EINIGEN & VORBEHANDELN

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•mit°ge los 9

Durch die sehr guten demu/gierenden Eigenschaften des neuen,

hochdruckstabi/en Reinigungsmediums verlangerle sich die Standzeit der

Reinigungsbader bei veST um das DreiFache

Bei der Reinigung von Werkstiicken fUr die Automobilindustrie mussenmeist exakt definierte Reinheitsgrade eingehalten werden. Urn diehohen Anforderungen an die Teilesauberkeit wirtschaftlich zu erFullen,ist neben moderner VerFahrenstechnik ein optimal auF WerkstoFF undVerschmutzung abgestimmtes Reinigungsmedium erForderlich.

kammer-Reinigungsanlage fiir wassri­

ge Medien, in der Injektionsflut- und

Spritzreinigung kombiniert sind, gerei­

nigt. Die Reinigung der Ventilaufnah­

men erfolgt mit einem Mehrkammer­

system, in dem die Teile zunachst

im Injektionsflutverfahren gewaschenwerden. AnschlieBend fiihrt ein Robo­

ter jede einzelne Bohrung der Werk­

stiicke an einen Spritzstrahl, der Bear­

beitungsiil, Partikel und Grate mit

einem Druck von ZOO bar entfernt.

Nach dem abschlieBenden Spiilpro­

zess werden die Teile abgeblasen und

vakuumgetrocknet. "In beiden Anla­

gen arbeiteten wir anfanglich mit

einem Neutralreiniger, der bei neu

angesetzten Badern ein iiberzeugen­

des Reinigungsergebnis lieferte. Aller­

dings mussten wir in der groBen Reini­

gungsanlage spatestens nach vier

Wochen und in der kleinen mindestenseinmal wiichentlich die Bader wech­

seln, da sich sonst Trockenflecken auf

den Teilen bildeten. Diese sehr kurzen

Badstandzeiten verursachten jedoch

nicht nur hohe Kosten fiir Reinigungs­mittel, Wasser und Energie, sie fiihrtenauch zu relativ langen Ausfallzeiten der

Anlagen ", berichtet Manfred Stierand,

Mitarbeiter in der Arbeitsvorbereitung

bei VCST und zustandig fiir die Reini­gungsanlagen.

Urn die Wirtschaftlichkeit zuerhiihen, versuchten die Verantwortli­

chen bei VCST gemeinsam mit dem

damaligen Reinigungsmedien-Herstel­

ler die Badstandzeiten zu erhiihen."Wir sind dabei aber zu keinem akzep­

tablen Ergebnis gekommen und

haben uns deshalb an die Dansotec

Metall-Reinigungstechnologie GmbH

gewandt. Vorgabe war, dass bei identi­scher oder besserer Reinigungsleistung

eine deutlich erhiihte Badstandzeit

Reinheit und Wirtschaftlichkeitunter einen Hut bringen

Kontinuier/iche Reinheitsmessungen

der OberF/ache mit dem Kontavisor

ermog/ichten die Formu/ierung

der neuen Reiniger-Demu/gator­

Kombination

Extrem hohe Anforderungen an dieTeile-Reinheit stellen Zulieferbe­

triebe der Automobilindustrie immer

wieder vor neue Herausforderungen.

Diese Erfahrung machte auch dieVCST Reichenbach GmbH, ein Toch­

terunternehmen der belgischen VCSTIndustrial Products, das auf die CNC­

Prazisionsbearbeitung von anspruchs­

vollen Aluminiumteilen spezialisiert

ist. Das Mylauer Unternehmen produ­ziert im 18-Schicht-Rhythmus Gehau­

se fiir Tandemhauptbremszylinder undVentilaufnahmen fiir ABS-Bremssyste­

me. Urn die hohen und exakt definier­

ten Sauberkeitsvorgaben seiner Kun­den zu erfiillen, wird modernste Reini­

gungstechnologie eingesetzt.

Die Gehause der Tandemhaupt­

bremszylinder werden in einer Ein-

I JOT 312005

REINIGEN & VORBEHANDEL

Kontakt: Dansotec Metall-Reinigungso

technologie GmbH, Monschau,Tel. 02472/801200,

info@dansotec.de , www.dansotec.de;VeST Reichenbach GmbH, Mylau,Tel. 03765/7950, www.vcst.be

methodische Vorgehensweise

fiir die Praxiserprobung des

neuen Reinigers erarbeitet.Der Praxistest in der Einkam­

meranlage bei VeST konnte

bereits sechs Wochen nach

Entwicklungsstart anlaufen.

Die kontinuierliche Priifung

der gereinigten Bauteilober­flachen vor Ort mit dem Kon­

tavisor ergab dabei eille

auBerst groBe Ubereinstim­

mung mit den labormaBig

ermittelten Werten.

Nach positiven Erfahrun­

gen mit dem neuen

Waschmedium in der kleinen

Anlage hat VeST dieses kur­

ze Zeit spater auch in der

Mehrkammeranlage einge­

setzt. Hier werden die gestell­ten Sauberkeitsanforderun-

gen ebenfalls optimal erfiillt.

"Die Teile kommen nach der

Reinigung mit einer gleich­

maBig metallisch blankenOberflache aus den Reini­

gungsanlagen. Und das iiber die

gesamte Badstandzeit, die jetzt etwa

dreimal so lang ist wie mit dem altenReiniger", berichtet Stierand.

Der Reinigungsprozess ist durch die

Einsparungen beim Abwasser, beim

Frischwasser, dem Reinigungsmittel­verbrauch und dem Energieverbrauch

merkbar wirtschaftlicher geworden.Auch der friiher wiichentlich erforderli­

che Filterwechsel ist jetzt nicht mehr

niitig. "Mit dem neuen Reiniger brau­

chen wir den Filter erst zu wechseln,

wenn ein bestimmter Differenzdruck

vor und nach dem Filter erreicht wird.Dariiber hinaus hat sich die Produkti­

vitiit erhiiht, da die Anlagen seltener

durch einen notwendigen Badwechselausfallen ", resiimiert Stierand.

Doris Schulz

WirtschaFtiichkeitund Produktivirot erhoht

Anhand der umfangreichen labor­technischen Werte aus der Entwick­

lungsphase wurde eine zielgerichtete

Eventuelle Kontaminationswerte wer­

den yom System direkt angezeigt und

automatisch protokolliert. Dadurch

konnten die Einzelergebnisse einer

Vielzahl von Vergleichstests einfach

erfasst und dokumentiert werden. Dies

ermiiglichte die reproduzierbare Dar­stellung von Unterschieden im Feinst­bereich, so dass die Produktformulie­

rung mit einer bisher nicht gekannten

Systematik auf den Punkt gebracht

und aile geforderten Eigenschaften

sichergestellt werden konnten.Beim neuen Produkt, einer Reini­

ger-Demulgator-Kombination, gewahr­leistet die hohe Hochdruckstabilitat,dass die starken Scherkrafte, die

wahrend des Reinigungsprozesses auf­

treten, das Reinigungsmedium nicht

zersetzen. Dariiber hinaus verfiigt es

iiber ausgezeichnete demulgierende

Eigenschaften.

Um die hohen und exakt deFinierten Sauberkeits­vorgaben dar Aulomobilinduslria wirlschaFt/ich zuerFiillen, ist naben modernstar VerFahrenstechnik auchein ma(3geschneidarles Rainigungsmedium erForderlich

Exakt messbare Ergebnisseverkurzen Entwicklung

Mit original verschmutzten Teilen

fiihrte Dansotec im eigenen Techni­

kum umfangreiche Basistests durch.Dafiir wurde das Reinigerkonzentrat

immer wieder mit speziellen Wirkstof­

fen ausgestattet. Urn die dabei entste­

henden Wechselwirkungen wie bei­

spielsweise Riickstandsbildung auf der

Oberflache zu beurteilen, setzte das

Unternehmen den im eigenen Hausentwickelten Kontavisor ein. Es han­

delt sich dabei urn ein innovatives, ana­

lytisches Messsystem, das den Ober­

flachenzustand gereinigter Bauteile

quantitativerfasst.

Grundlage des Messverfahrens ist

die zeitaufgeliiste laser-induzierteFluoreszenz. Mit diesem Testverfah­

ren lassen sich selbst minimale Riick­

stiinde organischer Verschmutzungenschnell und zuverlassig nachweisen.

me Schaumbildung. Dariiber

hinaus entwickelte das

Schneidiil im Reinigungsbad

ein starkes Emulgierverhal­

ten, das eine kontinuierliche

Separierung iiber denSchwerkraft-Olabscheider

der Reinigungsanlage un­

miiglich machte. Bei entspre­

chendem Olgehalt brach die

Reinigungsleistung spontan

ein. Diese Eigenschaften des

niedrigviskosen Schneidiils und die

sehr hohen Anspriiche an die Reini­

gungsqualitat erforderten eine gezielte

Produktneuentwicklung.

erzielt wird", so Stierand. Fiir

das Monschauer Unterneh­

men, das durch die Kombina­

tion von Know-how in der

Reinigungsmittel-, Anlagen­

und Verfahrenstechnik mitinnovativer Mess- und Priif­

technik maBgeschneiderte

Liisungen entwickelt, eille

Herausforderung. Das Bear­

beitungsiil war wegen einer

hohen Additivierung schwie­rig abzureinigen und das yom

Reinigungsbad aufgenomme­ne 01 verursachte eine extre-

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