Flexible-Produktions-Zelle 250. Facts / FPZ-250 Maschinenkonstruktion Konstruiert und gebaut nach...

Flexible-Produktions-Zelle 250

Facts / FPZ-250

Maschinenkonstruktion Konstruiert und gebaut nach Euro- Normen

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Robust gebaut Maschine als Funktionseinheit sehr gute Zugänglichkeit leichter Service

Facts / FPZ-250

Maschinenausrüstungsvarianten

Facts / FPZ-250

Maschinenausrüstungsvarianten

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Maschine

Transportband

Motorkühlsystem

Bedienungspult

HydraulikaggregatPneumatikSchmieraggregat

Elektroschrank

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X- Achse Hub 600 mm v = 60 m/min a = 6 m/s2 Glasmaßstab 5μm Heidenhain

Y- Achse Hub 1200 mm v = 100 m/min a = 6 m/s2, Option 10 m/s2 Glasmaßstab 5μm Heidenhain

Z- Achse Hub 600 mm v = 60 m/min a = 6 m/s2 Glasmaßstab 5μm Heidenhain Pneumatischer Ausgleichszylinder

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B- Achse Rotationswinkel 360° 180° Rotation in 0,5 sec. v = 190 u/min Md = 150 Nm M max. 300 Nm Klemm- Moment 1500 Nm Teilgenauigkeit +/- 5 s

C- Achse

Einbaumöglickeit der 5. Achse

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Arbeitsraum 650 x 600 x 400 mm Ergonomisch gute Zugänglichkeit zum

Werkzeugwechseln Vollraum- Verkleidung mit interregierter Absaugung

max. Werkstückgröße 300 x 350 x 450 mm Aluminium, Grauguss, Stahl und sonstige Rohmaterialien

Spänefall direkt in den Späne- Transport

Werkstück

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Kühlung

MMS- Minimalmengen Schmierung Trocken Emulsion mit einem Hochdruck von 60 bar Öl mit einem Hochdruck von 60 bar

Bearbeitungsspindel max. 3 x 6-facher Werkzeugrevolver HSK 63 mit Innenkühlung

max. 12 000 u/min max. Leistung 15 kW bei 100% ED (22,5 kW bei 33% ED)

FP

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Vorrichtungsschnittstelle

mit sechs Hydraulik- Anschlüssen mit zwei Pneumatik- Anschlüssen für Werkstückauflagekontrolle

Automatisches wechseln der Werkzeugspannvorrichtung möglich

mit zwei Pneumatik- Anschlüssen für Spannkontrolle

Automatisch vom Palettentransportband

Beladen der Maschine

Automatisch mittels Roboter

Manuel von hand

Transportband durch die Maschine Positionierung zwei oder mehrere Paletten auf dem Transportband Automatisches Be- und Entladen mittels Pinole

Beladen direkt in die Spannvorrichtung Beladen in die zweite Spannvorrichtung

Beladen in die zweite Spannvorrichtung

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Nebenzeiten

Span- zu Spanzeit unter 1 Sec.

Werkzeugwechselzeit bei Revolver 2,5 Sec. bei Werkzeugwechsler 1 Sec.

Werkstückwechselzeit bei Pick up System ca. 10 Sec. bei Palettenwechsel ca. 6 Sec.

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Vorteile gegenüber BZ

Span- zu Spanzeit unter einer Sec. Keine Probleme bei Trockenbearbeitung (hängende Vorrichtung) Pick- up Beladung

Nur eine Vorrichtung notwendig Keine Beladeinrichtung bzw. Roboter

leicht zu verketten 5- Seiten Bearbeitung möglich

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Vorteile - Allgemein

Spindel mit Werkstückspannvorrichtung vertikal Pick- up System für schnellen Werkstückwechsel

Vorrichtungswechsel an standardisierter Trennstelle

Gute Zugänglichkeit zu allen Werkzeugen

Kompakte Bauweise als „Hakenmaschine“

FP

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Kopplung von sechs Hydraulikspannkreisen

Kopplung zweier pneumatischer Anlagekontroll- Kreisen Alternativ können Vorrichtungen über Paletten- Wechsler getauscht werden

Die Maschine muss zum Transport nicht demontiert werden Sehr kurze Inbetriebnahmezeit am neuen Produktionsort

Bearbeitungsbeispiele / FPZ-250