Vom Multiprotokoll-Chip zur Multi-Cloud-Anbindung

netIOT – Industrial Cloud Communication

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netIOT – Industrial Cloud

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INDUSTRIAL CLOUD COMMUNICATION VOMFELDGERÄT BIS IN DIE CLOUD FÜR INDUSTRIE 4.0UND INDUSTRIAL INTERNET

INHALT

Die Industrie steht weltweit vor einem Paradigmenwechsel – und Hilscher war schon immer ein Wegbereiter von gravier-enden Änderungen. Wir waren dabei, als die Feldbustechnik die parallele Ver-drahtung ablöste, und verhalfen der Soft-SPS mit PC-Karten für die industrielle Kommunikation zum Durchbruch. Mit unserem Netzwerk-Controller netX entwickelten wir den ersten Multiproto-koll-Chip, der alle Real-Time-Ethernet-Systeme beherrscht.

Industrie 4.0 und Industrial Internet bedeutet für uns die vierte industrielle

Revolution, die eine durchgängige Kom-munikation vom Sensor bis in die Cloud benötigt. Wir nennen das Industrial CloudCommunication, und netIOT ist unsere Technologie dazu. Basierend auf weltweiten Standards, umfassend und genauso entschlossen, wie wir es immer tun, wenn wir von etwas fest überzeugt sind.

Nur dieses Mal wird es noch umfassender und komplexer – denn wir gehen mit meh-reren neuen Technologien über alle Schich-ten der sich aufl ösenden Automatisierungs-pyramide hinweg und darüber hinaus.

Setzen Sie auf unsere netIOT Technolo-gie und auf unseren netIOT Service: Die Interaktion von Maschinenbau, Automatisierungsanbieter und Informa-tionstechnologie ermöglicht neue Geschäftsmodelle, Produktivitätssteige-rungen und die Fertigung der Losgröße 1.

Gehen Sie gemeinsam mit Hilscher er-folgreich in die Zukunft der industriellen IoT-Technologie.

Hans-Jürgen und Sebastian Hilscher

Die Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH besteht seit 1986 und beschäftigt heute über 300 Mitarbeiter an 11 Standorten weltweit. Mit der Philosophie des kontinuierlichen Wachstums aus eigener Kraft sind wir ein verlässlicher Partner unserer Kunden.

Wir fokussieren uns seit mehr als 30 Jahren auf die industrielle Kommunikation und haben alle Feldbusse und alle Echtzeit-Ethernet-Systeme im Programm.

In Encodern, IP67 IOs, RFID Controllern, Antrieben und Ventil-inseln dient unsere Technologie dem Datenaustausch über die verschiedenen Real-Time-Ethernet Systeme mit der Steuerung.

Damit sind wir dort zu Hause, wo die Daten in der Produktions-anlage entstehen.

Für Szenarien im Internet der Dinge gilt es, diese Informationzusammen mit den zugehörigen Metadaten in die Cloud oder

andere zentrale IT-Systeme zu transportieren, um Mehrwertezu generieren. Diese Aufgaben beherrschen wir und sehen IoT als Erweiterung unserer Kerntechnologie an. Sie kann je nach Umfang per Software in vorhandene Geräte nachgerüstetoder mit zusätzlichen Security Funktionen in neue Designs integriert werden.

Über so genannte Edge-Gateways sammeln wir die Gerätein-formationen im Netzwerk ein und geben sie über spezielle Dienste unabhängig von der SPS an die jeweilige IT Lösung weiter.

Damit generieren wir erhebliche Synergien um in einem Design alle Real-Time-Ethernet Systeme und zusammen mit dem Edge-Gateway eine durchgängige IoT-Systemlösung für die Automatisierung liefern zu können.

REFERENZARCHITEKTURENS. 4 Zugang zur IT

UNSER LÖSUNGSKONZEPTS. 6 Vertikale Integration

UNSERE LÖSUNGS. 8 netIOT Interface S. 10 netIOT EdgeS. 12 netIOT Service

IHR NUTZENS. 14 netIOT für GeräteherstellerS. 16 netIOT für Maschinen- und AnlagenbauS. 18 netIOT für Systemanbieter

„Wir kennen nicht Ihre Geschäftsmodelle von morgen, aber wir können Ihnen schon heute

die Technologie liefern, die Sie dazu benötigen.“Hans-Jürgen Hilscher

Geschäftsführer

HILSCHER IST IHR PARTNERFÜR INDUSTRIE 4.0 UND INDUSTRIAL INTERNET

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Maintenance/Usage

Business

Functional

Information

Communication

Integration

Asset

Development

Instance

Type

Maintenance/Usage

Product

Connected World

Enterprise

Work Centers

Station

Control Device

Field Device

Production

Hierarchy LevelsIEC 62264 | IEC 61512

Lifecycle & Value StreamIEC 62890

Layers

RAMI 4.0 STELLT EINE STARK

KONZEPTIONELLE SICHT BEREIT

RAMI 4.0: Referenzarchitekturmodell Industrie 4.0

HILSCHER ÖFFNET IHNENDEN ZUGANG ZUR WELT DER IT

Ein Gateway eines industriellen Internet-Systems bildet einerseits die Brücke zu einem höheren oder größeren Netz-werk und isoliert andererseits das lokale Netzwerk mit den entsprechenden Kommunikationsknoten.

In der Praxis sorgt das Edge-Gateway fürdie Konnektivität zum Zugriffsnetzwerk. Damit wird die Kommunikation in die Zugriffsschicht der Steuerungsebene hergestellt, auf der sämtliche produkti-onsrelevanten Software-Pakete, etwa „Analytik“ oder „vorbeugende

Instandhaltung“, zusammengefasst sind. Diese Ebene ist über das Service-Netzwerk mit der Unternehmensebene verbunden. In dieser Zugriffsschicht sind die ERP-Funktionalitäten und unternehmens-weiten Systeme vereint.

Richard SoleyExecutive Director of Industrial Internet Con-

sortium

Hilscher unterstützt mit netIOT drei Ebenen der RAMI 4.0 Referenzarchitek-tur: Integration, Kommunikation und Information.

Auf diesen Ebenen werden durch netIOT die Daten erfasst, weitergeleitet und vorverarbeitet. Aus Sicht der

Hierarchieebenen deckt netIOT mit der netIOT Interface Produktlinie die Ebene der Feldgeräte ab. Die netIOT Edge-Gateways sind auf derselben Ebene wie Steuerungen angeordnet. Sie liefern im Zusammenspiel mit den Angeboten des netIOT Service die Informationen an die Stationsebene und die höheren Ebenen.

Hilscher betrachtet netIOT als eine zentrale Lösung über alle Bereiche des Lebenszyklus von Anlagen und Geräten.

Dies reicht von der Entwicklung einer Lösung im Verbund mit unseren Part-nern bis zur Wartung eines Gerätes auf Basis gewonnener Feldinformationen.

Domain Applications

BusinessDomain

ApplicationDomain

Rules &Controls

Edge Tier Platform Tier Enterprise Tier

Service Platform

DataTransform

Analytics

Actuator

Sensor

Control

Field Network

Data Flow

Control Flow

Access Network

EdgeGateway

Service Network

Data Flow

Control Flow

Operations

Scanner

Motor

…

IIRA: Industrial Internet Reference Architecture

RAMI 4.0 und IIRA sind Referenzarchitekturen für Industrie 4.0 / Industrial Internet,die sich in Deutschland & USA etabliert haben.

„Das Industrielle Internet steuert die nächste industrielle Revolution. Das IIC arbeitet an Testbeds, Use Cases und der Defi nition der Referenzarchitektur und des Frameworks, um neue Produkte und Services zu ent-decken, die das Geschäft verändern und zukünftige Standards zu unterstützen, um diese Revolution voranzutreiben. Hilscher hilft mit, die Revolution zu führen.“ Dr. Richard SoleyExecutive Director of the Industrial Internet Consortium

netIOT Service

netIOT Edge

netIOT Interface

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netIOT netIOT

netIOT

netIOTnetIOT

netIOT

netIOT

Antrieb Sensoren & Aktoren Barcode-Lesegerät

SPSnetIOT Edge-Gateway

netIOT

Fertigungs-steuerung ERP Lager/Logistik Analytics

Service

ToolsDatabasenetIOT DeviceInformation Portal

0101101010110 Apps

Service/Maintenance

MES

netI

OT

Serv

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netI

OT

Edge

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OT

Inte

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netIOT

Real-Time-Ethernet Systeme haben die Feldbustechnik abgelöst. Sie verbinden intelligente Komponenten mit der Steue-rung und weiter über die Zellenebene in die Leit- und Unternehmensebene. Parallel zur harten Real-Time-Kommuni-kation erlauben diese Systeme die zeit-unkritische Übertragung von TCP/IP oder UDP Telegrammen auf denselben Kabeln. Industrie 4.0 nutzt dies beispielsweise für den Transfer von Informationen mit-tels OPC UA. Bei Industrial Internet wird auch häufi g das Protokoll MQTT einge-setzt. Aktuelle Standardisierungsbestre-bungen im Umfeld zeitsensitiver Netz-werke (time sensitive networks, TSN) haben das Ziel einen solchen Misch-betrieb von Datenverkehr weiter auszu-defi nieren und den Datendurchsatz sowie die Zuverlässigkeit der Kommuni-kation zu verbessern.

Das Edge-Gateway leitet Informationen von verschiedenen Quellprotokollen an die Cloud weiter und stellt damit einen (autorisierten) weltweiten Zugriff zur Verfügung. Diese Informationsebene etabliert sich parallel und rückwirkungs-frei zur Steuerungsebene – vertikal und horizontal über alle intelligenten Senso-ren, Aktoren, IOs und weiteren Automati-sierungskomponenten hinweg. Mit der Hilscher netPROXY Technologie defi niert

der Hersteller seine Gerätedaten und übergibt sie dem netIOT Interface. Hier werden sie auf verschiedene Real-Time-Ethernet Systeme abgebildet und an die Steuerung übertragen. Parallel dazu erlauben Webserver, OPC UA oder MQTT vom Edge-Gateway aus den Zugriff auf die in die Cloud übertragenen Gerä-tedaten. Das netIOT Interface bindet automatisch Sensoren mit IO-Link Schnittstelle in diese Funktionalität ein.

Eine netIOT Implementierung auf dem Gerät ermöglicht die Kommunikation über verschiedene Real-Time-Ethernet Systeme und schafft über das Edge-Gateway den Zugang in die Cloud. Erfolg-reiche Pilotanwendungen bestehen für die Integration in IBM Bluemix, Microsoft Azure sowie das SAP Asset Intelligence Network. Weitere IT-Infrastrukturanbin-dungen sind bereits in Planung.

netIOT schafft mit dieser Architektur zweizentrale Zugangspunkte in die gesamte Feldebene, die weder vom Netzwerk nochvon einer speziellen Steuerung abhän-gen: Remote über die Cloud via Internet und Firewall oder lokal über USB, Ethernet,WiFi oder Bluetooth direkt am Edge-Gateway. Das netIOT Edge-Gateway erlaubt dem OEM über eine kunden-spezifi sche App mittels Smartphone

oder Tablet seine Geräte zu konfi gurieren und zu diagnostizieren, sowie auf Geräte- und Anlagendaten zuzugreifen. Brandlabel Optionen sind verfügbar.

Als netIOT Service stehen die Geräte- und Anlageninformationen, sowie Analyse- und Diagnoseprogramme in der Cloud zur Verfügung. Voraussetzung dafür ist, dass die entsprechenden Security-Funktionen vorhanden und freigeschaltetsind. Unser netIOT Edge-Gateway bietet eine geschlossene Sicherheitsarchitek-tur auf Basis eines eigens auf Sicherheits-aspekte hin konfi gurierten Linux Betriebssystems.

Für Kunden sind damit alle Vorausset-zungen geschaffen, um zukünftige Markt-anforderungen für neue Geschäftsmodelleumzusetzen. Industrie 4.0 / Industrial Internet ermöglicht es den Herstellern von Automatisierungskomponenten, Geräte und Services zu entwickeln, die dem Anwender das Leben einfacher und die Produktion effi zienter machen.

Erfolgreicher wird zukünftig sein, wer die Wünsche seiner Kunden mit abgewandelten oder neuen digitalen Angeboten, Produkten und Services noch einfacher und individueller erfüllen kann.

VON DER FELDEBENE IN DIE CLOUD –VERTIKALE INTEGRATION

INDUSTRIAL IOTCOMMUNICATION

AUF DER EXISTIERENDENKOMMUNIKATIONSINFRASTRUKTUR

WERDEN DIE INDUSTRIE 4.0 BZW.INDUSTRIAL INTERNET INFORMATIONEN

PARALLEL UND RÜCKWIRKUNGSFREIZU DEN REAL-TIME-ETHERNET

DATEN ÜBERTRAGEN UND ÜBER DAS NETIOT EDGE-GATEWAY GESAMMELT,

VERDICHTET UND AN EINE ÜBERLAGERTE CLOUD ÜBERGEBEN

Industrial Cloud Communication Umsetzung auf cloudspezifi sche Dienste

Intelligente Sensoren werden über IO-Link mit eingebunden Lokaler Informations- und Dienst-Zugangspunkt

netIOT Interface mit netX und zugehöriger Firmware Remote Informations- und Dienst-Zugangspunkt

netIOT umfasst das Interface im Feldgerät, das Edge-Gateway unddie sichere Kommunikation vom IO-Link Sensor bis in die Cloud.

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Christof HungerProduktmanager

Industrie 4.0 stellt zwei Forderungen an Feldgeräte: Zum einen die Anbindung an eine Cloud und zum anderen Daten zu generieren, die über reine E/As hinaus-gehen, wie beispielsweise Diagnose-, Analyse- und Zustandsdaten. Diese Informationen dienen dann als Basis für weiterführende Geschäftsmodelle.

Für die Informationsübertragung in die Cloud, also die IoT-Kommunikation, werden netIOT Interface Lösungen zusätzlich mit einem OPC UA Server und einem MQTT Client ausgerüstet. So kann über den TCP/IP-Kanal des Real-Time-Ethernet-Protokolls über dasselbe physikalische Kabel auf die Daten des Feldgerätes zugegriffen werden.

Hilscher hat seine DIL-32 Lösung mit zentralen IoT-Funktionen ausgestattet. Neben Echtzeit-Ethernet beinhaltet das netIC IOT für die IoT-Kommunikation einen integrierten OPC UA Server und MQTT Client. Der Austausch der E/A- als auch IoT-Daten mit der Host Applika-tion erfolgt über die gemeinsame, generische netPROXY Objektschnittstelle.

Dabei arrangiert der Gerätehersteller alle Daten in Objekten und netPROXY setzt diese selbstständig in entspre-chende Netzwerkdienste um. Die Anwendung wird so komplett losgelöstvon protokollspezifi schen Anforderungenerstellt.

netIOT InterfaceDATENGEWINNUNG AUS

DER „LETZTEN MEILE“Industrie 4.0 im Feldgerät DIL-32 Kommunikations-IC mit

generischer Objektschnittstelle

Aus Daten werdenInformationen

Kernstück der netIOT Interface Lösungenist die Hilscher netPROXY Technologie, die eine protokollunabhängige Objekt-schnittstelle zwischen Applikation und Kommunikation bildet. Diese Abstraktionsschicht neutralisiert die Komplexität der unterschiedlichen Protokoll-APIs und ermöglicht den Datenaustausch mit wenigen, einfachen Diensten.

Dabei werden die E/As in generischen Objekten arrangiert und gleichzeitig mit Analyse-, Diagnose- oder Zustandsinfor-mationen angereichert.

Industrie 4.0 stellt zwei Forderungen an Feldgeräte: Zum einen die Anbindung an eine Cloud und zum anderen Daten zu generieren, gehen, wie beispielsAnalyse- und Zustandsdaten. Diese Informationen dienen dann als Basis für weiterführende Geschäftsmodelle.

DER „LETZTEN MEILE“Industrie 4.0 im Feldgerät

netX Chip-Carrier für IT-Funktionen und IoT

Der netX Chip-Carrier netRAPID 51 ist optimiert auf maximale Funktionsmög-lichkeiten. Neben Echtzeit-Ethernet Kommunikation gibt es einen integriertenWebserver sowie einen zusätzlichen, transparenten Ethernet-Kanal, um eigeneIT-Lösungen im Host-Prozessor des Automatisierungsgeräts zu realisieren. Darüber hinaus kann netRAPID 51 ein-fach per Software-Upgrade um einen integrierten OPC UA Server und MQTT-Client erweitert werden.

Die Firmware für netRAPID 51 bietet derHost-Applikation drei separate Kanäle an. Kanal 0 beinhaltet die zyklischen und azyklischen Echtzeit-Ethernet Daten, auf die mittels Standard Protokoll API zugegriffen wird. Kanal 1 bietet einen transparenten Ethernet-Kanal mit TCP Socket oder Raw Ethernet Schnittstelle. Und über Kanal 2 wird mittels generi-scher Objekt-Schnittstelle netPROXY auf die IoT-Daten zugegriffen.Diese Lösung bietet sich besonders für bestehende netX-basierte Applikationen an, die um IoT-Kommunikation erweitert werden sollen.

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„netRAPID 51 kann per Softwareupgrade um IoT-Kommunikation erweitert werden.“

„netIC IOT, das erste IoT-fähige Kommunikationsmodul

für Feldgeräte.“Christof Hunger

Produktmanager

APPLICATION

netPROXY

Device andManufacture Data

OutputInput

Communication Configuration Data

DEVICEOBJECTMODEL

Handshake

Cyclic Data

Slot / Subslot Sync

Alarms

Status

Com

man

ds Handshake

Cyclic Data

CIP Objects Sync

Alarms

Status

Com

man

dsHandshake

Cyclic Data

CoE Objects Sync

Alarms

Status

Com

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netIOT EdgeDIE BRÜCKE ZWISCHEN

AUTOMATISIERUNGS-

NETZWERK UND CLOUD

netIOT Edge-Gateways koppeln Automatisierungsnetzwerke sicher an eine Cloud. Als E/A-Geräte stehen sie im zyklischen Datenaustausch mit der SPS und kommunizierenzudem direkt mit den IoT-fähigen Feldgeräten. Diese in Echtzeit ausgetauschten Schlüsseldaten der Feldebene sind von und zur Cloud übertragbar.

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Sicherheit des Gerätes

Einfache Verschaltung zureigenen Applikation

Direkter Zugriff auf die Feldebene

GERÄTESICHERHEIT DURCH DESIGN

Die integrierten Schutzmechanismen wie physische Trennung von OT-Netz-werk und IT-Netzwerk, vertrauens-würdiges Betriebssystem, das Starten von nur signierter Firmware und Paketen und Verschlüsselungsverfahren nach höchsten Standards sichern die Daten-integrität und schützen vor möglichen Datenabgriffen.

EINFACHE ERZEUGUNG VON APPS UND DATEN-SAMMELPROFILEN

Mit der integrierten Node-RED Installa-tion sind komplexe Programmierungen nicht mehr nötig, nur noch die Konfi gu-ration und Verschaltung von Funktions-blöcken. Dadurch reduziert sich die Konstruktionszeit erheblich. Der Schulungsaufwand für den Anwenderist minimal.

DIREKTE KOMMUNIKATION MIT DEN FELDGERÄTEN ÜBER IOT-PROTOKOLLE

• netIOT Edge bedient nativ Geräte,die MQTT und OPC UA unterstützen - an der SPS vorbei und parallel über einen direkten Kommunikationskanal.

• Daten-Semantik vereinfacht die Weiterverarbeitung in der Cloud.

„netIOT Edge-Gateways bringen nicht nur das einfache Automationsnetzwerk auf Cloud-Computing-Niveau,

sondern sind auch das zentrale Konfi gurationsorgan der netIOT Feldgeräte – so lassen sich Sensoren

und Aktoren im eingebauten Zustand parametrieren.“Armin Beck

Produktmanager

netIOT Service

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DIE SCHNITTSTELLE

ZUR WERTSCHÖPFUNG

IN DER CLOUD

Verbinden des physischenObjektes mit dem DigitalenZwilling

Edge Computing auf netIOTEdge-Gateways

netIOT InfrastrukturDiagnose

netIOT bietet eine breite Auswahl von Cloud- und IT-Konnektoren an. Cloud-infrastrukturen wie IBM Bluemix und Microsoft Azure können mit dem Standardsoftwareumfang eines netIOT Edge-Gateways bereits sehr fl exibel bedient werden. Der netIOT SAP AIN Connector ist ein Beispiel eines aufwän-digeren, aber dadurch mächtigeren Konnektors. Er nutzt standardisierte Software Schnittstellen und ermöglicht eine hürdenlose Integration des SAP Asset Intelligence Networks.

Mit der netX basierten netIOT Edge Tech-nologie können Gerätehersteller und Anlagenbetreiber einfach und jederzeit auf den Digitalen Zwilling ihrer Geräte zugreifen, ungeachtet der SPS und des Industrienetzwerks. Dies eröffnetden Weg zu neuen Business Modellen wie Pay-per-Use Szenarien und funktions-basierte Abrechnung.

Zusätzlich zu Konnektorpaketen ist es mit dem netIOT Service Portfolio auch möglich anspruchsvolle Edge ComputingAufgaben zu lösen. Auf der netIOT Edge-Gateway Lösung On-Premise kann man beispielsweise mit dem Softwarepaket IBM ODM (Operational Decision Manage-ment) regelbasierte Entscheidungs-systeme direkt auf Shop Floor Ebene umsetzen. Ein weiteres Beispiel für den Nutzen von Edge Computing Lösungen ist das IBM Informix Paket, mit dem direkt auf Shop Floor Ebene eine Daten-aggregation und Vorverarbeitung umge-setzt werden kann.

Eine zuverlässige Netzwerkinfrastruktur ist wesentliche Voraussetzung für einen stabilen und sicheren Betrieb in der Fertigungsebene. Die netIOT Edge-Gate-ways ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung des gesamten Netzwerks. Wichtige Ereignisse wie ein drohender Ausfall und andere Störquellen werden automatisch erkannt und gemeldet.

Das webbasierte Dashboard ermöglicht einfachen Zugriff auf wichtige Diagnose-informationen. Dies hilft Ausfallzeiten zu minimieren und die dadurch entstehenden Kosten zu senken.

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netIOT FÜRGERÄTEHERSTELLER

Hilscher ebnet Ihnen den Weg zum „intelli-genten“ Feldgerät und sorgt damit für eine durchgängige Vernetzbarkeit Ihrer Kompo-nenten.

• Realisieren Sie Ihre Gerätelösung mit einem leistungsfähigen Hilscher netX Netzwerk-Controller oder fertigen Netzwerkmodul.

• Melden Sie wichtige Telemetriedaten Ihres Gerätes neben den klassischen E/A-Daten über die IoT-Protokolle OPC UA und MQTT.

• Schaffen Sie für Ihre Kunden die Grundlage einer cloudvernetzten Datenverwaltung.

• Werden Sie durch die Partnerschaft im Device Information Portal Teil wegweisen-der Innovationsprojekte in der Dateninfra-struktur.

In Anbetracht der üblichen Nutzungs-dauer von intelligenten Sensoren und Aktoren kann der Gerätehersteller mit netIOT seinen Kunden schon heute die Sicherheit bieten, dass die Technologie für Industrie 4.0 und Industrial Internet in seinen Geräten bereits integriert ist. Damit bietet er seinen Kunden die Option,jederzeit, wenn es erforderlich oder gewünscht ist, die erweiterte Funktio-nalität von Cloud-Systemen zu nutzen.

Dem Gerätehersteller bieten sich mit netIOT vielfältige Möglichkeiten, eigene Features und Informationsfunktionen in seine Geräte zu integrieren, ohne die vonder Anlagensteuerung geforderten Funktionen und die Industrial-Ethernet-Kommunikation zu ändern. Damit kann er sich vom Angebot seiner Wettbewer-ber differenzieren, indem er eigene Zusatzfunktionen in der Gerätesoftware integriert, auf die über IoT-Telegramme zugegriffen werden kann.

Für die Hersteller von größeren Auto-matisierungsgeräten, wie z. B. Großan-trieben, werden neue Geschäftsmodelle möglich, die neue Angebote und Kunden-kreise erschließen. Durch die Möglichkeit,unabhängig vom aktiven Steuerungs-programm auf Gerätedaten über netIOT zuzugreifen, können solche Geräte auch über Leasing oder Pay-per-Use-Konzepte vertrieben und neue Kundengruppen durch neue Investitionsmodelle er-schlossen werden.

„Die von Sensoren bereitgestellten Informationen spielen auch in derIndustrie 4.0 eine wichtige Rolle. Unsere Herausforderung als Sensorherstellerbesteht darin, die Vielfalt der Sensoren und Schnittstellen auf effi ziente Weise

„Industrie 4.0 ready“ zu machen. OPC UA bietet hier die ideale Basis, denn esgewährleistet den sicheren, zuverlässigen und herstellerneutralen Transport

von Rohdaten und vorverarbeiteten Informationen. Baumer setzt zurUnterstützung der bereits stattfi ndenden Evolution auf diese skalierbare,

plattformunabhängige Lösung mit ihrer offenen,an zukünftige Anforderungen anpassbaren Architektur.“

Dr. Michael SchneiderBereichsleiter Produktmanagement, Motion Control, Baumer Electric AG – Frauenfeld

Industrie 4.0 und Industrial Internet leben von Daten. Und die Erfassung muss dortgeschehen, wo diese entstehen: Auf der „letzten Meile“, direkt in den Feldgeräten.

KonfigurierenMeldenDiagnostizieren

Steuern

InformationenDatenzur SPS

netIOT Device Information Portal

netIOT Edge Portal

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netIOT FÜRMASCHINEN- UND ANLAGENBAU Für den Maschinen- und Anlagenbau bietet

netIOT große Vorteile. IoT-Funktionen werden verfügbar während die vertraute Steuerungsarchitektur bestehen bleibt. Für Maschinenbauer ist es damit möglich existierende Entwürfe, sogar existierende Installationen mit zusätzlicher Funktio-nalität in der Cloud, auf lokalen Servern oder auf mobilen Geräten nachzurüsten. Das netIOT Edge-Gateway ist eine Lösung, die es ermöglicht ohne Eingriff in die SPS und das SteuerungsprogrammDaten aus jedem Kommunikationsteil-nehmer zu extrahieren und für IT-Lösungenverfügbar zu machen.

Die auslesbaren Geräte reichen dabei von der SPS selbst bis hinab zum IO-Link-Sensor.

IT-seitig bietet das Edge-Gateway dabei eine Palette an IoT-Protokollen undCloudkonnektoren, die den Einsatz in verschiedenen Kundenanlagen beherr-schbar machen. Damit ist es möglich mit einer einzelnen Komponente ver-schiedene Anlagen mit verschiedenen IT-Lösungen zu verbinden. Die Produkt-palette der netIOT Edge-Gateways erlaubt dabei eine Anpassung der Auf-wände an die Nutzungsszenarien, ohne

dass Konfi gurationen anders gehandhabt werden müssten.

Zusätzlichen Mehrwert können Maschinen- und Anlagenbauer aus den Diagnose- undKonfi gurationsfähigkeiten der netIOT Lösungen ziehen. Mit einem Edge-Gate-way ist es möglich Feldgeräte bis hinunterzum Sensor zu konfi gurieren und die Kommunikationsverbindung eingehend zu diagnostizieren. netIOT setzt dabei auf offene Standards und Schnittstellen, so dass die maximale Zukunftssicherheit einer netIOT-basierten Lösung gegeben ist.

„Für den Maschinen- und Anlagenbau sind Flexibilität und Nachhaltigkeit entscheidend, insbesondere bei neuen Lösungsansätzen im Rahmen des

Industrial Internet of Things. Mit dem netIOT Portfolio haben wir eine Basis gelegt, die es der Industrie erlaubt IT-Lösungen zu entwickeln und

diese morgen auf eine neue technologische Basis umzuziehen. Damit bindet sich ein Maschinen- oder Anlagenbauer nicht an einen

Lösungsanbieter und kann trotzdem mit voller Kraft in neue Märkte aufbrechen.“Dr. Andreas Gössling

Abteilungsleiter netIOT

Als Maschinen- und Anlagenbauer profi tieren Sie unmittelbar von der neuen IoT-Funktionalität der netIOT Edge-Gateways. Denn damit werden alle Informationen des angekoppelten SPS-Netzwerks über die gewohnte und kostengünstige IT-Infrastruktur zugreifbar. Die Diagnosedaten und Bus- Topologie werden vom Edge-Gateway aus den Feldgeräten eingelesen und via Browser oder App per WiFi-Verbindung auf Tablets oder Smartphones übertragen.

Ab sofort ist es Ihnen möglich, die Basis für eine Cloud-Anbindung, die zukünftig in der Automatisierung gefordert sein wird, mit Ihren Maschinen mitzuliefern.

netIOT netIOT

netIOT

netIOTnetIOT

netIOT

netIOT

Antrieb Sensoren & Aktoren Barcode-Lesegerät

SPSnetIOT Edge-Gateway

Von der existierenden Kommunikationsinfrastruktur hin zu einerIndustrie 4.0 / Industrial Internet Konnektivität.

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netIOT FÜRSYSTEMANBIETER

Durch die IoT-Kommunikation mit OPC UA und MQTT oder auch AMQP wird die Echtzeit-Ethernet-Kommunikation auf Feldebene ergänzt. In der Cloud haben sich mit IBM, Microsoft, Oracle, SAP oder auch Amazon Anbieter mit ihren entsprechenden Plattformen etabliert und werden so in Zukunft eine Multi-Cloud Landschaft bilden.

netIOT steht daher für eine Multi-Cloud Strategie, bei der eine enge Integration in verschiedene Cloud-Ökosysteme

realisiert wird. Unsere Partnerschaften mit IBM, SAP und Microsoft sind Beleg dieser Strategie.

netIOT ermöglicht die Nutzung weiter-führender Sicherheitsmechanismen wie beispielsweise „Secure Boot“ und eine durchgängige Identifi zierung von Geräten. Für den Systemanbieter werden Daten aus der Feldebene ein-fach und ohne aufwendige Software-Entwicklungen zugänglich gemacht. Die Cloud-Applikationen können mit

den umfangreichen Daten zusätzlichen Nutzen für den Anwender generieren. Der Anwender hat die Sicherheit einer zwischen Hilscher und dem Anbieter der Cloud-Plattform abgestimmten und getesteten Gesamtlösung.

Viele Hersteller von Automatisierungs-geräten tragen die netIOT Lösung mit und können hiermit für die Konfi gurationund Diagnose ihrer Geräte auch auf die Vorteile von Cloud-Applikationen zurückgreifen.

„Der wirkliche Nutzen von Industrie 4.0 und Industrial Internet entsteht durch die vertikale Kommunikation,

die funktional reichere Cloud-Applikationen sowie neueGeschäftsmodelle ermöglicht. Für die Feldgerätehersteller

öffnet sich jetzt die Möglichkeit, ihre Geräte lokalund aus der Cloud zu erreichen. Das wird die Verfügbarkeit

und die Wartbarkeit der Geräte verbessern.“Armin Pühringer

Business Development Manager

Mit der intelligenten Verbindung und Automatisierungsgeräte-Interaktion in Maschinen und Anlagen auf einer gemeinsamen Datenbasis eröffnen IT-Systemanbieter neue Möglichkeiten für eine schnellere, effi zientere und deutlich fl exiblere Produktion.

Sicher ist, dass Industrie 4.0 / IndustrialInternet eine Vielzahl nutzbarer Daten aus den Sensoren und Aktoren der Feld-ebene erzeugen wird, die anschließend einen Mehrwert generieren. Für die IoT-Kommunikation bieten sich mit OPC UA und MQTT bewährte Technologien an. Zwar wird die eigentliche Wertschöp-fung durch die Funktionen der MES- und der Cloud-Software realisiert, jedoch kann das gesamte System erst dann Mehrwert generieren, wenn es unab-hängig von laufenden Steuerungszyklen wahlfreien Zugriff auf die Feldgeräte-Daten hat.

Industrie 4.0 und Industrial Internet treiben die durchgreifende Weiterentwicklung der Automatisierungstechnik zur Smart Factory voran.

netIOT

netIOT

netIOT

Fertigungs-steuerung

ERP Lager/Logistik Analytics

On PremisePublic Cloud

Service/Maintenance

MES

Hybrid

Asset Management

CognitiveSolution

PredictiveMaintenance

BusinessIntelligence

Edge Server

OPC UA Server

Node-REDNetworkDiagnostics

IBMConnectors

Software Packages

SAP AINConnectors

Docker

Edge GatewayManager

MQTT Broker

BasisOptional

netIOT Edge-Gateway

netIOT Device Information Portal

netIOT Edge Portal

10011010101100101

Web Portal

China Hilscher Systemautomation Co. Ltd.Huaihai China Tower 2208Ren Min Road No. 885200010 Shanghai

Tel.: +86 (0) 21-6355-5161E-Mail: info@hilscher.cnwww.hilscher.cn

Frankreich Hilscher France S.a.r.l.12, Rue du 35ième Régiment d‘AviationMiniparc du Chêne69500 Bron (Lyon) Tel: +33 (0) 4 72 37 98 40Fax: +33 (0) 4 78 26 83 27E-Mail: info@hilscher.frwww.hilscher.fr

Indien Hilscher India Pvt. Ltd.Office No. 402, Ganga Collidium-1Near Gangadham Bunglows Phase-1Bibwewadi-Kondhwa RoadMarket YardPune-411037

Tel: +91 20 24243777E-Mail: info@hilscher.inwww.hilscher.in

Deutschland Hilscher Gesellschaft fürSystemautomation mbHRheinstraße 1565795 Hattersheim (Frankfurt)

Tel.: +49 (0) 6190 9907-90 Fax: +49 (0) 6190 9907-50E-Mail: netIOT@hilscher.comwww.hilscher.comwww.netiot.com

Schweiz Hilscher Swiss GmbHHans-Huber-Strasse 37a4500 Solothurn Tel: +41 (0) 32 623 6633Fax: +41 (0) 32 623 6632E-Mail: info@hilscher.chwww.hilscher.ch

USA Hilscher North America, Inc.2525 Cabot Drive, Suite 200Lisle, IL 60532

Tel.: +1 630 5055301 E-Mail: pmarshall@hilscher.comwww.hilscher.com

ItalienHilscher Italia S.r.l.Via Grandi, 3320090 Vimodrone (Milano)

Tel: +39 02 25007068Fax: +39 02 25029973 E-Mail: info@hilscher.itwww.hilscher.it

Japan Hilscher Japan KK YKB Shinjuku-Gyoen Bldg. 3F1-3-8 Shinjuku, Shinjuku-kuTokyo, 160-0022 Tel: +81 (0) 3-5362-0521Fax: +81 (0) 3-5362-0522E-Mail: info@hilscher.jpwww.hilscher.jp

Korea Hilscher Korea Inc.#S/707-1, H-Square, 231, Pangyoyeok-ro, Bundang-gu,463-400Seongnam, Gyeonggi Tel: +82 (0) 31-789-3715Fax: +82 (0) 31-789-371E-Mail: info@hilscher.krwww.hilscher.kr

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HAUPTSITZ NIEDERLASSUNGEN