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www.troteclaser.com Betriebsanleitung SpeedMarker GS 1000 Standalone

Betriebsanleitung€¦ · SpeedMarker GS Ausgabe 1.1, Stand November 2015 ©Trotec Laser Automation GmbH 2 / 53 Technische Änderungen vorbehalten Planckstraße 12, D-88677 Markdorf

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Betriebsanleitung SpeedMarker GS – 1000 Standalone

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SpeedMarker GS

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Trotec Laser Automation GmbH Planckstraße 12 D-88677 Markdorf Tel.: +49 (07544) 9548-0 Fax: +49 (07544) 9548-25

Ein Unternehmen der Trotec Laser GmbH Freillingerstraße 99 A – 4614Marchtrenk Tel.: +43/7242/239-7000 Fax: +43/7242/239-7380 E-Mail: [email protected] www.troteclaser.com

Copyright

Diese Dokumentation mit allen Zeichnungen ist geistiges Eigentum der TROTEC Produktions- u. Ver-triebs GmbH. Die gesamte Dokumentation wird dem Benützer nur zum persönlichen Gebrauch überge-ben. Ohne unsere schriftliche Genehmigung darf diese Dokumentation weder vervielfältigt noch Dritten zugänglich gemacht werden. Jegliche Rechtsverletzung wird strafrechtlich verfolgt.

TROTEC übernimmt keine Haftung für direkte oder indirekte Schäden die aus der An-wendung oder Benutzung der hierin beschriebenen Produkte, Schaltkreise oder Soft-ware entstehen könnte. Das Gerät darf nur von geschultem Personal in Betrieb genom-men werden. Vor der Inbetriebnahme ist unbedingt die Bedienungsanleitung sorgfältig zu lesen und zu beachten. Weiter behält sich TROTEC das Recht vor, jedes hier beschriebene Produkt ohne vorhe-rige Mitteilung zu ändern.

Überprüfen Sie bitte den Abschnitt „Tipps zur Fehlerbehebung“ in der Bedienungsanlei-tung Ihres Gerätes. Sollten Sie zu keinem Ergebnis kommen, notieren Sie bitte sämtli-che Gerätedaten (Seriennummer, Version der Software, etc.) und rufen Sie uns von ei-nem Telefon in der Nähe des eingeschalteten Gerätes an. Bei Rückfragen oder technischen Problemen wenden Sie sich bitte an Ihren Händler

oder direkt an TROTEC unter o.g. Adresse.

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Inhalt

1 Einleitung .......................................................................................................................................... 5

1.1 Geltungsbereich .......................................................................................................................... 5 2 Allgemeine Informationen ............................................................................................................... 5

2.1 Informationen zur Betriebsanleitung ........................................................................................... 6 2.2 Symbolerklärung ......................................................................................................................... 6 2.3 Grenzen der Maschine ............................................................................................................... 7

2.3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ................................................................................. 7 2.3.2 Weitere Grenzen .............................................................................................................. 7

2.4 Entsorgungshinweis .................................................................................................................... 8 2.5 Typenschild ................................................................................................................................. 9 2.6 EG-Konformitätserklärung ........................................................................................................ 11

3 Sicherheit ........................................................................................................................................ 11

3.1 Laser Klassifizierung ................................................................................................................. 11 3.2 Sicherheitsverordnungen und –Richtlinien ............................................................................... 12 3.3 Allgemeine Sicherheitshinweise ............................................................................................... 12

3.3.1 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ...................................................................................... 13 3.3.2 Sicherheitshinweise für das Verwenderunternehmen und/oder Bedienungspersonal .. 13

3.4 Sicherheitshinweise Laser ........................................................................................................ 14 3.5 Warn- und Hinweisschilder ....................................................................................................... 15 3.6 Gefahren ................................................................................................................................... 17 3.7 Gase, Dämpfe und Stäube ....................................................................................................... 18

4 Technische Daten ........................................................................................................................... 19

4.1 Abmessungen SpeedMarker GS .............................................................................................. 19 4.1.1 Innenraum (Standardausführung) .................................................................................. 19 4.1.2 Außenabmessungen ...................................................................................................... 20

4.2 Aufstellung ................................................................................................................................ 21 4.3 Datenblatt ................................................................................................................................. 22

5 Transport, Verpackung und Lagerung ......................................................................................... 25

5.1 Sicherheitshinweise .................................................................................................................. 25 5.2 Lieferumfang (Standardkonfiguration) ...................................................................................... 25 5.3 Transport und Entladung .......................................................................................................... 26 5.4 Transportinspektion und Schadensmeldung ............................................................................ 26 5.5 Auspacken der Anlage.............................................................................................................. 27

5.5.1 Transportsicherung ........................................................................................................ 27 5.6 Lagerung ................................................................................................................................... 28 5.7 Innerbetrieblicher Transport ..................................................................................................... 28

6 Anlagenübersicht ........................................................................................................................... 29

6.1 Allgemeiner Aufbau des SpeedMarker GS............................................................................... 29 6.2 Bearbeitungsraum .................................................................................................................... 32

6.2.1 Allgemeiner Z - Achsaufbau ........................................................................................... 32 6.3 Versorgungsanschlüsse ........................................................................................................... 33 6.4 Steuerelemente ........................................................................................................................ 34

6.4.1 Anlagensteuerung .......................................................................................................... 34 6.4.2 Lasersteuerung............................................................................................................... 35 6.4.3 Industrie-PC .................................................................................................................... 35

6.5 Schutzeinrichtungen ................................................................................................................. 36

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6.5.1 Hauptschalter ................................................................................................................. 36 6.5.2 NOT-AUS-Einrichtung .................................................................................................... 37 6.5.3 Sicherheitsschalter an der Schutztür ............................................................................. 38 6.5.4 Sicherheitsschalter an den Servicetüren ........................................................................ 38 6.5.5 Laserschutzglas.............................................................................................................. 38 6.5.6 Durchflusswächter Wasserkühlung ................................................................................ 38 6.5.7 Sicherheits-Shutterklappe im Laser ............................................................................... 38 6.5.8 Verkleidungsbleche ........................................................................................................ 38

6.6 Bedienelemente ........................................................................................................................ 39 6.6.1 Leuchtdioden am Tastaturfeld ........................................................................................ 39 6.6.2 Tastaturfeld SpeedMarker 1300 ..................................................................................... 40 6.6.3 NOT-AUS Taster und Automatik Knopf ......................................................................... 40

7 Installation ....................................................................................................................................... 41

7.1 Installationsumgebung .............................................................................................................. 41 7.2 Installation des SpeedMarker GS ............................................................................................. 41

7.2.1 Stromversorgung der Lasersteuerung ........................................................................... 41 8 Inbetriebnahme ............................................................................................................................... 42

8.1 Vor der Inbetriebnahme ............................................................................................................ 42 8.1 SpeedMark Software ................................................................................................................ 42 8.2 Ein- /Ausschalten ...................................................................................................................... 43 8.3 Handbetrieb .............................................................................................................................. 44

8.3.1 Schutztüre ...................................................................................................................... 44 8.3.2 Software gesteuerte Z-Achse ......................................................................................... 44

8.4 Automatikbetrieb ....................................................................................................................... 45 8.4.1 Ablauf des Automatikbetriebs ......................................................................................... 45

8.5 Fokussieren .............................................................................................................................. 46 8.6 Positionierung des Werkstücks ................................................................................................ 46

9 Instandhaltung ................................................................................................................................ 47

9.1 Sicherheitshinweise .................................................................................................................. 47 9.2 Wartungsplan ............................................................................................................................ 47 9.3 Wartungsarbeiten ..................................................................................................................... 48

9.3.1 Reinigung der Optiken .................................................................................................... 48 9.3.2 Tausch der Filtermatte am Lasereinschub und Industrie-PC ......................................... 49 9.3.3 Beobachtungsfenster ..................................................................................................... 49

10 Störungen ........................................................................................................................................ 50

10.1 Störungsanalyse ....................................................................................................................... 50 10.2 Störungen, Ursachen und Abhilfe ............................................................................................. 51 10.3 System Störungen .................................................................................................................... 52

11 Demontage ...................................................................................................................................... 53

11.1 Ablauf der Demontage .............................................................................................................. 53

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1 Einleitung

Mit dem SpeedMarker GS haben Sie sich für ein qualitativ hochwertiges Galvo Beschriftungslaser Sys-

tem entschieden. Die Verwendung einer CO²-Laserquelle hat sich durch hohe Effizienz und Leistungs-

fähigkeit in der Industrie etabliert.

Die Kombination aus einem hochwertigen Galvoscanner und einem CO²-Laser ermöglicht kurze Be-

schriftungszeiten bei höchster Präzision der Markierung.

In Verbindung mit der Markiersoftware und den verfügbaren Schnittstellen ergibt sich eine flexible und

produktive Beschriftungslösung die höchsten Qualitätsansprüchen genügt.

1.1 Geltungsbereich

Diese Betriebsanleitung gilt für den SpeedMarker GS mit softwaregesteuerter Z-Achse.

Für detaillierte Angaben zu den verfügbaren Optionen siehe Kapitel "Technische Daten".

2 Allgemeine Informationen

Die strenge Befolgung der Sicherheitsverfahren, die in diesem Handbuch beschrieben werden, und ext-

reme Vorsicht beim Gebrauch der Ausrüstung sind wesentliche Grundlagen zur Vermeidung und Her-

absetzung der Möglichkeit von Personenschäden oder einer Beschädigung der Ausrüstung.

Die Informationen, Abbildungen, Tabellen, Spezifikationen und Diagramme, die in diesem Handbuch

enthalten sind, wurden sorgfältig nach dem derzeit gültigen Stand erstellt. Für Fehler, fehlende Anga-

ben und daraus resultierende Schäden und Folgeschäden ist jegliche Haftung ausgeschlossen.

Die Trotec Laser GmbH. behält sich im Sinne des technischen Fortschrittes das Recht vor, die Informa-

tionen, Abbildungen, Tabellen, Spezifikationen und Diagramme, die in diesem Handbuch enthalten sind,

jederzeit und ohne Ankündigung zu aktualisieren.

Jede mögliche Software, die Teil dieser Ausrüstung darstellt, darf nur für die Zwecke benutzt werden,

zu denen sie von Trotec Laser GmbH. geliefert wurde. Änderungen, Umwandlungen, Übersetzungen in

eine andere Computersprache oder Kopien (außer notwendiger Sicherungskopie) dürfen vom Benutzer

in keiner Weise unternommen werden.

Die Trotec Laser GmbH. haftet nicht für Personen- oder Sachschäden direkter, indirekter oder speziel-

ler Art, Folgeschäden, Verlust von Geschäftsgewinnen, Geschäftsunterbrechung oder Verlust von Ge-

schäftsinformation welche aus dem Gebrauch der in diesem Handbuch beschriebenen Ausrüstung re-

sultieren.

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2.1 Informationen zur Betriebsanleitung

Diese Betriebsanleitung beschreibt den sicheren und sachgerechten Umgang mit der Maschine. Die

angegebenen Sicherheitshinweise und Anweisungen sowie die für den Einsatzbereich geltenden örtli-

chen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen müssen eingehalten

werden.

Vor Beginn sämtlicher Arbeiten an dem Gerät die Betriebsanleitung, insbesondere das Kapitel "Sicher-

heit" und die jeweiligen Sicherheitshinweise, vollständig lesen. Das Gelesene muss verstanden worden

sein. Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine. Sie ist in unmittelbarer Nähe des Gerätes, je-

derzeit zugänglich, aufzubewahren.

2.2 Symbolerklärung

Wichtige sicherheitstechnische Hinweise in dieser Betriebsanleitung sind durch Symbole gekennzeich-net. Diese angegebenen Hinweise zur Arbeitssicherheit müssen unbedingt eingehalten und befolgt werden. In diesen Fällen besonders vorsichtig verhalten, um Unfälle, Personen- und Sachschäden zu vermeiden.

WARNUNG! Verletzungs- oder Lebensgefahr Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise, die bei Nichtbeachtung zu Gesundheitsbeein-trächtigungen, Verletzungen, bleibenden Körperschäden oder zum Tode führen können.

ACHTUNG! Sachschaden Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise, die bei Nichtbeachtung zu Beschädigungen, Fehl-funktionen bzw. Ausfall der Maschine führen können.

WARNUNG! Gefahr- elektrischer Strom Dieses Symbol macht auf gefährliche Situationen durch elektrischen Strom aufmerksam. Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer Verletzungen oder des Todes. Besonders bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist Vorsicht geboten.

WARNUNG! Gefahr - Laserstrahl Dieses Symbol macht auf gefährliche Situationen durch den Laserstrahl aufmerksam. Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer Verletzungen.

INFO Dieses Symbol nennt Tipps und Informationen, die für einen effizienten und störungsfrei-en Umgang mit dem Gerät zu beachten sind.

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2.3 Grenzen der Maschine

2.3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der SpeedMarker GS ist ausschließlich zur Laserbeschriftung unter Verwendung der mitgelieferten

Markierungssoftware vorgesehen. Für Informationen zu Materialien kontaktieren Sie bitte ihren zustän-

digen Trotec Vertreter oder den Technischen Support.

2.3.2 Weitere Grenzen

Die Maschine darf nur mit Teilen und Original-Zubehör des Herstellers betrieben werden.

Der Betrieb des Lasers ist nur mit einer auf das bearbeitete Material abgestimmte Absaugung erlaubt.

Für die Auswahl und die einwandfreie Funktion der Absaugung ist der Betreiber verantwortlich.

Die Anlage darf nur unter ständiger Aufsicht betrieben werden.

ein geeigneter Feuerlöscher muss an der Anlage vorhanden sein.

Folgende Punkte sind zusätzlich zu beachten:

Beschriftung nur auf zugelassene Materialien unter Verwendung geeigneter Parameter

Eine Nichtbeachtung der vom Hersteller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Be-triebs-, Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften schließt im Fall eines Defektes eine Haf-tung des Herstellers aus.

Die Anlage darf nur von Personen bedient, gewartet und instand gesetzt werden, die mit dem vorgesehenen Einsatzbereich und den Gefahren der Maschine vertraut sind.

Beachtung geltender Sicherheitsvorschriften und in dieser Bedienungsanleitung beschriebe-

ner Verfahren

Verwendung einer geeigneten Absaugung zur Entfernung von Dämpfen, Stäuben oder ande-

ren Reaktionsprodukten

Zusatzgeräte müssen auf die Grundmaschine abgestimmt sein - Sicherheit und Bedienbar-

keit müssen gewährleistet bleiben (Rückfragen beim Händler oder im Werk erforderlich).

Eine Verwendung der Anlage in anderen Bereichen gilt als bestimmungswidrig. Für daraus resultierende Personen- und/oder Sachschäden wird vom Hersteller keine Haftung über-nommen

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2.4 Entsorgungshinweis

Gerät nicht im Hausmüll entsorgen! Elektronische Geräte sind entsprechend der Richtlinie über Elektro- und Elektronik-Altgeräte des jeweiligen Landes über die örtlichen Sammelstellen für Elektronik-Altgeräte zu entsorgen! Für weitere Fragen wenden Sie sich an Ihren zuständigen Händler, bei dem Sie das Gerät gekauft haben. Im Falle einer Demontage die Anlage mit geeignetem Werkzeug in Einzelteile zer-legen. Die einzelnen Teile sortieren und fachgerecht entsorgen. Gesetzliche Vor-schriften sind einzuhalten.

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2.5 Typenschild

Das Typenschild mit dem CE-Prüfzeichen befindet sich auf der Rückseite.

Tragen Sie Seriennummer, Modell und Baujahr der Maschine hier ein. Diese Daten sind wichtig bei Problemen am Gerät und bei Ersatzteilbestellungen.

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2.6 EG-Konformitätserklärung

3 Sicherheit

3.1 Laser Klassifizierung

Die Laserschutzklasse charakterisiert das Gefährdungspotenzial, das von zugänglicher Laserstrahlung

ausgeht.

Der SpeedMarker GS ist ein:

Beschriftungssystem der Klasse 2 nach DIN EN 60825-1 „Sicherheit von Lasereinrichtungen“.

Der eingebaute Laser ist ein:

SpeedMarker GS der Klasse 4 entsprechend DIN EN 60825-1 und als solches gekennzeichnet.

Klasse 2

Bei Lasersystemen der Klasse 2 ist die zugängliche Laserstrahlung für die Haut ungefähr-lich. Eine kurzzeitige Bestrahlung der Augen ist aufgrund der geringen Leistung ebenfalls ungefährlich. Bei längerer intensiver Bestrahlung wird das Auge durch den natürlichen Lidschutzreflex geschützt. Bei dem SpeedMarker GS kommt ein Pilotlaser der Laserklasse 2 zum Einsatz. Um im Betrieb Irritationen der Augen zu vermeiden, sollte nicht direkt in die Laserquelle geblickt werden. Diffuse Reflexionen des Pilotlasers sind absolut unbedenklich.

Klasse 4

Bei Lasern der Klasse 4 ist sowohl die direkte Strahlung als auch indirekte Streustrahlung

gefährlich und kann Verletzungen von Haut und Augen verursachen.

Bei Laser der Klasse 4 besteht darüber hinaus bei unsachgemäßer Anwendung eine

Brand- und Explosionsgefahr, wenn die Strahlung auf entsprechend brennbare Materia-

lien trifft.

Es ist in der Verantwortung des Bedieners, erforderliche Vorsichtsmaßnahmen zu ergrei-

fen, die eine Entzündung oder Explosion von Material durch den Laserstrahl sicher aus-

schließen.

Für den Betrieb von Klasse 4 Lasern sind unter anderen folgende Vorsichtsmaß-

nahmen zu befolgen:

Der Betreiber ist nach BGV B 2 „Laserstrahlung“ verpflichtet, einen geschulten

Laserschutzbeauftragten für die Einhaltung der relevanten Vorschriften zu be-

nennen

Der Gefahrenbereich muss durch das Anbringen von Warnleuchten und Warnschil-

dern nach außen als solcher gekennzeichnet werden.

Der Gefahrenbereich ist gegen unbefugtes Betreten zu sichern.

Ein Bediener eines Lasersystems der Klasse 4 hat innerhalb des Gefahrenbereichs

immer entsprechende, auf Wellenlänge und Leistung des Lasers abgestimmte, Laser-

schutzbrillen zu tragen.

Eine zusätzliche, für den Bediener sichtbare Emissionswarnleuchte ist zu installieren,

die diesen vor austretender Laserstrahlung warnt.

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Die Einhaltung der oben angeführten Punkte entbindet den Betreiber nicht von der Erfül-

lung der geltenden Normen u. Richtlinien für den Betrieb von Lasersystemen der Klasse4.

3.2 Sicherheitsverordnungen und –Richtlinien

Folgende Richtlinien und Verordnungen sind zur Vermeidung von Gefahren beim Betrieb von TROTEC

Lasersystemen zu beachten:

EN 60825-1 Sicherheit von Lasereinrichtungen Teil 1: Klassifizierung von Anlagen, Anforderungen und Benutzer-Richtlinien.

EN 60950 Sicherheit von Einrichtungen der Informationstechnik.

EN 61010-1 Sicherheitsbestimmungen elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und La- sergeräte; Allgemeine Anforderungen.

BGV B2 (VBG93) Laserstrahlung.

UL 60950 Standard for Safety for Information Technology Equipment.

UL 31011-1 Electrical Equipment for Laboratory Use Part 1: General.

21 CFR 1040.10 Performance Standard for Light Emitting Products - Specific Laser Products.

21 CFR 1040.11 Performance Standard for Light Emitting Products - Specific Purpose Laser Products.

Diese oben genannten allgemeinen Verordnungen und Richtlinien können sich lokal, regional,

international unterscheiden. Beachten Sie daher auch die für Sie gültigen Richtlinien.

In jedem Falle ist der Kunde für die Durchführung sämtlicher Sicherheitsanforderungen verantwortlich, da

die Trotec Produktions und Vertriebs GmbH keinen Einfluss auf die sachgerechte Verwendung des Gerätes

hat.

3.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

Jede Person, die im Betrieb des Anwenders mit der Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedie-nung, Wartung und Reparatur der Maschine beauftragt ist, muss die Betriebsanleitung und besonders das Kapitel „Sicherheit" gelesen und verstanden haben. Dem Verwenderunternehmen ist zu empfehlen, ggf. innerbetriebliche Anweisungen unter Berücksichtigung der ihm bekannten fachlichen Qualifikation des jeweils eingesetzten Personals zu erstellen und sich den Erhalt der Anweisung/Betriebsanleitung bzw. die Teilnahme an Einweisung/Schulung jeweils schriftlich bestätigen zu lassen.

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3.3.1 Sicherheitsbewusstes Arbeiten

Die Maschine darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Bedienungspersonal be-trieben werden.

Die Zuständigkeiten für die unterschiedlichen Tätigkeiten im Rahmen des Betreibens der Maschine müssen klar festgelegt und eingehalten werden, damit unter dem Aspekt der Sicherheit keine unklaren Kompetenzen auftreten. Dies gilt insbesondere für Ar-beiten an der elektrischen Ausrüstung, die nur von besonderen Fachleuten ausgeführt werden dürfen.

Bei allen Arbeiten, die die Aufstellung, die Inbetriebnahme, das Rüsten, den Betrieb, Änderungen von Einsatzbedingungen und Betriebsweisen, Wartung, Inspektion und Reparatur betreffen, sind die in den Betriebsanleitungen ggf. als notwendig angege-benen Ausschaltprozeduren zu beachten.

Das Betreiben der Anlage ist nur mit Geräten und Ersatzteilen gestattet, die im Liefer-umfang enthalten bzw. in der Ersatz- und Verschleißteilliste angeführt sind.

3.3.2 Sicherheitshinweise für das Verwenderunternehmen und/oder Bedienungspersonal

Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen, die die Sicherheit an der Maschine beein-trächtigt.

Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, dass keine nichtautorisierten Personen an der Maschine arbeiten (z.B. auch durch Betätigung von Einrichtungen gegen unbefugtes Benutzen).

Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine vor Arbeitsbeginn auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen, eingetretene Veränderungen (einschließlich des Be-triebsverhaltens), die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu melden.

Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, dass die Maschine immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.

Durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen muss das Anwenderwerk Sauber-keit und Übersichtlichkeit an der und um die Maschine gewährleisten.

Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder außer Betrieb gesetzt werden (bereits hier ist konkret auf drohende Gefährdungen hinzuweisen, also zum Beispiel auf drohende schwere Verbrennungen, Verlust des Augenlichts). Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten, Reparieren und Warten erfor-derlich, hat unmittelbar nach Abschluss der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.

Rüsten, Umrüsten, Werkstückwechsel, Wartungs- und Inspektionstätigkeiten dürfen nur im ausgeschalteten Zustand von geschultem Personal durchgeführt werden.

Ein Feuerlöscher muss stets griffbreit sein, da der Laserstrahl entflammbares Material entzünden kann.

Entflammbares Material darf nicht im Arbeitsbereich oder in unmittelbarer Nähe des Gerätes gelagert werden.

Verbot von eigenmächtigen Umbauten und Veränderungen an der Maschine. Es wird darauf hingewiesen, dass jegliche eigenmächtigen Umbauten und Veränderungen an der Maschine aus sicherheitstechnischen Gründen nicht gestattet sind.

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3.4 Sicherheitshinweise Laser

Wenn man sich der Laserstrahlung ohne Schutzmaßnahmen aussetzt, sind folgende Risiken gegeben:

Augen: Zerstörung der Hornhaut und des Glaskörpers

Haut: Verbrennungen Kleidung: Brandgefahr

Den Laserstrahl niemals auf Personen oder Tiere richten.

Schutzschalter und Schutzabdeckungen des Laserkopfes nicht manipulieren oder außer Betrieb setzen!

Deshalb versuchen Sie unter keinen Umständen, den Laser umzubauen oder zu zer-legen, und versuchen Sie auch nicht ein System in Betrieb zu nehmen, das umgebaut oder zerlegt wurde!

Wenn andere als die hier angegebenen Bedienungs- oder Justiereinrichtungen benutzt oder andere Verfahrensweisen ausgeführt werden, kann dies zu gefähr-licher Strahlungsexposition führen.

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3.5 Warn- und Hinweisschilder

Die Warn- und Hinweisschilder sind am Gerät an jenen Stellen angebracht, die vor der Inbetriebnahme bzw. während des Betriebes eine Gefahrenquelle darstellen könnten. Achten Sie daher speziell auf die Hinweise auf den Schildern. Bei Verlust oder Beschädigung der Schilder sind diese umgehend zu ersetzen.

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3.6 Gefahren

Gefahr durch Fehlverhalten

Unsachgemäße Tätigkeiten an der Maschine können zu Verletzungen und/oder zur Be-

schädigung der Maschine führen.

Personal über die Maschinenfunktionen und Restrisiken informieren und im Einschu-

lungsprotokoll festhalten.

Behördliche Vorschriften zum Betreiben von Maschinen und Unfallverhütungsvorschriften beachten.

Gefahr durch fehlende, defekte oder überbrückte Sicherheitseinrichtungen und Ma-schinenteile

Nicht funktionierende oder fehlende Sicherheitseinrichtungen und Maschinenteile können

zum Tod, zur Verletzung und/oder zur Beschädigung der Maschine führen.

Sicherheitseinrichtungen und Maschinenteile sorgfältig auf einwandfreie und be-

stimmungsgemäße Funktion prüfen. Bei Funktionsstörung oder Defekt unverzüglich vorgegebene Maßnahmen zur

Störungsbeseitigung einleiten.

Gefahr durch Fehlbedienung (besonders beim Einrichtbetrieb)

Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!

Gefahr der Fehlbedienung durch Unbefugte

Einstellen und Bedienen, bei mangelnder Kenntnis der Funktion der Maschine, kann zu

Verletzungen und/oder zur Beschädigung der Maschine führen.

Maschine während des Betriebs nie unbeaufsichtigt lassen. Bei Nichtgebrauch der Maschine Hauptschalter ausschalten

Gefahr durch abgelöste Maschinenbeschilderung

Durch die Annahme falscher Voraussetzungen, entsteht die Gefahr der Fehlbedienung

der Maschine.

Abgelöste Maschinenschilder erneuern.

Gefahr durch nicht behebbare Störung

Eine nicht behebbare Störung kann zu Beschädigung der Maschine führen.

Maschine abschalten und den Kundendienst kontaktieren!

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SpeedMarker GS

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Gefahr durch minderwertige Ersatzteile oder Fremdbauteile

Die Verwendung von minderwertigen Ersatzteilen oder Fremdbauteilen beeinträchtigt die

Sicherheit der Maschine und macht die mitgelieferte Übereinstimmungserklärung (CE)

ungültig.

Verschleißteile oder beschädigte Maschinen-, Sicherheits- und Elektrobauteile durch Original-Ersatzteile ersetzen

Gefahr durch fehlende Schutzausrüstungen

Geeignete Arbeitskleidung tragen. Auf den Laser abgestimmte Schutzbrille tragen (Laserklasse 4). Geeignete Absauganlage verwenden.

Gefahr durch Reaktionsprodukte bei der Laserbearbeitung

Beim Laserbearbeiten ist für eine geeignete Absaugung zu sorgen, da Gase, Dämpfe und

andere teilweise toxische Nebenprodukte entstehen können.

In einzelnen Fällen kann es sich bei den Reaktionsprodukten um elektrisch leitende Stäu-

be handeln. Gelangen diese in elektrische Anlagen, so kann es zu Kurzschlüssen mit

Personen und zu Sachschäden kommen.

Gefahr durch brennbare oder explosive Materialien

Laserstrahlung der Klasse 4, wie sie vom eingebauten SpeedMarker FL emittiert wird,

kann Materialien entzünden oder zur Explosion bringen. Unter anderem ist darauf zu ach-

ten, dass:

Die Parameter so gewählt werden, dass es zu keiner übermäßigen Erwärmung

des Materials kommt.

Die Anlage im Bedarfsfall überwacht wird. Stäube sicher abgesaugt werden und sich keine entzündlichen Rückstände oder

Reste im Arbeitsraum sammeln können.

3.7 Gase, Dämpfe und Stäube

In Abhängigkeit der bearbeiteten Werkstoffe und gewählten Parameter, kann es beim Laserbearbeiten

zur Bildung von Gasen, Dämpfen, Aerosolen oder Stäuben kommen. Je nach Werkstoff können diese

Nebenprodukte toxisch sein.

Der Betreiber hat für eine entsprechende Absaugung und Einhaltung entsprechender Richtlinien Sorge

zu tragen, um eine Gefährdung von Menschen oder der Umwelt zu vermeiden. Hinweise finden Sie un-

ter anderem in der Richtlinie VDI 2262 1...3 „Luftbeschaffenheit am Arbeitsplatz“.

Darüber hinaus, ist durch den Bediener sicherzustellen, dass sich Gase, Dämpfe oder Stäube nicht auf

der Bearbeitungsoptik niederschlagen. Eine Verschmutzung der Arbeitsoptik kann zu Leistungsverlus-

ten, schlechten Bearbeitungsergebnissen und der Beschädigung des Gerätes führen.

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4 Technische Daten

4.1 Abmessungen SpeedMarker GS

4.1.1 Innenraum (Standardausführung)

Skizze 1: Aufsicht

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Skizze 2: Frontansicht

4.1.2 Außenabmessungen

Skizze 5: Außenansichten

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4.2 Aufstellung

Skizze 6: Aufstellung

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4.3 Datenblatt

Laser

Laser Gepulster CO²-Laser, wartungsfrei

Wellenlänge 10.5 µm – 10.7µm

Maximale Pulslänge 600µs

Strahlqualität M² < 1,2

Leistungsstabilität (nach 2 Minu-

ten Aufwärmphase) Besser ± 5 %

Leistungsstabilität (nach Kaltstart) Besser ± 7 %

Kühlung wassergekühlt

Laser Typ GS 100 OEM

Max. mittlere Ausgangsleistung 100 W

Max. Pulsenergie 190 mJ

Puls-Wiederholraten 0-100 kHz

Integrierter Pilot-Laser

Galvo-System

Markierfeld [mm x mm] 250 x 250 bis 500 x 500

Fokusdurchmesser ~ 200 µm – ~ 480µm

Schreibgeschwindigkeit (gute / ho-

he Schreibqualität) 220 / 150 cps

Positioniergeschwindigkeit 9.000 mm/s

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Workstation

Innenmaße (BxT) 800 x 500 mm²

Türöffnung (BxH) 800 x 475 mm²

Tür Elektrischer Türantrieb

Maximale Teilegröße (BxT) 500 x 500

Maximale Teilehöhe

Abhängig vom Beschriftungsfeld

275 mm bis 25 mm

250 x 250 bis 500 x 500

Maximale Beladung 1 KG

Bearbeitungstisch Metallwabengitter oder Kunststoffgitter

Achsen Softwaregesteuerte Z-Achse

Verfahrbereich Z-Achse 0000 mm

Farbe RAL 3002, RAL 7016, RAL 7035

Toleranz auf Maße: 1%

Steuerung

Computer Separater Industrie PC als 19" Baugruppe mit 3HE 4 GB RAM,

HDD 250 GB, DVD ROM, Betriebssystem Windows® 7

Schnittstellen USB, Ethernet

Applikationssoftware SpeedMark

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Optionen / Zubehör

Software DirectMark Druckertreiber: Markieren so einfach wie drucken,

unabhängig von der verwendeten Software

Erweiterte I/O Schnittstelle Zusätzliche Ein- und Ausgänge, 24 VDC

Zusätzliches optionales Zubehör

Fußschalter für effiziente und bedienerfreundliche Steue-rung

Absaugsysteme

Wasserkühlungssysteme

Transportrollen

Abmessungen / Aufstellung / Lasersicherheit

Abmessungen (B x H x T) 1000 x 2400 x 1400 mm³

Gewicht (mit Laser) 450 kg

Umgebungsbedingungen

Umgebungstemperatur +5 bis +35 °C

relative Luftfeuchtigkeit max. 85 %

Keine Kondensation

Stromversorgung 230 VAC, 16 A, 50/60 Hz, 1/N/PE

Leistungsaufnahme Maximal 3000 W

Schutzstufe IP20 (Lasereinschub)

Laserklasse

CDRH Lasersicherheit

Laserklasse 2

CE getestet

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5 Transport, Verpackung und Lagerung

5.1 Sicherheitshinweise

WARNUNG

Beim Transport bzw. Be- und Entladen besteht Verletzungsgefahr durch herabfallende

Teile.

ACHTUNG

Das Gerät kann durch unsachgemäßen Transport beschädigt oder zerstört werden.

Daher sind folgende Sicherheitshinweise zu beachten:

Das Gerät immer mit größter Sorgfalt und Vorsicht bewegen.

Beim Transport den Schwerpunkt beachten (Kippgefahr).

Geräte gegen seitliches Abrutschen sichern.

Den Transport so schonend wie möglich ausführen.

Erschütterungen vermeiden.

Bei Überseetransport muss das Gerät dicht verpackt und gegen Korrosion geschützt werden.

Das Gerät mit Gurten und Seilen sichern und genügend Abstand zu anderen Gegenständen

lassen.

Keine schweren Gegenstände auf dem Gerät bzw. Komponenten stellen oder lagern.

Optimale Transport Temperatur

Min. temp. 10 °C

Max. temp. 40 °C

5.2 Lieferumfang (Standardkonfiguration)

1x SpeedMarker GS

2x Schlüssel für den SpeedMarker GS

2x Schlüssel für den Industrie PC

2x Schlüssel für das Laser Rack

1x CD mit Markiersoftware

1x Windows Backup

1x Linsen Reinigungsset

1x Inbusschlüsselsatz

1x Kaltgerätestecker

1x Absaugungsverbindungskabel (optional)

2x Verbindungsschlauch für Wasserkühlung (optional)

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5.3 Transport und Entladung

Wenn nicht anders vertraglich vereinbart, wird das Gerät in einer Verpackungskiste geliefert.

Der SpeedMarker GS darf nur in der Originalverpackung transportiert werden.

ACHTUNG

Transportkiste kann beim Transport verrutschen, umfallen bzw. herunterfallen. Transportkiste immer sichern. Schwerpunkt der Transportkiste beachten.

ACHTUNG

Die Transportkiste muss mit einem für das Gewicht der LWS geeigneten Stapler abgela-den werden.

5.4 Transportinspektion und Schadensmeldung

Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen. Bei äußerlich er-kennbarem Transportschaden Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegen nehmen. Schadens-umfang auf Transportunterlagen/Lieferschein des Transporteurs vermerken. Reklamation einleiten: Nicht sofort erkannte Mängel sofort nach Erkennen reklamieren, da Schadenersatzansprüche nur in-nerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht werden können.

Schwerpunkt

Tilt

Shockwatch

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5.5 Auspacken der Anlage

Die Anlage darf nur vom Fachpersonal ausgepackt werden.

Um das Umkippen und Herunterfallen von Holzteilen zu vermeiden, muss die Transportverpackung vor-

sichtig geöffnet werden. Die Transportverpackung ist mit 2 Personen zu entfernen.

1. Transportkiste senkrecht auf ebenem Grund abstellen (Verwendung eines geeigneten Stapler er-

forderlich)

2. Vertikale Spannriemen lösen

3. Dach abheben und zur Seite stellen

5.5.1 Transportsicherung

Nach dem Entpacken des Gerätes aus der Holzverpackung muss der Kantenschutz an der Vorderseite

der Maschine sowie die Schaumstoffsicherung für den Türmechanismus entfernt werden. Die Schaum-

stoffsicherung befindet sich ober- und unterhalb des Türgewichts.

Sicherung Türmechanismus innen

Schrauben für

Querholz

Seitenwand

vorne

Schrauben für

Querholz

Dach

Vertikale

Spannriemen

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5.6 Lagerung

Packstücke bis zur Aufstellung/Installation verschlossen aufbewahren.

Packstücke nur unter folgenden Bedienungen lagern:

Der Lagerort muss trocken, frei von Staub, Ätzstoffen, Dämpfen und brennbaren Stoffen sein.

In einem Lagerraum lagern oder verpackt mit ausreichendem Witterungsschutz.

Erschütterungen vermeiden.

Lagerbedingungen :

o Lagertemperatur: +0 bis +40°C

o Relative Luftfeuchtigkeit: max. 85%

Hohe Temperaturschwankungen vermeiden.

Besondere Sorgfalt beim Verpacken und Lagern von elektronischen Komponenten

Bei längerer Lagerung alle blanken Maschinenteile einölen. Regelmäßig allgemeinen Zustand

aller Teile und der Verpackung kontrollieren.

5.7 Innerbetrieblicher Transport

Das Gerät muss stehend transportiert werden, starke Erschütterungen sind zu vermeiden,

1. Anlage mit Hauptschalter ausschalten

2. Elektrische Versorgungsleitung lösen

3. Die Absaugung entfernen

4. Wasserkühler entfernen

5. Mit geeignetem Gabelstapler die Maschine leicht anheben

6. Erneut positionieren und auf ebenen sauberen Boden erneut abstellen

7. Nach dem Transport muss die Anlage wieder ausgerichtet und es muss eine Erstinbetriebnahme

der Elektrik und ein Funktionstest durchgeführt werden

VORSICHT Bei Transporten über große Entfernungen Transportkiste verwenden, inkl. Transportsiche-rung der Tür.

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6 Anlagenübersicht

6.1 Allgemeiner Aufbau des SpeedMarker GS

Der SpeedMarker GS besteht aus folgenden Komponenten und Funktionseinheiten

Ansicht von vorne:

1 Laserschutzglas 5 Bedienfeld

2 Schutztür 6 Monitor, Tastatur und Maus

3 Abfallschublade 7 Not-Aus Taster

4 Stellfüße (Optional Rollen) 8 Start- Taster

1

2

3

6

5

7

4

7

6

7

7

7

8

7

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Ansicht rechte Seite:

1 Schenkarm für die Bedieneinheit 4 Anlagensteuerung

2 Servicetüre 5 Lasersteuerung

3 Hauptschalter 6 Industrie-PC

Ansicht linke Seite:

1 Servicetüre 2 Abdeckblech

1

2

1

2

4

5

6

3

2

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Ansicht von hinten:

Anschluss für den Absaugschlauch

1 Rückwand 6 Netzwerkanschluss

2 Abdeckblech 7 Spannungsanschluss

3 Kopfabsaugung 8 Schnittstelle Absaugung

4 Tischabsaugung 9 Anschluss Wasserkühlung IN

5 Flächenabsaugung 10 Anschluss Wasserkühlung OUT

1

2

1

3 4 5 6 7

5

8

9

5

10

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6.2 Bearbeitungsraum

Der Bearbeitungsraum wird während des Laser-Prozesses geschlossen.

Kopfabsaugung

Galvokopf Laserquelle Arbeitsgitter Flächenabsaugung Z-Achse

6.2.1 Allgemeiner Z - Achsaufbau

Das Achssystem ist aufgebaut als Servoantrieb mit integrierter Bremse und kann über die Lasersoft-ware zur Fokusverstellung positioniert werden. Die Z-Achse ist zur Verbesserung der Präzision als Spindelachse ausgeführt. Der Laseraufbau ist über eine Grundplatte auf der Z-Achse montiert. Begrenzt wird die Achse durch zwei elektrische Endschalter. Die Referenz- oder Initialisierungsfahrt erfolgt in positiver Richtung auf den oberen Endschalter.

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6.3 Versorgungsanschlüsse

Auf der Rückseite des SpeedMarker GS befinden sich die Versorgungsanschlüsse:

Das Netzkabel kann über eine Kaltgeräte-Steckverbindung angeschlossen werden

Die Anschlüsse der Tisch-, Flächen- und Kopfabsaugung erfolgt über Anschlüsse mit der der Nennweite 80mm

Der optionale Netzwerkanschluss erfolgt über eine RJ45 Buchse

Die Wasserkühlung wird angeschlossen über die Kupplungen IN und OUT

Die D-Sub Buchse bietet die Möglichkeit das Schnittstellenkabel für die Absaugung anzuschlie-ßen

1 Tischabsaugung 5 Netzanschluss

2 Flächenabsaugung 6 Schnittstelle Absaugung

3 Kopfabsaugung 7 Anschluss Wasserkühlung OUT

4 Netzwerkanschluss 8 Anschluss Wasserkühlung IN

7 8 1 2 3 4 5 6

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6.4 Steuerelemente

Die elektrische und elektronische Steuerung ist in drei 19“-Einschüben untergebracht -

Anlagensteuerung

Lasersteuerung

Industrie-PC

6.4.1 Anlagensteuerung

Die Anlagensteuerung übernimmt die Steuerung der Schutztür, des Automatikablaufes und der Sicher-heit. Das LCD Display dient der technischen Anzeige von Störmeldungen.

1 Hauptschalter

2 LCD Display

1 2

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6.4.2 Lasersteuerung

Die Lasersteuerung steuert den Laserkopf und die Laserquelle an.

1 System bereit Kontrolllampe

2 Shutter Kontrolllampe

3 Laser aktiv Kontrolllampe

4 Laser Hauptschalter Schalter

5 NOT-AUS Schalter

6 System Alarm Taster

7 Schlüsselschalter Schalter

6.4.3 Industrie-PC

1 PC Schutzklappe

2

4

4 1 3

5 6 7

1

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6.5 Schutzeinrichtungen

Der SpeedMarker GS hat folgende Schutzeinrichtungen:

Hauptschalter

Not-Aus-Taster

Sicherheitsschalter an der Schutztür

Sicherheitsschalter an den Servicetüren

Durchflusswächter für die Absaugung

Beobachtungsfenster aus Laserschutzglas

Sicherheits-Schutterklappe im Laser

Verkleidungsbleche

Schutzschalter und Schutzabdeckungen des Laserkopfes oder der Anlage nicht manipu-

lieren oder außer Betrieb setzen. Vor jeder Inbetriebnahme müssen alle Sicherheits- und

Schutzeinrichtungen angebaut und voll funktionsfähig sein.

6.5.1 Hauptschalter

Der Hauptschalter befindet sich seitlich im Untergestell der Anlage.

Mit diesem Hauptschalter wird die gesamte Anlage spannungslos geschalten. Der Laser wird dabei

ausgeschaltet.

Hauptschalter

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6.5.2 NOT-AUS-Einrichtung

Ein Not-Aus-Schalter befinden sich auf der Frontseite des SpeedMarker GS sowie an der Lasersteue-

rung. .

Die Aufgabe der Not-Aus Einrichtung ist

erste Priorität: Verhinderung von Gefährdung des Bedienpersonals.

zweite Priorität: Abwendung von Beschädigung / Zerstörung von Maschine / Material

Die Not-Aus-Schaltung bewirkt ein sofortiges Abschalten des Stromkreises. Der Laserstrahl wird durch

die Shutterklappe unterbrochen. Alle Bewegungen werden gestoppt. Die Auslösung der Not-Aus Funk-

tion wird über eine Störmeldung angezeigt.

6.5.2.1 Not-Aus Quittierung - Ablauf

1. Not-Aus Taste entriegeln

Drücken des Not-Aus Tasters

um diesen zu entriegeln.

2. Not-Aus quittie-ren

Betätigung der Taste "ON" auf

dem Tastaturfeld des Speed-

Marker 1300

3. Laser-Störung quittieren

Betätigung der Taste "ON" auf

dem Tastaturfeld des Speed-

Marker 1300

ODER: Betätigung des "Sys-

tem Alarm" Tasters auf der

Lasersteuerung

System Alarm

Start-Taster

Not-Aus

Tastaturfeld: "ON"

Taster

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6.5.3 Sicherheitsschalter an der Schutztür

Die geschlossene Position der Schutztüre wird mit zwei Sicherheitsschaltern abgefragt. Mit geöffneter

Schutztür kann keine Markierung ausgeführt werden. Der Pilotlaser ist weiterhin aktiv.

6.5.4 Sicherheitsschalter an den Servicetüren

Die Servicetüren auf der rechten und linken Seite der Anlage werden jeweils mit zwei Sicherheitsschal-

tern abgefragt. Mit geöffneten Servicetüren kann keine Markierung erfolgen. Der Pilotlaser ist weiterhin

aktiv.

6.5.5 Laserschutzglas

Das Beobachtungsfenster in der Fronttüre ist aus einem Laserschutzglas nach DIN EN 201. Das Glas

besteht aus einem speziellen Material, welches auf den Lasertyp abgestimmt ist und die Laserstrahlung

absorbiert. Im Falle einer Beschädigung oder Verfärbung des Glases muss dieses ausgetauscht wer-

den.

6.5.6 Durchflusswächter Wasserkühlung

Die Wasserkühlung muss aktiv sein, damit der Schutzkreis der Anlage entstört werden kann. Ohne akti-

ve Wasserkühlung besteht die Gefahr, dass die Strahlquelle des Lasers beschädigt wird.

6.5.7 Sicherheits-Shutterklappe im Laser

Ist ein Sicherheitskreis in der Laseranlage geöffnet, schließt die Sicherheits-Shutterklappe im Laser au-

genblicklich. Aus Sicherheitsgründen folgt diese Abschaltung über sichere Bauelemente. Die Unterbre-

chung im Laser erfolgt mechanisch. Eine Fehlermeldung wird ausgegeben.

6.5.8 Verkleidungsbleche

Die Verkleidungsbleche dienen als Laserschutz.

ACHTUNG

Alle Verkleidungsbleche müssen vorhanden und fest angeschraubt sein.

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6.6 Bedienelemente

Bedienelemente an der Maschinenvorderseite.

6.6.1 Leuchtdioden am Tastaturfeld

Die Leuchtdioden auf dem Bedienfeld haben folgende Bedeutung:

Power Die Spannungsversorgung des SpeedMarker GS ist eingeschalten

ON Die Steuerung des SpeedMarker GS ist eingeschalten, der Not-

Auskreis ist entstört

Laser – Laser Der Beschriftungslaser ist aktiv

Error Eine Störung liegt vor und wurde noch nicht quittiert

Auto Der Automatikmodus ist aktiv

Start-Taster

Not-Aus

Tastaturfeld

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6.6.2 Tastaturfeld SpeedMarker 1300

Quittieren des Sys-

tems nach dem Ein-

schalten, Not-Aus

oder einer Störung

ON Taster

Schlüssel-

schalter

Betriebsartenwahl

Automatik- oder

Handbetrieb

Ohne

Funktion

Beleuchtung

Ein- und Ausschalten

der Beleuchtung im

Bearbeitungsraum

Verfahren der

Z-Achse nach oben

Z Achse

hoch

Schutztüre

auf

Öffnen der Schutztü-

re

Verfahren der

Z-Achse nach unten

Z Achse

runter

Schutztüre

zu

Schließen der

Schutztüre

Ohne Funktion

Ohne Funktion

Ohne Funktion

Ohne Funktion

6.6.3 NOT-AUS Taster und Automatik Knopf

NOT - AUS

Not Aus der Speed-

Marker GS im Gefah-

renfall (PC bleibt Span-

nungsmäßig versorgt)

Automatik

Start - Knopf

Zum Starten der Bear-

beitung im Automatik-

modus

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7 Installation

7.1 Installationsumgebung

Die Umgebungstemperatur soll zwischen +15°C und +35°C liegen und die relative Luftfeuchtigkeit von 85% ( nicht kondensierend ) nicht übersteigen.

War das System großen Temperaturschwankungen ausgesetzt, so muss es vor Inbetriebnahme

erst wieder auf Raumtemperatur gebracht werden.

Ein Lasersystem besteht aus hochwertigen elektrischen und optischen Bauteilen. Me-chanische Belastungen, Erschütterungen und Stöße sind in jedem Falle zu vermeiden.

Es ist auf ausreichende Luftzufuhr an den beiden 19“ Einschüben zu achten. Hitzestau aufgrund von verdeckten Lüftungsschlitzen oder Filtermatten hat Beschädigungen des Systems zur Folge

7.2 Installation des SpeedMarker GS

1. Entfernen Sie das gesamte Verpackungsmaterial.

2. Entfernen Sie alle Transportsicherungen.

3. Die Anlage muss in senkrechter Position stehen.

4. Stellen Sie sicher, dass das Laserschutzglas unversehrt ist.

7.2.1 Stromversorgung der Lasersteuerung

1. Überprüfen Sie die Anschlussspannung und die Frequenz auf ihre Richtigkeit.

2. Prüfen Sie das Netzkabel und Netzstecker auf Unversehrtheit, ggf. austauschen.

3. Stellen sie sicher, dass der Hauptschalter der Anlagensteuerung sich in Stellung "AUS" befindet.

4. Schließen Sie das Netzkabel auf der Rückseite des SpeedMarker GS an.

INFO Auf dem Warn- bzw. Hinweisschild oberhalb des Stromanschlusses ist der Spannungseingang angegeben.

Die Lasersteuerung ist abhängig von der konfigurierten Spannung, mit unterschiedlichen Anschlusssi-cherungen ausgestattet. 115V AC - 1 X 6.3 A “T” speed/time-delay 230V AC - 2 x 4 A “T” speed/time-delay Die Hauptsicherungen befinden sich hinter der Abdeckung, angrenzend zum IEC Stromanschluss. Die-selbe Sicherung wird verwendet für alle Versorgungsspannungen am PC.

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8 Inbetriebnahme

WARNUNG

Unsachgemäße Bedienung kann zu schweren Personen- bzw. Sachschäden führen.

Arbeiten dürfen deshalb nur durch autorisiertes, unterwiesenes und mit der Arbeitsweise

der Maschine vertrautes Personal unter Beachtung sämtlicher Sicherheitsvorschriften

ausgeführt werden.

8.1 Vor der Inbetriebnahme

Vor der Inbetriebnahme sollen folgende Punkte überprüft werden:

Überprüfen Sie die elektrische Installation auf Vollständigkeit und korrekte Eingangsspan-nung.

Stellen Sie sicher, dass optische Komponenten frei von Staub und Verschmutzungen sind.

Haben Sie die Schutzabdeckung am Fokussierobjektiv entfernt?

Überprüfen Sie die Umgebungsbedingungen anhand der technischen Spezifikation.

Sind Sie mit den Vorschriften über Lasersicherheit vertraut?

Wurden alle Maßnahmen zur Lasersicherheit erfüllt?

Die Anlage darf nur dann eingeschaltet werden, wenn alle Vorkehrungen zur Einhaltung der Lasersicherheit von einer dazu autorisierten Person kontrolliert und für normgerecht befunden wurden.

8.1 SpeedMark Software

Die Software ist bereits auf dem PC installiert und befindet sich zusätzlich auf der mitgelieferten CD von

der aus diese jederzeit neu installiert werden kann

Eine Anleitung bzw. detaillierte Informationen zur Software entnehmen Sie bitte dem Software Hand-

buch.

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8.2 Ein- /Ausschalten

SpeedMarker GS einschalten:

1. Hauptschalter (1) an der Anlagensteuerung einschalten,

indem Sie diesen 90° nach rechts drehen.

2. Schalten Sie nun den Hauptschalter "I/O" (2) an der Lasersteuerung ein. Der Schalter leuchtet nun grün auf.

3. Stecken Sie den Schlüssel vertikal in das Schlüsselloch (8)und drehen diesen 90° nach rechts.

4. Wenn notwendig - Not-Aus-Schalter an der Maschinen Vorderseite entrie-geln. (Siehe "NOT-AUS quittieren" in Kapitel "Not-Aus Einrichtung")

5. Der Industrie PC schaltet sich automatisch ein.

Kann jedoch auch manuell mit dem Kipp Taster, welcher sich vorne hinter der PC Schutzklappe (9) am Industrie PC befin-det, gestartet werden.

Wenn der SpeedMarker das erste Mal verwendet wird ist zu prüfen ob der Hauptschalter (10) auf der Rückseite des PC eingeschaltet ist. Dieser Schalter kann permanent eingeschaltet bleiben

6. Auswahl der Betriebsart (Manuel oder Auto)mit dem Schlüsselschalter „Manuel/Auto“

am Bedienfeld.

7. Nun starten Sie die Software (SpeedMark) am PC.

8. Der SpeedMarker GS ist nun betriebsbereit.

Tritt ein Fehler auf, betätigen Sie die Taste "ON" auf dem Bedienfeld oder betätigen Sie den Taster "System Alarm" (7) auf der Lasersteuerung.

Wird die Sicherheitstür während eines Graviervorgangs geöffnet, wird der Laserstrahl unterbrochen und die Taste "System Alarm" (7) leuchtet auf. Drücken Sie die Taste "System Alarm" (7) um mit der Gravierung fort zufahren.

Um den Laser zu pausieren soll jedoch nur der Schlüsselschalter (8) der Lasersteuerung verwendet werden.

SpeedMarker GS ausschalten

1. Beenden Sie die Software am PC.

2. Das Betriebssystem des PCs herunterfahren.

3. Bringen Sie den Hauptschalter "I/O" (2) an der Lasersteuerung in "O" Position.

4. Schalten Sie nun den SpeedMarker GS Hauptschalter(1) an der Anlagensteuerungaus, indem Sie diesen 90° nach links drehen.

5. Die SpeedMarker GS ist nun ausgeschalten.

1

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8.3 Handbetrieb

In dieser Betriebsart können alle Funktionen manuell ausgeführt werden. Die Betriebsart wird am Bedi-

enpanel mit einem Schlüsselschalter ausgewählt. Die Betriebsart dient zum Prüfen der Anlage und für

Laserversuche. Der Laser arbeitet nur, wenn die Schutztür geschlossen ist. Die Schutztür kann auch

manuell geöffnet und geschlossen werden.

Die Funktionen sind:

Schutztür öffnen und schließen.

Z-Achse manuell verfahren.

Laserprozess starten.

8.3.1 Schutztüre

Mit den Tasten „Schutztüre auf“ und „Schutztüre zu“ kann die Schutztüre ge-

öffnet und geschlossen werden.

8.3.2 Software gesteuerte Z-Achse

Mit den Tastern „auf“, „ab“, kann die Z-Achse im Handbetrieb verfahren werden.

Verfahren der Z-Achse nach oben

Z Hub auf

Verfahren der Z-Achse nach unten

Z Hub ab

Keine Funkti-on

Keine Funktion

Keine Funkti-on

Keine Funktion

Die Z-Achsewird durch Endschalter begrenzt.

Vorsicht beim Verfahren, dass der Laseraufbau nicht mit dem Werkstück kollidiert. Nach Einschalten des SpeedMarker GS muss eine Referenzfahrt durchgeführt werden. Diese kann

entweder manuell in der Beschriftungssoftware gestartet werden oder wird beim Starten der Soft-ware automatisch abgefragt

Im Automatikbetrieb wird die Z-Achse vom Laser-PC aus gesteuert.

VORSICHT

Quetschgefahr beim Verfahren der Achse

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8.4 Automatikbetrieb

In dieser Betriebsart werden alle Funktionen automatisch ausgeführt. Die Betriebsart wird am Bedien-

panel mit einem Schlüsselschalter ausgewählt. Die Betriebsart ist vorgesehen für einen automatischen

Produktionsablauf.

8.4.1 Ablauf des Automatikbetriebs

INFO

Der Schlüsselschalter befindet sich auf AUTO- Stellung und der Automatikbetrieb wurde in der Steuerungssoftware am Laser PC wurde aktiviert.

1. Mit der Taste „Start“ wird der Automatikablauf gestartet.

2. Die Schutztür schließt sich.

3. Der Beschriftungsvorgang läuft automatisch ab.

4. Beschriftungsvorgang ist abgeschlossen.

5. Die Schutztür öffnet sich.

6. Mit der Taste „Start“ kann ein neuer Beschriftungsvorgang gestartet werden.

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8.5 Fokussieren

Die Einhaltung des korrekten Fokusabstandes ist Voraussetzung für jede Laserbe-

schriftung. Nur im Fokus erreicht der Laserstrahl die für eine dauerhafte und gut

lesbare Beschriftung notwendige Leistungsdichte.

ACHTUNG

Beim Arbeiten an mechanischen Komponenten besteht Verletzungsgefahr.

Vor jeder Beschriftung ist daher der korrekte Fokusabstand zwischen Markierkopf und Werkstück ein-

zustellen. Ein falscher Fokusabstand ist die häufigste Ursache für schlechte oder gar nicht sichtbare

Markierung.

Mit der Z-Achse die Position des Lasers solange verändern, bis das gewünschte Beschriftungsergeb-

nis erreicht ist.

Gemessen wird der Fokusabstand (A) zwischen der Unterkante des Galvokopfes (B) und Werkstück-

oberfläche (C). Der richtige Fokusabstand ist abhängig von der eingestellten Beschriftungsfeldgröße.

Beschriftungsfeldgröße Fokusabstand (A)

250 x 250 mm ~301,5 mm

500 x 500 mm ~610,0 mm

Der Markierkopf kann durch Betätigung der Tasten am Bedienfeld nach oben oder unten ver-

fahren werden.

8.6 Positionierung des Werkstücks

ACHTUNG

Beim Arbeiten an mechanischen Komponenten besteht Verletzungsgefahr.

Der Pilotlaser zeigt mit der Funktion „Begrenzung Abfahren“ in der Beschriftungssoftware das Beschrif-tungsfeld an. Das Werkstück unter dem Laser solange verschieben, bis die richtige Markierposition erreicht.

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9 Instandhaltung

9.1 Sicherheitshinweise

ACHTUNG

Unsachgemäße Wartungsarbeiten können zu schweren Personen- bzw. Sach-

schäden führen. Diese Arbeiten dürfen nur durch autorisiertes, unterwiesenes

und mit der Arbeitsweise der Maschine vertrautes Personal unter Beachtung

sämtlicher Sicherheitsvorschriften ausgeführt werden.

Vor jeder Wartungsarbeit muss sichergestellt sein, dass die Stromversorgung abge-

schaltet ist und das System spannungsfrei ist.

Reinigen keine brand- oder explosionsgefährlichen Stoffe bzw. Reinigungsmittel ver-

wenden. Es besteht Brand- und Explosionsgefahr.

Im Bearbeitungsraum dürfen sich keine Behälter mit leicht entflammbaren oder explo-

siven Flüssigkeiten befinden

9.2 Wartungsplan

Täglich Wöchentlich Monatlich Jährlich

Laser

Schutzglas Überprüfung,

ggf. Reinigung

Führungsschiene für Türge-

gengewicht

Halbjährlich

Reinigung

Gesamter Arbeitsbereich –

allgemeine Reinigung

Reinigung

Sichtkontrolle Laserschutzglä-

ser auf Unversehrtheit

Überprüfung

Ggf. Austausch

Funktionskontrolle jeder ein-

zelnen Not-Aus-Einrichtungen

Überprüfung

Sichtkontrolle des Schutztür-

seils auf Unversehrtheit

Alle 6 Monate

Überprüfung,

ggf. Austausch

Filtermatte der Lasersteue-

rung und Industrie-PCs

Überprüfung

Ggf. Austausch

Absaugsystem

Taschenfilter Entsprechend der Bedienungsanleitung

des Absaugsystems Filtermatte

Aktivkohlefilter

Wasserkühlung Entsprechend der Bedienungsanleitung des Wasserkühlungssystems

INFO

Zur Gewährleistung einer maximalen Verfügbarkeit und Lebensdauer des Systems empfehlen wir eine

regelmäßige Überprüfung der Filtersysteme, Lüftungen sowie die Einhaltung einer reinlichen Arbeitsum-

gebung. Ebenso ist eine Sichtprüfung der Optiken vor Einschalten des Systems empfohlen.

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9.3 Wartungsarbeiten

9.3.1 Reinigung der Optiken

INFO Laseroptiken sind hochempfindlich und deren Oberfläche nicht so hart wie her-kömmliches Glas. Sehr leicht können diese auch durch Reinigen beschädigt wer-den. Daher ist es erstrebenswert, einer Verschmutzung durch geeignete Absaugge-räte und regelmäßige Reinigung des Umfelds zu vermeiden.

ACHTUNG

Berühren Sie niemals optische Komponenten mit Ihren Fingern! Ölige oder ver-schmutzte Hände können die Linsenoberflächen beschädigen.

Zum Reinigen der Laseroptik nur weichen und fusselfreien Lappen bzw. Reini-gungspapier in Verbindung mit einem geeigneten Lösungsmittelverwenden. Zur Beseitigung von gröberen Verschmutzungen verwenden Sie ausschließlich Lin-senreinigungstücher und hochprozentigen (min. 98 %) Alkohol.

Tauchen Sie Reinigungstücher nicht in die Reinigungslösung. Dies kontaminiert die Lösung und macht sie unbrauchbar. Tröpfeln Sie die Lösung auf das Tuch!

Verwenden Sie die Reinigungslösung behutsam zur Vermeidung von Kratzern auf der Linsenoberfläche oder des Schutzglases.

Verwenden Sie keine Werkzeuge oder harte Gegenstände zur Reinigung der Oberfläche. Kratzer sind nicht reparierbar.

Zur Entfernung von Staub sollte ein kleiner Blasebalg verwendet werden.

Pressluft ist nicht akzeptabel, da die komprimierte Luft kleine Mengen an Öl und Wasser enthält.

Verteilen Sie die Reinigungsflüssigkeit behutsam in leicht kreisenden Bewegun-gen. Starten Sie in der Mitte der Linse und arbeiten sich zum Rand hin. Halten Sie das Tuch in Bewegung, bis die komplette Oberfläche gereinigt ist. Üben Sie keinen Druck auf die Linsenoberfläche aus.

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9.3.2 Tausch der Filtermatte am Lasereinschub und Industrie-PC

Dieses Lasersystem ist mit einer Luftkühlung ausgestattet. Zum Schutz der elektronischen Komponen-ten vor Staub und Unreinheiten in der Umgebungsluft wird eine Filtermatte verwendet.

Diese Filtermatte sollte in regelmäßigen Abständen kontrolliert und ausgetauscht werden um den eine optimale Kühlsituation zu gewährleisten.

Die Filtermatte befindet sich hinter den Lüftungsschlitzen an der Vorderseite des Lasereinschubs bzw. des PC’s

Filtermatte am Lasereinschub

Filtermatte am PC

9.3.3 Beobachtungsfenster

Das Beobachtungsfenster ist aus einem speziellen Kunststoff hergestellt. Um dieses nicht zu beschädi-gen, darf zur Reinigung nur sauberes Wasser ggf. mit etwas Spülmittel verwendet werden. Es ist ein weicher Lappen zu verwenden, um die Oberfläche nicht zu verkratzen.

ACHTUNG Bei Verwendung von Benzin, Alkohol, Aceton, Lösemittel oder ähnlichen Reinigungsmittel wird das Laserschutzglas beschädigt und muss sofort ausgetauscht werden.

Ebenso ist ein Kratzen zu vermeiden. Bei Kratzern ist das Laserschutzglas sofort auszu-tauschen.

Abdeckung der Filtermatte

Abdeckung der Filtermatte

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10 Störungen

Dieses Kapitel soll dem Wartungspersonal ermöglichen, Betriebsstörungen aufgrund von Fehlermel-dungen und Symptomen zu identifizieren und zu beseitigen.

ACHTUNG

Unsachgemäße Störungsbeseitigung kann zu schweren Personen- bzw. Sachschä-

den führen. Diese Arbeiten dürfen nur durch autorisiertes, unterwiesenes und mit

der Arbeitsweise der Maschine vertrautes Personal unter Beachtung sämtlicher Si-

cherheitsvorschriften ausgeführt werden.

INFO Nur wenn keine Störung vorliegt und alle Geräte betriebsbereit sind, können Bewegungen bzw. Funktionen am Gerät ausgeführt werden. Dies ist die Startvoraussetzung für den SpeedMarker GS. Ist die Startvoraussetzung während des Betriebes nicht gegeben, stoppt die Laserzelle. Eine Quittierung des Fehlers muss über die „ON“ Taste am Tastaturfeld erfolgen.

10.1 Störungsanalyse

Bei einer Störung blinkt die „Error LED“ auf dem Tastaturfeld. Die anliegende Störung kann über das

Display ausgelesen werden.

Wichtigsten Störungstexte Fehlerbehebung

Not-Aus-Störung liegt an Not-Aus Taster entriegeln und Steuerspannung einschalten

Schutztür Störung liegt an Schutztür im Handbetrieb nochmals starten; ggf. Schutztür ist

schwergängig; Schutztür mechanisch justieren

Störung der Ausgänge liegt an Elektronische Ausgänge der Anlagensteuerung wurden über-

lastet; Anlage aus-/einschalten

Meldeleuchte

für Störungen

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10.2 Störungen, Ursachen und Abhilfe

Störung Mögliche Ursache Behebung

Lasereinschub kann nicht eingeschaltet werden

SpeedMarker ausgeschaltet Hauptschalter einschalten

Schlüsselschalter auf Lasersteue-rung in senkrechter Position oder fehlt

Schlüsselschalter auf Lasereinschub anstecken und in horizontale Positi-on drehen

Netzstecker der LWS nicht kor-rekt installiert

Netzstecker der SpeedMarker auf ordnungsgemäße Installation über-prüfen

Falsche oder keine Versorgungs-spannung der SpeedMarker

Überprüfen der 230/110V der Ver-sorgungsspannung der SpeedMar-ker

Problem Mögliche Ursache Behebung

Netzstecker des Lasereinschubs nicht korrekt installiert

Netzstecker des Lasereinschubs auf ordnungsgemäße Installation über-prüfen

Sicherung am Lasernetzan-schluss defekt

Sicherung ersetzen

Bei Option Durchreiche: Not-Aus – Schalter wurde betätigt

Not-Aus – Schalter lösen

SpeedMarker kann nicht eingeschaltet werden

Not-Aus – Schalter wurde betätigt Not-Aus – Schalter lösen

Netzstecker der LWS nicht korrekt installiert

Netzstecker der SpeedMarker auf ordnungsgemäße Installation über-prüfen

Falsche oder keine Versorgungs-spannung der LWS

Überprüfen der 230/110V der Ver-sorgungsspannung der SpeedMar-ker

Fehlermeldung beim Laden des Programms

Stecker oder Kabel nicht korrekt installiert

Stecker und Kabel auf ordnungsge-mäße Installation überprüfen

Laserversorgung ausgeschaltet Hauptschalter einschalten

Software nicht korrekt installiert Software neu installieren

unkontrolliertes Beenden der Software

PC neu starten

Kein Laserstrahl Laser nicht im Fokus Arbeitsabstand überprüfen

Shutter ist geschlossen Shutter öffnen - falls nicht möglich Interlockkreis überprüfen

Falsche Laserparameter Parameter im Programm überprüfen. Für Material und Anwendung geeig-nete Parameter verwenden

Laserleistung nicht ausreichend

Laser nicht im Fokus Arbeitsabstand überprüfen

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Falsche Laserparameter Parameter im Programm überprüfen. Für Material und Anwendung geeig-nete Parameter verwenden

Fokusierlinse verschmutzt Linse auf Verschmutzung prüfen und ggf. reinigen

Fehlende Zeichen Fokusierlinse verschmutzt Linse auf Verschmutzung prüfen und ggf. reinigen

Material hat verschmutzte Ober-fläche

Oberfläche des Materials reinigen

Die Beschriftungsebene ist nicht parallel zur Fokusierlinse

Sicherstellen das die gesamten Be-schriftungsfläche parallel zur Foku-sierlinse ist

Sonstige Fehler TROTEC Support kontaktieren

10.3 System Störungen

Unten angeführt ist eine Liste von System Störungsmeldungen welche in der Software am Bildschirm

angezeigt werden.

Das Quittierungssignal (X11) oder der "System Alarm" Taster werden genutzt um eine

Störmeldung zu quittieren.

Störmeldungen welche nicht quittiert werden können oder Hardwarestörungen dürfen nur

von Trotec Laser geschulten Service Technikern behoben werden.

Störmeldung Ursache

Card off line Software hat die Verbindung zum TLC2 Kontroller verloren

Scanner not connected Keine Verbidnung zum Galvo

Scanner X error Die X-Achse weißt einen Fehler auf

Scanner Y error Die Y-Achse weißt einen Fehler auf

Signal cable not connec-

ted Keine Verbindung zum Laserkopf

External abort Externes Abbruch Signal am X11

External stop Externes Stop-Signal am X11

Voltage error (15V) +/- 15V Problem mit der Stromversorgung

Voltage error (24V) 24V Problem mit der Stromversorgung

Laser power supply error Problem mit der Stromversorgung des Laser

Shutter error Schutztür ist nicht in der richtigen Position

Cover connector opened

during marking ICL1 und ICL2 würden wärend der Markierung geöffnet

External sum alarm Externes Fehlersignal am X11

System locked by key

switch Schlüssel an der Lasersteuerung in Position geschlossen

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Laser temperature Laserquelle ist überhitzt

Laser power 24 V Stromversorgung außerhalb der Toleranzzone

Laser not ready for emis-

sion zB Schlüsselschalter nicht aktiv

Laser back reflection Rückreflexion des Laserstrahls

Laser system error Laser Versorgungstpannung zu hoch

Emergency stop button Not-Aus aktiv

System Failurer

11 Demontage

ACHTUNG

Bei der Demontage besteht erhöhte Verletzungsgefahr. Persönliche Schutzkleidung ist

unbedingt zu tragen (Sicherheitsbrille, Sicherheitsschuhe, Sicherheitshandschuhe, usw.)

ACHTUNG Die Anlage muss absolut spannungslos sein.

11.1 Ablauf der Demontage

1. Alle Werkstücke müssen aus der Anlage entfernt werden.

2. Der Not-Aus-Taster ist zu betätigen.

3. Der Laser-PC muss heruntergefahren werden.

4. Der Hauptschalter ist auszuschalten.

5. Die Absaugung muss entfernt werden.

6. Die Wasserkühlung muss entfernt werden.

7. Elektrische Versorgungsleitungen lösen.

INFO

Die Anlage mit geeignetem Werkzeug in Einzelteile zerlegen. Auf Federn achten.

Entsorgungshinweis beachten!