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CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM
MORBIDELLI AUTHOR M 100
Struktur des Grundkörpers: Die Basisstruktur ist eine
monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch
eingeschweißte Vierecks-bleche über das gesamte Maschinenbett
versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile
verwendete Form des Maschinenbettes, mit einer großen Basis, ist
das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu
gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen
optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung.
Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat
eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten
Lastenverteilung. Das Antriebssystem in X, Y und Z erfolgt über
geschliffene Kugelumlaufspindeln
der höchsten Präzisionsklasse.
Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Trägers
(X-, Y- Achsen) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen
Zähnen.
Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale
Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen
Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert.
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AUTOMATISCHE ZENTRALSCHMIERUNG ÜBER CNC-STEUERUNG GEREGELT Die
Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in
regelmäßigen Abständen geregelt, ohne Handeingriffe und ohne Sperre
der Maschine. Sie schmiert alle beweglichen Teile der Maschine:
•Zahnstangen
•Kugelgewindetriebe
•Gleitschuhe aller prismatischen Führungen
Dies bedeutet:
• Reduzierung auf ein Minimum der Wartung
• Kostenreduzierung
• Reduzierung des Maschinenstillstands
ZENTRALE ABSAUGSTUTZEN Ein Fächerstutzen, fasst alle
Absaugstutzen der Maschine zusammen und ermöglicht den Anschluss an
die Absaugung über einen einzigen Absauganschluss.
Druckluftzylinder mit Klappen innerhalb der Absaugeinheit, mit
Ansteuerung durch die jeweiligen Aggregate, öffnen bzw. schliessen
die entsprechenden Absaugstutzen.
UNTERDRUCK Alle Bauteile der Vakuumanlage (Ventile, Rohre usw.)
sind entsprechend bemessen, um stets den maximalen Durchfluss und
den höchsten Vakuumwert zu erzielen, die von der Pumpe generiert
werden. Das direkt auf dem Arbeitstisch positionierte digitale
Vakuummeter sorgt für die ständige Kontrolle des tatsächlich
erzielten Vakuumwerts. BEARBEITUNGSTISCH Der Tisch besteht aus
beweglichen Supporten die auf geschliffenen Führungen mit
Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein exklusives Profil
zur Gewährleistung der maximalen Steifheit aufweisen. Jede Traverse
wird mit verstellbaren Saugern in Y gerüstet, die in der Lage sind,
das zu bearbeitende Werkstück ohne jegliche zusätzliche Auflage zu
halten. Die Traverse und die Sauger können unabhängig voneinander,
anhand pneumatischer Vorrichtungen mit Druckknopfbetätigung in der
gewünschten Position arretiert werden. Das Vakuum gelangt ohne
äußere Schläuche direkt zu den Saugern dank
angeordneten Ventilen, die durch die Sauger selbst betätigt
werden, egal wo diese
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positioniert sind. Jede Traverse ist mit zwei Reihen von
Anschlägen im hinteren und mittleren Bereich, die entsprechend der
jeweiligen Werkstückabmessungen über Programm gesteuert werden.
SICHERHEIT KIT CE mit BUMPERS (PRO SPACE) Bei allen Maschinen
der Serie Author M steht ein innovatives Sicherheitssystem zur
Verfügung, welche der Norm CE 89/392 entsprechen. Mit der PRO SPACE
Lösung hat die Maschine keine Zäune und ist vorne und hinten mit
gepolsterten Kabine geschützt und damit 360° zugänglich. HARDWARE
Der Schaltschank ist gemäß den höchsten
Sicherheitsstandards und Normen gebaut (Norm
EN60204) und im Maschinenbett integriert. Eine
Klimaanlage für den Schaltschrank wird standardmäßig
ausgeliefert.
Durch eine Handbedienung kann er Achsen,
Eilganggeschwindigkeit, Bearbeitungsgeschwindigkeit,
Not Aus usw. frei ansteuern. Die Maschine ist mit einer
Leistungsfähigen NC Steuerung ausgerüstet.
Die Benutzung eines integrierten Office PC, gibt der NC
Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: die
Software arbeitet unter
Windows und erlaubt eine schnelle und wirksame Programmierung,
die auch für
ungeübte Anwender leicht erlernbar ist.
SOFTWARE Xilog Maestro ist die Softwareplattform für alle CNC
Bearbeitungszentren von SCM Group. Das von SCM Group entwickelte
CAD/CAM mit 3D Grafikoberfläche ermöglicht einfaches
Programmieren mit folgen Hauptfunktionen:
- Werkstückprogrammierung
- Werkzeugverwaltung
- Maschinenverwaltung: Arbeitsaggregate, Arbeitstisch,
Werkzeugmagazine
- Werkstückaufspannung (Traversen, Spanner, Sauger, …)
- Funktionskontrolle und Maschinendiagnose
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Die Bedieneroberfläche präsentiert sich mit einer einfachen und
zugänglichen Grafik und
ermöglicht die Nutzung von modernen Werkzeugen und
Darstellungstools:
- Funktionsmenü im oberen Bereich nach Gruppen sortiert
- Zeichnungsgeometrie in der Bildschirmmitte
- Objektbeschreibung und -optionen seitlich angeordnet
Die umfangreichen CAD – Funktionen ermöglichen das Konstruieren
mittels Sketching
mit folgenden Hauptbefehlen:
- Punkt
- Linie
- Bogen
- Kreis
- Ellipse
- Kurven
- Polylinie
- Aussparung
- Text
Das Model kann bearbeitet werden durch Gruppierungen und
Fasen.
- Objektfang
- Ausschneiden
- Kopieren
- Versetzen
- Spiegeln
- Offset
- Drehen
- Geometrieumkehrung
- Geometrieanfangspunkt
- Messen
Xilog Maestro ermöglicht die Erstellung von Makros,
Unterprogrammen und
Parameterprogrammierung. Makros können dem Hauptprojekt und
einzelnen
Unterprogrammen zugeordnet werden.
Werkzeugverwaltung Die Werkzeugverwaltung wird durch den “Tool
Manager” durchgeführt.
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Die grafische Unterteilung in Werkzeugkategorien ermöglicht
einen einfachen und
schnellen Zugriff auf deren Einstellungen und Parameter.
Jedes Werkzeug erhält eine Bezeichnung und kann somit schnell
und direkt zur
Verwendung ausgewählt werden.
Bedienung des Arbeitstisches Die Programmierung der
Arbeitstische wird komplett grafisch abgebildet.
- Abbildung des konfigurierten Arbeitstisches
- Einrichten des Arbeitstisches mit Spannvorrichtungen
- Bewegen der Traversen, Sauger und Spanner auf die korrekte
Position
- Positionsparametrierung der Spannvorrichtungen
- Definition von Umspannvorgängen des Werkstücks
- Kontrolle von Kollisionen zwischen Bearbeitung und verwendeter
Tischeinrichtung.
- Ansicht des fertigen Werkstücks
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Automatische Auswahl des Blockier Systems (bei optionaler
Ausstattung des
Arbeitstisches mit Automatikfunktion).
Datenimport Xilog Maestro ermöglicht den Import von Daten
folgender Formate:
- Import von DXF-Dateien: Nachdem Importvorgang können die Maße
der Werkstücke durch den Bediener mit den
CAD Funktionen von Maestro verändert werden sowie die
notwendigen Bearbeitungen
ausgewählt werden, auch ohne Werkstückprogrammierung in Xilog
Maestro.
- Import von PGM-Dateien: PGM Dateien erstellt mit
Vorgängerversionen von SCM (Xilog) werden erkannt und in
PGMX (Maestro Xilog Format) umgewandelt. Außerdem können PGM von
AlphaCam
gelesen werden.
MSL Connector Der MSL Connector (Maestro Scripting Language) von
SCM
Group entwickelt ermöglicht die Anbindung externer
Softwarehäuser mit allen CNC – Bearbeitungszentren von SCM
Group. Die Maschine verwendet die Informationen der externen
Software und entwickelt in Abhängigkeit der
Werkstückdimensionen und der durchzuführenden
Bearbeitungen die optimale Arbeitsstrategie für
Werkzeugverlauf
und Positionierung der Spannsysteme.
Maschinensteuerung Die Schnittstelle PanelMac wird bei allen SCM
Group CNC-Maschinen zur Steuerung
verwendet. Sie kommuniziert direkt mit der Maschinen- NC
(numeric control) und
ermöglicht die Steuerung und Kontrolle der Arbeits- und
Bewegungsabläufe der CNC
Bearbeitungszentren. Durch ihren Zugriff auch auf die
Werkzeugdatenbank werden die zu
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verwendenden Werkzeuge definiert und für die Ausstattung der
Arbeitseinheit und
Werkzeugwechsler bereitgestellt.
Die Hauptfunktionen von PanelMac sind:
- Maschinenkalibrierung
- Ausführung von halbautomatischen Befehlen
- Manuele Bewegung der Achsen
- Ausführen der Werkstückprogramme (PGMX)
Die Informationen des Maschinenprogramms werden nicht erst in
den Arbeitsspeicher der
NC kopiert sondern direkt ausgeführt. Dies ermöglicht ein
fortlaufendes Ausführen der
Befehle auch bei sehr großen Programmen: Während die Maschine
Bewegungen ausführt,
wird parallel von PanelMac die NC mit neuen Daten versorgt.
Wiederherstellung nach Programmunterbrechung Diese Funktion
ermöglicht die Wiederaufnahme eines unterbrochenen Programmes
nach
folgendem Schema:
- Programmunterbrechung durch z.B. durch Not Aus
- Der Maschinenbediener kann im Handbetrieb eventuelle Probleme
lösen
- Nach Problemlösung wird mit dem PanelMac durch Knopfdruck
die
Wiederherstellungsfunktion ausgelöst
- PanelMac befindet sich nun im Wiederherstellungsmodus und
führt das
Maschinenprogramm an der Stelle fort, wo es zuvor die
Unterbrechung gab (nicht
exakt am Störungszeitpunkt) und startet noch einmal die bereits
begonnene
Bearbeitung.
Sicherheit Xilog Maestro ist mit einem
USB-Hardwaresicherheitsschlüssel ausgerüstet.
Standardmäßig werden 2 USB Schlüssel ausgeliefert um Xilog
Maestro zeitgleich auf dem
Maschinen PC und z.B. im Büro verwenden zu können.
Alle weiteren Programme der Maestro Suite können auf dem
gleichen USB-
Hardwareschlüssel aktiviert werden, somit werden keine weiteren
Schlüssel benötigt.
00.00.00 TELESOLVE Fernwartung via Internet
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Fernwartungssystem zur Verbindung des Maschinenrechners mit dem
Service Center über das Internet.
Software Ausstattung: Verbindungsprogramm für:
• Visualisierung der Bedieneroberfläche
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• Diagnose der Ein/Aus Signale
• On-line-Überprüfung und Änderung des Konfigurationsstatus, der
Parameter und der Maschinenprogramme
• Datenbackup und Dateienübertragung
• Aktualisierung der Maschinenlogik und der
Bedieneroberfläche
Hinweis: - der Kunde muss über eine Internetverbindung für die
Maschine verfügen - Netzwerkkabel und PC nicht eingeschlossen
FERNBEDIENUNG Fernsteuerung der Maschinenfunktionen zur
Ausführung von Programmen, manuelle Achseneinstellung, usw..
TECHNISCHE DATEN Arbeitsbereich X-Achse mm 3.110
(Anschlagsinnenseite) Arbeitsbereich Y-Achse mm 1.320 (max.
ladbares Werkstück auf hinteren Anschlägen) mm 1.600 max.
Plattenstärke mm 180 Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung mm 1.400
Verfahrgeschwindigkeit X-Y Achsen (vektoriell) PRO SPACE m/min 56
Verfahrgeschwindigkeit X-Y Achsen (vektoriell) PRO SPEED m/min 78
ACHSENGENAUIGKEIT Positionierwiederholbarkeit der X Achse = +/-
0,03 mm Positionierwiederholbarkeit der Y Achse = +/- 0,03 mm
Positionierwiederholbarkeit der Z Achse = +/- 0,03 mm LÄRMPEGEL
Bohren NORM VSA LAV EN ISO 11202:1995 72,2 74,6 Fräsen NORM VSA LAV
EN ISO 11202:1995 74,3 80,7 VSA Unbelastet und ohne Absaugung LAV
Im Betrieb und mit Absaugung
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Sicherheitssytem PRO-SPACE 1 Mit der PRO SPACE Lösung hat die
Maschine keine Zäune und ist vorne und hinten mit gepolsterter
Kabine geschützt und damit 360° zugänglich. Sicherheitssystem
bestehend aus: Schutzabdeckung, rundum die Arbeitseinheit mit
Unfallschutzbändern, Notsensor
Achsbewegung schnelle Verfahrgeschwindigkeit in der X-Achse = 25
m/min schnelle Verfahrgeschwindigkeit in der Y-Achse = 50 m/min
schnelle Verfahrgeschwindigkeit in der Z-Achse = 30 m/min
10.11.85 C.E. Sicherheitsvorschriften 1
52.39.98 MORBIDELLI AUTHOR M100 Arbeitsbereich: 3.110x1.320mm M
ax. Werkstückhöhe ab Vakuumsauger 180 mm CNC-gesteuertes
Bearbeitungszentrum
1 47.931,00
Technische Daten
Arbeitsbereich I.M.S. I.U.
Arbeitsbereich X Achse 3110 mm * 122” *
Arbeitsbereich Y Achse 1320 mm * 52” *
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Plattendurchgang Y 1600 mm ** 63” **
Plattendurchgang Z 180 mm 7”
Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung 1400 + 1400 mm *** 55” +
55” ***
Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPACE
56 m/min 184 ft/min
Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPEED
78 m/min 256 ft/min
* Strecke durch alle Werkzeuge in X und Y Richtung gefahren;
siehe das entsprechende Layout für weitere Einzelheiten. Mit 5-Achs
Motor steigert die Abmessung in Y zu 1.380mm (54,3”) ** max. Breite
der ladbaren Platte *** bei Horizontalbohrung, Elektrospindel nur
senkrecht gerichtet, mittlere Referenzanschläge nicht vorhanden
93.07.31 Volt 400 EU 1
93.12.01 Frequenz 50 Hz 1
PRO-SPACE Schutzvorrichtungen 1
Damit wird die Maschine ohne Umfangsschutzgitter und deshalb mit
einem verringerten Platzbedarf installiert. Die Schutzvorrichtungen
sind direkt am Maschinenständer angebracht; max. Geschwindigkeit
der X-Achse =25m/min.
63.03.73 Up-grade auf "TECPAD" Fernsteuerung mit 7" Touchscreen
Bildschirm
1 583,00
Fernsteuerung der Maschinenfunktionen zur Ausführung von
Programmen, manuelle Achseneinstellung, Verwaltung der
Fehlermeldungen und graphische Positionierung von Auflagen und
Vakuumsaugern.
52.41.26 Werkzeugwechsler TRB11 (Ausführungen Y=1.320) 1
1.521,00Werkzeugwechsler seitlich am Maschinenbett montiert mit 11
Positionen – max. Durchmesser: 300 mm (3 Achs) – 350 mm (5 Achs) –
Raster der Positionen: 115 mm – max Gewicht: 8 kg (jeder Wkz) –
Gesamtgewicht 48 kg
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- 1 Pickup Position
52.41.28 Werkzeugwechsler FAST14 1 2.156,00Werkzeugwechsler in
der Kabine 14 Positionen – max. Durchmesser: 300 mm (3 Achs) – 350
mm (5 Achs) – Raster der Positionen: 7 x 115 mm und 7 x 130 mm –
max Gewicht: 8 kg (jeder Wkz) – Gesamtgewicht 48 kg
52.41.66 1 Vakuumpumpe, Leistung 250/300 m³/h bei 50/60 Hz 1
5.089,00
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Zentraler optimierter Absaugstutzen 1 Der Zentralabsaugstutzen
fasst alle Absaugstutzen der Maschine zusammen und ermöglicht den
Anschluss an die Absaugung über einen einzigen Absauganschluss.
Druckluftzylinder mit Klappen innerhalb der Absaugeinheit mit
Ansteuerung durch die jeweiligen Aggregate öffnen bzw. schliessen
die entsprechenden Absaugstutzen.
52.41.06 F29LTC Bohraggregat 1 8.859,00
Absaughaube für Bohraggregat 1
rundum positioniert.
52.41.14 Bohraggregat mit Inverter 1 232,00Ermöglicht, die
Drehzahl stufenlos zu programmieren, bis max. 8.000 U/min für die
Bohrer und 10.000 U/min für das Sägeblatt.
52.41.20 5-Achsen Aggregat Ausführung "JQX" 10 kW 1
34.146,00Fräskopf mit direkter Elektrospindel. Umfasst: −
Werkzeugaufnahme HSK F 63 − Drehzahl 1.800 – 24.000 U/min −
Motorleistung (S1/S6) 8,5/10 kW (11,5/13,6 PS) von 12.000
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U/min − Rechts- und Linkslauf − Statischer Inverter zur
stufenloser Drehzahleinstellung und
sofortigem Anhalten der Drehung − Drehung B-Achse: ±185° −
Drehung C-Achse: ± 320° − Flüssigkeitskühlung −
Positionierungdrehzahl B und C Achsen 7.000 °/min
52.42.08 6 "TV FLEX" Arbeitstische 1300 1 14.487,00
mit pneumatischer Klemmung der Auflagen und der Vakuumsauger.
Das Bearbeitungsfeld ist für eine praktische, sichere und einfache
Verwendung und für schnelles Rüstung auf der ganzen
Bearbeitungseinheit geplant.
• 6 Auflagekonsolen L=1.300 mm, mit präzise Bewegung dank 4
Kugelumlaufbuchsen die in der X-Achse laufen; die
Kugelumlaufbuchsen sind auf runden gehärteten Führungen montiert,
die sich in zentraler Lage in Bezug auf die Platten befinden, um
hohe Stabilität bei jedem Gebrauch sicherzustellen.
• Automatisches Blockierungs- und Trägerkupplungssystem; es
funktioniert auf Gleitführungen über pneumatische Zylinder, die
durch eine Drucktaste kontrolliert werden; diese Taste wird mit
Ergonomie aufgestellt, um eine einfache Bewegung der Platten zu
ermöglichen.
• 12 Anschläge, für die genaue Positionierung der Platte entlang
der Y-Achse
• 4 Seitenanschläge (2 linke + 2 rechte) für die genaue
Positionierung der Platte
entlang der Y-Achse Arbeitsfelder A (I offset) und D (L offset).
Der Arbeitstisch wird durch die pneumatische Anlage, die
Hinweisdeckleisten und das Software ausgestattet, um höchstens 2
Platten auf 2 Arbeitsfelder: A und D bearbeiten zu können
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Hintere Anschläge H=75mm für 6 Traversen 1 Anschlagsreihe aus
Aluminium montiert mittig in der Traverse. Jeder Anschlag hat am
oberen Seite eine M6 Gewinde um weitere Zubehörteile zur fixieren.
Beinhaltet auch: je 1 Seitenanschlag rechts und links Mittlere
Anschläge H=75mm für 6 Traversen 1 Anschlagsreihe aus Aluminium
montiert mittig in der Traverse. Jeder Anschlag hat am oberen Seite
eine M6 Gewinde um weitere Zubehörteile zur fixieren. Beinhaltet
auch: 1 Seitenanschlag rechts und 1 links
52.42.07 Lasereinrichtung für die Positionierung der Sauger 1
1.169,002 Kreuzlaserstrahlen helfen dem Bediener bei der
exakten Positionierung von Auflagen und Vakuumsaugern.
52.41.30 Transportband zur Späne- und Resteabfuhr für X=3.110 mm
1 1.962,00
52.41.16 4 Vorrichtungen zur Beschickungshilfe H=75mm 1.300 1
1.208,00Vorrichtungen zur Beschickungshilfe, seitlich an der
Auflage angebracht, um das Beschicken von schweren Platten zu
erleichtern.
52.41.50 Vakuumsauger 145x145 mm, H=75 mm
12 1.440,00
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63.03.59 Zusätzlicher Hardware-Schlüssel für Xilog Maestro (für
USB Steckplatz)
1 150,00
Mobile Steuereinheit mit 6,5m Kabellänge 1 Gesamtpreis
120.933,00 €
Aktionspreis 107.500,00 € zzgl. MwSt.
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Verkaufsbedingungen: ================== Zahlungsbedingungen: 30%
Anzahlung bei Auftragsbestätigung 60% vor Lieferung der Maschine
10% nach Einweisung (aber spätestens 14 Tage nach Lieferung)
Lieferzeit: 6 Monate ab Bestellung Inbetriebnahme vor Ort: 5 Tage
a´ 825,- € 4.125,00 € Die Inbetriebnahme beim Endkunden beinhaltet
das Ausrichten der Maschine am Standort, Einweisung des Bedien-
personals in die Bedienung und Wartung. Tägliche Arbeitszeit 8 Std.
inkl. der An- und Rückreise. Zusätzlich gewünschte Mehrarbeit wird
gesondert abgerechnet. Kosten inkl. Spesen und Übernachtung bei
Inbetriebnahmen in Deutschland und Österreich. Vorabschulung
Software: 3 Tage a´ 750,- € 2.250,00 € im Stammhaus in D-72622
Nürtingen Teilnehmer: max. 2 Personen. (Jede weitere Person wird
mit 185,-- € berechnet) Getränke während der Schulung, Mittagessen
und Schulungshandbuch inkl. Maximalteilnehmerzahl pro Schulung ist
4 Personen Frachtkostenpauschale: 1.900,00 € (beinhaltet die
Anlieferung per LKW frei Hof, ohne Entladen) Der Kran für das
Entladen wird vom Kunden bereitgestellt.
