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“Order Picking System (OPS)”

Logistik-Erfolgskonzept

OPS

OPS

Hohe Wirtschaftlichkeit und Effi zienz

Optimale Kommissioniersicherheit

Maximale Flexibilität

Breite Branchenabdeckung

Ergonomische Arbeitsplätze

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OPS

OPS-Materialfl uss

Wareneingang

Warenausgang

Automatisches Paletten-Hochregallager

Automatisches Behälterregal

OPS-Auftragskommissionierung

Auftragskonsolidierung

Umpackplätze

Sequenzpuffer

Filiale Pick-Up Drive-In Endkunde

OPS – Logistik-ErfolgskonzeptWas ist OPS?

variabel die unterschiedlichsten Kommis-

sioniervarianten unterstützt.

Neben einer seriellen 1:1-Kommissionie-

rung ist ebenso eine parallele Kommis-

sionierung in mehrere Auftragsbehälter

bzw. direkt in den Kunden-Karton mög-

lich. Von WITRON wurden bereits Anlagen

implementiert bei welchen pro Kommis-

sionierplatz in bis zu 20 Zielgebinde par-

allel kommissioniert wird.

Eine weitere OPS-Variante ist die Verwen-

dung von segmentierten Lager- / Auf-

tragsbehältern. Somit können auch ex-

trem breite Artikelspektren, bestehend

aus kleinsten Artikeln, problemlos be-

herrscht werden.

Die Integration von Pick- und Packfunk-

tionalitäten sind bei allen Systemvariati-

onen möglich.

Durch den Einsatz von innovativen Soft-

ware-Funktionalitäten für Volumenkalku-

lation und Auftragszusammenführung

ist auch hinsichtlich des Transports eine

hohe Wirtschaftlichkeit gewährleistet.

Wirtschaftliches Kommissionieren

sehr breiter Artikelspektren mittels

Pick-by-Light und Pick-to-Tote

Das automatisierte Kommissioniersystem

OPS ist eine Integration von automati-

schem Kleinteilelager (AKL), Verteiler-Loop

und vorgelagerten Kommissionierplät-

zen. Die Artikel werden im OPS an den

Kommissionierplätzen nach dem Ware-

zum-Mann-Prinzip auftragsbezogen und

sequenziell für die Kommissionierung be-

reitgestellt. Die Entkopplung der Ein- und

Auslagerprozesse vom Kommissionierpro-

zess erfolgt durch integrierte Sequenz-

puffer. OPS ermöglicht die Lagerung und

Kommissionierung in einem System. Es

hat sich branchenübergreifend in zahl-

reichen Anwendungen weltweit für das

automatisierte Handling von sehr brei-

ten Artikelspektren mit teilweise bis zu

über 100.000 verschiedenen Artikeln als

äußerst wirtschaftlich und effi zient er-

wiesen. OPS ist gerade für die Teildistri-

bution äußerst interessant, da das System

E-Commerce und Multi-Channel-Logistik

Die Intralogistiker müssen sich neuen Aufgaben stellen, denn der Versandhan-

del fordert fast täglich kreative Antworten und Handelsunternehmen müs-

sen sehr schnell auf aktuelle und zukünftige Entwicklungen reagieren können.

Die Kundenbedürfnisse ändern sich schlagartig. Daher benötigen Logistik- und

Kommissioniersysteme eine sehr hohe Prozess-Flexibilität im gesamten Mate-

rialfl uss – und vor allem an den Arbeitsplätzen. Im OPS sind die Workstations

durch Sequenzpuffer von der Geschwindigkeit der Regalbediengeräte ent-

koppelt. Dies ermöglicht eine maximale Flexibilität an den Kommissionier- und

Packplätzen, sodass im Prinzip jeder Kundenwunsch schnell und individuell um-

gesetzt werden kann. Ja, selbst das berühmte „rosa Schleifchen“ um das Paket

ist möglich. Die Konsequenz: OPS ist optimal auf moderne Vertriebswege wie

E-Commerce oder Multi-Channel-Logistik ausgerichtet.

Hohe Wirtschaftlichkeit und Effi zienz durch:

Optimales Handling sehr breiter Artikelspektren

Konsequente Umsetzung des „Ware-zum-Mann“-Kommissionierprinzips

Nahezu vollständige Eliminierung der Kommissionierwege (abhängig von Arbeitsplatz-Konfi guration)

Vollständiges Kommissionieren und Packen eines Auftragsbehälters bzw. Kunden- Paket an einem Kommissionierplatz

Integration von Sequenzpuffern vor jedem Kommissionierplatz für hohe System und Kommissionierleistungen

Integration vielfältiger Funktionen: z. B. Pick & Pack in Versandkarton, Kundenindi-viduelle Packstück-Gestaltung, Konfektionierung

Nutzung von praxiserprobten Programmen für Volumenkalkulation und Auftragszusammenführung

Fördertechnische Integration von Order Consolidation Buffer

Ergonomische Arbeitsplätze mit zahlreichen Funktionalitäten

Optimale Kommissioniersicherheit durch:

Paralleles Kommissionieren von mehreren Zielgebinden (mittels Pick-by-Light)

Führen der Kommissionierer mittels Terminal-Visualisierung, Pick-by-Light-Displays oder Lichtstrahl (abhängig von Arbeitsplatz-Konfi guration)

Quittierung jedes Greifvorgangs

Mögliche Integration von Plausibilisierungsverfahren mittels Scannern oder Waagen

Maximale Flexibilität durch:

Skalierbarkeit des Systems und modularen Ausbau während des laufenden Betriebs

Variablen Mitarbeitereinsatz in Abhängigkeit der Auftragslast

Entkopplung der Kommissionier- und Lagerprozesse mittels integriertem Verteil-system und Sequenzpuffern

Bereitstellung und Kommissionierung jedes einzelnen Lagerbehälters / Lagerkarto-nage an jedem Kommissionierplatz

Platzsparende Lagerung aufgrund Vielfachunterteilung der Lagerbehälter / Lagerkartonagen

Breite Branchenabdeckung durch:

Einsetzbarkeit in zahlreichen Branchen wie z. B. Ersatzteil-Distribution, Offi ce, Elek-tronik, Medien, Mode, General Merchandise u.v.m

E-Commerce

Multi-Channel-Logistik

Kundennutzen Systemvorteile Mögliche Zielgebinde

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WITRONLogistik + Informatik GmbHParksteinTel.: +49 9602 600-0info@witron.de

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Die 1971 gegründete WITRON Logistik + Informatik GmbH (Hauptsitz Parkstein, Bayern) plant, realisiert und betreibt maßgeschnei-

derte Logistik- und Materialfl ussanlagen, welche für den Kunden nachhaltige Wettbewerbsvorteile generieren. Dabei hält WITRON

die entscheidenden Schlüsselelemente der Projekte in der Hand: die Logistikplanung, die Informations- und Steuerungstechnik,

die Mechanikkonstruktion und -fertigung sowie die Funktionsverantwortung als Logistikgeneralunternehmer.

Die WITRON-Unternehmensgruppe zählt weltweit etwa 3.100 Mitarbeiter. Der Jahresumsatz 2017 betrug rund 515 Millionen Euro.

Weitere WITRON-Niederlassungen befi nden sich in Rimpar (Deutschland), Arlington Heights/Illinois (USA), Toronto (Kanada), Ven-

ray (Niederlande), Stoke-on-Trent (UK), Madrid (Spanien), Straßburg (Frankreich) und Singapur.

Über WITRON:

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Ausgewählte OPS-Referenzen

Kunden

AUDI, A.T.U, ATP, ATRIA, BMW, CARDINAL HEALTH, FEBI, FESTO,

FUTURE ELECTRONICS, HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN,

PEPPERL + FUCHS, PHOENIX CONTACT, PORSCHE, SIGMA ALDRICH,

SKODA, STAEDTLER MARS, VOLKSWAGEN, WEISHAUPT

Branchen

Autoersatzteile, Automatisierungstechnik, Chemische-/

Pharmazeutische Produkte, E-Commerce, Elektronik-Bauteile,

Healthcare-Produkte, Heiztechnologie, Lebensmittelherstellung,

Maschinenbau, Offi ce-Produkte, Sensorikkomponenten

Regionen

Europa, Nordamerika, Asien

ATPE-Commerce-Logistik-Zentrum

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