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ProduktProgrammPumpen aus Metall, Kunststoff und Keramik.
02
Wer anspruchsvolle Förderaufgaben in der Industrie effizient, dauer-
haft und ökonomisch lösen will, benötigt nicht nur ein schlüssiges
Technik-Konzept. Erfahrung in der Anwendung, Materialkenntnisse
und der Dialog mit Ihnen führen letztlich zur optimalen Lösung.
Ein Weg, den Rheinhütte Pumpen seit über 150 Jahren geht.
ThE RIghT soLuTIon.For any Fluid.
Wir finden auch für sie die optimale Lösung für Ihren individuellen Förderprozess.
03
Die wichtigsten Einsatzgebiete unserer
Pumpen sind:
Chemische Industrie
Petrochemische Industrie
Öl- und Gasindustrie / Raffinerien
Bergbau und Metallurgie
Eisen- und Stahlindustrie
Erneuerbare Energien
Umweltmanagement und Recycling
Konsumgüterindustrie
Wir entwickeln für Sie individuelle
Pumpenkonstruktionen. Immer abge-
stimmt auf Ihren spezifischen An-
wendungsfall. So erhalten Sie flexible
und wirtschaftliche Lösungen für Ihre
spezielle Förderaufgabe.
Für folgende Verfahren und Anwen-
dungen setzen wir individuelle
Konstruktionen ein:
in allen Prozessstufen der Schwefel-
säureproduktion, von flüssigem
Schwefel über die Produktsäure bis hin
zu Oleum und Dünnsäure
in der Herstellung wichtiger Vor-
produkte der chemischen Industrie wie
z. B. Phosphorsäure, Salpetersäure,
Natronlauge, Essigsäure
in allen Verfahren der Chloralkali-
Elektrolyse
in der Rauchgaswäsche
in Stahl- und Edelstahlbeizanlagen
bei Oberflächenbehandlungen wie z.B.
Tauchlackierverfahren und Galvanik
bei der Förderung von Salzschmelzen
bis zu Temperaturen von 600 °C
bei der Förderung von Pech und Teer
in der Düngemittelproduktion bei der
Förderung von Harnstoffschmelze,
Phosphaterzaufschluss, Salpetersäure
und Ammoniumnitrat.
Maßgeschneiderte lösungen auch Für ihre anwendung
Rheinhütte Pumpen bietet Ihnen eine
große Auswahl an Pumpen unter-
schiedlichster Bauart. Mit ihrer sehr
umfangreichen, alle Werkstoffgruppen
umfassenden Werkstoffpalette und
durch mediumspezifische Konstruktionen
kommen unsere Pumpen für nahezu alle
schwierigen Anwendungen zum Einsatz.
04
Die reibungslose Förderung Ihrer Medien benötigt eine optimal
abgestimmte Kombination aus Pumpenbauform, Dichtungssystem
und Werkstoff. Für die Lösung Ihrer speziellen Förderaufgabe
erhalten sie von uns die passenden Komponenten.
PERFEKTIon DuRchKoMbination
05
die passende bauForM Für jede auFgabe
Kunden- und Marktanforderungen
standen bereits bei den ersten Ent-
wicklungen der Rheinhütte Pumpen im
Mittelpunkt. Unsere Erfahrungen in der
Pumpenselektion machen uns zu Ihrem
Spezialisten für die Auslegung Ihrer
Anwendung. Je nach Förderfall wählen
wir für Sie aus zahlreichen Bauformen
die passende Pumpe aus. Für eine zu-
geschnittene Lösung Ihres Einsatzfalls
stehen mehr als 20 verschiedene Bau-
reihen zur Verfügung.
Diese Baureihen lassen sich folgenden
Pumpenbauformen zuordnen:
Kreiselpumpen – horizontal und vertikal
Axialpumpen
Freistrompumpen
Chemienormpumpen
(ISO 2858, ISO 5199)
Pumpen für Anwendungen nach
ISO 13709 (API 610)
Selbstansaugende Pumpen
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen
perFeKt abgestiMMte dichtungssysteMe
Für einen sicheren und ökonomischen
Betrieb der Anlage müssen Pumpen-
bauform und Dichtungssystem perfekt
aufeinander abgestimmt sein. Bei der
Pumpenauslegung stehen Ihnen zahl-
reiche Dichtungsvarianten zur Wahl –
für die optimale und sichere Lösung.
Entsprechend der Förderbedingungen
sind folgende Dichtungssysteme einsetz-
bar:
01 stopfbuchspackung
In den Varianten Standard, heizbar,
kühlbar oder gasdicht
02 hydrodynamische wellenabdichtung
Durch Laufrad mit Rückenschaufeln
und einem oder mehreren Entlas-
tungsrädern und verschiedenen
Stillstandssystemen
03 gleitringdichtung
Einfach- und doppeltwirkende sowie
stationäre Bauarten
04 Magnetkupplung
Abdichtung durch Spalttopf in
verschiedenen Werkstoffen
05 lippenringdichtung
Abdichtung durch trockenlaufende
oder gesperrte Wellendichtringe
06 labyrinthdichtung
Berührungslose Abdichtung für
drucklose Behältersysteme
01
02
03
06
04
05
06
BEsonDERE WERKsToFFE Für besondere anForderungen
Als Experte für korrosionsbeständige
und verschleißfeste Werkstoffe bieten
wir Ihnen verfahrens- und medienspezi-
fische Lösungen an. Für Ihre Förder-
aufgabe wählen wir den passenden
Werkstoff und sorgen für minimalen
Verschleiß bei langen Standzeiten – auch
bei schwierigen Fördermedien.
Unser umfangreiches Pumpenprogramm
basiert auf den Werkstoffgruppen Metall,
Kunststoff und Keramik. Eigenentwick-
elte Rheinhütte-Werkstoffe erweitern das
Werkstoff-Portfolio.
Metall
Unsere Palette umfasst mehr als 20
metallische Werkstoffe. Sie unter-
scheiden sich in ihrer Legierungszu-
sammensetzung, Gefügeausbildung
und im Herstellungsprozess. Da jede
Legierung charakteristische Eigen-
schaften besitzt, kann je nach Förderauf-
gabe ein passender Werkstoff eingesetzt
werden:
Warmfester ferritischer Stahlguss und
chromlegiertes verschleißfestes Guss-
eisen
Hochkorrosionsbeständige, chrom-
legierte Eisensiliziumlegierung mit
gutem Verschleißwiderstand und hoher
chemischer Beständigkeit: Siguss
Hochlegierter Stahlguss, Halbaustenite
und Vollaustenite mit guter Korrosions-
beständigkeit
Hochlegierte Rheinhütte-Sonderwerk-
stoffe mit medium- oder verfahrens-
spezifischen Eigenschaften
Reinmetalle wie Titan, Titan Pd und
Nickel für höchste Ansprüche bei
bestimmten kritischen Medien
rheinhütte pumpen aus edelsten edel-
stählen und zahlreichen reinmetallen.
07
KunststoFF
Kunststoffe bieten in vielen Einsatz-
gebieten eine gute Ergänzung. Unsere
Pumpen erhalten Sie in sechs verschie-
denen, individuell auf Ihren Anwen-
dungsfall abgestimmten Werkstoffen:
Polyolefine und Fluorpolymere in
massiver Verarbeitung oder als Aus-
kleidungswerkstoff: PP, PE 1000, PVDF,
ETFE, PFA, PTFE
alles aus eigener Fertigung. Kunststoffe
der rheinhütte pumpen – mehr als nur
plastik.
Eine detaillierte Auflistung aller Werkstoffe, deren
Eigenschaften und Anwendungen finden
sie in unserer Broschüre werkstoffprogramm.
KeraMiK
Keramische Werkstoffe ermöglichen
einen universellen Korrosions- und
Abrasionsschutz bei langen Standzeiten.
Rheinhütte Pumpen bietet Ihnen hier
Frikorund®, eine speziell für den
Pumpenbau optimierte und erprobte
FRIATEC-Keramikentwicklung.
Keramiken der FRIATEC AG:
FRIKORUND ®, FRIALIT ®, DEGUSSIT ®
der spezialist für keramische werk-
stoffe und Konstruktionen.
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LEIsTungsDATEn unD KonsTRuKTIvE MERKMALEpuMpen aus Metall
baureihe rn rMKn rce rprop rsu gVrn gVso rceV
größe Dn 25 / 400 25 / 150 32 / 300 200 / 700 250 / 500 100 / 450 40 / 450 32 / 250
Qmax
(m3/h) 3.500 400 2.500 7.000 2.000 2.800 2.800 600
Hmax
(m) 150 150 180 6 5 55 120 80
Tauchtiefemax
(m) – – – – – 3,4 17 2
Tmax
(°c) +300 +250 +450 +150 +150 +250 +600 +200
chemienorm • • – – – – – –Blockbauweise oder Flanschmotorausführung – RMKnF – RPRoPF – • • •
geschlossenes Laufrad • • • – – • • •offenes Laufrad • – • – – – – •Propeller oder schnecken-Laufrad – – – • • – – –heizbar • • • – – – • –Prozessbauweise • • – – – – – –stopfbuchse oder Wellendichtring – – • • – • • •gleitringdichtung • – • • – • • –hydrodynamische Abdichtung • – • – • – – –Magnetkupplung – • – – – – – –Fußlager – – – – – • • –
unsere metallischen Werkstoffe –
so vielfältig wie Ihre Einsatzgebiete
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baureihe rn rMKn rce rprop rsu gVrn gVso rceV
größe Dn 25 / 400 25 / 150 32 / 300 200 / 700 250 / 500 100 / 450 40 / 450 32 / 250
Qmax
(m3/h) 3.500 400 2.500 7.000 2.000 2.800 2.800 600
Hmax
(m) 150 150 180 6 5 55 120 80
Tauchtiefemax
(m) – – – – – 3,4 17 2
Tmax
(°c) +300 +250 +450 +150 +150 +250 +600 +200
chemienorm • • – – – – – –Blockbauweise oder Flanschmotorausführung – RMKnF – RPRoPF – • • •
geschlossenes Laufrad • • • – – • • •offenes Laufrad • – • – – – – •Propeller oder schnecken-Laufrad – – – • • – – –heizbar • • • – – – • –Prozessbauweise • • – – – – – –stopfbuchse oder Wellendichtring – – • • – • • •gleitringdichtung • – • • – • • –hydrodynamische Abdichtung • – • – • – – –Magnetkupplung – • – – – – – –Fußlager – – – – – • • –
–
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baureihe cpdr / rcnKu Fnp rnp FnpM / FnpMF rsKu rcKu rKuV rVKu
größe Dn 32 / 80 80 / 400 25 / 300 125 / 300 25 / 100 25 / 65 25 25 / 80 32 / 250
Qmax
(m3/h) 200 2.500 200 1.600 350 55 20 120 1.000
Hmax
(m) 100 100 100 100 100 40 50 60 70
Tauchtiefemax
(m) – – – – – – – 1,8 3
Tmax
(°c) +190 +190 +190 +150 +190 +160 +130 +100 +90
chemienorm • • • • • – – – –Blockbauweise oder Flanschmotorausführung
cPDRB – • – FnPMF – RcKuF • •
geschlossenes Laufrad – • • • • – – – •offenes Laufrad • – • – – • • • –Freistrom-Laufrad cPRF RcFKu – – – – – RKuvF RKuvF
selbstansaugend – – – – – • – – –Prozessbauweise • • • • • • – – –gleitringdichtung • • • • – • • – –Magnetkupplung – – – – • – – – –Kunststoffauskleidung – – • • • – – – –vollpanzerung • • • • • – – – –Fußlager – – – – – – – – •
LEIsTungsDATEn unD KonsTRuKTIvE MERKMALEpuMpen aus KunststoFF
Kunststoffvielfalt –6 verschiedene Kunststoffe aus
eigener Fertigung
–
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baureihe cpdr / rcnKu Fnp rnp FnpM / FnpMF rsKu rcKu rKuV rVKu
größe Dn 32 / 80 80 / 400 25 / 300 125 / 300 25 / 100 25 / 65 25 25 / 80 32 / 250
Qmax
(m3/h) 200 2.500 200 1.600 350 55 20 120 1.000
Hmax
(m) 100 100 100 100 100 40 50 60 70
Tauchtiefemax
(m) – – – – – – – 1,8 3
Tmax
(°c) +190 +190 +190 +150 +190 +160 +130 +100 +90
chemienorm • • • • • – – – –Blockbauweise oder Flanschmotorausführung
cPDRB – • – FnPMF – RcKuF • •
geschlossenes Laufrad – • • • • – – – •offenes Laufrad • – • – – • • • –Freistrom-Laufrad cPRF RcFKu – – – – – RKuvF RKuvF
selbstansaugend – – – – – • – – –Prozessbauweise • • • • • • – – –gleitringdichtung • • • • – • • – –Magnetkupplung – – – – • – – – –Kunststoffauskleidung – – • • • – – – –vollpanzerung • • • • • – – – –Fußlager – – – – – – – – •
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LEIsTungsDATEn unD KonsTRuKTIvE MERKMALEpuMpen aus KeraMiK
baureihe Fnc Fgp
größe Dn 32 / 150 32 / 100
Qmax
(m3/h) 600 700
Hmax
(m) 90 –T
max(°c) +120 +100
chemienorm • –geschlossenes Laufrad • –offenes Laufrad – •Prozessbauweise • –Flüssigkeitsringpumpe – •stopfbuchse oder Wellendichtring • –gleitringdichtung • •vollpanzerung • •
vielfalt und Flexibilität in Werkstoffen ist
unsere stärke – lassen sie sich für Ihren Pro-zess von uns beraten!
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unsERE LEIsTungEnauF einen blicK
puMpen-auslegung
Der Erfolg einer Anlage beginnt mit der
richtigen pumpenselektion. Art, Größe
und Dichtung müssen den anforde-
rungen des Fördermediums genügen.
Durch moderne strömungsoptimierte
Hydrauliken sind Rheinhütte Pumpen für
jeden einsatzfall bestens geeignet.
Material-beratung
Welche Materialien eignen sich am
besten für Ihren Einsatzfall? Ob Pumpen-
werkstoffe, Dichtungskonzepte oder
Änderungen im Prozess, die die ein-
gesetzten Pumpen betreffen – unsere
werkstoffspezialisten beraten Sie
individuell, kompetent und verbindlich.
betriebsKonZept
Ob bei der Überwachung von Kreisel-
pumpen oder beim Betrieb komplexer
Vakuumanlagen – wir erarbeiten
gemeinsam mit Ihnen das richtige, ihren
bedürfnissen entsprechende, betriebs-
konzept – von manuell bis vollauto-
matisch.
doKuMentation
Sie benötigen spezielle Dokumentations-
unterlagen? Ob Standard oder Projekt
– nach Ihren Vorgaben erstellen wir Ihre
individuelle projektdokumentation.
indiViduelle abnahMe
Alle Rheinhütte Kreisel- und Vakuum-
pumpen sowie Rheinhütte Vakuumkom-
paktanlagen werden vor der Auslieferung
in unserem werk getestet: Gemeinsam
mit unseren Kunden werden dabei
besonderheiten, abläufe und grund-
lagen geprüft und erörtert.
serVice Vor ort
Ob für die erste Inbetriebnahme Ihrer
Pumpe, Wartungsarbeiten oder Schulung
Ihres Personals – unsere Service-Tech-
niker stehen Ihnen weltweit und vor ort
zur Verfügung.
Für Ihr Projekt finden wir die richtige Lösung.
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ERFoLgdurch erFahrung
150 jahre rheinhütte puMpen
Als weltweit gefragter Pumpenhersteller ist Rheinhütte
Pumpen Ihr Experte für anspruchsvolle Förderaufgaben –
seit über 150 Jahren. Unsere Erfahrung bei der Auslegung
von Pumpen für die Förderung von abrasiven, korrosiven und
toxischen Medien, unsere Produktinnovationen und die höchste
Produktqualität machen Rheinhütte Pumpen zu einem be-
währten Bestandteil zahlreicher großer Anlagen – weltweit.
ihre ansprüche sind unser Maßstab
Unsere Kunden profitieren von unseren individuellen Be-
ratungsleistungen zu Werkstoffen, Dichtungssystemen und
Instandhaltungskonzepten. Erfahrene Projektteams erstellen
auf Wunsch individuelle Dokumentationsunterlagen nach Ihren
Vorgaben. Die Spezifikationen unserer Kunden sind maßge-
bend und werden in das Qualitätswesen, in die Prüfabläufe und
in die Abnahme von Pumpen und Anlagen integriert.
rheinhütte puMpen – ihr ZuVerlässiger partner
Rheinhütte Pumpen hat ihren Hauptsitz in Wiesbaden,
Deutschland. Mit den Produktionsstandorten Wiesbaden und
Rennerod und zahlreichen technischen Außenbüros sind wir
deutschlandweit vertreten. Mit weiteren Produktionsstandorten
in Brasilien, China und den USA sowie zahlreichen internatio-
nalen Vertriebs- und Service-Stützpunkten sind wir weltweit
Ihr zuverlässiger Partner.
Wir sind Spezialist für Produkte aus korrosionsbeständigen
und verschleißfesten Werkstoffen. Als Teil der Aliaxis Utilities &
Industries Unternehmensgruppe haben wir ein solides Fun-
dament und profitieren von den Synergien des weltgrößten
Herstellers von Kunststoff-Rohrleitungssystemen für das Bau-
wesen, die Industrie und Versorgungsunternehmen.
rheinhütte puMpen – Ihr spezialist für
anspruchsvolle Förderaufgaben.
FRIATEC Aktiengesellschaft Division Rheinhütte PumpenRheingaustraße 96-98 – 65203 Wiesbaden – GermanyTel +49 (0)611 604-0 – Fax +49 (0)611 604-328 info@rheinhuette.dewww.rheinhuette.de
RHEINHÜTTE PUMPENVor ort und weltweit
Rheinhütte Pumpen Standorte
Konzernverbundene Unternehmen
Vertriebsgesellschaften3
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