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Schlauchtrenn- und BürstmaschinenHose Cutting and Brushing
Machines < Ø 11/2” 2Tronçonneuses et Dénudeuses
Schlauchtrenn- und BürstmaschinenHose Cutting and Brushing
Machines Ø 11/2”- Ø 2” 3Tronçonneuses et Dénudeuses
Automatische SchneidmaschinenAutomatic Cutting Machines
4Tronçonneuses Automatiques
Schneidmaschinen für MetallwellschläucheCutting Machines for
Corrugated Steel Hoses 5TronçonneusesSchlauch-SchälmaschinenHose
Skiving Machines 7Dénudeuses à Lames
Nippeleinstoßgerät, PerforiergerätNipple Inserter, Pin Prick
Tool 8Emmancheuse, Outil de Perforation
Prägegerät, PrägemaschinenMarking tool, Marking Machines 9Outil
/ Machines de Marquage
3” Programm - Nippeleinstoßgerät, Trennmaschine, Schälmaschine3”
Program - Nipple Inserter, Cutting Machine, Skiving Machine 103”
Programme - Emmancheuse, Outil de Perforation
ServicepressenService Crimpers 12 Presses pour Flexibles
d´Atelier et Mobile
Superschmale Produktions-SchlauchpressenSlimTool Crimpers
18Presses à Tête Étroite
Reinigungsgeräte, PrüfständeCleaning Machines, Test Benches
23Machines de Nettoyage, Bancs d’Essai
Spezialmaschinen Special Machines 28 Machines Spéciale
SteuerungenControls 32Contrôles
ZubehörOptions 34Options
Alle Pressen auf einen BlickAll crimpers at a glance 37Vue
d’ensemble des presses
Bitte wie folgt lesen:Best read like this:Lire au mieux:
Class
UNIFLEX® – Spitzen-Innovationen– Special Innovations–
Top-Innovations
oft kopiert, nie erreicht!often copied, never reached!souvent
copié, jamais égalé!
Uniflex-Hydraulik Asia-Pacific Pte LtdUnity Center I No. 51
Bukit Batok Crescent # 07-25 I 658077 Singapore
3 +65 689 66795 I5 +65 689 66428 u [email protected]
Uniflex of America Ltd.2081 East Center Circle I Plymouth, MN
55441I USA3 (1) 763 553 0200 I 5 (1) 763 577 0112 u
[email protected]
Where we are and how to reach us ...
www.uniflex.de
Uniflex-Hydraulik GmbH I Robert-Bosch-Straße 50 - 52 I D-61184
Karben I Germany3 +49 (0) 60 39 - 91 71 -0 I5 +49 (0) 60 39 - 91 71
-41 I [email protected]
Ihr Partner für den Erfolg1972 gründete der Maschinenbauer und
Diplom-Ingenieur Peter Schröck in Frankfurt am Main die
UNIFLEX-Hydraulik GmbH. Dank bahnbrechender
Innovationen und außerordentlicher Produktqualität entwickelte
sich das florierende Unternehmen schnell zu einem der weltweit
führendenAnbieter von Maschinen zur Herstellung von
Schlauchleitungen.
Seit 1992 gehört die UNIFLEX-Hydraulik GmbH zur
Unternehmensgruppe Freiherren Waitz. Damit war der Grundstein für
weiteres Wachstum gelegt:1996 erfolgte der Umzug in ein neues,
größeres Büro- und Produktionsgebäude in Karben, 10 km nördlich von
Frankfurt. Seit 1998 besteht die
Niederlassung UNIFLEX of America Ltd. zur Betreuung der Märkte
des amerikanischen Kontinents und befindet sich jetzt in
Minneapolis/Minnesota.Im Juni 2004 eröffnete Uniflex eine
Niederlassung in Singapur. Von dort aus werden die asiatischen
Kunden betreut. Heute, nach über 30 Jahren, ist
UNIFLEX der innovative Systemanbieter in Sachen
Schlauchleitungsherstellung – von der Werkstattausrüstung bis zur
Produktionsanlage. Ebensoinnovative wie zuverlässige Trenngeräte,
Pressen, Prüfsysteme, Software und Reinigungsgeräte wurden und
werden in enger Zusammenarbeit mit
führenden Schlauchleitungskonfektionären entwickelt und weltweit
vertrieben.
The partner for your successThe company UNIFLEX-Hydraulik GmbH
was established by the engineer Peter Schröck in Frankfurt/Main in
1972. Based on its trailblazing
innovations and high-quality products, it quickly grew into a
leading supplier of machines used for producing hose
assemblies.Since 1992, UNIFLEX has been part of the Freiherren
Waitz group of companies and, hence, has the basis required for
further growth. In 1996 UNIFLEX moved into a new office and
production building in Karben, 10 km north of Frankfurt/Main. Since
1998 UNIFLEX of America Ltd. in
Minneapolis, Minnesota (USA) has provided direct support to our
partners in North America and Canada. Our Asian partners can
benefit from oursubsidiary in Singapore since June 2004.
Based on its years of cooperation with many manufacturers of
hose assemblies, UNIFLEX has developed a comprehensive program of
machinesdesigned for producing hose assemblies. It provides cutting
machines, presses, testing systems and cleaning machines. In this
way, UNIFLEX has
become an innovative system supplier – from workshop equipment
to production plants.
Votre partenaireLa société UNIFLEX-Hydraulik GmbH a été fondée
par l´ingénieur Peter Schröck à Frankfurt/Main en 1972. Avec sa
volonté d´innovation et de qualité,
la société est devenue rapidement le leader dans la fabrication
de machines destinées à l´assemblage de flexibles.En 1992, la
société UNIFLEX devient une partie du groupe Freiherren Waitz,
obtenant ainsi une nouvelle base pour un nouveau développement.
En 1996, UNIFLEX s´installe dans de nouveaux locaux de
fabrication à Karben, à 10 Kms au nord de Frankfurt/Main. Depuis
1998 UNIFLEX ofAmerica Ltd. développe notre marché sur le continent
américain. En juin 2004, c’est à Singapore qu’une filiale est
ouverte afin de désservir notre
clientèle asiatique et australienne.A partir de l'expérience
acquise auprès des fabricants de flexibles et d´embouts, UNIFLEX
propose un programme de machines performantes pour
l´assemblage de flexibles hydrauliques. Notre gamme s´étend du
tronçonnage au nettoyage, en passant par le dénudage, le
marquage,le sertissage etle test de pression.
1st
Class
1st
Edition 6Deutsch / English / Français
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1. VielseitigkeitUNIFLEX Schlauchpressen sind modular aufgebaut.
So können jederzeit dieverschiedensten Varianten für nahezu alle
Anforderungen und Anwendungswünschegefertigt werden.
Marktbeobachtungen und Kundenbedarfsanalysen bestimmen
dieEntwicklung neuer Module und Modelle.
2. ZuverlässigkeitUNIFLEX Schlauchpressen sind auf jahrelange
Funktionstüchtigkeit ausgelegt.Präzision und Qualität aller UNIFLEX
Produkte setzen die Maßstäbe – international.Kundenfeedback wird
dokumentiert um Optimierungsmöglichkeiten für Betrieb
undVerfügbarkeit ableiten und umsetzen zu können.
3. InnovationIm ständigen Dialog mit den Kunden entwickelt
UNIFLEX die vorhandenen Produktekonsequent weiter – aus der Praxis
für die Praxis. Die Bedürfnisse des Marktes,innovative technische
Möglichkeiten und eine aufwändige, eigeneGrundlagenforschung
fließen ein in immer wieder neue, bahnbrechendeEntwicklungen auf
dem Gebiet der Schlauchbearbeitung.
4. ServiceÜber 30 Jahre Erfahrung und Kompetenz werden bei
UNIFLEX täglich neu definiertund an die Kunden weitergegeben. Das
UNIFLEX Team steht für persönliche Produkt-beratung und
Kundenbetreuung und erbringt qualifizierte Dienstleistungen
wieSchulungen, Logistik, Test- und Demonstrationsvorführungen. So
können Sie als Kundesich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren – die
Herstellung von Schlauchleitungen mitden besten Maschinen, die es
auf dem Markt gibt.
5. Anwender-OrientierungStändiger Kundenkontakt bietet die
Möglichkeit, Praxiserfahrungen in SachenHandhabung und
Bedienbarkeit, Sicherheit und Ergonomie in die
weitereSerienentwicklung umzusetzen.
Wir arbeiten für Sie und mit IhnenDer erfolgreiche Weg von
UNIFLEX basiert einerseits auf dem intensiven Kontakt zumKunden und
andererseits auf der Unabhängigkeit von einzelnen Schlauch-
undArmaturenherstellern. UNIFLEX arbeitet rund um den Globus eng
mit kompetentenVertriebs- und Servicepartnern zusammen. Diese
vertrauensvollen und zum Großteillangjährigen Kooperationen münden
in gemeinsamen, regional spezifiziertenVertriebsstrategien, in der
Teilnahme an wichtigen Messen und in einer zügigenBearbeitung
technischer Fragen sowie schneller Lieferung.
Messen Sie uns an unserem AnspruchKundennutzen und
Kundenzufriedenheit besitzen die oberste Priorität bei
allenAktivitäten der UNIFLEX-Hydraulik GmbH und ihrer
Partnerunternehmen – weltweitund zu jeder Zeit!
1. UniversalityProven Standards in a modular design provide a
great variety ofpossible applications and needs. High forces are
provided and controlled with high precision.2.
ReliabilityDay-to-Day reporting of the UNIFLEX business process
ensures the high availability of our products for the customer‘s
benefit.3. InnovationA close partnership with our customers ensures
a maximum of feedback for the development of new products.4.
ServiceThe UNIFLEX team provides consulting, service with 30 years
of experience in its one, and only field. Additional services like
training,financing, logistics and testing help the customers to
concentrate on theirown core business.5. User-OrientationOur
frequent presence on the customer‘s floor enables us to ease the
user‘s daily work with our machines.
1. UniversalitéUn standard a été établi dans le design modulaire
afin de satisfaire ungrand nombre d´applications. Les puissances
importantes sont gérées parune grande précision.2. FiabilitéUne
analyse et une comptabilité journalière des besoins clients nous
per-met de suivre et de répondre aux vrais besoins.3.
InnovationL´écoute technique soutient l´innovation de nouvelles
machines.4. ServiceAvec 30 ans d´expérience uniquement dans ce
domaine, l´équipe UNIFLEXassure un travail de conseil. D´autres
services, tels la formation, le finance-ment, la logistique sont
également disponibles.5. Orientation-utilisateurNos visites en
clientèle nous permettent de nous familiariser avec l´utilisa-tion
de nos machines et avec le développement de nouveaux produits.
Le succès d'UNIFLEX est basé sur le contact intensif avec la
clientèle,indépendamment de tout fabricant de flexibles et
d'embouts. L'entreprises'est enrichie d'une expérience universelle,
de part sa présence dans le monde entier.
UNIFLEX® 5 anspruchsvolle Ziele / 5 essential goals / 5
objectifs essentiels
Prüfen / Testing / Tester
Bremsmotoren /Motor with brake /
Moteur avec frein EN 1870
Bedienerschutz: Gemäß CE beträgt die Stillstandzeit des
Trennmessers weniger als 10 Sek.Uniflex meets the CE safety
standards which state that the blademust stop within 10 seconds
of the
motor being switched off, to avoid therisk of injury by a moving
blade.
La norme CE exige que les lames s´arrê-tent 10 Sec. après
l´arrêt moteur afin
d´éviter que l´utilisateur se coupe acci-dentellement.
Spezielle Schneidmotoren /Special cutting motor /
Moteurs spéciaux de coupe
Durch einen größeren Antriebsschaftkönnen höhere Kräfte
übertragen werden.A cutting motor has a larger and strongershaft
and oversize bearings to guaranteeless vibration created by the
radial forcesduring the cutting process, this provides a
faster and safer cut using less energy.Les moteurs conçus pour
la coupe
possèdent des axes plus gros et plus solidesde manière a réduire
les vibrations radiales.Cela vous donne une coupe plus sûre,
plus
rapide et utilisant moins d´énergie.
Solide Konstruktion / Strong construction / Construction
solide
Vibrationsarme Führung desSchlauches beim Trennendurch
Verwendung solider
Bauweise.High quality steel constructionand robust components
ensureless vibration during the cut-
ting process for a fast safe cut.L´utilisation de tôlerie
épaisseet d´éléments de constructionsolides, garantissent une
coupe
nette et sûre.
Geprüfte Trennmesser / Approved cutting blades /
Lames de coupe éprouvées
Uniflex entwickelt und prüft ständig neue Trenn-messer mit dem
Ziel, die
Langlebigkeit zu optimieren.Uniflex develops and tests
new blades to extend work-ing life.
Uniflex développe constam-ment de nouvelles lames afind´en
allonger le cycle de vie.
Gleitlagerbleche am Presswerkzeug:Höhere Leistung durch
wenigerReibung, kein Verschleiß amPresswerkzeug und
keineVerschmutzung durch Schmiermittel.20 % weniger
ReibungsverlustSlide bearings on the crimp tool, noservice and 20%
less friction lossPlaques de glissement, 20% en moinsde perte de
friction, pas d’entretien
Sehr leise durch ein neuesHydrauliksystemNoiseless coupling or
internalgear pump to reduce noiselevelsLanterne anti-bruit ou
pompeà engrenage interne silen-cieuse (nicht für / not for / pas
pourHM 325 B, HM 660 i)
Update-fähig, plug-in /plug-out, aus-tauschbare
Elektronik-SteuerungenEasy plug-in / plug-out control systems
Panneaux de contrôleinterchangeables rapidement
Sicheres Ablegen derArmaturen auf denfest-stehenden 6-Uhr-Backen
Safe positioning onthe fixed 6 o’clock diePositionnement sûrsur le
mors 6 heuresfixe
Freier Zugang zur schnellen BestückungWork space
optimised:between front plateand dies and aroundmachine headEspace
travail optimisé:mors et plaquefrontale, pourtourmachine
Integrierter Tank mit Filter, geringerWasserbedarf – hohe
ReinheitIntegrated filtered tank, to avoidwater consumption and
pollutionRéservoir intégré avec filtration,évite la consommation
d´eau etdiminue la pollution
Gewichtsentlastete Abdeckhaubemit Sicherheitsventil bei
Öffnender AbdeckhaubeZero pressure with tank lid openValves de
sécurité lors de l´ouverture de la porte
Leitungen abgekoppelt vonPumpe zur LeckageprüfungTest lines
disconnectedfrom the pump for leakagetestsFlexibles désaccouplés
dela pompe pour test fuite
Uniflex First Class Advantages
Umweltfreundliche Wasser-Öl-Emulsion als
PrüfmediumBio-degradable water-oil emulsion as test mediumEmulsion
huile-eaubiodégradable comme liquidede test
Schlauchtrenn- und Schälmaschinen /Hose cutting and Brushing
machines /Tronçonneuses et Dénudeuses
Pressen / Crimping / Sertir
USM 2 / USM 6 / USM 100:
The USM 100 can skiveinternally and externally inone
simultaneous opera-
tion or can skive external-ly only, the USM 100 uses2 blades to
skive the hoseto ensure a fast, clean and
controllable process.
USM 2 / USM 6 / USM 100:
mit doppeltenInnenschälmessern
USM 100:Innen- und Außen-
schälen gleichzeitig,Werkzeugschnell-
wechselfutter
USM 2 / USM 6 /USM 100:
2 couteaux pour ledénudage intérieur
et USM 100, intérieuret extérieur en uneseule opération
pluschangement rapide
des outils.
Schälen / Skiving / Dénuder
Uniflex First Class Advantages
Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
make technical changes without notice. / Sous réserve de changement
technique.
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UNIFLEX® – alle Pressen auf einen Blick– all crimpers at a
glance– Vue d’ensemble des presses
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Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
make technical changes without notice. / Sous réserve de changement
technique.
1
Schlauchtrenn- und Bürstmaschinen / Hose Cutting and Brushing
Machines /Tronçonneuses et Dénudeuses à Brosse
EM 3 DCSAE R 13 Ø 1 1/4” Werkstatt / Workshop / Atelier
EM 2SAE R 13 Ø 1 1/4” Werkstatt / Workshop / Atelier
EM 6 SAE R 13 Ø 1 1/2” Werkstatt / Workshop / Atelier
EM 7SAE R 13 Ø 2” Werkstatt / Workshop / Atelier
EM 8 SAE R 13 Ø 2 1/2” Werkstatt / Workshop / Atelier
EM 110SAE R 15 Ø 3” Produktion / Production /Production
EM 10SAE R 12 Ø 5/8” Werkstatt / Workshop / Atelier
Automatische Schneidemaschinen (produziert von Marken
Manufacturing)Automatic Cutting Machines (produced by Marken
Manufacturing)Tronçonneuses Automatique (pruduit de Marken
Manufacturing)
MN 450 A3/4” Textilschlauch / Non-Wire Hose / Flexible
Textil
MN 500 S1” 2-Draht / 1” 2-Wire / 1” 2-Pusse
MN 475 A1” Textilschlauch / Non-Wire Hose / Flexible Textil
EM 3 SAE R 13 Ø 1 1/4” Werkstatt / Workshop / Atelier
EM 3 EcolineSAE R 13 Ø 1” Werkstatt / Workshop / Atelier
EM 105SAE R 15 Ø 3” Produktion / Production /Production
MN 500 Si 1”PTFE1” 2-Draht /1” 2-Wire, 1” PTFE/1” 2-Pusse, 1”
PTFE
Schneidemaschinen für Metallwellschläuche (produziert von
Clavel)Cutting Machines for corrugated steel hoses (produced by
Clavel)Tronçonneuses pour flexibles inox (pruduit de Clavel)
TP 1921” 2-Draht / 1” 2-Wire / 1” 2-Pusse
TP 501” 2-Draht / 1” 2-Wire / 1” 2-Pusse
-
2
EM 10
* mit speziellem Trennmesser / with special cutting blade / avec
lame spéciale
Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
make technical changes without notice. / Sous réserve de changement
technique.
� Ø 11/2”
TM G Ø
Solide und robust,CE-konform, fürsicheres und
qualitativeinwandfreiesSchneiden undAbmanteln vonSchläuchen.Strong
and robust,meeting CE safety standards for operatorprotection.
Solides et robustes,conformes aux normesCE, garantissant toutela
sécurité pourl´opérateur.
EM 2
UNIFLEX® Schlauchtrenn- und BürstmaschinenHose Cutting and
Brushing MachinesTronçonneuses et Dénudeuses à Brosse
EM 3 DC - 12 Volt
Technische Daten / Technical data / Données techniques EM 10 EM
3 DC EM 3 Ecoline EM 3 EM 2 EM 6 (B)Werkstatt / Workshop / Atelier
SAE R13 & SAE R15* –
11/4” 1” 11/4” 11/4” 11/2”
Produktion / Production /Production SAE R 13 & SAE R 15*
–
3/4” - 3/4” 3/4” 1”
SAE R12 5/8” 11/4” 11/4” 11/4” 11/4” 11/2”
Industrie / Industrial / Industrie 11/4” 2” 11/4” 2” 2” 2”
Max. aussen / Max outside / Maxi extérieur
Ø 45 mm Ø 80 mm Ø 52 mm Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 65 mm
Geräuschpegel /Noise Level / Bruit 60 dBA 93 dBA 65 dBA 60 dBA
60 dBA 60 dBA
Bremsmotor / Brake Motor / Moteur à frein – – – ✓ ✓ ✓
Absauganschluß / Suction connection /Conduite d´aspiration
Ø 30 mm – Ø 40 mm Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm
Antrieb / Drive / Motorisation 1,1 kW 1~ 2,4 kW 2,2 kW 3 kW 3 kW
3 kW
Trennmesser / Cutting blade /Lame de coupe (mm)
160x2,5x20 250x2,5x40 200x1,6x30 275x3x30 275x3x30 300x3x30
Bürsten / Brushing / Dénudeuse à brosse DN
5-6-8-10-12-16-19-25-31-38-51
– – – – ✓ ✓ (B)
L-B-H / L-W-H / L-l-H (mm) 360x340x310 470x567x365 400x510x540
540x440x300 630x440x330 780x540x670
Gewicht / Weight / Poids 8 kg 29 kg 20 kg 50 kg 65 kg 73 kg / 88
kg
Sonderzubehör / Options / OptionsTisch / Bench / Table ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
✓Pneumatischer Vorschub / Pneumatic feed / Avance pneumatique
– – – – –EM 6P
✓
EM 3 Ecoline
Neu! New! Nouveau!
Neu! New! Nouveau!
EM 6 ( auch mit Bürstfunktion erhältlichEM 6 B / available with
brushing EM 6 B /
egalement avec denudage a brosse EM 6 B )
-
Technische Daten / Technical data / Données techniques EM 7 EM 8
(B) EM 105 EM 110
Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
make technical changes without notice. / Sous réserve de changement
technique.
Ø 11/2”- Ø 2”
3
Uniflex präsentiert Trennmaschinen, die sich durch einMinimum an
Vibration, Rauchentwicklung und Späne imSchlauch auszeichnen.
Uniflex presents cutting machines that ensure a minimum of
vibration and best cut for a minimum offume and debris inside the
hose.
Uniflex propose des machines de coupe offrant un minimun de
vibrations, de fumée lors de la coupe et dedébris à l´intérieur du
flexible.
Werkstatt / Workshop / Atelier SAE R13 & SAE R15* 1” 2” 3”
3”
Produktion / Production /Production 1” 11/4” 11/2” 3”SAE R13
& SAE R15*
SAE R12 2” 2” 2” 2”
Industrie / Industrial / Industrie 2 1/2” 4” 4” 4”
Max. aussen / Max outside / Maxi extérieur Ø 80 mm Ø 120 mm Ø
120 mm Ø 125 mm
Kühlschmierung / Cooling system / – – – OptionalSystème de
refroidissement
Geräuschpegel / Noise Level / Bruit 60 dBA 60 dBA 60 dBA 69
dBA
Bremsmotor / Brake Motor / Moteur à frein ✓ ✓ ✓ ✓
Absauganschluß / Suction connection / Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm Ø
100 mmConduite d´aspiration
Antrieb / Drive / Motorisation 4,4 kW 5 kW 6,6 kW 7,5 kW
Trennmesser / Cutting blade /Lame de coupe (mm) 350 x 3 x 50 400
x 4 x 30 520 x 4 x 40 520 x 4 x 120
L-B-H / L-W-H / L-l-H (mm) 700 x 680 x 390 900 x 635 x 550
1020x960 x1350 800 x 780 x 1700
Gewicht / Weight / Poids 69 kg 130 kg / 150 kg 310 kg 280 kg
Sonderzubehör / Options / Options
Pneumatischer Vorschub / Pneumatic feed / ✓ ✓ Standard Standard
Avance pneumatique EM 7 P EM 8 P
Tisch / Bench / Table ✓ ✓ Standard Standard
Ablage / V-Shape / Support V – – ✓ ✓
* mit speziellem Trennmesser / with special cutting blade / avec
lame spéciale
EM 110
EM 8 ( auch mit Bürstfunktion erhältlichEM 8 B / available with
brushing EM 8 B /
egalement avec denudage a brosse EM 8 B )
EM 105
EM 7
TM G Ø
-
Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
make technical changes without notice. / Sous réserve de changement
technique.
Automatische Schneidmaschinen*Automatic Cutting
Machines*Tronçonneuses Automatiques*Voll automatische
Schneidemaschinen für die Serien-Fertigung! Die Messeinheit ist vom
automatischenVorschub separiert. Dadurch erhalten Sie einige der
prä-zisesten und akkuratesten Schneidmaschinen auf demMarkt. Die
Steuerungen dieser Maschinen sind bediener-freundlich und einfach
zu bedienen. Durch das Marken-typische Nass-Schneidesystem
(500/500Si) gibt es kaumeine Staubentwicklung in der Maschine.
Dadurch bleibendie Messeinheit und der automatische Vorschub
sauberund liefern immer wieder höchste Genauigkeit.
Fully automatic cutting machines for heavy duty production!The
measurement device is separate from the drive unitmaking these
machines the most precise and accurateautomatic cutters in the
market. Its control unit is easy touse and operator friendly. Due
to the Marken wet cutsystem (500/500Si), there is virtually no dust
or heatdeveloped in the machine. This means that the measure-ment
and drive units remain clean and deliver repeatableaccuracy, as
well as a clean, square cut.
Facile d´utilisation, des machines de coupe automatiquespour
accroître votre production! Elles permettent d´obtenirune coupe
précise, propre, à 90 ° et rapide. Un système demesure incluse et
une programmation aisée permetd´assurer la coupe en temps mort. Ces
machines sont d´unentretien facile, développent très peu de
poussière grâce àun système de refroidissement par eau
emulsionnée(500/500Si).
*produziert von:*produced by:*un produit de:
MN 500 Si
MN 450
Zubehör /Options /Options
MN 670 C
MN PL48
4
Technische Daten / Technical data / Données techniques MN 450 A
MN 475 A MN 500 S MN 500 Si
Schneidwerkzeug /Cutting device / Grosserie
pneumatischesSchlagmesser /Air guillotine /air guillotine
pneumatischesSchlagmesser /Air guillotine /air guillotine
Sägemesser /blade saw /
Lame de coupe
Sägemesser /blade saw /
Lame de coupe
Textil-Schlauch, kleine Ø Kabel / Non-Wire Hose, small Ø wire
/Flexible Textile
3/4”AussendurchmesserOutside diameterDiamètre éxterieur
1”AussendurchmesserOutside diameterDiamètre éxterieur
11/2”AussendurchmesserOutside diameterDiamètre éxterieur
11/2”AussendurchmesserOutside diameterDiamètre éxterieur
Draht-Schlauch / Wire-Braid /Tresse Acier - -
1” 2-wireA.D./ O.D./ D.E.
1” 2-wireA.D./ O.D./ D.E.
PTFE - - - 1”non rubber coatedA.D./ O.D./ D.E.
Präzision / Accuracy / Précision 0,1% - 0,3% 0,1% - 0,3% 0,1% -
0,3% 0,1% - 0,3%Geschwindigkeit / Speed /Vitesse
60 m/min 60 m/min 53 m/min 53 m/min
Antrieb / Drive / Motorisation 0,20 kW / 10 A / 1 ~ 0,20 kW / 10
A / 1 ~ 4,00 kW / 20 A / 3 ~ 5,5 kW / 30 A / 3 ~
Druckluft / Air Pressure / Air 6 bar / 90 psi 6 bar / 90 psi 6
bar / 90 psi 6 bar / 90 psi
L-B-H / L-W-H / L-l-H (mm) 450x630x370 830x830x1200 830x760x1600
830x760x1600
Gewicht / Weight / Poids 80 kg 180 kg 450 kg 480 kg
Sonderzubehör / Options / Options
Tisch / Bench / Table ✓ - - -Hydraulische Guillotine /Hydraulic
guillotine /Guillotine hydrolique
✓ ✓ - -
Tintenstrahl Beschriftung /InkJet / Inkjet - ✓ ✓ -
Kitting-System ✓ ✓ ✓ -Kühlung / Cooling /Refroidissement - -
(Standard) (Standard)
Nippeleinstossmarkierung /Depth Marking / Marquage - ✓ ✓ -
Folgendes Zubehör isterhältlich:Haspeln, Ständer, motorisierte
Vorschübe,elektrische & manuelle Spulen,Label-Drucker
Possible accessories: coilers, racks, feeding-arm, winder
(manual & electric), label printer
Accessories possibles: enrouleur, stockage, rail
dápprovisionnement, dérouleur(manual & electric),marquese jet
ink
-
Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
make technical changes without notice. / Sous réserve de changement
technique.
*produziert von:*produced by:*un produit de:
Technische Daten / Technical data / Données techniques TP 192 TP
50
Schneidwerkzeug / Cutting device /Grosserie
Planetentrennmesser/Planetary cutting blade
200 x 3 x 25,4 (mm)
Planetentrennmesser/Planetary cutting blade
200 x 3 x 25,4 (mm)
Draht-Schlauch / Wire-Braid /Tresse Acier < 3 “ < 2”
Umdrehung Kreismesser / Rotation
blade / Rotation Lâme10 000 U / min 9 500 U / min
Umdrehung Umformräder 60 U / min 60 U / min
Antrieb / Drive / Motorisation 2,2 kW 3 kW
Druckluft / Air Pressure / Air 6 bar 6 bar
L-B-H / L-W-H / L-l-H (mm) 1320 x 1000 x 1220 1400 x 670 x
730
Gewicht / Weight / Poids 435 kg 245 kg
5
CL TP 50
Diese Schneidemaschine erlaubt das schnelle Trennen von
Metallwellschläuchen mitAußengeflecht ohne Aufweiten des Geflechts.
Dank dieses patentierten Verfahrens wer-den Armaturen ohne
Zusatzarbeit leicht und schnell montiert.
This cutting machine permits quick cutting of annular corrugated
metal hoses withoutflaring the outer stainless steel braid. This
patented procedure enables easy assembly offittings without any
extra clamps and operations.
Cette machine permet la coupe de flexibles inox onduleux sans
épanouissement de latresse. Ce système de coupe breveté facilite la
pose d’un raccord sur l’extrémitè coupéesans opération
supplémentaire.
Schneidmaschinen für Metallwellschläuche*Cutting Machines for
corrugated steel hoses*Tronçonneuses pour flexible inox*
CL TP 192
-
Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
make technical changes without notice. / Sous réserve de changement
technique.
6
USM 6 Ecoline5/8” - 2”
Schlauchschälmaschinen / Hose Skiving Machines /Dénudeuses à
Lames
UP 100 Ø 11,5 mm - 100 mm
UPE 100< Ø 80 mm
USM 6 5/8” - 2”
USM 100 5/8” - 2”
USM 2.25/8” - 2”
UNE 10.1< 2”
UPA 100< Ø 60 mm
Prägegerät, Prägemaschine, Perforiergerät, Nippeleinstoßmaschine
/ Marking Tool, Marking Machine, Pin Prick Tool, Nipple Inserter
/Outil de Marquage, Machine de Marquage, Outil de Perforation,
Emmancheuse
ME 484 Ø 11,5 mm - 100 mm
M 15 P < Ø 80 mm
D 529 < Ø 80 mm
3” Programm - Nippeleinstoßgerät, Trennmaschine, Schälmaschine /
3” Program - Nipple Inserter, Cutting Machine, Skiving Machine /3”
Programme - Emmancheuse, Tronçonneuse, Dénudeuse
PR 8< Ø 60 mm
-
Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
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technique.
7
UNIFLEX® Schlauch-SchälmaschinenHose Skiving MachinesDénudeuses
à Lames
USM 6
USM 100 Paket / Package= Maschine + 5 Innenschälmesser
UIT Ø20-Ø50 + 5 Dorne UOP 6,8,10,12,16 + 5 Aussenschälmesser UOT
6 - 50 + 307.903
= Machine + 5 Internal Skiving Knives UIT Ø20- Ø50 + 5 Mandrels
UOP 6,8,10,12,16 + 5 External Skiving Tools UOT 6 - 50 +
307.903
= Machine + + 5 Interieur Ø20 - 50 + 5 Piges UOP 6,8,10,12,16 +
5 Exterieur UOT 6 - 50 + 307.903
USM 2/ 6 Paket / Package= Maschine + Aussen DN 6 - DN 51 +
Innen DN 16 - DN 51= Machine + External DN 6 - DN 51 +
Internal DN 16 - DN 51= Machine + Exterieur DN 6 - DN 51 +
Interieur DN 16 - DN 51
USM 2.2
USM 100:ZwillingsschälmesserDouble internal and external
bladesDouble couteaux de dènudageintérieur et extérieur.
USM 100
Einfaches Aussenschälmesser,USM 6: Zwillingsschälmesser
innenSingle external blade, doubleinternal blade for USM 6
(theothers with single cutting blade).Simple couteau pour
l’exterieur,double pour l’interieur.
USM 6 Ecoline
Standard
Zubehör /Options /Options
Technische Daten / Technical data / Données techniques USM 2 USM
6 Ecoline USM 6 USM 100Innenschälen / Internal skiving / Dénudage
intérieur 5/8” - 2” 5/8” - 2” 5/8” - 2” 3/4” - 2”
Aussenschälen / External skiving / Dénudage extérieur 3/16” - 2”
3/16” - 2” 3/16” - 2” 1/4” - 2”
Geräuschpegel / Noise Level / Bruit – 60 dBA 60 dBA 60 dBA
Antrieb / Drive / MotorisationManuell / Manual /
Manuel0,37 (1~) 0,37 kW (3~) 1,2 / 1,8kW (3~)
L-B-H / L-W-H / L-I-H (mm) 338 x 465 x 445 500 x 450 x 440 500 x
450 x 440 780 x 620 x 550
Gewicht / Weight / Poids 16 kg 61 kg 61 kg 70 kg
Werkzeugdrehzahl / Tool revolution /Vitesse
– 110 rpm 58 rpm 392 rpm / 592 rpm
Besonderheiten /Specialties /Particularités
– – –
Gleichzeitiges Innen &Außenschälen /
Simultaneous internal& external skiving /
Dénudage simultanéeinterieur et exterieur
Sonderzubehör / Options / OptionsTisch / Bench / Table d’atelier
✓ ✓ ✓ ✓ (307.902)
Standard USM 100:Zubehör / Option / Option:SSG: Schlitzgerät -
um die Schälspäne kurz zu haltenSSG: Slitting tool - to keep the
skiving chips shortSSG: Rainureuse - pour reduire l’encombrement de
la pelure
-
Technische Änderungen vorbehalten. / We reserve the right to
make technical changes without notice. / Sous réserve de changement
technique.
8
UNIFLEX® Nippeleinstoßgerät / Nipple Inserter Emmancheuse
Das Nippeleinstoßgerät UNE 10 erleichtertIhnen wesentlich die
Montage auch vonschweren und gebogenen Schlaucharmaturen.Diese
erfordern besonders hohe Kräfte zumEintreiben der Nippel.
Durch den Einsatz der kraftvollen UNE 10reduzieren Sie Ihre
benötigte Montagezeiterheblich und vermindern gleichzeitig
dieBelastung Ihrer Mitarbeiter.
Die Schlaucheinspannung und das Einstoßenwerden pneumatisch
ausgeführt, daher istkein weiterer elektrischer Anschluss
nötig.Alle Bauteile sind in stabiler Bauweiseausgelegt und werden
fachgerecht montiert.Die integrierte Abdeckhaube
undSicherheitsschaltung garantieren die sichereund einfache
Bedienung durch denAnwender.
The nipple inserter UNE 10 makes theperfectly centrically
assembly of nippleseasy – even with heavy hose fittings
andelbows.
By using the powerful UNE 10 yourassembly time is reduced and
the strainon your employees is minimized.
The hose clamping and insertion aredone pneumatically, no
further electricconnection is necessary. All componentsare designed
to be very solid and aremounted perfectly. The integrated coverand
security switch guarantee the easyand safe operation of the UNE
10.
* abhängig vom Hersteller,depending on the
manufacturer,dépendant du producteur
This tool is used wherever the outer layer ofhoses needs to be
pricked, for examplewhen the hoses are used with gases. Thevariable
depth of the cut-in and the springingmechanism of the double
perforating wheelsavoid any damage of the internal layer.
Cet outil est utilisé pour le perforation de lacouverture
extérieure des flexibles. Lerèglage de la profondeur et le
mécanisme àressort évite tout dommage de la coucheintérieure.
Technische Daten / Technical data / Données techniques PR 8Max.
Öffnung / max. opening / max. Ouverture Ø 60 mm
L-B-H / L-W-H / L-l-H (mm) 750x530x630Gewicht / Weight / Poids
10 kg
Das Handgerät ist zur Perforierung derAußenschicht von
Schläuchen bestimmt, diemit Gasen eingesetzt werden. Durch die
variable Einstechtiefe und die Federung derDoppelperforierräder
wird die Beschädigungder Innenschicht vermieden.
UNIFLEX® Perforiergerät / Pin Prick Tool Outil de
Perforation
PR 8
L’emmancheuse UNE 10 vous facilite l´insertion del´embout en un
rien de temps, y-compris vos emboutscoudés et difficiles.
En utilisant l´UNE 10 vous augmenter votre produc-tivité tout en
réduisant l´effort.
L´emmancheuse fonctionne uniquement avec uneconnexion air, pas
de connexion électrique nécessaire. Tout les composants ont été
prévus pourune utilisation en production. La machine alliesécurité
et aisance d´utilisation.
Technische Daten / Technical data / Données techniques UNE
10.1Max. Nippeleinschub (AD Armatur, gerade oder gebogen)Max.
Nipple Insertion (OD Fitting, straight or elbow)Diamètre Maxi.
embout (embout droit et coudé)
< 2“*
Presskraft / Press Capacity / Force 4,7 kN (6 bar)
Kolbenhub / Piston Stroke / Course Piston 100 mm
L-B-H (außen) / L-W-H (outside) / L-I-H (èxterieur) 600 mm x 810
mm x 310 mm
Gewicht / Weight / Poids 35 kg
Anschluss / Connection / Connexion 6 bar
Zubehör / Accessory / Accessoires
10 Einsätze für Schlauchfassungen mit / ohne Rohrbogen 10
Pushing rings for hose assemblies with / without elbows10 Anneaux
de fixation pour embouts codés et droit
je 1x geschlossen / closed / fermée; mit Gewinde /thread /
filetage, für Rohrbögen / for elbows / pour
coudé (Ø 12mm, Ø 15mm, Ø 18mm,Ø 22mm, Ø 28mm, Ø 34mm, Ø 42mm, Ø
54mm)
Option / Optional / Optionnel
Maschinentisch / Table / Table TU
