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LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Stiftwanne RAST 2.5 355V01DE Seite 1 of 16 Datum Name Ausg. 1 Erstellt 20.10.11 sve Name rhode freigegeben Date 19.07.12 3550 / 3552 (nicht abgebildet) 3551 / 3553 (nicht abgebildet)

3550 / 3552 - Lumberg · 2019. 11. 28. · Erstellt 20.10.11 sve Name rhode freigegeben Date 19.07.12 3550 / 3552 (nicht abgebildet) 3551 / 3553 (nicht abgebildet) LUMBERG CONNECT

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    Änderungsbeschreibung

    Ausgabe Durchgeführte Änderung

    1 VA überarbeitet: neues Lumber-Logo hinzu; Sn und Ag (V04) Auführungen hinzu; 3.4 Clinchen: Text ergänzt.

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    Inhaltsverzeichnis:

    1. Systemmerkmale ............................................................................................................. 6

    1.1 Produkttypen ................................................................................................................. 8

    Stiftwanne 3550 ................................................................................................................... 8 Stiftwanne 3552 ................................................................................................................... 8 Stiftwanne 3551 ................................................................................................................... 9 Stiftwanne 3553 ................................................................................................................... 9 Stiftwanne 3554 ................................................................................................................. 10 Stiftwanne 3555 ................................................................................................................. 11 Stiftwanne 355099 ............................................................................................................. 12 Stiftwanne 355299 ............................................................................................................. 12

    2. Kontaktprinzip .............................................................................................................. 13

    3. Verarbeitung .................................................................................................................. 13

    3.1 Lötprofil ....................................................................................................................... 13

    3.2 Anlieferung .................................................................................................................. 13

    3.3 Niederhalter ................................................................................................................. 13

    3.4 Clinchen ...................................................................................................................... 13

    3.5 Gehäuse ...................................................................................................................... 14

    4. Kodierung ...................................................................................................................... 14

    4.1 Kodierung nach RAST 2.5 ........................................................................................... 14

    5. Qualitätssicherungsmaßnahmen ................................................................................. 14

    5.1 Qualitätsmerkmale ...................................................................................................... 15

    5.2 Kontakteindrücktiefe .................................................................................................... 15

    5.3 Haltekraft des Kontaktstiftes im Kontaktträger ............................................................ 15

    6. Lagerung ........................................................................................................................ 16

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    1. Systemmerkmale

    RAST 2.5 – Stecker in Stiftwanne gesteckt

    Kontaktstift

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    Stiftwanne RAST 2.5

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    Die Stecker werden mit Stiftleisten als indirekte Steckverbinder oder mit Führungsrahmen als direkte Steckverbinder (Randstecker) eingesetzt.

    Stecker nach RAST 2.5

    Type 3550 Type 3554

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    1.1 Produkttypen

    Stiftwanne nach RAST 2.5 – Standard 2…20-polig (Teilung 2,5 mm) 2…10-polig (Teilung 5 mm) Sn 2…10-polig (Teilung 5 mm) Ag (V04) Folgende Stecker lassen sich in die Stiftwanne stecken -3520 und 3521 (Teilung 2,5 mm) -3522, 3523, 3570 und 357099 (Teilung 5 mm)

    Stiftwanne 3550

    Teilung 2,5 mm nach Datenblatt 3550 01

    Stiftwanne 3552

    Teilung 5 mm nach Datenblatt 3552 01

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    Stiftwanne 3551

    Teilung 2,5 mm nach Datenblatt 3551 01

    Stiftwanne 3553

    Teilung 5 mm nach Datenblatt 3553 01

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    Stiftwanne 3554

    Teilung 2,5 mm nach Datenblatt 3554 01

    Stiftwanne 3556

    Teilung 5 mm nach Datenblatt 3556 01

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    Stiftwanne RAST 2.5

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    Stiftwanne 3555

    Teilung 2,5 mm

    nach Datenblatt 3555 01

    Stiftwanne 3557

    Teilung 5 mm

    nach Datenblatt 3557 01

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    Stiftwanne 355099

    Teilung 2,5 mm

    nach Datenblatt 355099 01

    doppelseitige Kodierung

    Stiftwanne 355299

    Teilung 5 mm

    nach Datenblatt 355299 01 doppelseitige Kodierung

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    2. Kontaktprinzip

    3. Verarbeitung

    Polzahl, Pinbelegung und Leiterplattenlayout (s. technisches Datenblatt) müssen übereinstimmen.

    3.1 Lötprofil

    Die entsprechenden Lötprofile stehen auf unsere Homepage unter

    http://www.lumberg.com/main/download/special/Loetprofile_DE_EN.pdf

    zur Vefügung

    3.2 Anlieferung

    Die Anlieferung der Stiftwannen erfolgt standardmäßig als Schütteware oder optional in Stangenmagazinen verpackt.

    3.3 Niederhalter

    Wir empfehlen die Bauteile mit einem Niederhalter zu verarbeiten, um ein eventuell mögliches Aufschwemmen der Bauteile zu vermeiden.

    Beim Einsatz vom Schmier- und Gleitmitteln sind keine Rückstände (Verunreinigungen) an den Stiftwannen, speziell auf den Kontaktstiften, zulässig.

    3.4 Clinchen

    Grundsätzlich empfehlen wir unsere Kontakte nicht zu clinchen. Sollte dies doch durchgeführt werden muss die korrekte Funktion der Bauteile durch die verarbeitende Organisation sicher gestellt werden.

    Gehäuse

    PCB

    Kontaktstift

    http://www.lumberg.com/main/download/special/Loetprofile_DE_EN.pdf

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    3.5 Gehäuse

    Nach dem Bestückungsvorgang bzw. Lötprozess darf das Gehäuse keinerlei sichtbare Beschädigungen aufweisen (Sichtkontrolle). Die Steckfunktion muss gewährleistet sein (Empfehlung: Funktionsprüfung). Die Kontaktstifte müssen in korrekter Lage im Gehäuse sitzen (z.B. Sichtkontrolle).

    4. Kodierung

    Die Kodierung ist nach RAST 2.5 Standard ausgelegt.

    4.1 Kodierung nach RAST 2.5

    Grundtype in Steckrichtung

    5. Qualitätssicherungsmaßnahmen

    Für alle Arbeits- und Prozessschritte bzw. Änderungen (z.B. Produkteinführung, Leitungsänderung, Werkzeug-/ Maschinenwechsel...), durch die die Produktqualität beeinflusst werden kann, muss die für den jeweiligen Produktionsschritt verantwortliche Organisation geeignete Qualitätssicherungsmaßnahmen festlegen und für deren Durchführung Sorge tragen.

    Kodierung

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    5.1 Qualitätsmerkmale

    Folgende Qualitätsmerkmale sind unter anderem zu berücksichtigen:

    Die Einhaltung der RAST 2.5 Richtlinie wird von der Firma LUMBERG sichergestellt.

    5.2 Kontakteindrücktiefe

    Die Kontakteindrücktiefe wird durch die Höhe des Kontaktträgers bestimmt.

    5.3 Haltekraft des Kontaktstiftes im Kontaktträger

    Minimale Ausdrückkraft des Kontaktstiftes aus dem Kontaktträger

    F > 20N / Kontaktstift

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    6. Lagerung

    Aufgrund physikalischer Prozesse unterliegen sowohl verzinnte wie auch versilberte oder anderweitig veredelte (z.B. vergoldete) Bauelemente Alterungsprozessen, die sich nachteilig auf die weitere Verarbeitbarkeit auswirken können. Um eine optimale Verarbeitbarkeit zu gewährleisten, sollten folgende Hinweise im weiteren Verarbeitungsprozess beachtet und sicher gestellt werden:

    Lagerungsbedingungen: Die Lagerung der Teile sollte idealerweise, in der geschlossenen Originalverpackung, bei einer konstanten Temperatur von 21-25°C und einer rel. Feuchte von max. 55% erfolgen. Die Bauteile sollten keiner direkten Lichteinwirkung ausgesetzt und vor der Einwirkung durch außergewöhnliche Umweltbedingungen (Luftverschmutzung etc.) geschützt werden.

    Die Lagerzeiten sollten aufgrund der physikalischen Eigenschaften der Teile so kurz wie möglich gehalten werden. Versilberte Bauelemente sollten auf jeden Fall innerhalb eines halben Jahres und verzinnte Bauelemente innerhalb eines Jahres nach ihrer Auslieferung verarbeitet werden. Bei Bauteilen die aufgrund ihrer Anwendung gelötet werden, ist es erforderlich ein marktübliches, geeignetes Flussmittel einzusetzen.

    Diese Angaben beruhen auf Erfahrungswerten, bei unter optimalen Bedingungen gelagerten Bauteilen, und stellen keine verbindliche Zusage zu der Erfüllung bestimmter Eigenschaften dar.