01 Magazin 2011 - AKTUELL SAMMLUNG - 2011-09 …...3 Klaus Pöttinger Heinz Pöttinger Umsatzentwicklung bis 2010/2011 Mio. EURO 250,0 200,0 150,0 100,0 50,0 0,0 128 155 171 …

97+

003.0

1.0

811

PROGRAMM 2012 FÜR GRÜNLAND, BODEN UND SAAT

MAGAZIN

2

MAGAZIN

FIRMENGESCHICHTEEin Unternehmen mit Tradition und Fortschritt

1871

1909

1950

1956

1960

1963

1969

1973

1975

1991

1996

1999

2001

2004

2006

2007

2008

2009

1950

Serienproduktion

von Heuaufladern

und Schwadre-

chen

1960

Entwicklung der

Pöttinger Heuraupe

führt zur Revolution der

Hangmechanisierung

1999

Die Einführung der Hochleistungsladewagentechnik JUMBO für den

Großflächeneinsatz leitet eine Trendumkehr in der Siliertechnik ein:

Im „Kampf der Systeme“ gegen den Selbstfahrhäcksler gewinnt der

Ladewagen weltweit an Bedeutung und stärkt die Weltmarktführer-

schaft von Pöttinger in diesem Segment

2001

Erwerb des Sätechnikwerkes in Bernburg: Mit der Gründung der

Pöttinger Sätechnik GmbH baut das Unternehmen sein Boden-

bearbeitungsprogramm mit mechanischen, pneumatischen und

Mulchsaatmaschinen aus

2009

Weltneuheit

„autocut“

Vollautomatische

Messerschleif-

einrichtung für alle

JUMBO-Modelle

2006

Alpha Motion – die

neue Generation von

Frontmähwerken – wird

Maschine des Jahres

2006

1969

Entwicklung des

Maishäckslers „MEX“

1973

Beginn des Enga ge-

ments von Pöttinger für

die positive Entwicklung

der Landwirtschaft unter

dem Motto „Landwirt-

schaft braucht jeder“

1996

Neues Lackierzentrum mit

Pulver beschichtung; Neue

Organisations form für Qualitäts-

management: PVP (Pöttinger-

Verbesserungsprozess)

1999

Neue Härteanlage für Verschleißteile in Landsberg/Lech

2004

Eröffnung des Technologie- und Innovations zentrums „TIZ“

2007

Inbetriebnahme des neuen

Produktionswerkes in

Vodnany, Tschechien;

Fertigstellung des neuen

Kundenzentrums in

Grieskirchen; Pöttinger

wird von der Royal High-

land and Agricultural Soci-

ety in Schottland für seine

innovativen, elek tronischen

ISOBUS -Lösungen aus-

gezeichnet.

2008

Bau der neuen

Montagehalle

in Grieskirchen;

Das Werk in

Vodnany, Tsche-

chien, wird weiter

aus gebaut.

1975

Erwerb der Bayerischen Pflugfabrik in Landsberg am Lech

und Beginn des kontinuierlichen Ausbaus des Bodenbearbeitungs-

programmes

1956

Die dritte Generation tritt an: Alois, Hans und Heinz

Pöttinger übernehmen die Unternehmensführung

1991

„Hofübergabe“ durch

KR Heinz Pöttinger

an die vierte Generation:

DI Klaus und

Mag. Heinz Pöttinger

1909

Fertigung von

Mühlen, Pressen,

Häckslern

1871

Entwicklung einer

Futterschneid-

maschine

1871

Firmengründung durch

Franz Pöttinger in

Grieskirchen

1909

Übernahme durch

Sohn Alois Pöttinger

1963

Bahnbrechende

Neuentwicklung

der Ladewagen-

technik. Pöttinger

wird in Folge größ-

ter Ladewagen-

hersteller der Welt

3

Klaus Pöttinger Heinz Pöttinger

Umsatzentwicklung bis 2010/2011 Mio. EURO

250,0

200,0

150,0

100,0

50,0

0,0

128

155 171

199

240

224

182

236

2003/ 2004

2004/ 2005

2005/ 2006

2006/ 2007

2007/ 2008

2008/ 2009

2009/ 2010

2010/ 2011

Pöttinger in aller KürzeMitarbeiter: 1.270

Umsatz: 236 Mio EURO, Exportquote: 83 %

Produktionsstätten: Stammwerk in Grieskirchen

(Österreich), Landsberg (Deutschland), Bernburg

(Deutschland) und Vodnany (Tschechien).

Vertriebstöchter in Deutschland, Frankreich,

Schweiz, Italien, Kanada, USA, Australien, Ukra-

ine und Russland

Aktuelles 2 – 4

Grünland

Mähwerke 6 - 13

Zettkreisel 14 - 19

Schwadkreisel 20 - 23

Lade- und Silierwagen 24 - 29

Maishäcksler 30

Boden und Saat

Pflüge 32 - 35

Grubber 36 - 39

Scheibeneggen 40 - 41

Kreiseleggen 42 - 43

Sämaschinen 45 - 51

Service international 52

INHALT

GESCHICHTE

EDITORIAL

Seit 140 Jahren arbeiten wir bei Pöttinger für den Erfolg unserer Kunden. Unsere Unterneh-

mensgeschichte begann auf einem Volksfest im Jahr 1871: Franz Pöttinger, Uhrmacher-

meister, gründete das Unternehmen. Von Beginn an mit Landmaschinen verhaftet, führte er

damals in Österreich die erste Futterschneidmaschine ein.

Bahnbrechende Entwicklungen, wie 1960 die selbstfahrende Heuraupe, brachten Pöttinger einen

internationalen Ruf ein. Bei der Ladewagenentwicklung waren wir von Anfang an als Pionier da-

bei. Im Jahre 1975 wurde durch den Erwerb der Bayerischen Pflugfabrik die Bodenbearbeitung

unser zweites Standbein. Bestimmend auf unser Profil wirkte sich auch der Erwerb des Sätechnik-

Werkes in Bernburg aus: es wurde 1867 gegründet und ist damit das älteste Sätechnikwerk Euro-

pas. Auch der Bau unseres neuen Produktionswerkes in Vodnany war ein Meilenstein. Wir haben

beständig unsere Produktpalette ausgebaut und im Laufe der Jahre mit der Gründung von bisher

zehn Tochterfirmen unseren internationalen Status stark gefestigt. Dabei sind wir durch und durch

Familienunternehmen geblieben: wir stehen für faire Partnerschaften und verlässliche Geschäfts-

beziehungen mit Handschlagqualität. Wir nehmen unsere Verantwortung gegenüber nachfolgen-

den Generationen sehr ernst und sehen es als unsere Aufgabe, Landtechnik zu entwickeln, die

Landwirtschaft mit all ihren Aspekten auch in Zukunft zulässt. Denn Landwirtschaft braucht jeder.

140 Jahre erfolgreicher mit Pöttinger

Das bedeutet für Pöttinger, auf eine Entwicklung zu setzen, in der der Mensch im Mittelpunkt steht. Bei Pöttinger garantiert die zentrale Rolle des Men-

schen höchste Maßstäbe in der Konzeption neuer Produkte. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Heute ist Pöttinger mit seiner Kompetenz spitze

punkto Bodenanpassung und Futterschonung, alpiner Schlagkraft, hoher Leistungsfähigkeit bei gleichzeitig hoher Energieeffizienz durch reduzierten

Dieselverbrauch, einzigartiger Lackqualität und maximaler Einsatzsicherheit der Maschinen dank dem europaweit in der Landtechnik modernsten und

einzigartigen Prüfzentrum im Technologie- und Innovationszentrum TIZ. Diese Spitzenleistungen kombinieren wir als Familienbetrieb mit einer sehr per-

sönlichen, engagierten Betreuung der Kunden, von vielen Kunden liebevoll als der „Pöttinger-Geist“ tituliert. Unser Leitsatz „Erfolgreicher mit Pöttinger“

ist nicht nur Nutzenversprechen für Pöttinger Kunden, sondern zugleich auch unternehmensinterner Leistungsanspruch.

4

MAGAZIN

Kundennähe

Im Technologie- und Innovationszentrum

TIZ ist das Prüfzentrum, das Herzstück im

Hause Pöttinger punkto Qualitätssicherung,

untergebracht. Seit mehr als fünf Jahren

werden hier die Maschinen auf ihre Qualität

und Tauglichkeit in praxisnahen Einsatzbe-

dingungen getestet. Forschung, Entwicklung

und Umsetzung greifen Hand in Hand. Das

Prüfzentrum ist weltweit eines der moderns-

ten in der Landtechnik und hat einen exzel-

lenten Ruf. Viele internationale Produzenten

lassen deshalb hier ihre Erzeugnisse auf

Praxistauglichkeit testen, darunter beispiels-

weise Airbus-Industries und viele namhafte

Autobauer.

Die Prüftests sparen Zeit und Kosten: bis zu

75 Prozent gegenüber einem Feldversuch. In

kurzen Zeiträumen können so die Lebensleis-

tungen der Maschinen durchgeprüft werden.

sorgt für höchste Zuverlässigkeit und Einsatzsicherheit der Maschinen

Die Nähe zu unseren Kunden ist und bleibt das oberste Ziel als Familienunternehmen: Durch partnerschaftlichen Dialog taucht Pöttinger in

die Welt seiner Kunden ein. Diese Nähe und persönliche Betreuung ist Garant dafür, dass die Bedürfnisse der Kunden wahrgenommen und im

Entwicklungsprozess umgesetzt werden können. Nur so entsteht ein solides Fundament für langfristigen Erfolg. Das Ergebnis ist intelligente

Landtechnik, die auf Futter- und Bodenschonung sowie hohe Funktionalität der Maschinen setzt – Faktoren, die den Erfolg eines Landwirtes

maßgeblich bestimmen.

Die Faszination Landtechnik hautnah erleben können unsere Kunden und Partner im Kundenzentrum am Firmensitz in Grieskirchen. Der hohe Nutzen

und die Qualität unserer Produkte können so besser kommuniziert werden. Geschulte Pöttinger Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter vermitteln unseren

Besucherinnen und Besuchern hier die Philosophie des Familienunternehmens und geben Einblick in die Welt von Pöttinger. Und das für rund 10.000

internationale Kunden und Partner pro Jahr.

Das Kundenzentrum ist zugleich auch ein Schulungszentrum: Pöttinger bietet im Rahmen seiner Weiterbildungs- und Schulungsinitiative „Pöttinger-

Academy“ eine Vielzahl an Schulungen für Partner an. Hautnah erfahren und erlernen hier Trainingsteilnehmerinnen und -teilnehmer die Funktionalitäten

der Pöttinger-Maschinen, Steuerungsgeräte und ISOBUS Technik. So werden unsere Pöttinger-Vertriebspartner in allen Servicebelangen geschult und

ihre Kompetenzen in der Endkundenbetreuung gestärkt. Damit ist optimaler Service für Sie als Endkunde garantiert.

Pöttinger Prüfzentrum

Das gewährleistet optimale Zuverlässigkeit und Einsatzsicherheit in der Praxis. Bei Pöttinger wer-

den von jedem neuen Modell mindestens zwei Prototypen gebaut. Davon wird einer für die Prüfung

im TIZ „geopfert“ und einer geht in den praktischen Feldversuch.

”Die Natur ist einzigartig – sie braucht sich

nicht erst darum bemühen.“

GRÜNLAND

6

NOVACAT 402

NOVAALPIN 301

NOVACAT 301

alpha-motion

NOVACAT 301

classic

MAGAZIN

MähwerkeMähqualität in

PerfektionErstklassige Schnittqualität, Leichtzügigkeit und Sta-

bilität sind Markenzeichen der Pöttinger-Mähwerke.

Die Basis für hohe Futterqualität liefert der schonen-

de Mähprozess. Bestmögliche Bodenanpassung,

geringe Bröckelverluste und Arbeitspräzision ohne

zeitaufwändiges Bedienen sind berechtigte Forde-

rungen der Praxis. Konstruktive Details und Funktio-

nen an Maschinen tragen wesentlich zur Qualitätsfut-

tergewinnung bei.

NOVAALPIN & NOVACAT – Front-Scheibenmähwerke

Pöttinger ist der Spezialist in Sachen Frontmähwerke und lässt mit der breiten Produktpalette an Frontscheibenmähwerken keine Wünsche offen. Die

neuen NOVAALPIN-Mähwerke in extra leichter Bauweise sind speziell für Zweiachsmähwerke und Bergtracs entwickelt. NOVACAT classic mit kurzer

Bauweise und verringertem Gewicht behaupten sich als ideale Mähwerke für den universellen Einsatz. Mit den NOVACAT alpha-motion hat Pöttinger die

Frontanbautechnik revolutioniert – die optimale Bodenanpassung und perfekte Entlastung sind konkurrenzlos.

Arbeitsbreite Flächenleistung Mähscheiben Gewicht

Front-Scheibenmähwerke, extra leichte Bauweise für Zweiachsmähwerke und Traktoranbau

optional als Dreipunkt-Modell (B) oder Weiste-Dreieck Modell (T)

NOVAALPIN 221 B / T 2,20 m 2,20 ha/h 5 370 kg



Daten unverbindlich

Aufbereiter

Arbeitsbreite Flächenleistung Mähscheiben Gewicht ED CRW RC

Front-Scheibenmähwerke ohne Aufbereiter

NOVACAT 261 classic 2,62 m 2,60 ha/h 6 620 kg

NOVACAT 301 classic 3,04 m 3,00 ha/h 7 670 kg

Front-Scheibenmähwerke

NOVACAT 261 alpha-motion 2,62 m 2,60 ha/h 6 700 / 850 kg



ED = „extra dry“ Aufbereiter, CRW = Walzenaufbereiter, RC = Roller Conditioner (Walzenaufbereiter) Daten unverbindlich

7

NOVADISC 350

NOVACAT 305

MÄHWERKE

NOVADISC & NOVACAT – Heck-Scheibenmähwerke

Die NOVADISC/NOVACAT Heckmähwerke mit Arbeitsbreiten von 2,2 bis 4,3 m lassen keine Wünsche mehr offen. NOVADISC mit Seitenaufhängung

steht für hohe Flächenleistung, sauberen Schnitt und Schonung der Grasnarbe und dies bei geringstem Leistungsbedarf. Die NOVACAT Heckmähwerke

mit Mittenaufhängung lassen sich individuell mit Schwadscheiben, Zinken- oder Walzenaufbereiter ausrüsten. Beste Bodenanpassung und Entlastung

sorgen für höchste Futterqualität und geringste Futterverschmutzung.


Heck-Scheibenmähwerke mit Seitenaufhängung, ohne Aufbereiter

NOVADISC 225 2,20 m 2,20 ha/h 5 535 kg

NOVADISC 265 2,62 m 2,60 ha/h 6 585 kg

NOVADISC 305 3,04 m 3,00 ha/h 7 650 kg

NOVADISC 350 3,46 m 3,40 ha/h 8 695 kg

NOVADISC 400 3,88 m 3,90 ha/h 9 720 kg

Daten unverbindlich

Aufbereiter

Arbeitsbreite Flächenleistung Mähscheiben Gewicht ohne ED CRW RC

Heck-Scheibenmähwerke mit Mittenaufhängung

NOVACAT 225 H 2,20 m 2,20 ha/h 5 680 / 840 kg

NOVACAT 265 H 2,62 m 2,60 ha/h 6 725 / 900 kg

NOVACAT 305 H 3,04 m 3,00 ha/h 7 900 / 1110 kg

NOVACAT 350 H 3,46 m 3,40 ha/h 8 945 kg

NOVACAT 402 3,88 m 3,90 ha/h 9 980 kg

NOVACAT 442 4,30 m 4,50 ha/h 10 1070 kg

ohne = mit Schwadscheibe, ED = „extra dry“ Aufbereiter, CRW = Walzenaufbereiter, RC = Roller Conditioner (Walzenaufbereiter) Daten unverbindlich

8

NOVACAT X8 collector

NOVADISC 730

NOVACAT 3507 T

NOVACAT X8

MAGAZIN

NOVADISC & NOVACAT – Mähkombinationen

Mähkombinationen von Pöttinger bieten eine schlagkräftige und wirtschaftliche Alternative zu teuren Spezialfahrzeugen. Diese Mähwerke können als

Front/Heckkombinationen oder in Schubfahrt an einen Tragrahmen eingesetzt werden. Mit der Schwadzusammenführung „collector“ lassen sich die

Mähkombination noch vielseitiger einsetzen. Hoher Bedienkomfort, durchdachte Detailfunktionen, fl exible Einsatzmöglichkeiten, Stabilität und natürlich

die erstklassige Schnittqualität des NOVACAT Scheibenmähbalkens haben diese Mähwerke zum Aufsteiger ihrer Klasse gemacht.

NOVACAT T – Gezogene Mähwerke

Die gezogenen Mähwerke eignen sich optimal für den Einsatz mit schwerem Futter. Die perfekte, dreidimensionale Bodenanpassung wird durch voll

beweglich aufgehängte Mäheinheiten erreicht. Durch die optimierten Federpositionen wird die Mäheinheit konstant entlastet und damit die Grasnarbe

bestmöglich geschont. Mit der Schwadzusammenführung „collector“ lassen sich die gezogenen Mähwerke noch vielseitiger einsetzen.


Mähkombinationen ohne Aufbereiter

NOVADISC 730 7,24 m 7 ha/h 2 x 6 1260 kg

NOVADISC 900 8,92 m 11 ha/h 2 x 8 1520 kg

Daten unverbindlich

Aufbereiter

Arbeitsbreite Flächenleistung Mähscheiben Gewicht ED RC

Gezogene Scheibenmähwerke mit Aufbereiter und optional collector

NOVACAT 307 T 3,04 m 3,60 ha/h 7 1950 / 2150 / 2350 kg

NOVACAT 3007 T 3,04 m 3,60 ha/h 7 2050 / 2150 kg

NOVACAT 3507 T 3,46 m 4,20 ha/h 8 2220 / 2350 kg

ED = „extra dry“ Aufbereiter, RC = Roller Conditioner (Walzenaufbereiter), collector = Schwadzusammenführung Daten unverbindlich

Aufbereiter

Arbeitsbreite Flächenleistung Mähscheiben Gewicht ohne ED RC

Mähkombinationen

NOVACAT X8 8,30 m 10 ha/h 2 x 7 1800 / 2200 / 2400 kg

NOVACAT X8 collector 8,30 m 10 ha/h 2 x 7 3200 / 3300 kg

NOVACAT V10 8,76 – 9,56 m 12 ha/h 2 x 8 2300 / 2720 / 2900 kg

ohne = mit Schwadscheibe, ED = „extra dry“ Aufbereiter, RC = Roller Conditioner (Walzenaufbereiter), collector = Schwadzusammenführung Daten unverbindlich

9

EUROCAT 311 alpha-motion

EUROCAT 315 H

EUROCAT 311

alpha-motion

MÄHWERKE

EUROCAT – Trommelmähwerke

Während einige Mähwerk-Produzenten die Entwicklung von Trommelmähwerken einstellen, haben diese bei Pöttinger eine große Bedeutung. Die ver-

stärkte Förderwirkung und die damit verbundene, perfekte Schwadform sind besonders bei massigen Beständen wesentliche Vorzüge eines Trommel-

mähers.

Alpha-motion – einzigartige Bodenanpassung bei Frontmähwerken

Technik im Detail

- 9° + 12°

Aufbereiter

Arbeitsbreite Flächenleistung Mähtrommeln Gewicht ohne ED

Heck-Trommelmähwerke mit Mittenaufhängung

EUROCAT 275 H 2,70 m 2,70 ha/h 4 870 / 1040 kg

EUROCAT 315 H 3,05 m 3,20 ha/h 4 930 kg

ED = „extra dry“ Aufbereiter Daten unverbindlich

Aufbereiter

Arbeitsbreite Flächenleistung Mähtrommeln Gewicht ohne ED

Front-Trommelmähwerke ohne Aufbereiter

EUROCAT 271 classic 2,70 m 2,70 ha/h 4 650 / 660 kg

EUROCAT 311 classic 3,05 m 3,20 ha/h 4 780 / 795 kg

Front-Trommelmähwerke

EUROCAT 311 alpha-motion 3,05 m 3,20 ha/h 4 870 / 895 / 1070 kg

ohne = mit Schwadscheibe, ED = „extra dry“ Aufbereiter Daten unverbindlich

Tragrahmen und Zuglenker reagieren auf

jede Bodenunebenheit

Für Traktoren zwischen 70 und 360 PS –

unabhängig von Bauart und Größe des

Fronthubwerks

Großdimensionierte Federn bewirken eine

gleichmäßige Mähwerk-Entlastung über

einen Arbeitsweg von 500 mm

Extrem leichtzügig und grasnarbenscho-

nend

10

MAGAZIN

Klingen-Schnellwechsel

Schneller und einfacher Messerwechsel

Klingenbolzen sind mit Mähscheibe verschraubt – kostengünstiger Tausch

Bei allen Pöttinger Mähwerken serienmäßig

Scheibenmähwerke-Balken – eine eigene Dimension

Verstärkte Förderwirkung und die damit verbundene Leichtzügigkeit über abge-

fl achte Kegelfl ächen auf der Mähscheibe

Optimierter Gegenschneide-Bereich mit bester Trennung von Erde und Futter –

Schneidkante wechselbar

Optimierte Überlappung der Messerlaufbahnen

Die wirkungsvolle Heckmähwerk-Entlastung

Mittenaufhängung – Entlastung über die gesamte Mähbreite

”schwebender Schnitt“ – Starke Zugfedern sorgen für gleichmäßigen Aufl agedruck

CRW/RC Walzenaufbereiter

Die ineinandergreifenden Walzen quetschen gleichmäßig die Halme und

legen einen gleichmäßigen Futterteppich ab

Beide Walzen sind angetrieben

Lohnunternehmen Tölle in Schieder – Schwalenberg, Norddeutschland

„Beim Mähen setzen wir auf zwei neue Hochleistungs-Mähkombinationen NOVACAT X8 ED von

Pöttinger. Ein NOVACAT X8 ED wird mit einem NOVACAT 306 F alpha-motion eingesetzt, die

zweite Mähkombination ist so ausgerüstet, dass sie im nächsten Jahr auf den Betrieb mit Coll-

ector umgerüstet werden kann. Vor allem die Mähqualität ist sensationell gut und die Mähwerke

sind die stabilsten und derzeit besten Teile auf dem Markt.“

Technik

im D

eta

il

”extra dry“ Aufbereiter

Mit Breitstreuung oder Schwadformung

Flexible Einstellungen der Aufbereiterintensität

Erhöhung der Futterenergie

PRODUKTNAME

11

NOVAALPIN 301

NOVAALPIN 221 / 261 / 301

Vorteile

Neuer Antrieb

Auf die rechte Maschinenseite verlagert

Bei Zweiachsmähwerken verbesserte

Sicht nach vorne

Hydraulische Seitenschutz-Klappung

Mähen und Transportieren ohne

Absteigen

Auf Wunsch bei NOVAALPIN 261 / 301

MÄHWERKE

Leistungsstarke Zweiachsmähwerke und Bergtraktoren erleichtern in alpinen Gebieten die

Arbeit wesentlich. Pöttinger passt das Maschinenprogramm auch kontinuierlich an dieses

wichtige Marktsegment an.

Bei der gesamten NOVAALPIN Baureihe ist nun der Mähwerksantrieb auf der rechten Seite, dies

ermöglicht bei Zweiachsmähwerken eine bessere Sicht nach vorne. Die Mähwerke sind mittig über

eine zentral gelagerte Wippe aufgehängt, die eine Bewegung von +/- 4 Grad ermöglicht und über

Blattfedern stabilisiert wird. Eine Seitenverschiebung ist mit +/- 200 mm mittels Hydraulikzylinder

über ein Parallelogramm möglich. Auf Wunsch sind nun auch der NOVAALPIN 261 und 301 mit

hydraulischer Seitenschutz-Klappung erhältlich. Der B-Anbau ist eigens für den Einsatz mit Zwei-

achsmähwerken entwickelt worden, der T-Anbau ist die passende Variante für Traktoren.

Hoch hinauf mit unseren Bergsteigern

Arbeitsbreite Transportbreite Anzahl Scheiben Flächenleistung Gewicht Kraftbedarf ab

Front-Scheibenmähwerke, optional mit Dreipunkt-Anbau (B) oder Weiste-Dreieck Anbau (T)

NOVAALPIN 221 B / T 2,20 m 2,20 m 5 2,2 ha/h 370 kg 26 kW / 35 PS



Daten unverbindlich

12

EUROCAT 311 classic

NOVACAT classic & EUROCAT classic

MAGAZIN

Vorteile

Neuer Anbaubock

Kurze Bauweise für leichtere Traktoren

Ideal für den Einsatz mit leichtzügigen

NOVADISC Mähkombinationen

Klassische Bodenanpassung

Zwei großdimensionierte Federn entlasten

das Mähwerk

Hervorragende Bodenanpassung und

Schnittqualität

Hohes Arbeitstempo

Außergewöhnliches Design

Optisch ansprechende Formgebung und

zugleich freie Sicht auf die Mähfläche

Zuverlässige Mähleistung

Erhöhung der Gelenkwellen-Schmier-

Intervalle auf 150 Stunden

Getriebe mit Ölmessstab

Bedienungsfreundlich

Einfache Verstellung der Schwadablage

Schwadformer in Modulbauweise

Leichte Einstellung von Neigung und

Höhe

Praktische Klingenbox und Gelenkwelle-

nablage

Hydraulische Seitenschutzklappung

(optional)

Gewichtsreduktion lautete die Entwicklungsdevise bei der ”classic“ Frontmähwerk-Gene-

ration. Kurze Bauweise und Einsatz von leichten Pressteilen sind die wesentlichsten Merk-

male des Mähwerkes.

Der ”schwebende Schnitt“ ist längst zum Markenzeichen der Pöttinger-Mähwerke geworden –

wirkungsvolles Entlastungssystem, pendelnde Aufhängung und optimierte Bodenanpassung. Zwei

neue starke Zugfedern sorgen für einen gleichmäßigen Auflagedruck über die gesamte Balkenbrei-

te. Der optimale Auflagedruck des Balkens ist durch die Kettenlänge rasch und einfach einstellbar.

Modernes Design – klassische Zuverlässigkeit

Die Neuerungen im Überblick

Der NOVACAT classic Front-Scheibenmäh-

werke war bisher mit 3,04 m erhältlich, neu

nun auch in 2,62 m. Das Trommelmähwerk

EUROCAT classic ist in 2,70 m und 3,05 m

Arbeitsbreite verfügbar.

Auch die Wartungsfreundlichkeit wurde

deutlich verbessert: die Schmierintervalle

der Gelenkwellen wurden auf 150 Stunden

erhöht, die Gelenkwellen sind sehr gut zu-

gänglich und lassen sich einfach warten. Die

zweckmäßige Gelenkwellenablage erleichtert

das Ankuppeln und eine praktische Klingen-

box bietet Platz für Ersatzklingen.

Die neuen Schwadformer legen das ge-

schnittene Futter in einem lockeren Schwad

zwischen den Traktorrädern ab. Mittels Hebel

sind mit wenigen Handgriffen die gewünsch-

ten Schwadbreiten einstellbar.

13

NOVACAT 301 classic

MÄHWERKE

Eleganz und Bodenanpassung par excellence

Ein wesentliches Markenzeichen für die perfekte Bodenanpassung ist der neue formschöne An-

baubock. Die durchdachte Anbaugeometrie bringt den Schwerpunkt in allen Arbeitspositionen

möglichst nahe zum Traktor.

Zwei neue, großdimensionierte Federn bewirken eine gleichmäßige Mähwerks-Entlastung über den

gesamten Arbeitsweg. Eine einfache und doch sehr wirksame Entlastung für alle Einsatzverhält-

nisse.

Über Kugelgelenke in den Lenkern ist eine leichtgängige, mehrdimensionale Bewegungsfreiheit

des Mähbalkens möglich. Das Mähwerk wird exakt über die Bodenunebenheiten geführt. Im An-

baubock sind Stabilisierungsfedern integriert, die das Mähwerk bei der Transportfahrt zentrieren.

Arbeitsbreite Transportbreite Anzahl Trommeln Flächenleistung Gewicht Kraftbedarf ab

Trommelmähwerke ohne Aufbereiter

EUROCAT 271 classic 2,70 m 2,65 m 4 2,7 ha/h 650 kg 40 kW / 55 PS

EUROCAT 271 plus classic 2,70 m 2,65 m 4 2,7 ha/h 660 kg 40 kW / 55 PS

EUROCAT 311 classic 3,05 m 3,00 m 4 3,2 ha/h 780 kg 44 kW / 60 PS

EUROCAT 311 plus classic 3,05 m 3,00 m 4 3,2 ha/h 795 kg 44 kW / 60 PS

plus = Schnitthöhenverstellung Daten unverbindlich

Arbeitsbreite Transportbreite Anzahl Scheiben Flächenleistung Gewicht Kraftbedarf ab

Scheibenmähwerke

NOVACAT 261 classic 2,62 m 2,57 m 6 2,6 ha/h 620 kg 44 kW / 60 PS

NOVACAT 301 classic 3,04 m 2,98 m 7 3,0 ha/h 670 kg 44 kW / 60 PS

Daten unverbindlich

14

HIT 910 A

HIT 540 N

ALPINHIT 6.6

MAGAZIN

HIT – 4-Kreisel-Zetter

Die gehobenen Ansprüche der Klein- und Mittelbetriebe werden mit den 4-Kreisel-Zettern erfüllt. Konzipiert für alle Futterarten bieten diese Maschinen

optimale Streuqualität und beste Futteraufnahme.

ALPIN – 4- und 6-Kreisel-Zetter

Leichtbau und perfekte Bodenanpassung sind die Attribute welche bei der Entwicklung der ALPINHIT-Zetter an erster Stelle stehen. Gerade in alpinen

Regionen sind diese beiden Eigenschaften entscheidend; mit den beiden ALPINHIT-Zettern hat Pöttinger die Antwort darauf.


Die Zetter-Serie für Landwirte, die auf eine besondere Ausstattung und auf hohen Bedienkomfort Wert legen. Den HIT 610 zeichnet ein besonders kur-

zer Anbaubock aus. Der Schwerpunkt verlagert sich sehr nahe zum Traktor – weniger Vorderachsentlastung. Der kleine Kreiseldurchmesser (130 cm)

garantiert hervorragende Bodenanpassung, bessere Futteraufnahme und ein gleichmäßiges Streubild.

Stabilität und

beste ZettqualitätDie HIT-Zettkreisel zeichnen sich besonders durch

die perfekte Bodenanpassung aus.

Einen großen Pluspunkt sammelt Pöttinger auch

durch die breiten Räder, in Verbindung mit dem Mul-

titast-Rad am Anbaubock, welche die Hangtauglich-

keit stark verbessern. Die hohe Verarbeitungsqualität

ist ein Garant für lange Lebensdauer. In der Zetter-

palette steckt Maß- und Qualitätsarbeit. Sphäroguss,

massive Stahlbauteile, robuste Drehgelenke und

beste Lackqualität sprechen für sich.

Zettkreisel

Arbeitsbreite DIN Kreisel Arme pro Kreisel Gewicht

Zettkreisel mit Schwenkbock (N)

HIT 470 N 4,40 m 4 6 384 kg

HIT 540 N 5,20 m 4 7 420 kg

Daten unverbindlich


Zettkreisel optional mit Schwenkbock (N) oder starrem Anbaubock (H)

ALPINHIT 44 H / N 4,00 m 4 5 245 / 270 kg

ALPINHIT 6.6 5,75 m 6 5 520 kg

Daten unverbindlich

15

HIT 910 A

HIT 690 NZ

HIT 10.11 T

HIT 690 N

ZETTKREISEL


Die Profi -Maschine für gehobene Ansprüche. Mit der komfortablen Bedienung wird die Arbeit zur Freude. Die Power-Kupplung mit extra starken Fingern

hält auch extremen Einsatzbedingungen Stand.

HIT – gezogener 10-Kreisel-Zetter

Mit dem HIT 10.11 T vereint Pöttinger hohe Flächenleistung mit intelligenter Technik. Der gezogene 10-Kreiselzetter verfügt über eine raffi nierte Aus-

hebekinematik die es ermöglicht, den Zetter einfach und schnell auszuheben. Die neue Kreiseleinheit verspricht noch höhere Arbeitsqualität bei bester

Futterschonung.

Arbeitsbreite DIN Kreisel Arme pro Kreisel Gewicht N Z A

Zettkreisel

HIT 810 N / NZ 7,70 m 8 5 960 kg

HIT 910 N / NZ / A / AZ 8,60 m 8 6 1150 / 1415 kg

N = Schwenkbock, Z = zentrale Grenzzetteinrichtung, A = als Anhängemaschine Daten unverbindlich

Arbeitsbreite DIN Kreisel Arme pro Kreisel Gewicht N Z A

Zettkreisel

HIT 610 N / NZ 5,75 m 6 5 670 kg

HIT 690 N / NZ 6,45 m 6 6 725 kg

HIT 800 NZ / AZ 7,45 m 6 7 780 / 825 kg

N = Schwenkbock, Z = zentrale Grenzzetteinrichtung, A = als Anhängemaschine Daten unverbindlich


Gezogener Zettkreisel

HIT 10.11 T 10,60 m 10 6 1980 kg

Daten unverbindlich

16

MAGAZIN

Multitast-Rad für perfekte Bodenanpassung

Tastrad am Anbaubock sorgt für exakte Arbeitstiefe und beste Bodenanpassung

Massive Zinkenarme

Massiver Flachstahl

Sicherer und fester Sitz der Verschraubungen

HIT-Tech Gelenke

Dauergeschmierte Gelenke für weniger Wartung

HIT-Doppelgelenke fi ndet man in jeder lenkbaren Antriebsachse

Die Kreisel sind in jeder Arbeitsstellung voll beweglich und kraftschlüssig

Stützscheibe im Kreiselteller

Erhöhung der Stabilität der Zinkenarm-Befestigung

Keine Verwindung bei schwerem Futter

Dämpfungsstreben

Doppeltwirkende Streben für beste Mittenzentrierung

”Heavy duty“ – Zinkensicherung

Die gewölbte Halterung der „Heavy-duty“-Zinken unterstützt diese in

ihrer Funktion und macht die Zinken widerstandsfähiger

Die Lebensdauer der Zinken wird deutlich verlängert

Integrierte Zinkenverlustsicherung verhindert, dass Zinkenteile in die

Erntekette gelangen

Johann Paul Reitshamer aus Lochen, Österreich

"Ich bewirtschafte einen reinen Grünlandbetrieb mit Milchviehwirtschaft. Ich habe schon lange

Pöttinger Maschinen im Einsatz und bin sehr zufrieden damit: ein Ladewagen BOSS 3, der

Zetter HIT 69 NZ und der Doppelschwader TOP 881. Jetzt habe ich meinen Maschinenpark

noch mit dem Frontmäher EUROCAT 316 F classic und dem Heckmähwerke NOVADISC 305

aufgestockt. Ich bin ein überzeugter Pöttinger-Fan, weil es sehr gute Maschinen sind." erzählt

Herr Reitshamer.

Technik im Detail

PRODUKTNAME

17

ALPINHIT 6.6

ALPINHIT 6.6

ZETTKREISEL

Die von Pöttinger eigens entwickelte Alpinserie wird um den ALPINHIT 6.6 mit sechs Krei-

seln ergänzt. Damit trägt Pöttinger dem Trend zu größeren Zettbreiten im hoch speziali-

sierten, alpinen Bereich Rechnung. Pöttinger ist es gelungen, trotz 6 Kreiseln und einer

Arbeitsbreite von 5,75 m, das Gewicht bei nur 520 kg zu halten. Die Highlights des neuen

Zettspezialisten liegen so wie bei der bisherigen 4-Kreiselmaschine in der Leichtbauweise.

Formrohr-Rahmenkonstruktion, Rohrbügel aus Aluminium und Zinkenträger aus Federstahl

halten das Gewicht niedrig, wobei die nötige Stabilität garantiert ist.

Der neue Anbaubock ist serienmäßig mit Nachlaufeinrichtung und Dämpfungsstreben ausgestat-

tet. Ein niedriger Unterlenker-Anbaupunkt sichert immer ausreichend Aushubhöhe. Es gibt drei

Oberlenkerpositionen, davon ein Langloch für den Einsatz mit Tastrad. Es kann mit dem starren

Oberlenker gefahren werden. Eine Klappe dient als Transportverriegelung.

Ein besonderes Ausstattungsmerkmal auf dem Anbaubock ist das Ventil für den Vorgewendeaus-

hub. Beim Hochheben sperrt dieses die äußeren Kreisel. Damit wird eine große Bodenfreiheit am

Vorgewende garantiert.

Die Kreisel haben mit 1,30 m den idealen Durchmesser. Fünf Zinkenarme pro Kreisel und ungleiche

Zinkenlängen sorgen für eine hervorragende Streuqualität. Mit der 3-fachen Neigungsverstellung

über Bolzen am Kreiselfahrwerk ist eine genaue Anpassung an unterschiedliche Futterarten und

Futtermengen rasch möglich.

Vorteile

Zweckmäßiger Anbau

Nachlaufbock mit Dämpfungsstreben

Drei Oberlenkerpositionen – eine mit

Langloch

Einsatz mit Tastrad und Oberlenker

Vorgewende-Steuerung

Ein Ventil sperrt beim Hochheben die

Zylinder der Außenkreisel

Ausreichend Bodenfreiheit am Vorge-

wende

Leicht, aber stabil

Profil-Rohrrahmen

Schutzbügel aus Alu

Nur 520 kg Eigengewicht

Zinkenträger aus Federstahl

Optimale Kreisel

1,30 m Kreiseldurchmesser – beste

Streuqualität

3-fache Kreiselneigungsverstellung

Grenzzetteinrichtung

Ein Leichtgewicht mit großer Arbeitsbreite

Arbeitsbreite Abstellhöhe Anzahl Kreisel Flächenleistung Gewicht Kraftbedarf ab

ALPINHIT 6.6 5,75 m 2,99 m 6 3,2 ha/h 520 kg 37 kW / 50 PS

Daten unverbindlich

18

HIT 10.11 T

HIT 10.11 T HIT 10.11 T

HIT 10.11 T

MAGAZIN

Vorteile

Universelle Anhängung

Für Oben- oder Untenanhängung durch

Drehen der Deichsel

Kompakter Transport

Großdimensionierter Hauptrahmen

Fahrwerk-Bereifung 10/75-15

Seitlicher Unterfahrschutz, automatisch

klappend

Komfortable Bedienung

Funktionsabläufe werden hydraulisch

gesteuert

Zentrale Verstellung der Arbeitshöhe über

Kurbel

Hohe Vorgewendeaushebung

Kulissenführung für Waagrechtstellung

der Kreisel

900 mm Bodenfreiheit beim Wenden

Robuste Kreisel

Stabiler, geschraubter Rohrrahmen

Schutz vorne ist ein tragendes Element

für zusätzliche Stabilität

Gepresste Kreiselteller

Zinkenträger mit Kreiselnabe verschraubt

3-fache, werkzeuglose Kreisel-Neigungs-

verstellung

Die neue Dimension

Es genügt nicht, nur Landtechnik zu produzieren, diese muss den wachsenden Bedürfnis-

sen der Landwirtschaft entsprechen. Diese große Herausforderung wurde von Pöttinger mit

der Neuentwicklung des HIT 10.11 T wieder einmal eindrucksvoll erfüllt.

Der Zettkreisel 10.11 T

Spielfreier Kreiselantrieb

Dauergeschmierte Gelenke sorgen für spielfreien und besonders laufruhigen Kreiselantrieb

Powerkupplung für die äußeren Kreisel – um 180° einschwenkbar

Die Maschine für Betriebe, wo Schlagkraft gefragt ist

19

ZETTKREISEL

Formschön und zweckmäßig

Völlig neu ist auch die Befestigung der Zinkenarme auf den Kreiseln. Die Kreiselteller sind 4 mm

starkwandige Formpressteile mit exakter Auflage für die Zinkenarme. Zusätzlich sind die Arme

auch mit der Kreiselnabe verschraubt, das ergibt eine hochfeste Verbindung. Einzigartig ist die ge-

schwungene Form der Arme. Die nachlaufende Zinkenführung bedeutet weniger Belastung auf die

Lagerung, zugleich arbeiten die gezogenen Zinken weicher und futterschonender. Die geschwun-

gene Form verhindert auch Futterablagerungen auf den Armen und Wickeln am Kreisel.

Von der Praxis wird ein Zetter für große Flächen gefordert. Pöttinger hatte bei der Entwicklung eine

oberste Prämisse: Robuste Zuverlässigkeit und hohe Funktionalität gepaart mit perfekter Boden-

anpassung trotz einer Arbeitsbreite von 10,60 m. Der HIT 10.11 T ist eine überzeugende Lösung

für den Markt.

Das beginnt bereits bei der Anhängung mit der geschraubten Universaldeichsel für Oben- oder

Untenanhängung. Ein großdimensionierter Hauptrahmen mit 10/75-15 Bereifung (optional 350/50-

16) und stabiler Kreiselabstützung ermöglicht einen schwingungsfreien Straßentransport mit hohen

Geschwindigkeiten. Der seitliche Unterfahrschutz klappt automatisch aus. Die Bedienung sämt-

licher Funktionen erfolgt über ein einfach- und doppeltwirkendes Steuergerät am Traktor. Eine

durchdachte Schrittfolgesteuerung über Ventile macht dies möglich.

Ein wesentliches Ausstattungsmerkmal ist die hohe Vorgewendeposition. Dabei werden die Krei-

sel über Kulissenführung zuerst waagrecht gestellt und dann bodenschonend angehoben. Somit

können die Zinken nicht an der Grasnarbe kratzen. Die Arbeitshöhe wird über eine Handkurbel

eingestellt.

Die Kreisel sind auf einem geschraubten Rahmen montiert und der vordere Schutzbügel trägt

als tragendes Element zusätzlich zur Stabilität bei. Dauergeschmierte Gelenke übertragen die An-

triebsleistung spielfrei und damit äußerst laufruhig auf die Kreiselgetriebe. Lediglich für die Außen-

kreisel ermöglicht eine Powerkupplung das Einschwenken um 180°.

Arbeitsbreite Transportlänge Transportbreite Anzahl KreiselArme pro

KreiselFlächenleistung Gewicht Kraftbedarf ab

HIT 10.11 T 10,60 m 5,60 m 2,90 m 10 6 8 ha/h 1980 kg 55 kW / 75 PS

Daten unverbindlich

20

ALPINTOP 300 U

EUROTOP 851 A

TOP 1252 C

MAGAZIN

EUROTOP – Einkreisel-Schwader

Der Einkreiselschwader ist für kleinere Flächen nach wie vor die richtige Maschine. Für große Leistung mit kleinen Traktoren gibt es die EUROTOP 421 A

und 461 A auch als gezogene Maschinen.

EUROTOP – Doppel-Seitenschwader

Der Seitenschwader lässt sich gut an unterschiedliche Ertragsverhältnisse und Bergetechniken anpassen. Wichtig ist die optimale Grundeinstellung und

die möglichst unabhängige Bewegung der Kreisel zur Anpassung an die Bodenoberfläche.

Schwaden mit

hoher LeistungEine exakte Bodenanpassung sorgt für sauberes

Futter und somit für gesunde Tiere. Pöttinger hat

sich dieser Thematik angenommen. Leichtzügige

Schwader mit perfekter Bodenanpassung und

extremer Wendigkeit entsprechen den Anforderungen

der Praxis.

Schonende Futterbehandlung ist oberstes Gebot.

Schwaden mit geringsten Bröckelverlusten und mi-

nimaler Verschmutzung sichert energiereiches Futter

und wirtschaftlichen Grundfuttereinsatz.

Schwadkreisel

Arbeitsbreite Arme Zinkenpaare pro Arm Gewicht U N A

Schwadkreisel

ALPINTOP 300 U 3,00 m 8 3 250 kg

EUROTOP 340 U / N 3,40 m 10 3 (4) 330 / 350 / 380 kg

EUROTOP 380 N 3,80 m 10 4 380 kg

EUROTOP 421 N / A 4,20 m 12 4 540 / 680 kg

EUROTOP 461 N / A 4,60 m 12 4 680 / 835 kg

U = für Vor- und Rückwärtsfahrt, N = Schwenkbock, A = als Anhängemaschine Daten unverbindlich

Arbeitsbreite Arme Zinkenpaare pro Arm Gewicht

Doppelschwader für Seitenablage als Anhängemaschine (A)

EUROTOP 611 A 3,40 – 6,20 m 12 + 12 4 1400 kg

EUROTOP 691 A 4,20 – 6,90 m 12 + 12 4 1550 kg

EUROTOP 651 A 6,40 m 10 + 12 4 1770 kg

EUROTOP 801 A 6,70 – 7,60 m 12 + 12 4 1890 kg

EUROTOP 851 A 7,80 – 8,50 m 12 + 12 4 2200 kg

Daten unverbindlich

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EUROTOP 771 A

TOP 1252 C

SCHWADKREISEL

EUROTOP – Doppel-Mittenschwader

Mittenschwader sind für die gleichmäßige und luftige Schwadablage bekannt. In Breite, Form und Verteilung legen die Mittenschwader einen präzisen

Schwad für die Folgemaschine ab.

TOP 1252 C – 4-Kreisel-Schwader

Kurze Erntefenster verlangen nach schlagkräftiger Landtechnik. Der 4-Kreisel-Schwader bringt durch die große Raumbreite bis zu 20% mehr Leistung

für die nachfolgende Bergetechnik.

Arbeitsbreite Arme Zinkenpaare pro Arm Gewicht N A

Doppelschwader für Mittenablage

EUROTOP 620 N / A 5,90 m 10 + 10 3 1000 kg

EUROTOP 701 A 6,30 – 7,10 m 10 + 10 4 1500 kg

EUROTOP 771 A 7,00 – 7,80 m 12 + 12 4 1770 kg

EUROTOP 881 A 7,80 – 8,60 m 12 + 12 4 1980 kg

TOP 852 C s-line 7,75 – 8,55 m 13 + 13 4 2800 kg

TOP 972 C s-line 9,00 – 9,80 m 15 + 15 5 3200 kg

N = Schwenkbock, A = als Anhängemaschine Daten unverbindlich

Arbeitsbreite Arme Zinkenpaare pro Arm Gewicht

Vierkreisel-Schwader für Mittenablage als Anhängemaschine

TOP 1252 C s-line 8,0 – 12,50 m 4 x 13 4 5950 kg

Daten unverbindlich

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EUROTOP 380 N

MAGAZIN

Zinken mit Millimeterarbeit

Gerade Zinken ohne starke Kröpfung

Führung direkt unter dem Zinkenträger – kein Abheben vom Boden bei Widerstand

Zinken werden sanft aus dem Schwad gezogen

Vollgelenkiges Tandemfahrwerk

Verstellmöglichkeit der Querneigung

Breiter Rad-Abstand für beste Hangtauglichkeit

Für Fahrgeschwindigkeiten bis über 15 km/h

TopTech-Kreisel Langzeittechnik

Robuste Steuerbahn aus hochwertigem Sphäroguss

Großdimensionierte, gehärtete Stahl-Steuerrollen mit geschlossenen

Kugellagern – dauergeschmiert

Staubdicht gekapselte Steuerung

Weit außen liegende Zinkenarm-Lagerung verleiht maximale Stabilität

Multitast-Rad – Bodenanpassung pur

Ein knapp vor jedem Kreisel laufendes Tastrad sorgt für eine perfekte Bodenanpassung

Technik im Detail

23

TOP 852 C

SCHWADKREISEL

Der Kreisel – das Herzstück des Schwa-

ders ist für die exakte Ansteuerung der

Zinken zuständig. Präzisionsteile verbun-

den mit robusten Materialien gewährleis-

ten eine lange Lebensdauer. Ein Quali-

tätsmerkmal der Pöttinger-Schwader.

Der großdimensionierte DuraTec-Kreisel ist

für härtesten Einsatz konzipiert. Ausgeklü-

gelte, technische Details ermöglichen zuver-

lässige Funktion kombiniert mit höchstem

Komfort.

Das Kreiselgetriebe ist gekapselt und läuft dauergeschmiert im Fließfett.

Die Steuereinheit selbst ist staubdicht gekapselt und ohne Schmiermittelfüllung. Damit sind

keine Ölkontrolle und kein Ölwechsel notwendig.

Der große Vorteil: keine Dichtheitsprobleme.

Die Steuerbahn aus hochwertigem Sphäroguss mit großem Durchmesser sorgt für sanfte und

präzise Führung der Steuerrollen. Die Steuerbahn ist stufenlos verstellbar, für exakte Anpas-

sung an alle Einsatzbedingungen.

Kurvenbahn mit großem Durchmesser ohne starke Steigungen, damit erfolgt ein sanftes und

damit schonendes Umlenken der Steuerhebel.

Die Stahl-Steuerrollen sind wartungsfrei und langlebig.

Stabile Steuerwellen mit großem Durchmesser für lange Lebensdauer. Ein 510 mm weiter

Abstand der Gleitlager für die Zinkenarme garantiert hohe Stabilität. Eine bereits langjährig

bewährte Pöttinger-Technik.

Unschlagbares Zinkenarmprofi l – extrem stabil gegen Verdrehen und Verbiegen.

DuraTec Kreisel

Die Betriebsgemeinschaft Lidauer-Papst KG aus Wolfsegg, Österreich

setzt neuerdings auf einen Vierkreisel-Schwader, TOP 1252, aus dem Hause Pöttinger. „Seit

Jahren hatten wir einen Pöttinger-Seitenschwader im Einsatz. Das Gerät leistete sehr gute

Dienste, sowohl im Einsatz auf dem eigenen Betrieb als auch im Lohneinsatz für andere Bau-

ern. Die lange Lebensdauer war natürlich mit ein Grund bei der Entscheidung für den neuen

Pöttinger Schwader, eine schlagkräftige Maschine für den Profi einsatz. Der gute und prompte

Service war ebenfalls wesentliches Entscheidungskriterium. Da wir viel mit dem Maschinenring

zusammenarbeiten, haben wir nur wenige Maschinen am Betrieb, aber diese müssen in der

Qualität passen und das ist bei Pöttinger auch so,“ führt der Betriebsleiter Wolfgang Papst aus.

24

BOSS junior 22 T

EUROBOSS 330 T

MAGAZIN

BOSS / EUROBOSS – Lade- / Silierwagen mit Förderschwingen

Leichtzügig und kraftsparend mit geteilten Förderschwingen und bis zu 31 Messern.

Weltweit die klare

Nummer 1Pöttinger optimiert Leistung mit System. Leichtzügig-

keit, Schlagkraft und Vielseitigkeit kennzeichnen das

Programm des Ladewagen-Marktführers. Die große

Palette vom Heu-Ladewagen bis zum Großraum-

Silierwagen deckt die Ansprüche der Landwirte und

Lohnunternehmer ab.

53 verschiedene Modelle zeigen die Entwicklungs-

freude des Ladewagen-Spezialisten auf. Da ist für

jede Betriebsgröße und Einsatzanforderung genau

der richtige Wagen dabei.

Fassungsvermögen Volumen nach DIN Messer

Leistungsbedarf ab 15 kW / 20 PS, Tieflader (T)

BOSS junior 17 T 17 m3 11,5 m3 12

BOSS junior 22 T 22 m3 14,25 m3 12

BOSS L 22 T 22 m3 14,6 m3 16

BOSS L 25 T 25 m3 16,5 m3 16

BOSS L 28 T 28 m3 18,5 m3 16

Daten unverbindlich


Leistungsbedarf 44 kW / 60 PS – 81 kW / 110 PS als Tieflader (T) oder Hochlader (H), Entladedosierwalzen (D)

EUROBOSS 250 T / H 25 m3 16,1 m3 31

EUROBOSS 290 T / H 29 m3 18,7 m3 31

EUROBOSS 330 T / H 33 m3 21,3 m3 31

EUROBOSS 330 D-T / D-H 33 m3 20,5 m3 31

EUROBOSS 370 T / H 37 m3 23,9 m3 31

Daten unverbindlich

25

PRIMO 400 L

FARO 4500 L

LADE- & SILIERWAGEN

PRIMO – Lade- / Silierwagen mit bis zu 8 Förderschwingen

Leichtzügige Heu- und Silierwagen für den klassischen Betrieb – überdeckende Förderschwingen und bis zu 31 Messer.

FARO – Silierwagen mit Laderotoren

Rotorladewagen mit großer Technik – die Leichtzügigsten ihrer Klasse.

Lade- & Silierwagen


Leistungsbedarf in 6-Kamm Ausführung 52 kW / 70 PS – 81 kW / 110 PS, 8-Kamm Ausführung 52 kW / 70 PS – 96 kW / 130 PS

PRIMO 350 L 35 m3 22 m3 31

PRIMO 400 L 40 m3 25,5 m3 31

PRIMO 450 L 45 m3 28,5 m3 31

PRIMO 500 L 50 m3 31,5 m3 31

Daten unverbindlich


Leistungsbedarf 63 kW / 85 PS – 96 kW / 130 PS, Entladedosierwalzen (D)

FARO 3500 L / D 35 m3 22 / 21,5 m3 27

FARO 4000 L / D 40 m3 25,5 / 25 m3 27

FARO 4500 L 45 m3 28,5 m3 27

FARO 6300 L 63 m3 38,5 m3 6

FARO 8000 L 80 m3 46 m3 6

Daten unverbindlich

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JUMBO combiline

EUROPROFI 5000 L

JUMBO 6610 D

TORRO 5100 D

MAGAZIN

EUROPROFI – Silierwagen mit Laderotor

Rotorladewagen für den professionellen Einsatz – die Leichtzügigsten ihrer Klasse.

JUMBO – Hochleistungs-Silierladewagen

Robuste Rotoren, enormes Ladevolumen und gesteigerte Leistungsfähigkeit haben den Pöttinger Silierwagen weltweit zum Durchbruch verholfen.

TORRO – Silierwagen mit höchster Ladeleistung

Kraftvoll, robust und leistungsfähig bei hoher Durchsatzleistung – so präsentiert sich diese Baureihe.



EUROPROFI 4000 L / D 40 m3 25,5 / 25 m3 31

EUROPROFI 4500 L / D 45 m3 28,5 / 28 m3 31

EUROPROFI 5000 L / D 50 m3 31,5 / 31 m3 31

Daten unverbindlich



JUMBO 6010 L / D 60 m3 35 / 34 m3 45

JUMBO 6610 L / D 66 m3 39 / 38 m3 45

JUMBO 7210 L / D 72 m3 42,5 / 41,5 m3 45

JUMBO 8010 L 80 m3 46,5 m3 45

JUMBO 10010 L 100 m3 49,5 m3 45

Daten unverbindlich



TORRO 4500 L / D 45 m3 27,5 / 27 m3 39

TORRO 5100 L / D 51 m3 31 / 30,5 m3 39

TORRO 5700 L / D 57 m3 34,5 / 34 m3 39

Daten unverbindlich

27

JUMBO 6010

combiline

LADE- & SILIERWAGEN

JUMBO combiline – Ladewagentechnik 2 in 1

Pöttinger optimiert Leistung mit System: Silier- und Häckselwagen in Kombination.

Leichtzügige Förderschwingen

Förderschwingen sind leichtzügig und futterschonend

Die geteilten und überdeckenden Förderkämme werden über zwei Kurvenbahnen gesteuert

Die 12- oder 16-phasige Schneidfolge bewirkt ein stoßfreies Laden

Technik im Detail



JUMBO 6010 combiline L / D 60 m3 33,8 / 32,3 m3 45



JUMBO 10010 combiline L 100 m3 47,3 m3 45

Daten unverbindlich

Schlagkräftige Rotoren

Perfekte Übernahme des Futters von der Pick-up und maximale Förderleistung auch bei erschwer-

ten Erntebedingungen, wie nasses und kurzes Futter. Langjährig erprobte und ausgereifte Form

der Rotorzinken.

Leichtes, kraftsparendes Einstechen in das Erntegut

Kontinuierliche Übernahme des Futters von der Pick-up und höchste Förderleistung durch die

breiten Flächen an den Zinkenspitzen

Der optimale Abstand zwischen Messer und Zinken sorgt für Leichtzügigkeit und Schutz der

Messer vor Fremdkörpern

28

autocut

MAGAZIN

Easy Move – das Original

Pöttinger war bereits 1999 Schrittmacher mit der Entwicklung von ”Easy Move“. Die einzigartige

Messerbalken-Ausschwenkung macht das Wechseln der Messer zur einfachen Arbeit.

In aufrechter Körperhaltung können die Messer seitlich am Wagen gewechselt oder

gereinigt werden.

Höchster Bedienungskomfort

Bedienungen für stressfreies Arbeiten an langen Erntetagen

Arbeitserleichternde, automatisierte Funktionsabläufe, Datenerfassung und Diagnosesysteme

steigern die Leistung

Einzigartige Steinsicherung

Hohe Durchsatzleistung erfordert eine angepasste Auslösekraft. Die Messer werden einzeln sicher

in der richtigen Position gehalten und sorgen für einen gleichmäßigen Schnitt. Das Besondere bei

Pöttinger: Die Auslösekraft ist unabhängig von Größe und Auftreff punkt des Fremdkörpers.

Kleinere Teile fallen bereits zwischen Pick-up und Rotor durch.

Größere Fremdkörper drückt der Rotor an das Messer und bewegt dieses abgefedert kurzzei-

tig in Förderrichtung.

Die Auslöserolle wird aus der Arretierung am Messerrücken gehoben. Das Messer gibt den

Weg für den Fremdkörper frei. Die Widerstandskraft nimmt schlagartig ab und schützt somit

die Schneide des Messers.

Nachdem der Fremdkörper das Schneidwerk passiert hat, wird das Messer wieder in die

Ausgangsstellung zurückgebracht.

Didier Praud, Frankreich

„Mit 450 ha Grassilage war mein Häcksler überfordert. Der Silierwagen JUMBO 7200 erlaubt mir,

bis 700 ha zu bearbeiten, und gewährleistet eine einfache Organisation meiner Arbeit. Heute mä-

hen meine Kunden, wenn ihr Futter im optimalsten Zustand ist, Grundstück für Grundstück, und

wir ernten also zu zweit ein hochqualitatives Futter. Das große Volumen von 72 m³ erlaubt mir

problemlos 2,5 ha/h zu erreichen, wenn das Feld in der Nähe des Silos ist.“ erzählt Herr Praud.

29

TORRO AUTOCUT

TORRO 5100 D

LADE- & SILIERWAGEN

Ersparnis

Top Schnittqualität

Das Futter wird dauerhaft exakt geschnitten

und nicht gedrückt

15 % geringerer Leistungsbedarf

Reduktion des Dieselverbrauches um

rund 5 Liter pro Stunde

Steigerung der Durchsatzleistung

Noch bessere Wirtschaftlichkeit

Nettonutzen bei 300 Einsatzstunden pro

Jahr bei ca. € 1.500,-

Wesentlich reduzierter Wartungsaufwand

Vollautomatisches Schleifen des kom-

pletten Messersatzes in rund 4 Min. pro

Zyklus

Reduktion des Wartungsaufwandes um

etwa 45 Minuten pro Tag

Nettonutzen bei 300 Einsatzstunden pro

Jahr bei ca. € 1.350,-

Kosteneinsparung gesamt:

pro Jahr bis zu € 3.000,-*

* bei einem durchschnittlichen Einsatz des Ladewagens

von 300 h pro Jahr

Vorteile

Die Messerschleifeinrichtung ”autocut“ ermöglicht eine komfortable Schärfung der Messer

direkt am Ladewagen. Je nach Messerbeanspruchung ist die Anzahl der Schleifzyklen ein-

fach über das Bedienterminal vorwählbar. Das reduziert den Wartungsaufwand erheblich

und garantiert gleichzeitig dauerhaft optimale Schnittqualität bei geringerem Energiever-

brauch bzw. gesteigerter Durchsatzleistung.

Schleifeinrichtung direkt am Ladewagen montiert

Vollautomatisches Schleifen des kompletten Messersatzes

Ein Schleifzyklus dauert rund vier Minuten

Immer scharfe Messer für beste Schnittqualität

15 % geringerer Leistungsbedarf – Reduktion des Dieselverbrauches

Deutliche Reduktion des Wartungsaufwandes

Vollautomatische Messerschleifeinrichtung ”autocut“ für alle TORRO und JUMBO Silierwagen

Weltneuheit

30

MEX 6

MEX 5

Reihenunabhängiger Maishäcksler

Die wirtschaftliche Alternative für Betriebe bis zu 300 ha Silomais.

Praxisbewährter Kornbrecher – Mehr Nährstoff e aus dem Mais

Vorbildliches Häckselgut bei allen Einsatzverhältnissen

Rasche Wechselbarkeit: bei grünem Mais kann er innerhalb kürzester Zeit ausgebaut werden

Das bewährte Scheibenrad-System

Messerrad mit 10 Messern zentral nachstellbar – rasch ist der ideale Schneidspalt eingestellt

Hohe Wurf- und Blasleistung

Wolfram-Carbid-Beschichtung auf Messern und Schneidrahmen – für leichtzügigen, exakten

Schnitt. Der Schneidrahmen ist beschichtet und zweifach verwendbar.

Perfekte Presswalzensteuerung

Reihenunabhängiger Vorsatz

Elektronische Komfortbedienung ”direct control“

Pöttinger bietet mit den Scheibenradhäckslern Mex 5 und Mex 6 optimale Technik für Betriebe, die den Silomais selber ernten. Das Maschinenkonzept

für Gras und Mais setzt zusätzlich auf Pöttinger JUMBO combiline: Beste Grassilage-Qualität zu geringsten Kosten mit dem JUMBO combiline und

zusätzliche Transportkapazität für die Maisernte – das effi zientere und wirtschaftlichere Konzept.

Technik im Detail

MEX

Anbau Vorsatz Arbeitsbreite Messer

Maishäcksler ab 96 kW / 130 PS bis 162 kW / 220 PS

MEX 5 Heckanbau reihenlos 2,0 m 10

MEX 6 gezogen reihenlos 2,0 m 10

Daten unverbindlich

MAGAZIN

31

”Die Weisheit der Natur liegt darin, sich

nicht mit Normen und Regelmäßigkeiten

zu beschäftigen.“

BODEN & SAAT

32

SERVO 35 S plus

SERVO 25

SERVO 35 plus

MAGAZIN

SERVO – Anbaupflüge

Das durchgehende Rahmenrohr aus mikrolegiertem Feinkornstahl ist bei den SERVO der Serie 35 bis 45 S innen durch zwei Schraubleisten zusätzlich

verstärkt. Die große Wandstärke der Rahmenrohre garantiert eine robuste Aufnahme für Pflugschalen und Werkzeuge. Die große Auswahl an modernen

Körperformen wird jeder Bodenart gerecht – SERVO-Körperformen erfüllen alle Anforderungen.

SERVO plus – Anbaupflüge

Pflüge für individuelle Anpassung an Bodenverhältnisse und Arbeitstiefen. Erstkörper-Schnittbreite, Zugpunkt und Zusatzwerkzeuge verstellen sich

abgestimmt automatisch mit.

Ohne Stillstand

pflügenIn vielen Fällen ist der Pflug nach wie vor das passen-

de Gerät. Gerade bei engen Fruchtfolgen schafft der

Pflug sichere Auflaufbedingungen. Auch bei vermehr-

tem Schädlings- (z.B. Schnecken), Krankheits- (z.B.

Fusarium in Weizen nach Körnermais) oder Unkraut-

druck (Quecken) hilft der Pflug die Wirtschaftlichkeit

zu sichern. Einige Nährstoffe und Spurenelemente

(z.B. Phosphor und Molybdän) sind nicht wasser-

löslich. Daher ist eine Verfrachtung in tiefere Boden-

schichten unbedingt notwendig.

Bei Pöttinger wird aus diesen Gründen der Pflug kon-

sequent weiterentwickelt.

Schare Körperabstand Kraftbedarf bis

Anbaupflüge mit stufigen Schnittbreiten

SERVO 25 2 / 3 / 4 85 / 95 / 102 cm 88 kW / 120 PS

SERVO 35 3 / 4 / 5 95 / 102 cm 103 kW / 140 PS

SERVO 35 S 4 / 5 / 6 95 / 102 cm 125 kW / 170 PS

SERVO 45 4 / 5 95 / 102 cm 125 kW / 170 PS

SERVO 45 S 4 / 5 / 6 95 / 102 cm 199 kW / 270 PS

Daten unverbindlich


Anbaupflüge mit hydraulischer Schnittbreitenverstellung

SERVO 35 plus 3 / 4 95 / 102 cm 103 kW / 140 PS

SERVO 35 S plus 4 / 5 95 / 102 cm 125 kW / 170 PS

SERVO 45 plus 3 / 4 / 5 95 / 102 / 115 cm 125 kW / 170 PS

SERVO 45 S plus 4 / 5 / 6 95 / 102 cm 199 kW / 270 PS

Daten unverbindlich

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SERVO 45 S plus

SERVO 35 nova

SERVO 45 S plus

PFLÜGE

SERVO nova – Anbaupflüge

Pflüge mit hydraulischer Steinsicherung. Eine Überlastsicherung mit einstellbarer Auslösekraft – die Auslösekraft nimmt mit zunehmender Ausweichhöhe

immer mehr ab – das schont den Pflug. Beim Wiedereinzug nimmt der Druck ständig zu. Alle Körperpaare haben einen eigenen Ausgleichsbehälter.

SERVO plus nova – Anbaupflüge

Pflüge mit hydraulischer Steinsicherung und hydraulischer Schnittbreitenverstellung. Optimal für Bodenverhältnisse bei denen eines der beiden System

dauerhaft gefordert wird.

Pflüge


Anbaupflüge mit hydraulischer Steinsicherung

SERVO 25 nova 2 / 3 / 4 85 / 95 / 102 cm 88 kW / 120 PS

SERVO 35 nova 3 / 4 88 / 95 / 102 cm 103 kW / 140 PS

SERVO 35 S nova 4 / 5 88 / 95 / 102 cm 125 kW / 170 PS

SERVO 45 nova 4 / 5 95 / 102 cm 125 kW / 170 PS

SERVO 45 S nova 4 / 5 95 / 102 cm 199 kW / 270 PS

Daten unverbindlich


Anbaupflüge mit Schnittbreitenverstellung und hydraulischer Steinsicherung

SERVO 35 plus nova 3 / 4 88 / 95 / 102 cm 103 kW / 140 PS

SERVO 35 S plus nova 4 / 5 95 / 102 cm 125 kW / 170 PS

SERVO 45 plus nova 4 / 5 95 cm 125 kW / 170 PS

SERVO 45 S plus nova 4 / 5 95 / 102 cm 199 kW / 270 PS

Daten unverbindlich

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SERVO 6.50 plus nova

SERVO 6.50 plus

MAGAZIN

Extra-Rückgrat bei Anbaupfl ügen

Zwei innenliegende U-Schienen zur Aussteifung des Hauptrahmenrohres

Mehr Stabilität durch kompakte Verschraubung

Traktionsverbesserung bei SERVO 45 S und 6.50 durch Traction Control

“Traction Control” (optional) ermöglicht eine gezielte Belastung der Traktor-Hinterachse. Ein mit

Gasdruckspeichern verbundener Zylinder überträgt konstant Gewicht auf die Traktor-Hinterräder.

Der Vorspanndruck ist vom Traktor aus einstellbar.

SERVO 6.50 – Aufsattelpfl üge der neuen Generation

Bei den neuen SERVO 6.50 Aufsattelpfl ügen wird die Charakteristik des Anbaupfl uges mit der des Aufsattelpfl uges sinnvoll vereint. Die Zugkräfte werden

über das Hauptrahmenlager direkt auf das Pfl ug-Rahmenrohr übertragen.

Technik im Detail


Aufsattelpfl üge

SERVO 6.50 6 / 7 / 8 / 9 102 cm 265 kW / 360 PS

SERVO 6.50 plus 6 / 7 / 8 / 9 102 cm 265 kW / 360 PS

SERVO 6.50 nova 6 / 7 / 8 102 cm 265 kW / 360 PS

SERVO 6.50 plus nova 6 / 7 / 8 102 cm 265 kW / 360 PS

Daten unverbindlich

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SERVOMATIC plus

PFLÜGE

SERVOMATIC-Einstellzentrum

Erstkörperschnittbreite und der Zugpunkt werden durch getrennte Spindeln eingestellt

Einstellfunktionen der beiden Spindeln beeinflussen sich nicht – kein Nachkorrigieren

Der Pflug reagiert ohne Lenkhilfe gleichmäßig und kraftsparend

Die Spindeln sind gegen Verdrehen gesichert

Pflugkörperformen für verschiedenste Bodenarten

Streifenkörper sind aus gehärtetem Feinkorn-Borstahl

Die Verschleißkante ist tauschbar

Kunststoff-Pflugkörper für Böden mit geringer Eigenstabilisierung

Pendeltast- und Transportrad

Hydraulisch gedämpft und schwenkt dadurch schlagfrei nach hinten durch

Tiefeneinstellung über zwei Spindeln oder hydraulisch vom Traktorsitz aus

Mit wenigen Handgriffen zum Transportrad umfunktioniert

„Nonstop“ Steinsicherung bei SERVO nova Pflügen

Das Steinsicherungselement kann nach oben und auch seitlich ausweichen

Der Auslösedruck kann zentral für alle Elemente eingestellt werden

Technik

im D

eta

il

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SYNKRO 6003 T

SYNKRO 3000 S

SYNKRO 3003

MAGAZIN

Grubber

Zweibalkige Anbau–Grubber

Leichtzügige, zweibalkige Grubber in kurzer, kompakter Bauweise. Vorlaufgerät für Betriebe mit konventioneller bzw. auch konservierender Aussaattechnik.

Die Rahmenhöhe von 82 cm garantiert eine störungsfreie Arbeit. SH-Typen mit hydraulischer Klappung.

Dreibalkige Anbau–Grubber

Diese 3-balkigen Grubber wurden so konzipiert, dass sie sowohl für flache als auch für tiefe Bodenbearbeitung (bis 30 cm) eingesetzt werden können.

Über eine fein abgestimmte Lochmaske der Nachläuferwalze lassen sich verschiedene Arbeitstiefen einstellen. K-Typen mit hydraulischer Klappung und

mechanischer Transportverriegelung.

Den Boden

durchlüftenDas klassische Gerät der konservierenden Bodenbe-

arbeitung ist der Grubber.

Die oberflächennahe Einmischung von Ernterück-

ständen erhöht die Bodenfruchtbarkeit und schützt

vor Erosion. SYNKRO Grubber in zwei- oder dreibal-

kiger Ausführung mit den vielfältigen Nachläufer-Wal-

zen schaffen ideale Keimbedingungen für Unkraut-

samen, Ausfallgetreide und Zwischenfrüchte. Die

beiden SYNKRO Baureihen sind so konzipiert, dass

sie sowohl für flache als auch für tiefe Bodenbearbei-

tung (bis 30 cm) eingesetzt werden können.

Arbeitsbreite Zinken Strichabstand Kraftbedarf ab

SYNKRO 1000, Flügelschargrubber, 2-balkig, Standardausführung

SYNKRO 2600 2,60 m 6 43 cm 51 kW / 70 PS

SYNKRO 3000 3,00 m 7 43 cm 66 kW / 90 PS

SYNKRO 1000 S, Flügelschargrubber, 2-balkig, schwere Ausführung, SH = klappbar

SYNKRO 2600 S 2,60 m 6 43 cm 59 kW / 80 PS

SYNKRO 3000 S 3,00 m 7 43 cm 88 kW / 120 PS

SYNKRO 4700 SH 4,70 m 11 43 cm 118 kW / 160 PS

Daten unverbindlich


SYNKRO 1003, Flügelschargrubber, 3-balkig, K = klappbar

SYNKRO 3003 3,0 m 11 27 cm 80 kW / 110 PS

SYNKRO 4003 K 4,0 m 14 27 cm 110 kW / 150 PS

SYNKRO 5003 K 5,0 m 18 27 cm 132 kW / 180 PS

Daten unverbindlich

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SYNKRO 5003 T

GRUBBER

Dreibalkig gezogener Grubber

Diese Grubber besitzten ein Transportfahrwerk welches das Gewicht auf dem Hubwerk reduziert und somit den Traktor schont. Während des Feldein-

satzes ist das Transportfahrwerk angehoben um einen zusätzlichen Druck auf die Arbeitswerkzeuge auszuüben. Auch auf schweren, trockenen oder

harten Böden ist ein sicherer Einzug gewährleistet.


SYNKRO 1003, Flügelschargrubber, 3-balkig, klappbar, T = gezogen

SYNKRO 5003 T 5,0 m 18 27 cm 132 kW / 180 PS

SYNKRO 6003 T 5,0 m 22 27 cm 155 kW / 210 PS

Daten unverbindlich

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MAGAZIN

Hohlscheiben – beste Strohverteilung

Versetzt angeordnete, höhenverstellbare Hohlscheiben sind für die besonders gute

Strohverteilung bekannt

Die Hohlscheiben werden beim dreibalkigen Grubber mit den Nachläufern tiefengeführt

Schnellwechsel-System

Gänsefußschar oder Schmalschar mit Schnellwechsel-System

Diese Scharformen lassen sich werkzeuglos demontieren, für einen raschen Tausch

Verbesserter Durchmischungseff ekt

Bogenförmig konstruierter Stiel (beim dreibalkigen Grubber) leitet den Erdstrom besser

Leicht gewendelte Leitbleche rollen den Erdbalken nicht nach oben, sondern durchmischen

intensiv

Scharvarianten

Für den Stoppelsturz empfi ehlt Pöttinger fl ach arbeitende Werkzeuge: Gänsefußschare mit

Schnellwechsel-System oder die kombinierten Mulch-Flügelschare

Für eine tiefere Bodenbearbeitung kann zwischen einer Schmalschar mit Schnellwechsel-

system, Doppelherz- oder Meißelschar gewählt werden

Hartmetall-Scharspitzen und aufgepanzerte Flügelschare verlängern auf Wunsch die Lebens-

dauer erheblich

Technik im Detail

PRODUKTNAME

39

SYNKRO & TERRADISC

GRUBBER

Nachläufer – Sie haben die WahlRohrstabwalze (1)

Die ideale Walze für die Bearbeitung von trockenen, nicht klebrigen Böden. Die Walze ist mit star-

ken Stäben für eine optimale Rückverfestigung ausgestattet. Durchmesser 540 mm, 11 Stäbe,

Durchmesser 660 mm, 12 Stäbe.

Doppel-Rohrstabwalze (2)

Die Doppel-Rohrstabwalze ist mit unterschiedlichen Durchmessern (540 mm vorne und 420 mm

hinten) ausgestattet. Die Pendelfunktion sorgt für optimale Bodenanpassung und Krümelung.

Schneidringwalze (3)

Für die Schneidringwalze (600 mm Durchmesser) spricht die verstärkte Krümelung und Rückver-

festigung durch keilförmige Ringe. Die Messer zwischen den Ringen zerkleinern die Bodenteile und

reinigen auch deren Zwischenräume. Die streifenweise Rückverfestigung hat den Vorteil, dass das

Wasser besser aufgenommen werden kann. Die richtige Wahl bei trockenen, schweren Böden.

Schneidpackerwalze (4)

Die seitlich geschlossenen Packerringe haben 550 mm Durchmesser und pro 1 m Arbeitsbreite

sind 8 Ringe angeordnet. Die Walze hinterlässt eine streifenweise Rückverfestigung: Förderung

der Wasseraufnahme und Atmungsaktivität des Bodens. Die ideale Walze bei steinigen, feuchten

Bodenverhältnissen und hohen Mengen an organischer Masse.

Pendel-Rotopack (5)

Die Rotopack-Walzen mischen besonders intensiv – für leichte bis schwere, nicht klebende Böden.

Ernterückstände bleiben an der Bodenoberfl äche und schützen den Boden vor dem Austrocknen.

(Nur bis 3,0 m Arbeitsbreite).

Gummipackerwalze (6)

Die ideale Walze für stark wechselnde Böden. Speziell für den Einsatz mit gezogenen Geräten, die

mit der Tragfähigkeit der anderen Walzen an ihre Grenzen stoßen. Der Durchmesser von 590 mm

und die spezielle Profi lierung ermöglichen eine streifenweise Rückverfestigung.

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TERRADISC 6000 T

TERRADISC 6000 T

TERRADISC 3000

MAGAZIN

TERRADISC K – klappbar / TERRADISC T – gezogen

TERRADISC K – die angebaute, klappbare Kurzscheibenegge von 4 – 6 m Arbeitsbreite mit erhöhter Wendigkeit. TERRADISC T – ein Transportfahrwerk

trägt diese Maschine. Dadurch gekennzeichnet, dass sie einerseits das Hubwerk schonen und am Vorgewende weniger Schadverdichtung der Traktor-

hinterräder verursachen.

TERRADISC – Kurzscheibeneggen

Die kurze Bauart ist ein wesentliches Markenzeichen der Kurzscheibenegge TERRADISC. Der Balkenabstand beträgt nur 80 cm. Mit der TERRADISC

können Arbeitstiefen zwischen 3 bis 12 cm gewählt werden. Der Anstellwinkel der beiden Werkzeugreihen ist ident, dadurch wird der Seitenzug we-

sentlich verringert.

Boden ist LebenNach der Ernte müssen die Ernte-Rückstände flach

eingearbeitet werden, damit die Rotte früh beginnen

kann. Dieses Stroh-Erde-Gemisch schafft optimale

Lebensbedingungen für das Bodenleben.

Die Kurzscheibeneggen TERRADISC wurden für den

Stoppelsturz und zur allgemeinen Saatbettbereitung

entwickelt. Kompakte Maschinen für seichte und in-

tensiv mischende Bearbeitung.

Die VINODISC Kurzscheibeneggen sind speziell für

den Wein- und Obstbau konzipiert.

Arbeitsbreite Scheiben Scheibendurchmesser Kraftbedarf ab

Kurzscheibeneggen, K = klappbar, T = gezogen

TERRADISC 4000 K / T 4,0 m 32 510 mm 100 kW / 135 PS



Daten unverbindlich

Arbeitsbreite Scheiben Scheibendurchmesser Kraftbedarf ab

Kurzscheibeneggen

TERRADISC 3000 3,0 m 24 510 mm 70 kW / 95 PS

TERRADISC 4000 4,0 m 32 510 mm 100 kW / 135 PS

Daten unverbindlich

41

SCHEIBENEGGEN

Scheibeneggen

Nonstop-Steinsicherung

Scheiben sind auf starkwandigem 4-Kantprofi l montiert und durch Gummielemente gelagert

Bei Fremdkörpern ermöglichen Gummielemente ein Ausweichen der Scheiben

Effi ziente Arbeitswerkzeuge

Aggressive Hohlscheiben mit 510 mm Durchmesser in gezackter oder glatter Ausführung

Zweireihige Schrägkugellager sind dauergeschmiert und somit wartungsfrei

6-fache Gummilippen dichten sicher ab

80 cm Werkzeugreihenabstand

Die Rahmenhöhe ist mit 80 cm großzügig gewählt und vermeidet Verstopfungen

Der verwindungsfeste Tragrahmen ist massiv konstruiert

Die beiden Scheibenreihen sind über Verbundschwingen mehrfach verstellbar

Technik im Detail

PROAGRO, s. r. o. in Bučovice bei Vyškov, Tschechien

„Die Scheibenegge TERRADISC 6000 T leistet alle Stoppelumbrüche und die Bodenvorbereitung

vor der Raps- und Wintersaat. Die TERRADISC ist mit Schneidpackerwalzen ausgestattet, was

vor allem für feuchtere Bedingungen sehr gut ist, dann arbeitet die Maschine mit einer großen

Qualität und verstopft nicht. Die Bodenoberfl äche kann man sehr schön zerkleinern und ebnen. In

einem Jahr bearbeitet die Maschine 600 bis 700 ha, je nach Bedingungen und Pfl anzenprodukten

auch mehr. Die TERRADISC arbeitet mit Traktoren mit einer Leistung von 280 PS, genauso wie die

Sämaschine. Durchschnittsverbrauch bei der TERRADISC ist auf einem anspruchsvollen, geglie-

derten Gelände 8 Liter Diesel pro ha.“

42

LION 4002

LION 6000

LION 3002

MAGAZIN

Kreiseleggen

LION – Kreiselegge

Die Lagergehäuse werden in das Kastenprofi l eingeschweißt und erst anschließend im CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet. Das ergibt von Kreisel

zu Kreisel ganz exakte Achsabstände: Die Garantie für extrem ruhigen Lauf und lange Lebensdauer. Schmiedeteile aus dem Pöttinger-Härtezentrum

geben Sicherheit für viele Jahre. Stabile Lagerungen, computeroptimierte Verschleißteilformung und durchgehärtete Stähle sind die Markenzeichen der

LION-Kreiseleggen.

Den Boden

vorbereitenDie Kreiselegge spielt im Pöttinger-Ackerbaukonzept

eine wesentliche Rolle. Beste Krümelung und gute

Durchmischung sind die Vorzüge des Allrounders der

Bodenbearbeitung. Kein anderes Gerät lässt sich so

fl exibel auf gepfl ügte und ungepfl ügte Ackerfl äche

einsetzen. Die Kombination mit Sämaschinen ermög-

licht dem wirtschaftlich denkenden Ackerbauern eine

rationelle Bestellung.

Pöttinger bietet für jeden Boden und jede Betriebs-

größe maßgeschneiderte Lösungen.

Erwin, Walter Studer und Fritz Studer aus Oberösch, Schweiz

„Die Pöttinger Kreiselegge LION 301 mit Packerwalze besticht durch das gute Preis-Leistungs-

verhältnis, braucht weniger Kraftaufwand und ist bekannt für ihre robuste Ausführung. Sie macht

ein sehr gutes, ebenes Saatbeet. Der Zapfwellenbetrieb ist komfortabel: ohne umzustellen kann

mit einer Eingangsdrehzahl von 500 bis 1000 gearbeitet werden“, so Studers.

Arbeitsbreite Kreisel Zinken Kraftbedarf bis

Kreiseleggen in mittelschwerer Ausführung

LION 251 2,50 m 8 18 x 320 mm 132 kW / 180 PS

LION 301 3,00 m 10 18 x 320 mm 132 kW / 180 PS

Kreiseleggen in schwerer Ausführung

LION 3002 3,00 m 10 18 x 320 mm 184 kW / 250 PS

LION 4002 4,00 m 14 18 x 320 mm 184 kW / 250 PS

Kreiseleggen in klappbarer Ausführung

LION 5000 5,00 m 16 18 x 320 mm 199 kW / 270 PS

LION 6000 6,00 m 20 18 x 320 mm 199 kW / 270 PS

Daten unverbindlich

43

KREISELEGGEN

Breitgefächertes Walzen-Programm

Stabwalze (1): für trockene, nicht klebrige Böden, Durchmesser 420 mm und 540 mm

Zahnpackerwalze (2): für alle Bodenarten, Durchmesser 420 mm, 500 mm und 550 mm

Krumenpackerwalze (3): schwere, tonhältige Böden, Durchmesser 525 mm

Schneidpackerwalze (4): ideale Walze bei viel Ernterückständen und Steinen,

Durchmesser 550 mm

Der Kreiselantrieb

Der Mittelsteg im Kastenprofi l dient als zusätzliche Versteifung

Das untere Lager sitzt nahe am Zinkenträger – weniger Belastung

Großdimensionierte Kegelrollenlager in geschmiedeten, einteiligen Lagergehäusen

Starke, vergütete Zinken mit nur zwei Schrauben zentral befestigt – servicefreundlich

Technik im Detail

Integrierte Zinkenträger

Optimale Bearbeitung und Leichtzügigkeit

bei perfektem Krümelbild

Bolzen und Klappstecker sind vor Schmutz

und Selbstlösung geschützt

Geteilte 18 mm Zinken

Optional Zinken Schnellwechsel

Kein Wickeln von Ernterückständen

Ruhiger Lauf der Kreiselegge

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VITASEM 402 A

VITASEM 302

VITASEM 302 A

MAGAZIN

Sämaschinen

VITASEM – mechanische Anbausämaschinen

Die Anbausämaschinen VITASEM können solo oder in Kombination eingesetzt werden. Der Saatkasten liegt nahe am Anbaubock, dadurch ist der

Schwerpunkt weit vorne und die Traktorhydraulik wird entlastet.

VITASEM A – mechanische Aufbausämaschinen

Die VITASEM A lassen sich rasch und einfach auf- und abbauen. Bei der Arbeit am Feld stützt sich die Sämaschine immer direkt auf der Walze ab. Die

Kreiselegge bleibt damit frei beweglich. Auf Wunsch schwenkt ein hydraulischer Hubzylinder die Sämaschine über das Bodenbearbeitungsgerät – für

beste Schwerpunktverlagerung zum Traktor.

Beste Saat –

beste ErntePöttinger hat sich mit dem Erwerb des Sätechnik-

Werkes in Bernburg (Deutschland) zu einem bedeu-

tenden und fortschrittlichen Sätechnik-Hersteller ent-

wickelt.

Die Sämaschinen von Pöttinger überzeugen durch

höchste Funktionalität, Betriebssicherheit und Leis-

tungsfähigkeit. Einzigartige Dosiersysteme, gleich-

mäßige Saatgutablage und komfortable Bedienung

gehören zu den Markenzeichen der Pöttinger-Sä-

technik. Die Garanten für Ertragssicherheit und wirt-

schaftlichen Erfolg.

Arbeitsbreite Saatkasten Reihen

Anbausämaschinen mit mechanischem Säsystem

VITASEM 252 2,50 m 480 l 21

VITASEM 252 classic 2,50 m 360 l 21

VITASEM 302 3,00 m 600 l / 1000 l 25

VITASEM 302 classic 3,00 m 450 l 25

VITASEM 402 4,00 m 850 l / 1400 l 33

Daten unverbindlich


Aufbausämaschinen mit mechanischem Säsystem, ADD = mit Dual-Disc Doppelscheibenschare

VITASEM 252 A 2,50 m 480 l 20

VITASEM 302 A / ADD 3,00 m 600 l / 1000 l 24

VITASEM 402 A / ADD 4,00 m 850 l / 1400 l 32

Daten unverbindlich

45

AEROSEM 3000

AEROSEM 3000

AEROSEM 6000 F

SÄMASCHINEN

AEROSEM – pneumatische Aufbausämaschinen

Die pneumatischen Sämaschinen lassen sich rasch und einfach aufbauen. Ein Schnellkuppel-Dreieck mit Schnellverschlüssen stellt die sichere Verbin-

dung dar. Der Saatgut-Behälter ist so positioniert, dass sich das Gewicht sehr nahe zum Traktor verlagert.

AEROSEM F – Fronttank-Maschinen

Fronttank-Maschinen für gleichmäßige Gewichtsverteilung und geringeren Leistungsbedarf. Anbau über Schnellkuppelsysteme. Am Traktorheck befi n-

den sich nur der Verteilerkopf, Saatleitungen, Säschiene und das Scharsystem. Einfüllhöhe beim Saatkasten nur 128 cm.


Aufbausämaschinen mit pneumatischem Säsystem

AEROSEM 3000 3,00 m 1400 l 24

AEROSEM 4000 4,00 m 1400 l 32

AEROSEM 6000 6,00 m 1400 l 40

Daten unverbindlich


Aufbau-Fronttank-Maschinen

AEROSEM 5000 F 5,00 m 1600 l, 2300 l 40

AEROSEM 6000 F 6,00 m 1600 l, 2300 l 48

Daten unverbindlich

46

MAGAZIN

Zuführung bis zum letzten Korn

Trichterförmige Auslässe über den Särädern bewirken eine vollständige Entleerung

Exakte Zuführung zum Schar

Gleichmäßige Beschickung auch am Hang

Komfort mit Compass

Elektronische Fahrgassenschaltung

Abdrehhilfe

Hektarzähler und Geschwindigkeitsanzeige

Auf Wunsch: Überwachungsfunktion von Säwelle und Tankleermeldung

Getriebe – stufenlos im Ölbad

Ruckfrei arbeitendes, stufenloses Ölbadgetriebe treibt das dreiteilige Dosierrad an

Auch bei niedrigerer Drehzahl der Dosierwelle wird das Saatgut gleichmäßig ausgebracht

Neu: Multifunktions-Dosierung

Multisäsystem für Aussaatmengen zwischen 0,5 kg und 450 kg/h

3-reihiges Multifunktions-Särad mit versetzt angeordneten Nockenreihen

1-reihiges Feinsärad durch Steg getrennt

2-Schieber für schnelle Umstellung von Normal- auf Feinsaat – kein Reduziereinsatz

notwendig

Einzigartige Aussaat-Technik bei mechanischen Sämaschinen

”Oberaussaat“: Bei Feinsämereien wird die Drehrichtung der Säwelle verändert (einfaches

Umstecken am Seitenantrieb). Kleine Mulden auf der Rückseite der Säradnocken entneh-

men nur ein Saatkorn und lassen es über Kopf in den Saattrichter fallen.

Prinzip: Einzelkornsaat

Technik im Detail

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VITASEM 302 ADD

VITASEM ADD

Dual-Disc Doppelscheibenschare

Die aufgebauten VITASEM A Sämaschinen setzen sich immer mehr durch. Sie lassen sich

rasch und einfach an- oder abbauen. Bei der Arbeit am Feld stützt sich die Sämaschine

direkt auf der Walze ab.

SÄMASCHINEN

Hydraulischer Oberlenkerfür VITASEM A mit spezieller Hebetechnik

Vorteile

Maximale Bodenfreiheit

Die Sämaschine wird unten nur an der

vorderen Aufnahme gekuppelt

Der hydraulische Oberlenker schwenkt

die Sämaschine besonders nahe zum

Traktor

Der Schwerpunkt ist weit vorne – besse-

res Lenkverhalten beim Transport

Maximale Bodenfreiheit der Säschare

beim Wenden

Einsatz der Kreiselegge alleine möglich

Beste Schwerpunktverlagerung zum

Traktor

Große Bodenfreiheit der Säschare macht

einen Soloeinsatz der Kreiselegge mög-

lich (Einebnen der Pfl ugfurche)

Aufbausämaschinen mit Dual-Disc Doppelscheibenscharen

Alle Schare werden für eine gleichmäßige Ablagetiefe über Druckrollen geführt – Druckrollen-

Durchmesser 330 mm

Scharschritt 250 mm, dadurch großer Durchgang, störungsfreier Materialfl uss, auch bei viel

organischer Masse

Die Kreiselegge bleibt frei beweglich

und wird nicht zusätzlich belastet. Auf

Wunsch schwenkt ein hydraulischer

Hubzylinder die Sämaschine über

das Bodenbearbeitungsgerät noch

näher zum Traktor.

48

TERRASEM C6 / C8

TERRASEM R3

MAGAZIN

Mulchsaat-maschinen

TERRASEM R – starre Ausführung

Die Bodenvorbereitung übernimmt eine doppelreihige Scheibenegge. Die Scheiben sind auf einer starkwandigen Vierkantwelle (SG 50) montiert. Vier

beigelegte Gummielemente mit 40 mm Durchmesser ermöglichen bei Steinen ein Ausweichen der Scheiben. Diese Nonstop-Steinsicherung ist absolut

wartungsfrei!

TERRASEM C – klappbar

Der dreigeteilte Aufbau sorgt für perfekte Bodenanpassung bei großer Arbeitsbreite. Die seitlichen Klappfelder von Scheibenegge, Packer und Säschiene

folgen der Kontur des Bodens. Durch die Koppelung der einzelnen Säeinheiten über eine 3-Punkt-Aufnahme am Packerrahmen kann sich jede Säeinheit

den Bodenunebenheiten anpassen.

Ein Viergelenk zwischen Säschiene und Packer sichert die genaue Konturführung in Fahrtrichtung. Breite Druckrollen führen die Doppelscheibenschare

für eine gleichmäßig exakte Tiefenablage.

Säen mit

HöchsteffizienzDie Forderung nach mehr Leistung und Effektivität

steigt ständig.

Die leistungsfähigen Universalmaschinen TERRA-

SEM lassen sich kostengünstig in jegliches Bear-

beitungskonzept einbinden – egal ob Mulch- oder

konventionelle Saat. Ein separates Fahrwerk wurde

bei Pöttinger durch eine kombinierte Packer- und

Fahrwerkseinheit ersetzt. Die Baulänge der Maschi-

ne konnte dadurch wesentlich verringert werden. Die

Folge: eine bessere Wendigkeit.

Alle TERRASEM Mulchsaatmaschinen vereinen die Schritte der Bodenbearbeitung, Rückverfestigung und Saat von 3 – 9 m Arbeitsbreite.

Neben der exakten Saatgutablage durch parallel geführte DUAL-DISC Doppelscheibenschare mit nachlaufenden Tiefenführungsrollen über-

zeugen die Maschinen durch einzigartige Bodenanpassung, zentrale Schardruckverstellung von 40 bis 120 kg/Schar, einen großvolumigen

Saatguttank und intelligenten Bedienungen.


Gezogene Mulchsaat-Maschinen, pneumatisch

TERRASEM R3 3,00 m 3000 l, 3950 l 24

TERRASEM R4 4,00 m 3000 l, 3950 l 32

Daten unverbindlich

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TERRASEM C6

MULCHSAAT-

MASCHINEN

Kombinierte Packer- und Fahrwerkseinheit

Das Fahrwerk ist mit breiter Bereifung bestückt, die Rückverfestigung vor der Saat erfolgt

jeweils für 4 Säreihen.

Am Vorgewende tragen alle Räder bodenschonend die Maschine. Der Fahrrahmen bleibt

immer in gleicher Höhe, nur Scheibenegge und Säschiene werden angehoben.

Beim Straßentransport wird die Maschine von vier Rädern getragen, die mittleren zwei Räder

sind hochgehoben und verbessern damit die Seitenstabilität – hohe Notwendigkeit bei Maschi-

nen mit Bremsen!

Technik im Detail


Gezogene Mulchsaat-Maschinen, pneumatisch

TERRASEM C4 4,00 m 3000 l, 3950 l 32

TERRASEM C6 6,00 m 3000 l, 3950 l 48

TERRASEM C8 8,00 m 4000 l, 5100 l 64

TERRASEM C9 9,00 m 4000 l, 5100 l 72

Daten unverbindlich

50

MAGAZIN

Mrija Stov, Kharkiw Gebiet, Ukraine

„Wir haben eine Pöttinger TERRASEM C8 im Einsatz. Die Maschine hat in kurzer Zeit 1.000 ha

Winterweizen bestellt und der Dieselverbrauch betrug pro ha nur 6,0 Liter. Diese Weizenfl ä-

che folgte der Kultur Sonnenblume im Mulchdirektsaatverfahren. Hier zeigte sich eindeutig die

Vielseitigkeit und Robustheit der Maschine, selbst unter Bedingungen mit Ernterückständen,

langen Stängeln und ausgetrockneter, harter Bodenoberfl äche leistete die Maschine perfekte

Arbeit.“

Bedienung Artis / Artis+

Die Bedienung für gehobene Ansprüche

Komfortsteuerung ermöglicht eine direkte Maschinen- und Dosieransteuerung über

das Terminal

Auch der Betriebszustand der Maschine wird überwacht

Doppelscheibenschare für eine saubere Särille

Alle Schare werden für eine gleichmäßige Ablagetiefe über Druckrollen geführt

Die Tiefenverstellung erfolgt zentral, die Schardruckverstellung hydraulisch von 40 bis 120 kg

Die wartungsfreie Lagerung der Säorgane über Gummielemente macht diese optimal beweg-

lich und wartungsfrei

Das Dosiersystem – höchste Präzision

Der Dosierantrieb erfolgt elektrisch, gesteuert über Radarsensor oder ISOBUS

Signal vom Traktor

Stufenlose Saatmengenverstellung, automatische Säradschaltung mit Vordosierung

Einfache Abdrehprobe mit praktischem Auff angsack, die Abdrehklappe ist Sensor

überwacht

Ein Auslassschieber sorgt für die restlose Entleerung des Saatgutes aus dem Tank

Konturanpassung

Viergelenk zwischen Säschiene und Packer

Exakte Bodenanpassung durch Kontur-Füh-

rung vom Packer und eingestelltem Druck auf

die Säeinheit

Säschiene mit gleich langen Drillhebeln –

Aufnahmenkonsolen im Scharversatz auf der

Säschiene nach vorne oder hinten versetzt –

100% gleicher Schardruck

Technik

im D

eta

il

51

TERRASEM C6

TERRASEM

Hydraulische Befüllschnecke

Vorteile

Direkt eingebaute Befüllschnecke

Hohes Durchsatzvolumen von 500 Litern

pro Minute

Der Schnecken-Einlauftrichter befindet

sich rechts vorne und kann nach Abwin-

keln der Zugdeichsel vom Kipper aus

einfach beschickt werden

Über das maschineneigene Hydrauliksys-

tem erfolgt der Antrieb ohne zusätzliche

Anschlüsse am Traktor

Das Saatgut wird direkt in die Mitte des

Saatgutbehälters gefördert, damit ist eine

optimale Befüllung gesichert

Die geteilte Schnecke wird nach dem

Beladevorgang hydraulisch hochgeklappt

und mit der Verschlussklappe automa-

tisch geschlossen

Transporthöhe unter 4 m

Antrieb direkt vom Hydrauliksystem des

Traktors

Das Befüllen mit Saatgut muss überall rasch und mühelos möglich sein. Die Pöttinger TERRA-

SEM mit Längstank sind daher einfach mit Frontlader, Big-Bag oder Schnecke zu befüllen. Der

staub- und regendichte große Saatgutbehälter ist mit einem Planen-Rolldeckel ausgestattet.

Die Schnecke sitzt rechts vorne und ist beim Heranfahren an die Maschine gut sichtbar. Für ein

sicheres und schnelles Überladen sorgt eine Schnecke mit 500 Liter Durchsatzvolumen.

Automatische Befüllung direkt vom Kipper

Durchmesser Durchsatz Transporthöhe

TERRASEM Befüllschnecke 200 mm 500 Liter 3,95 m

Daten unverbindlich

MULCHSAAT-

MASCHINEN

Alois Pöttinger

Maschinenfabrik GmbH

A-4710 Grieskirchen

Industriegelände 1

Telefon +43 (0) 7248/600-0

Telefax +43 (0) 7248/600-2513

Gebr. Pöttinger GmbH

D-86899 Landsberg a. Lech

Spöttinger Straße 24

Telefon +49 (0) 8191/9299-111

Telefax +49 (0) 8191/9299-188

Stützpunkt Nord

D-49509 Recke

Steinbecker Straße 15

Telefon +49 (0) 5453/9114-0

Telefax +49 (0) 5453/9114-14

Pöttinger AG

CH-5413 Birmenstorf Kt. Aargau

Mellingerstrasse 11

Telefon +41 (0) 56 201 41 60

Telefax +41 (0) 56 201 41 61

e-mail: [email protected]

www.poettinger.ch

Bodenbearbeitung Schweiz

Althaus AG Ersigen

Burgdorfstrasse 12

CH-3423 Ersigen

Telefon +41 (0) 34 448 80 00

Telefax +41 (0) 34 448 80 01

e-mail: [email protected]

www.althaus.ch

Geringer Verschleiß

Lange Nutzungsdauer

Passgenauigkeit

Maschinen-Werterhaltung durch

langjährige Teileverfügbarkeit

Saubere Arbeitsleistung

Hohe Sicherheit

NEU! Maschinen-Sets für den schnellen

Wechsel am Feld!

Wir sind dort, wo unsere Kunden sind. Besonders im Service. Denn Kunden nähe heißt bei Pöttin-

ger, dass Sie sich auf uns verlassen können – in jeder Situation.

Pöttinger steht für partnerschaftliche Beziehungen zu seinen Kunden. Auf persönlicher Ebene ge-

nauso wie im Leistungs- und Serviceangebot. Deshalb steht unseren Kunden weltweit ein bestens

ausgebautes Servicenetz zur Verfügung. Denn räumliche Nähe garantiert eine schnelle Versorgung

mit Ersatzteilen und ermöglicht eine optimale Produktübergabe und Einstellung der Maschinen

durch den fachkundigen Vertriebspartner vor Ort bzw. Pöttinger Service-Techniker. Service-

Fachkräfte werden bei Pöttinger regelmäßig geschult, um ihre Produkt- und Reparaturkompetenz

weiter auszubauen. Dies stellt sicher, dass an jedem Standort hohe Kompetenz vorhanden ist.

Original-Inside. 24 Stunden online.

Perfekte Dokumentation aller Original-Inside-Teile und weltweite Verfügbarkeit bilden die Basis für

den 24 Stunden online Service. Stillstände von Maschinen sind ärgerlich, arbeitsaufwändig und

kostspielig. In den Service-Zentren der Vertriebs partner können daher weltweit rund um die Uhr

über Internet die aktuellen Daten abgerufen und Teile bestellt werden. So können schnelle Liefer-

zeiten erzielt werden und die Maschinen rasch wieder in den Einsatz gehen.

Stark im Service

„Wer sich für Pöttinger entscheidet,

erwirbt mehr als eine Landmaschine…“

Vorteile

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Documents

01 Magazin 2011 - AKTUELL SAMMLUNG - 2011-09 …...3 Klaus Pöttinger Heinz Pöttinger Umsatzentwicklung bis 2010/2011 Mio. EURO 250,0 200,0 150,0 100,0 50,0 0,0 128 155 171 …