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Aggregate für dieMassivumformung Hydraulische Pressen
Typenreihe VP
Technische Daten
1600 16000 800 1350 1500 1480 x1400 550 55 3 x 200 2000 20000 800 1350 1600 1580 x1500 550 50 4 x 200
A
BC
D
E
VPA Presskraft Stößelhub Max. Entfernung Führungsweite Fläche Stößelgeschwindigkeit Pressgeschwindigkeit Hauptmotor Tisch/Stößel Tisch (Stößel) Breite x Tiefe Leer-Aufwärts [kN] [mm] [mm] [mm] [mm] x [mm] [mm/sec] [mm/sec] [kW]
250 2500 450 900 800 780 x 700 550 100 160 400 4000 650 1150 1000 980 x1000 550 85 2 x 132 630 6300 650 1250 1000 980 x1000 550 110 3 x 160 800 8000 650 1250 1250 1230 x1200 550 85 3 x 160 1000 10000 700 1400 1250 1230 x1200 550 100 3 x 200 1250 12500 800 1500 1400 1380 x1300 550 110 4 x 200 1600 16000 800 1500 1500 1480 x1400 550 85 4 x 200 2000 20000 1000 1600 1600 1580 x1500 550 85 5 x 200
Schematische Darstellung VP-Presse
weitere Pressentypen (z. B. VPZ) und -größen auf Anfrage
hydraulischer Auswerfer im Tisch und/oder im Stößel auf Kundenwunsch erhältlich
Auswerferkraft,- hub, -geschwindigkeit nach Kundenspezifikation
VPE Presskraft Stößelhub Max. Entfernung Führungsweite Fläche Stößelgeschwindigkeit Pressgeschwindigkeit Hauptmotor Tisch/Stößel Tisch (Stößel) Breite x Tiefe Leer-Aufwärts [kN] [mm] [mm] [mm] [mm] x [mm] [mm/sec] [mm/sec] [kW]
400 4000 450 1000 1000 980 x1000 550 45 120 500 5000 450 1000 1000 980 x1000 550 70 2 x 120 630 6300 650 1100 1000 980 x1000 550 60 2 x 132 800 8000 650 1100 1250 1230 x1000 550 55 2 x 200 1000 10000 800 1350 1300 1280 x1200 550 68 3 x 200 1250 12500 800 1350 1300 1280 x1200 550 55 3 x 200
A = StößelhubB = Max. Entfernung Tisch/StößelC = FührungsweiteD = TischbreiteE = Tischtiefe
Wirtschaftlich produzieren
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Unser Angebot
Über 300 Fachleute verbindet bei LASCO ein Ziel: optimale Maschinen für den Erfolg des Anwenders zu bauen.
LASCO Kaltfließpresse KFP 1000 in der Produktion von Fahrzeugteilen. Eine von insgesamt mehr als 1000 hydraulisch angetriebenen LASCO-Pressen, die von industriellenAnwendern weltweit eingesetzt werden.
Mit der Nutzung strömenderFlüssigkeiten zur Gewinnung vonEnergie beschäftigt sich LASCOseit seiner Gründung (1863).Frühzeitig erkannten wir dieVorzüge ölhydraulischer Systemeund erschlossen sie für dieKonstruktion effizient arbeitenderWerkzeugmaschinen. Unsere mehrals 100jährige Erfahrung befähigtuns, Umform aggregate imWeltmarkt anzubieten, die speziellauf die rauen Arbeits umgebungenindustrieller Umformbetriebe aus-gelegt sind und ihre Aufgabenzuverlässig erfüllen.
In ölhydraulisch angetriebenenPressen von LASCO verbindet sichdie Summe der jeweils fortschritt-lichsten Komponenten ihrer Zeit inder Hydraulik, Mechanik, Elektrikund Steuerungs technik zu einerfunktionalen Einheit. Daraus resul-tiert eine über Jahrzehnte hinaustragende Produktionslösung fürden jeweiligen Anwendungsfall.
Die Wünsche unserer Kunden, sindder Maßstab unseres Handelns.Deshalb unterscheidet sich nahezujede unserer Maschinen von deranderen, ist jedes Aggregat indivi-duell für seinen Zweck optimiert.Grundmerkmale und -konzepteunserer hydraulischen Pressenerläutern wir in der vorliegendenBroschüre. Welche Leistungs merk -male "ihre" Hydraulikpresse habensollte, besprechen wir gerne persönlich mit Ihnen.
Hydraulische Pressen in der Massivumformung
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Aufgaben
In der Massivumformung habensich ölhydraulisch angetriebenePressen etabliert, weil sie einbeliebig großes Energie angebot zurVerfügung stellen können. Sie las-sen sich weitgehend universell ein-setzen und ohne großen Aufwandauf Produktwechsel umstellen.Zusätzliche Wirtschaftlichkeits -aspekte werden durch dieAuslegung des Antriebs und dieVerwendung moderner Steuerungs-und Regelungstechnik erschlossen.
Merkmale wie Robustheit, über-sichtliche Konstruktion, Betriebs -sicherheit, Bedienungskomfort undWartungs freundlichkeit heben dieLösungen von LASCO im weltwei-ten Maschinenmarkt heraus.Unsere hydraulischen Pressenzeichnen sich durch die großeSteifigkeit ihrer Gestelle, diehohen Umformgeschwindigkeitenunter Last, den schnellen
Druckaufbau und die schnelleUmsteuerung sowie besonderswerkzeugschonende, kurzeDruckberührzeiten aus. Mit denBaureihen VP, KFP und KP sowiezahlreichen Optionen, umfangreichem Zubehör undAutomatisierungsmöglichkeitenbieten wir für jedes EinsatzgebietKonzeptionen effizienter Pressen.
Klassische Verfahren für denEinsatz ölhydraulischer Pressensind etwa Entzundern, Stauchen,Kantenbrechen, Vorfor men,Materialverteilen, Abstrecken,Biegen, Recken, Fließ pressen,Ziehen, Abgraten, Lochen undKalibrieren. Verfahrens bedingterfordern sie unterschiedlicheHublängen, Stößelge schwin dig kei -ten, Einbauhöhen, Arbeitsweisenund Werkzeugraumabmessungen.Entsprechend den jeweiligenAnforderungen müssen Gestelle,
Antriebe, Stößel, Stößel führungenund Steuerungen konstruiert undausgelegt werden. Wahlweise bie-ten wir Konstruktionen an, die aufbreite Einsatzmöglichkeiten ausge-legt oder für spezielle Bedarfsfälleoptimiert sind.
Getreu dem Grundsatz "Qualitätgibt man besser nicht aus derHand" beschränkt sich dieLeistung von LASCO nicht auf dieKonstruktion, Fertigung und dieMontage standardisierterKomponenten, sondern umfasstdie Aufgabe ganzheitlich. Ausunserer hohen Fertigungstieferesultiert dabei nicht nur die nachstrengsten internationalen Normenzertifizierte Qualität sondern insbe-sondere auch die Flexibilität,schnell und unkompliziert aufKundenwünsche und -anforderun-gen eingehen zu können.
Auf einer VPE 160 und VPE 500 werdenKolben hergestellt.
Ringrohling auf einer VPE 800. Kalibrierarbeiten an einer KP 500.
Hydraulische Pressen in der Massivumformung
Überzeugend wirtschaftlichÜberzeugend wirtschaftlich
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LASCO-Lösungen
Fertigung von Ringrohlingen auf einer LASCO VPE 800.
LASCO-Konzepte...Grundlegende Qualitätsmerkmale
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LASCO-Konzepte...
PressengestelleIn Abhängigkeit von Tischfläche,Einbauhöhe, Stößelhub undAufgabenstellung sind unserePressengestelle einteilig odermehrteilig konstruiert.
Einteilige Pressengestelle inspannungsarm geglühterSchweißkonstruktion.
Mehrteilige Pressenstelle, beste-hend aus Pressentisch,Seitenständern und Querhaupt,durch vier Zuganker zu einemgeschlossenen Rahmen vorge-spannt.
Mehrteiliges PressengestellDas mehrteilige Pressengestell bie-tet eine Reihe von Vorzügen. Sokönnen für die einzelnen Teileunterschiedliche Materialien spe-zieller Eignung eingesetzt werden.Konstruktions bedingt sindKerbspannungen an der Verbin -dung zwischen Tisch undSeitenständern ebenso ausge-schlossen wie zwischenQuerhaupt- und Seitenständern.Darüber hinaus werden durch dieGestellteilung der Transport sowiedie Montage des Aggregats bei gro-ßen Einheiten erleichtert.
Vor allem aber ist das mehrteiligePressengestell durch dieVorspannung wesentlich steifer.Die Auffederung erreicht bei glei-cher entstehender Spannung ledig-lich 20% einer alternativen eintei-ligen Ausführung. Dies erhöhtnicht nur die Lebensdauer desGestells, sondern ermöglicht auchden Bau von Pressen mit herausra-genden Leistungsdimensionen bzw.eine im Vergleich zum einteiligenGestell schlankere Ausführung.
TischschonplatteUm den Pressentisch vorVerschleiß zu schützen, verfügenLASCO Pressen über eineTischschonplatte. Wahlweise ist sie
mit T-Nuten für die Befestigungder Werkzeuge (Standard) oderindividuellen Befestigungs -vorrichtungen - z. B. hydraulischenSchwenk-Zugspannern oderSpannleisten - ausgestattet.
PressenzylinderDer Pressenzylinder ist geschmie-det und die Innenbohrung gehont.Ein in den Zylinderboden integrier-tes Ventil gewährleistet die schnelleFüllung und Entleerung. An derAustrittsseite dichten geteilteDachform man schetten den Pres -sen kolben zuverlässig ab.
PressenkolbenDer Pressenkolben ist geschmie-det. Seine Laufflächen sind gehär-tet, geschliffen und industriepo-liert. Im oberen Dichtungs- undFührungsbereich gewährleisteteine aufgeschweißte Bronzeschichtoptimale Lauf eigenschaften.
StößelDer Stößel wird wahlweise inStahlguss- oder Schweißkon struk -tion ausgeführt. Verfahrensbedingtentstehende Spannungen imMaterial gefüge werden durchSpannungsarm glühen abgebaut.Zur formschlüssigen Fixierung desPressenkolbens verfügt der Stößelüber eine Aufnahmebohrung.
FührungssystemDas Führungs system wird je nachAnforderung individuell ausgelegt.In der Warmumformung hat sichein wärmeneutrales System eta-bliert, in der Kaltumformung istdie Achtbahnführung Standard. AlsGleitpaarung kommt Bronze/Stahlzur Anwendung. Die Gleitleistensind nitriert, das Spiel ist eng undeinstellbar. In Verbindung mit derlangen Stößelführung und hohenPressensteifigkeit werden so hoheTeilequalität und exzellenteWerkzeug stand zeiten gewährleistet.
Stößelaufsetzbolzen
Der Pressenzylinder einer LASCO-Hydraulikpresse im schematischen Aufriss.
...im Detail
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...im Detail
Ein pneumatisch angetriebener,elektrisch abgesicherterStößelaufsetzbolzen dient derArbeitssicherheit im Werkzeug raumund verhindert ungewollteStößelbewegungen. Der Stößelkann in der oberen Position verrie-gelt werden. Die Sicherheits funk -tion ist in die Pressensteuerungintegriert.
Schnittzeichnungen eines einteiligen(rechts oben) und mehrteiligen (links)Gestells von LASCO Hydraulikpressen.
Umfassend praxisbewährt
Bestimmende Leistungsträger
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Hydraulische Antriebe...
Beim Direktantrieb resultieren dieArbeitsbewegungen der hydraulischenPresse ausschließlich aus derPumpenfördermenge des Antriebes. DieseLösung wählt man, wenn eine bestimmteLeistung über einen längeren Zeitraumbenötigt wird und nur kurze Arbeits pausender Presse vorkommen.
LASCO Mitarbeiter bei der Montage deshydraulischen Antriebs einer VPE.
PressenantriebDer Pressenantrieb bestimmtdurch seine Leistung und Qualitätdie Wirtschaftlichkeit einesAggregats unmittelbar. Deshalbgeben wir diese Komponente auchnicht aus der Hand, sondern kon-struieren und bauen sie im eige-nen Haus -individuell für dasjeweilige Aggregat.
Direktantrieb,Speicherantrieb,KombinationAbhängig von Pressendimensionund -charakteristik wenden wirdabei drei grundlegende Konzeptefür hydraulische Antriebe an: denDirektantrieb, den Speicherantriebsowie eine Kombination von bei-den (Pumpen-Speicherantrieb).Aus diesen Varianten generierenwir Pressenleistungen von 1000kN bis 50000 kN.
Bevorzugt montieren wir denPressenantrieb in Blockbauweiseauf dem Pressenkopf. Dies hat
wesentliche Vorteile, wie die guteZugänglichkeit aller hydraulischenElemente und kürzest möglicheLeitungsverbindungen für dasHydraulikmedium zwischenPumpe, Speicher und Zylinder. AufWunsch realisieren wir jedochauch alternative Konstruktionen,etwa wenn in Rücksicht auf dieBauhöhe der Antrieb neben dasAggregat gestellt werden soll.
Die Temperatur des Hydraulikölswird durch eine im Ölbehälter ein-gebaute Heizung auch in Still -standszeiten konstant gehalten. Einseparates Kühl/Fil tersystem miteigenem Pumpen antrieb verhindertdie Überschreitung der Maximal -temperatur und reinigt das Mediumkontinuierlich. Der aktuelle Ver -schmutzungsgrad der Filter wird imSteuerungs bilds chirm angezeigt.
Bestimmende Leistungsträger
Kompetent ausgelegtKompetent ausgelegt
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...aus eigener Fertigung
Der Pumpen-Speicherantrieb speicherteinen Teil der Energie im Hydrospeicher,welche auf Anforderung abgerufen werdenkann. Diese Lösung wird besonders danngewählt, wenn kurzzeitig hohe Spitzen -leistungen benötigt werden und zwischen-zeitlich genügend Zeit zum Wiederaufladendes Speichers zur Verfügung steht.
Hydraulischer Antrieb auf der Kopfplatte.
SchmierungDie Schmierung der Führungs -leisten erfolgt mit Öl - und zwarelektronisch überwacht. DieElektronik erlaubt die individuelleEinstellung der Schmierintervalleund verhindert durch Alarm -meldung das Unterschreiten derMindestmenge.
Prozesssteuerungen
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Prozesssteuerungen
Dezentrale ProzesssteuerungDas "Gehirn“ jeder modernenWerkzeugmaschine ist ihre dezen-trale Prozesssteuerung. Ganz imSinne unserer kundenzentriertenLeistung konfigurieren und pro-grammieren wir sie im eigenenHaus individuell für dasAufgabenprofil eines Umform -aggregats.
Die Kompetenz von LASCO in derSoftware-Programmierung sowieder Ausle gung und Montage elek-tronischer, elektrischer undmechatronischer Komponenteneröffnet uns die Flexibilität, aufalle technisch machbarenWünsche einzugehen. DieBereitstellung von Schnitt stellenfür die Integration in bestehendeProzesse gehört dabei ebenso wiedie Generierung übergeordneterSteuerungen für verketteteOperationen zur geübten Praxis.
LASCO Prozess- und Maschinen -steuerungen bieten alleLeistungsmerkmale einer zeitge-mäßen Produktionsorganisation:
Zentrale, produktabhängigeEinstellung und Auswertungaller Maschinenparameter
Produktdatenverwaltung, optio-nal mit Datenbankanbindung
Betriebsdatenerfassung
Produktverfolgung
Integration in PPS
Integriertes Wartungsprogramm
Integrierter Datenlogger
Auch beim Design von Mensch-Maschine-Schnittstellen gehen wirumfassend auf Kundenwünscheein. So bieten wir optional auchdie Gestaltung von Bildschirm -menüs und -grafiken nach kunden-spezifischen Anforderungen (natür-lich auch in mehreren Sprachen)an.
Die Bedienerführung erfolgt überein grafisches Farbdisplay, dasebenso wie die Belegungen desTerminals in der jeweiligen Landes -s prache gehalten ist. DieErfassung, Auswertung undProtokollierung der Daten kannzeitgleich während des laufendenBetriebes erfolgen und überSchnittstellen in das Firmen -netzwerk weitergegeben werden.
Die Anbindung kundenspezifischerSoftwaremodule ist möglich. AufWunsch integrieren wir telefon-oder internetgestützte Fernwar -tungssysteme.
Die Konzeption, Montage und Programmierung elektronischer, elektrischer und mechatroni-scher Komponenten sind Kernkompetenzen von LASCO.
Prozesssicherheit ohne Kompromiss
Individuell programmiert Bedienerführung nach Wunsch
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Individuell programmiert
Bedienungsmenüs und Bildschirm masken einer Steuerung gestaltet LASCO nach individu-ellen Kundenwünschen. Hier ein Beispiel mit einem chinesischen Kunden.
Leistungsfähige Schnittstellengewährleisten Echtzeitkom -munikation mit Automati sierungs -systemen, auch aufIndustrieroboterbasis. EinDatenlogger ist grundsätzlich inte-griert und bietet Archivierungs -möglichkeiten für interne undexterne Analog- und Binärsignale.
Unsere Steuerungskonzepte sinddezentral auf der Basis vonBussystemen angelegt. Bei den
Plattformen setzen wir ausschließ-lich auf Hardware internationalerIndustriestandards. Dies eröffnetunseren Kunden nicht nur dieMöglichkeit, gegebenenfalls selbstNachjustierungen und Wartungenvorzunehmen, sondern erlaubtauch eine kostengünstigeUmprogram mierung und Erwei -terung bei verändertenBedarfstellungen. Nicht zuletztbedeutet dies eine hohe Investi -tionssicherheit.
Vielzweckpressen
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Typenreihe VP
Typische Werkstücke, die auf hydraulisch angetriebenen LASCO Pressen der VP-Reihe vor-und endgeformt werden.
Unter dem Typenreihenbegriff VPbietet LASCO eine breite Palettehydraulischer Pressen für dieWarmmassivumformung an, die inihrer Leistungsdimension und -charakteristik optimal für denEinsatzzweck ausgelegt werden.Mit ihrem breiten Eignungsprofilsind LASCO VPs ideale Kandidatenfür Vorformaufgaben wie Kanten -brechen, Stauchen, Biegen oderMaterialverteilen.
Ebenso gut eignen sich die robu-sten und leistungsstarken VP-Typen für Aufgaben in einerUmformstufe oder für komplexeUmformprozesse in mehrerenStufen sowie zum Fließpressen.
Als Vorbereiter der Finalopera tio -nen - etwa auf Gesenkschmiede -hämmern oder -pressen - steigernsie die Teileaus brin gung und dieEffizienz des Produktions pro zes -ses. Sie erzeugen materialsparendideale Rohlinge für nachfolgendeUmformoperationen und entlastendie dafür eingesetzten Maschinenund Werkzeuge von groberMaterial verteilung.
Wesentliche Merkmale von LASCOVPs sind hohes Leistungs ver mögenund hohe Kippsteifigkeit bei gro-ßer außermittiger Belastung. Siezeichnen sich aus durch einelange Stößelführung, stufenloseSkalierbarkeit von Pressge schwin -
digkeiten sowie Stößelhub undgezielte Druckhaltung.
Mit diesem Profil sind die VP-Typen als Universalpressen daraufausgerichtet, ein großes Spektrumunterschiedlicher Teile wirtschaft-lich umzuformen. Sie eröffnendem Anwender damit einHöchstmaß an Flexibilität bei derOrganisation seiner Produk tions - prozesse. Die exakte Steuerung inAbhängigkeit von Kraft,Geschwindigkeit und/oder Weg istder Schlüssel zur Präzision dereinzelnen Umformoperation undihrer Wiederholgenauigkeit.
Vielzweckpressen
Klassiker mit breitem EignungsprofilKlassiker mit breitem Eignungsprofil
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Typenreihe VP
Das Gesenk einer VPE 500 wird geschmiert(oben). Links: LASCO VPA 1250
Grundkonstruktion einer LASCO Presse derVP-Reihe in schematisierter Darstellung.
Optimal konfiguriert ...
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Typenreihe VP
Typisch für ein universellesEinsatzspektrum ist, dass diejeweilige Nennpresskraft bei maxi-maler Geschwindigkeit über dengesamten Stößelhub zur Verfügungsteht. Abhängig vom maßgeblichenEinsatzzweck sind VP-Pressen inder Praxis jedoch häufig mitbestimmten Konstruktions merkma -len ausgestattet.
So ist die VPA speziell für großeUmformarbeit und Presskraft aus-gelegt, wie sie beispielweise inOperationsfolgen für die Fertigungvon Fließpressteilen wie Fahrzeug-Achsrohren erforderlich sind. Ein günstiges Verhältnis vonStößelbreite zu -höhe und nach-stellbare Führungsleisten ermögli-chen die präzise Umformung lan-ger Werkstücke auch bei extremaußermittiger Belastung.
Auch in kombinierten Aufgabenhaben sich hydraulische Pressen
Eine LASCO VPZ 500 im Produktions be trieb.
Optimal konfiguriert...
... auch für kombinierte Aufgaben...auch für kombinierte Aufgaben
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Typenreihe VP
der VP-Reihe von LASCO weltweitbestens bewährt. So leistet dieLoch- und Ziehpresse VPZ ineinem einzigen Aggregat dieArbeit, die alternativ von einerWarmfließ- mit nachgeschalteterAbstreckpresse bewältigt werdenmüsste. Lange, rotationssymmetri-sche Hohlkörper bis zu einemAußendurchmesser von ca. 350 mmund einer Länge von ca. 2000 mm,wie Achsrohre, Tool Joints oderGasflaschen - auch mit Abstreckenund Aufweiten - bewältigt eineVPZ mit kontinuierlicher Präzisionund hoher Ausbringung.
Das dem Warmfließpressen nach-geschaltete Warmabstrecken kannwahlweise mit verfahrbaremZiehdorn oder Ziehschlitten erfol-gen. Die Werkstückmanipulationist vollautomatisch, ebenso wie diekombinierte Innen- undAußenkühlung der Werkzeuge.
Kombinierte Loch- und Ziehpresse VPZ zurProduktion rotationssymmetrischerWerkstücke (Schema).
Kaltfliesspressen
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Typenreihe KFP
Maßhaltiges Umformen mit einerGenauigkeit im Bereich von100stel Millimeter, das ist dieDomäne der hydraulisch angetrie-benen Kaltfließpressen KFP vonLASCO.
Das Kaltfließpressen zählt zu denwichtigsten Verfahren, wenn es umdie wirtschaftliche Umformung vonendkonturnahen Großserienteilengeht. Die flexible Kraft-Weg-Charakteristik, das hohe Arbeits -vermögen und die ausgezeichneteAnpassbarkeit der Presse an ver-schiedene Umformvorgänge sindoptimale Voraussetzungen für effi-
zientes Arbeiten. Auf LASCO KFP-Typen werden weltweit eineVielzahl unterschiedlichster Teilewie zum Beispiel Antriebsritzel,Starter wellen, Hohlwellen und ähn-liche durch Stauchen undAbstrecken gefertigt. In einemkombinierten Vorwärts-Rückwärts-Querfließ pressen können auchkomplexe Teile, wie zum BeispielKreuz gelenke, hochwirtschaftlichund in konstanter Qualität erzeugtwerden.
Eine LASCO KFP bewältigt stan-dardmäßig auch mehrere Umform -stufen über ein im Pressen raum
Typische Werkstücke, die auf hydraulisch angetriebenen LASCO Kaltfließpressen der KFP-Reihe produziert werden.
KFP 1000 in der Umformung vonAluminiumteilen für die Automobil -industrie.
Kaltfließpressen
Überlegen in der GroßserieÜberlegen in der Großserie
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Typenreihe KFP
Grundkonstruktion einer LASCO-Presse der KFP-Reihe in schematisierter Darstellung.
integriertes Folgewerkzeug.Achtbahnführungen gewährleistendabei in jeder Prozessstufe höch-ste Präzision. Mit Aufrüst optionenwie Verschiebe schlitten, Dreh -dornen und -tischen (wahlweiseunten oder oben) sowie mitBeschickungs- und Handlings -einrichtungen für Stangen ab -schnitte oder vorgeformte Werk -stücke ist die KFP prädestiniert fürdie automatisierte Fertigung bishin zur Vollautomation. EineVereinzelung der zu formendenTeile ist ebenso möglich. Standardsind dabei in Pressentisch undStößel integrierte Auswerfersysteme.
Kalibrierpressen
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Typenreihe KP
Warmkalibrieren von pulvergeschmiedetenSynchronringen.
Für das Erreichen endkonturnaherGeometrien stellt ein der eigentli-chen Umformung nachgeschaltetesKalibrieren des Werkstücks in derPraxis oft eine technologischeNotwendigkeit dar.
Die hydraulisch angetriebenenKalibrierpressen der KP-Reihe vonLASCO eignen sich sowohl für dasKalt-, als auch für das Warm- oderHalbwarmkalibrieren von Werk -stücken. Je nach Werkzeug einsatzkönnen mit ihnen aber auchAbgrat-, Loch-, Biege- oderPrägeopera tionen (Hohl-, Massiv-und Maßprägen), Richtaufgabenund Oberflächenveredlungendurchgeführt werden.
Werk zeugaufnahmen werden fürunterschiedlichste Einsätze ausge-legt, auch für außermittigeBelastungen. Durch stufenloseSkalierbarkeit der Arbeits ge schwin -digkeit, exakte Regulierbarkeit derPresskraft sowie hohePositioniergenauigkeit bei entspre-chender Auslegung mitServoantrieb wird eine hoheKalibrier genauigkeit erzielt.
Optional kann zusätzliche elektri-sche und hydraulische Leistung(Upgrading) installiert beziehungs-weise ergänzt werden, wenn sich dieAnforderungen verändern. Damitstellen KP-Typen auch Einstiegs -aggregate dar, die mit ihren Aufgaben„mitwachsen“ können.
Beispiele für pulvergeschmiedete und Standardsinterteile, die ihre Endgeometrie aufLASCO Kalibrierpressen erreichen.
Kalibrierpressen
Wirtschaftlich zur EndgeometrieWirtschaftlich zur Endgeometrie
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Typenreihe KP
Grundkonstruktion einer LASCO-Kalibrierpresse der KP-Reihe (Schema).
LASCO KP 630.
Offen für spezielle Anforderungen
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Verfahrensentwicklung
ENTWICKLUNG - MODERNISIERUNG - UMBAU VON SCHMIEDELINIEN
Ausarbeitung des optimalen Umformaggregats
Berechnungen / Stadienpläne
Umformsimulation 2D/3D
Taktzeitstudien / Taktzeitdiagramme
Werkzeugentwürfe
Maschinenauswahl / SpezifikationenAuswahl von Nebenaggregaten
Auslegung der Automation
LayoutAufstellungs- und Fundamentpläne
Hydraulisch angetriebene LASCO-Pressen für die Warm-, Halbwarm-und Kalt-Massivumformung reprä-sentieren Spitzentechnologie inallen Komponenten und den inter-nationalen Stand der Verfahrens -entwicklung. Von Haus aus sindsie besonders robust ausgelegt undmit Leistungsreserven ausgestattet.Ihr Höchst maß an Effizienz entfal-ten sie durch die individuelle
keln Verfahrens spe zialisten effi-ziente Anlagenkonzepte.
Dabei werden alle zentralenParameter des Umformaggregatsebenso wie der Werkzeuge unterBerücksichtigung des wirtschaft-lichsten Umformprozesses idealaufeinander abgestimmt. So erhältder Kunde ein Aggregat, das imWortsinne einzigartig ist.
Anpassung an die spezifischenAnforderungen des Anwenders.
Mit dem Anspruch eines hochflexi-blen Pressenkonstrukteurs hat essich LASCO zur Kern aufgabegemacht, maßgeschneiderteLösungen auch für komplexeAnforderungen zur Verfügung zustellen. Ausgehend von den umzu-formenden Werkstücken entwik-
Für Entwicklung, Modernisierungen und denUmbau maßgeschneiderter Umform -maschinen, -linien und automatisiertenAnlagen bietet LASCO in der Projek tierungeine Reihe von optionalen Planungs -schritten an. Ein zentrales Werkzeug istdabei unter anderem die computergestützteSimulation von Umformvorgängen (oben).
Simulationsmöglichkeiten
1. Umformgrad 2. Temperatur 3. Fließspannung 4. Umform-geschwindigkeit
6. Werkzeuga) Spannungenb) Verformungen
5. Fließlinien
Spezialisten für Verfahrens technologie entwerfen optimale Umformprozesse fürkundenspezifische Anforderungsprofile.
Offen für spezielle Anforderungen
Automatisieren, integrieren, steuernPeripherie Automatisieren, integrieren, steuern
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Peripherie
Selbstverständlich umfasst dasLASCO-Angebot auch eine breitePalette peripherer Einrichtungen,die den Produktionsprozess mitdem Hauptaggregat beschleunigenund vereinfachen.
Mit vielfältigen Ausstattungs -möglichkeiten lassen sich unserePressen nicht nur nahezu beliebigautomatisieren, sondern auchebenso harmonisch in verketteteProzesse integrieren.
Zwei verkettete LASCO-Aggregate der Typen VPE 500 und MPP 400 mit Automatisierungseinrichtungen in schematisierter Darstellung.
Automatische Be- und Entlade -ein richtungen
Werkzeuge und Werkzeughalter(optional temperiert)
Schnellwechselsysteme fürWerkzeuge, Werkzeughalter oderKassetten
Werkzeugpflegeeinrichtungen
hydraulische Tisch- undStößelausstoßer (auch mehrereOperationen)
Schallisolierung und Kapselung
Manipulatoren (in und außer-halb der Presse)
Roboter
Schutzeinrichtungen
Druckwasserentzunderung
ElektronischeFernwartungskomponenten
Optionale Komponenten
Umfassender ServiceDer LASCO-Mehrwert
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Umfassender Service
Alle qualitätsentscheidendenKomponenten einer Umformlösungrealisiert LASCO mit langjährigerfahrenen Fachkräften im eigenenHaus. In Verbindung mit derFlexibilität und den kurzenEntscheidungswegen eines mittel-ständischen Hauses eröffnet diesdie Möglichkeit, tatsächlich umfas-
Gemeinsam finden LASCO-Mitarbeiter ininterdisziplinären Projektteams die optimale Lösung für Ihre Umformaufgaben.
Fachleute in Vertrieb, Konstruktion,Fertigung, Montage und Service ermögli-chen es LASCO, flexibel und umfassendauf Kunden wünsche einzugehen.
send auf Wünsche einzugehen undperfekt abgestimmte Lösungen auseiner Hand anzubieten.
Ergänzt durch persönliche Service -leistungen rund um den Globusofferiert LASCO seinen KundenLeistungen, die im Weltmarkt seitJahrzehnten Maßstäbe setzen.
Perfekt abgestimmte Lösungen aus einer Hand
Typenreihen KFP und KP
Technische Daten
AB
C
D
E
A
B CD
E
KP Presskraft Stößelhub Max. Entfernung Führungsweite Fläche Stößelgeschwindigkeit Pressgeschwindigkeit Hauptmotor Tisch/Stößel Tisch (Stößel) Breite x Tiefe Leer-Aufwärts [kN] [mm] [mm] [mm] [mm] x [mm] [mm/sec] [mm/sec] [kW]
400 4000 350 750 800 750 x 800 240 14 30 500 5000 350 750 800 750 x 800 220 12 30 630 6300 350 750 850 800 x 800 260 10 30 800 8000 350 750 1000 900 x 800 260 13 55 1000 10000 350 750 1100 1000 x 800 300 12 55 1250 12500 350 750 1200 1100 x 800 200 10 75 1600 16000 450 1100 1350 1250 x1100 260 12 90 2000 20000 500 1000 1450 1350 x1100 250 13 2 x 75
KFP Presskraft Stößelhub Max. Entfernung Führungsweite Fläche Stößelgeschwindigkeit Pressgeschwindigkeit Hauptmotor Tisch/Stößel Tisch (Stößel) Breite x Tiefe Leer-Aufwärts [kN] [mm] [mm] [mm] [mm] x [mm] [mm/sec] [mm/sec] [kW]
250 2500 500 1000 800 600 x 600 480 65 100 400 4000 650 1450 1000 800 x 900 550 60 150 500 5000 650 1450 1000 800 x 900 550 67 220 630 6300 800 1800 1150 950 x1000 500 50 220 800 8000 800 1800 1150 950 x1000 400 40 220 1000 10000 1000 2000 1250 1050 x1200 550 65 2 x 220 1200 12000 1000 2000 1400 1200 x1300 500 55 2 x 220 1500 15000 1200 2200 1600 1400 x1500 450 45 2 x 220
Schematische Darstellung KFP-Presse
Schematische Darstellung KP-Presse
weitere Pressentypen auf Anfrage
hydraulischer Auswerfer im Tisch und/oder im Stößel auf Kundenwunsch erhältlich
Auswerferkraft,- hub, -geschwindigkeit nach Kundenspezifikation
A = StößelhubB = Max. Entfernung Tisch/StößelC = FührungsweiteD = TischbreiteE = Tischtiefe
Mai 2018www.lasco.com
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