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Z88AURORA ® V2 BEISPIELHANDBUCH: ABAQUS-IMPORT BEISPIEL 26: ZAHNRAD (Tetraeder Nr.17 mit 4 Knoten) ist eine eingetragene Marke (Nr. 30 2009 064 238) von Univ. Prof. Dr.-Ing. Frank Rieg

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Z88AURORA ® V2 BEISPIELHANDBUCH:

ABAQUS-IMPORT

BEISPIEL 26: ZAHNRAD

(Tetraeder Nr.17 mit 4 Knoten)

ist eine eingetragene Marke (Nr. 30 2009 064 238) von Univ. Prof. Dr.-Ing. Frank Rieg

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In diesem Beispiel wird ein Zahnrad, das als ABAQUS INP-Datei vorliegt, in Z88Aurora

importiert und berechnet. Die Berechnung erfolgt mit statischer Last und ersetzt nicht

eine Beanspruchungsberechnung nach DIN 3990. Das Zahnrad ist geradeverzahnt und

hat Evolventen-Zahnflanken ohne jegliche Verzahnungsabweichung. Der Radkörper ist

aus Gewichtsgründen mit Rippen versehen.

Es besitzt 30 Zähne, Modul 5 mm, einen Eingriffswinkel von 20° und einen Wälzkreis-

durchmesser von 154 mm. Das Zahnrad soll mit einem Drehmoment von 160 Nm belas-

tet werden.

1. Neuen Projektordner erstellen

Erstellen Sie ein neues Projektverzeichnis.

2. Import ABAQUS-INP

Die Beispieldatei "zahnrad.inp" aus "..\Z88AuroraV2\docu\de\Beispiele\Import\b26"

einlesen. Dazu analoge Schritte, wie beim Nastran-Import durchführen.

3. Knotenpicken

Wechseln Sie in das Pickingmenü und "Knotenpicking" und legen Sie nun drei Knoten-

Sets an, eines für die Lagerstelle "Lager" und zwei für die Normalkräfte entlang der Brei-

tenrichtung der Zahnflanke. Für die Normalkraft werden zwei Knoten-Sets, "Last_x" und"

Last_y", mit den gleichen gepickten Knoten benötigt, um die Normalkraft komponen-

tenweise aufzuteilen. Das "Lager"-Set kann durch die Auswahl eines Knotens der Lager-

fläche und dem Button "Flaeche" gepickt werden.

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Abbildung 1: Knoten-Sets für Randbedingungen picken

4. Randbedingungen

Button Praeprozessor Randbedingungen Zuweisen. Im Kontextmenü werden den

Knoten-Sets nun Randbedingungen zugewiesen. Als Last wird die Normalkraft entlang

der Berührlinie der Zahnflanke als Linienlast aufgebracht. Sie berechnet sich aus dem

Drehmoment und der Richtung der Normalen entlang der Berührlinie. Reibungseffekte

bleiben unberücksichtigt.

1. Festhaltung: Set "Lager", Richtung X, Y, Z, "Verschiebung", Wert 0, Name "Festhal-

tung".

2. Kraft aufbringen: Set "Last_x", Richtung X, Linienlast, Wert "-2170", Name "Linien-

last_x".

3. Kraft aufbringen: Set "Last_y", Richtung Y, Linienlast, Wert "-673", Name "Linien-

last_y".

Die Verwendung der Option "Linienlast" erspart die Berechnung der einzelnen Kraftan-

teile der FE-Konten entlang der Berührlinie der Zahnflanke. Die unter "Wert" angegebe-

ne Last wird entsprechenden dem Vorgehen der FEA bei Streckenlasten auf alle ausge-

wählten FE-Knoten verteilt. Zusätzlich fließen in die Kraftverteilung noch die Längen der

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belasteten finiten Elemente ein. Nur so kann eine konstante Streckenlast entlang einer

Linie gewährleistet werden.

Linienlast

Linienlast

Festhaltung

Abbildung 2: Linienlast und Festhaltung

5. Material erstellen

1. Gehen Sie auf das "Praeprozessor" Icon. Das Kontextmenü erscheint auf der rech-

ten Seite.

2.

3. In der Materialdatenbank den Werkstoff "Baustahl S235JR" auswählen

4. weist dem Bauteil die Materialeigenschaften zu

5. Menü schließen

6. Ausgaben

Die Aufbringung der Last als Linienlast (konstante Streckenlast) bewirkt eine gleichmäßi-

ge Verschiebung über die gesamte Breite der Zahnflanke. Die höchsten Vergleichsspan-

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nungen nach GEH treten in den Rippen am Übergang zur Nabe auf. Je nachdem welchen

Zahn Sie zur Aufgabe der Linienlast verwenden, ändern sich die Ergebnisse leicht, da die

Entfernung des Zahns zur inneren Versteifung des Zahnrads von Belang ist.