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AnwenderberichtPROXIA MES-Software bei der teamtechnik Die Fertigung GmbH

www.proxia.com

PROXIA . Weltweit

PROXIA Software AG

Durchgängige Transparenz über die gesamte Produktionskette

Online-Planung für verlässliche Aussagen zu Lieferterminen

Praxisorientierte, einfach zu bedienende BDE-Lösung

Papierarme Fertigung und exakte Daten für die Nachkalkulation

Senkung von Rüst-, Mess- und Wartungszeiten

Steigerung der Maschinen- und Anlageneffizienz

Stabilisierung der nahezu 100%igen Liefertermintreue

Die Aufgabenstellung:• Detaillierte Einsatzplanung für Maschinen und Personal• Genaue Terminierung von Aufträgen• Verbindliche Aussagen gegenüber den Kunden• Durchgängige Transparenz in der Produktion durch sichere Datenerhebung• Exakte Informationen über die Produktionsprozesse• Datenerhebung zur Verbesserung der Produktionsprozesse

Anforderungen an die MES-Software:• Praxisorientierte MES-Lösung mit Schnittstellen zum ERP-System PSI Penta und zu Dokumentenverwaltungssystemen• Bidirektionaler Datenaustausch zum ERP-System PSI Penta• Echtzeit-Dokumentation von Maschinen- und Betriebsdaten• Automatische Datenanalyse zur Produktionsplanung (Leitstand)• Benutzerfreundliche Eingabe und Ermittlung von Betriebsdaten (BDE)• Einfache und verständliche Online-Visualisierung der Daten • Komplette Aufzeichnung der Ergebnisse für spätere Analysen

Die Lösung – das MES-System von PROXIA:Das MES-System von PROXIA mit den Modulen:• MES-Planung (Feinplanung/Leitstand)• Schnittstelle zum ERP-System PSIpenta mit bidirektionaler Kommunikation• Einfach zu bedienende BDE-Erfassung• Systemübergreifende Datenkommunikation von MES zum ERP PSIPenta für durchgängigen Datenaustausch• Vernetzung der PROXIA-Software mit der Fertigungsdatenverwaltung FactoryDIRECTOR und Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR von COSCOM

Das Ergebnis:• Bessere Produktionsplanung aufgrund Echtzeit-Kennzahlen• Exakte Vorhersagen für Liefertermine• Bessere Lokalisierung von Fehlerquellen und schnellere Reaktionsmöglichkeiten• Liefertermintreue von fast 100 Prozent• Weniger Ausschuss, mehr Qualität bei den Produkten• Gesteigerte Produktivität• Verbesserung der Marktpositionierung und Wettbewerbsfähigkeit• Höhere Mitarbeitermotivation und -identi� kation durch KVP

Auf einen Blick – PROXIA MES-Software bei teamtechnik Die Fertigung GmbH

Zentrale DeutschlandAnzinger Str. 5D-85560 EbersbergTelefon: +49 (0) 8092 23 23 0Telefax: +49 (0) 8092 23 23 300E-Mail: info@proxia.com

Geschäftsstelle Süd-WestMollenbachstr. 37D-71229 LeonbergTelefon: +49 (0) 7152 33 119 0Telefax: +49 (0) 7152 33 119 11E-Mail: info@proxia.com

Geschäftsstelle West Gottlieb-Daimler-Straße 2 D-59439 Holzwickede/DortmundTelefon: +49 (0) 2301 29 79 0Telefax: +49 (0) 2301 29 79 100E-Mail: info@proxia.com

Zentrale ÖsterreichEuroparing F15, Campus 21 A-2345 Brunn am Gebirge Telefon: +43 (0) 123 64461 0 Telefax: +43 (0) 123 64461 20E-Mail: info@proxia.com

Zentrale SchweizIndustriepark Logistikcenter 1CH-6246 AltishofenTelefon: +41 (0) 62 748 10 00Telefax: +41 (0) 62 748 10 09E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Frankreich11 rue de la HayeF -67300 SchiltigheimTelefon: +33 (0) 388 18 54 10Telefax: +33 (0) 388 81 92 77E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Nordamerika10130 Perimeter Parkway, Suite 230, Charlotte, NC 28216Telefax: +1 704 992 1712E-Mail: info@proxia.com

Zentrale TschechienChlumecká 1539/7CZ-198 00 Praha-Kyje Telefon: +420 281 86 21 79Telefax: +420 281 86 21 86E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Polenul. Barona 30 lok.324PL -43-100 TychyTelefon: +48 32 700 90 35Telefax: +48 32 720 25 54E-Mail: info@proxia.com

Kurzpro� l – teamtechnik Die Fertigung GmbH

Die teamtechnik Die Fertigung GmbH wurde im Jahr 2007 als Tochter der teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH gegründet, um die Fertigung von Präzisions-Frästeilen in eigener Regie durchfüh-ren zu können. Dadurch hat die Muttergesellschaft die Möglichkeit, Wertschöpfung und Know-hownicht nur im Unternehmen zu halten, sondern auch weiter auszubauen. Fünf Jahre nach ihrer Grün-dung kommen etwa ein Drittel der Aufträge von Dritt� rmen, zwei Drittel von der Mutter. Aktuellbeschäftigt das Unternehmen 45 Mitarbeiter.

Weitere Informationen online unter: www.teamtechnik-die-fertigung.com und www.teamtechnik.com

Gelungene Zusammenarbeit – teamtechnik Geschäftsführer Marc Epple (links) und Uwe Wörthwein (Mitte) mit PROXIA Vertriebsleiter Südwest Achim Wurst (rechts) vor dem neusten Hermle Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel-System.

„Die Liefertermintreue ist unser höchstes Gut. Unse-re Kunden kommen zum größten Teil aus dem Anla-genbau und sie erwarten einfach, dass wir ihre Be-stellungen zum vereinbarten Zeitpunkt ausführen.“ Darauf legt Marc Epple, Geschäftsführer von team-technik Die Fertigung besonderen Wert, schließlich gehört die absolute Termintreue zu den Alleinstel-lungsmerkmalen des Unternehmens. Und, um das noch einmal hervorzuheben, führt er fort: „Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass wir den

Termin einhalten. Dazu stehen wir!“ Sein Kollege Uwe Wörthwein ergänzt: „Um den Kunden gegen-über exakte Aussagen zu tre� en und die Fertigung zu organisieren, benötigt man die richtigen Tools im Vorfeld. Die MES-Software von PROXIA hilft uns dabei, unsere Maschinen optimal auszulasten und die Produktion punktgenau zu planen. Wir fertigen nicht fürs Lager, sondern individuell nach Auftrag. Mit 95 Prozent hat fast die Gesamtheit aller Aufträ-ge einen � xen Endtermin, und da muss einfach alles passen.“Als Tochter der teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH entwickelt die teamtechnik Die Fertigung GmbH Automatisierungslösungen für die Bereiche Lebensmittelproduktion, Automotive, Solar- und Medizintechnik. Die schon erwähnte Lie-fertermintreue, eine Fertigung auf dem neuesten Stand der Technik und innovative Produkte ma-chen das Standing des Mittelständlers bei seinen Kunden aus. Dank seines homogenen, modernen

Maschinenparks – teamtechnik Die Fertigung setzt 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle und Matec ein – ist das Unternehmen in der Lage, kubische Frästeile in unterschiedlichen Größen herzustellen, angefangen bei Werkstücken von 10 mm Kantenlänge bis zu einer Plattengröße von 3.000 mm x 1.000 mm.

Gesucht: ein praxisorientiertes MES-System

„Unser Unternehmen produziert Einzelstücke und Kleinserien bis etwa 300 Stück im 3-Schicht-betrieb (eine davon „mit reduziertem Personal“) mit sehr hohem Automatisierungsgrad. Daher können wir auch kurzfristig Aufträge anneh-men und termingerecht liefern. Um das alles zu leisten, haben wir ein durchgängiges Maschi-nenkonzept mit einem Nullpunktspannsystem und natürlich die MES-Software von PROXIA“, erläutert Wörthwein.Seit Oktober 2011 vertraut der Mittelständler auf das Software-Paket bestehend aus Leitstand und BDE-System. Bis dahin verwendete das Unterneh-men aus Bietigheim-Bissingen ausschließlich das ERP-System von PSIpenta für seine Planungsauf-gaben. Deshalb wollte teamtechnik Die Ferti-gung einen Fertigungsleitstand einführen, um die Feinplanung aus dem Auftragsmanagement-tool PSIpenta zu verbessern. Ein weiterer Beweg-grund für die Einführung eines Fertigungsleit-standes war die dynamische Kapazitätsplanung. Das waren die wichtigsten Gründe, warum sich die Geschäftsführung nach einem ergänzen-den MES- bzw. Produktionsleitsystem umsah.

MES-Leitstand und BDE: Vollständige Transparenz in der Fertigung

Ergänzend zu dem ERP-System entwickelten Epp-le und seine Kollegen den Anforderungskatalog für eine leistungsfähige MES-Lösung. Sie sollte vor allem Transparenz über die gesamte Fertigung lie-fern, so dass die Mitarbeiter exakte Aussagen über die Auslastung der Maschinen machen können. Diese Transparenz sollte zum einen den Mitarbei-tern helfen, ihre eigene Arbeit besser planen zu können sowie die Belegung der Maschinen und den Auftragsvorrat besser zu organisieren. Zum an-deren sollte das MES System die Geschäftsleitung unterstützen, die Aussagefähigkeit hinsichtlich der Liefertermine zu verbessern. Das Modul Leitstand von PROXIA zeigt den Mitarbeitern von teamtech-nik Die Fertigung im Detail, wo welche Maschinen und Produktionsmittel zu welchem Zeitpunkt zur Verfügung stehen. Besonders im 3-Schichtbetrieb hilft das MES den Mitarbeitern, den Überblick zu behalten. „Nicht nur wir von der Geschäftsführung, sondern jeder im Unternehmen kann sich damit genau informieren und weiß, was wo läuft und wie er planen muss. Wir streben eine möglichst hohe Online-Transparenz an. Alle Vorgänge in der Ferti-gung soll das MES-System abbilden. Wir haben das Ziel, dass unsere Mitarbeiter den aktuellen Ist-Zu-stand einer bestimmten Maschine jederzeit online erfahren können, und zwar in Echtzeit.“, erläutert Wörthwein. Dadurch lässt sich exakt vorhersagen, an welchem Tag und sogar in welcher Schicht ein bestimmter Auftrag zur Auslieferung kommt. „Gerade diese Klarheit schätzen unsere Kunden. Das bekommen wir immer wieder zu hören“, betont Wörthwein. Weitere wichtige Anforderungen

2 | Team und Technik – Neben dem Einsatz von MES-Software und einem modernen, homoge-nen Maschinenpark das wichtigste Gut bei teamtechnik Die Fertigung: die Mitarbeitermotivation, gut ausgebildete Fachkräfte sowie der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP).

MES-Lösung mit Leitstand- und BDE-Software verbessert Produktionsplanung und Maschinenauslastung bei der teamtechnik Die Fertigung GmbH

Die „transparente“ Fertigung – für mehr Aufträge

Innovativ – Die transparente, moderne Fertigung konsequent in die Praxis umgesetzt: vorgerüstete Aufträge (l.) sorgen für eine bestmögliche Produktionsvorbereitung, das Nullpunkt-Spannsystem sorgt auf allen Maschinen für eine größtmögliche Flexibilität beim Maschinenwechsel, sowie die Roboter gesteuerte Paletten-Bestückung (r.) für eine Minimierung der Rüstzeiten.

an das neue MES-System waren der problemlose Datenaustausch mit dem vorhandenen ERP-System PSIPenta sowie im Bereich der BDE-Datenerfassung die Umstellung auf eine papierarme Fertigung. Diese Anforderungen erfüllt das MES von PROXIA nicht nur, es bietet dem Mittelständler aus Baden-Württemberg noch weitere Vorteile, gerade in puncto Übersichtlichkeit und Ergonomie. Beson-ders die klar strukturierte Benutzerober� äche des Leitstands und die einfache praxisorientierte Bedienbarkeit des BDE-Systems haben Epple und Wörthwein gefallen. Da das Unternehmen schon seit seiner Gründung die Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR und die Dokumentenverwaltung FactoryDIRECTOR von COSCOM mit Erfolg einsetzt, � el den beiden die Entscheidung für die Software von PROXIA (MES-Spino� von COSCOM) nicht

schwer. Wörthwein ergänzt: „Wie bei unserem Ma-schinenpark streben wir auch in der IT einen durch-gängigen und homogenen Software-Einsatz in unserem Unternehmen an. Weniger Anbieter ver-scha� en uns hier zahlreiche Vorteile, gerade in der Datendurchgängigkeit, Schnittstellenthematiksowie Weiterentwicklung und Anpassung. Ganz zuschweigen von Kommunikation und Service &Support: Wir sprechen lieber mit einem, als mit fünfAnbietern, das macht vieles einfacher und schneller!

Aufträge mit höchster Priorität zuerstteamtechnik Die Fertigung setzt in erster Linie die PROXIA-Leitstand-Software für die Vorbereitung der Fertigung ein. Diese gibt Epple, Wörthwein und ihren

Kollegen einen genauen Forecast über die Fertig-ungsaufträge und Liefertermine. Den Ist-Zustand ei-nes Auftrages können die Mitarbeiter jederzeit online ablesen. Alle Arbeitsgänge und die Materialbeschaf-fung werden vom ERP über diese Schnittstellen in das MES von PROXIA übertragen und stehen dort zur Ver-fügung. Die eingebaute Meilensteintechnologieschreibt vor, dass die Produktion erst dann begin-nen kann, wenn vorangegangene Arbeitsgängewie Programmieren, Materialkommissionieren undWerkzeugvorbereitung, erledigt sind. Uwe Wörthwein kommentiert das folgendermaßen: „Schließlich wollen wir mit dem „Backen“ nicht beginnen, bevor wir nicht alle Zutaten des „Rezepts“ haben.“ Für den Geschäfts-führer liegen die Vorteile auf der Hand: „Da wir im 3-Schichtbetrieb und mit einem Nullpunkt-Spannsys-tem für alle Maschinen arbeiten, sind wir relativ � exi-

bel: Wenn ein Auftrag mit höchster Priorität kommt, können wir die Palette mit ihrer Aufspannung herun-ternehmen, den dringenden Auftrag bearbeiten, in der Nachtschicht die ursprüngliche Palette wieder aufneh-men und weiter geht’s. Die Leitstandsoftware zeigt uns immer in Echtzeit, welche Maschinen zu welchem Zeit-punkt zur Verfügung stehen.“ Mithilfe der Feinplanung haben die Mitarbeiter von teamtechnik Die Fertigung die Möglichkeit, verschiedene Lösungsansätze schon vor der eigentlichen Produktion zu simulieren und die Ergebnisse gegeneinander zu bewerten, um schließ-lich den optimalen Ansatz auszuwählen. Und auch vor einem Terminverzug gibt das System rechtzeitig eine Warnung ab.Bei der zeitlichen Belegung der Maschinen arbeitet teamtechnik Die Fertigung mit einer eindeutigen Farb-symbolik. Rot bedeutet: „Dieser Auftrag hat oberste Priorität – sofort bearbeiten!“ Besonders die Übersicht-lichkeit der Software und die klare gra� sche Darstel-lung kommen den Mitarbeitern entgegen. Die essen-ziellen Informationen erkennt jeder auf einen Blick und kann seine Arbeit entsprechend organisieren.

97% Liefertermintreue dank MES und Eigenverantwortung der Mitarbeiter

Eigenverantwortung ist Teil der Firmenpolitik. Der einzelne Mitarbeiter soll wissen, was aktuell auf der Maschine läuft und welche Aufträge mit welcher Dringlichkeit für die folgenden Tage geplant sind.

Mithilfe dieser Informationen kann er entscheiden, ob er einen Auftrag vorzieht, um eine gleichmäßig hohe Auslastung der Maschinen zu erreichen. DieseStrategie hat sich bewährt. Bei der Termintreue er-reicht teamtechnik Die Fertigung einen stabilen Spit-zenwert. Da besonders bei der Kleinserienfertigung viele Störfaktoren zusammenkommen, liefert die Software stets die vollständige Transparenz über die Fertigung, so dass die Mitarbeiter sehr schnell ein-greifen können, um die Probleme zu beseitigen. „Das hat sich schon oft bewährt“, weiß Epple zu berich-ten, „ganz einfach, weil wir rechtzeitig die Notbrem-

se ziehen konnten.“ Und noch einen Nutzen bietet die Software, von dem besonders das Management von teamtechnik Die Fertigung pro� tiert: Die MES-Software von PROXIA liefert verlässliche Reports und Kennzahlen aus der Produktion für die Stundensatz-nachkalkulation. Sie gibt genaue Auskünfte über die produktiven Zeiten und visualisiert, welche Zeiten fürs Rüsten, Putzen oder Messen aufgewendet wur-den. Dadurch können die leitenden Mitarbeiter nicht nur sofort erkennen, wo eventuell Unstimmigkeiten auftreten, und diese aus dem Weg räumen, sondern vor allem eine optimale Auslastung der Produktions-kapazitäten erreichen. teamtechnik Die Fertigung Geschäftsführer Marc Epple resümiert abschließend: „Mit der MES-Einführung haben wir den Grundstein für eine papierarme, möglichst selbststeuernde und wert� ussorientierte Fertigung gelegt. PROXIA unterstützt uns dabei, unsere Vision einer trans-parenten, modernen und optimalen Fabrik Schritt für Schritt konsequent in die Praxis umzusetzen.“

„Die MES-Software von PROXIA hilft uns dabei, unsere Produktion punktgenau zu planen. Wir fertigen nicht fürs Lager, son-dern individuell nach Auftrag. Mit 95 Pro-zent hat fast die Gesamtheit aller Aufträge einen � xen Endtermin - und da muss ein-fach alles passen!“

„Können wir kurzfristig neue Aufträge an-nehmen und termingerecht liefern? Um diese Frage zu beantworten, haben wir einen MES-Leitstand mit intelligenter Online-Planung.“

Die „Zentrale“ der Fertigung – der MES-Leitstand stellt alle Aufträge mit aktuellem Bearbeitungsstand und ihrem Endtermin übersichtlich dar - mit direkter Anbindung

zum ERP-System PSI Penta und Koppelung an PROXIA BDE für aktuelle Rückmeldungen aus der Fertigung.

Durchgängige Transparenz – Auf dem MES Info-Point in der Fertigung kann sich jeder Mitarbeiter bei teamtechnik über den aktuellen Status der Produktion, Maschinenauslas-tung und Planung der nächsten Arbeitsschritte für seine Maschine informieren.

1 | Praxisorientiert – Die einfach zu bedienende BDE-Software ist die Basis für eine hohe Akzeptanz bei den Anwendern und eine hohe Datenqualität bei der Eingabe von Betriebs- und Maschinendaten, hier auf einem robusten Industrie-PC.

teamtechnik Die Fertigung entwickelt, produziert und veredelt als Tochter der international agie-renden teamtechnik-Gruppe Frästeile für die Bereiche Automotive, Solar- und Medizintechnik. Prä-zision, Qualität, Innovation und Liefertermintreue kennzeichnen die Produktion von teamtechnik Die Fertigung. Um dieser Philosophie auch in Zukunft gerecht zu werden, vertraut teamtechnik Die Fertigung auf die MES-Software von PROXIA. Sie unterstützt die Mitarbeiter bei der Produktions-planung sowie Datenerfassung und hilft die hohen Ansprüche, die das Unternehmen an sich selbst stellt, zu erfüllen.

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„Die Liefertermintreue ist unser höchstes Gut. Unse-re Kunden kommen zum größten Teil aus dem Anla-genbau und sie erwarten einfach, dass wir ihre Be-stellungen zum vereinbarten Zeitpunkt ausführen.“ Darauf legt Marc Epple, Geschäftsführer von team-technik Die Fertigung besonderen Wert, schließlich gehört die absolute Termintreue zu den Alleinstel-lungsmerkmalen des Unternehmens. Und, um das noch einmal hervorzuheben, führt er fort: „Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass wir den

Termin einhalten. Dazu stehen wir!“ Sein Kollege Uwe Wörthwein ergänzt: „Um den Kunden gegen-über exakte Aussagen zu tre� en und die Fertigung zu organisieren, benötigt man die richtigen Tools im Vorfeld. Die MES-Software von PROXIA hilft uns dabei, unsere Maschinen optimal auszulasten und die Produktion punktgenau zu planen. Wir fertigen nicht fürs Lager, sondern individuell nach Auftrag. Mit 95 Prozent hat fast die Gesamtheit aller Aufträ-ge einen � xen Endtermin, und da muss einfach alles passen.“Als Tochter der teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH entwickelt die teamtechnik Die Fertigung GmbH Automatisierungslösungen für die Bereiche Lebensmittelproduktion, Automotive, Solar- und Medizintechnik. Die schon erwähnte Lie-fertermintreue, eine Fertigung auf dem neuesten Stand der Technik und innovative Produkte ma-chen das Standing des Mittelständlers bei seinen Kunden aus. Dank seines homogenen, modernen

Maschinenparks – teamtechnik Die Fertigung setzt 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle und Matec ein – ist das Unternehmen in der Lage, kubische Frästeile in unterschiedlichen Größen herzustellen, angefangen bei Werkstücken von 10 mm Kantenlänge bis zu einer Plattengröße von 3.000 mm x 1.000 mm.

Gesucht: ein praxisorientiertes MES-System

„Unser Unternehmen produziert Einzelstücke und Kleinserien bis etwa 300 Stück im 3-Schicht-betrieb (eine davon „mit reduziertem Personal“) mit sehr hohem Automatisierungsgrad. Daher können wir auch kurzfristig Aufträge anneh-men und termingerecht liefern. Um das alles zu leisten, haben wir ein durchgängiges Maschi-nenkonzept mit einem Nullpunktspannsystem und natürlich die MES-Software von PROXIA“, erläutert Wörthwein.Seit Oktober 2011 vertraut der Mittelständler auf das Software-Paket bestehend aus Leitstand und BDE-System. Bis dahin verwendete das Unterneh-men aus Bietigheim-Bissingen ausschließlich das ERP-System von PSIpenta für seine Planungsauf-gaben. Deshalb wollte teamtechnik Die Ferti-gung einen Fertigungsleitstand einführen, um die Feinplanung aus dem Auftragsmanagement-tool PSIpenta zu verbessern. Ein weiterer Beweg-grund für die Einführung eines Fertigungsleit-standes war die dynamische Kapazitätsplanung. Das waren die wichtigsten Gründe, warum sich die Geschäftsführung nach einem ergänzen-den MES- bzw. Produktionsleitsystem umsah.

MES-Leitstand und BDE: Vollständige Transparenz in der Fertigung

Ergänzend zu dem ERP-System entwickelten Epp-le und seine Kollegen den Anforderungskatalog für eine leistungsfähige MES-Lösung. Sie sollte vor allem Transparenz über die gesamte Fertigung lie-fern, so dass die Mitarbeiter exakte Aussagen über die Auslastung der Maschinen machen können. Diese Transparenz sollte zum einen den Mitarbei-tern helfen, ihre eigene Arbeit besser planen zu können sowie die Belegung der Maschinen und den Auftragsvorrat besser zu organisieren. Zum an-deren sollte das MES System die Geschäftsleitung unterstützen, die Aussagefähigkeit hinsichtlich der Liefertermine zu verbessern. Das Modul Leitstand von PROXIA zeigt den Mitarbeitern von teamtech-nik Die Fertigung im Detail, wo welche Maschinen und Produktionsmittel zu welchem Zeitpunkt zur Verfügung stehen. Besonders im 3-Schichtbetrieb hilft das MES den Mitarbeitern, den Überblick zu behalten. „Nicht nur wir von der Geschäftsführung, sondern jeder im Unternehmen kann sich damit genau informieren und weiß, was wo läuft und wie er planen muss. Wir streben eine möglichst hohe Online-Transparenz an. Alle Vorgänge in der Ferti-gung soll das MES-System abbilden. Wir haben das Ziel, dass unsere Mitarbeiter den aktuellen Ist-Zu-stand einer bestimmten Maschine jederzeit online erfahren können, und zwar in Echtzeit.“, erläutert Wörthwein. Dadurch lässt sich exakt vorhersagen, an welchem Tag und sogar in welcher Schicht ein bestimmter Auftrag zur Auslieferung kommt. „Gerade diese Klarheit schätzen unsere Kunden. Das bekommen wir immer wieder zu hören“, betont Wörthwein. Weitere wichtige Anforderungen

2 | Team und Technik – Neben dem Einsatz von MES-Software und einem modernen, homoge-nen Maschinenpark das wichtigste Gut bei teamtechnik Die Fertigung: die Mitarbeitermotivation, gut ausgebildete Fachkräfte sowie der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP).

MES-Lösung mit Leitstand- und BDE-Software verbessert Produktionsplanung und Maschinenauslastung bei der teamtechnik Die Fertigung GmbH

Die „transparente“ Fertigung – für mehr Aufträge

Innovativ – Die transparente, moderne Fertigung konsequent in die Praxis umgesetzt: vorgerüstete Aufträge (l.) sorgen für eine bestmögliche Produktionsvorbereitung, das Nullpunkt-Spannsystem sorgt auf allen Maschinen für eine größtmögliche Flexibilität beim Maschinenwechsel, sowie die Roboter gesteuerte Paletten-Bestückung (r.) für eine Minimierung der Rüstzeiten.

an das neue MES-System waren der problemlose Datenaustausch mit dem vorhandenen ERP-System PSIPenta sowie im Bereich der BDE-Datenerfassung die Umstellung auf eine papierarme Fertigung. Diese Anforderungen erfüllt das MES von PROXIA nicht nur, es bietet dem Mittelständler aus Baden-Württemberg noch weitere Vorteile, gerade in puncto Übersichtlichkeit und Ergonomie. Beson-ders die klar strukturierte Benutzerober� äche des Leitstands und die einfache praxisorientierte Bedienbarkeit des BDE-Systems haben Epple und Wörthwein gefallen. Da das Unternehmen schon seit seiner Gründung die Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR und die Dokumentenverwaltung FactoryDIRECTOR von COSCOM mit Erfolg einsetzt, � el den beiden die Entscheidung für die Software von PROXIA (MES-Spino� von COSCOM) nicht

schwer. Wörthwein ergänzt: „Wie bei unserem Ma-schinenpark streben wir auch in der IT einen durch-gängigen und homogenen Software-Einsatz in unserem Unternehmen an. Weniger Anbieter ver-scha� en uns hier zahlreiche Vorteile, gerade in der Datendurchgängigkeit, Schnittstellenthematiksowie Weiterentwicklung und Anpassung. Ganz zuschweigen von Kommunikation und Service &Support: Wir sprechen lieber mit einem, als mit fünfAnbietern, das macht vieles einfacher und schneller!

Aufträge mit höchster Priorität zuerstteamtechnik Die Fertigung setzt in erster Linie die PROXIA-Leitstand-Software für die Vorbereitung der Fertigung ein. Diese gibt Epple, Wörthwein und ihren

Kollegen einen genauen Forecast über die Fertig-ungsaufträge und Liefertermine. Den Ist-Zustand ei-nes Auftrages können die Mitarbeiter jederzeit online ablesen. Alle Arbeitsgänge und die Materialbeschaf-fung werden vom ERP über diese Schnittstellen in das MES von PROXIA übertragen und stehen dort zur Ver-fügung. Die eingebaute Meilensteintechnologieschreibt vor, dass die Produktion erst dann begin-nen kann, wenn vorangegangene Arbeitsgängewie Programmieren, Materialkommissionieren undWerkzeugvorbereitung, erledigt sind. Uwe Wörthwein kommentiert das folgendermaßen: „Schließlich wollen wir mit dem „Backen“ nicht beginnen, bevor wir nicht alle Zutaten des „Rezepts“ haben.“ Für den Geschäfts-führer liegen die Vorteile auf der Hand: „Da wir im 3-Schichtbetrieb und mit einem Nullpunkt-Spannsys-tem für alle Maschinen arbeiten, sind wir relativ � exi-

bel: Wenn ein Auftrag mit höchster Priorität kommt, können wir die Palette mit ihrer Aufspannung herun-ternehmen, den dringenden Auftrag bearbeiten, in der Nachtschicht die ursprüngliche Palette wieder aufneh-men und weiter geht’s. Die Leitstandsoftware zeigt uns immer in Echtzeit, welche Maschinen zu welchem Zeit-punkt zur Verfügung stehen.“ Mithilfe der Feinplanung haben die Mitarbeiter von teamtechnik Die Fertigung die Möglichkeit, verschiedene Lösungsansätze schon vor der eigentlichen Produktion zu simulieren und die Ergebnisse gegeneinander zu bewerten, um schließ-lich den optimalen Ansatz auszuwählen. Und auch vor einem Terminverzug gibt das System rechtzeitig eine Warnung ab.Bei der zeitlichen Belegung der Maschinen arbeitet teamtechnik Die Fertigung mit einer eindeutigen Farb-symbolik. Rot bedeutet: „Dieser Auftrag hat oberste Priorität – sofort bearbeiten!“ Besonders die Übersicht-lichkeit der Software und die klare gra� sche Darstel-lung kommen den Mitarbeitern entgegen. Die essen-ziellen Informationen erkennt jeder auf einen Blick und kann seine Arbeit entsprechend organisieren.

97% Liefertermintreue dank MES und Eigenverantwortung der Mitarbeiter

Eigenverantwortung ist Teil der Firmenpolitik. Der einzelne Mitarbeiter soll wissen, was aktuell auf der Maschine läuft und welche Aufträge mit welcher Dringlichkeit für die folgenden Tage geplant sind.

Mithilfe dieser Informationen kann er entscheiden, ob er einen Auftrag vorzieht, um eine gleichmäßig hohe Auslastung der Maschinen zu erreichen. DieseStrategie hat sich bewährt. Bei der Termintreue er-reicht teamtechnik Die Fertigung einen stabilen Spit-zenwert. Da besonders bei der Kleinserienfertigung viele Störfaktoren zusammenkommen, liefert die Software stets die vollständige Transparenz über die Fertigung, so dass die Mitarbeiter sehr schnell ein-greifen können, um die Probleme zu beseitigen. „Das hat sich schon oft bewährt“, weiß Epple zu berich-ten, „ganz einfach, weil wir rechtzeitig die Notbrem-

se ziehen konnten.“ Und noch einen Nutzen bietet die Software, von dem besonders das Management von teamtechnik Die Fertigung pro� tiert: Die MES-Software von PROXIA liefert verlässliche Reports und Kennzahlen aus der Produktion für die Stundensatz-nachkalkulation. Sie gibt genaue Auskünfte über die produktiven Zeiten und visualisiert, welche Zeiten fürs Rüsten, Putzen oder Messen aufgewendet wur-den. Dadurch können die leitenden Mitarbeiter nicht nur sofort erkennen, wo eventuell Unstimmigkeiten auftreten, und diese aus dem Weg räumen, sondern vor allem eine optimale Auslastung der Produktions-kapazitäten erreichen. teamtechnik Die Fertigung Geschäftsführer Marc Epple resümiert abschließend: „Mit der MES-Einführung haben wir den Grundstein für eine papierarme, möglichst selbststeuernde und wert� ussorientierte Fertigung gelegt. PROXIA unterstützt uns dabei, unsere Vision einer trans-parenten, modernen und optimalen Fabrik Schritt für Schritt konsequent in die Praxis umzusetzen.“

„Die MES-Software von PROXIA hilft uns dabei, unsere Produktion punktgenau zu planen. Wir fertigen nicht fürs Lager, son-dern individuell nach Auftrag. Mit 95 Pro-zent hat fast die Gesamtheit aller Aufträge einen � xen Endtermin - und da muss ein-fach alles passen!“

„Können wir kurzfristig neue Aufträge an-nehmen und termingerecht liefern? Um diese Frage zu beantworten, haben wir einen MES-Leitstand mit intelligenter Online-Planung.“

Die „Zentrale“ der Fertigung – der MES-Leitstand stellt alle Aufträge mit aktuellem Bearbeitungsstand und ihrem Endtermin übersichtlich dar - mit direkter Anbindung

zum ERP-System PSI Penta und Koppelung an PROXIA BDE für aktuelle Rückmeldungen aus der Fertigung.

Durchgängige Transparenz – Auf dem MES Info-Point in der Fertigung kann sich jeder Mitarbeiter bei teamtechnik über den aktuellen Status der Produktion, Maschinenauslas-tung und Planung der nächsten Arbeitsschritte für seine Maschine informieren.

1 | Praxisorientiert – Die einfach zu bedienende BDE-Software ist die Basis für eine hohe Akzeptanz bei den Anwendern und eine hohe Datenqualität bei der Eingabe von Betriebs- und Maschinendaten, hier auf einem robusten Industrie-PC.

teamtechnik Die Fertigung entwickelt, produziert und veredelt als Tochter der international agie-renden teamtechnik-Gruppe Frästeile für die Bereiche Automotive, Solar- und Medizintechnik. Prä-zision, Qualität, Innovation und Liefertermintreue kennzeichnen die Produktion von teamtechnik Die Fertigung. Um dieser Philosophie auch in Zukunft gerecht zu werden, vertraut teamtechnik Die Fertigung auf die MES-Software von PROXIA. Sie unterstützt die Mitarbeiter bei der Produktions-planung sowie Datenerfassung und hilft die hohen Ansprüche, die das Unternehmen an sich selbst stellt, zu erfüllen.

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„Die Liefertermintreue ist unser höchstes Gut. Unse-re Kunden kommen zum größten Teil aus dem Anla-genbau und sie erwarten einfach, dass wir ihre Be-stellungen zum vereinbarten Zeitpunkt ausführen.“ Darauf legt Marc Epple, Geschäftsführer von team-technik Die Fertigung besonderen Wert, schließlich gehört die absolute Termintreue zu den Alleinstel-lungsmerkmalen des Unternehmens. Und, um das noch einmal hervorzuheben, führt er fort: „Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass wir den

Termin einhalten. Dazu stehen wir!“ Sein Kollege Uwe Wörthwein ergänzt: „Um den Kunden gegen-über exakte Aussagen zu tre� en und die Fertigung zu organisieren, benötigt man die richtigen Tools im Vorfeld. Die MES-Software von PROXIA hilft uns dabei, unsere Maschinen optimal auszulasten und die Produktion punktgenau zu planen. Wir fertigen nicht fürs Lager, sondern individuell nach Auftrag. Mit 95 Prozent hat fast die Gesamtheit aller Aufträ-ge einen � xen Endtermin, und da muss einfach alles passen.“Als Tochter der teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH entwickelt die teamtechnik Die Fertigung GmbH Automatisierungslösungen für die Bereiche Lebensmittelproduktion, Automotive, Solar- und Medizintechnik. Die schon erwähnte Lie-fertermintreue, eine Fertigung auf dem neuesten Stand der Technik und innovative Produkte ma-chen das Standing des Mittelständlers bei seinen Kunden aus. Dank seines homogenen, modernen

Maschinenparks – teamtechnik Die Fertigung setzt 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle und Matec ein – ist das Unternehmen in der Lage, kubische Frästeile in unterschiedlichen Größen herzustellen, angefangen bei Werkstücken von 10 mm Kantenlänge bis zu einer Plattengröße von 3.000 mm x 1.000 mm.

Gesucht: ein praxisorientiertes MES-System

„Unser Unternehmen produziert Einzelstücke und Kleinserien bis etwa 300 Stück im 3-Schicht-betrieb (eine davon „mit reduziertem Personal“) mit sehr hohem Automatisierungsgrad. Daher können wir auch kurzfristig Aufträge anneh-men und termingerecht liefern. Um das alles zu leisten, haben wir ein durchgängiges Maschi-nenkonzept mit einem Nullpunktspannsystem und natürlich die MES-Software von PROXIA“, erläutert Wörthwein.Seit Oktober 2011 vertraut der Mittelständler auf das Software-Paket bestehend aus Leitstand und BDE-System. Bis dahin verwendete das Unterneh-men aus Bietigheim-Bissingen ausschließlich das ERP-System von PSIpenta für seine Planungsauf-gaben. Deshalb wollte teamtechnik Die Ferti-gung einen Fertigungsleitstand einführen, um die Feinplanung aus dem Auftragsmanagement-tool PSIpenta zu verbessern. Ein weiterer Beweg-grund für die Einführung eines Fertigungsleit-standes war die dynamische Kapazitätsplanung. Das waren die wichtigsten Gründe, warum sich die Geschäftsführung nach einem ergänzen-den MES- bzw. Produktionsleitsystem umsah.

MES-Leitstand und BDE: Vollständige Transparenz in der Fertigung

Ergänzend zu dem ERP-System entwickelten Epp-le und seine Kollegen den Anforderungskatalog für eine leistungsfähige MES-Lösung. Sie sollte vor allem Transparenz über die gesamte Fertigung lie-fern, so dass die Mitarbeiter exakte Aussagen über die Auslastung der Maschinen machen können. Diese Transparenz sollte zum einen den Mitarbei-tern helfen, ihre eigene Arbeit besser planen zu können sowie die Belegung der Maschinen und den Auftragsvorrat besser zu organisieren. Zum an-deren sollte das MES System die Geschäftsleitung unterstützen, die Aussagefähigkeit hinsichtlich der Liefertermine zu verbessern. Das Modul Leitstand von PROXIA zeigt den Mitarbeitern von teamtech-nik Die Fertigung im Detail, wo welche Maschinen und Produktionsmittel zu welchem Zeitpunkt zur Verfügung stehen. Besonders im 3-Schichtbetrieb hilft das MES den Mitarbeitern, den Überblick zu behalten. „Nicht nur wir von der Geschäftsführung, sondern jeder im Unternehmen kann sich damit genau informieren und weiß, was wo läuft und wie er planen muss. Wir streben eine möglichst hohe Online-Transparenz an. Alle Vorgänge in der Ferti-gung soll das MES-System abbilden. Wir haben das Ziel, dass unsere Mitarbeiter den aktuellen Ist-Zu-stand einer bestimmten Maschine jederzeit online erfahren können, und zwar in Echtzeit.“, erläutert Wörthwein. Dadurch lässt sich exakt vorhersagen, an welchem Tag und sogar in welcher Schicht ein bestimmter Auftrag zur Auslieferung kommt. „Gerade diese Klarheit schätzen unsere Kunden. Das bekommen wir immer wieder zu hören“, betont Wörthwein. Weitere wichtige Anforderungen

2 | Team und Technik – Neben dem Einsatz von MES-Software und einem modernen, homoge-nen Maschinenpark das wichtigste Gut bei teamtechnik Die Fertigung: die Mitarbeitermotivation, gut ausgebildete Fachkräfte sowie der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP).

MES-Lösung mit Leitstand- und BDE-Software verbessert Produktionsplanung und Maschinenauslastung bei der teamtechnik Die Fertigung GmbH

Die „transparente“ Fertigung – für mehr Aufträge

Innovativ – Die transparente, moderne Fertigung konsequent in die Praxis umgesetzt: vorgerüstete Aufträge (l.) sorgen für eine bestmögliche Produktionsvorbereitung, das Nullpunkt-Spannsystem sorgt auf allen Maschinen für eine größtmögliche Flexibilität beim Maschinenwechsel, sowie die Roboter gesteuerte Paletten-Bestückung (r.) für eine Minimierung der Rüstzeiten.

an das neue MES-System waren der problemlose Datenaustausch mit dem vorhandenen ERP-System PSIPenta sowie im Bereich der BDE-Datenerfassung die Umstellung auf eine papierarme Fertigung. Diese Anforderungen erfüllt das MES von PROXIA nicht nur, es bietet dem Mittelständler aus Baden-Württemberg noch weitere Vorteile, gerade in puncto Übersichtlichkeit und Ergonomie. Beson-ders die klar strukturierte Benutzerober� äche des Leitstands und die einfache praxisorientierte Bedienbarkeit des BDE-Systems haben Epple und Wörthwein gefallen. Da das Unternehmen schon seit seiner Gründung die Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR und die Dokumentenverwaltung FactoryDIRECTOR von COSCOM mit Erfolg einsetzt, � el den beiden die Entscheidung für die Software von PROXIA (MES-Spino� von COSCOM) nicht

schwer. Wörthwein ergänzt: „Wie bei unserem Ma-schinenpark streben wir auch in der IT einen durch-gängigen und homogenen Software-Einsatz in unserem Unternehmen an. Weniger Anbieter ver-scha� en uns hier zahlreiche Vorteile, gerade in der Datendurchgängigkeit, Schnittstellenthematiksowie Weiterentwicklung und Anpassung. Ganz zuschweigen von Kommunikation und Service &Support: Wir sprechen lieber mit einem, als mit fünfAnbietern, das macht vieles einfacher und schneller!

Aufträge mit höchster Priorität zuerstteamtechnik Die Fertigung setzt in erster Linie die PROXIA-Leitstand-Software für die Vorbereitung der Fertigung ein. Diese gibt Epple, Wörthwein und ihren

Kollegen einen genauen Forecast über die Fertig-ungsaufträge und Liefertermine. Den Ist-Zustand ei-nes Auftrages können die Mitarbeiter jederzeit online ablesen. Alle Arbeitsgänge und die Materialbeschaf-fung werden vom ERP über diese Schnittstellen in das MES von PROXIA übertragen und stehen dort zur Ver-fügung. Die eingebaute Meilensteintechnologieschreibt vor, dass die Produktion erst dann begin-nen kann, wenn vorangegangene Arbeitsgängewie Programmieren, Materialkommissionieren undWerkzeugvorbereitung, erledigt sind. Uwe Wörthwein kommentiert das folgendermaßen: „Schließlich wollen wir mit dem „Backen“ nicht beginnen, bevor wir nicht alle Zutaten des „Rezepts“ haben.“ Für den Geschäfts-führer liegen die Vorteile auf der Hand: „Da wir im 3-Schichtbetrieb und mit einem Nullpunkt-Spannsys-tem für alle Maschinen arbeiten, sind wir relativ � exi-

bel: Wenn ein Auftrag mit höchster Priorität kommt, können wir die Palette mit ihrer Aufspannung herun-ternehmen, den dringenden Auftrag bearbeiten, in der Nachtschicht die ursprüngliche Palette wieder aufneh-men und weiter geht’s. Die Leitstandsoftware zeigt uns immer in Echtzeit, welche Maschinen zu welchem Zeit-punkt zur Verfügung stehen.“ Mithilfe der Feinplanung haben die Mitarbeiter von teamtechnik Die Fertigung die Möglichkeit, verschiedene Lösungsansätze schon vor der eigentlichen Produktion zu simulieren und die Ergebnisse gegeneinander zu bewerten, um schließ-lich den optimalen Ansatz auszuwählen. Und auch vor einem Terminverzug gibt das System rechtzeitig eine Warnung ab.Bei der zeitlichen Belegung der Maschinen arbeitet teamtechnik Die Fertigung mit einer eindeutigen Farb-symbolik. Rot bedeutet: „Dieser Auftrag hat oberste Priorität – sofort bearbeiten!“ Besonders die Übersicht-lichkeit der Software und die klare gra� sche Darstel-lung kommen den Mitarbeitern entgegen. Die essen-ziellen Informationen erkennt jeder auf einen Blick und kann seine Arbeit entsprechend organisieren.

97% Liefertermintreue dank MES und Eigenverantwortung der Mitarbeiter

Eigenverantwortung ist Teil der Firmenpolitik. Der einzelne Mitarbeiter soll wissen, was aktuell auf der Maschine läuft und welche Aufträge mit welcher Dringlichkeit für die folgenden Tage geplant sind.

Mithilfe dieser Informationen kann er entscheiden, ob er einen Auftrag vorzieht, um eine gleichmäßig hohe Auslastung der Maschinen zu erreichen. DieseStrategie hat sich bewährt. Bei der Termintreue er-reicht teamtechnik Die Fertigung einen stabilen Spit-zenwert. Da besonders bei der Kleinserienfertigung viele Störfaktoren zusammenkommen, liefert die Software stets die vollständige Transparenz über die Fertigung, so dass die Mitarbeiter sehr schnell ein-greifen können, um die Probleme zu beseitigen. „Das hat sich schon oft bewährt“, weiß Epple zu berich-ten, „ganz einfach, weil wir rechtzeitig die Notbrem-

se ziehen konnten.“ Und noch einen Nutzen bietet die Software, von dem besonders das Management von teamtechnik Die Fertigung pro� tiert: Die MES-Software von PROXIA liefert verlässliche Reports und Kennzahlen aus der Produktion für die Stundensatz-nachkalkulation. Sie gibt genaue Auskünfte über die produktiven Zeiten und visualisiert, welche Zeiten fürs Rüsten, Putzen oder Messen aufgewendet wur-den. Dadurch können die leitenden Mitarbeiter nicht nur sofort erkennen, wo eventuell Unstimmigkeiten auftreten, und diese aus dem Weg räumen, sondern vor allem eine optimale Auslastung der Produktions-kapazitäten erreichen. teamtechnik Die Fertigung Geschäftsführer Marc Epple resümiert abschließend: „Mit der MES-Einführung haben wir den Grundstein für eine papierarme, möglichst selbststeuernde und wert� ussorientierte Fertigung gelegt. PROXIA unterstützt uns dabei, unsere Vision einer trans-parenten, modernen und optimalen Fabrik Schritt für Schritt konsequent in die Praxis umzusetzen.“

„Die MES-Software von PROXIA hilft uns dabei, unsere Produktion punktgenau zu planen. Wir fertigen nicht fürs Lager, son-dern individuell nach Auftrag. Mit 95 Pro-zent hat fast die Gesamtheit aller Aufträge einen � xen Endtermin - und da muss ein-fach alles passen!“

„Können wir kurzfristig neue Aufträge an-nehmen und termingerecht liefern? Um diese Frage zu beantworten, haben wir einen MES-Leitstand mit intelligenter Online-Planung.“

Die „Zentrale“ der Fertigung – der MES-Leitstand stellt alle Aufträge mit aktuellem Bearbeitungsstand und ihrem Endtermin übersichtlich dar - mit direkter Anbindung

zum ERP-System PSI Penta und Koppelung an PROXIA BDE für aktuelle Rückmeldungen aus der Fertigung.

Durchgängige Transparenz – Auf dem MES Info-Point in der Fertigung kann sich jeder Mitarbeiter bei teamtechnik über den aktuellen Status der Produktion, Maschinenauslas-tung und Planung der nächsten Arbeitsschritte für seine Maschine informieren.

1 | Praxisorientiert – Die einfach zu bedienende BDE-Software ist die Basis für eine hohe Akzeptanz bei den Anwendern und eine hohe Datenqualität bei der Eingabe von Betriebs- und Maschinendaten, hier auf einem robusten Industrie-PC.

teamtechnik Die Fertigung entwickelt, produziert und veredelt als Tochter der international agie-renden teamtechnik-Gruppe Frästeile für die Bereiche Automotive, Solar- und Medizintechnik. Prä-zision, Qualität, Innovation und Liefertermintreue kennzeichnen die Produktion von teamtechnik Die Fertigung. Um dieser Philosophie auch in Zukunft gerecht zu werden, vertraut teamtechnik Die Fertigung auf die MES-Software von PROXIA. Sie unterstützt die Mitarbeiter bei der Produktions-planung sowie Datenerfassung und hilft die hohen Ansprüche, die das Unternehmen an sich selbst stellt, zu erfüllen.

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AnwenderberichtPROXIA MES-Software bei der teamtechnik Die Fertigung GmbH

www.proxia.com

PROXIA . Weltweit

PROXIA Software AG

Durchgängige Transparenz über die gesamte Produktionskette

Online-Planung für verlässliche Aussagen zu Lieferterminen

Praxisorientierte, einfach zu bedienende BDE-Lösung

Papierarme Fertigung und exakte Daten für die Nachkalkulation

Senkung von Rüst-, Mess- und Wartungszeiten

Steigerung der Maschinen- und Anlageneffizienz

Stabilisierung der nahezu 100%igen Liefertermintreue

Die Aufgabenstellung:• Detaillierte Einsatzplanung für Maschinen und Personal• Genaue Terminierung von Aufträgen• Verbindliche Aussagen gegenüber den Kunden• Durchgängige Transparenz in der Produktion durch sichere Datenerhebung• Exakte Informationen über die Produktionsprozesse• Datenerhebung zur Verbesserung der Produktionsprozesse

Anforderungen an die MES-Software:• Praxisorientierte MES-Lösung mit Schnittstellen zum ERP-System PSI Penta und zu Dokumentenverwaltungssystemen• Bidirektionaler Datenaustausch zum ERP-System PSI Penta• Echtzeit-Dokumentation von Maschinen- und Betriebsdaten• Automatische Datenanalyse zur Produktionsplanung (Leitstand)• Benutzerfreundliche Eingabe und Ermittlung von Betriebsdaten (BDE)• Einfache und verständliche Online-Visualisierung der Daten • Komplette Aufzeichnung der Ergebnisse für spätere Analysen

Die Lösung – das MES-System von PROXIA:Das MES-System von PROXIA mit den Modulen:• MES-Planung (Feinplanung/Leitstand)• Schnittstelle zum ERP-System PSIpenta mit bidirektionaler Kommunikation• Einfach zu bedienende BDE-Erfassung• Systemübergreifende Datenkommunikation von MES zum ERP PSIPenta für durchgängigen Datenaustausch• Vernetzung der PROXIA-Software mit der Fertigungsdatenverwaltung FactoryDIRECTOR und Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR von COSCOM

Das Ergebnis:• Bessere Produktionsplanung aufgrund Echtzeit-Kennzahlen• Exakte Vorhersagen für Liefertermine• Bessere Lokalisierung von Fehlerquellen und schnellere Reaktionsmöglichkeiten• Liefertermintreue von fast 100 Prozent• Weniger Ausschuss, mehr Qualität bei den Produkten• Gesteigerte Produktivität• Verbesserung der Marktpositionierung und Wettbewerbsfähigkeit• Höhere Mitarbeitermotivation und -identi� kation durch KVP

Auf einen Blick – PROXIA MES-Software bei teamtechnik Die Fertigung GmbH

Zentrale DeutschlandAnzinger Str. 5D-85560 EbersbergTelefon: +49 (0) 8092 23 23 0Telefax: +49 (0) 8092 23 23 300E-Mail: info@proxia.com

Geschäftsstelle Süd-WestMollenbachstr. 37D-71229 LeonbergTelefon: +49 (0) 7152 33 119 0Telefax: +49 (0) 7152 33 119 11E-Mail: info@proxia.com

Geschäftsstelle West Gottlieb-Daimler-Straße 2 D-59439 Holzwickede/DortmundTelefon: +49 (0) 2301 29 79 0Telefax: +49 (0) 2301 29 79 100E-Mail: info@proxia.com

Zentrale ÖsterreichEuroparing F15, Campus 21 A-2345 Brunn am Gebirge Telefon: +43 (0) 123 64461 0 Telefax: +43 (0) 123 64461 20E-Mail: info@proxia.com

Zentrale SchweizIndustriepark Logistikcenter 1CH-6246 AltishofenTelefon: +41 (0) 62 748 10 00Telefax: +41 (0) 62 748 10 09E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Frankreich11 rue de la HayeF -67300 SchiltigheimTelefon: +33 (0) 388 18 54 10Telefax: +33 (0) 388 81 92 77E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Nordamerika10130 Perimeter Parkway, Suite 230, Charlotte, NC 28216Telefax: +1 704 992 1712E-Mail: info@proxia.com

Zentrale TschechienChlumecká 1539/7CZ-198 00 Praha-Kyje Telefon: +420 281 86 21 79Telefax: +420 281 86 21 86E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Polenul. Barona 30 lok.324PL -43-100 TychyTelefon: +48 32 700 90 35Telefax: +48 32 720 25 54E-Mail: info@proxia.com

Kurzpro� l – teamtechnik Die Fertigung GmbH

Die teamtechnik Die Fertigung GmbH wurde im Jahr 2007 als Tochter der teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH gegründet, um die Fertigung von Präzisions-Frästeilen in eigener Regie durchfüh-ren zu können. Dadurch hat die Muttergesellschaft die Möglichkeit, Wertschöpfung und Know-hownicht nur im Unternehmen zu halten, sondern auch weiter auszubauen. Fünf Jahre nach ihrer Grün-dung kommen etwa ein Drittel der Aufträge von Dritt� rmen, zwei Drittel von der Mutter. Aktuellbeschäftigt das Unternehmen 45 Mitarbeiter.

Weitere Informationen online unter: www.teamtechnik-die-fertigung.com und www.teamtechnik.com

Gelungene Zusammenarbeit – teamtechnik Geschäftsführer Marc Epple (links) und Uwe Wörthwein (Mitte) mit PROXIA Vertriebsleiter Südwest Achim Wurst (rechts) vor dem neusten Hermle Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel-System.

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AnwenderberichtPROXIA MES-Software bei der teamtechnik Die Fertigung GmbH

www.proxia.com

PROXIA . Weltweit

PROXIA Software AG

Durchgängige Transparenz über die gesamte Produktionskette

Online-Planung für verlässliche Aussagen zu Lieferterminen

Praxisorientierte, einfach zu bedienende BDE-Lösung

Papierarme Fertigung und exakte Daten für die Nachkalkulation

Senkung von Rüst-, Mess- und Wartungszeiten

Steigerung der Maschinen- und Anlageneffizienz

Stabilisierung der nahezu 100%igen Liefertermintreue

Die Aufgabenstellung:• Detaillierte Einsatzplanung für Maschinen und Personal• Genaue Terminierung von Aufträgen• Verbindliche Aussagen gegenüber den Kunden• Durchgängige Transparenz in der Produktion durch sichere Datenerhebung• Exakte Informationen über die Produktionsprozesse• Datenerhebung zur Verbesserung der Produktionsprozesse

Anforderungen an die MES-Software:• Praxisorientierte MES-Lösung mit Schnittstellen zum ERP-System PSI Penta und zu Dokumentenverwaltungssystemen• Bidirektionaler Datenaustausch zum ERP-System PSI Penta• Echtzeit-Dokumentation von Maschinen- und Betriebsdaten• Automatische Datenanalyse zur Produktionsplanung (Leitstand)• Benutzerfreundliche Eingabe und Ermittlung von Betriebsdaten (BDE)• Einfache und verständliche Online-Visualisierung der Daten • Komplette Aufzeichnung der Ergebnisse für spätere Analysen

Die Lösung – das MES-System von PROXIA:Das MES-System von PROXIA mit den Modulen:• MES-Planung (Feinplanung/Leitstand)• Schnittstelle zum ERP-System PSIpenta mit bidirektionaler Kommunikation• Einfach zu bedienende BDE-Erfassung• Systemübergreifende Datenkommunikation von MES zum ERP PSIPenta für durchgängigen Datenaustausch• Vernetzung der PROXIA-Software mit der Fertigungsdatenverwaltung FactoryDIRECTOR und Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR von COSCOM

Das Ergebnis:• Bessere Produktionsplanung aufgrund Echtzeit-Kennzahlen• Exakte Vorhersagen für Liefertermine• Bessere Lokalisierung von Fehlerquellen und schnellere Reaktionsmöglichkeiten• Liefertermintreue von fast 100 Prozent• Weniger Ausschuss, mehr Qualität bei den Produkten• Gesteigerte Produktivität• Verbesserung der Marktpositionierung und Wettbewerbsfähigkeit• Höhere Mitarbeitermotivation und -identi� kation durch KVP

Auf einen Blick – PROXIA MES-Software bei teamtechnik Die Fertigung GmbH

Zentrale DeutschlandAnzinger Str. 5D-85560 EbersbergTelefon: +49 (0) 8092 23 23 0Telefax: +49 (0) 8092 23 23 300E-Mail: info@proxia.com

Geschäftsstelle Süd-WestMollenbachstr. 37D-71229 LeonbergTelefon: +49 (0) 7152 33 119 0Telefax: +49 (0) 7152 33 119 11E-Mail: info@proxia.com

Geschäftsstelle West Gottlieb-Daimler-Straße 2 D-59439 Holzwickede/DortmundTelefon: +49 (0) 2301 29 79 0Telefax: +49 (0) 2301 29 79 100E-Mail: info@proxia.com

Zentrale ÖsterreichEuroparing F15, Campus 21 A-2345 Brunn am Gebirge Telefon: +43 (0) 123 64461 0 Telefax: +43 (0) 123 64461 20E-Mail: info@proxia.com

Zentrale SchweizIndustriepark Logistikcenter 1CH-6246 AltishofenTelefon: +41 (0) 62 748 10 00Telefax: +41 (0) 62 748 10 09E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Frankreich11 rue de la HayeF -67300 SchiltigheimTelefon: +33 (0) 388 18 54 10Telefax: +33 (0) 388 81 92 77E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Nordamerika10130 Perimeter Parkway, Suite 230, Charlotte, NC 28216Telefax: +1 704 992 1712E-Mail: info@proxia.com

Zentrale TschechienChlumecká 1539/7CZ-198 00 Praha-Kyje Telefon: +420 281 86 21 79Telefax: +420 281 86 21 86E-Mail: info@proxia.com

Zentrale Polenul. Barona 30 lok.324PL -43-100 TychyTelefon: +48 32 700 90 35Telefax: +48 32 720 25 54E-Mail: info@proxia.com

Kurzpro� l – teamtechnik Die Fertigung GmbH

Die teamtechnik Die Fertigung GmbH wurde im Jahr 2007 als Tochter der teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH gegründet, um die Fertigung von Präzisions-Frästeilen in eigener Regie durchfüh-ren zu können. Dadurch hat die Muttergesellschaft die Möglichkeit, Wertschöpfung und Know-hownicht nur im Unternehmen zu halten, sondern auch weiter auszubauen. Fünf Jahre nach ihrer Grün-dung kommen etwa ein Drittel der Aufträge von Dritt� rmen, zwei Drittel von der Mutter. Aktuellbeschäftigt das Unternehmen 45 Mitarbeiter.

Weitere Informationen online unter: www.teamtechnik-die-fertigung.com und www.teamtechnik.com

Gelungene Zusammenarbeit – teamtechnik Geschäftsführer Marc Epple (links) und Uwe Wörthwein (Mitte) mit PROXIA Vertriebsleiter Südwest Achim Wurst (rechts) vor dem neusten Hermle Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel-System.