CE-Kennzeichnung nach der neuen Maschinenrichtlinie · Medizinprodukte 94/9/EG Geräte und Schutzsysteme zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen 94/25/EG Sportboote 95/16/EG

CE-Kennzeichnung nach der neuen Maschinenrichtlinie Seminar

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CE-Kennzeichnung von Maschinen und Anlagen Seminar

Seminar

CE-Kennzeichnung nach der neuen Maschinenrichtlinie

SAFETYTEAMS MaschinensicherheitFriedrich-Kraut-Str. 5, D-71665 Vaihingen/Enz

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Referent: Roman Preis



Seminarprogramm

1. Rechtliche Grundlagen

Produkteinstufung / Konformitätsverfahren / Änderungen aufgrund der neuen Maschinenrichtlinie / Haftungsfragen / Sonderregelung Gebrauchtmaschinen / Import -Export

2. Normenrecherche

Rechtlicher Status von Normen / Arten von Normen / Normenrecherche / Neue Normen / Normeninhalte

3. Risikobeurteilung (Gefahrenanalyse)

Risikobeurteilung nach EN 14121, EN 13849 und EN 62061 / Gefahrenminimierung / Nachweisdokumentation

4. Technische Unterlagen

Neue Forderungen an die technische Dokumentation / Regelungen für Betriebsanleitungen und Verkaufsprospekte / Änderungen in der Konformitätserklärung / Einbauerklärung







2006/95/EGElektrische Betriebsmittel

(Niederspannungsrichtlinie)

87/404/EWGEinfache Druckbehälter

88/378/EWGSicherheit von Spielzeug

89/106/EWGBauprodukte

2005/32/EGÖkodesign-Richtlinie

89/386/EWGPersönliche

Schutzausrüstung

90/384/EWGNichtselbständige Waagen

90/396/EWGGasverbrauchs-Einrichtungen

92/42/EWGMit flüssigen oder

gasförmigen Brennstoffen beschickte, neue

Warmwasserheizkessel

93/15/EWGKontrolle von

Explosivstoffen

93/42/EWGMedizinprodukte

94/9/EGGeräte und Schutzsysteme

zur Verwendung in explosionsgefährdeten

Bereichen

94/25/EGSportboote

95/16/EGAufzüge

97/23/EGDruckgeräte

98/37/EGMaschinen

99/5/EGFunkanlagen und Telekommunikations-

Sendeeinrichtungen

99/44/EG Verbrauchsgüter

2000/9/EG Seilbahnen für den Personenverkehr

2000/14/EGGeräuschemissionen

2000/55/EG Vorschaltgeräte

2006/42/EGMaschinen2004/22/EG

Messgeräte

2004/108/EGElektromagnetische

Verträglichkeit



Geschichte und Gründe für die Entstehung der neuen MRL

Neue MRL (Absatz 1):

„Da nun neue substanzielle Änderungen der Richtlinie 98/37/EG vorgenommen werden, ist es aus Gründen der Klarheit angebracht, diese Richtlinie neu zu fassen.“

„Um den Benutzern Rechtssicherheit zu garantieren, sollten der Anwendungsbereich dieser Richtlinie und die für ihre Anwendung maßgebenden Begriffe so genau wie möglich definiert sein.“

Einige zeitliche Daten

• trat in Kraft am 29.06.2006

• wurde in nationales Recht umgesetzt am 29.05.2008

• muss angewandt werden ab 29.12.2009

• und zwar ohne Übergangsfrist



Alte Maschinenrichtlinie (98/37/EG) Neue Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)

Anwendungsbereich; Ausnahmenliste: Baustellenaufzüge sind ausgenommen, weil es viele unterschiedliche nationale Vorschriften gibt.

(5) Baustellenaufzüge sind nicht mehr vom Anwendungsbereich ausgenommen.

Anwendungsbereich; Ausnahmenliste: Feuerwaffen sind aus dem Anwendungsbereich ausgenommen.

(6) Waffen sind aus dem Anwendungsbereich ausgenommen.

Für tragbare Befestigungsgeräte mit Treibladung und andere Schussgeräte für technische Zwecke gelten Übergangsregelungen. Diese sind nicht mehr ausgenommen.

Unterschiede zwischen der alten und der neuen Maschinenrichtlinie:



Alte Maschinenrichtlinie (98/37/EG) Neue Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)

(16) „Nicht nur der freie Verkehr, die Inbetriebnahme und Verwendung von Maschinen mit CE-Kennzeichnung und mit CE-Konformitätsnachweis müssen gewährleistet werden, sondern auch der freie Verkehr von Maschinen ohne CE-Kennzeichnung, wenn sie in eine andere Maschine eingebaut oder mit andern Maschinen zu einer komplexen Anlage zusammengefügt werden sollen.

(16) „Zwar sind nicht alle Bestimmungen dieser Richtlinie auf unvollständige Maschinen anwendbar, doch muss der freie Verkehr derartiger Maschinen mittels eines besonderen Verfahrens gewährleistet werden.“

(9) und (10) „Den Mitgliedstaaten obliegt es, dafür Sorge zu tragen, dass diese Richtlinie in ihrem Gebiet wirksam durchgesetzt ... wird.“

Eine effektive Marktaufsicht soll gewährleistet werden.



Produkteinstufung nach der neuen Maschinenrichtlinie

MaschinenrichtlinieNiederspannungsrichtlinie

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EMV-Richtlinie

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Zur Produkteinstufung müssen Richtlinien auf deren Anwendungspflicht geprüft werden:

In den Richtlinien das Kapitel „Anwendungsbereich“ und die „Ausnahmen“ studieren.

Achtung: Die Anwendung mehrerer Richtlinien kann notwendig sein.

Auswechselbare Ausrüstung

Sicherheitsbauteil(Anhang V)

Besonders gefährliche Maschine(Anhang IV)

Gesamtheit von Maschinen (Anlagen)

Unvollständige Maschine

Bei der neuen Maschinenrichtlinie:

Weitere Einstufung notwendig:

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?

?

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Maschine



Produkt Merkmale Beispiele

Maschine • Gesamtheit von miteinander verbundener Teile

• mindestens ein Teil beweglich

• mit einem anderen Antriebssystem als der unmittelbar menschlichen Arbeitskraft angetrieben oder dafür vorgesehen

• für eine bestimmte Anwendung vorgesehen

• Fräsmaschine

• Bandsäge

• CNC-Sondermaschine

Maschine Merkmale wie oben, aber:

es fehlen Teile, die die Maschine mit ihren Antriebsquellen oder ihrem Einsatzort verbinden

• Maschine ohne Stromversorgungs-kabel

• Hydraulischer Scherenhubtisch ohne Hydraulikaggregat




Maschine Merkmale wie bei den beiden letztgenannten Maschinen, aber:

Erst nach Anbringung auf einem Fahrzeug oder nach Installation in einem Gebäude wird die Maschine funktionsfertig.

• Bandsägemaschine, die an einem Schlepper montiert wird

• Hydraulischer Hubbagger, der an einem Nutzfahrzeug angebracht wird

• Zu- und Abluftanlage

Maschine Gesamtheit von Maschinen. Maschinen oder unvollständige Maschinen, bei denen eine funktionale, steuerungstechnische und sicherheitstechnische Verknüpfung besteht.

Lackieranlage mit Robotern, Zu- und Abluftanlage und Fördertechnik



Interpretationspapier der Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin




Maschine • Gesamtheit von miteinander verbundener Teile

• für Hebevorgänge bestimmt

• Antriebssystem ist ausschließlich die unmittelbar menschliche Arbeitskraft

Hydraulischer Wagenheber

Auswechsel-bare Ausrüstung

• nicht unabhängig funktionsfähig

• ändert die Funktion der Maschine, an der sie angebracht wird

Bohrgerät für einen Bagger

Unvollständige Maschine

• nicht verwendungsfertig

• keine bestimmte Anwendung

• Sicherheitstechnik fehlt

• Motore

• Getriebe




Sicherheitsbauteil nach Anhang V

Im Anhang V der Maschinenrichtlinie aufgelistet

Siehe MRL

Andere Sicherheitsbauteile

• Bauteil erfüllt Sicherheitsfunktion

• Ausfall des Bauteils gefährdet Sicherheit

• für den Anwendungszweck der Maschine nicht unbedingt erforderlich

Überwachungs-einrichtung für Lüftungsanlage

Besonders gefährliche Maschine

im Anhang IV der Maschinenrichtlinie aufgelistet

Siehe MRL




Lastaufnahme-mittel

• gehört nicht zum Hebezeug

• ermöglicht das Ergreifen der Last

• wird zwischen Maschine und Last angebracht

• wird gesondert in Verkehr gebracht

• integraler Bestandteil der Last

Anschlagmittel

Ketten, Seile, Gurte

• für Hebezwecke bestimmt

• als Teil von Hebezeugen oder Lastaufnahmemitteln entwickelt und hergestellt

Kette für Hallenkran

Abnehmbare Gelenkwelle

• Abnehmbares Bauteil

• zur Kraftübertragung zwischen Antriebs- oder Zugmaschine und einer anderen Maschine bestimmt

Gelenkwelle zwischen Traktor und Ladewagen



Notwendige Maßnahmen bei der CE-Kennzeichnung verschiedener Produkte im Rahmen der MRL

Besonders gefährliche Maschinen und Sicherheitsbauteile nach Anhang IV

Gesamtheit von Maschinen

auswechselbare Ausrüstung

Konformitätserklärung nach Anhang II A

Einhaltung der Normen

Nichteinhaltung der Normen

Maschinen-Komponente

Konformitätsverfahren nach Anhang I der Maschinenrichtlinie

Maschine

Herstellererklärung nach Anhang II B

CE-Kennzeichnung nach Anhang III

Überprüfung der technischen

Unterlagen durch benannte Stelle

Baumusterprüfung durch benannte

Stelle nach Anhang VI

Konformitätserklärung nach Anhang II C

Sicherheitsbauteile



Konformitätsverfahren nach der neuen MRL 2006/42/EG

Gefährliche Maschinen nach Anhang IV

Einhaltung der Normen

Nichteinhaltung der Normen

UnvollständigeMaschinen

Konformitätsverf. nach Anhang I, interne Fertigungskontrolle durch den Hersteller nach Anhang VIII

• Maschinen• auswechselbare

Ausrüstungen• Ketten, Seile und Gurte• Lastaufnahmemittel• Sicherheitsbauteile• Abnehmbare Gelenkwellen

Einbauerklärung nach Anhang II BKonformitätserklärung nach Anhang II A, CE-Kennzeichnung nach Anhang III

Baumusterprüfungdurch eine benannte Stelle nach Anhang IX

Anhang XUmfassende

Qualitätssicherung;Benannte Stelle prüft das QS-System und

überwacht es

Spezielle technische Unterlagen nach Anhang VII Teil B

Technische Unterlagen nach Anhang VII Teil A



Umfassende Qualitätssicherung durch den Hersteller für Maschinen, die in Anhang IV fallen:

• Der Hersteller unterhält ein zugelassenes Qualitätssicherungssystem für Bau, Konstruktion, Endabnahme und Prüfung, und Überwachung.

• Der Hersteller beantragt bei der benannten Stelle seiner Wahl die Bewertung des Qualitätssicherungssystems.

• Die Benannte Stelle bewertet und überwacht das Qualitätssicherungssystem durch Audits und unangemeldete Besichtigungen.



2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie

Anwendungsbereich:

• elektrische Betriebsmittel

• Wechselstrom zwischen 50 und 1000 V

• Gleichstrom zwischen 75 und 1500 V

Anwendung in der Regel zusätzlich zur neuen Maschinenrichtlinie.



Ausnahmen:

• Geräte, die in explosionsgefährlichen Bereichen Verwendung finden

• Medizin-Geräte

• Aufzugs-Teile

• Stromzähler

• Haushaltssteckvorrichtungen

• Weidezäune-Stromversorgung

• Funkenentstörung

• Betriebsmittel zur Verwendung auf Schiffen, in Flugzeugen oder Eisenbahnen, wenn internationale Sicherheitsvorschriften eingehalten werden müssen



2004/108/EG Elektromagnetische Verträglichkeit

Anwendungsbereich:

Alle Geräte, die elektromagnetische Störungen verursachen können oder deren Betrieb durch diese Störungen beeinträchtigt werden kann.

Anwendung in der Regel zusätzlich zur neuen Maschinenrichtlinie.



Zone 2Tank innen: Zone 0

Vorgesehener Einsatz des Betriebsmittels; Zonen-Beispiele

Zone 1

Richtlinie 94/9/EG Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX)

Zone 1

Anwendung i.d.R. zusätzlich zur neuen Maschinenrichtlinie (siehe Art.8, Abs.7).



Zonen-Einstufungen:

Zone 0 Bereich, in welchem eine gefährliche explosionsfähige Gasatmosphäre dauernd, für längere Zeiträume oder häufig vorhanden ist.

Zone 1 Bereich, in dem es wahrscheinlich ist, dass eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre im Normalbetrieb auftreten wird.

Zone 2 Bereich, in welchem es nicht wahrscheinlich ist, dass im Normalbetrieb eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre auftritt. Sollte sie dennoch auftreten, kann sie nur für einen kurzen Zeitraum bestehen.



Vorgesehener Einsatz in Zone 0


Erfüllung der Anforderungen der Richtlinie 94/9/EG (ATEX)Erfüllung der Anforderungen der Richtlinie 94/9/EG (ATEX)

Konformitätserklärung und CE-Kennzeichnung durch den HerstellerKonformitätserklärung und CE-Kennzeichnung durch den Hersteller

Qualitätssicherung der Produktion

Qualitätssicherung der Produktion

Baumusterprüfung durch benannte Stelle Baumusterprüfung durch benannte Stelle





Qualitätssicherung der Produkte

Qualitätssicherung der Produkte

Notwendige Maßnahmen bei der CE-Kennzeichnung im Rahmen der Explosionsschutz-Richtlinie 94/9/EG



Druckgeräterichtlinie 97/23/EG

Die Einstufung eines Druckgeräts ist abhängig von:

• der Art des Fluids:

• der Art des Geräts:

• der Größe des Volumens des Geräts

• der Höhe des Drucks

Gefährliche Fluide

Ungefährliche Fluide

Behälter

Gerät

Rohrleitung

Anwendung in der Regel anstelle der neuen Maschinenrichtlinie, wenn die Gefährdungen besser durch die Druckgeräterichtlinie beschrieben werden.



P

P x V = ? : Modul X

P x V = ? : Modul Y

V

• der Größe des mathematischen Produkts Volumen mal Druck



Wer muss haften bzw. wer trägt Verantwortung?

?



Inverkehrbringen bedeutet, die

„… erstmalige entgeltliche oder unentgeltliche Bereitstellung eines unter die Richtlinie fallenden Produkts auf dem Gemeinschaftsmarkt für den Vertrieb und/oder die Benutzung im Gebiet der Gemeinschaft.“

„… erstmalige bestimmungsgemäße Verwendung einer von dieser Richtlinie erfassten Maschine in der Gemeinschaft“

Inbetriebnahme bedeutet, die

Einige Definitionen nach neuer Maschinenrichtlinie:



Hersteller Händler / Bevollm. Betreiber Bediener

HaftungHaftung Haftung Haftung

„Hersteller ist jede natürliche oder juristische Person, die eine von dieser Richtlinie erfasste Maschine oder eine unvollständige Maschine konstruiert und/oder baut und für die Übereinstimmung der Maschine oder unvollständigen Maschine mit dieser Richtlinie im Hinblick auf ihr Inverkehrbringen unter ihrem eigenen Namen oder Warenzeihen oder für den Eigengebrauch verantwortlich ist. Wenn kein Hersteller im Sinne der vorstehenden Begriffsbestimmung existiert, wird jede natürliche oder juristische Person, die eine von dieser Richtlinie erfasste Maschine oder unvollständige Maschine in Verkehr bringt oder in Betrieb nimmt, als Hersteller betrachtet.“



Verantwortungsdauer

Die Haftung gilt immer, wenn durch einen Fehler eines Produkts ein Schaden verursacht wird, unabhängig von einem Verschulden.

Haftungsdauer nach Auslieferung

Wie lange muss ein Maschinenhersteller haften?

Maximal 10 Jahre

Verjährungsfrist 3 Jahre nach Kenntnis des Schadens



Gebrauchtmaschinen

GPSG § 2 (3)

"Wer Gebrauchtmaschinen wesentlich verändert, hat die Vorschriften für das erstmalige Inverkehrbringen neuer Maschinen zu beachten."

Wesentliche Veränderung

„Eine wesentliche Veränderung ist jede Veränderung einer Maschine, die zu einer Risikoerhöhung führt oder führen kann und deswegen ein neues Sicherheitskonzept mit wesentlichen sicherheitstechnischen Änderungen erfordert.“

Beispiele

• Ersatz einer Steuerung in Schütz-Relaistechnik durch eine elektronische Steuerung,

• Ausrüstung einer Presse, die bisher nur mit sicheren Werkzeugen betrieben werden durfte, mit einer beweglichen Schutzeinrichtung, um auch andere Werkzeuge benutzen zu können,

• Einbau zusätzlicher Maschinen in vorhandene Produktionsanlagen.



Kei

ne w

esen

tlich

e V

erän

deru

ng

Neue Gefährdung oder Risikoerhöhung?

Start

Nein

Verletzung irreversibel?

Einfache trennende Schutzeinrichtung möglich?

Wahrscheinlichkeit hoch?

Ja

Nein

Ja

Ja

Nein

Nein

Wesentliche Veränderung

Ja

Europäische Interpretation (Bundesarbeitsblatt, Heft 11/2000, S. 35):

„Jede Änderung einer Maschine muss im Rahmen einer Gefahrenanalyse untersucht werden. Zeigt das Ergebnis, dass in erheblichem Umfang neue oder zusätzliche Gefahren zu erwarten sind, liegt eine wesentliche Veränderung vor. Dies gilt auch, wenn der Hersteller als Folge solcher Gefahren sicherheitstechnische Gegenmaßnahmen vorsieht.“



Maschinen, die in der Erprobungsphase nicht vollständig den Mindestanforderungen des Anhangs I der Maschinenrichtlinie entsprechen, dürfen im sogenannten Betrieb zur Erprobung betrieben werden. Es sind an den Probebetrieb folgende Bedingungen geknüpft:

• Ein Sicherheitsbereich um die Maschine muss abgesperrt und kenntlich gemacht werden,

• die mit der Erprobung der Maschine beauftragten Mitarbeiter müssen eingewiesen sein und auf die mit der zu erprobenden Maschine verbundenen Gefahren hingewiesen sein,

• es muss eine für die Erprobung verantwortliche Person benannt werden,

• der Zugang für Unbefugte muss gesperrt werden,

• es muss eine Betriebsanweisung erstellt werden.

Betrieb zur Erprobung



Import / Export

Communauté Européenne

Europäische Gemeinschaft

CECECE



Die europäische Gemeinschaft (EG)

Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Großbritannien, Nordirland, Italien, Lettland, Liechtenstein, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Schweden, Slovakische Republik, Slowenien, Spanien, Tschechien, Ungarn, Zypern

Mit der Schweiz bestehen Rahmen-Abkommen. Auch dort gelten die CE-Richtlinien.



• Normen-Recherche

• Produkteinstufung

• Risikobeurteilung

• Dokumentation





Zitat aus der Maschinenrichtlinie:

„Stellteile müssen

• Deutlich sichtbar und kenntlich und gegebenenfalls zweckmäßig gekennzeichnet sein, so angebracht sein, dass ein sicheres, unbedenkliches, schnelles und eindeutiges Betätigen möglich ist.

• ......

• ......“



Auszug aus EN 60204:



Normenliste (Beispiel):

EN 12100-1; Sicherheit von Maschinen, Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze; Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodik

EN 12100-2; Sicherheit von Maschinen, Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze; Teil 2: Technische Leitsätze und Spezifikationen

EN 13857; Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefahrenstellen mit den oberen und unteren Gliedmaßen

EN 574; Sicherheit von Maschinen - Zweihandschaltungen - Funktionelle Aspekte –Gestaltungsleitsätze

EN 349; Sicherheit von Maschinen - Mindestabstände zur Vermeidung des Quetschens von Körperteilen

EN 954-1; Sicherheit von Maschinen – Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen

EN 60204; Elektrische Ausrüstung von Maschinen; Teil 1: Allgemeine Anforderungen

EN 693; Hydraulische Pressen; Sicherheit

EN 691; Holzbearbeitungsmaschinen; Sicherheit und Gesundheit, gemeinsame Anforderungen

EN775; Industrieroboter; Sicherheit



A-Normen B-Normen C-Normen

Sicherheits-Grundnormen

Sicherheits-Gruppennormen Sicherheits-Produktnormen

Grundlegende Aspekte, die alle

Maschinen betreffen

B1

Mehrere ähnliche Maschinen

B2 Sicherheitsaspekte oder Sicherheits-

Einrichtungen

Konkrete Maschinenarten

Normensystematik



Harmonisierung von Normen

Harmonisierte Normen sind Normen, die von einer Europäischen Normenorganisation ‚angenommen‘ wurden. Diese werden mit dem Kürzel „EN“ bezeichnet

Nach der vollständigen Anwendung von harmonisierten Normen darf der Hersteller von der Konformität mit den grundlegenden Anforderungen der Richtlinien ausgehen. Dies nennt man „Konformitätsvermutung“

Nationale Normen sind Normen, die nur für ein Land gültig sind. Diese sind oft Vorlagen von Harmonisierten Normen und Normenentwürfen.



EN 811; Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefahrenstellen mit den unteren Gliedmaßen

EN 12100-1; Sicherheit von Maschinen, Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze; Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodik

EN 12100-2; Sicherheit von Maschinen, Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze; Teil 2: Technische Leitsätze und Spezifikationen

EN 13857; Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen

EN 349; Sicherheit von Maschinen - Mindestabstände zur Vermeidung des Quetschens von Körperteilen

Wichtige Normen

EN 954-1; Sicherheit von Maschinen – Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen (bis Dez: 2009 möglich)

EN 953; Sicherheit von Maschinen – Trennende Schutzeinrichtungen



EN 60204; Elektrische Ausrüstung von Maschinen; Teil 1: Allgemeine Anforderungen

EN 14121; Sicherheit von Maschinen - Risikobeurteilung

EN 62061; Sicherheit von Maschinen – Funktionale Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elektronischer und programmierbarer elektronischer Steuerungssysteme

EN 983; Sicherheit von Maschinen – Sicherheitstechnische Anforderungen für fluidtechnische Anlagen und deren Bauteile - Pneumatik

EN 982; Sicherheit von Maschinen – Sicherheitstechnische Anforderungen

für fluidtechnische Anlagen und deren Bauteile - Hydraulik

EN ISO 13849; Sicherheit von Maschinen — Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen (ab Dez. 2009 Ersatz für EN 954-1)

EN 11161; Sicherheit von Maschinen – Integrierte Fertigungssysteme; Grundlegende Anforderungen



Normenrecherche im Internet:

• www.beuth.de

• www.fiz-technik.de

• www.kan.de/nora/ Kommission Arbeitsschutz und Normung

Fachinformationstechnik

Beuth-Verlag

• www.globalnorm.de Dienstleister, günstige Normen aus dem Ausland

Normenrecherche mittels PC-Programmen:

• WEKA Fachverlag für technische Führungskräfte

• SAFEXPERT Sick AG Automatisierungstechnik

• GFT SafetyManager.NET

• www.on-norm.at Normendatenbank in Österreich



Normenkosten

EN-Einzel-Normen: je nach Umfang 10 – 300 €

Normenpakete (CD-ROM): bis zu 25.000 €

WEKA Praxissoftware: 830 €

Sick Safexpert: 830 - 2386 € (je nach Normenumfang)



Normenauslegestellen

Ein Informationsnetz des Beuth-Verlags. Normen des Beuth-Verlags können deutschlandweit an ca. 60 Stellen eingesehen und bei manchen zusätzlich erworben werden. Die meisten Uni- oder Fachhochschul-Bibliotheken sindNormauslegestellen.

Beuth Buchdepots

Ein zusätzlicher Service des Beuthverlags zu den Buchhandlungen und Normauslegestellen. Im deutschsprachigen Raum: 60 Buchdepots. Es können Normentexteeingesehen und erworben werden.

Beuth Kundenbetreuung: Tel.: +49 (0)30 26 01 - 22 56





• Dokumentation




„Der Hersteller einer Maschine oder sein Bevollmächtigter hat dafür zu sorgen, dass eine Risikobeurteilung vorgenommen wird, um die für die Maschine geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen zu ermitteln. Die Maschine muss dann unter Berücksichtigung der Ergebnisse der Risikobeurteilung konstruiert und gebaut werden.Bei den vorgenannten iterativen Verfahren der Risikobeurteilung und Risikominderung hat der Hersteller oder sein Bevollmächtigter• die Grenzen der Maschine zu bestimmen, was ihre bestimmungsgemäße Verwendung und jede vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung einschließt;• die Gefährdungen, die von der Maschine ausgehen können, und die damit verbundenen Gefährdungssituationen zu ermitteln;• die Risiken abzuschätzen unter Berücksichtigung der Schwere möglicher Verletzungen oder Gesundheitsschäden und der Wahrscheinlichkeit ihres Eintretens;• die Risiken zu bewerten, um zu ermitteln, ob eine Risikominderung gemäßdem Ziel dieser Richtlinie erforderlich ist;• die Gefährdungen auszuschalten oder durch Anwendung von Schutzmaßnahmen die mit diesen Gefährdungen verbundenen Risiken in der in Nummer 1.1.2 Buchstabe b festgelegten Rangfolge zu mindern.

Auszug aus der neuen Maschinenrichtlinie:



Produkt-Stadium

Kosten von Änderungen

Kos

ten

Kon

zept

Kon

stru

ktio

n

Pro

toty

p

Fer

tigun

g

Prü

fung

Ver

kauf

Ein

satz



Auszug aus der EMV-Richtlinie:

„Geräte, bei denen der Hersteller die in § 3 Abs. 2 genannten Normen nicht,oder nur teilweise angewandt hat, oder für die keine solche Normen vorhanden sind, dürfen nur in Verkehr gebracht werden, wenn eine technische Dokumentation mit folgendem Inhalt erstellt wird:

• eine Beschreibung des Geräts,• eine Beschreibung der Maßnahmen, die die Übereinstimmung mit den

Schutzanforderungen gewährleisten,• ...“



Auszug aus der Niederspannungsrichtlinie:

„Die technischen Unterlagen müssen eine Bewertung der Übereinstimmung des elektrischen Betriebsmittels mit den Anforderungen der Richtlinie ermöglichen. Sie müssen in dem für diese Bewertung erforderlichen Maße Entwurf, Fertigung und Funktionsweise des elektrischen Betriebsmittels abdecken. Sie enthalten:

• eine allgemeine Beschreibung des elektrischen Betriebsmittels• eine Liste der ganz oder teilweise angewandten Normen sowie eine

Beschreibung der zur Erfüllung der Sicherheitsaspekte dieser Richtliniegewählten Lösungen, soweit Normen nicht angewandt worden sind

• ...“



Risikobeurteilung nach EN 12100 und EN 14121

Risiko hinreichend vermindert ?

Risikominderung

Festlegen der Grenzen der Maschine

Ende

Ja

Start

Nein

Risikobewertung

Identifizieren der Gefährdungen

Risikoeinschätzung

Risiko-minderung

durch Steuerung?Ja

Ste

ueru

ng

gest

alte

n

Nein

Neue Gefährdung

erzeugt?

Nein

Ja

EN 13849

EN 62061



Grenzen festlegen

Korrosionsschutz 7 Jahre

max. Druck 400 bar

harte Materialien

max. Druck 200 bar

Korrosionsschutz 14 Jahre

max. Beladung 400 kg max. Beladung 600 kg

Temperatur 50 °C Temperatur 60 °C

feuergefährliche Stoffenicht brennbare Stoffe

max. Drehzahl 15000 1/minMax. Drehzahl 10000 1/min

weiche Materialien

Grenze



Risikobeurteilung/Gefahrenananlyse

Sic

herh

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tech

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Maßnahmen zur Gefahren-minimierung auswählen

Festlegen der sicherheitstechnischen Anforderungen

Steuerung auslegen

System validieren

PL

erf

SIL

≥S

IL e

rf

PL ≥

PL

erf

SIL

erf

EN

ISO

138

49-1

EN

620

61

Risikominderung durch steuerungstechnische Maßnahmen



Prioritäten bei der Gefahrenminimierung (EN 12100)

1

2

3Warnung vor derGefahr an der Maschineoder in der Betriebsanleitung.

Technische Schutzmaßnahmen

Inhärent sichere Konstruktion



Einige bewährte Sicherheitsprinzipien

Prinzip Beschreibung Ziel

Tippbetrieb Eine Bewegung bleibt so lange erhalten, bis der Tipptaster losgelassen wird.

Risikominderung durch verbesserte Gefahrenabwehr (Die Möglichkeit zum Erkennen und Ausweichen einer Gefahr wird erhöht)

Zeitbegrenzter Tippbetrieb

Bei einer Bewegung wird die Bewegungszeit auf einen bestimmten Wert begrenzt.

Wegbegrenzter Tippbetrieb

Bei einer Bewegung wird der Bewegungsweg auf einen bestimmten Wert begrenzt.

Zustimmungs-taster

Unterbrechung der Bewegung beim Durchdrücken oder Loslassen des Tasters.

Reduzierte Geschwindigkeit

Bei einer Bewegung wird die Bewegungsgeschwindigkeit auf einen bestimmten Wert begrenzt.




Drehmoment-/Kraftbegrenzung (reduzierter Druck)

Kräfte, die zu schweren Verletzungen führen können, werden reduziert.

Schadensausmaß

minimieren

Anlauftestung Die Schutzfunktion wird vor dem Starten einer gefahrbringenden Bewegung zwangsläufig überprüft.

Fehlererkennung vor dem Starten

Selbsttätige/automatische Überwachung

Fehler von Bauteilen werden durch die Überwachung jederzeit erkannt.

Sofortige Fehler-erkennung

Hardware-diversität

Technische Einrichtungen sind in Art und Ausführung unterschiedlich aufgebaut.

Vermeidung von Fehlern gleicher Ursache




Verwendung von Standard-Schaltungen

Standardschaltungen sind Schaltungen für spezielle Einsatzfälle, die sich in der Praxis bewährt haben.

„Prototypen-Fehler“vermeiden

Verwendung von geprüften Bausteinen

Geprüfte Bausteine von Sicherheits-bauteile-Herstellern, die besondere nachgewiesene Anforderungen erfüllen.

Not-Aus-Taster Unterbrechung der Spannung bei Betätigung

Gefährliche Zustände stoppen

Schaltmatte Beim Betreten der Schaltmatte wird die Bewegung gestoppt.

Gefahrenbereiche gegen Zugang während bestimmter Zeiten absichern

Verwendung von Watchdogs

Mehrere Sicherheitsfunktionen können von einer Sicherheitssteuerung laufend überwacht werden.

Ständige Überwachung




Lichtvorhang Beim Hineingreifen in einen Lichtstrahl oder ein Lichtfeld, wird die gefahrbringende Bewegung gestoppt.

Gefahrenstellen gegen Hineingreifen während bestimmter Zeiten sichern

Scanner Gefahrbereiche werden mittels Ultraschall oder Laserstrahlen abgetastet.

Gefährliche Zustände verhindern

Bumper Schaltleisten mit vorgebautem Schaumstoffpolster, um geschützten Nachlauf zu gewährleisten.

Gewährleisten von „Rettungspolstern“

Einhalten von Mindest-abständen

Abstände zwischen beweglichen Teilen einhalten, entsprechend dem Platzbedarf für die gefährdeten Körperteile.

EN 294: Quetsch-und Scherstellen vermeiden



Strukturen von Gefahrenanalysen

Gefährdung 1

Gefährdung 2

Gefahrenbereich 1

Gefahrenbereich 2

Gefahrenbereich 3

Lebensphase 1

Lebensphase 2

Lebensphase 1

Lebensphase 2

Lebensphase 3

Gefahrenbereich 4Lebensphase 1

Lebensphase 2



Lebensphase 1

Lebensphase 2

Gefahrenbereich 1

Gefahrenbereich 2

Gefahrenbereich 3

Gefährdung 1

Gefährdung 2

Gefährdung 3

Gefährdung 4

Gefährdung 5

Gefahrenbereich 4Gefährdung 6

Gefährdung 7



Lebensphasen von Maschinen

Bau

Inbetriebnahme

Transport Aufbau Installation Einstellung

ProgrammierungBetrieb Umrüstung

Reinigung Fehlersuche Prüfung Wartung Reparatur

AußerbetriebnahmeAbbauEntsorgung



InbetriebnahmeTransport Betrieb

Instandhaltung

Einrichten

AußerbetriebnahmeEntsorgung

Lebensphasen von Maschinen vereinfacht



Risikoeinschätzung

Vermeidungs-Möglichkeit

Aufenthaltsdauer/-häufigkeit

Schwere der Verletzung

Wahrscheinlichkeit

Höh

e de

s R

isik

os



Schadensausmaß

S0 keine Gefahr

S1 leichte Verletzungen (reversibel)

S2 schwere Verletzungen (irreversibel)

S3 Tod

Aufenthaltsdauer im Gefahrenbereich

A1 selten bis öfter

A2 häufig bis dauernd

Möglichkeit zum Erkennen und Ausweichen der Gefahr

E1 möglich unter bestimmten Umständen

E2 kaum möglich

Wahrscheinlichkeit des Eintretens des Ereignisses

W1 klein (unwahrscheinlich)

W2 mittel (wird wahrscheinlich einige Male eintreten)

W3 groß (wird häufig eintreten)

0 1 2

0 0 1

2 3 4

1 2 3

4 5 6

3 4 5

6 7 8

5 6 7

8 9 10

7 8 9

Start

E1

E2

E1

E2E1

E2

E1

E2

E1

E2

W1 W2 W3

A1

A2

A1

A2

S0

S1

S2

S3



Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen

Beispiele:

• Elektrosensible Personenschutzeinrichtungen (Schaltmatten, Lichtschranken etc.)

• Elektromagnetische Detektoren

• Selbsttätige bewegliche Schutzeinrichtungen

• Leistungssteuerelemente für Antriebe

• Überwachungssysteme

Keine sicherheitsbezogenen Teile:

• Antriebe

• Antriebselemente (Kupplungen)

• Feststehende trennende Schutzeinrichtungen




S1: Leichte Verletzung

S2: Tod oder schwere Verletzung

Häufigkeit und Aufenthaltsdauer

F1: Selten bis öfter

F2: Häufig bis dauernd

Möglichkeit zur Vermeidung von Gefährdungen

P1: Möglich unter bestimmten Bedingungen

P2: kaum möglich

N: Normale Kategorie

(N): Besondere Kategorie

- Abweichung zur niedrigeren Kategorie

+ Abweichung zur höheren Kategorie

Bestimmen von Bauteilkategorien nach EN 954-1

B

Kategorie

1 2 3 4

P1

P2P1

P2

F1

F2S2

S1 - N

N-Start

(N)

(N) N

N

N

-

--

+

+



Steuerung auslegen

Festlegen, welche Norm angewendet werden soll



Definition PL:

„Diskreter Level, der die Fähigkeit von sicherheitsbezogenen Teilen einer Steuerung spezifiziert, eine Sicherheitsfunktion unter vorhersehbaren Bedingungen auszuführen.“ (= Maß für die Zuverlässigkeit der Sicherheitsfunktion)

Einflussfaktoren auf PL:

Hardware- und Softwarestruktur

Umfang der Fehler-Detektionsmechanismen

Diagnosedeckungsgrad (DC)

Zuverlässigkeit von Bauteilen (MTTF)

Ausfällen gemeinsamer Ursache (CCF)

Gestaltungsprozess

Belastung im Betrieb

Umgebungsbedingungen

Betriebliche Einsatzbedingungen

Der Performance-Level (PL)




S1: leichte Verletzung

S2: Tod oder schwere Verletzung

Häufigkeit und Aufenthaltsdauer

F1: selten bis öfter

F2: häufig bis dauernd

Möglichkeit zur Vermeidung von Gefährdungen

P1: möglich unter bestimmten Bedingungen

P2: kaum möglich

PL: Performance-Level

Bestimmen des erforderlichen Performance-Level (PL) nach EN 13849

P1

P2

P2

F1

F2S2

S1

Start

PL

(EN

138

49)

a

b

c

e

d

P1P2

P1

P2

F1

F2

P1



Ermitteln des erreichten Performance-Level (PL) nach EN 13849 für ein Sicherheitsbauteil

MTTF:

Mittlere Zeit bis zumgefahrbringenden Ausfalleines Kanals

DC (avg):

DurchschnittlicherDiagnosedeckungsgrad



MTTF-Werte

MTTF = Mittlere Zeit bis zum gefahrbringenden Ausfall jedes Kanals

Es gibt verschiedene Methoden, MTTF-Werte zu bekommen. Beispiel: Methode guter ingenieurmäßiger Praxis:





Diagnosedeckungsgrad (DC)Vereinfachtes Verfahren zur Abschätzung des DC mittels Tabelle (unvollständige Tabelle als Beispiel):



Ausfälle gemeinsamer Ursache (CCF)

Gesamtpunkteermittlung durch Addition



Ermitteln des erreichten Performance-Level (PL) für eine Reihenschaltung von Sicherheitsbauteilen

PL nierig:

Niedrigster PL, der in derReihenschaltung verbautwurde

N niedrig:

Anzahl der Bauteile mitPL = PL niedrig



Bestimmen des erforderlichen Safety Integrated Level (SIL) nach EN 62061

Klassifikation der Schwere

Klassifikation der Häufigkeit und Dauer der Exposition



Klassifikation der Wahrscheinlichkeit des Auftretens des Schadens

Klassifikation der Möglichkeit der Vermeidung oder Begrenzung des Schadens



Summe aus S, F, W und P bilden. Summe in Spalte K eintragen.

Erforderlichen SIL bestimmen aus S und K:



Ermitteln des erreichten SIL

Die Wahrscheinlichkeit eines gefahrbringenden Hardwareausfalls ist die Summe aller Wahrscheinlichkeiten der gefahrbringenden Ausfälle der Teilsysteme. PFHD = Probability of dangerous Failure per Hour.

Beispiel:



Zusammenhang zwischen SIL und PFHD

Beziehung zwischen PL und SIL



Beispiel der Technischen Daten eines Laserscanners (Auszug):





• Dokumentation




Technische Dokumentation - Forderungen aus den Richtlinien

Neue Maschinenrichtlinie; Anhang VII A

Grundlegend: „Anhand der technischen Unterlagen muss es möglich sein, die Übereinstimmung der Maschine mit den Anforderungen dieser Richtlinie zu beurteilen."

Die technischen Unterlagen umfassen:

a) eine technische Dokumentation mit folgenden Angaben bzw. Unterlagen:

• eine allgemeine Beschreibung der Maschine

• Übersichtszeichnung, Schaltpläne, Beschreibung, die zum Verständnis der Maschine erforderlich ist.

• Detailzeichnungen, Berechnungen, Versuchsergebnisse, Bescheinigungen

• Unterlagen über die Risikobeurteilung, aus denen hervorgeht, welches Verfahren angewandt wurde, dies schließt ein, eine Liste der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen, die Beschreibung der ermittelten Gefährdungen, Schutzmaßnahmen und der Restgefährdungen.



• die angewandten Normen und sonstigen Spezifikationen unter Angabe der von diesen Normen erfassten grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen

• alle technischen Berichte mit Ergebnissen der Prüfungen, die durchgeführt wurden

• ein Exemplar der Betriebsanleitung der Maschine

• Einbauerklärung und Montageanleitung für unvollständige Maschinen

• EG-Konformitätserklärungen für die in die Maschine eingebauten anderen Maschinen oder Produkte

• Kopie der Konformitätserklärung

b) bei Serienfertigung:

• Eine Aufstellung der intern getroffenen Maßnahmen zur Gewährleistung der Übereinstimmung aller gefertigten Maschinen mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie.

• Berichte und Ergebnisse von Prüfungen.



Spezielle technische Unterlagen für unvollständige Maschinen (Anhang VII B)

„Anhand dieser Unterlagen muss es möglich sein, nachzuvollziehen, welche Anforderungen der Richtlinie gelten, und ob diese eingehalten werden.

Sie umfassen:

a) Übersichtszeichnung der unvollständigen Maschine und deren Schaltpläne

• Detailzeichnungen mit Berechnungen, Versuchsergebnissen und Bescheinigungen,

• Unterlagen über die Risikobeurteilung wie bei den Maschinen,

• die angewandten Normen und sonstigen Spezifikationen unter Angabe der von diesen Normen erfassten grundlegenden Sicherheits- und Gesundheits-schutzanforderungen,

• alle technischen Berichte mit Ergebnissen von Prüfungen,

• ein Exemplar der Montageanleitung.



Niederspannungsrichtlinie:

• Angaben über Konstruktion, Herstellung und Betrieb, wenn zur Prüfung der Konformität erforderlich,• Allgemeine Beschreibung (Betriebsanleitung)• Zeichnungen, Schaltpläne• Berechnungen, Prüfungsergebnisse• Normenrecherche (Konformitätserklärung)



Beispiel EN 60204:

Technische Dokumentation - Forderungen aus Normen

„Die mit der elektrischen Ausrüstung zur Verfügung gestellten Informationen müssen enthalten:a) eine klare, umfassende Beschreibung der Ausrüstung, der Errichtung und Montage sowie des Anschlusses an die elektrische(n) Versorgung(en);b) Anforderungen an die elektrische(n) Versorgung(en);c) falls zutreffend Angaben zur physikalischen Umgebung (z. B. Beleuchtung, Erschütterung, Geräuschpegel, atmosphärische Schadstoffe);d) Übersichts-(Block-)Schaltplan(-pläne), falls zutreffend;e) Stromlaufplan(-pläne);f) Angaben zu (falls zutreffend):

-Programmierung,-Arbeitsablauf,-Überwachungsintervalle,-Häufigkeit und Art von Funktionstests,-Anleitung zur Einstellung, Wartung und Reparatur, speziell fürEinrichtungen und Stromkreise mit Schutzfunktionen ...“



Interne Dokumentation

Hierzu gehören:

- Stücklisten- Prüfberichte- Schaltpläne- Konstruktionsunterlagen- Risikobeurteilung

Verbleib beim Hersteller

Externe Dokumentation

Hierzu gehören:

- Konformitätserklärung- Betriebsanleitung

Lieferung an den Kunden



Betriebsanleitungen verfassen

• Herstellername und -adresse

• Typenbezeichnung

• Wartungsrelevante Adressen

• Bestimmungsgemäße Verwendung

• Sicherheitshinweise

• Angaben zu den Arbeitsplätzen

• Technische Daten (Schaltpläne, Schallemissionswerte, Vibrationswerte)

• Montagevorschriften zur Vermeidung von Lärm

• Hinweise zur sachwidrigen Verwendung

• Alle Angaben zur gefahrlosen Durchführung aller Lebensphasen der Maschine

Inhalte, die von der Maschinenrichtlinie gefordert werden:



„5.9.1 Transport

Anleitungen sollten enthalten:

– Abmessungen, Gewicht, Position des Schwerpunkts;

– Hinweise für die Abwicklung des Transports (z. B. Zeichnungen, die die Ansatzpunkte für Hebevorrichtungen zeigen).

– ...

5.10.1 Normaler und sicherer Betrieb

Die Betriebsanleitung muss anwendbare Informationen bezogen auf das Produkt selbst enthalten:– detaillierte Beschreibung des Produkts, seiner Zubehörteile, seiner trennenden Schutzeinrichtungen und/oder Schutzeinrichtungen;

– umfassender Anwendungsbereich, für den das Produkt vorgesehen ist, falls angebracht, unter Berücksichtigung von Modifikationen des Originalprodukts;

– Warnungen vor vernünftigerweise vorhersehbarem FehlgebrauchI

– Information über Restrisiken, die nicht durch die vom Lieferanten vorgenommene Risikoreduktion eliminiert werden konnten;

– ...“

Inhalte, die von den Normen gefordert werden

Beispiel EN 62079; Erstellen von Anleitungen; Gliederung, Inhalt und Darstellung:



Maschinenrichtlinie:

• Wirksamkeit

• Leichte Lesbarkeit (Inhaltsverzeichnis, anschauliche Bilder) gewährleisten

• Sprache Herkunftsland + Sprache Verwenderland

• Dem allgemeinen Wissensstand und der Erkenntnisfähigkeit, die nach vernünftigem Ermessen vorausgesetzt werden darf, ist Rechnung zu tragen.

Formale (gestalterische) Anforderungen



Aus EN 62079 (Erstellen von Anleitungen):

„6.1.3 Grundfunktionen zuerst

Anleitungen für ein Produkt, das dafür vorgesehen ist, verschiedene und voneinander unabhängige Funktionen auszuführen, müssen mit den Grundfunktionen beginnen und die anderen Funktionen später behandeln.

6.1.4 Einfach und kurz

Informationen müssen so einfach und kurz wie möglich sein, und sie müssen in konsistenten Fachbegriffen und Einheiten formuliert sein, mit einer klaren Erklärung unüblicher technischer Fachbegriffe.

6.1.5 Benutzerfragen vorwegnehmen

Die Anleitungen müssen die Benutzerfragen Wo? Wer? Was? Wann? Wie? Warum? vorwegnehmen und Antworten darauf liefern“

Formale (gestalterische) Anforderungen



Haupt-Gliederung einer Betriebsanleitung

Nach dem

BetriebWährend

des Betriebs

Sicherheit

Vordem

Betrieb



Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitshinweise

2. Bestimmungsgemäße Verwendung

3. Technische Daten

4. Maschinenbeschreibung

5. Schutzeinrichtungen

6. Transport

7. Einrichten

8. Betrieb

9. Instandhaltung

10. Fehlerdiagnose

11. Unterlagen

Index

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheit

2. Transport /Installation

3. Bedienung

4. Störungen

5. Wartung/Instandhaltung

6. Außerbetriebnahme

Index



Sicherheitshinweise verfassen

Vier Elemente:

• Hinweis auf die chwere der Gefahr (Gefahr! Warnung! Vorsicht! Achtung!)

• Hinweis auf die rt der Gefahr und ihre Quelle

• die möglichen olgen

• Möglichkeit, zu ntkommen

S

A

F

E



Auswählen von Signalwörtern

Leichte Körperverletzung kann eintreten, wenn nicht die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden.

Gefahr! +

Warnung! +

Vorsicht! +

Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden werden eintreten, wenn nicht die entsprechenden Vorsichtsmaß-nahmen getroffen werden.

Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden können eintreten, wenn nicht die entsprechenden Vorsichtsmaß-nahmen getroffen werden.

Sachschaden kann eintreten, wenn nicht die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden.

Ein unerwünschtes Ergebnis kann eintreten, wenn nicht die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden.

Vorsicht!

Achtung!



Auswählen von Symbolen bei Sicherheitshinweisen

Warnsymbole GebotszeichenVerbotszeichen

Symbole können kostenlos unter folgender Adresse heruntergeladen werden:

www.arbeitssicherheit-online.com



Wartung

Betrieb

Platzierung von Sicherheitshinweisen

Allgemeine Sicherheits-

hinweise

Transport

Montage

Spezielle Sicherheitshinweise

Technische Daten



• Auf einer PC-Tastatur:"WICHTIGER HINWEIS:Für den sicheren und angenehmen Umgang mitdem Gerät, lesen Sie bitte das Handbuch fürsicheres und angenehmes Arbeiten."

• Auf einer Fertig-Pudding-Packung: "Der Pudding ist nach dem Kochen heiß".

• Auf einer Tiramisu-Fertig-Packung (auf die Unterseite aufgedruckt): "Nicht umdrehen".

Sicherheitshinweise - Negativbeispiele



3.5 Hubantrieb

Die Hubeinheit HB300 ist mit einem Antrieb ausgestattet, der die variable Einstellung der Hubgeschwindigkeit gestattet.Hierzu sind zwei Spindeln eingebaut, die mit verschiedenen Drehzahlen rotieren.Von den Spindeln wird die Bewegung auf das Getriebe (Abtriebsseite)übertragen.

3.5 Hubgeschwindigkeit einstellen

Gehen Sie zum Einstellen der Hubgeschwindigkeit wie folgt vor:

• Hubeinheit ausschalten• Hubgeschwindigkeit auswählen

- langsam = obere Hebelstellung - schnell = untere Hebelstellung

• Hubeinheit einschalten.

Sprachliche Gestaltung



3.5 Hubantrieb

Die Hubeinheit HB300 ist mit einem Antrieb ausgestattet, der die variable Einstellung der Hubgeschwindigkeit gestattet.Hierzu sind zwei Spindeln eingebaut, die mit verschiedenen Drehzahlen rotieren.Von den Spindeln wird die Bewegung auf das Getriebe (Abtriebsseite)übertragen.

3.5 Hubgeschwindigkeit einstellen

Gehen Sie zum Einstellen der Hubgeschwindigkeit wie folgt vor:

• Hubeinheit ausschalten• Hubgeschwindigkeit auswählen

- langsam = obere Hebelstellung - schnell = untere Hebelstellung

• Hubeinheit einschalten.

Produktorientierte Aussagen Nutzenorientierte Aussagen

Beispiele

Eigenschaft

Vorteile/ Nachteile

Was habe ich davon? Aha! So geht’s!So sehen es Ihre Leser

Viel Zeitaufwand für das Lesen (Betriebsanleitung muss gelesen werden); wenig Nutzen

Konkrete Handlungsanweisung hilft weiter und gibt Sicherheit



Handlungsorientiertes Schreiben

• Mit bedenken: auch in Ausnahmesituation wie Stress, Müdigkeit oder Langeweile muss die Betriebsanleitung verstanden werden.

• Sprachregister: Handlungsaufforderungen sollen auf niederem Niveau agieren. Einfach schreiben. Angestrebtes Niveau: Schulkinder 5./6. Klasse.

• Handlungstexte: Der Bedarf an unverzögerter Handlung liegt über dem der sprachlichen Ästhetik. Sprachliche Unterforderung durch langweilige Sprache existiert beim Schreiben von Betriebsanleitungen nicht.

• Handlungsschritte überschaubar formulieren (max. 9 Handlungsschritte)

• Ziele nennen, Handlungen und Handlungsfolgen begründen, dies fördert einsichtiges Verhalten und macht Handlungen langfristig abrufbar

• Erfolgskontrollen formulieren, dies gibt dem Bediener Sicherheit.



Die Sicherheitsabstände sind zu beachten.

Beachten Sie bitte die Sicherheitsabstände.

Sprachliche Gestaltung



Neutral formulierte Aussage Persönliche Anrede

Beispiele

Eigenschaft

Vorteile/ Nachteile

Eigentlich sollte man ja … Mach ich!So sehen es Ihre Leser

Überspitzt: Die Sicherheitsabstände sind normalerweise zu beachten, aber wer wird sich schon daran halten ….

• Der Leser fühlt sich angesprochen• Freundliche Formulierung

„Die Sicherheitsabstände sind zu beachten.”

„Beachten Sie bitte die Sicherheitsabstände”.



Schneidwerkzeug auf Abstand bringen- mit dem Abziehwerkzeug- unter starkem Druck- ohne zu verkanten- auf 1-2 mm Abstand vom Anschlag.

Mit Hilfe des Schneidwerkzeugs wird nun die Führungsrolle mit starkem Druck, aber ohne die Rolle zu verkanten, auf 1-2 mm Abstand vom Anschlag gebracht.



Mit Hilfe des Schneidwerkzeugs wird nun die Führungsrolle mit starkem Druck, aber ohne die Rolle zu verkanten, auf 1-2 mm Abstand vom Anschlag gebracht.

Freistieltext Checklistenform

Beispiele

Eigenschaft

Vorteile/ Nachteile

Wer wie was? Alles klar!So sehen es Ihre Leser

Viele Informationen in einem Satz Typografische Lesehilfen

Schneidwerkzeug auf Abstand bringen- mit dem Abziehwerkzeug- unter starkem Druck- ohne zu verkanten- auf 1-2 mm Abstand vom Anschlag.



Steuerungszwischenspeicherbelegung Belegung des Zwischenspeichers der Steuerung

Werkstoff des WerkstücksWerkstückwerkstoff



Steuerungszwischenspeicherbelegung

Silben-Bandwürmer Gegliederte Einheiten

Beispiele

Eigenschaft

Vorteile/ Nachteile

Wer wie was? Alles klar!So sehen es Ihre Leser

• Mühsames Suchen nach einzelnen Wortbestandteilen • Logik muss zusammengebaut werden

• Gliederung der Wörter wird sichtbar• Schnelles, einfaches Lesen

Werkstückwerkstoff

Belegung des Zwischenspeichers der Steuerung

Werkstück-Werkstoff



Ideal und Alltag

• Betriebsanleitungen kommen so gut wie nie ohne Text aus.

• Vorherrschende Tendenz: Wenige Bedienelemente, viele Funktionen,daher ist Text unbedingt erforderlich.

• Mehrere Sprachen am besten hintereinander abwickeln, nicht parallel.

• Zum Platz sparen eignen sich Garantien und Service-Leistungen. Diese können am Ende in kleinerer Schrift zusammengefasst werden.

• Nicht all zu sehr an der Betriebsanleitung sparen, denn ein hochwertiges Gerät sollte nicht durch eine billig wirkende BA „heruntergezogen“werden.



Übersetzungen - Negativbeispiel

• Wärmen Sie Ofen bis 400 F vor. Die Mutter braten lassen, saut- die Zwiebel in der Margarine für 10 Minuten, bis Weiche aber nicht brüniert. Löschen Sie von der Hitze und fügen Sie die restlichen Mutter Bratenbestandteile hinzu.





Documents

CE-Kennzeichnung nach der neuen Maschinenrichtlinie · Medizinprodukte 94/9/EG Geräte und Schutzsysteme zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen 94/25/EG Sportboote 95/16/EG