Zentrifix F 92RissüberbrückendesPolymer-Zement-Gemisch

Untergrundvorbereitung/MischenSiehe Merkblatt „Allgemeine Verarbeitungshin-weise Zentrifix F 92“.

MischungsverhältnisSiehe Tabelle „Technische Eigenschaften“.

VerarbeitungZentrifix F 92 wird in zwei Arbeitsgängen mittelsKelle, Glätter oder Hartgummireibebrett aufge-spachtelt oder mit einer in der Förderleistung vari-abel einstellbaren Schneckenpumpe aufgespritzt.Bitte beachten Sie den MC-Ausrüstungsplaneroder fordern Sie unsere Sonderberatung an.

GrundspachtelungIm ersten Arbeitsgang wird auf den vorbereiteten,oberflächlich trockenen Untergrund eine Grund-spachtelung mit dem Hartgummireibebrett aufge-bracht. Wird eine solche Schicht im Spritzverfah-ren aufgebracht, ist diese anschließend in denUntergrund einzuarbeiten.

BeschichtungIm zweiten Arbeitsgang wird auf die tragfähigeGrundspachtelung die Beschichtung in einer

Schichtdicke von 2 mm aufgespachtelt oder aufge-spritzt.

OberflächenbearbeitungZur Erzielung einer glatten Oberfläche kann dieBeschichtung anschließend geglättet und miteinem nassen, mittelharten Schwamm abgeriebenwerden. Der ideale Zeitpunkt für diesen Arbeits-gang richtet sich nach den vorliegenden örtlichenKlimabedingungen. Bei besonders hohen opti-schen Ansprüchen an die Ebenheit der Oberfläche(z. B. Balkonuntersichten) sollte die Beschichtungin zwei Arbeitsgängen mit je 1 mm Schichtdickeaufgebracht werden.

Bei einer Spritzverarbeitung kann die Oberflächeauch spritzrau belassen werden.

MC-Schutzsystem F 92Beim Einsatz als Gewässerschutz wird nach derGrundspachtelung eine erste Deckschicht mit ca.3,2 kg/m2 aufgebracht. Nach einer Wartezeit vonmindestens 12 Stunden wird eine zweite Lage mitca. 1,6 kg/m2 aufgebracht. Die Nassschichtdickebeträgt ca. 3 mm. Bitte die Rautiefe des Unter-grundes beachten.

Produkteigenschaften

Anwendungsgebiete

• Oberflächenschutzsystem für den Hoch- und Ingenieurbau• Oberflächenschutzsystem im Bereich Gewässerschutz, z. B. für Trafoauffangwannen• Oberflächenschutzsystem für temporär belastete Wasserbauwerke (Trocknungszeit von Zentrifix F 92

bis zur ersten Wasserbelastung ≥ 7 Tage)• Zertifiziert nach DIN EN 1504 Teil 2 für die Prinzipien 1, 2 und 8, Verfahren 1.3, 2.2 und 8.2• REACH-bewertete Exp.szenarien: Inhalation periodisch, Verarbeitung

• Zweikomponentig, kunststoffvergütet• Kälteflexibel bis - 35 °C• Wasserdampfdiffusionsoffen und karbonatisierungsbremsend• Frost- und frosttausalzbeständig, chloriddicht• Hand- und nassspritzverarbeitbar, glätt- und abreibbar, nachbehandlungsfrei• Wurzelbeständig gemäß DIN 4062• Als WHG-System zugelassen• Geprüft und zugelassen gemäß ZTV-W LB 219• Geprüft und zugelassen gemäß DIN V 18026 im Aufbau OS 5a und OS 5b• Schwer entflammbar, Baustoffklasse C-s1, d0 nach EN 13501-1• Zertifiziert nach DIN EN 1504 Teil 2

Verarbeitungshinweise

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MC-Bauchemie • Am Kruppwald 1-8 • 46238 Bottrop • Tel. +49 (0) 20 41-101 10 • Fax: +49 (0) 20 41-101 188info@mc-bauchemie.de • www.mc-bauchemie.de

Kenngröße Einheit Wert* Bemerkungen

Frischmörtelrohdichte kg/dm3 ca. 1,60

Rissüberbrückungsklasse - 20 °C B 3.1 Bei 2000 µm Trockenschichtdicke

Rissüberbrückung statisch mm ca. 1 Bei 2000 µm Trockenschichtdicke

Diffusionswiderstand gegen m 1,1 Bei 2000 µm TrockenschichtdickeWasserdampf

Diffusionswiderstand gegen m > 500 Bei 2000 µm TrockenschichtdickeKohlendioxid

Verbrauch (Frischmörtel)** g/m2 600 - 800 Grundspachtelungkg/m2 ca. 3,2 Beschichtung

Verarbeitbarkeitszeit Minuten 45 bei + 8 °C30 bei + 20 °C20 bei + 30 °C

Überarbeitungszeiten Stunden 12 Egalisierung/Grundspachtelung1 Grundspachtelung/ 1. Lage12 1. Lage/ 2. Lage

Schichtdickenbereich mm 1 Min. Schichtdicke je Arbeitsgang2 Max. Schichtdicke je Arbeitsgang4 Max. Gesamtschichtdicke

Regenunempfindlichkeit Stunden 3 bis 6 Je nach Witterung

Trocknungszeit Tage ≥ 7 Verarbeitungsbedingungen beachten

Verarbeitungsbedingungen °C ≥ 8 - ≤ 30 Luft-/Material-/Untergrundtemperatur% ≤ 80 Relative LuftfeuchtigkeitK 3 Über der Taupunkttemperatur

Mischungsverhältnis GT 100 : 60 Werktrockenmörtel : Flüssigkomponente

Anmerkung: Die in diesem Merkblatt gemachten Angaben erfolgen aufgrund unserer Erfahrungen nach bestem Wissen, jedoch unverbindlich. Siesind auf die jeweiligen Bauobjekte, Verwendungszwecke und die besonderen örtlichen Beanspruchungen abzustimmen. Die von der Standardan-wendung abweichenden Objektgegebenheiten sind vorab vom Planer zu überprüfen und bedürfen der Einzelfreigabe. Die technische Beratung derFachberater der MC ersetzt nicht die planerische Aufarbeitung der Bauwerkshistorie. Dies vorausgesetzt, haften wir für die Richtigkeit dieser An-gaben im Rahmen unserer Verkaufs- und Lieferbedingungen. Von den Angaben unserer Merkblätter abweichende Empfehlungen unserer Mitarbeitersind für uns nur verbindlich, wenn sie schriftlich bestätigt werden. In jedem Fall sind die allgemein anerkannten Regeln der Technik einzuhalten.

Ausgabe 08/16. Diese Druckschrift wurde technisch überarbeitet. Bisherige Ausgaben sind ungültig und dürfen nicht mehrbenutzt werden. Bei technisch überarbeiteter Neuauflage wird diese Ausgabe ungültig.

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MC-Bauchemie • Am Kruppwald 1-8 • 46238 Bottrop • Tel. +49 (0) 20 41-101 10 • Fax: +49 (0) 20 41-101 188info@mc-bauchemie.de • www.mc-bauchemie.de

Technische Eigenschaften Zentrifix F 92

Produktmerkmale Zentrifix F 92

Lieferform Zentrifix F 92 Pulver : 25 kg SäckeZentrifix F 92 flüssig : 15 kg Eimer

Lagerung In nicht angebrochener Originalverpackung mind. 12 Monate. Trocken, kühl und frostfrei lagern.

Gebindeentsorgung Gebinde restlos entleeren. Beachten Sie hierzu unser Informations-blatt zur Verpackungsverordnung „Das MC-Entsorgungskonzept fürrestentleerte Transport- und Verkaufsverpackungen“. Dieses sendenwir Ihnen auf Wunsch gerne zu.

* Alle technischen Kennwerte sind Laborwerte und wurden bei + 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtig-keit ermittelt.

** Die Verbrauchsmengen und theoretischen Trockenschichtdicken sind Richtwerte. Beachten Siebitte die Rautiefenzuschläge in den Angaben zur Ausführung.