Wir verbinden Qualität - BULLSUPPLY

Wir verbinden Qualität

Friedrich Geldbach GmbHBergmannstrasse 170

D- 45886 GelsenkirchenTel. +49 209 170990Fax +49 209 1709955

ASME

Flanschenkatalog

Ausgabe 2015

Die Firma Friedrich Geldbach GmbH wurde im Jahre 1894 in Gelsenkirchen gegründet.In den Anfängen konzentrierte man sich hauptsächlich auf die Hufeisen und RadfertigungDurch die fortschreitende Industrialisierung änderten sich schnell die Anforderungen.Bergbau¸ die aufstrebende chemische Industrie, später auch der Maschinen-, Schiffs-, Behälter- und Häuserbau führten recht schnell zum Ausbau der Absatzmöglichkeiten. Fortan lag die Konzentration hauptsächlich auf der Herstellung von Flansche. In den frühen Jahren der Fertigung wurde ausschließlich auf Schmiedehämmern gefertigt. Die mechanische Bearbeitung wurde auf Spitzendrehbänken durchgeführt.Steigende Nachfrage führte zur Produktionserweiterung. Daher wurde bereits im Jahre 1953 die Produktion aus dem damaligen Stadtgebiet zum heutigen Standort verlagert. Die damals schon langjährige Erfahrung, konnte bei der Konzeption des Neubaus erfolgreich mit einfließen. Die 60er und 70er Jahre waren durch anhaltende und erfolgreiche Produktivität und Investitionen geprägt.Die späteren globalen Wirtschaftkrisen führten jedoch dazu die Firma im Jahre 2003 an die FARINA-Gruppe zu verkaufen.

Mit einer 8.000 t Exzenterpresse und einer 1.600 t Spindelpresse, verfügt die FirmaFriedrich Geldbach auch noch heute über eine der größten Schmiedegruppen für Flansche in der Welt. Durch innovative Verbesserungen der Ofenführung (Drehherdofen) konnte die Ausbringungund Stundenkapazität erheblich gesteigert werden und liegt zurzeit bei ca. 12.000 to/Jahr.Die mechanische Fertigung wird auf vollautomatischen CNC-Drehmaschinen durchgeführtDurch die konsequente Weiterentwicklung des Fertigungsprogramms innerhalb der Farina-Gruppe, konnte man den Ausbau der notwendigen Zulassungen konsequent vorantreiben, um den stetig steigenden Bedürfnissen der weltweiten Kundschaft gerecht zu werden. Dies führte zu Absatzsteigerungen in den bestehende Märkten wie den USA, Canada, Südostasien und den erdölexportierenden Ländern des Nahen Ostens.Seit der Neupositionierung der Firma im Jahre 2011 innerhalb der FARINA-Gruppe wurden auch die Verkaufsaktivitäten neu gebündelt.Derzeit sind am Sitz in Gelsenkirchen über 50 Mitarbeiter mit der Herstellung, Bearbeitung und dem Vertrieb von Flanschen in verschiedenen Abmessungs- und Druckbereichen von Kohlenstoff-, Legierten-; Edel- und Duplexstählen beschäftigtIn den letzten Jahren wurden erhebliche Investitionen für die Sanierung und Neugestaltung der Betriebsgebäude zum Einen und der Erweiterung und Modernisierung des Maschinenparks zum Anderen, getätigt.Unter der Einbringung der langjährigen und qualitativ hochwertigen Erfahrung innerhalb der FARINA-Gruppe, konnte die Firma Friedrich Geldbach hinsichtlich von Zulassungen erheblich profitieren. Zu den Standardzulassungen wie ISO 9001:2008, AD2000-W0 und PED 97/23 konnten erfolgreich die Zulassungen für die Werkstoffe

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Zu den Standardzulassungen wie ISO 9001:2008, AD2000-W0 und PED 97/23 konnten erfolgreich die Zulassungen für die Werkstoffe P355NH und P355QH1 gem. VDTÜV 354/3 hinzugefügt werden. Vor kurzem erfolgte eine Erweiterung der AD2000-W0 um den Werkstoff P280 GH sowie die Zertifizierung eines Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO 50001.An weiteren Zulassungen und Qualifikationen für die Öl- und Gasindustrie wird kontinuierlich gearbeitet.Dieser Weg wird auch in den kommenden Jahren weiter verfolgt. Ganz der Firmen- und Gruppentradition folgend wird darauf Wert gelegt, das Fertigungspotential durch technisches Know-How kontinuierlich zu steigern.

Heute können wir mit Stolz behaupten, dass Friedrich Geldbach eine gesunde solide Zukunft hat.

22

The company Friedrich Geldbach GmbH was founded in 1894 in Gelsenkirchen. In the early years, the company's primary focus was on horseshoe and wheel manufacturing.During Industrialisation needs rapidly changed with the introduction of cole mining, the chemical industry and later the construction for machinery, shipbuilding and pressure parts, which quickly forced the expansion of sales opportunities. These changes led our company to shifting its focus and concentrate on the manufacturing of flanges. In the company's infancy, production was exclusively generated through forging hammers; the mechanical process was carried out on top benches. Increasing demand called for production expansion. Therefore, in 1953 the manufacturing plant moved from its original to the present location. The 1960s and 1970s were marked by persistent and successful productions and investments. Nevertheless, resulting from a subsequent global economic crisis, in 2003 the company was sold, and become part of the FARINA Group. With an 8,000 ton Exenter press and a 1,600 ton screw press, even today the company Friedrich Geldbach has one of the world's largest forging equipment aimed at flanges production. Through innovative improvements in furnace operation (rotary hearth furnace) the output capacity increased considerably and is now about 12,000 tons / year. The mechanical production is carried out on fully automated CNC machines. Through consistent development of the production program within the FARINA-Group and the support from Metalfar Italy as the parent company, necessary approvals are consistently pushed to meet the ever increasing needs of our customers worldwide. This results in higher sales in the existing markets such as the USA, Canada, Southeast Asia and the oil exporting countries of the Middle East. Since the company's repositioning within the FARINA-Group in 2011, the sales activities were also regrouped. At our current location in Gelsenkirchen, more than 50 employees work with the manufacturing, processing and sale of flanges for various dimensions and pressure ranges, in carbon, alloy, low alloy, stainless and duplex steel grades. In the last few years, significant investments for the refurbishing and updating of industrial buildings occurred, as well as expansion and modernisation of the machinery. Thanks to the synergy and association with FARINA-Group, Friedrich Geldbach has benefitted significantly in terms of approvals, whilst building some of their own. In addition to the standard approvals such as ISO 9001: 2015, AD2000-W0 and PED 97/23, the approvals for materials P355NH, P355QH1 according to VDTÜV 354/3 and the material grade P280GH could be added successfully. Also, in 2015 an Energy-Management-System according to DIN EN ISO 50001 was implemented. Friedrich Geldbach is continuously working towards gaining additional approvals and qualifications for the Oil and Gas Industry . This approach will be our trend in coming years. Following the Company and Group tradition, ceaseless attention is paid to increasing production potential through technical know-how. Today we are proud to say that Friedrich Geldbach has a healthy and solid future.

333

Index

3 3

4 4

5 5

6 6

7 7

8 8

9 9

10 10

11 11

12 12

13 13

14-15 14-15

16 16

17 17

18 18

19-22 19-22

23-36 23-36

37-42 37-42

43-44 43-44

45-51 45-51

69-71 69-71

72-78 72-78

79-80 79-80

81 81

82 82

83 83

Kennzeichnung

Inhaltsverzeichnis

65-68

Wanddickentabelle Table of wallthicknesses

Materialspezifikationen ASTM-Werkstoffe Material Specifications for ASTM-Materials

52-57

Long Welding Neck Flanges

Flansche mit glatter Dichtleiste, Dichtfläche und Ring-

Nut

Produktionsprogramm

Einsteckschweißflansche

Welding Neck and Blind Flanges

Gewichtstabelle Flansche nach ASME B16.5

to ASME B16.47 Serie A

Table of weights for flanges acc. to ASME B16.47

Production Range

Toleranzen: allgemeine Angaben

General Survey

Technical terms of delivery

Hinweise zum Katalog

Allgemeingültige Festlegungen General Provisions

Marking

Comparison of Materials

Tolerances: generell notes

Raised face, flat face and ring-joint flanges

Verwendete Symbole

Friedrich Geldbach approvals

Lapped Flanges

Welding Neck and Slip-On Flanges

according to BS 3293

Welding Neck Flanges according

according to ASME B16.47 Serie B

Orifice Flanges B16.36

Friedrich Geldbach Zulassungen

Seite

Lose Flansche

Vorschweiß- u. Überschiebflansche

Vorschweißflansche nach

Vorschweißflansche und Blindflansche

Gewichtstabelle Flansche nach ASME B16.47


Überschiebschweißflansche und Gewindeflansche

52-57

Werkstoffe für Flanschen

nach BS 3293

ASME B16.47 Serie A

nach ASME B16.47 Serie B

Materials for Flanges

Slip-On Flanges and Threaded Flanges

Socket Welding Flanges

Vorschweißflansche mit langem Ansatz

Meßscheibenflansche B16.36

Inhaltsverzeichnis

Werkstoffgegenüberstellung

Druck-Temperatur-Zuordnung

Tolerances ASME B16.5

58-64

Druckzuordnung Pressure allocation

Page

Pressure Temperature Ratings

Index

Firmenprofil


Toleranzen ASME B16.5

Welding Neck Flanges and Blind Flanges

65-68

58-64

Used Symbols

Company Profile

General Remarks

Allgemeiner Überblick

Technische Lieferbedingungen

FRIEDRICH GELDBACH GMBH

Hinweise zum Flanschenkatalog General Remarks

In diesem Katalog sind die wesentlichen Inhalte

für geschmiedete und aus Flacherzeugnissen

hergestellte Flansche der Normen: ASME B16.5

und ASME B16.47 wiedergegeben, ergänzt

durch für Flansche erforderliche Details aus

den Normen: ASME B36.10M, ASME B36.19M,

MSS SP 9, MSS SP44 und MSS SP 25. Der

Katalog beinhaltet entsprechend den zugrunde

liegenden Standards die Angaben im

metrischen und U.S. Maßsystem. (Hinweis: Die

Nennmaße und Toleranzen beider Maßsysteme

entsprechen sich nicht exakt).

Alle gennanten Normen beziehen sich auf die

jeweils letzte gültige Ausgabe

Abweichungen:

Die Normen und Anhänge sind nicht vollständig

enthalten. Die verwendeten Inhalte der

Normen sind abweichend gegliedert. Im

Katalog werden eigene Darstellungen

verwendet. Im Katalog verwendete Verweise

entsprechen dem Kataloginhalt und nicht den

Originalnormen. Die deutsche Übersetzung

wurde vom Katalogherausgeber

vorgenommen. Die angegebenen Gewichte

sind vom Katalogherausgeber berechnet. Die

sich aus den Standards ASME B36.10M und

ASME B36.19M ergebenden Maße für den

Rohrinnendurchmesser wurden eingefügt.

Erläuterungen:

Die im Katalog angegebenen Symbole STD, XS,

XXS und Schedule sind Abkürzungen für die

Wandstärke.

This catalogue covers the main contents of the

standards: ASME B16.5 and ASME B16.47 for

flanges made from forgings and plate

materials, supplementary reference is made to

details from Standards:

ASME B36.10M, ASME B36.19M, MSS SP 9 ,

MSS SP44 and MSS SP 25 insofar required for

flanges covered by this catalogue.

This catalogue states values in metric and U.S.

Customary units. (Remark: the nominal sizes

and tolerances stated of both systems are not

exact equivalent).

All mentioned standards refer to the latest

revision.

Deviations:

The standards and the related Annexes are

provided in parts only.

The structure of contents of the Standards used

may differs from the original. The figures

shown in this catalogue are own figures.

References and notes in this catalogue

correspond with the content of this catalogue

and are not related to the original Standards.

The translation into German language was

performed by the editor of this catalogue.

Calculation of weights was performed by the

editor. The dimension of the inner diameters of

the pipes have been included in this catalogue

and are in acc. with the Standards ASME

B36.10M and ASME B36.19M

Further explanations: Symbols STD, XS, XXS

and Schedules are abbreviations describing

wall thicknesses.


Flanschtypen / Type of flanges

Provisions

ASME B16.5 is limited to flanges made from cast or

forged materials, blind flanges and certain reducing

flanges made from cast, forged or plate materials.

ASME B16.47 is limited to flanges made from cast

or forged materials and for blind flanges made from

cast, forged, or plate materials

ASME B16.5 gilt für Flansche, die aus Stahlguss oder aus

Schmiedestücken hergestellt sind, sowie Blindflansche und

bestimmte Reduzierflansche, die aus Stahlguss,

Schmiedestücken oder Flacherzeugnissen hergestellt sind.

ASME B16.47 gilt für aus Stahlguss oder Schmiedestücken

hergestellte Flansche und für Blindflansche, die aus

Stahlguss Schmiedestücken oder Flacherzeugnissen

hergestellt sind.

Allgemeingültige

Dargestellt sind die Flanschtypen nach ASME B16.5; die ASME B16.47 enthält nur Vorschweiß- und Blindflanschen

Type of flanges acc. to ASME B16.5 are shown, ASME B16.47 contains welding neck and blind flanges only

General

Festlegungen

Überschiebschweißflansch / Slip-On Flange Einsteckschweißflansch / Socket Welding Flange

Loser Flansch / Lapped Flange Gewindeflansch / Threaded Flange

Blindflansch / Blind FlangeVorschweißflansch / Welding Neck Flange


Kennzeichnung Marking

Bis auf nachfolgende Änderungen sind die Flansche

nach MSS SP-25 zu kennzeichnen:

Das Herstellerkennzeichen ist gefordert

Für die Werkstoffkennzeichnung gilt:

Aus Blech hergestellte und geschmiedete Flansche sind

mit der Nummer der ASTM-Spezifikation und dem

Grade-Symbol des Werkstoffs zu kennzeichnen. (Ein

Hersteller darf unter der Voraussetzung, dass ein

Missverständnis ausgeschlossen ist, zusätzlich seinen

Handelsnamen für das Material einfügen). Falls der

Werkstoff mehreren Spezifikationen oder Grades

entspricht, darf dieser, entsprechend der Entscheidung

des Herstellers, damit gekennzeichnet werden.

Die Kennzeichnung ist so anzuordnen, dass eine

Fehlinterpretation ausgeschlossen ist.

Die Flansche sind mit Ziffern der entsprechenden Class

zu kennzeichnen.

Die NPS-Kennzeichnung ist vorzunehmen

Reduzierflansche sind mit den zutreffenden NPS-

Kennzeichnungen zu versehen (Beispiel: 6 x 3 1/2).

Der Rand von Ring-Nut-Flanschen ist mit R und der

entsprechenden Ringnummer zu kennzeichnen.

Die Kennzeichnung "B16" oder "B16.5" / "B16.36" oder

"B16.47" ist bevorzugt neben der entsprechenden

Class-Kennzeichnung anzuordnen, um die Konformität

mit den Normen zu bestätigen. Das Voranstellen von

"ASME" ist gestattet.

MSS SP-25 Auszug:

Entsprechend dieser Standardpraxis ist es nicht

untersagt, zusätzliche Kennzeichnungen wie

"Hergestellt in....", Referenznummer eines Kataloges,

Datum, Kundenspezifikationsnummer usw.

hinzuzufügen. Zusätzliche Kennzeichnungen sind

jedoch so anzuordnen, dass keine Verwechslung mit

den Standardkennzeichnungen möglich ist.

Kennzeichnungsbeispiel:

Flansch NPS 6 Class 1500 aus legiertem Schmiedestahl

(ASTM A182 Grade F1) mit Ring-Nut mit Abmessungen

nach ASME B16.5:

Herstellerzeichen ABCD

Standard B16

Werkstoffkennzeichnung A182 F1

Kennzeichnung der Class 1500

NPS-Nummer 6

Ring-Nut R46

Chargen Identifikation 12345

Except as modified here in, flanges and flanged fittings

shall be marked as required by MSS SP-25:

The manufacture's name or trade-mark shall be

applied. Material shall be identified in the following

way: Plate flanges and forged flanges shall be marked

with the ASTM specification number and grade

identidication symbol. (A manufacturer may

supplement these mandatory material indications with

his trade designation for the material grade, but

confusion of symbols shall be avoided). Material that

meet the requirements for more than one specification

or grade of a specification may, at the manufacturer's

option, be marked with more than one of the

applicable specification or grade symbols. These

identification markings shall be placed as to avoid

confusion in identification. The flange shall be marked

with the number that corrosponds to its pressure

rating class designation.

The NPS designation shall be marked on flanges.

Reducing flanges shall be marked with the applicable

NPS designations (for example 6 x 3).

The edge (periphery) of each ring joint flange shall be

marked with the letter "R" and the corrosponding ring

groove number. The designation "B16" or "B16.5" /

"B16.36" or "B16.47" shall be applied to the flange,

preferably located adjacent to the class designation, to

indicate conformance to the Standards. The use of the

prefix "ASME" is optional.

MSS SP-25 except:

Nothing in this Standard practice shall be constructed

as prohibiting use of additional markings as "Made

in...", catalogue reference numbers, dates, customer

specification number, etc. All additional markings shall

be applied in such a manner as to avoid confusion with

standard markings.

Marking example:

A size 6 class 150 forged alloy steel (ASTM A182 Grade

F1) flange with ring joint flange facing, conforming to

ASME B16.5 dimension:

Manufacturer' Name or trademark ABCD

Conformance to ASME B16.5 B16

Material Designation A182 F1

Rating Designation 1500

Size 6

Ring Joint Number R46

Melt Identification 12345


Bei Flanschen mit einer Ring-Nut ist für die Dichtfläche

eine ausreichende Zugabe vorzusehen, so dass am

Nutgrund die volle Blattdicke nicht unterschritten wird.

Die Rauhigkeit der Seitenflächen der Ringnut darf 1,6

m nicht überschreiten. Die Höhe der Dichtfläche ist

gleich der Nuttiefe (E), die Toleranz für E gilt dafür

jedoch nicht. Die Dichtfläche darf bis zum

Flanschenrand ausgeführt werden.

For flanges with Ring-Joint, a sufficient thickness

shall be provided to guarantee the full flange

thickness at the bottom of the ring joint groove.

The side wall surface finish of the gasket groove

shall not exceed a roughness of 1,6 m. The height

of the raised portion is equal to the depth of the

groove dimension (E), but it is not subjected to the

tolerances for E. Former full-face contour may be

used.

Die Flansche der Classes 150 und 300 werden regulär

mit einer 2mm hohen Dichtleiste zusätzlich zur

Blattdicke des Flansches (tf) ausgeführt. Die Flansche

der Classes 400 bis 2500 werden regulär mit einer 7mm

hohen Dichtleiste zusätzlich zur Blattdicke des

Flansches (tf) ausgeführt.

Class 150 and 300 pipe flanges are regularly

furnished with a 2 mm raised face, in addition to

the minimum flange thickness (tf). Pipe flanges

Class 400 up to Class 2500 are regularly furnished

with a 7 mm raised face, in addition to the

minimum flange thickness (tf)

Eine konzentrische oder spiralförmige Bearbeitung soll

eine Oberflächenrauhigkeit von ca. 3,2 m bis 6,3 m

ergeben. Das Werkzeug soll einen Schneidkantenradius

von ca. 1,5 mm oder mehr aufweisen. Es sollen 1,8 bis

2,2 Rillen pro mm vorhanden sein.

Either a serrated concentric or serrated spiral finish

shall furnish a resultant surface roughness from 3,2

m up to 6,3 m. The cutting tool should have an

approximate radius of 1,5mm or larger. Further,

there should be grooves from 1,8 through 2,2

grooves per millimeter.

Flansche Ring-Nut Ring-Joint Flanges

Flat face flanges are permitted in all classes. A

raised face may be removed to produce a flat face

flange, provided that the required thickness (tf) is

observed. The flat face processing shall be conform

to following requirement concerning the whole

surface

Flansche mit glatter Dichtfläche sind in allen Classes

zulässig. Zur Herstellung von Flanschen mit glatter

Dichtfläche darf die Dichtleiste der Flansche

abgearbeiet werden, vorausgesetzt, dass die Blattdicke

des Flansche (tf) gewährleistet ist. Die Bearbeitung der

Dichtfläche ist entsprechend nachfolgender Festlegung

über die gesamte Fläche auszuführen

Flansche mit glatter

Dichtfläche und Dichtleiste Flat Face Flanges

Raised Face and


Verwendete Symbole Used symbols

ØA

ØO

ØB

tf

ØX

Y

ØW

Z

Øl

ØR

T

r

ØK

ØP

E

F

R

ØQ

Aussendurchmesser der Anschweißenden

Aussendurchmesser

Innendurchmesser (Bohrung)

Blattdicke

Diameter at hub at point of welding

Outside diameter

Inside diameter (bore)

Thickness

Ansatzdurchmesser

Gesamthöhe (ohne Dichtleiste)

Lochkreisdurchmesser

Anzahl der Schraubenlöcher

Durchmesser der Schraubenlöcher

Aussendurchmesser der Dichtleiste

Tiefe der Aufbohrung

Radius

Aussendurchmesser der Dichtfläche

Durchmesser der Ringnut

Tiefe der Ringnut

Breite der Ringnut

Radius am Nutgrund

Durchmesser der Aufbohrung

Diameter of hub

Overall length through hub (without facing)

Bolt circle diameter

Number of bolt holes

Bolt hole diameter

Diameter of contact surface

Depth of counterbore

Radius

Diameter of raised portion

Pitch diameter

Groove depth

Groove wide

Radius at bottom

Diameter of counterbore


Production Range

ASME B16.47 ASME B16.47

Serie A Serie B

MSS SP-44*) API Std 605*)

When using printed standards, the most recent

issue of the original version shall prevail

Alloy 825

Maßgebend für das Anwenden der aufgeführten Normen ist

deren Original-Fassung mit dem neusten Ausgabedatum

ASTM A182 Grade F347 / F347H

ASTM A182 Grade F5

ASTM A182 Grade F11

ASTM A182 Grade F22

ASTM A182 Grade F91

Slip-On Flanges Ring Joint

Lap Joint Flanges150-2500

ASTM A182 Grade F51 / F60

ASTM A105

C21

ASTM A350 Grade LF2 Cl.1

ASTM A694 Grade F52

ASTM A182 Grade F316L / F304L

ASTM A182 Grade F321

ASME B16.5 BS 3293 ASME B16.36Flanschenart

Type of Flange

Blindflansche

Welding Neck Flanges


Welding Neck Flanges Ring Joint

Slip-On Flanges

Threaded Flanges

Vorschweißflansche

Flanschstutzen ²)

Vorschweißflansche mit Ringnut

Überschiebflansche

Überschiebflansche mit Ringnut

Lose Flansche


Gewindeflansche

Orifice Flanges

Meßscheibenflansche

150-2500

150-1500

150-1500

150-1500

Blind Flanges

Socket Welding Flanges

150-2500

150-1500

150-2500

150-600

300-600

300-600

150-900

300-900

75-900

Material

Material Grade

75-900

Produktionsprogramm

*) für Flansche ab 26" *) for flanges from nominal size 26"

²) Flansche in Sonderausführung auf Anfrage ²) Flanges of special design on enquiry

Nenndruck / Nominal pressure

Lbs/sq. In.

300-2500


X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 (1.4539)

X 2 CrNi 19 11 (1.4306)

X 5 CrNiMo 17 13 2 (1.4401)

X 2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404)

X 2 CrNiMoN 22 5 3 (1.4462)

X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 (1.4529)

UNS S 31254 (254SMO)

X5CrNi18 10 (1.4301)

X2CrNi19-11 (1.4306)

X2CrNi18-9 (1.4307)

X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)

X2CrNiMo17-12-2 (1.4404)

X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462)

X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4529)

X1NiCrMoCu25-20-5 (1.4539)

X1CrNiMoCuN20-18-7 (1.4547)

A182 Grade F304L

A182 Grade F316

A182 Grade F316L

A182 Grade F51 (Duplex)

UNS N08926

A182 Grade F904L

ASTM EN DIN

X 5 CrNi 18 10 (1.4301)

ASTM A105

13CrMo4-5 ( 1.7335) - DIN EN 10222-2

10CrMo 9 10 (1.7380) -

X10 CrMoVNb9-1 (1.4903)

A182 Grade F304

A182 Grade F11, F12

A182 Grade F22

A182 Grade F5

A182 Grade F9

A350 Grade LF3

S355J2 (1.0570) - DIN EN 10250-2

P250GH (1.0460) - DIN EN 10222-2

P245GH (1.0352) - DIN EN 10222-2

A182 Grade F321

A182 Grade F1 16Mo3 (1.5415) - DIN EN 10222-2

A694 Grade F42

A694 Grade F52

A182 Grade F91

P355N ( 1.0562) - DIN EN 10222-4

A350 Grade LF2

12Ni14 (1.5637) - DIN EN 10222-3

P355QH1 (1.0571) - DIN EN 10222-4

St52.3 (1.0570)

C22.8 (1.1338) - DIN 17243

C21 (1.0432) - VdTÜV 399/3

S235JR (1.0036)

TStE 355 (1.0571) - DIN 17103

12CrMo19 5 (1.7362) - DIN 17175

A694 Grade F60

A694 Grade F70

13CrMo44 (1.7335) - DIN 17243

X6CrNiTi17-12-2 (1.4571) X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571)

StE 285 (1.0486)

StE 355 (1.0562)

Kohlenstoffstahl unlegiert / Carbon steel

15Mo3 (1.5415) - DIN 17243

Warmfester Stahl legiert / Heat-resisting steel

Kaltzäher Stahl / steel tough at sub-zero temp.

Feinkornbaustahl / Fine Grained Steel

10Ni14 (1.5637)

Werkstoffgegenüberstellung

Comparison of Materials

A182 Grade F304L

P420N (1.8902) - DIN EN 10222-4

P460N (1.8905)

StE 420 (1.8902)

StE 460 (1.8905)

Edelstahl rostfrei / Stainless Steel

X6CrNiTi18-10 (1.4541) X 6 CrNiTi 18 10 (1.4541)


Bar * ISO PSIG Class

PN Lbs. #

7 100

10 10

16 16

17 250

20 20 150

25 25

35 500

40 40

50 50 300

52 750

64 64

66 400

70 1000

100 100 600

105 1500

130 800

140 2000

150 150 900

175 2500

210 3000

245 3500

250 250 1500

280 4000

420 420 2500

Bar / PN / Lbs. / Class #

* Werte gerundet / values rounded

Druckzuordnung / Pressure allocation


Allgemeiner Überblick und General Survey and

technische Lieferbedingungen technical terms of delivery

Flanschenart / Type of flange

Nominal Pressure Lbs/sq. In. 150 300 400 600 900 1500 2500

Nenndruck kp/cm² 10,6 21,1 28,1 42,2 63,3 106 176

Nenndruck N/cm² 104 207 276 414 621 1030 1726

Type of flanges / Flanschenart

* Flansche über NW 24"

siehe BS3293, ASME B16.47 Serie A/B see BS3293, ASME B16.47 Serie A/B

* for flanges larger than 24"

from 1/2" to max. nominal sizes* / von 1/2" bis max. Nennweiten*


VorschweißflanscheSlip-On Flanges

ÜberschiebflanscheLap Joint Flansche

Lose FlanscheBlind Flanges

BlindflanscheSocket Weld Flanges


24"

24"

Threaded Flanges

Gewindeflansche

24"

24"

24"

24"

3"

24" 24"

24"

24"

24"

24"

_

24"

24"

24"

3"

24"

24"

24"

24"

3"

24"

24"

24"

24"

24"

_

24"

24"

2 1/2"

24"

24"

2 1/2"

12"

12"

_

12"

12"

_

12"

Additional Remark for Tolerances (not covered by ASME B16.5)

Tolerances followed DIN 2512

Height of facing +-0,5mm

Beispiel für die Kennzeichnung Flansche sind gekennzeichnet

nach ASME B16.5:

Herstellername oder Handelsmarke

B16

Nennweite

Nenndruckstufe

Werkstoffbezeichnung

Chargen-Nr.

Schedule-Nr.

Ring-Nr. bei RTJ Nut Flansche

Example of Marking Flanges are marked as required in ASME B16.5

with the following dates:

Manufactor's name or trademark

B16

Nominal size

Primary service pressure

Material designation

Heat code

Schedule No.

Ring Number only when using Ring Joint Flanges

Technical Terms of delivery Flanges are furnished faced and drilled. Flanges are back faced or spot

faced according to MSS-SP 9. This applies to spot facing. Flanges are

bored to the foreseen dimensions unless otherwise required.

Technische Lieferbedingungen Die Flansche werden bearbeitet und gebohrt geliefert.

Die Mutternauflageflächen sind gedreht oder nach MSS-SP

9 hinterfräst. Die Flansche werden mit den angegebenen

Mittellochdurchmessern geliefert,

wenn nichts anderes vorgeschrieben ist

Ergänzende Bemerkung zu Toleranzen (Nicht in ASME B16.5 enthalten)

Toleranzen in Anlehnung an DIN 2512

Dichtleistenhöhe +-0,5mm


Gewichte gerundet / values rounded

NW

Size WN SO Bl SW LJ TH WN SO Bl SW LJ TH

1/2" 0,48 0,39 0,42 0,42 0,38 0,39 0,75 0,64 0,64 0,66 0,62 0,64

3/4" 0,71 0,56 0,61 0,59 0,55 0,56 1,26 1,12 1,11 1,15 1,1 1,12

1" 1,01 0,78 0,86 0,81 0,76 0,78 1,52 1,36 1,39 1,4 1,33 1,36

1 1/4" 1,33 1,03 1,17 1,07 1,01 1,03 2,03 1,68 1,79 1,75 1,65 1,68

1 1/2" 1,72 1,32 1,53 1,36 1,3 1,32 2,89 2,49 2,66 2,55 2,44 2,49

2" 2,58 2,06 2,42 2,1 2,03 2,06 3,4 2,87 3,18 2,93 2,83 2,87

2 1/2" 4,11 3,28 3,94 3,33 3,25 3,28 5,17 4,32 4,85 4,4 4,25 4,32

3" 4,92 3,85 4,93 3,9 3,81 3,85 6,93 5,85 6,81 5,92 5,78 5,85

4" 6,84 5,3 7 5,25 5,3 11,2 9,61 11,5 9,55 9,61

5" 8,56 6,07 8,63 6,02 6,07 15,1 12,3 15,6 12,2 12,3

6" 10,6 7,45 11,3 7,4 7,45 19,1 15,6 20,9 15,5 15,6

8" 17,6 12,1 19,6 12,1 12,1 29,9 24,2 34,3 24,1 24,2

10" 24 16,5 28,8 16,4 16,5 42,7 34,1 53,3 34,4 34,1

12" 36,5 26,2 43,2 26,1 26,2 61,8 49,8 78,8 50,4 49,8

14" 48,4 34,6 58,1 34,5 34,6 85,8 69,9 105 70,9 69,9

16" 60,6 44,8 76 44,6 44,8 106 88,1 137 89,5 88,1

18" 68,3 48,9 93,7 48,7 48,9 131 109 175 111 109

20" 84,5 61,9 122 61,6 61,9 158 134 221 137 134

24" 115 86,9 185 86,6 86,9 230 201 339 204 201

NW


1/2" 0,87 0,74 0,76 0,76 0,72 0,74

3/4" 1,45 1,27 1,28 1,29 1,25 1,27

1" 1,76 1,52 1,6 1,55 1,5 1,52

1 1/4" 2,49 2,03 2,23 2,06 2 2,03

1 1/2" 3,49 2,96 3,25 3 2,92 2,96

2" 4,36 3,62 4,15 3,67 3,55 3,62

2 1/2" 6,43 5,28 6,13 5,35 5,23 5,28

3" 8,53 7 8,44 7,06 6,95 7 13,7 11,6 13,1 11,3 11,6

4" 17,4 14,5 17,3 14,4 14,5 22,5 19,7 26,9 19,2 19,7

5" 29,2 24,4 29,4 24,3 24,4 37,4 31,9 36,5 31,2 31,9

6" 34,9 28,7 36,1 28,5 28,7 47,7 41,1 47,4 40,5 41,1

8" 53,9 43,4 58,9 43,1 43,4 81,3 70,7 82,5 71,5 70,7

10" 86,5 70,3 97,5 70,5 70,3 119 101 122 104 101

12" 103 84,2 124 86,1 84,2 157 133 173 139 133

14" 122 98,7 151 100 98,7 180 153 206 161 153

16" 170 142 214 145 142 217 185 259 194 185

18" 204 173 272 177 173 292 258 367 267 258

20" 254 220 349 225 220 362 317 463 334 317

24" 358 312 533 318 312 665 606 876 618 606

Gewichtstabelle für Flansche nach ASME B16.5


150 Lbs. 300 Lbs.

600 Lbs. 900 Lbs.

sie

he

15

00

Lb

s

sie

he

15

00

Lb

s

sie

he

15

00

Lb

s

sie

he

15

00

Lb

s

Angaben in Kg je Stck. / values per Kg / pcs.

sie

he

15

00

Lb

s


NW


1/2" 1,87 1,74 1,77 1,8 1,71 1,74 3,12 2,99 2,92 2,95

3/4" 2,56 2,34 2,42 2,41 2,3 2,34 3,7 3,5 3,4 3,44

1" 3,74 3,44 3,57 3,55 3,4 3,44 5,24 4,96 4,77 4,82

1 1/4" 4,33 3,91 4,14 4,02 3,85 3,91 7,74 7,35 7,08 7,14

1 1/2" 5,94 5,36 5,75 5,45 5,28 5,36 10,9 10,4 9,93 10

2" 10,8 9,85 10,1 10,2 9,78 9,85 16,2 15,6 14,7 14,8

2 1/2" 15 13,7 14 13,9 13,6 13,7 23,7 22,6 21,3 21,5

3" 19,9 19,1 17,8 17,9 36,2 34,8 32,3 32,6

4" 29,9 29,9 27,5 27,8 55,3 53,9 52,5 52,9

5" 55,4 58,4 51,5 51,8 92,5 90,8 82,6 83,1

6" 68,4 71,8 62 61 143 141 127 128

8" 117 122 105 103 215 214 186 188

10" 194 210 179 175 406 411 352 355

12" 288 316 269 264 572 592 501 504

14" 380 420 365

16" 485 558 459

18" 644 760 598

20" 775 965 712

24" 1232 1558 1090



2500 Lbs.1500 Lbs.

Angaben in Kg je Stck. / values per Kg / pcs. Gewichte gerundet / values rounded


Angaben in Kg je Stck. / values per Kg / pcs. Gewichte gerundet / values rounded

NW

Size WN Bl WN Bl WN Bl

26" 40 116 63 169 181 41128" 44 132 74 206 203 46430" 48 150 80 246 268 56732" 54 177 92 294 330 70634" 59 195 113 355 357 78036" 78 235 129 404 405 87138" 85 270 150 494 416 102440" 93 345 162 566 450 115642" 100 406 184 632 502 130544" 113 463 192 716 552 149946" 127 538 224 827 650 170848" 141 596 231 928 731 189750" 153 683 263 1036 760 210052" 160 755 285 1155 800 231254" 177 835 287 1292 898 257656" 198 957 323 1426 1143 301358" 218 1043 384 1615 1217 333360" 245 1134 388 1775 1311 3620

NWSize WN Bl WN Bl WN Bl

26" 176 396 267 542 564 99128" 216 490 326 647 706 125330" 253 591 402 817 833 151232" 300 712 462 979 919 175334" 327 808 582 1200 1105 207636" 402 980 627 1367 1124 225138"40"42"44"46"48"50"52"54"56"58"60"

75 Lbs 150 Lbs



300 Lbs

400 Lbs 600 Lbs 900 Lbs


Class

Temperature

oC 150 300 400 600 900 1500 2500

-29 bis 38 19,6 51,1 68,1 102,1 153,2 255,3 425,5

50 19,2 50,1 66,8 100,2 150,4 250,6 417,7

100 17,7 46,6 62,1 93,2 139,8 233,0 388,3

150 15,8 45,1 60,1 90,2 135,2 225,4 375,6

200 13,8 43,8 805 1205 1810 3015 5025

250 12,1 41,9 755 1135 1705 2840 4730

300 10,2 39,8 730 1100 1650 2745 4575

350 8,4 37,6 710 1060 1590 2655 4425

375 7,4 36,4 675 1015 1520 2535 4230

400 6,5 34,7 550 825 1235 2055 3430

425 5,5 28,8 425 640 955 1595 2655

450 4,6 23,0 305 460 690 1150 1915

500 2,8 11,8 185 275 410 685 1145

538 1,4 5,9 115 170 255 430 715

Bemerkung: (1) Bei längerer Beanspruchung über 425°C kann sich die Carbidphase des Stahls zu Grafit umwandeln.

Der Einsatz über 425°C ist erlaubt, wird aber nicht empfohlen.

Class

Temperature

oF 75 150 300 400 600 900

-20 to 100 140 285 740 985 1480 2220

200 130 260 680 905 1360 2035

300 115 230 655 870 1310 1965

400 100 200 635 845 1265 1900

500 85 170 605 805 1205 1810

600 70 140 570 755 1135 1705

650 60 125 550 730 1100 1650

700 110 530 710 1060 1590

750 95 505 675 1015 1520

800 80 410 550 825 1235

850 65 320 425 640 955

900 50 230 305 460 690

950 35 135 185 275 410

1000 20 85 115 170 255

Notes: (1) ASME B16.5 and B16.47 provide the following note: Upon prolonged exposure to temperatures above

800 oF, the carbide phase of steel may be converted to graphite. Permissible, but not recommended for

prolonged use above 800 oF

Druck- Temperatur Zuordnung für Flange, A105 (1) and A350-LF2 (1)

Working Pressures by Classes, bar

Working Pressures by Classes, bar

ASME B16.5-2013:

ASME B16.47-2011:

Pressure- Temperature Ratings for Flanges, A105 (1) and A350-LF2 (1)


A105 (1) (2)

A350-LF2 (1) (2) C21 F52 F304 F316

Carbon (C) 0,35 0,30 0,18 - 0,23 0,26 0,08 0,08Manganese (Mn) 0.60-1.05* 0.60-1.35 0,80 - 1,35 1,60 2,00 2,00Phosphorus (P) 0,035 0,035 0,035 0,025 0,045 0,045Sulfur (S) 0,040 0,040 0,030 0,025 0,030 0,030Silicon (Si) 0.10-0.35 0.15-0.30 0,15 - 0,35 0,15 - 0,35 1,00 1,00Copper (Cu) 0,40 0,40 0,40Nickel (Ni) 0,40 0,40 0,40 8,0 - 11,0 10,0 - 14,0Chromium (Cr) 0,30 0,30 0,30 18,0 - 20,0 16,0 - 18,0Molybdenum (Mo) 0,12 0,12 0,12 2,0 - 3,0Vanadium (V) 0,08 0,08 0,03Niobium (Nb) 0,02 0,02

A105 A350-LF2 C21 F52 F304 F316

Yield (Y) (min., MPa) 250 250 250 360 205 205Tensile (T) (min., MPa) 485 485 - 655 485 - 630 455 515 515Elongation (%, min.) 22 (1) 22 (1) 20

(1) (2) 20 (1) (2) 30 (1) (2) 30 (1) (2)

Red. of Area (%, min.) 30 30 45Hardness (max., HBW) 187 197 197

A105 A350-LF2 C21 F52 F304 F316

(Class 1)

Test Temperature -46C +20Min. average of 3 pieces (J) 20 31Min. value for 1 piece (J) 16 22

ASTM Spezifikationen für Kohlenstoff- und rostfreien Stahl

ASTM Materials Specifications for Carbon and Stainless Steels

Flanges

*For each reduction of 0.01% below the specified C maximum,

an increase of 0.05% Mn above the specified

maximum is permitted, up to a maximum of 1.35%

* Für jede Reduzierung um 0,01% unterhalb des maximalen

C-Gehalts ist eine Erhöhung von 0,05% des Mn-Gehalts

bis zu einem Maximum von 1,35% erlaubt

Bemerkungen / Notes:

Bemerkungen / Notes: 1) Cu+Ni+Cr+Mo+V< 1.00%

2) Cr+Mo< 0.32%

1) Standard-Rundproben, 4 mal Probendurchmesser / Standard round specimen, 4 D gauge length

(Std. 10x10mm specimens)

% by weight

(max. unless indicated)

Mechanical Requirements

Specified Elements

Impact Requirements

2) Längsprobe / Longitudinal specimen


Toleranzen-Tolerances

ASME B 16.5-2013

Vorschweißflansche BlindflanscheWelding Neck Flanges Blind Flanges

+0,09" -0,03"

+0,16" -0,03"

+2,0 mm -1,0 mm

+4,0 mm -1,0 mm

+-0,06"

+-0,03"Max eccentricity between bolt circle dia k

A5" und kleiner

6" und größer

5" and smaller

6" and largerDiameter of Hub at point of welding³

Bolt Circle Diameter W

Center-to-center of adjacent bolt holes

Ansatzdurchmesser an der Schweißstelle³

0,03"

0,06"

+-1,5 mm

+-0,8 mm

0 8 mm

Max. eccentricity between bolt circle dia. k

and machined facing diameters:

sizes 2 1/2" and smaller

sizes 3" and larger

Lochkreisdurchmesser W

Mittenabstand angrenzender SchraubenlöcherMax. Exzentrität des Lochkreisdurchmessers

zu den bearbeitenden Dichtflächendurchmessern:

NW 2 1/2" und kleiner

l

Drilling and Facing

Bohrungen

0,8 mm

1,5 mm+-0,03"

+-0,06"

+0,12" / -0,06"+-1,0 mm

+-1,5 mm

+3,0 mm -1,5 mm+-0,06"

Innendurchmesser

10" und kleiner

12" bis 18"

20" und größer


NW 3" und größer10" and smaller

12" to 18"

20" and larger

4" and smaller

BInside Diameter

,

+0,06" / -0,12"

+0,12" / -0,18"+-1,5 mm

+1,5 / -3,0 mm

+3,0 / -5,0 mm

+0,12" / -0,0"

+0,19" / -0,0"

+3,0 mm -0,0 mm

Y

18" und kleiner

4 and smaller

5" to10"

12" and larger Overall length through Hub

tf

18" and smaller

20" and larger

Gesamthöhe

Thickness

4" und kleiner

5" bis 10"

12" und größer

, ,

+5,0 mm -0,0 mm

+-1,0 mm / +-0,03"

+-0,5 mm / +-0,02"


Durchmesser der Dichtfläche

Class 150 und / and 300

Class 400 - Class 2500R

Tolerance Center-to-Center Surface10" and smaller

12" and larger

18 und kleiner

20" und größerBlattdicke

+-0,03"

+-0,06"

Zulässige Toleranz zwischen Flanschachse und

Dichtfläche

10" und kleiner

12" und größer

+-1,0 mm

+-1,5 mm



ASME B 16.5-2013

Überschiebschweißflansche GewindeflanscheSlip-On Flanges Threaded Flanges

+-0,06"

+-0,03"

0,03"

0,06"

+-1 5 mm




sizes 3" and larger



l

Drilling and Facing

Lochkreisdurchmesser W +-1,5 mm

+-0,8 mm

0,8 mm

1,5 mm

+-0,03" / -0,0"

+-0,06" / -0,0"

+-1 0 / -0 0 mmB

Bohrungen

Inside Diameter

Max. Exzentrität des Lochkreisdurchmessers



NW 3" und größer

10" und kleiner

10" and smaller

>12"


Mittenabstand angrenzender Schraubenlöcher

+-1,0 / -0,0 mm

+-1,5 / -0,0 mm

+0,03" / -0,0"

+0,06" / -0,0"

+1,0 / -0,0 mm

+1,5 / -0,0 mm

+0,12" / -0,0"

+0,19" / -0,0"

+3 0 mm 0 0 mm

10" and smaller

12" and larger

Innendurchmesser

tf

18" and smaller

20" and larger

Senkbohrung

10" und kleiner

12" und größer

18" d kl i

Q

Thickness

10" und kleiner

12" und größer

Counterbore

+3,0 mm -0,0 mm

+5,0 mm -0,0 mm

+-1,0 mm / +-0,03"

+-0,5 mm / +-0,02"R

tf



18" und kleiner

20" und größer


Class 400 - Class 2500

Blattdicke

+-0,03"

+-0,06"


Dichtfläche

10" und kleiner

12" und größer

+-1,0 mm

+-1,5 mm


12" and larger



ASME B 16.5-2013

Einsteckschweißflansche Socket Welding Flanges

+-0,06"

+-0,03"

0,03"

0,06"

+-1 5 mmLochkreisdurchmesser W

Drilling and Facing



l




sizes 3" and larger

+-1,5 mm

+-0,8 mm

0,8 mm

1,5 mm

+-0,010"



Bohrungen

Inside Diameter

Max. Exzentrität des Lochkreisdurchmessers



NW 3" und größer

all Classes and dimensionsB1

+-0,25 mm

+0,03"

+-1,0 mm

+0,12" / -0,0"

Inside Diameter B2

Thickness

Alle Druckstufen und Größen

all Classes and dimensions

Innendurchmesser

tfall Classes and dimensions

Innendurchmesser Alle Druckstufen und Größen

+3,0 / -0,0 mm

+-1,0 mm / +-0,03"

+-0,5 mm / +-0,02"



Blattdicke

+-0,03"

+-0,06"


Dichtfläche

10" und kleiner

12" und größer

+-1,0 mm

+-1,5 mm


12" and larger



Alle Druckstufen und Größen

R

tf



ASME B 16.5-2013

Lose Flansche Lapped Flanges

+-0,06"

+-0,03"

+-1,5 mm

+-0,8 mm



lLochkreisdurchmesser W


Drilling and Facing

Bohrungen

+0,3" / -0,0"

+0,6" / -0,0"

+1,0 / -0,0 mm

+1,5 / -0,0 mm

+0,12" / -0,0"

+0,19" / -0,0"

Innendurchmesser

tf

18" and smaller 20"

and larger

B

10" and smaller 12"

and larger

Bohrungen

Inside Diameter

Thickness

10" und kleiner

12" und größer

+3,0 / -0,0 mm

+5,0 / -0,0 mm

tf18" und kleiner

20" und größerBlattdicke



Abmessungen - Dimensions

ASME B 16.5-2013

Class 150 mit Dichtleiste / Class 150 Raised Face

NPS ØA ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 21,3 90 15,8 9,6 30 46 60,3 4 15,9 34,9

3/4 26,7 100 20,9 11,2 38 51 69,9 4 15,9 42,9

1 33,4 110 26,6 12,7 49 54 79,4 4 15,9 50,8

1 1/4 42,2 115 35,1 14,3 59 56 88,9 4 15,9 63,5

1 1/2 48,3 125 40,9 15,9 65 60 98,4 4 15,9 73,0

2 60,3 150 52,5 17,5 78 62 120,7 4 19,1 92,1

2 1/2 73,0 180 62,7 20,7 90 68 139,7 4 19,1 104,8

3 88,9 190 77,9 22,3 108 68 152,4 4 19,1 127,0

3 1/2 101,6 215 90,1 22,3 122 70 177,8 8 19,1 139,73 1/2 101,6 215 90,1 22,3 122 70 177,8 8 19,1 139,7

4 114,3 230 102,3 22,3 135 75 190,5 8 19,1 157,2

5 141,3 255 128,2 22,3 164 87 215,9 8 22,2 185,7

6 168,3 280 154,1 23,9 192 87 241,3 8 22,2 215,9

8 219,1 345 202,7 27,0 246 100 298,5 8 22,2 269,9

10 273,0 405 254,6 28,6 305 100 362,0 12 25,4 323,8

12 323,8 485 304,8 30,2 365 113 431,8 12 25,4 381,0

14 355 6 535 33 4 400 125 476 3 12 28 6 412 814 355,6 535 33,4 400 125 476,3 12 28,6 412,8

16 406,4 595 35,0 457 125 539,8 16 28,6 469,9

18 457,0 635 38,1 505 138 577,9 16 31,8 533,4

20 508,0 700 41,3 559 143 635,0 20 31,8 584,2

24 610,0 815 46,1 663 151 749,3 20 34,9 692,2

Bemerkung: Alle Angaben in mm Notes: all dimensions are in mm

b*

g g

Dimension øB correspond to the inside diameters of pipe as shown

in ASME B36.10M for standard pipe wall. These bore sizes are

furnished unless otherwise specified by the purchaser.

Das Maß øB entspricht dem Rohr-Innendurchmesser nach

ASME B36.10M für die Standard-Wanddicke (STD). Es ist,

falls in der Bestellung nicht anders festgelegt, anzuwenden.

b*: Vom Besteller anzugeben b*: To be specified by the purchaser

Die Wanddicke des Flansches am Anschweißende darf nicht The thickness of the Hub at the welding end shall not be less than

Z: Anzahl der Schraubenlöcher Z: Number of Bolt Holes

kleiner als 87,5% der Nennwanddicke des Rohres oder der

vom Besteller festgelegten Wanddicke sein

g

87,5% of the nominal thickness of the pipe or the minimum wall

thickness as specified by the purchaser




Class 150 mit Ring-Nut / Class 150 Ring-Joint Face

ASME B 16.5-2013

NPS Økmin ØP E(1) F R

+0,40 +0,8

-0,00 -0,0

Groove No.+-0,13 +-0,20-0,0

Ring-Nr.

, ,1 63,5 47,63 6,35 8,74 0,8

1 1/4 73,0 57,15 6,35 8,74 0,8

1 1/2 82,5 65,07 6,35 8,74 0,8

2 102 82,55 6,35 8,74 0,8

2 1/2 121 101,60 6,35 8,74 0,8

3 133 114,30 6,35 8,74 0,8

3 1/2 154 131 78 6 35 8 74 0 8

R17

R19

R22

R25

R29

R33

R15

3 1/2 154 131,78 6,35 8,74 0,8

4 171 149,23 6,35 8,74 0,8

5 194 171,45 6,35 8,74 0,8

6 219 193,68 6,35 8,74 0,8

8 273 247,65 6,35 8,74 0,8

10 330 304,80 6,35 8,74 0,8

12 406 381,00 6,35 8,74 0,8

14

R48

R52

R56

R36

R40

R43

R33

14 425 396,88 6,35 8,74 0,8

16 483 454,03 6,35 8,74 0,8

18 546 517,53 6,35 8,74 0,8

20 597 558,80 6,35 8,74 0,8

24 711 673,10 6,35 8,74 0,8


R68

R72

R76

R59

R64

e e u g e gabe otes a d e s o s a e

Bei Flanschen mit einer Ring-Nut ist für die Dichtfläche eine

ausreichende Zugabe vorzusehen, so dass am Nutgrund die

volle Blattdicke nicht unterschritten wird. Die Rauhigkeit der

Seitenflächen der Ringnut darf 1,6 m nicht überschreiten. Die

Höhe der Dichtfläche ist gleich der Nuttiefe (E), die Toleranz für

E gilt dafür jedoch nicht. Die Dichtfläche darf bis zum

Flanschenrand ausgeführt werden

For flanges with Ring-Joint, a sufficient thickness shall be provided to guarantee

the full flange thickness at the bottom of the ring joint groove. The side wall

surface finish of the gasket groove shall not exceed a roughness of 1,6 m. The

height of the raised portion is equal to the depth of the groove dimension (E),

but it is not subjected to the tolerances for E. Former full-face contour may be

used.





ASME B 16.5-2013


NPS ØA ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 21,3 95 15,8 12,7 38 51 66,7 4 15,9 34,9

3/4 26,7 115 20,9 14,3 48 56 82,6 4 19,1 42,9

1 33,4 125 26,6 15,9 54 60 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 42,2 135 35,1 17,5 64 64 98,4 4 19,1 63,5

1 1/2 48,3 155 40,9 19,1 70 67 114,3 4 22,2 73,0

2 60,3 165 52,5 20,7 84 68 127,0 8 19,1 92,1

2 1/2 73,0 190 62,7 23,9 100 75 149,2 8 22,2 104,8

3 88,9 210 77,9 27,0 117 78 168,3 8 22,2 127,0

3 1/2 101,6 230 90,1 28,6 133 79 184,2 8 22,2 139,73 1/2 101,6 230 90,1 28,6 133 79 184,2 8 22,2 139,7

4 114,3 255 102,3 30,2 146 84 200,0 8 22,2 157,2

5 141,3 280 128,2 33,4 178 97 235,0 8 22,2 185,7

6 168,3 320 154,1 35,0 206 97 269,9 12 22,2 215,9

8 219,1 380 202,7 39,7 260 110 330,2 12 25,4 269,9

10 273,0 445 254,6 46,1 321 116 387,4 16 28,6 323,8

12 323,8 520 304,8 49,3 375 129 450,8 16 31,8 381,0

14 355 6 585 52 4 425 141 514 4 20 31 8 412 814 355,6 585 52,4 425 141 514,4 20 31,8 412,8

16 406,4 650 55,6 483 144 571,5 20 34,9 469,9

18 457,0 710 58,8 533 157 628,6 24 34,9 533,4

20 508,0 775 62,0 587 160 685,8 24 34,9 584,2

24 610,0 915 68,3 702 167 812,8 24 41,3 692,2


b*

g g










Die Wanddicke des Flansches am Anschweißende darf nicht



The thickness of the Hub at the welding end shall not be less than







ASME B 16.5-2013


+0,40 +0,8

-0,00 -0,0

1/2 51,0 34,14 5,54 7,14 0,8

3/4 63 2 88 8

Ring-Nr.

Groove No.

R11

R13

+-0,13 +-0,20-0,0

3/4 63,5 42,88 6,35 8,74 0,8

1 70,0 50,80 6,35 8,74 0,8

1 1/4 79,5 60,33 6,35 8,74 0,8

1 1/2 90,5 68,27 6,35 8,74 0,8

2 108 82,55 7,92 11,91 0,8

2 1/2 127 101,60 7,92 11,91 0,8

3 146 117,48 7,92 11,91 0,8

R20

R16

R13

R18

R23

R26

R31, , , ,

3 )* 146 123,83 7,92 11,91 0,8

3 1/2 159 131,78 7,92 11,91 0,8

4 175 149,23 7,92 11,91 0,8

5 210 180,98 7,92 11,91 0,8

6 241 211,12 7,92 11,91 0,8

8 302 269,88 7,92 11,91 0,8

10 356 323 85 7 92 11 91 0 8 R53

R34

R41

R45

R49

R30 )*

R37

10 356 323,85 7,92 11,91 0,8

12 413 381,00 7,92 11,91 0,8

14 457 419,10 7,92 11,91 0,8

16 508 469,90 7,92 11,91 0,8

18 575 533,40 7,92 11,91 0,8

20 635 584,20 9,53 13,49 1,5

24 749 692,15 11,13 16,66 1,5

R53

R57

R61

R65

R69

R73

R77

Notes: all dimensions are in mm


ausreichende Zugabe vorzusehen, so dass am Nutgrund die volle

Blattdicke nicht unterschritten wird. Die Rauhigkeit der Seitenflächen

der Ringnut darf 1,6 m nicht überschreiten. Die Höhe der Dichtfläche

ist gleich der Nuttiefe (E), die Toleranz für E gilt dafür jedoch nicht. Die

Dichtfläche darf bis zum Flanschenrand ausgeführt werden. )*: Bei

For flanges with Ring-Joint, a sufficient thickness shall be provided to guarantee the full

flange thickness at the bottom of the ring joint groove. The side wall surface finish of the

gasket groove shall not exceed a roughness of 1,6 m. The height of the raised portion is

equal to the depth of the groove dimension (E), but it is not subjected to the tolerances for

E. Former full-face contour may be used. )*: For ring joints with lapped flanges class 300

ring and groove number R30 is usd instead of R31

Bemerkung: Alle Angaben in mm

Kombination von Ring-Nut-Flanschen Class 300 in Verbindung mit losen

Flanschen ist Ring-Nut R30 statt R31 zu verwenden




ASME B 16.5-2013


NPS ØA ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2

3/4

1

1 1/4

1 1/2

2

2 1/2

3

3 1/2

Für NPS 1/2" bis 3 1/2" sind die der NPS entsprechenden Abmessungen der Class 600 zu verwenden

Use Class 600 dimensions these sizes for NPS 1/2" to NPS 3 1/2"

3 1/2

4 114,3 255 35,0 146 89 200,0 8 25,4 157,2

5 141,3 280 38,1 178 102 235,0 8 25,4 185,7

6 168,3 320 41,3 206 103 269,9 12 25,4 215,9

8 219,1 380 47,7 260 117 330,0 12 28,6 269,9

10 273,0 445 54,0 321 124 387,4 16 31,8 323,8

12 323,8 520 57,2 375 137 450,8 16 34,9 381,0

14 355 6 585 60 4 425 149 514 4 20 34 9 412 8

b*

14 355,6 585 60,4 425 149 514,4 20 34,9 412,8

16 406,4 650 63,5 483 152 571,5 20 38,1 469,9

18 457,0 710 66,7 533 165 628,6 24 38,1 533,4

20 508,0 775 69,9 587 168 685,8 24 41,3 584,2

24 610,0 915 76,2 702 175 812,8 24 47,6 692,2

Bemerkung: Alle Angaben in mm Notes: all dimensions are in mmg g








thickness as specified by the purchaservom Besteller festgelegten Wanddicke sein thickness as specified by the purchaser





ASME B 16.5-2013


+0,40 +0,8

-0,00 -0,0+-0,13 +-0,20-0,0

Ring-Nr.

Groove No.

, ,4 175 149,23 7,92 11,91 0,8

5 210 180,98 7,92 11,91 0,8

6 241 211,12 7,92 11,91 0,8

8 302 269,88 7,92 11,91 0,8

10 356 323,85 7,92 11,91 0,8

12 413 381,00 7,92 11,91 0,8

14 457 419 10 7 92 11 91 0 8 R61

R41

R45

R53

R57

R37

R49

14 457 419,10 7,92 11,91 0,8

16 508 469,90 7,92 11,91 0,8

18 575 533,40 7,92 11,91 0,8

20 635 584,20 9,53 13,49 1,5

24 749 692,15 11,13 16,66 1,5

Notes: all dimensions are in mm

R61

R65

R69

R73

R77

Bemerkung: Alle Angaben in mm













used.




ASME B 16.5-2013


NPS ØA ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 21,3 95 14,3 38 52 66,7 4 15,9 34,9

3/4 26,7 115 15,9 48 57 82,6 4 19,1 42,9

1 33,4 125 17,5 54 62 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 42,2 135 20,7 64 67 98,4 4 19,1 63,5

1 1/2 48,3 155 22,3 70 70 114,3 4 22,2 73,0

2 60,3 165 25,4 84 73 127,0 8 19,1 92,1

2 1/2 73,0 190 28,6 100 79 149,2 8 22,2 104,8

3 88,9 210 31,8 117 83 168,3 8 22,2 127,0

3 1/2 101,6 230 35,0 133 86 184,2 8 25,4 139,73 1/2 101,6 230 35,0 133 86 184,2 8 25,4 139,7

4 114,3 275 38,1 152 102 215,9 8 25,4 157,2

5 141,3 330 44,5 189 114 266,7 8 28,6 185,7

6 168,3 355 47,7 222 117 292,1 12 28,6 215,9

8 219,1 420 55,6 273 133 349,2 12 31,8 269,9

10 273,0 510 63,5 343 152 431,8 16 34,9 323,8

12 323,8 560 66,7 400 156 489,0 20 34,9 381,0

14 355 6 605 69 9 432 165 527 0 20 38 1 412 8

b*

14 355,6 605 69,9 432 165 527,0 20 38,1 412,8

16 406,4 685 76,2 495 178 603,2 20 41,3 469,9

18 457,0 745 82,6 546 184 654,0 20 44,5 533,4

20 508,0 815 88,9 610 190 723,9 24 44,5 584,2

24 610,0 940 101,6 718 203 838,2 24 50,8 692,2





















ASME B 16.5-2013


+0,40 +0,8

-0,00 -0,0

1/2 51,0 34,14 5,54 7,14 0,8

3/4 63 2 88 8

+-0,13 +-0,20-0,0

Ring-Nr.

Groove No.

R11

R133/4 63,5 42,88 6,35 8,74 0,8

1 70,0 50,80 6,35 8,74 0,8

1 1/4 79,5 60,33 6,35 8,74 0,8

1 1/2 90,5 68,27 6,35 8,74 0,8

2 108 82,55 7,92 11,91 0,8

2 1/2 127 101,60 7,92 11,91 0,8

3 146 117,48 7,92 11,91 0,8

R13

R18

R23

R16

R20

R26

R31, , , ,

3 )* 146 123,83 7,92 11,91 0,8

3 1/2 159 131,78 7,92 11,91 0,8

4 175 149,23 7,92 11,91 0,8

5 210 180,98 7,92 11,91 0,8

6 241 211,12 7,92 11,91 0,8

8 302 269,88 7,92 11,91 0,8

10 356 323 85 7 92 11 91 0 8

R30 )*

R37

R34

R41

R45

R49

R5310 356 323,85 7,92 11,91 0,8

12 413 381,00 7,92 11,91 0,8

14 457 419,10 7,92 11,91 0,8

16 508 469,90 7,92 11,91 0,8

18 575 533,40 7,92 11,91 0,8

20 635 584,20 9,53 13,49 1,5

24 749 692,15 11,13 16,66 1,5

R61

R65

R69

R73

R77

R53

R57



ausreichende Zugabe vorzusehen, so dass am Nutgrund die volle

Blattdicke nicht unterschritten wird. Die Rauhigkeit der Seitenflächen

der Ringnut darf 1,6 m nicht überschreiten. Die Höhe der Dichtfläche

ist gleich der Nuttiefe (E), die Toleranz für E gilt dafür jedoch nicht. Die

Dichtfläche darf bis zum Flanschenrand ausgeführt werden. )*: Bei

For flanges with Ring-Joint, a sufficient thickness shall be provided to guarantee the full

flange thickness at the bottom of the ring joint groove. The side wall surface finish of the

gasket groove shall not exceed a roughness of 1,6 m. The height of the raised portion is

equal to the depth of the groove dimension (E), but it is not subjected to the tolerances for

E. Former full-face contour may be used. )*: For ring joints with lapped flanges class 600

ring and groove number R30 is usd instead of R31

Kombination von Ring-Nut-Flanschen Class 600 in Verbindung mit losen

Flanschen ist Ring-Nut R30 statt R31 zu verwenden




ASME B 16.5-2013


NPS ØA ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2

3/4

1

1 1/4

1 1/2

2

2 1/2

3 88,9 240 38,1 127 102 190,5 8 25,4 127,0

4 114,3 290 44,5 159 114 235,0 8 31,8 157,2

Für NPS 1/2" bis 2 1/2" sind die der NPS entsprechenden Abmessungen der Class 1500 zu verwenden

Use Class 1500 dimensions these sizes for NPS 1/2" to NPS 2 1/2"

4 114,3 290 44,5 159 114 235,0 8 31,8 157,2

5 141,3 350 50,8 190 127 279,4 8 34,9 185,7

6 168,3 380 55,6 235 140 317,5 12 31,8 215,9

8 219,1 470 63,5 298 162 393,7 12 38,1 269,9

10 273,0 545 69,9 368 184 469,9 16 38,1 323,8

12 323,8 610 79,4 419 200 533,4 20 38,1 381,0

14 355,6 640 85,8 451 213 558,8 20 41,3 412,8

16 406 4 705 88 9 508 216 616 0 20 44 5 469 9

b*

16 406,4 705 88,9 508 216 616,0 20 44,5 469,9

18 457,0 785 101,6 565 229 685,8 20 50,8 533,4

20 508,0 855 108,0 622 248 749,3 20 54,0 584,2

24 610,0 1040 139,7 749 292 901,7 20 66,7 692,2














ASME B 16.5-2013


+0,40 +0,8

-0,00 -0,0+-0,13 +-0,20-0,0

Ring-Nr.

Groove No.

, ,

3 156 123,83 7,92 11,91 0,8

4 181 149,23 7,92 11,91 0,8

5 216 180,98 7,92 11,91 0,8

6 241 211,12 7,92 11,91 0,8

8 308 269,88 7,92 11,91 0,8

10 362 323,85 7,92 11,91 0,8

12 419 381 00 7 92 11 91 0 8

R31

R37

R41

R53

R57

R45

R49

12 419 381,00 7,92 11,91 0,8

14 467 419,10 11,13 16,66 1,5

16 524 469,90 11,13 16,66 1,5

18 594 533,40 12,70 19,84 1,5

20 648 584,20 12,70 19,84 1,5

24 772 692,15 15,88 26,97 2,4 )*

R62

R66

R70

R74

R57

R78

)* Toleranz für R = 2,4 +-0,8 )*Tolerance for R = 2,4 +-0,8





Seitenflächen der Ringnut darf 1 6 m nicht überschreiten Die




height of the raised portion is equal to the depth of the groove dimension (E)Seitenflächen der Ringnut darf 1,6 m nicht überschreiten. Die






used.




ASME B 16.5-2013



3/4 26,7 130 25,4 44 70 88,9 4 22,2 42,9

1 33,4 150 28,6 52 73 101,6 4 25,4 50,8

1 1/4 42,2 160 28,6 64 73 111,1 4 25,4 63,5

1 1/2 48,3 180 31,8 70 83 123,8 4 28,6 73,0

2 60,3 215 38,1 105 102 165,1 8 25,4 92,1

2 1/2 73,0 245 41,3 124 105 190,5 8 28,6 104,8

3 88,9 265 47,7 133 117 203,2 8 31,8 127,0

4 114,3 310 54,0 162 124 241,3 8 34,9 157,24 114,3 310 54,0 162 124 241,3 8 34,9 157,2

5 141,3 375 73,1 197 156 292,1 8 41,3 185,7

6 168,3 395 82,6 229 171 317,5 12 38,1 215,9

8 219,1 485 92,1 292 213 393,7 12 44,5 269,9

10 273,0 585 108,0 368 254 482,6 12 50,8 323,8

12 323,8 675 123,9 451 283 571,5 16 54,0 381,0

14 355,6 750 133,4 495 298 635,0 16 60,3 412,8

16 406 4 825 146 1 552 311 704 8 16 66 7 469 9

b*

16 406,4 825 146,1 552 311 704,8 16 66,7 469,9

18 457,0 915 162,0 597 327 774,7 16 73,0 533,4

20 508,0 985 177,8 641 356 831,8 16 79,4 584,2

24 610,0 1170 203,2 762 406 990,6 16 92,1 692,2














ASME B 16.5-2013


+0,40 +0,8

-0,00 -0,0

1/2 60,5 39,67 6,35 8,74 0,8

3/4 66 8

R12

R14

+-0,13 +-0,20-0,0Groove No.

Ring-Nr.

3/4 66,5 44,45 6,35 8,74 0,8

1 71,5 50,80 6,35 8,74 0,8

1 1/4 81,0 60,33 6,35 8,74 0,8

1 1/2 92,0 68,27 6,35 8,74 0,8

2 124 95,25 7,92 11,91 0,8

2 1/2 137 107,95 7,92 11,91 0,8

3 168 136,53 7,92 11,91 0,8

R16

R14

R18

R20

R24

R27

R35, , , ,

4 194 161,93 7,92 11,91 0,8

5 229 193,68 7,92 11,91 0,8

6 248 211,14 9,53 13,49 1,5

8 318 269,88 11,13 16,66 1,5

10 371 323,85 11,13 16,66 1,5

12 438 381,00 14,27 23,01 1,5

14 489 419 10 15 88 26 97 2 4 )*

R46

R50

R54

R58

R39

R44

R6314 489 419,10 15,88 26,97 2,4 )*

16 546 469,90 17,48 30,18 2,4 )*

18 613 533,40 17,48 30,18 2,4 )*

20 673 584,20 17,48 33,32 2,4 )*

24 794 692,15 20,62 36,53 2,4 )*


R79

R63

R67

R75

R71












used.


g j





ASME B 16.5-2013



3/4 26,7 140 31,8 51 79 95,2 4 22,2 42,9

1 33,4 160 35,0 57 89 108,0 4 25,4 50,8

1 1/4 42,2 185 38,1 73 95 130,2 4 28,6 63,5

1 1/2 48,3 205 44,5 79 111 146,0 4 31,8 73,0

2 60,3 235 50,9 95 127 171,4 8 28,6 92,1

2 1/2 73,0 265 57,2 114 143 196,8 8 31,8 104,8

3 88,9 305 66,7 133 168 228,6 8 34,9 127,0

4 114,3 355 76,2 165 190 273,0 8 41,3 157,2

b*

4 114,3 355 76,2 165 190 273,0 8 41,3 157,2

5 141,3 420 92,1 203 229 323,8 8 47,6 185,7

6 168,3 485 108,0 235 273 368,3 8 54,0 215,9

8 219,1 550 127,0 305 318 438,2 12 54,0 369,9

10 273,0 675 165,1 375 419 539,8 12 66,7 323,8

12 323,8 760 184,2 441 464 619,1 12 73,0 381,0

B k All A b i N ll di i iBemerkung: Alle Angaben in mm Notes: all dimensions are in mm







vom Besteller festgelegten Wanddicke sein thickness as specified by the purchaser





ASME B 16.5-2013


+0,40 +0,8

-0,00 -0,0

Groove No.+-0,13 +-0,20-0,0

Ring-Nr.

, ,

1/2 65,0 42,88 6,35 8,74 0,8

3/4 73,0 50,80 6,35 8,74 0,8

1 82,5 60,33 6,35 8,74 0,8

1 1/4 102 72,23 7,92 11,91 0,8

1 1/2 114 82,55 7,92 11,91 0,8

2 133 101,60 7,92 11,91 0,8

2 1/2 149 111 13 9 53 13 49 1 5

R13

R18

R21

R16

R23

R26

R282 1/2 149 111,13 9,53 13,49 1,5

3 168 127,00 9,53 13,49 1,5

4 203 157,18 11,13 16,66 1,5

5 241 190,50 12,70 19,84 1,5

6 279 228,60 12,70 19,84 1,5

8 340 279,40 14,27 23,01 1,5

10 425 342,90 17,48 30,18 2,4 )*

R51

R55

R47

R32

R38

R28

R42

12 495 406,40 17,48 33,32 2,4 )*



Bei Flanschen mit einer Ring-Nut ist für die Dichtfläche eine For flanges with Ring-Joint, a sufficient thickness shall be provided to guarantee

R60

g







g g , p g





used.




ASME B 16.5-2013


NPS ØO ØB Tmin tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 90 22,2 16 9,6 30 14 60,3 4 15,9 34,9

3/4 100 27,7 16 11,2 38 14 69,9 4 15,9 42,9

1 110 34,5 17 12,7 49 16 79,4 4 15,9 50,8

1 1/4 115 43,2 21 14,3 59 19 88,9 4 15,9 63,5

1 1/2 125 49,5 22 15,9 65 21 98,4 4 15,9 73,0

2 150 61,9 25 17,5 78 24 120,7 4 19,1 92,1

2 1/2 180 74,6 29 20,7 90 27 139,7 4 19,1 104,8

3 190 90,7 30 22,3 108 29 152,4 4 19,1 127,0

3 1/2 215 103,4 32 22,3 122 30 177,8 8 19,1 139,7

4 230 116,1 33 22,3 135 32 190,5 8 19,1 157,24 230 116,1 33 22,3 135 32 190,5 8 19,1 157,2

5 255 143,8 36 22,3 164 35 215,9 8 22,2 185,7

6 280 170,7 40 23,9 192 38 241,3 8 22,2 215,9

8 345 221,5 44 27,0 246 43 298,5 8 22,2 269,9

10 405 276,2 49 28,6 305 48 362,0 12 25,4 323,8

12 485 327,0 56 30,2 365 54 431,8 12 25,4 381,0

14 535 359,2 57 33,4 400 56 476,3 12 28,6 412,8

16 595 410 5 64 35 0 457 62 539 8 16 28 6 469 916 595 410,5 64 35,0 457 62 539,8 16 28,6 469,9

18 635 461,8 68 38,1 505 67 577,9 16 31,8 533,4

20 700 513,1 73 41,3 559 71 635,0 20 31,8 584,2

24 815 616,0 83 46,1 663 81 749,3 20 34,9 692,2


Z A hl d S h b lö h Z N b f B lt H l

Die Mindestlänge des Gewindes entspricht dem Maß T in The minimum length of effictive threads shall be at least equal to


Flansche Class 150 haben keine Aufbohrung. Flansche Class

300 bis Class 2500 haben bis NPS 2 eine Aufbohrung (ØQ)

von 7mm, darüber von 9,5mm. Der Durchmesser der

Aufbohrung entspricht dem in den entsprechenden Tabellen

für Gewindeflansche angegebenen

Flanges Class 150 don't have a counterbore. Flanges Class 300 up to

2500 will have a counterbore (ØQ) with a depth of 7mm for NPS 2

and smaller tapping and 9,5mm for NPS 2 1/2 and larger. The

diameter (ØQ) of the counterbore is the same as given in the tables

of threaded flanges for the corresponding tapping

Die Mindestlänge des Gewindes entspricht dem Maß T in

den Tabellen für Gewindeflansche gleicher Class.

The minimum length of effictive threads shall be at least equal to

dimension T of the corresponding pressure class tables




ASME B 16.5-2013


NPS ØO ØB ØQ Tmin tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 95 22,2 23,6 16 12,7 38 21 66,7 4 15,9 34,9

3/4 115 27,7 29,0 16 14,3 48 24 82,6 4 19,1 42,9

1 125 34,5 35,8 18 15,9 54 25 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 135 43,2 44,4 21 17,5 64 25 98,4 4 19,1 63,5

1 1/2 155 49,5 50,3 23 19,1 70 29 114,3 4 22,2 73,0

2 165 61,9 63,5 29 20,7 84 32 127,0 8 19,1 92,1

2 1/2 190 74,6 76,2 32 23,9 100 37 149,2 8 22,2 104,8

3 210 90,7 92,2 32 27,0 117 41 168,3 8 22,2 127,0

3 1/2 230 103,4 104,9 37 28,6 133 43 184,2 8 22,2 139,7

4 255 116,1 117,6 37 30,2 146 46 200,0 8 22,2 157,24 255 116,1 117,6 37 30,2 146 46 200,0 8 22,2 157,2

5 280 143,8 144,4 43 33,4 178 49 235,0 8 22,2 185,7

6 320 170,7 171,4 47 35,0 206 51 269,9 12 22,2 215,9

8 380 221,5 222,2 51 39,7 260 60 330,2 12 25,4 269,9

10 445 276,2 276,2 56 46,1 321 65 387,4 16 28,6 323,8

12 520 327,0 328,6 61 49,3 375 71 450,8 16 31,8 381,0

14 585 359,2 360,4 64 52,4 425 75 514,4 20 31,8 412,8

16 650 410 5 411 2 69 55 6 483 81 571 5 20 34 9 469 916 650 410,5 411,2 69 55,6 483 81 571,5 20 34,9 469,9

18 710 461,8 462,0 70 58,8 533 87 628,6 24 34,9 533,4

20 775 513,1 512,8 74 62,0 587 94 685,8 24 34,9 584,2

24 915 616,0 614,4 83 68,3 702 105 812,8 24 41,3 692,2



Die Mindestlänge des Gewindes entspricht dem Maß T The minimum length of effictive threads shall be at least equal


Flansche Class 150 haben keine Aufbohrung. Flansche

Class 300 bis Class 2500 haben bis NPS 2 eine

Aufbohrung (ØQ) von 7mm, darüber von 9,5mm. Der

Durchmesser der Aufbohrung entspricht dem in den

entsprechenden Tabellen für Gewindeflansche

angegebenen

Flanges Class 150 don't have a counterbore. Flanges Class 300

up to 2500 will have a counterbore (ØQ) with a depth of 7mm

for NPS 2 and smaller tapping and 9,5mm for NPS 2 1/2 and

larger. The diameter (ØQ) of the counterbore is the same as

given in the tables of threaded flanges for the corresponding

tapping

Die Mindestlänge des Gewindes entspricht dem Maß T

in den Tabellen für Gewindeflansche gleicher Class.

The minimum length of effictive threads shall be at least equal

to dimension T of the corresponding pressure class tables




ASME B 16.5-2013


NPS ØO ØB ØQ Tmin tf ØX Y ØW Z Øl ØR

4 255 116,1 117,6 37 35,0 146 51 200,0 8 25,4 157,2

Für NPS 1/2" bis NPS 3 1/2" sind die entsprechenden Abmessungen der Class 600 zu verwenden

For NPS 1/2" up to NPS 3 1/2" use class 600 dimensions

5 280 143,8 144,4 43 38,1 178 54 235,0 8 25,4 185,7

6 320 170,7 171,4 46 41,3 206 57 269,9 12 25,4 215,9

8 380 221,5 222,2 51 47,7 260 68 330,0 12 28,6 269,9

10 445 276,2 276,2 56 54,0 321 73 387,4 16 31,8 323,8

12 520 327,0 328,6 61 57,2 375 79 450,8 16 34,9 381,0

14 585 359,2 360,4 64 60,4 425 84 514,4 20 34,9 412,8

16 650 410 5 411 2 69 63 5 483 94 571 5 20 38 1 469 916 650 410,5 411,2 69 63,5 483 94 571,5 20 38,1 469,9

18 710 461,8 462,0 70 66,7 533 98 628,6 24 38,1 533,4

20 775 513,1 512,8 74 69,9 587 102 685,8 24 41,3 584,2

24 915 616,0 614,4 83 76,2 702 114 812,8 24 47,6 692,2










angegebenen






tapping








ASME B 16.5-2013



3/4 115 27,7 29,0 16 15,9 48 25 82,6 4 19,1 42,9

1 125 34,5 35,8 18 17,5 54 27 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 135 43,2 44,4 21 20,7 64 29 98,4 4 19,1 63,5

1 1/2 155 49,5 50,6 23 22,3 70 32 114,3 4 22,2 73,0

2 165 61,9 63,5 29 25,4 84 37 127,0 8 19,1 92,1

2 1/2 190 74,6 76,2 32 28,6 100 41 149,2 8 22,2 104,8

3 210 90,7 92,2 35 31,8 117 46 168,3 8 22,2 127,0

3 1/2 230 103,4 104,9 40 35,0 133 49 184,2 8 25,4 139,7

4 275 116,1 117,6 42 38,1 152 54 215,9 8 25,4 157,24 275 116,1 117,6 42 38,1 152 54 215,9 8 25,4 157,2

5 330 143,8 144,4 48 44,5 189 60 266,7 8 28,6 185,7

6 355 170,7 171,4 51 47,7 222 67 292,1 12 28,6 215,9

8 420 221,5 222,2 58 55,6 273 76 349,2 12 31,8 269,9

10 510 276,2 276,2 66 63,5 343 86 431,8 16 34,9 323,8

12 560 327,0 328,6 70 66,7 400 92 489,0 20 34,9 381,0

14 605 359,2 360,4 74 69,9 432 94 527,0 20 38,1 412,8

16 685 410 5 411 2 78 76 2 495 106 603 2 20 41 3 469 916 685 410,5 411,2 78 76,2 495 106 603,2 20 41,3 469,9

18 745 461,8 462,0 80 82,6 546 117 654,0 20 44,5 533,4

20 815 513,1 512,8 83 88,9 610 127 723,9 24 44,5 584,2

24 940 616,0 614,4 93 101,6 718 140 838,2 24 50,8 692,2










angegebenen






tapping








ASME B 16.5-2013


NPS ØO ØB ØQ Tmin tf ØX Y ØW Z Øl ØR

3 240 90,7 92,2 42 38,1 127 54 190,5 8 25,4 127,0

Für NPS 1/2" bis NPS 2 1/2" sind die entsprechenden Abmessungen der Class 1500 zu verwenden

For NPS 1/2" up to NPS 2 1/2" use class 1500 dimensions

4 290 116,1 117,6 48 44,5 159 70 235,0 8 31,8 157,2

5 350 143,8 144,4 54 50,8 190 79 279,4 8 34,9 185,7

6 380 170,7 171,4 58 55,6 235 86 317,5 12 31,8 215,9

8 470 221,5 222,2 64 63,5 298 102 393,7 12 38,1 269,9

10 545 276,2 276,2 72 69,9 368 108 469,9 16 38,1 323,8

12 610 327,0 328,6 77 79,4 419 117 533,4 20 38,1 381,0

14 640 359,2 360,4 83 85,8 451 130 558,8 20 41,3 412,814 640 359,2 360,4 83 85,8 451 130 558,8 20 41,3 412,8

16 705 410,5 411,2 86 88,9 508 133 616,0 20 44,5 469,9

18 785 461,8 462,0 89 101,6 565 152 685,8 20 50,8 533,4

20 855 513,1 512,8 93 108,0 622 159 749,3 20 54,0 584,2

24 1040 616,0 614,4 102 139,7 749 203 901,7 20 66,7 692,2








angegebenen






tapping








ASME B 16.5-2013

Class 1500 und 2500 mit Dichtleiste / Class 1500 and 2500 Raised Face

Class 1500


3/4 130 27,7 29,0 26 25,4 44 35 88,9 4 22,2 42,9

1 150 34,5 35,8 29 28,6 52 41 101,6 4 25,4 50,8

1 1/4 160 43,2 44,4 31 28,6 64 41 111,1 4 25,4 63,5

1 1/2 180 49,5 50,6 32 31,8 70 44 123,8 4 28,6 73,0

2 215 61,9 63,5 39 38,1 105 57 165,1 8 25,4 92,1

2 1/2 245 74,6 76,2 48 41,3 124 64 190,5 8 28,6 104,8

Class 2500 (nur Gewindeflanschen / Threaded Flanges onlyClass 2500 (nur Gewindeflanschen / Threaded Flanges only

NPS ØO ØB ØQ Tmin tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 135 23,6 29 30,2 43 40 88,9 4 22,2 34,9

3/4 140 29,0 32 31,8 51 43 95,2 4 22,2 42,9

1 160 35,8 35 35,0 57 48 108,0 4 25,4 50,8

1 1/4 185 44,4 39 38,1 73 52 130,2 4 28,6 63,5

1 1/2 205 50,6 45 44,5 79 60 146,0 4 31,8 73,0

22 235 63,5 51 50,9 95 70 171,4 8 28,6 92,1

2 1/2 265 76,2 58 57,2 114 79 196,8 8 31,8 104,8















angegebenen





tapping


EinsteckschweißflanscheSocket Welding Flanges


ASME B 16.5-2013


Class 150

NPS ØO ØB1 ØB2 D tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 90 22,2 15,8 10 9,6 30 14 60,3 4 15,9 34,9

3/4 100 27,7 20,9 11 11,2 38 14 69,9 4 15,9 42,9

1 110 34,5 26,6 13 12,7 49 16 79,4 4 15,9 50,8

1 1/4 115 43,2 35,1 14 14,3 59 19 88,9 4 15,9 63,5

1 1/2 125 49,5 40,9 16 15,9 65 21 98,4 4 15,9 73,0

2 150 61,9 52,5 17 17,5 78 24 120,7 4 19,1 92,1

2 1/2 180 74,6 62,7 19 20,7 90 27 139,7 4 19,1 104,8

3 190 90,7 77,9 21 22,3 108 29 152,4 4 19,1 127,0

Class 300

NPS ØO ØB1 ØB2 D tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 95 22,2 15,8 10 12,7 38 21 66,7 4 15,9 34,9

3/4 115 27,7 20,9 11 14,3 48 24 82,6 4 19,1 42,9

1 125 34,5 26,6 13 15,9 54 25 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 135 43,2 35,1 14 17,5 64 25 98,4 4 19,1 63,5

1 1/21 1/2 155 49,5 40,9 16 19,1 70 29 114,3 4 22,2 73,0

2 165 61,9 52,5 17 20,7 84 32 127,0 8 19,1 92,1

2 1/2 190 74,6 62,7 19 23,9 100 37 149,2 8 22,2 104,8

3 210 90,7 77,9 21 27,0 117 41 168,3 8 22,2 127,0



Das Maß ØB2 entspricht dem Rohr-Innendurchmesser

nach ASME B36.10M für die Standard-Wanddicke (STD).

Es ist, falls nicht abweichend bestellt, anzuwenden.

Zusätzliche Informationen zu Dichtflächen siehe Seite 8

Dimension ØB2 correspond to the inside diameter of pipe

given in ASME B36.10M for Standard wall pipe (STD). These

bore sizes are furnished unless otherwise specified by the

purchaser. For additional information of

facings see page 8


EinsteckschweißflanscheSocket Welding Flanges


ASME B 16.5-2013


Class 600

NPS ØO ØB1 ØB2 D tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 95 22,2 10 14,3 38 22 66,7 4 15,9 34,9

3/4 115 27,7 11 15,9 48 25 82,6 4 19,1 42,9

1 125 34,5 13 17,5 54 27 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 135 43,2 14 20,7 64 29 98,4 4 19,1 63,5

1 1/2 155 49,5 16 22,3 70 32 114,3 4 22,2 73,0

2 165 61,9 17 25,4 84 37 127,0 8 19,1 92,1

2 1/2 190 74,6 19 28,6 100 41 149,2 8 22,2 104,8

3 210 90,7 21 31,8 117 46 168,3 8 22,2 127,0

Class 1500

NPS ØO ØB1 ØB2 D tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 120 22,2 10 22,3 38 21 82,6 4 22,2 34,9

3/4 130 27,7 11 25,4 44 35 88,9 4 22,2 42,9

1 150 34,5 13 28,6 52 41 101,6 4 25,4 50,8

1 1/4 160 43,2 14 28,6 64 41 111,1 4 25,4 63,5

1 1/21 1/2 180 49,5 16 31,8 70 44 123,8 4 28,6 73,0

2 215 61,9 17 38,1 105 57 165,1 8 25,4 92,1

2 1/2 245 74,6 19 41,3 124 64 190,5 8 28,6 104,8



Das Maß ØB2 ist vom Besteller anzugeben.

Zusätzliche Informationen zu Dichtflächen siehe Seite 8

Dimension ØB2 to be specified by the purchaser.

For additional information of facings see page 8




ASME B 16.5-2013

Class 150 / Class 150

Lose Flansche

Lapped Flanges

NPS ØO ØB r tf ØX Y ØW Z Øl1/2 90 22,9 3 11,2 30 16 60,3 4 15,9

3/4 100 28,2 3 12,7 38 16 69,9 4 15,9

1 110 34,9 3 14,3 49 17 79,4 4 15,9

1 1/4 115 43,7 5 15,9 59 21 88,9 4 15,9

1 1/2 125 50,0 6 17,5 65 22 98,4 4 15,9

2 150 62,5 8 19,1 78 25 120,7 4 19,1

2 1/2 180 75,4 8 22,3 90 29 139,7 4 19,1

3 190 91,4 10 23,9 108 30 152,4 4 19,1

3 1/2 215 104,1 10 23,9 122 32 177,8 8 19,13 1/2 215 104,1 10 23,9 122 32 177,8 8 19,1

4 230 116,8 11 23,9 135 33 190,5 8 19,1

5 255 144,4 11 23,9 164 36 215,9 8 22,2

6 280 171,4 13 25,4 192 40 241,3 8 22,2

8 345 222,2 13 28,6 246 44 298,5 8 22,2

10 405 277,4 13 30,2 305 49 362,0 12 25,4

12 485 328,2 13 31,8 365 56 431,8 12 25,4

14 535 360 2 13 35 0 400 79 476 3 12 28 614 535 360,2 13 35,0 400 79 476,3 12 28,6

16 595 411,2 13 36,6 457 87 539,8 16 28,6

18 635 462,3 13 39,7 505 97 577,9 16 31,8

20 700 514,4 13 42,9 559 103 635,0 20 31,8

24 815 616,0 13 47,7 663 111 749,3 20 34,9




ASME B 16.5-2013


Lose Flansche

Lapped Flanges


3/4 115 28,2 3 15,9 48 25 82,6 4 19,1

1 125 34,9 3 17,5 54 27 88,9 4 19,1

1 1/4 135 43,7 5 19,1 64 27 98,4 4 19,1

1 1/2 155 50,0 6 20,7 70 30 114,3 4 22,2

2 165 62,5 8 22,3 84 33 127,0 8 19,1

2 1/2 190 75,4 8 25,4 100 38 149,2 8 22,2

3 210 91,4 10 28,6 117 43 168,3 8 22,2

3 1/2 230 104,1 10 30,2 133 44 184,2 8 22,23 1/2 230 104,1 10 30,2 133 44 184,2 8 22,2

4 255 116,8 11 31,8 146 48 200,0 8 22,2

5 280 144,4 11 35,0 178 51 235,0 8 22,2

6 320 171,4 13 36,6 206 52 269,9 12 22,2

8 380 222,2 13 41,3 260 62 330,2 12 25,4

10 445 277,4 13 47,7 321 95 387,4 16 28,6

12 520 328,2 13 50,8 375 102 450,8 16 31,8

14 585 360 2 13 54 0 425 111 514 4 20 31 814 585 360,2 13 54,0 425 111 514,4 20 31,8

16 650 411,2 13 57,2 483 121 571,5 20 34,9

18 710 462,3 13 60,4 533 130 628,6 24 34,9

20 775 514,4 13 63,5 587 140 685,8 24 34,9

24 915 616,0 13 69,9 702 152 812,8 24 41,3





ASME B 16.5-2013


Lose Flansche

Lapped Flanges

NPS ØO ØB r tf ØX Y ØW Z Øl4 255 116,8 11 35,0 146 51 200,0 8 25,4

5 280 144,4 11 38,1 178 54 235,0 8 25,4

6 320 171,4 13 41,3 206 57 269,9 12 25,4

8 380 222,2 13 47,7 260 68 330,0 12 28,6

10 445 277,4 13 54,0 321 102 387,4 16 31,8

12 520 328,2 13 57,2 375 108 450,8 16 34,9

14 585 360,2 13 60,4 425 117 514,4 20 34,9

16 650 411,2 13 63,5 483 127 571,5 20 38,1

18 710 462,3 13 66,7 533 137 628,6 24 38,118 710 462,3 13 66,7 533 137 628,6 24 38,1

20 775 514,4 13 69,9 587 146 685,8 24 41,3

24 915 616,0 13 76,2 702 159 812,8 24 47,6





ASME B 16.5-2013


Lose Flansche

Lapped Flanges


3/4 115 28,2 3 15,9 48 25 82,6 4 19,1

1 125 34,9 3 17,5 54 27 88,9 4 19,1

1 1/4 135 43,7 5 20,7 64 29 98,4 4 19,1

1 1/2 155 50,0 6 22,3 70 32 114,3 4 22,2

2 165 62,5 8 25,4 84 37 127,0 8 19,1

2 1/2 190 75,4 8 28,6 100 41 149,2 8 22,2

3 210 91,4 10 31,8 117 46 168,3 8 22,2

3 1/2 230 104,1 10 35,0 133 49 184,2 8 25,43 1/2 230 104,1 10 35,0 133 49 184,2 8 25,4

4 275 116,8 11 38,1 152 54 215,9 8 25,4

5 330 144,4 11 44,5 189 60 266,7 8 28,6

6 355 171,4 13 47,7 222 67 292,1 12 28,6

8 420 222,2 13 55,6 273 76 349,2 12 31,8

10 510 277,4 13 63,5 343 111 431,8 16 34,9

12 560 328,2 13 66,7 400 117 489,0 20 34,9

14 605 360 2 13 69 9 432 127 527 0 20 38 114 605 360,2 13 69,9 432 127 527,0 20 38,1

16 685 411,2 13 76,2 495 140 603,2 20 41,3

18 745 462,3 13 82,6 546 152 654,0 20 44,5

20 815 514,4 13 88,9 610 165 723,9 24 44,5

24 940 616,0 13 101,6 718 184 838,2 24 50,8





ASME B 16.5-2013


Lose Flansche

Lapped Flanges

NPS ØO ØB r tf ØX Y ØW Z Øl3 240 91,4 10 38,1 127 54 190,5 8 25,4

4 290 116,8 11 44,5 159 70 235,0 8 31,8

5 350 144,4 11 50,8 190 79 279,4 8 34,9

6 380 171,4 13 55,6 235 86 317,5 12 31,8

8 470 222,2 13 63,5 298 114 393,7 12 38,1

10 545 277,4 13 69,9 368 127 469,9 16 38,1

12 610 328,2 13 79,4 419 143 533,4 20 38,1

14 640 360,2 13 85,8 451 156 558,8 20 41,3

16 705 411,2 13 88,9 508 165 616,0 20 44,516 705 411,2 13 88,9 508 165 616,0 20 44,5

18 785 462,3 13 101,6 565 190 685,8 20 50,8

20 855 514,4 13 108,0 622 210 749,3 20 54,0

24 1040 616,0 13 139,7 749 267 901,7 20 66,7


Z A hl d S h b lö h Z N b f B l H lZ: Anzahl der Schraubenlöcher Z: Number of Bolt Holes



ASME B 16.5-2013


Lose Flansche

Lapped Flanges


3/4 130 28,2 3 25,4 44 35 88,9 4 22,2

1 150 34,9 3 28,6 52 41 101,6 4 25,4

1 1/4 160 43,7 5 28,6 64 41 111,1 4 25,4

1 1/2 180 50,0 6 31,8 70 44 123,8 4 28,6

2 215 62,5 8 38,1 105 57 165,1 8 25,4

2 1/2 245 75,4 8 41,3 124 64 190,5 8 28,6

3 265 91,4 10 47,7 133 73 203,2 8 31,8

4 310 116,8 11 54,0 162 90 241,3 8 34,94 310 116,8 11 54,0 162 90 241,3 8 34,9

5 375 144,4 11 73,1 197 105 292,1 8 41,3

6 395 171,4 13 82,6 229 119 317,5 12 38,1

8 485 222,2 13 92,1 292 143 393,7 12 44,5

10 585 277,4 13 108,0 368 178 482,6 12 50,8

12 675 328,2 13 123,9 451 219 571,5 16 54,0

14 750 360,2 13 133,4 495 241 635,0 16 60,3

16 825 411 2 13 146 1 552 260 704 8 16 66 716 825 411,2 13 146,1 552 260 704,8 16 66,7

18 915 462,3 13 162,0 597 276 774,7 16 73,0

20 985 514,4 13 177,8 641 292 831,8 16 79,4

24 1170 616,0 13 203,2 762 330 990,6 16 92,1





ASME B 16.5-2013


Lose Flansche

Lapped Flanges


3/4 140 28,2 3 31,8 51 43 95,2 4 22,2

1 160 34,9 3 35,0 57 48 108,0 4 25,4

1 1/4 185 43,7 5 38,1 73 52 130,2 4 28,6

1 1/2 205 50,0 6 44,5 79 60 146,0 4 31,8

2 235 62,5 8 50,9 95 70 171,4 8 28,6

2 1/2 265 75,4 8 57,2 114 79 196,8 8 31,8

3 305 91,4 10 66,7 133 92 228,6 8 34,9

4 355 116,8 11 76,2 165 108 273,0 8 41,34 355 116,8 11 76,2 165 108 273,0 8 41,3

5 420 144,4 11 92,1 203 130 323,8 8 47,6

6 485 171,4 13 108,0 235 152 368,3 8 54,0

8 550 222,2 13 127,0 305 178 438,2 12 54,0

10 675 277,4 13 165,1 375 229 539,8 12 66,7

12 760 328,2 13 184,2 441 254 619,1 12 73,0

B k All A b i N ll di i iBemerkung: Alle Angaben in mm Notes: all dimensions are in mm



VorschweißflanscheWelding Neck Flanges


BS 3293


Class 150

NPS ØA ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR26 660,4 870 50,8 723,9 127,0 806,5 24 34,9 743,0

28 711,2 925 52,4 781,1 128,6 863,6 28 34,9 793,8

30 762,0 985 54,0 831,9 130,2 914,4 28 34,9 857,3

32 812,8 1060 57,2 889,0 133,4 977,9 28 41,3 908,1

34 863,6 1110 58,8 939,8 135,0 1028,7 32 41,3 958,8

36 914,4 1170 60,3 997,0 136,5 1085,9 32 41,3 1022,4

38 965,2 1240 60,3 1060,5 136,5 1149,4 32 41,3 1073,2

40 1016,0 1290 63,5 1111,3 139,7 1200,2 36 41,3 1124,0

42 1066,8 1345 66,7 1168,4 142,9 1257,3 36 41,3 1193,8

b*

42 1066,8 1345 66,7 1168,4 142,9 1257,3 36 41,3 1193,8

44 1117,6 1405 66,7 1219,2 142,9 1314,5 40 41,3 1244,6

46 1168,4 1455 68,3 1270,0 144,5 1365,3 40 41,3 1295,4

48 1219,2 1510 69,9 1327,2 146,1 1422,4 44 41,3 1358,9

Class 300


28 711,2 1035 85,7 774,7 196,9 939,8 28 44,5 800,1

30 762,0 1090 92,1 827,1 209,6 997,0 28 47,6 857,3

32 812,8 1150 98,4 881,1 222,3 1054,1 28 50,8 914,4

34 863,6 1205 101,6 936,6 231,8 1104,9 28 50,8 965,2

36 914,4 1270 104,8 990,6 241,3 1168,4 32 54,0 1022,4

b*



b*: Vom Besteller anzugeben

Dichtflächenbearbeitung und Maßtoleranzen nach ASME

B16.5.

b*: To be specified by the purchaser

Facings and dimensional tolerances according to

ASME B16.5

Die Höhe der Dichtleiste bei Class 150 und 300 beträgt 2,0mm The height of the raised face for class 150 and 300 is

2,0mm


VorschweißflanscheWelding Neck Flanges


BS 3293


Class 400


28 711,2 1035 95,3 782,6 206,4 939,8 28 50,8 800,1

30 762,0 1090 101,6 836,6 219,1 997,0 28 54,0 857,3

32 812,8 1150 108,0 889,0 231,8 1054,1 28 54,0 914,4

34 863,6 1205 111,1 944,6 241,3 1104,9 28 54,0 965,2

36 914,4 1270 114,3 1000,1 250,9 1168,4 32 54,0 1022,4

b*

Class 600


28 711,2 1075 111,1 803,3 235,0 965,2 28 54,0 800,1

30 762,0 1130 114,3 862,0 247,7 1022,4 28 54,0 857,3

32 812,8 1195 117,5 917,6 260,4 1079,5 28 60,3 914,4

34

b*

34 863,6 1245 120,7 973,1 269,9 1130,3 28 60,3 965,2

36 914,4 1315 123,8 1031,9 282,6 1193,8 28 66,7 1022,4


Z: Number of Bolt Holes


Z: Anzahl der Schraubenlöcher

The height of the raised face for class 400

and 600 is 7,0mm


B16.5.

Die Höhe der Dichtleiste bei Class 400 und 600 beträgt 7,0mm

p y p

Facings and dimensional tolerances according to ASME B16.5



BS 3293

Class 300, 400 und 600 mit Ring-Nut / Class 300, 400 and 600 with Ring-Joint Face

Vorschweißflansche


Class 300

NPS ØA ØO tf Y ØX Økmin ØP E(1) F Øl Z26 660,4 970 79,4 184,2 720,7 809,6 749,3 12,7 19,8 44,5 28

28 711,2 1035 85,7 196,9 774,7 860,4 800,1 12,7 19,8 44,5 28

30 762,0 1090 92,1 209,6 827,1 917,6 857,3 12,7 19,8 47,6 28

32 812,8 1150 98,4 222,3 881,1 984,3 914,4 14,3 23,0 50,8 2832 812,8 1150 98,4 222,3 881,1 984,3 914,4 14,3 23,0 50,8 28

34 863,6 1205 101,6 231,8 936,6 1035,1 965,2 14,3 23,0 50,8 28

36 914,4 1270 104,8 241,3 990,6 1092,2 1022,4 14,3 23,0 54,0 32

Class 400


28 711 2 1035 95 3 206 4 782 7 860 4 800 1 12 7 19 8 50 8 2828 711,2 1035 95,3 206,4 782,7 860,4 800,1 12,7 19,8 50,8 28

30 762,0 1090 101,6 219,1 836,6 917,6 857,3 12,7 19,8 54,0 28

32 812,8 1150 108,0 231,8 889,0 984,3 914,4 14,3 23,0 54,0 28

34 863,6 1205 111,1 241,3 944,6 1035,1 965,2 14,3 23,0 54,0 28

36 914,4 1270 114,3 250,8 1000,1 1092,2 1022,4 14,3 23,0 54,0 32

Class 600


28 711,2 1075 111,1 235,0 803,3 860,4 800,1 12,7 19,8 54,0 28

30 762,0 1130 114,3 247,7 862,0 917,6 857,3 12,7 19,8 54,0 28

32 812,8 1195 117,5 260,4 917,6 984,2 914,4 14,3 23,0 60,3 28

34 863,6 1245 120,7 269,9 973,2 1035,1 965,2 14,3 23,0 60,3 28

36 914 4 1315 123 8 282 6 1031 9 1092 2 1022 4 14 3 23 0 66 7 2836 914,4 1315 123,8 282,6 1031,9 1092,2 1022,4 14,3 23,0 66,7 28



Der Innendurchmesser für alles Classes ist vom

Besteller anzugeben

Dichtflächenbearbeitung und Maßtoleranzen nach

ASME B16.5.

Inside diameter must be specified by the purchaser for

all classes

Facings and dimensional tolerances according to ASME

B16.5Height of the raised portion and depth of groove1): Die Höhe der Dichtleiste und gleichzeitig


Height of the raised portion and depth of groove

dimension (E) - but not covered by tolerances for E

1): Die Höhe der Dichtleiste und gleichzeitig

Tiefe der Nut (E) - es gelten jedoch nicht die

Toleranzen für E



BS 3293


Überschiebschweißflansche

Slip-On Flanges

Class 150

NPS ØA ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR26 660,4 870 666,8 50,8 723,9 85,7 806,5 24 34,9 743,0

28 711,2 925 717,6 52,4 781,1 87,3 863,6 28 34,9 793,8

30 762,0 985 768,4 54,0 831,9 88,9 914,4 28 34,9 857,3

32 812,8 1060 819,2 57,2 889,0 92,1 977,9 28 41,3 908,1

34 863,6 1110 870,0 58,8 939,8 93,7 1028,7 32 41,3 958,9

36 914,4 1170 920,8 60,3 997,0 95,3 1085,9 32 41,3 1022,4

38 965,2 1240 971,6 60,3 1060,5 95,3 1149,4 32 41,3 1073,2

40 1016,0 1290 1022,4 63,5 1111,3 98,4 1200,2 36 41,3 1124,0

42 1066,8 1345 1073,4 66,7 1168,4 101,6 1257,3 36 41,3 1193,842 1066,8 1345 1073,4 66,7 1168,4 101,6 1257,3 36 41,3 1193,8

44 1117,6 1405 1124,0 66,7 1219,2 101,6 1314,5 40 41,3 1244,6

46 1168,4 1455 1174,8 68,3 1270,0 103,3 1365,3 40 41,3 1295,4

48 1219,2 1510 1225,6 69,9 1327,2 104,8 1422,4 44 41,3 1358,9

Class 300


28 711,2 1035 717,6 85,7 774,7 196,9 939,8 28 44,5 800,1

30 762,0 1090 768,4 92,1 827,1 209,6 997,0 28 47,6 857,3

32 812,8 1150 819,2 98,4 881,1 222,3 1054,1 28 50,8 914,4

34 863,6 1205 870,0 101,6 936,6 231,8 1104,9 28 50,8 965,2

36 914,4 1270 920,8 104,8 990,6 241,3 1168,4 32 54,0 1022,4


Z: Number of Bolt HolesZ: Anzahl der Schraubenlöcher


(except height "Y" = +-3,2mm).


B16.5 (ausgenommen Gesamthöhe "Y" = +-3,2mm).

Die Höhe der Dichtleiste bei Class 150 und 300 beträgt 2,0mm The height of the raised face for class 150 and 300 is 2,0mm



BS 3293



Slip-On Flanges

Class 400


28 711,2 1035 717,6 95,3 782,7 206,4 939,8 28 50,8 800,1

30 762,0 1090 768,4 101,6 836,6 219,1 997,0 28 54,0 857,3

32 812,8 1150 819,2 108,0 889,0 231,8 1054,1 28 54,0 914,4

34 863,6 1205 870,0 111,1 944,6 241,3 1104,9 28 54,0 965,2

36 914,4 1270 920,8 114,3 1000,1 250,8 1168,4 32 54,0 1022,4

Class 600


28 711,2 1075 717,6 111,1 803,3 235,0 965,2 28 54,0 800,1

30 762,0 1130 768,4 114,3 862,0 247,6 1022,3 28 54,0 857,2

32 812,8 1195 819,2 117,5 917,6 260,4 1079,5 28 60,3 914,4

3434 863,6 1245 870,0 120,7 973,2 269,9 1130,3 28 60,3 965,2

36 914,4 1315 920,8 123,8 1031,9 282,6 1193,8 28 66,7 1022,4



B16 5 (ausgenommen Gesamthöhe "Y" = +-3 2mm)



(except height "Y" = +-3 2mm)


B16.5 (ausgenommen Gesamthöhe Y = +-3,2mm).

Die Höhe der Dichtleiste bei Class 400 und 600 beträgt 7,0mm

(except height Y = +-3,2mm).

The height of the raised face for class 400 and 600 is 7,0mm



BS 3293

Class 300, 400 und 600 mit Ring-Nut / Class 300, 400 and 600 with Ring-Joint Face


Slip-On Flanges

Class 300

NPS ØA ØO tf Y ØB ØX ØW Økmin ØP E(1) F Øl Z26 660,4 970 79,4 184,2 666,8 720,7 876,3 809,6 749,3 12,7 19,8 44,5 28

28 711,2 1035 85,7 196,9 717,6 774,7 939,8 860,4 800,1 12,7 19,8 44,5 28

30 762,0 1090 92,1 209,6 768,4 827,1 997,0 917,6 857,3 12,7 19,8 47,6 28

32 812,8 1150 98,4 222,3 819,2 881,1 1054,1 984,3 914,4 14,3 23,0 50,8 2832 812,8 1150 98,4 222,3 819,2 881,1 1054,1 984,3 914,4 14,3 23,0 50,8 28

34 863,6 1205 101,6 231,8 870,0 936,6 1104,9 1035,1 965,2 14,3 23,0 50,8 28

36 914,4 1270 104,8 241,3 920,8 990,6 1168,4 1092,2 1022,4 14,3 23,0 54,0 32

Class 400


28 711 2 1035 95 3 206 4 717 6 782 7 939 8 860 4 800 1 12 7 19 8 50 8 2828 711,2 1035 95,3 206,4 717,6 782,7 939,8 860,4 800,1 12,7 19,8 50,8 28

30 762,0 1090 101,6 219,1 768,4 836,6 997,0 917,6 857,3 12,7 19,8 54,0 28

32 812,8 1150 108,0 231,8 819,2 889,0 1054,1 984,3 914,4 14,3 23,0 54,0 28

34 863,6 1205 111,1 241,3 870,0 944,6 1104,9 1035,1 965,2 14,3 23,0 54,0 28

36 914,4 1270 114,3 250,8 920,8 1000,1 1168,4 1092,2 1022,4 14,3 23,0 54,0 32

Class 600


28 711,2 1075 111,1 235,0 717,6 803,3 965,2 860,4 800,1 12,7 19,8 54,0 28

30 762,0 1130 114,3 247,7 768,4 862,0 1022,4 917,6 857,3 12,7 19,8 54,0 28

32 812,8 1195 117,5 260,4 819,2 917,6 1079,5 984,2 914,4 14,3 23,0 60,3 28

34 863,6 1245 120,7 269,9 870,0 973,2 1130,3 1035,1 965,2 14,3 23,0 60,3 28

36 914 4 1315 123 8 282 6 920 8 1031 9 1193 8 1092 2 1022 4 14 3 23 0 66 7 2836 914,4 1315 123,8 282,6 920,8 1031,9 1193,8 1092,2 1022,4 14,3 23,0 66,7 28




1): Height of the raised portion and depth of groove dimension (E) - but

not covered by tolerances for E

1): Die Höhe der Dichtleiste und gleichzeitig Tiefe

der Nut (E) - es gelten jedoch nicht die Toleranzen

Dichtflächenbearbeitung und Maßtoleranzen nach

ASME B16.5.


y( ) g j

für E


26 - 36

38 - 48

50 - 60

26 - 36

38 - 48

50 - 60 8,0

NPSMaximale Tiefe und radiale Ausdehnung von

Fehlstellen, die tiefer als die Dichtrillen sind

Maximum depth and radial imperfections that are

deeper than the bottom of the serrations.

Fehlstellen in den Dichtflächen dürfen die in nachfolgender

Tabelle angegebenen Größen nicht überschreiten. Zwischen

einzelnen Fehlstellen muss mindestens ein Abstand sein, der

dem Vierfachen der radial gemessenen Größe der Fehlstelle

entspricht. Die radiale Ausdehnung der Fehlstelle ist die

Differenz zwischen dem äußeren und dem inneren Radius

(gemessen von der Mitte des Mittellochs) die die Fehlstelle

einschließen. Fehlstellen, die flacher sind als die Hälfte der

Dichtrillentiefe sind zulässig. Erhebungen über die Dichtfläche

sind unzulässig.

12,5

Class 150 and 300 pipe flanges are regularly furnished

with a 2 mm raised face, in addition to the minimum

flange thickness (tf). Pipe flanges Class 400 up to Class

2500 are regularly furnished with a 7 mm raised face, in

addition to the minimum flange thickness (tf)

16,0

6,0

7,0

Die Dichtleiste darf durch den Anwender abgearbeitet

werden um eine Flansch mit ebener Fläche zu erzeugen. Eine

konzentrische oder spiralförmige Bearbeitung soll eine

Oberflächenrauhigkeit von ca. 3,2 m bis 6,3 ergeben. Das

Werkzeug soll einen Schneidkantenradius von ca. 1,5 mm

oder mehr aufweisen. Es sollen 1,8 bis 2,2 Rillen pro mm

vorhanden sein.

Die Flansche der Classes 75, 150 und 300 werden regulär mit

einer 2mm hohen Dichtleiste zusätzlich zur Blattdicke des

Flansches (tf) ausgeführt. Die Flansche der Classes 400 bis

900 werden regulär mit einer 7mm hohen Dichtleiste

zusätzlich zur Blattdicke des Flansches (tf) ausgeführt.

Glatte Dichtfläche und

Flansche mit Dichtleiste

Flat Face and

Raised Face Flanges

Flansche ASME B16.47Dichtfläche der Flansche Flange Facings

ASME B16.47 Flanges

14,0

Imperfectionsinside the flange facing shall not exceed the

dimension shown in the followed table. A distance of at

least four times the maximum radial projection shall

separate adjacent imperfections. A radial projection shall

be measured by the difference between an outer radius

and inner radius encompassing the imperfection where

the radii are struck from the centreline of the bore.

Imperfections less than half the depth of the serrations

shall not be considered cause for rejection. Protusions

above the serrations are not permitted.

NPSMaximale radiale Ausdehnung von

Fehlstellen, die nicht tiefer als die Dichtrillen

sind

Maximum radial imperfections that are not deeper than

the bottom of the serrations.

Tto produce a flat face flange the raised face may be

removed by the user. a serrated concentric or serrated

spiral finish shall furnish a resultant surface roughness

from 3,2 m up to 6,3 m. The cutting tool should have

an approximate radius of 1,5mm or larger. Further, there

should be grooves from 1,8 through 2,2 grooves per

millimeter.



ASME B 16.47-2011

VorschweißflanscheVorschweißflanscheWelding Neck Flanges

BlindflanscheBlind Flanges

+0,19"

-0,06"

+5,0 mm

-2,0 mm

+-0,06"

+-0,03"

Ansatzdurchmesser an der Schweißstelle³

A

Alle Größen und Classes

All sizes and ClassesDiameter of Hub at point of welding³

lDrilling and Facing



+-1,5 mm

+-0,8 mm

+0,12"

-0,06"

+3,0 mm

-2,0 mm

Inside Diameter

lLochkreisdurchmesser W


All sizes and Classes

Bohrungen

Innendurchmesser Alle Größen und Classes

B

+0,12"

-0,19"

+3,0 mm

-5,0 mm

+0,19" / -0,0"

+0,31" / -0,0"

+0 38" / 0 0"Thi k


25< tf <=50

50 < tf <= 75

tf 75

All sizes and ClassesOverall length through HubY

Gesamthöhe

+0,38" / -0,0"

+5,0 / -0,0 mm

+8,0 / -0,0 mm

+10,0 / -0,0 mm

+-2,0 mm

+-0,08"

+-0,02"

+ 0 08"

Thicknesstf

tf > 75

25< tf <=50

50 < tf <= 75

tf > 75 Blattdicke




All sizes and ClassesR

Height of Raised Face2,0 mm Raised Face

7 0 mm Raised Face

Blindflansche brauchen im Mittenbereich nicht bearbeitet zu werden, wenn der

Mittenbereich erhöht ist und dessen Durchmesser mindestens 1 inch kleiner ist als der

Innendurchmesser des entsprechenden Rohres. Wenn der Mittenbreich abgesenkt ist,

darf er nicht größer sein als der Innendurchmesser des entsprechende Rohres. Eine

Bearbeitung des abgesenkten Teils ist nicht erforderlich

Blind Flanges need not be faced in the center if this center part is raised and

its diameter is at least 1 inch smaller than the mating pipe inside diameter.

When the center part is depressed, its diameter shall not be greater than the

inside diameter of the mating pipe. Machining of the depressed center is not

required

+-0,08"

Höhe der Dichtleiste2,0 mm Dichtleiste

7,0 mm Dichtleiste

+-0,5 mm

+-2,0 mm

g7,0 mm Raised Face

Bearbeitung des abgesenkten Teils ist nicht erforderlich. required.



ASME B 16.47 - 2011 - Serie A




ØA ØO ØX Y ØW Z Øl ØR r1tfNPS

ØA ØO ØX Y ØW Z Øl ØR r1

WN Blind26 660,4 870 66,7 66,7 626 119 806,4 24 34,9 749 10

28 711,2 925 69,9 69,9 727 124 863,6 28 34,9 800 11

30 762,0 985 73,1 73,1 781 135 914,4 28 34,9 857 11

32 812,8 1060 79,4 79,4 832 143 977,9 28 41,3 914 11

34 863,6 1110 81,0 81,0 883 148 1028,7 32 41,3 965 13

36

tfNPS

36 914,4 1170 88,9 88,9 933 156 1085,8 32 41,3 1022 13

38 965,2 1240 85,8 85,8 991 156 1149,4 32 41,3 1073 13

40 1016,0 1290 88,9 88,9 1041 162 1200,2 36 41,3 1124 13

42 1066,8 1345 95,3 95,3 1092 170 1257,3 36 41,3 1194 13

44 1117,6 1405 100,1 100,1 1143 176 1314,4 40 41,3 1245 13

46 1168,4 1455 101,6 101,6 1197 184 1365,2 40 41,3 1295 13

48 1219,2 1510 106,4 106,4 1248 191 1422,4 44 41,3 1359 13, , , , ,

50 1270,0 1570 109,6 109,6 1302 202 1479,6 44 47,6 1410 13

52 1320,8 1625 114,3 114,3 1353 208 1536,7 44 47,6 1461 13

54 1371,6 1685 119,1 119,1 1403 214 1593,8 44 47,6 1511 13

56 1422,4 1745 122,3 122,3 1457 227 1651,0 48 47,6 1575 13

58 1473,2 1805 127,0 127,0 1508 233 1708,2 48 47,6 1626 13

60 1524,0 1855 130,2 130,2 1559 238 1759,0 52 47,6 1676 13



Inside Diameter ØB to be specified by the purchaser Der Innendurchmesser ØB ist vom Besteller

anzugeben



ASME B 16.47 - 2011 - Serie A






WN Blind26 660,4 970 77,8 82,6 721 183 876,3 28 44,5 749 10

28 711,2 1035 84,2 88,9 775 195 939,8 28 44,5 800 11

30 762,0 1090 90,5 93,7 827 208 997,0 28 47,6 857 11

32 812,8 1150 96,9 98,5 881 221 1054,1 28 50,8 914 11

34 863,6 1205 100,1 103,2 937 230 1104,9 28 50,8 965 13

36

tfNPS

36 914,4 1270 103,2 109,6 991 240 1168,4 32 54,0 1022 13

38 965,2 1170 106,4 106,4 994 179 1092,2 32 41,3 1029 13

40 1016,0 1240 112,8 112,8 1048 192 1155,7 32 44,5 1086 13

42 1066,8 1290 117,5 117,5 1099 198 1206,5 32 44,5 1137 13

44 1117,6 1355 122,3 122,3 1149 205 1263,6 32 47,6 1194 13

46 1168,4 1415 127,0 127,0 1203 214 1320,8 28 50,8 1245 13

48 1219,2 1465 131,8 131,8 1254 222 1371,6 32 50,8 1302 13, , , , ,

50 1270,0 1530 138,2 138,2 1305 230 1428,8 32 54,0 1359 13

52 1320,8 1580 142,9 142,9 1356 237 1479,6 32 54,0 1410 13

54 1371,6 1660 150,9 150,9 1410 251 1549,4 28 60,3 1467 13

56 1422,4 1710 152,4 152,4 1464 259 1600,2 28 60,3 1518 13

58 1473,2 1760 157,2 157,2 1514 265 1651,0 32 60,3 1575 13

60 1524,0 1810 162,0 162,0 1565 271 1701,8 32 60,3 1626 13



anzugeben




ASME B 16.47 - 2011 - Serie A






WN Blind26 660,4 970 88,9 98,5 727 194 876,3 28 47,6 749 11

28 711,2 1035 95,3 104,8 783 206 939,8 28 50,8 800 13

30 762,0 1090 101,6 111,2 837 219 997,0 28 54,0 857 13

32 812,8 1150 108,0 115,9 889 232 1054,1 28 54,0 914 13

34 863,6 1205 111,2 122,3 945 241 1104,9 28 54,0 965 14

36

tfNPS

36 914,4 1270 114,3 128,6 1000 251 1168,4 32 54,0 1022 14

38 965,2 1205 123,9 123,9 1003 206 1117,6 32 47,6 1035 14

40 1016,0 1270 130,2 130,2 1054 216 1174,8 32 50,8 1092 14

42 1066,8 1320 133,4 133,4 1108 224 1225,6 32 50,8 1143 14

44 1117,6 1385 139,7 139,7 1159 233 1282,7 32 54,0 1200 14

46 1168,4 1440 146,1 146,1 1213 244 1339,8 36 54,0 1257 14

48 1219,2 1510 152,4 152,4 1267 257 1403,4 28 60,3 1308 14, , , , ,

50 1270,0 1570 157,2 158,8 1321 268 1460,5 32 60,3 1362 14

52 1320,8 1620 162,0 163,6 1372 276 1511,3 32 60,3 1413 14

54 1371,6 1700 169,9 171,5 1426 289 1581,2 28 66,7 1470 14

56 1422,4 1755 174,7 176,3 1480 298 1632,0 32 66,7 1527 14

58 1473,2 1805 177,8 181,0 1530 306 1682,8 32 66,7 1578 14

60 1524,0 1885 185,8 189,0 1584 319 1752,6 32 73,0 1635 14



anzugeben




ASME B 16.47 - 2011 - Serie A






WN Blind26 660,4 1015 108,0 125,5 748 222 914,4 28 50,8 749 13

28 711,2 1075 111,2 131,8 803 235 965,2 28 54,0 800 13

30 762,0 1130 114,3 139,7 862 248 1022,4 28 54,0 857 13

32 812,8 1195 117,5 147,7 918 260 1079,5 28 60,3 914 13

34 863,6 1245 120,7 154,0 973 270 1130,3 28 60,3 965 14

36

tfNPS

36 914,4 1315 123,9 162,0 1032 283 1193,8 28 66,7 1022 14

38 965,2 1270 152,4 155,0 1022 254 1162,0 28 60,3 1054 14

40 1016,0 1320 158,8 162,0 1073 264 1212,8 32 60,3 1111 14

42 1066,8 1405 168,3 171,5 1127 279 1282,7 28 66,7 1168 14

44 1117,6 1455 173,1 177,8 1181 289 1333,5 32 66,7 1226 14

46 1168,4 1510 179,4 185,8 1235 300 1390,6 32 66,7 1276 14

48 1219,2 1595 189,0 195,3 1289 316 1460,5 32 73,0 1334 14, , , , ,

50 1270,0 1670 196,9 203,2 1343 329 1524,0 28 79,4 1384 14

52 1320,8 1720 203,2 209,6 1394 337 1574,8 32 79,4 1435 14

54 1371,6 1780 209,6 217,5 1448 349 1632,0 32 79,4 1492 14

56 1422,4 1855 217,5 225,5 1502 362 1695,4 32 85,7 1543 16

58 1473,2 1905 222,3 231,8 1553 370 1746,2 32 85,7 1600 16

60 1524,0 1995 233,4 242,9 1610 389 1822,4 28 92,1 1657 17




anzugeben





ASME B 16.47 - 2011 - Serie A




WN Blind26 660,4 1085 139,7 160,4 775 286 952,5 20 73,0 749 11

28 711,2 1170 142,9 171,5 832 298 1022,4 20 79,4 800 13

30 762,0 1230 149,3 182,6 889 311 1085,8 20 79,4 857 13

32 812,8 1315 158,8 193,7 946 330 1155,7 20 85,7 914 13

34 863,6 1395 165,1 204,8 1006 349 1225,6 20 92,1 965 14

36

tfNPS

36 914,4 1460 171,5 214,4 1064 362 1289,0 20 92,1 1022 14

38 965,2 1460 190,5 215,9 1073 352 1289,0 20 92,1 1099 19

40 1016,0 1510 196,9 223,9 1127 364 1339,8 24 92,1 1162 21

42 1066,8 1560 206,4 231,8 1176 371 1390,6 24 92,1 1213 21

44 1117,6 1650 214,4 242,9 1235 391 1463,7 24 98,4 1270 22

46 1168,4 1735 225,5 255,6 1292 411 1536,7 24 104,8 1334 22

48 1219,2 1785 233,4 263,6 1343 419 1587,5 24 104,8 1384 24, , , , ,


Z: Number of Bolt HolesZ: Anzahl der Schraubenlöcher Z: Number of Bolt Holes


anzugeben




ASME B 16.47 - 2011 - Serie B






WN Blind26 661,9 760 31,9 31,9 676 57 723,9 36 19,1 705 8

28 712,7 815 31,9 31,9 727 60 774,7 40 19,1 756 8

30 763,5 865 31,9 31,9 778 64 825,5 44 19,1 806 8

32 814,3 915 33,5 35,0 829 68 876,3 48 19,1 857 8

34 865,1 965 33,5 36,6 879 72 927,1 52 19,1 908 8

36

tfNPS

36 915,9 1035 35,0 40,9 935 84 992,2 40 22,2 965 10

38 966,7 1085 36,6 43,0 986 87 1043,0 40 22,2 1016 10

40 1017,5 1135 36,6 43,0 1037 91 1093,8 44 22,2 1067 10

42 1068,3 1185 38,2 46,3 1087 94 1144,6 48 22,2 1118 10

44 1119,1 1250 41,4 47,7 1140 103 1203,3 36 25,4 1175 10

46 1169,9 1300 43,0 49,3 1191 106 1254,1 40 25,4 1226 10

48 1220,7 1355 44,6 52,5 1241 110 1304,9 44 25,4 1276 10, , , , ,

50 1271,5 1405 46,2 54,1 1294 114 1355,7 44 25,4 1327 10

52 1322,3 1455 46,2 55,7 1345 119 1409,7 48 25,4 1378 10

54 1373,1 1510 47,8 58,9 1397 124 1460,5 48 25,4 1429 10

56 1423,9 1575 49,3 60,4 1451 133 1520,8 40 28,6 1486 11

58 1474,7 1625 50,9 62,0 1502 137 1571,6 44 28,6 1537 11

60 1525,5 1675 54,1 65,2 1553 143 1622,4 44 28,6 1588 11



anzugeben






ASME B 16.47 - 2011 - Serie B




WN Blind26 661,9 785 39,8 43,0 684 87 744,5 36 22,2 711 10

28 712,7 835 43,0 46,2 735 94 795,3 40 22,2 762 10

30 763,5 885 43,0 49,3 787 98 846,1 44 22,2 813 10

32 814,3 940 44,6 52,5 840 106 900,1 48 22,2 864 10

34 865,1 1005 47,7 55,7 892 109 957,3 40 25,4 921 10

36

tfNPS

36 915,9 1055 50,9 57,3 945 116 1009,6 44 25,4 972 10

38 966,7 1125 52,5 62,0 997 122 1070,0 40 28,6 1022 10

40 1017,5 1175 54,1 65,2 1049 127 1120,8 44 28,6 1080 10

42 1068,3 1225 57,3 66,8 1102 132 1171,6 48 28,6 1130 11

44 1119,1 1275 58,9 70,0 1153 135 1222,4 52 28,6 1181 11

46 1169,9 1340 60,4 73,1 1205 143 1284,3 40 31,8 1235 11

48 1220,7 1390 63,6 76,3 1257 148 1335,1 44 31,8 1289 11, , , , ,

50 1271,5 1445 66,8 79,5 1308 152 1385,9 48 31,8 1340 11

52 1322,3 1495 68,4 82,7 1360 156 1436,7 52 31,8 1391 11

54 1373,1 1550 70,0 85,8 1413 160 1492,2 56 31,8 1441 11

56 1423,9 1600 71,6 89,0 1465 165 1543,0 60 31,8 1492 14

58 1474,7 1675 73,1 91,9 1516 173 1611,3 48 34,9 1543 14

60 1525,5 1725 74,7 95,4 1570 178 1662,1 52 34,9 1600 14




anzugeben






ASME B 16.47 - 2011 - Serie B




WN Blind26 665,2 865 87,4 87,4 702 143 803,3 32 34,9 737 14

28 716,0 920 87,4 87,4 756 148 857,2 36 34,9 787 14

30 768,4 990 92,1 92,1 813 156 920,8 36 38,1 845 14

32 819,2 1055 101,6 101,6 864 167 977,9 32 41,3 902 16

34 870,0 1110 101,6 101,6 918 171 1031,9 36 41,3 953 16

36

tfNPS

36 920,8 1170 101,6 101,6 965 179 1089,0 32 44,5 1010 16

38 971,6 1220 109,6 109,6 1016 191 1139,8 36 44,5 1060 16

40 1022,4 1275 114,3 114,3 1067 197 1190,6 40 44,5 1114 16

42 1074,7 1335 117,5 117,5 1118 203 1244,6 36 47,6 1168 16

44 1125,5 1385 125,5 125,5 1173 213 1295,4 40 47,6 1219 16

46 1176,3 1460 127,0 128,6 1229 221 1365,2 36 50,8 1270 16

48 1227,1 1510 127,0 133,4 1278 222 1416,0 40 50,8 1327 16, , , , ,

50 1277,9 1560 136,6 138,2 1330 233 1466,8 44 50,8 1378 16

52 1328,7 1615 141,3 142,6 1383 241 1517,6 48 50,8 1429 16

54 1379,5 1675 135,0 147,7 1435 238 1578,0 48 50,8 1480 16

56 1430,3 1765 152,4 155,4 1494 267 1651,0 36 60,3 1537 17

58 1481,1 1825 152,4 160,4 1548 273 1712,9 40 60,3 1594 17

60 1531,9 1880 149,3 165,1 1599 270 1763,7 40 60,3 1651 17




anzugeben




ASME B 16.47 - 2011 - Serie B

Class 400, 600 und 900 mit Dichtleiste / Class 400, 600 and 900 Raised Face





WN Blind

26 660,4 850 88,9 88,9 689 149 781,0 28 38,1 711 11

28 711,2 915 95,3 95,3 740 159 838,2 24 41,3 762 13

30 762,0 970 101,6 101,6 794 170 895,4 28 41,3 819 13

32 812,8 1035 108,0 108,0 845 179 952,5 28 44,5 873 13

34

tfNPS

Class 400

34 863,6 1085 111,2 111,2 899 187 1003,3 32 44,5 927 14

36 914,4 1155 119,1 119,1 952 200 1066,8 28 47,6 981 14

26 660,4 890 111,2 111,3 698 181 806,4 28 44,5 727 13

28 711,2 950 115,9 115,9 752 190 863,6 28 47,6 784 13

30 762,0 1020 125,5 127,0 806 205 927,1 28 50,8 841 13

32 812,8 1085 130,2 134,9 860 216 984,2 28 54,0 895 13

Class 600

32 812,8 1085 130,2 134,9 860 216 984,2 28 54,0 895 13

34 863,6 1160 141,3 144,2 914 233 1051,1 24 60,3 953 14

36 914,4 1215 146,1 150,9 968 243 1104,9 28 60,3 1010 14

26 660,4 1020 135,0 154,0 743 259 901,7 20 66,7 762 11

28 711,2 1105 147,7 166,7 797 276 971,6 20 73,0 819 13

30 762,0 1180 155,6 176,1 851 289 1035,0 20 79,4 876 13

32 812 8 1240 160 4 186 0 908 303 1092 2 20 79 4 927 13

Class 900

32 812,8 1240 160,4 186,0 908 303 1092,2 20 79,4 927 13

34 863,6 1315 171,5 195,0 962 319 1155,7 20 85,7 991 14

36 914,4 1345 173,1 201,7 1016 325 1200,2 24 79,4 1029 14



Der Innendurchmesser ØB ist vom Besteller anzugeben Inside Diameter ØB to be specified by the purchaser


nach ASME B16.36 ASME B16.36

Abdrückschrauben / Jack Screw

Vorschweißflansch mit Dichtleiste

Raised Face Welding Neck Flange

Vorschweißflansch mit Ring-Nut ab Class 400

(nur bis zum Rand durchgehende Dichtflächenzugabe)

Ring Joint Welding Neck Flange Class 400 and over

(only full face)

NPS 3 - 24

Überschiebschweißflansch / Slip-On Welding FlangeGewindeflansch / Threaded Flange

Messscheibenflansche Orifice Flanges

Class 300 )*, Class 600, Class 1500

Class 400

Class 900

Class 2500

Class 300 NPS 1-8

NPS 1 - 24

NPS 4 - 24

NPS 1 - 12

)* Vorschweißflansche <= NPS 3 sind identisch mit Class 600

und dürfen so gekennzeichnet werden.

)* Welding Neck Flanges NPS 3 and smaller are identical to Class

600 and may thus be marked

Class 300 NPS 1-24

Abdrückschrauben / Jack Screw

Jeder Flansch soll eine Abdrückschraube mit einer

Sechskantmutter in einer auf dem Lochkreis liegenden Bohrung

um 90° versetzt zu den Messbohrungen aufweisen. In den Flansch

soll eine Einfräsung eingebracht werden, die 2mm Spiel für die

Schlüsselweite der Mutter gewährleistet. Die Tiefe der Einfräsung

ist so auszulegen, dass eine Montage auch ohne Messblende

erfolgen kann. Alternativ kann bei Vereinbarung zwischen

Hersteller und Besteller ein Gewindeloch gebohrt und mit einer

Sechskantschraube versehen werden

Each flange shall have a machine bolt mounted in a hole drilled on

the flange bolt circle center line at 90° from the pressure taps, for

use as a Jack Screw. Machine bolt shall be regular with one heavy

hex nut. A slot shall be provided in the flange 2mm wider than the

width across flats of the nut. The depth of the slot shall admit the

nut so that there is no interference with the joining of the flanges

when bolted together without orifice plate. As an alternative, a

tapped hole may be provided and the hex nut omitted when

agreed on between purchaser and manufacture.


ASME B16.36

Class NPS B16.5 B16.36 B16.5 B16.36 B16.5 B16.36

1 15,9 36,6 60 81 25 46

1 1/2 19,1 36,6 67 84 29 46

2 20,7 36,6 68 84 32 48

2 1/2 23,9 36,6 75 87 37 49

3 27 36,6 78 87 41 51

4 30,2 36,6 84 90 46 52

6 35 36,6 97 98 51 52

1 17,5 36,6 62 81

1 1/2 22,3 36,6 70 84

2 25,4 36,6 73 84

2 1/2 28,6 36,6 79 87

3 31,8 36,6 83 87

1 28,6 38,1 73 83

1 1/2 31,8 38,1 83 89

1 35 38,1 89 92

2 50,9 50,8 127 127

Class NPS B16.5 B16.36 RF

1 3/4 11/16

1 1/2 7/8 13/16

2 3/4 11/16

2 1/2 7/8 13/16

3 7/8 13/16

4 7/8 13/16

Class NPS B16.5 B16.36 RF B16.36

Ring Joint

1 3/4 11/16 3/4

1 1/2 7/8 13/16 7/8

2 3/4 11/16 3/4

2 1/2 7/8 13/16 7/8

3 7/8 13/16 7/8

4 1 1 1

Abweichende Abmessungen zu ASME B16.5

nach ASME B16.36

Different dimensions against ASME B16.5

300

tf

600

Y (WN) Y (SO / TH)

Die Dichtflächenbearbeitung

entspricht ASME B16.5

The finish of the contact faces shall

conform to ASME B16.5

Orifice Flanges

Abweichende Durchmesser der Schraubenlöcher

Different dimensions of bolt holes

300

600

1500

2500

Messscheibenflansche


Messbohrungen Meter Taps

Figur 1 Figure 1

300 <= 2 1/2 6 3 9,5 >= 4 12,7

Durchmesser

der

Messbohrung

Diameter of

Meter Tap

NPS NPS

Messscheibenflansche

nach ASME B16.36

Orifice Flanges

ASME B16.36

Abgeschrägte Messbohrung / Angular Meter Tap

Durchmesser

der

Messbohrung

Diameter of

Meter Tap

Durchmesser

der

Messbohrung

Diameter of

Meter Tap

Der Abstand der Messbohrungen von der

Dichtfläche beträgt bei RF-Dichtleisten 24mm, und

bei Dichtleisten mit Ring-Nut 19mm

The distance between the tap and the raised face

shall be 24mm, for Ring-Joint 19mm

Class NPS

300 <= 2 1/2 6 3 9,5 >= 4 12,7

600 <= 2 1/2 6,4 3 9,5 >= 4 12,7

900 3 9,5 >= 4 12,7

1500 <= 2 1/2 6,4 3 9,5 >= 4 12,7

2500 <= 2 1/2 6,4 3 9,5 >= 4 12,7

Class NPS Class NPS

600 24 600 24

900 >= 12 900 >= 12

1500 >= 6 1500 >= 6

2500 >= 3 2500 >= 3

abgeschrägte

Messbohrung

gem. Figur 1

angular meter

tap as shown

in figure 1

Toleranzen Tolerances

Die Toleranzen sind nach ASME B16.5 anzuwenden

soweit nicht nachfolgend toleriert:

Toleranz des Abstands zwischen Prüfbohrung und

Dichtflächen (in der Bohrung gemessen)

+-0,5mm für Flansche kleiner NPS 4

+-0,8mm für Flansche NPS 4 und größer

Toleranz des Mittelloches (nur für WN)

+-0,5% des Nennwertes

Tolerances on all dimensions shall be as shown in ASME

B16.5 except for those shown below Tolerance on

location of center of pressure tap hole from flange face

shall be

+-0,5mm for flanges smaller NPS 4

+-0,8mm for flanges NPS 4 and larger

Bore diameter tolerance (for Welding Neck only) is

+-0,5% of nominal value

Ring-Nut Flansche Ring-Joint Flanges





ASME B 16.5-2013


NPS ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØRNPS ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 88,9 12,7 9,7 30,2 228,6 60,5 4 15,9 34,9

3/4 98,6 19,1 11,2 38,1 228,6 69,9 4 15,9 42,9

1 108,0 25,4 12,7 49,3 228,6 79,2 4 15,9 50,8

1 1/4 117,5 31,8 14,2 58,7 228,6 88,9 4 15,9 63,5

1 1/2 127,0 38,1 15,7 65,0 228,6 98,6 4 15,9 73,0

2 152,4 50,8 17,5 77,7 228,6 120,7 4 19,1 92,1, , , , , , , ,

2 1/2 177,8 63,5 20,6 90,4 228,6 139,7 4 19,1 104,8

3 190,5 76,2 22,4 108,0 228,6 152,4 4 19,1 127,0

3 1/2 215,9 88,9 22,4 122,2 228,6 177,8 8 19,1 139,7

4 228,6 101,6 22,4 134,9 228,6 190,5 8 19,1 157,2

5 254,0 127,0 22,4 163,6 304,8 215,9 8 22,2 185,7

6 279,4 152,4 23,9 192,0 304,8 241,3 8 22,2 215,9

8 342 9 203 2 26 9 246 1 304 8 298 5 8 22 2 269 98 342,9 203,2 26,9 246,1 304,8 298,5 8 22,2 269,9

10 406,4 254,0 28,4 304,8 304,8 362,0 12 25,4 323,8

12 482,6 304,8 30,2 365,3 304,8 431,8 12 25,4 381,0

14 533,4 355,6 33,3 400,1 304,8 476,3 12 28,6 412,8

16 596,9 406,4 35,1 457,2 304,8 539,8 16 28,6 469,9

18 635,0 457,2 38,1 505,0 304,8 577,9 16 31,8 533,4

20 698,5 508,0 41,1 558,8 304,8 635,0 20 31,8 584,2

24 812,8 609,6 46,0 663,4 304,8 749,3 20 34,9 692,2


Toleranzen gem. ASME B16.5 Tolerances according to ASME B16.5



Das Maß øB entspricht dem Rohr-

Innendurchmesser nach ASME B36.10M für die

( )


furnished unless otherwise specified by the purchaser.Standard-Wanddicke (STD). Es ist, falls in der

Bestellung nicht anders festgelegt, anzuwenden.



ASME B 16.5-2013





3/4 117,3 19,1 14,2 47,8 228,6 82,6 4 19,1 42,9

1 124,0 25,4 15,7 53,8 228,6 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 133,4 31,8 17,5 63,5 228,6 98,6 4 19,1 63,5

1 1/2 155,4 38,1 19,1 69,9 228,6 114,3 4 22,2 73,0

2 165,1 50,8 20,6 84,1 228,6 127,0 8 19,1 92,1, , , , , , , ,

2 1/2 190,5 63,5 23,9 100,1 228,6 149,4 8 22,2 104,8

3 209,6 76,2 26,9 117,3 228,6 168,1 8 22,2 127,0

3 1/2 228,6 88,9 28,4 133,4 228,6 184,2 8 22,2 139,7

4 254,0 101,6 30,2 146,1 228,6 200,2 8 22,2 157,2

5 279,4 127,0 33,3 177,8 304,8 235,0 8 22,2 185,7

6 317,5 152,4 35,1 206,2 304,8 269,7 12 22,2 215,9

8 381 0 203 2 39 6 260 4 304 8 330 2 12 25 4 269 98 381,0 203,2 39,6 260,4 304,8 330,2 12 25,4 269,9

10 444,5 254,0 46,0 320,5 304,8 387,4 16 28,6 323,8

12 520,7 304,8 49,3 374,7 304,8 450,9 16 31,8 381,0

14 584,2 355,6 52,3 425,5 304,8 514,4 20 31,8 412,8

16 647,7 406,4 55,6 482,6 304,8 571,5 20 34,9 469,9

18 711,2 457,2 58,7 533,4 304,8 628,7 24 34,9 533,4

20 774,7 508,0 62,0 587,2 304,8 685,8 24 34,9 584,2

24 914,4 609,6 68,3 701,5 304,8 812,8 24 41,3 692,2








( ) furnished unless otherwise specified by the purchaser.Standard-Wanddicke (STD). Es ist, falls in der




ASME B 16.5-2013





3/4 117,3 19,1 15,7 47,8 228,6 82,6 4 19,1 42,9

1 124,0 25,4 17,5 53,8 228,6 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 133,4 31,8 20,6 63,5 228,6 98,6 4 19,1 63,5

1 1/2 155,4 38,1 22,4 69,9 228,6 114,3 4 22,2 73,0

2 165,1 50,8 25,4 84,1 228,6 127,0 8 19,1 92,1, , , , , , , ,

2 1/2 190,5 63,5 28,4 100,1 228,6 149,4 8 22,2 104,8

3 209,6 76,2 31,8 117,3 228,6 168,1 8 22,2 127,0

3 1/2 228,6 88,9 35,1 133,4 228,6 184,2 8 25,4 139,7

4 254,0 101,6 35,1 146,1 228,6 200,2 8 25,4 157,2

5 279,4 127,0 38,1 177,8 304,8 235,0 8 25,4 185,7

6 317,5 152,4 41,1 206,2 304,8 269,7 12 25,4 215,9

8 381 0 203 2 47 8 260 4 304 8 330 2 12 28 6 269 98 381,0 203,2 47,8 260,4 304,8 330,2 12 28,6 269,9

10 444,5 254,0 53,8 320,5 304,8 387,4 16 31,8 323,8

12 520,7 304,8 57,2 374,7 304,8 450,9 16 34,9 381,0

14 584,2 355,6 60,5 425,5 304,8 514,4 20 34,9 412,8

16 647,7 406,4 63,5 482,6 304,8 571,5 20 38,1 469,9

18 711,2 457,2 66,5 533,4 304,8 628,7 24 38,1 533,4

20 774,7 508,0 69,9 587,2 304,8 685,8 24 41,3 584,2

24 914,4 609,6 76,2 701,5 304,8 812,8 24 47,6 692,2








( ) furnished unless otherwise specified by the purchaser.Standard-Wanddicke (STD). Es ist, falls in der




ASME B 16.5-2013





3/4 117,3 19,1 15,7 47,8 228,6 82,6 4 19,1 42,9

1 124,0 25,4 17,5 53,8 228,6 88,9 4 19,1 50,8

1 1/4 133,4 31,8 20,6 63,5 228,6 98,6 4 19,1 63,5

1 1/2 155,4 38,1 22,4 69,9 228,6 114,3 4 22,2 73,0

2 165,1 50,8 25,4 84,1 228,6 127,0 8 19,1 92,1, , , , , , , ,

2 1/2 190,5 63,5 28,4 100,1 228,6 149,4 8 22,2 104,8

3 209,6 76,2 31,8 117,3 228,6 168,1 8 22,2 127,0

3 1/2 228,6 88,9 35,1 133,4 228,6 184,2 8 25,4 139,7

4 273,1 101,6 38,1 152,4 228,6 215,9 8 25,4 157,2

5 330,2 127,0 44,5 189,0 304,8 266,7 8 28,6 185,7

6 355,6 152,4 47,8 222,3 304,8 292,1 12 28,6 215,9

8 419 1 203 2 55 6 273 1 304 8 349 3 12 31 8 269 98 419,1 203,2 55,6 273,1 304,8 349,3 12 31,8 269,9

10 508,0 254,0 63,5 342,9 304,8 431,8 16 34,9 323,8

12 558,8 304,8 66,5 400,1 304,8 489,0 20 34,9 381,0

14 603,3 355,6 69,9 431,8 304,8 527,1 20 38,1 412,8

16 685,8 406,4 76,2 495,3 304,8 603,3 20 41,3 469,9

18 743,0 457,2 82,6 546,1 304,8 654,1 20 44,5 533,4

20 812,8 508,0 88,9 609,6 304,8 723,9 24 44,5 584,2

24 939,8 609,6 101,6 717,6 304,8 838,2 24 50,8 692,2






( )







ASME B 16.5-2013




NPS ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR3 241,3 76,2 38,1 127,0 228,6 190,5 8 25,4 127,0

4 292,1 101,6 44,5 158,8 228,6 235,0 8 31,8 157,2

5 349,3 127,0 50,8 190,5 304,8 279,4 8 34,9 185,7

6 381,0 152,4 55,6 235,0 304,8 317,5 12 31,8 215,9, , , , , , , ,

8 469,9 203,2 63,5 298,5 304,8 393,7 12 38,1 269,9

10 546,1 254,0 69,9 368,3 304,8 469,9 16 38,1 323,8

12 609,6 304,8 79,2 419,1 304,8 533,4 20 38,1 381,0

14 641,4 355,6 85,9 450,9 304,8 558,8 20 41,3 412,8

16 704,9 406,4 88,9 508,0 304,8 616,0 20 44,5 469,9

18 787,4 457,2 101,6 565,2 304,8 685,8 20 50,8 533,4

20 857 3 508 0 108 0 622 3 304 8 749 3 20 54 0 584 220 857,3 508,0 108,0 622,3 304,8 749,3 20 54,0 584,2

24 1041,4 609,6 139,7 749,3 304,8 901,7 20 66,7 692,2


Tolerances according to ASME B16.5


in ASME B36 10M for standard pipe wall These bore sizes are


Innendurchmesser nach ASME B36 10M für die


Toleranzen gem. ASME B16.5




Standard-Wanddicke (STD). Es ist, falls in der




ASME B 16.5-2013




NPS ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 120,7 12,7 22,4 38,1 228,6 82,6 4 22,2 34,9

3/4 130,0 19,1 25,4 44,5 228,6 88,9 4 22,2 42,9

1 149,4 25,4 28,4 52,3 228,6 101,6 4 25,4 50,8

1 1/4 158,8 31,8 28,4 63,5 228,6 111,3 4 25,4 63,5

1 1/2 177,8 38,1 31,8 69,9 228,6 124,0 4 28,6 73,0, , , , , , , ,

2 215,9 50,8 38,1 104,6 228,6 165,1 8 25,4 92,1

2 1/2 244,3 63,5 41,1 124,0 228,6 190,5 8 28,6 104,8

3 266,7 76,2 47,8 133,4 228,6 203,2 8 31,8 127,0

4 311,2 101,6 53,8 162,1 228,6 241,3 8 34,9 157,2

5 374,7 127,0 73,2 196,9 304,8 292,1 8 41,3 185,7

6 393,7 152,4 82,6 228,6 304,8 317,5 12 38,1 215,9

8 482 6 203 2 91 9 292 1 304 8 393 7 12 44 5 269 98 482,6 203,2 91,9 292,1 304,8 393,7 12 44,5 269,9

10 584,2 254,0 108,0 368,3 304,8 482,6 12 50,8 323,8

12 673,1 304,8 124,0 450,9 304,8 571,5 16 54,0 381,0

14 749,3 355,6 133,4 495,3 304,8 635,0 16 60,3 412,8

16 825,5 406,4 146,1 552,5 304,8 704,9 16 66,7 469,9

18 914,4 457,2 162,1 596,9 304,8 774,7 16 73,0 533,4

20 984,3 508,0 177,8 641,4 304,8 831,9 16 79,4 584,2

24 1168,4 609,6 203,2 762,0 304,8 990,6 16 92,1 692,2


Tolerances according to ASME B16.5





( )


Toleranzen gem. ASME B16.5





ASME B 16.5-2013




NPS ØO ØB tf ØX Y ØW Z Øl ØR1/2 133,4 12,7 30,2 42,9 228,6 88,9 4 22,2 34,9

3/4 139,7 19,1 31,8 50,8 228,6 95,3 4 22,2 42,9

1 158,8 25,4 35,1 57,2 228,6 108,0 4 25,4 50,8

1 1/4 184,2 31,8 38,1 73,2 228,6 130,0 4 28,6 63,5

1 1/2 203,2 38,1 44,5 79,2 228,6 146,1 4 31,8 73,0, , , , , , , ,

2 235,0 50,8 50,8 95,3 228,6 171,5 8 28,6 92,1

2 1/2 266,7 63,5 57,2 114,3 228,6 196,9 8 31,8 104,8

3 304,8 76,2 66,5 133,4 228,6 228,6 8 34,9 127,0

4 355,6 101,6 76,2 165,1 228,6 273,1 8 41,3 157,2

5 419,1 127,0 91,9 203,2 304,8 323,9 8 47,6 185,7

6 482,6 152,4 108,0 235,0 304,8 368,3 8 54,0 215,9

8 552 5 203 2 127 0 304 8 304 8 438 2 12 54 0 269 98 552,5 203,2 127,0 304,8 304,8 438,2 12 54,0 269,9

10 673,1 254,0 165,1 374,7 304,8 539,8 12 66,7 323,8

12 762,0 304,8 184,2 441,5 304,8 619,3 12 73,0 381,0



i i d h i id di f i hß i h d h







Standard-Wanddicke (STD). Es ist, falls in der



Gruppe Schmiedeteile ASME ASME Flachprodukte ASME ASME

Material Forgings B16.5 B16.47 Plates B16.5 B16.47

A105 X X A515 Gr.70 X X

A350 Gr. LF2 Cl.1 X X A516 Gr.70 X X

A537 Cl.1 X X

A350 Gr. LF6 Cl.1 X X

A350 Gr. LF3 X X

A350 Gr. LF6 Cl.1 X X

A203 Gr.B X X

A203 Gr.E X X

A515 Gr. 65 X X

A516 Gr.65 X X

A203 Gr.A X X

A203 Gr.D X X

A515 Gr. 60 X X

A350 Gr. LF1 Cl.1 X X A516 Gr.60 X X

A182 Gr. F1 X X A204 Gr.A X X

A204 Gr.B X X

1.7 A182 Gr.F2 X X

1.9 A182 Gr. F11 Cl.2 X X A387 Gr.11 Cl.2 X X

1.10 A182 Gr. F11 Cl.3 X X A387 Gr.22 Cl.2 X X

1.11 A204 Gr.C X X

1.13 A182 Gr. F5a X X

1.14 A182 Gr. F9 X X

1.15 A182 Gr. F91 X X A387 Gr.91 Cl.2 X X

A182 Gr. F12 Cl.2 X X

A182 Gr. F5 X X

1.18 A182 Gr. F92 X X X

A182 Gr. F304 X X A240 Gr.304 X X

A182 Gr. F304H X X A240 Gr.304H X X

A182 Gr. F316 X X A240 Gr.316 X X

A182 Gr. F316H X X A240 Gr.316H X X

A182 Gr. F317 X X A240 Gr.317 X X

A182 Gr. F304L X X A240 Gr.304L X X

A182 Gr. F316L X X A240 Gr.316L X X

A182 Gr. F317L X X

A182 Gr. F321 X X A240 Gr.321 X X

A182 Gr. F321H X X A240 Gr.321H X X

A182 Gr. F347 X X A240 Gr.347 X X

A182 Gr. F347H X X A240 Gr.347H X X

A182 Gr. F348 X X A240 Gr.348 X X

A182 Gr. F348H X X A240 Gr.348H X X

2.6 A240 Gr.309H X X

2.7 A182 Gr. F310 X X A240 Gr.310H X X

1.5

1.17

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

Werkstoffe, Druck-Temperatur-Zuordnung (Werkstoffliste)

Materials, Pressure-Temperature Ratings (List of materials)

1.4

1.3

1.2

1.1


Gruppe Schmiedeteile ASME ASME Flachprodukte ASME ASME

Material Forgings B16.5 B16.47 Plates B16.5 B16.47

A182 Gr. F44 X X A240 Gr.S31254 X

A182 Gr. F51 X X A240 Gr.S31803 X

A182 Gr. F53 X X A240 Gr.S32750 X

A182 Gr.F55 X X A240 Gr.S32760 X

A240 Gr.309S X

A240 Gr.310S X

3.1 B462 Gr.N08020 X B463 Gr.N08020 X

3.2 B564 Gr.N02200 X B162 Gr.N02200 X

3.3 B162 Gr.N02201 X

3.4 B564 Gr.N04400 X B127 Gr.N04400 X

3.5 B564 Gr.N06600 X B168 Gr.N06600 X

3.6 B564 Gr.N08800 X B409 Gr.N08800 X

B462 Gr.N10665 X B333 Gr.N10665 X

B462 Gr.N10675 X B333 Gr.N10675 X

B462 Gr.N10276 X B575 Gr.N10276 X

B564 Gr.N06625 X B443 Gr.N06625 X

B333 Gr.N10001 X

B434 Gr.N10003 X

B575 Gr.N06455 X

B564 Gr.N08825 X B424 Gr.N08825 X

B462 Gr.N06022 X B575 Gr.N06022 X

B462 Gr.N06200 X B575 Gr.N06200 X

B435 Gr.N06002 X

B572 Gr.R30556 X B435 Gr.R30556 X

3.10 B599 Gr.N08700 X

3.11 A479 Gr.N08904 X A240 Gr.N08904 X

B620 Gr.N08320 X

B582 Gr.N06985 X

B462 Gr.N08367 X B688 Gr.N08367 X

B582 Gr.N06975 X

B564 Gr.N08031 X B625 Gr.N08031 X

B582 Gr.N06007 X

B462 Gr.N06030 X B582 Gr.N06030 X

B462 Gr.N06035 X B575 Gr.N06035 X

3.15 B564 Gr.N08810 X B409 Gr.N08330 X

3.16 B511 Gr.N08330 X B536 Gr.N08330 X

3.19 B564 Gr.N06230 X B435 Gr.N06230 X

3.13

3.14

Werkstoffe, Druck-Temperatur-Zuordnung (Werkstoffliste)

Materials, Pressure-Temperature Ratings (List of materials)

2.9

Werkstoffe nach ASME Boiler Pressure Vessel Code Section II

dürfen ebenfalls verwendet werden, vorausgesetzt, dass die

Anforderungen identisch oder höher sind, als die der

entsprechenden ASTM-Spezifikation für den Werkstoff

ASME Boiler Pressure Vessel Code Section II materials

may also be used, provided the requirements of the

ASME specification are identical to or more stringent

than the corresponding ASTM specification for the

grades, Class or Type listed

3.7

3.9

2.8

3.8

3.12


Material

MaterialEN-Spezifikation

EN-Specification

*Die aktuellen Ausgabedaten der jeweiligen Norm

sind auf der Internetseite der ASTM einsehbar

*The actual valid date of issue of the relevant specification

can be reviewed on the website of ASTM

DIN EN 10222-4

P250GH

P280GH

P285NH

P355NH

P420NH

P285QH

P245GH

P355QH1

Materialspezifikationen EN-Werkstoffe

Specifications for EN-Materials

P420QH

F304 / F304L

F316 / F316L

F317 / F317L

F321

F347

F44 bis F67

DIN EN 10222-4

DIN EN 10222-4

DIN EN 10222-4

A105 / A105N

LF2 Cl.1

F1

F5

F9

F11 Cl.1 / Cl.2 / Cl.3

F12

DIN EN 10222-2

DIN EN 10222-2

DIN EN 10222-2

DIN EN 10222-4

DIN EN 10222-4

A182/A182M-*

A182/A182M-*

A182/A182M-*

A182/A182M-*

A182/A182M-*

A182/A182M-*

A182/A182M-*

A182/A182M-*

A182/A182M-*

A182/A182M-*

Materialspezifikationen ASTM-Werkstoffe

Specifications for ASTM-Materials

ASTM-Spezifikation

ASTM-Specification

A105/A105M-*

A350/A350M-*

A182/A182M-*



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Friedrich Geldbach is approved by ..

DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 50001, AD2000-W0, PED

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sowie gemäß ..

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O bil d Ü 3 0/3EXXON Mobil VdTÜV 350/3

SHELL VdTÜV 399/3

TOTAL VdTÜV 488


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