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Drei Generationen, der Extrusion verpflichtetThree generations, committed to extrusion

IDE stellt Werkzeuge, Maschinen und Anlagen für die Kunststoffextrusion her

Das mittelständische Familienunternehmen ist Partner der Kunststoffverarbeitenden Industrie und wird in der dritten Generation von der Unter-nehmerfamilie Ide geführt

Mit über sechzigjähriger Geschichte ist die Firma beispielhaft für eine aufstrebende und dynamische Entwicklung, besonders was das Erfolgsrezept des Unternehmens angeht: die klare Orientierung an Bedarf und Wünschen seiner Kunden.

Schon die Konstruktion der ersten Impulsschweiß-geräte für Kunststofffolien durch den Firmengründer Bernhard Ide im Jahr 1955 war klar am Bedarf des in der Nachkriegszeit rasant wachsenden Marktes für Kunststoffprodukte orientiert. Von da an verschrieb sich die Gründer- und Eigentümerfamilie Ide der Entwicklung von Maschinen, Anlagen und Werkzeug-systemen für die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe in der Extrusion, was sich noch heute deutlich im Motto des Betriebes manifestiert: Mit dem Sachverstand von drei Generationen, inno vativer Technologie und traditionellen Werten ganz der Extrusion verpflichtet.

IDE manufactures tools, machines and equipment for the plastics extrusion industrie

The mid-sized family company serves as a partner to the plastics processing industry, and is managed today by the third generation of the Ide family

With over sixty years of history the company is exemplary for its thriving, dynamic development, especially concerning its recipe for success: a clear focus on the needs and preferences of its customers.

When in 1955 the company founder Bernhard Ide constructed the first impulse welding devices for plastic films, his efforts were clearly oriented to the needs of the rapidly growing market for plastic products in the post-war years. From then on, the founder and owner family Ide prescribed the development of machinery, equipment and tooling systems for processing thermoplastic materials and particularly extrusion, which today manifests in the motto of the company: With the expertise of three generations, innovative technology and traditional values totally - committed to extrusion.

Das Unternehmen mit Sitz in Ostfildern-Scharnhausen, Deutschland, wurde im Jahr 1957 von Bernhard Ide gegründet. Von 1984 bis 2014 leitete Thomas Ide die Firma. Alexander Ide übernahm zum Jahreswechsel 2014/15 die Führung. Seine Frau Silke Ide ist seit 2012 mitverantwortlich für den kaufmännischen Bereich im Unternehmen.

The company, headquartered in Ostfildern-Scharnhausen, Germany, was founded by Bernhard Ide in 1957. Thomas Ide led the company from 1984 to 2014. Alexander Ide took over management at the turn of 2014/15. Since 2012, his wife Silke Ide has been responsible for the commercial area of the company.

02—03

Immer hoch motiviertAlways highly motivated

Im Familienunternehmen IDE wurde schon früh erkannt, dass diese Maßgaben nur mit einem hoch motivierten Team aus Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern erfolgen kann. Daher werden die Arbeitsbedingungen für Konstruktion, Produktion und Vertrieb ständig durch Schulung, Ausstattung und Teambuilding verbessert. Die rund 70 Angestellten des Unternehmens geben ihr Bestes, um höchsten Ansprüchen der Kunden mit bester Qualität bei den Produkten zu begegnen. Auf diesem Weg bedient IDE mit seinen Produkten nationale wie internationale Partner mit absoluter Zufriedenheitsgarantie.

The family run company IDE realized early that the only way to meet this standard was with a highly motivated team of employees. To this end, they have continuously improved working conditions for design, production and sales through training, equipment and team building. The company‘s roughly 70 employees continuously strive to meet customers’ highest demands with excellent product quality. As a result, IDE offers its national and international partners an absolute satisfaction guarantee for its products.

IDE fertigt Maschinen, Anlagen und Werkzeuge passgenau zum Bedarf der Kunden. Neueste Technologien gepaart mit höchster Wirtschaftlichkeit sind IDE Standard

IDE manufactures machines, equipment and tools custom-tailored to match each customer‘s need. The IDE standard combines the latest technology with excellent economic efficiency

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IDE Maschinen, Anlagen und Werkzeuge werden für die Herstellung zahlreicher Extrusionsprodukte geschätzt

Das Ostfilderner Unternehmen ist damit gern gesehener Partner unterschiedlichster Branchen, wie zum Beispiel im Automotive-, Medizin-, Elektro-, Bau- und Industrie-bereich. Die deutschen wie internationalen Kunden erleben die umfassende Kooperationsfähigkeit der Firma sowie den hohen Individualisierungsgrad, die technische Präzision und die ausgewiesene Wirtschaft-lichkeit seiner Produkte als führend.

IDE steht für enge Kundenorientierung gepaart mit technischer Innovationskraft und hat dabei die zukünf-tigen Themen der industriellen Produktion fest im Blick.

IDE machines, equipment and tools are highly valued in the manufacturing of a wide range of extrusion products

The Ostfildern company is a welcome partner to a broad variety of different sectors, including, but not limited to, the automotive, medical, electrical, construction and industrial areas. With IDE‘s emphasis on customisation, and working in close cooperation with its German and international customers, satisfaction is always guaranteed. IDE‘s eye for technical precision, and a proven record of economic efficiency in its product line, only serves to reinforce this satisfaction.

IDE stands for a close focus on customers, coupled with the technical power of innovation, while always looking forward to the future.

Partner vieler BranchenPartner to multiple industries

Ob Automotive-, Medizin-, Bau- oder Industriebranche: IDE ist der ideale Partner

Whether in the automotive, medical, construction or industrial sector: IDE is the ideal partner

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Die Kunststoffextrusion kennt viele Variablen wie beispielsweise Profilgeometrie, Material be-schaffenheit, Veredelungsgrad, Inline-Fertigungs-tiefe, Energie- und Materialeffizienz, Digitalisierung, Prozessstabilität – IDE weiß die Lösung, wie man sie zusammenbringt

Die IDE Produktpalette umfasst alle Maschinentypen und Werkzeugsysteme, die für die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe benötigt werden. In Zusammenarbeit mit Kunden und externen Partnern werden Maschinen und Systeme entwickelt, die den individuellen Anforderungen der Kundenunternehmen gerecht werden und dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Dabei werden ausschließlich Bauteile und Materialien ausgesuchter Hersteller verwendet. Handwerkliche Perfektion und technisches Know-how garantieren, dass eine komplette Fertigungsanlage von IDE nicht nur als zuverlässiges Rückgrat der Produktion dient, sondern mit neuen Anforderungen wachsen und problemlos nachgerüstet werden kann.

Plastics extrusion involves many different variables, such as profile geometry, material properties, degree of finishing, inline vertical integration, energy and material efficiency, digitisation and process stability. IDE prides itself on how to bring all of these together

The IDE product range includes all machine types and tool systems required for processing thermoplastics. In collaboration with customers and external partners, the company manufactures machines and systems that meet the individual requirements of the customers, while conforming to the highest state-of-the-art technology. Only components and materials from selected manufacturers are used. Handcrafted perfection and technical know-how guarantee a complete IDE production system that not only serves as a reliable backbone for production, but also allows room for growth that ensue through new challenges. In turn, production systems are easily retrofitted.

Individuelle Lösungen mit höchster Qualität Custom solutions with outstanding quality

IDE Maschinen werden in einem modularen System kundenspezifisch hergestellt

IDE machines are manufactured to customer specifications using a modular system

08—09

Präzision vorausgesetzt Precision required

Der Einsatz von IDE Maschinen und Werkzeugen garantiert präzise Ergebnisse unabhängig von Branche und Fertigungsgrad.

The use of IDE machines and tools guarantees precise results, no matter the sector or degree of vertical integration.

Inhalt | Content

Extruder

Koextruder

Pumpen und Filter

Kalibriereinheiten

Zusatzeinheiten

Abzugseinheiten

Stanzeinheiten

Bohreinheiten

Sägeeinheiten

Trenneinheiten

Ablegeeinheiten

Steuerungen

Extrusionswerkzeuge

Gebrauchtmaschinen

Service und Wartung

Gesamtanlage

Extruders

Co-extruders

Pumps and filters

Calibration units

Add-on units

Haul-off units

Punching units

Drilling units

Saw units

Cutting units

Tipping units

Controllers

Extrusion tools

Used machinery

Service and maintenance

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Produkte / Products

Service / Services

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ExtruderExtruders

Vielseitige Extruder für effiziente und zuverlässige Ausstoßleistung

Die offene und robuste Bauweise sowie die hochwertige Verarbeitung sind Kennzeichen der Einschneckenextruder von IDE. Schneckendurchmesser von 20 bis 120 mm, Verfahrenslängen von 20D bis 37D, kombiniert mit einer Vielzahl von Schneckengeometrien gewährleisten für alle gängigen Thermoplaste den maximalen Ausstoß bei optimaler Plastifizierung. Digitale, selbstoptimierende Temperaturregler gekoppelt mit einem Heizkühlsystem garantieren eine hervorragende Prozesskonstanz.

Versatile extruders for efficient and reliable output capacity

An open and sturdy design and high quality finishing are hallmarks of IDE single screw extruders. A screw diameter of 20 to 120 mm, processing lengths from 20D to 37D, combined with a wide variety of screw geometries, guarantees maximum output with optimal plastification for all common thermoplastics. A digital, self-optimizing temperature controller, combined with a heating and cooling system, guarantees outstanding processing consistency.

Keramikheizkörper und wassergekühlter Antrieb Speziell entwickelte und isoliert verbaute Keramikheizkörper tragen wesentlich zur Kosteneffizienz bei. Die innovative Wasserkühlung von in Z-Bauform angeflanschtem Getriebe und Motor ermöglicht höchste Effizienz und ist ein Zeichen bewährter IDE Qualität.

Ceramic radiator and water-cooled drive Specially developed ceramic radiators, with insulated installation, make a significant contribution to cost efficiency. The innovative water cooling offered by the Z-shaped, flange-mounted gearbox and motor provides outstanding efficiency, and is a sign of trusted IDE quality.

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KoextruderCo-extruders

Mobile Extruder für spezifische Kundenanforderungen

Die offene und robuste Bauweise sowie hochwertige Verarbeitung sind Kennzeichen der IDE Koextruder. Verschiedene Baugrößen mit Schneckendurchmessern bis 60 mm, kombiniert mit den entsprechenden Schneckengeometrien sowie darauf abgestimmte Antriebs- und Drehzahlbereiche erlauben die Verar-beitung aller gängigen Thermoplaste. Schwenkbare Verfahrenseinheiten, Spritzmitten von 400 mm bis 1.300 mm verbunden mit einem mobilen Fahrgestell machen die IDE Koextruder universell einsetzbar.

Mobile extruders for specific customer requirements

An open and sturdy design and high quality finishing are hallmarks of IDE co-extruders. A variety of sizes with screw diameters of up to 60 mm, combined with relevant screw geometries and coordinated drive and speed ranges, allow the user to process all sorts of common thermoplastics. A swivelling processing unit, extrusion height from 400 mm to 1,300 mm, combined with a mobile carriage, make IDE co-extruders suitable for universal use.

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Mit Koextrudern von IDE kann horizontal und vertikal extrudiert werden

Ermöglicht wird dies durch das von Hand oder motorisch verstell-bare Fahrgestell. Die Koextruder werden mit einer separaten Steuer-einheit ausgeliefert, können aber auch mit der übergeordneten Steuerung eines Hauptextruders betrieben werden.

Co-extruders from IDE can be used for horizontal and vertical extrusion

This is possible thanks to the carriage, which can either be motorized or manually adjusted. Co-extruders are delivered with a separate control unit, but can also be operated using the main control of an extruder.

14—15

Pumpen und FilterPumps and filters

Bei vielen Aufgaben verbessert eine konstante und präzise Förderung von Schmelze deutlich das Ergebnis

Damit der Materialfluss am Extrusionswerkzeug konstant und präzise ohne Druckschwankungen anliegt, hat IDE unterschiedliche Typen von Schmelzepumpen im Programm. Die Pumpen sind zusätzlich für den variablen Einsatz von Filtersystemen ausgerüstet. IDE setzt hierbei auf Pumpen und Filter von ausgewählten Partnerunter-nehmen. Mit den Pumpen- und Filtersystemen reagiert das Unternehmen auf die Anforderung, vielfältige Kunststoffe mit einer Extrusionsanlage verarbeiten zu können. Die Extrudersteuerung erkennt via Schnitt-stelle, ob eine Schmelzepumpe zugeschaltet ist.

In many tasks, consistent and precise melt flow can significantly improve results

In order to ensure a consistent and precise flow of material through the extrusion tool, without any pressure fluctuations, a variety of melt pumps are offered by IDE. These pumps are also equipped for usage with filter systems. IDE works with pumps and filters from selected partner companies. The pump and filter systems allow the company to react to the demand to process multiple different plastics with a single extrusion system. The extruder controls detect whether a melt pump is attached via interface.

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Die IDE Pumpen und Filter-systeme lassen sich einfach über eine Spannkette demontierenDies steigert deutlich die Betriebssicherheit und verkürzt die Stillstandszeit immens. Die Schmelzepumpen bestechen durch ihre Korrosionsbeständigkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

IDE pumps and filter systems can be removed easily using a clamping chain This greatly improves operating safety and reduces machine down-time significantly. The melt pumps stand out for their corrosion resistance, reliability and long-lasting durability.

16—17

Sturdy calibration units for optimal profile geometries

IDE calibration units offer a sturdy design and a variety of adjustment options for the calibration mount. The modular design of the base frame allows it to be adapted to the different lengths of many different calibration

KalibriereinheitenCalibration units

Stabile Kalibriereinheiten für optimale Profilgeometrien

Die stabile Bauweise mit vielseitigen Verstellmöglich-keiten der Kalibrieraufnahme kennzeichnet die Kalibriereinheiten von IDE. Das modulare Konzept des Grundgestells ermöglicht die Anpassung an die unterschiedlichsten Längen verschiedener Kalibrier-systeme. Die leicht zugänglichen, frequenzgeregelten Vakuumpumpen gewährleisten eine stabile Vakuum-versorgung bei gleichzeitiger Laufruhe der Pumpen. Ein weiterer Vorteil: Klug angeordnete Bedienelemente und Vakuumanschlüsse steigern die Ergonomie bei der Bedienung der IDE Kalibriereinheiten.

systems. Easily accessible, frequency controlled vacuum pumps guarantee a stable vacuum supply and ensure the pumps run quietly. Another advantage: Cleverly arranged operating elements and vacuum connections improve ergonomics for operating IDE calibration units.

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Die Kalibriereinheiten von IDE lassen sich individuell und variabel in die Extrusions-strecke einfügenDurch integrierte Anzeigen in jeder Verstellachse sind die Einstellungen dokumentierbar und damit reproduzierbar. Eine optionale motorische Einstellung der Kalibierein- heiten ist in die IDE Maschinen-steuerung eingebunden.

IDE calibration units offer customized, variable options for the extrusion line Thanks to displays integrated in every adjustment axis, settings are documented and reproducible. An optional motorized adjustment feature for the calibration units is connected to the IDE controls.

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ZusatzeinheitenAdd-on units

Der modulare Aufbau und der Einsatz bester Systemkomponenten sind die Stärken der IDE Zusatzeinheiten

Mehrere Fertigungsschritte lassen sich mit den indi-viduell konfigurierbaren Zusatzeinheiten von IDE realisieren. Ob lasern, bedrucken, vermessen, folieren oder beheizen – der Veredelung der extrudierten Profile sind keine Grenzen gesetzt. Dabei werden ausschließlich Systemkomponenten eingesetzt, die IDE auf Lang-lebigkeit und Wirtschaftlichkeit geprüft hat. Weitere Anforderungen an den Produktionsprozess können dank des auf Flexibilität angelegten Maschinen-konzepts jederzeit individuell nachgerüstet werden.

IDE add-on units stand out for their modular design and their use of first-class system components

Multiple production steps can be utilised through individually configurable add-on units from IDE. Whether laser marking, printing, measuring, foiling or heating: there are no limits to the finishing processes offered for extruded profiles. IDE only uses system components which have been tested for long-term durability and economic efficiency. Because the machine concept is designed for maximum flexibility, additional production process requirements can be added individually at any time.

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Inline measurement or labelling Error avoidance and short set-up times significantly improve economic efficiency in production. This allows the profile thickness to be adjusted continuously; for instance, through automatic profile measurement. Labels are generated directly via the machine controls, while always matching the extrusion product.

Vermessung oder Beschriftung inlineFehlervermeidung und kurze Rüst zeiten verbessern deutlich die Wirtschaftlichkeit in der Produktion. Daher kann z. B. durch automatische Profilvermessung die Profildicke kontinuierlich justiert werden. Beschriftungen werden direkt über die Maschinen-steuerung generiert, immer passend zum Extrusionsprodukt.

20—21

AbzugseinheitenHaul-off units

Consistent and powerful pulling of profiles

Thanks to their unique properties, haul-off units from IDE guarantee precise and continuous pulling of pipes, tubes and profiles. They have different profile opening widths and contact lengths, different haul-off speeds and

Konstantes und kraftvolles Abziehen von Profilen

Durch ihre besonderen Eigenschaften gewährleisten Abzugseinheiten von IDE das exakte und kontinuierliche Abziehen von Rohren, Schläuchen und Profilen. Sie verfügen über unterschiedliche Profildurchgangsbreiten und Anpresslängen, verschiedene Abzugsgeschwindig-keiten und produktspezifische Abzugsketten und Abzugs-riemen. Alle Abzugseinheiten von IDE sind sicherheits-technisch geprüft. Ihre robuste Verarbeitung garantiert Lang lebigkeit und jederzeit zuverlässigen Betrieb.

product-specific haul-off chains and belts. All IDE haul-off units have tested safety technology. Their sturdy finishing guarantees a long service life and reliable operation at all times.

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Whether profiles or tubes Each profile requires specific haul-off characteristics. IDE haul-off units can be equipped with belts, a standard chain or chain links in a quick-change system. This allows contoured chains or belts that have been incised or fitted with a foam layer. Different requirements demand variable answers: At IDE, you will receive the best solution for your product.

Ob Profil oder SchlauchJedes Profil erfordert eine spezielle Beschaffenheit des Abzuges. Die IDE Abzugsein-heiten können wahlweise mit Abzugsriemen, einer Standard-kette oder mit Kettengliedern eines Schnell wechselsystems ausgerüstet werden. So können beispielsweise profilierte Ketten oder gesommerte bzw. mit einer Schaumauflage bestückte Riemen eingesetzt werden. Unterschiedliche Anforderungen verlangen variable Antworten: Bei IDE erhalten Sie die beste Lösung für Ihr Produkt.

22—23

StanzeinheitenPunching units

Leistungsstarke Stanzsysteme für integrierten Zusatznutzen

Technisch ausgereifte, robuste und betriebssichere Stanzeinheiten von IDE bieten noch mehr Möglichkeiten der zusätzlichen Wertschöpfung in der Extrusionslinie. Eine Vielfalt von verschiedenen Funktionseinheiten werden mit unterschiedlichen Kraftübertragungs-systemen kombiniert. Verknüpft mit den IDE Abläng-einheiten werden auf diesem Weg komplexe Stanz-vorgänge innerhalb der Extrusionsanlage realisiert. Ausgereifte Technik zum schnellen Wechseln von Matrizen und Stanzstempeln sowie Schnellwechsel-systeme für ein komplettes Stanzwerkzeug erhöhen die Produktivität.

Powerful punching systems for additional integrated benefits

Technically perfected, sturdy and reliable punching units from IDE offer even more options for additional value creation in the extrusion line. A variety of different functional units are combined with different force trans mission systems. In combination with IDE cutting units, it is possible to handle complex punching processes within the extrusion line. A well-developed technology for changing dies and punching pins and a quick-change systems for complete punching tools, lead to productivity improvement.

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Die IDE Stanzeinheiten ermög-lichen komplexe StanzvorgängeEin Säulenführungsgestell für den zügigen Wechsel von Matritze und Stanzstempel – mit wenigen Handgriffen ist ein komplett neues Stanzwerk-zeug passgenau eingesetzt.

IDE punching units allow complex punching processes A column guiding frame for a quick change of dies and punching pins. All done within a minimal amount of steps, while accurately inserting a new punching tool.

24—25

BohreinheitenDrilling units

Für IDE Bohreinheiten sind auch hohe Extrusionsgeschwindigkeiten kein Problem

Einfache Bohrungen oder Langlochbohrungen können mit den IDE Bohreinheiten problemlos sowohl in Exrusionsrichtung als auch quer dazu umgesetzt werden. Bei sehr hohen Extrusionsgeschwindigkeiten wird dies durch den Einsatz parallel oder nacheinander arbeitender Bohrköpfe realisiert. Jede Bohreinheit wird mit einer auf das Profil abgestimmten Profilführung ausgerüstet. Diese ist schnell wechselbar und verkürzt damit die Rüstzeit bei Produktwechseln.

High extrusion speeds are no problem for IDE drilling units

Simple holes or elongated mounting holes can be created easily using IDE drilling units: both in the direction of extrusion and laterally. This is accomplished at very high extrusion speeds, using milling cutters working in parallel or in sequence. Each drilling unit is equipped with a profile guide customized for the profile. These can be exchanged quickly, reducing set-up times during product changes.

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Die Einstellung von Bohrtiefe, Bohrabstand und Bohrposition erfolgen bei den IDE Bohrein-heiten flexibel manuell oder über die Maschinensteuerung Damit an dem gebohrten Profil kein Bohrstaub anhaftet, ist die Bohreinheit mit einer ausgereiften und effizienten Blas- und Absaug-vorrichtung ausgestattet.

Drilling depth, distance and position can be adjusted on IDE drilling units using flexible manual controls or the machine controller The drilling unit is equipped with an advanced and efficient blower and suction device, which ensures drilling dust does not attach to the profile.

26—27

SägeeinheitenSaw units

Präzise Sägeleistung für genaues Ablängen

Die sicherheitstechnisch ausgereifte, modulare und robuste Bauweise ist Kennzeichen der Sägeeinheiten von IDE. Die präzise pneumatische Sägeblattzustellung und die gekoppelte pneumatische oder motorische Mit-fahrbewegung stellen einen sauberen Sägeschnitt sicher. Verschiedene Längen der Mitfahrbewegung verbunden mit einer variablen Sägeblattdrehzahl ermöglichen das Ablängen der unterschiedlichsten Pro�le mit einer engen Ablängtoleranz. In Kombination mit den Stanzeinheiten von IDE und den entsprechenden Steuerungen können eine Vielzahl von Konfektionieraufgaben innerhalb der Extrusionsanlage erledigt werden.

Precise sawing performance for excellent cutting

IDE saw units distinguish themselves through their highly developed safety technology, as well as in their modular and sturdy construction. The precise, pneumatic saw blade stroke together with pneumatic or motor driven traverse movement, guarantee a clean cut. Di�erent traverse lengths, combined with variable saw blade speeds, allow the units to cut a wide variety of di�erent pro�les with tight length tolerances. In combination with IDE punching units and matching controllers, users can perform a large number of assembly tasks within the extrusion line.

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Sägen mit höchster PräzisionDie Sägeeinheiten von IDE bestechen durch engste Längen-toleranzen, ein Zeichen bester Rentabilität. Kombiniert mit einer Spanlos-Trenneinheit, wie z. B. einer Guillotine, kann die Einheit bedarfsgerecht ein-gesetzt werden.

Sawing with outstanding precision IDE saw units are well known for their tight length tolerances which is a sign of outstanding productivity. Combined with a swar�ess cutting unit, such as a guillotine, the unit can be used to meet all your cutting needs.

28—29

TrenneinheitenCutting units

Innovative Technik zum spanlosen Trennen von Profilen

Speziell entwickelte Technologien für das spanlose Trennen kommen in den von IDE entwickelten Trenneinheiten zum Einsatz. Entsprechend den Vorgaben über Schnittgenauigkeit, Schnitttoleranz, Abzugsgeschwindigkeit, Profilgeometrie und dem zu schneidenden Material werden folgende Technologien angewendet: das Guillotinenprinzip, das Rotations- oder Schneideprinzip, das „Pizzamesser“-Prinzip oder das Prinzip des feststehenden Messers. Die Auswahl der ent sprechenden Spanlos-Trenneinheiten von IDE garantiert einen optimalen Trennschnitt.

Innovative technology for swarfless profile cutting

Specially developed methods for swarfless cutting are used in IDE‘s cutting units. The company uses the following technologies which are based on specifications for cutting precision, cutting tolerance, profile speed, profile geometry and material to be cut: the guillotine principle, the rotation or cutting principle, the “pizza cutter” principle or the fixed blade principle. Selecting the right swarfless cutting units from IDE, guarantees an optimal cut.

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Spanloses Ablängen von Profilen mit den IDE TrenneinheitenDie unterschiedlichen Werkstoffe sowie Profilgeometrien erfordern jeweils eine individuelle Abtrenn-lösung, die sich in der Form des Messers und des Schnitt-verfahrens zeigt.

Das Endprodukt wird über ein integriertes Förderband abge zogen. Besonders kosten-effizient: variabel einstellbare Schneid geschwindigkeiten.

Swarfless profile cutting with IDE cutting unitsDifferent materials and profile geometries require custom cutting solutions that are designed in the blade shape and cutting process being used.

The end product is removed via an integrated conveyor belt. Highly cost-efficient: Variably adjustable cutting speeds.

30—31

AblegeeinheitenTipping units

Intelligent tipping units for optimized process sequences

Individually designed tipping and assembly units from IDE help to optimize profile extrusion production pro-cesses. Function modules are attached to a solid welded con struction, depending on the specific task.

Intelligente Ablegeeinheiten für optimierte Prozessabläufe

Individuell konzipierte Ablege- und Konfektionier-einheiten von IDE helfen den Produktionsablauf in der Profilextrusion zu optimieren. Auf der Basis einer soliden Schweißkonstruktion werden entsprechend der Aufgabenstellung die Funktionsmodule aufgebaut. Diese reichen vom reinen Ablegen in Auffangbügel über das Einschieben und Stapeln von Profilen, bis zur kompletten Herstellung eines Rollladenpanzers. Die Eingabe der entsprechenden Fertigungsparameter erfolgt über die mit der Einheit verbundene voraus-gehende IDE Säge- oder Stanzeinheit.

Tasks range from simple placement into brackets to assembling and stacking profiles, to creating a complete roller shutter. Relevant production parameters are entered into an IDE saw or punching unit connected to the tipping table.

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IDE Ablegeeinheiten können variabel einfachste wie hoch-komplexe Ablegeaufgaben übernehmenSo werden am Ende der Extrusions-linie teilweise hoch individualisierte Prozesse realisiert – beste Kosten-effizienz in Nachbearbeitung und Konfektionierung.

IDE tipping units are versatile enough to manage tasks ranging from the simple to the highly complexIn some cases, the end of the extrusion line involves highly customized processes – outstanding cost efficiency in post-processing and assembly.

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IDE Maschinensteuerungen/IDE machine controllers

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SteuerungenControllers

Die IDE Maschinensteuerungen der Generation 4 bieten den neuesten digitalen Standard

Mit einem robusten Touchscreen ausgestattet sind die IDE Maschinensteuerungen mit der IDE Betriebs-software 4 ausgerüstet und somit kompatibel mit bestehenden Produktionslinien. Eine Anbindung erfolgt per Powerlink oder OPC-UA. Die Steuerungen sind passwortgeschützt, die Daten werden intern sicher abgelegt. Ein externer Datenabgleich erfolgt über FTP oder USB-Datenträger. Die IDE Betriebssoft- ware beinhaltet ein durchgängiges und übersichtliches Bedienkonzept. Der Funktionsumfang wird in einer Basisversion ausgeliefert und kann optional auf individuelle Anforderungen erweitert werden.

Generation 4 IDE machine controllers fulfill the latest digital standard

Equipped with a sturdy touch screen, IDE machine controllers offer IDE operating software version 4 and are compatible with existing production lines. They are connected via Powerlink or OPC-UA.Controllers are password protected, while data is saved internally and securely. External data synchronisation is handled via FTP or USB data storage media. IDE operating software offers a consistent, easy to understand operating concept. The range of functions are available in a basic version which can be optionally expanded to meet custom requirements.

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ME Control/4 Maschinensteuerung für IDE Extruder mit großer Funktionalität und Anpassbarkeit Diese Extrudersteuerung mit einem 15,6 Zoll Touchscreen ist das Flaggschiff unter den IDE Maschinensteuerungen. Sie ermöglicht die Steuerung von fünf Antrieben und kann somit beispielsweise Schmelzepumpe, Kalibriereinheit, Koextruder, Abzugseinheit und Trenneinheit nahtlos einbinden. Die Basisfunktionen sind: Ansteuerung des Extruderantriebes via Potentiometer, Regelung der Heizzonen, Wochenzeitschaltuhr, Heizungsüberwachung, Massedruckanzeige und -überwachung, Massetemperaturanzeige, Trendgrafiken, Layoutansicht der Einheit bzw. der kompletten Anlage, Sicherung von Maschinen- und Rezeptdaten im CSV-Format intern oder auf USB-Datenträger. Optional: Ansteuerung von Folgeeinheiten, Drehzahlregelung über Massedruck, Profildickenregelung durch ein externes Messgerät.

mini ME Control/4Maschinensteuerung für IDE Extruder

Diese Extrudersteuerung ist mit einem 10,1 Zoll Touchscreen ausge-rüstet. Sie umfasst die Grundfunktionalität für die Extrudersteuerung und zwei weiterer Antriebe wie z. B. Koextruder und Abzugseinheit. Die Basisfunktionen sind: Ansteuerung des Extruderantriebes via Potentiometer, Regelung der Heizzonen, Wochenzeitschaltuhr, Heizungsüberwachung, Massedruckanzeige und -überwachung und Massetemperaturanzeige. Optional: Ansteuerung von Folgeeinheiten, Sicherung von Maschinen- und Rezeptdaten im CSV-Format intern oder auf USB-Datenträger, Trendgrafiken, Profildickenregelung.

ME Control 20/4 Maschinensteuerung für IDE Folgeeinheiten

Die Steuerung verfügt über ein 7 Zoll Touchscreen. In der Basis-konfiguration können 50 editierbare Programme gefahren werden. Eingesetzt in einer Sägeeinheit umfasst dies z. B.: Profillänge, Säge-hub, Stückzahl, Programmablaufsteuerung, Hand – Sofortschnitt, Hand – Kontrollschnitt, Profilklemmung in Sekunden, Ablegesignale, Ablegen nach Weg, Ablegen nach Zeit. Optional: Flexible Sägeblattdrehzahl, Sägeschnittauslösung von extern, Ablegen nach Stückzahl, etc.. Die IDE ME Control 20/4 ist die ideale Lösung in Sachen Bedienfreudlichkeit und kann zudem problemlos nachgerüstet werden.

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ME Control/4 Machine controller for IDE extruders with excellent functionality and adaptability This extruder controller with an 15.6 inch touch screen is the flagship of the IDE machine controller series. It allows control of five drives, and can seamlessly integrate equipment such as melt pumps, calibration units, co-extruders, haul-off units and cutting units. Its basic functions include: Controlling the extruder drive via a potentiometer, regulating the heating zones, weekly timer, heat monitoring, melt pressure display and monitoring, melt temperature display, trend graphics, layout view for the unit or the complete line, backing up machine and recipe data in CSV format internally, or on a USB data storage media. Optional: Activating downstream units, speed regulation via melt pressure, profile thickness control via an external measurement device.

mini ME Control/4 Machine controller for IDE extruders

This extruder controller is equipped with an 10.1 inch touch screen. It offers basic extruder control functions, as well as two additional drives, such as a co-extruder and a haul-off unit. Its basic functions include: Controlling of the extruder drive via a potentiometer, regulating the heating zones, weekly timer, heat monitoring, melt pressure display and monitoring and melt temperature display. Optional: Activating downstream units, backing up machine and recipe data in CSV format internally or on a USB data storage media, trend graphics, regulation or profile thickness regulation.

ME Control 20/4 Machine controller for IDE downstream units

The controller has an 7 inch touch screen. It can execute 50 editable programs in its basic configuration. Used in a saw unit, for instance, it includes: Profile length, saw stroke, quantity, program sequence control, manual – immediate cut, manual – control cut, profile clamping in seconds, drop signals, drop by path, drop by time. Optional: Flexible saw blade speed, external saw activation, drop by quantity, etc. The IDE ME Control 20/4 is the ideal solution for user-friendly operation, and can also be easily retrofitted.

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ExtrusionswerkzeugeExtrusion tools

In der Profilextrusion kann das Ergebnis nur so gut sein wie das Werkzeugsystem

Bei IDE kommen im Werkzeugbau modernste Fertigungs-verfahren zum Einsatz. Unsere hoch qualifizierten und erfahrenen Werkzeugmacher leisten bei jedem Auftrag Maßarbeit. Mit drei Generationen Fertigungserfahrung verfügt IDE über besonderes Know-how, welches überall dort eingebracht wird, wo Kunststoff mit Metall in Berührung kommt. Dieses Wissen macht es möglich, perfekte Extrusionswerkzeuge für jedes Extrusions-vorhaben zu konzipieren und zu bauen.

When it comes to profile extrusion, the results can only be as good as the tooling system

IDE uses highly modern manufacturing processes in tool production. Our highly qualified and experienced toolmakers do precision work for every order. With three generations of manufacturing experience, IDE has a unique range of expertise in every application where metal comes into contact with plastic. This knowledge allows us to design and build perfect extrusion tools for any extrusion project.

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Hier ist ein Koex Bankprofil-werkzeug dargestellt mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 4 m/Minute, Stahlkalibrie-rung und einem optimierten Koexkanal, der einen schnellen Farbwechsel ermöglicht.

This image shows a Co-ex bench profile tool with a production speed of 4 m/minute, steel calibration and an optimized co-ex channel that allows quick colour changes.

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ExtrusionswerkzeugeExtrusion tools

IDE Werkzeugsysteme meistern auch die schwierigsten Herausforderungen

Mit Werkzeugsystemen von IDE werden unter anderem folgende Thermoplaste verarbeitet: PVC-U, PVC-P, PVC-UE, PC, PA, PE, PP, PS, ABS, PMMA, TPE und viele mehr. Auch stark abrasive oder korrosive Compounds sind für IDE Werkzeugsysteme kein Problem. In der Konzeption eines idealen Werkzeuges wird mittels neuesten CAD-Systemen der Materialfluss simuliert. Produktionsgeschwindigkeit und Produktqualität werden damit hochgradig optimiert.

IDE tool systems meet even the most difficult challenges

Tooling systems from IDE can be used to process the following thermoplastics: PVC-U, PVC-P, PVC-UE, PC, PA, PE, PP, PS, ABS, PMMA, TPE and many more. Even highly abrasive or corrosive compounds are no problem for IDE tool systems. The company uses modern CAD systems to simulate the material flow when designing the ideal tool. The production speed and product quality are optimized at the highest level of precision.

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This tool system is made to manufacture two cable trunkings, with separate PVC-U covers in parallel from a single die Lid and base are assembeled in line. Production speed: 6 m/minute. The calibration is opened up for the start-up process.

Mit diesem Werkzeugsystem werden aus einer Düse parallel zwei Kabelkanäle mit separaten Deckeln aus PVC-U hergestelltNoch vor dem Abzug werden diese zusammengeklipst. Produktiongeschwindigkeit: 6 m/Minute. Für den Anfahr-prozess wird das Kaliber fächerartig aufgeklappt.

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IDE machines and lines have enormous lifetime

With a remarkable handcrafted production quality, superior materials, as well as the latest technical standards, a thorough overhaul guarantees even an older unit can be brought back to market. In some applications, a refurbished machine “made by IDE” is a more economical and sustainable alternative to a less expensive new product from a competitor. Used machines from IDE include the comprehensive service you expect from our company. You can find an overview of current available used machinery on the company website.

GebrauchtmaschinenUsed machinery

Gebrauchte IDE Maschinen werden von unseren Technikern auf Herz und Nieren geprüft, technisch aufgearbeitet und den aktuellen Anforderungen angepasst.

Used IDE machines are tested thoroughly by our technicians, overhauled and adapted to current requirements.

IDE Maschinen und Anlagen haben eine enorm hohe Lebensdauer

Höchste handwerkliche Herstellungsqualität, beste Ausgangsmaterialien und garantiert neueste technische Standards ermöglichen es, auch in die Jahre gekommene Maschinen nach einer gründlichen Modernisierung und dem Austausch von Verschleißteilen wieder auf den Markt zu bringen. Für manche Anwendung ist eine überholte Maschine „made by IDE“ die wirtschaftlichere und nach haltigere Alternative als ein preiswertes Neu produkt eines Wettbewerbers. Mit den Gebraucht-maschinen von IDE ist der umfangreiche Service, den man vom Unternehmen gewohnt ist, inbegriffen. Auf der Firmen-Website finden Sie einen Überblick über die aktuell lieferbaren Gebrauchtmaschinen.

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Service und WartungService and maintenance

Für uns seit Jahrzehnten eine Selbstverständ-lichkeit: Service und Wartung

Wenn Sie ein Werkzeugsystem, eine Einzelmaschine oder eine Komplettanlage von IDE erhalten, werden diese in unserem Technikum oder unserer Endabnahme in Ihrem Beisein in Betrieb genommen. Unsere Techniker garantieren bei unseren Kunden vor Ort ein problemloses Aufstellen der Anlagen. Das Bedienpersonal schulen wir auf Wunsch bei uns im Haus oder bei Ihnen vor Ort.

Sollte einmal etwas nicht mehr so funktionieren, wie am ersten Tag, kümmert sich ein IDE Techniker um Ihre Extrusionsanlagen und Ihre Werkzeugsysteme. Unsere hervorragend ausgebildeten Werkzeugmacher reparieren und erneuern Ihre Werkzeuge schnell und kompetent. Unsere Techniker setzen Ihre Maschine, ob bei Ihnen vor Ort, oder bei uns in der Firma, schnell wieder in Gang.

Für die Wartung und Instandhaltung vor Ort unterstützen wir unsere Kunden gerne mit Ersatzteilen aus unseren umfangreichen Lagerbeständen. Ersatz-und Verschleiß-teile können schnell und unkompliziert bei uns bestellt werden. Wir liefern Ersatzteile für IDE Maschinen weit über die vorgeschriebene 10-Jahresfrist hinaus.

A matter of course for our company for decades: Service and maintenance

When you purchase a tool system, a single machine or a complete production line from IDE, you can be present while it is being commissioned by our technical department or during final acceptance. Our technicians ensure that system set-up on site at the customer’s location. Upon request, we can train operating personnel in-house at our company or on-site at your facility.

If you find something is not working as well as it did on day 1, an IDE technician will review your extrusion equipment and tool system. Our highly trained tool makers can repair and overhaul your tools quickly and competently. Our technicians and electrical engineers will have your machine up and running again in no time, whether at your or at our location. Customer service is paramount.

We are happy to support our customers with replacement parts from our comprehensive inventory for maintenance and repairs on site. You can order replacement and wear parts from us quickly and easily. We deliver replacement parts for IDE machines far in excess of the prescribed 10-year required period.

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AblegeeinheitenTipping units

SägeeinheitenSaw units

StanzeinheitenPunching units

BohreinheitenDrilling units

AbzugseinheitenHaul-o� units

ZusatzeinheitenAdd-on units

TrenneinheitenCutting units

KoextruderCo-extruders

Pumpen und FilterPumps and �lters

ExtruderExtruders

KalibriereinheitenCalibration units

Bernhard Ide GmbH & Co. KGLiebigstraße 16 73760 Ostfildern/DeutschlandTel.: +49 (0) 7158 / 179 – 0 Fax: +49 (0) 7158 / 637 56ide-extrusion.deide@ide-extrusion.de

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