Aftermarketprodukte von Atlas Copco

Service und Optimierungfür Ihr Druckluftsystem

Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH

02 | AFTERMARKET SERVICENETZ

Das zentrale Argument für die Erfolgsstory vonAtlas Copco ist ebenso einleuchtend wie einfach – wir schreiben Service groß.

Unser lokaler Service sorgt für kurze Wege, mehrEffizienz und reduzierte Kosten. Fachkompetenz undQualifikation unserer Servicetechniker haben für unshöchste Priorität. Sie profitieren davon, denn wir bietenIhnen hohe Qualität zum angemessenen Preis.Investieren Sie mit uns in die Zukunft, besonders dann,wenn Wirtschaftlichkeit, Fortschritt und Innovation in derInstandhaltung gefragt ist.

Wo auch immer Sie sich auf der Welt befinden, egal inwelcher Industrie Sie tätig sind, der Service von AtlasCopco steht bereit, um Ihnen zu helfen. Wir halten IhreProduktion jederzeit betriebsbereit und verhindern unge-plante Ausfälle.

Sie möchten sich einen Überblick zu unseren Service-leistungen verschaffen? Unsere aktuellen Aftermarket-produkte finden Sie unter: www.atlascopco.de

Bei Notfällen außerhalb unserer Geschäftszeiten

steht Ihnen rund um die Uhr, an 365 Tagen im Jahr,unsere Service-Hotline hilfreich zur Seite.

Unser Weg hat bewiesen, wie erfolgreich ein Unternehmen sein kann:

Dass Atlas Copco weltweit die Nr. 1 in der Kompressorbranche ist,

spricht für sich, auch dass wir diesen Platz schon seit Jahren halten.

Globale Präsenz – lokaler ServiceKompetenz rund um die Uhr

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Servicelösungen von Atlas Copco rund um den Kompressorraum.

04 | AFTERMARKET PRODUKTÜBERSICHT

Passende Produkte für IhreDrucklufterzeugung

Ihre Ansprüche –unsere Lösungen:

Qualität für Ihre Druckluftversorgung

Atlas Copco Originalersatzteile sind qualitativ völlig identischmit den ursprünglichen Teilen. Wir liefern Ihnen alle Ersatzteile inErstausrüsterqualität.

Bequemes Bestellen

Mit nur einer Artikelnummer bekommen Sie alle erforderlichen Wartungs-komponenten geliefert. Sie erhalten je nach Wartungsintervall unseregenau abgestimmten Service-Kits.

Zuverlässigkeit bei Schmierstoffen

Um Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren und dieLebensdauer des Kompressors zu verlängern, nutzen wir ausschließlichOriginal Atlas Copco Öl. Somit erhalten Ihre Kompressoren die perfekteSchmierung für optimale Leistung.

Flexible Abwicklung – spart Zeit und Geld

Unsere Festpreise geben Ihnen Kalkulationssicherheit ohne Risiko. Und dasmit einem Preis, der alles abdeckt, von den Dienstleistungen bis zu den er-forderlichen Originalersatzteilen. Verfügbar für alle Inspektionen, Wartungenund Instandsetzungen.

Schutz vor Schäden in Ihrem Druckluftsystem

Um die Folgekosten ungeplanter Ausfälle in Ihrem Druckluftsystem zu mini-mieren, bieten wir Ihnen unsere Wartungsvereinbarung an. Im Rahmen dieser Vereinbarung werden die erforderlichen Instandhaltungsmaßnahmenin Intervallen durchgeführt, die individuell für Ihr Druckluftsystem ausge-arbeitet wurden. Sie zahlen lediglich die jährliche Vereinbarungspauschale.

Kein Druckluftsystem gleicht dem anderen. Ebenso vielfältig sind die individuellen Anfor-

derungen an Service und Instandhaltung. Atlas Copco bietet Ihnen mit seinen perfekt zuge-

schnittenen und stufenlos erweiterbaren Aftermarketprodukten die passenden Lösungen

für sorgenfreie Druckluft und hohe Verfügbarkeit.

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� Perfekter Service erfordert

modernste Technologien. Für eine

effiziente Kommunikation mit

unseren Kunden setzt Atlas Copco

auf innovative Lösungen. So wird

jeder Service-Einsatz schnell und

zielgerichtet abgewickelt, alle

Leistungen bleiben jederzeit

transparent und nachvollziehbar.

Vollständige Kostenübersicht

Sie wollen sich um nichts mehr kümmern und Kostentransparenz für dieInstandhaltung Ihres Druckluftsystems? Die Premium-Instandhaltungs-vereinbarung deckt alles ab – von der regelmäßigen Inspektion bis hin zurGeneralüberholung.

Verbesserung der Wertschöpfung

Wir bieten Ihnen eine komplette Analyse Ihres Druckluftsystems, die zurSenkung Ihrer Energiekosten und Steigerung der Wirtschaftlichkeit beiträgt:AIRScan™ – DIE komplette, schnelle und sichere Überprüfung IhresDruckluftsystems. Durch Identifikation von eventuell vorhandenen Schwach-stellen können wir Ihnen Verbesserungspotenziale aufzeigen. Sie sparendabei bares Geld!

Energieoptimierung und Effizienzsteigerung

Durch unseren einzigartigen Energieoptimierungsservice AIROptimizer™können Sie mit abgesenktem Druckband den Energieverbrauch und die In-standhaltungskosten senken. Die Lebenszykluskosten Ihres Kompressorswerden dadurch auf ein Minimum reduziert.

Sicherheit für Ihre Produktion

Alles auf einen Blick und das in Echtzeit. Atlas Copco AIRConnect™ bietetVisualisierung und Fernüberwachung aller Komponenten Ihres Druckluft-systems über das Internet. Die anwenderfreundliche Visualisierung von aktu-ellen/historischen Daten und das präventive Monitoring ermöglichen Ihnen100%ige Sicherheit, rund um die Uhr.

06 | AFTERMARKET SERVICE

Originalkomponenten –Ersatzteile in Erstausrüsterqualität

Atlas Copco Originalersatzteile werden in Erstausrüster-qualität geliefert und sind qualitativ völlig identisch mitden ursprünglichen Teilen Ihrer Anlage. Somit wird dieQualität Ihrer Druckluft sichergestellt. Originalersatzteilehaben eine nachweislich längere Lebensdauer, und dieCE-Konformität bleibt erhalten.

Öle von Atlas Copco –garantiert gleichbleibend hohe Qualität

Die Öle von Atlas Copco sind, ganz nach IhremBedarf, in verschiedenen Gebinden verfügbar und garan-tieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Die perfekteSchmierung Ihres Kompressors sorgt für eine optimale Leistung, längere Austausch- und Wartungsintervallesowie die reibungslose Funktionsweise aller beweg-lichen Teile.

Service-Kits –Komplettlieferung von Wartungsteilenunter einer Artikelnummer

Originalersatzteile und Verbrauchsmaterialien von AtlasCopco erhalten Sie zusammengestellt in unterschied-lichen Service-Kits. Sie garantieren eine optimaleMaschinenleistung und eine lange Lebensdauer.Für Sie ist der Bestellvorgang denkbar einfach, denndie Komplettlieferung aller für die jeweilige Wartungbenötigten Originalersatzteile bestellen Sie mit nureiner Artikelnummer.

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� Guter Service kann nur mit

qualifizierten und serviceorientier-

ten Mitarbeitern erreicht werden.

Daher legt Atlas Copco größten

Wert auf die Ausbildung und

Kompetenz seiner Servicemit-

arbeiter. Von ihrer fachlichen

Leistungsfähigkeit und ihrem

Engagement hängt die Qualität

der Serviceeinsätze ab.

Inspektion, Wartung und Instandsetzungzum Festpreis

Festpreise für Instandhaltungsmaßnahmen sind bei unsselbstverständlich. Die Pauschale beinhaltet sämtlicheArbeitskosten, Spesen, Fahrtkosten und Originalersatz-teile. Keine Risiken oder unangenehme Überraschungen– der Preis wird Ihnen garantiert.

Proaktive Instandhaltung durch dieWartungsvereinbarung

Mit einer Wartungsvereinbarung von Atlas Copco sindalle vom Hersteller empfohlenen Wartungsmaßnahmenfür einen definierten Zeitraum abgedeckt. Diese werdenin den entsprechenden Intervallen proaktiv durchgeführt.Durch die Festlegung von fixen Vereinbarungspauschaleninklusive der Arbeitskosten, Spesen, Fahrtkosten undOriginalersatzteile haben Sie die volle Kostentransparenz.Durch regelmäßig durchgeführte Wartungen erhält IhrDruckluftsystem den besten Schutz vor Ausfallrisiken beigleichzeitiger Reduzierung der Lebenszykluskosten.

Premium-Instandhaltungsvereinbarung –Full-Service mit System

Eine Premium-Instandhaltungsvereinbarung mit AtlasCopco lässt keine Wünsche mehr offen. Sie bietet einumfassendes Instandhaltungsprogramm mit festen jährli-chen Kosten für die Laufzeit der Vereinbarung. Alle erfor-derlichen Wartungen, Inspektionen, Instandsetzungen,Ersatzteile sowie außerplanmäßige Sondereinsätze undbei Bedarf anfallende Generalüberholungen sind vollstän-dig abgedeckt. Mit anderen Worten: Sie erhalten ein„Rundum-Sorglos-Paket“ und müssen sich nie wiederGedanken um Produktionsausfälle oder ungeplanteInstandhaltungskosten machen. Lebensdauer, Wert-schöpfung und Effizienz Ihres Druckluftsystems steigenerheblich, und die Lebenszykluskosten sind kalkulierbar.

08 | AFTERMARKET SYSTEMOPTIMIERUNG

Wir prüfen Ihre Anlage aufHerz und Nieren …

Welche Bausteine beinhaltet AIRScan™?

1. Analyse des Druckluftbedarfs, bestehend aus:

– Volumenstrommessung– Druckmessung– Drucktaupunkt– Temperaturmessung

2. Energiemessung, bestehend aus:

– Energiemessung, vollständig– Strommessung

3. Leckageprüfung mit Ultraschall-Detektor

4. Analyse Druckluftqualität:

– Drucktaupunktmessung– Restölgehaltmessung– Partikelmessung

5. SPM-Schwingungsmessung (optional)

AIRScan™ – eine komplette Analyse

Ihres Druckluftsystems, die Energie-

kosten senken und CO2-Emmissionen

reduzieren kann.

AIRScan™ ist ein ein präzises unabhängiges Inspektions-und Berichtssystem, das die Bereiche Ihres Druckluft-systems lokalisiert, in denen potenzielle Einsparungenerzielt werden können. Es werden Energie- und Effizienz-verluste identifiziert, bewertet und Maßnahmen zurOptimierung entwickelt. Diese werden in einem ausführ-lichen Bericht dargestellt und können zeitnah umgesetztwerden. Und das Beste: Trotz seiner Gründlichkeit ist esin den meisten Fällen nicht erforderlich, das Druckluft-system für den AIRScan™ abzuschalten.

Flexibilität durch modularen Aufbau:

Der Umfang von AIRScan™ ist frei wählbar. Vom erstengrundlegenden Check-up bis zum kompletten Audit mitdetaillierter Auswertung und einem umfassenden Berichtmit Lösungsvorschlägen ist alles möglich. Angepasst auf Ihr Druckluftsystem mit seinen individuellen Anfor-derungen.

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… und verbessern Ihre Profitabilität

� Wussten Sie, dass rund 90 %

aller deutschen Industrie- und

Handwerksbetriebe mögliche Ein-

sparpotenziale bei der Erzeugung

von Druckluft nicht wahrnehmen?

Beispiel: Bei einem Textilherstellerkonnten durch den Einsatz vonAIROptimizer™ die Energiekostenpro Jahr um 9.000 Euro gesenktwerden.

AIROptimizer™ –

der komplette Energieoptimierungs-service

Durch den Einsatz von AIROptimizer™ wird die EffizienzIhres kompletten Druckluftsystems durch eine über-geordnete zentrale Kompressorsteuerung gesteigert.

Echte Einsparungen, echter Nutzen

Ihr Energieverbrauch und die Lebenszykluskosten wer-den durch AIROptimizer™ auf das absolute Minimumreduziert. Gleichzeitig hilft Ihnen das Optimierungs-system bei der Erfüllung von gesteigerten Umweltauf-lagen. Durch die zentrale Steuerung wird stets ein opti-maler Mix der Kompressoren aufrechterhalten. Ergebnissind ein enges Druckband, ein reduzierter Durchschnitts-druck und eine erhebliche Einsparung an Energie.

Verbesserung Ihres Betriebsergebnisses

AIROptimizer™ umfasst alle Bereiche, mit greifbarenResultaten, die sich unmittelbar auf Ihr Betriebsergebnisauswirken:

– Energie- und Systemaudit mit AIRScan™– Maßnahmen zur Energieoptimierung durch den

Einbau von Mess- und Regelausrüstung– signifikante Reduzierung des Druckbands des

gesamten Systems– dauerhaft optimierte Systemperformance

bei Kombination mit AIRConnect™– regelmäßige Wiederholung der Energie- und

Systemaudits mit AIRScan™

Ergebnis: weniger Stromverbrauch – weniger Kosten

Wartungskosten Energiekosten derDrucklufterzeugung

Energieersparnismit AIROptimizer™

Investitionskosten

ohne AIROptimizer™ mit AIROptimizer™

Zeit

Netzdruck

10 | AFTERMARKET FERNÜBERWACHUNG UND DIAGNOSE

AIRConnect™ –Echzeitvisualisierung aller Komponenten

Mit dem Druckluftmanagementsystem AIRConnect™können Sie sich bequem vom Schreibtisch aus alleBetriebsparameter Ihres Druckluftsystems anhand eineraussagekräftigen, anwenderfreundlichen Visualisierunganzeigen lassen und die Daten direkt an Ihrem PC analy-sieren. Ihnen stehen sowohl die Echtzeit- als auch histo-rische Daten zur Verfügung.

Fernüberwachung und -diagnosedurch das Internet

AIRConnect™ verbindet Ihr Druckluftsystem mit einemausgefeilten und hoch automatisierten Überwachungs-system auf Internetbasis – rund um die Uhr, 365 Tageim Jahr.

Wirtschaftlichkeit durch Prävention

Die präventive Fernüberwachung Ihrer Maschinen ge-währleistet ein schnelles Erkennen von Problemen. BeiWarnungen oder Abschaltungen werden Sie sofort perE-Mail, SMS oder Telefonanruf benachrichtigt.

Alles auf einen Blick –zu jeder Zeit und an jedem Ort

Durch gezieltes Eingreifen bei auftretenden Störungenwerden Produktionsverluste reduziert, die Lebensdauerverlängert und die Gesamt-effizienz Ihres kompletten Druckluftsystems gesteigert.Sie werden außerdem proaktiv über die Fälligkeit an-stehender Wartungen informiert.

Aussagekräftiges Analyseinstrumentmit sicherer Datenspeicherung

Die gesamten Daten und Parameter aller KomponentenIhres Druckluftsystems werden in einem störungs- undzugriffssicheren Datawarehouse mit ausreichenderKapazität gespeichert. Die Sicherheit wird durch einAnwenderzertifikat und einen einmaligen Zugriffscodegewährleistet. Durch Speicherung der Leistungs- undEventhistorie steht Ihnen ein perfektes Instrument zurAnalyse, Fehlersuche und Ermittlung von möglichenKostensenkungspotenzialen zur Verfügung.

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– schmales Druckband für optimale Energieeinsparung

– weniger ungeplante Laufzeiten durch einfaches Umschalten zwischen zwei Druckbändern

– Vorankündigung von Sollwertabweichungen ermöglicht vorbeugende Maßnahmen

– ein Regler kann als Sequenzsteuerung für biszu 6 Kompressoren arbeiten

Ihre Vorteile• verbesserte Steuerungsgenauigkeit

• praktischere Handhabung

• größere Flexibilität der Funktionen

• vereinfachte Systemintegration

Erweiterte Merkmale• detaillierte Messdaten

• aktuellste Softwarefunktionen

• stetige Verbesserungsmöglichkeiten

• zusätzliche Eingabe-/AusgabemöglichkeitenSpürbare ErgebnisseKostensenkung durch:

• optimierten Energieverbrauch

• reduzierte Wartung

• erhöhte Zuverlässigkeit

Elektronikon® MK V –die lokale Intelligenz

Das Elektronikon® MK V verbindet die neueste SPS-Steuerungstechnik mit der fortschrittlichen und markt-führenden Kompressorsteuerungssoftware von AtlasCopco. Daraus ergibt sich eine ganze Reihe spürbarerVorteile:

– Energiereduzierung durch elektronisch gesteuerteLast-/Leerlauf-/Stopp-Regelung

– Anzeige und ausführliche Informationen über allegemessenen Parameter, den Betriebszustand desKompressors und geplante Wartungsmaßnahmen

12 | AFTERMARKET ENERGIERÜCKGEWINNUNG

Nachhaltig wirtschaften:Energiekosten senken …

– Vorgeheiztes Wasser oder vorgeheizte Luft kann bei dem Verfahren eingesetzt und somit der Bedarfherkömmlicher Energiequellen reduziert werden.Dadurch verringern sich auch die CO2-Emissionen.

Energiekosten senken

Bei fast 70 % aller Industrieprozesse wird warmesWasser verwendet. Wenn Sie für Ihre Gebäude oder IhreFertigungsprozesse externe Brennstoffquellen benöti-gen, kann unsere Energierückgewinnungsanlage bei derReduzierung dieses Brennstoffverbrauchs behilflich sein.Für Sie bedeutet das eine erhebliche Kostenersparnis.Gleichzeitig erzielen Sie durch diese Prozessoptimierungindirektes Einsparpotential bei den Instandhaltungs-kosten. In einigen Fällen lässt sich der Wirkungsgrad derProzesse um die 20 % steigern.

Die für jeden Verdichtungsprozess erforderliche Energiewird hauptsächlich in Wärme umgewandelt. In Schrau-benkompressoren mit Öleinspritzung wird der größte Teilder Verdichtungswärme über die Ölanlage abgeführt. DieEnergierückgewinnung (ER) ist für die effiziente Nutzungdes größten Teils dieser Wärme (50% – 90%) durchHeißwasser ohne Beeinträchtigung der Kompressor-leistung konzipiert. Das heiße Wasser kann für verschie-denste Anwendungen genutzt werden z. B. zur Nutzungals Prozesswärme oder zur Unterstützung von Heizungoder Sanitärkreislauf.

– 80 bis 93 Prozent der elektrischen Energie, die demVerdichtungsprozess zugeführt wird, werden inWärme umgesetzt und gehen durch Wärmeabstrah-lung verloren.

– Ein Teil dieser investierten Energie kann mithilfe eines gut durchdachten Rückgewinnungssystems verwertet und in Nutzenergie umgesetzt werden.

– Dabei kann ein Wirkungsgrad von 50 bis 90 Prozent erzielt werden.

Helfen Sie, unsere Umwelt zu schonen, indem

Sie investierte Energie wiederverwenden.

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… und Ressourcen effizient nutzen

� Wussten Sie, dass die Investiti-

on in ein Wärmerückgewinnungs-

system sich nach wenigen Mona-

ten amortisiert?

Die Wärmerückgewinnungssyste-me von Atlas Copco sind optimalauf die Kompressoren abge-stimmt. Die Zuverlässigkeit undLeistung der Kompressoren wirdnicht beeinträchtigt.

Kosteneffizient

Durch die Rückgewinnung von investierter Energie sen-ken Sie die Gesamtkosten pro Fertigungsprozess. Und alldas, ohne die Kompressorleistung oder die Qualität IhrerProduktion zu beeinträchtigen. In einigen Fällen lässt sichdie vorgewärmte Luft zur Belüftung nutzen. Das führt zu einer besseren Gesamteffizienz des Druckluftsystems (z. B. als Unterstützung bei der Drucklufttrocknung). Sie kann auch dazu genutzt werden, die Umgebungs-bedingungen in Ihren Kompressorräumen zu verbessern.Dadurch kann auf größere Investitionen in entsprechen-de Zusatzaggregate (wie etwa Gebläse, Brennaggregateu. a.) verzichtet werden.

Eine nachhaltige Lösung

Durch Rückgewinnung investierter Energie und Rück-führung in den eigenen Verfahrensprozess sind Sie weni-ger von der Nutzung fossiler Brennstoffe (Kohle, Erdgas,

Erdölderivate) und vom Einsatz entsprechender Anlagen(Öfen, Brenner, Gebläse, Leitungen, Brennaggregate)abhängig. Zugleich senken Sie dadurch Ihre CO2-Emissio-nen und tragen dazu dabei, die immer strengerenUmweltauflagen zu erfüllen.

Geld sparen und Produktivität maximieren

Die zurückgewonnene Energie kann zur VerbesserungIhrer Standortbedingungen genutzt werden. In stark bela-steten Umgebungen bedeutet dies unter Umständensogar eine beträchtliche Senkung der Wartungskosten.Optimierte Umgebungsbedingungen sorgen für eineReduzierung der Instandhaltungsmaßnahme vonWärmetauschern und Zusatzaggregate.

Energieressourcen sinnvoll nutzen und die Umwelt

schonen – mit Energy Recovery leicht gemacht.

14 | AFTERMARKET AIRNET™ QUALITÄTSDRUCKLUFT

Qualitätsdruckluft dort,wo Sie sie brauchen

AIRnetTM – der Weg zu Ihrem individuellen Druckluftnetz ist schneller und kostengünstiger

als Sie denken!

So einfach geht das: Stecken, drehen – dicht!

Nie war es so einfach und komfortabel Druckluftrohrleitungen zu montieren.Mit dem Druckluftrohrleitungssystem AIRnetTM und seinem innovativenStecksystem werden Rohrleitungen sicher miteinander verbunden – überJahrzehnte!

Für jede Rohrleitung die passende Lösung!

Ein entscheidender Vorteil des AIRnetTM Druckluftrohrleitungssystems ist dieFlexibilität und die Möglichkeit, die Rohrleitungen schnell auf veränderteBedingungen anzupassen. Zuerst wird die Druckluftringleitung verlegt, dieAbgänge können dann auch im Nachhinein an beliebiger Stelle der Druckluft-ringleitung gesetzt werden.

Energiekosten senken mit Technik, die verbindet!

Ein Druckabfall von 6 auf 5 bar reduziert die Leistung Ihrer Maschinen undWerkzeuge um bis zu 27 %. Wird zum Ausgleich des Druckabfalls derVerdichtungsenddruck um 1 bar erhöht, ergeben sich um 10 % höhereKosten für die Antriebsenergie. AIRnetTM hält den Systemdruck permanentaufrecht und vermeidet Leckagen – das spart Energie und senkt Ihre Kosten!

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Die AIRnetTM-Vorteile auf einen Blick:

• Einfache, schnelle und dadurch kostengünstige Montage.

• Kein Gewinde schneiden, kein Schweißen, kein Lötenkein Kleben.

• Korrosionsbeständige Fittings und glatte, wartungsfreieInnenwände der Rohrleitungen bieten dauerhaftoptimale Strömungsverhältnisse.

• Keine zusätzlichen Sicherungs- oder Dichtringenotwendig.

• Keine teuren Sonderwerkzeuge erforderlich.

• Kostensparend, da wiederverwendbar.

• 10-jährige Gewährleistung auf unsere AIRnetTM-Fittings und -Aluminiumrohre bei Schäden aufgrund von Materialdefekten.

� Atlas Copco bietet eine 3-D Planer

Software zur Visualisierung und

Kalkulation der gesamten Rohrlei-

tungsinstallation. Erstellen Sie in

wenigen Schritten eine detailierte

Rohrnetzstruktur und berechnen

Sie den individuellen Druckabfall im

System. Zusätzlich erhalten Sie eine

komplette Stückliste inklusive der

Montage- und Installationszeit.

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www.atlascopco.dewww.atlascopco.de/vermietung

Postfach 10 02 51 · 45002 EssenLangemarckstr. 35 · 45141 EssenTel. 0201 21770 · Fax 0201 216917Info.Kompressoren@de.atlascopco.com

Atlas Copco Kompressorenund Drucklufttechnik GmbH

ISO 9001Die beständige Qualität hat uns

die führende Rolle in derIndustrie und das Vertrauen

unserer Kunden eingebracht.

ISO 14001Das Umweltmanagementsystem

ist ein integrierter Bestandteiljedes Geschäftsprozesses bei

Atlas Copco Airpower.

OHSAS 18001:1999Internationales Arbeits- und

Gesundheitsschutz-management-System

CE-ZertifizierungDurchführung von Konformitäts-

bewertungsverfahren fürCE-Vergabe von Baugruppen

gemäß DGRL 97/23.