieb-nahme steht Ihnen unser After-Sales-Service zur Verfügung
Umwelt · QualitätProduktionsintegrierter Umweltschutz verbindet Qualität und Umwelt auf hohem Niveau. Dabei ist die Kreislaufführung von Prozesswasser ein zentraler Bestandteil moderner Gleitschliffbearbeitung. Der positive Umweltaspekt spiegelt sich hierbei in der Einsparung von Compound und Prozesswasser wider, die durch die optimierte Verfahrenstechnik bis zu 95 % betragen kann. Gleichzeitig ist die Prozesssicherheit und Oberflächen-qualität auf dem hohen Stand, den die industrielle Serienproduktion fordert.
TeamgeistRösler ist ein lebendiges Unter- nehmen, in dem Initiative und Engagement jedes einzelnen Mitarbeiters eine zentrale Rolle spielen. Systematische Qualifi-zierung und ein kooperativer Führungsstil mit schlanken Strukturen sind wesentliche Elemente unserer Mitarbeiter orientierung.Dazu gehört auch, dass wir uns schon heute um die Kompetenz unserer Fachkräfte von morgen bemühen.
Rösler KomplettlösungWir entwickeln und fertigen alle Komponenten der Gleitschliff-technik in höchster Qualität. Unsere Produkte sind optimal aufeinander abgestimmt, dies sichert Ihnen beste Bearbeitungs-ergebnisse.
Verfahrensmittel Weltweite Testzentren
Umwelttechnik Bearbeitungsanlagen
Wir produzieren kunststoffgebundene Schleifkörper undchemische Behandlungsmittel und haben eine über 60 Jahrelange Erfahrung in der Herstellung keramischer Schleifkörper.Dadurch entstand ein einzigartiges Programm mit über8.000 verschiedenen Ausführungen. Unsere Ansprüche anhöchste Qualität dokumentieren sich in schärfsten Qualitäts- kontrollen des laufenden Produktionsprozesses.Wir verarbeiten nur umweltfreundliche Rohstoffe und stellenselbst hohe Anforderungen an die umweltverträglicheProduktion.
Für die Qualität unserer Produkte sind neben einer perma- nenten strengen Qualitätssicherung in der Produktion auchunsere Testzentren ausschlaggebend. Hier werden neueVerfahren und technische Innovationen unter erschwertenPraxisbedingungen getestet und bis zur Serienreife ent- wickelt. Jedes Gruppenmitglied verfügt über ein eigenesTestzentrum, in denen auch die Musterbearbeitungen fürKunden durchgeführt werden.
Das von uns vertretene Konzept „UmweltfreundlichesGleitschleifen” befasst sich mit den drei HauptkomponentenIhrer Entsorgungsprobleme:Abwasser, Schleifschlamm, Verpackungsmittel.Für jede Komponente bieten wir optimale Problemlösungen,die unabhängig voneinander Anwendung finden können,aber vor allem als Gesamtkonzept Ihren Umweltschutzumfassend unterstützen.
Durch ständige Weiterentwicklungen stellen unsere Maschi-nen und Anlagen stets den aktuellsten Stand der Technik dar.Unsere eigenen Ansprüche an hohe Qualität und eine großeFertigungstiefe garantieren absolute Zuverlässigkeit undWertbeständigkeit.Unsere Standardmaschinen sind von Experten geprüft undmit dem CE-Zeichen ausgezeichnet.Sie zählen somit in Europa und weltweit zu denSpitzenprodukten.
DIN EN ISO 9001
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RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Memmelsdorf Vorstadt 1 · D-96190 Untermerzbach Tel.: +49/9533/924-0 · Fax: +49/9533/924-300 · [email protected]
RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Hausen Hausen 1 · D-96231 Bad Staffelstein Tel.: +49/9533/924-0 · Fax: +49/9533/924-300 · [email protected]
RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C. 1551 Denso Road · USA-Battle Creek · MI 49037 Tel.: +1/269/4413000 · Fax: +1/269/4413001 · [email protected]
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