Drehbank 960V

BD247d / 2005.09

www.promac.ch

Bedienungsanleitung

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960VINHALTSVERZEICHNIS

1. SICHERHEITSVORSCHRIFTENCE-Konformitätszertifikat ..................................... 3Sicherheitsvorschriften ..................................... 4-5

2. TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖRAufbau, Maschinenbeschrieb ............................... 6Elektrische Anlage - Schema ............................ 7-9Elektrische Anlage - Stückliste ...................... 10-13Technische Daten .............................................. 14Abmessungen .................................................... 15Lieferumfang und Zubehör ................................. 15

3. MONTAGEReinigung ........................................................... 16Anheben ............................................................. 16Montage.............................................................. 16

4. SCHMIERUNG & ÖLUNGSchmier- und Ölstellenkontrolle ......................... 17

5. BEDIENUNGBedienelemente der Drehmaschine.............. 18-19Elektrische Ausstattung ...................................... 19Drehzahlsteuerung............................................. 20Gewinde & Vorschübe ........................................ 20Gewindeuhr ........................................................ 21Bedienelemente des Werkzeugschlittens .......... 22Querschlitten & Oberschlitten ............................ 22Reitstock ............................................................ 23

6. WARTUNG & PFLEGEAusrichten der Drehmaschine ...................... 24-25Gleitführungen .................................................... 26Querschlittenschraubenmutter .......................... 26

7. EXPLOSIONSZEICHNUNGENSpindelstock .................................................. 27-29Getriebekasten .............................................. 30-32Schlosskasten .............................................. 33-34Schlitten ............................................................. 35Oberschlitten ...................................................... 36Reiststock ......................................................... .37Maschinenbett .................................................... 38Maschinenstand ............................................ 39-40

8. GARANTIEGarantieschein ................................................... 41

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960V

TOOLTEK CO., LTD., 345, Sec. 1. Chung Ching Road, Ta Ya 428, Taichung Hsien, R.O.C.

CE - KONFORMITÄTSERKLAERUNG gemäss- Maschinenrichtlinien 98/37/EEC- EMC Norm 89/336/EEC- Niedervolt Direktiven 73/23/EEC

TOOLTEK LTD. erklärt hiermit, dass die folgende Maschine: 960V

sofern dies gemäss der beigelegten Bedienungsanleitung gebraucht und gewartet wird, den Vorschriften be-treffend Sicherheit und Gesundheit von Personen, gemäss den oben aufgeführten Richtlinien der EG ent-spricht.

DECLARATION CE DE CONFORMITE selon- les directives Européennes 98/37EC- EMC Norme 89/336/EEC- Directives basses tension 73/23/EEC

TOOLTEK LTD. déclare que la machine sous-mentionnée: 960V

est, sous condition qu’elle soit utilisée et maintenue selon les instructions du manuel d’instruction joint, conformeaux préscription sur la santé et la sécurité des personnes, selon les directives sur la sécurité des machinesmentionnées ci-dessus.

Taichung..................................TOOLTEK CO. LTD.

R. ShengGeschäftsleiterDirecteur

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960VALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Hinweis: Die Nicht-Beachtung dieser Anweisungen kann schwere Verletzungen zurFolge haben.

Wie bei allen Maschinen sind auch bei dieser Maschine beim Betrieb und der Handhabung maschinentypischeGefahren gegeben. Die aufmerksame Bedienung und der richtige Umgang mit der Maschine verringern wesentlichmögliche Unfallgefahren. Werden die normalen Vorsichtsmassnahmen missachtet, sind Unfallgefahren für denBedienenden unausweichlich.

Die Maschine wurde nur für die gegebenen Verwendungsarten angelegt. Wir legen Ihnen dringend nahe, die Ma-schine weder abgeändert noch in einer Art und Weise zu betreiben, für die sie nicht ausgelegt wurde.

Sollten Sie Fragen zum Betrieb der Maschine haben, wenden Sie sich bitte zuvor an den Händler, der Ihnenweiterhelfen kann, wenn Ihnen die Bedienungsanleitung keinen Aufschluss gibt.

ALLGEMEINE REGELN ZUM SICHEREN UMGANG MIT MASCHINEN

1. Zur eigenen Sicherheit immer erst die Bedienungsanleitung lesen, bevor die Maschine in Betrieb gesetztwird. Die Maschine, deren Bedienung und Betriebsgrenzen kennenlernen, sowie deren spezifische Gefah-ren erkennen.

2. Schutzabdeckungen in betriebsfähigem Zustand halten und nicht abbauen.

3. Elektrisch betriebene Maschinen mit einem Netzanschlussstecker mit Schutzkontakt immer an eine Steck-dose mit Schutzkontakt (Erdung) anschliessen. Werden Zwischenstecker ohne Schutzkontakt verwendet,

muss der Schutzkontaktanschluss zur Maschine unbedingt hergestellt werden. Die Maschine niemals ohneSchutzkontaktanschluss (Erdung) betreiben.

4. Lose Spannhebel oder Schlüssel immer von der Maschine entfernen. Ein Verhalten entwickeln, dass im-mer vor dem Einschalten der Maschine geprüft wird, ob alle losen Bedienelemente entfernt wurden.

5. Arbeitsbereich hindernisfrei halten. Verstellte Arbeitsbereiche und Arbeitsflächen fordern Unfälle geradezu heraus.

6. Maschine nicht in gefahrvoller Umgebung betreiben. Angetriebene Maschine nicht in feuchten oder nas-sen Räumen betreiben oder diese dem Regen aussetzen. Arbeitsfläche und Bereich immer gut beleuch-ten.

7. Kinder und Besucher von der Maschine fernhalten. Kinder und Besucher immer in sicherem Abstand zumArbeitsbereich halten.

8. Die Werkstatt oder den Arbeitsraum vor unbefugtem Betreten absichern. Kindersicherungen in Form vonverschliessbaren Riegeln, absperrbaren Hauptschaltern etc. anbringen.

9. Maschine nicht überlasten. Die Arbeitsleistung der Maschine wird besser und der Betrieb sicherer, wenndiese in den Leistungsbereichen betrieben wird, für welche sie ausgelegt ist.

10. Anbaugeräte nicht für Arbeiten einsetzen, für welche sie nicht ausgelegt sind.

11. Richtige Arbeitskleidung tragen; lose Kleidung, Handschuhe, Halstücher, Ringe, Hals- oder Handkettenoder anderen Schmuck vermeiden. Diese könnten sich in bewegenden Maschinenteilen verfangen. Schu-he mit rutschfesten Sohlen tragen. Eine Kopfbedeckung tragen, die lange Haare vollständig abdeckt.

12. Immer eine Schutzbrille tragen. Hier gemäss den Unfallverhütungsvorschriften verfahren. Ebenso eineStaubmaske bei Arbeiten mit Staubanfall tragen.

13. Werkstücke festklemmen. Zum Halten des Werkstücks immer eine geeignete Spannvorrichtung verwenden.

14. Auf Standsicherheit achten. Fussstellung und körperliche Balance immer so halten, dass der sichere Standgewährleistet ist.

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960V

Hinweise zur Arbeitssicherheit

Transport der Maschine1. Die Maschine wiegt bis zu 700.0 kg.2. Für den Transport geeignete Transportmittel verwenden.3. Die Maschinen ist stark kopflastig, beim Transport besteht Kippgefahr!

Arbeitsplatz1. Die Beleuchtung und Belüftung des Arbeitsraumes muss ausreichend sein.2. Die Beleuchtung für ein sicheres Arbeiten muss 300 LUX betragen.

Lärmpegel1. Der Lärmpegel der Maschine während des Betriebes liegt bei 70dB.2. Je nach Material kann sich beim Bohren der Lärm erhöhen. Es ist daher nötig, sich gegen den Lärm zu schützen

und geeignete Schutzmaßnahmen vorzunehmen (z.B. Ohrschutz).

Elektrischer Netzanschluss1. Die Maschine 960V ist mit einem Netzkabel 400V ausgerüstet.

Die Anschlüsse sowie Aenderungen des Netzanschlusses sind von einem Fachmann gemäss Norm EN60204-1, Punkt 5.3 vorzunehmen.

2. Die Absicherung muss min. 16 A sein.3. Die genauen elektrischen Daten finden Sie auf dem Typenschild der Maschine und dem elektrischen Plan, der

dieser Anleitung beiliegt.4. ACHTUNG: Für alle Service- oder Umrüstarbeiten sowie Reparaturen ist die Maschine vom elektrischen Netz zu

trennen (Stecker ausziehen).5. Das gelb/grüne Erdungskabel ist wichtig für die elektrische Sicherheit. Es ist daher auf die richtige Montage zu

achten.

Immer Schutzbrille tragen!

ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

15. Maschine immer in einwandfreiem Zustand halten. Hierzu die Schneidflächen der Werkzeuge scharf undsauber für die optimale Leistung halten. Die Betriebsanweisung für die Reinigung, das Schmieren und denWechsel von Anbaugeräten beachten.

16. Maschine immer vom Netz trennen, bevor Wartungsarbeiten oder der Wechsel von Maschinenteilen, wieSägeblatt, Schneidwerkzeuge etc. erfolgen.

17. Nur das empfohlene Zubehör verwenden. Dazu die Anweisungen in der Bedienungsanleitung beachten.Die Verwendung von ungeeignetem Zubehör birgt Unfallgefahren in sich.

18. Vemeiden Sie ein unbeabsichtigtes Inbetriebsetzen. Immer vor dem Herstellen des Netzanschlusses prü-fen, ob der Betriebsschalter in der Stellung "0" (Aus) steht.

19. Niemals auf die Maschine steigen. Schwere Verletzungen sind möglich, falls die Maschine kippt oder Sie inBerührung mit dem Schneidwerkzeug kommt.

20. Schadhafte Maschinenteile prüfen. Beschädigte Schutzvorrichtungen oder andere Teile sollten vor demweiteren Betrieb einwandfrei repariert oder ausgetauscht werden.

21. Maschine nie während des Betriebs verlassen. Immer die Netzversorgung abschalten. Maschine erst ver-lassen, wenn diese vollständig zum Stillstand gekommen ist.

22. Maschine nie unter Einfluss von Alkohol, Medikamenten oder Drogen bedienen.

23. Sicherstellen, dass die Maschine von der Netzversorgung getrennt ist, bevor Arbeiten an der elektrischenAnlage, am Antriebsmotor etc. erfolgen.

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960VTECHNISCHE DATEN

ALLGEMEINER AUFBAU DER DREH-MASCHINE

1. Spindelstock2. Spindel mit Drehfutter und Schutz3. Werkzeugschlitten mit Schutz4. Schnellwechsel-Stahlhalter5. Oberschlitten6. Querschlitten7. Fussbremse8. Reitstock9. Spänewanne10. Drehmaschinenbett11. Schlosskasten12. Gewindeuhr13. Leitspindel14. Zugspindel15. Standfuss

MASCHINENBESCHRIEBMit den PROMAC Drehmaschinen stehen Ihnen universelle Bearbeitungszentren zur Verfügung, mit denen dievielfältigsten Zerspanungsarbeiten durchgeführt werden können, wofür sonst mehrere Maschinen erforderlich sind.Bei richtiger Bedienung und Wartung ist die sichere Funktion und die hohe Arbeitsgenauigkeit über Jahre hinausgewährleistet.Die Maschine sollte nur nach eingehendem Studium der Bedienungsanleitung und nur, wenn alle Handgriffe, diezur Bedienung gehören, sicher verstanden und beherrscht werden, in Betrieb gesetzt werden.

Dazu sollte die Maschine in ihren einzelnen Funktionen durchgefahren werden, ohne dass dabei die Maschine inBetrieb gesetzt wird.

MERKMALE

1. Die Bauart dieser Maschine erlaubt das Drehen mit verschiedensten Werkzeugen. Die Maschine ist miteinem Inverter zur stufenlosen Regelung der Spindelgeschwindigkeiten ausgerüstet.

2. Die Maschine ist präzise verarbeitet und setzt erfahrenem Bedienungspersonal durch die einfache Hand-habung keine Grenzen in der Anwendung.

3. Automatischer Längs- und Querschlittenvorschub erleichtert den Drehvorgang.

4. Das gross dimensionierte Maschinenbett verleiht der Maschine eine hohe Steifigkeit gegen Verzug und ge-währleistet eine hohe Genauigkeit.

LÄRMTESTLärmtest im Zusammenhang mit dem Punkt 1.7.4 der Maschinenrichtlinien 89/392.Bei normaler, gleichmässiger Belastung der Drehmaschine ist der Lärmpegel (IEC 651 - IEC 804) unter 70 dB. DerPegel kann jedoch bei verschieden problematisch spanbaren Materialien ansteigen, so dass sich das Bedie-nungspersonal mit einem Lärmschutz ausrüsten muss.

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960V

ELEKTRISCHE ANLAGEDas Elektroschema, 400Volt, das auch im Elektrokasten der Maschine zu finden ist, enthält die notwendigenAngaben für den korrekten Anschluss Ihrer Maschine ans Netz. Wird der Netzanschluss (Stecker) geändert,muss dies von einem Fachmann ausgeführt werden.

ELEKTRISCHE ANLAGE

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960VELEKTRISCHE ANLAGE

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Stückliste

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Parameter Einstellung

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960VELEKTRISCHE ANLAGE

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960VTECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR

TECHNISCHE DATEN

NENNMASSDrehdurchmesser über Bett 306mmDrehdurchmesser über Querschlitten 186mmSpitzenhöhe 153mmSpitzenweite 915mm

MASCHINENBETTBettbreite 190mmBettlänge 1300mm

Spitzenhöhe über Kröpfung 445mmKröpfungslänge 240mmBreite vor Flansch 190mm

SPINDELSpindelkopffassung 57mmSpindelinnendurchmesser 40mmInnenkonus MK5Geschwindigkeitsstufen 2Stufenlos regelbare Geschwindigkeiten 40-365 Upm

210-2000 Upm

WERKZEUGSCHLITTENVerstellweg Querschlitten 170mmVerstellweg Oberschlitten 90mmmax. Größe des Schneidwerkzeugs 16mm

REITSTOCKPinolenhub 100mmPinolen-Innenkonus MK3Pinolendurchmesser 40mm

GEWINDELeitspindeldurchmesser & -ganghöhe 22mm & 4mmSteigungen Whithworthgewinde 8Spanne Whithworthgewinde 3-24TPISteigungen metrische Gewinde 21Spanne metrische Gewinde 0.5-10.0mm

VORSCHÜBEZugspindeldurchmesser 19mmVorschubwechsel 21Längsvorschübe 0.067-1.485mmQuervorschübe 0.033-0.742

MOTORHauptspindelmotor 1.47 kW (dreiphasig)Kühlwasserpumpenmotor 0.1 kW

Nettogewicht 700kg

Änderungen und Verbesserungen unserer Modelle vorbehalten.

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960VTECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR

ABMESSUNGENin mm

Modell A B C D E F G960V 915 1550 1800 1260 535 421 1146

LIEFERUMFANG:Pinole (MK. Nr. 5x3) 1 StückSpitze (MK. Nr. 3 ) 1 StückFutter, Planscheibe 6 „ 1 StückFussbremse 1 StückMotorriemenscheibe und Keilriemen 1 SatzSchnellwechsel-Stahlhalter inkl. 3 Halter 1 StückSpanner für Drehmeißelhalter 1 StückWerkzeugkasten und -behälter 1 SatzWechselräder, metrisch 1 SatzGewindeuhr 1 StückKühlmittelanlage 1 StückDrehfutterschutz 1 StückSchlittenspäneschutz 1 Stück

ZUBEHÖR OPTIONAL:2045 Stehlünette2044 Mitlauflünette9622 Kurzkegelflansch Grösse 4, 160mm9623 Kurzkegelflansch Grösse 4, 200mm9613 Spannfutter mit 3 Backen, 150mm9614 Spannfutter mit 4 Backen, 200mm9612 Planscheibe Kegelgrösse 4, 250mm9646 Mitlaufende Zentrierspitze MK29786 Spannzangenhalter mit Aufnahmeflansch W809926 Revolveranschlag, montierbar auf Schlitten9619 Anschlag mit Feineinstellung, montierbar auf Bett

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960VMONTAGE

REINIGUNG

Entfernen Sie vor der Inbetriebnahme mit Terpentinersatz oder Petroleum die Korrosionsschutzmittelschicht vonGleitführungen und Zahnradgetriebe.

VERWENDEN SIE ZUR REINIGUNG AUF KEINEN FALL ZELLULOSEHALTIGE LÖSUNGSMITTEL, DA DIESEZU EINER BESCHÄDIGUNG DER LACKIERTEN OBERFLÄCHEN FÜHREN.

Ölen Sie alle Oberflächen unmittelbar nach der Reinigung mit dem PROMAC Maschinenöl No. 100381 und fettenSie Gleitflächen mit dem PROMAC Gleitbahnöl No. 100385 ein.

ANHEBEN

Befestigen Sie den Tragriemen zum Anheben der Drehmaschine an der Transportöse und der Aufspannplatte desDrehmaschinenbettes. Positionieren zum Ausbalancieren des Gewichts Werkzeugschlitten und Reitstock ent-sprechend entlang des Drehmaschinenbettes.Das Anheben und Herunterlassen der Maschine hat vorsichtig zu erfolgen. Achten Sie besonders beim Herunter-lassen der Maschine darauf, dass sie nicht auf den Boden aufschlägt.WICHTIG: LEGEN SIE KEINE SCHLINGEN UM DAS DREHMASCHINENBETT, DA DADURCH LEITSPINDELUND ZUGSPINDEL VERBOGEN WERDEN KÖNNTEN.

MONTAGEAchten Sie bei der Montage der Drehmaschine auf das richtige Fundament. Stellen Sie die Drehmaschine aufeinen festen Untergrund. Berücksichtigen Sie beim Aufstellen, dass die Maschine von allen Seiten gut zugänglichist und sich Wartungsarbeiten problemlos durchführen lassen. Die Drehmaschine kann als freistehende Einheitgenutzt werden. Die maximale Leistung erbringt die Maschine, wenn sie auf das Fundament geschraubt wird.

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960VSCHMIERUNG & OELUNG

SCHMIER- UND ÖLSTELLENKONTROLLE

Überprüfen Sie vor Inbetriebnahme der Drehmaschine die Schmier- und Ölstellen folgender Bauteile:

A. SpindelstockDer Spindelstock wird über eine Einfüllöffnung mit Öl versorgt. Achten Sie darauf, dass der Ölstand sich stets imoberen Bereich der Markierung befindet, die an den Sichtfenstern der Vorderseite des Spindelstocks angebrachtist. Sie dient als Ölstandsmesser.Überprüfen Sie den Ölstand wöchentlich und nehmen Sie alle sechs (6) Monate einen Ölwechsel vor.Verwenden Sie dazu Öl der Marke PROMAC No. 100181.

B. SchlosskastenDie Schmierung des Schlosskastens erfolgt über den Ölbehälter des Schlosskastens. Öffnen Sie die Verschlüs-se der Einlassöffnung auf der Oberseite des Werkzeugschlittens und füllen Sie Öl ein. Achten Sie darauf, dass derÖlstand sich immer im oberen Bereich der Markierung befindet, die am Sichtfenster der Vorderseite desSchlosskastens angebracht ist und als Ölstandsmesser dient. Öffnen Sie zum Ablassen des Öls dieÖlablassschraube an der Schlosskastenunterseite.Befindet sich der Ölstand unterhalb der Markierung, müssen Sie Öl nachfüllen. Verwenden Sie dazu Öl der MarkePROMAC No. 100181.

D. ZwischengetriebeSchmieren Sie die Zahnräder und Spannrolle regelmäßig (einmal monatlich) mit dickflüssigem Maschinenöl oderFett. Das Öl kann auf die Wellen des Zwischengetriebes aufgetragen werden.

E. Sonstige BauteileQuerschlitten, Planschlitten, Vorschubspindellager sowie Wellenauflage von Zugspindel, Leitspindelmutter undReitstock sind mit Einlassöffnungen zum Nachfüllen von Öl ausgestattet, müssen jedoch von Zeit zu Zeit manuellgeölt werden.Stellen Sie sicher, dass die Gleitführungen gründlich gesäubert und vor Inbetriebnahme der Drehmaschine ge-schmiert werden. Verwenden Sie dazu Gleitbahnöl der Marke PROMAC No. 100185.

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960VBEDIENUNG

BEDIENELEMENTE DER DREHMASCHINE

1. Drehfutterschutz mit elektrischer Sicherung2. Schlitten Späneschutz beweglich3. Drehmeißelhalter-Spannhebel4. Oberschlitten-Handrad5. Reitstockpinolen-Spannhebel6. Reitstockspannhebel7. Reitstockkurbel8. Fussbremse mit elektrischem Ausschalter9. Ein-/Ausschalthebel mit Links-/Rechtslauffunktion11. Kurbel für Längsvorschub12. Kurbel für Quervorschub13. Vorschubautomatikhebel14. Leitspindelmutter-Verstellhebel (zum Gewindeschneiden)

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960VBEDIENUNG

1. Kontrollleuchte2. Drehrichtungs Drehgriff Vorschub3. Untersetzungs Drehgriff Spindelgetriebe4. Digitale Drehzahlanzeige5. Not-/Ausschalter6. Drehzahlregelschalter7. Vorschubwahl Drehgriff (A/C/B)8. Stopdrücker9. Inbetriebsnahmedrücker10. Oelniveau Schauglas Spindelgetriebe11. Ein-/Ausschalter Kühlmittelpumpe12. Tastdrücker Spindel13. Vorschubwahl Drehgriff (4/3/2/1/5)14. Oelniveau Schauglas Vorschubgetriebe15. Tabellen mit Angaben der Vorschübe

und Gewindeschneidetabellen

BEDIENELEMENTE DER DREHMASCHINE

ELEKTRISCHE AUSSTATTUNGDem Antrieb dient der Drehmaschine ein Elektromotor.Dieser in ein Gehäuse integrierte vierpolige, dreiphasigeInduktionsmotor mit einer Leistung von 1.47 kW treibt dieHauptspindel an.Die Stromzufuhr erfolgt über einen gesonderten Trenn-schalter. Das Stromversorgungskabel verläuft an der Rück-seite des Spindelstocks. Achten Sie beim Anschließender Drehmaschine darauf, dass keine Spannungsdifferenzvorliegt und Starkstromkabel und Erdungsdraht ange-schlossen werden.Mit Hilfe des Ein-/Ausschalters können Sie die Dreh-richtung der Spindel ändern (Rechtslauf, Linkslauf).Befindet sich der Ein-/Ausschalter in der Rechtslauf-Po-sition (unten), müssen sich Motor und Spindel, im Gegen-uhrzeigersinn drehen. Ist dies nicht der Fall, müssen Siedie beiden Kabel umgekehrt anschließen.Bei korrekter Einstellung der Laufrichtung der Motorwellebewegt sich die Spindel in Richtung der Bedienperson.Achten Sie darauf, dass die Durchführung derLaufrichtungkontrolle bei niedriger Motordrehzahl erfolgt.

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960VBEDIENUNG

DREHZAHLSTEUERUNG

A. Überprüfung vor InbetriebnahmeStellen Sie sicher, dass alle Schmierstellen ausreichend mit Öl und Schmiermittel versorgt sind.Die Rotation der Hauptspindel wird durch das Spindelgetriebe und den elektronischen Variator gesteuert, wirktsich aber auch auf den Werkzeugschlitten aus. Achten Sie darauf, dass der Vorschubautomatikhebel und derLeitspindelmutter-Verstellhebel während der Rotation der Hauptspindel nicht betätigt werden. Dies gilt nicht für dieKurbel für Längsvorschub und die Kurbel für Quervorschub. Sie dürfen per Hand bedient werden.

B. Rotationsrichtung der HauptspindelMit Hilfe des Ein-/Auschalthebels (9) lässt sich die Rotationsrichtung der Hauptspindel ändern (Rechtslauf, Links-lauf).

C. Einstellung der HauptspindelgeschwindigkeitDie Einstellung der Hauptspindelgeschwindigkeit erfolgt über die über das Untersetzungegetriebe Drehgriff (3) undden Drehzahlregelschalter (6) innerhalb des Spindelstocks. Mit diesen zwei Umstellungen können Spindeldrehzahlenim Bereich von 40 - 365 und 218 - 2000 Umdrehungen stufenlos gewählt werden.

DIE UMSTELLUNG DES UNTERSETZUNGS-DREHGRIFFES (3) DARF ERST BEI VOLLSTÄNDIGEM STILL-STAND DER RIEMENSCHEIBEN ERFOLGEN. DIE VERSTELLUNG DES DREHZAHLREGLERS DARF WÄH-REND DES BETRIEBES ERFOLGEN.

GEWINDE UND VORSCHÜBE

Die über das Getriebe verfügbaren Vorschübe und Optionen zum Gewindeschneiden ab Werk samt erforderlicherEinstellung der Verstellhebel und Kurbeln können Sie der Datenskala entnehmen, die an der Vorderseite vonGetriebekasten und Riemenkasten angebracht ist.Auf Wunsch teilt Ihnen unsere technische Abteilung die günstigsten Getriebeübersetzungen für spezielle Gewinde-zuschnitte mit, die nicht auf der Datenskala aufgeführt werden.

A. WechselrädergetriebeDas Wechselrädergetriebe ist zur optimalen Anpassung an die jeweiligen Anforderungen beim Gewindeschneidenentsprechend der Datenskala einzustellen. Eine grosse Zahl von Vorschüben und und dei meisten Gewinde-steigungen lassen sich mit den werkseitig montierten Wechselrädern einstellen.Müssen dennoch spezielle Vorschübe oder Gewindesteigungen eingestellt werden können die erforderlichenWechselräder wie folgt gewechselt werden. Lösen Sie dazu die Knebelmutter der Drehachse, um das Zahnrad derVorgelegewelle durch ein anderes Zahnrad zu ersetzen und den Eingriff der Zahnräder für das Gewindeschneidenund die Vorschübe neu einzustellen. Das Auswechseln getriebener Zahnräder erfolgt durch Lösen der Knebelmutterndes Wechselrädergetriebes 120T/127T. Achten Sie in beiden Fällen darauf, dass dabei ausreichend Spiel zwi-schen den Wechselzahnrädern vorhanden ist.

B. Manueller VorschubDie Vorschubbewegung des Werkzeugschlittens wird mit der Kurbel für Längsvorschub eingestellt, die Einstel-lung des Kreuzschlittens erfolgt über die Kurbel für Quervorschub und die des Oberschlittens über das Ober-schlitten-Handrad. Der Werkzeugschlitten wird mit Hilfe der rechter Hand montierten Spanngriffes fest gespannt.

C. VorschubautomatikDie Zugspindel wird über den Drehrichtung Drehgriff (2) am Spindelstock eingeschaltet und damit die Vorschub-richtung bestimmt. Über die Vorschbwahl Drehgriffe (7 + 13) den gewünschten Vorschub oder die Gewinde-steigung einstellen.

Die wählbaren Vorschubgeschwindigkeiten für den Längsvorschub reichen von 0,067 bis 1,485 Upm.Die wählbaren Vorschubgeschwindigkeiten für den Quervorschub reichen von 0,033 bis 0,742 Upm.

D. GewindeschneidenMit dem Vorschubrichtungs Drehgriff (3) am Spindelstock können Sie die Drehrichtung für das Gewindeschneidenfestlegen. Die Ganghöhe können Sie mit dem Vorschubgetriebe-Verstellhebel und dem Umstellhebel des Schnell-schalt-Vorschubgetriebes gemäss Tabelle am Spindelstock wählen.

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960VBEDIENUNG

GEWINDEUHR

Metrische GewindeFür das Schneiden metrischer Gewinde ist eine Drehmaschine mit metrischer Leitspindel und Gewindeuhr erfor-derlich. Auf dem unteren Ende der Gewindeuhrwelle befinden sich mehrere Ritzel mit unterschiedlicher Zähne-zahl, um metrischer Gewinde mit unterschiedlichen Gewindesteigungen drehen zu können. Die vertikale Positionder Gewindeuhr wird je nach Bedarf verändert, so dass das für die gewünschte Gewindesteigung gewählte Ritzelmit der Leitspindel eingreift.Die Teilungen auf der Uhr sind mit Ziffern gekennzeichnet, die anzeigen, wo ein Eingreifen von Ritzel undLeitspindelmutter erfolgen muss, um ein bestimmtes Gewinde zu drehen. Der Skalierung ist ein Diagramm beige-fügt, dem Sie Ritzel und Teilung entnehmen können, die für die jeweilige Steigung metrischer Gewinde verwendetwerden müssen.

MESSUHR FÜR METRISCHE GEWINDE

Steigung Zahnrad Teilstrich Zahnrad Steigung Teilstrich

0.4 20 4 1.4 21 30.45 27 3 1.5 27 30.5 20 4 1.625 26 20.55 22 2 1.75 21 30.6 27 3 2.0 20 40.625 20 4 2.25 27 30.65 26 2 2.5 20 40.7 21 3 2.75 22 20.75 27 3 3.0 27 30.8 20 4 3.25 26 20.875 21 3 3.5 21 30.9 27 3 4.0 20 41.0 20 4 4.5 27 31.1 22 2 5.0 20 41.125 27 3 5.5 22 21.2 27 3 6.0 27 31.25 20 4 6.5 26 21.3 26 2 7.0 21 31.375 22 2

LEITSPINDELGANGZAHL 4 MM

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960VBEDIENUNG

SCHLITTEN

BEDIENELEMENTE DES WERKZEUGSCHLITTENS

Neben den Handrädern befinden sich an der Vorderseite des Schlosskastens weitere Bedienelemente für denWerkzeugschlitten. Der Vorschubautomatikhebel (A) hat folgenden Funktionen: Schieben Sie ihn für den Längs-vorschub des Werkzeugschlittens nach oben, für die manuelle Bedienung in die mittlere Position und für denQuervorschub nach unten.Den Verstellhebel (B) benötigen Sie zum Gewindedrehen. Bewegen Sie ihn nach unten, damit die Leitspindelmuttereinrückt. Ansonsten sollte die Leitspindelmutter ausgerückt sein, um unnötigen Verschleiß zu verhindern. EineSperre im Werkzeugschlitten verhindert ein ungewolltes gleichzeitiges Einrücken durch Vorschubautomatikhebel(A) und Verstellhebel (B).

QUERSCHLITTEN UND OBERSCHLITTEN

Der Querschlitten ist standardmäßig mit einem soliden Oberschlitten ausgestattet. Er ist auf der Grundplatte desQuerschlittens drehbar montiert, die zur genauen Einstellung mit Markierungen (45° - 0° 45°) versehen ist.Die Angaben des Skalenrings der Kurbel lauten nach Millimetern.Der automatische Vorschub des Querschlittens kann über den Stellhebel (A) eingerastet werden, indem dieser indie mittlere Position gerückt wird. Die Einstellung kann aber auch anhand des übersichtlichen Skalenrings derKurbel vorgenommen werden, der in Millimeter unterteilt ist.

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960VBEDIENUNG

REITSTOCK

Sie können den Reitstock in Längsrichtung auf dem Drehmaschinenbett verschieben. Durch den Reitstockspann-hebel (A) kann er in jeder beliebigen Position festgestellt werden. Die Reitstockpinole wird mit Hebel (B) einge-spannt.Zum Ausrichten und Kegeldrehen ist der Reitstock durch Stellschrauben quer zur Werkstückachse verschiebbar.Lösen Sie dazu den Reitstockspannhebel (A) und die Stellschrauben (S) an jeder Seite des Reitstockunterteilsund verschieben Sie den Reitstock je nach Bedarf quer zur Werkstückachse.

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960VWARTUNG & PFLEGE

AUSRICHTEN DER DREHMASCHINE (Teil 1)

Nach Montage und Inbetriebnahme der Drehmaschine empfiehlt sich vor ihrem Arbeitseinsatz eine Überprüfungder Maschinenausrichtung und -nivellierung. Ausrichtung und Nivellierung der Drehmaschine sollten in regelmäßi-gen Abständen durchgeführt werden, um die Arbeitsgenauigkeit zu gewährleisten.

A. Überprüfung des SpindelstocksSpannen Sie ein Ende eines Stahlrohrs mit einer Länge von 150 mm und einem Durchmesser von 50 mm in dasFutter des Spindelstocks. Das andere Ende läuft frei. Tragen Sie nun mit einen scharfen Drehmeißel eine dünneSchicht ab. Die mit der Messuhr oder Schublehre gemessenen Werte an Punkt A und B müssen übereinstimmen.Ist dies nicht der Fall, müssen Sie zur Korrektur der Differenz die vier Spindelstock-Befestigungsschrauben (J)lösen (zwei befinden sich unterhalb des Spindelstocks) und mit Hilfe der zwei Stellschrauben (S) eine Neu-justierung vornehmen. Drehen Sie anschießend die Befestigungsschrauben wieder fest und wiederholen Sie Dre-hung, Messung und Justierung solange, bis die Messwerte übereinstimmen und die Maschine rund läuft.

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960VWARTUNG & PFLEGE

AUSRICHTEN DER DREHMASCHINE (Teil 2)

B. Justierung des ReitstocksSpannen Sie dazu ein geschliffenes Stahlrohr mit einer Länge von 305 mm und zwischen Spindelstock- undReitstockspitze. Stellen Sie nun eine Messuhr auf den Oberschlitten und ziehen Sie ihn längs der Werkstück-achse unter dem Werkstück her.Zeigt die Messuhr dabei unterschiedliche Werte an, müssen Sie den Reitstockspannhebel lösen und mit Hilfe derzwei Stellschrauben eine Neujustierung vornehmen. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis beide Spitzen genaufluchten.

Reitstock

Spindelstock Oberschlitten

Klemmhebel des Spannstockes

Stellschrauben

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960VWARTUNG & PFLEGE

GLEITFÜHRUNGEN

Die Gleitführungen von Querschlitten und Oberschlittensind mit abgeschrägten Führungsleisten-Stellschraubenausgestattet, anhand derer sich jedes Spiel beseitigenlässt, das dort mit der Zeit auftreten kann.Sorgen Sie dafür, dass Gleitführungen vor ihrer Justie-rung gründlich gereinigt und geschmiert werden. Justie-ren Sie nun die Führungsleisten, indem Sie stets diehintere Führungsleisten-Stellschraube ein wenig lockernund gleichzeitig die vordere ein wenig anziehen. AchtenSie darauf, dass auf der ganzen Gleitführungsstreckeein reibungsloser Lauf gewährleistet wird. Eine zu stram-me Einstellung führt zu höherem Verschleiß und schwer-gängigem und ruckartigem Lauf.

Führungsleisten-Stellschrauben

QUERSCHLITTENSCHRAUBENMUTTER

Am Querschlitten kann nach längerer Nutzung ein Spielauftreten. Lösen Sie dazu zunächst die Innensechskant-schraube auf der Querschlittenoberseite. Mit Hilfe desSchraubenkopfes an der Rückseite der Schraubenmut-ter können Sie das Spiel beheben. Drehen Sie dazu dieSchraube ganz leicht an. Bewegen Sie den Querschlittenvor Inbetriebnahme mehrmals mit der Hand vor und zu-rück, um sicherzustellen, dass er leichtgängig läuft.

27

960VSPINDELSTOCK

ÖlabdichtungTC19x32x8

Stiftø5x30L

ÖlabdichtungTC16x26x7

Stift ø5x40L

Kugel(1/4")Feder

1/4"x27L

ÖlabdichtungTC16x26x7

Kugel (1/4")Feder

1/4"x27L

Ölab-dichtungTC16x26x7

Stift ø5x40L

28

960VSPINDELSTOCK

Dichtung

Dichtung

29

960VSPINDELSTOCK

Dichtung

30

960VGETRIEBEKASTEN

Dichtung

Stift ø5x40L

Stift ø5x40L

Dichtung

ÖlabdichtungTC16x26x7

ÖlabdichungTC16x26x7

Kugel (1/4")Feder

1/4"x27LKugel 1/4"

Feder1/4"x27L

31

960VGETRIEBEKASTEN

Dichtung

32

960VGETRIEBEKASTEN

Dichtung

Dichtung

33

960VSCHLOSSKASTEN

5350

34

960VSCHLOSSKASTEN

Ölabdichtung

35

960VSCHLITTEN

36

960VOBERSCHLITTEN

37

960VREITSTOCK

38

960VMASCHINENBETT

39

960VMASCHINENSTAND

Hauptmotor

Pumpe

40

960VWECHSELRÄDERGETRIEBE

41

960VGARANTIESCHEIN

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Garantie

Wir gewähren Ihnen auf den unten eingetragenen Artikeln Garantie aufdie Dauer von 12 Monaten ab Laufdatum. Einzige Voraussetzung: diesesausgefüllte persönliche Garantie-Zertifikat muss der zur Reparatur einge-sandten Maschine beigefügt sein.

Par ce document nous nous engageons à réparer l'article mentionné ci-dessous en garantie pendant une période de 12 mois à partir de la dated'achat. Cette garantie ne sera pas honorée si ce certificat dûment complétén'est pas renvoyé avec la machine en question pour toute réparation.

_____________________ __________________________________________ Modell / Modèle Namen und Anschrift des Käufers / Nom et adresse de l'acheteur

_____________________ __________________________________________ Serie-Nr. / N° de série

_____________________ __________________________________________ Kaufdatum / Date de l'achat

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