BEARBEITUNGS- UND PRÜFTECHNIK FÜR ARMATUREN UND …Störfälle auf, dann erreichen die Kosten häufig kaum kalkulierbare Dimensi-onen, insbesondere da in solchen Fällen unter enormem

BEARBEITUNGS- UND PRÜFTECHNIK FÜR ARMATUREN UND MEHR

EFCO

012

0 DE

2.0

7

www.efco-dueren.de

02

Seit dem Gründungsjahr 1978 arbeiten wir von EFCO als Familienunter-

nehmen nach der Philosophie, unsere Kunden als Partner zu gewinnen.

Gemeinsam lösen wir so Ihre Probleme, die bei der Bearbeitung und Prüfung

der Dichtflächen und Flansche von Armaturen auftreten.

Präventive Instandhaltung ist erfahrungsgemäß der kostengünstigste Weg

zur Erhöhung der Sicherheit Ihrer Anlagen. Treten erst einmal die ersten

Störfälle auf, dann erreichen die Kosten häufig kaum kalkulierbare Dimensi-

onen, insbesondere da in solchen Fällen unter enormem Zeitdruck gehandelt

werden muss. Neben Umweltschäden und hohen Beseitigungskosten

entsteht schnell auch ein nicht quantifizierbarer Imageschaden.

Mit dem gezielten Einsatz von EFCO-Technik erreichen Sie nicht nur eine

hohe Sicherheit! Sie sparen langfristig viel Zeit und Geld und leisten – ohne

Mehrkosten – einen zusätzlichen Beitrag zum Umweltschutz.

EFCO-Maschinen sind weltweit im Einsatz und stehen für:

• ausgezeichnete Qualität

• Langlebigkeit

• bedienerfreundliche Handhabung

• erstklassige Reparaturergebnisse

Als weltweit führender Hersteller transportabler und stationärer Armaturen-

reparatur- und Prüftechnik ist die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 für

uns selbstverständlich.

Flexibilität, kontinuierliche Prozessverbesserungen, kurze Informationswege

sowie aktives und konstruktives Bearbeiten von Problemen sorgen dafür,

dass wir auch weiterhin unsere Marktführerschaft behaupten können.

Unsere Produktpalette umfasst u.a.:

• transportable und stationäre

Bearbeitungs- und Reparaturmaschinen

für Armaturen, Flansche und Rohrleitungen

• Planläppmaschinen

• Armaturenprüfstände

• Mobile Werkstätten

• Verbrauchsmaterial

• Werkstätten

• Werkstattplanungen, u.v.m.

Für weitere Informationen und Fragen

kontaktieren Sie bitte unser Team in Düren,

unsere Vertriebsniederlassungen, unsere

Vertriebspartner oder besuchen Sie uns im

Internet unter www.efco-dueren.de

Für Vorführungen – auch vor Ort –

stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Weltweit im Einsatz

| W E LT W E I T I M E I N S AT Z

03

Anlagenbau

Apparatebau

Armaturenhandel

Armaturenhersteller

Armaturenservice

Bergbau

Chemie allgemein

Düngemittel

Gasproduzenten

Gummihersteller

Heizfernwärmebetriebe

Heizkraftwerke

Kernkraftwerke

Kesselbau

Konventionelle Kraftwerke

Lebensmittelindustrie

Müllverbrennungsanlagen

Papierindustrie / Zellulose

Petrochemie / Raffinerien

Pharmaindustrie

Pipelines

Reedereien

Stahlbau

Stahlwerke

Wasserkraftwerke

Wasserwerke

Werften

Zuckerfabriken

U N S E R B R A N C H E N S P E K T R U M V O N A - Z |

04

S C H L E I F - U N D L Ä P P T E C H N I K

D R E H T E C H N I K

P R Ü F T E C H N I K

W E I T E R E P R O D U K T E

| Z U O R D N U N G E F C O M A S C H I N E N Z U A R M AT U R E N T Y P E N

Flacher Sitz / Sicherheitsventil:

Mobile Bearbeitung Stationäre Bearbeitung

VALVA Schleif- und Läpptechnik SM-D Schleif- und Läpptechnik

VSA Schleiftechnik TSV Schleif- und Läpptechnik

TSV Schleif- und Läpptechnik MK / ENT Schleiftechnik

TD Drehtechnik KS Schleiftechnik *

TD-NC Drehtechnik FLM Läpptechnik

CW-1000 Schweißtechnik PDM Drehtechnik

SPM Drehtechnik

CW1000 Schweißtechnik

* nicht für Sicherheitsventile

Konischer Sitz:


VSK Schleiftechnik SPM Drehtechnik

LS Schleiftechnik PDM Drehtechnik

VSA hochtourige Schleiftechnik CW-1000 Schweißtechnik

TD Drehtechnik

TD-NC Drehtechnik

CW-1000 Schweißtechnik

Flanschbearbeitung:


TDF Drehtechnik SPM Drehtechnik

TDFI Drehtechnik PDM Drehtechnik

TDF-NC Drehtechnik

TD Drehtechnik

TD-NC Drehtechnik

SL Schleif- und Läpptechnik

Schieber:


SL Schleif- und Läpptechnik SM-N Schleiftechnik

HSL hochtourige Schleiftechnik KS Schleiftechnik

FLM Läpptechnik

MK u. ENT Schleiftechnik

SPM Drehtechnik

PDM Drehtechnik

CW-1000 Schweißtechnik

Kugelhahn:


ROTAGO Läpptechnik

Prüftechnik:

Mobile Prüftechnik Stationäre Prüftechnik

PS-T/SV5 (SV/A) PS-15M - 75M (SV/A)

PS-T10.03 (SV/A) PS-SV 15M - 75M (SV)

EFCO-VALVE-DOC (SV/A) PS-100/150 (A)

PS-H 200M - 550M (A)

EFCO-Booster

SV = Sicherheitsventil A = Absperr-(Regel)armaturen

Reinigung und Inspektion:


ARS Reinigungsset

TSM Spiegelset

Winkelmessgerät für Schieberdichtflächen

VALVA-S1

VSK

05

VALVA-SERIE

Transportable Maschine zum Schleifen und Läppen von flachen Dichtflächen

in Ventilen, an Ventiltellern und Flanschen von DN 8-1600 mm (¼“-64“).

Antrieb: elektrisch 230/120 V, 50/60 Hz oder pneumatisch 6-7 bar

Die VALVA-Serie: ein überzeugendes Konzept = einfach, leicht, Einmannbe-

dienung, verschleißarme Werkzeuge, günstiges Preis-Leistungsverhältnis,

hohe Rentabilität und Effizienz.

Typ DN Schleifen Läppen

VALVA-S1 8-150 (¼“-6“) •

VALVA-1 8-150 (¼“-6“) • •

VALVA-S15 80-300 (3“-12“) •

VALVA-15 80-300 (3“-12“) • •

VALVA-2 200-700 (8“-28“) • •

VALVA-3 500-1600 (20“-64“) • •

Alle Angaben in mm (inch)

VSK-SERIE

Transportable Maschine zum Schleifen konischer Dichtflächen in:

• Hochdruck-, Absperr- und Regelventilen von DN 8-300 mm (¼’’-12’’)

• Standard-Sitzwinkeln 30° (2x15°), 40° (2x20°), 60° (2x30°),

75° (2x37,5°), 90° (2x45°) (andere Winkel und Größen auf Anfrage)


VSK* 1 2 3 4 5

DN 8-50 8-65 8-100 80-150 80-300

(¼“-2“) (¼“-2½“) (¼“-4“) (3“-6“) (3“-12“)

VSK* 6 7

DN 8-150 8-300

(¼“-6“) (¼“-12“)


*bei Anfragen bitte Sitzwinkel angeben

T R A N S P O RTA B L E S C H L E I F - U N D L Ä P P M A S C H I N E N |

SL-2

LS

06 | T R A N S P O RTA B L E S C H L E I F - U N D L Ä P P M A S C H I N E N

SL-SERIE

Transportable Schleif- und Läppmaschine für die Reparatur von Dicht-

flächen in Schiebern und Rückschlagklappen, sowie an Schieberkeilen

und Flanschen von DN 20-2000 mm (¾“-80“).


SL-05 SL-1 SL-15 SL-2 SL-3

DN

Standard 20-65 32-150 40-300 200-700 500-1200

(¾“-2½“) (1¼“-6“) (1½“-12“) (8“-28“) (20“-48“)

Sonder bis 80 200 450 900 2000

(3“) (8“) (18“) (36“) (80“)

Tauchtiefe

Standard 250 400 600 1000 1200

(9.8“) (15.7“) (23.6“) (39.4“) (47.2“)

Sonder bis 400 600 1200 1600 2200

(15.7“) (23.6“) (47.2“) (62.9“) (86.6“)

Mind. Abstand

15 28 41 69 102

(0.59“) (1.1“) (1.6“) (2.7“) (4“)


Andere Tauchtiefen auf Anfrage lieferbar.

Option:

• Digitale Wippe (zur exakten Reproduktion eines einmal eingestellten

Anpressdrucks)

• Swing-Check-Adapter (zur Bearbeitung der Dichtflächen in

Rückschlagklappengehäusen mit großem Neigungswinkel)

• VB-Vorrichtung:

Zusatzarm zum Schleifen und Läppen von flachen Dichtflächen in

Ventilgehäusen

LS-SERIE

Transportable Maschine zum Schleifen von Flansch-Rohrenden mit

metallischen Linsendichtungen 140° nach BASF- und DIN 2696 Norm

von DN 6-200 mm (¼“-8“).


LS 1 2

DN 6-90 (¼“-3½“) 6-200 (¼“-8“)


AS-3

HSL-15

07

SLA-SERIE

Planetenscheiben mit angetriebenen, hochtourig laufenden Spindeln

zur Bearbeitung harter Dichtflächen (≥ 35HRC) für SL-15- und SL-

2-Maschinen (patentiert).

Zeitersparnis bis zu 90%!

Als Option bei Neumaschinen sowie auch als Nachrüstsatz für bestehende

SL-Maschinen erhältlich.

Angetriebene Planetenscheiben

Typ SLA-15* SLA-2**

AS-1 DN 125-175 (5”-7”) (Option)

AS-2 DN 175-225 (7”-9”) DN 200-225 (8”-9”) (Option)

AS-3 DN 225-400 (9“-16“) DN 225-400 (9“-16“)

AS-4 DN 400-600 (16”-24”)


* für SL-15 Maschinen ** für SL-2 Maschinen

HSL-SERIE

Transportable Maschine zum hochtourigen Schleifen von harten

Dichtflächen (≥ 35HRC) in Hochdruck-Schiebern und Schieberkeilen

unterschiedlichster Ausführung.

Ausgestattet mit Planetenscheiben der SLA-Baureihe zur Anwendung mit

angetriebenen GSS-Schleifspindeln.


Typ HSL-15 HSL-2

Arbeitsbereich DN 175-400 (7”-16”) DN 225-600 (9“-24“)


• Schleifgeschwindigkeit bis zu 21 m/s (826.8“/s)

• Sehr großer Abtrag bis 2 mm/h /0.08“/h

(bei ”Stellit 6/21” Ø 350/300 (13.8“/11.8“))

• Zeitersparnis bis zu 90% !

• Patentiert

T R A N S P O RTA B L E S C H L E I F - U N D L Ä P P M A S C H I N E N |

VSA-2

TSV-150

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VSA-SERIE

Hochtourige Präzisionsschleifmaschinen zur Bearbeitung von

Auftragsschweißungen, Dichtflächen, konischen Flächen und Bohrungen

in Armaturen, Zylindern, Pumpengehäusen und Flanschen von DN 20-

1500 mm (¾”-59”).

Antrieb: pneumatisch 6-7 bar

Typ Arbeitsbereich Tauchtiefe

VSA-05 DN 20-150 (¾“-6“) 250 (9.8“)

VSA-1 DN 50-400 (2“-16“ ) 650 (25.6“)

VSA-2 DN 250-800 (10“-32“) 1000 (39.4“)

VSA-3 DN 500-1500 (20“-59“) 1500 (59“)

Alle Angaben in mm (inch). Andere Maße auf Anfrage.

Als Sonderzubehör sind eine Bohrungsschleifvorrichtung und eine Mann-

lochschleifvorrichtung lieferbar.

TSV-SERIE

Transportable Schleif- und Läppmaschine mit Exzenter zum Bearbeiten

von Dichtflächen in Sicherheitsventilen von DN 15-300 mm (½“-12“).

Bei diesen Maschinen wird die Schleifbewegung durch eine zusätzliche

Exzenterbewegung überlagert. Dadurch entstehen ein sich kreuzendes

Schliffbild und eine absolut ebene Dichtfläche.

Geeignet für den Einsatz vor Ort und in der Werkstatt.

TSV-150 TSV-300

DN-Bereich 15-150 25-300

(½“-6“) (1“-12“)

Max. Tauchtiefe 350 (14“) 350 (14“)

Aufspannbereich d. Spannfutters 85-450 85-450

(3.4“-17.7“) (3.4“-17.7“)

Spindeldrehzahl max. 560 min-1 460 (690*) min-1

Exzenter-Drehzahl max. 255 min-1 300 (450*) min-1

Exzentrizität 3 (0.12“) 3 (0.12“)

Antrieb pneumatisch 230/120V, 50/60 Hz

6-7 bar oder pneumatisch

6-7 bar*


| T R A N S P O RTA B L E S C H L E I F - U N D L Ä P P M A S C H I N E N

ROTAGO

KS-6

FLM-600

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ROTAGO

Stationäre Kugelläppmaschine, besonders geeignet zur Endbearbeitung der

Kugel und den metallischen Dichtungssitzen eines Kugelhahnes zu einander. Da-

durch wird eine exakte Flächenform zwischen den Läpp-Werkstücken erzeugt.

Läppbearbeitung mit frei wählbaren oder vordefinierten Parametern möglich.

Standardprogramme für den automatischen Ablauf des Läppvorgangs sind

vorinstalliert. Enorme Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Läppvorgang.

Antrieb: elektrisch 230/120 V, 50/60 Hz und pneumatisch 6-7 bar

ROTAGO

DN-Bereich DN 32-200 (1 1/4‘‘- 8‘‘)

Kugel-Ø Ø50 - Ø300 (2‘‘ – 11.8‘‘)

max. Gewicht der Kugel: 100 kg


KS-SERIE

Schleiftisch zum Planschleifen von Schieberkeilen, Ventiltellern und

anderen Maschinenteilen.

KS-6 KS-10

Schleifscheiben-Ø 600 (23.6“) 1000 (39.4“).

max. Werkstückgewicht 50 kg 200 kg

Antrieb elektrisch 230/120 V, elektrisch 380-480 V,

50/60 Hz 50/60 Hz

Schleifscheibe wird mit selbstklebenden Schleifronden bestückt.

Für den Einsatz mit häufig wechselnden Schleifmitteln ist eine Version mit

schnell wechselbaren Schleifscheiben lieferbar (nur KS-6).

Sichere Bedienung durch Anschlagbügel und Fußschalter.

FLM-SERIE

Stationäre Planläppmaschinen, besonders geeignet zum Läppen von

Ventiltellern, Gleitringdichtungen, Schieberkeilen, etc.

Antrieb: elektrisch 380-480 V, 50/60 Hz (FLM-400: 230/120 V, 50/60 Hz)

Typ Läppscheiben-Ø max. Werkstück-Ø max. Werkstückgewicht

FLM-400 405 (15.9”) 120 (5”) 10 kg

FLM-600 615 (24.2“) 220 (9“) 50 kg

FLM-900 915 (36“) 350 (14“) 100 kg

FLM-1200 1215 (47.8“) 470 (19“) 150 kg

FLM-1500 1515 (59.6“) 600 (24“) 150 kg


Zubehör wie Interferenzlampe, Plangläser, Poliertische und Rauigkeitsmess-

geräte, sowie Verbrauchsmaterial sind optional lieferbar.

S TAT I O N Ä R E S C H L E I F - U N D L Ä P P M A S C H I N E N |

SM-550

SM-750

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SM-550-SERIE

Stationäre Schleif- und Läppmaschine zur Bearbeitung der Dichtflächen

von Absperr-Armaturen, Schieberkeilen, Sicherheitsventilen, etc.

Die Maschine ist wahlweise mit einem oder zwei Tischen in verschiedenen

Konfigurationen lieferbar.

Antrieb: elektrisch 230/120 V, 50/60 Hz

Neigungstisch Drehtisch

Größe 550 x 550 (21.7“x21.7“) Ø 550 (21.7“)

Verstellweg* – 0-20 (0-0.78“)

Neigungswinkel ± 12° –

Max. Armaturengröße Ø 900 (36“) Ø 900 (36“)

Max. Armaturenhöhe 800 (32“) 830 (33“)

Max. Armaturengewicht 450 kg 450 kg


* Durch das Verschieben des Drehtisches und der Überlagerung der

Drehbewegungen (Arbeitsspindel zum Drehtisch) wird eine optimale

Dichtfläche bei Sicherheitsventilen erzeugt.

SM-750-SERIE

Stationäre Schleif- und Läppmaschine zur Bearbeitung der Dichtflächen

von Absperr-Armaturen, Schieberkeilen, Sicherheitsventilen, etc.

Die Maschine ist mit zentrischer oder exzentrischer Arbeitsspindel, sowie mit

einem oder zwei Neigungstischen lieferbar.

Antrieb: elektrisch 380-480 V, 50/60 Hz

SM-750 zentrisch SM-750 exzentrisch

Arbeitsspindel zentrisch exzentrisch 0-20 (0-0.78“)

Größe Neigungstisch 750 x 750 750 x 750

(29.5“ x 29.5“) (29.5“ x 29.5“)

Neigungswinkel ± 12° ± 12°

Max. Armaturengröße Ø 950 (38“) Ø 950 (38“)

Max. Armaturenhöhe 1000 (40“) 1000 (40“)

Max. Armaturengewicht 2500 kg 2500 kg


| S TAT I O N Ä R E S C H L E I F - U N D L Ä P P M A S C H I N E N

TD-2.02

MK-2 / ENT-1

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TD-SERIE

Transportable Drehmaschine zum Einsatz vor Ort an Armaturen,

Flanschen, Pumpen und Turbinengehäusen.

Besonders geeignet zum Drehen von zylindrischen und konischen Dicht-

flächen in Hochdruckarmaturen (Brettschneiderverschluss) und zum Aus-

stechen von eingeschweißten Ventilsitzen.

Antrieb: elektrisch 230/120 V, 50/60 Hz oder pneumatisch 6-7 bar*

Typ TD-03* TD-1.02 TD-2.02*

Bearbeitungs-Ø 0-150 0-400 0-800

(0-5.9“) (0-15.7“) (0-31.5“)

Arbeitstiefe 250 450 600

(9.8“) (17.7“) (23.6“)

Radialhub 20 40 60

(0.79“) (1.57“) (2.36“)

Axialhub 100 200 250

(3.94“) (7.87“) (9.8“)


Optional Einrichtung für hochtouriges Schleifen lieferbar (TD-1.02, TD-2.02).

MK und ENT-SERIE

Ihre Säulen- oder Radialbohrmaschine und MK-ADAPTER ermöglichen den

Einsatz der EFCO-Werkzeuge der Valva und SL-Serie zur stationären Bearbei-

tung von Dichtflächen in und an Armaturen und Schieberkeilen.

Für die schnelle Ausrichtung von Schiebergehäusen und Schieberkeilen

empfehlen wir entsprechende Neigungstische (0°-12°).

Adapter Neigungstisch EFCO-Maschinen bis DN

MK2 ENT-1 300 x 300 Valva-1, Valva-S1 150 (6“)

(11.8“ x 11.8“)

ENT-2 500 x 500 Valva-15 300 (12“)

(19.7“ x 19.7“)

SL-15 400 (16“)

MK 3 ENT-3 1000 x 1000 SL-2, Valva-2 600 (24“)

(39.4“ x 39.4“)

MK 5 ENT-4 1500 x 1500 SL-3, Valva-3 1200-1600

(59“ x 59“) (48“-64“)


S TAT I O N Ä R E S C H L E I F - U N D L Ä P P M A S C H I N E N |

T R A N S P O RTA B L E D R E H M A S C H I N E N

TDFI-2

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TDFI-SERIE

• Mit Innenaufspannung

• Bearbeitungs-Ø 150-4400 mm (5.9“-173.2“)

• Vereinfachte Handhabung durch getrennte Montage von

Spannvorrichtung und Maschineneinheit

• Präzise Ausrichtung der Spannvorrichtung in kurzer Zeit durch einfach

gestaltetes Justiersystem

Typ TDFI-1 TDFI-2 TDFI-2.5

Bearbeitungs-Ø 150-630 400-1200 760-2440

(5.9“-24.8“) (15.8“-47.2“) (29.9“-96.1“)

Montage-Ø 150-460 400-1000 760-2200

(5.9“-18.1“) (15.8“-39.4“) (29.9“-86.6“)

Maschinenhöhe 315 (12.4“) 350 (14“) 500 (20“)

Typ TDFI-3 TDFI-4

Bearbeitungs-Ø 1200-3300 1700-4400

(47.2“-129.9“) (66.9“-173.2“)

Montage-Ø 1200-3000 1650-3800

(47.2“-118.1“) (65“-149.6“)

Maschinenhöhe 500 (20“) 500 (20“)


Transportable Flanschendrehmaschinen mit Innen- oder Außenauf-

spannung für den Einsatz vor Ort an Flanschen, Armaturen, Pumpen,

Turbinengehäusen, Wärmetauschern.


(TDFI-1, TDFI-2, TDFI-2.5)

pneumatisch 6-7 bar oder hydraulisch (TDFI-3, TDFI-4)

Zahlreiche Bearbeitungsmöglichkeiten:

NUR TDFI-Serie:

TDFI-Serie & TDF-Serie:

NUR TDF-Serie:

| T R A N S P O RTA B L E F L A N S C H E N D R E H M A S C H I N E N

TDF-05A

TDF-3

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Typ TDF-2 TDF-3 TDF-4

Bearbeitungs-Ø 300-1200 500-2200 1500-3500

(11.8“-47.2“) (19.7“-86.6“) (59“-137.8“)

Montage-Ø 485-1345 600-2710 1500-3700

(19.1“-53“) (26“-106.7“) (59“-145.7“)

Maschinenhöhe 350 (13.8“) 480 (18.9“) 760 (29.9“)

Axialhub — — —

Axialhub mit 80 (3.15“) 80 (3.15“) 80 (3.15“)

Winkelkopf (Option)

Radialhub 100 (3.9“) 150 (5.9“) 200 (7.9“)


Sonderausführungen nach Kundenwunsch

Typ TDF-05 TDF-05A TDF-1 TDF-1A

Bearbeitungs-Ø 0-250 0-250 0-500 0-400

(0-9.8“) (0-9.8“) (0-19.7“) (0-15.7“)

Montage-Ø 250-400 250-400 260-600 260-600

(9.8“-15.7“) (9.8“-15.7“) (10.2“-23.6“) (10.2“-23.6“)

Maschinenhöhe 265 310 265 310

(10.4“) (12.2“) (10.4“) (12.2“)

Axialhub — 23 (0.9“) — 23 (0.9“)

Axialhub mit 60 (2.36“) 60 (2.36“) 60 (2.36“) 60 (2.36“)

Winkelkopf (Option)

Radialhub 80 (3.15“) 80 (3.15“) 80 (3.15“) 80 (3.15“)


TDF-SERIE

• Mit Außenaufspannung

• Bearbeitungs-Ø 0-3500 mm (0-137.8“)

T R A N S P O RTA B L E F L A N S C H E N D R E H M A S C H I N E N |

TDF-2 NC

TD-2.02 NC

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Transportable – CNC-gesteuerte – Drehmaschinen mit zwei gesteuerten

Achsen (X+Z) für den Einsatz vor Ort an Flanschen, Armaturen, Pumpen,

Turbinengehäusen, Wärmetauschern.

Mit diesen Maschinenvarianten ist die Bearbeitung von Planflächen und

Bohrungen, sowie Kegeln, Radien und Nuten in einer Aufspannung möglich.


TDF-NC SERIE

Transportable – CNC-gesteuerte – Flanschendrehmaschine mit Außen-

aufspannung.

Typ TDF-1 NC TDF-2 NC

Bearbeitungs-Ø 0-600 (0“-23.6“) 500-1500 (19.7“-59“)

Montage-Ø 400-1100 (15.8“-43.3“) 1200-2600 (47.2“-102.4“)

Axialhub 100 (3.9“) 80 (3.2“)

Radialhub 120 (4.7“) 400 (15.8“)

Alle Angaben in mm (inch). Andere Abmessungen auf Anfrage

TD-NC SERIE

Transportable – CNC-gesteuerte – Drehmaschine mit Außenaufspannung.

Besonders geeignet für die Bearbeitung in großen Tauchtiefen.

Typ TD-1.02 NC TD-2.02 NC

Bearbeitungs-Ø 0-400 (0-15.7“) 0-800 (0-31.5“)

Montage-Ø 350-750 (13.8“-29.5“) 400-1100 (15.8“- 43.3“)

Arbeitstiefe* 450 (17.7“) (Standard) 600 (23.6“) (Standard)

Axialhub 200 (7.9“) 250 (9.8“)

Radialhub 40 (1.6“) 60 (2.4“)

Typ TD-3.02 NC

Bearbeitungs-Ø 400-1250 (15.8“-49.2“)

Montage-Ø 780-1780 (30.7“-70.1“)

Arbeitstiefe* 1000 (39.4“) (Standard)

Axialhub 600 (23.6“)

Radialhub 130 (5.1“)

Alle Angaben in mm (inch). Andere Abmessungen auf Anfrage

*Arbeitstiefen über 1500 mm (59“) hinaus möglich

Bearbeitungsmöglichkeiten:

| T R A N S P O RTA B L E C N C - G E S T E U E RT E D R E H M A S C H I N E N

TDF TD

PDM-601

SPM-802-N

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CNC-gesteuerte vertikale Drehmaschinen zur Bearbeitung von Planflä-

chen, zylindrischen Flächen, Konen, Radien und Nuten.

Die optimale Lösung zur Komplettbearbeitung und Generalüberholung von

Armaturen.

Die CNC-gesteuerten Maschinen haben einen Präzisionsneigungstisch

(±12°, Genauigkeit ±10”) und wurden für die effizientere Bearbeitung von

Armaturen optimiert.

Durch die flexible Auslegung kann die Maschine auch für andere Bearbei-

tungsaufgaben eingesetzt werden.


PDM-SERIE

• Neigungsverstellung manuell

• Die Klemmung der Tischachse manuell

Typ PDM-601

Bearbeitungs-Ø 80-600 (3.2“-23.6“)

Bearbeitungshöhe 650 (26“)

Präzisionsneigungstisch 600 x 600 (23.6“ x 23.6“)


SPM-SERIE

• Neigungsverstellung motorisch

• Die Klemmung der Tischachse hydraulisch

Typ SPM-802-N

Bearbeitungs-Ø 80-1000 (3.2“-39.4“)

Bearbeitungshöhe 1300 (52”)

Präzisionsneigungstisch 1000 x 1000 (39.4”x 39.4”)


S TAT I O N Ä R E C N C - G E S T E U E RT E D R E H M A S C H I N E N |

PS-200

16

PS-SERIE

Armaturenprüfstände können für verschiedenartige Anwendungen eingesetzt

werden. Hierzu zählt die Wareneingangsprüfung bei Anlieferung neuer

Armaturen, die Zwischen- oder Endkontrolle während/nach der Armaturen-

produktion, die Kontrolle des Reparaturergebnisses nach einer Armaturenin-

standsetzung oder turnusmäßige Prüfungen bei z.B. Sicherheitsventilen.

Die Prüfungen umfassen im Wesentlichen Druckprüfungen von Arma-

turengehäusen, Dichtheitsprüfungen der Armaturensitze sowie Ansprech-

druckprüfungen speziell bei Sicherheitsventilen.

Neben Armaturen können natürlich auch andere Bauteile einer Druckprüfung

unterzogen werden. Hierzu gehören z.B. Behälter, Elektromotorengehäuse,

Pumpengehäuse, Rohrfittings, Isolatoren, etc. Zur Einspannung dieser

Prüflinge sind oft Sonderaufspannungen notwendig.

Ein EFCO-Armaturenprüfstand besteht aus einer Spannvorrichtung und

einer Bedien-/Mess-/Steuereinheit (Bedienpult). Über die Spannvorrichtung

wird der Prüfling sicher aufgenommen und für die Prüfung eingangs-/

ausgangsseitig abgedichtet. Es können Spannkräfte bis ca. 1500t realisiert

werden (auf Anfrage auch höher).

Zur eigentlichen Prüfungsdurchführung (Armaturenfüllen, Prüfdruckaufbau,

Ansteuerung der Spannvorrichtung, Prüfdruckmessung) dient die Bedien-/

Mess-/Steuereinheit (Bedienpult).

Insbesondere für den mobilen Einsatz bieten wir auch kleine, tragbare Prüf-

aggregate an. Diese Prüfaggregate besitzen keine Spannvorrichtung und

können zum Prüfdruckaufbau und zur Prüfdruckmessung genutzt werden

(z.B. für Behälterprüfungen).

Bauliche Ausführung der Armaturen-Prüfstände

• Stationär / transportabel (bis ca. 10t Spannkraft erhältlich)

• Manuell / automatisch

• Horizontal / vertikal / kippbar

Zur Überprüfung von

• Schiebern

• Ventilen

• Regelarmaturen

• Klappen

• Kugelhähnen

• Sicherheitsventilen

• Hohlkörpern (Motorengehäuse, Rohrfittings, Behälter u.ä.)

Ausführung des Prüflingsendes (Ein-/Ausgang)

• Flansch

• Gewinde

• Schweißende

• Flanschlos („sandwich“ / „wafer“)

Prüfmedium

• Wasser / Luft / Stickstoff

• Sonderprüfmedien (z.B. Öl, Petroleum)

Prüfungsart

• Festigkeitsprüfung des Gehäuses

• Dichtigkeit der Spindeldurchführung

• Leckage des Absperrorgans

• Ansprechdruck bei Sicherheitsventilen

Prüfdruck

• Wasser bis 1380 bar (20000 psi) (auf Anfrage auch höher)

• Luft / Stickstoff bis 300 bar (4350 psi) (auf Anfrage auch höher)

• Vakuumprüfung

| A R M AT U R E N - P R Ü F S T Ä N D E

PS-15M

PS-T10.03

PS-H550M

17

EFCO – Standardprüftechnik

Bewährte Technik standardisiert und in Modulbauweise. Kostengünstig und

kurz in der Lieferzeit. Grundprogramm mit Varianten und vielen Options-

möglichkeiten.

Die Standardprüftechnik zeichnet sich aus durch:

• Robuste Bauweise

• Einfach und manuell bedienbar

• Spannkräfte stufenlos einstellbar

• Geeignet zur Druckprüfung von Absperr-/ Regelarmaturen und

Sicherheitsventilen

• Wasserbehälter aus nichtrostendem Stahl (VA)

• Alle Teile der Spannvorrichtung korrosionsgeschützt beschichtet

vertikale Aufspannung

Typ DN Spannkraft (t)

PS-T/SV5 10-80 (3/8”-3”) 5

PS-T10.03 10-200 (3/8”-3”) 10

PS-15M 15-250 (1/2”-10”) 15

PS-SV15M 15-250 (1/2”-10”) 15

PS-30/50/75M 25-400 (1”-16”) 30/50/75

PS-SV30/50/75M 25-400 (1”-16”) 30/50/75

PS-100 50-500 (2”-20”) 100

PS-150 50-500 (2”-20”) 150

horizontale Aufspannung

Typ DN Spannkraft (t)

PS-H200M 50-600 / 100-1000 (2”-24”/4”-40”) 200

PS-H250M 50-600 / 100-1000 (2”-24”/4”-40”) 250

PS-H300M 50-600 / 100-1000 (2”-24”/4”-40”) 300

PS-H350M 50-600 / 100-1000 (2”-24”/4”-40”) 350

PS-H400M 50-600 / 100-1000 (2”-24”/4”-40”) 400

PS-H450M 50-600 / 100-1000 (2”-24”/4”-40”) 450

PS-H500M 50-600 / 100-1000 (2”-24”/4”-40”) 500

PS-H550M 50-600 / 100-1000 (2”-24”/4”-40”) 550

andere Varianten auf Anfrage


E F C O - S TA N D A R D P R Ü F T E C H N I K |

18

Individuell angepasste Prüftechnik, abgestimmt auf Ihre speziellen Anforde-

rungen. Unsere besondere Stärke liegt darin Ihnen ein Produkt zu erstellen,

welches Ihren Bedürfnissen exakt entspricht. Sie profitieren von unserer

langjährigen Erfahrung in der Realisierung kundenspezifischer Projekte.

Ein kleiner Ausschnitt aus einer großen Vielfalt von Möglichkeiten:

• Prüflingsnennweiten (DN10/ 3/8“) bis (DN1000/ 40“) und größer

• Manuell bedienbar, halb- oder vollautomatischer Betrieb

• Prüfzykluswiederholungen (Dauerprüfungen)

• Unterwasserprüfungen

• Vakuumprüfungen

• Prüfung von 2-Wege-/ 3-Wege-/ Mehrwegeprüflingen

• Einzeleinspannung oder Mehrfacheinspannungen

• Erfassung von Prüflings-ID per Handscanner

• Datenausgabe der Prüfergebnisse an definierte Schnittstelle

PS-50UW

• Automatische Luft-und Wasserprüfung von Absperrarmaturen

• Luftprüfung unter Wasser

• Spanneinheit schwenkbar

PS-30A

• Automatische Luft- und Wasserprüfung von 2 und 3-Wege

Regelarmaturen

• Antriebssimulator zum Schließen und Öffnen des Prüflings

• Proportionale, gehäuseschonende Einspannung

| E F C O - S O N D E R P R Ü F T E C H N I K

PS-H90A

PS-50UW

PS-30A

19

PS-H7,5UW

• Vollautomatische Prüfung von Kugelhähnen

• Luftprüfung unter Wasser

• Drehmomentmessung beim Schließen

• Horizontale Aufspannung

PS-H1500

• Zur Prüfung von Schiebern und Ventilen bis DN 1000 (40“)

• Wasserprüfung bis 1380 bar (20.000 psi)

• Gehäuseschonende horizontale Einspannung durch selbstdichtende

Prüftische

PS Faltenbalgprüfvorrichtung

• Zur Luftprüfung von Faltenbälgen

• Automatischer Prüfablauf

• Mehrfachaufspannung (Foto: 3-fach-vertikal)

PS-H90A

• Vollautomatische Luft und Wasserprüfung von Schiebern, Ventilen und

Absperrklappen DN40-600 (1½“-24“)

• Drehmomentmessung beim Schließen

• Horizontale Aufspannung

• Erfassung von Prüflings-ID per Handscanner

• Datenübergabe der Prüfergebnisse an Netzwerkschnittstelle

• Proportionale, gehäuseschonende Einspannung

E F C O - S O N D E R P R Ü F T E C H N I K |

PS-H7,5 UW

PS-H1500

20

PS ZUBEHÖR

Alle EFCO-Armaturenprüfstände sind mit Standardzubehör ausgestattet und

können durch optionales Zubehör in ihrer Funktion erweitert werden.

Zum Zubehör gehören unter anderem:

• O-Ring-Dichtplatten

• Polyurethan-Dichtplatten (Vulkollan)

• Sicherheitsverschlussstopfen (speziell für Sicherheitsventile)

• Gewindeadapter (zur Prüfung von Prüflingen mit Gewindeende)

EFCO-VALVE-DOC

Das EFCO-VALVE-DOC ist ein Dokumentations- und Verwaltungssystem für

die Armaturenprüfung:

• Mobiles System für die Erfassung, Auswertung und Dokumentation von

Armaturenprüfungen

• Einsetzbar für alle auf dem Markt existierende Armaturenprüfstände

• Benutzerfreundlich

• In vielen Sprachen erhältlich

Das EFCO-VALVE-DOC ist direkt einsatzbereit. Die Software ist vorinstalliert

und konfiguriert. Es braucht nur eingesteckt zu werden und die Drucksenso-

ren müssen mit dem Armaturenprüfstand verbunden werden.

Das System dient zur Darstellung und Aufzeichnung von:

• Ansprechdruck- und Sitzleckageprüfungen von Sicherheitsventilen und/oder

• Gehäuse- und Sitzleckageprüfungen von Absperrarmaturen

EFCO-BOOSTER

Die Wasserdruckerzeugung ist über entsprechende Hochdruckpumpen in

jedem EFCO-Armaturenprüfstand, der für eine Wasserprüfung vorgesehen

ist, automatisch integriert.

Die Bereitstellung des für eine Prüfung notwendigen Luft-/Stickstoffprüf-

druckes erfolgt entweder über eine kundenseitige, vorgefüllte Hochdruck-

flasche oder aber über einen EFCO-Booster.

Der EFCO-Booster verdichtet Luft oder Stickstoff bis 300 bar (4350 psi)

(auf Anfrage auch höhere Drücke).

| E F C O - P R Ü F T E C H N I K Z U S AT Z A U S S TAT T U N G

VALVE-DOC

BOOSTER

CW-1000

ARS

21

EFCO-SCHWEISSTECHNIKCW-1000-SERIE

Komplette Problemlösung für MIG/MAG-Schweißen in und an Armaturen

von DN 30-1000 mm (1¼”-40”).

Automatisches Auftrag-/Rundschweißen von:

• Bohrungen, Kreisflächen, Kegelflächen

Die Maschine ist mit automatischen Vorschüben ausgestattet und besitzt

eine integrierte Wasserkühlung.

Antrieb: elektrisch 230/120 V, 50/60 Hz

Typ CW 1000

Axialhub 175 (6.89”)

Radialhub 90 (3.54”)

Axialvorschub /U 3 (0.12”)

Radialvorschub /U 3 / 3,8 / 4,6 (wechselbar) (0.12”/0.15”/0.18”)

Drehzahlbereich 0,1 - 5,0 min-1

Einstellwinkel des Kopfes 0 - 90° (manuell)


MOBILE WERKSTÄTTEN

Verfügbar als LKW-Festaufbau oder im ISO-Container.

Im Armaturenservice vor Ort sind schnelle Reaktion und Flexibilität

gefordert. EFCO bietet Ihnen eine nach Ihren Wünschen ausgerüstete Mobile

Werkstatt an. Sie wird mit EFCO Dreh-, Schleif- und Läpptechnik ausges-

tattet und kann zusätzlich mit Drehbank, Bohrmaschine, Armaturenprüf-

stand und allem, was Ihren Anforderungen entspricht, bestückt werden.

EFCO-ARS-SERIE

Profi-Armaturen-Reinigungs-Set zur Entfernung von Rost, Packungsrück-

ständen, Zunder, Schlacke, Farbresten und sonstigen Verunreinigungen.

Entwickelt für die Reinigung verschmutzter Armaturen oder Gehäuse mit

Hilfe hochtourig rotierender, gezopfter Pinselbürsten.


W E I T E R E P R O D U K T E |

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EFCOBOR-LÄPPMITTEL

Gemäß DIN 8589 ist Läppen ein Feinstbearbeitungsverfahren mit losem, in

einer Flüssigkeit oder Paste verteiltem Korn (Läppgemisch), das auf einem

meist formtragenden Gegenstück (Läppwerkzeug) geführt wird.

EFCOBOR-Läppmittel sind öllösliche Läpp-Pasten aus Borkarbid.

Mit EFCO-Läppmitteln können • hohe Oberflächengüte

• höchste Formgenauigkeiten

• enge Maßtoleranzen

unabhängig von der Werkstoffhärte erreicht werden.

Sie sind in verschiedenen Körnungen von F80 - F1500 (FEPA) und

Verpackungseinheiten lieferbar.

EFCO-SCHLEIFMITTEL

EFCO-Schleifmittel wurden durch intensive Versuche auf die EFCO-Technik

abgestimmt. Wir liefern Schleifmittel auf Unterlagen in diversen Körnungen

und Ausführungen, die für die jeweilige Anwendung optimiert sind.

Schleifmittelunterlage: • Papier

• Gewebe

• Folie

Schleifmittelkorn: • Aluminiumoxid (Al2O3)

• Siliziumcarbid (SiC)

• Zirkonkorund (ZrO2+ Al2O3)

Körnung: • Standardkörnung: P80-P1800

(weitere Körnungen auf Anfrage)

GSS-SERIE

Die EFCO-GSS-Schleifwerkzeuge sind mit kubisch kristallinem Bornitrid

(CBN) in galvanischer Bindung beschichtet.

CBN eignet sich bestens zum Schleifen von harten Dichtflächen mit einer

mind. Härte von 35 HRC, wie z. B. Stähle auf Kobalt- und Nickelbasis,

hochlegierte Stähle, Chromstahl, usw.

Erst die gute Wärmebeständigkeit von CBN in Kombination mit seiner

großen Härte ermöglicht das wirtschaftliche Schleifen im Bereich höherer

Bearbeitungstemperaturen dieser Stähle (hohe Standzeit).

| W E I T E R E P R O D U K T E

23

Wir bieten Schulungen in unserem Haus oder bei Ihnen mit

unseren Maschinen und Einrichtungen an. Auch Armaturen-

reparatur-Schulungen werden kompetent durchgeführt.

Unsere Kernkompetenz ist die Armaturenreparatur/Armaturen-

prüfung. Wir beraten Sie gerne und arbeiten zusammen mit Ihnen

Konzepte zur Instandhaltung der Armaturen aus. Unsere Partner

sind Unternehmen unterschiedlicher Größe aus vielen Industrie-

zweigen.

Wir konstruieren und bauen für Sie auch jederzeit Sondermaschinen,

die am Bedarf Ihres Unternehmens ausgerichtet sind.

Innerhalb Europas besuchen wir Sie nach Absprache gerne mit

einem unserer Vorführfahrzeuge und stellen Ihnen persönlich und

kompetent einen Großteil unserer Produktpalette vor.

Sonderinformationen, die auf Ihren Bedarf abgestimmt sind,

stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Sie finden uns auch im Internet mit weiteren Produktdetails und

aktuellen Informationen.

www.efco-dueren.de

EFCO liefert auch noch andere Geräte, Maschinen und Materialien

für die Armaturenreparatur vor Ort oder in der Werkstatt, sowie für

die Reparatur von Rohrleitungen:

• Dichtungs- und Packungs-Schneidemaschinen und -Geräte

• Winkelmessgerät für Schieberdichtflächen

• Inspektions-Teleskopspiegel TSM

• Hydraulische Mutternsprenger

Beraten, Projektieren und Schulen

B E R AT E N , P R O J E K T I E R E N U N D S C H U L E N |

EFCO Maschinenbau GmbHOtto-Brenner-Straße 5-7D-52353 DürenTelefon: +49-2421-989-0Telefax: +49-2421-86260E-Mail: [email protected] Web: www.efco-dueren.de

EFCO USA, INCP.O. Box 38839Charlotte, NC 28278-1014Telefon: (800) 332-6872 (800) EFCO-USATelefax: (888) 332-6872 (888) EFCO-USAE-Mail: [email protected]: www.efcousa.com

EFCO MOSKAU115054 MoskauB.Strochenovsky Pereulok,d.22/25, str.1, of. 501Telefon: +7 (495) 633 97 57Telefax: +7 (495) 633 97 54E-Mail: [email protected]: www.efcorussia.ru

EFCO (BEIJING) TECHNOLOGY CO., LTD.RM1507, #6 BLOCKE BUILDING, Triumph CityNo.170 Beiyuan RoadChaoyang DistrictBeijing 100101, P.R. China Telefon: +86-10-58236630Telefax: +86-10-58235600E-Mail: [email protected]: www.efco-beijing.com

EFCO MASCHINENBAU INDIA PVT. LTD.# 55/A, Annaram Village,Jinnaram Mandal, Medak District,Telangana - 502 313, INDIATelefon: + 91 8458 275 906Telefon: + 91 8458 275 907Telefon: + 91 8458 275 908Telefax: + 91 8458 275 101E-Mail: [email protected]: www.efcoindia.com

Weitere Vertretungen und Handelspartner in vielen Ländern finden Sie auf unserer Internetseite

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben vorbehaltenEF

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www.efco-dueren.de

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BEARBEITUNGS- UND PRÜFTECHNIK FÜR ARMATUREN UND …Störfälle auf, dann erreichen die Kosten häufig kaum kalkulierbare Dimensi-onen, insbesondere da in solchen Fällen unter enormem