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Höhere Effektivität, Qualität und Transparenz durch geführte manuelle Tätigkeiten

Michael Fatum Gießen, den 17.12.2013

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In vielen Unternehmen sind für die Produktions-IT über die Jahre Insellösungen entstanden. Diese werden häufig weiter optimiert, um die Produktivität zu erhöhen, ohne neue Technologien zu nutzen und den Prozess ganzheitlich zu betrachten.

Durch die limitierten finanziellen und personellen Ressourcen vor allem im Mittelstand existieren bestimmte Anforderungen an neue / optimierte Lösungen. Diese müssen

!! einfach zu implementieren und in die vorhandene IT Infrastruktur einzubinden sein !! einfach zu nutzen sein, um eine hohe Akzeptanz des Anwenders zu garantieren !! einfach zu ändern sein, um laufende Kosten zu minimieren !! durch ein Wartungskonzept gepflegt werden können, um Investitionsschutz über den

gesamten Lebenszyklus zu bieten !! einen schnellen Return on Invest liefern

advenco entwickelt Produkte, die genau diese Anforderungen adressieren

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+',-(./0"#"1*.1234,567'1*Projektrisiken minimieren durch Nutzung von Standardprodukten

Produkte

Standard SPC – Qualitätsregelkarte für Produktionsprozesse

Mobiler Business Intelligence Client für die Produktionsindustrie für iOS-Geräte (iPhone, iPad und iPod touch)

Mobiles Task Management und Entscheidungsunterstützungssystem

Smartphone Multimedia Guide für Trainings, Produktkataloge, Messen, Städte, Museen, ! (für iOS und Android)

Um die Lücke zwischen verfügbaren Manufacturing IT – Systemen und individuell programmierten Anwendungen zu schließen, hat advenco Out-of-the-box – Produkte entwickelt

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Technische Beschreibung

key2operate ist ein advenco Software Produkt, aus der key2software Produktfamilie

!! Client / Server Architektur !! Clients, beliebiges Device (Handheld, Tablet, Desktop PC, Android Smartphones, MAC, Linux-Systeme...) !! Sicheres https, als Kommunikationsprotokoll !! Client-Applikationen können online und offline genutzt werden, Daten werden automatisch repliziert !! Einfachste Integration in die bestehende IT Infrastruktur (Web Services, File Transfer, DB Kommunikation) !! key2operate ist sehr einfach zu handhaben, damit der Anwender die Prozesse selbst modellieren /

modifizieren kann (denn Geschäftsprozesse unterliegen in der Produktion häufigen Änderungen)

key2operate Client key2operate Server bestehende IT

https Web Services File Transfer

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In vier Schritten zur gewünschten Lösung

Intuitiv bedienbares Konfigurationstool, bedingt minimalen Schulungsaufwand

! Benutzeradministration, Festlegung der Userrechte ! Definition von Datenbanktabellen (und Spalten) mit dem generischen Texteditor ! Definition der gewünschten Prozessabläufe, und deren Darstellung ! Definition der Logik für die Prozessabläufe

Ein einfaches Konfigurationstool unterstützt eine aufwandsarme kontinuierliche Prozessverbesserung

Benutzeradministration, etc.

Generischer Texteditor (XML)

Graphical Screen & Workflow Designer Logikeditor

key2operate Konfigurationstool

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Produktionsmanagement

•! Auftragsmanagement

•! Materialmanagement

•! Produktionsrückverfolgung

•! Maschinendatenerfassung (MDE)

•! Betriebsdatenerfassung (BDE)

•! Sammlung und Auswertung von Kennzahlen

Qualitätsmanagement

•! Exception Handling

•! Probenahmen

•! Qualitätsdatenerfassung

Wartungs-und Instandhaltungsmanagement

•! Inspektionsrunden

•! Wartungsarbeiten

•! Stördatenaufnahme

Logistik

•! Lagerverwaltung

•! Speicherung von Lagerplätzen und Geo-Positionen

•! Einlagerung / Auslagerung

•! Kommissionierung / Picking

•! An-und Auslieferungs-Management

Personalmanagement

•! Bedienerführung

•! Bedienertraining

Inventurmanagement

•! Bestandserfassung

...und viele andere Anwendungsfälle innerhalb und außerhalb der Produktion

key2operate unterstützt beliebige Use Cases

Auszug aus möglichen Use Cases

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•! Notwendigkeit für manuelle Tätigkeiten gibt es in jeder industriellen Produktion, bedingt durch:

•! definierte Produktionsprozesse •! Kundenanforderungen •! behördliche Auflagen

•! Bediener sind in der Regel individuell verantwortlich für die Ausführung der manuellen Tätigkeiten

•! Daraus resultieren die folgenden Herausforderungen:

•! Prozesssicherheit und Prozessstabilität •! Vermeidung von Verletzungen und Defekten •! Transparenz über Bestände •! Verfügbarkeit eines Online-Reportings •! Rückverfolgbarkeit •! Datenkonsistenz •! ...

Bedienerunterstützung benötigt um optimalere Produktion zu schaffen

Manuelle Tätigkeiten – fester Bestandteil der Produktion

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Produktion Verwaltung

Aufträge Stücklisten

Reporting

•! Papierbasiert (Suchaufwand, keine automatisierten Analysemöglichkeiten, !) •! Keine Nutzung von Erfahrungswerten (Best Practices) •! Qualitätsprobleme •! Mehrfachaktivitäten (Eingaben, Buchungen, !)

Heute übliche manuelle Auftragsbearbeitung

Use case: Manuelle Auftragsbearbeitung

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•! Der Arbeitsablauf der manuellen Tätigkeiten wird explizit elektronisch durch Prozessschritte definiert (best practices)

•! Alle notwendigen Informationen werden zu jedem Prozessschritt zugeordnet •! Die Bediener werden mittels geeigneter (mobiler) Geräte durch die

Prozessschritte geführt •! Jede Arbeitsanweisung (Electronic Work Instructions, EWI) wird nach der

Ausführung bestätigt, zugehörige Daten werden gespeichert •! Im Falle von Soll/Ist Abweichungen führt das System zu alternativen

Prozessschritten oder Abläufen, um die Prozesssicherheit jederzeit zu gewährleisten

Optimierte manuelle Auftragsbearbeitung

Schritt 1

Schritt 2

Schritt 3

Schritt 4 ! Schritt

n

Use case: Manuelle Auftragsbearbeitung

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www.advenco.de!4!

Produktion Verwaltung

•! Anwendung und Nutzung von Best Practices •! Bedienerführung •! Auftrags- und Materialverwaltung •! Komplette Produktrückverfolgung

Auftrag Dosieren Kneten Füllen Backen Kühlen Verpacken Qualitäts-Check Reporting

key2operate unterstützt manuelle Abläufe und verbindet die Verwaltung mit der Produktion

Use case: Produktionsrückverfolgung

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LAN TCP/IP Kleinst-SPS

Produktion

•! Produzierte Menge pro Schicht •! Störungen

•! Schichtauswahl •! Störgründe •! Automatische Zuordnung

zu Störungen

•!Alle gesammelten Daten können über WLAN oder LAN zum key2operate Server transferiert werden •! Reporting und Analyse Funktion

Use case: Teilautomatische Datenerfassung

Office

key2operate Server

Kombinierte manuelle und automatisierte Prozesse

Kundenziele •! Erhöhte Linienverfügbarkeit •! Reduzierter Wartungsaufwand

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Ausgangssituation "!Papierbasierte, zeitintensive und fehleranfällige manuelle Abläufe

mit mehrfacher Dateneingabe "!Bedienerabhängiges Handling manueller Prozesse mit

Auswirkungen auf Sicherheit der Personen und des Prozesses "!Kunden und Regularien verlangen reproduzierbare und

dokumentierte Prozessabläufe "!Wichtige Informationen, wie Warenbestände, Stillstandszeiten usw.

stehen für Entscheidungen verspätet zur Verfügung "!Hoher Aufwand bei der Änderung manueller Abläufe

(Dokumentation, Training, Produktionsausfälle, Qualitätsprobleme,!)

Zielszenario "!Abbildung der manuellen Prozesse in elektronischen

Arbeitsanleitungen, eingebunden in die bestehende IT Infrastruktur "!Standardisierte Bedienerführung und Nutzung von Best Practises "!Komplette, konsistente und schnell abrufbare Produktrückverfolgung "!Einmalige und eindeutige Dateneingabe in homogenen Datenpool mit

Zugriff für alle zugelassenen Nutzer "!Vordefinierte Prozeduren unterstützen eine einfache Änderung von

manuellen Produktionsprozessen "!Änderungen sollen nach kurzer Schulung, eigenständig möglich sein

Vorteile "!Bessere, reproduzierbare Qualität auf Basis standardisierter Abläufe "!Kürzere Auftragsdurchlaufzeiten "!Deutliche Zeit-und Kosteneinsparung durch einmalige Dateneingabe in

ein konsistentes System "!Weniger Zwischenfälle und Produktionsausfälle "! Zeit-und Kostenersparnis für Produktionsdokumentation und

Zertifizierungen "!Effizienzerhöhung durch schnellere und qualifiziertere Entscheidungen "!Kostenreduzierung bei Änderung und Neueinführung manueller

Produktionsprozesse

Value

Kosten Effizienz Qualität

Zusammenfassung: Optimierung manueller Prozesse

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TEEP TEEP = Total Effective Equipment Productivity

Nutzungsgrad % = Verfügbare Zeit Theor. Produktionszeit

TEEP % = OEE % * Nutzungsgrad %

Theoretische Produktionszeit

Verfügbare Zeit

Berechnung Zeitkategorien Verlustgründe

Gep

lant

e St

ill-

stän

de

Verfügbare Zeit = Theor. Produktionszeit – Geplante Stillstände

Geplante Stillstände: Wartungen, Ferien, Feiertage, Pausen...

Laufzeit

Aus

fälle

Verfügbarkeit % = Laufzeit Verfügbare Zeit

Ungeplante Stillstände: Störungen, Rüstzeiten, Wartezeiten...

Produktions- geschwindigkeit

Ges

chw

indi

kkei

ts-

verlu

ste

Leistung % = Teile ges. * Zykluszeit Laufzeit

Geschwindigkeitsverluste: Reduzierte Geschwindigkeit, Zykluszeitvariation...

Gute Produktion

Aus

schu

ß

Qualität % = Teile ges. - Ausschuß Teile ges.

Qualitätsverluste: Ausschuß, Nacharbeit, B-Ware...

OEE OEE % = Verfügbarkeit * Leistung * Qualität Verlorene Kapazität

OEE = Overall Equipment Effectiveness

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Definition der Logik für die Prozessabläufe .123,?1'7/1*M,)".1-"/,'*

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N,'/1"01O*-"1*4"=&*7(4*-1'*P(47QQ1#7'R1"/*Q"/*7-91#=,*1')1R1#*Technik: •! Skalierbare Produktlösung, die die jeweilige Aufgabenstellung optimal abdeckt, einfach in der

Wartung über den gesamten Life Cycle ist und Investitionssicherheit für die Zukunft bietet •! Einfachste Handhabung, sowohl in der Engineering- als auch in der Anwendungsphase, führt

zu hoher Akzeptanz; damit zum Best Practice Sharing und kontinuierlichem Verbesserungsprozess

Organisation: •! Junges, motiviertes Team mit ausgeprägtem Industrie und IT Know How -> Investitionsschutz •! Unabhängig, wir kreieren die beste Lösung auf Basis der am Markt verfügbaren Produkte •! Individuelles, auf die Bedürfnisse angepasstes Wartungskonzept •! advenco ist an einer langfristigen Partnerschaft interessiert, daraus resultiert eine hohe

Motivation für best in class Produkte und Dienstleistungen •! Einbindung des Kunden in das Produkt-Anforderungsmanagement. Gewünschte Funktionalität

wird in zukünftigen Produktversionen berücksichtigt.

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advenco Consulting GmbH Plockstrasse 14 D-35390 Giessen

Telefon +49 641 79 497 - 10 Fax +49 641 79 497 – 29 E-Mail info@advenco.de

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