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ROLLANT 355 RC UNIWRAP 355 RC COMFORT355 RC 354 354 RC

Empacar y envolver en una pasada.

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Cosecha de forraje con sistema.

Verwendete Acrobat Distiller 6.0.1 Joboptions
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En la cosecha de forraje cadaminuto vale oro. Tiene suerte, quiencuenta con un socio que ofrecemucho más que robustos aparatosde trabajo. Una calidad excepcionalde producto y un servicio compe-tente,por ejemplo. Y una cadena decosecha de forraje que incluyetodos los pasos; desde el segado,pasando por el volteado y el hile-rado, hasta llegar a la recolección,combinados entre si con gran pre-cisión.

Gracias a nuestro saber hacer ynuestra experiencia, actualmentesomos una de las empresas líderesa nivel internacional en la oferta desistemas para la cosecha de forraje.Pero no por eso nos hemos subidopor lo aires. No importa si usted tra-baja 10, 100 o 1.000 hectáreas.Siempre encontrará en nuestragama de productos la soluciónóptima para usted, garantizándoleuna calidad de forraje de primera.

Para un trabajo profesional.

Otros países, otras pacas. ROLLANT es la empacadora deensilado más vendida en el mundo.

Con ROLLANT le saca la mayorrentabilidad a la cosecha de ensi-lado, de paja y de heno. Las pacasbien formadas ofrecen excelentescualidades para su transporte yalmacenamiento gracias a la segu-ridad de su atado.

Las máquinas de la serie ROLLANT 355 están equipadasespecialmente para el duro trabajoprofesional en ensilado. Al mismotiempo, la ROLLANT 355 RC es lamáquina base para la combinaciónUNIWRAP. El concepto UNIWRAPcombina el empacado y la envol-tura en una única máquina – mane-jable por un conductor y un tractor.

ROLLANT 354 supone la entradaen la recolección profesional. Equipada con el reconocido con-cepto Heavy Duty de la ROLLANT355, está predestinada a trabajaren ensilado.

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Incluso después de más de 80.000 empacadoras

fabricadas, no se nos han terminado las ideas.

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1976

1988

1995

1998

2006

1976Presentación de la rotoempacadoraROLLANT 85 (medida de paca 1,50 x1,80 m)

1979Ampliación de la gama con la ROLLANT62 (medida de paca 1,20 x 1,60 m)

1981ROLLANT 44 (medida de paca 1,20 x 1,20 m)

1982ROLLANT 34 (medida de paca 1,20 x 0,90 m)

1983Lanzamiento al mercado del atado demalla ROLLATEX – Licencias a otros fabricantes

1988Cambio a las series ROLLANT 66, 46, 44 S y 42

1990Lanzamiento al mercado de la empaca-dora especial para ensilado ROLLANT 46“Silage”.

1992Presentación del mecanismo de corteROTO CUT con 14 cuchillas en laROLLANT 46 RC

1995La ROLLANT nr. 55.555 se presenta en laAgritechnica como modelo especial

1998Lanzamiento al mercado de la ROLLANT250/ 250 RF / 250 RC con cámara deprensado MPS – Primera rotoempaca-dora con compuerta trasera totalmenteautomática ROLLANT 250 RC COMFORT

2000Combinación empacadora-envolvedoraROLLANT 250 RC UNIWRAP

2002Presentación de la ROLLANT 255 RC y dela ROLLANT 240 – Introducción de laQUADRANT 2100 / 2100 RC

2006La rotoempacadora nr. 80.000 sale de lafábrica de Metz

2007Lanzamiento de la serie 300 / compatibili-dad de todas las ROLLANT conISOBUS, con nuevas terminales de control. Nuevo MPS optimizado.

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La más moderna técnica de fabricaciónen una empresa tradicional.

Con una producción anual de más de 4.000 empacado-ras, la fábrica CLAAS en Metz es actualmente la mayorfábrica de empacadoras de Europa. Con un potenteequipo de expertos fabricantes y jóvenes ingenieros, tra-bajamos continuamente en la búsqueda de nuevas solu-ciones.

A diferencia de otras empresas, CLAAS fabrica personal-mente los componentes más importantes. Así a modo deejemplo, la fabricación de los rodillos de prensado y de losrotores de corte, la soldadura de los marcos y la produc-ción de los anudadores, están exclusivamente en manosde CLAAS, garantizando con ello la máxima calidad.

El alto grado de automatización garantiza una gran exacti-tud constructiva. La fabricación propia, y con ello la inte-gración en tiempo exacto de las piezas en la producción,perfecciona el proceso constructivo de las empacadoras.

Tradición ymodernismo –la receta del

éxito.

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La más moderna técnica de fabricación

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Innovación, rendimiento y fiabilidad.

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Las rotoempacadoras de ensilado CLAAS marcan lapauta en la cosecha de hierba. El desplazamiento de lacosecha de forraje - a diferencia de la recolección de henosiempre peligrosa debido al gran riesgo climático, y yendoa la recolección de ensilado con rotoempacadoras - esalgo que ha sido fomentado en gran medida por la inno-vadora técnica CLAAS.

La amplia gama de empacadoras CLAAS ofrece actual-mente la máquina adecuada para cada agricultor y cadacontratista – desde la máquina inicial ROLLANT 340 hastala máquina universal VARIANT 385 RC.

ConceptoUNIWRAP

Enganche de rótula.Las ROLLANT 355 y 355 UNIWRAP tam-bién se pueden equipar opcionalmentecon un enganche de rótula.

Heavy Duty de CLAAS.

Los modelos ROLLANT 354 y 355 han sido equipadoscon el nuevo concepto de accionamiento Heavy Duty. Losengranajes de accionamiento, las cadenas de acciona-miento, el sistema de corte y los seguros están prepara-dos para trabajar en los trabajos más duros y con lasmayores cargas.

• Potente rotor con 4 filas de púas de acero cepillado de8 mm de grosor, para una óptima recepción del forraje

• Accionamientos HD para las condiciones de cosechamás difíciles

• Cadenas HD con 1 1/4 pulgadas• Mecanismo de corte HD con 16 cuchillas de acero

endurecidas dos veces y con seguro doble• Chasis robusto para las mayores cargas

Todas las componentes Heavy Duty garantizan una granseguridad operativa y una larga vida útil – sin importarcuánto haga trabajar a su ROLLANT.

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STANDARD COMFORT

Schatten drunter legen

Todas las ROLLANT pueden ser manejadas mediante elnuevo módulo ISOBUS, siendo por lo tanto controladascon cualquier terminal compatible ISOBUS.

Tenemos buenas novedades para usted.

No sólo el diseño es nuevo, sino también muchos detalles, que convierten el todo en algo perfecto:

• Nueva generación MPS.• En ROLLANT 355 RC UNIWRAP: envoltura a través de

la velocidad de rotación de la mesa, con un solo rodillode cinta plástica.

• Terminal de control CLAAS Medium Terminal (CMT) paraROLLANT 354/ ROLLANT 354 RC y para ROLLANT 355RC opcional al CLAAS COMMUNICATOR para un mayorconfort de trabajo.

• Con el equipamiento con CLAAS COMMUNICATOR,señal acústica de alarma cuando hay un fallo en el atado.

• Mando compatible con ISOBUS.• Load Sensing.• Tres sistemas de frenos opcionales (dependiendo de la

legislación en cada país) para ROLLANT 354 y 355,para ROLLANT 355 RC UNIWRAP: frenos neumáticos,frenos hidráulicos o hidráulico-activos.

• Focos de trabajo (opc.)

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MPS II – la nueva generación.

Mejorado nuevamente para usted – el nuevo MPS II (MAXIMUM PRESSURE SYSTEM).Mediante la colocación arqueada de los rodillos, las pacasgiran en la cámara de empacado con una mínima necesi-dad de fuerza. Menos potencia del tractor para una mayordensidad de prensado. Bonitas pacas redondas, fuerte-mente compactadas y por lo tanto perfectamente almace-nables, son el resultado del nuevo MPS II.

NovedadesMPS II

Lo bueno, todavía mejor.

Con hasta 1,3 t de presión MPS II para la compactacióndel núcleo y un 20% más de presión de cierre, es decir4,8 t de presión para la compactación de las pacas, ROLLANT ofrece unas pacas perfectamente prensadas.

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La estabilidad otorga fiabilidad.

El empacado de ensilado supone un reto especial para latecnología. Rápidamente se tienen que formar con elforraje pacas de gran densidad. La técnica ROLLANT, consus 16 rodillos de prensado de acero, cuenta con lascaracterísticas ideales para ello. Cuando otros sistemasllegan a sus límites, la ROLLANT demuestra de lo que escapaz, ya que el principio operativo de los rodillos deacero que giran libremente, con una superficie perfilada,garantiza unas pacas bien formadas incluso en condicio-nes húmedas y sucias. La construcción de los rodillos deprensado con hasta ocho platos de apoyo en el interior,muestra de manera contundente la alta calidad CLAAS.

MPS II – mejor compactación.El MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II dota a la ROLLANTde un potencial de compactación adicional, mediante unamayor compactación del núcleo.

El corazón de ROLLANT 355:

La cámara de rodillos MPS.

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Cámara de prensado

Densidad variable de empacado.La presión hidráulica de prensado se puederegular confortablemente, dependiendo delmaterial de cosecha, con una ruedecilla demano.

Rendimiento desde el principio: 2,10 m de anchura de tra-bajo y ruedas palpadoras oscilantes recogen incluso lashileras más anchas con un rastrillado limpio, impidiendoque el forraje se ensucie.

Unidad perfecta: La combinación del repartidor de rodillosdoble y la placa desviadora integrada, ofrece tanto unaaceleración del flujo como una compactación óptima.Esto aumenta nuevamente la capacidad de absorción.

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ROLLANT 354 - rueda y rueda.

ROLLANT 354 es la puerta de entrada en la tecnologíaprofesional de cosecha. Equipada con el reconocido con-cepto Heavy Duty de ROLLANT 355, está predestinada atrabajar en ensilado. ROLLANT 354 cuenta tanto con elsistema de corte Heavy Duty, con un rotor de 8 mm,como también con los accionamientos Heavy Duty.

Como ROLLANT 354 no dispone del sistema de compac-tación MPS, la presión de empacado hace efecto cuandose ha alcanzado el diámetro total de la paca. Con ello seconsigue un gran núcleo blando, que en el caso de henohúmedo, permite su ventilación. La presión de empacadose puede regular sin escalonamientos y la inversiónhidráulica del rotor se puede dirigir cómodamente desdeel asiento del conductor.

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Con seguridad,más rápido.

ROLLANT 354Frenos

Con seguridad en camino.

Para todos aquellos que tienen que hacer largos trayectospor carretera entre las parcelas, que quieren trabajar contractores pequeños en terrenos con pendiente o simple-mente que desean adaptar la velocidad permitida de laROLLANT 354 y ROLLANT 355 a las posibilidades de sutractor, CLAAS ofrece dos diferentes sistemas de frenosdependiendo del país: el equipo hidráulico o neumático defrenos.

Incluido en todos los sistemas de fre-nos: el freno de estacionamiento defácil manejo.

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Los dientes de cuchilla de acero doblemente endurecidoson mucho más agresivos y tienen una vida útil muy supe-rior.

Técnica de eficacia probada.

El rotor de corte de 16 cuchillas está preparado para ofre-cer un máximo rendimiento de caudal. Estrellas dobles decuatro púas dirigen el forraje perfectamente guiado por elsoporte de cuchillas, ofreciendo con más de 8.000 cortespor minuto una óptima calidad de corte. El reconocidosistema escurridor de CLAAS mantiene limpio el espacioentre y dentro de las estrellas dobles, garantizando conello la mayor seguridad operativa en todas las condicionesde hierba.

ROTO CUT con 16 cuchillas – Cortar mejor,

soltar mejor.

El término calidad de ensilado está muy unido al sistemaCLAAS ROTO CUT, porque el ensilado cortado no sólopermite una mayor densidad de prensado, sino que ade-más ofrece las mejores características para una óptimafermentación del material.

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Con ROTO REVERSE, el dispositivo CLAAS para la inver-sión del sentido de giro, los atascos en la alimentación seeliminan de forma rápida y sencilla.

ROTO REVERSE – la marcha atrás incorporada.

La inversión hidráulica del rotor permite trabajar sin pro-blemas al límite del rendimiento. En el caso de un atascose invierte rápidamente el rotor desde el asiento del con-ductor, liberando el atasco. Mediante un trinquete hidráu-lico, el rotor es invertido en pasos de 90°, para protegerlos escurridores.

ROTO CUTROTO REVERSE

Más seguridad operativa.Cortar, transportar y limpiar – el escurridor original CLAASgarantiza empacadoras sin tiempos muertos.

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Presión perfecta.

Los cilindros hidráulicos consiguen una gran densidad depaca con poca presión. Esto protege la instalación hidráu-lica y minimiza el desgaste.

Engrase automático de las cadenas.

Las grandes reservas de aceite del equipo de engrase,son suficientes para las largas jornadas de trabajo.

El sistema de engrase central.

A través de tres distribuidores centrales de grasa lubri-cante, los rodamientos de los rodillos de prensado seengrasan continuamente. Sistema opcional.

Equipamiento Heavy Duty.

Accionamientos de grandes dimensiones garantizan unagran seguridad operativa y una larga vida útil.

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Accionamiento

Heavy Dutypara un ensilado profesional.

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Confort de mando de primeracategoría:

CLAAS Medium Terminalo

CLAAS COMMUNICATOR.

Una ventaja adicional es la cámara disponible opcio-nalmente a través del departamento de piezas derepuesto. Con esta se puede controlar cómoda-mente el proceso de embalaje desde el asiento delconductor.

CLAAS Medium Terminal.

Diferentes conductores y condiciones cambiantes decosecha durante la campaña son algo normal. Con elCLAAS Medium Terminal (CMT) usted puede programar laempacadora, para las diferentes condiciones, antes deltrabajo.Por un lado, usted programa las funciones principales.Selecciona el tipo de atado, si es malla o hilo, y ajusta deforma individual el arranque automático del atado. Tam-bién tiene la opción de disparar manualmente el atado,por ejemplo en el caso de hileras restantes.Pero por otro lado, durante el proceso de empacado yatado, usted mantiene un minucioso control sobre lo queestá pasando detrás del tractor. Además, el terminal leinforma del número exacto de pacas prensadas por día, lacantidad total de pacas y las horas totales.

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CLAASCOMMUNICATOR

CLAAS COMMUNICATOR.Menú de trabajo: Control detodas las funciones de lamáquina.

Menú de ajuste.Ajuste de la cantidad de vueltasde hilo o de malla, así como elajuste automático de la limpiezade cuchillas, la apertura auto-mática de la compuerta trasera,del atado y del reglaje posteriorde la presión hidráulica deempacado.

Menú de pedidos.20 memorias de pedidos gra-ban los resultados del trabajo,como p. ej. la cantidad depacas, las horas de trabajo, lacantidad de pacas hechas conROTO CUT, así como la canti-dad de malla y de hilo.

Todo completamente bajo control.

Tanto ROLLANT 355 RC COMFORT como 355 RCUNIWRAP están equipadas con CLAAS COMMUNICA-TOR. El ordenado terminal, con su gran pantalla, mantieneal conductor continuamente informado sobre el estadooperativo de su máquina. Además, puede acceder entodo momento a cualquiera de los cinco menús y modifi-car rápidamente con una mano los parámetros principa-les. Atar, abrir la compuerta trasera, expulsar las pacas,cerrar la compuerta trasera - todos los procesos se pue-den dirigir con el CLAAS COMMUNICATOR.

Empacar – sin importar la horaque sea. Con los focos de tra-bajo disponibles opcionalmente,no hay ningún problema en tra-bajar en la oscuridad.

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Atado de primera para pacas deprimera.

Hilo o malla, con ROLLANT usted tiene la elección. Elatado de malla ROLLATEX ahorra mucho tiempo, el atadode la paca es totalmente automático y es una cuestión detan sólo un par de segundos. La inteligente guía de lamalla garantiza vueltas firmes en todo lo ancho, inte-grando perfectamente los bordes.

Cantidad opcional de vueltas.

Usted puede adaptar perfectamente la cantidad de vuel-tas, dentro de un amplio margen, al material de cosecha,pudiendo complacer en todo momento las necesidadesde sus clientes.

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Höchste Bindesicherheit bei Verwendung von ORIGINALCLAAS ROLLATEX PLUS Netz. Es garantiert beste Ein-satzsicherheit und optimale Kantenabdeckung.

Existencias de sobra.

Hasta doce carretes de hilo tienen su sitio en los espacios almacénde ROLLANT. Suficiente material para una larga y exitosa jornadalaboral.

La variante económica.

El atado de hilo es la forma habitual. Muchas explotaciones lo usan.El hilo como material de atado es más económico que la malla.

El atado automático:Nunca más un

enrollado torcido.

Atado automáticoLa mayor seguridad de atado, utilizando la malla ORIGINAL CLAAS ROLLATEX PRO. Garantiza la mayorseguridad operativa, cubriendo de forma óptima los bordes.

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Empacar al envolver.

La gran ventaja de la UNIWRAP es que permite empacar yenvolver al mismo tiempo, teniendo que concentrarsedurante la conducción exclusivamente en el empacado.La envolvedora CLAAS de gran rendimiento envuelve conseis capas de cinta plástica en tan sólo 35 segundos.Posteriormente, la paca se puede colocar cuidadosa-mente sobre el suelo, bajando profundamente la mesa deenvoltura. La descarga de la paca se puede realizardurante el empacado, p. ej. en pendientes, en los sitios enlos que la paca tenga estabilidad.

Traspaso seguro de la carga.

La combinación CLAAS rotoempacadora - envolvedora esla base para un traspaso rápido y seguro de la paca. Éstetiene lugar sin tocar el suelo, mediante la plataforma bas-culante. Ésta asegura un recorrido exacto de la paca, gra-cias a su chapas laterales para el centrado.La plataforma basculante sube la paca de forma segura ala mesa de envoltura, donde la paca es guiada entre cua-tro grandes rodillos de apoyo.

CLAAS UNIWRAP – La combinación perfecta.

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EnvolvedoraBale Twister

Bale Twister.

Con el levantador opcional de pacas, las pacas envueltasse colocan sobre el lado frontal izquierdo o derechocuando son descargadas. Como generalmente aquí seencuentra la capa más gruesa de cinta plástica, se evitandaños producidos por tallos duros.

Para el transporte, el Bale Twister simplemente se levantahidráulicamente. Por lo tanto no se modifica la longitudtotal de la UNIWRAP para el transporte por carretera.

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Ganar tiempo.

Sobretodo cuando se trabaja en varias explotaciones, eltiempo es un bien escaso y costoso. La combinación UNI-WRAP ofrece una importante reducción de costes, debidoal ahorro de un segundo conductor y tractor para la envol-vedora, y facilita en gran medida la planificación de lospedidos.

El resultado convence.

La alta frecuencia de corte, y la pequeña distancia entrelos escurridores del rotor y las púas individuales de laROLLANT ROTO CUT, garantizan una óptima calidad decorte. Pacas de ensilado hiper-duras y fuertemente com-pactadas son el resultado.

La cinta plástica para ensilado de CLAAS está disponibleen diferentes versiones.

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Velocidad que convence.

Ahorro detiempo de trabajo

Ahorrando un valioso tiempo de trabajo:

Convencional: 5 horas empacando 5 horas envolviendo

UNIWRAP: 5,5 horas empacando y envolviendo

p.ej: valor para 200 pacas de ensilado

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Para el mayor rendimiento encintador.

Perfectamente envuelta.

NUEVO opcional: la cinta plástica es estirada ahora con unestiramiento previo del 82 %, con lo que se reducen hasta enun 15 % los costes de cinta plástica. El efecto de pegue seaprovecha de forma óptima para envolver herméticamente lapaca. Al mismo tiempo se incrementan las reservas de cintaplástica y se reducen los costes de manipulación.

El mayor rendimiento de envoltura.

CLAAS equipa la UNIWRAP siempre con dos encintado-res de 750 mm. Así, contando con un solapamiento del52%, la paca es envuelta con total seguridad con seiscapas de cinta plástica. Con ello se garantiza que laenvolvedora siempre finalice antes que la empacadora.Así ROLLANT puede trabajar con su rendimiento máximoaunque lleve la envolvedora acoplada.

Preparada para las laderas.

La mesa de embalaje gira la paca con total suavidad, mien-tras que dos encintadores se mueven alrededor con total

Compensación en la envoltura.En el caso de que se terminase uno de los rollos de cintaplástica antes de finalizar la envoltura, se sigue envolvien-do la paca a media velocidad por el otro rollo de cintaplástica.

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rapidez. Así la paca se controla perfectamente incluso enladeras y la cinta plástica se coloca homogéneamente y contotal seguridad. La mesa profesional de envoltura, con cuatrorodillos de apoyo laterales y el gran rodillo guía trasero, es labase para poder trabajar sin limitaciones en cualquier terreno.

Empacar o envolver.

Así la UNIWRAP se convierte en un recolector de pacas.

Concepto UNIWRAP

Control total.Los dos encintadores están provistos de un sensor de con-trol. En caso de desgarre, se para inmediatamente el pro-ceso de envoltura y el conductor recibe la informacióncorrespondiente.

El control de la envolvedora.La cantidad de capas de cinta, el manejo manual o la selec-ción del modo operativo se definen en el control de la envol-vedora. Además del modo operativo “empacar y envolver”se puede seleccionar el modo “empacar sin envolver”.

Gracias a las altas chapas guía y losrodillos de apoyo, la paca se encuen-tra segura en la mesa de envoltura,incluso en pendientes.

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Nuestro almacén central de piezas de repuesto originalCLAAS es capaz de enviar las piezas ORIGINAL CLAASde forma rápida y efectiva a cualquier parte del mundo. La gran cantidad de socios CLAAS garantiza, que en unespacio temporal mínimo, lleguen hasta su lugar de destino, esté usted donde esté.

Hablamos el mismo idioma.

En todo el mundo, los concesionarios CLAAS formanparte de las empresas mejor capacitadas en técnica agrí-cola. No sólo están perfectamente formados y equipados,sino que además conocen perfectamente como trabajanlas explotaciones agrícolas y sus expectativas en lo que acompetencias y fiabilidad se refiere.

Quién día a día se esfuerza al máximo,también se merece el mejor servicio.

Usted puede contar con la profesionalidad y fiabilidad delos equipos FIRST CLAAS SERVICE® en cada minuto. 24horas al día y 7 días por semana, los importadores y distri-buidores CLAAS en todo el mundo, se encargan de ofre-cer un óptimo suministro de piezas de repuesto y un servi-cio técnico fiable.

Estamos a su lado.

Puede confiar en que abasteceremos su explotación entodo momento con las piezas de repuesto necesarias –con piezas ORIGINAL CLAAS, que se caracterizan por laextraordinaria calidad de sus materias primas, la mejorfuncionalidad y una larga vida útil.

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CLAAS se esfuerza continuamente en adaptar sus productos a las exigencias de la práctica. Por ello queda reservado el derecho a introducir modi-ficaciones. Los datos e ilustraciones deben considerarse aproximados y pueden contener equipos especiales que no forman parte del suministrode serie. Este catálogo ha sido imperso para su difusión mundial. Referente al equipamiento técnico, vea por favor la lista de precios de su distribui-dor oficial CLAAS. En las fotografías se han retirado en parte dispositivos de protección. Esto se ha hecho exclusivamente para mostrar mejor lafunción y no debe ser realizado por si mismo en ningún caso, con el fin de evitar accidentes. Al respecto tenga en cuenta las indicaciones delmanual de instrucciones.

ROLLANT.

ROLLANT ROLLANT ROLLANT ROLLANT ROLLANT354 354 RC 355 RC 355 RC 355 RC

COMFORT UNIWRAPAnchura de recogida del Pick-up 1,85 m/2,10 m 1,85 m/2,10 m 2,10 m 2,10 m 2,10 m Ruedas palpadoras, oscilantes • • • • •Repartidor de rodillos •• •• •• •• ••Órgano de alimentación Heavy Duty ROTO CUT ROTO CUT ROTO CUT ROTO CUT

Rotor alimentadorNúmero de cuchillas – 16 16 16 16 ROTO REVERSE •• •• •• • •Número de rodillos de prensado 16 16 16 16 16Diámetro de la cámara de prensado 1,25 m 1,25 m 1,25 m 1,25 m 1,25 mAnchura 1,20 m 1,20 m 1,20 m 1,20 m 1,20 mExpulsor de pacas sí sí sí sí noEngrase automático de cadenas • • • • •Engrase autom. central de los rodamientos •• •• •• •• ••Instalación de freno neumático* •• •• •• •• ••Instalación de frenos hidráulicos* •• •• •• •• •Instalación de frenos hidráulico-activos* •• •• •• •• ••Encintadores – – – – 2 x 750 mmReservas de cinta plástica – – – – 12 rollosSolapamiento – – – – 52 %Estiramiento previo – – – – 67% (82% opcional)Neumáticos 15.0/55-17 10 PR 15.0/55-17 10 PR 15.0/55-17 10 PR 15.0/55-17 10 PR 560/45-22.5 8 PROpcionalmente 19.0/45-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR

500/45-22.5 12 PR 500/45-22.5 12 PR 500/45-22.5 12 PR 500/45-22.5 12 PRLargo 4,72 m 4,72 m 4,72 m 4,72 m 6,69 mAncho 2,33 – 2,77 m 2,33 – 2,77 m 2,33 – 2,77 m 2,58 – 2,77 m 2,83 mAlto 2,31 m 2,31 m 2,31 m 2,31 m 2,83 mManejo CMT CMT CMT o CLAAS CLAAS

CLAAS COMMUNICATOR COMMUNICATORCOMMUNICATOR

Opción: Load Sensing, focos de trabajo, cable ISOBUS*dependiendo de la legislación de cada país

• de serie •• opcional

FIRST CLAAS SERVICE®

Datos Técnicos

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CLAAS IBÉRICA, S.A.Avda.Constitución, 265, Apdo.Correos 1928850 Torrejón de Ardoz (Madrid)Tel. 916559152, Fax. [email protected]/08 (DC) spanisch 5


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