Zuverlässige Wärmetechnikfür die Produktion . . .

www.voetsch.info

. . . Geräte und Anlagen zur Wärmebehandlung und Trocknung Ihrer Produkte

2

Vertrauen Sie einem kompetenten Partner

Kompetenz Mehr als 90 Jahre Erfahrung auf demGebiet der Wärmebehandlung machenVötsch zu Ihrem kompetenten An sprech -partner.

Individualität Sie erhalten maßgeschneiderteLösungen in nahezu allen Bereichen(Vakuum, Reinraum, Fördertechnik,Steuerungstechnik etc.).

Breite der Verfahren Aus den unterschiedlichsten Be -heizungsarten (elektrisch, Gas oder Öl,Wärmeträgermedien, Infrarot-Strahlungoder Mikrowellen) bieten wir Ihnen dieoptimale Lösung für Ihren speziellenProzess.

Fortschrittlichkeit Moderne Produktionsmethoden garan-tieren eine gleich bleibende Qualität aufhohem Niveau.

Produktqualität Unsere Geräte sind für einen langlebigenEinsatz konstruiert.

10 Gründe, die für Vötsch sprechen

VertrauenEin umfangreiches Angebot an War -tungs verträgen und Dienst leistungs -paketen ermöglicht einen individuellenService.

Service Ein kompetenter Vor-Ort-Service stehtweltweit mit speziell geschulten Service-Technikern bereit.

Know-how Regelmäßige Schulungen sichern einenstets aktuellen Wissensstand bei unserenMitarbeitern.

Erfahrung Profitieren Sie von der langjährigenErfahrung unserer Mitarbeiter im BereichWärmetechnik.

Sicherheit In dem Verbund der Schunk-Gruppe(mit rund 7.900 Mitarbeitern) ist dieVötsch Industrietechnik GmbH einUnternehmen mit einer soliden finan -ziellen Grundlage.

3

Das breite Spektrumder Einsatzmöglich-keiten . . .

AutomobiltechnikChemieElektrotechnik/ElektronikFeinmechanikGlas/Keramik/OptikKunststofftechnikLuft- /RaumfahrtMaschinenbauMetall-, LeichtmetallverarbeitungMikro-StrukturtechnikOberflächentechnikPharmazieTextil /Faserund andere

Automobiltechnik Maschinenbau Elektrotechnik/Elektronik

Luft- /Raumfahrt Kunststofftechnik Pharmazie

Mikro-Strukturtechnik Chemie Feinmechanik

Textil /Faser Metall-,LeichtmetallverarbeitungOberflächentechnik

Glas/Keramik/Optik

Geräte und Anlagen von Vötsch Industrietechnik – Vorteile auf einen Blick

Leistungsstarke gleichmäßigeTemperierung des Nutzraumes. AlleProdukte werden unabhängig von ihrer Form und Beschaffenheit dengleichen Bedingungen ausgesetzt.

Gut zugängliche Wartungselementegarantieren kürzeste Servicezeiten.

Kurze Prozesszeiten durch hoheHeizleistung und großen Luftaus -tausch.

Schnell wieder bereit – durch kurzeErholzeiten nach dem Öffnen der Tür.

Niedrige Außenwandtemperaturenund niedriger Energieverbrauchdurch hochwertige Isolierung undthermische Entkopplung von Innen-und Außengehäuse.

Zuverlässiger und störungsfreierBetrieb durch den Einsatz von hoch-wertigen Komponenten.

Eine umfangreiche technischeDokumentation.

Die Geräte und Anlagen entsprechendem neuesten Stand der Technikund den aktuellen Normen.

Hohe Flexibilität im Standard- undSonderbereich. Dadurch sind wir inder Lage, exakt auf die Anforde -rungen unserer Kunden einzugehen.

4

Die bewährte Modulbauweise sowiedas umfangreiche Zubehör lassen vieleVariationsmöglichkeiten zu.Moderne Steuer- und Regelungs -systeme in Verbindung mit der eigensentwickelten Software S!MPATI* bietenauf Wunsch die Möglichkeit einer Ver -netzung von bis zu 99 Anlagen.

Wärme- und Trockenschränke VTU und VTL

Wärme- und Trockenschränke vonVötsch für Produktion und Forschungfindet man in der Elektronik- undAutomobilindustrie, der Kunststoff undMetall verarbeitenden Industrie, Chemie,Pharmazie und in vielen anderenBereichen.

Unverzichtbar . . .

Das Standardprogramm Wärme- undTrockenschränke VTU umfasst 7 Bau -größen mit einem Nutzraum volumenzwischen 200 und 8.000 Litern und mitNenntemperaturen bis 400 °C.

Die Geräte eignen sich ideal für die unter schiedlichsten Wärme- und Trock -nungsprozesse in Produktion undForschung.

Schubladenöfen Wärme-/Trockenschrank mit Drehtrommelbetrieb

Kundenspezifische Lösungen

Vorteile auf einen BlickKurze Prozesszeiten durch hohe UmluftmengenKurze Erholzeiten durch Abschaltungder Heizung und des Umluftventila -tors bei geöffneter TürHomogene Temperaturverteilung durch gezielte LuftführungAnwendungsorientierte Luftführung durch horizontale (Standard) oder vertikale (Option) Luftführung.

5

Bei Prozessen, wie etwa dem Trocknenvon Oberflächenbeschichtungen, Form -lacken und Tränkharzen können sich die freiwerdenden Lösemittel mit Luft zueinem explosionsfähigen Gemisch an-reichern.Bei gleichzeitigem Vorhandensein einerZündquelle kann es zu einer Explosionkommen.

Der TU 60/60 und der LTU 60/60 setzen Maßstäbe für den täglichenEinsatz, sowohl in der Pro duktion alsauch im Labor.

Wärme- undTrockenschrank TU 60/60

Kammertrockner fürBeschichtungsstoffeLTU 60/60

Kammertrockner VTL

Wärme-/Trockenschrank für die Halbleiterfertigung Temperofen für die Automobilindustrie

Die VTL-Baureihe von VötschIndustrietechnik ermöglicht die sichereBeherrschung der Trocknungs- undWärmebehandlungsprozesse durch eineAusführung entsprechend denSicherheitsanforderungen der aktuellenEN 1539.

Temperofen für Silikone

6

Explosionsgeschützte Wärme- und Trockenschränke

Der Trockenschrank VFT 60/90 ist einesichere und kompakte Lösung – auchfür die Aufstellung im Labor geeignet.

Spezielle Maßnahmen zum Explosions -schutz verhindern das Zünden der ge -fährlichen explosionsfähigen Atmo sphäreund gewährleisten sichere Wärmebe -handlungsprozesse.

Wärme- undTrockenschränkeVTUW und VFT 60/90gemäß ATEX-Richtlinien

Kundenspezifische Lösungen

Explosionsgeschützter Trockenschrank Typ VTW Trockenschränke für Explosivstoffe

In Bereichen wie z.B. der Chemie, Phar -mazie, Lack- und Grundstoffin dustriewerden häufig Wärme- und Trocken -schränke gefordert, in die nahezu unbe-grenzte Mengen an brennbaren Stoffeneingebracht werden dürfen.

Explosionsgeschützte Umlufttrocken -schränke VTUW zur Wärmebehand -lung von z.B. kohlenwasserstoffhalti-gen Pro dukten. In Sonderfällen fürSchutz gasbetrieb mit Konden sa -tions- und Rückgewinnungsein rich -tungen für Flüssigkeiten und brenn-bare Kohlen wasserstoffe

Kammertrockner VTW zur Wärme -behandlung von Explosivstoffen.

Ex-Trockenschrank mit Temperiergerät

ATEX

7

Anlass-Wärmeöfen der Baureihe VAW

Universeller Einsatz bis750 °C . . .Die Anlass-Wärmeöfen VAW stellen einbewährtes und kontinuierlich weiterent-wickeltes Ofenbaukonzept dar, das fürviele Wärmebehandlungsprozesse anunterschiedlichen Werkstoffen undMaterialien eingesetzt wird. Die Nenn-temperaturen betragen je nach Aus-führung 500 °C, 650 °C oder 750 °C.

Die Öfen eignen sich für nahezu alle Wär -mebehandlungsprozesse unter Normal-und Schutzgasatmosphäre, z.B.:

Anlassen und Vergüten von Stahl

Altern und Entspannen von Metallen

Lösungsglühen von Leichtmetallen

Vorwärmen von Metallen für nachfolgende Fertigungsprozesse

Sintern von Kunststoffen aufPolytetrafluorethylen-Basis (PTFE)

Einbrennen von Spezial-Anstrich-mitteln nach vorherigem Trocknen

Abbrennen von organischenRückständen auf Metallteilen

Nadcap-konforme Anlagen (AMS2750 D) für die Luft- und Raumfahrt.

Anlass-Wärmeofen VAW Anlass-Wärmeofen für Inertgas-Betrieb Anlass-Ofen mit verfahrbarem Boden und Hubtür

Nadcap-konforme Anlagen(AMS 2750 D)

8

Geringe Ausfallquoten und damit repro-duzierbare, profitable Ergebnisse erfor-dern Wärme- und Trocknungsprozesseunter höchster Reinheit, wie z.B. bei derHerstellung integrierter Schaltkreise.

Die Reinraum-Wärme- und Trocken-schränke VTF entsprechen den hohenAnforderungen der Reinraumtechnik.

Optimale Produktionsergebnisse werdendurch höchste Reinheit im Nutz raum ge -währleistet – entsprechend Rein raum -klasse ISO 5, gem. DIN EN ISO 14644-1.

Die VTF-Reinraum-Wärme- und Trocken -schränke sind in 6 Baugrößen mit Nutz -raumvolumen zwischen 60 und 3.125 lund Nenntemperaturen bis 350 °C lieferbar.

Reinraum-Wärme- und Trockenschränke VTF

Kundenspezifische Lösungen

Alles Clean . . .

Reinraum-Wärme- und Trockenschrank VTFReinraum-Schubladenofen

9

Heißluft-Sterilisatoren VHS und VHSF

Sichere Produkte . . .In den Bereichen Pharmazie, Medizin,Gentechnik, Biotechnologie, Lebens -mittelindustrie und allen forschungsinten -siven Life Sciences Industrien ist abso-lute Sicherheit grundsätzlich notwendig.

Heißluft-Sterilisatoren von VötschIndustrietechnik für die Trocken-Hitze-Sterilisation bieten Ihnen die passendenProdukte GMP- und FDA-gerecht ent-sprechend Reinraumklassen ISO 5 undISO 7, gem. DIN EN ISO 14644-1.

GMP Good Manufacturing PracticeFDAFood and Drug Administration

10

Vakuum-Wärme- und Trockenschränke V V T

Die Vorteile derVakuumtrocknung

Vakuumtrockner VVTD mit Umluft- undDurchreichesystem

Vakuum-Wärme- und Trockenschrank VVT Vakuum-Wärme- und Trockenschrank mitUmluftbeheizung

Hitzeempfindliche Medien (z.B. pharmazeutische Produkte)werden schonend getrocknet

Verkürzte Trocknungszeiten durchDruckabsenkung

Durch äußerst geringen Rest-Sauer -stoffgehalt in der Trocken kammerwerden Oxidationsprozesse verhin-dert

Verdampfende Flüssigkeiten (z.B. Lösungsmittel) können wieder-gewonnen werden

Optimale Trocknungsbedingungen fürleichte, pulverförmige Produkte, weildas Produkt nicht verwirbelt wird(keine Konvektion)

Keine „Hautbildung“ am zu trock -nenden Produkt, deshalb gleich -mäßigere Trocknung

Wirtschaftlich, weil Dampf oderWarmwasser aus anderenVerfahrensprozessen als Heiz-medium genutzt werden kann

Flexibel in der Beheizung

Die Vakuum-Wärme- und Trocken-schränke der Standardbaureihe VVTgibt es mit einem Nutzraumvolumenzwischen 260 und 1.500 Litern.

Kundenspezifische Lösungen

11

Truhenöfen VTUT

Anwärmen und Warmlagern vonMaschinenkomponenten, wieSpinndüsen und Pumpen, z.B. in der Kunststoffindustrie

Entspannen von Schweiß- undGusskonstruktionen

Erwärmen von schweren Kom po -nenten

Vorwärmen von Materialien für dieanschließende Weiterverarbeitung

Tempern von Kunststoff kompo -nenten

Die Einsatzgebiete

Nenntemperatur 350 °C

Einfache Einbringung schwerer Teilemittels Kran

Kurze Anwärmzeiten

Auch zur Trocknung von Beschich -tungs stoffen nach EN 1539

Die Vorteile

Truhenofen mit pneumatischer Deckelbetätigung

12

Mikrowellen-Wärme- und Trockenschränke VHM

Die Zukunft . . .

Mikrowelle VHM 180/300

Die gemeinsam mit KIT (Karlsruher Ins ti tutfür Technologie), EADS und IFB (Insti tutfür Flugzeugbau, Universität Stuttgart)entwickelte Mikrowellenanlage VHM istein international patentiertes System.Es ist erstmals gelungen, die Vorteileder Mikrowellen-Technologie für indus-trielle Anlagen zu nutzen.

Die Anlage zeichnet sich durch eine sehrhohe Feldhomogenität aus und erzeugtdamit eine gleichmäßige Produkt er wär -mung.

Mikrowellen ermöglichen eine gezielte,volumetrische Aufheizung unterschied -lichster Materialien. Die Ofenkammerwird durch das Mikro wellenfeld nicht erwärmt.

Durch eingesparte Energie und Zeitlassen sich Produktionskosten stark reduzieren.

13

2-Zonen-Durchlaufofen zum Aushärten von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen inKombination von Heißluft- und Infrarotbeheizung

„Schnelle Wärme“ durch IR-TechnikDie Infrarot-Technik überträgt die Energieschnell in Form von elektromagnetischerStrahlung – ohne direkten Kontakt undauch ohne Übertragungsmedium (z.B.Luft, Wasser usw.). Damit ist die IR-Wärme auch für besonders anspruchs -volle An wen dun gen (z.B. im Vakuumund unter Rein raumbedingungen) ge -eig net.

Infrarot-Durchzugsofen

Die Sonne zum Vorbild . . .

Kundenspezifische Lösungen

Infrarot-Anlagen für industrielle Wärmeprozesse

14

Kammeröfen nach Kundenspezifikation

Kammeröfen inSondergrößen

UmluftbetriebFrischluftbetriebSchutzgasbetriebLuftführungswechselsysteme zurVergleichmäßigung von Temperatur -verteilung und Anwärmverhalten begehbar/befahrbarReinraumausführung

Türkonstruktionen 1-flügelige, 2-flügelige SchwenktürHubtürRolltorFalttüren bei engen Platz ver hält -nissen

BeladesystemeEbenen mit Horden/RostenSchubladenWagen, Vorsatzwagen DrehtrommelwagenHerdwagenAntriebe und Führungssysteme fürhohe LastenMechanische Einbauten wie Dreh -gestelle, Meanderketten, Förder -technik, Rotationseinrichtungen

Doppelkammertrockner in Edelstahl undDurchreicheausführung

Temperofen mit S!MPATI* und BarCode-LeserTemperofen mit Rolltor – 7 m hoch

Temperofen mit herausfahrbarem Drehgestell zurAufnahme eines CFK-Hubschrauber-Cockpits

15

Temperöfen in der CFK-Produktion

Schubladenofen mit 3 Schubladen undje 5 Rotationsantrieben

Temperofen mit Beschickungswagen für schwere LastenSchubladenofen mit 1 Schublade und 1 Rotationsantrieb

16

Durchlauföfen zur Wärmebehandlungvon unterschiedlichsten Materialien imInlineverfahren, wie Automotive-/Elek -tro nikbauteile, Leuchtmittel usw. ausge-stattet mit Vertikal-, bzw. Hori zontal -förderer.

Auf Wunsch mit Werkstückträgern zur automatisierten, positioniergenauenBeschickung und Entnahme lieferbar.

FördersystemeKettenScharnierbänderDrahtgliedergurteRollenbahnen Hängebahnen Gewebe- und Kunststoffbänder Pneumatikförderer

Umluftheizzonenvertikale, bzw. horizontale LuftführungInfrarot-Zonen

KühlzonenFrischluftkühlungUmluft-WasserkühlungUmluft-Kältemittelkühlung

Durchlauföfen VDU / VDL

Doppel-Durchlaufofen zum Tempern von Kunststoffteilen

Durchlaufofen zur Klebeaushärtung in der Lampenproduktion

Warenträger zur Roboterbestückung

Durchlaufofen zum Tempern von Druckreglern, mit Kühlzone

17

Reinraum-Durchlaufofen zur Aushärtung von Beschichtungen von Kunststoff-Brillengläsern

Durchlaufofen zum Auslassen von Sintermetallteilen

Durchlaufofen zur Vulkanisation und Formgebung von KFZ-KühlmittelschläuchenDurchlaufofen zur Kleberaushärtung an Armaturenbrettern

Durchlaufofen zum Tempern von Kompensatoren

Reinraum-Durchlaufofen zum Aushärten von Verschlussstopfen für Arzneiflaschen

18

Lückenlose Rückverfolgbarkeit desProduktions-Prozesses mit BarCode-Lesetechnik

Steuern und Regeln mitS!MPAC*

Alle Geräte und Anlagen von Vötschsind mit dem Steuer- und RegelsystemS!MPAC* ausgerüstet.

Besondere MerkmaleKomfortable Eingabe von Prozess -werten und Programm betrieb mitgrafischer Darstellung der Soll- undIstwerte über Farb-Touch-Panel

Programmspeicher für bis zu 100 Programme, mit insgesamt1.000 Abschnitten

Passwortschutz, zweistufig, gegennicht erlaubten Zugriff

Integriertes Grenzwertüber -wachungssystem für Temperatur

Ethernet-Schnittstelle RJ 45 Buchse

Betriebs- und Störmeldungen werdenam Farb-Touch-Panel angezeigt

Integrierter Web-Server zurBedienung und Überwachung imBrowser

Kompatibel mit Vötsch-Software-Paket S!MPATI* für PC zur komfor -tablen Verwaltung und Archivierungvon Datensätzen

Spezielle Bedienoberfläche für denEinsatz in einer Produktionsumge -bung (vereinfachter Start /Stop vonProzessen).

Vötsch-Software-Paket S!MPATI* für PC . . .

Zur lückenlosen Dokumentation undgrafischen Auswertung steht die Vötsch-Software S!MPATI* zur Verfügung.

Durch Installation auf ein optionalesNotebook oder PC kann der Anwenderunter Windows Programmprofile erstellenund sämtliche Prozessparameter doku-mentieren. Parallel kann unter Windowsauf die komplette Leistung des PCszurückgegriffen werden.

Steuern und Regeln . . .

Vorteile der Software

Bis zu 99 Anlagen miteinander vernetzen

Programme für automatische Pro -zesse einfach programmieren undauswählen

Nicht nur Steuern und Regeln, sondern auch Dokumentieren, Visu -alisieren und Verwalten von Pro -zessdaten

Prozessdaten als Grafik ausdruckenund zur Auswertung in andereProgramme kopieren.Kompatibel durch interne Schnitt -stellen (mit Microsoft Word, MicrosoftPaint, Microsoft Exel, NationalInstruments Labview)

Zugriff über PC-Netzwerke und IhrenInternet-Browser

Übermittlung von Meldungen per E-Mail an einen vorhandenenMailserver (SMTP)

Einlesen von Programmen, Pro -duktionsdaten (Produkt, Bediener,Anlage) über BarCode (Option)

S!MPATI* Pharma-Version FDA 21 CFR, Part 11 konform.

BarCode-Leser WebServer LabVIEW SQL Server E-Mail

19

Mehr als Wärme . . .

Ein starker Partner –professionell und kundenorientiert . . .

Vötsch Industrietechnik ist der kom -petente Partner für wärmetechnischeGeräte und Anlagen.

Die hohe Qualität der Leistungen garantieren wir mit dem Zertifikat nach DIN EN ISO 9001.

Individuelle BeratungProjektierung und EntwicklungFertigung und MontageQualitäts-KontrolleInbetriebnahme und EinweisungDokumentation (DQ, IQ, OQ)Service (Kalibrierung, Wartung,Ersatzteile, Recycling)Schulungen und Workshops

DIN EN ISO 9001 : 2008

Kompetenz undKundennähe

Unser Service ist 365 Tage für Sie da – rund um die Uhr

Geräte und Anlagen von Vötsch sorgenin Forschung und Entwicklung, Pro duk -tion und Verfahrenstechnik für zuver -lässige Qualität und Sicherheit.

Montage, Inbetriebnahme der Anlageund Einwei sung des Anwenders könnenvor Ort von unserem geschulten Ser vi ce-personal durchgeführt werden.

Wir beraten vor Ort in allen Fragen derWärmetechnik.

In unserem Schulungszentrum bietenwir Ihnen Seminare und Workshops zuaktuellen Themen.

Wir kommen auch zu Ihnen und schulenIhre Mitarbeiter vor Ort.

D-N

r. IW

T 0.

0.4/

5 5

03

2010

Fax-Antwort 06408 84-8747Bitte senden Sie mir weitere Informationen über. . .

Wärme- und Trockenschränke

Kammertrockner für Beschichtungsstoffe

Explosionsgeschützte Öfen

Wärme- und Anlassöfen

Reinraum-Wärme- und Trockenschränke

Trocken-Hitze-Sterilisatoren

Vakuum-Wärme- und Trockenschränke

Truhenöfen

Mikrowellen-Wärme- und Trockenschränke

Infrarot-Anlagen

Durchlauföfen und -Anlagen

Laborprogramm

Prozessdokumentation im Sinne der DIN EN ISO 9001

Ihr starker Partner für wärmetechnische Anwendungen

Abteilung

zuständig

Durchwahl

E-Mail

Firmenanschrift

Prozessbeschreibung

Ich wünsche eine Beratung vor Ort. Mein Terminvorschlag

Weitere Informationen, TechnischeAußenbüros in Deutschland und Ver -tretungen weltweit finden Sie unter

www.voetsch.info

Produktbereich Wärmetechnik

Greizer Straße 41– 4935447 Reiskirchen-LindenstruthGermany

Telefon: +49 64 08 84-73Telefax: +49 64 08 84-8747info-wt@v-it.com · www.voetsch.info