Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge

Lasertechnik / Elektronik

Einschwenken auf die Erfolgsspur.

TruBend Center:

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1 Hochproduktiv biegen.

2 Maximale Teileflexibilität.

3 Automatisch rüsten.

4 Beste Genauigkeit.

5 Einfach handhaben.

Beispiellos biegen.

Inhalt

Beispiellos biegen. 2

Unendliche

Applikationsvielfalt. 4

Überzeugende

Funktionen. 6

Wichtige Helfer. 8

Werkzeuge

für alle Fälle. 9

TruBend Center 5030. 12

TruBend Center 7030. 14

TruServices:

Service wie kein anderer. 18

TruBend Center:Ihre Vorteile auf einen Blick.

Mit der einzigartigen Schwenkbiegetechnologie der TruBend

Center erschließt TRUMPF Ihnen das wohl breiteste Teile-

spektrum dieser Maschinengattung. Weit über das klassische

Schwenkbiegesortiment hinaus erstellen Sie damit schnell

und flexibel auch komplexe Komponenten. Von der filigranen

Zarge bis zur großflächigen Wanne entstehen Bauteile für

unterschiedlichste Industriezweige und Applikationen – und

das dank automatischem Werkzeugwechsler rüstfrei und

hochproduktiv.

Beim Schwenkbiegen wird das Blech waagerecht eingelegt und

durch Niederhalter fixiert. Obere und untere Biegewerkzeuge

sind direkt auf der Kantschwinge montiert. Die Biegung ent-

steht durch eine Schwenkbewegung des Biegewerkzeugs.

Das Besondere daran: Beim Biegevorgang bewegt sich nur das

Werkzeug, das Bauteil bleibt in horizontaler Position und

muss nicht nachgeführt werden.

Besuchen Sie uns auf YouTube. www.youtube.com/trumpftube

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Mehr Bandbreite beim Biegen.

Das Maschinenkonzept der TruBend Center ermöglicht Ihnen

bislang nie da gewesene Formate in der Schwenkbiegetechno-

logie: kürzeste Schenkellängen, hohe Schachteln, kleine Profile;

darüber hinaus Bauteile mit Umformungen, Ausnehmungen

und unterschiedlichsten Radien sowie mit mehrfach negativen

Kantungen.

Grundlage für diese Teilevielfalt ist der einzigartige 2-Achs-Teile-

manipulator. Er fixiert die Teile während des Fertigungspro-

zesses. Dank seiner Höhenachse sind vielfältige Teilegeometrien

möglich. Der 2-Achs-Teilemanipulator kommt sowohl bei der

halbautomatischen als auch bei der vollauto matischen Maschine

zum Einsatz.

Die passende Maschine für Ihre Anforderungen.

Die ergonomische Handhabung der Bauteile ist nicht nur

besonders bedienerfreundlich, sie verleiht Ihnen zudem einen

immensen Produktivitätsvorsprung.

Passend zur jeweiligen Anforderung stehen Ihnen verschiede-

ne Biegevarianten zur Verfügung. Besonders flexibel fertigen

Sie dank der ausgeklügelten Kombination aus automatischer

Fertigung und manuellem Teilehandling. Damit vereint die

TruBend Center Geschwindigkeit und Vielseitigkeit zu beispiel-

loser Produktivität.

Die halbautomatische Schwenkbiegemaschine TruBend Center 5030. Das vollautomatische Schwenkbiegezentrum TruBend Center 7030.

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Unendliche Applikations­vielfalt.

Gehäuseverkleidung aus Baustahl, Blechdicke 3 mm. Höchste Genauigkeit auch bei dickeren Materialien.

Radiusbiegen mit Doppelblech.

Kurze Schenkel in Kombination mit Radiusbiegen. Bildschirmverkleidung aus Edelstahl, Blechdicke 1 mm.

Schublade aus Edelstahl, Blechdicke 1 mm.

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Behälter aus Baustahl, Blechdicke 0,8 mm, bestehend aus zwei Teilen. Höchste Genauigkeit bei der Pro duktion

von Steckverbindungen.

Hohe Wiederholgenauigkeit bei unterschiedlichsten

Kantungen.

Schutzblech aus Baustahl, Blechdicke 1 mm, bestehend aus zwei Teilen.

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Überzeugende Funktionen.

Rundum gut angetrieben.

Mit seiner genial einfachen Bahnsteuerung sorgt der inno-

vative Keilantrieb der TruBend Center für höchste Genauigkeit.

Dank des Zusammenspiels zweier Achsen entsteht ein idealer

Verfahrweg, der die Oberfläche Ihres Bauteils schont. Die

Konstruktionsweise des Antriebs macht Ihre TruBend Center

des Weiteren besonders robust im Industriealltag.

Blitzschnell programmiert.

Die Offline-Programmierung TecZone Fold ist die schnellste

und einfachste Programmierung für Schwenkbiegemaschinen.

Mit nur wenigen Klicks gelangen Sie zum fertigen Teil.

TecZone Fold erstellt automatisch das Programm und die 3D-

Simulation für Ihre Teile, inklusive Kollisionsüberwachung.

Bei Bedarf können Änderungen und Modifikationen jederzeit

manuell vorgenommen werden.

Im Zusammenspiel beider Achsen des Keilantriebs entsteht ein idealer

Verfahrweg.

Mit TecZone Fold programmieren Sie einfacher und schneller als je zuvor.

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Präzision ist Ihre Stärke.

Mit ACB Laser von TRUMPF nutzen Sie ein berührungsloses

optisches System zur Winkelmessung. Ein Laser projiziert

dabei eine Linie auf das Blech, eine Kamera detektiert den

Winkel. Dafür wird eine Messeinheit per CNC-Achse an die

richtige Stelle gefahren.

Ein Auge auf perfekte Winkel.

Der optische Winkelassistent unterstützt den Bediener beim

Einfahren neuer Bauteile. Seine integrierte Kamera visualisiert

den Ist- und den Zielwinkel an der Steuerung. Während der

Bearbeitung hat der Bediener den Winkel im Blick und kann

ihn bei Bedarf anpassen. Mithilfe des optischen Winkelassis-

tenten wird bereits das erste Teil ein Gutteil – ein unschätz-

barer Vorteil.

Der optische Winkelassistent sorgt für exakte Winkel ab dem ersten Teil.

Präzise Winkel dank ACB Laser.

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Wichtige Helfer.

Zwei Achsen, unendlich viele Möglichkeiten.

Der 2-Achs-Teilemanipulator kann nach vorne und hinten fahren. Eine zusätz-

liche Höhenachse ermöglicht, Bauteile auf unterschiedlichen Positionen zu fixie-

ren. Darüber hinaus stellt die Höhenachse des Teilemanipulators sicher, dass

auch Teile mit Negativkantungen prozesssicher ausgeschleust werden können.

Auf diese Weise steigt Ihre Teileflexibilität deutlich. So fertigen Sie beispiels-

weise sehr schmale Profile oder Komponenten mit mehreren Kantungen nach

unten. Auch Teile mit Umformungen oder Ausschnitten produzieren Sie pro-

zesssicher. Der 2-Achs-Teilemanipulator steht Ihnen nicht nur bei der halbauto-

matischen TruBend Center 5030, sondern auch beim vollautomatischen Schwenk-

biegezentrum TruBend Center 7030 zur Verfügung – das ist einzigartig in der

Schwenkbiegewelt.

Jedes Bauteil im Griff.

Das 3-Flächen-Vakuummodul hat Sauger auf der Stirn-, Ober- und Unterseite. Bei Bauteilen, die keine ausreichende Ansaugfläche

haben, übernehmen weitere Greifersysteme die Positionierung des Blechs. Sogenannte Magnet- oder Zangenmodule kommen

bei diesen meist kleineren Bauteilen zum Einsatz.

3-Flächen-Vakuummodul Magnetmodul Zangenmodul

vertikalZangenmodul

horizontal

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Werkzeuge für alle Fälle.

Mit den Standardwerkzeugen der TruBend Center bearbeiten Sie den Großteil aller möglichen Anwendungen.

Für Sonder geometrien hält Ihre Maschine ausgeklügelte Zusatzwerkzeuge bereit:

Spezialniederhalter vermeiden je nach Bauteil geometrie drohende Kollisionen und erhöhen die

Applikationsflexibilität Ihrer Maschine.

Zusätzliche Biegewerkzeuge werden bei Bedarf automatisch gerüstet und ermöglichen die Fertigung

von Komponenten mit versetzten Kantungen.

Durch die Palette von exakt aufeinander abgestimmten Werkzeugen gewinnen Sie ein Höchstmaß an Teileflexibilität

und Wirtschaftlichkeit.

Horn-Niederhalter Einschwenkbares

Niederhalterwerkzeug

(ENW)

Niederhalter

Oberes

Biegewerkzeug (OBW)

Zusätzliches

Biegewerkzeug (ZBW)

Unteres Biege-

werkzeug (UBW) Unterer Niederhalter

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Werkzeuge für alle Fälle.

Der Horn-Niederhalter

Schachteln mit Innenkanten fertigen Sie dank Horn-Nieder haltern ganz einfach. Die sogenannten Hörner fahren automatisch

schräg ein und aus. Auf diese Weise kann sich der Niederhalter nach unten bewegen, ohne dass es zu einer Kollision zwischen

Werkzeug und Kantung kommt. Ein einfaches und durchweg überzeugendes Prinzip.

Einschwenkbares Niederhalterwerkzeug (ENW)

Zusätzliche Niederhalter erweitern Ihr Anwendungsspektrum. Damit fertigen Sie unter anderem sehr schmale Profile oder Bau-

teile mit Umformungen nahe der Biegelinien. Im Bedarfsfall schwenkt die Maschine die ENW-Niederhalter automatisch von oben

ein. Die vorhandenen Standard-Niederhalter müssen dafür weder getauscht noch modifiziert werden. Mit diesem Konzept

nutzen Sie das gesamte Potenzial Ihrer Maschine.

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Zusätzliches Biegewerkzeug (ZBW)

Um Laschen oder versetzte Kantungen zu biegen, lassen sich

zusätzliche Biegewerkzeuge automatisch rüsten. Diese Werk-

zeuge befinden sich auf der rechten und linken Seite der

Maschine. Bei Bedarf fahren sie automatisch von ihrer seit-

lichen Parkposition an die richtige Stelle und bearbeiten das

Blech, ohne den Einsatz der übrigen Biegewerkzeuge.

Automatischer Werkzeugwechsler

Der integrierte Werkzeugwechsler ToolMaster Bend rüstet

automatisch die passenden Niederhalterwerkzeuge. Auch

darüber hinaus nimmt er Ihnen jede Menge Arbeit ab. Er ver-

hindert Rüstfehler, verkürzt Ihre Rüstzeiten und erlaubt die

wirtschaft liche Einzelteilfertigung.

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Technische Daten

TruBend Center 5030

Max. Biegelänge 3123 mm

Min. Biegelänge 200 mm

Min. Biegetiefe (Standardwerkzeug) 145 mm

Min. Biegetiefe (ENW[1]) 40 mm

Max. Schachtelhöhe 220 mm

Max. Materialdicke Baustahl 3 mm

Max. Materialdicke Edelstahl 2,2 mm

Max. Materialdicke Aluminium 4 mm

Min. Materialdicke 0,5 mm

[1] Einschwenkbares Niederhalterwerkzeug.

Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftrags bestätigung.

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Schwenkbiegen mit höchster Produktivität.

Sie haben den Dreh raus.

Mit der TruBend Center 7030, dem vollautomatischen Schwenkbiegezentrum, biegen Sie noch produktiver als mit der halb-

automatischen TruBend Center 5030. Das ermöglicht der innovative Rotations-Teilemanipulator: Er fixiert die Platine und

dreht sie bei Bedarf in die erforderliche Position. Jede Biegung erfolgt vollautomatisch. Der Bediener ist entlastet und nur

noch für das Be- und Entladen zuständig. Dadurch wird der Biegevorgang hochproduktiv.

Der Vorderanschlag fährt je nach Bauteilgröße in die passen-

de Position und macht das Beladen Ihrer Maschine ganz

einfach. Dank seiner Geschwindigkeit von 3.000 mm/s steht

dem schnellen Start der automatischen Bearbeitung nichts

im Wege. Bei komplexeren Bauteilen mit schrägen Biegelinien

kann der Vorderanschlag sogar um 50 mm nach vorne und

hinten verfahren. Er zentriert Ihr Bauteil optimal.

Die Beladezange transportiert das Blech zum Rotations-Teile-

manipulator. Sie verfügt über eine Sensorik für höchste

Genauigkeit, damit die Platine in der richtigen Position bleibt.

Das sichert höchste Präzision.

Vorderanschlag mit eingelegtem Bauteil.

Transport in den Bearbeitungsbereich.

TruBend Center 7030:

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Ihre Platine muss an verschiedenen Seiten gebogen werden?

Mit der TruBend Center 7030 müssen Sie das Blech nicht

selbst drehen – das erledigt der Rotations-Teilemanipulator für

Sie. Er positioniert das Blech mit einer Geschwindigkeit von

bis zu 3.000 mm/s innerhalb der Maschine und beschleunigt

den Biegevorgang dadurch deutlich.

Ein weiteres Highlight der TruBend Center 7030: das Zusam-

menspiel aus Rotations-Teilemanipulator und 2-Achs-Teile-

manipulator. Die TruBend Center 7030 ist die einzige vollauto-

matische Schwenkbiegemaschine, die ein solch kombiniertes

System besitzt. Die Zusammenarbeit beider Komponenten

macht die Anwendungsvielfalt der Maschine in dieser Ge-

schwindigkeit erst möglich. So können beispielsweise schmale

Profile hochproduktiv gefertigt werden.

Rotation der Platine.

Übergabe des Bauteils vom 2-Achs-Teilemanipulator an den Rotations-Teile-

manipulator.

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Technische Daten

TruBend Center 7030

Max. Bauteilgröße 3120 x 1500 mm

Max. Bauteildiagonale 3460 mm

Max. Biegelänge 3123 mm

Min. Biegelänge 200 mm

Min. Biegetiefe (Standardwerkzeug) 145 mm

Min. Biegetiefe (ENW[1]) 40 mm

Max. Schachtelhöhe 220 mm

Max. Materialdicke Baustahl 3 mm

Max. Materialdicke Edelstahl 2,2 mm

Max. Materialdicke Aluminium 4 mm

Min. Materialdicke 0,5 mm

[1] Einschwenkbares Niederhalterwerkzeug.

Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftrags bestätigung.

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Service wie kein anderer.

TruServices:

Schulung

Funktionserweiterungen

Rund um den Lebenszyklus Ihrer Maschine.

Welche TRUMPF Technologie Sie auch nutzen, Sie erhalten

immer die passenden Services. Dank der preisgekrönten Ersatz-

teillogistik bei TRUMPF gewährleisten wir Ihnen höchste Er-

satzteilverfügbarkeit und liefern Ihnen sämtliche Produkte in

kürzester Zeit. Bei TRUMPF erhalten Sie individuelle Finanzie-

rungslösungen schnell und unbürokratisch. Unsere Service-

techniker sind hervorragend ausgebildet und im Bedarfsfall

immer erreichbar. Mit einer Servicevereinbarung können Sie

darüber hinaus die optimale Verfügbarkeit Ihrer Maschine

sicherstellen. Sollten sich Ihre Anforderungen ändern, bieten

wir flexible Erweiterungsmöglichkeiten und technische In-

novationen, die Ihre Maschine noch besser machen. Einen

Wissensvorsprung verschafft Ihnen unser breites Schulungs-

angebot mit erfahrenen Referenten und hohem Praxis anteil.

Die TRUMPF Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fertigungstechnik und industriellen Lasern. Technische

und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden stehen seit 1923 im Mittelpunkt unseres Handelns. Als Technologieführer liefert

Ihnen TRUMPF alles aus einer Hand: Maschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Services.

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Financing

Biegewerkzeuge

Stanzwerkzeuge

Software

Ersatzteile

Gebrauchtmaschinen

Beratung

Schulung

Funktionserweiterungen

Servicevereinbarungen

Technischer Kundendienst

TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KGwww.trumpf.com

TRUMPF ist zertifiziert nach ISO 9001:2008

(nähere Informationen unter www.trumpf.com/qualitaet)

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